Электротип— рельефийн эхийг электролитийн аргаар хуулбарлах технологи. Суурийн рельеф, зоос, сүлд, медаль, тэмдэг гэх мэт баримт бичгийн үнэн зөв хуулбарыг бий болгох боломжийг танд олгоно. Сэргээн засварлахад өргөн хэрэглэгддэг.

Цахилгаанаар бүрэх нь объектын гадаргуу дээр металлын ордын харьцангуй зузаан давхарга үүсгэх явдал юм.

Цахилгаан хэлбэржүүлэх зорилго нь металлын электролитийн хуримтлалаар дамжуулан объектын хэлбэрийг хуулбарлах явдал юм. Гальванопластикийн тусламжтайгаар ордууд нь их хэмжээний, удаан эдэлгээтэй, бүрэх гадаргуугаас амархан тусгаарлагддаг. Цахилгаан хэлбэржүүлэх гол хэрэглээ нь зэс юм; төмөр, никель, мөнгө, алтны хэрэглээ илүү хязгаарлагдмал. Хоолой болон бусад хөндий объектыг цахилгаанаар бүрэх үйлдвэрлэлд бага хайлдаг хайлшийн цөм дээр электролитийн хуримтлал хийдэг бөгөөд дараа нь хайлах цэгээс дээш халаах замаар зайлуулдаг.

Уран сайхны электродоор бүрэх гол зорилго нь уран баримлыг хуулбарлах (хуулбарлах) юм. Хуулбарлах гэдэг нь эзэлхүүний хэмжээ, бүтэцийг бүрэн хадгалах замаар баримлын хуулбар хийхийг хэлнэ. "Уран баримал" гэсэн нэр томъёо нь зөвхөн томоохон хөшөө дурсгал (жишээлбэл, баримал) төдийгүй цээж баримал, өндөр рельеф, хөшөө, медалиудад хамаарна. Уран баримлыг хуулбарлах гальванопластик арга нь эхийн бүх нарийн мэдрэмжийг төгс дамжуулах боломжтой цорын ганц арга хэрэгсэл юм. уран барималчийн ур чадварын бүх онцлогийг хадгалах. Энэ аргын давуу тал нь ямар ч зузаантай ханын зузаантай хөнгөн баримал авах боломжтой болж, металл зарцуулалтыг бууруулж, угсралтын ажлыг хөнгөвчлөх, барилгын бүтцийн ачааллыг хөнгөвчлөх боломжтой бөгөөд энэ нь архитектурт галан баримлыг ашиглахад онцгой ач холбогдолтой юм. Цахилгаанаар бүрэх аргыг зөвхөн дууссан уран баримлын бүтээлүүд төдийгүй бие даасан гоёл чимэглэлийн элементүүд, жишээлбэл, хаалганы бариул, шалны чийдэн, лааны суурь, дурсгалын товруу, бичгийн хэрэгсэл, тавилга гэх мэт гоёл чимэглэлийг үйлдвэрлэхэд ашиглаж болно. Уран сайхны цахилгаан хэлбэрийн эд ангиудыг гоёл чимэглэлийн шил, керамик бүтээгдэхүүнд амжилттай ашиглаж болно. Аливаа металл музейн эд анги, бүтээгдэхүүнийг бэхжүүлэхийн тулд сэргээн засварлах ажилд galvanoplasty ашиглаж болно.

Цахилгаан хавтан нь өргөн хэрэглээний бараа бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд өргөн хэрэглэгддэг: лонх, ширээний чийдэнгийн чийдэн, дурсгалын хавтан, бичээстэй шахмал, жимс, жимсгэний шүүс шахах шүүлтүүр, үзэгний таг, дагалдах хэрэгсэл, гархи, товч, рельеф, медаль.

Electroforming технологийг бизнесийн янз бүрийн салбарт амжилттай ашиглаж байна; Үүнийг ашиглах нь үнэт эдлэл хийх, тавилга үйлдвэрлэх, хүрээ засах цех, сүмийн сав суулга, бэлэг дурсгалын зүйл хийх, түүнчлэн бусад олон салбарт гайхалтай боломжийг нээж өгдөг. Галванопластик хуулбарыг үйлдвэрлэх нь хэд хэдэн давуу талтай: өндөр чанарын нөхөн үржихүй, хямд өртөгтэй, нэг бүтээгдэхүүн, том багцыг үйлдвэрлэх чадвар гэх мэт.

Цахилгаанаар бүрэх нь бүтээгдэхүүний хэлбэрийг түүн дээр металлаар буулгах цахилгаан химийн процесс юм. Цахилгаанаар бүрэх арга нь металл бус гадаргууг металлаар бүрэх явдал юм.

Технологийн хэрэглээ

Цахилгаан хавтанг янз бүрийн гоёмсог объектуудад (үнэт эдлэл, одон медаль, зоос, хясаа, цэцгийн сав, баримал, хөрөг гэх мэт) ихэвчлэн ашигладаг. Зэсийг ихэвчлэн цахилгаан хэлбэрт оруулахад ашигладаг. Гэсэн хэдий ч никель, хром, ган, мөнгө зэрэг бусад металлыг ашиглаж болно.

Технологийн бүх шаардлагыг хангасан тохиолдолд хуулбарласан объектыг зөвхөн хаалт давхаргаар нь ялгах эсвэл эхийг нь арилгах боломжтой. Түүнээс гадна гэртээ бүх ажлыг өөрөө хийх бүрэн боломжтой.

Анхаар! Хуулбарласан бүтээгдэхүүний өнгөлгөө нь цахилгаан дамжуулах чадвартай байх ёстой. Хэрэв материалд энэ шинж чанар байхгүй бол хүрэл эсвэл бал чулууг хэрэглэнэ.

Маягт үүсгэх

Бид хуулах бүтээгдэхүүнээс хэвлэмэл авдаг. Үүнийг хийхийн тулд танд бага хайлдаг металл, хуванцар, гипс эсвэл лав хэрэгтэй болно. Хэрэв бид металл ашигладаг бол хуулж байгаа зүйлийг савангаар эмчилж, картон хайрцагт хийнэ. Дараа нь бага хайлдаг хайлш хийнэ.

Цутгах ажил дууссаны дараа бид бүтээгдэхүүнийг гаргаж аваад үүссэн хэлбэрийг эхлээд тосгүйжүүлж, дараа нь электролитэд зэс бүрэх ажлыг хийнэ. Ямар ч ул мөр үлдээхгүйн тулд металлыг буцалж буй усанд хайлуулж матрицыг олж авна. Маягтыг гипсээр дүүргэ. Гаралт нь хуулбар юм.

Матриц үүсгэхийн тулд танд дараахь найрлага хэрэгтэй болно.

лав - 20 хэсэг;
парафин - 3 хэсэг;
бал чулуу - 1 хэсэг.

Хэрэв хөгц нь диэлектрик материалаар хийгдсэн бол бид түүний гадаргуу дээр цахилгаан дамжуулагч бүрээсийг хэрэглэнэ.Дамжуулагч давхаргыг металлын бууралтаар эсвэл механик аргаар хэрэглэдэг бөгөөд үүнд сойз ашиглан ширхэгтэй бал чулуу түрхдэг.

Механик гадаргуугийн боловсруулалт эхлэхээс өмнө бид бал чулууг зуурмагаар нунтаглаж, шигшүүрээр шигшинэ. Бал чулууны хамгийн сайн наалдац нь plasticine-ээр ажиглагддаг. Гипс, мод, шил, хуванцар хэлбэр, түүнчлэн папье-машег бензин, лавны уусмалаар эмчлэх нь хамгийн үр дүнтэй байдаг. Гадаргууг хатааж амжаагүй байхад бид графит тоосыг түрхэж, наалдсан бодисыг чиглэсэн агаарын урсгалаар үлээлгэдэг.

Цахилгаанаар бүрсэн бүрхүүл нь матрицаас салгахад хялбар байдаг. Хэрэв хөгц нь металл байвал бид гадаргуу дээр исэл эсвэл сульфидын дамжуулагч хальс үүсгэдэг. Жишээлбэл, мөнгөн дээр хлорид, хар тугалга дээр сульфид байх болно. Кино нь хөгцийг бүрээсээс хялбархан салгахад тусална. Зэс, мөнгө, хар тугалганы хувьд уусдаггүй сульфид үүсгэхийн тулд гадаргууг 1% натрийн сульфидын уусмалаар бүрхэнэ.

Материал ба тоног төхөөрөмж

Мөөгөнцөр бэлэн болмогц цахилгаан гүйдэлд холбогдсон галан ваннд хийнэ (суллах хальсыг уусгахгүйн тулд). Нэгдүгээрт, бид бага гүйдлийн нягтын нөхцөлд дамжуулагч зэсийн давхаргыг бүрхэв.

Бидэнд дараах найрлага хэрэгтэй болно.

зэсийн сульфат - 150-200 грамм;
хүхрийн хүчил - 7-15 грамм;
этилийн спирт - 30-50 миллилитр;
ус - 1 литр.

Электролитийн банн дахь ажлын температур 18-25 хэм байна. Одоогийн нягтрал нь квадрат дециметр тутамд 1-2 ампер байна. Бүрхүүлийн чийгшлийг сайжруулахын тулд архи хэрэгтэй болно. Автомашины зай цэнэглэгчийг тогтмол гүйдлийн эх үүсвэр болгон ашиглаж болно. Мөн 0-ээс 3 эсвэл 5 ампер хүртэлх гүйдлийг хэмжих чадвартай амперметр хэрэгтэй. Ихэвчлэн цэнэглэгч нь амперметртэй байдаг.

Нихром утас нь реостат болж үйлчилнэ. Бид үүнийг ямар ч керамик хавтан дээр салхилдаг. Цахилгаан халаагуураас ороомог нь сайн ажиллах болно.

Таны хэрэгцээ шаардлагаас хамааран 2-50 литрийн багтаамжтай аливаа хуванцар сав нь ваннд тохиромжтой. Бид зэс хавтанг анод болгон ашигладаг.

Анхаар! Анодын талбай нь ажлын хэсгүүдийн талбайтай ойролцоогоор тэнцүү байх ёстой.

Бүтээгдэхүүний дамжуулагч давхарга үүсгэхийн тулд хүрэл нунтаг дээр хэдэн дусал лак нэмнэ. Өнгөгүй нитро лак хэрэглэхийг зөвлөж байна. Лакыг илүү шингэн болгох шаардлагатай тул шингэн будаг, лакны найрлагын тууштай байдалд ацетоноор шингэлнэ.

Үйлдвэрлэлийн үйл явц

Бид ойролцоогоор 20 см-ийн олон судалтай кабелийг аваад утсыг нь салгаж авдаг. Бид утасны хоёр талын тусгаарлагчийг хамгаалж, нэг үзүүрийг нь 90 градусын өнцгөөр нугалж, хуванцар хэсэгт шуурхай цавуугаар наа. Түүнээс гадна BF цавуу нь ажиллахгүй, учир нь энэ нь түүнийг уусгана.

Эд зүйлс хуурай бол гэр ахуйн химийн бодис (жишээлбэл, угаалгын нунтаг) ашиглан тосыг арилгана. Дараа нь бүтээгдэхүүнийг урсгал усаар зайлж эсвэл ацетоноор эмчилнэ.

Эд ангиуд нь утсан дээр хатуу бэхлэгдсэн байна. Одоо тэдгээрийг нэг нэгээр нь урьдчилан бэлтгэсэн хүрэл будаг руу дүрж эсвэл энэ материалыг сойзоор түрхэж болно. Бүх гадаргууг жигд будсан байх ёстой. Кабелээс тусгаарлагдсан утсыг ашиглахыг зөвлөж байна, эс тэгвээс нүцгэн утсан дээр зэс унах бөгөөд энэ нь анодын нэмэлт хэрэглээг бий болгоно.

Нэг цагийн турш гадаргууг хатаасны дараа утаснуудын хатсан үзүүрийг мушгина. Хэсэг хэсгүүд нь бие биендээ хүрч болохгүй. Дараа нь бид бүтээгдэхүүнийг эерэг контакттай холбож, ваннд дүрнэ. Усанд живсэнээс хэдхэн секундын дараа нүцгэн нүдэнд харагдах зэс бүрэх процесс эхэлнэ.

Зэсийн бүрээсийн зузаан нь нөхцөл байдлаас шалтгаалан өөр өөр байж болох боловч жижиг зүйлсийн хувьд ойролцоогоор 0.05 миллиметр байх болно. Хэсэг нь 15 цагийн турш ваннд байна. Нихром реостатын дагуу контактыг 0.8-1.0 Ампер дотор шилжүүлэх замаар гүйдлийг тохируулна. Зэс бүрсэний дараа бид гүйдлийг 2 Ампер хүртэл нэмэгдүүлнэ. Эд ангиудын хатах хугацаа дууссаны дараа бид эд зүйлсийг урсгал усаар угааж, хатааж, утсыг таслана. Бид утсыг цэвэрлэж, дараагийн процедурт бэлтгэнэ.

Дараагийн шат бол өнгөлгөө юм. Үүний тулд металл дугуй сойзоор тоноглогдсон мотор хэрэгтэй. Энэ ажил нь тодорхой ур чадвар шаарддаг. Үр дүн нь зарим гялалзсан хэсгүүдтэй харласан хүрэл мэт гадаргуутай байх ёстой. Хэрэв та хүссэн үр дүндээ шууд хүрч чадахгүй бол хүхрийн тосыг дахин түрхэж, бүтээгдэхүүнийг гал дээр халааж, өнгөлнө.

Дээр дурдсан процедурын үр дүнтэй гэдэгт эргэлзэж байгаа хүмүүст бид туршилт хийхийг санал болгож байна.Үүнийг хийхийн тулд бага зэрэг зэс тавих хэрэгтэй электролитийн сав хэрэгтэй болно. Нэг хэсгийг шүршигч саваар 2-3 давхаргаар хүрэл өнгөөр будна. Дараа нь та реостат ашиглахгүйгээр зайг холбох хэрэгтэй. Тоглогчийн адаптер бас ажиллах болно.

Бусад металлууд

Зэсээс гадна бусад металлыг алт, мөнгө зэрэг металл бус гадаргуу дээр хэрэглэж болно. Мөнгөний өнгөлгөөг химийн болон цахилгаан химийн гэсэн хоёр аргын аль нэгээр хийж болно. Химийн мөнгөжүүлэлт нь бүтээгдэхүүнийг мөнгөний чанасан уусмалд дүрэх замаар хийгддэг. Цахилгаан гүйдэлд өртсөний үр дүнд бүрэх нь илүү бат бөх байдаг тул цахилгаан химийн процесс нь илүү найдвартай үр дүнг өгдөг. Үнэт эдлэлийн үйлдвэрлэлд мөнгөн цахилгаанаар бүрэхийг өргөн ашигладаг.

Тиймээс гэртээ цахилгаанаар бүрэх нь нэлээд боломжтой юм. Уг процесс нь нэлээд хөдөлмөр их шаарддаг бөгөөд тодорхой ур чадвар шаарддаг боловч эцсийн үр дүн нь үнэ цэнэтэй юм.

ЭЛЕКТРОТИПнь цахилгаан химийн процесс бөгөөд үүний үр дүнд хэлбэр дүрсээ гаргахыг хүссэн объектын гадаргуу дээр металлын зузаан давхарга тогтдог. ЭЛЕКТРОПЛАСТИКМеталл эд анги (анхны бүтээгдэхүүн) нь маш нарийн төвөгтэй хэлбэртэй бөгөөд уламжлалт аргаар (цутгах эсвэл боловсруулах) үйлдвэрлэхэд хэцүү эсвэл боломжгүй тохиолдолд ашиглагддаг.

Гол зорилго ЭЛЕКТРОПЛАСТИКМеталлуудыг электролитийн аргаар хуримтлуулах замаар объектын яг металл хуулбарыг олж авах эсвэл объектын хэлбэрийг хуулбарлах явдал юм.

At ЭЛЕКТРОПЛАСТИКхурдас нь их хэмжээний, удаан эдэлгээтэй, бүрсэн гадаргуугаас амархан тусгаарлагддаг.

Бидний ажилд гол хэрэглээ нь байдаг ЭЛЕКТРОПЛАСТИКзэстэй тул бид никель, хромыг илүү хязгаарлагдмал хэрэглэдэг.

ГАЛВАНОПластик аргань бүтээлч байдлын хязгааргүй боломжийг олгодог бөгөөд манай гар урчууд энэ технологийг ашиглах шинэ, шинэ хэлбэрийг байнга хайж байдаг.

ЭЛЕКТРОТИП- рельефийн эх хувийг электролитийн аргаар хуулбарлах технологи, - суурь рельеф, зоос, төрийн сүлд, медаль, бэлгэ тэмдэг, дурсгалын самбар, бичээс бүхий таблетуудын баримтжуулсан үнэн зөв хуулбарыг бий болгох боломжийг олгодог бөгөөд энэ технологийг сэргээн засварлах, бүтээхэд өргөн ашигладаг. дотоод эд зүйлсээс.

ELECTROPLASTIC технологи

ЭЛЕКТРОПЛАСТИКцуврал эсвэл жижиг багцаар өвөрмөц хэсэг (хэлбэр) бүхий бүтээгдэхүүн (хуулбар) үйлдвэрлэхэд ашигладаг.

Үүний дагуу, төлөө GALVANOPlastics технологибидэнд үлдсэн хуулбарыг хийх маягт хэрэгтэй цахилгаан хэлбэржүүлэх бүтээгдэхүүн .

Мөөгөнцөр нь түүний хуулбарыг ашиглан тусгайлан зохион бүтээсэн, бүтээж, үйлдвэрлэсэн дээж юм цахилгаан хэлбэржүүлэх технологи. Мөөгөнцөрөөс тодорхой тооны хуулбарыг хийдэг (энэ нь нэлээд үнэтэй байж болно).

Хуулбар гэдэг нь хэвний гадаргуу дээр металыг электролитийн аргаар буулгаж, түүнээс салгаж авсан ажлын хэсэг юм. Дараа нь механик боловсруулалт хийсний дараа хуулбарыг зориулалтын дагуу ашигладаг.

Цахилгаан хэлбэржүүлэх технологицахилгаан дамжуулагч материалаар хийсэн хэлбэр (жишээлбэл, металл товойлгох) болон цахилгаан дамжуулдаггүй материалаар хийсэн хуулбарласан бүтээгдэхүүнд хоёуланд нь хэрэглэж болно.

Цахилгаан хэлбэржүүлэх технологиамьдрал, бизнес, дизайны янз бүрийн салбарт амжилттай ашиглагддаг. Үүнийг ашиглах нь үнэт эдлэл хийх, тавилга үйлдвэрлэх, хүрээ засах цех, сүмийн сав суулга, бэлэг дурсгалын зүйл хийх, түүнчлэн бусад олон салбарт гайхалтай боломжийг нээж өгдөг.

Материалын харьцангуй хямд байдал, ашиглахад хялбар байдал нь ашиглах боломжийг танд олгоно цахилгаан хэлбэржүүлэх технологиХүрэл цутгамал гэх мэт бусад үнэтэй, нарийн төвөгтэй технологийг ашиглан хийсэн аналогиас дутахгүй, гоо үзэсгэлэнгийн хувьд өндөр чанартай бүтээгдэхүүн (эх хувь нь яг хуулбар).

GALVANOPlastics - давуу тал

Ашиглах замаар ЭЛЕКТРОПЛАСТИКЭнэ нь бусад аргуудаас илүү нарийвчлалтайгаар объектуудыг хамгийн жижиг нарийвчлалтайгаар хуулбарлах боломжтой. Ийм нарийн төвөгтэй хэлбэртэй объектуудыг үйлдвэрлэх боломжтой болж, тэдгээрийг өөр аргаар үйлдвэрлэх нь боломжгүй юм уу эсвэл хэтэрхий үнэтэй байдаг.

Энэ тохиолдолд худалдан авагч илүүд үздэг цахилгаан хэлбэржүүлсэн бүтээгдэхүүн , мөн цутгах эсвэл цутгах биш үү? Энэ нь хэд хэдэн тохиолдолд тохиолдож болно - үнэ нь хямд, өндөр чанар нь хэрэглэгчийн шаардлагад нийцдэг бөгөөд тодорхой тооны ижил төстэй бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх шаардлагатай болдог. гальванопластик бүтээгдэхүүн богино хугацаанд.

Хуулбар хийх гальванопластик аргаархэд хэдэн давуу талыг өгдөг:

өндөр чанартай тоглуулах
эхийн бүтэц, рельефийг үнэн зөв хуулбарлах чадвар
20 мм хүртэл рельефийн өндөртэй бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх боломж
60 х 100 мм хэмжээтэй бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх боломж
хуулбарын металл зузаан - 1-ээс 3 мм хүртэл
дуусгах боломж гальванопластик бүтээгдэхүүн - тодорхой өнгө, хамгаалалтын материалаар бүрэх
бусад технологитой харьцуулахад бага өртөгтэй - цутгах, товойлгох
дан бүтээгдэхүүн болон том багцын аль алиныг нь үйлдвэрлэх боломж
өндөр хурдтай, үйлдвэрлэлийг хурдан эхлүүлэх чадвартай
үйлдвэрлэл цахилгаанаар бүрэх бүтээгдэхүүнугсрах ажил (хэсгүүдийг холбох, гагнах) байхгүй тохиолдолд алдагдсан лав цутгахаас бага хөдөлмөр зарцуулдаг процесс
бага жин цахилгаан хэлбэржүүлэх бүтээгдэхүүн цутгамал бүтээгдэхүүнтэй харьцуулахад

Зэсийн нөхөн үржихүйн гадаргуу гальванопластик аргаароригиналтай төгс таарч, хамгийн жижиг нарийн ширийн зүйл хүртэл. Энэ нь жишээлбэл, модны холтос, идээт арьс, чулуун бүтэц, цэцэг, уран сайхны чимэглэл гэх мэт зэсийн гоёл чимэглэлийн бүтээгдэхүүнийг эхээс нь ялгах боломжгүй болгох боломжийг бидэнд олгодог. Нөхөн үржихүйн мэдэгдэж буй аргуудын аль нь ч ийм гайхалтай үр дүнг өгдөггүй!

Зэс электротипхүрэл цутгамал бүтээгдэхүүнээс давуу талтай. Хүрэл цутгамал нь агшилт, гоожих, уртааш хэв гажилтыг мэдэрч болно. Том хүрэл рельефийн дундаж зузаан нь 5 мм-ээс бага байж болохгүй. Энэ бүхэн нь цутгамал бүтээгдэхүүний үнэ болон жингийн аль алинд нь тусгагдсан байдаг. -аас бүтээгдэхүүн ЭЛЕКТРОПЛАСТИК 1 мм ба түүнээс дээш зузаантай байж болох ба анхны геометр (хэлбэр) -ээс хазайхгүй.

GALVANOPlastics-ийн бүтээгдэхүүн

ЭЛЕКТРОТИПБидэнд гоёл чимэглэлийн урлаг, дотоод засал чимэглэлийн зүйлсийн өргөн хүрээг үйлдвэрлэх боломжийг олгодог, тухайлбал:

гоёл чимэглэлийн болон задгай элементүүд, гоёл чимэглэл, хэв маяг, бичээс гэх мэт. хэрэглэгчийн ноорог эсвэл бүтээгдэхүүний хуулбарын дагуу
металл, мод, шил, байгалийн чулуу гэх мэт бүтээгдэхүүнийг уран сайхны аргаар чимэглэх зориулалттай гоёл чимэглэлийн металл давхаргууд.
сүлд, бэлгэ тэмдэг, тэмдэг бүхий товруу
тэмдэг, лого, тэмдэг, брэндийн нэр
цээж баримал, хөрөг зураг, дурсгалын самбар
уран зураг, гоёл чимэглэлийн металл хавтан
шашны сэдэвт бүтээгдэхүүн - дүрс, рельеф, жааз, медаль, дүрсэнд зориулсан титэм гэх мэт.
угсаатны болон түүхэн хэв маягийн тавилгад зориулсан тусламжийн оруулга, рельеф
уран сайхны болон дизайны чимэглэл бүхий тансаг зэрэглэлийн зэс угаалтуур
зэс цэцгийн сав, цэцгийн сав

Манай үйлдвэрлэлийн хүчин чадал гальванопластик бүтээгдэхүүн:

эх хуулбарыг яг таг хадгалж, рельефийг хуулбарлах (20 мм хүртэл өндөр)
бүтээгдэхүүний хэмжээ (хуулбар) - 60 х 100 мм хүртэл
металлын зузаан - 3 мм хүртэл
материал цахилгаан хэлбэржүүлэх- зэс
хамгийн бага багц - 5 ширхэгээс.
гоёл чимэглэлийн өнгөлгөө, өгөгдсөн өнгө өгөх - тийм ээ
хамгаалалтын бүрхүүлийн гүйцэтгэл - тийм ээ
модон хүрээ (царс, үнс) дээр суурилуулах - тийм ээ

ГАЛВАНОПЛАСТИК - үнэ

Электроформын үнэзахиалгын хэмжээ, хуулбарын хэмжээ, шаардагдах гадаргуугийн чанар, бүрэх зузаан, бүтээгдэхүүний тохиргоо, нарийн төвөгтэй байдал, анхны бүтээгдэхүүний бэлэн байдал, ноорог байгаа эсэх, боловсруулалтын төрөл, өнгөлгөө зэргээс хамаарна.

Дундаж цахилгаан хэлбэржүүлэх үнэ(боловсруулсан эцсийн бүтээгдэхүүн бүрсэн, хүрээтэй) нь 100,000 рубль юм. 1 кв. m Хэрэв та 10 ширхэгээс эх хувь, тоо хэмжээ нь зөв байвал. цахилгаан хэлбэржүүлэх үнэ 2-3 дахин багасгаж болно.

ГАЛВАНОПЛАСТИК - бидний ажил

Энэ хэсэгт бидний ажлын жишээг харуулав цахилгаан хэлбэржүүлэх бүтээгдэхүүн.

Зураг 1. Электротиптовруу

Зураг 2. Электротиптовруу

Зураг 3. Электротиптовруу

Зураг 4. Электротиптовруу

Зураг 5. Электротиптовруу

Зураг 6. Электротиптовруу

Зураг 7. Электротиптовруу

Зураг 8. Электротиптовруу

Зураг 9. Электротиптовруу

Зураг 10. Электротиптовруу

Зураг 11. Электротиптовруу

Зураг 12. Электротипгоёл чимэглэлийн хавтан

Зураг 13. Электротипгоёл чимэглэлийн хавтан

Зураг 14. Электротипгоёл чимэглэлийн хавтан

Зураг 15. Электротипгоёл чимэглэлийн хавтан

Зураг 16. Электротиптовруу

Зураг 17. Электротипгоёл чимэглэлийн хавтан

Зураг 18. Электротипгоёл чимэглэлийн хавтан

Зураг 19. Электротипгоёл чимэглэлийн хавтан

Зураг 20. Электротипгоёл чимэглэлийн хавтан

Зураг 21. Электротип- дүрс, зэсээр цахилгаанаар бүрэх, зэс никель боловсруулах, дэвсгэр харлуулах

Ирүүлсэн бүтээлүүд дээр үндэслэн бид аль хэдийн бэлэн маягтуудыг бэлэн болгоод байна цахилгаан хэлбэржүүлэх үйлдвэрлэл(2-3 хоног), та чадна цахилгаан хэлбэржүүлэх худалдан авах, танд таалагдсан.

Хэрэв чамд хэрэгтэй бол цахилгаан хэлбэржүүлэххувь хүний захиалгаар, дараа нь доорх нөхцөл, үе шатуудыг харна уу.

GALVANOPlastics - ажил, захиалга, үйлдвэрлэлийн үе шатууд

Ингэснээр бид чадна цахилгаан хэлбэржүүлэхТа захиалга өгөх хэрэгтэй.

Төрлөөс нь хамаарч цахилгаан хэлбэржүүлэхболон ерөнхийдөө бүтээгдэхүүн, захиалга нь хоёр төрлийн байж болно:

хялбаршуулсан захиалга цахилгаан хэлбэржүүлэх - шаардлагатай үед интернетээр дамжуулан цахилгаан хэлбэржүүлэхбусад бүтээгдэхүүнтэй холбоогүй, тусдаа бүтээгдэхүүн болгон, мөн ЭЛЕКТРОПЛАСТИКсуулгах шаардлагагүй
захиалга цахилгаан хэлбэржүүлэх газар дээр нь, хэмжилт хийх, бүтээгдэхүүний суурилуулах дэлгэрэнгүй мэдээллийг хэлэлцэх

Үндсэн үе шатууд хэзээ захиалга цахилгаан хэлбэржүүлэх дараах:

Хэрэглэгчээс анхны мэдээллийг хүлээн авах - санаа, загвар, ноорог, хэмжээ, материал, бүтээгдэхүүний төрөл, бэхэлгээний арга, бүтээгдэхүүнийг байрлуулахаар төлөвлөж буй газрын зураг гэх мэт.
хэмжээс, суурилуулах аргыг тодорхойлох - шаардлагатай бол
урьдчилсан тодорхойлолт цахилгаан хэлбэржүүлэх үнэ
ноорог, зургийг бэлтгэх, батлах (цогц зураг төслийг нэмэлт төлбөрөөр гүйцэтгэдэг)
эцсийн тодорхойлолт цахилгаан хэлбэржүүлэх үнэсуурилуулах зардал (шаардлагатай бол)
урьдчилгаа төлбөр - 50%
цахилгаан хэлбэржүүлэх үйлдвэрлэлүйл явцыг хянахын тулд фото сурвалжлага өгөх чадвартай
бэлэн бүтээгдэхүүнийг Хэрэглэгчид хүргэх ба/эсвэл уг бүтээгдэхүүнийг газар дээр нь суурилуулах
эцсийн төлбөр - 50%

At цахилгаан хэлбэржүүлэх үйлдвэрлэлБид энэ салбарт өөрсдийн өвөрмөц, сүүлийн үеийн дэвшилтүүдийг ашигладаг цахилгаан хэлбэржүүлэх технологи, энэ нь хуулбарласан хуулбарын чанарыг сайжруулж, тэдгээрийг үйлдвэрлэхэд зарцуулсан хугацааг багасгах боломжийг олгодог.

Захиалга цахилгаан хэлбэржүүлэх үйлдвэрлэлБидэнтэй хамт та манай и-мэйл хаягийг ашиглах боломжтой Энэ и-мэйл хаягийг спамнаас хамгаалж байгаа бөгөөд үзэхийн тулд JavaScript-г идэвхжүүлсэн байх эсвэл харилцах хэсгээс утасны дугаараа оруулах шаардлагатай.

Захиалга цахилгаан хэлбэржүүлэх үйлдвэрлэлБидэнтэй хамт, та өндөр чанартай гүйцэтгэл, маш сайн үр дүнг хүлээн авах болно.

Электротип

Цахилгаанаар бүрэх техник ашиглан зэс баримал хийх

Электроформын анхны хэрэглээний нэг нь гоёл чимэглэлийн баримал бүтээх явдал байв. 30-40-аад оны гальванопластикийн техник. 19-р зуунд Орос улсад өнөөг хүртэл хадгалагдан үлдсэн олон тооны барималууд хийгдсэн (жишээлбэл, Ленинград дахь Гэгээн Исаакийн сүмийн нүүрэн дээрх баримлын нэг хэсэг, Пушкин хотын Екатерина цэцэрлэгт хүрээлэнгийн баримал, гэх мэт).

Уран барималч ихэвчлэн шавар эсвэл хуванцараар бүтээлээ хийдэг. Гэсэн хэдий ч бүтээл нь эдгээр материалд хэзээ ч үлдэхгүй - энэ нь уран баримлыг цаг хугацааны явцад мууддаггүй илүү бат бөх материал болох зэс, хүрэл эсвэл цутгамал төмөр болгон шилжүүлдэг гар урчуудын гарт шилжүүлдэг.

Хүрэл эсвэл цутгамал төмрөөр баримлыг хуулбарлах нь зөвхөн цутгах аргыг ашиглах боломжтой бөгөөд харамсалтай нь уран баримлын ажлыг туйлын нарийвчлалтай авах боломжгүй юм: цутгах явцад хамгийн жижиг зураас нь муудаж, түүнтэй хамт уран баримлыг хуулбарлах арга нь өөрчлөгддөг.

Уран баримлын бүх нарийн ширийн зүйлийг хадгалахын зэрэгцээ металлаар уран баримлыг дахин бүтээхийн тулд уран баримлыг хуулбарлах чиглэлээр ажилладаг гал тогооны техникийг ашигладаг. уран сайхны цахилгаан өнгөлгөө. Хуулбарлах гэдэг нь эзэлхүүний хэмжээ, бүтэц (гадаргуугийн боловсруулалтын шинж чанар) бүрэн хадгалагдсан баримлын хуулбарыг хийх явдал юм.

Уран баримал нь уран барималчийн урласан эх хувь, зарим материалд түүнээс олж авсан хуулбар гэж нэрлэгддэг болохыг тэмдэглэх нь зүйтэй. Анхны баримлыг гэж нэрлэдэг загварэцсийн хуулбараас ялгаатай нь нөхөн үржихүй. Сүүлийнхийг гальванопластик ашиглан металлаар хийсэн гэж нэрлэдэг гальваник нөхөн үржихүй.

"Уран баримал" гэсэн нэр томъёо нь зөвхөн томоохон дурсгалт бүтээлүүдэд (жишээлбэл, хөшөө) төдийгүй жижиг объектуудад (жишээлбэл, медаль) хамаарна.

Нөхөн үржихүйн технологийн үүднээс баримлын тоймуудын орон зайн (эзэлхүүний) шинж чанар нь хамгийн чухал юм. Үүний үндсэн дээр баримал нь ихэвчлэн нэг талт, олон талт гэж хуваагддаг.

Нэг талт уран барималдэвсгэр хавтгайд перпендикуляр төв тэнхлэгт байрлах газраас харахад зориулагдсан. Нэг талт уран барималд суурийн рельеф (бага рельеф) болон өндөр рельеф (өндөр рельефийн үед гүдгэр дүрс нь дэвсгэр хавтгайгаас хүчтэй цухуйсан) багтдаг.

Олон талт уран баримал(хөшөөнүүд) нь үргэлж гол, урд талтай байдаг ч хаанаас ч, бүх талаас нь харж болно.

Нэг талт ба олон талт хоорондын завсрын медалийн баримал. Энэ нь ихэвчлэн нэг талт хоёр барималаас бүрддэг бөгөөд тэдгээрийн нэг нь нүүр (урд тал), хоёр дахь нь урвуу талыг (урвуу) илэрхийлдэг. Медалийн ар тал нь ихэвчлэн тексттэй байдаг.

Шавар эсвэл хуванцараар хийсэн барималаас ихэвчлэн барзгар хэлбэрийг гипсээс салгаж, дараа нь шавар загварыг арилгаж, сүүлчийнх нь устгадаг. Барзгар хэлбэр нь дүрмээр бол хоёр (бага гурван) хэсгээс бүрдэнэ - бүрхүүл (Зураг 2). Галваник хуулбарыг бие даасан бүрхүүлээс авдаг бөгөөд дараа нь тэдгээрийг гагнаж, гурван хэмжээст металлын хуулбарыг олж авдаг.

Цагаан будаа. 2. Гипс барзгар хэлбэрийн угаалтуур.

Урвуу дардас авахын тулд аль хэдийн дурьдсанчлан уран сайхны электродоор хийсэн практикт лав, озокерит, пластилин, лав хайлш, мөн Виксинт чигжээсийг ашигладаг.

Бага рельефтэй хэлбэрийн хувьд бусад материалууд тохиромжтой, жишээлбэл, "органик шил" хуудас, дарахаас өмнө халуун усанд зөөлрүүлсэн хуванцар. Бүх хэлбэрүүдээс хамгийн төгс, үнэмлэхүй нарийвчлалаар тодорхойлогддог нь цахилгаанаар бүрэх техникээр шууд гаргаж авсан зэс хэлбэрүүд юм. Лав болон хуванцар хэвийг ихэвчлэн "түгжээгүй" (доод зүсэлт) -гүй хавтгай баримал (хөөвөрлөгч, гоёл чимэглэлийн таваг, медаль) болон бусад урлагийн бүтээгдэхүүн, өөрөөр хэлбэл "замдаа" хэвнээс нь салгаж авдаг бүтээгдэхүүнийг хуулбарлахад ашигладаг. гарч байна."

Зэс хөгц, цахилгаанаар бүрэх замаар олж авсан, хамгийн өндөр шаардлагыг хангасан: тэдгээр нь үнэн зөв хуулбарлах боломжийг олгодог, өндөр цахилгаан дамжуулах чадвартай, агшилтгүй (ялангуяа лав найрлагад хамаарах шинж чанартай) бөгөөд нөхөн үржихэд дахин дахин ашиглах боломжтой.

Зэсийн хэвийг хийх арга нь металыг гипс эсвэл лав загвар дээр шууд босгох явдал юм. Өмнө нь металыг гипс эсвэл лав хэлбэрээр барьж байх үед загварын рельефийг графитаар үрж, цахилгаан дамжуулах чанарыг өгдөг.

Загвар дээр метал ургуулснаар түүний урвуу дүрс (эсрэг тусламж), өөрөөр хэлбэл хэлбэр дүрсийг олж авдаг. Ихэвчлэн ийм хэлбэрийг 2-3 мм-ийн зузаантай хийдэг.

Металл нэмэхээс өмнө ийм хэлбэрийг бэлтгэх нь лав, гипс эсвэл бусад металл бус хэлбэрийг бэлтгэхээс ялгаатай. Ийм маягт нь цахилгаан дамжуулагч давхарга шаарддаггүй, гэхдээ тэдгээр нь гэж нэрлэгддэг хэрэглээг шаарддаг тусгаарлах давхарга, хэвний металыг электролизийн явцад хуримтлагдсан металлтай нийлэхээс сэргийлнэ. Жишээлбэл, мөнгөн давхарга нь тусгаарлах давхаргад тохиромжтой. Ийм давхаргыг олж авахын тулд тусгай найрлагыг бэлтгэсэн бөгөөд үүнд зориулж 10 г мөнгөний нитратыг 0.5 литр усанд уусгаж, натрийн хлоридын уусмалаар (ямар ч концентрацитай) холино. Мөнгөний хлоридын тунадасыг ариутгах замаар ялгаж, 5-10% гипосульфитын уусмалд уусгаж, зэсийн хэвийг энэ найрлагад дүрнэ.

Мөөгөнцрийн гадаргууг мөнгөлөх ажлыг цахилгаан гүйдлийн эх үүсвэр ашиглахгүйгээр гүйцэтгэдэг - химийн урвалын улмаас: мөнгө нь металл болж сэргэж, зэс хэвийг жигд нимгэн давхаргаар (хэдэн арван микрон зузаантай) бүрхдэг. Үүссэн мөнгөний хальс нь зэсийг мөнгөний уусмалтай шууд харьцахаа больсны дараа уусмалаас мөнгөний цаашдын тунадас зогсох болно.

Цахилгаан химийн потенциалын ялгааны үр дүнд нэг металлыг нөгөө металлаар солих энэ аргыг контакт гэж нэрлэдэг.

Санкт-Петербургийн суурь рельеф (самбар) нь гальванопластик тунадасжилтаар хийгдсэн байдаг. Тэдгээрийг үйлдвэрлэх гол материал бол зэс бөгөөд дараа нь бүтээгдэхүүнийг илүү тод, бүрэн дүүрэн болгохын тулд өөр металлаар бүрсэн байна. Эцсийн үр дүн нь жинхэнэ урлагийн бүтээлтэй өрсөлдөх боломжтой. Барельеф бол ямар ч уран зурагтай зүйрлэшгүй гайхалтай бэлэг боловч зарим нь байдаг =)

Бид нарийн ширийн зүйл болгоныг анхаарч, нарийн ширийн зүйлийг боловсруулж, орчин үеийн тоног төхөөрөмж ашиглан бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэдэг. Эдгээр хүчин зүйлүүд нь бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийн хугацааг эрс багасгаж, чанарыг нь сайжруулахад тусалдаг. Бидний үйлдвэрлэж буй бэлэг дурсгалын бүтээгдэхүүнүүд чанар, эдэлгээ сайтайгаараа бусдаас ялгардаг.

Манай суурь рельефүүд нь янз бүрийн хэлбэр дүрс, элемент бүрийг нарийн боловсруулснаараа ялгардаг.
Одоогийн байдлаар металл бүтээгдэхүүнийг өдөр тутмын амьдралд болон янз бүрийн салбарт ашиглаж байна. Металл нь дизайны урлагт өргөн хэрэглэгддэг бөгөөд зөвхөн гоёл чимэглэлийн төдийгүй хамгаалалтын функцийг гүйцэтгэдэг. Металл бүтээгдэхүүн нь хүч чадал, найдвартай байдал, тааламжтай дүр төрх гэх мэт маш сайн шинж чанараараа ялгагдана. Энэ материал нь олон талт, практик байдаг тул металл бүтээгдэхүүн маш их алдартай байдаг.

Тарилгын хэвийг ашигласны ачаар их хэмжээний бараа бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх ажлыг хялбаршуулсан. Уран сайхны хуурамч бүтээгдэхүүн нь дотоод засал чимэглэлд тансаг байдлын элементүүдийг нэмдэг. Үнэт эдлэл нь ач холбогдлоо алдахгүй, ямар ч эмэгтэй хүний дуртай бэлэг хэвээр байна. Ханан дээрх рельеф нь дотоод засал чимэглэлийг өөрчилж, өдөр тутмын амьдралд өвөрмөц байдлыг нэмж өгдөг.

Нарийн төвөгтэй бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд янз бүрийн мэргэшсэн гар урчууд байхаас гадна цаг хугацаа, мөнгөний хөрөнгө оруулалт шаардагдана. Галванопластикийг ашигласнаар өртөг мэдэгдэхүйц буурч, бүтээмж нэмэгддэг. Үүний ачаар объектын яг хэлбэрийг дахин бий болгох боломжтой болж, цахилгаан гүйдлийн нөлөөгөөр металлын уусмал задрах процесс явагддаг. Цахилгаанаар бүрэх ачаар та яг л металл хуулбарыг бүтээхээс гадна одоо байгаа гадаргууг никель, алт, мөнгөөр бүрэх замаар бэхжүүлж, чимэглэх боломжтой.

Ийм аргаар олж авсан бүтээгдэхүүний тод жишээ бол рельеф байж болно; үүссэн бүтээгдэхүүний шугам нь өөгүй, нарийвчлалтай, бүтээгдэхүүн нь гоёмсог дүр төрхийг олж авдаг. Ийм аргаар хийсэн рельефийг худалдаж авах нь бусад аргаар хийсэн бүтээгдэхүүнээс хамаагүй илүү ашигтай байдаг.

Манайхыг сонгосноор та бүтээгдэхүүний чанар, цаг хугацаанд нь баталгаатай байх болно. Манай мэргэжилтнүүд аливаа нарийн төвөгтэй байдлын элементүүдийг дахин бүтээх чадвартай бөгөөд урлагийн мастерууд стандарт бус, шинэлэг шийдлүүдийг санал болгож чаддаг.
Суурийн рельеф үйлдвэрлэхэд онцгой анхаарал хандуулж, тусгай техник ашигладаг.