Hvordan lage riktig skorstein for en gasskjele med egne hender? Skorstein for en gasskjele i et privat hus: grunnleggende installasjonskrav Skorsteinsrør for gasskjeler.

En hette for en gasskjele i et privat hus utfører to hovedfunksjoner:

Det er nødvendig for effektiv funksjon av utstyret;
Forbrenningsprosessen som skjer i den er umulig uten en regelmessig tilførsel av oksygen.

For det andre sikrer ventilasjon sikkerheten til folk som bor i huset. Sirkulasjonen av luftstrømmer forhindrer akkumulering av fuktighet, som igjen forhindrer utseendet av mugg og sopp som er farlige for helsen. Ved uforutsette situasjoner beskytter ventilasjon mot karbonmonoksidforgiftning, brann og eksplosjoner. I denne artikkelen vil vi se på hvilke komponenter som utgjør et eksosanlegg for gassutstyr og hvordan du installerer det selv i hjemmet ditt.

Laveffektkjeler (opptil 30 kW) kan plasseres på kjøkkenet hvis det oppfyller en rekke krav:

kjøkkenområdet er minst 15 m2;
taket er plassert i en høyde på 2,2 m og over;
tilstrekkelig glass (totalt vindusareal) - minst 3 cm 2 per m 3 av kjøkkenet;
vinduene er utstyrt med akterspeil og ventiler;
det er en avstand på 10 cm mellom gassenheten og veggen;
veggene er ferdig med brannbestandig materiale;
luftstrøm sikres gjennom sprekker, for eksempel i bunnen av døren.

For at kraftige enheter (fra 30 kW) skal tjene i lang tid og samtidig være trygge, anbefaler eksperter på det sterkeste å utstyre et eget rom - et kjelerom. Selvfølgelig er ikke alle rom i huset egnet for slike formål. Volumet bør være minst 13,5 m 3 for enheter med en effekt på 30-60 kW og minst 15 m 3 for 60 kW.

Hvordan velge materiale til hetten?

Til disse formålene kan murstein, galvanisert og rustfritt stål og keramikk brukes. La oss se nærmere på hver av dem, og også studere hvilke andre alternativer markedet og engineering tilbyr.

Teglhette

Selv om murstein brukes av utbyggere når de arrangerer ventilasjon, tillater dens egenskaper dem ikke å spare på andre materialer. For det første er murverk ikke holdbart. De mest komfortable forholdene for henne er konstant kontakt med varme gasser. Ellers vil kondens dannes, noe som fører til rask ødeleggelse. For det andre er en mursteinskorstein arbeidskrevende å installere, har en kompleks design og er urimelig høy i kostnad. Derfor, hvis du står overfor oppgaven med å arrangere en skorstein for en gasskjele, er det bedre å ta hensyn til andre alternativer. I denne situasjonen er en aksel laget av murstein. Det samme alternativet kan velges hvis det av en eller annen grunn er umulig å varme huset med gass, men i fremtiden er det planlagt å bruke det.

Hvis murverk er valgt som materiale for sjakten, er selve skorsteinen satt sammen av galvaniserte enkeltkretsrør. Tykkelsen på veggene deres velges under hensyntagen til temperaturen på utløpsgassene.

Hette i stål

I denne situasjonen er stålrør veldig praktiske. De er enkle å installere sammenlignet med for eksempel murverk. Veggtykkelsen velges avhengig av oppvarmingen. Gasskjeler produserer ganske varm avgass, ca 400-450˚C, så tykkelsen på veggene bør være 0,5-0,6 mm. Men det er fallgruver også her. Selvfølgelig er stål motstandsdyktig mot de negative effektene av kondens. Men i gjennomsnitt er slitestyrken mye lavere enn for eksempel slitestyrken til keramiske produkter. I tillegg brenner tynnveggede rør raskt ut hvis de brukes med fastbrenselenheter, så dette alternativet er ikke optimalt når du bruker forskjellige typer varmeelementer i forskjellige tidsperioder. Velg stål:

under gjenoppbygging;
hvis det ikke er plass til en keramisk hette.

Siden stålventilasjonskanaler ofte ødelegger utsiden av et privat hus, er de dekket med murverk eller andre etterbehandlingsmaterialer.

Stålrør markedsføres i to varianter - enkeltkrets og dobbeltkrets. Det andre alternativet kalles en "sandwich" i slang. Den består av to rør som er nestet inn i hverandre, mellomrom er fylt med brannsikker basaltull. Tykkelsen på det indre røret bestemmes av temperaturen på utløpsgassene (husk at denne verdien er 0,5-0,6 mm for enhetene som er omtalt i artikkelen).

"Smørbrød" anses som mer økonomiske blant alle alternativer for stålhette. Denne konklusjonen antyder seg selv hvis vi tar hensyn til god termisk isolasjon, noe som øker effektiviteten til varmeanordningen.

Dobbelkrets stålskorsteiner er laget av rustfritt og galvanisert stål. Begge metaller er kombinert i "smørbrød", siden bruk av kun rustfritt stål ikke er økonomisk gjennomførbart. Forskjellen mellom galvanisert og rustfritt stål er sistnevntes høyere motstand mot kondens, noe som påvirker prisen negativt. Ellers er egenskapene til disse to materialene ikke dårligere enn hverandre.

Det er kritisk viktig at den indre delen av dobbeltkretsstrukturen er laget av rustfritt stål; materialet til den ytre delen spiller ingen spesiell rolle. Dette skyldes egenskapene til sink. Oppvarming over 419,5 °C er farlig. I denne situasjonen oksiderer metallet, og ytterligere kjemisk reaksjon fører til frigjøring av giftige gasser. Alt blir enda verre med høy luftfuktighet, som ikke kan unngås ved idriftsettelse av en gasskjele. Derfor, når du kjøper en sandwichstruktur, vær oppmerksom på dette.

I prinsippet kan du lage en dobbeltkrets skorstein selv uten noen spesielle ferdigheter. For å gjøre dette, pakk det rustfrie stålrøret inn i brannbestandig varmeisolerende materiale. Når du velger sistnevnte, kan du ta hensyn til basaltfiber, utvidet leire eller polyuretan. Legg deretter alt sammen i et galvanisert rør med større diameter.

Funksjoner ved å installere en stålventilasjonssøyle:

Segmentene settes sammen ved hjelp av "rør til rør"-metoden i rekkefølge, fra bunnen;
For å gjøre det lettere for etterfølgende rengjøring av stolpen, gi et tilstrekkelig antall inspeksjonsbrønner;
For stabilitet festes veggbraketter i trinn på ca. 150 cm;
Når du designer, vær oppmerksom på de horisontale segmentene - de kan ikke være mer enn 1 meter lange med mindre tvungen trekk er gitt.

Keramisk hette

Denne typen hette er den mest allsidige, så den er et ideelt alternativ hvis du planlegger å bytte fra eller til gassdrivstoff. De er enkle å rengjøre, motstandsdyktige mot smuss, på grunn av deres høye gasstetthet og aggressive kjemiske forbindelser, så du trenger ikke å bekymre deg for at giftige stoffer kommer inn i stuen din. Og selvfølgelig er keramikk holdbart.

Men det er også ulemper. Keramiske rør har høy fuktighetsabsorpsjon. Hvis du velger dem, må du sørge for god ekstern ventilasjon og utstyre strukturen med kondensatavløp, ellers vil den investerte innsatsen og pengene ikke være verdt det.

Keramikk alene brukes ikke i skorsteiner. For å få mest mulig ut av dens positive egenskaper er den kombinert med mineralull og stein. Enkelt sagt er det keramiske røret pakket inn i isolasjonsmateriale og deretter plassert i et ekspandert leirebetongskall.

Koaksial ventilasjonsstruktur

Når du designer ventilasjon for gasskjeler, vær oppmerksom på den kompakte "rør-i-rør"-designen, eller med andre ord en koaksial skorstein.

Koaksiale systemer, på grunn av deres egenskaper, er egnet for varmegeneratorer med et lukket forbrenningskammer (som er en gasskjele). Oksygen nødvendig for forbrenning kommer inn gjennom det ytre røret, og avgasser fjernes gjennom det indre røret. Denne designen har sine fordeler:

sikkerhet (eksosgasser avkjøles av kald luft som sirkulerer i det ytre røret);
den innkommende luften varmes opp og øker effektiviteten til kjelen;
høy effektivitet betyr at koaksialdesignet er mer miljøvennlig enn andre;
kan brukes med apparatet på kjøkkenet (det er plassert utenfor rommet og påvirker ikke komforten i det).

Funksjoner ved å installere en koaksial skorstein

Du kan ikke bruke en horisontal koaksial skorstein hvis du ikke planlegger å installere tvungen trekk;
prøv å klare deg med ikke mer enn to knær;
hvis det er flere kjeler, lag en separat skorstein for hver; å kombinere dem er uønsket.

Video - design og installasjon av en skorstein og hette for en gasskjele

Naturlig og tvungen ventilasjon av fyrrommet

I henhold til metoden for å oppdatere luftrommet, skilles naturlig og kunstig (eller tvungen) ventilasjon.

Naturlig ventilasjon fungerer uten bruk av vifter; effektiviteten bestemmes utelukkende av naturlig trekk, og følgelig værforhold. Trekkkraften påvirkes av to aspekter: Høyden på eksossøylen og temperaturforskjellen mellom rommet og gaten. I dette tilfellet må lufttemperaturen ute være lavere enn innendørs. Hvis denne betingelsen ikke er oppfylt, oppstår det omvendt trekk og ventilasjon av fyrrommet er ikke sikret.

Tvunget ventilasjon innebærer installasjon av ekstra avtrekksvifter.

Vanligvis er disse typene kombinert til ett fyrroms eksosanlegg. Når du beregner det, er det viktig å ta hensyn til at volumet av luft som trekkes ut må være lik det som pumpes inn i rommet. For å sikre at denne betingelsen er oppfylt, er det installert tilbakeslagsventiler.

Beregning av ventilasjonssystemet

I henhold til byggenormer skal hele luftrommet i fyrrommet skiftes ut med nytt hvert 20. minutt. For å sikre riktig luftsirkulasjon, må du bevæpne deg med en kalkulator og formler.

Hvis takene er plassert i en høyde på 6 meter, fornyes luften i rommet tre ganger i timen uten spesielle enheter. Seks meters tak er en luksus for et privat hjem. Reduksjonen i tak kompenseres for ved beregninger i følgende andel - for hver meter lavere øker luftskiftet med 25 %.

Anta at det er et kjelerom med dimensjoner: lengde - 3 m, bredde - 4 m, høyde - 3,5 m. For å løse dette problemet må du utføre en rekke handlinger.

Trinn 1. Finn ut volumet av luftrom. Vi bruker formelen v = b * l * h, der b er bredden, l er lengden, h er takets høyde. I vårt eksempel vil volumet være 3 m * 4 m * 3,5 m = 42 m 3.

Trinn 2. La oss gjøre en justering for det lave taket ved hjelp av formelen: k = (6 - h) * 0,25 + 3, hvor h er høyden på rommet. I vårt fyrrom viste korreksjonen seg å være: (6 m – 3,5 m) * 0,25 + 3 ≈ 3,6.

Trinn 3. Beregn luftskiftet gitt av naturlig ventilasjon. Formel: V = k * v, der v er volumet av luft i rommet, k er korreksjonen for senking av takhøyden. Vi fikk et volum lik 151,2 m3 (3,6 * 42 m3 = 151,2 m3).

Trinn 4. Det gjenstår å oppnå tverrsnittsarealet til eksosrøret: S = V / (w * t), hvor V er luftutvekslingen beregnet ovenfor, w er luftstrømhastigheten (i disse beregningene tatt som 1 m/s) og t er tiden i sekunder. Vi får: 151,2 m3 / (1 m/s * 3600 s) = 0,042 m2 = 4,2 cm2.

Dimensjonene til kanalen avhenger også av området på kjelens indre overflate. Dette nummeret er angitt av produsenten i den tekniske dokumentasjonen til enheten. Hvis dette tallet ikke er angitt, beregne det selv basert på volumet på enheten. Sammenlign deretter arealet med seksjonens radius i henhold til ulikheten:

2πR*L > S, hvor

R – indre radius av skorsteinsrørseksjonen,

L - lengden,

S er arealet av kjelens indre overflate.

Hvis en slik beregning av en eller annen grunn er vanskelig, kan du bruke tabellen.

Siste trinn i beregningen er høyden på værvingen i forhold til takryggen. Behovet for dette skyldes etableringen av ekstra trekk av vinden, noe som øker effektiviteten til hele eksosstrukturen. På dette stadiet veiledes vi av følgende prinsipper:

høyden på værvingen over et flatt tak, eller i en avstand på opptil 1,5 meter fra mønet, må være minst 0,5 meter;
i en avstand fra 1,5 til 3 meter - ikke lavere enn takets møne;
i en avstand på mer enn 3 meter - ikke lavere enn en konvensjonell linje trukket fra takryggen i en vinkel på 10˚;
værvingen skal være 0,5 meter høyere enn bygningen, som er festet til det oppvarmede rommet;
dersom taket er laget av brennbare materialer, skal skorsteinen heves 1-1,5 meter over takmønet.

Installasjon av naturlig ventilasjon

Naturlig ventilasjon i fyrrom sikres ved å installere til- og avtrekkskanaler.

For å installere tilførselskanalen trenger du:

Velg et stykke plastrør, et gitter i passende størrelse og en tilbakeslagsventil. Diameteren til den første velges under hensyntagen til kjelens kraft. Er effekten mindre enn 30 kW, er 15 cm nok Høyere effekt betyr større diameter.
For å la luft passere direkte inn i brennkammeret, er et gjennomgående hull til gaten stanset ved siden av varmeapparatet og ikke høyere enn arbeidsområdet. Deretter legges et rør i hullet, hullene inne er fylt med mørtel eller skum.
Fra utsiden er hullet dekket med et fint gitter for å beskytte det mot skitt og dyr. Det er nødvendig å installere en tilbakeslagsventil fra innsiden for å forhindre tilbaketrekk til gaten.

Avtrekkskanalen føres utvendig gjennom en åpning over kjelen øverst i rommet. Vanligvis er den også utstyrt med en tilbakeslagsventil som hindrer luft i å komme inn fra gaten. Skorsteinen kan også utstyres med beskyttende regnhimmel eller værfane, kondensavløp og inspeksjonsvinduer for rengjøring.

Kunstig ventilasjon

Ekstra trekk i eksosanlegget skapes ved hjelp av vifter. Deres kraft og antall avhenger av luftbelastningen på kanalen og volumet i rommet.

kraft er hentet fra beregningen: maksimal belastning pluss en reserve på 25-30%:

maks * 1,25, hvor maks er maksimal belastning;

antall enheter velges i forhold til volumet av luft som kreves for pumping (øk volumet i rommet tre ganger):

(h + b + l) * 3, hvor h er høyden på taket, b er bredden, l er lengden;

lengden på skorsteinen, dens geometri og antall bend er tatt i betraktning.

Viften er beskyttet av en installasjonsboks. Denne boksen er laget av ikke-brennbare og rustfrie materialer. Vanligvis brukes kobber eller aluminiumslegeringer.

Utformingen av kunstig ventilasjon ligner på installasjonen av naturlig ventilasjon. Etter montering av tilførselsrøret monteres kanalviften. Deretter legger byggherrene ledningene for å drive motoren, installere sensorer, en støydemper og et filter. Akkurat som når du installerer naturlig ventilasjon, er gitter festet til begge ender av røret. Enheten for eksosrøret er installert på samme måte, bare med tanke på at luften trekkes ut og ikke pumpes.

Kunstig ventilasjon krever konstante energikostnader. Noen ganger under bygging sparer de penger ved å installere en vifte kun for eksos eller kun for lufttilførsel. Imidlertid oppnås mer effektiv sirkulasjon ved å bruke begge.

Det automatiske ventilasjonssystemet lar deg slå av viftene når kjelen er stoppet og slå dem på når den starter.

For å installere en skorstein under en gasskjele, må du overholde visse normer og regler. Installasjonsarbeid av høy kvalitet bidrar til mer effektiv oppvarming av en privat bolig. Manglene bidrar til utilstrekkelig fjerning av forbrenningsprodukter, minimalt trekk og økte kostnader. Ominstallering er dyrt og økonomisk ineffektivt, så det er nødvendig å tydelig bestemme valg av utstyr på prosjektutviklingsstadiet. Merk at forskjellige typer strukturer har noen finesser under installasjonen og er tilpasset forskjellige temperaturer på drivstoffforbrenning.

Blant de generelle normene er følgende:

Etter å ha valgt et varmesystem, tatt i betraktning typen drivstoff, nominell effekt, under hensyntagen til produsentens krav, passdata, bør du bestemme tverrsnittsarealet, antall kanaler. En utilstrekkelig stor diameter vil bidra til hyppig dempning og redusert trekk, noe som vil påvirke ytelsen til varmeutstyr negativt.

Utilstrekkelig diameter på ventilasjonskanalen er hovedårsaken til enhetsfeil.

Når du bygger en skorstein, må du ta hensyn til noen anbefalinger fra eksperter: plasser strukturen betydelig høyere enn takets møne; med et flatt tak bør selve skorsteinen være plassert i en avstand på opptil 3 meter. Massive strukturer krever ekstra feste.

Funksjoner av produksjonsmaterialer

Med tanke på skorsteinen for en gasskjele laget av rustfritt stål, vil vi fremheve de høye egenskapene til brannsikkerhet og tetthet. Den glatte overflaten og det runde tverrsnittet bidrar til dannelsen av god trekkraft. Når du planlegger å installere skorsteiner for gasskjeler med egne hender, når du kjøper rør, må du være oppmerksom på merkingene og kvaliteten på sveising av ledd.

Med fokus på murverk, merker vi at eksponering for kondens vil ha en negativ innvirkning på integriteten til strukturen, som ikke vil vare lenge. Flekker og mugg vil med jevne mellomrom dukke opp på vegger og tak på grunn av fukt.

En moderne løsning er å bruke furanflex, et materiale som består av forsterkede fibre og slitesterk plast. Den har lav varmeledningsevne og er motstandsdyktig mot høye temperaturer. Bruken av galvaniserte rør er full av korrosjonsprosesser, så du bør ikke regne med lang levetid. Et attraktivt alternativ er asbestskorsteiner for gasskjeler, hvis pris er rimeligere.

Men det er en rekke ulemper:

kompleks installasjonsprosess;
utilstrekkelig forsegling av skjøter;
hvis det blir overopphetet, vil røret dele seg eller sprekke.

Koaksialkjeler

Tilstedeværelsen av et lukket forbrenningskammer er et særtrekk ved bruken av koaksialt utstyr, derfor har en gasskoaksial kjele et praktisk røykfjerningssystem. I sin tur er det: veggmonterte (enkel installasjon, praktisk betjening) og gulvstående kjeler. Det er et ganske enkelt operasjonsprinsipp når forbrenningsprodukter kommer ut gjennom det sentrale hullet i røret, samtidig som atmosfærisk luft tas inn.

Moderne røykfrie gasskjeler er en utmerket løsning når de er installert i en leilighet, siden ikke alle boliger kan utstyres med passende røykeksosutstyr. For optimal drift bør man sørge for tilstrekkelig ventilasjon.

For de fleste forbrukere er den riktige løsningen når et koaksialrør for en gasskjele fungerer som en skorstein, den indre delen er selve skorsteinen, frisk luft kommer inn i brennkammeret på grunn av gapet mellom rørene. En bemerkelsesverdig parameter er enhetens enkelhet. Retningen til røret kan være: horisontal, oppover, i vinkel. I horisontal stilling må det installeres utstyr med tvungen ventilasjon, som bidrar til å fjerne karbonmonoksid. Vertikal installasjon er akseptabel hvis røret ikke forstyrrer naboleiligheter.

Et moderne koaksialrør for en gasskjele, hvis pris er akseptabelt for offentlig boligeiere, er en reell løsning for autonom oppvarming.

Fordeler og ulemper med skorsteiner laget av forskjellige materialer

Som diskutert ovenfor, er de vanligste materialene for produksjon av røykeksosstrukturer murstein, plast, stål (du kan studere mer detaljert). Dermed har skorsteiner for gulvstående gasskjeler særegne egenskaper og fordeler, avhengig av materialet til produksjon: keramiske produkter eliminerte ulempene med mursteinstrukturer.

Imidlertid foretrekker mange eiere av private boliger å spare penger og kjøpe en skorstein til en gasskjele til en rimeligere pris, uavhengig av ytelsesegenskapene. Stålkonstruksjoner er heller ikke det beste alternativet på grunn av effekten av korrosjon og betydelige temperaturforskjeller. Hvis det ikke er drift over lengre tid, vil det dannes is på innsiden av røret.

Sandwichskorsteinen kombinerer letthet i design, allsidig installasjon, motstand mot korrosjon, har en verdig konkurranseposisjon og er mye etterspurt på markedet.

Vi sender materialet til deg på e-post

D For å fjerne forbrenningsprodukter inne i ovnene til varmeanordninger, brukes skorsteiner for en gasskjele i et privat hus med forskjellige design fra forskjellige materialer. Standardene SP 7.13130 spesifiserer kravene til tverrsnitt, høyder, plassering av skorsteiner, sikre diagrammer av passasjeenheter gjennom strukturer laget av brennbare materialer.

Skorstein fra en gasskjele på fasaden av huset

Krav til skorsteiner og monteringsregler

Forbrenningsprodukter har høye temperaturer, så skorsteinene må fullt ut overholde standardene til SP 7.13130. Bruk av fabrikkprodukter som ikke har bestått sertifiseringen av den russiske føderasjonen er ikke tillatt.

Hovedbestemmelsene i settet med brannsikkerhetsregler er:

innvendig tverrsnitt av skorsteinen - 14 x 14 cm - 14 x 27 cm avhengig av varmekraften til kjelen (henholdsvis 3,5 - 7 kW) for betong, murstein, keramiske strukturer, området rundt eller asbest- sementrør må samsvare med disse dimensjonene;
høyde – minimum 5 m fra brennkammeret til deflektoren;
skorsteinstykkelse - 6 cm for varmebestandig betong, 12 cm for keramisk murstein, ikke standardisert for asbestsement, sandwich.

Høyden på deflektoren (en paraplystruktur som beskytter røret mot regn og vind) i forhold til ryggen avhenger av skorsteinens avstand fra den:

0,5 m høyere i en avstand innenfor 1,5 m;
nivå med ryggen i en avstand på 1,5 - 3 m;
på nivå med en tenkt linje i en vinkel på 10 grader i forhold til horisontalen, trukket fra ryggen til røret, i en avstand på mer enn 3 m fra den.

Når skorsteinen flyttes ut, tillates albuer innen 1 m fra hovedrørets akse til siden i en vinkel på mindre enn 30 grader i forhold til vertikalen. Kuttene bør overstige tykkelsen på gulvene med dekorativ takkledning med 7 cm med en jevn fordeling av denne størrelsen nedenfra/toppen.

Avstandene fra ytre overflater av konstruksjoner til treelementer av bærende konstruksjoner (mantling, sperrer, bjelker, tverrstenger) må være større enn de spesifiserte dimensjonene, avhengig av skorsteinsmaterialet:

Merk følgende! Det er forbudt å kombinere skorsteiner med ventilasjonskanaler uten spesiell utforming. Men du kan kjøre forbrenningsprodukter fra to kjeler inn i ett rør om nødvendig.

Skorsteinskonstruksjoner

Når du velger en skorstein eller kanal, bør du fokusere på den beste kombinasjonen av byggebudsjett, ressurs og vedlikehold. Avhengig av materialene som brukes, er skorsteiner for en gasskjele i et privat hus festet med klemmer til de omsluttende strukturene eller hviler på separate fundamenter.

I alle vertikale strukturer er et alvorlig problem dannelsen av kondens, som frigjøres når varme gasser kommer i kontakt med de kalde veggene i rørene. I koaksiale modifikasjoner, som ofte er plassert horisontalt, er denne ulempen fraværende. I tillegg er det nok å gi røret en liten helling mot bakken slik at mulig kondens renner ut av det uten ekstra kostnader.

Relatert artikkel:

Installasjon av en skorstein for en gasskjele i et privat hus utføres i henhold til den generelle ordningen for asbestsement-, sandwich- og keramiske rør. For koaksiale aluminium- og plastrør er det i prinsippet ikke nødvendig med en krets. Når du lager mur fra blokker, moduler og murstein, brukes standard murteknikker.

Sandwich installasjon

Skorsteiner laget av to rør med forskjellige diametre, satt inn i hverandre, med en varmeisolator mellom dem, kalles sandwicher. Designet lar deg redusere den ytre temperaturen på veggene (økt brannsikkerhet), eliminere dannelsen av kondens (nyttig for å øke levetiden).

En sandwich-skorstein til en veggmontert gasskjele er installert i et privat hus ved hjelp av to teknologier:

Merk følgende! Gasskjeler har gasser med lave temperaturer ved utgangen fra brennkammeret. Derfor brukes "kondensat"-teknologien.

Skorsteinsmonteringsteknologien ser slik ut:

installere et spjeld på kjelens utløpsrør for å justere tverrsnittet av skorsteinskanalen;
installasjon av rør til de er blokkert av kondensat;
lage et kutt fra en stålboks festet til gulvet nedenfra;
skjære gjennom skorsteinen, bygge opp til taket;

festing til kalesjebeklædningen - en plate med et konisk rør plassert i ønsket vinkel til det, avhengig av hellingen på bakkene;
feste sandwich-skorsteinsrøret til taket med en okapnik (en konisk klemme av en kompleks profil), som dekorerer og forsegler skjøten.

Etter det gjenstår det å installere ett av elementene ved munningen av røret:

volper - deflektor for å øke trekkraften med et flatt deksel;
værvinge - deflektor for å forbedre utkastet til den originale designen;

sopp – konisk dyse for beskyttelse mot nedbør.

Disse elementene er laget av rustfritt stål og samsvarer helt med stilen til sandwich-skorsteiner.

Stein og murverk

Skorsteiner for et privat hus kan bygges inn i murverk (bare i en bærende innvendig vegg) eller lages av blokker. Innenlandske produsenter produserer flere typer skorsteinsmoduler:

betong - brukes bare i forbindelse med keramiske rør som går inni dem, den ytre overflaten er firkantet, den indre er rund;

keramikk - presset inn i spesielle former, deretter brent i ovner, har utformingen av et internt rør, en ekstern firkantet tynnvegget boks, forbundet med avstivningsribber.

Det ukrainske selskapet Schiedel produserer skorsteinsblokker laget av vulkansk pimpstein. Modulene kalles Isokern og er et budsjettalternativ for individuelle utviklere. Materialet er mye lettere enn betong og keramikk, den eneste ulempen er den grove indre overflaten og mangelen på russiske sertifikater. Regionale brannsikkerhetstjenester aksepterer strukturer laget av dette materialet i 50% av tilfellene.

Mursteinskorsteiner bygges inn i vegger under bygging av omsluttende strukturer. For å legge blokkene er det nødvendig å betong et eget fundament. Men rørene kan plasseres på et hvilket som helst praktisk sted, det er ingen problemer med passasjeenheter, sperresystemer eller gulv.

Asbestsementrør

Aggressiv reklame fra produsenter av sandwich-skorsteiner siterer den største ulempen med asbest - mangelen på miljøsikkerhet. Faktisk er det bare trygge råvarer og teknologier som brukes i innenlandsk produksjon. I følge anmeldelser fra håndverkere som installerer alle typer moderne skorsteiner, har et asbestsementrør følgende fordeler:

er selvbærende - ikke nødvendig å feste til vegger;
kondenserer ikke fuktighet - det er ingen lekkasjer inn i forbrenningskammeret;
motstandsdyktig mot forbrenningsprodukter - ressursen er høyere enn for betong og murstein;
billigere enn keramikk - kostnadene er mye lavere.

Installasjon av et asbestsementrør er ekstremt enkelt:

det første røret er installert på fundamentet, festet med stativer eller en ramme;
skorsteinen økes til ønsket høyde, rørene er forbundet med koblinger;
Toppen er dekket med en deflektor, og det er laget en luke i bunnen for å montere rensedøren.

Tilkoblingen fra kjelen er laget med en stålalbue, som kan skiftes ut ved behov.

Installasjon av koaksial struktur

I motsetning til andre skorsteinsmodifikasjoner, kan et koaksialrør kun brukes til lukkede forbrenningskamre. (overlading) er en obligatorisk driftstilstand for systemet. Utformingen av en koaksial skorstein ligner på en sandwich, men i stedet for isolasjon er det hoppere mellom rør med forskjellige diametre. Det indre røret brukes til å fjerne forbrenningsprodukter; gateluften som er nødvendig for forbrenning av naturgass, suges inn i rørrommet.

I motsetning til konvensjonelle skorsteiner, trenger ikke røret å trekkes vertikalt over alle etasjer. I stedet settes et 90-graders utløp på utløpsrøret, en koaksial skorstein er festet til det horisontalt, og går ut gjennom nærmeste vegg mens brannsikkerhetsavstandene opprettholdes:

maksimal lengde på horisontal del 3 m;
minimum 0,2 m til tak, gulv, bakke;
mer enn 30 cm fra skorsteinens akse til veggoverflaten;
minst 60 cm fra munningen av røret til motsatt vegg.

Den koaksiale strukturen kan installeres vertikalt over taket, horisontalt gjennom veggen, eller koblet til en røykkanal innebygd i murverket til veggen.

konklusjoner

For lukkede forbrenningskamre er derfor en koaksial skorstein å foretrekke, noe som sparer byggebudsjettet og takets estetikk, der det ikke vil være hull. De mest pålitelige for åpne brannkasser er asbestsementrør eller smørbrød. Den mest diskrete ledningen sikres av innebygde røykkanaler i murverk, konstruksjoner laget av betong, keramiske blokker eller Isokern-moduler laget av vulkansk pimpstein.

Arrangementet av utgangsveien for karbonmonoksid fra kjelen må utføres i samsvar med etablerte krav og standarder. Det er dimensjonale og andre begrensninger for skorsteinen slik at utstrømningen av røyk fra gasskjelen utføres trygt for menneskers helse.

Hvert enkelt varmesystem har sine egne spesielle krav for organisering av et system for fjerning av forbrenningsprodukter. For gassoppvarmingsutstyr er det viktigste å utforme skorsteinen på en slik måte at den sikrer best mulig trekk.

Gasskjel med pipe og luftinntaksrør

Dårlig utstyr for skorsteinssystem kan føre til at karbonmonoksid trenger inn i et boareal - dette utgjør i sin tur en alvorlig fare for menneskers helse og liv.

Krav til materialet for fremstilling av skorsteiner

Følgende krav gjelder for materialet som brukes til produksjon av rør beregnet for fjerning av røykgasser:

motstand mot høye temperaturer;
høye anti-korrosjonsegenskaper;
kjemisk treghet.

Eksosrør

Innvendig, på veggene til røykeksosrørene, på grunn av konstante temperaturendringer, dannes det konstant kondensat, som inneholder et høyt innhold av svovelsyre. Derfor er det ekstremt viktig at materialet som brukes til å lage skorsteinen ikke reagerer kjemisk med syrer og har også utmerket korrosjonsbestandighet. Ved kjøp bør du også spesifisere separat at tykkelsen på det indre laget er minst 0,05 cm.

Råd. For å redusere mengden kondensat som frigjøres inne i røret, bør skorsteinen isoleres.

Metall, keramikk eller koaksial skorstein?

I et privat hus kan skorsteinsrør for gassfyrte kjeler være metall, keramiske eller koaksiale. Den foretrukne typen røykrørmateriale som er egnet for bruk med en bestemt kjele, er vanligvis angitt av produsenten i den tekniske dokumentasjonen.

Skorsteinsapparat

Det vanligste alternativet er en metallskorstein som tåler en driftstemperatur på 800 grader. Vanligvis er rørene til slike skorsteinskonstruksjoner laget av rustfritt stål; jernholdig metall belagt med sink kan også brukes som et produksjonsmateriale.

Generelt består standarddesignet av flere komponenter: det indre laget av skorsteinen er laget av rustfritt stål, på toppen av dette er det et lag med varmebestandig basaltull og et tynt jernhus. Blant fordelene med metallskorsteiner er høy motstand mot mekanisk skade, samt økt pålitelighet og et universelt, presentabelt utseende.

Keramisk skorsteinsrør

Keramikk, som tåler opptil 1200 grader, er litt mindre etterspurt blant forbrukerne. Strukturen består også av tre lag: en keramisk komponent, et lag med isolasjon og et hardt skall av ekspandert leirebetong. Skorsteiner laget av dette materialet utmerker seg ved sin enkelhet og pålitelighet, enkel installasjon, samt høy brannsikkerhet.

Den koaksiale skorsteinen er verdsatt for sitt presentable utseende og ganske høye ytelsesegenskaper. Generelt har denne typen konstruksjon en noe spesifikk form, på grunn av hvilken den har en viktig fordel - kondens dannes ikke på de indre veggene. Denne egenskapen er veldig viktig for gassutstyr, så når du velger et passende materiale bør du vurdere å kjøpe en koaksial skorstein.

Diagram: koaksial skorsteinsanordning

Merk følgende! Murrør er egnet for fast brensel, ikke gassutstyr. Derfor, for gasskjeler, må en gammel mursteinskorstein konverteres ved å sette inn en foring laget av metall, etterfulgt av isolasjon.

Grunnleggende standarder

Seksjonsstørrelse og form

Ved beregning av tverrsnittsarealet til et skorsteinsrør, tas dimensjonene til røret installert på en bestemt gasskjele i betraktning - skorsteinen må til slutt ikke være mindre i størrelse. To kjeler kan kobles til skorsteinsrøret, men bare under forutsetning av at inngangene deres vil være plassert på forskjellige nivåer og i en avstand på 0,5 m i forhold til hverandre.

I dette tilfellet beregnes rørets tverrsnittsareal som den totale effekten til begge varmeovnene, multiplisert med 5,5. For eksempel, forutsatt at kraften til den ene i henhold til passet er 1 kW, og den andre er 1,4, vil tverrsnittsarealet til det vanlige røret være (1 + 1,4) x 5,5 = 13,2 cm kvadrat.

Installasjon av skorsteinssystem for gasskjele

Tverrsnittsformen kan være i form av et rektangel eller en sirkel. Røykstrømmen beveger seg i en spiral inne i skorsteinsrøret, og når den møter hjørner, mister den hastigheten, derfor er den runde formen mer å foretrekke, noe som gir mulighet for trekk av høy kvalitet.

Plassering av rør

Skorsteinen må installeres i vertikal stilling. Det tillatte avviket er ikke mer enn 30 grader eller opptil 1 meter i noen retning. Ved tilkoblingspunktet til skorsteinsrøret til gassenheten må en vertikal seksjon installeres, og seksjonens høyde må være minst 0,5 m.

Riktig installert skorstein for gasskjel

Ideelt sett bør det ikke være noen bøyninger og alle slags avrundinger på skorsteinsrøret i det hele tatt, men opptil 3 slike uttak er tillatt. Det er tillatt å skråne horisontale rør utelukkende i retningen der kjelen er plassert, med en helningsvinkel på opptil 0,01 grader.

Antall sonder

Det er tillatt å ikke installere topper hvis de hindrer utløpet av røykgasser. Under hver av probene, som er plassert på spissen, kan du ikke plassere mer enn 1 rør, det vil si at alle individuelle rør må ha sine egne "sopp". Pannebåndet skal ha en kjegleform.

Regler for installasjon av skorsteinsrør beregnet på gassenheter

Under installasjonsprosessen må du følge en rekke etablerte regler:

installasjon utføres alltid i retning fra bunn til topp;
strukturen er festet strengt vertikalt;
rør i høyden bør ikke nå mer enn 5 m;
de minste avbøyningene av rør er utelukket;
alle skjøter, overganger og kurver må forsegles nøye med varmebestandig fugemasse;
langs røykbevegelsens vei bør det ikke være mer enn 3 horisontale overganger mer enn 1 meter lange;
hodet skal være plassert over vindtrykksonen.

Uttaksmuligheter for skorstein

Et annet viktig krav til en skorsteinskonstruksjon er den obligatoriske festingen av røret til den tilstøtende veggen. Ideelt sett er jevne seksjoner av røret festet i seksjoner på 150 cm, mens de enkelte delene er festet til hverandre uten unntak. For å forbedre den generelle påliteligheten til strukturen, er alle tilkoblinger av elementene festet sammen med metallklemmer.

SNiP-krav

Uavhengig av konstruksjonstype skal alle skorsteiner for gasskjeler produseres og installeres i henhold til SNiP 2.04.05-91 og DBN V.2.5-20-2001. Streng overholdelse av alle krav garanterer sikker drift av varmesystemet. Hvis standardene i disse dokumentene brytes, vil det oppstå problemer som må løses direkte med gassindustrien.

Riktig montering av skorstein

Hovedpunktene i reguleringsdokumentene:

god trekkraft må organiseres;
utformingen av kondensatsamleren må være nøye gjennomtenkt slik at overflødig fuktighet ikke samler seg på veggene til skorsteinene;
Det er ikke tillatt å installere sopp, deflektorer, etc. på skorsteinshodet, siden de bremser prosessen med å fjerne forbrenningsprodukter;
Når du utfører installasjonsarbeid, må du være spesielt oppmerksom på den tette tilpasningen av alle individuelle konstruksjonsdeler ved tilkoblingspunktene;
Et obligatorisk krav er å opprettholde fullstendig tetthet i skjøter og skjøter.

Konklusjon

Installasjon av skorsteinsrør er en ansvarlig prosess. Hvis det gjøres installasjonsfeil, kan systemet svikte, forårsake alvorlig helseskade og til og med en trussel mot menneskeliv. Dessuten, hvis kravene og standardene ikke er oppfylt, vil det være nødvendig med hyppigere rengjøring av røret, siden store mengder aske vil sette seg på veggene.

Tilkoblet gasskjele

Derfor, under installasjonsprosessen, spesielt når det gjelder et komplekst skorsteinssystem, anbefales det å involvere kvalifiserte spesialister som vil utarbeide et eget prosjekt, samt utføre alle nødvendige beregninger og sikre uavbrutt funksjon av gassutstyr.

Koble til en gasskjele: video

Skorstein for en gasskjele: bilde

En av de viktigste delene av en fastbrenselkjele er skorsteinen. Gjennom den slippes røykgasser og sot ut i atmosfæren. Det sikrer høy kjeledriftseffektivitet og høy effektivitet.

Intensiv bruk av skorsteinsrøret fører til tilstopping. Tverrsnittet avtar, forbrenningsprodukter kan ikke passere raskt. Som et resultat avtar trekkraften, enheten begynner å jobbe tungt, og effektiviteten reduseres.

For å hindre sotansamling og for at kjelen skal fungere normalt, må piperøret utføres i passende materialer i henhold til godt utførte tegninger. I tillegg er det veldig viktig å beregne diameteren og tverrsnittet riktig.

Når systemet har utilstrekkelig skyvekraft, oppstår dårlig drivstoffforbrenning. Som et resultat dannes sot. Det tetter gradvis til rørpassasjen, og reduserer tverrsnittet.

Du kan selvsagt oppnå økt trekk ved å øke tverrsnittet på skorsteinsrøret. Men dette vil ikke føre til et positivt resultat. Varmen fra kjelen vil ganske enkelt forlate rommet gjennom røret. For å kunne regulere trekket er kjelen utstyrt med spesielle spjeld.

Utseendet til trekk er basert på forskjellen i temperatur mellom rommet og miljøet. Trekken blir maksimal når det kalde været setter inn. En liten temperaturforskjell er nok til at forbrenningsprodukter ikke legger seg på overflaten av røret, men slipper ut i atmosfæren. Dette kan skje under én betingelse. Skorsteinen må være riktig utformet og montert.

Når kjelen begynner å fungere, tilføres uteluft til brennkammeret. På grunn av dette støttes forbrenningsprosessen. Avgasser ledes inn i skorsteinen og kastes raskt ut.

Hvis rørdiameteren er utilstrekkelig, begynner avgasser å samle seg inne i forbrenningskammeret. Som et resultat begynner brannen å falme, og det er kraftig røykutvikling i rommet.

Trekkkraften avhenger av flere faktorer:

Rørlengde.
Tilstedeværelse av svinger.
Bøyer.

For eksempel reduserer tilstedeværelsen av en rett vinkel i en struktur i stor grad dens manøvrerbarhet. Dette blir merkbart når det atmosfæriske trykket synker. For å rette opp denne situasjonen er en spesiell stabilisator installert i stangen.

Ytterligere funksjoner ved skorsteinen

Den skal ikke reagere på høye temperaturer. Derfor er en skorstein laget av spesielt varmebestandige materialer installert i en fast brenselkjele. Når kull eller ved brenner i en slik kjele, er røykens temperatur mye høyere enn temperaturen ved gassforbrenning. For eksempel overstiger ikke røyktemperaturen til en gasskjele 200 grader. Når det brenner ved kan temperaturen overstige 300 grader. Hvis kjelen varmes opp med kull, når temperaturen 600 grader. Noen ganger hopper temperaturen. Den begynner å heve når den varmes opp.

Det er forbudt å antenne forbrenningskammeret med fast brensel, bensin eller andre brennbare stoffer. Dette alternativet kan forårsake sotbrann på grunn av en utbrent skorstein. Det er strengt forbudt å forsøke å fjerne forurensninger på denne måten.

Kjemisk nøytralitet

Når en kjele bruker fast brensel til drift, må det brukes materialer som er nøytrale for påvirkning av kjemiske elementer. Ikke glem at det resulterende kondensatet inneholder en stor mengde svovelsyre. Derfor bør skorsteinsmaterialet ikke være redd for et aggressivt surt miljø

Pålitelighet

Dette kravet er fortsatt svært viktig for driften av kjelen og trekkraften. Men mange blir stoppet av prisen, de glemmer rett og slett sikkerheten. Selvfølgelig er det mye lettere å erstatte en helt ødelagt skorstein. Men hvis det ikke er trekk, vil rommet begynne å fylles med karbonmonoksid. Den har ingen lukt, så du kan ganske enkelt sovne i rommet og aldri våkne opp igjen.

Hvordan beregne skorsteinsseksjoner

Når du velger, må du først måle det eksisterende tverrsnittet av røret. Den skal ha samme dimensjoner. Det er ønskelig at størrelsene stemmer overens. Hvis diameteren er større vil det oppstå et trykkfall og trekkraften reduseres.

Det er forbudt å drive to fastbrenselkjeler med én skorstein. Hver må være utstyrt med et eget rør. Med riktig valg av diameter, samt kompetent montering, vil det alltid være god trekkraft.

Tverrsnittsstørrelsen (kvm) bestemmes av formelen:

volum forbrukt drivstoff (m3/s) / gasshastighet.

Skorsteinen kan ha forskjellige tverrsnittsformer:

Sirkel.
Rektangel.

For normal drift kan du bruke hvilket som helst alternativ, men en rund seksjon er fortsatt mye å foretrekke. Når røyk beveger seg inne i røret, spiraler den. Enhver fremmed del i røret skaper motstand mot bevegelsen av gasstrømmen.

Hvis den indre overflaten av røret er ru, vil gasshastigheten reduseres. Når røyk, under sirkulære bevegelser, kolliderer med en rett vinkel, oppstår en skarp endring i banen, og blanding oppstår. Som et resultat legger sot seg i hjørnene.

Konstant, grundig rengjøring vil være nødvendig.

Hvilke materialer skal eksosrør være laget av?

Med et bredt utvalg av materialer kan bare noen få typer brukes til å betjene en skorstein. De viktigste er:

Murstein.
Metall.
Keramikk.

De mest populære er rør laget av murstein. De tåler svært høye temperaturer. Dens maksimum når 1000 grader. I dag, på taket av moderne dyre hytter, kan du se en original skorstein laget av eurobrick. Men ved nærmere undersøkelse kan du se rør satt inn inne i mursteinskorsteinen. De kan være stål eller laget av keramikk. Dette er veldig enkelt forklart. En murstein er ikke egnet for normal drift. Det vil med andre ord fungere, men ikke særlig lenge. Det vil raskt bli ødelagt av kaustisk kondensat. Derfor settes en foring inn i murrøret. Frie hulrom fylles med isolasjonsmateriale.

Sandwichrør laget av keramikk tåler svært høye temperaturer. Det kan overstige 1200 grader. Denne verdien er mye høyere enn den maksimale røyktemperaturen etter kullforbrenning.

Et slikt rør er ikke redd for kondens og eventuelle atmosfæriske fenomener. Kondensat dreneres gjennom et spesielt avløpshull. Noen ganger for dette formålet lages en ekstra beholder på slutten av vannkannen. Det monteres et keramisk skorsteinsrør på fasaden eller inne i bygget.

En skorstein av merket Schiedel Uni, hvis det oppstår en sotbrann, er i stand til å takle en slik termisk belastning. Ved brenning varmes sot opp til en temperatur på 1100 - 1200 grader.

Ulemper med keramikk

De har ikke et vakkert utseende. Kostnadene deres er mye høyere enn stålkollegene. Installasjon av disse rørene krever konstruksjonskompetanse og erfaring. Disse rørene er fortsatt populære blant forbrukere med lav inntekt.

Metall skorstein

For fremstillingen brukes vanlig stål eller rustfritt stål. Dessverre tåler ikke stålskorsteiner

aggressivt miljø. Når kjelen går kontinuerlig, vil røret bli ubrukelig på svært kort tid og kan forårsake brann.

Sammensetningen av det rustfrie stålet som brukes inkluderer spesielle tilsetningsstoffer som består av flere kjemiske elementer

Titanium.
Nikkel.
Molybden.

Det er de som redder rustfritt stål fra korrosjon. For installasjon

Følgende stålkvaliteter brukes i kjeler:

316 L.

De inneholder stoffer som gjør at stål tåler temperaturer innenfor 700 - 800 grader. Disse stålkvalitetene er ikke redde for kondens, de er nøytrale for syrer og reagerer ikke med andre aggressive stoffer.

Kostnaden for en skorstein laget av rustfritt stål er rimelig for den gjennomsnittlige kjøperen. Det anses som best egnet for installasjon i en fastbrenselkjele.

Glass skorstein

Veldig sjelden. Dens positive egenskaper inkluderer:

Lav termisk treghet.
Korrosjon forekommer aldri.
Originalt utseende.

Kostnaden for et slikt design er veldig høy. Derfor er det svært sjelden. I tillegg er installasjonen svært arbeidskrevende og koster mye penger.

Enhet og installasjon

Når du installerer en metallskorstein, starter arbeidet fra bunnen og beveger seg gradvis oppover. Rør kan kobles sammen på flere måter:

Ved bevegelse av røyk.
For kondensat

Når kjelen er koblet til skorsteinen i henhold til det første alternativet, skjer installasjon fra kjelen. Det andre alternativet, tvert imot, går til kjelen. Metallstrukturen består av flere deler:

Kopp.
Pipesmørbrød.
Kondensatoppsamler.
Gnistfanger.
Overskrift.
Renere.

For å opprette en pålitelig tilkobling, etablere:

Adaptere.
T-skjorter.

Skjøtene festes med klemmer fra utsiden.

Teknologiske krav

Følgende tekniske krav må overholdes:

Det må være et spesielt område for å spre røyken. Det er et vertikalt rør installert bak dysen til en fast brenselkjele. Akselerasjonsdelen er laget en meter høy.
Skorsteinen installeres kun vertikalt. Avvik på ikke mer enn 30 grader er tillatt.
Nedbøyninger er forbudt.
Lengden er veldig viktig (3 - 6 meter).
Tre horisontale seksjoner er tillatt. Dessuten bør lengden på hver ikke overstige en halv meter.
Høyden på hodet over taket må overstige 100 cm.
Røret festes til veggen i trinn på 1,5 meter.
For å lage en forseglet skjøt, smøres rørene sjenerøst med varmebestandig fugemasse.

For å oppnå ideell trekk, er det nødvendig at skorsteinsdesignet har et minimum antall omdreininger. Et rett rør regnes som best.

Skorsteinen kan monteres i eller utenfor bygningen. For det første alternativet er det nødvendig å beskytte røret slik at det ikke kommer i kontakt med brennbare materialer. En spesiell metallskjerm brukes, installert der røret går gjennom taket. Skorsteinen skal plasseres i en avstand på mer enn 25 cm fra veggen.

Eksterne strukturer ser mye tryggere ut. De er mye lettere å vedlikeholde. Mestere anser denne metoden som den mest foretrukne.

Rørhøyde

Denne størrelsen bestemmes av SNiP, som setter visse parametere:

Hvis taket er flatt, bør skorsteinen stige 1,2 meter over det.
Hvis skorsteinen er plassert nær mønet, og avstanden er mindre enn 1,5 meter, bør den stige over mønet med 0,5 meter eller mer.
Når røret er plassert i området 1,5 - 3 meter til mønet, skal det ikke være under mønelinjen.
Hvis plasseringen av skorsteinen fra mønet overstiger 3 meter, bør høyden være på en linje som strekker seg fra mønet, og opprettholde en vinkel på 10 grader i forhold til horisontlinjen.

For å bestemme høyden på skorsteinen, tas et stort antall indikatorer i betraktning. Parametrene presentert ovenfor gjelder kun for gassutstyr. For å gjøre en nøyaktig beregning, må du bruke tjenestene til et spesialisert selskap.

Brannsikkerhetsteknologi

Det er tillatt å installere en skorstein i samsvar med kravene:

SNiP 2.04.05–91U.

DBN B 2,5-20–200.

NAPB A.01.001–2004.

Installasjon skal kun utføres av fagfolk. Tverrsnittet av skorsteinen må samsvare med verdien spesifisert av produsenten i instruksjonene som følger med kjelen.

Hvis det er en horisontal seksjon, bør lengden ikke overstige en meter.

Utformingen skal sørge for mulighet for tømming av kondensat, samt rensing av røykavløpskanalen.

Hvordan koble til en skorstein

Alle koblinger av deler til dysen til en fast brenselkjele er laget med et varmebestandig tetningsmiddel som tåler temperaturer i området 1250-1500 grader.

Når diameteren på skorsteinen ikke stemmer overens med størrelsen på pipeuttaket, monteres en adapter for å skape en tett skjøt.

Hvordan delene er satt sammen

Enhver enkeltvegg, så vel som sandwich, med isolasjon, er satt sammen i bare ett alternativ: "røret settes inn i røret." Koblingspunktene til skorsteinsdelene krever ikke installasjon av ekstra klemmer.

Hvis strukturen er laget av spesielt rustfritt stål, utføres montering kun ved bruk av kondensat. I dette tilfellet vil kondensat, så vel som de resulterende tjæreavsetningene, aldri komme ut; de vil strømme langs rørets vegger direkte inn i kondensatavløpet.

Hvis en revisjon brukes i skorsteinen og T-stykker er installert, monteres alle deler "i henhold til røyken." Monteringen av vertikale deler som strekker seg fra T-stykket utføres "ved bruk av kondensat".

Hvis det er nødvendig å fore kanalen, må gapet som dannes mellom røret og kanalen være mer enn 4 cm. Det er nødvendig når metallet utvider seg ved oppvarming.

For å sikre at skorsteinssandwichdelene har en mer stiv feste, monteres nagler eller skrus inn skruer.

Feste skorsteinen

Røret er festet til veggen kun med spesielle materialer.

Enkelveggskonstruksjonen skal festes med et festetrinn på 1,5 meter på alle vertikale deler av røret.

Hvis sandwichskorsteinen ikke har en støttestruktur, er det nødvendig å sikre hvert element.

Hvis systemet bruker en 45–87 graders T- eller en 45–90 graders albue, utføres installasjonen på en slik måte at belastningen på de roterende delene av disse delene elimineres helt.

Hvis installasjonen krever ekstra støtte, bruk et gulvstativ installert under inspeksjonen.

Når skorsteinsrøret er hevet over taket med mer enn 1,5 meter, skal det monteres en brakett under avstivningen.

Passasje gjennom gulv

For å gjøre en passasje gjennom veggen til et hus eller dets tak, er det nødvendig å bruke byggekodene som er i kraft i Ukraina i dag.

Hvis en sandwichskorstein med isolasjon går gjennom trevegger, må en foring installeres og et nytt lag med varmeisolasjon påføres.

Når et skorsteinsrør er installert gjennom taket, må byggherrer installere en spesiell ekstra rørdel, det såkalte "taket". Et annet ekstra lag er laget, bestående av brannsikre isolasjonsmaterialer.

Det siste byggetrinnet

Når en mursteinskorstein er foret, er dens øvre del dekket med en ekstra del - enden.

Vanligvis er toppen av røret dekket med en baffel eller en vakker sopp.

Dersom bygningens takbelegg er laget av brannfarlig materiale, som bitumen helvetesild, monteres en spesiell gnistfanger på toppen av skorsteinen.

Hvis en gasskjele er installert i huset, er det strengt forbudt å installere en deflektor. I henhold til gjeldende forskrifter holdes den øvre delen av gassapparatrøret alltid åpen.

Starter skorsteinen

Sjekk igjen at det ikke er brennbare eller brennbare gjenstander i nærheten av skorsteinen for å forhindre brann.

Beskyttelsesfilmen fjernes fra delene.

Porten som regulerer trekkraften åpnes.