TSRS SĄJUNGOS VALSTYBINIS STANDARTAS
NEDESTRUKCINIS BANDYMAS
SUVIRINTI JUNGTYS
ULTRAGARSINIAI METODAI
GOST 14782-86
TSRS VALSTYBINIS KOMITETAS
APIE GAMINIŲ KOKYBĖS VALDYMĄ IR STANDARTUS
Maskva
TSRS SĄJUNGOS VALSTYBINIS STANDARTAS
Įvedimo data 01.01.88
Šis standartas nustato suvirintų konstrukcijų, pagamintų iš metalų ir lydinių, sandūrinių, kampinių, juostinių ir T formos jungčių ultragarsinio bandymo metodus, pagamintus lankiniu, elektros šlaku, dujomis, dujų presu, elektronų pluoštu ir stačiakampiu suvirinimu iš metalų ir lydinių, siekiant nustatyti įtrūkimus, susiliejimo trūkumą, poros, nemetaliniai ir metaliniai intarpai .Standartas nenustato dangos ultragarsinio tyrimo metodų. Ultragarsinio tyrimo poreikis, kontrolės apimtis ir nepriimtinų defektų dydis yra nustatyti gaminių standartuose arba techninėse specifikacijose. šiame standarte vartojamos sąvokos yra pateiktos 1 priedėlyje.
1. VALDYMAS
1.1. Atliekant bandymus, reikia naudoti: ultragarsinį impulsų defektų detektorių (toliau – defektų detektorius) pagal GOST 23049-84 bent antros grupės su pjezoelektriniais keitikliais; standartinius mėginius defektų detektoriui nustatyti; pagalbinį. skenavimo parametrų stebėjimo ir nustatytų defektų charakteristikų matavimo prietaisai ir prietaisai Kontrolei naudojami defektų detektoriai ir standartiniai pavyzdžiai turi būti nustatyta tvarka sertifikuoti ir patikrinti Leidžiama naudoti defektų detektorių su elektromagnetoakustiniais keitikliais 1.2. Bandymui turi būti naudojami defektų detektoriai, aprūpinti tiesioginiais ir pasvirusiais keitikliais, turinčiais slopintuvą, leidžiantį nustatyti atspindinčio paviršiaus vietos koordinates.Slopintuvo slopinimo pakopos reikšmė turi būti ne didesnė kaip 1 dB. Leidžiama naudoti defektų detektorius su slopintuvu, kurio slopinimo pakopos reikšmė 2 dB, defektų detektorius be slopintuvo su automatine signalo amplitudės matavimo sistema. 1.3. Pjezoelektriniai keitikliai, kurių dažnis didesnis nei 0,16 MHz - pagal GOST 26266-84 Leidžiama naudoti nestandartizuotus keitiklius pagal GOST 8.326-89.1.3.1. Pjezoelektriniai keitikliai parenkami atsižvelgiant į: elektroakustinio keitiklio formą ir matmenis; prizmės medžiagą ir išilginės ultragarso bangos sklidimo greitį esant (20 ± 5) °C temperatūrai; vidutinį ultragarso kelią prizmė 1.3.2. Pasvirusių keitiklių skleidžiamų ultragarsinių virpesių dažnis šviesos diapazone neturėtų skirtis nuo vardinės vertės daugiau kaip 10%. 1,25 MHz, daugiau nei 20 % diapazone iki 1,25 MHz.1.3.3. Sijos išėjimo tašką atitinkančio ženklo padėtis neturi skirtis nuo tikrosios daugiau kaip ± 1 mm.1.3.4. Keitiklio darbinis paviršius bandant cilindro ar kitokios lenktos formos gaminių suvirintas jungtis turi atitikti nustatyta tvarka patvirtintos bandymų techninės dokumentacijos reikalavimus 1.4. Standartiniai pavyzdžiai SO-1 (1 diagrama), SO-2 (2 diagrama) ir SO-3 (4 diagrama) turėtų būti naudojami pagrindiniams įrangos ir valdymo parametrams matuoti ir patikrinti naudojant impulsų aido metodą ir kombinuotą grandinę. pjezoelektrinio keitiklio su plokščiu darbiniu paviršiumi įjungimas 1,25 MHz ar didesniu dažniu, jei keitiklio plotis ne didesnis kaip 20 mm. Kitais atvejais pagrindiniams įrangos ir valdymo parametrams patikrinti turėtų būti naudojami pramonės (įmonės) standartiniai pavyzdžiai. 1.4.1. Standartinis mėginys SO-1 (žr. 1 pav.) naudojamas sąlyginiam jautrumui nustatyti, defektų detektoriaus gylio matuoklio raiškai ir paklaidai patikrinti.
Pastabos: 1. Mėginio linijinių matmenų didžiausi nuokrypiai yra ne mažesni kaip 14 kokybė pagal GOST 25346-82. 2. Maksimalūs standartinio pavyzdžio skylių skersmens nuokrypiai turi būti ne mažesni kaip 14 kokybė pagal GOST 25346-82. Pavyzdys SO-1 turi būti pagamintas iš organinio TOSP prekės ženklo stiklo pagal GOST 17622-72. . Išilginės ultragarso bangos sklidimo greitis, esant (2,5 ± 0,2) MHz dažniui, esant (20 ± 5) °C temperatūrai, turi būti lygus (2670 ± 133) m/s. Mėginio pase turi būti nurodyta greičio reikšmė, išmatuota su ne mažesne kaip 0,5% paklaida Trečiojo apatinio impulso amplitudė per bandinio storį, esant (2,5 ± 0,2) MHz dažniui ir temperatūrai (20 ± 5) °C neturi skirtis daugiau kaip ± 2 dB nuo trečiojo apatinio impulso amplitudės atitinkamame originaliame pavyzdyje, patvirtintame valstybinės metrologijos tarnybos. Išilginės ultragarso bangos slopinimo koeficientas pradiniame mėginyje turi būti nuo 0,026 iki 0,034 mm -1. Leidžiama naudoti pavyzdžius iš organinio stiklo pagal brėžinį. 1, kuriame trečiojo apatinio impulso amplitudė išilgai mėginio storio skiriasi nuo atitinkamo pradinio mėginio impulso amplitudės daugiau nei ± 2 dB. Tokiu atveju, taip pat nesant pirminio pavyzdžio, prie sertifikuoto pavyzdžio turi būti pridedamas sertifikato grafikas pagal privalomą 2 priedėlį arba pataisymų lentelė, atsižvelgiant į slopinimo koeficiento sklaidą ir įtaka. temperatūros. 1.4.2. Standartinis mėginys SO-2 (žr. 2 pav.) naudojamas sąlyginiam jautrumui, negyvajai zonai, gylio matuoklio paklaidai, spindulio įėjimo kampui a, pagrindinės spinduliuotės skilties pločiui, impulsų konversijos koeficientui nustatyti, kai tikrinamos jungtys iš mažai anglies turintis ir mažai legiruotas plienas, taip pat didžiausiam jautrumui nustatyti.
1 - skylė spindulio įvesties kampui, pagrindinės spinduliuotės skilties pločiui, sąlyginiam ir maksimaliam jautrumui nustatyti; 2 - anga mirusios zonos patikrinimui; 3- keitiklis; 4 - blokas pagamintas iš 20 klasės plieno arba 3 klasės plieno.
CO-2 pavyzdys turi būti pagamintas iš 20 klasės plieno pagal GOST 1050-88 arba 3 klasės plieno pagal GOST 14637-79. Išilginės bangos sklidimo greitis bandinyje esant (20 ± 5) °C temperatūrai turi būti lygus (5900 ± 59) m/s. Pavyzdiniame pase turi būti nurodyta greičio vertė, išmatuota su ne mažesne kaip 0,5% paklaida. Bandant jungtis iš metalų, kurių akustinės charakteristikos skiriasi nuo mažai anglies ir mažai legiruotų plienų, reikia naudoti standartinį SO-2A pavyzdį, kad būtų galima nustatyti spindulio įėjimo kampą, pagrindinės spinduliuotės skilties plotį, negyvas. zona, o didžiausias jautrumas (3 pav.). Reikalavimai pavyzdinei medžiagai, skylių skaičiui 2 ir atstumams l 1, kuris nustato pavyzdžio SO-2A skylių 2 centrą, turi būti nurodytas valdymo techninėje dokumentacijoje.
1 - skylė spindulio įvesties kampui, pagrindinės spinduliuotės skilties pločiui, sąlyginiam ir maksimaliam jautrumui nustatyti; 2 - anga mirusios zonos patikrinimui; 3 - keitiklis; 4 - valdomo metalo blokas; 5 - skalė; 6 - varžtas.
Standartinių mėginių CO-2 ir CO-2A pluošto įėjimo kampo skalės kalibruojamos pagal lygtį
l = H tg a,
Kur N- skylės centro padėties gylis 1. Skalės nulis turi sutapti su ašimi, einančia per skylės, kurios skersmuo (6 + 0,3) mm, statmenos bandinio darbiniams paviršiams, centrą. tikslumas ± 0,1 mm.1.4.3. Ultragarsinių virpesių sklidimo trukmė pirmyn ir atgal, nurodyta standartiniuose pavyzdžiuose SO-1 ir SO-2, turi būti (20 ± 1) μs. 1.4.4. Norint nustatyti ultragarso pluošto išėjimo tašką 0, reikia naudoti standartinį CO-3 mėginį (žr. 4 pav.), rodyklė n keitiklis.. Leidžiama naudoti standartinį pavyzdį CO-3 ultragarso virpesių sklidimo laikui keitiklio prizmėje nustatyti pagal 3 priedą. Standartinis pavyzdys CO-3 pagamintas iš 20 klasės plieno pagal GOST 1050- 88 arba 3 klasės plieno pagal GOST 14637-89. Išilginės bangos sklidimo greitis bandinyje esant (20 ± 5) °C temperatūrai turi būti (5900 ± 59) m/s. Pavyzdiniame pase turi būti nurodyta greičio vertė, išmatuota su ne mažesne kaip 0,5% paklaida. Ženklai turi būti išgraviruoti ant bandinio šoninių ir darbinių paviršių, einančių per puslankio centrą ir išilgai darbinio paviršiaus ašies. Abiejose ženklų pusėse ant šoninių paviršių dedamos svarstyklės. Skalės nulis turi sutapti su bandinio centru ± 0,1 mm tikslumu. Bandant metalines jungtis, šlyties bangos sklidimo greitis yra mažesnis už šlyties bangos sklidimo greitį iš 20 klasės plieno, ir kai naudojamas keitiklis, kurio bangos kritimo kampas artimas antrajam kritiniam kampui. 20 klasės plieno, keitiklis turėtų būti naudojamas norint nustatyti įmonės SO-3A standartinio keitiklio pavyzdžio, pagaminto iš kontroliuojamo metalo pagal brėžinį, išėjimo tašką ir strėlę. 4.
Reikalavimai metalo pavyzdžiui SO-3A turi būti nurodyti techninėje kontrolės dokumentacijoje, patvirtintoje nustatyta tvarka. 1.5. Leidžiama naudoti SO-2R pavyzdį pagal GOST 18576-85 arba mėginių SO-2 ir SO-2R sudėtį su papildomomis 6 mm skersmens skylėmis, kad būtų galima nustatyti sąlyginį jautrumą, gylio matuoklio paklaidą, išėjimo taško vieta ir įėjimo kampas, pagrindinės spinduliuotės skilties plotis.1.6. Mechanizuoto bandymo defektų detektorius turi būti aprūpintas įrenginiais, kurie sistemingai tikrintų parametrus, lemiančius įrangos veikimą. Parametrų sąrašas ir jų tikrinimo tvarka turi būti nurodyti techninėje kontrolės dokumentacijoje, patvirtintoje nustatyta tvarka Leidžiama naudoti standartinius mėginius arba CO-1, arba CO-2, arba standartinius nurodytos įmonės pavyzdžius. techninėje dokumentacijoje kontrolei, patikrinti sąlyginį jautrumą, patvirtintą nustatyta tvarka.1.7. Leidžiama naudoti įrangą be pagalbinių įtaisų ir skenavimo parametrų laikymosi prietaisus, kai keitiklis perkeliamas rankiniu būdu, ir matuoti aptiktų defektų charakteristikas.
2. PASIRENGIMAS KONTROLEI
2.1. Suvirintoji jungtis paruošiama ultragarsiniam tyrimui, jei jungtyje nėra išorinių defektų. Šilumos paveiktos zonos forma ir matmenys turi leisti keitiklį judėti tokiomis ribomis, kurios užtikrintų, kad keitiklio akustinė ašis galėtų skambėti suvirintąja jungtimi arba bandoma jo dalimi.2.2. Jungties paviršiuje, kuriuo judinamas keitiklis, neturi būti įlenkimų ar nelygumų, nuo paviršiaus turi būti pašalinti metalo purslai, pleiskanojimas ir dažai, užterštumas. suvirinta konstrukcija, paviršius turi būti ne žemesnis kaip Rz 40 mikronų pagal GOST 2789-73. Leidžiamo banguotumo ir paviršiaus paruošimo reikalavimai nurodyti nustatyta tvarka patvirtintoje techninėje dokumentacijoje. EMA keitikliai yra nurodyti techninėje kontrolės dokumentacijoje, patvirtintoje nustatyta tvarka.2.3. Netauriųjų metalų karščio paveiktos zonos, esančios keitiklio judėjimo diapazone, patikrinimas, ar nėra atsisluoksniavimo, turėtų būti atliekamas pagal techninę tikrinimo dokumentaciją, patvirtintą nustatyta tvarka, jei metalo patikra nebuvo atlikta. prieš suvirinimą 2.4. Suvirintą jungtį reikia pažymėti ir padalinti į dalis taip, kad vienareikšmiškai būtų nustatyta defekto vieta išilgai siūlės.2.5. Prieš atliekant bandymą su atspindėtu spinduliu, vamzdžiuose ir rezervuaruose neturi būti skysčio. Vamzdžius ir rezervuarus skysčiu valdyti leidžiama pagal nustatyta tvarka patvirtintoje kontrolės techninėje dokumentacijoje nurodytą būdą.2.6. Spindulio įėjimo kampas ir keitiklio judėjimo ribos turi būti parenkamos taip, kad būtų užtikrintas siūlės atkarpos zondavimas su tiesioginiu ir vieną kartą atsispindėjusiu pluoštu arba tik su tiesioginiu pluoštu. naudojamas valdyti siūles, kurių plotis ar kojelės matmenys leidžia bandomą atkarpą zonduoti su keitiklio akustine ašimi.Leidžiami kontroliuoti suvirintus sujungimus su pakartotinai atsispindinčiu spinduliu.2.7. Nuskaitymo trukmė turi būti nustatyta taip, kad didžiausia nuskaitymo dalis katodinių spindulių vamzdžio ekrane atitiktų ultragarso impulso kelią valdomos suvirintos jungties dalies metale. 2.8. Pagrindiniai valdymo parametrai: 1) ultragarso virpesių bangos ilgis arba dažnis (trūkumo detektorius); 2) jautrumas; 3) pluošto išėjimo taško (keitiklio strėlės) padėtis; 4) ultragarso pluošto įėjimo į metalą kampas; 5) gylio matuoklio paklaida (koordinačių matavimo paklaida); 6) negyvoji zona; 7) diapazonas ir (arba) priekinė skiriamoji geba; 8) elektroakustinio keitiklio charakteristikos; 9) minimalus sąlyginis defekto dydis, aptiktas tam tikru skenavimo greičiu; 10) trūkumas. detektoriaus impulso trukmė.Tikrintinų parametrų sąrašas, skaitinės reikšmės , jų tikrinimo metodika ir dažnumas turi būti nurodytas techninėje dokumentacijoje kontrolei.2.9. Pagrindiniai parametrai pagal 2.8 punkto 1–6 sąrašus turi būti patikrinti pagal standartinius CO-1 mėginius (1 pav.). 1) SO-2 (arba SO-2A) (2 ir 3 brėžiniai), SO-3 (4 brėžinys), SO-4 (4 priedas) ir standartinis įmonės pavyzdys (5–8 brėžiniai). standartiniams įmonės pavyzdžiams, taip pat pagrindinių kontrolės parametrų tikrinimo metodika turi būti nurodyta techninėje kontrolės dokumentacijoje, patvirtintoje nustatyta tvarka. 2.9.1. Ultragarso virpesių dažnis turėtų būti matuojamas radijo inžinerijos metodais, analizuojant aido signalo spektrą keitiklyje iš įgaubto cilindrinio standartinio CO-3 mėginio paviršiaus arba išmatuojant aido impulso virpesių periodo trukmę naudojant plačiajuostis osciloskopas.Galima nustatyti pasvirusio keitiklio skleidžiamų ultragarso virpesių bangos ilgį ir dažnį, trukdžių metodą pagal CO-4 pavyzdį pagal rekomenduojamą šio standarto 4 priedą ir pagal GOST 18576-85 (rekomenduojamas priedas) 3). 2.9.2. Sąlyginis jautrumas tiriant aido metodu turi būti matuojamas naudojant standartinį mėginį CO-1 milimetrais arba naudojant standartinį mėginį CO-2 decibelais Sąlyginio jautrumo matavimas naudojant standartinį mėginį CO-1 atliekamas esant temperatūrai, nustatytai nustatyta ok patvirtinta techninė kontrolės dokumentacija.
1 - skylės apačia; 2 - keitiklis; 3 - valdomo metalo blokas; 4 - akustinė ašis.
Sąlyginis jautrumas, kai tikrinamas šešėlio ir veidrodinio šešėlio metodais, matuojamas be defektų suvirintos jungties ruože arba standartiniame įmonės pavyzdyje pagal GOST 18576-85.2.9.3. Didžiausias defektų detektoriaus su keitikliu jautrumas turi būti matuojamas kvadratiniais milimetrais 1 skylės dugno plote standartiniame augalo pavyzdyje (žr. 5 pav.) arba nustatomas pagal ARD (arba SKH) diagramas. naudoti standartinius pavyzdžius, o ne standartinius augalo pavyzdžius su skylute plokščiu dugnu, įmonės su segmentiniais atšvaitais (žr. 6 pav.) arba standartinius įmonės pavyzdžius su kampiniais atšvaitais (žr. 7 pav.), arba standartinius įmonės pavyzdžius su cilindrine anga ( žr. 8 pav.).
1 - segmentinio reflektoriaus plokštuma; 2 - keitiklis; 3 - valdomo metalo blokas; 4 - akustinė ašis.
Kampas tarp 1 skylės dugno arba 1 segmento plokštumos ir bandinio kontaktinio paviršiaus turi būti (a ± 1)° (žr. 5 ir 6 pav.).
1 - kampinio reflektoriaus plokštuma; 2 - keitiklis; 3 - valdomo metalo blokas; 4 - akustinė ašis.
Didžiausi skylės skersmens nuokrypiai standartiniame įmonės pavyzdyje pagal brėžinį. 5 turi būti ± pagal GOST 25347-82. Aukštis h segmento reflektorius turi būti didesnis už ultragarso bangos ilgį; požiūris h/b segmento atšvaitas turi būti didesnis nei 0,4. Plotis b ir aukščio h kampinis atšvaitas turi būti ilgesnis už ultragarso ilgį; požiūris h/b turėtų būti didesnis nei 0,5 ir mažesnis nei 4,0 (žr. 7 pav.). Ribinis jautrumas ( S p) kvadratiniais milimetrais, matuojant pagal standartinį pavyzdį su kampiniu ploto atšvaitu S 1 = hb, apskaičiuotas pagal formulę
S p = N.S. 1 ,
Kur N- plieno, aliuminio ir jo lydinių, titano ir jo lydinių koeficientas, priklausomai nuo kampo e, yra nurodytas techninėje kontrolės dokumentacijoje, patvirtintoje nustatyta tvarka, atsižvelgiant į 5 priedą. Cilindrinė skylė 1 skersmuo D= 6 mm didžiausiam jautrumui nustatyti turi būti atliktas su + 0,3 mm gylio nuokrypiu H= (44 ± 0,25) mm (žr. 8 brėžinį).Didžiausias defektų detektoriaus, naudojant pavyzdį su cilindrine anga, jautrumas turėtų būti nustatytas pagal 6 priedėlį.
1 - cilindrinė skylė; 2 - keitiklis; 3 - valdomo metalo blokas; 4 - akustinė ašis.
Nustatant maksimalų jautrumą, reikia įvesti korekciją, kuri atsižvelgia į apdorojimo švaros skirtumą ir standartinio pavyzdžio paviršių kreivumą ir kontroliuojamą jungtį.Naudojant diagramas, aido signalai iš atšvaitų standartiniuose pavyzdžiuose arba CO-1, CO-2, arba CO- naudojami kaip atskaitos signalas. 2A arba CO-3, taip pat iš apatinio paviršiaus arba dvikampio kampo bandomame gaminyje arba standartiniame įmonės pavyzdyje. bandant suvirintąsias jungtis, kurių storis mažesnis nei 25 mm, cilindrinės skylės orientacija ir matmenys standartiniame įmonės pavyzdyje, naudojamoje jautrumui reguliuoti, nurodyti nustatyta tvarka patvirtintoje techninės kontrolės dokumentacijoje 2.9.4. . Spindulio įėjimo kampas turi būti matuojamas naudojant standartinius pavyzdžius SO-2 arba SO-2A arba pagal standartinį įmonės pavyzdį (žr. 8 pav.). Prie kontrolinės temperatūros matuojamas didesnis nei 70° įterpimo kampas Sijos įterpimo kampas bandant suvirintas jungtis, kurių storis didesnis nei 100 mm, nustatomas pagal techninę bandymų dokumentaciją, patvirtintą nustatyta tvarka. 2.10. Elektroakustinio keitiklio charakteristikos turi būti patikrintos pagal norminius ir techninius įrangos dokumentus, patvirtintus nustatyta tvarka. 2.11. Minimalus sąlyginis defekto dydis, užfiksuotas tam tikru tikrinimo greičiu, turėtų būti nustatytas standartiniame įmonės pavyzdyje pagal techninę tikrinimo dokumentaciją, patvirtintą nustatyta tvarka. Nustatant minimalų sutartinį dydį, leidžiama naudoti radijo įrangą, kuri imituoja signalus iš tam tikro dydžio defektų. 2.12. Defektų detektoriaus impulso trukmė nustatoma plačiajuosčiu osciloskopu, išmatuojant 0,1 lygio aido signalo trukmę.
3. KONTROLĖ
3.1. Apžiūrint suvirintąsias jungtis, reikia naudoti pulsinio aido, šešėlinio (veidrodinio šešėlio) arba šešėlinio aido metodus Taikant impulsinio aido metodą, kombinuoti (9 pav.), atskirti (10 ir 11 pav.) ir atskiri- kombinuotos (12 ir 13 pav.) keitiklių prijungimo schemos.
Naudojant šešėlinį metodą, naudojama atskira (14 pav.) keitiklių įjungimo grandinė.
Taikant aido šešėlių metodą, naudojama atskira kombinuota (15 pav.) keitiklių įjungimo grandinė.
Pastaba. Po velnių. 9 - 15; G- išvestis į ultragarso vibracijos generatorių; P- išvestis į imtuvą.3.2. Sandarinės suvirinimo jungtys turi būti padarytos pagal diagramas, parodytas pav. 16 - 19, T formos jungtys - pagal diagramas, parodytas pav. 20 - 22, o sutapimo jungtys - pagal diagramas, parodytas pav. 23 ir 24. Kontrolei leidžiama naudoti kitas techninėje dokumentacijoje pateiktas schemas, patvirtintas nustatyta tvarka 3.3. Pjezoelektrinio keitiklio akustinis kontaktas su valdomu metalu turi būti sukuriamas kontaktiniais arba panardinimo (plyšio) metodais įvedant ultragarso virpesius 3.4. Ieškant defektų jautrumas (sąlyginis arba ribinis) turi viršyti nustatytąja tvarka patvirtintoje kontrolės techninėje dokumentacijoje nustatytą vertę 3.5. Suvirintos jungties zondavimas atliekamas naudojant išilginį ir (ar) skersinį keitiklio judėjimą pastoviu arba kintančiu spindulio įėjimo kampu. Nuskaitymo būdas turi būti nustatytas nustatyta tvarka patvirtintoje techninėje kontrolės dokumentacijoje 3.6. Nuskaitymo žingsniai (išilginis D kl arba skersinis D ct). Maksimalių nuskaitymo žingsnių nustatymo metodas pateiktas rekomenduojamame 7 priedėlyje. Vardinė nuskaitymo žingsnio vertė atliekant rankinį bandymą, kurios reikia laikytis kontrolės proceso metu, turėtų būti paimta taip:
D kl= - 1 mm; D ct= - 1 mm.
3.7. Metodas, pagrindiniai parametrai, keitiklių įjungimo grandinės, ultragarsinių virpesių įvedimo būdas, zondavimo grandinė, taip pat rekomendacijos, kaip atskirti klaidingus signalus ir signalus nuo defektų, turi būti nurodyti techninėje bandymo dokumentacijoje, patvirtintoje nustatyta tvarka. būdas.
4. KONTROLĖS REZULTATŲ VERTINIMAS IR REGISTRAVIMAS
4.1. Kontrolės rezultatų įvertinimas4.1.1. Suvirintų jungčių kokybės vertinimas, remiantis ultragarsinių bandymų duomenimis, turėtų būti atliekamas pagal gaminio norminę ir techninę dokumentaciją, patvirtintą nustatyta tvarka 4.1.2. Pagrindinės išmatuotos nustatyto defekto charakteristikos yra šios: 1) ekvivalentinis defekto plotas S e arba amplitudė U d aido signalas iš defekto, atsižvelgiant į išmatuotą atstumą iki jo; 2) suvirintos jungties defekto koordinatės; 3) sąlyginiai defekto matmenys; 4) sąlyginis atstumas tarp defektų; 5) defektų skaičius tam tikru ilgiu Konkrečių jungčių kokybei įvertinti naudojamos išmatuotos charakteristikos turi būti nurodytos nustatyta tvarka patvirtintoje kontrolės techninėje dokumentacijoje 4.1.3. Ekvivalentinė defektų sritis turėtų būti nustatyta pagal aido signalo amplitudę, lyginant ją su aido signalo iš imtyje esančio reflektoriaus amplitude arba naudojant apskaičiuotas diagramas, jei jų konvergencija su eksperimentiniais duomenimis yra ne mažesnė kaip 20%. 4.1. .4. Nustatyto defekto sutartiniai matmenys yra (25 pav.): 1) sutartinis ilgis D L;2) sąlyginis plotis D X;3) sąlyginis aukštis D H.Sąlyginis ilgis D L milimetrais, matuojamas išilgai zonos tarp kraštinių keitiklio padėčių, perkeltas išilgai siūlės, orientuotas statmenai siūlės ašiai. Sąlyginis plotis D X milimetrais, matuojamas išilgai zonos tarp kraštinių keitiklio padėčių, judančių spindulio kritimo plokštumoje. Sąlyginis aukštis D. H milimetrais arba mikrosekundėmis, matuojamas kaip defekto gylio skirtumas kraštinėse keitiklio, judančio pluošto kritimo plokštumoje, padėtyse 4.1.5. Matuojant įprastus matmenis D L, D X, D H kraštutinės keitiklio padėtys laikomos tomis, kuriose aptikto defekto aido signalo amplitudė yra arba 0,5 didžiausios vertės, arba sumažėja iki lygio, atitinkančio nurodytą jautrumo reikšmę.
Kraštutinėmis pozicijomis leidžiama laikyti tas, kuriose aptikto defekto aido signalo amplitudė yra nurodyta dalis nuo 0,8 iki 0,2 didžiausios vertės. Pranešant apie kontrolės rezultatus turi būti nurodytos priimtinos lygio reikšmės Sąlyginis plotis D X ir sąlyginis aukštis D H defektas matuojamas jungties skerspjūvyje, kuriame defekto aido signalas turi didžiausią amplitudę, tose pačiose kraštutinėse keitiklio padėtyse 4.1.6. Sąlyginis atstumas D l(žr. 25 brėžinį) tarp defektų, išmatuokite atstumą tarp kraštinių keitiklio padėčių, kuriose buvo nustatytas dviejų gretimų defektų sąlyginis ilgis 4.1.7. Papildoma identifikuoto defekto charakteristika yra jo konfigūracija ir orientacija Nustatyto defekto orientacijai ir konfigūracijai įvertinti naudokite: 1) sąlyginių matmenų palyginimą D L ir D X nustatytas defektas pagal apskaičiuotas arba išmatuotas įprastų matmenų D vertes L 0 ir D X 0 nekryptinis atšvaitas, esantis tame pačiame gylyje kaip ir aptiktas defektas. Matuojant įprastinius matmenis D L, D L 0 ir D X, D X 0 kraštutinės keitiklio padėtys laikomos tomis, kuriose aido signalo amplitudė yra tam tikra dalis nuo 0,8 iki 0,2 didžiausios vertės, nurodytos nustatyta tvarka patvirtintoje valdymo techninėje dokumentacijoje; 2) palyginimas aido signalo amplitudės U 1 atsispindi nuo nustatyto defekto atgal į keitiklį, esantį arčiausiai siūlės, su aido signalo amplitudė U 2, patyręs veidrodinį atspindį nuo jungties vidinio paviršiaus ir kurį priima du keitikliai (žr. 12 pav.) 3) identifikuoto defekto D sąlyginių dydžių santykio palyginimas. X/D N su cilindrinio reflektoriaus D vardinių matmenų santykiu X 0/D N 0 .4) identifikuoto defekto ir cilindrinio reflektoriaus, esančio tame pačiame gylyje kaip nustatytas defektas, sutartinių matmenų antrųjų centrinių momentų palyginimas; 5) ties defektu išsklaidytų bangų signalų amplitudės-laiko parametrai; 6) nuo defekto atsispindintys signalai 7 ) defekto paviršiaus atspindinčių taškų koordinačių nustatymas 8) gaunamų signalų iš defekto ir iš nekryptinio reflektoriaus amplitudių palyginimas, kai defektas įgarsinamas įvairiais kampais. Nustatyto defekto konfigūracijos ir orientacijos įvertinimo kiekvieno tipo ir dydžio jungčių poreikis, galimybė ir metodika turi būti nurodyta nustatyta tvarka patvirtintoje techninėje dokumentacijoje kontrolei.4.2. Kontrolės rezultatų registravimas4.2.1. Patikrinimo rezultatai turi būti registruojami žurnale arba išvadoje, arba suvirinto jungties schemoje, arba kitame dokumente, kuriame turi būti nurodyta: tikrinamos jungties tipas, šiam gaminiui ir suvirintam sujungimui priskirti indeksai, ir tikrinamos atkarpos ilgis; techninė dokumentacija, pagal kurią buvo atlikta patikra; defektų detektoriaus tipas; nepatikrintos arba nepilnai apžiūrėtos suvirintų jungčių vietos, kurioms taikomas ultragarsinis tyrimas; patikrinimo rezultatai; patikrinimo data; defektų detektoriaus pavardė. Papildoma fiksuojama informacija, žurnalo surašymo ir saugojimo tvarka (išvados) turi būti nurodyta nustatyta tvarka patvirtintoje kontrolės techninėje dokumentacijoje 4.2.2. Sandarinių suvirintų jungčių klasifikavimas, remiantis ultragarsinio tyrimo rezultatais, atliekamas pagal privalomą 8 priedą. Sutrumpintame apžiūros rezultatų apraše kiekvienas defektas ar defektų grupė turi būti nurodomi atskirai ir žymimi: raide, kuri nustato kokybinį defekto leistinumo įvertinimą pagal ekvivalentinį plotą (aido signalo amplitudę) ir sąlyginį ilgį ( A, arba D, arba B, arba DB); raidė, apibrėžianti kokybiškai sąlyginį defekto mastą, jei jis matuojamas pagal 4.7 punkto 1 sąrašą (D arba E); raidė, apibrėžianti defekto konfigūraciją , jei sumontuotas; skaičius, nusakantis nustatyto defekto lygiavertį plotą, mm 2, jei jis buvo išmatuotas; skaičius , nurodantis didžiausią defekto gylį, mm; skaičius, nurodantis sąlyginį defekto ilgį, mm; skaičius, nustatantis sąlyginį defekto plotį, mm; skaičius, nurodantis sąlyginį defekto aukštį, mm arba μs. 4.2.4. Sutrumpintam įrašymui turėtų būti naudojami šie pavadinimai: A - defektas, kurio ekvivalentinis plotas (aido signalo amplitudė) ir sąlyginis dydis yra lygus arba mažesnis už leistinas reikšmes; D - defektas, ekvivalentinė sritis (aido signalas). amplitudė) viršija leistiną vertę; B - defektas , kurio sąlyginis ilgis viršija leistiną reikšmę; Г - defektai, kurių sąlyginis ilgis yra D L£ D L 0 ;E - defektai, kurių vardinis ilgis yra D L> D L 0 ;B - defektų grupė, nutolusi viena nuo kitos D atstumais l£ D L 0 ;T - defektai, kurie aptinkami, kai keitiklis pastatomas kampu suvirinimo ašiai ir neaptinkamas, kai keitiklis statmenai suvirinimo ašiai. Sąlyginis ilgis G ir T tipų defektams nenurodomas. sutrumpintas žymėjimas, skaitinės reikšmės atskiriamos viena nuo kitos ir nuo raidžių žymėjimo brūkšneliu. Sutrumpinto žymėjimo poreikį, vartojamus pavadinimus ir jų įrašymo tvarką nustato techninė kontrolės dokumentacija, patvirtinta nustatyta tvarka būdas.
5. SAUGOS REIKALAVIMAI
5.1. Atliekant gaminių ultragarsinio bandymo darbus, defektų detektorius turi vadovautis GOST 12.1.001-83, GOST 12.2.003-74, GOST 12.3.002-75, vartotojų elektros įrenginių techninio eksploatavimo ir techninės saugos taisyklėmis. vartotojų elektros įrenginių eksploatavimo taisyklės, patvirtintos Gosenergonadzor.5.2. Atliekant kontrolę, vadovaujamasi SSRS Sveikatos apsaugos ministerijos patvirtintų „Sanitarinių normų ir darbo su įranga, sukuriančia ultragarsą, perduodamą kontaktiniu būdu į darbuotojų rankas, taisyklių“ Nr. naudojamos įrangos techninė dokumentacija, patvirtinta nustatyta ok.5.3. Triukšmo lygis, sukuriamas defektų detektoriaus darbo vietoje, neturi viršyti leistinų pagal GOST 12.1.003-83.5.4. Organizuojant kontrolės darbus turi būti laikomasi priešgaisrinės saugos reikalavimų pagal GOST 12.1.004-85.1 PRIEDAS
Informacija
STANDARTE VARTOJAMŲ TERMINŲ PAAIŠKINIMAS
|
Apibrėžimas |
|
| Defektas | Vienas nenutrūkstamumas arba koncentruotų netolydybių grupė, nenumatyta projektinėje ir technologinėje dokumentacijoje ir savo poveikiu objektui nepriklausoma nuo kitų nutrūkimų |
| Maksimalus valdymo jautrumas naudojant aido metodą | Jautrumas, apibūdinamas minimaliu lygiaverčiu atšvaito plotu (mm2), kurį vis dar galima aptikti tam tikrame gaminio gylyje, esant tam tikram įrangos nustatymui |
| Sąlyginis valdymo jautrumas naudojant aido metodą | Jautrumas, apibūdinamas aptiktų dirbtinių atšvaitų, pagamintų pavyzdyje iš tam tikras akustines savybes turinčios medžiagos, dydžiu ir gyliu. Atliekant suvirintų jungčių ultragarsinį tyrimą, sąlyginis jautrumas nustatomas naudojant standartinį mėginį SO-1 arba standartinį mėginį SO-2, arba standartinį mėginį SO-2R. Sąlyginis jautrumas pagal standartinį pavyzdį SO-1 išreiškiamas didžiausiu cilindrinio reflektoriaus vietos gyliu (milimetrais), fiksuotu defektų detektoriaus indikatoriais. Sąlyginis jautrumas pagal standartinį pavyzdį SO-2 (arba SO-2R) išreiškiamas decibelų skirtumu tarp slopintuvo rodmens, esant tam tikram defektų detektoriaus nustatymui, ir rodmens, atitinkančio didžiausią slopinimą, kuriam esant cilindrinė skylė, kurios skersmuo 6 mm 44 mm gylyje fiksuojamas defektų detektoriaus indikatoriais |
| Akustinė ašis | Pagal GOST 23829-85 |
| Išėjimo taškas | Pagal GOST 23829-85 |
| Konverterio bumas | Pagal GOST 23829-85 |
| Įėjimo kampas | Kampas tarp normalaus paviršiaus, ant kurio sumontuotas keitiklis, ir linijos, jungiančios cilindrinio reflektoriaus centrą su išėjimo tašku, kai keitiklis sumontuotas tokioje padėtyje, kurioje reflektoriaus aido signalo amplitudė yra didžiausia |
| Mirties zona | Pagal GOST 23829-85 |
| Diapazono skiriamoji geba (spindulys) | Pagal GOST 23829-85 |
| Priekinė skiriamoji geba | Pagal GOST 23829-85 |
| Įmonės standartinis pavyzdys | Pagal GOST 8.315-78 |
| Pramonės standartinis pavyzdys | Pagal GOST 8.315-78 |
| Įvesties paviršius | Pagal GOST 23829-85 |
| Susisiekimo būdas | Pagal GOST 23829-85 |
| Panardinimo metodas | Pagal GOST 23829-85 |
| Gylio matuoklio klaida | Klaida matuojant žinomą atstumą iki reflektoriaus
kur s 2 yra centrinis momentas; T- nuskaitymo kelias, kuriame nustatomas momentas; x- koordinuoti išilgai trajektorijos T; U (x) – signalo amplitudė taške x $
Simetriškoms priklausomybėms U (x) taškas x 0 sutampa su tašku, atitinkančiu didžiausią amplitudę U (x) |
| Antrasis centrinis normalizuotas momentas s 2н iš sąlyginio defekto dydžio, esančio H gylyje |
2 PRIEDAS
Privaloma
STANDARTINIO MĖGINIO IŠ EKOLOGIŠKIO STIKLO SERTIFIKATO GRAFIKOS SUDARYMO METODAS
Sertifikavimo grafikas nustato ryšį tarp sąlyginio jautrumo () milimetrais pagal pradinį standartinį pavyzdį SO-1 su sąlyginiu jautrumu () decibelais pagal standartinį pavyzdį SO-2 (arba SO-2R pagal GOST 18576-85). ) ir 2 mm skersmens reflektoriaus numeris sertifikuotame pavyzdyje SO-1 esant ultragarso virpesių dažniui (2,5 ± 0,2) MHz, temperatūrai (20 ± 5) °C ir prizmės kampams b = (40 ± 1)° arba b = (50 ± 1)° tam tikro tipo keitikliams. Brėžinyje taškai rodo pradinio CO-1 pavyzdžio grafiką.
Konkrečiam sertifikuotam pavyzdžiui SO-1, neatitinkančiam šio standarto 1.4.1 punkto reikalavimų, sudaryti atitinkamą grafiką, esant aukščiau nurodytoms sąlygoms, decibelais nustatyti amplitudės skirtumus nuo atšvaitų Nr. 20 ir 50 su a. 2 mm skersmuo sertifikuotame pavyzdyje ir amplitudės N 0 iš 6 mm skersmens atšvaito 44 mm gylyje mėginyje SO-2 (arba SO-2R):
Kur N 0 - slopintuvo rodmuo, atitinkantis aido signalo slopinimą iš 6 mm skersmens skylės pavyzdyje CO-2 (arba CO-2R) iki lygio, kuriame vertinamas sąlyginis jautrumas, dB; - slopintuvo rodmuo, kuriame aido signalo amplitudė iš bandymo angos su skaičiumi i sertifikuotame pavyzdyje pasiekia lygį, kuriame vertinamas sąlyginis jautrumas, dB. Apskaičiuotos reikšmės grafiko lauke pažymėtos taškais ir sujungtos tiesia linija (konstravimo pavyzdį žr. brėžinyje).
PAŽYMĖJIMŲ GRAFIKIO TAIKYMO PAVYZDŽIAI
Patikrinimas atliekamas naudojant defektų detektorių su keitikliu 2,5 MHz dažniu, kai prizmės kampas b = 40° ir pjezoelektrinės plokštės spindulys A= 6 mm, pagamintas pagal nustatyta tvarka patvirtintas technines specifikacijas. Defektų detektorius turi SO-1 pavyzdį, serijos numerį, su sertifikatų grafiku (žr. brėžinį). 1. Valdymo techninėje dokumentacijoje nurodytas sąlyginis 40 mm jautrumas. Nurodytas jautrumas bus atkurtas, jei defektų detektorius bus sureguliuotas į angą Nr. 45 pavyzdyje CO-1, serijos numeris ________. 2. Stebėjimo techninėje dokumentacijoje nurodytas sąlyginis 13 dB jautrumas. Nurodytas jautrumas bus atkurtas, jei defektų detektorius bus sureguliuotas į angą Nr. 35 pavyzdyje CO-1, serijos numeris ________.
3 PRIEDAS
Informacija
ULTRAGARSINIŲ VIRPYMŲ SKLIJIMO LAIKO TRANSVERTERIO PRISMĖJE NUSTATYMAS
2 laikas tn ultragarso virpesių sklidimo keitiklio prizmėje mikrosekundėmis yra lygus
Kur t 1 - bendras laikas tarp zondavimo impulso ir aido signalo iš įgaubto cilindrinio paviršiaus standartiniame CO-3 pavyzdyje, kai keitiklis sumontuotas padėtyje, atitinkančioje didžiausią aido signalo amplitudę; 33,7 μs – ultragarso virpesių sklidimo laikas standartiniame mėginyje, skaičiuojamas esant šiems parametrams: mėginio spindulys - 55 mm, skersinės bangos sklidimo greitis bandinio medžiagoje - 3,26 mm/μs.
4 PRIEDAS
SO-4 pavyzdys, skirtas keitiklių ultragarsinių virpesių bangos ilgiui ir dažniui matuoti
1 - grioveliai; 2 - liniuotė; 3 - keitiklis; 4 - blokas, pagamintas iš 20 klasės plieno pagal GOST 1050-74 arba 3 klasės plieno pagal GOST 14637-79; griovelių gylio skirtumas bandinio galuose ( h); mėginio plotis ( l).
Standartinis pavyzdys SO-4 naudojamas matuoti bangos ilgį (dažnį), kurį sužadina keitikliai, kurių įėjimo kampai a yra nuo 40 iki 65° ir dažnis nuo 1,25 iki 5,00 MHz. Bangos ilgis l (dažnis) f) nustatomi trukdžių metodu, pagrįstu vidutine atstumų D verte L tarp keturių aido signalo amplitudės kraštutinumų, esančių arčiausiai mėginio centro iš lygiagrečių griovelių su sklandžiai kintančiu gyliu
kur g yra kampas tarp griovelių atspindinčių paviršių, lygus (žr. brėžinį)
Dažnis f nustatoma pagal formulę
f = c t/l,
Kur c t- skersinės bangos sklidimo greitis bandinio medžiagoje, m/s.
5 PRIEDAS
Informacija
Priklausomybė N = f e) plienui, aliuminiui ir jo lydiniams, titanui ir jo lydiniams
6 PRIEDAS
Defektų detektoriaus RIBOJIMO JAUTRUMO NUSTATYMO METODAS ir LYGIAUS APSTATYTO Defekto PLOTAS, NAUDOJANT MĖGINIĄ SU CILINDERINE ANGA
Didžiausias jautrumas ( S n) defektų detektoriaus su pasvirusiu keitikliu kvadratiniais milimetrais (arba lygiaverčiu plotu Sai nustatytas defektas) nustatomas pagal įmonės standartinį pavyzdį su cilindrine skyle arba standartiniu pavyzdžiu SO-2A arba SO-2 pagal išraišką
Kur N 0 - slopintuvo rodmuo, atitinkantis aido signalo slopinimą iš šoninės cilindrinės skylės standartiniame įmonės pavyzdyje arba standartiniame pavyzdyje SO-2A, arba SO-2 iki lygio, kuriame vertinamas didžiausias jautrumas, dB; Nx- slopintuvo rodmuo, pagal kurį įvertinamas didžiausias defektų detektoriaus jautrumas S n arba kai tiriamo defekto aido signalo amplitudė pasiekia lygį, kuriam esant įvertinamas didžiausias jautrumas, dB; D N- skirtumas tarp keitiklio prizmės ribos skaidrumo koeficientų - valdomos jungties metalas ir keitiklio prizmės ribos skaidrumo koeficientas - įmonės standartinio pavyzdžio arba standartinio pavyzdžio metalas SO-2A (arba SO-2), dB (D N 0 svarų sterlingų). Standartizuojant jautrumą standartiniam gamykliniam pavyzdžiui, kurio forma ir paviršiaus apdaila yra tokia pati kaip bandomasis junginys, D N =
0;b 0 - cilindrinės skylės spindulys, mm; - šlyties bangos greitis bandinio medžiagoje ir kontroliuojamas jungtis, m/s; f- ultragarso dažnis, MHz; r 1 - vidutinis ultragarso kelias keitiklio prizmėje, mm; - išilginės bangos greitis prizmės medžiagoje, m/s; a ir b yra atitinkamai ultragarso pluošto įėjimo į metalą kampas ir keitiklio prizmės kampas laipsniais; H- gylis, kuriam vertinamas didžiausias jautrumas arba kuriame yra nustatytas defektas, mm; N 0 - cilindrinės skylės vietos pavyzdyje gylis, mm; d t- valdomos jungties ir bandinio metalo skersinės bangos slopinimo koeficientas, mm -1. Siekiant supaprastinti didžiausio jautrumo ir ekvivalentinio ploto nustatymą, rekomenduojama apskaičiuoti ir sudaryti diagramą (SKH diagramą), susijusią su didžiausiu jautrumu. S n(lygiavertis plotas Sai), sąlyginis koeficientas KAM defektų aptikimas 
ir gylis N, kuriai įvertinamas (koreguojamas) didžiausias jautrumas arba prie kurio yra nustatytas defektas. Skaičiuojamųjų ir eksperimentinių verčių konvergencija S n esant a = (50 ± 5)° ne blogiau kaip 20%.
Statybos pavyzdysSKH -ribojamojo jautrumo diagramos ir apibrėžimaiS n ir lygiavertį plotąS ai
PAVYZDŽIAI
50 mm storio lakštų, pagamintų iš mažai anglies turinčio plieno, sandūrinių suvirintų jungčių siūlių patikrinimas atliekamas naudojant pasvirusį keitiklį, kurio parametrai žinomi: b, r 1, . Keitiklio sužadinamų ultragarsinių virpesių dažnis yra 26,5 MHz ± 10 % diapazone. Silpninimo koeficientas d t= 0,001 mm -1. Matuojant naudojant standartinį CO-2 mėginį, nustatyta, kad a = 50°. SKH diagrama apskaičiuota nurodytoms sąlygoms ir b= 3 mm, H 0 = 44 mm pagal aukščiau pateiktą formulę parodyta brėžinyje. 1 pavyzdys. Matuojant nustatyta, kad f= 2,5 MHz. Standartizavimas atliekamas pagal standartinį įmonės pavyzdį su cilindrine 6 mm skersmens skyle, esančia gylyje H 0 = 44 mm; bandinio paviršiaus forma ir švara atitinka kontroliuojamo ryšio paviršiaus formą ir švarumą. Slopintuvo rodmuo, atitinkantis didžiausią slopinimą, kuriam esant garso indikatoriumi vis dar registruojamas aido signalas iš cilindrinės skylės pavyzdyje. N 0 = 38 dB. Būtina nustatyti maksimalų jautrumą tam tikram defektų detektoriaus nustatymui ( Nx = N 0 =38 dB) ir ieškant defektų gylyje H= 30 mm. Norima ribinio jautrumo vertė SKH diagramoje atitinka ordinačių susikirtimo tašką H= 30 mm su linija K = Nx - N 0 = 0 ir yra S n» 5 mm 2 . Būtina sureguliuoti defektų detektorių iki didžiausio jautrumo S n= 7 mm 2 norimų defektų gyliui H= 65 mm, N 0 = 38 dB. Nustatykite vertes S n Ir H pagal SKH diagramą atitinka K = Nx - N 0 = - 9 dB. Tada Nx = K + N 0 = - 9 + 38 = 29 dB. 2 pavyzdys. Matavimai parodė, kad f= 2,2 MHz. Nustatymas atliekamas pagal standartinį CO-2 mėginį ( H 0 = 44 mm). Palyginus aido signalų iš identiškų cilindrinių skylių valdomos jungties lakštuose ir standartiniame CO-2 pavyzdyje amplitudes, nustatyta, kad D. N= - 6 dB. Slopintuvo rodmuo, atitinkantis didžiausią slopinimą, kuriam esant garso indikatoriumi vis dar įrašomas aido signalas iš cilindrinės skylės CO-2. N 0 = 43 dB. Būtina nustatyti lygiavertį nustatyto defekto plotą. Pagal matavimus nustatomas defekto gylis H= 50 mm, ir slopintuvo rodmuo, kuriam esant vis dar registruojamas defekto aido signalas, Nx= 37 dB. Reikalinga lygiaverčio ploto vertė Sai, nustatytas defektas SKH diagramoje atitinka ordinatės susikirtimo tašką H= 50 mm su linija KAM = Nx - (N 0+D N) = 37 - (43 - 6) = 0 dB ir yra Sai» 14 mm 2 .
7 PRIEDAS
DIDŽIAUSIAUS NUSKAITYMO ŽINGSNO NUSTATYMO METODAS
Skenavimo žingsnis skersinio išilginio keitiklio judėjimo su parametrais metu n£15 mm ir af= 15 mm MHz nustatomas pagal brėžinyje parodytą nomogramą ( m- skambėjimo būdas).
1 - a 0 = 65°, d = 20 mm ir a 0 = 50°, d = 30 mm; 2 - a 0 = 50°, d = 40 mm; 3 - a 0 = 65°, d = 30 mm; 4 - a 0 = 50°, d = 50 mm; 5 - a 0 = 50°, d = 60 mm.
Pavyzdžiai: 1. Duota Snn /S n 0 = 6 dB, m= 0, a = 50°. Pagal nomogramą = 3 mm. 2. Duota a = 50°, d = 40 mm, m= 1, = 4 mm. Pagal nomogramą Snn /S n 0 » 2 dB. Skenavimo žingsnis išilginio-skersinio keitiklio judėjimo metu nustatomas pagal formulę
Kur i- 1, 2, 3 ir tt - žingsnio eilės numeris; L i- atstumas nuo išėjimo taško iki nuskaitytos dalies, kuri yra statmena kontroliuojamo objekto kontaktiniam paviršiui. Parametras Y eksperimentiškai nustatomas pagal cilindrinę skylę SO-2 arba SO-2A pavyzdyje arba pagal standartinį įmonės pavyzdį. Norėdami tai padaryti, išmatuokite cilindrinės skylės D nominalų plotį X su didžiausios amplitudės susilpnėjimu lygiu Snn /S n 0 ir minimalus atstumas Lmin nuo atšvaito centro projekcijos į pavyzdžio darbinį paviršių iki keitiklio įterpimo taško, esančio toje padėtyje, kurioje buvo nustatytas sąlyginis plotis D X. Reikšmė Y i apskaičiuojamas pagal formulę
Kur 
- sumažintas atstumas nuo emiterio iki spindulio išėjimo taško keitiklyje.
8 PRIEDAS
Privaloma
SŪPINIŲ SUVIRINIMŲ DEFEKTYVUMO KLASIFIKACIJA PAGAL ULTRAGARSINIO VALDYMO REZULTATUS
1. Šis priedas taikomas magistralinių vamzdynų ir statybinių konstrukcijų sandūrinėms siūlėms ir nustato 4 mm ar didesnio storio metalų ir jų lydinių sandūrinių siūlių defektų klasifikaciją, remiantis ultragarsinių bandymų rezultatais. Priedas yra vieningas SSRS standarto ir VDR standarto skyrius pagal šiuos pagrindinius požymius: suvirinimo defektų žymėjimas ir pavadinimas; defektų priskyrimas vienam iš tipų; defekto dydžio etapų nustatymas; defektų dažnio lygių nustatymas; vertinimo sekcijos ilgio nustatymas; defektų klasės nustatymas priklausomai nuo defektų rūšies, dydžio ir defektų dažnumo lygio. 2. Pagrindinės išmatuotos nustatytų defektų charakteristikos yra: skersmuo D lygiavertis disko reflektorius; defektų koordinatės ( H , X) skerspjūvyje (1 pav.); sąlyginiai defekto matmenys (žr. 1 pav.); aido amplitudės santykis U 1 atsispindi nuo aptikto defekto ir aido signalo U 2, kuris patyrė veidrodinį atspindį nuo vidinio paviršiaus (2 pav.); keitiklio sukimosi kampas g tarp kraštinių padėčių, kurioms esant didžiausia aido signalo amplitudė iš nustatyto defekto krašto sumažėja perpus, palyginti su maksimalia aido signalo amplitudė, kai keitiklis yra statmenai siūlės ašis (3 pav.).
Konkrečių suvirinimo siūlių kokybei įvertinti naudojamos charakteristikos, jų matavimų tvarka ir tikslumas turi būti nustatytos techninėje dokumentacijoje kontrolei. 3. Skersmuo D lygiavertis disko reflektorius nustatomas naudojant diagramą arba standartinius (bandomuosius) pavyzdžius, remiantis maksimalia aido signalo amplitudė iš nustatyto defekto. 4. Nustatyto defekto sutartiniai matmenys yra (žr. 1 pav.): sutartinis ilgis D L; vardinis plotis D X; nominalus aukštis D H. 5. Sąlyginis ilgis D L milimetrais, matuojamas išilgai zonos tarp kraštinių keitiklio padėčių, perkeltas išilgai siūlės, orientuotas statmenai siūlės ašiai. Sąlyginis plotis D X milimetrais, matuojamas išilgai zonos tarp kraštinių keitiklio padėčių, perkeltas statmenai siūlei. Sąlyginis aukštis D N milimetrais (arba mikrosekundėmis), matuojamas kaip gylio verčių skirtumas ( H 2 , N 1) defekto vieta kraštutinėse keitiklio padėtyse, perkelta statmenai siūlei. Kraštutinėmis keitiklio padėtimis laikomos tos, kai aptikto defekto aido signalo amplitudė sumažėja iki lygio, kuris yra nurodyta didžiausios vertės dalis ir nustatyta techninėje bandymo dokumentacijoje, patvirtintoje nustatyta tvarka. . Sąlyginis plotis D X ir sąlyginis aukštis D N defektas matuojamas siūlės atkarpoje, kur defekto aido signalas turi didžiausią amplitudę tose pačiose keitiklio padėtyse. 6. Remiantis ultragarsinio tyrimo rezultatais, defektai skirstomi į vieną iš šių tipų: nepailgintas tūrinis; tūrinis išplėstas; plokštuminis. 7. Norėdami nustatyti, ar defektas priklauso vienam iš tipų (1 lentelė), naudokite: sąlyginio ilgio D palyginimą. L nustatytas defektas su apskaičiuotomis arba išmatuotomis sąlyginio ilgio D reikšmėmis L 0 nekryptinis atšvaitas tame pačiame gylyje kaip ir nustatytas defektas;
1 lentelė
|
Defektų tipai |
Ženklai |
| Tūrinis nepratęstas |
D L£ D L 0 ; U 1 > U 2
D L£ D L 0 ; g ³ g 0 |
| Tūrinis išplėstas |
D L> D L 0 ; U 1 > U 2
D L> D L 0 ; g ³ g 0 |
| Plokščias |
U 1 < U 2 |
10. Vertinimo sekcijos ilgis nustatomas priklausomai nuo virinamo metalo storio. At s> 10 mm vertinamas plotas lygus 10 s, bet ne daugiau kaip 300 mm, su £ 10 mm - lygus 100 mm. Šios suvirinimo vietos parinkimas atliekamas pagal techninės kontrolės dokumentacijos reikalavimus, patvirtintus nustatyta tvarka.
Jei kontroliuojamos suvirinimo siūlės ilgis yra mažesnis už apskaičiuotą įvertinimo atkarpos ilgį, tada vertinamosios sekcijos ilgis laikomas suvirinimo siūlės ilgiu. 11. Išbandyti siūlių pjūviai, atsižvelgiant į defektų tipą, išsidėstymą skerspjūvyje, defekto dydžio lygį (pirmas skaitmuo) ir defektų dažnumo lygį (antras skaitmuo), priskiriami vienai iš penkių. klasės pagal lentelę. 2. Gamintojui ir vartotojui susitarus, pirmąją klasę leidžiama skirstyti į poklasius. Jei vertinimo vietoje aptinkami įvairių tipų defektai, kiekvienas tipas klasifikuojamas atskirai ir suvirinimo siūlė priskiriama klasei su didesniu numeriu.
2 lentelė
|
Defektų tipai |
Defektų klasės |
Defektų dydžio žingsniai ir defektų dažnio žingsniai |
| Tūrinis nepratęstas | 11 | |
| 12; 21 | ||
| l 3; 22; 31 | ||
| 23; 32 | ||
| 14; 24; 33; 41; 42; 43; 44 | ||
| Tūrinis išplėstas požeminis paviršius ir pasiekiantis paviršių | - | |
| - | ||
| 11 | ||
| 12; 21 | ||
| 13; 14; 22; 23; 24; 31; 32; 33; 34; 41; 42; 43; 44 | ||
| Tūrinis prailgintas siūlės dalyje | - | |
| 11 | ||
| 12; 21 | ||
| 13; 22 | ||
| 14; 23; 24; 31; 32; 33; 34; 41; 42; 43; 44 | ||
| Plokščias | - | |
| - | ||
| - | ||
| - | ||
| 11; 12; 13; 14; 21; 22; 23; 24; 31; 32; 33; 34; 41; 42; 43; 44 |
INFORMACINIAI DUOMENYS
1. KŪRĖ IR ĮVEŽA SSRS Geležinkelių ministerija.2. ATLIKĖJAI:A. K. Gurvičius, Dr. Tech. mokslai, prof.; L. I. Kuzmina(temų vedėjai); M. S. Melnikova; I. N. Ermolovas, Dr. Tech. mokslai, prof.; V. G. Ščerbinskis, Dr. Tech. mokslai; V. A; Troickis, Dr. Tech. mokslai, prof.; Yu. K. Bondarenko; N. V. Chimčenka, Ph.D. tech. mokslai; V. A. Bobrovas, Ph.D. tech. mokslai; L. M. Yablonik, Ph.D. tech. mokslai; V. S. Grebennikas, Ph.D. tech. mokslai; Yu. A. Petnikovas; N. P. Alešinas, Dr. Tech. mokslai, prof.; A. K. Voščanovas, Ph.D. tech. mokslai; N. A. Kusakinas, Ph.D. tech. mokslai; E. I. Sereginas, Ph.D. tech. mokslai.3. PATVIRTINTA IR ĮSIGALIOJA TSRS valstybinio standartų komiteto 1986 m. gruodžio 17 d. NUTARIMO Nr. 3926. 4. Vietoj GOST 14782-76, GOST 22368-77.5. Pirmojo patikrinimo data – 1991 m. IV ketvirtis, o tikrinimo dažnumas – 5 metai.6. Standarte atsižvelgiama į ST CMEA 2857-81 ir CMEA rekomendacijų reikalavimus.PC 5246-75.7. NUORODOS REGLAMENTINIAI IR TECHNINIAI DOKUMENTAI|
Pastraipos numeris, pastraipa. pervedimai, paraiškos |
|
| GOST 8.315-78 | 1 priedas |
| GOST 8.326-89 | 1.3 punktas |
| GOST 12.1.001-83 | 6.1 punktas |
| GOST 12.1.003-83 | 6.4 punktas |
| GOST 12.1.004-85 | 6.4 punktas |
| GOST 12.2.003-74 | 6.1 punktas |
| GOST 12.3.002-75 | 6.1 punktas |
| GOST 1050-88 | 1.4.2 punktas, 1.4.4 punktas |
| GOST 14637-89 | 1.4.4 punktas |
| GOST 17622-72 | 1.4.1 punktas |
| GOST 18576-85 | 1.5 punktas, 2.9.1 punktas, 2.9.2 punktas, 2 priedėlis |
| GOST 23049-84 | 1.1 punktas |
| GOST 23829-85 | 1 priedas |
| GOST 25347-82 | 2.9.2 punktas |
| GOST 26266-84 | 1.3 punktas |
|
1. Valdikliai. 1 2. Pasiruošimas kontrolei. 5 3. Kontrolės vykdymas. 8 4. Kontrolės rezultatų vertinimas ir registravimas. vienuolika 5. Saugos reikalavimai. 13 1 priedas Standarte vartojamų terminų paaiškinimai. 13 2 priedas Organinės edemos standartinio mėginio sertifikato tvarkaraščio sudarymo metodika. 14 3 priedas Ultragarso virpesių sklidimo laiko keitiklio prizmėje nustatymas. 15 4 priedas Co-4 pavyzdys, skirtas keitiklių ultragarsinių virpesių bangos ilgiui ir dažniui matuoti. 15 5 priedas Priklausomybė n = f (e) plienui, aliuminiui ir jo lydiniams, titanui ir jo lydiniams. 16 6 priedas Defektų detektoriaus maksimalaus jautrumo ir lygiaverčio aptikto defekto ploto nustatymo metodika naudojant pavyzdį su cilindrine anga. 16 7 priedas Maksimalaus nuskaitymo žingsnio nustatymo metodas. 18 8 priedas Sandarinio suvirinimo siūlių defektų klasifikavimas pagal ultragarsinio tyrimo rezultatus. 19 |
Siekiant užtikrinti saugias eksploatavimo sąlygas įvairiems objektams su suvirintomis jungtimis, visos siūlės turi būti reguliariai tikrinamos. Nepriklausomai nuo jų naujumo ar ilgo tarnavimo laiko, metalinės jungtys tikrinamos įvairiais defektų nustatymo metodais. Veiksmingiausias metodas yra ultragarsas – ultragarsinė diagnostika, gautų rezultatų tikslumu pranašesnė už rentgeno defektų aptikimą, gama defektų aptikimą, radijo defektų aptikimą ir kt.
Tai toli gražu nėra naujas metodas (ultragarsinis tyrimas pirmą kartą buvo atliktas 1930 m.), tačiau jis yra labai populiarus ir naudojamas beveik visur. Taip yra dėl to, kad net ir mažų jų buvimas neišvengiamai praranda fizines savybes, tokias kaip stiprumas, o laikui bėgant - jungties sunaikinimas ir visos konstrukcijos netinkamumas.
Akustinės technologijos teorija
Ultragarso bangos žmogaus ausis nesuvokia, tačiau ji yra daugelio diagnostikos metodų pagrindas. Ne tik defektų aptikimas, bet ir kitos diagnostikos pramonės šakos naudoja įvairius metodus, pagrįstus ultragarso bangų prasiskverbimu ir atspindžiu. Jie ypač svarbūs toms pramonės šakoms, kuriose pagrindinis reikalavimas yra neleistinumas daryti žalą tiriamam objektui diagnostikos proceso metu (pavyzdžiui, diagnostinėje medicinoje). Taigi ultragarsinis suvirinimo siūlių stebėjimo metodas yra neardomasis kokybės kontrolės ir tam tikrų defektų vietos nustatymo metodas (GOST 14782-86).
Ultragarsinių tyrimų kokybė priklauso nuo daugelio veiksnių, tokių kaip prietaisų jautrumas, sąranka ir kalibravimas, tinkamesnio diagnostikos metodo pasirinkimas, operatoriaus patirtis ir kt. Siūlių tinkamumo kontrolė (GOST 14782-86) ir objekto patvirtinimas eksploatuoti neįmanomas nenustačius visų tipų jungčių kokybės ir nepašalinus net mažiausio defekto.
Apibrėžimas
Ultragarsinis suvirinimo siūlių bandymas yra neardomasis metodas, leidžiantis stebėti ir ieškoti neleistino dydžio paslėptų ir vidinių mechaninių defektų bei cheminių nukrypimų nuo nurodyto standarto. Ultragarsinio defektų nustatymo metodas (USD) naudojamas įvairių suvirintų jungčių diagnostikai. Ultragarsinis tyrimas yra efektyvus nustatant oro tuštumas, chemiškai nevienodą sudėtį (šlako investicijas) ir nemetalinių elementų buvimą.
Veikimo principas
Ultragarso testavimo technologija pagrįsta aukšto dažnio vibracijų (apie 20 000 Hz) gebėjimu prasiskverbti į metalą ir atsispindėti nuo įbrėžimų, tuštumų ir kitų nelygumų paviršiaus. Dirbtinai sukurta, nukreipta diagnostinė banga prasiskverbia į bandomą jungtį ir, aptikus defektą, nukrypsta nuo įprasto sklidimo. Ultragarso operatorius šį nuokrypį mato prietaisų ekranuose ir, remdamasis tam tikrais duomenų rodmenimis, gali apibūdinti nustatytą defektą. Pavyzdžiui:
- atstumas iki defekto – pagal ultragarso bangos sklidimo medžiagoje laiką;
- santykinis defekto dydis pagrįstas atspindėto impulso amplitude.
Šiandien pramonė naudoja penkis pagrindinius ultragarsinio tyrimo metodus (GOST 23829 - 79), kurie skiriasi tik tuo, kaip įrašomi ir vertinami duomenys:
- Šešėlių metodas. Jį sudaro perduodamų ir atspindėtų impulsų ultragarsinių virpesių amplitudės mažinimo valdymas.
- Veidrodinio šešėlio metodas. Aptinka siūlės defektus pagal atspindėtos vibracijos slopinimo koeficientą.
- Echo-veidrodinis metodas arba "Tandemas" . Jį sudaro du įtaisai, kurie sutampa ir kreipiasi į defektą iš skirtingų pusių.
- Delta metodas. Jis pagrįstas ultragarso energijos, pakartotinai išleidžiamos dėl defekto, stebėjimu.
- Echo metodas. Remiantis signalo, atsispindėjusio nuo defekto, įrašymu.
Iš kur atsiranda bangų svyravimai?
Vykdome kontrolęBeveik visi diagnostikos prietaisai ultragarso bangų metodu yra sukurti panašiu principu. Pagrindinis darbinis elementas yra pjezoelektrinė jutiklio plokštė, pagaminta iš kvarco arba bario titanito. Ultragarsinio prietaiso pjezoelektrinis jutiklis yra prizminėje paieškos galvutėje (zonde). Zondas dedamas išilgai siūlių ir lėtai judinamas, suteikiant abipusį judesį. Šiuo metu į plokštę tiekiama aukšto dažnio srovė (0,8-2,5 MHz), dėl kurios ji pradeda skleisti ultragarso virpesių pluoštus, statmenus jos ilgiui.
Atsispindėjusias bangas suvokia ta pati plokštelė (kitas priėmimo zondas), kuris jas paverčia kintama elektros srove ir iš karto atmeta bangą osciloskopo ekrane (atsiranda tarpinė smailė). Ultragarsinio testavimo metu jutiklis siunčia pakaitomis trumpus skirtingos trukmės tamprių virpesių impulsus (reguliuojama vertė, μs), atskirdamas juos ilgesnėmis pauzėmis (1-5 μs). Tai leidžia nustatyti tiek defekto buvimą, tiek jo atsiradimo gylį.
Defektų nustatymo procedūra
- Taip pat dažai pašalinami nuo suvirinimo siūlių 50 - 70 mm atstumu iš abiejų pusių.
- Norint gauti tikslesnį ultragarso rezultatą, reikalingas geras ultragarso virpesių perdavimas. Todėl metalo paviršius prie siūlės ir pati siūlė apdorojami transformatoriumi, turbina, mašinine alyva arba tepalu, glicerinu.
- Prietaisas iš anksto sukonfigūruotas pagal tam tikrą standartą, kuris skirtas konkrečiai ultragarso problemai išspręsti. Kontrolė:
- storiai iki 20 mm – standartiniai nustatymai (įpjovos);
- virš 20 mm – koreguojamos DGS diagramos;
- ryšio kokybė – sukonfigūruojamos AVG arba DGS diagramos.
- Ieškiklis perkeliamas zigzagu išilgai siūlės ir tuo pačiu metu bandoma jį pasukti aplink savo ašį 10-15 0.
- Kai ultragarsinio tyrimo zonoje prietaiso ekrane pasirodo stabilus signalas, ieškiklis yra išskleistas kiek įmanoma. Reikia ieškoti tol, kol ekrane pasirodys didžiausios amplitudės signalas.
- Reikėtų išsiaiškinti, ar tokią vibraciją sukelia bangos atspindys nuo siūlių, kas dažnai nutinka ultragarsu.
- Jei ne, tada defektas fiksuojamas ir koordinatės įrašomos.
- Suvirinimo siūlių patikrinimas atliekamas pagal GOST vieną ar du kartus.
- T formos siūlės (siūlės ties 90 0) tikrinamos aido metodu.
- Defektų detektorius visus apžiūros rezultatus suveda į duomenų lentelę, iš kurios bus galima nesunkiai iš naujo aptikti defektą ir jį pašalinti.
Kartais, norint nustatyti tikslesnį defekto pobūdį, neužtenka ultragarso charakteristikų ir reikia taikyti išsamesnius tyrimus naudojant rentgeno defektų aptikimą arba gama defektų nustatymą.
Šios technikos taikymo sritis nustatant defektus
Ultragarsinis suvirinimo siūlių patikrinimas yra gana aiškus. O teisingai atlikus suvirinimo bandymo metodą, jis duoda visiškai išsamų atsakymą dėl esamo defekto. Tačiau ultragarsinio tyrimo taikymo sritis taip pat turi.
Naudojant ultragarsinį tyrimą, galima nustatyti šiuos defektus:
- Įtrūkimai karščio paveiktoje zonoje;
- poros;
- suvirinimo siūlės įsiskverbimo trūkumas;
- nusodinto metalo sluoksniavimas;
- siūlės nenuoseklumas ir suliejimo trūkumas;
- fistuliniai defektai;
- metalo nusileidimas apatinėje suvirinimo zonoje;
- korozijos paveiktose vietose,
- netinkamos cheminės sudėties plotai,
- plotai su geometrinio dydžio iškraipymais.
Panašūs ultragarsiniai tyrimai gali būti atliekami su šiais metalais:
- varis;
- austenitiniai plienai;
- ir metaluose, kurie blogai praleidžia ultragarsą.
Ultragarsas atliekamas geometrinėje sistemoje:
- Didžiausiame siūlės gylyje – iki 10 metrų.
- Mažiausiame gylyje (metalo storis) - nuo 3 iki 4 mm.
- Minimalus siūlės storis (priklausomai nuo įrenginio) yra nuo 8 iki 10 mm.
- Maksimalus metalo storis yra nuo 500 iki 800 mm.
Tikrinamos šių tipų siūlės:
- plokščios siūlės;
- išilginės siūlės;
- periferinės siūlės;
- suvirintos jungtys;
- T formos jungtys;
- suvirinti
Pagrindinės šios technikos naudojimo sritys
Ultragarsinis siūlių vientisumo stebėjimo metodas naudojamas ne tik pramonės sektoriuose. Ši paslauga – ultragarsinis skenavimas – užsakoma ir privačiai statant ar rekonstruojant namus.
Ultragarsinis tyrimas dažniausiai naudojamas:
- komponentų ir mazgų analitinės diagnostikos srityje;
- kai reikia nustatyti magistralinių vamzdynų vamzdžių susidėvėjimą;
- šiluminėje ir branduolinėje energetikoje;
- mechaninės inžinerijos, naftos ir dujų bei chemijos pramonėje;
- sudėtingos geometrijos gaminių suvirintose jungtyse;
- stambiagrūdės struktūros metalų suvirintose jungtyse;
- montuojant (jungiant) katilus ir įrangos komponentus, jautrius aukštai temperatūrai ir slėgiui arba įvairios agresyvios aplinkos poveikiui;
- laboratorinėmis ir lauko sąlygomis.
Lauko bandymai Ultragarsinės metalų ir suvirinimo siūlių kokybės kontrolės pranašumai yra šie:
- Didelis tyrimų tikslumas ir greitis, taip pat maža kaina.
- Saugumas žmonėms (skirtingai nei, pavyzdžiui, rentgeno spindulių defektų aptikimas).
- Galimybė atlikti diagnostiką vietoje (dėl nešiojamų ultragarsinių defektų detektorių).
- Ultragarsinio testavimo metu nebūtina išjungti valdomos dalies ar viso objekto.
- Atliekant ultragarsinį skenavimą, tiriamas objektas nepažeidžiamas.
Pagrindiniai ultragarsinio tyrimo trūkumai yra šie:
- Gauta ribota informacija apie defektą;
- Kai kurie sunkumai dirbant su stambiagrūdžios struktūros metalais, atsirandantys dėl stipraus bangų sklaidos ir susilpnėjimo;
- Išankstinio suvirinimo paviršiaus paruošimo poreikis.
GOST R 55724-2013
RUSIJOS FEDERACIJOS NACIONALINIS STANDARTAS
NEDESTRUKCINĖ KONTROLĖ. SUVIRINTI JUNGTYS
Ultragarsiniai metodai
Neardomasis bandymas. Suvirintos jungtys. Ultragarsiniai metodai
Pristatymo data 2015-07-01
Pratarmė
Pratarmė
1 SUkūrė federalinė valstybės įmonė "Federalinės geležinkelių transporto agentūros tiltų tyrimų ir trūkumų nustatymo institutas" (Tiltų tyrimų institutas), Rusijos Federacijos valstybinis mokslo centras "Atviroji akcinė bendrovė" Tyrimų ir gamybos asociacija "Centrinė". Mechaninės inžinerijos technologijos tyrimų institutas“ (UAB NPO „TsNIITMASH“), federalinė valstybinė autonominė institucija „Mokslinių tyrimų ir mokymo centras „Suvirinimas ir kontrolė“ Maskvos valstybiniame technikos universitete, pavadintame N. E. Baumano vardu.
2 PRISTATYTA Techninio standartizacijos komiteto TC 371 „Neardomieji bandymai“
3 PATVIRTINTA IR ĮSIgaliojo Federalinės techninio reguliavimo ir metrologijos agentūros įsakymu, 2013 m. lapkričio 8 d. N 1410-st.
4 PRISTATYTA PIRMĄ KARTĄ
5 RESPUBLIKACIJA. 2019 m. balandžio mėn
Šio standarto taikymo taisyklės yra nustatytos 2015 m. birželio 29 d. federalinio įstatymo N 162-FZ „Dėl standartizacijos Rusijos Federacijoje“ 26 straipsnis . Informacija apie šio standarto pakeitimus skelbiama metiniame (einamųjų metų sausio 1 d.) informaciniame rodyklėje „Nacionaliniai standartai“, o oficialus pakeitimų ir pakeitimų tekstas skelbiamas mėnesinėje informacijos rodyklėje „Nacionaliniai standartai“. Šio standarto peržiūros (pakeitimo) ar panaikinimo atveju atitinkamas pranešimas bus paskelbtas kitame mėnesinio informacijos rodyklės „Nacionaliniai standartai“ numeryje. Atitinkama informacija, pranešimai ir tekstai taip pat skelbiami viešojoje informacinėje sistemoje - oficialioje Federalinės techninio reguliavimo ir metrologijos agentūros svetainėje internete (www.gost.ru).
1 naudojimo sritis
Šis standartas nustato ultragarsinio suvirinimo siūlių, suvirintų lanku, elektros šlaku, dujomis, dujų presu, elektronų pluoštu, lazeriu ir žaibišku sandūriniu suvirinimu arba jų deriniais, bandymo metodus ultragarsu. suvirintuose gaminiuose, pagamintuose iš metalų ir lydinių, siekiant nustatyti šiuos netolygumus: įtrūkimus, prasiskverbimo trūkumą, poras, nemetalinius ir metalinius intarpus.
Šis standartas nereglamentuoja nustatytų nutrūkimų (defektų) tikrojo dydžio, tipo ir formos nustatymo metodų ir netaikomas antikorozinės dangos kontrolei.
Ultragarsinio tyrimo poreikis ir apimtis, aptinkamų netolydybių (defektų) tipai ir dydžiai yra nustatyti gaminių standartuose arba projektinėje dokumentacijoje.
2 Norminės nuorodos
Šiame standarte naudojamos norminės nuorodos į šiuos standartus:
GOST 12.1.001 Darbo saugos standartų sistema. Ultragarsas. Bendrieji saugos reikalavimai
GOST 12.1.003 Darbo saugos standartų sistema. Triukšmas. Bendrieji saugos reikalavimai
GOST 12.1.004 Darbo saugos standartų sistema. Priešgaisrinė sauga. Bendrieji reikalavimai
GOST 12.2.003 Darbo saugos standartų sistema. Gamybos įranga. Bendrieji saugos reikalavimai
GOST 12.3.002 Darbo saugos standartų sistema. Gamybos procesai. Bendrieji saugos reikalavimai
GOST 2789 Paviršiaus šiurkštumas. Parametrai ir charakteristikos
GOST 18353 * Neardomasis bandymas. Tipų ir metodų klasifikacija
________________
* Nebegalioja. Galioja GOST R 56542-2015.
GOST 18576-96 Neardomasis bandymas. Geležinkelio bėgiai. Ultragarsiniai metodai
GOST R 55725 Neardomasis bandymas. Ultragarsiniai pjezoelektriniai keitikliai. Bendrieji techniniai reikalavimai
GOST R 55808 Neardomasis bandymas. Ultragarsiniai keitikliai. Bandymo metodai
Pastaba - naudojant šį standartą, patartina patikrinti etaloninių standartų galiojimą viešoje informacinėje sistemoje - oficialioje Federalinės techninio reguliavimo ir metrologijos agentūros svetainėje internete arba naudojant metinį informacijos indeksą „Nacionaliniai standartai“. , kuris buvo paskelbtas nuo einamųjų metų sausio 1 d., ir einamųjų metų mėnesinio informacijos rodyklės „Nacionaliniai standartai“ klausimais. Jei pakeičiamas nedatuotas pamatinis standartas, rekomenduojama naudoti dabartinę to standarto versiją, atsižvelgiant į visus tos versijos pakeitimus. Jei pakeičiamas datuotas pamatinis standartas, rekomenduojama naudoti to standarto versiją su pirmiau nurodytais patvirtinimo (priėmimo) metais. Jei po šio standarto patvirtinimo daromas nurodyto standarto, į kurį daroma nuoroda su data, pakeitimas, kuris turi įtakos nurodytai nuostatai, rekomenduojama tą nuostatą taikyti neatsižvelgiant į tą pakeitimą. Jei pamatinis standartas panaikinamas be pakeitimo, nuostatą, kurioje pateikiama nuoroda į jį, rekomenduojama taikyti toje dalyje, kuri neturi įtakos šiai nuorodai.
3 Terminai ir apibrėžimai
3.1 Šiame standarte vartojami šie terminai su atitinkamais apibrėžimais:
3.1.19 SKH diagrama: Grafinis aptikimo koeficiento priklausomybės nuo plokščiadugnio dirbtinio reflektoriaus gylio pavaizdavimas, atsižvelgiant į jo dydį ir keitiklio tipą.
3.1.20 atmetimo jautrumo lygis: Jautrumo lygis, kuriam esant priimamas sprendimas identifikuotą nepertraukiamumą priskirti „defektui“.
3.1.21 difrakcijos metodas: Ultragarsinio tyrimo metodas, naudojant atspindžio metodą, naudojant atskirus perdavimo ir priėmimo keitiklius ir pagrįstas bangų signalų, išsklaidytų dėl pertrūkio, priėmimu ir amplitudės ir (arba) laiko charakteristikų analize.
3.1.22 atskaitos jautrumo lygis (fiksavimo lygis): Jautrumo lygis, kuriuo nutrūkimai registruojami, ir jų priimtinumas įvertinamas pagal įprastą jų dydį ir kiekį.
3.1.23 atskaitos signalas: Signalas iš dirbtinio ar natūralaus reflektoriaus, esančio tam tikromis savybėmis pasižyminčios medžiagos pavyzdyje, arba signalas, praėjęs per kontroliuojamą gaminį, naudojamas nustatant ir koreguojant jautrumo etaloninį lygį ir (arba) išmatuotas nepertraukiamumo charakteristikas.
3.1.24 atskaitos jautrumo lygis: Jautrumo lygis, kai atskaitos signalas turi nurodytą aukštį defektų detektoriaus ekrane.
3.1.25 gylio matuoklio klaida: Klaida matuojant žinomą atstumą iki reflektoriaus.
3.1.26 paieškos jautrumo lygis: Jautrumo lygis, nustatytas ieškant nutrūkimų.
3.1.27 didžiausias valdymo jautrumas naudojant aido metodą: Jautrumas, apibūdinamas minimaliu lygiaverčiu atšvaito plotu (mm), kurį vis dar galima aptikti tam tikrame gaminio gylyje, esant tam tikram įrangos nustatymui.
3.1.28 įėjimo kampas: Kampas tarp normalaus paviršiaus, ant kurio sumontuotas keitiklis, ir linijos, jungiančios cilindrinio reflektoriaus centrą su spindulio išėjimo tašku, kai keitiklis sumontuotas tokioje padėtyje, kurioje reflektoriaus aido signalo amplitudė yra didžiausia .
3.1.29 sąlyginis defekto dydis (ilgis, plotis, aukštis): Dydis milimetrais, atitinkantis zoną tarp kraštinių keitiklio padėčių, kurioje signalas iš nutrūkimo registruojamas tam tikru jautrumo lygiu.
3.1.30 įprastinis atstumas tarp nutrūkimų: Minimalus atstumas tarp keitiklio padėčių, kai aido signalų amplitudės iš pertrūkių yra fiksuojamos esant tam tikram jautrumo lygiui.
3.1.31 sąlyginis valdymo jautrumas naudojant aido metodą: Jautrumas, kuris nustatomas pagal CO-2 (arba CO-3P) matą ir išreiškiamas decibelų skirtumu tarp slopintuvo (kalibruoto stiprintuvo) rodmens esant tam tikram defektų detektoriaus nustatymui ir rodmens, atitinkančio maksimalų slopinimas (stiprinimas), prie kurio 44 mm gylyje fiksuojama 6 mm skersmens cilindrinė skylė defektų detektoriaus indikatoriais.
3.1.32 nuskaitymo žingsnis: Atstumas tarp gretimų keitiklio pluošto išėjimo taško judėjimo trajektorijų valdomo objekto paviršiuje.
3.1.33 lygiavertė nepertraukiamumo sritis: Plokščiadugnio dirbtinio atšvaito plotas, nukreiptas statmenai keitiklio akustinei ašiai ir esantis tokiu pat atstumu nuo įvesties paviršiaus kaip ir pertrauka, kurioje akustinio įtaiso signalo reikšmės nuo pertrūkio ir atšvaitas yra lygus.
3.1.34 lygiavertis jautrumas: Jautrumas, išreiškiamas skirtumu decibelais tarp stiprinimo vertės esant tam tikram defektų detektoriaus nustatymui ir stiprinimo vertės, kai aido signalo amplitudė iš etaloninio reflektoriaus pasiekia nurodytą vertę išilgai A tipo nuskaitymo y ašies.
4 Simboliai ir santrumpos
4.1 Šiame standarte naudojami šie simboliai:
I - emiteris;
P - imtuvas;
Sąlyginis defekto aukštis;
Sąlyginis defekto ilgis;
Sąlyginis atstumas tarp defektų;
Sąlyginis defekto plotis;
Jautrumas yra ekstremalus;
Skersinio skenavimo žingsnis;
Išilginis nuskaitymo žingsnis.
4.2 Šiame standarte vartojamos šios santrumpos:
BCO - šoninė cilindrinė anga;
BET - derinimo pavyzdys;
PET - pjezoelektrinis keitiklis;
Ultragarsas - ultragarsinis (ultragarsinis);
UZK - ultragarsinis tyrimas;
EMAT – elektromagnetoakustinis keitiklis.
5 Bendrosios nuostatos
5.1 Atliekant suvirintų jungčių ultragarsinį tyrimą, naudojami atspindėtos spinduliuotės ir perduodamos spinduliuotės metodai pagal GOST 18353, taip pat jų deriniai, įgyvendinti šio standarto reglamentuotais metodais (metodų variantais), zondavimo schemomis.
5.2 Atliekant suvirintų jungčių ultragarsinį tyrimą, naudojamos šios ultragarso bangos: išilginės, skersinės, paviršinės, išilginės požeminės (galvos).
5.3 Ultragarsiniam suvirintų jungčių patikrinimui naudojamos šios tikrinimo priemonės:
- Ultragarsinis impulsinis defektų detektorius arba techninės-programinės įrangos kompleksas (toliau – defektų detektorius);
- keitikliai (PEP, EMAP) pagal GOST R 55725 arba nestandartizuoti keitikliai (įskaitant kelių elementų), sertifikuoti (kalibruoti) atsižvelgiant į GOST R 55725 reikalavimus;
- priemonės ir (arba) BET defektų detektoriaus parametrų nustatymui ir tikrinimui.
Be to, pagalbiniai prietaisai ir įrenginiai gali būti naudojami skenavimo parametrams palaikyti, nustatytų defektų charakteristikoms matuoti, šiurkštumui įvertinti ir kt.
5.4 Defektų detektoriai su keitikliais, matavimo priemonės, NO, pagalbiniai įtaisai ir prietaisai, naudojami suvirintų jungčių ultragarsiniam tyrimui atlikti, turi turėti galimybę pritaikyti ultragarso tyrimo metodus ir metodus, nei nurodyta šiame standarte.
5.5 Suvirintų jungčių ultragarsiniam tyrimui naudojamoms matavimo priemonėms (defektų detektoriams su keitikliais, matais ir kt.) taikoma metrologinė pagalba (kontrolė) pagal galiojančius teisės aktus.
5.6 Suvirintų jungčių ultragarsinio bandymo technologinė dokumentacija turėtų reglamentuoti: kontroliuojamų suvirintų jungčių tipus ir jų tikrinimo reikalavimus; ultragarsinius tyrimus ir kokybės vertinimą atliekančio personalo kvalifikacijos reikalavimai; karščio veikiamos zonos ultragarsinio tyrimo poreikis, jos matmenys, kontrolės būdai ir kokybės reikalavimai; kontrolės zonos, defektų, kuriuos reikia aptikti, tipai ir charakteristikos; kontrolės metodai, valdymui naudojamų priemonių ir pagalbinės įrangos rūšys; pagrindinių valdymo parametrų reikšmės ir jų nustatymo būdai; operacijų seka; rezultatų interpretavimo ir fiksavimo būdai; objektų kokybės vertinimo kriterijai pagal ultragarsinės apžiūros rezultatus.
6 Valdymo metodai, garso modeliai ir suvirintų jungčių skenavimo metodai
6.1 Valdymo metodai
Atliekant suvirintų jungčių tyrimą ultragarsu, naudojami šie tyrimo metodai (metodų variantai): impulsinis aidas, veidrodinis šešėlis, echo šešėlis, echo veidrodis, difrakcija, delta (1-6 pav.).
Leidžiama naudoti kitus suvirintų jungčių ultragarsinio tyrimo metodus, kurių patikimumas patvirtintas teoriškai ir eksperimentiškai
Ultragarsinio tyrimo metodai įgyvendinami naudojant keitiklius, sujungtus į kombinuotas arba atskiras grandines.
1 paveikslas – pulso aidas
2 pav. Veidrodinis šešėlis
3 paveikslas – tiesus (a) ir pasviręs (b) zondas su aido šešėliu
4 pav. Echo veidrodis
5 pav. Difrakcija
6 pav. – Delta metodo variantai
6.2 Įvairių tipų suvirintų jungčių zondavimo diagramos
6.2.1 Ultragarsinis sandūrinių suvirintų jungčių bandymas atliekamas tiesiais ir pasvirusiais keitikliais, naudojant zondavimo schemas su tiesioginiais, vienkartiniais, dvigubai atspindėtais spinduliais (7-9 pav.).
Kontrolei leidžiama naudoti kitas technologinėje dokumentacijoje pateiktas zondavimo schemas.
7 pav. – Sūkurinės suvirintos jungties zondavimo su tiesiogine sija schema
8 pav. – sandūrinio suvirinto jungties su viena atspindėtu spinduliu zondavimo schema
9 pav. – Suvirintos jungties su dvigubai atspindėtu spinduliu zondavimo schema
6.2.2 T formos suvirinimo jungčių ultragarsinis bandymas atliekamas tiesioginiais ir pasvirusiais keitikliais, naudojant tiesioginio ir (ar) vieno atspindžio pluošto zondavimo schemas (10-12 pav.).
Pastaba. Paveikslėliuose simbolis nurodo pasvirusio zondo garsavimo kryptį „iš stebėtojo“. Su šiomis schemomis įgarsinimas atliekamas vienodai kryptimi „stebėtojo link“.
10 paveikslas – T formos suvirinimo jungties su tiesioginiu (a) ir vienkartiniu (b) spinduliu apibarstymo schemos
11 pav. – T formos suvirinimo jungties zondavimo su tiesioginiu spinduliu schemos
12 pav. T formos suvirinimo jungties su pasvirusiais keitikliais zondavimo schema pagal atskirą schemą (H-įskverbimo trūkumas)
6.2.3 Kampinių suvirintų jungčių ultragarsinis bandymas atliekamas tiesiais ir pasvirusiais keitikliais, naudojant tiesioginio ir (ar) vieno atspindžio pluošto zondavimo schemas (13-15 pav.).
Leidžiama naudoti kitas schemas, pateiktas technologinės kontrolės dokumentacijoje.
13 pav. Suvirintos jungties zondavimo schema naudojant kombinuotus pasvirusius ir tiesioginius keitiklius
14 pav. Suvirintos jungties su dvipuse prieiga zondavimo schema naudojant kombinuotus pasvirusius ir tiesioginius keitiklius, paviršinius (galvos) bangų keitiklius
15 pav. Suvirintos jungties su vienpuse prieiga zondavimo schema naudojant kombinuotus pasvirusius ir tiesioginius keitiklius, paviršinius (galvos) bangų keitiklius
6.2.4 Juostinių suvirintų jungčių ultragarsinis patikrinimas atliekamas naudojant pasvirusius keitiklius, naudojant 16 pav. parodytas zondavimo grandines.
16 paveikslas. Juostinės suvirintos jungties įgarsinimo schema naudojant kombinuotas (a) arba atskiras (b) schemas
6.2.5 Suvirintų jungčių ultragarsinis patikrinimas, siekiant aptikti skersinius įtrūkimus (taip pat ir jungtyse su pašalintu suvirintu siūlu), atliekamas su pasvirusiais keitikliais, naudojant 13, 14, 17 paveiksluose parodytas zondavimo grandines.
17 pav. – Smūginių suvirintų jungčių zondavimo schema patikrinimo metu ieškant skersinių įtrūkimų: a) – nuėmus suvirinimo briauną; b) - su nepašalintu siūlės karoliuku
6.2.6 Ultragarsinis suvirintų jungčių bandymas, siekiant nustatyti netolydžius, esančius šalia paviršiaus, išilgai kurio atliekamas skenavimas, atliekamas naudojant išilgines požemines (galvos) bangas arba paviršines bangas (pvz., 14, 15 pav.).
6.2.7 Sandarinių suvirintų jungčių patikrinimas siūlių susikirtimo vietose ultragarsu atliekamas pasvirusiais keitikliais, naudojant 18 pav. parodytas zondavimo grandines.
18 pav. – sandūrinių suvirintų jungčių sankirtų zondavimo schemos
6.3 Nuskaitymo metodai
6.3.1 Suvirintos jungties skenavimas atliekamas naudojant išilginio ir (ar) skersinio keitiklio judėjimo metodą esant pastoviems arba kintamiems pluošto įėjimo ir sukimosi kampams. Skenavimo būdas, zondavimo kryptis, paviršiai, nuo kurių zonduojama, turi būti nustatyti atsižvelgiant į jungties paskirtį ir tikrinamumą kontrolės technologinėje dokumentacijoje.
6.3.2 Atliekant suvirintų jungčių ultragarsinį tyrimą, naudojami skersiniai-išilginiai (19 pav.) arba išilginiai-skersiniai (20 pav.) skenavimo metodai. Taip pat galima naudoti svyruojančių spindulių skenavimo metodą (21 pav.).
19 pav. – Skersinio-išilginio skenavimo metodo parinktys
20 pav. – Skersinio išilginio skenavimo metodas
21 pav. Svyruojančio spindulio skenavimo metodas
7 Reikalavimai valdymui
7.1 Defektų detektoriai, naudojami suvirintų jungčių ultragarsiniam tyrimui, turi reguliuoti signalo amplitudės stiprinimą (slopinimą), išmatuoti signalo amplitudės santykį visame stiprinimo (slopinimo) reguliavimo diapazone, išmatuoti ultragarso impulso nuvažiuotą atstumą. bandomajame objekte iki atspindinčio paviršiaus, o atspindinčio paviršiaus vietos koordinates spindulio išėjimo taško atžvilgiu.
7.2 Keitikliai, naudojami kartu su defektų detektoriais ultragarsiniam suvirintų jungčių bandymui, turi turėti:
- keitiklių skleidžiamų ultragarso virpesių veikimo dažnio nuokrypis nuo vardinės vertės - ne daugiau kaip 20% (dažniams ne daugiau kaip 1,25 MHz), ne daugiau kaip 10% (dažniams virš 1,25 MHz);
- pluošto įvesties kampo nuokrypis nuo vardinės vertės - ne daugiau kaip ±2°;
- spindulio išėjimo taško nuokrypis nuo atitinkamos žymės ant keitiklio padėties yra ne didesnis kaip ±1 mm.
Keitiklio forma ir matmenys, pasvirusios keitiklio strėlės reikšmės ir vidutinis ultragarso kelias prizmėje (apsaugoje) turi atitikti valdymo technologinės dokumentacijos reikalavimus.
7.3 Priemonės ir nustatymai
7.3.1 Kai ultragarsinis suvirintų jungčių bandymas yra naudojamos priemonės ir/ar ND, kurių taikymo sritis ir patikros (kalibravimo) sąlygos nurodytos ultragarsinio tyrimo technologinėje dokumentacijoje.
7.3.2 Suvirintų jungčių ultragarsiniam tyrimui naudojamos priemonės (kalibravimo pavyzdžiai) turi turėti metrologines charakteristikas, užtikrinančias aido signalų amplitudės ir laiko intervalų tarp aido signalų matavimų pakartojamumą ir atkuriamumą, pagal kuriuos reguliuojami pagrindiniai ultragarsinio tyrimo parametrai. pagal technologinę dokumentaciją, yra koreguojami ir tikrinami UZK.
Kaip pagrindinius ultragarsinio bandymo su keitikliais su plokščiu darbiniu paviršiumi 1,25 MHz ir didesniu dažniu parametrų nustatymo ir tikrinimo priemones, galite naudoti pavyzdžius SO-2, SO-3 arba SO-3R pagal GOST 18576. , kurios reikalavimai pateikti A priede.
7.3.3 NO, naudojamas ultragarsiniam suvirintų jungčių patikrinimui, turi turėti galimybę sukonfigūruoti laiko intervalus ir jautrumo reikšmes, nurodytas ultragarsinio tyrimo technologinėje dokumentacijoje, ir turėti pasą su geometrinių parametrų reikšmėmis ir amplitudės santykiais. aido signalų iš atšvaitų NO ir matavimuose, taip pat sertifikuojant naudojamų priemonių identifikavimo duomenis.
Kaip nuoroda nustatant ir tikrinant pagrindinius ultragarsinio tyrimo parametrus, naudojami pavyzdžiai su plokščiadugniais atšvaitais, taip pat pavyzdžiai su BCO, segmentiniais ar kampiniais atšvaitais.
Taip pat leidžiama naudoti kalibravimo pavyzdžius V1 pagal ISO 2400:2012, V2 pagal ISO 7963:2006 (B priedas) arba jų modifikacijas, taip pat bandinius, pagamintus iš bandomųjų objektų su konstrukciniais atšvaitais arba alternatyviais savavališkos formos atšvaitais, kaip ND.
8 Pasiruošimas kontrolei
8.1 Suvirintoji jungtis paruošiama ultragarsiniam patikrinimui, jei jungtyje nėra išorinių defektų. Šilumos paveiktos zonos forma ir matmenys turi leisti keitiklį judėti ribose, kurias nustato jungties patikrinamumo laipsnis (B priedas).
8.2 Jungties paviršiuje, ant kurio perkeliamas keitiklis, neturi būti įlenkimų ar nelygumų, nuo paviršiaus turi būti pašalinti metalo purslai, nuosėdos ir dažai, nešvarumai.
Apdirbant jungtį, kaip numatyta suvirintos konstrukcijos gamybos technologiniame procese, paviršiaus šiurkštumas pagal GOST 2789 turi būti ne mažesnis kaip 40 mikronų.
Paviršiaus paruošimo reikalavimai, leistinas šiurkštumas ir banguotumas, jų matavimo metodai (jei reikia), taip pat nesluoksniuojančių nuosėdų, dažų ir paviršiaus užterštumo bandymo objektas yra nurodyti kontrolės technologinėje dokumentacijoje.
8.3 Neardomieji netauriųjų metalų karščio veikiamos zonos bandymai, ar nėra delaminacijų, trukdančių atlikti ultragarsinį tyrimą pasvirusiu keitikliu, atliekami pagal technologinės dokumentacijos reikalavimus.
8.4 Suvirintoji jungtis turi būti pažymėta ir padalinta į dalis, kad būtų vienareikšmiškai nustatyta defekto vieta per siūlės ilgį.
8.5 Vamzdžiai ir rezervuarai turi būti be skysčių prieš bandymą su atspindėtu spinduliu.
Vamzdžius, cisternas, laivų korpusus leidžiama valdyti skysčiu po dugno paviršiumi technologinės kontrolės dokumentacijos reglamentuotais būdais.
8.6 Pagrindiniai valdymo parametrai:
a) ultragarso virpesių dažnis;
b) jautrumas;
c) keitiklio spindulio išėjimo taško (sijos) padėtis;
d) spindulio įėjimo į metalą kampas;
e) koordinačių matavimo paklaida arba gylio matuoklio paklaida;
e) negyvoji zona;
g) rezoliucija;
i) spinduliavimo modelio atsidarymo kampas bangos kritimo plokštumoje;
j) nuskaitymo veiksmas.
8.7 Ultragarso virpesių dažnis turėtų būti matuojamas kaip efektyvusis aido impulso dažnis pagal GOST R 55808.
8.8 Pagrindiniai parametrai punktams b)-i) 8.6 turėtų būti sukonfigūruoti (patikrinta) naudojant priemones arba BET.
8.8.1 Sąlyginis jautrumas atliekant echo-impulsinį ultragarsinį tyrimą turi būti koreguojamas pagal CO-2 arba CO-3P matavimus decibelais.
Sąlyginis jautrumas ultragarsinio veidrodinio šešėlio testavimui turi būti sureguliuotas suvirintos jungties srityje be defektų arba NO pagal GOST 18576.
8.8.2 Maksimalus echo-impulsinio ultragarsinio tyrimo jautrumas turi būti koreguojamas pagal plokščiadugnio reflektoriaus plotą NO arba pagal ARD, SKH diagramas.
Leidžiama vietoj neatspindinčio įtaiso su plokščiadugniu atšvaitu naudoti neatspindinčią priemonę su segmentiniais, kampiniais atšvaitais, BCO ar kitais atšvaitais. Tokių mėginių didžiausio jautrumo nustatymo metodas turėtų būti reglamentuotas ultragarsinio tyrimo technologinėje dokumentacijoje. Be to, NE su segmentiniu atšvaitu
kur yra segmentinio reflektoriaus plotas;
o už NE su kampiniu atšvaitu
kur yra kampinio atšvaito plotas;
- koeficientas, kurio plieno, aliuminio ir jo lydinių, titano ir jo lydinių vertės parodytos 22 paveiksle.
Naudojant ARD ir SKH diagramas, kaip atskaitos signalas naudojami aido signalai iš reflektorių, matuojant CO-2, CO-3, taip pat iš apatinio paviršiaus arba dvikampio kampo kontroliuojamame gaminyje arba NO.
22 pav. Grafikas, skirtas nustatyti didžiausio jautrumo korekciją naudojant kampinį atšvaitą
8.8.3 Echo-impulsinio ultragarsinio tyrimo lygiavertis jautrumas turi būti sureguliuotas naudojant NO, atsižvelgiant į 7.3.3 punkto reikalavimus.
8.8.4 Reguliuojant jautrumą, reikia atlikti korekciją, kuri atsižvelgia į matavimo arba atskaitos paviršių būklės skirtumą ir kontroliuojamą ryšį (šiurkštumą, dangų buvimą, kreivumą). Pataisų nustatymo metodai turi būti nurodyti kontrolės technologinėje dokumentacijoje.
8.8.5 Spindulio įėjimo kampas turi būti matuojamas pagal priemones arba BET esant aplinkos temperatūrai, atitinkančiai kontrolinę temperatūrą.
Sijos įėjimo kampas bandant suvirintas jungtis, kurių storis didesnis nei 100 mm, nustatomas pagal bandymo technologinę dokumentaciją.
8.8.6 Koordinačių matavimo paklaida arba gylio matuoklio paklaida, negyvoji zona, spinduliuotės atsidarymo kampas bangos kritimo plokštumoje turi būti matuojamas naudojant SO-2, SO-3R arba HO matavimus.
9 Kontrolės vykdymas
9.1 Suvirintos jungties zondavimas atliekamas pagal 6 skyriuje pateiktas schemas ir metodus.
9.2 Akustinis zondo kontaktas su valdomu metalu turi būti sukurtas naudojant ultragarso virpesių įvedimo kontakto, panardinimo arba plyšio būdus.
9.3 Nuskaitymo žingsniai nustatomi atsižvelgiant į nurodytą paieškos jautrumo lygio perviršį virš valdymo jautrumo lygio, keitiklio krypties modelį ir valdomos suvirintos jungties storį, o skenavimo žingsnis turi būti ne didesnis kaip pusė aktyvusis zondo elementas žingsnio kryptimi.
9.4 Atliekant ultragarsinį tyrimą, naudojami šie jautrumo lygiai: etaloninis lygis; atskaitos lygis; atmetimo lygis; paieškos lygis.
Kiekybinis jautrumo lygių skirtumas turi būti reguliuojamas kontrolės technologine dokumentacija.
9.5 Skenavimo greitis atliekant rankinį ultragarsinį testavimą neturi viršyti 150 mm/s.
9.6 Norėdami aptikti defektus, esančius jungties galuose, papildomai reikia garsinti zoną kiekviename gale, palaipsniui pasukdami keitiklį link galo iki 45° kampu.
9.7 Ultragarsu tikrinant gaminių, kurių skersmuo mažesnis nei 800 mm, suvirintąsias jungtis, kontrolinė zona turi būti sureguliuota naudojant dirbtinius atšvaitus, pagamintus iš NO, kurių storis ir kreivio spindulys yra toks pat kaip ir bandomojo gaminio. Leistinas nuokrypis išilgai mėginio spindulio yra ne didesnis kaip 10% vardinės vertės. Skenuojant išilgai išorinio arba vidinio paviršiaus, kurio kreivio spindulys mažesnis nei 400 mm, pasvirusių zondų prizmės turi atitikti paviršių (būti įmalamos). Stebint RS zondus ir tiesioginius zondus, reikia naudoti specialius priedus, kad būtų užtikrinta pastovi zondo orientacija statmenai nuskaitymo paviršiui.
Zondo apdorojimas (šlifavimas) turi būti atliekamas įrenginyje, kuris neleidžia zondui pasislinkti įvesties paviršiaus normalios atžvilgiu.
Pagrindinių parametrų nustatymo ir cilindrinių gaminių stebėjimo ypatybės nurodytos ultragarsinio tyrimo technologinėje dokumentacijoje.
9.8 Skenavimo etapas atliekant mechanizuotą arba automatizuotą ultragarsinį testavimą naudojant specialius skenavimo įrenginius turėtų būti atliekamas atsižvelgiant į įrangos eksploatavimo vadovo rekomendacijas.
10 Defektų charakteristikų matavimas ir kokybės įvertinimas
10.1 Pagrindinės išmatuotos nustatyto nenutrūkstamo charakteristikos yra šios:
- gaunamo signalo amplitudės ir (arba) laiko charakteristikų ir atitinkamų atskaitos signalo charakteristikų santykis;
- lygiavertė nepertraukiamumo sritis;
- suvirintos jungties nepertraukiamumo koordinates;
- sutartiniai nepertraukiamumo matmenys;
- sutartinis atstumas tarp nutrūkimų;
- nutrūkimų skaičius tam tikrame ryšio ilgyje.
Konkrečių junginių kokybei įvertinti naudojamos išmatuotos charakteristikos turi būti reglamentuotos technologinės kontrolės dokumentacija.
10.2. Ekvivalentinis plotas nustatomas pagal didžiausią aido signalo amplitudę iš nutrūkimo, lyginant ją su reflektoriaus aido signalo amplitude NO arba naudojant apskaičiuotas diagramas, jei jų konvergencija su eksperimentiniais duomenimis yra ne mažesnė kaip 20 %.
10.3 Sąlyginiai identifikuoto nepertraukiamumo matmenys gali būti naudojami: sąlyginis ilgis; sąlyginis plotis ; sąlyginis aukštis (23 pav.).
Sąlyginis ilgis matuojamas zonos tarp kraštinių keitiklio padėčių, perkeliamos išilgai siūlės ir nukreiptos statmenai siūlės ašiai, ilgiu.
Įprastas plotis matuojamas pagal zonos ilgį tarp kraštinių keitiklio padėčių, judančių spindulio kritimo plokštumoje.
Sąlyginis aukštis nustatomas kaip išmatuotų nutrūkimo gylio verčių skirtumas kraštinėse keitiklio, perkelto spindulio kritimo plokštumoje, padėtyse.
10.4 Matuojant įprastus matmenis , kraštutinės keitiklio padėtys laikomos tomis, kuriose aido signalo amplitudė iš aptikto pertrūkio yra arba 0,5 didžiausios vertės (santykinis matavimo lygis - 0,5), arba atitinka nurodytą. jautrumo lygis.
Leidžiama išmatuoti įprastus nutrūkimų dydžius, kai santykinis matavimo lygis yra nuo 0,8 iki 0,1, jei tai nurodyta ultragarsinio tyrimo technologinėje dokumentacijoje.
Sąlyginis išplėstinio pertrūkio plotis ir sąlyginis aukštis matuojami jungties atkarpoje, kurioje aido signalas iš nutrūkimo turi didžiausią amplitudę, taip pat ruožuose, esančiuose valdymo technologinėje dokumentacijoje nurodytais atstumais.
23 pav. Įprastų defektų dydžių matavimas
10.5 Įprastas atstumas tarp nutrūkimų matuojamas atstumu tarp kraštinių keitiklio padėčių. Šiuo atveju ekstremalios padėtys nustatomos atsižvelgiant į nutrūkimų ilgį:
- kompaktiškam nenutrūkstamumui (kur yra sąlyginis nekryptinio reflektoriaus, esančio tame pačiame gylyje kaip ir pertrauka, ilgis), kraštutine padėtimi laikoma keitiklio padėtis, kurioje aido signalo amplitudė yra didžiausia;
- esant išplėstiniam nutrūkimui (), keitiklio padėtis, kurioje aido signalo amplitudė atitinka nurodytą jautrumo lygį, laikoma kraštutine padėtimi.
10.6 Suvirintos jungtys, kuriose bent vienos nustatyto defekto charakteristikos išmatuota vertė yra didesnė už technologinėje dokumentacijoje nurodytą šios charakteristikos atmetimo vertę, neatitinka ultragarsinės patikros reikalavimų.
11 Kontrolės rezultatų registravimas
11.1 Ultragarsinio patikrinimo rezultatai turi atsispindėti darbo, apskaitos ir priėmimo dokumentacijoje, kurios sąrašas ir formos yra priimtos nustatyta tvarka. Dokumentuose turi būti informacija:
- apie stebimos jungties tipą, gaminiui ir suvirintam sujungimui priskirtus rodiklius, ultragarsu tiriamos sekcijos vietą ir ilgį;
- technologinė dokumentacija, pagal kurią atliekamas ultragarsinis tyrimas ir vertinami jo rezultatai;
- kontrolės data;
- defektų detektoriaus identifikavimo duomenys;
- defektų detektoriaus, keitiklių, matų tipas ir serijos numeris, NE;
- nekontroliuojamos arba nevisiškai kontroliuojamos zonos, kuriose atliekami ultragarsiniai tyrimai;
- ultragarsinio tyrimo rezultatai.
11.2 Papildoma įrašoma informacija, žurnalo rengimo ir saugojimo tvarka (išvados, taip pat kontrolės rezultatų pateikimo užsakovui forma) turi būti reglamentuota ultragarsinių tyrimų objekto technologinėje dokumentacijoje.
11.3 Sutrumpinto patikrinimo rezultatų fiksavimo poreikį, naudojamus pavadinimus ir jų registravimo tvarką turi reglamentuoti ultragarsinio tyrimo technologinė dokumentacija. Sutrumpintam žymėjimui gali būti naudojamas žymėjimas pagal D priedą.
12 Saugos reikalavimai
12.1 Atliekant gaminių ultragarsinio bandymo darbus, defektų detektorius turi vadovautis GOST 12.1.001, GOST 12.2.003, GOST 12.3.002, vartotojų elektros įrenginių techninio eksploatavimo taisyklėmis ir eksploatavimo techninėmis saugos taisyklėmis. vartotojų elektros instaliacijos, patvirtintos Rostechnadzor.
12.2 Atliekant monitoringą, turi būti laikomasi nustatyta tvarka patvirtintoje naudojamos įrangos techninėje dokumentacijoje nustatytų reikalavimų ir saugos reikalavimų.
12.3 Triukšmo lygis, sukuriamas defektų detektoriaus darbo vietoje, neturi viršyti leistinų pagal GOST 12.1.003.
12.4 Organizuojant kontrolės darbus, reikia laikytis priešgaisrinės saugos reikalavimų pagal GOST 12.1.004.
A priedas (privalomas). Priemonės SO-2, SO-3, SO-3R pagrindiniams ultragarsinio tyrimo parametrams patikrinti (reguliuoti)
A priedas
(būtina)
A.1 Matmenys SO-2 (A.1 pav.), SO-3 (A.2 pav.), SO-3R pagal GOST 18576 (A.3 pav.) turi būti pagaminti iš 20 klasės plieno ir naudojami matavimui (reguliavimui). ) ir pagrindinių įrangos parametrų tikrinimas ir stebėjimas keitikliais su plokščiu darbiniu paviršiumi 1,25 MHz ir didesniu dažniu.
A.1 pav. CO-2 matavimo eskizas
A.2 paveikslas – CO-3 matavimo eskizas
A.3 pav. Mato SO-3R eskizas
A.2 CO-2 matuoklis turėtų būti naudojamas sąlyginiam jautrumui reguliuoti, taip pat negyvajai zonai, gylio matuoklio paklaidai, spindulio įėjimo kampui, pagrindinės spinduliuotės modelio skilties atsidarymo kampui kritimo plokštumoje patikrinti ir didžiausio jautrumo nustatymas tikrinant plienines jungtis.
A.3 Bandant jungtis iš metalų, kurie akustinėmis savybėmis skiriasi nuo anglinio ir mažai legiruoto plieno (išilginės bangos sklidimo greičiu daugiau nei 5%), siekiant nustatyti pluošto įėjimo kampą, pagrindinės skilties atidarymo kampas. turi būti naudojamas spinduliavimo modelis, negyvoji zona, taip pat didžiausias jautrumas NO SO-2A, pagamintas iš kontroliuojamos medžiagos.
A.4 CO-3 matas turėtų būti naudojamas keitiklio pluošto ir strėlės išėjimo taškui nustatyti.
A.5 Priemonė СО-3Р turėtų būti naudojama norint nustatyti ir konfigūruoti pagrindinius 8.8 punkte išvardytus СО-2 ir СО-3 parametrus.
B priedas (nuoroda). Reguliavimo pavyzdžiai pagrindiniams ultragarsinio tyrimo parametrams patikrinti (reguliuoti).
B priedas
(informatyvus)
B.1 NO su plokščiadugniu atšvaitu – tai iš kontroliuojamos medžiagos pagamintas metalinis blokas, kuriame pagamintas plokščiadugnis atšvaitas, orientuotas statmenai keitiklio akustinei ašiai. Plokščiadugnio atšvaito gylis turi atitikti technologinės dokumentacijos reikalavimus.
1 - skylės apačia; 2 - keitiklis; 3 - blokas pagamintas iš kontroliuojamo metalo; 4 - akustinė ašis
B.1 pav. NE su plokščiadugniu atšvaitu eskizas
B.2 HO V1 pagal ISO 2400:2012 yra metalinis blokas (B.1 pav.), pagamintas iš anglinio plieno, į kurį įspaudžiamas 50 mm skersmens cilindras iš organinio stiklo.
HO V1 naudojamas defektų detektoriaus ir gylio matuoklio skenavimo parametrams reguliuoti, jautrumo lygiams reguliuoti, taip pat įvertinti negyvąją zoną, skiriamąją gebą, nustatyti spindulio išėjimo tašką, strėlę ir keitiklio įėjimo kampą.
B.3 HO V2 pagal ISO 7963:2006 yra pagamintas iš anglinio plieno (B.2 pav.) ir naudojamas reguliuoti gylio matuoklį, reguliuoti jautrumo lygius, nustatyti spindulio išėjimo tašką, strėlę ir keitiklio įėjimo kampą.
B.2 pav. NO V1 eskizas
B.3 pav. NO V2 eskizas
B priedas (rekomenduojama). Suvirintų jungčių patikrinimo laipsniai
Suvirintų jungčių siūlių tikrinimo laipsniai nustatomi mažėjančia tvarka:
1 - akustinė ašis kerta kiekvieną valdomos sekcijos elementą (tašką) mažiausiai iš dviejų krypčių, priklausomai nuo technologinės dokumentacijos reikalavimų;
2 - akustinė ašis kerta kiekvieną valdomos sekcijos elementą (tašką) iš vienos krypties;
3 - yra valdomo skerspjūvio elementai, kurie, esant reguliuojamam garso raštui, krypties modelio akustinė ašis nesikerta jokia kryptimi. Šiuo atveju neskambančių zonų plotas neviršija 20% viso kontroliuojamos dalies ploto ir yra tik požeminėje suvirintos jungties dalyje.
Kryptys laikomos skirtingomis, jei kampas tarp akustinių ašių yra ne mažesnis kaip 15°.
Bet koks tikrinamumo laipsnis, išskyrus 1, yra nustatytas kontrolės technologinėje dokumentacijoje.
Sutrumpintame kontrolės rezultatų aprašyme kiekvienas defektas ar defektų grupė turi būti nurodyti atskirai ir pažymėti raide:
- raidė, nustatanti kokybinį defekto leistinumo įvertinimą pagal lygiavertį plotą (aido signalo amplitudę - A arba D) ir sąlyginį ilgį (B);
- raidė, apibrėžianti kokybiškai sutartinį defekto ilgį, jei jis matuojamas pagal 10.3 (D arba E);
- raidė, apibrėžianti defekto konfigūraciją (tūrinė - W, plokštuma - P), jei ji sumontuota;
- skaičius, apibrėžiantis nustatyto defekto ekvivalentinį plotą, mm, jei jis buvo išmatuotas;
- skaičius, nurodantis didžiausią defekto gylį, mm;
- skaičius, nusakantis sąlyginį defekto ilgį, mm;
- skaičius, apibrėžiantis sąlyginį defekto plotį, mm;
- skaičius, apibrėžiantis sąlyginį defekto aukštį, mm arba µs*.
________________
* Dokumento tekstas atitinka originalą. - Duomenų bazės gamintojo pastaba.
Sutrumpintam žymėjimui reikia naudoti šiuos žymėjimus:
A - defektas, kurio ekvivalentinis plotas (aido signalo amplitudė) ir sąlyginis ilgis yra lygus leistinoms reikšmėms arba mažesnis už juos;
D - defektas, kurio ekvivalentinis plotas (aido signalo amplitudė) viršija leistiną reikšmę;
B - defektas, kurio sąlyginis ilgis viršija leistiną vertę;
G - defektas, kurio sąlyginis ilgis yra ;
E - defektas, kurio vardinis ilgis yra ;
B yra defektų grupė, nutolusi viena nuo kitos;
T yra defektas, dėl kurio, kai keitiklis yra mažesniu nei 40° kampu suvirinimo ašies atžvilgiu, atsiranda aido signalas, viršijantis aido signalo amplitudę, kai keitiklis statmenai suvirinimo ašiai techninėje dokumentacijoje nurodytas kiekis bandymams, patvirtintas nustatyta tvarka.
Sąlyginis ilgis G ir T tipų defektams nenurodytas.
Sutrumpintame žymėjime skaitinės reikšmės viena nuo kitos ir nuo raidžių žymėjimo atskiriamos brūkšneliu.
Bibliografija
UDC 621.791.053:620.169.16:006.354 | |
Raktažodžiai: neardomieji bandymai, suvirinimo siūlės, ultragarsiniai metodai |
|
Elektroninio dokumento tekstas
parengė Kodeks JSC ir patikrino, ar:
oficialus leidinys
M.: Standartinform, 2019 m
TSRS SĄJUNGOS VALSTYBINIS STANDARTAS
NEDESTRUKCINIS BANDYMAS
SUVIRINTI JUNGTYS
ULTRAGARSINIAI METODAI
GOST 14782-86
TSRS VALSTYBINIS KOMITETAS
APIE GAMINIŲ KOKYBĖS VALDYMĄ IR STANDARTUS
Maskva
TSRS SĄJUNGOS VALSTYBINIS STANDARTAS
Įvedimo data 01.01.88
Šis standartas nustato suvirintų konstrukcijų, pagamintų iš metalų ir lydinių, sandūrinių, kampinių, juostinių ir T formos jungčių ultragarsinio bandymo metodus, pagamintus lankiniu, elektros šlaku, dujomis, dujų presu, elektronų pluoštu ir stačiakampiu suvirinimu iš metalų ir lydinių, siekiant nustatyti įtrūkimus, susiliejimo trūkumą, poros, nemetaliniai ir metaliniai intarpai .
Standartas nenurodo dangos ultragarsinio tyrimo metodų.
Ultragarsinio tyrimo poreikis, kontrolės apimtis ir nepriimtinų defektų dydis yra nustatyti gaminių standartuose arba techninėse specifikacijose.
Šiame standarte vartojamų terminų paaiškinimai pateikti nuorodoje.
1. VALDYMAS
standartiniai mėginiai defektų detektoriui nustatyti;
pagalbiniai prietaisai ir prietaisai, skirti stebėti skenavimo parametrus ir matuoti aptiktų defektų charakteristikas.
Kontrolei naudojami defektų detektoriai ir standartiniai pavyzdžiai turi būti sertifikuoti ir patikrinti nustatyta tvarka.
Leidžiama naudoti defektų detektorių su elektromagnetoakustiniais keitikliais.
1.2. Bandymui turėtų būti naudojami defektų detektoriai su tiesiais ir pasvirusiais keitikliais, turinčiais slopintuvą, leidžiantį nustatyti atspindinčio paviršiaus vietos koordinates.
Slopinimo pakopos vertė turi būti ne didesnė kaip 1 dB.
Leidžiama naudoti defektų detektorius su slopintuvu, kurio slopinimo pakopos reikšmė 2 dB, defektų detektorius be slopintuvo su automatinio signalo amplitudės matavimo sistema.
Leidžiama naudoti nestandartinius keitiklius pagal GOST 8.326-89.
1.3.1. Pjezoelektriniai keitikliai parenkami atsižvelgiant į:
elektroakustinio keitiklio forma ir dydis;
prizmės medžiaga ir išilginių ultragarso bangų sklidimo greitis esant (20 ± 5) °C temperatūrai;
vidutinis ultragarso kelias prizmėje.
1.3.2. Pasvirusių keitiklių skleidžiamų ultragarsinių virpesių dažnis šviesos diapazone neturėtų skirtis nuo vardinės vertės daugiau kaip 10%. 1,25 MHz, daugiau nei 20% iki 1,25 MHz.
1.3.3. Sijos išėjimo tašką atitinkančio ženklo padėtis neturi skirtis nuo tikrosios daugiau kaip ± 1 mm.
1.3.4. Keitiklio darbinis paviršius bandant cilindrinės ar kitokios lenktos formos gaminių suvirintas jungtis turi atitikti nustatyta tvarka patvirtintos bandymų techninės dokumentacijos reikalavimus.
1.4. Standartiniai pavyzdžiai SO-1 (), SO-2 () ir SO-3 () turėtų būti naudojami pagrindiniams įrangos ir valdymo parametrams matuoti ir tikrinti naudojant impulsų aido metodą ir kombinuotą grandinę, skirtą pjezoelektriniam keitikliui sujungti su plokščias darbinis paviršius 1,25 MHz ar didesniu dažniu, jei keitiklio plotis neviršija 20 mm. Kitais atvejais pagrindiniams įrangos ir valdymo parametrams patikrinti turėtų būti naudojami pramonės (įmonės) standartiniai pavyzdžiai.
Standartinis CO-3 pavyzdys pagamintas iš 20 klasės plieno GOST 1050-88 arba 3 klasės plieno GOST 14637-89. Išilginės bangos sklidimo greitis bandinyje esant (20 ± 5) °C temperatūrai turi būti (5900 ± 59) m/s. Pavyzdiniame pase turi būti nurodyta greičio vertė, išmatuota su ne mažesne kaip 0,5% paklaida.
Ženklai turi būti išgraviruoti ant bandinio šoninių ir darbinių paviršių, einančių per puslankio centrą ir išilgai darbinio paviršiaus ašies. Abiejose ženklų pusėse ant šoninių paviršių dedamos svarstyklės. Skalės nulis turi sutapti su bandinio centru ± 0,1 mm tikslumu.
Bandant metalines jungtis, šlyties bangos sklidimo greitis yra mažesnis už šlyties bangos sklidimo greitį iš 20 klasės plieno, ir kai naudojamas keitiklis, kurio bangos kritimo kampas artimas antrajam kritiniam kampui. 20 klasės plieno, keitiklis turėtų būti naudojamas norint nustatyti įmonės SO-3A standartinio keitiklio pavyzdžio, pagaminto iš kontroliuojamo metalo pagal , išėjimo tašką ir strėlę.
Kvailas. 4.
Reikalavimai metalo pavyzdžiui SO-3A turi būti nurodyti techninėje kontrolės dokumentacijoje, patvirtintoje nustatyta tvarka.
1) ultragarso virpesių bangos ilgis arba dažnis (trūkumo detektorius);
2) jautrumas;
3) spindulio išėjimo taško (keitiklio strėlės) padėtis;
4) ultragarso pluošto įėjimo į metalą kampas;
5) gylio matuoklio paklaida (koordinačių matavimo paklaida);
6) negyvoji zona;
7) diapazonas ir (ar) priekinė skiriamoji geba;
8) elektroakustinio keitiklio charakteristikos;
9) minimalus sąlyginis defekto dydis, aptiktas tam tikru nuskaitymo greičiu;
10) defektų detektoriaus impulso trukmė.
Kontrolės techninėje dokumentacijoje turi būti nurodytas tikrintinų parametrų sąrašas, skaitinės reikšmės, jų tikrinimo būdai ir dažnumas.
2.9. Pagrindiniai parametrai pagal 1–6 sąrašus turėtų būti patikrinti pagal standartinius pavyzdžius CO-1 () CO-2 (arba CO-2A) ( ir ), CO-3 (), CO-4 () ir standartą. įmonės pavyzdys ( ).
Reikalavimai įmonės standartiniams pavyzdžiams, taip pat pagrindinių kontrolės parametrų tikrinimo metodika turi būti nurodyti techninėje kontrolės dokumentacijoje, patvirtintoje nustatyta tvarka.
Leidžiama nustatyti pasvirusio keitiklio skleidžiamų ultragarso virpesių bangos ilgį ir dažnį naudojant trukdžių metodą naudojant CO-4 pavyzdį pagal šio standarto ir GOST 18576-85 rekomendacijas (rekomenduojama).
Sąlyginio jautrumo matavimas pagal standartinį pavyzdį SO-1 atliekamas esant temperatūrai, nurodytai kontrolės techninėje dokumentacijoje, patvirtintoje nustatyta tvarka.
1 - skylės apačia; 2 - keitiklis; 3 - valdomo metalo blokas; 4 - akustinė ašis.
Kvailas. 5.
Sąlyginis jautrumas bandant šešėlio ir veidrodinio šešėlio metodais matuojamas be defektų suvirintos jungties dalyje arba standartiniame įmonės pavyzdyje pagal GOST 18576-85.
2.9.3. Didžiausias defektų detektoriaus su keitikliu jautrumas turėtų būti matuojamas kvadratiniais milimetrais 1 skylės dugno plote standartiniame įmonės pavyzdyje (žr.) arba nustatomas pagal ARD (arba SKH) diagramas.
Leidžiama vietoje standartinio įmonės pavyzdžio su skylute plokščiu dugnu naudoti standartinius įmonės pavyzdžius su segmentiniais atšvaitais (žr.) arba standartinius įmonės pavyzdžius su kampiniais atšvaitais (žr.) arba standartinį įmonės pavyzdį su cilindrine anga ( matyti).
1 - segmentinio reflektoriaus plokštuma; 2 - keitiklis; 3 - valdomo metalo blokas; 4 - akustinė ašis.
Kvailas. 6.
Kampas tarp 1 skylės dugno plokštumos arba 1 segmento plokštumos ir bandinio kontaktinio paviršiaus turi būti ( a± 1)° (žr. ir ).
1 - kampinio reflektoriaus plokštuma; 2 - keitiklis; 3 - valdomo metalo blokas; 4 - akustinė ašis.
Kvailas. 7.
Didžiausi standartinio tūrio skylės skersmens nuokrypiaiĮmonės dydis turi būti ± pagal GOST 25347-82.
Aukštis h segmento reflektorius turi būti didesnis už ultragarso bangos ilgį; požiūris h/b segmento atšvaitas turi būti didesnis nei 0,4.
Plotis b ir aukščio h kampinis atšvaitas turi būti ilgesnis už ultragarso ilgį; požiūris h/b turėtų būti didesnis nei 0,5 ir mažesnis nei 4,0 (žr.).
Didžiausias jautrumas ( S p) kvadratiniais milimetrais, matuojant pagal standartinį pavyzdį su kampiniu ploto atšvaitu S 1 = hb, apskaičiuotas pagal formulę
S p = N.S. 1 ,
Kur N- plieno, aliuminio ir jo lydinių, titano ir jo lydinių koeficientas, priklausomai nuo kampo e, yra nurodyta techninėje dokumentacijoje kontrolei, patvirtintoje nustatyta tvarka, atsižvelgiant į nuorodą.
Cilindrinė skylė 1 skersmens D= 6 mm didžiausiam jautrumui nustatyti turi būti atliktas su + 0,3 mm gylio nuokrypiu H= (44 ± 0,25) mm (cm).
Didžiausias defektų detektoriaus, naudojant pavyzdį su cilindrine anga, jautrumas turėtų būti nustatytas pagal nuorodą.
1 - cilindrinė skylė; 2 - keitiklis; 3 - valdomo metalo blokas; 4 - akustinė ašis.
Kvailas. 8.
Nustatant ribinį jautrumą, reikia atlikti pataisą, kad būtų atsižvelgta į apdorojimo švarumo skirtumus ir standartinio mėginio paviršių kreivumą bei kontroliuojamą jungtį.
Naudojant diagramas, aido signalai iš standartinių mėginių atšvaitų arba CO-1, arba CO-2, arba CO-2A, arba CO-3 naudojami kaip atskaitos signalas, taip pat iš apatinio paviršiaus arba dvikampio valdomo kampo. produktą arba standartinio pavyzdžio įmonėje.
Bandant suvirintas jungtis, kurių storis mažesnis nei 25 mm, cilindrinės skylės orientacija ir matmenys standartiniame įmonės pavyzdyje, naudojamoje jautrumui reguliuoti, nurodomi techninėje bandymo dokumentacijoje, patvirtintoje nustatyta tvarka.
2.9.4. Spindulio įėjimo kampas turi būti matuojamas naudojant standartinius pavyzdžius SO-2 arba SO-2A arba pagal standartinį įmonės pavyzdį (žr.). Esant kontrolinei temperatūrai, matuojamas didesnis nei 70° įterpimo kampas.
Sijos įėjimo kampas bandant suvirintas jungtis, kurių storis didesnis nei 100 mm, nustatomas pagal techninę bandymo dokumentaciją, patvirtintą nustatyta tvarka.
2.10. Elektroakustinio keitiklio charakteristikos turi būti patikrintos pagal norminius ir techninius įrangos dokumentus, patvirtintus nustatyta tvarka.
2.11. Minimalus sąlyginis defekto dydis, užfiksuotas tam tikru tikrinimo greičiu, turėtų būti nustatytas standartiniame įmonės pavyzdyje pagal techninę tikrinimo dokumentaciją, patvirtintą nustatyta tvarka.
Nustatant minimalų sutartinį dydį, leidžiama naudoti radijo įrangą, kuri imituoja signalus iš tam tikro dydžio defektų.
2.12. Defektų detektoriaus impulso trukmė nustatoma plačiajuosčiu osciloskopu, išmatuojant 0,1 lygio aido signalo trukmę.
3. KONTROLĖ
3.1. Apžiūrint suvirintąsias jungtis, reikia naudoti pulsinio aido, šešėlio (veidrodinio šešėlio) arba aido šešėlio metodus.
Naudojant impulsų aido metodą, keitikliams prijungti naudojamos kombinuotos (), atskiros ( ir ) ir atskiros kombinuotos ( ir ) grandinės.
Kvailas. 10.
Kvailas. vienuolika.
Kvailas. 12.
Kvailas. 13.
Naudojant šešėlinį metodą, naudojama atskira () grandinė keitikliams įjungti.
Naudojant aido šešėlių metodą, naudojama atskira kombinuota () grandinė keitikliams įjungti.
Kvailas. 15.
Pastaba . Įjungta ; G- išvestis į ultragarso vibracijos generatorių; P- išvestis į imtuvą.
3.2. Sandarinės suvirinimo jungtys turi būti daromos pagal diagramas, pateiktas, T formos jungtys - pagal diagramas, pateiktas, o sujungimas - pagal diagramas, pateiktas ir.
Kontrolei leidžiama naudoti kitas techninėje dokumentacijoje pateiktas schemas, patvirtintas nustatyta tvarka.
3.3. Pjezoelektrinio keitiklio akustinis kontaktas su valdomu metalu turi būti sukurtas kontaktiniais arba panardinimo (plyšio) metodais įvedant ultragarso virpesius.
3.4. Ieškant defektų jautrumas (sąlyginis arba ribinis) turi viršyti nurodytą vertę, nustatytą techninėje bandymų dokumentacijoje, patvirtintoje nustatyta tvarka.
3.5. Suvirintos jungties zondavimas atliekamas naudojant išilginį ir (ar) skersinį keitiklio judėjimą pastoviu arba kintančiu spindulio įėjimo kampu. Nuskaitymo būdas turi būti nustatytas techninėje kontrolės dokumentacijoje, patvirtintoje nustatyta tvarka.
3.6. Nuskaitymo žingsniai (išilginiai Dkl arba skersinis Dct). Didžiausių nuskaitymo žingsnių nustatymo metodas pateiktas rekomenduojamame. Vardinė nuskaitymo žingsnio vertė rankinio bandymo metu, kurios reikia laikytis valdymo proceso metu, turėtų būti paimta taip:
Dkl= - 1 mm; Dct= - 1 mm.
Kvailas. 16 .
Kvailas. 17.
Kvailas. 18 .
Kvailas. 19 .
Kvailas. 20 .
Kvailas. 21.
Kvailas. 22.
Kvailas. 23.
Kvailas. 24.
3.7. Metodas, pagrindiniai parametrai, keitiklių įjungimo grandinės, ultragarsinių virpesių įvedimo būdas, zondavimo grandinė, taip pat rekomendacijos, kaip atskirti klaidingus signalus ir signalus nuo defektų, turi būti nurodyti techninėje bandymo dokumentacijoje, patvirtintoje nustatyta tvarka. būdas.
4. KONTROLĖS REZULTATŲ VERTINIMAS IR REGISTRAVIMAS
4.1. Kontrolės rezultatų įvertinimas
4.1.1. Suvirintų jungčių kokybės vertinimas, remiantis ultragarsinių bandymų duomenimis, turėtų būti atliekamas pagal gaminio norminius ir techninius dokumentus, patvirtintus nustatyta tvarka.
4.1.2. Pagrindinės išmatuotos nustatyto defekto charakteristikos yra šios:
1) lygiavertis defektų plotas S e arba amplitudė U d aido signalas iš defekto, atsižvelgiant į išmatuotą atstumą iki jo;
2) suvirintos jungties defekto koordinates;
3) sąlyginiai defekto matmenys;
4) sąlyginis atstumas tarp defektų;
5) defektų skaičius tam tikrame jungties ilgyje.
Konkrečių junginių kokybei įvertinti naudojamos išmatuotos charakteristikos turi būti nurodytos techninėje kontrolės dokumentacijoje, patvirtintoje nustatyta tvarka.
4.1.3. Ekvivalentinė defektų sritis turėtų būti nustatyta pagal aido signalo amplitudę, lyginant ją su atšvaito atšvaito aido signalo amplitude pavyzdyje arba naudojant apskaičiuotas diagramas, jeigu jų konvergencija su eksperimentiniais duomenimis yra ne mažesnė kaip 20 proc.
4.1.4. Įprasti nustatyto defekto matmenys yra ():
1) sąlyginis ilgis DL;
2) sąlyginis plotis DX;
3) sąlyginis aukštis DH.
Sąlyginis ilgis DL milimetrais, matuojamas išilgai zonos tarp kraštinių keitiklio padėčių, perkeltas išilgai siūlės, orientuotas statmenai siūlės ašiai.
Sąlyginis plotis DX milimetrais, matuojamas išilgai zonos tarp kraštinių keitiklio, judančio pluošto kritimo plokštumoje, padėčių.
Sąlyginis aukštis DH milimetrais arba mikrosekundėmis, matuojamas kaip defekto gylio skirtumas kraštinėse keitiklio, judančio pluošto kritimo plokštumoje, padėtyse.
4.1.5. Matuojant įprastinius matmenis DL, DX, DH kraštutinės keitiklio padėtys laikomos tomis, kuriose aptikto defekto aido signalo amplitudė yra arba 0,5 didžiausios vertės, arba sumažėja iki lygio, atitinkančio nurodytą jautrumo reikšmę.
Kvailas. 25.
Kraštutinėmis pozicijomis leidžiama laikyti tas, kuriose aptikto defekto aido signalo amplitudė yra nurodyta dalis nuo 0,8 iki 0,2 didžiausios vertės. Pranešant apie kontrolės rezultatus turi būti nurodytos priimtinos lygio vertės.
Sąlyginis plotis DX ir sąlyginis aukštis DH defektas matuojamas jungties skerspjūvyje, kuriame defekto aido signalas turi didžiausią amplitudę, tose pačiose kraštutinėse keitiklio padėtyse.
4.1.6. Sąlyginis atstumas Dl(žr.) tarp defektų išmatuojamas atstumas tarp kraštinių keitiklio padėčių, kuriose buvo nustatytas dviejų gretimų defektų sąlyginis ilgis.
4.1.7. Papildoma nustatyto defekto savybė yra jo konfigūracija ir orientacija.
Norėdami įvertinti nustatyto defekto kryptį ir konfigūraciją, naudokite:
1) įprastų dydžių palyginimas DL Ir DX nustatytas defektas su apskaičiuotomis arba išmatuotomis įprastų matmenų vertėmis DL 0 ir DX 0 nekryptinis atšvaitas, esantis tame pačiame gylyje kaip ir aptiktas defektas.
Matuojant įprastinius matmenis DL, DL 0 ir DX, DX 0 kraštutinės keitiklio padėtys laikomos tomis, kuriose aido signalo amplitudė yra nustatyta dalis nuo 0,8 iki 0,2 didžiausios vertės, nurodytos techninėje valdymo dokumentacijoje, patvirtintoje nustatyta tvarka;
2) aido amplitudės palyginimas U 1 atsispindi nuo nustatyto defekto atgal į keitiklį, esantį arčiausiai siūlės, su aido signalo amplitudė U 2, kuris patyrė veidrodinį atspindį nuo jungties vidinio paviršiaus ir yra priimtas dviem keitikliais (žr.);
3) nustatyto defekto sąlyginių dydžių santykio palyginimas DX/DN su įprastinių cilindrinio reflektoriaus matmenų santykiu DX 0 /DN 0 .
4) nustatyto defekto ir cilindrinio reflektoriaus, esančio tame pačiame gylyje kaip nustatytas defektas, sutartinių matmenų antrųjų centrinių momentų palyginimas;
5) bangų signalų, išsklaidytų ties defektu, amplitudės-laiko parametrai;
6) nuo defekto atsispindinčių signalų spektras;
7) defektinio paviršiaus atspindinčių taškų koordinačių nustatymas;
8) gaunamų signalų iš defekto ir iš nekryptinio reflektoriaus amplitudių palyginimas, kai defektas įgarsinamas skirtingais kampais.
Kiekvieno tipo ir dydžio jungčių nustatyto defekto konfigūracijos ir orientacijos įvertinimo poreikis, galimybė ir metodika turi būti nurodyta techninėje kontrolės dokumentacijoje, patvirtintoje nustatyta tvarka.
4.2. Kontrolės rezultatų registravimas
4.2.1. Kontrolės rezultatai turi būti užfiksuoti žurnale arba išvadoje, arba suvirintų jungčių schemoje, arba kitame dokumente, kuriame turi būti nurodyta:
tikrinamos jungties tipas, šiam gaminiui ir suvirintam sujungimui priskirti indeksai ir tikrinamos atkarpos ilgis;
techninę dokumentaciją, pagal kurią buvo atlikta kontrolė;
defektų detektoriaus tipas;
nepatikrintos arba nevisiškai patikrintos suvirintų jungčių vietos, kurios tiriamos ultragarsu;
kontrolės rezultatai;
kontrolės data;
defektų detektoriaus pavardė.
Papildoma įrašoma informacija, taip pat žurnalo rengimo ir saugojimo tvarka (išvados) turi būti nurodyta techninėje kontrolės dokumentacijoje, patvirtintoje nustatyta tvarka.
4.2.2. Sandarinių suvirintų jungčių klasifikavimas pagal ultragarsinio tyrimo rezultatus atliekamas pagal privalomus reikalavimus.
Klasifikavimo poreikis nurodytas nustatyta tvarka patvirtintoje techninėje kontrolės dokumentacijoje.
4.2.3. Sutrumpintame kontrolės rezultatų aprašyme kiekvienas defektas ar defektų grupė turi būti nurodyti atskirai ir pažymėti:
raidė, nustatanti kokybinį defekto leistinumo įvertinimą pagal ekvivalentinį plotą (aido signalo amplitudę) ir sąlyginį ilgį (A, arba D, arba B, arba DB);
raidė, apibrėžianti kokybiškai sutartinį defekto ilgį, jeigu jis matuojamas pagal 4.7 punkto 1 punktą (G arba E);
raidė, apibrėžianti defekto konfigūraciją, jei ji įdiegta;
skaičius, nurodantis nustatyto defekto ekvivalentinį plotą, mm 2, jei jis buvo išmatuotas;
skaičius, apibrėžiantis didžiausią defekto gylį, mm;
skaičius, nusakantis sąlyginį defekto ilgį, mm;
skaičius, nusakantis sąlyginį defekto plotį, mm;
skaičius, apibrėžiantis sąlyginį defekto aukštį mm arba μs.
4.2.4. Sutrumpintam žymėjimui reikia naudoti šiuos žymėjimus:
A - defektas, kurio ekvivalentinis plotas (aido signalo amplitudė) ir sąlyginis ilgis yra lygūs arba mažesni už leistinas reikšmes;
D - defektas, kurio ekvivalentinis plotas (aido signalo amplitudė) viršija leistiną reikšmę;
B - defektas, kurio sąlyginis ilgis viršija leistiną vertę;
D - defektai, kurių vardinis ilgis DL £ DL 0 ;
E - defektai, kurių vardinis ilgis DL > DL 0 ;
B - defektų grupė, nutolusi viena nuo kitos Dl £ DL 0 ;
T - defektai, kurie aptinkami, kai keitiklis yra išdėstytas kampu siūlės ašies atžvilgiu, ir neaptinkami, kai keitiklis yra statmenai siūlės ašiai.
Sąlyginis ilgis G ir T tipų defektams nenurodytas.
Sutrumpintame žymėjime skaitinės reikšmės viena nuo kitos ir nuo raidžių žymėjimo atskiriamos brūkšneliu.
Sutrumpinto žymėjimo poreikis, naudojami pavadinimai ir jų įrašymo eiliškumas numatytas nustatyta tvarka patvirtintoje techninėje kontrolės dokumentacijoje.
5. SAUGOS REIKALAVIMAI
5.1. Atliekant gaminių ultragarsinio bandymo darbus, defektų detektorius turi vadovautis GOST 12.1.001-83, GOST 12.2.003-74, GOST 12.3.002-75, vartotojų elektros įrenginių techninės eksploatacijos taisyklės ir vartotojų elektros įrenginių eksploatavimo techninės saugos taisyklės, patvirtintos Gosenergonadzor.
5.2. Atliekant kontrolę, vadovaujamasi SSRS Sveikatos apsaugos ministerijos patvirtintų „Sanitarinių normų ir darbo su įranga, sukuriančia ultragarsą, perduodamą kontaktiniu būdu į darbuotojų rankas, taisyklių“ Nr. naudojamos įrangos techninė dokumentacija, patvirtinta nustatyta ok.
5.3. Triukšmo lygis, sukuriamas defektų detektoriaus darbo vietoje, neturi viršyti leistinų ribų. GOST 12.1.003-83.
5.4. Organizuojant kontrolės darbus turi būti laikomasi priešgaisrinės saugos reikalavimų pagal GOST 12.1.004-85.
1 PRIEDAS
Informacija
STANDARTE VARTOJAMŲ TERMINŲ PAAIŠKINIMAS
|
Terminas |
Apibrėžimas |
|
Defektas |
Vienas nenutrūkstamumas arba koncentruotų netolydybių grupė, nenumatyta projektinėje ir technologinėje dokumentacijoje ir savo poveikiu objektui nepriklausoma nuo kitų nutrūkimų |
|
Maksimalus valdymo jautrumas naudojant aido metodą |
Jautrumas, apibūdinamas minimaliu lygiaverčiu atšvaito plotu (mm2), kurį vis dar galima aptikti tam tikrame gaminio gylyje, esant tam tikram įrangos nustatymui |
|
Sąlyginis valdymo jautrumas naudojant aido metodą |
Jautrumas, apibūdinamas aptiktų dirbtinių atšvaitų, pagamintų pavyzdyje iš tam tikras akustines savybes turinčios medžiagos, dydžiu ir gyliu. Atliekant suvirintų jungčių ultragarsinį tyrimą, sąlyginis jautrumas nustatomas naudojant standartinį mėginį SO-1 arba standartinį mėginį SO-2, arba standartinį mėginį SO-2R. Sąlyginis jautrumas pagal standartinį pavyzdį SO-1 išreiškiamas didžiausiu cilindrinio reflektoriaus vietos gyliu (milimetrais), fiksuotu defektų detektoriaus indikatoriais. Sąlyginis jautrumas pagal standartinį pavyzdį SO-2 (arba SO-2R) išreiškiamas decibelų skirtumu tarp slopintuvo rodmens, esant tam tikram defektų detektoriaus nustatymui, ir rodmens, atitinkančio didžiausią slopinimą, kuriam esant cilindrinė skylė, kurios skersmuo 6 mm 44 mm gylyje fiksuojamas defektų detektoriaus indikatoriais |
|
Akustinė ašis |
Pagal GOST 23829-85 |
|
Išėjimo taškas |
Pagal GOST 23829-85 |
|
Konverterio bumas |
Pagal GOST 23829-85 |
|
Įėjimo kampas |
Kampas tarp normalaus paviršiaus, ant kurio sumontuotas keitiklis, ir linijos, jungiančios cilindrinio reflektoriaus centrą su išėjimo tašku, kai keitiklis sumontuotas tokioje padėtyje, kurioje reflektoriaus aido signalo amplitudė yra didžiausia |
|
Mirties zona |
Pagal GOST 23829-85 |
|
Diapazono skiriamoji geba (spindulys) |
Pagal GOST 23829-85 |
|
Priekinė skiriamoji geba |
Pagal GOST 23829-85 |
|
Įmonės standartinis pavyzdys |
Pagal GOST 8.315-78 |
|
Pramonės standartinis pavyzdys |
Pagal GOST 8.315-78 |
|
Įvesties paviršius |
Pagal GOST 23829-85 |
|
Susisiekimo būdas |
Pagal GOST 23829-85 |
|
Panardinimo metodas |
Pagal GOST 23829-85 |
|
Gylio matuoklio klaida |
Klaida matuojant žinomą atstumą iki reflektoriaus
Kur s 2 - centrinis momentas; T- nuskaitymo kelias, kuriame nustatomas momentas;x- koordinuoti išilgai trajektorijos T; U(x) – signalo amplitudė taškex$
x 0 - vidutinė priklausomybės koordinačių reikšmėU(x):
Simetriškoms priklausomybėmsU(x) taškas x 0 sutampa su tašku, atitinkančiu didžiausią amplitudęU(x) |
|
Antras centrinis normalizuotas momentass2n sąlyginis defekto dydis, esantis H gylyje |
2 PRIEDAS
Privaloma
STANDARTINIO MĖGINIO IŠ EKOLOGIŠKIO STIKLO SERTIFIKATO GRAFIKOS SUDARYMO METODAS
Sertifikavimo grafikas nustato ryšį tarp sąlyginio jautrumo () milimetrais pagal pradinį standartinį pavyzdį SO-1 su sąlyginiu jautrumu () decibelais pagal standartinį pavyzdį SO-2 (arba SO-2R pagal GOST 18576-85). ) ir 2 mm skersmens reflektoriaus numeris sertifikuotame pavyzdyje SO-1 esant ultragarso virpesių dažniui (2,5 ± 0,2) MHz, temperatūrai (20 ± 5) °C ir prizmės kampamsb= (40 ± 1)° arba b= (50 ± 1)° tam tikro tipo keitikliams.
Brėžinyje taškai rodo pradinio CO-1 pavyzdžio grafiką.
Konkrečiam sertifikuotam pavyzdžiui SO-1, neatitinkančiam šio standarto reikalavimų, sukonstruoti atitinkamą grafiką, esant aukščiau nurodytoms sąlygoms, amplitudės skirtumus nuo 2 mm skersmens atšvaitų Nr.20 ir 50 sertifikuotame pavyzdyje ir amplitudės nustatomos decibelaisN 0 iš 6 mm skersmens atšvaito 44 mm gylyje mėginyje SO-2 (arba SO-2R):
Kur N 0 - slopintuvo rodmuo, atitinkantis aido signalo slopinimą nuo 6 mm skersmens skylės pavyzdyje CO-2 (arba CO-2R) iki lygio, kuriame įvertinamas sąlyginis jautrumas, dB;
Attenuatoriaus rodmuo, kuriame aido signalo amplitudė iš bandymo skylės su skaičiumiisertifikuotame pavyzdyje pasiekia lygį, kuriame vertinamas sąlyginis jautrumas, dB.
Apskaičiuotos reikšmės grafiko lauke pažymėtos taškais ir sujungtos tiesia linija (konstravimo pavyzdį žr. brėžinyje).
PAŽYMĖJIMŲ GRAFIKIO TAIKYMO PAVYZDŽIAI
Patikrinimas atliekamas naudojant defektų detektorių su keitikliu 2,5 MHz dažniu su prizmės kampub= 40° ir pjezoelektrinės plokštės spindulys A= 6 mm, pagamintas pagal nustatyta tvarka patvirtintas technines specifikacijas.
Defektų detektorius turi SO-1 pavyzdį, serijos numerį, su sertifikatų grafiku (žr. brėžinį).
1. Valdymo techninėje dokumentacijoje nurodytas sąlyginis 40 mm jautrumas.
Nurodytas jautrumas bus atkurtas, jei defektų detektorius bus sureguliuotas į angą Nr. 45 pavyzdyje CO-1, serijos numeris ________.
2. Stebėjimo techninėje dokumentacijoje nurodytas sąlyginis 13 dB jautrumas. Nurodytas jautrumas bus atkurtas, jei defektų detektorius bus sureguliuotas į angą Nr. 35 pavyzdyje CO-1, serijos numeris ________.
3 PRIEDAS
Informacija
ULTRAGARSINIŲ VIRPYMŲ SKLIJIMO LAIKO TRANSVERTERIO PRISMĖJE NUSTATYMAS
2 laikas tnultragarso virpesių sklidimo keitiklio prizmėje mikrosekundėmis yra lygus
Kur t 1 - bendras laikas tarp zondavimo impulso ir aido signalo iš įgaubto cilindrinio paviršiaus standartiniame pavyzdyje SO-3, kai keitiklis sumontuotas padėtyje, atitinkančioje didžiausią aido signalo amplitudę; 33,7 μs – ultragarso virpesių sklidimo laikas standartiniame mėginyje, skaičiuojamas esant šiems parametrams: mėginio spindulys - 55 mm, skersinės bangos sklidimo greitis bandinio medžiagoje - 3,26 mm/μs.
4 PRIEDAS
SO-4 pavyzdys, skirtas keitiklių ultragarsinių virpesių bangos ilgiui ir dažniui matuoti
1 - grioveliai; 2 - liniuotė; 3 - keitiklis; 4 - blokas, pagamintas iš 20 klasės plieno pagal GOST 1050-74 arba 3 klasės plieno pagal GOST 14637-79; griovelių gylio skirtumas bandinio galuose (h); mėginio plotis (l).
Standartinis mėginys CO-4 naudojamas matuoti bangos ilgį (dažnį), kurį sužadina keitikliai su kampais aįvestis nuo 40 iki 65° ir dažnis nuo 1,25 iki 5,00 MHz.
Bangos ilgis l(dažnis f) nustatomas trukdžių metodu, pagrįstu vidutine atstumų verte DL tarp keturių aido signalo amplitudės kraštutinumų, esančių arčiausiai mėginio centro iš lygiagrečių griovelių su sklandžiai kintančiu gyliu
Kur g- kampas tarp griovelių atspindinčių paviršių yra lygus (žr. brėžinį)
Dažnis fnustatoma pagal formulę
f = c t/ l,
Kur c t- skersinės bangos sklidimo greitis bandinio medžiagoje, m/s.
5 PRIEDAS
Informacija
Priklausomybė N = f (e) plienui, aliuminiui ir jo lydiniams, titanui ir jo lydiniams
6 PRIEDAS
Defektų detektoriaus RIBOJIMO JAUTRUMO NUSTATYMO METODAS ir LYGIAUS APSTATYTO Defekto PLOTAS, NAUDOJANT MĖGINIĄ SU CILINDERINE ANGA
Didžiausias jautrumas (S n) defektų detektoriaus su pasvirusiu keitikliu kvadratiniais milimetrais (arba lygiaverčiu plotuSainustatytas defektas) nustatomas pagal įmonės standartinį pavyzdį su cilindrine skyle arba standartiniu pavyzdžiu SO-2A arba SO-2 pagal išraišką
Kur N 0 - slopintuvo rodmuo, atitinkantis aido signalo slopinimą iš šoninės cilindrinės skylės standartiniame įmonės pavyzdyje arba standartiniame pavyzdyje SO-2A, arba SO-2 iki lygio, kuriame vertinamas didžiausias jautrumas, dB;
Nx- slopintuvo rodmuo, pagal kurį įvertinamas didžiausias defektų detektoriaus jautrumasS narba kai tiriamo defekto aido signalo amplitudė pasiekia lygį, kuriam esant įvertinamas didžiausias jautrumas, dB;
DN- skirtumas tarp keitiklio prizmės ribos skaidrumo koeficientų - valdomos jungties metalo ir keitiklio prizmės ribos skaidrumo koeficiento - įmonės standartinio pavyzdžio metalo arba SO-2A (arba SO-2) standartinio pavyzdžio, dB (DN£ 0).
Standartizuojant jautrumą standartiniam gamykliniam pavyzdžiui, kurio forma ir paviršiaus apdaila yra tokia pati kaip ir bandomojo junginio,DN = 0;
b 0 - cilindrinės skylės spindulys, mm;
Šlyties bangos greitis bandinio medžiagoje ir kontroliuojamoje jungtyje, m/s;
f- ultragarso dažnis, MHz;
r 1 - vidutinis ultragarso kelias keitiklio prizmėje, mm;
Išilginės bangos greitis prizmės medžiagoje, m/s;
a Ir b- ultragarso pluošto įėjimo į metalą kampas ir keitiklio prizmės kampas atitinkamai laipsniais;
H- gylis, kuriam vertinamas didžiausias jautrumas arba kuriame yra nustatytas defektas, mm;
N 0 - cilindrinės skylės vietos pavyzdyje gylis, mm;
dt- valdomos jungties ir bandinio metalo skersinės bangos slopinimo koeficientas, mm -1.
Siekiant supaprastinti didžiausio jautrumo ir ekvivalentinio ploto nustatymą, rekomenduojama apskaičiuoti ir sudaryti diagramą (SKH diagramą), susijusią su didžiausiu jautrumu.S n(lygiavertis plotasSai), sąlyginis koeficientas KAM defektų aptikimas 
ir gylis N, kuriai įvertinamas (koreguojamas) didžiausias jautrumas arba prie kurio yra nustatytas defektas.
Skaičiuojamųjų ir eksperimentinių verčių konvergencijaS n adresu a= (50 ± 5)° ne blogiau kaip 20%.
Statybos pavyzdys SKH -ribojamojo jautrumo diagramos ir apibrėžimai S n ir lygiavertį plotą S ai
PAVYZDŽIAI
50 mm storio lakštų, pagamintų iš mažai anglies turinčio plieno, sandūrinių suvirintų jungčių siūlių patikrinimas atliekamas naudojant pasvirusį keitiklį, kurio parametrai žinomi:b, r 1 , . Keitiklio sužadinamų ultragarsinių virpesių dažnis yra 26,5 MHz ± 10 % diapazone. Silpninimo koeficientasdt= 0,001 mm -1.
Matuojant naudojant standartinį CO-2 mėginį, buvo nustatyta, kada= 50°. SKH diagrama apskaičiuota nurodytoms sąlygoms irb= 3 mm, H 0 = 44 mm pagal aukščiau pateiktą formulę parodyta brėžinyje.
1 pavyzdys.
Matavimai tai parodėf= 2,5 MHz. Standartizavimas atliekamas pagal standartinį įmonės pavyzdį su cilindrine 6 mm skersmens skyle, esančia gylyjeH 0 = 44 mm; bandinio paviršiaus forma ir švara atitinka kontroliuojamo ryšio paviršiaus formą ir švarumą.
Slopintuvo rodmuo, atitinkantis didžiausią slopinimą, kuriam esant garso indikatoriumi vis dar registruojamas aido signalas iš cilindrinės skylės pavyzdyje.N 0 = 38 dB.
Būtina nustatyti maksimalų jautrumą tam tikram defektų detektoriaus nustatymui (Nx = N 0 =38 dB) ir ieškant defektų gylyjeH= 30 mm.
Norima ribinio jautrumo vertė SKH diagramoje atitinka ordinačių susikirtimo taškąH= 30 mm su linija K = Nx - N 0 = 0 ir yra S n» 5 mm2.
Būtina sureguliuoti defektų detektorių iki didžiausio jautrumoS n= 7 mm 2 norimų defektų gyliuiH= 65 mm, N 0 = 38 dB.
Nustatykite vertesS n Ir Hpagal SKH diagramą atitinkaK = Nx - N 0 = - 9 dB.
Tada Nx = K + N 0 = - 9 + 38 = 29 dB.
2 pavyzdys.
Matavimai tai parodėf= 2,2 MHz. Nustatymas atliekamas pagal standartinį CO-2 mėginį (H 0 = 44 mm). Palyginus aido signalų iš identiškų cilindrinių skylių valdomos jungties lakštuose ir standartiniame CO-2 pavyzdyje amplitudes, nustatyta, kadDN= - 6 dB.
Slopintuvo rodmuo, atitinkantis didžiausią slopinimą, kuriam esant garso indikatoriumi vis dar įrašomas aido signalas iš cilindrinės skylės CO-2.N 0 = 43 dB.
Būtina nustatyti lygiavertį nustatyto defekto plotą. Pagal matavimus nustatomas defekto gylisH= 50 mm, ir slopintuvo rodmuo, kuriam esant vis dar registruojamas defekto aido signalas,Nx= 37 dB.
Reikalinga lygiaverčio ploto vertėSai, aptiktas defektas SKH -schema atitinka ordinatės susikirtimo taškąH= 50 mm su linija KAM = Nx - (N 0 + DN) = 37 - (43 - 6) = 0 dB ir yraSai» 14 mm2.
7 PRIEDAS
DIDŽIAUSIAUS NUSKAITYMO ŽINGSNO NUSTATYMO METODAS
Skenavimo žingsnis skersinio išilginio keitiklio judėjimo su parametrais metun£ 15 mm ir af= 15 mm MHz nustatomas pagal brėžinyje parodytą nomogramą (m- skambėjimo būdas).
1 - a 0 = 65°, d= 20 mm ir a 0 = 50°, d= 30 mm; 2 - a 0 = 50°, d= 40 mm; 3 - a 0 = 65°, d= 30 mm; 4 - a 0 = 50°, d= 50 mm; 5 - a 0 = 50°, d= 60 mm.
Pavyzdžiai:
1. Duota Snn/ S n 0 = 6 dB, m = 0, a= 50°. Pagal nomogramą = 3 mm.
2. Duota a= 50°, d= 40 mm, m= 1, = 4 mm. Pagal nomogramąSnn/ S n 0 » 2 dB.
Skenavimo žingsnis išilginio-skersinio keitiklio judėjimo metu nustatomas pagal formulę
Kur i- 1, 2, 3 ir tt - žingsnio eilės numeris;
L i- atstumas nuo išėjimo taško iki nuskaitytos dalies, kuri yra statmena kontroliuojamo objekto kontaktiniam paviršiui.
Parametras Yeksperimentiškai nustatomas pagal cilindrinę skylę SO-2 arba SO-2A pavyzdyje arba pagal standartinį įmonės pavyzdį. Norėdami tai padaryti, išmatuokite nominalų cilindrinės skylės plotįDXsu didžiausios amplitudės susilpnėjimu lygiuSnn/ S n 0 ir minimalus atstumasLminnuo atšvaito centro projekcijos į pavyzdžio darbinį paviršių iki keitiklio įterpimo taško, esančio toje padėtyje, kurioje buvo nustatytas sąlyginis plotisDX. Reikšmė Y iapskaičiuojamas pagal formulę
Kur 
- sumažintas atstumas nuo emiterio iki spindulio išėjimo taško keitiklyje.
8 PRIEDAS
Privaloma
SŪPINIŲ SUVIRINIMŲ DEFEKTYVUMO KLASIFIKACIJA PAGAL ULTRAGARSINIO VALDYMO REZULTATUS
1. Šis priedas taikomas magistralinių vamzdynų ir statybinių konstrukcijų sandūrinėms siūlėms ir nustato 4 mm ar didesnio storio metalų ir jų lydinių sandūrinių siūlių defektų klasifikaciją, remiantis ultragarsinių bandymų rezultatais.
Programa yra vieningas SSRS standarto ir VDR standarto skyrius pagal šias pagrindines savybes:
suvirinimo defektų žymėjimas ir pavadinimas;
defektų priskyrimas vienam iš tipų;
defekto dydžio etapų nustatymas;
defektų dažnio lygių nustatymas;
vertinimo sekcijos ilgio nustatymas;
defektų klasės nustatymas priklausomai nuo defektų rūšies, dydžio ir defektų dažnumo lygio.
2. Pagrindinės išmatuojamos nustatytų defektų charakteristikos yra šios:
skersmuo Dlygiavertis disko reflektorius;
defektų koordinatės (H, X) vabzdys ();
sąlyginiai defekto matmenys (žr.);
aido amplitudės santykisU 1 , atsispindi nuo aptikto defekto ir aido signaloU 2 , kurios vidinis paviršius atsispindėjo veidrodyje ();
kampas gkeitiklio pasukimas tarp kraštutinių padėčių, kuriose maksimali aido signalo amplitudė iš aptikto defekto krašto sumažėja perpus, palyginti su maksimalia aido signalo amplitudė, kai keitiklis yra statmenai siūlės ašiai () .
Kvailas. 1 .
Kvailas. 2.
Kvailas. 3.
Konkrečių suvirinimo siūlių kokybei įvertinti naudojamos charakteristikos, jų matavimų tvarka ir tikslumas turi būti nustatytos techninėje dokumentacijoje kontrolei.
3. Skersmuo Dlygiavertis disko reflektorius nustatomas naudojant diagramą arba standartinius (bandomuosius) pavyzdžius, remiantis maksimalia aido signalo amplitudė iš nustatyto defekto.
4. Nustatyto defekto sutartiniai matmenys yra (žr.):
sąlyginis ilgisDL;
įprastinio pločio DX;
vardinis aukštis DH.
5. Sąlyginis ilgisDLmilimetrais, matuojamas išilgai zonos tarp kraštinių keitiklio padėčių, perkeltas išilgai siūlės, orientuotas statmenai siūlės ašiai.
Sąlyginis plotis DXmilimetrais, matuojamas išilgai zonos tarp kraštinių keitiklio padėčių, perkeltas statmenai siūlei.
Sąlyginis aukštis DNmilimetrais (arba mikrosekundėmis), matuojamas kaip gylio verčių skirtumas (H 2 , N 1) defekto vieta kraštutinėse keitiklio padėtyse, perkelta statmenai siūlei.
Kraštutinėmis keitiklio padėtimis laikomos tos, kai aptikto defekto aido signalo amplitudė sumažėja iki lygio, kuris yra nurodyta didžiausios vertės dalis ir nustatyta techninėje bandymo dokumentacijoje, patvirtintoje nustatyta tvarka. .