عمر مفید سقف های ساخته شده از غشاهای پلیمری. هنگام استفاده از ممبران پی وی سی به چه نکاتی باید توجه کرد

سقف مهمترین عنصر سازه ای ساختمان است. اینکه آیا شرایط داخل به اندازه کافی راحت خواهد بود بستگی به این دارد که چقدر خوب ساخته شده است. بنابراین در هنگام ساخت و ساز یا نوسازی باید در انتخاب متریال سقف دقت ویژه ای داشت. در مقاله ما یک روش مدرن و پیشرفته برای چیدمان سقف از غشای PVC را در نظر خواهیم گرفت.

سقف غشایی اخیراً بسیار محبوب شده است ، که جای تعجب نیست ، زیرا عملکرد فنی عالی دارد و مهمتر از همه ، استفاده و کارکرد آسان است. این غشاء برای اولین بار بیش از 40 سال پیش معرفی شد و از آن زمان تاکنون جایگاه پیشرو در بازار را حفظ کرده است. در اروپا مدتهاست که بدون قید و شرط ترجیح داده می شود و تقریباً 80٪ از سقف ها را با کمک آن پوشش می دهد و اکنون در روسیه اعتماد پیدا کرده است.

غشای سقف PVC

این یک ماده بام ضد آب مبتکرانه است که بر اساس پلی وینیل کلراید (PVC) ساخته شده است.

غشاء خود از سه جزء تشکیل شده است که اساس ویژگی های منحصر به فرد آن است:

• لایه رویی PVC در برابر تغییرات دما و اشعه ماوراء بنفش مقاوم است. این در طیف گسترده ای از رنگ ها ارائه می شود، بنابراین انتخاب هر یک بسته به نیاز یا خواسته شما آسان است.
• تقویت با مش پلی استر (برای انواع غشاهای تقویت شده)؛
• لایه زیرین سایه تیره تری دارد. به نظر می رسد چرا به این موضوع توجه کرده اند، اما در واقع این نکته مهم است. واقعیت این است که اگر تغییر شکل روی سقف ظاهر شود - فرورفتگی، بریدگی، پارگی - به لطف تفاوت رنگ بین لایه های بالا و پایین، این مکان به وضوح قابل مشاهده خواهد بود که پیدا کردن آن را آسان تر می کند. نشتی و تضمین تعمیر سریع.

ویژگی های غشاء PVC

راز اصلی طول عمر سقف غشایی وجود تثبیت کننده های ویژه در لایه بالایی است که از تأثیرات تهاجمی محیطی محافظت می کند. تشعشعات فرابنفش به ویژه برای آن خطرناک است، بنابراین سازندگان غشاء لایه ای از جاذب های ویژه را به آنها عرضه می کنند که مانعی ایجاد می کند که از نفوذ اشعه ماوراء بنفش و تخریب مواد جلوگیری می کند.

سازندگان از دادن گارانتی 10 ساله برای مواد خود ترسی ندارند و عمر مفید سقف غشایی حدود 50 سال است.

سفتی مطلق ارائه شده توسط این ماده به دلیل این واقعیت است که ورق ها با استفاده از هوای گرم روی هم قرار می گیرند و یک درز قابل اعتماد و یکپارچگی پوشش را تشکیل می دهند. این روش نصب امکان استفاده از ممبران را در هر زمان از سال فراهم می کند و روند نصب سقف را به میزان قابل توجهی سرعت می بخشد.

سقف ممبران در چه مواردی استفاده می شود؟

سقف غشایی برای سقف های مسطح استفاده شده و استفاده نشده ایده آل است، به عنوان مثال، در ساختمان های مسکونی چند طبقه مدرن، شرکت های صنعتی، انبارها و مراکز خرید.

در ساخت و ساز کلبه های کم ارتفاع کمتر رایج است. این تا حدودی به دلیل قیمت نسبتاً بالا است، تا حدی به دلیل معماری شیبدار سنتی سقف خانه‌های خصوصی است که مصالح سقف ورق برای آن مناسب‌تر است.

یک سقف غشایی صاف طراحی شده و بدون عیب عملاً نیازی به تعمیر و نگهداری ندارد، فقط به نظارت منظم برای گرفتگی سیستم زهکشی نیاز دارد.

• وزن آن سبک است و بار زیادی روی تکیه گاه های نگهدارنده و فونداسیون ساختمان وارد نمی کند. ضخامت غشاء از 0.8 تا 2 میلی متر متغیر است، به طور متوسط ​​وزن 1 متر مربع از این ماده از 1.5 کیلوگرم تجاوز نمی کند.
• انتخاب گسترده ای از طول و عرض رول به شما امکان می دهد مقدار بهینه مواد را برای به حداقل رساندن اتصالات و تعداد درزها انتخاب کنید.

مزایا و معایب مواد

مزایایی که غشاء موجود در بازار را متمایز می کند عبارتند از:

• سهولت نصب و سرعت نصب؛
• دوام؛
• مقاومت در برابر محیط های تهاجمی خارجی، در برابر درجه حرارت تا -60 درجه مقاومت می کند.
• استحکام بالای پوشش، در حالی که خاصیت ارتجاعی را حفظ می کند.
• نفوذپذیری بخار، از بین بردن ظاهر رطوبت و تجمع تراکم؛
• امکان نصب بر روی سطوح ناهموار، از جمله سقف قدیمی.
• مقاومت در برابر آتش، غشاها مواد غیر قابل اشتعال هستند و تمام استانداردهای ایمنی آتش را برآورده می کنند.

نقطه ضعف اصلی سقف غشایی قیمت آن است که به طور قابل توجهی بیش از هزینه سقف قیر پلیمری است.

با این حال، دوام بیشتر از هزینه گران قیمت مواد است. بنابراین پوشش قیر پس از 2-3 سال غیر قابل استفاده می شود و نیاز به تعمیر دارد. با یک غشاء، می توانید مطمئن باشید که برای 40-50 سال نیازی به تعمیر و خیلی کمتر تعویض نخواهد داشت.

سقف با غشاء PVC

مواد سقف مدرن، که البته یک غشاء هستند، نه تنها باید اتاق را از باران و باد محافظت کنند، بلکه باید گرما را در آن حفظ کنند، رطوبت اضافی را از بین ببرند، که از ایجاد کپک و کپک جلوگیری می کند. سقف همراه با فونداسیون، مهم ترین عنصر سازه است که وظیفه عملکرد و دوام آن را بر عهده دارد.

کارشناسان مفهوم "پای سقف" را معرفی کرده اند که وجود سه جزء اصلی را فرض می کند: سد بخار، عایق و ضد آب. بسته به نوع سقف و هدف آن ممکن است لایه های بیشتری وجود داشته باشد.

طرح سقف غشایی

1- پایه در این حالت یک ورق پروفیل است.

2- سد بخار. این یک فیلم مانع بخار است که از ورود رطوبت یا تراکم به لایه عایق از اتاق جلوگیری می کند.

3- عایق حرارتی - لایه زیرین. رایج ترین ماده برای عایق کاری یا عایق حرارتی پشم معدنی است. فوم پلی استایرن اکسترود شده و پشم شیشه نیز استفاده می شود.

4- عایق حرارتی – لایه رویی. تقسیم عایق به دو لایه تصادفی نیست، لایه بالایی به عنوان توزیع کننده بار عمل می کند و معمولاً از پشم معدنی با چگالی بالاتر ساخته می شود.

5- بست تلسکوپی.

6- غشای سقف.

پای بام روی سقف قدیمی

یکی دیگر از مزایای بدون شک غشاء، قابلیت استفاده از آن تقریباً بر روی هر سطحی است؛ به عبارت دیگر، نیازی به تراز اجباری ندارد. بنابراین، استفاده از آن برای تعمیر یا به روز رسانی سقف بسیار راحت است.

در زیر دو نمونه از پای سقفی بدون از بین بردن پوشش قدیمی با استفاده از غشای PVC آورده شده است.

با تسطیح و عایق

• پایه یک سقف قدیمی است.
• سد بخار؛
• مواد عایق حرارتی؛
• لایه جداسازی (ژئوتکستایل)؛
• غشای پی وی سی.

بدون تسطیح و عایق

این تنها در صورتی امکان پذیر است که سقف قدیمی صاف و دارای عایق باشد.

• پایه - پوشش سقف موجود؛
• لایه جداسازی (ژئوتکستایل با چگالی بالا)؛
• غشای پی وی سی.

کیک برای یک سقف مسطح به طور مستقیم به هدف آن بستگی دارد (خواه استفاده شود یا نه)، با این حال، در هر صورت، لایه های اصلی بدون تغییر باقی می مانند: سد بخار، عایق حرارتی و ضد آب.

فناوری نصب سقف غشایی PVC با استفاده از روش جوشکاری حرارتی

نصب سقف ممبران پی وی سی باید در هوای خشک انجام شود و پایه ای که روی آن نصب می شود نیز باید کاملا خشک باشد.

اغلب در سقف های مسطح استفاده می شود و ترتیب کار به شرح زیر است:

• هر چیزی که بتواند در کار (علائم تبلیغاتی ، آنتن ، بقایای) تداخل داشته باشد ، از پشت بام خارج می شود.
• در صورت لزوم ، پوشش بام قدیمی تعمیر می شود یا کاملاً برچیده می شود.
• مواد سد بخار با همپوشانی گذاشته شده و تمام درزها ضبط می شوند.
• در مرحله بعد ، لایه ای از عایق قرار می گیرد (پشم معدنی ، کف پلی استایرن و غیره)

• ورق های غشایی پی وی سی با همپوشانی 15 سانتی متری روی پایه آماده شده ثابت می شوند. اگر لازم است آن را به روکش چوبی ببندید، اتصال دهنده های تلسکوپی با یک پیچ خودکار انجام می شوند؛ برای سطوح بتنی به همان عناصر بست نیاز دارید. اما فقط با میخ های رولپلاک؛

• تعداد اتصالات مورد نیاز برای هر سقف به صورت جداگانه محاسبه می شود و به شرایط آب و هوایی منطقه و طراحی خود سقف بستگی دارد.
• هنگامی که کل سقف بسته و ثابت شده است ، اتصالات مواد با استفاده از تجهیزات ویژه با جریان هوای گرم جوش داده می شوند. نازل دستگاه جوش باید در زاویه 45 درجه باشد.

نکته: قبل از شروع کار ، تجهیزات باید تا 550 درجه گرم شوند. و قبل از شروع کار مستقیم با سقف ، توصیه می شود روی قطعات کوچک غشای PVC تمرین کنید. اما سقف های غشایی نیز وجود دارد که فقط می توانند با چسب یا نوارهای چسب در نظر گرفته شده برای این منظور مرتبط باشند.

• بعد از اینکه مواد بام توسط هوای گرم گرفتار شد ، باید بلافاصله با یک غلتک سیلیکونی چرخانده شود.
• نیازی به عجله نیست و پس از انجام بخش اول اتصال ، باید کیفیت آن را بررسی کنید. هنگام تلاش برای پاره کردن یک درز با دست:
  • این ماده در امتداد درز پاره شده است - این بدان معنی است که از درجه حرارت بیش از حد بالا استفاده شده است.
  • بدون درز - درجه حرارت بسیار پایین؛
  • پارگی در نزدیکی درز رخ داده است - کار به طور کارآمد انجام شد.

برای وضوح ، در زیر ویدئویی در مورد ایجاد سقف غشای PVC آورده شده است.

روش بالاست نصب سقف غشایی پی وی سی

این روش فقط در سقف های مسطح با حداکثر شیب تا 10 ٪ کاربرد دارد. این شامل این واقعیت است که غشای ثابت شده روی اتصال دهنده ها با ژئوتکستایل پوشیده شده و به طور مساوی با بالاست پر شده است. ماده مورد استفاده سنگریزه یا سبزه است.

بستن سقف ورق پی وی سی با چسب

این روش مشابه روش مکانیکی است، تنها با این تفاوت که برای آب بندی درزهای مواد از تجهیزات جوشکاری استفاده نمی شود، بلکه از چسب ساختمانی مخصوص استفاده می شود.

تولید کنندگان و قیمت ها

تولید کنندگان روسی

سازنده TechnoNIKOL

LOGICROOF.یک غشای پی وی سی سه لایه تولید می شود. لایه خاصی بر روی سطح آن ایجاد می شود که حاوی غلظت بالایی از جاذب های اشعه ماوراء بنفش است.

سازنده استروی پلاست پلیمر

سقف سازی.مواد ضد آب در دو نوع موجود است:
الف - فیلم دو لایه بسیار بادوام با تقویت کننده که به عنوان مواد سقف استفاده می شود.
G - دارای 2 لایه مناسب برای عایق کاری.

پلاست فویل. این یک غشاء متشکل از سه جزء اصلی است:

• تثبیت کننده ها، نرم کننده ها و بازدارنده های شعله؛
• پارچه با بافت پیچیده از نخ پلی استر؛
• پی وی سی تیره رنگ.

پلاست فویل بسیار قابل اشتعال است و از انتشار شعله بر روی سطح سقف جلوگیری می کند؛ در سقف هایی با الزامات ایمنی آتش سوزی افزایش یافته استفاده می شود.

تولید کنندگان خارجی

سازنده: Renolit SE (بلژیک)

Alkorplan.مواد عایق رطوبتی سقف پلیمری بر پایه PVC. با قدرت بالا مشخص می شود. قابل اشتعال نیست، پوسیده نمی شود و در معرض اشعه ماوراء بنفش قرار نمی گیرد. زندگی خدمات - بیش از 50 سال.

سازنده سیکا (سوئیس)

سیکاپلان.یک غشای پی وی سی تقویت شده ساخته شده از چندین لایه، مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش، عالی برای ضد آب کردن سقف ها.

سازنده ICOPAL (هلند)

Monarplan.یک ماده مدرن متشکل از یک لایه غشای پی وی سی که برای ضد آب کردن سقف های مسطح در هر منطقه آب و هوایی طراحی شده است.

تولید کننده Ruvitex (بلغارستان)

روویمات.مواد ضد آب پلیمر بر اساس PVC. بسیار بادوام ، UV پایدار ، ضد آتش. زندگی خدمات - بیش از 50 سال.

قیمت تقریبی هر متر مربع غشاء PVC از یک تولید کننده خارجی از 15 تا 25 دلار در هر متر مربع متغیر است. تولید کنندگان روسی قیمت های پایین تری را ارائه می دهند، حدود 8-10 دلار. این هزینه شامل کار نصب و همچنین هزینه سایر مواد برای پای سقف نمی شود.

انتخاب پیمانکار

سقف غشایی محصولی نوآورانه است و در هنگام نصب نیاز به دانش و مهارت خاصی دارد. بنابراین توصیه نمی شود خودتان آن را نصب کنید. این کار بهتر است به متخصصان با تجربه و ابزار لازم سپرده شود.

با توجه به این واقعیت که غشاء ماده ای است که اخیراً در بازار روسیه ظاهر شده است و هنوز به عنوان مثال در اروپا گسترده نشده است ، شرکت های کمی وجود دارند که می توانند سقف غشایی PVC را واقعاً حرفه ای نصب کنند.

هنگام انتخاب آنها ، باید توجه داشته باشید:

قیمت نصب سقف ممبران پی وی سی نمی تواند کم باشد، بلکه نشانگر حرفه ای بودن پیمانکار است. بین 3-15 دلار در هر متر مربع متغیر است و به پیچیدگی ساختار سقف، زمان سال، وضعیت سطح، مواد انتخاب شده و غیره بستگی دارد. تولیدکنندگان با تجربه می توانند در یک روز کاری تا 1000 متر مربع را پوشش دهند. سقف ها

جدول ، برای وضوح ، هزینه کار یکی از شرکت های ساختمانی را نشان می دهد.

یکی از مزایای کار با پیمانکار پشتیبانی کامل است: شرکت مجری تمام اندازه گیری ها را انجام می دهد، در مورد مواد مشاوره می دهد و در مورد طراحی آن مشاوره می دهد. و از همه مهمتر ، پیمانکار ضمانت کار خود را ارائه می دهد ، و در صورت لزوم ، ضمانت و خدمات پس از وارانتی را انجام می دهد.

امکانات سقف پی وی سی

علاوه بر فناوری بالا ، بام غشایی فرصتی برای خلاقیت و اجرای ایده های جالب در پشت بام فراهم می کند.

به عنوان مثال، اگر سقف برای یک شرکت صنعتی یا انبار ساخته می شود، می توانید یک شعار تبلیغاتی یا نام شرکت را روی غشاء قرار دهید. بنابراین ، سقف نه تنها به یک محافظ قابل اعتماد از آب و هوا تبدیل می شود بلکه مکانی برای بیان فردیت نیز خواهد بود.

یا به جای بالاست ، از چمن استفاده کنید که می تواند یک سقف "سبز" زیبا ایجاد کند.

امروز ما در مورد چگونگی ایجاد یک سقف مسطح بدون مشکل صحبت خواهیم کرد. بدون مشکل-به معنای تولید آن ، سهولت در ساخت و کار و بهره برداری بدون نشت برای سالها است.

ما قبلاً یکی از آثار خود را نشان داده ایم که با استفاده از یک غشای بام PVC انجام داده ایم -.

غشاهای بام PVC و TPO - نصب ، مزایا و مضرات

غشاهای PVC و TPO- این مواد بام نسبتاً جدیدی در بازار ما هستند که برای مدت طولانی ضد آب سقف طراحی شده اند ، عکس 1.

در این مقاله غشاهای PVC و TPO ، تفاوت های آنها و خصوصیات کلی را در نظر خواهیم گرفت.

عکس 1. اجرای سقف های غشایی

مصالح سقفی غشاهای PVC و TPO و فناوری نصب آنها در دهه 60 قرن بیستم در اروپای غربی ظاهر شد و اکنون به طور فزاینده ای در کانادا، ایالات متحده آمریکا و اروپا و همچنین در کشورهای CIS گسترش یافته است.

در بازار ساخت و ساز مواد بام ، غشاهای PVC و TPO توسط تولید کنندگان زیر نشان داده شده است:

• فاترافول (جمهوری چک)؛
• Alcorplan (بلژیک) ؛
• باودر (آلمان، اتریش)؛
• پروتان (نروژ) ؛
• MapePlan (ایتالیا) ؛
• سیکاپلان (سیکا، سوئیس)؛
• flagon (ایتالیا) ؛
• Firestone (ایالات متحده) ؛
• logikroof (آلمان) ؛
• Ruvimat (بلغارستان).

غشای پی وی سی – این یک ماده سقف نازک تک لایه یا دو لایه است که از اتیلن و کلر ساخته شده است، یعنی:

• PVC پلاستیکی (پلی وینیل کلرید)؛
• پلی استرهای مختلف (آنها یک شبکه تقویت کننده برای ایجاد استحکام و استحکام به محصول هستند).
• نرم کننده (تا 40٪)؛
• تثبیت کننده ها؛
• مهارکننده های UV؛
• زیست کش ها

ضخامت ورق پی وی سی 0.8 ... 2 میلی متر، عرض 1 ... 1.5 متر، وزن مخصوص 1 ... 1.5 کیلوگرم بر متر مربع است. طول رول معمولاً 10 ... 20 متر است، اما می تواند تا 50 متر باشد. عکس 2. ممبران پی وی سی در رنگ ها و سایه های مختلف تولید می شود. عکس 3.

بر اساس سازنده Bauder (آلمان)، ما پارامترهای اصلی غشاء PVC را به صورت جدولی ارائه می دهیم. جدول 1.

عکس 2. سقف با استفاده از غشاء PVC

عکس 3. رنگ های غشایی

پارامترهای اصلی غشاء PVCسازنده بادر (آلمان)

میز 1

مزایای غشاهای PVC

• خاصیت ارتجاعی و ترموپلاستیسیته بالا؛
• مقاومت بالا در برابر اشعه ماوراء بنفش؛
• مواد نفوذ پذیر به بخار؛
• مواد مقاوم در برابر رشد پوشش گیاهی از طریق غشاء؛
• دوام - حداقل 30 سال؛
• استحکام کششی بالا؛

معایب غشاء PVC

• مقاومت کم در برابر حلال ها و روغن های آلی (تولوئن، بنزین)؛
• مقاومت کم در برابر مواد قیر و پلی استایرن؛
• حاوی مواد فرار است که به مرور زمان مواد را ترک می کند و در نتیجه خواص غشاهای PVC را بدتر می کند.
• هزینه بالا (هزینه یک غشاء PVC تقریباً 6 دلار در هر متر مربع است).

– این یک ماده سقف نورد تک لایه نازک است که بر اساس پلی اولفین های ترموپلاستیک ساخته شده است (پلی الفین ها مخلوطی از لاستیک اتیلن-پروپیلن (70٪) و پلی پروپیلن (30٪) هستند. عکس 4 . برای افزودن استحکام به غشاهای TPO، پشم شیشه تقویت‌کننده، فایبرگلاس یا مش پلی استر معرفی شده است. غشاهای TPO نیز عبارتند از:

• بازدارنده های شعله؛
• رنگدانه؛
• مهار کننده های UV

ضخامت غشاها 1.2 ... 2.4 میلی متر است، عرض رول 1 ... 1.5 متر است. طول رول - 10 ... 30 متر مشخصات و پارامترهای اصلی غشاء TPO در جدول 2 و جدول. 3بر اساس سازنده آلمانی Bauder.

عکس 4. غشاء TPO (غشاء تقویت شده پلی اولفین ترموپلاستیک)

جدول 2

جدول 3

مزایای غشاء TPO

• دوام بالای مواد (40 ... 50 سال)؛
• مواد سازگار با محیط زیست (حاوی مواد فرار نیست)؛
• مقاومت بالا در برابر دماهای منفی (خواص الاستیک خود را تا 55- درجه سانتیگراد حفظ می کند). مواد ترموپلاستیک؛
• استحکام بالای مواد؛
• مواد مقاوم در برابر قیر و مواد پلی استایرن؛
• امکان گذاشتن مواد در زمستان وجود دارد.

مضرات غشای TPO

• مواد سفت تر در مقایسه با غشای PVC.
• هزینه بالای مواد

متداول ترین رنگ غشاهای TPO و PVC خاکستری و سفید است.

غشاء PVC-TPO

برای دستیابی به حداکثر اثر از دو ماده سقف، آنها با جوش ترکیب می شوند و سپس معلوم می شود غشاء PVC-TPO .

غشاء PVC–TPO در محل نصب، دو ورق به عرض 1.5 ... 2.5 متر با استفاده از هوای گرم گرم شده توسط تجهیزات ویژه تا دمای 400 ... 600 درجه سانتیگراد به یک لایه جوش داده می شود. ترکیب شیمیایی منحصر به فرد غشاهای PVC و TPO به جوشکاری اجازه می دهد تا یک درز بسیار قوی (تقریباً مشابه با یک ماده همگن) ایجاد کند.

مزایای غشاهای بام PVC-TPO

1. عمر طولانی - 30 ... 50 سال (حدود 2 ... 3 عمر مفید مواد یوروروفینگ).
2. پوشش تراوا به بخار (محاسبه شده است که 1 متر مربع غشاء اجازه می دهد تا 200 میلی لیتر بخار آب در دمای 18 درجه سانتیگراد یا بیشتر در 24 ساعت از آن عبور کند).
3. ممبران PVC-TPO را می توان در هر دو هوای سرد و گرم نصب کرد.
4. مواد با استحکام بالا.
5. وزن کم روی سقف یا سازه ساختمان (غشاء PVC-TPO 5 ... 6 برابر سبک تر از 2 لایه مواد سقف ساخته شده است).
6. مواد غشایی از فرآیند احتراق پشتیبانی نمی کند.
7. غشاها به راحتی جوش داده می شوند و یک درز همگن با استحکام بالا ایجاد می کنند (استحکام درز از استحکام غشای سقف بیشتر است).

مضرات غشاهای بام PVC-TPO

مهمترین عیب ممبران PVC-TPO هزینه بالای آنها است، اما در طول عمر، به دلیل عدم تعمیرات داخلی و اساسی، سقف ممبران می تواند چندین برابر هزینه های خود را بپردازد.

منطقه کاربرد غشاها

غشاهای PVC و TPO در اکثر موارد برای سقف های مسطح، افقی یا با شیب کمی استفاده می شود.

غشاهای بام در مقادیر زیاد با اصلاحات مختلف تولید می شوند که در شرایط خاص باریک عملکرد سقف مورد استفاده قرار می گیرند. به عنوان مثال، سازنده Flagon غشاهای PVC و TPO زیر و اصلاحات آنها را تولید می کند: جدول 4.

جدول 4

برای تسهیل کار نصب بر روی غشاهای PVC و TPO، تولید کنندگان همچنین عناصر ضد آب اضافی را برای مشکل ترین مناطق سقف، یعنی گوشه های عایق رطوبتی، لوله های اگزوز و دودکش و غیره به بازار عرضه می کنند. عکس.5.

عکس 5. عناصر ضد آب اضافی هنگام کار با غشاهای PVC/TPO: الف) عنصر PVC "گوشه خارجی". b) عنصر PVC "گوشه داخلی" ؛ ج) عناصر PVC برای اتصالات مهر و موم شده بین لوله ها و دکل ها. د) قیف PVC و TPO برای تخلیه آب از پشت بام. ه) انواع عناصر اضافی و نمونه هایی از کار با آنها

کل سیستم های سقف بر اساس غشاهای PVC و TPO توسعه یافته اند، به عنوان مثال:

• سیستم سقف بالاست؛
• سیستم سقف بام مکانیکی بسته شده؛
• سیستم سقف چسب؛
• سیستم بام سبز

سیستم های سقف

سیستم سقف بالاست از لایه های زیر تشکیل شده است: عکس 6:

1. پایه.
2. لایه سد بخار.
3. یک لایه عایق حرارتی.
4. غشاء PVC یا TPO
5. پوشش محافظ ساخته شده از ژئوتکستایل.
6. لایه بالاست (وزن مخصوص نه کمتر از 50...80 کیلوگرم بر متر مربع).

عکس 6. سیستم سقف بالاست

غشای PVC یا TPO در سیستم بالاست فقط در لبه های سقف و در محل اتصالات به پایه متصل می شود. عکس 7.شن و سنگ خرد شده کسری 20 ... 40 میلی متر، سنگریزه، بلوک های بتنی و سنگ فرش به عنوان بالاست استفاده می شود.

سیستم سقف بالاست در سقف هایی با شیب بیش از 10 درجه استفاده می شود.

عکس 7. چسباندن غشاء TPO

یک سیستم سقفی که به صورت مکانیکی بسته می شود از یک لایه رویی غشاء PVC (TPO) تشکیل شده است که روی یک لایه عایق حرارتی قرار می گیرد. عکس 8. تمام لایه های سیستم سقف به صورت مکانیکی وصل می شوند - با چسباندن ویژه به یک پایه متفاوت، به عنوان مثال، ورق های راه راه یا بتن، عکس 9. از ویژگی های این سیستم وزن کم و نرخ بالای تخمگذار آن است - تا 500 ... 700 متر مربع در هر شیفت.

اساساً یک سیستم سقفی که به صورت مکانیکی بسته می شود از لایه های زیر تشکیل شده است:

1. پایه.
2. لایه سد بخار.
3. یک لایه عایق حرارتی.
4. لایه بالایی غشای PVC یا TPO.

عکس 8. سیستم سقف بسته شده مکانیکی: با ژئوتکستایل (سمت چپ) و بدون ژئوتکستایل - گزینه استاندارد (راست)

عکس 9. سیستم سقف با اتصال مکانیکی به: الف) ورق موجدار. ب) بتن

در شرایط زیر از سیستم سقف بست مکانیکی استفاده می شود:

• هنگامی که استفاده از انواع سنگین سقف منتفی است (به عنوان مثال، امکان استفاده از سیستم سقف بالاست وجود ندارد).
• در صورت عدم وجود سیستم زهکشی و پاراپت روی سقف؛
• در زاویه سقف بیش از 10 درجه (نگهدارنده دیسک با گام 200 میلی متر برای بستن استفاده می شود).

سیستم سقف چسب

سیستم سقف چسب شامل بستن تمام لایه های عناصر سقف، به ویژه غشاء، با استفاده از یک چسب مخصوص است.

سیستم بام سبز یک سیستم مدرن است که شامل کاشت گیاهان روی پشت بام است. عکس 10.

عکس 10. سیستم بام سبز

تکنولوژی تخمگذار غشای سقف

1. برای اطمینان از اتصال محکم و مهر و موم شده بین صفحات غشایی PVC یا TPO، آنها با همپوشانی قرار می گیرند. عکس 11:

• از طرف - حداقل 120 میلی متر؛
• از انتها - حداقل 70 میلی متر.

1. غشاء باید طبق گزینه های ارائه شده در نمودار گذاشته شود سانتی متر. عکس12.
2. جهت تخمگذار غشا باید مطابق با آن انتخاب شود عکس 13.
3. طرح کلی برای جوشکاری ورق های PVC و غشاهای TPO به یکدیگر در نشان داده شده است عکس 14. تجهیزات جوش را می توان به صورت دستی یا خودکار کنترل کرد، عکس 15.تکنولوژی کلی برای جوشکاری غشاها در اینجا آورده شده است عکس 16.همانطور که در تصویر نشان داده شده است می توانید با استفاده از پیچ گوشتی کیفیت درزهای جوش را بررسی کنید عکس 17.
4. گزینه هایی برای چسباندن ورق های PVC و غشاهای TPO نشان داده شده است عکس 18.
5. با استفاده از آن می توانید تعداد اتصال دهنده های مورد نیاز برای یک منطقه خاص را تعیین کنید عکس 19.
6. اگر هنگام تعویض مواد سقف روی سقف، امکان (یا تمایل) برداشتن سقف قیر قدیمی یا آن مواد سقفی که غشای PVC در برابر آنها مقاوم نیست وجود نداشته باشد، در چنین مواردی لازم است از یک لایه عایق استفاده شود. از ژئوتکستایل یا فایبرگلاس. اما در عین حال باید هزینه مواد اضافی را افزایش دهید:

• ژئوتکستایل – 0.95…1.15 €/m2.
• فایبرگلاس - 0.5 ... 0.7 € / متر مربع.

1. غشاهای PVC و TPO باید طبق نمودار نشان داده شده در دمای 20-...+30 درجه سانتیگراد نگهداری شوند. عکس 20.

عکس 11. نمودار همپوشانی ورق های PVC و غشاهای TPO

عکس 12. گزینه های چیدمان برای غشاهای PVC و TPO

عکس 13. انتخاب جهت چیدمان غشا نسبت به جهت شیب سقف

عکس 14. طرح کلی برای جوشکاری ورق های PVC و غشاهای TPO

عکس 15. جوشکاری غشاهای PVC/TPO: الف) با دستگاهی که به صورت دستی کار می کند (به عنوان مثال Leister Triac). ب) دستگاهی با کنترل خودکار (مثلاً Leister Variant)

عکس 16. تکنولوژی عمومی برای جوشکاری غشاهای PVC و TPO

عکس 17. بازرسی تصویری کیفیت درز جوش

عکس 18. گزینه هایی برای اتصال ورق های PVC و غشاهای TPO

عکس 19. تعیین تعداد بست مورد نیاز

عکس 20. ذخیره سازی مواد سقف ساخته شده از غشاهای PVC و TPO

نشریه تهیه شده توسط کارشناس

کونف الکساندر آناتولیویچ

اگر در حال حاضر وقت ندارید انتشارات ما را بخوانید، در به روز رسانی ها مشترک شوید و ما اعلان های یادداشت های جدید را به ایمیل شما ارسال خواهیم کرد.

سقف یکی از اجزای اصلی ساختمان است، زیرا شرایطی که در آینده در داخل ساختمان ایجاد می شود، به کیفیت بالای سقف کاری بستگی دارد. بنابراین، انتخاب مواد بام باید با توجه و مسئولیت ویژه انجام شود. یکی از مدرن ترین مواد بام، پوشش مبتنی بر پلی وینیل کلراید - غشای PVC است.

دستگاه غشای پی وی سی

غشای پی وی سی- این جدیدترین ماده عایق رطوبتی است که در سقف سازی، پوشش استخرها، تراس ها و سایر ساختمان ها استفاده می شود. جزء اصلی این ماده پلی وینیل کلرید است که طی سالها کارکرد خود را به عنوان یک جزء عالی در ساخت و ساز ثابت کرده است.

برای انعطاف پذیری پوشش، کلرید پلی وینیلپلاستیکی شده و سپس دو لایه PVC با یک لایه مش تقویت کننده پلی استر متصل می شوند که به غشاء استحکام بیشتری می بخشد و مسئول عدم انقباض در طول زمان است. ضخامت پوشش از 2 میلی متر تجاوز نمی کند و وزن متوسط ​​آن 1 مربع است. متر غشاء 1.5 کیلوگرم است.

مزایای غشاء PVC

غشای پی وی سی سقفی به لطف استفاده از جدیدترین فناوری ها دارای ویژگی های متعددی است که آن را به عنوان یکی از بهترین موادبرای کارهای سقفی:

• غشای پی وی سی با وجود نازکی آن پایدارآسیب مکانیکی؛
• عدم واکنش به قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش؛
• وارد نمی شود واکنشبا اسیدها و نمک ها؛
• دارای ویژگی های ضد آب استثنایی است که به دلیل پوشش سقف با یکی از آنها ایجاد می شود ورق جوش داده شدهمواد؛
• دارای نفوذپذیری بخار بالا، از بین بردن وقوع قارچ و کپک.
• غشاء ساخته شده است غیر قابل اشتعالموادی که سقف را در برابر آتش مقاوم می کند.
• این پوشش حاوی مواد مضر برای بدن انسان نیست.
• بدون نیاز خاص سرویسپس از نصب؛
• عمر سرویس تا 50 سال؛
• نصب آسان و سریع بدون توجه به شرایط آب و هوایی بدون حذف اجباریپوشش قدیمی؛
• نسبت فامیلی ارزانیتولید؛
• طیف گسترده ای از رنگ های پوشش

معایب اصلی شامل موارد بیشتری است قیمت بالا 1 متر مربع متر غشاهای PVC در مقایسه با مواد قیر سنتی. در عین حال، در صورت استفاده در سطح وسیعی از پوشش، دوام پی وی سی و سرعت نصب، هزینه نهایی سقف را تا 2 برابر کمتر از موارد مشابه با استفاده از پوشش های قیر می کند.

در زیر مقایسه ای است مشخصاتاستفاده از مواد قیر و غشای PVC:

مشخصه	پوشش قیر	پوشش غشایی پی وی سی
وزن مواد در هر 1 متر مربع متر، کیلوگرم	2−5	1,5
انعطاف پذیری، %	0	14−20%
عمر سرویس، سال	تا 8	حداکثر تا 50
گارانتی سازنده، سال	5	از 10 تا 15
مصرف مواد در هر 1 متر مربع متر، لایه ها	2	1
هزینه 1 متر مربع آقای.	از 55	از 140
میانگین هزینه کار در هر 1 متر مربع آقای.	از 170	از 150
روش جوشکاری	آتش باز	هوای گرم
سرعت پوشش در هر شیفت، 1 متر مربع متر	تا 300	تا 1000
شرایط آب و هوایی در هنگام نصب	هوای خشک و دمای مثبت هوا	هر شرایط آب و هوایی و فصلی

ویژگی های غشاهای سقف PVC

درباره ویژگی های استفاده از ممبران پی وی سی به عنوان سقف سازیمادی ، می توانیم بگوییم که به لطف ساختار آن ، این پوشش تأثیر پوست انسان را بازآفرینی می کند: با اجازه عبور از تبخیر ، کمترین فرصت هوا و بارش از جو وارد اتاق نمی شود و از این طریق بر استثنایی آن تأکید می کند ضد آبخواص

امکان استفاده از رول های با عرض بزرگ ، به حداقل رساندن درزهای جوشکاری و استفاده از تنظیمات مختلف در سطوح ، این نوع بام را از سایر روکش ها جدا می کند و آن را به همین ترتیب می کند محبوببرای استفاده در سقف های بزرگ:

• مراکز خرید؛
• انبارها؛
• شرکت های حمل و نقل و غیره

مواد مورد استفاده در تولید غشاهای PVC دارای خواص فنی و عملکردی بالایی هستند که امکان استفاده از پوشش را فراهم می کند یک لایه.

جدول زیر مشخصات فنی متوسط ​​غشاهای PVC را نشان می دهد:

تولید کنندگان و قیمت ها

علیرغم این واقعیت که غشاهای سقف PVC نسبتاً اخیراً در ایالت ما گسترده شده اند، مصرف کننده به اندازه کافی فراهم می شود. انتخابمواد تولید کنندگان در کشورهای مختلف.

در بین داخلی ، ما می توانیم دو تولید کننده بزرگ را که خود را در بازار پوشش های بام ثابت کرده اند ، متمایز کنیم:

1. شرکت Technonikol ، که تحت برند Logicroof پوشش می دهد.
2. OJSC "Stroyplastpolymer" ، که مواد بام ضد آب "Krovlelon" و "Plastofil" تولید می کند.

از آنجا که تولید کنندگان خارجی در این زمینه به طور گسترده ای نمایندگی می شوند ، قبل از خرید پوشش غشایی ، باید انتخاب خود را با دقت در نظر بگیرید. رهبراندر تولید مواد بام غشایی پلی وینیل کلرید در جدول ذکر شده است:

نام سازنده	یک کشور	درجه پوشش	شرح مختصری از
Renolit SE	بلژیک	Alkorplan	مواد پلیمری در برابر پرتوهای آتش ، پوسیدگی و ماوراء بنفش بسیار مقاوم است. عمر سرویس - حداقل 50 سال.
سیکا	سوئیس	سیکاپلان	پوشش PVC چند لایه تقویت شده ، ایده آل برای مناطق بزرگ بام
ICOPAL	هلند	Monarplan	مواد تک لایه ای مناسب برای بام در همه شرایط آب و هوایی
روویتکس	بلغارستان	روویمات	غشای پی وی سی ، با افزایش عمر خدمات و خصوصیات ضد آب زیاد مشخص می شود

اگر تقسیم بندی تولیدکنندگان بر اساس کیفیت محصولاتشان به هر دسته ای دشوار باشد و انتخاب بین پوشش داخلی یا خارجی چندان واضح نباشد، پس قیمتمواد بام ساخته شده از غشاهای PVC به طور مستقیم به کشور مبدا بستگی دارد. به عنوان مثال، با هزینه 1 متر مربع. متر بام از یک تولید کننده خارجی 350 مالش. و بالاتر ، محصولات مشابه از یک تولید کننده داخلی فقط 250 روبل را برای مصرف کننده هزینه می کند. هزینه کار بام ، صرف نظر از مطالبی که شما انتخاب می کنید ، فقط به منطقه بستگی دارد قیمت های پیمانکاری. شایان ذکر است که کار با ممبران پی وی سی را فقط باید به سقف کاران حرفه ای که دارای تجهیزات خاص و تجربه در نصب این متریال هستند اعتماد کرد.

نصب و راه اندازی غشای پی وی سی سقف

نصب و راه اندازیپوشش بام باید اول از همه با اندازه گیری سطح و آماده سازی آن برای کار شروع شود. اگر یک پوشش قدیمی روی سقف وجود داشته باشد ، لازم است تمام برجستگی ها ، سنگ ها و بقایای آن را از بین ببرید. پس از این، یک آستر ساخته شده از ژئوتکستایل ها، که غشاء را از لایه ناهموار پوشش اولیه محافظت می کند. در مرحله بعد ، مطابق با برنامه نصب ، لایه ای از غشای PVC در لبه ها با اتصال دهنده های ویژه در لبه ها قرار می گیرد. لایه های پوشش روی هم چیده می شوند همپوشانی 15 سانتی متر، پس از آن آنها به هم چسبانده می شوند.

برای نصب غشای پی وی سی از آن استفاده می شود تکنولوژی جوشکاریهوای گرم ، که برای آن از تجهیزات جوشکاری ویژه برای کار بام ترموپلاستیک استفاده می شود. جوشکاری در دمای 550 درجه سانتیگراد انجام می شود که تحت تأثیر آن دو قسمت فوراً به هم می چسبند و یک لایه واحد را تشکیل می دهند که از نظر استحکام کمتر از بقیه سطح پوشش نیست.

در مکان های صعب العبور، جایی که پوشش در مجاورت سایر عناصر سقف یا گوشه ها قرار دارد چسباندنیک تفنگ حرارتی استفاده می شود.

تعمیر سقف یک فرآیند نسبتاً کار فشرده است، اما ظهور فن آوری های جدید و مواد نوآورانه مانند غشای سقف PVC باعث می شود که فاصله زمانی تعویض برنامه ریزی شده تا 50 سال افزایش یابد. سرعت نصببه شما امکان می دهد تا 1000 متر مربع از سطح را با غشای سقف PVC در یک شیفت با قیمتی که در نهایت نسبت به استفاده از مواد قیری معمولی کمتر خواهد بود، بپوشانید.

بررسی ها

دو سال پیش پس از مطالعه اطلاعات فراوان در مورد سقف غشایی PVC تصمیم گرفتم از آن برای سقف استفاده کنم در گاراژ. برای این، من "Plastofil" ارزان قیمت (355 روبل / 1 متر مربع) را انتخاب کردم. در همان فروشگاهی که یک رول روکش خریدم، به من توصیه شد که یک تیم سقف‌ساز داشته باشم که برای کار 160 روبل در هر متر مربع هزینه می‌کنند. متر سرعت کار چشمگیر بود. ما توافق کردیم که بچه ها از ساعت 9 صبح شروع می کنند ، بنابراین ، با کمی دیر شروع ، آنها تا ساعت 11 به پایان رسیدند و از من دعوت کردند تا کار را به دست بگیرم! چه بگویم - با سقف قیر قدیمی نمی توان مقایسه کرد! اکنون می توانید با خیال راحت به دنبال این سقف در عکس هایی از فضا بگردید، زیرا واقعاً با تمام سقف هایی که در نزدیکی هستند متفاوت است.

به مدت دو سال در گاراژی که قبل از تعویض پوشش در هنگام باران مانند غربال بود، ندیدم نه یک ذرهرطوبت بیش از حد، و مهمتر از همه، یخ زدن و مه گرفتن شیشه های ماشین متوقف شد. به همه علاقه مندان به ماشین که به فکر تعمیر سقف گاراژ خود هستند توصیه می کنم!

من می توانم در مورد پوشش به شما بگویم سیکاپلاننه بر اساس شنیده ها، زیرا در محل کار (انبارهای مواد غذایی) رئیس سرانجام تصمیم گرفت سقف قدیمی نشتی را تعمیر کند. نمی توانم بگویم چرا او این شرکت خاص را انتخاب کرد، اما اکنون همه انبارهای همسایه نیز عجله کردند تا سقف خود را با این مواد بپوشانند.

بچه هایی که رسیدند برای یک روزما کاری را که فکر می کردیم باید انجام دهیم برای یک ماه انجام دادیم! من ، به عنوان شخص مسئول ایمنی در برابر آتش سوزی ، اول از همه خواستار ارائه کلیه اسناد برای رعایت الزامات مربوط به این موضوع شدم. معلوم شد که اکنون سقف ما با فیلم غیر قابل اشتعال پوشیده شده است و حتی می توانید روی آن آتش روشن کنید! رنگ آبی دلپذیر، بدون درز، و مهمتر از همه - جریان نمی یابد! به معنای واقعی کلمه روز بعد از نوسازی ، چنین طوفانی رخ داد که طوفان در خانه ها نمی تواند مقابله کند ، و انبار خشک بود!

بنابراین، برای کسانی که به فکر تعمیر سقف هستند، توصیه می کنم به موادی مانند غشای پی وی سی نگاه دقیق تری داشته باشند. سرعت تعمیر و قابلیت اطمینان تایید شده است! تنها نقطه ضعفی که می توانم به آن توجه کنم این است که قیمت آن در مقایسه با قیر تند است.

حدود نیم قرن پیش ، در نتیجه تحقیقات در زمینه شیمی پلیمری و رشد سریع صنعت شیمیایی ، بازار مواد بام با یک نوع اساسی جدید از بام و مواد ضد آب - مواد بام پلیمری دوباره پر شد.

مزایای پوشش سقف پلیمری

الزامات اصلی پوشش های سقف دوام و قابلیت اطمینان است. از آنجایی که کار سقف بسیار گران است، هر صاحب خانه ترجیح می دهد پوششی را انتخاب کند که تا زمانی که ممکن است نیازی به تعمیر نداشته باشد. پوشش‌هایی که بر اساس مواد پلیمری ایجاد می‌شوند به دلیل ویژگی‌های کیفی منحصربه‌فردشان در زمان رکوردی محبوبیت پیدا کرده‌اند. مزایای اصلی آنها عبارتند از:

• قابلیت ارتجاعی؛
• قابلیت اطمینان؛
• ویژگی های قدرت عالی؛
• محافظت در برابر کشش و سوراخ شدن؛
• توانایی سازگاری با شرایط مختلف آب و هوایی؛
• سهولت نصب و بهره برداری؛
• عمر طولانی بدون نیاز به تعمیر کار.

سقف غشایی بر پایه پلیمر

سقف‌های نرم ساخته شده بدون روکش سفت و سخت نیاز به چسباندن مکانیکی یک لایه عایق و ضد آب دارند. غشاهای پلیمری بر اساس خواص، روش های اولیه نصب، وزن، اندازه رول و الزامات ایمنی در برابر آتش، برای ایجاد سقف های نرم با اندازه قابل توجه ایده آل هستند.

از نظر قیمت مواد، همراه با کار نصب، غشاهای پلیمری ارزان‌تر از سیستم‌های عایق رطوبتی دو لایه پلیمری-قیر ممتاز هستند، اما کمی گرانتر از غشاهای پلیمری-قیر تک لایه هستند.

برای انصاف، باید توجه داشت که مواد قیر پلیمری نیز نسبت به پوشش‌های مبتنی بر پلیمر دارای مزایای متعددی هستند. اصلی ترین ها:

• خود ترمیم سوراخ ها و بریدگی های کوچک؛
• افزایش مقاومت در برابر آسیب های مکانیکی (به دلیل ضخامت و وجود یک لایه رویی محافظ بر اساس روکش سنگ).
• سهولت تعمیر (توانایی انجام آن بدون تجهیزات ویژه).

در هنگام نصب سقف ها با استفاده از یک لایه سخت، توصیه می شود از همجوشی کامل غشاهای پلیمری قیر استفاده شود زیرا در طول عملیات بیشتر در مقایسه با بست مکانیکی مقاومت بیشتری دارند.

طبقه بندی غشاهای پلیمری سقف

غشاهای بام پلیمری بر اساس ترکیب شیمیایی مواد پلیمری که از آنها تولید می شوند و روش تولید آنها طبقه بندی می شوند. در ساخت و ساز مدرن، از سه نوع غشا پلیمری استفاده می شود:

• غشاهای PVC با افزودن نرم کننده های مخصوص؛
• غشاهای TPO که بر پایه پلی اولفین های پلاستیکی هستند.
• غشاهای EPDM با مونومر اتیلن پروپیلن دی ان.

غشاهای مبتنی بر PVC

این تنوع بیش از 40 سال پیش در بازار ساخت و ساز ظاهر شد و در حال حاضر محبوب ترین در روسیه است. این غشاء بر پایه پلی وینیل کلراید ساخته شده است که به آن نرم کننده هایی اضافه می شود تا خاصیت ارتجاعی به مواد بدهد. عملکرد دیگر نرم کننده ها افزایش مقاومت در برابر دماهای منفی است. برای ایجاد مقاومت قابل توجه در سوراخ شدن و پارگی غشا، از یک پایه تقویت کننده ویژه ساخته شده از مش پلی استر استفاده می شود. این ویژگی ها امکان بستن مکانیکی غشا را فراهم می کند.

فرآیند بستن رول ها به صورت همپوشانی با جوشکاری بیشتر با استفاده از هوای گرم انجام می شود. جوشکاری با استفاده از تجهیزات ویژه انجام می شود: دستگاه های جوش. برای مناطق مسطح سقف ، از دستگاه های اتوماتیک و نیمه اتوماتیک استفاده می شود و برای پردازش پارکت ها ، گره ها و مکان های غیرقابل دسترسی ، از سشوار تخصصی موهای برقی دستی استفاده می شود. این روش به شما امکان می دهد درزی را ایجاد کنید که از خود غشاء قوی تر است. در نتیجه، تمام قسمت های چسباندن مواد در مناطق محافظت شده قرار می گیرند و در نتیجه محافظت مطلق در برابر نفوذ آب ایجاد می شود.

نقطه ضعف اصلی این ماده توانایی پلاستیک سازها برای تبخیر در طول زمان است ، در نتیجه این غشای خاصیت خاصیت خود را از دست می دهد ، که تأثیر بسیار منفی بر کیفیت و خصوصیات عملکرد پوشش دارد. یکی دیگر از معایب ناسازگاری با قیر است.

• غشاهای PVC به شکل رول 0.8-2 متر عرض تولید می شود.
• ضخامت آنها 1.2-2 میلی متر است.
• گروه اشتعال پذیری - G2؛
• عمر مفید تقریباً 25-30 سال است.

غشاهای TPO

این نوع غشای متعلق به آخرین نسل مواد مبتنی بر پلی الیفین های ترموپلاستیک است.

آنها از لاستیک های مصنوعی (اتیلن پروپیلن و پلی پروپیلن) با افزودن مواد خاص برای بهبود مقاومت در برابر آتش و خصوصیات عملکرد ساخته شده اند و حاوی مواد افزودنی بی ثبات نیستند. در نتیجه ، این ماده با موفقیت از مزایای اصلی لاستیک و پلاستیک ترکیب می شود.

• غشاهای TPO با قیر سازگار هستند و از نظر شیمیایی خنثی تر هستند (در مقایسه با مواد PVC).
• آنها بادوام هستند - آنها می توانند بیش از 40 سال بدون تعمیر زنده بمانند.
• در صورت لزوم، پوشش قابل تعمیر است.
• غشاهای TPO با استفاده از همان روش غشاهای PVC نصب می شوند.

• این ماده به شکل رول 1-2 متر عرض تولید می شود.
• ضخامت آنها بین 1.2-2 میلی متر است.
• گروه اشتعال پذیری - G2؛
• میانگین عمر سرویس 40 سال یا بیشتر است (به شرط رعایت قوانین نصب و راه اندازی).

• در مورد مضرات مواد ، اول از همه لازم است ذکر قیمت بالا و احتمال گسترش خطی قابل توجه ، که بر ظاهر سقف تأثیر می گذارد ، لازم باشد.

غشاهای EPDM

ویژگی های متمایز غشاهای مبتنی بر EPDM عبارتند از:

مقاومت عالی در برابر آب و هوا،

قابلیت ارتجاعی،

دوام

مواد مبتنی بر EPDM "قدیمی ترین" پوشش های سقف پلیمری هستند. آنها برای اولین بار در خارج از کشور (در ایالات متحده و کانادا) بیش از نیم قرن پیش ظاهر شدند. کیت با غشاء مطمئناً شامل قطعات اضافی برای ضد آب کردن مناطق دشوار است:

• درزگیرهای ویژه؛
• عناصر چفت و بست برای اتصالات در نظر گرفته شده برای لوله ها، تقویت محیطی، گوشه های محصولات شکل.

درزها با استفاده از نوارهای چسب مخصوص بر اساس پلیمر مخصوص EPDM محکم می شوند. در نتیجه استفاده از این فناوری، یک درز یکپارچه قوی و یکنواخت به دست می آید.

عمدتا تولید می شود انواع تقویت نشده غشاهای EPDM، که خاصیت ارتجاعی دارند (ازدیاد طول نسبی 300٪ است).

تولید نیز ایجاد شده است انواع مواد تقویت شده آنها با افزایش استحکام، اما کشش کمتر مشخص می شوند.

ویژگی های کیفی غشاهای EPDM آنها را برای نصب پوشش های سقف معکوس و بالاست راحت تر می کند.

اکثریت قریب به اتفاق (90٪) سقف های مبتنی بر این مواد بالاست هستند: غشاء روی پایه گذاشته می شود ، درزها چسبانده می شوند و پس از آن کل سطح سقف با مواد بالاست بارگیری می شود: شن ، سنگریزه ، بلوک های بتنی ، دال های سنگ فرش ، سنگ خرد شده. چسباندن به پایه فقط در امتداد اتصالات انجام می شود.

روش های خاصی برای چسباندن مکانیکی یا چسباندن مداوم وجود دارد، اما اجرای آنها با مشکلاتی همراه است (تکنولوژی خاص و اتصال دهنده های ویژه مورد نیاز است) و در نتیجه هزینه های قابل توجهی را به همراه دارد.

• عرض رول های غشایی EPDM 3-12 متر است.
• ضخامت متوسط ​​مواد - 1.14 میلی متر؛
• طول می تواند تا 60 متر برسد.
• حداقل عمر مفید 40 سال (بدون علائم پیری) است.

سقف پلیمری خود تراز

هنگام ساخت انواع ساختمان ها، انواع سقف ها را می توان نصب کرد، اما در هر صورت، وظیفه اصلی آنها به حداکثر رساندن محافظت از فضای داخلی در برابر تأثیر عوامل خارجی خواهد بود. در میان بسیاری از موادی که به عنوان سقف و برای اهداف ضد آب استفاده می شود، سقف های خود تراز جایگاه ویژه ای را به خود اختصاص می دهند. محبوبیت آن به دلیل تعدادی از مزایای آشکار است که مهمترین آنها عبارتند از:

• خواص ضد آب عالی؛
• استحکام - قدرت؛
• مقاومت در برابر تغییرات ناگهانی دما؛
• حفظ خواص در دماهای بسیار بالا و بسیار پایین؛
• مقاومت در برابر سایش؛
• بدون درز؛
• مقاومت در برابر پوسیدگی؛
• مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش؛
• تزئینی (در دسترس بودن طیف رنگی گسترده)؛
• سهولت کاربرد؛
• عمر مفید (حداقل 15 سال).

این فناوری از دو نوع ماده استفاده می کند:

• پوشش پلیمری؛
• پوشش پلیمری-لاستیک.

پوشش های پلیمری به دلیل تعداد زیادی ویژگی مثبت کاربرد وسیع تری پیدا کرده اند.

تکنولوژی سقف های خود ترازبسیار ساده است: ترکیب روی یک پایه از قبل آماده شده ریخته می شود و پس از آن با استفاده از یک کاردک یا غلتک به طور مساوی توزیع می شود. مزیت اصلی سقف های خود تراز، تضمین سفتی مطلق است. پوشش پلیمری ایجاد شده با افزایش خاصیت ارتجاعی مشخص می شود، در نتیجه در طول نوسانات دما ترک نمی خورد و جامد می ماند.

انواع سقف های خود تراز

بر اساس روش نصب، سقف های خود تراز به سه نوع تقسیم می شوند:

• تقویت شده؛
• ترکیب شده؛
• تقویت نشده

اساس سقف های تقویت شده خود ترازچندین لایه جدایی ناپذیر از امولسیون قیر-پلیمر هستند که حاوی مش یا فایبرگلاس تقویت شده هستند.

که در ترکیب سقف ترکیبیشامل ماستیک پلیمری، مواد رول ضد آب، لایه رویی بر اساس تراشه سنگ، شن و رنگ ضد آب است. برای لایه های زیرین سقف های مایع از مواد نورد ارزان قیمت استفاده می شود. عملکرد لایه تقویت کننده توسط لایه بالایی رنگ، سنگریزه یا سنگ انجام می شود.

در هسته آن سقف غیر مسلح یک پوشش پیوسته استبر اساس مواد امولسیونی، ماستیک، به طور مستقیم به پایه سقف در یک لایه ضخامت 1 سانتی متر اعمال می شود.

لایه اول یک لایه نازک الاستیک است که با استفاده از یک اسپری گرم اعمال می شود. پس از خنک شدن، یک پوشش ضد آب ایجاد می کند که لایه های بعدی سقف مایع روی آن گذاشته می شود.

ترکیب سقف های خود تراز

سقف پلیمری فقط یک ماده پلیمری مایع نیست، بلکه یک سیستم پوشش کامل است که شامل:

• ترکیب پلیمری؛
• پرکننده برای افزایش استحکام و دوام پوشش؛
• آغازگر برای آماده سازی اولیه پایه برای استفاده بعدی از مواد؛
• بخش تقویت کننده - در بیشتر موارد این یک ماده غیر بافته است که بر اساس الیاف پلی استر یا فایبرگلاس است.

در حال حاضر اغلب از سقف های خود تراز پلی اورتان استفاده می شود. مزیت اصلی آن قابلیت استفاده در سخت ترین مناطق سقفی است: اطراف آنتن ها، لوله ها، خروجی های کانال هوا و غیره.

به لطف ترکیب پلی اورتان، می توان یک پوشش جامد شبیه لاستیک ایجاد کرد. بام از این نوع به خوبی با تأثیر عوامل محیطی تهاجمی، نوسانات دما مقابله می کند و عمر طولانی دارد که در صورت استفاده از پارچه پلی استر به عنوان یک جزء تقویت کننده، می تواند به طور قابل توجهی افزایش یابد.

ویژگی های عملکرد عالی این ماده باعث شده است که سقف های خود تراز پلی اورتان در ساخت و سازهای مدرن بسیار محبوب باشند.

استفاده از پلی اوره در تعمیر و ساخت سقف

یکی از انواع مواد خود تراز پلیمری برای نصب و تعمیر سقف ها، پلی اوره است که یک پلیمر آلی است که می توان از آن برای ایجاد پوشش های یکپارچه ضد آب استفاده کرد. هنگام انتخاب چنین پوششی، افزایش استحکام سقف تضمین می شود. از نظر پایداری و مقاومت در برابر سایش، نسبت به کاشی های سرامیکی که به طور گسترده ای به عنوان مواد پوشش کف استفاده می شود، برتری دارد.

پلی اوره- یک ماده عالی برای کار ضد آب.

مزایای اصلی آن:

• زمان پلیمریزاسیون کوتاه: فقط یک ساعت پس از اعمال می توانید روی پوشش راه بروید.
• توانایی کار در آب و هوای سرد (تا -15 درجه) و رطوبت بالا.
• عایق الکتریکی عالی پوشش حاصل؛
• افزایش مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش و درجه حرارت بالا؛
• ایمنی آتش سوزی: این ماده از احتراق پشتیبانی نمی کند، متعلق به کلاس خود خاموش کننده است.
• طول عمر عملیاتی؛
• دوستی با محیط زیست

نتیجه گیری:

• پوشش‌هایی که بر اساس مواد پلیمری ایجاد می‌شوند به دلیل ویژگی‌های کیفی منحصربه‌فردشان در زمان رکوردی محبوبیت پیدا کرده‌اند.
• مزایای اصلی آنها: استحکام، دوام، کشش، دوام و غیره.
• غشاهای پلیمری بر اساس خواص، روش های اولیه نصب، وزن، اندازه رول و الزامات ایمنی در برابر آتش، برای ایجاد سقف های نرم با اندازه قابل توجه ایده آل هستند.
• در ساخت و ساز مدرن، از سه نوع غشا پلیمری استفاده می شود: غشاهای PVC، غشاهای TPO، غشاهای EPDM.
• اساس غشاء پی وی سی پلی وینیل کلراید است که نرم کننده هایی به آن اضافه می شود تا خاصیت ارتجاعی به مواد بدهد.
• غشاهای TPO از لاستیک های مصنوعی با افزودن مواد خاصی برای بهبود خواص عملکردی ساخته می شوند.
• درزهای غشاهای EPDM با استفاده از نوارهای چسب مخصوص بر اساس پلیمر مخصوص EPDM محکم می شوند.
• سقف خود تراز پلیمری اساساً همان غشاء است. تفاوت آن در آماده سازی و کاربرد مستقیم آن بر روی سطح سقف است.
• مزیت اصلی پوشش خود تراز، تضمین سفتی مطلق است.
• بر اساس روش نصب، سقف های خود تراز به سه نوع تقویت شده، ترکیبی، غیر مسلح تقسیم می شوند.
• بام پلیمر یک سیستم پوشش کامل است.
• در حال حاضر اغلب از سقف های خود تراز پلی اورتان استفاده می شود.
• یکی از انواع مواد توده پلیمری پلی اوره است که با پایداری و مقاومت در برابر سایش مشخص می شود.
• محبوبیت آن به دلیل مزایای بسیاری است.

نحوه اجرای عایق رطوبتی با استفاده از سقف های خود تراز، قیر و ماستیک در فیلم زیر مشاهده کنید.

ساخت سقف با غشاهای پلیمری

غشاهای بام پلیمری مواد نوآورانه سقف نسبتا جدیدی هستند که با اطمینان جایگزین مواد قیر پلیمری برای سقف می شوند.

Isotech SPB LLC طیف گسترده ای از کارها را در زمینه نصب سقف های ساخته شده از مواد غشایی پلیمری بر اساس غشای سقف PVC انجام می دهد. غشاهای TPO سقفیو پوشش غشاهای EPDM سقف ها هم با پروفیل کامل (با مانع بخار و عایق) و هم فقط با غشاهای پلیمری سقف ساخته می شوند.

ما انواع زیر بام پلیمری را انجام می دهیم:

- سقف های بالاست؛

- سقف با چفت و بست؛

- سقف های چسب دار؛

- سقف های وارونه، از جمله. استثمار شده و سبز.

Isotech SPb LLC نیز انجام می دهد تعمیر سقف های نورد قیربا جایگزینی مواد بام رول قیر پلیمری با غشاهای پلیمری. تعمیرات سقف با یا بدون برداشتن فرش نورد موجود انجام می شود.

غشاهای بام پلیمری مواد رولی با ضخامت 1.2-4.0 میلی متر بر پایه پلی وینیل کلراید، لاستیک یا الیگومرهای ترموپلاستیک هستند. اینها مواد نسبتاً جدیدی در روسیه هستند که با یک رویکرد مدرن و مؤثر برای نصب یک فرش ضد آب و انجام کارهای بام همراه هستند. فناوری ایجاد فرش بام از مواد رول پلیمری شامل جوشکاری رول ها با هوای گرم یا چسباندن آنها در درزها با چسب مخصوص یا نوارهای خود چسبنده است ، که یک درز با کیفیت بالا را فراهم می کند که قوی تر از هنگام ذوب شدن در آن است. مورد مواد قیری

غشاهای پلیمری ، صرف نظر از نوع مواد مورد استفاده ، با خاصیت ارتجاعی بالا ، مقاومت در برابر تأثیرات جوی و آب و هوایی در محدوده دمای گسترده و مقاومت در برابر سوراخ بالا مشخص می شوند. چنین غشایی بسیار قابل اطمینان تر و بادوام تر از مواد قیر الیمر است ؛ اگر فناوری بام به شدت دنبال شود ، آنها بسته به ضخامت و نوع مواد مورد استفاده ، حداقل 15 تا 30 سال و گاهی تا 50 سال را حفظ می کنند. .

ضرر غشای پلیمری هزینه زیاد آنها ، هزینه بالای تجهیزات برای نصب سقف های پلیمری و همچنین عدم وجود تقریباً کامل متخصصان در نصب غشاهای بام پلیمری است. در اینجا ما باید اغلب عدم آگاهی مشتریان را هم در مورد قابلیت های سقف های پلیمری و هم در فناوری نصب آنها و همچنین سایر شرایط منحصر به فرد روسیه را اضافه کنیم. درصد سقف های غشایی پلیمری در روسیه از 2٪ تجاوز نمی کند. و این در حالی است که مدتهاست ثابت شده است که با در نظر گرفتن هزینه های عملیاتی، سقف های پلیمری 2-3 برابر ارزان تر از سقف های قیر پلیمری رول هستند.

هزینه های نصب و نگهداری سقف به مدت 20 سال پس از شروع بهره برداری سقف قیر آبی - پلیمری؛ قهوه ای - سقف قیر؛ سقف قرمز - پلیمری

امروزه در روسیه، حدود 95 درصد سقف ها از قیر رولی یا سقف های قیر پلیمری هستند که قبلاً منسوخ شده اند. دوام کم و سایر معایب سقف رول بر اساس مواد قیری به خوبی شناخته شده است. نیاز به هزینه های عملیاتی قابل توجه برای نگهداری چنین سقف هایی نیز شناخته شده است. این هزینه ها در یک دوره کوتاه (10-12 سال) معمولا چندین برابر هزینه اولیه نصب سقف های قیر نورد شده است. با این حال ، با وجود ضرر آشکار نصب و کار سقف های ساخته شده از مواد قیر نورد ، تولید مثل آنها با سرعت زیادی ادامه می یابد. هر ساله در روسیه حدود 200 میلیون متر مربع از چنین سقف هایی به تنهایی مورد تعمیر قرار می گیرند. در اروپا ، ایالات متحده آمریکا و سایر کشورهای توسعه یافته در قاره های دیگر ، آنها مدتهاست که شروع به رها کردن انبوهی از سقف های رول قیر الیمر می کنند. کار بر روی ایجاد این مواد سال هاست که در بسیاری از کشورهای جهان در حال انجام است. متخصصان شرکت های پیشرو به دنبال ترکیبی از پلیمرها با عمر طولانی و قیمت نسبتا پایین بودند. در نتیجه، حدود 50 سال پیش، اولین غشای سقف پلیمری EPDM - مونومر اتیلن پروپیلن دی ان یا لاستیک مصنوعی - ظاهر شد. اندکی بعد ، اولین غشای کلرید PVC-polyvinyllidy ترموپلاستیک ظاهر شد که برخلاف غشاهای EPDM ، به ویوکانیزاسیون پیوسته اند ، اما با هوای گرم ، دستگاه های جوشکاری نیمه اتوماتیک ویژه و سشوار دستی دستگیر شدند.

روش جوشکاری غشاهای ترموپلاستیک پلیمری با هوای گرم قابل اطمینان تر ، استفاده راحت و از نظر سرعت کار بام است. در اواسط دهه 90، آخرین نسل از غشاهای سقف - TPO یا پلی اولفین های ترموپلاستیک - در ایالات متحده ظاهر شد. این ترکیبی از EPDM، پلی پروپیلن و برخی مواد افزودنی خاص است. مواد TPO به طور خاص برای شرایط روسیه ساخته شده است. انعطاف پذیری تا - 62 درجه سانتیگراد، عمر مفید تا 50 سال، مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش و تغییر شکل. اولین سقف های TPO در روسیه بیش از 11 سال پیش توسط شرکت ما نصب شد و هنوز هم امروزی عالی به نظر می رسد. ما این حفاری را برای درک بهتر بهترین و مواد جایگزین که برای راه حل نهایی برای مشکل تعمیر سقف شما ارائه می دهیم ، بهتر درک کردیم.

در این کشورها سقف های ساخته شده از مواد پلیمری غالب است. در سال 2008، 750000 تن پلیمر برای تولید غشاهای سقف پلیمری استفاده شد. آنها به ویژه در اتریش، سوئیس و جمهوری چک موفق بوده اند، جایی که بیش از 50 درصد تمام سقف ها پلیمری هستند. در بازار ایالات متحده، پوشش های پلیمری عملا جایگزین مواد رول سنتی شده اند و بیش از 70 درصد از بازار سقف را به خود اختصاص داده اند.

سهم بازار غشاهای سقف پلیمری در کشورهای توسعه یافته اروپای غربی

در بازارهای غربی، غشاهای PVC بیشترین کاربرد را دارند - حدود 60٪ از کل غشاهای تولید شده، غشاهای EPDM - حدود 12٪ و غشاء TPO - حدود 10٪. علاوه بر این، غشاهای TPO در حال توسعه ترین بخش بازار هستند.

در روسیه، غشاهای سقف پلیمری، که عمدتاً از پلی وینیل کلرید ساخته شده اند، نسبتاً اخیراً و فقط در اواسط دهه 90 شروع به استفاده کردند. در ابتدا، مصالح فقط در پروژه های ساختمانی منفرد استفاده می شد. پیمانکاران و سرمایه گذاران خارجی که به خوبی با فناوری نصب غشاهای تک لایه پلیمری و مزایای عملیاتی آنها آشنایی کامل داشتند، اغلب در طراحی و ساخت آنها مشارکت داشتند. استفاده از مواد عایق رطوبتی پلیمری در روسیه منحصر به فرد و حتی نخبه تلقی می شد و هزینه کار نصب و همچنین هزینه خود مواد عایق رطوبتی سقف که در روسیه به مشتری ارائه می شد، به وضوح بیش از حد قیمت گذاری شد. سازندگان و پیمانکاران داخلی در آن زمان تجربه کافی در استفاده از غشاهای پلیمری یا تجهیزات لازم برای نصب آنها را نداشتند و به استفاده از قیر سنتی یا عایق رطوبتی سقف قیر-پلیمری ادامه دادند.

وضعیت به سرعت در سال 2001-2002 شروع به تغییر کرد. این امر به دلیل رشد عمومی اقتصادی در کشور و ورود سرمایه گذاران و شرکت های ساختمانی بزرگ بین المللی به روسیه، آغاز ساخت گسترده زنجیره های خرده فروشی بین المللی، بازسازی ساختمان های صنعتی قدیمی و ساخت ساختمان های جدید، ساخت و ساز بود. مراکز اداری و لجستیکی، هتل ها، نمایندگی های خودرو و ... با استفاده از مدرن ترین فناوری ها. عایق رطوبتی، مانند سایر مصالح ساختمانی، مشمول الزامات افزایش یافته است که مطابق با استانداردهای بین المللی است. از این رو، غشاهای پلیمری در ساخت اجسام برای مصارف مختلف، برای عایق‌سازی سقف‌های مسطح استفاده نشده و استفاده نشده، با روش‌های مکانیکی و بالاست برای اتصال به پایه، کاربرد وسیعی پیدا کرده‌اند. همه اینها به این واقعیت کمک کرد که به زودی هم مشتریان داخلی و هم سازندگان توجه ویژه ای به ویژگی های مفید غشاهای پلیمری تک لایه نشان دادند. بنابراین، اگر در سال 2001 حجم مصرف غشاهای پلیمری در روسیه از 500000 متر مربع تجاوز نمی کرد، در حال حاضر در سال 2007 این رقم به بیش از 8.0 میلیون متر مربع بالغ شد.

سقف یکی از مهمترین عناصر ساختاری ساختمانها و سازه ها است و استفاده از مواد ضد آب با کیفیت بالا ، قابلیت اطمینان و عمر طولانی آنها را تضمین می کند. بنابراین ، استفاده از مواد ضد آب پلیمری در روسیه ، در شرایط اقتصاد به سرعت در حال رشد و ساخت تسهیلات با استفاده از مدرن ترین فناوری ها ، بدون شک چشم انداز تولید کنندگان و پیمانکاران غشایی است. کارشناسان پیش بینی می کنند که رشد مصرف غشاهای بام پلیمری در روسیه سالانه 20-30 ٪ افزایش می یابد و تا سال 2011 حداقل 15-17 میلیون متر مربع در سال خواهد بود.

نصب و تعمیر سقف های پلیمری تولید شده توسط متخصصان مجرب Isotech SPb LLCجبا استفاده از تجهیزات جوش از Leister (سوئیس). سقف های مبتنی بر غشاهای پلیمری به شما این امکان را می دهد تا سال ها نشت، رطوبت و تخریب دیوارها را در محل فراموش کنید. ما قابلیت اطمینان، کیفیت را تضمین می کنیم نصب سقفو عدم وجود خطر در حین کار ضمانت طاقچه های سقف بسته به مواد مورد استفاده 3-10 سال است.

ما در هر منطقه ای از روسیه کار می کنیم.