amg2m ба amg2n-ийн механик шинж чанарууд. Хөнгөн цагааны хайлш

Хөнгөн цагааны хайлш

Хайлшийн ангилал

Физик шинж чанар

Идэмхий шинж чанар

Механик шинж чанар

Дугуй болон профиль хөнгөн цагаан бүтээгдэхүүн

Хавтгай цувисан хөнгөн цагаан

Хөнгөн цагааны хайлшийн ангилал.

Хөнгөн цагааны хайлшийг цутгамал (цутгамал үйлдвэрлэхэд) ба цутгамал (цутгамал бүтээгдэхүүн, хуурамч бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх) гэж хуваадаг. Цаашилбал, зөвхөн хайлш, тэдгээрт суурилсан цувисан бүтээгдэхүүнийг авч үзэх болно. Хөнгөн цагаан цувисан гэдэг нь хөнгөн цагааны хайлш, техникийн хөнгөн цагаан (A8 – A5, AD0, AD1) -ээр хийсэн цувисан бүтээгдэхүүнийг хэлнэ. Ерөнхий хэрэглээний хайлшийн химийн найрлагыг ГОСТ 4784-97 ба ГОСТ 1131-д өгсөн болно.

Хиймэл хайлшийг дараахь байдлаар хуваана хатууруулах арга:даралтаар (деформаци) бэхжүүлж, дулаанаар бэхжүүлсэн.

Өөр нэг ангилал нь түлхүүр дээр суурилдаг шинж чанарууд:бага, дунд эсвэл өндөр бат бэх, өндөр уян хатан, халуунд тэсвэртэй, хуурамчаар үйлдэх гэх мэт хайлш.

Хүснэгтэнд хамгийн түгээмэл хайлшийг систем тус бүрд хамаарах үндсэн шинж чанаруудын товч тайлбар бүхий системчилсэн болно. Тэмдэглэгээг ГОСТ 4784-97 болон олон улсын ангиллын ISO 209-1-ийн дагуу өгсөн.

Хайлшийн шинж чанар	Тэмдэглэгээ		Хайлшлах систем	Тэмдэглэл
хайлшДАРАЛТ БҮТЭЭГДСЭН (ДУЛААНЫ ХЯМДРАЛТАЙ)
Бага бат бэх хайлш Тэгээд өндөр уян хатан чанар,	AD0	1050А	Техник. хөнгөн цагаан хайлшгүй	Мөн AD, A5, A6, A7
	AD1	1230
	AMts	3003	Аль -Mn	Мөн ММ (3005)
	D12	3004
Дунд зэргийн бат бэхийн хайлш Тэгээд өндөр уян хатан чанар, гагнах боломжтой, зэврэлтэнд тэсвэртэй	AMg2	5251	Аль -Mg (Магналиа)	Мөн AMg0.5, AMg1, AMg1.5AMg2.5 AMg4 гэх мэт.
	AMg3	5754
	AMg5	5056
	AMg6
ДУЛААНД ХАТУУЛАХ ХАЙЛШ
Дунд зэргийн бат бэхийн хайлш мөн өндөр уян хатан чанар гагнах боломжтой	МЭ 31	6063	Аль-Мг-Си (Aviali)	Мөн AB (6151)
	МЭ 33	6061
	МЭ 35	6082
Хайлш хэвийн хүч чадал	D1	2017	Al-Cu-Mg (Дурали)	Мөн B65, D19, VAD1
	D16	2024
	D18	2117
Ердийн бат бэхийн гагнах хайлш	1915	7005	Al-Zn-Mg
	1925
Өндөр бат бэх хайлш	В95		Al-Zn-Mg-Cu	Мөн B93
Халуунд тэсвэртэй хайлш	AK4-1		Al-Cu-Mg-Ni-Fe	Мөн AK4
	1201	2219	Al-Cu-Mn	Мөн D20
Хуурамч хайлш	AK6		Аль-Ку-Мг-Си
	AK8	2014

Хүргэлтийн мужууд Даралтаар хатуурдаг хайлш, зөвхөн хүйтэн хэв гажилтаар (хүйтэн гулсмал эсвэл зурах) бэхждэг. Хүчдэлийн хатуурал нь хүч чадал, хатуулгийг нэмэгдүүлэхэд хүргэдэг боловч уян хатан чанарыг бууруулдаг. Хуванцар чанарыг сэргээх нь дахин талстжуулалтын аргаар хийгддэг. Энэ бүлгийн хайлшаас цувисан бүтээгдэхүүн нь хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүний шошгон дээр заасан дараах хүргэлтийн төлөвтэй байна.

дулааны боловсруулалтгүйгээр

2) M - анивчих

3) H4 - улирлын хүйтэн хатуурсан

4) H2 - хагас хатууруулсан

5) H3 - 3/4 хүйтэн аргаар боловсруулсан

6) N - шаргуу хөдөлмөрч

Дулаан бэхжүүлэгч хайлшаас хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүнтусгай дулааны боловсруулалтаар бэхжүүлсэн. Энэ нь тодорхой температурт хатуурч, дараа нь өөр температурт (хөгшрөлт) хэсэг хугацаанд барихаас бүрдэнэ. Хайлшийн бүтцэд гарсан өөрчлөлт нь уян хатан чанараа алдалгүйгээр хүч чадал, хатуулгийг нэмэгдүүлдэг. Дулааны боловсруулалтын хэд хэдэн сонголт байдаг. Дулаан бэхжүүлэгч хайлшийг нийлүүлэх хамгийн түгээмэл төлөвүүд нь цувисан бүтээгдэхүүний тэмдэглэгээнд тусгагдсан байдаг.

1) тэмдэглэгээ байхгүй - дарах эсвэл халуун өнхрүүлсний дараа дулааны боловсруулалтгүйгээр

2) M - анивчих

3) T - хатуурсан ба байгалийн хөгшрөлт (хамгийн их хүч чадал)

4) T1 - хатууруулж, зохиомлоор хөгшрүүлсэн (хамгийн их бат бэхийн хувьд)

Зарим хайлшийн хувьд хатуурсны дараа хүйтэн хатууралтыг хийх үед термомеханик хатуурлыг гүйцэтгэдэг. Энэ тохиолдолд тэмдэглэгээнд TN эсвэл T1H байна. Бусад хөгшрөлтийн горимууд нь T2, T3, T5 төлөвтэй тохирч байна. Ихэвчлэн тэдгээр нь бага хүч чадалтай нийцдэг боловч зэврэлтээс хамгаалах эсэргүүцэл эсвэл хугарлын бат бөх чанар өндөр байдаг.

Өгөгдсөн улсын тэмдэглэгээ нь Оросын ГОСТ стандартад нийцдэг.

Хөнгөн цагааны хайлшийн физик шинж чанар.

Хөнгөн цагааны хайлшийн нягт нь цэвэр хөнгөн цагааны нягтаас бага зэрэг ялгаатай (2.7)г/см 3). Энэ нь AMg6 хайлшийн хувьд 2.65 г/см 3-аас V95 хайлшийн хувьд 2.85 г/см 3 хүртэл хэлбэлздэг.

Хайлш нь уян харимхай болон зүсэлтийн модульд бараг ямар ч нөлөө үзүүлэхгүй. Жишээлбэл, бэхжүүлсэн дуралюминий уян хатан байдлын модуль D16T нь цэвэр хөнгөн цагаан A5-ийн уян хатан байдлын модультай бараг тэнцүү байна. Э =7100 кгс/мм 2). Гэсэн хэдий ч хайлшийн уналтын бат бэх нь цэвэр хөнгөн цагааны уналтын бат бөх чанараас хэд дахин их байдаг тул хөнгөн цагааны хайлшийг янз бүрийн түвшний ачаалал бүхий бүтцийн материал болгон ашиглаж болно (хайлш, түүний чанараас хамааран). нөхцөл).

Нягт багатай тул хүчтэй хөнгөн цагааны хайлшийн суналтын бат бэх, уналтын бат бэх, уян хатан модулийн тодорхой утгыг (нягтралын утгад хуваасан харгалзах утгууд) гангийн харгалзах тодорхой утгатай харьцуулж болно. болон титан хайлш. Энэ нь өндөр бат бэх хөнгөн цагааны хайлшийг ган, титантай өрсөлдөх боломжийг олгодог боловч зөвхөн 200 С-ээс ихгүй температурт байдаг.

Ихэнх хөнгөн цагааны хайлш нь цэвэр хөнгөн цагаантай харьцуулахад цахилгаан, дулаан дамжуулалт, зэврэлтэнд тэсвэртэй, гагнах чадвар муутай байдаг.

Доорх хүснэгтэд янз бүрийн муж дахь хэд хэдэн хайлшийн хатуулаг, дулаан, цахилгаан дамжуулалтын утгыг харуулав. Хатуулгийн утгууд нь уналтын бат бэх ба суналтын бат бэхийн утгатай хамааралтай тул энэ хүснэгтэд эдгээр утгын дарааллын талаархи санааг өгдөг.

Хүснэгтээс харахад өндөр хайлштай хайлш нь цахилгаан ба дулаан дамжилтын чанар мэдэгдэхүйц бага байдаг; эдгээр утгууд нь хайлшийн төлөв байдлаас ихээхэн хамаардаг (M, H2, T эсвэл T1):

брэнд	хатуулаг, Н.В			дахь цахилгаан дамжуулах чанар зэстэй харьцуулахад %			дулаан дамжуулалтын кал/о C
брэнд	М	H2	N,T(T1)	М	H2	N, T(T1)	М	H2	N, T(T1)
A8 - AD0	25		35	60			0.52
AMts	30	40	55	50	40		0.45	0.38
AMg2	45	60		35		30	0.34		0.30
AMg5	70			30			0.28
МЭ 31			80	55		55	0.45
D16	45		105	45		30	0.42		0.28
В95			150			30			0.28

Хүснэгтээс харахад зөвхөн AD31 хайлш нь өндөр хүч чадал, өндөр цахилгаан дамжуулалтыг хослуулдаг. Тиймээс "зөөлөн" цахилгаан шинийг AD0, "хатуу" нь AD31 (ГОСТ 15176-89) -ээс хийдэг. Эдгээр автобусны цахилгаан дамжуулах чанар (μОм*м-ээр):

0.029 - AD0-аас (дулааны боловсруулалтгүй, дарсны дараа шууд)

0.031 - AD31-ээс (дулааны боловсруулалтгүй, дарсны дараа шууд)

0.035 - AD31T-ээс (хатуу болон байгалийн хөгшрөлтийн дараа)

Олон төрлийн хайлшийн дулаан дамжилтын илтгэлцүүр (AMg5, D16T, V95T1) нь цэвэр хөнгөн цагааны хоёр дахин их боловч гангийнхаас өндөр хэвээр байна.

Идэмхий шинж чанар.

AMts, AMg, AD31 хайлш нь зэврэлтээс хамгаалах хамгийн сайн шинж чанартай, хамгийн муу нь D16, V95, AK өндөр бат бэх хайлш юм. Үүнээс гадна дулаанаар бэхжүүлсэн хайлшийн зэврэлтийн шинж чанар нь бөхөөх, хөгшрөлтийн горимоос ихээхэн хамаардаг. Жишээлбэл, D16 хайлшийг ихэвчлэн байгалийн хөгширсөн төлөвт (T) ашигладаг. Гэсэн хэдий ч 80 хэмээс дээш температурт түүний зэврэлтээс хамгаалах шинж чанар нь мэдэгдэхүйц доройтож, хиймэл хөгшрөлтийг ихэвчлэн өндөр температурт ашиглахад ашигладаг, гэхдээ энэ нь бага хүч чадал, уян хатан чанартай (байгалийн хөгшрөлтөөс хойш) тохирдог. Олон хүчтэй халуунд тэсвэртэй хайлш нь стрессийн зэврэлт, гуужуулагч зэврэлтэнд өртөмтгий байдаг.

Гагнах чадвар.

AMts ба AMg хайлшийг бүх төрлийн гагнуураар сайн гагнаж байна. Хүйтэн боловсруулсан ганг гагнах үед гагнуурын бүсэд гагнуур үүсдэг тул гагнуурын бат бэх нь гагнасан төлөвт байгаа үндсэн материалын бат бэхтэй тохирч байна.

Дулаан хатууруулах хайлшаас нисэхийн болон хайлш 1915 нь сайн гагнаж байна.1915 хайлш нь өөрөө хатуурдаг тул гагнуур нь үндсэн материалын бат бөх чанарыг цаг хугацааны явцад олж авдаг. Бусад ихэнх хайлшийг зөвхөн спот гагнуураар гагнах боломжтой.

Механик шинж чанар.

AMts ба AMg хайлшийн хүч нь хайлшийн зэрэг нэмэгдэх тусам нэмэгддэг (мөн уян хатан чанар нь буурдаг). Өндөр зэврэлтэнд тэсвэртэй, гагнах чадвар нь хөнгөн даацын барилга байгууламжид ашиглахыг тодорхойлдог. AMg5 ба AMg6 хайлшийг дунд зэргийн ачаалалтай бүтцэд ашиглаж болно. Эдгээр хайлшийг зөвхөн хүйтэн хэв гажилтаар бэхжүүлдэг тул эдгээр хайлшаар хийсэн бүтээгдэхүүний шинж чанарыг тэдгээрийн хийсэн хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүний төлөв байдлаас тодорхойлдог.

Дулаан бэхжүүлэгч хайлш нь анхны хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүн нь дулааныг бэхжүүлэх эмчилгээнд хамрагдаагүй тохиолдолд эд ангиудыг үйлдвэрлэсний дараа хатууруулах боломжтой болгодог.

Дулааны боловсруулалтыг хатууруулсны дараа (бөхөөх, хөгшрөлтийн) хамгийн их хүч чадал нь D16, V95, AK6, AK8, AK4-1 хайлш (олон нийтийн зах зээл дээр байгаа) юм.

Хамгийн түгээмэл хайлш бол D16 юм. Өрөөний температурт энэ нь статик хүч чадлын хувьд олон хайлшаас доогуур боловч бүтцийн хамгийн сайн бат бэх (хагарлын эсэргүүцэл) юм. Ихэнхдээ байгалийн хөгшрөлтийн төлөвт ашиглагддаг (T). Гэхдээ 80 хэмээс дээш температурт зэврэлтэнд тэсвэртэй байдал нь муудаж эхэлдэг. Хайлшийг 120-250 С-ийн температурт ашиглахын тулд үүнээс хийсэн бүтээгдэхүүнийг хиймэл хөгшрөлтөд хамруулдаг. Энэ нь байгалийн хөгшрөлттэй харьцуулахад илүү сайн зэврэлтэнд тэсвэртэй, өндөр ургацын бат бөх чанарыг хангадаг.

Температур нэмэгдэхийн хэрээр хайлшийн бат бэхийн шинж чанар нь янз бүрийн түвшинд өөрчлөгддөг бөгөөд энэ нь температурын хязгаараас хамаарч өөр өөр хэрэглэх боломжийг тодорхойлдог.

Эдгээр хайлшаас 120 С хүртэл, V95T1 нь хамгийн их хүч чадал, уналтын хязгаартай байдаг. Энэ температураас дээш бол D16T хайлшаас аль хэдийн доогуур байна. Гэсэн хэдий ч V95T1 нь бүтцийн бат бөх чанараас хамаагүй муу болохыг анхаарч үзэх хэрэгтэй. D16-тай харьцуулахад хагарлын эсэргүүцэл бага. Үүнээс гадна, T1 нөхцөлд B95 нь стрессийн зэврэлтэнд өртөмтгий байдаг. Энэ нь суналтын бүтээгдэхүүнд хэрэглэхийг хязгаарладаг. T2 эсвэл T3 горимын дагуу боловсруулсан бүтээгдэхүүнд зэврэлтээс хамгаалах шинж чанар сайжирч, хагарлын эсэргүүцэл мэдэгдэхүйц сайжирдаг.

150-250 С-ийн температурт D19, AK6, AK8 нь илүү их хүч чадалтай байдаг. Өндөр температурт (250-300 С) бусад хайлшийг ашиглах нь зүйтэй - AK4-1, D20, 1201. D20 ба 1201 хайлш нь өндөр температурт (криоген -250 С-аас +300 С хүртэл) хамгийн өргөн хэрэглээний температуртай байдаг. ачааллын нөхцөл.

AK6 ба AK8 хайлш нь өндөр температурт уян хатан байдаг бөгөөд энэ нь тэдгээрийг хуурамч болон тамга үйлдвэрлэхэд ашиглах боломжийг олгодог. AK8 хайлш нь механик шинж чанараараа илүү их анизотропоор тодорхойлогддог, хагарлын эсэргүүцэл багатай боловч AK6-аас илүү сайн гагнаж байна.

Жагсаалтад орсон өндөр бат бэх хайлш нь гагнуур муутай, зэврэлтэнд тэсвэртэй байдаг. Хэвийн бат бэхтэй гагнаж болох дулааныг бэхжүүлдэг хайлш 1915 хайлш орно. Энэ нь өөрөө хатуурдаг хайлш (байгалийн хөргөлтийн хурдаар хатууруулах боломжийг олгодог) бөгөөд энэ нь гагнуурын өндөр бат бэхийг бий болгодог. 1925 хайлш нь механик шинж чанараараа ялгаатай биш боловч илүү муу гагнаж байна. 1915 ба 1925 оны хайлш нь AMg6-аас илүү бат бөх бөгөөд гагнуурын шинж чанарын хувьд түүнээс дутахгүй.

Дунд зэргийн бат бэхийн хайлш - aviali (AB, AD35, AD31, AD33) нь сайн гагнаж, зэврэлтэнд тэсвэртэй байдаг.

ХӨНГИЙЛӨГДСЭН Хөнгөн цагаан .

Бүх төрлийн цувисан бүтээгдэхүүнийг хөнгөн цагаан ба түүний хайлшаас үйлдвэрлэдэг - тугалган цаас, хуудас, тууз, хавтан, саваа, хоолой, утас. Олон тооны дулааныг бэхжүүлдэг хайлшийн хувьд "хэвлэлийн нөлөө" байдаг гэдгийг санах нь зүйтэй - дарагдсан бүтээгдэхүүний механик шинж чанар нь халуун цувисан бүтээгдэхүүнээс өндөр байдаг (өөрөөр хэлбэл тойрог нь хуудаснаас илүү бат бөх үзүүлэлттэй байдаг).

Саваа, профиль, хоолой

Дулаан хатууруулах хайлшаар хийсэн саваа нь "дулааны боловсруулалтгүй" эсвэл хатуурсан төлөвт (хатуурах, дараа нь байгалийн болон хиймэл хөгшрөлт) нийлүүлдэг.Дулаанаар хатуурдаггүй хайлшаар хийсэн савааг дарж үйлдвэрлэж, "дулааны боловсруулалтгүй" төлөвт нийлүүлдэг.

Хөнгөн цагааны хайлшийн механик шинж чанарын талаархи ерөнхий санааг гистограмаар өгсөн бөгөөд энэ нь хэвийн температурт шахмал саваагаар баталгаатай үзүүлэлтүүдийг харуулдаг.

Дээрх бүх сортуудаас D16-аар хийсэн саваа үнэ төлбөргүй худалдаалагдах боломжтой бөгөөд 100 мм хүртэл диаметртэй дугуйг ихэвчлэн байгалийн хөгширсөн төлөвт (D16T) нийлүүлдэг. Тэдгээрийн бодит үнэ цэнэ (чанарын гэрчилгээний дагуу) нь: уналтын бат бэх? 0.2 = (37-45), суналтын бат бэх ? in = (52-56), харьцангуй суналт ? =(11-17%). D16T савааг боловсруулах чадвар маш сайн, D16 саваа (дулааны боловсруулалтгүй) хувьд боловсруулах чадвар нь мэдэгдэхүйц муу байна. Тэдний хатуулаг нь 105 HB ба 50 HB байна. Өмнө дурьдсанчлан D16-аар хийсэн хэсгийг хатууруулах, байгалийн хөгшрөлтөөр бэхжүүлж болно. Хатуурсны дараа хамгийн их хүч чадал 4 дэх өдөр хүрдэг.

D16 duralumin хайлш нь зэврэлтээс хамгаалах шинж чанартай байдаггүй тул үүнээс хийсэн бүтээгдэхүүнийг аноджуулах эсвэл будаг, лакаар бүрэх замаар нэмэлт хамгаалалт хийх нь зүйтэй. 80-100 С-ээс дээш температурт ажиллах үед мөхлөг хоорондын зэврэлт үүсэх хандлагатай байдаг.

Зэврэлтээс хамгаалах нэмэлт хэрэгцээ нь бусад өндөр бат бэх хайлш (D1, V95, AK) -д мөн хамаарна.

AMts ба AMG-ээр хийсэн саваа нь зэврэлтэнд тэсвэртэй бөгөөд халуунаар хуурамчаар үйлдэх (510-380 o C-ийн хүрээнд) нэмэлт хэлбэр үүсгэх боломжийг олгодог.

AD31 хайлшаас янз бүрийн дулааны боловсруулалтын сонголт бүхий төрөл бүрийн профайлыг өргөнөөр танилцуулж байна. Эдгээрийг бага ба дунд зэргийн бат бөх бүтэц, гоёл чимэглэлийн бүтээгдэхүүнд ашигладаг.

AD31-ээр хийсэн саваа, хоолой, профиль нь зэврэлтээс хамгаалах өндөр эсэргүүцэлтэй бөгөөд стрессийн зэврэлтэнд өртөмтгий байдаггүй. Хайлш нь спот, галзуу, аргон-нуман гагнуураар сайн гагнаж байна. Гагнуурын зэврэлтээс хамгаалах эсэргүүцэл нь үндсэн материалынхтай ижил байна. Гагнуурын бат бөх чанарыг нэмэгдүүлэхийн тулд тусгай дулааны боловсруулалт хийх шаардлагатай.

Өнцгийг голчлон AD31, D16, AMg2-ээс хийдэг.

Хоолойг зурагт үзүүлсэн ихэнх хайлшаар хийдэг. Тэдгээрийг халаалтгүй (дарагдсан), хатуурсан, хөгшрөлттэй, мөн хүйтэнд боловсруулсан нөхцөлд нийлүүлдэг. Тэдний механик шинж чанаруудын параметрүүд нь гистограммд үзүүлсэнтэй ойролцоо байна. Хоолойн материалыг сонгохдоо түүний бат бөх шинж чанараас гадна зэврэлтэнд тэсвэртэй байдал, гагнах чадварыг харгалзан үздэг. Хамгийн хүртээмжтэй хоолойг AD31-ээс хийдэг.

Тойрог, хоолой, өнцөг байгаа эсэх - "Хөнгөн цагаан тойрог, хоолой, өнцөг" вэбсайтаас үзнэ үү.

Хавтгай цувисан хөнгөн цагаан.

Ерөнхий зориулалтын хуудсыг ГОСТ 21631-76, соронзон хальснууд - ГОСТ 13726-97, ялтсуудыг ГОСТ 17232-99 стандартын дагуу үйлдвэрлэдэг.

Зэврэлтэнд тэсвэртэй (AMg6, 1105, D1, D16, VD1, V95) бага буюу бага зэрэг хайлшаар хийсэн хуудаснууд нь бүрсэн байна. Бүрээсийн хайлшийн химийн найрлага нь ихэвчлэн AD1 зэрэгтэй тохирч, давхаргын зузаан нь хуудасны нэрлэсэн зузаанаас 2-4% байна.

Бүрээсний давхарга нь үндсэн металлыг зэврэлтээс хамгаалах цахилгаан химийн хамгаалалтыг хангадаг. Энэ нь хамгаалалтын давхаргад механик гэмтэл (зураас) байгаа ч гэсэн металлын зэврэлтээс хамгаална гэсэн үг юм.

Хуудасны тэмдэглэгээнд: хайлшийн зэрэглэлийн тэмдэглэгээ + нийлүүлэлтийн нөхцөл + бүрэх төрөл (хэрэв байгаа бол). Тэмдэглэгээний жишээ:

А5 - бүрэх, дулааны боловсруулалтгүй А5 ангийн хуудас

А5Н2 - өнгөлгөөгүй, хагас өнгөт А5 зэрэглэлийн хуудас

AMg5M - Өнгөлгөөгүй Amg5 зэрэглэлийн хуудас

D16AT - хэвийн бүрээстэй, хатуурсан, байгалийн хуучирсан D16 зэрэглэлийн хуудас.

Гистограмм нь хамгийн их ашиглагддаг зэрэглэлийн янз бүрийн төлөвт байгаа хуудасны механик шинж чанарын үндсэн шинж чанарыг харуулж байна. "Дулааны боловсруулалт хийхгүй" нөхцөлийг харуулаагүй болно. Ихэнх тохиолдолд ийм цувисан бүтээгдэхүүний уналтын бат бэх ба эцсийн бат бэхийн утгууд нь цэвэршүүлсэн төлөвт тохирсон утгатай ойролцоо, уян хатан чанар нь бага байдаг. Хавтангуудыг "дулааны боловсруулалтгүй" төлөвт үйлдвэрлэдэг.

Үйлдвэрлэсэн хуудаснууд нь зэврэлтэнд тэсвэртэй, гагнах чадварыг харгалзан бат бөх, уналтын бат бөх, уян хатан чанар бүхий материалыг сонгох өргөн боломжийг олгодог болохыг зургаас харж болно.Хүчтэй хайлшаар хийсэн чухал бүтэц, ан цав, ядаргаа. эсэргүүцлийн шинж чанарыг харгалзан үзэх шаардлагатай.

Техникийн хөнгөн цагаан хуудас (AD0, AD1, A5-A7).

Хүйтэн боловсруулсан ба хагас хатууруулсан хуудас нь зэврэлтээс хамгаалах өндөр эсэргүүцэл шаарддаг, гагнуурыг ашиглах боломжийг олгодог ачаалалгүй бүтэц, танк (криоген температурыг оруулаад) үйлдвэрлэхэд ашиглагддаг. Эдгээр нь агааржуулалтын суваг, дулаан тусгах дэлгэц (хөнгөн цагаан хуудасны тусгал 80% хүрдэг), дулааны шугамын тусгаарлагч зэрэгт ашиглагддаг.

Зөөлөн төлөвт байгаа хуудсыг байнгын үеийг битүүмжлэхэд ашигладаг. Шарсан хуудасны өндөр уян хатан чанар нь гүн зурах замаар бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх боломжийг олгодог.

Техникийн хөнгөн цагаан нь олон орчинд зэврэлтэнд тэсвэртэй байдаг ("хуудасыг үзнэ үү" Хөнгөн цагааны шинж чанар"). Гэсэн хэдий ч жагсаасан брэндүүдийн хольцын агууламж өөр өөр байдаг тул тэдгээрийн зэврэлтээс хамгаалах шинж чанар нь зарим орчинд ялгаатай хэвээр байна.

Хөнгөн цагааныг бүх аргыг ашиглан гагнах боломжтой. Техникийн хөнгөн цагаан ба түүний гагнасан холбоосууд нь мөхлөг хоорондын болон гуужуулагч зэврэлтэнд өндөр зэврэлтэнд тэсвэртэй бөгөөд зэврэлтээс хагарал үүсгэдэггүй.

ГОСТ 21631-76 стандартын дагуу үйлдвэрлэсэн хуудаснаас гадна Европын стандартын дагуу үйлдвэрлэсэн 1050А тэмдэглэгээтэй хуудсыг үнэ төлбөргүй борлуулах боломжтой. Химийн найрлагын хувьд тэдгээр нь AD0 брэндтэй тохирч байна. Механик шинж чанарын бодит параметрүүд (чанарын гэрчилгээний дагуу) нь (1050AN24 хуудасны хувьд): уналтын бат бэх. ? 0.2 = (10.5-14), суналтын бат бэх ? В=(11.5-14.5), харьцангуй суналт ? =(5-10%), энэ нь хагас хатуурсан төлөвтэй тохирч байна (хүйтэн хатуурсантай ойр). 1050AN0 эсвэл 1050AN111 гэж тэмдэглэгдсэн хуудаснууд нь нөхсөн төлөвтэй тохирч байна.

1105 хайлшин хуудас (болон тууз).

Зэврэлтэнд тэсвэртэй байдал багассан тул бүрсэн хэлбэрээр үйлдвэрлэдэг. Дулааны шугамын дулаалга, зэврэлтээс хамгаалах өндөр шинж чанар шаарддаггүй хөнгөн ачаалалтай эд анги үйлдвэрлэхэд өргөн хэрэглэгддэг.

AMts хайлшин хуудас.

AMts хайлшаар хийсэн хуудас нь хүйтэн, халуун нөхцөлд сайн гажигтай байдаг. Тэдгээрийн хүч чадал багатай (бага ундаргатай) тул тэдгээрийг зөвхөн бага ачаалалтай бүтэц үйлдвэрлэхэд ашигладаг. Чанасан хавтангийн өндөр уян хатан чанар нь тэдгээрийг гүн зурах замаар бага ачаалалтай бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд ашиглах боломжийг олгодог.

Зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлын хувьд AMts нь техникийн хөнгөн цагаанаас бараг доогуур биш юм. Тэд аргон-нуман, хий, эсэргүүцлийн гагнуураар сайн гагнаж байна. Гагнуурын зэврэлтээс хамгаалах эсэргүүцэл нь үндсэн металлын эсэргүүцэлтэй ижил байна.

AMg хайлшаар хийсэн хуудас.

Энэ бүлгийн хайлш дахь магнийн агууламж өндөр байх тусам тэдгээр нь илүү бат бөх боловч уян хатан чанар багатай байдаг.

Механик шинж чанар.

Хамгийн түгээмэл хуудаснууд нь AMg2 (M, N2, N төлөв) ба AMg3 (M ба N2 төлөв) хайлш, түүний дотор Атираат хайлшаар хийгдсэн байдаг. AMg1, AMg2, AMg3, AMg4 хайлш нь халуун, хүйтэн аль алинд нь сайн гажигтай байдаг. Хуудаснууд нь хангалттай тамга дардаг. Хүйтэн шахалт нь хуудасны даралтыг мэдэгдэхүйц бууруулдаг. Эдгээр зэрэглэлийн хуудсыг дунд зэргийн ачаалалтай байгууламжид ашигладаг.

Хатуу төлөвт байгаа AMg6 ба AMg6-аар хийсэн хуудсыг нийлүүлдэггүй. Хүнд даацын барилга байгууламжид ашигладаг.

Зэврэлтэнд тэсвэртэй. AMG хайлш нь хүчил ба шүлтийн уусмал дахь зэврэлтэнд тэсвэртэй байдаг. AMg1, AMg2, AMg3, AMg4 хайлш нь зэврэлтэнд тэсвэртэй, хүйтэнд боловсруулсан болон зэврэлтэнд тэсвэртэй байдаг.

AMg5, AMg6 хайлш нь стрессийн зэврэлт, мөхлөг хоорондын зэврэлтэнд өртөмтгий байдаг. Зэврэлтээс хамгаалахын тулд эдгээр хайлшаар хийсэн хуудас, хавтанг бүрсэн бөгөөд AMg5p тавыг зөвхөн аноджуулсан байдлаар ашигладаг.

Гагнах чадвар.

Бүх AMg хайлшийг аргон нуман гагнуураар сайн гагнах боломжтой боловч гагнуурын шинж чанар нь магнийн агууламжаас хамаардаг. Түүний агууламж нэмэгдэхийн хэрээр хагарлын коэффициент буурч, гагнасан үений сүвэрхэг чанар нэмэгддэг.

Хүйтэн аргаар боловсруулсан хуудсыг гагнах нь гагнасан үений халуунд өртсөн бүсэд хүйтэн ажиллахыг арилгадаг бөгөөд энэ бүсийн механик шинж чанар нь гагнасан төлөвт байгаа шинж чанартай тохирч байна. Тиймээс хүйтэн аргаар боловсруулсан AMg хуудасны гагнасан холболт нь үндсэн материалтай харьцуулахад бага хүч чадалтай байдаг.

AMg1, AMg2, AMg3 гагнасан холбоосууд нь зэврэлтэнд тэсвэртэй. AMg5 ба AMg6 гагнуурын давхаргын зэврэлтээс хамгаалахын тулд тусгай дулааны боловсруулалт хийх шаардлагатай.

D1, D16, B95-ийн хуудас ба хавтангууд.

Өндөр бат бэхийн D1, D16, V95 хайлш нь зэврэлтэнд бага эсэргүүцэлтэй байдаг. Тэдгээрээс хийсэн хуудсыг бүтцийн зориулалтаар ашигладаг тул зэврэлтээс хамгаалах техникийн хөнгөн цагааны давхаргаар бүрсэн байдаг. Үүнийг санаж байх ёстойЗэс агуулсан хайлшаар бүрсэн хавтангийн технологийн халаалт (жишээлбэл, D1, D16) 500 хэмээс богино хугацаанд ч хэтрэх ёсгүй.

Хамгийн түгээмэл хуудас нь D16 duralumin-ээр хийгдсэн байдаг. D16AT хуудасны механик үзүүлэлтүүдийн бодит утга (чанарын гэрчилгээний дагуу) нь: уналтын бат бэх. ? 0.2 = (28-32), суналтын бат бэх ? В= (42-45), харьцангуй суналт ? =(26-23%).

Энэ бүлгийн хайлш нь спот гагнасан боловч хайлуулж гагнаж болохгүй. Тиймээс тэдгээрийг холбох гол арга бол тав юм. Тавын хувьд D18T ба B65T1 утсыг ашигладаг. Тэдгээрийн зүсэлтийн эсэргүүцэл нь 200 ба 260 МПа тус тус байна.

D16 ба B95 хавтанг зузаан хуудаснаас авах боломжтой. Хавтангуудыг "дулааны боловсруулалтгүй" төлөвт нийлүүлдэг боловч тэдгээрийг үйлдвэрлэсний дараа бэлэн эд ангиудыг халаах боломжтой.D16-ийн хатуурал нь 100-120 мм хүртэл хөндлөн огтлолтой хэсгүүдийг дулаанаар бэхжүүлэх боломжийг олгодог. B95-ийн хувьд энэ үзүүлэлт 50-70 мм байна.

B95-ээр хийсэн хуудас ба хавтангууд нь шахалтын бат бэх (D16-тай харьцуулахад) илүү байдаг.

Хуудас, хавтангийн бэлэн байдал - "Хөнгөн цагаан хуудас" вэбсайтаас үзнэ үү

********************

Ерөнхий зориулалтын хөнгөн цагааны хайлшийн шинж чанарыг дээр товчхон авч үзсэн болно. Тусгай зориулалтаар бусад хайлш эсвэл D16 ба V95 хайлшийн цэвэр хувилбаруудыг ашигладаг. Нисэх онгоц, пуужингийн техникт ашигладаг олон төрлийн тусгай хайлшийг төсөөлөхийн тулд вэбсайтад зочлох нь зүйтэй.http://

Бид гөлгөр, атираат гадаргуутай AMg2 хөнгөн цагаан хавтанг санал болгож байна. ГОСТ 21631-76 стандартын дагуу цувисан хуудсыг үйлдвэрлэдэг. ГОСТ 4784-74 стандартын дагуу AMg2 зэрэглэлийн хөнгөн цагаан хайлшийн химийн найрлага. Атираат хэлбэрийн төрлүүд: алмааз ба квинтет. Хэмжээний өргөн сонголттой. Москва дахь агуулахаас худалдах эсвэл хамгийн богино хугацаанд захиалах.

Үйлчилгээ

AMg2 зэрэг хэв гажилттай хөнгөн цагаан хайлшийг хуудас, өнхрөх хэлбэрээр нийлүүлдэг. Дотоод, гадаадын өндөр чанартай цувимал бүтээгдэхүүний үнэ таатай байна. Үйлчлүүлэгч бүрт хувь хүний хандлага. Хөнгөн цагааны хуудсыг нунтаглах, аноджуулах, нугалах, хэмжээг нь тааруулах мэргэжлийн үйлчилгээ. ГОСТ 9.510-93 стандартын дагуу түр зуурын зэврэлтээс хамгаалах, савлах, тээвэрлэх, хадгалах.

Онцлог шинж чанарууд

Хөнгөн цагаан хуудас AMg2 нь зэврэлтэнд тэсвэртэй, уян хатан чанар, гагнах чадвартай. Хиймэл хайлшны тэмдэглэгээний 2-ын тоо нь магнийн хувийг илэрхийлдэг.

Материалын нөхцөл байдлын дагуу:

боловсруулсан хөнгөн цагаан хуудас AMg2M;
хүйтэн хатуурсан хөнгөн цагаан хуудас AMg2N.

Дулааны боловсруулалт нь материалын бүтэц, түүний физик, механик шинж чанарыг өөрчилдөг. Хагарлын үр дүнд AMg2M хуудаснууд илүү уян хатан, уян хатан болдог. Бүтээгдэхүүнийг зүсэх замаар боловсруулах чадвар мэдэгдэхүйц сайжирсан. Металлын хатуулгийг хэсэгчлэн сэргээхийн тулд зөөлрүүлэх аргыг ашигладаг - 2-5% -иар бууруулсан өнхрөх. Өндөр бат бэх AMg2N хуудсыг хүйтэн даралтын аргаар үйлдвэрлэдэг. Энэ нь материалын уян хатан чанар, нөлөөллийн бат бөх чанарыг бууруулдаг. Хөнгөн цагаан хуудас AMg2N2 нь хагас хүртэл хүйтэн аргаар боловсруулсан хайлшаар хийгдсэн. Энэ нь сайн хүч чадал, механик шинж чанарыг хослуулсан. Хөнгөн цагаан хуудас AMg2NR нь хүйтэн аргаар боловсруулсан, цэвэршүүлсэн хайлшаар хийгдсэн. Хольцын хамгийн бага агууламж нь хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүний цахилгаан дамжуулах чанарыг сайжруулах боломжийг олгодог.

Үйлдвэрлэлийн аргаар:

бүрээсгүй хөнгөн цагаан хуудас.

Ердийн өнгөлгөөний чанар бүхий царцсан гадаргуу. Зузаан, өргөн, уртын үйлдвэрлэлийн хэвийн нарийвчлал.

Хэрэглээний хамрах хүрээ

AMg2M ба AMg2N хуудсыг барилгын бүтэц, тээврийн эд анги үйлдвэрлэхэд ашигладаг. Эдгээр нь гидравлик төхөөрөмж, үйлдвэрлэлийн шугам хоолой, ачааны машины доторлогоо, химийн даралтат сав зэрэгт ашиглагддаг.

AMg2 хайлшийн %-ийн химийн найрлага
Fe	0.4 хүртэл
Си	0.4 хүртэл
Mn	0,2 - 0,6
Ти	0.1 хүртэл
Ал	95,3 - 98
Cu	0.1 хүртэл
Mg	1,8 - 2,8
Zn	0.2 хүртэл

Зургийн аргаар AMg2 хайлшаас (ба үүнтэй төстэй) цувисан бүтээгдэхүүн (хоолой) үйлдвэрлэх:Зургийн хувьд CPT тээрэм дээр дарах эсвэл өнхрүүлэх замаар олж авсан хоолойн хоосон зайг ашигладаг. Сүүлчийн тохиолдолд голчлон шаардлагатай диаметртэй хоолойг олж авах, гулсмал шинж чанарын согогийг арилгахын тулд голчлон зөвхөн мандалгүй зурах ажлыг гүйцэтгэдэг. CPT тээрмийн ажлын хэсгийн диаметр нь 85-16 мм, хананы зузаан нь 5-аас 0.35 мм, зузааны зөрүү 10% байна. Хэвтээ эсвэл босоо пресс дээр дарж олж авсан зургийн хоосон зайг эрдэнийн болон мандалгүй зурахад ашигладаг. Ажлын хэсгүүдийн диаметр нь 360-20 мм, хананы зузаан нь дор хаяж 1.5 мм, зузааны зөрүү 20% байна. Зурах, завсрын өндөр өртөгтэй үелэх явцад шилжих шилжилтийн тоог багасгахын тулд дарагдсан бэлдэцийн ханын зузааныг бэлэн хоолойд аль болох ойртуулахыг хичээдэг. Энэ нь дарах явцад тодорхой даралт ихсэх, бүтээмж бага байх, түүнчлэн дарагдсан ажлын хэсгийн харьцангуй зузаанын зөрүү 20% -иас дээш нэмэгдэхээс сэргийлдэг. Сүүлийнх нь ялангуяа чухал юм, учир нь зурах явцад харьцангуй зузааны ялгаа бараг буурдаггүй.

Зураг зурахын өмнө ажлын хэсгийг цэвэрлэж, ангилж, шаардлагатай урттай, атгах урт, төгсгөлийн обудтай, нэрлэсэн хананы зузаан (100-аас 300 мм) нарийвчлалын технологийн зөвшөөрлийг харгалзан үзнэ. Хоолойг огтолсны дараа согогийг цэвэрлэж, бариулыг хийн алх, хуурамч бул, бүлүүрт эсвэл эргэдэг хуурамч машин ашиглан хуурамчаар хийдэг.

Хоолойн зураг зурах бүрээс

Ижил хайлштай хоолойн хувьд хамгийн оновчтой сугалах утгууд нь маш өөр байж болох бөгөөд энэ нь үйлдвэрлэлийн нөхцөлд ажилладаг янз бүрийн хүчин зүйлээр тайлбарлагддаг. Үйлдвэрлэлийн соёл өндөр байх тусам оновчтой хандын хэт утгын тархалтын хүрээ бага байх болно.

Зүүн талд байгаа зураг нь үйлдвэрлэлийн нөхцөлд олж авсан оновчтой бүрээсийн салшгүй үзүүлэлтийн утгуудын тархалтын талбарыг харуулсан графикийг харуулж байна. Энэ зурагнаас харахад тархалт нь нэлээд том бөгөөд үүнийг анхаарч үзэх хэрэгтэй.

Тиймээс, хөнгөн цагааны хайлшаар хийсэн хоолойг зурахдаа хамгийн оновчтой таталтын дундаж утгыг доор харуулав. Шилжилт бүрт ойр ойрхон сунахтай зэрэгцээд нийлмэл суналтаас нийлэгжилт хүртэл хийгддэг.

Товч тэмдэглэгээ:
σ in	- түр зуурын суналтын бат бэх (суналтын бат бэх), МПа	ε	- эхний хагарал үүсэх үеийн харьцангуй суулт, %
σ 0.05	- уян хатан хязгаар, МПа	J to	- туйлын мушгирах хүч, хамгийн их зүсэлтийн ачаалал, МПа
σ 0.2	- нөхцөлт ургацын бат бэх, МПа	σ изг	- гулзайлтын дээд хүч, МПа
δ5,δ 4,δ 10	- хагарсны дараах харьцангуй суналт, %	σ -1	- тэгш хэмтэй ачааллын мөчлөгтэй гулзайлтын туршилтын үед тэсвэрлэх хязгаар, МПа
σ шахалт0.05Тэгээд σ шахах	- шахалтын уналтын бат бэх, МПа	J-1	- тэгш хэмтэй ачааллын мөчлөгтэй мушгирах туршилтын үед тэсвэрлэх хязгаар, МПа
ν	- харьцангуй шилжилт, %	n	- ачаалах мөчлөгийн тоо
s in	- богино хугацааны бат бэхийн хязгаар, МПа	РТэгээд ρ	- цахилгаан эсэргүүцэл, Ом м
ψ	- харьцангуй нарийсалт, %	Э	- уян хатан байдлын хэвийн модуль, GPa
KCUТэгээд KCV	- U ба V төрлийн баяжуулагчтай дээж дээр тодорхойлсон цохилтын хүч, J/cm 2	Т	- шинж чанарыг олж авсан температур, градус
с Т	- пропорциональ хязгаар (байнгын хэв гажилтын уналтын бат бэх), МПа	лТэгээд λ	- дулаан дамжилтын илтгэлцүүр (материалын дулаан багтаамж), Вт/(м°С)
HB	- Бринеллийн хатуулаг	C	- материалын хувийн дулаан багтаамж (20 o - T хүрээ), [Ж/(кг градус)]
H.V.	- Викерсийн хатуулаг	p nТэгээд r	- нягт кг/м 3
HRC өө	- Роквелл хатуулаг, C масштаб	А	- дулааны (шугаман) тэлэлтийн коэффициент (20 o - T муж), 1/°С
HRB	- Роквелл хатуулаг, В масштаб	σ т Т	- урт хугацааны бат бэхийн хязгаар, МПа
HSD	- Эргийн хатуулаг	Г	- мушгирах зүсэлтийн үеийн уян хатан байдлын модуль, GPa

Хөнгөн цагаан нь өндөр дулаан дамжуулалт, зэврэлтэнд тэсвэртэй, уян хатан чанар, нягт багатай, цахилгаан эсэргүүцэлтэй тул үйлдвэрлэлд өргөн хэрэглэгддэг. Хэрэв та өнгөт цувисан металл худалдаж авах шаардлагатай бол энэ материалын үнэ бусадтай харьцуулахад хамгийн бага байх болно гэдгийг мэдэх хэрэгтэй.

Хөнгөн цагаан ба түүний хайлшийн сортууд

Ихэнх тохиолдолд хөнгөн цагааныг хайлш хэлбэрээр ашигладаг - 20% цутгамал, 80% цутгамал. Брэнд дээр үндэслэн та түүний үйлдвэрлэлийн арга, түүнчлэн түүний үндсэн шинж чанарыг тодорхойлж болно.

Энэ металлыг хэд хэдэн үндсэн ангилалд хувааж болно.

анхан шатны (A999, A95, A7E A6 гэх мэт);
техникийн (AD000, AD1, ADS);
исэлдүүлэх (AV97F, AV86, AV91);
цутгах үйлдвэр (AMg11, VAL10M, AK12pch);
хэв гажилттай (D1, 1105, AMg2, SvAMg6);
antifriction (AMK, ASM, AO9-2B);
хайлш (AlBi3, AlZr5(B), AlNi10 болон бусад).

Тэмдэглэгээг хэрхэн тайлсан бэ?

Деформацтай хайлшийг зохих ёсоор томилно - AD. Хэрэв товчлолын ард 1 байвал илүү цэвэр хөнгөн цагаан хэрэглэсэн гэсэн үг. Mts ба Mg-тэй хослуулсан А үсэг нь манган эсвэл магнитай хайлш юм. Тэмдэглэгээний дараах тоо нь тодорхой химийн элементийн хувийг илэрхийлнэ. АК нь хуурамчаар үйлдэх хөнгөн цагаан бөгөөд төгсгөлд байгаа тоо нь хайлшны дугаар юм.

Хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүнд үндсэн товчлолын дараа үсэг (жишээлбэл, AMtsAM) байдаг бөгөөд эдгээрийг дараах байдлаар тайлсан болно.

A - өндөр чанартай хайлш, цэвэр хөнгөн цагаанаар хийсэн;
B - технологийн бүрээстэй эсвэл огт байхгүй цувисан бүтээгдэхүүн;
UP - өтгөрүүлсэн бүрээстэй;
M - зөөлөн;
N - шаргуу хөдөлмөрлөсөн;
P - хагас хатуурсан;
H1 - хүйтэнд хүчтэй хатуурсан;
B - хуучирсан болон урьдчилан хатууруулсан хуудсыг өндөр чанартай өнхрүүлэх;
О - шарсан хуудас металл өнхрөх өндөр чанар;
GK - халуун цувисан ган;
TPP - хатуурсан, хөгширсөн цувисан ган, хүч чадал нэмэгддэг.

AL гэсэн товчлол нь цутгамал хөнгөн цагаан гэсэн үг. Дулааны боловсруулалтын горимоос хамааран үүнийг T гэж тэмдэглэсэн бөгөөд дараа нь марк дээр дараах тоо гарч болно.

8 - хатуурсан, зөөлрүүлсэн зөөлөн;
7 - тогтворжуулах аргаар хатууруулах;
6 - хатуурал, хөгшрөлтийн хамгийн дээд хатуулаг;
5 - хатуурал, хэсэгчилсэн хөгшрөлт;
4 - хатуурсан;
2 - шатаасан;
1 - нас.

Үндсэн тэмдэглэгээний "D" нь duralumin юм. B эсвэл VD төрлийн тэмдэглэгээ (alcledes) - зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлэхийн тулд duralumin нь цэвэр хөнгөн цагааны давхаргаар бүрсэн болохыг харуулж байна. Магни, цайр бүхий өндөр бат бэх хайлшийг "B" гэж тэмдэглэж, тоогоор (жишээ нь, 96 эсвэл 94) тэмдэглэсэн бөгөөд 2-р орон нь хайлшийн дугаарыг заана.

Физик шинж чанар	Үнэ цэнэ
Уян хатан модуль Э,МПа (кгф/см2), температурт, °C:

хасах 40-өөс нэмэх 50 хүртэл

Шилжилтийн модуль Г,МПа (кгф/см2). температурт, ° C:

хасах 40-өөс нэмэх 50 хүртэл

Хөндлөн суналтын харьцаа (Пуассон) g
Шугаман тэлэлтийн коэффициент а, °С "", хасах 70-аас нэмэх 100°С хүртэлх температурт
Дундаж нягтрал R,кг/м

Анхаарна уу. Дунд зэргийн температурын хувьд утгууд ЭТэгээд Гшугаман интерполяцаар тодорхойлох ёстой.

Хүснэгт 3

Хөнгөн цагааны нягтрал

Хүснэгт 4

Барилгын байгууламжид ашигладаг хөнгөн цагааны хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүн

Хөнгөн цагааны зэрэг		Хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүн

Анхаарна уу. "+" тэмдэг нь энэ хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүнийг барилгын бүтцэд ашигладаг гэсэн үг бөгөөд "-" тэмдэг нь хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүнийг ашиглаагүй гэсэн үг юм.

ХАВСРАЛТ 2

Заавал

ТӨВИЙН ШАХИЛСАН ЭЛЕМЕНТҮҮДИЙН ТУРШ ТУНГАЙЛАХ КОФИФИЦИЕНТ

Хүснэгтэнд 1-д хүснэгтэд байгаа хөндлөн огтлолын диаграммуудыг харуулав. Энэ хавсралтын 2 ба 3-т коэффициентийн утгыг харуулав .

Хүснэгт 1

Коэффицентийг тодорхойлох хэсгийн диаграммууд

хүснэгт 2

1-р төрлийн хэсгүүдийн хувьд төвлөрсөн шахагдсан элементүүдийн уналтын коэффициент

Элементүүдийн уян хатан байдал

AD31T; AD31T4

AD31T1; AMg2H2

Хүснэгт 3

2-р төрлийн хэсгүүдийн хувьд төвлөрсөн шахагдсан элементүүдийн уналтын коэффициент

Элементүүдийн уян хатан байдал	Хөнгөн цагааны зэрэглэлийн элементүүдийн коэффициент
		AD31T; AD31T4	AD31T1; AMg2H2

ХАВСРАЛТ 3

Заавал

ГАМЦЛАГЫН ЕРӨНХИЙ ТОГТВОРТОЙ БАЙДЛЫГ ШАЛГАХ КОФФИЦИЕНТИЙГ ТОДОРХОЙЛОХ

1. Хоёр тэгш хэмийн тэнхлэг бүхий I огтлолын дам нурууны хувьд коэффициентийг тодорхойлохдоо томъёог ашиглан коэффициентийг тооцоолох шаардлагатай.

(1)

Хүснэгтээс тодорхойлсон коэффициент хаана байна. Ачааллын шинж чанар, параметрээс хамааран энэ хавсралтын 1 ба 2. Дарагдсан I-цацрагуудын хувьд параметрийг томъёогоор тооцоолно

(2)