Гальванопластика- Технологія електролітичного копіювання рельєфних оригіналів. Дозволяє створювати документально точні копії барельєфів, монет, гербів, медалей, емблем тощо. Широко застосовується під час реставрації.

Гальванопластика – отримання порівняно товстого шару металевих опадів на поверхні якогось предмета.

Метою гальванопластики є відтворення форми предмета за допомогою електролітичного осадження металів. При гальванопластику опади виходять масивними, міцними, легко відокремлюються від поверхні, що покривається. Основне застосування у гальванопластику має мідь; Найбільш обмежене використання заліза, нікелю, срібла, золота. У гальванопластичному виробництві труб та інших порожніх предметів електролітичне осадження ведеться на сердечники з легкоплавких сплавів, які потім видаляються шляхом нагрівання вище за температуру їх плавлення.

Основним призначенням художньої гальванопластики є відтворення (репродукування) скульптур. Під репродукування розуміється виготовлення копій зі скульптур, що виконується з повним збереженням об'ємних розмірів та фактури. Термін «скульптура» застосовується не тільки до великих монументальних творів (наприклад, статуй), але і до бюстів, горельєфів, барельєфів, медалей. Гальванопластичний спосіб репродукування скульптур — поки єдиний засіб, з якого можна бездоганно передати всі тонкощі оригіналу, тобто. зберегти всю специфіку майстерності скульптора. Перевага цього методу полягає і в тому, що він дає можливість отримувати полегшену скульптуру з будь-якою товщиною стінок, знижуючи витрату металу, спрощуючи монтаж та полегшуючи навантаження на будівельні конструкції, що особливо важливо для застосування гальвано скульптури в архітектурі. Методом гальванопластики можуть бути виготовлені не тільки закінчені скульптурні твори, а й окремі декоративні елементи, наприклад, орнаменти для ручок дверей, торшерів, люстр, меморіальних дощок, письмових приладів, меблів і т.д. Художні гальванопластичні деталі можна також успішно використовувати для декоративних виробів зі скла та кераміки. Гальванопластику можна застосовувати у реставраційних роботах для зміцнення будь-яких металевих музейних деталей та виробів.

Гальванопластику широко використовують для виготовлення товарів широкого вжитку: глечиків, абажурів для настільних ламп, меморіальних дощок та табличок з написами, фільтрів для вичавлювання плодово-ягідних соків, ковпачків авторучок, фурнітури, брошок, гудзиків, барельєфів та медалей.

Технологія гальванопластики успішно застосовується у різних сферах бізнесу; її використання відкриває чудові можливості для ювелірної справи, меблевого виробництва, багетних майстерень, виготовлення церковного начиння та сувенірної продукції, а також багатьох інших областей. Виготовлення гальванопластичних копій надає ряд переваг: висока якість відтворення, низька вартість, можливість виготовлення як одиничних виробів, так і великих партій та інші.

Гальванопластика - це електрохімічний процес, під час якого відтворюється форма виробу з допомогою осадження у ньому металу. Метод гальванопластики має на увазі покриття металом неметалевих поверхонь.

Застосування технології

Гальванопластика нерідко застосовується по відношенню до різних витончених предметів (ювелірних виробів, орденів та медалей, монет, раковин, квіткових горщиків, скульптур, портретів тощо). Найчастіше в гальванопластику використовується мідь. Однак можуть застосовуватись і інші метали, у тому числі нікель, хром, сталь, срібло.

При дотриманні всіх технологічних вимог відрізнити скопійований предмет від оригінального можна лише бар'єрним шаром або видалення оригіналу. Причому всі роботи можна виконати своїми руками в домашніх умовах.

Зверніть увагу! Покриття виробу, що копіюється, повинно бути електропровідним. Якщо матеріал позбавлений такої якості, на нього наноситься бронза або графіт.

Створення форми

З виробу, який копіюватимемо, знімаємо відбиток. Для цього знадобиться якийсь легкоплавкий метал, пластилін, гіпс або віск. Якщо використовуємо метал, обробляємо предмет, що копіюється, милом і кладемо його в картонну коробку. Далі заливаємо туди легкоплавкий метал.

Коли виливок завершено, дістаємо виріб і отриману форму піддаємо спочатку знежиренню, а потім мідненню в електроліті. Щоб уникнути металевих відкладень з тих сторін, де немає відбитка, розплавляємо метал у киплячій воді для отримання матриці. Форму заливаємо гіпсом. На виході одержуємо копію.

Для створення матриці знадобиться така композиція:

віск – 20 частин;
парафін – 3 частини;
графіт – 1 частина.

Якщо форма створюється з діелектричного матеріалу, її поверхню наносимо електропровідне покриття.Провідниковий шар наносимо шляхом відновлення металів, або механічним способом, що передбачає нанесення лускатого графіту за допомогою пензлика.

Ще до початку механічної обробки поверхні розтираємо графіт у ступі, просіюємо його крізь сито. Найкраща адгезія графіту спостерігається із пластиліном. Гіпсові, дерев'яні, скляні та пластмасові форми, а також пап'є-маше найефективніше обробити розчином бензину та воску. Коли поверхня ще не просохла, наносимо на неї графітовий пил, а речовину, що прилипла, здуваємо спрямованим потоком повітря.

Гальванічне покриття легко відокремити від матриці. Якщо форма металева, створюємо на поверхні оксидну або сульфідну електропровідну плівку. Наприклад, на сріблі це буде хлорид, на свинці – сульфід. Плівка допоможе легко відокремлювати форму від покриття. У випадку з міддю, сріблом і свинцем покриваємо поверхню 1% розчином натрію сульфіду, щоб виникли нерозчинні сульфіди.

Матеріали та обладнання

Коли форма готова, кладемо її в гальванічну ванну, підключену до електричного струму (щоб не допустити розчинення плівки, що розділяє). Спочатку здійснюємо покриття провідного мідного шару в умовах невеликої щільності струму.

Нам знадобиться наступний склад:

мідний купорос – 150-200 грамів;
сірчана кислота – 7-15 грамів;
етиловий спирт – 30-50 мілілітрів;
вода – 1 літр.

Робоча температура в електролітній ванні - 18-25 градусів за Цельсієм. Щільність струму – від 1 до 2 Ампер на квадратний дециметр. Спирт знадобиться для покращення змочування покриття. Як джерело постійного струму можна використовувати зарядний пристрій автомобільних акумуляторів. Також нам потрібний амперметр із можливістю вимірювання сили струму від 0 до 3 або 5 ампер. Зазвичай на зарядках амперметр вже є.

Реостатом послужить ніхромовий дріт. Її намотуємо на будь-яку пластину із кераміки. Цілком згодиться спіраль від електрообігрівача.

Як ванна підійде будь-яка пластмасова ємність об'ємом від 2 до 50 літрів, залежно від наявних потреб. Мідну платівку використовуємо як анод.

Зверніть увагу! Площа анода повинна бути приблизно дорівнює площі оброблюваних деталей.

Щоб створити струмопровідний шар виробу, додаємо в бронзовий порошок кілька крапель лаку. Рекомендується використовувати безбарвний нітролак. Лак потрібно зробити рідкішим, тому розбавляємо його ацетоном до консистенції рідкого лакофарбового складу.

Процес виготовлення

Беремо приблизно 20-сантиметровий відрізок багатожильного кабелю та витягаємо з нього дріт. Захищаємо ізоляцію з обох боків тяганини, один її кінець згинаємо під кутом 90 градусів і приклеюємо до пластикової деталі миттєвим клеєм. Причому клей БФ не підійде, тому що його розчинить.

Коли предмети висохнуть, здійснюємо їхнє знежирення за допомогою засобу побутової хімії (наприклад, прального порошку). Далі промиваємо виріб у проточній воді або обробляємо його ацетоном.

Деталі досить міцно зафіксовані на дроті. Тепер їх можна по одній занурювати в заздалегідь підготовлену бронзову фарбу або наносити цей матеріал пензлем. Вся поверхня має бути рівномірно забарвлена. Рекомендується використовувати ізольований дріт від кабелю, інакше мідь потраплятиме на голий провід, що призведе до додаткової витрати анода.

Після годинного висушування поверхні висушені кінці дротів скручуємо між собою. Деталі не повинні стикатися один з одним. Далі приєднуємо вироби до плюсового контакту та занурюємо їх у ванну. За кілька секунд після занурення почнеться помітний неозброєним поглядом процес зволікання.

Товщина мідного покриття може коливатися залежно від обставин, але для дрібних предметів вона становитиме приблизно 0,05 міліметра. У ванній деталі знаходяться протягом 15 годин. Регулювання струму здійснюємо переміщенням контакту по ніхромовому реостату в рамках 0,8-1,0 Ампер. Після сповільнення підвищуємо струм до 2 Ампер. Коли термін витримки деталей закінчиться, промиваємо предмети у проточній воді, висушуємо їх, а дріт відрізаємо. Зачищаємо дріт і готуємо до наступної процедури.

Наступний етап – полірування. Для цього стане в нагоді двигун, оснащений металевою круглою щіткою. Ця робота потребує певного вміння. В результаті у нас має вийти поверхня, що виглядає як чорнена бронза з окремими блискучими ділянками. Якщо відразу не вдалося досягти потрібного результату, знову наносимо сірчану мазь, нагріваємо виріб над вогнем і поліруємо.

Для тих, хто сумнівається в ефективності описаної вище процедури пропонуємо зробити пробу.Для цього знадобиться ємність для електроліту, куди потрібно опустити трохи міді. Одну деталь фарбуйте з пульверизатора 2-3 шарами в бронзовий колір. Далі потрібно приєднатися до батареї без використання реостату. Також підійде адаптер від програвача.

Інші метали

Крім міді, на неметалеву поверхню можна наносити інші метали, зокрема золото чи срібло. Срібна гальванопластика може здійснюватися одним із двох способів: хімічним або електрохімічним. Хімічне сріблення проводиться шляхом занурення виробу в кип'ячений розчин зі сріблом. Електрохімічний процес дає надійніший результат, оскільки покриття виходить міцнішим внаслідок впливу електроструму. Срібна гальванопластика широко застосовується під час виробництва ювелірних виробів.

Отже, гальванопластика будинку цілком можлива. Процес досить трудомісткий і потребує певних навичок, проте кінцевий результат того вартий.

ГАЛЬВАНОПЛАСТИКА- це електрохімічний процес, в результаті якого на поверхні якогось предмета, форму якого хочуть відтворити, осаджується товстий шар металу. ГАЛЬВАНОПЛАСТИКУвикористовують у тих випадках, коли у металевої деталі (оригіналу виробу) дуже складна форма і звичайними способами (литтям або механічною обробкою) її важко або неможливо виготовити.

Основною метою ГАЛЬВАНОПЛАСТИКИє отримання точної металевої копії предмета або відтворення форми предмета у вигляді електролітичного осадження металів.

При ГАЛЬВАНОПЛАСТИКАопади виходять масивними, міцними, легко відокремлюються від поверхні, що покривається.

У нашій роботі основне застосування в ГАЛЬВАНОПЛАСТИКАмає мідь, більш обмежено ми використовуємо нікель та хром.

Метод ГАЛЬВАНОПЛАСТИКИдає найнеобмеженіші можливості для творчості, і наші майстри постійно знаходять нові та нові форми застосування цієї технології.

ГАЛЬВАНОПЛАСТИКА- технологія електролітичного копіювання рельєфних оригіналів - дозволяє створювати документально точні копії барельєфів, монет, гербів, медалей, емблем, меморіальних дощок, табличок з написами, а також ця технологія широко застосовується при реставрації або створенні предметів інтер'єру.

Технологія ГАЛЬВАНОПЛАСТИКИ

ГАЛЬВАНОПЛАСТИКУзастосовують виготовлення виробів (копій) з унікальної деталі (форми) серіями чи невеликими партіями.

Відповідно, для технології ГАЛЬВАНОПЛАСТИКИпотрібна форма, з якої робитимуть інші копії вироби з гальванопластики .

Формою називається спеціально розроблений, сконструйований та виготовлений зразок для зняття з нього копії з використанням технології гальванопластики. З форми (яка може бути дуже дорогою) набувають певну кількість копій.

Копія - це заготівля, отримана електролітичним осадженням металу на поверхні форми та відокремлена від неї. Надалі, після механічної обробки, копію використовують за призначенням.

Технологія гальванопластикиможе застосовуватися як до форм з електропровідного матеріалу (наприклад, карбування по металу), так і до копійованих виробів з електропровідного матеріалу.

Технологія гальванопластикиуспішно застосовується у різноманітних сферах життя, бізнесу та дизайну. Її використання відкриває чудові можливості для ювелірної справи, меблевого виробництва, багетних майстерень, виготовлення церковного начиння та сувенірної продукції, а також багатьох інших областей.

Відносна дешевизна матеріалів та простота в роботі, дозволяє отримувати за допомогою технології гальванопластикивисокоякісні вироби (точні копії оригіналів), що не поступаються, а часто перевершують по красі аналоги, виготовлені за іншими дорогими і складними технологіями, наприклад лиття з бронзи.

ГАЛЬВАНОПЛАСТИКА - переваги

За допомогою ГАЛЬВАНОПЛАСТИКИможна з більшою точністю, ніж будь-яким іншим способом, відтворювати предмети до найдрібніших подробиць. З'являється можливість виготовляти предмети таких складних форм, що їх іншими способами або неможливо, або занадто дорого.

У якому разі покупець віддасть перевагу виріб з гальванопластики , а не виливок чи карбування ? Це може бути в кількох випадках - коли ціна нижча, висока якість відповідає вимогам замовника і необхідно виконати певну кількість абсолютно однакових виробів із гальванопластики за короткий проміжок часу.

Виготовлення копій методом гальванопластикинадає ряд переваг:

висока якість відтворення
можливість точного відтворення фактури та рельєфу оригіналу
можливість виготовлення виробів із висотою рельєфу до 20 мм
можливість виготовлення виробів розміром 60 х 100 мм
товщина металу копії – від 1 до 3 мм
можливість фінішного оздоблення виробів із гальванопластики - надання заданого кольору та покриття захисними матеріалами
низька вартість порівняно з іншими технологіями - литтям та карбуванням
можливість виготовлення як одиничних виробів, так і великих партій
висока швидкість та можливість швидкого початку виробництва
виробництво гальвано виробівза відсутності складання (підгонки частин та їх паяння) менш трудомісткий процес, ніж лиття по моделі, що виплавляється
менша вага вироби з гальванопластики в порівнянні з виробом з виливка

Поверхня мідної репродукції методом гальванопластикиідеально і до дрібних деталей збігається з оригіналом. Це дозволяє нам робити невідмінні від оригіналу мідні декоративні вироби з поверхнею, наприклад, кори дерева, виробленої шкіри, фактури каменю, рослинних та художніх орнаментів тощо. Жоден із відомих методів репродукування не дає таких вражаючих результатів!

Мідна гальванопластикамає переваги перед виробами, відлитими із бронзи. Лиття з бронзи може мати усадку, непротоку або поздовжню деформацію. Середня товщина великого бронзового рельєфу може бути менше 5 мм. Все це відбивається і на ціні, і на вазі лиття. Вироби ж із ГАЛЬВАНОПЛАСТИКИможуть бути завтовшки від 1 мм і більше, і не мають відхилень від геометрії оригіналу (форми).

Вироби з ГАЛЬВАНОПЛАСТИКИ

ГАЛЬВАНОПЛАСТИКАдозволяє виробляти нам широкий спектр предметів декоративно-ужиткового мистецтва та предметів інтер'єру, таких як:

декоративні та ажурні елементи, орнаменти, візерунки, написи та ін. за ескізами замовника або копіями виробів
декоративні металеві накладки для художнього оформлення виробів із металу, дерева, скла, натурального каменю тощо.
плакетки з гербами, емблемами та знаками
таблички, логотипи, символи, фірмові знаки
бюсти, портрети, меморіальні дошки
картини та декоративні панно з металу
вироби на релігійну тематику - ікони, барельєфи, оклади, медалі, вінці для ікон тощо.
рельєфні вставки та рельєфи для меблів в етнічних та історичних стилях
мідні елітні раковини з художнім та дизайнерським оформленням
мідні квіткові горщики та вазони

Наші можливості виробництва виробів із гальванопластики:

збереження точної копії оригіналу та відтворення рельєфу (до 20 мм у висоту)
розмір виробу (копії) – до 60 х 100 мм
товщина металу – до 3 мм
матеріал гальванопластики- мідь
мінімальна партія – від 5 шт.
декоративне оздоблення та надання заданого кольору – так
виконання захисного покриття - так
монтаж у рамку з дерева (дуб, ясен) - так

ГАЛЬВАНОПЛАСТИКА - ціна

Ціна гальванопластикизалежить від обсягу замовлення, розміру копії, необхідної якості поверхні, товщини покриття, конфігурації та складності виробів, наявності оригіналу виробу, наявності ескізу, виду обробки та обробки.

В середньому ціна гальванопластики(Опрацьований готовий виріб з покриттям і в рамці) становить 100 000 руб. за 1 кв. м. За наявності правильного оригіналу та кількості від 10 шт. ціна гальванопластикиможе бути зменшена у 2-3 рази.

ГАЛЬВАНОПЛАСТИКА - наші роботи

У цьому розділі наведено приклади наших робіт виробів гальванопластики.

Фото 1 Гальванопластикаплакетка

Фото 2 Гальванопластикаплакетка

Фото 3 Гальванопластикаплакетка

Фото 4 Гальванопластикаплакетка

Фото 5 Гальванопластикаплакетка

Фото 6 Гальванопластикаплакетка

Фото 7 Гальванопластикаплакетка

Фото 8 Гальванопластикаплакетка

Фото 9 Гальванопластикаплакетка

Фото 10 Гальванопластикаплакетка

Фото 11. Гальванопластикаплакетка

Фото 12. Гальванопластикадекоративне панно

Фото 13. Гальванопластикадекоративне панно

Фото 14. Гальванопластикадекоративне панно

Фото 15 Гальванопластикадекоративне панно

Фото 16 Гальванопластикаплакетка

Фото 17 Гальванопластикадекоративне панно

Фото 18. Гальванопластикадекоративне панно

Фото 19. Гальванопластикадекоративне панно

Фото 20 Гальванопластикадекоративне панно

Фото 21. Гальванопластика- ікона, гальванопластика міддю, обробка міді нікелем, чорніння фону.

За представленими роботами ми вже маємо готові форми для швидкого виготовлення гальванопластики(2-3 дні) і Ви можете купити гальванопластику, яка Вам сподобалась

Якщо Вам потрібно виготовити гальванопластикуза індивідуальним замовленням, то умови та етапи див. нижче.

ГАЛЬВАНОПЛАСТИКА - етапи роботи, замовлення та виготовлення

Для того, щоб ми змогли виготовити гальванопластикуВам необхідно здійснити замовлення.

Залежно від виду гальванопластикита вироби в цілому замовлення може бути двох видів:

спрощений замовлення гальванопластики – через Інтернет, коли потрібно виготовити гальванопластикуяк окремий виріб, не прив'язаний до інших виробів, та ГАЛЬВАНОПЛАСТИКИне потрібний монтаж
замовлення гальванопластики з виїздом на місце, виконання обмірів та обговорення деталей монтажу виробу

Основні етапи при замовлення гальванопластики наступні:

отримання від Замовника вихідної інформації - ідея, стиль, ескіз, розміри, матеріал, вид виробу, спосіб кріплення, фото місця, де планується розмістити виріб і т.д.
визначення розмірів та способу монтажу - за необхідності
визначення попередньої ціни гальванопластики
підготовка та узгодження ескізу та креслення (складний ескіз виконується за окрему плату)
визначення кінцевої ціни гальванопластикита вартості монтажу (при необхідності)
оплата авансу за - 50%
виготовлення гальванопластикиз можливістю надання фотозвіту для контролю процесу
здача готового виробу Замовнику та/або виконання монтажу виробу за місцем
остаточний розрахунок – 50%

При виготовлення гальванопластикими застосовуємо унікальні власні та новітні розробки в області технології гальванопластики, що дозволяє нам підвищити якість копій, що відтворюються, і скоротити час, що витрачається на їх виготовлення.

Замовити виготовлення гальванопластикиу нас можна, скориставшись електронною поштою Ця електронна адреса захищена від спам-ботів, Вам потрібно включити JavaScript для перегляду або телефонами з розділу контакти .

Замовте виготовлення гальванопластикиу нас, і Ви отримаєте якісне виконання та чудовий результат.

Гальванопластика

Отримання мідної скульптури технікою гальванопластики

Одне з перших застосувань гальванопластики – створення декоративної скульптури. Технікою гальванопластики в 30-40-х роках. XIX століття в Росії було виготовлено значну кількість скульптури, що збереглася до нашого часу (наприклад, частина скульптури на фасаді Ісаакіївського собору в Ленінграді, скульптура в Катерининському парку Пушкіна та ін.).

Свій твір скульптор зазвичай створює у глині чи пластиліні. Однак робота ніколи не залишається в цих матеріалах — вона передається до рук майстрів, які переводять скульптуру в міцніші матеріали, що не руйнуються згодом: мідь, бронзу або чавун.

Відтворення скульптур у бронзі або чавуні можливе лише ливарним способом, на жаль, не дає можливості отримати скульптурний твір з абсолютною точністю: при виливку погіршується передача дрібних штрихів, а разом з ними змінюється манера, в якій відтворено ліплення.

Для того, щоб відтворити скульптуру в металі із збереженням усіх деталей роботи скульптора, вдаються до техніки гальванопластики, область якої, що займається репродукуванням скульптур, називається художньою гальванопластикою. Під репродукуванням розуміють виготовлення копій зі скульптур, що виконуються з повним збереженням об'ємних розмірів та фактури (характером обробки поверхні).

Слід зазначити, що скульптурою називають як оригінал, зроблений скульптором, і отриману з нього у якомусь матеріалі копію. Вихідну скульптуру називають моделлюна відміну від остаточної копії, яка є репродукцією. Остання, виготовлена в металі за допомогою гальванопластики, називається гальванорепродукцією.

Термін «скульптура» застосовують не тільки до великих монументальних творів (наприклад, статуй), але і до менших за розмірами предметів (наприклад, медалей).

З погляду техніки репродукування найважливіше значення має просторовий (об'ємний) характер контурів скульптури. За цією ознакою скульптуру зазвичай поділяють на односторонню та багатосторонню.

Одностороння скульптурапризначена для розгляду з місць, що розташовані на центральній осі, перпендикулярній до площини фону. До односторонньої скульптури відносять барельєфи (низький рельєф) та горельєфи, що мають високий рельєф (у горельєфах опукле зображення сильно виступає над площиною тла).

Багатостороння скульптура(статуї) може розглядатися з будь-якого місця та з усіх боків, хоча завжди має головну, фасадну сторону.

Проміжною між односторонньою та багатосторонньою є медальєрна скульптура. Вона зазвичай поєднується з двох односторонніх скульптур, одна з яких представляє особу (аверс), друга – зворотний бік (реверс). Реверс медалі дуже часто постачається лише текстом.

Зі скульптури, виконаної в глині або пластиліні, зазвичай знімають з гіпсу чорнові форми, з яких потім видаляють глиняні моделі, руйнуючи останні. Чорнова форма, як правило, складається з двох (рідше трьох) частин - раковин (рис. 2). З окремих раковин знімають гальванічні копії, які потім спаюють між собою так, що виходить об'ємна металева репродукція.

Мал. 2. Раковина гіпсової чорнової форми.

Для отримання зворотного відбитка - форми у практиці художньої гальванопластики, як уже говорилося, застосовують віск, озокерит, пластилін, восковий сплав, а також герметик "Віксинт".

Для форм, що мають низький рельєф, придатні також інші матеріали, наприклад листове «органічне скло» — пластмаса, яку перед пресуванням розм'якшують у гарячій воді. З усіх форм найдосконалішими, що відрізняються абсолютною точністю, є мідні форми, які отримують безпосередньо технікою гальванопластики. Воскові та пластмасові форми зазвичай служать для відтворення плоских скульптур (барельєфів, орнаментованих страв, медалей) та інших художніх виробів, які не мають «замків» (піднутрінь), тобто виробів, що знімаються з форм «на вихід».

Мідні форми, одержувані гальванопластикою, задовольняють найвищим вимогам: вони дають точне відтворення, мають високу електропровідність, не мають усадки (особливо властивої восковим складам) і багаторазово можуть бути використані для репродукування.

Спосіб виготовлення мідних форм полягає в тому, що метал нарощують безпосередньо на гіпсову або воскову модель. Попередньо, як і при нарощуванні металу в гіпсову або воскову форму, рельєф моделі натирають графітом для надання електропровідності.

Наростивши метал на модель, одержують її зворотне зображення (контррельєф), тобто форму. Зазвичай такі форми виготовляють завтовшки 2-3 мм.

Підготовка таких форм перед нарощуванням металу відрізняється від підготовки воскових, гіпсових або інших неметалевих форм. Такі форми не потребують електропровідного шару, але потребують нанесення на їх робочу поверхню так званого роздільного шару, що перешкоджає зрощуванню металу форми з металом, що відкладається в процесі електролізу Як розділовий шар підійде, наприклад, шар срібла. Для отримання такого шару готують спеціальний склад, для чого 10 г нітрату срібла розчиняють у 0,5 л води і змішують з розчином натрію хлориду (будь-якої концентрації). Випали пластівці хлористого срібла відокремлюють деконтуванням, розчиняють у 5-10%-ному розчині гіпосульфіту і опускають у цей склад мідну форму.

Срібло поверхні форми виробляють без застосування джерела електричного струму - за рахунок хімічної реакції: срібло, відновлюючись до металевого, покриває мідну форму рівномірним тонким шаром (товщиною в десятки мкм). Подальше осадження срібла з розчину припиниться, як тільки плівка срібла, що утворилася, припинить безпосередній дотик міді з розчином срібла.

Цей спосіб витіснення одного металу іншим внаслідок різниці їх електрохімічних потенціалів називається контактним.

Барельєф спб (панно) виготовляється шляхом гальванопластичного осадження. Основним матеріалом для їх виготовлення є мідь, яку потім покривають іншим металом для надання виробу більшої виразності та завершеності. Кінцевий результат здатний скласти конкуренцію справжнім витворам мистецтва. Барельєф є чудовим подарунком, з яким не зрівняється жодна картина, ну хоча є деякі =)

Ми приділяємо значення кожної дрібниці та опрацьовуємо кожну деталь, виготовляючи продукцію на сучасному обладнанні. Саме ці фактори допомагають нам значно скорочувати час виготовлення виробів та підвищувати їхню якість. Сувенірна продукція, що виготовляється нами, відрізняється якістю і міцністю.

Наші барельєфи відрізняються різноманіттям форм та точним опрацюванням кожного елемента.
В даний час вироби з металу використовуються як у побуті, так і в різних галузях промисловості. Метал широко використовується в дизайнерському мистецтві і виконує не тільки декоруючу, але і функцію, що оберігає. Вироби з металу відрізняються чудовими характеристиками, такими як міцність, надійність та приємний зовнішній вигляд. Цей матеріал багатофункціональний та практичний, тому вироби з металу користуються такою популярністю.

Завдяки використанню ливарних прес форм спрощується виробництво великих партій товару. Художні ковані вироби вносять до інтер'єру елементи розкоші. Не втрачають своєї актуальності ювелірні прикраси, як і раніше, залишаючись улюбленим подарунком будь-якої жінки. Змінити інтер'єр і додати нотки оригінальності в буденність здатний барельєф на стіні.

Виготовлення складних виробів потребує присутності майстрів різних кваліфікацій, а також витрат часу та фінансів. Істотне скорочення витрат та збільшення продуктивності здійснюється за рахунок застосування гальванопластики. Завдяки їй стає можливим відтворення точної форми предмета процес відбувається за рахунок розкладання електричним струмом металевих розчинів. Завдяки гальванопластику можливе не тільки відтворення точних металевих копій, але й зміцнення та декорування існуючих поверхонь шляхом нанесення на покриття нікелю, золота чи срібла.

Яскравим прикладом отриманого таким чином виробу може бути барельєф, лінії отриманого виробу бездоганні і точні, виріб набуває витонченого вигляду. Виготовлений таким чином барельєф купити набагато вигідніше ніж виріб, виконаний будь-яким іншим способом.

Вибравши нас, ви можете бути впевнені в якості та своєчасності виконання виробу. Наші фахівці здатні відтворити елементи будь-якої складності, а арт-майстри – запропонувати нестандартні та свіжі рішення.
Особлива увага приділяється виготовленню барельєфів, використовуються спеціальні методики.