خم کن ورق غلتکی را خودتان انجام دهید. دستگاه خم کن ورق: طراحی و چیدمان، نمودارها، مونتاژ دستگاه خم کن ورق را خودتان انجام دهید

بسیاری از محصولات از ورق های فلزی ساخته می شوند - سیستم های زهکشی، قطعات شکل دار برای روکش فلزی یا کاشی های فلزی، چشمک زن برای پایه ها، گوشه های سازه های ساخته شده از ورق های راه راه و غیره. همه اینها توسط دستگاه خم کن مخصوص ورق فلزی قابل انجام است. ما در این مقاله در مورد نحوه ساخت دستگاه خم کن ورق با دستان خود صحبت خواهیم کرد.

انواع ورق خم کن

تمامی این دستگاه ها به عنوان دستگاه های خم کن ورق طبقه بندی می شوند. ساده ترین راه برای ساختن یکی با دستان خود واحد گروه اول است، کمی دشوارتر - سوم (غلتک برای ورق فلز). بنابراین ما در مورد آنها صحبت خواهیم کرد - از نحوه ساخت دستگاه خم کن ورق با دستان خود.

کتابچه راهنمای ساده

قطعات فلزی شکل هزینه زیادی دارند. حتی بیشتر از ورق های راه راه یا کاشی های فلزی ، بنابراین منطقی است که یک دستگاه ساده برای خم کردن ورق فلز بسازید و با کمک آن هر تعداد گوشه ، تار و سایر قسمت های مشابه را که نیاز دارید و منحصراً به ابعاد خود بسازید.

دستگاه خم کن - نمای جانبی

اگر نگران ظاهر هستید، نباید اینطور باشید. در فروش امروز ورق فلزی نه تنها گالوانیزه، بلکه رنگ شده نیز وجود دارد. در تمامی طرح ها ورق محکم می شود تا در هنگام کار روی میز لیز نخورد و این به این معنی است که رنگ ساییده و خراشیده نمی شود. همچنین در مکان های خم شدن آسیب نمی بیند. بنابراین محصولات کاملا مناسب به نظر می رسند. اگر تلاش کنید، حتی بهتر از آنچه در بازار می فروشند به نظر می رسند.

دستگاه خم کن قدرتمند ورق از برندها

این دستگاه خم کن به یک سطح صاف (میز) ترجیحاً فلزی، سه گوشه با عرض قفسه حداقل 45 میلی متر و ضخامت فلز حداقل 3 میلی متر نیاز دارد. اگر قصد دارید قطعات کار طولانی (بیش از یک متر) را خم کنید، بهتر است قفسه های پهن تر و فلز ضخیم تر را بردارید. می توانید از مارک ها استفاده کنید، اما این برای خم کردن ورق های فلزی با ضخامت و طول زیاد است.

همچنین به لولاهای درب فلزی (دو تکه)، دو پیچ با قطر بزرگ (10-20 میلی متر)، بال روی آنها و یک فنر نیاز خواهید داشت. شما همچنین به یک دستگاه جوش نیاز دارید - لولاها را جوش داده و سوراخ ایجاد کنید (یا یک مته با مته فلزی).

برای خم کن ورق خانگی، از یک نام تجاری 70 میلی متری استفاده شد - سه قطعه هر کدام 2.5 متر، دو پیچ به قطر 20 میلی متر، یک قطعه فلزی کوچک به ضخامت 5 میلی متر (برای برش بازوها)، یک فنر. در اینجا روش است:

1. دو مارک تا شده و شیارهایی در دو انتها برای لولا بریده شده است. لبه های فرورفتگی ها در 45 درجه اریب شده است. سه راهی سوم به همین ترتیب بریده می شود ، فقط عمق شکاف کمی بزرگتر می شود - این نوار گیره خواهد بود ، بنابراین باید آزادانه حرکت کند.

   

2. حلقه ها را در دو طرف جوش دهید (جوش در جلو و پشت).

   

3. دو بند در هر طرف به یکی از مارک ها (اگر آنها را "باز کنید" دورتر از شما) جوش داده شده است. آنها مورد نیاز هستند تا بتوانید پیچ ​​گیره نوار گیره را روی آنها نصب کنید.

   

4. مهره پیچ و مهره را به بازوها جوش دهید.

   

5. میله گیره (سه راه برش سوم) را نصب کنید، صفحات فلزی را با یک سوراخ در وسط در قسمت بالایی جوش دهید. قطر سوراخ کمی بزرگتر از قطر پیچ است. سوراخ ها را در مرکز قرار دهید تا روی همان خط عمودی مهره جوش داده شده قرار گیرند. جوش.

   

6. فنر را طوری برش دهید که میله فشار را 5-7 میلی متر افزایش دهد. پیچ را در "گوش" نوار گیره رد کنید، فنر را روی آن قرار دهید، مهره را سفت کنید. پس از نصب همان فنر در طرف دیگر، میله گیره در هنگام بازکردن خود به خود بالا می رود.

   

7. دو قطعه آرماتور را به سر پیچ جوش دهید تا به عنوان دسته برای سفت کردن عمل کند.

   

8. یک دسته را به برند متحرک (نزدیک به شما) جوش دهید. همین است، شما می توانید کار کنید.

   

این گزینه بسیار قدرتمند است - می توانید قطعات کار طولانی و ورق های ضخامت قابل توجهی را خم کنید. چنین مقیاس هایی همیشه مورد تقاضا نیستند، اما همیشه می توان آنها را کاهش داد. این ویدئو طرحی مشابه با اندازه کوچکتر را پیشنهاد می کند، اما با بست متفاوت میله گیره. به هر حال، هیچ کس شما را اذیت نمی کند که یک فنر روی پیچ نصب کنید - بالا بردن نوار آسان تر خواهد بود. نکته جالب در مورد این طراحی این است که می توانید روی آن مهره بسازید، کاری که معمولاً چنین دستگاه هایی نمی توانند انجام دهند.

از گوشه ای با نوع متفاوت میله گیره

این مدل از زاویه دیواره ضخیم جوش داده می شود، قاب مانند یک اسب اره ساختمانی معمولی ساخته شده است که از همان زاویه جوش داده می شود. دسته از چرخ دستی است. طراحی پیچ ها جالب است - آنها بلند هستند، دسته به شکل حرف "L" منحنی است. راحت برای باز کردن/پیچ کردن.

این دستگاه خم کن ورق فلزی خانگی دارای ویژگی های بسیاری است:

حالا بیایید به طراحی نوار گیره (تصویر بالا) برویم. همچنین از یک گوشه ساخته شده است، اما با خم شدن به سمت بالا روی دستگاه قرار می گیرد. برای اطمینان از اینکه میله در حین کار خم نمی شود، تقویت روی پرش های فلزی جوش داده می شود. سکوهای فلزی کوچک در هر دو انتهای نوار جوش داده می شوند که در آنها سوراخ هایی برای پیچ و مهره ایجاد می شود.

نکته مهم دیگر این است که لبه ای که رو به خم است بریده می شود تا زاویه خم تندتری به دست آید.

میله گیره روی دستگاه قرار می گیرد و در محل نصب مهره فنر قرار می گیرد. دسته در جای خود نصب شده است. اگر میله را فشار ندهد به دلیل نیروی کشسان فنر از سطح بالا می رود. در این حالت، قطعه کار در زیر آن جمع می شود، قرار می گیرد و فشرده می شود.

یک فنر زیر سوراخ قرار دهید، سپس یک پیچ

یک گزینه خوب برای استفاده خانگی. خم کردن فلز ضخیم امکان پذیر نخواهد بود، اما قلع و فولاد گالوانیزه را می توان بدون مشکل خم کرد.

غلطک های ورق فلزی یا خم کن غلتکی

این نوع دستگاه خم کن ورق می تواند دارای سه نوع درایو باشد:

• کتابچه راهنمای؛
• هیدرولیک؛
• برقی

آنها با دست خود غلتک هایی برای ورق فلزی با درایو دستی یا الکتریکی می سازند. دستی ها 3 شفت دارند، برقی ها می توانند 3-4 شفت داشته باشند، اما معمولاً سه شفت نیز وجود دارد.

این دستگاه نیاز به یک پایه محکم خوب دارد. این می تواند یک تخت جداگانه یا نوعی میز کار یا میز باشد. اساس ساختار رول است. آنها به همان اندازه ساخته می شوند. دو قسمت پایینی به طور دائم نصب می شوند، قسمت بالایی متحرک است، به طوری که در موقعیت پایین بین غلطک ها قرار دارد. با تغییر فاصله بین غلتک های پایینی و بالایی، شعاع انحنا تغییر می کند.

دستگاه با استفاده از یک دسته متصل به یکی از شفت ها به حرکت در می آید. سپس گشتاور از طریق چرخ دنده به غلتک های دیگر منتقل می شود. آنها طوری انتخاب می شوند که سرعت چرخش یکسان باشد.

اگر این تجهیزات برای تولید لوله در نظر گرفته شده است، غلتک بالایی در یک طرف با سیستم تثبیت سریع قابل جابجایی است. هنگامی که ورق در یک لوله نورد می شود، هیچ راه دیگری برای بیرون کشیدن آن وجود ندارد.

دستگاه خم کن برای ورق فلز را می توان در خانه ساخت. هر صنعتگر خانگی به چنین تجهیزاتی نیاز ندارد، اما برای کسانی که، به عنوان مثال، کارهای سقف را انجام می دهند، به افزایش قابل توجه درآمد خود کمک می کند. و شاید برای برخی به اولین ماشین کارخانه آینده تبدیل شود.

دلایلی که چرا باید خودتان دستگاه خم کن ورق را مونتاژ کنید

چرا حتی باید خودتان زحمت ساخت چنین تجهیزات پیچیده ای را بدهید؟ برای پاسخ به این سوال، اجازه دهید به صورت معکوس برویم و به روش های جایگزین برای به دست آوردن دره ها، برآمدگی ها، ناودان ها، نوارهای پیش امدگی و سایر قطعات سازه نگاه کنیم.

اگرچه ، می خواهم فوراً متذکر شوم که این تنها صنعتی نیست که به محصولات ایجاد شده توسط خمش آهن نیاز دارد. همین الان، برای وضوح، به آن خواهیم پرداخت.

اصلاً بدون دستگاه انجام دهید

در اینجا دو گزینه وجود دارد:

1. خرید نمونه های آماده که به میزان قابل توجهی از قیمت ورق فلز و حتی هزینه های کارگری لازم برای فرآوری آن فراتر می رود. یعنی صرفاً امتناع بخش قابل توجهی از درآمد به نفع کارخانه های صنعتی است.

1. روش قدیمی استفاده از پانچ برای به دست آوردن اشکال مورد نظر است. اما این منجر به از دست دادن فوری بسیاری از مشتریانی می شود که محصولات بدون ظاهر برندی را ترجیح می دهند. بازار مدرن در این زمینه بسیار ظالمانه است: همه هم کیفیت و هم زیبایی را می خواهند.

یک دستگاه آماده بخرید

بیایید به یک وضعیت فرضی در اعداد نگاه کنیم. به طور متوسط، خم کن دستی می تواند 1500 تا 2000 دلار برای شما هزینه داشته باشد. از نظر تئوری، می توان ظرف چند روز یک تن آهن گالوانیزه 0.55 میلی متری و به ارزش 1000 دلار آمریکا را به 250 متر مربع ورق موجدار تبدیل کرد که قبلاً 1400 واحد پولی مشابه ارزش گذاری شده است.

به نظر می رسد که همه چیز به زیبایی پیش می رود، اما در ذهن خود نه تنها بازده خرید، بلکه سود عظیم دریافتی در آینده را محاسبه می کنید.

اما، متأسفانه، همه چیز در عمل چندان خوشگل نیست، جایی که مشکلات زیر مانع شما خواهد شد:

1. هنگام چرخاندن ورق های راه راه، گوشه ها اغلب خیلی سفت می شوند و در نتیجه نیاز به تکرار عملیات است. این در حال حاضر منجر به افزایش زمان کار نظری می شود.
2. نقض پیوندهای فلزی بین کریستالی ممکن است. پس از مدتی، ترک ها در چنین مکان هایی شروع به خزش می کنند. شما مجبور خواهید بود چنین ازدواجی را با هزینه شخصی خود دوباره انجام دهید.

خطی که عاری از چنین مشکلاتی باشد در حال حاضر حدود 20000 دلار آمریکا هزینه دارد که جبران آن حتی دشوارتر خواهد بود. به علاوه، این همه در موردی صدق می کند که شما فروش محصولات تولیدی دارید. و اگر فقط گهگاه برای انجام سفارش کار بام به محصولات خاصی نیاز دارید، سودآوری حتی ارزان ترین تجهیزات خریداری شده قابل بحث نیست.

برای وضوح و فرصتی برای فکر کردن در مورد این موضوع، من نمونه هایی از برخی از مدل های خاص ماشین ابزار را که می توان به صورت آماده خریداری کرد به شما ارائه می کنم:

• مدل "Tapco Max 20-08":

• مدل “Van Mark Metal Master Commercial MM 1051”:

روند مونتاژ مرحله به مرحله

دستورالعمل ساخت دستگاه خم کن ورق با حل چند سوال تئوری شروع می شود:

مرحله شماره 1: در مورد نوع درایو تصمیم بگیرید

برای خم کردن ورق فلزی می توان یکی از درایوهای زیر را طراحی و استفاده کرد:

1. مکانیکی. می توان آن را به صورت فلایویل با کلاچ اصطکاکی و میل لنگ یا به صورت وزنه در حال سقوط با سیستم کابل ها، بلوک ها و اهرم ها ارائه کرد. راندمان بالایی دارد اما برای مورد ما اصلا مناسب نیست. واقعیت این است که در ابتدای ضربه کاری آن ضربه شدیدی وارد می شود که سپس ضعیف می شود و برای خم کردن ورق های فلزی دقیقاً اثر معکوس لازم است.
2. برقی. در اینجا ما یک مشکل ماهیت متفاوت را مشاهده می کنیم: کاهش قابل توجه راندمان و افزایش مصرف انرژی هنگام کار با قطعات کوچک. این به این دلیل است که با مقاومت فولاد خم شده، لغزش موتور افزایش می یابد و گشتاور کاهش می یابد.

1. هیدرولیک. در این دستگاه ها سیلندر هیدرولیک به طور مستقل نیروی خود را با مقاومت قطعه فلزی تنظیم می کند. اگر برای یک ماشین خانگی خیلی گران نباشند، ایده آل خواهند بود.

1. کتابچه راهنمای. با وجود این واقعیت که در این مورد نیروی محرکه دست شما خواهد بود، چنین درایو برای یک ماشین خانگی ایده آل است. ساخت آن ساده ترین است، نیازی به مصرف انرژی الکتریکی ندارد و ارزان است.

در عین حال نیروی لازم و یکنواخت را به دست می آورید. ما ترمز دستی را برای ساخت یک خم کن ورق خانگی انتخاب می کنیم.

نکته اصلی این است که دستگاه را به درستی طراحی کنید تا در حین کار قوی ترین گروه های عضلانی کار کنند و پس زدن پاهای اپراتور را به زمین فشار دهد. در این صورت، این روند خیلی طاقت فرسا نخواهد بود.

مرحله شماره 2: یک طرح کار برای دستگاه انتخاب کنید

اکنون باید تصمیم بگیرید که دستگاه خم کن ورق فلزی خانگی شما چگونه کار کند.

شما می توانید از طرح های زیر انتخاب کنید:

1. با استفاده از تراورس. این روش به شما امکان می دهد ورق های فولادی را با دست تا ضخامت 0.5 میلی متر خم کنید. می توانید آن را در نمودار مشاهده کنید:

هنگام استفاده از روش توضیح داده شده، توصیه می کنم به تراورس در قسمت پایین آن تکیه دهید و آن را کمی به جلو فشار دهید، گویی فولاد را صاف می کنید. در این صورت خم شدن تا حد امکان صحیح و دقیق خواهد بود.

1. با استفاده از پرس. این گزینه به طور فعال در صنعت استفاده می شود. برای یک کارگاه خصوصی، بسیار خطرناک است، زیرا در صورت کوچکترین نقص در دستگاه یا خطایی در پر کردن مواد، ورق می تواند لیز بخورد و آسیب جدی به اپراتور وارد کند.

1. با سیستم شفت. اینها فقط آن دسته خم کن های ورقه ای هستند که می توان آنها را با حدود 1500-2500 دلار آمریکا خریداری کرد. می تواند دستی یا برقی باشد. استفاده از آن بسیار آسان است، اما اجرای آن با دستان خود دشوار است.

ساده ترین راه این است که با دستان خود یک دستگاه خم کن ورق ایجاد کنید و فلز را با استفاده از تراورس خم کنید، به این معنی که ما این گزینه را بیشتر در نظر خواهیم گرفت.

مرحله شماره 3: پارامترهای اصلی دستگاه آینده را تعیین کنید

یک ورق خم کن خانگی باید دارای ویژگی های زیر باشد تا در خانه موثر باشد:

• اپراتور را بیش از حد تحت فشار قرار ندهید. از آنجایی که ما روی یک درایو دستی مستقر شده ایم، اجازه دهید کار در دستگاه برای شما کار سختی نشود.

• ساده باشاز نظر فنی و ارزان;
• به آسانی حمل شود. اغلب اوقات ممکن است لازم باشد قطعات را مستقیماً در محل سقف خم کنید.

با توجه به موارد فوق، من پیشنهاد می کنم بر روی ویژگی های فنی زیر دستگاه تولید شده تمرکز کنم:

مرحله شماره 4: یک نقاشی بکشید که تمام شرایط ذکر شده را برآورده کند

ترمز دستی، تراورس، سهولت استفاده، فشردگی و چندین پارامتر مهم دیگر. حالا بیایید همه اینها را به نقاشی منتقل کنیم:

جنس تمام اجزاء - فولاد سازه ای. به طور جداگانه، من می خواهم در تراورس صحبت کنم.

در بسیاری از توضیحات ممکن است متوجه شوید که استفاده از گوشه پیشنهاد شده است. من به شدت توصیه می کنم کانالی را نصب کنید که 6 برابر چرخه های عملیاتی بیشتری را تحمل کند. در مورد اندازه ها، برای مورد ما اندازه مطلوب 8-10 سانتی متر خواهد بود.

مرحله شماره 5: برای آشنایی با جزئیات و تولید عناصر اساسی اقدام کنید

هرگز نقاشی های زیادی وجود ندارد. هرچه همه چیز با جزئیات بیشتر روی کاغذ نوشته شود، احتمال اشتباه در فرآیند مونتاژ کمتر می شود. بنابراین، جزئیات تجهیزات در حال ساخت را مورد توجه شما قرار می دهم:

پرتو فشار را مطابق با نمودار داده شده مونتاژ می کنیم و پس از آن باید مجموعه حاصل را برای فرز بفرستیم. به عنوان پایه گیره یک نوار فولادی به ابعاد 1.6 در 8 سانتی متر می گیریم و لبه جلویی آن را نیز با زاویه 45 درجه آسیاب می کنیم.

برای جلوگیری از انحراف گیره آن را با استفاده از جوش در قسمت بالایی با گوشه شصت تقویت می کنیم.

مرحله شماره 6: سیستم بست را اجرا کنید

می توانید دستگاه را با گیره تعمیر کنید. اما پس از آن، اگر حداقل یکی از آنها شکسته شود، کار بلافاصله متوقف می شود، زیرا دستگاه شروع به خم شدن نه قسمت، بلکه خود را بلند می کند.

بنابراین، من یک راه حل جایگزین و عملی تر را پیشنهاد می کنم:

1. ما تیر حمایت را فراتر از لبه های میز گسترش می دهیم.
2. در لبه های آن چشم های U شکل ایجاد می کنیم.
3. ما آن را با پیچ M10 به میز پیچ می کنیم.

مرحله هفتم: همه چیز را کنار هم قرار دهید

و در اینجا یک نقاشی از مجمع نهایی را به شما توجه می کنم:

نتیجه

شما یاد گرفته اید که چگونه می توانید دستگاهی برای خم کردن ورق فلز در خانه بسازید و چرا حتی به آن نیاز دارید. ویدیوی موجود در این مقاله حاوی مطالب اضافی است و در نظرات می توانید هر گونه سؤالی در مورد موضوع بپرسید.

این نشریه توسعه یک خم کن خانگی را ارائه می دهد که توسط یک وبلاگ نویس کانال YouTube ساخته شده است استاد داغ. در آموزش تصویری خود، استاد یک دستگاه خم کن ورق تولید خود را نشان می دهد که برای پردازش رول های ورق آهن بی پایان طراحی شده است. انتها به انتها است و می‌توانید یک روبان فلزی رنگ‌شده به اندازه‌ای که دوست دارید در آن بکشید. این دستگاه برای خم کردن آهن گالوانیزه و سایر فلزات تا ضخامت 2 میلی متر قابل استفاده است. اگر ضخامت 2 میلی متر باشد، طول چین نمی تواند بیش از 30-40 سانتی متر باشد.

نقشه های این دستگاه خم کن در اینترنت پیدا شد.
دستگاه ارائه شده از کانال و زاویه ساخته شده است. گوشه ها در یک جعبه جوش داده می شوند. این گره کارگر است. میله گیره نیز از گوشه های جوش داده شده به یکدیگر در یک جعبه ساخته شده است. ورق از 2 طرف گیره می شود که روی آن پیچ های گیره نصب می شود. با این حال، همانطور که تجربه نشان داده است، کافی است خود را به یک طرف محدود کنید. فنرهای سوپاپ بین بدنه های کاری که ورق در آنها بسته می شود نصب می شود تا هنگام شل شدن گیره، میله گیره آزادانه بالا بیاید.
مکانیزم چرخشی دارای لولاهای نصب شده است. زاویه چرخش بیش از 90 درجه است. دسته از یک میله سفت شده کوتاه ساخته شده است و در حرکت کارگر تداخلی ایجاد نمی کند. ورق آهن را می توان هم در جلو از سمت کارگر و هم از طرف مقابل نصب کرد. اهرم به صورت افقی قرار گرفته است، که وقتی کارگر برای گرفتن دسته نیازی به خم شدن ندارد، راحتی بیشتری ایجاد می کند. علاوه بر این، از سطح ایجاد شده توسط دسته می توان برای تغذیه ورق ها به داخل دستگاه استفاده کرد. در صورت تمایل، می توانید یک میز اضافی را روی اهرم نصب کنید و یک سطح کار صاف ایجاد کنید.
گیره مخالف نباید یک گیره قابل تنظیم سریع باشد، می تواند یک مهره ساده باشد که می توان آن را گاهی اوقات برای تنظیم شکاف چرخاند.

نحوه کار بر روی این دستگاه خم کن ورق.

پس از بستن ورق، اهرم بالا می رود و با حرکتی جزئی خم می شود. با تغییر زاویه دسته می توانید عمق خم را تنظیم کنید. اگر نیاز به خم کردن یک گوشه کامل دارید، بر این اساس، اهرم بیشتر بالا می رود. نتیجه یک خم کاملا صاف و مستقیم است. اگر خم شدن با ذخیره انجام شود، نتیجه حتی یکنواخت تر خواهد بود. کار زمان زیادی نمی برد.
در پشت یک میز وجود دارد که از آن آهن تغذیه می شود، راحت است که اضافی را قطع کنید.
دستگاه را می توان جدا کرد، به عنوان مثال می توانید میز را جدا کنید. کل دستگاه خم کن به قطعات جدا می شود، بنابراین جابجایی آن آسان است. وقتی جدا می شود، به راحتی در صندوق عقب ماشین ولگا جا می شود.

توضیحاتی در مورد طراحی دستگاه خم کن ورق

واحدهای خمشی ورق را با نظرات جدا کنید. این دستگاه مدت زیادی است که در کارگاه مورد استفاده قرار گرفته و نتایج بسیار خوبی از خود نشان داده است. اساسی ترین قسمت گیره است. این دستگاهی است که ورق آهن را به پایه فشار می دهد. هرچه این کار بهتر و دقیق‌تر انجام شود، خمش بهتر و روان‌تر خواهد بود. گیره از گوشه های جوش داده شده به هم ساخته شده است.

میز کار یا پایه دستگاه خم ورق از یک تکه تشکیل شده است. این یک کانال است هرچه قطعات کار طولانی تر باشد، این کانال باید قدرتمندتر باشد. در این حالت طول آن 1.5 متر است. اگر قصد دارید قطعات کار را 1.5 برابر بزرگتر خم کنید، کانال باید دو برابر قدرتمندتر نصب شود.

تمام کارهای اصلی با استفاده از میله خمشی انجام می شود. یک اهرم خمشی عظیم به آن جوش داده شده است. میله خمشی بر روی لولاهایی نصب می شود که به روش خاصی بریده شده اند. مستقیماً اتو را تا زاویه مورد نظر خم می کند.
توصیه می شود میله خمشی را همراه با اهرم طوری جهت دهید که افقی باشد. در این مورد، اهرم باید در سطح کمر باشد. در بسیاری از خم کن های ورق فلزی کارخانه، اهرم به صورت عمودی آویزان می شود که باعث ایجاد ناراحتی زیادی در حین کار می شود. هر بار باید خم شوید و آن را از پایین بردارید. فشار دادن از سطح سینه بسیار راحت تر است، که به ویژه برای حجم زیاد کار مهم است.
دستگاه گیره بالابر مجموعه ای از فنرها از سرسیلندر یک خودروی سواری به همراه واشرها، حلقه ها است تا کل دستگاه را روی میله رزوه دار متمرکز کند. نه تنها میله گیره را فشار می دهد، بلکه هنگامی که مهره بال بالایی تا سطح بالابر مورد نظر فشار داده می شود، آن را به موقعیتی بلند می کند. اگر مهره بال را رها کنید، میله بالا می رود و در ارتفاع مشخصی قرار می گیرد. لولا - لولاها لولاهای معمولی گاراژ هستند. لولا باید تا محور خود در شیار قرار گیرد. محور نباید بیش از 2 میلی متر از پایه بلند شود. سطح فشار توسط یک انگشت شست تنظیم می شود که روی یک پین محکم می شود و میله را روی ورق آهن فشار می دهد. در زیر بال مهره ای وجود دارد که یک سیم 6 میلی متری به آن جوش داده شده و یک اهرم را تشکیل می دهد.

شکل مشخص شده اهرم توسط تعداد زیادی کار انجام شده با کمک آن تأیید شده است. یک مهره بزرگ روی گل میخ قرار می گیرد که شل است و رزوه ای ندارد. بعد، واشر را از روی سر بلوک بپوشید. به هیچ وجه نباید نخ های کوچکی در بالا قرار گیرد. باید در نظر داشت که اگر اهرم را به صورت افقی از مهره بسازید، کار با برخی از انواع قطعه کار را مختل می کند. بنابراین بهتر است فرم نمایش داده شده در فیلم را درست کنید. اگر همانطور که در برخی نقشه ها نشان داده شده است یک چرخ طیار با دو دسته بسازید، این شکل در قرار دادن و برداشتن قطعه کار اختلال ایجاد می کند.
طول سنجاق سر باید تنظیم شود. هنگام چرخاندن انگشت شست به موقعیت حداکثر بالایی، لازم است اطمینان حاصل شود که نخ کاملاً جا می شود. به طوری که انگشتان و کف دست های شما حداقل تا نیمه در نوار گیره قرار بگیرند. چه ارتفاعی از سطح بالابر میله گیره لازم است؟

نقشه های ماشین خم کن

آیا می توان با استفاده از خم کن یک جعبه ساخت؟

فرض کنید یک تکه فولاد گالوانیزه دارید که باید از آن یک جعبه بسازید. شکاکان معتقدند که این کار با این دستگاه امکان پذیر نیست. اما اگر از این مدل استفاده کنیم اینطور نیست. علاوه بر این، با حداکثر طول آن برابر با عرض ماشین کار است. و ارتفاع طرفین عملاً با هیچ چیز محدود نمی شود.

ابتدا ویدیو را تماشا کنید تا ببینید کل فرآیند چگونه انجام می شود. بعد، استاد نظریه پشت این را برای جعبه های بزرگ توضیح می دهد.

مهمترین چیز این است که محصول آینده را به درستی علامت گذاری کنید. بیایید فرض کنیم که به طور مشروط به یک جعبه با اضلاع 5 سانتی متر نیاز داریم.
برای این کار باید از هر گوشه 5 سانتی متر کنار بگذاریم. وقتی علامت ها آماده شد، آنها را با علامت هایی که قبلا علامت گذاری شده اند وصل می کنیم تا برش های لازم را راحت تر و دقیق تر انجام دهیم و همه چیز را برش ندهیم، اما کمی بگذاریم تا خم شود، پرچ شود یا جوش نقطه ای شود.
وقتی علامت گذاری ها آماده شد، باید برش هایی ایجاد کنیم. از آنجایی که همه چیز با استفاده از جوشکاری مقاومت الکتریکی انجام می شود، توصیه می شود خروجی ها را ترک کنید. یعنی استاد خطوط آزمایشی برش را ترک می کند. قطعات انتخاب شده روی قطعه کار باقی می مانند، یعنی هدر نمی روند. و قسمت های سایه دار از بین می روند.

نمونه دیگری از توسعه

خانگی ساخته شده از فلز سیاه و سفید. پایه یک کانال 12 گیج است که یک لولا به آن جوش داده شده و یک لوله گیج 16 میله ای در غلتک خمشی تعبیه شده است. همش جوش خورده بود اهرم از یک طراحی تقویت شده ساخته شده است. تیر خمشی از 75 زاویه ساخته شده است. نیمی از قفسه قطع شده است. تیر فشار از زاویه 75 ساخته شده و از یک طرف با زاویه 50 تقویت شده است. از آنجایی که تیر در وسط قوسی شکل بود، تاکید بیشتری صورت گرفت. در امتداد لبه ها یک چشمک از زاویه 75، یک پیچ و فنر سوپاپ وجود دارد. یک عجیب و غریب بدوی ساخته شده است.

قطعات فلزی با اشکال مختلف را از کجا می آورند؟ پاسخ این است که آنها را آماده می خرند یا خودشان درست می کنند. قطعات فلزی تمام شده بسیار گرانتر از هزینه یک ورق فلزی هستند و برای ساخت آنها به یک دستگاه خاص نیاز دارید. شما می توانید با دستان خود یک دستگاه خم کن ورق بسازید و ابزار، مواد و البته همان «دست های طلایی» را در دسترس داشته باشید. فیلم ها و نقاشی های ارائه شده در مقاله ما نیز برای شما مفید خواهد بود.

آیا خرید دستگاه خم کن ورق راحت تر نیست؟

مهم ترین سوال این است قیمت دستگاه خم کن ورق. هزینه تجهیزات خمش ورق کارخانه بالا است. چنین هزینه ای تنها در صورتی توصیه می شود که چنین ماشینی را برای کسب درآمد خریداری کنید، در غیر این صورت هزینه خود را پرداخت نمی کند.

علاوه بر این، بیشتر ماشین های این نوع برای خم کردن ورق ها تا عرض 3 متر طراحی شده اند. چنین واحدی را نمی توان جهانی نامید، اولاً در هیچ گاراژی قرار نمی گیرد و ثانیاً درایو مکانیکی برای کارهای ظریف ناخوشایند است. ، و هیدرولیک پیچیده و گران است. ثالثاً، هزینه های انرژی برای ساخت قطعات کوچک ارزش آن را ندارد.

تنها گزینه باقی مانده با درایو دستی است که می توانید آن را خودتان بسازید!

ساده ترین دستگاه خم کن ورق فلزی

ساختن یک خم کن دستی ورق فلزی باعث صرفه جویی در هزینه شما می شود و هر زمان که به آن نیاز داشتید یک موهبت واقعی خواهد بود. با ورق فلزی برخورد کنید. خوشبختانه، می توانید انواع نقاشی های همراه با توضیحات را در اینترنت پیدا کنید. همه مدل های ارائه شده متفاوت هستند، اما شما می توانید چیزی مشترک در طراحی همه انواع دستگاه خم کن ورق پیدا کنید:

• گیره؛
• منگنه چین دار؛
• دستگیره؛
• زمینه.

به هر حال، لازم نیست تمام قطعات از فلز ساخته شوند، می توانید از چوب نیز استفاده کنید. چوب به اندازه کافی قوی است که می تواند ورق های آلومینیومی یا آهنی نازک را پردازش کند. چوب معمولی برای این کار البته کمی نرم است، بهتر است از چوب های سفت مانند بلوط، زبان گنجشک، گردو و ... استفاده کنید. اما به عنوان آخرین راه، مواد کاج برای ساده ترین دستگاه خم کن ورق گاراژ نیز مناسب است.

به عنوان پایه نقشه های ارائه شده را بگیرید:

1. درخت را با گوشه های فلزی یا ورق های فلزی تقویت می کنیم.
2. در جایی که به استحکام واقعی نیاز است، لولاهای دستگاه است که با کمک آنها پیوند خمشی آن حرکت می کند.
3. اگر پیوند خمشی اندازه مناسبی داشته باشد، برای اعمال فشار مورد نیاز به ورق فلزی نازک، حتی به یک قاب وزنی نیاز نخواهید داشت.
4. پانچ چین دار باید با مهره های بال ثابت شود، نکته اصلی این است که واشرها را زیر آنها قرار دهید.
5. برای کار با ورق هایی با ضخامت های مختلف، می توانید چندین پانچ با شیارهایی با ضخامت های مختلف ایجاد کنید.
6. برای خم شدن ورق های فلزی در 90 درجه، باید یک سطح محدود کننده با شیب حدود 5 درجه تجهیز کنید. در غیر این صورت، ایجاد یک زاویه کاملا مناسب غیرممکن خواهد بود.

راز!برای ایجاد خمیدگی های دقیق، باید یک بریدگی در محل خم مورد نظر ایجاد کنید، که روند را در جهت درست هدایت می کند.

خم کن دستی ورق برای ورق های ضخیم را خودتان انجام دهید

برای ساخت قطعات از ورق فلزی نازک، ساده ترین گزینه ساخته شده از چوب و حداقل عناصر فلزی انجام می شود. در حالی که برای پردازش ورق های ضخیم به کانال ها و زوایای قدرتمند نیاز است. عناصر طراحی مانند دستگاه خم کن قبلی است: پایه، گیره، اهرم و قوچ چین دار.

مواد

مواد خمش دستی ورق:

• کانال شماره 6.5 یا شماره 8 برای پایه مناسب است;
• برای بستن کانال شماره 5 را می گیریم.
• برای پانچ به گوشه شماره 5 با ضخیم ترین دیوارها نیاز دارید.
• برای یک دسته اهرمی، اتصالات با قطر 15 میلی متر مناسب است.
• میله 10 میلی متری، ورق فلزی برای "گونه ها".

اگرچه طراحی در اصل با گزینه اول متفاوت نیست، شما نمی توانید بدون دستگاه جوشکاری انجام دهید.

توالی کار

بیایید کار را شروع کنیم:

پردازش نهایی قطعات

برخی از افراد توصیه می‌کنند که به سادگی با یک سوهان یا حتی عجیب‌تر، با آسیاب روی گیره بروید. با این حال، باید توجه داشته باشید که چنین پردازشی از صفحه گیره، دقت ایده آلی را به همراه نخواهد داشت - قابل قبول ناهمواری این عنصر تنها 0.2 میلی متر است. با فایل نمی توانید به چنین دقتی دست پیدا کنید و اگر پردازش ضعیف باشد، ورق های شما پس از خم شدن موج دار می شوند.

این هنوز برای مصارف خانگی کار می کند، اما اگر تصمیم دارید کاری را به صورت حرفه ای انجام دهید، این غیر قابل قبول است. تنها یک راه وجود دارد - ارسال گیره برای فرز، اما این باید پس از مونتاژ نهایی انجام شود. هنگامی که تمام تفاوت های ظریفی که می تواند ظاهر شود قبلاً ظاهر شده باشد، فرز واقعاً به یکنواخت کردن همه چیز به یک نتیجه مناسب کمک می کند.

همانطور که می بینید، دستگاه های خم کن دستی ورق فلز فوق العاده را می توان در گاراژ ساخت. گزینه مورد نیاز خود را انتخاب کنید و خودتان آن را انجام دهید دستگاه ساده برای فلز نازک lبرای دستگاه جدی تر ساخته شده از کانال ها و زاویه ها برای کار با ورق های ضخیم. نقاشی هایی با توضیحات گام به گام و کلاس استاد ویدیویی به شما کمک می کند. ما به شما توصیه می کنیم که ورق ها را در نقاط خمشی گرم کنید تا کار را سریعتر و آسان تر کنید.

عملیات خم کردن ورق های مختلف بخش مهمی از کار کلی در ساخت یا بازسازی خانه شما است. بدون استفاده از تجهیزات خاص، انجام کارآمد آنها غیرممکن است. برای خم شدن یکباره ورق بلانک، اجاره دستگاه مناسب از همسایه یا دوست مجاز است. اما اگر چنین رویه‌هایی اغلب انجام می‌شوند، بهتر است یک دستگاه خم کن دستی که خودتان ساخته‌اید داشته باشید. اگر مهارت، ابزار و فضای خاصی دارید، ساخت یک خم کن خانگی چندان بد نیست.

تهیه مشخصات فنی

به لطف قابلیت های اینترنت، می توانید به سرعت مجموعه نقشه های مورد نیاز را پیدا کنید و در کانال YouTube حتی می توانید فیلم های تبلیغاتی و اطلاعاتی در مورد دستگاه و اصل عملکرد واحد مورد نیاز را تماشا کنید. با این حال، همه این مواد کاملاً فردی هستند و بنابراین توسط نویسندگان آنها برای عملیات خمش ورق خاص در نظر گرفته شده است. بنابراین، قبل از ساخت یک دستگاه خم کن ورق با دستان خود، باید ویژگی های فنی آینده آن را درست انتخاب کنید. موارد اصلی باید موارد زیر باشد:

1. حداکثر عرض فلز خم شده، میلی متر؛
2. حداکثر ضخامت قطعه کار، میلی متر؛
3. محدوده مورد نظر از زوایای خمش؛
4. ابعاد کلی مکانیسم (طول، عرض، ارتفاع)؛
5. دقت خمشی مورد نیاز

انتخاب مستقیم مقادیر حد پارامترهای ذکر شده بستگی به شرایط استفاده از دستگاهی دارد که محصولات ورق فلزی را خم می کند. به طور خاص، هنگام ساخت سقف، به احتمال زیاد باید با ورق یا فولاد گالوانیزه با ضخامت بیش از 1 میلی متر سر و کار داشته باشید. هنگام پردازش مس، اغلب از ورق یا نوار نازک تر استفاده می شود، و در هنگام ساختن نرده ها و نرده ها با دستان خود، برعکس، ضخامت فلز می تواند 2 تا 3 میلی متر باشد.

هنگام انتخاب پهنای بهینه یک قطعه کار - ورق یا نوار - باید از این واقعیت پیروی کنید که عرض قطعه به ندرت از 1000 میلی متر تجاوز می کند (در موارد شدید، قطعات کار مجاور را می توان با استفاده از همان دستگاه به تاشو متصل کرد).

سخت ترین نقطه در مشخصات فنی انتخاب محدوده بهینه زوایای خمشی فلز در نظر گرفته شده است. اگر همه چیز با حد بالایی - 180 درجه روشن است، مقدار پایین باید بسیار عاقلانه انتخاب شود. یک پیامد طبیعی خم شدن بیشتر ورق های فلزی در حالت سرد، برگشت فنری است - کاهش خود به خود در زاویه خمش واقعی به دلیل خواص کشسانی فلز تغییر شکل یافته. بهار به این بستگی دارد:

نحوه انتخاب نمودار سینماتیکی دستگاه خم کن

در دسترس ترین ماشین ها برای ساخت با دستان خود ماشین هایی هستند که در آنها ورق فلز در نتیجه چرخاندن یک ضربدر متحرک خم می شود. اصل کار چنین ماشینی به شرح زیر است.

قطعه کار برای خم شدن بر روی صفحه راهنمای میز پایین دستگاه نصب می شود و توسط یک استاپ ثابت می شود که به قاب پشتیبانی دستگاه ثابت می شود (توصیه می شود برای تنظیم توقف ارائه شود).

در راهنماهای قاب خمشی ورق، تراورس بالایی به جلو و عقب حرکت می کند که در هنگام حرکت به سمت پایین، محصول خم شده را با خط کش خود می بندد.

در جلوی میز پایینی یک تیر دوار وجود دارد که می تواند حول محور خود بچرخد. چرخش را می توان با یک دسته از یک درایو اهرمی انجام داد، اما می توان نسخه ای با درایو پا را ساخت. در حالت دوم، دست‌های اپراتور آزاد می‌مانند، که دستکاری قطعه کار را هنگامی که روی خط‌کش تراورس بالایی فشار داده می‌شود، آسان‌تر می‌کند. علاوه بر این، هنگام کار با دستگاه خم کن ورق با استفاده از پا، دستان شما کمتر خسته می شوند.

مجموعه ابزارهای خمشی روی تیرهای بالا و دوار ممکن است متفاوت باشد. ساده ترین راه برای این منظور سفارش مجموعه ای از پانچ ها و قالب ها با شعاع خمشی مورد نیاز و صندلی های استاندارد است. شما باید تمام جزئیات را با سفارش خود ارسال کنید - خط کش، گیره و غیره. - که برای تولید آنها به کار آسیاب واجد شرایط نیاز دارند.

مخروطی تیر بالایی بزرگترین مقدار زاویه خمشی را که ورق فلزی می تواند محور خود را تغییر دهد تعیین می کند.

برای ساختن چنین واحدی با دستان خود، به مواد زیر نیاز دارید:

1. کانال فولادی شماره 6 به بالا;
2. مجموعه ای از زوایای فولادی که برای ساخت قاب پشتیبانی دستگاه شما در نظر گرفته شده است.
3. فولاد پهن باند ضخیم که تیرهای دوار، بالایی و پایینی از آن ساخته می شوند.
4. انواع اتصال دهنده ها؛
5. میله برای ساخت یک محرک اهرمی دستی برای چرخاندن تیر.

برای آسان‌تر کردن کار، می‌توانید از گیره نیمکت، راهنماهای یک ماشین تراش از کار افتاده و همچنین لولاهای عظیم درهای ورودی فولادی استفاده کنید.

با استفاده از یک اصل مشابه، می توانید یک خم کن خانگی با استفاده از قطعات چوبی بسازید. درست است، فقط می تواند آلومینیوم و فولاد نازک (تا ضخامت 1 میلی متر) را خم کند، اما در بسیاری از موارد این قابلیت ها کاملاً کافی است و شدت کار ساخت یک دستگاه خم کن ورق با دستان شما خواهد بود. به میزان قابل توجهی کاهش یافته است. به ویژه، نیازی به عملیات جوشکاری نیست. لازم به ذکر است که قطعات کار چنین دستگاهی باید فقط از چوب سخت ساخته شود (کاج، صنوبر مناسب نیستند).

با تصمیم گیری در مورد اصل عملکرد خم کن ورق، می توانید به دنبال نقشه های مناسب باشید. با این حال، فردی با تحصیلات مهندسی می تواند مجموعه ای از نقشه ها را به طور مستقل تولید کند. مزیت این گزینه این است که تعدادی از نقشه های کاری را می توان به سرعت تغییر داد و پردازش کرد تا متناسب با قابلیت ها و مواد منبع خاص باشد.

در نقشه های خم کن ورق باید روش نصب در نظر گرفته شود. به عنوان مثال، برای واحدهای کوچک، دستگاه خم کن می تواند متحرک یا حتی قابل حمل باشد. در غیر این صورت باید از جوش برای ساخت پایه پایدار استفاده کنید، در غیر این صورت تحرک بیش از حد دستگاه باعث کاهش دقت کار روی آن می شود.

هنگامی که دستگاه آماده است، باید از نظر عملکرد و دقت بررسی شود. برای انجام این کار، یک نوار تست از مقوای ضخیم به ضخامت مورد نیاز را خم کنید. اگر خمش به درستی انجام شود، ارتفاع فلنج های نواری یکسان خواهد بود و هیچ اثری از ابزار تغییر شکل روی سطح آن باقی نمی ماند.

همچنین ممکن است به مقالات زیر علاقه مند شوید:

چگونه با دستان خود یک رنده چوب بسازیم نحوه ساخت دستگاه های برش چوبی با دستان خود نحوه ساخت لوله برش برای لوله های فولادی با دستان خود چگونه با دستان خود یک دستگاه زیگ بسازیم؟