آموزش جوشکاری چگونه است. چگونه با استفاده از جوش اینورتر آشپزی را یاد بگیریم

در میان دستگاه های جوش موجود برای خرید و آموزش های کاربردی اولیه، مناسب ترین آنها برای جوشکاران خودآموخته، مدل های ارزان قیمت، قابل اعتماد، سبک و قابل اعتماد خواهد بود که دارای خاصیت اصلی و غیرقابل انکار - سهولت در استفاده هستند.

دستگاه‌های جوشکاری قوس الکتریکی مدرن که با استفاده از فناوری‌های جدید ایجاد شده‌اند و تقریباً همه مهم‌ترین نوآوری‌ها را در خود جای داده‌اند، دارای چنین ویژگی‌های تقریبا ایده‌آلی هستند.

مانند هر اینورتر جوشکاری دیگر، برای اتصال ساده و مطمئن سازه های فلزی استفاده می شود.

ترسیم دقیقتر دامنه کاربرد این فناوری بسیار دشوار است، زیرا اتصالات جوشی تقریباً به طور جهانی قابل استفاده هستند - در ساخت و ساز، مهندسی مکانیک، کشاورزی و زندگی روزمره، به طور کلی، جایی که لازم است به راحتی و به سادگی فلز را به هر یک متصل کرد. دیگر.

مواد/ابزار/حفاظت مورد نیاز

به طور مستقیم برای کار، یک جوشکار تازه کار به ابزارهای زیر نیاز دارد:

1. اینورتر جوشکاریبا مجموعه ای از سیم (از زمین و نگهدارنده الکترود.
2. مواد مصرفی– الکترودهای جوشکاری برای جوشکاری قوس الکتریکی دستی (برای شروع، قطر 3 میلی متر برای آموزش مناسب خواهد بود).
3. برس فلزی.
4. چکش کوچک(به عنوان یک قاعده، چنین چکشی همراه با اینورتر است، اما بهتر است یک چکش جوشکاری مخصوص بخرید - با دسته فنری و انتهای نوک تیز با شکل صاف و اوج).
5. گیرهبرای فشار دادن قطعات مورد جوش

مواد مناسب برای آموزش اولیه:

1. اجسام آهنی فلزی- لوله ها، نوارهای فلزی، اتصالات ساختمانی.

توجه!هنگام برداشتن اولین قدم‌ها، مهم است که بدانید جوشکاری آلومینیوم، چدن و ​​فولاد ضد زنگ به الکترودهای خاص و مهارت‌های جوشکاری بسیار مطمئن نیاز دارد.

و از همه مهمتر، برای انجام کار به زره محافظ ویژه نیاز دارید:

1. ماسک با فیلتر نور مخصوص مورد نیاز است.، جلوگیری از نور روشن از قوس جوش.
2. دستکش های محافظ- پس از همه، شما باید با ضایعات مذاب سر و کار داشته باشید.
3. کت و شلوار خاصترجیحا از برزنت مقاوم در برابر آتش.
4. چکمه های کارروی کفی های ضخیم و بادوام با چکمه های بلند - یک راه ساده و قابل اعتماد برای محافظت از پاهای شما در برابر سوختگی.

دستورالعمل گام به گام برای انجام کار

مراحل مقدماتی:

1. گام یک- ابتدا باید محل کار را آماده کنید، اتاق را از اشیاء غیر ضروری و مواد و مایعات قابل اشتعال بردارید.
2. روشنایی کافی برای منطقه فراهم کنیدتحقیق خلاق
3. مواد را آماده کنیدبرای جوشکاری و ابزار لازم
4. بررسی کنید که اتصالات کابل درست و مطمئن باشندهنگام استفاده از سیم های برقی

در مورد خود کار، در اینجا باید یک بار و برای همیشه به ترتیب و ترتیب اقدامات تسلط داشته باشید، این باید به قانون تبدیل شود و همه حرکات را تا حد خودکار توسعه دهد:

1. کابل های جوش باز شده و صاف می شوند، به سوکت های اینورتر متصل می شود.
2. قطعاتی که قرار است جوش داده شوند، چیده شده اند، صحت اتصالات بررسی شده و در صورت امکان در گیره یا گیره محکم می شود.
3. از تجهیزات حفاظتی استفاده کنید، ماسک در حال آماده سازی است.
4. ترمینال زمینی– یک گیره با علامت مثبت به یکی از سطوحی که قرار است جوش داده شود.
5. الکترود داخل نگهدارنده قرار می گیرد.
6. بررسی اتصال خود دستگاهبه شبکه برق، بدون روشن کردن کلید منبع تغذیه.
7. برق روشن می شود، پس از 15-20 ثانیه دستگاه آماده استفاده است.
8. الکترود به محل درز مورد نظر آورده می شود، ماسک محافظ به صورت آورده می شود، قوس مشتعل می شود.
9. حرکات سبک یک حوضچه جوش را تشکیل می دهد، و یک درز تشکیل می شود.

هنگام اتصال قطعات کوچک که درز کوتاه است، توصیه می شود در هنگام کنترل کیفیت و حذف رسوبات سرباره برای حجم زیاد کار، دستگاه را خاموش نکنید، با وجود وجود خنک کننده اجباری، اینورتر را خاموش کنید و کمی استراحت کنید

1. دست را با نگهدارنده بردارید، تشکیل قوس الکتریکی را متوقف کنید.
2. خاموشدستگاه
3. اجازه دهید درز به مدت 3-5 دقیقه خنک شود.و به آرامی روی سرباره ضربه بزنید و کیفیت درز را بررسی کنید - در حالت ایده آل، باید مانند فلس های ریخته شده مانند روی ماهی به نظر برسد - به نظر می رسد یکی باید روی دیگری همپوشانی داشته باشد.

ملاحضات امنیتی

اینورتر جوشکاری یک دستگاه الکتریکی است و بنابراین کار در رطوبت بالا، هوای آزاد یا باران ممنوع است.

کار فقط با ماسک محافظ، کت و شلوار و کفش ضد حریق مخصوص و دستکش جوشکاری ضروری است. محل کار باید جادار باشد.

انجام کار جوشکاری با اشیایی که محتویات خطرناکی دارند - در قوطی ها، مخازن گاز و مهمات مختلف ممنوع است.

کنترل شکاف قوس

نمودار قوس جوش

زمانی که مهارت درست کردن و نگه داشتن شکاف قوس - قوس جوشکاری - را توسعه دهید، می توانید با اطمینان در مورد مهارت های اولیه یک جوشکار صحبت کنید.

در واقع، این یک فرآیند ساده است، نکته اصلی در آن درک این است که قوس ثابت خواهد بود و الکترود را با حرکت صحیح و کمی آهسته نگهدارنده به بهترین شکل ذوب می کند.

از بسیاری جهات، این با آزمون و خطا به دست می آید - یک مهارت تلفیقی زمانی ظاهر می شود که هنگام حرکت الکترود، یک درز همگن شروع به تشکیل شدن می کند و هر دو قسمت متصل را به هم وصل می کند.

قوانین تشکیل درز جوش

به دست آوردن یک اتصال جوش قوی و قابل اعتماد تا حد زیادی نتیجه حرکت صحیح الکترود در حوضچه جوش است. به طور کاملاً ابتدایی، این را می توان تقریباً به عنوان فرآیند یادگیری نوشتن توصیف کرد.

حرکت دست با نگهدارنده یادآور کتاب کپی کلاس اولی است، زمانی که مهارت ها کاملا ضعیف است و باید زیگزاگ، دایره یا خطوط اریب بکشید. اما در عین حال، علاوه بر حرکت در یک صفحه، هنگام جوشکاری، باید یا الکترود را نزدیک کنید یا برعکس، آن را بردارید.

چنین حرکاتی امکان تشکیل لایه های فلزی را در حوضچه جوش ایجاد می کند که گویی روی یکدیگر همپوشانی دارند و این امر یک درز اتصال کاملاً شکل گرفته را تضمین می کند.

قطبیت مستقیم و معکوس در حین جوشکاری اینورتر

اتصال معمول کابل های جوش نگهدارنده به "منهای" و گیره "زمین" به "بعلاوه" اینورتر به شما امکان می دهد تمام اتصالات مجاز را به راحتی جوش دهید، در حالی که این قطبیت به شما امکان می دهد میزان گرما را افزایش دهید. در حین جوشکاری ایجاد می شود.

اتصال معکوس کابل ها، و اینورتر چنین امکانی را دارد، "پلاس" به الکترود عرضه می شود، و "منهای" به قطعات در حال جوش داده می شود، که به شما امکان می دهد میزان گرما را کاهش دهید و بر این اساس، قطعات ساخته شده را به هم وصل کنید. از فلز نازک بدون ایجاد سوختگی.

کار با فلز نازک

انتخاب الکترودها

گزینه کار با یک اینورتر با فلز نازک برای اولین بار برای مبتدیان آسان نیست، اما حتی حرفه ای ها همیشه موفق نمی شوند.

با این حال، باید بدانید:

1. هنگام جوشکاری فلز نازکتوصیه می شود از قطبیت معکوس استفاده کنید.
2. هنگام اتصال فلز نازک و ضخیم تر، برای رسیدن به نتیجه، باید فلز نازک را محکم به ضخیم تر فشار دهید و "از ضخیم به نازک" جوش دهید تا از گرم شدن بیش از حد و سوختن جلوگیری کنید.
3. هر دو قسمت باید به خوبی تمیز شوند، زنگ زدگی باید حذف شود تا از تشکیل سرباره اضافی جلوگیری شود.

مزایا و معایب

هنگام شروع کار با دستگاه جوش اینورتر، علاوه بر دستورالعمل های عملیاتی، مفید است که با انتشارات حتی عمیق تر در مورد تجهیزات جوشکاری الکتریکی آشنا شوید، در هر صورت باید تمام جوانب مثبت و منفی را درک کنید از چنین ابزارهایی

"مزایای" اینورترهای جوشکاری به وضوح عبارتند از:

1. سبک وزن.
2. قابلیت کار در ولتاژ نسبتا کم شبکه، الکترونیک قوس را حتی در ولتاژ 160-180 ولت در شبکه کاملاً نگه می دارد.
3. تنظیم روان جریان الکتریکیصادر شده توسط دستگاه
4. فرصت کارتقریباً با انواع الکترودها.
5. احتراق قوس الکتریکی آسان و کارآمد.
6. می توان آن را برای کار با مواد مختلف پیکربندی کرد، هم از نظر ضخامت فلز در حال اتصال و هم با فلزات مختلف - به عنوان مثال، آلومینیوم، چدن.
7. عدم وجود تقریباً کامل نوسانات برقهنگام کار حتی در شبکه های شلوغ.

متأسفانه، معایبی نیز وجود دارد، اما بیشتر آنها به عملکرد مستقیم ابزار مربوط نمی شوند:

1. قیمت بالا نسبت به مدل های ترانسفورماتور.
2. خواستار شرایط کاری- دمای مثبت، رطوبت قابل قبول، گرد و غبار خفیف.
3. هزینه بالای تعمیرات- قطعات الکترونیکی مستعمل اغلب یا در مراکز خدمات تخصصی تعمیر می شوند یا خرید یک اینورتر جدید ارزان تر است.

ماهیت فناوری اینورتر جوشکاری این است که جریان متناوب شبکه الکتریکی از طریق عملکرد قطعات الکترونیکی ابتدا به جریان مستقیم و سپس یک بار دیگر به جریان متناوب تبدیل می شود، اما با شاخص های کیفیت متفاوت - فرکانس بالا (حدود 20000-50000) هرتز) و جریان توان بالا - 100-200 آمپر، اما با ولتاژ کم حدود 60-90 ولت.

هنگام شروع به استفاده از اینورتر جوشکاری، مهمترین چیزی که نیاز دارید این است که قبل از اینکه یک درز واقعاً زیبا داشته باشید، بیش از یک بسته الکترود از بین می رود.

اما باید از اولین باری که دستگاه را روشن می کنید برای این کار تلاش کنید و نکات زیر کمک زیادی به شما می کند:

1. در مرحله اولیهکافی است یاد بگیرید که چگونه قوس را نگه دارید تا الکترود به طور یکنواخت گرم شود.
2. در طول اولین درستوصیه می شود ابتدا نحوه تشکیل یک درز افقی را بیاموزید و تنها پس از آن وظایف را متنوع کنید - جوشکاری عناصر عمودی و سقفی.
3. مهم است که آن را به یک عادت تبدیل کنیدزنگ زدگی و رسوبات را از مفاصل تمیز کنید.

اغلب در زندگی روزمره نیاز به استفاده از اتصالات جوش داده شده، به ویژه در بخش خصوصی وجود دارد. اگر کار زیاد است، می توانید از خدمات جوشکار استفاده کنید، اما اگر چند کار کوچک است، بهتر است از دستگاه جوش اینورتر استفاده کنید. چرا اینورتر؟ در واقع، این یکی از ساده ترین، در دسترس ترین و راحت ترین انواع جوش است. جوشکاری با اینورتر، برای کسانی که شروع به کنکاش در موضوع اتصالات جوشی کرده‌اند، به شما کمک می‌کند تا اصول اولیه را مرتب کنید و پول کمی صرف کنید بدون اینکه اشتباه کنید.

برای سهولت کار، اجازه دهید به مزایای این نوع جوش نگاه کنیم:

• دسترسی (این تقریباً یک لوازم خانگی است؛ هر فروشگاه تجهیزات جوشکاری انتخاب گسترده ای از اینورترها را ارائه می دهد).
• هزینه کم (هزینه برخی از جوشکاری کمتر از آنچه برای یک جوشکار می پردازید)؛
• وزن سبک، تحرک (وزن دستگاه ها 3 تا 10 کیلوگرم است و می توان به راحتی از مکانی به مکان دیگر حمل کرد).
• تطبیق پذیری (این دستگاه می تواند تقریباً هر فلزی را جوش دهد)؛
• راندمان (بازده اینورتر حدود 90٪ است که به این معنی است که قبوض برق زیاد نخواهد بود).
• الزامات ولتاژ پایین (با یک الکترود 3 میلی متری می توانید کار جوشکاری را در جریان های کم در 180 - 170 ولت در شبکه انجام دهید)
• سهولت یادگیری (پس از خواندن این مطالب، شما از قبل دانش کافی برای شروع کار جوشکاری خواهید داشت).

قبل از اینکه بفهمید چگونه با استفاده از جوش اینورتر پخت و پز کنید، باید آماده سازی اولیه را انجام دهید. این شامل تعدادی الزامات ایمنی مانند لباس، محل کار با طراحی مناسب، تجهیزات حفاظت فردی و غیره است. از طرفی استفاده از الکترودهای مناسب و همچنین راه اندازی اینورتر جوشکاری می باشد. بدون این دانش، به دست آوردن یک درز یکنواخت و با کیفیت بسیار دشوار است، اما اطمینان از ایمنی شما حتی دشوارتر است.

وسیله حفاظت

ما با نحوه یادگیری ایمن جوشکاری یا نحوه محافظت از خود در هنگام جوشکاری فلز با اینورتر شروع می کنیم. ما نیاز خواهیم داشت:

• دستکش ساخته شده از پارچه ضخیم (نه لاستیک).
• ماسک جوش. هر جریان جوشکاری باید ماسک مخصوص به خود را داشته باشد، در غیر این صورت "خرگوش" را می گیرید یا به سادگی نمی توانید اتصال جوش داده شده را کنترل کنید. همچنین می توانید یک ماسک "Chameleon" خریداری کنید - این ماسک مخصوص جوشکار است که به طور مستقل با شدت قوس تنظیم می شود. یک هشدار برای آفتاب پرست وجود دارد - در دمای پایین سرعت واکنش کاهش می یابد.
• لباس هایی که از جرقه آتش نمی گیرند. الزامات شلوار، تاپ و کفش جهانی است - آنها باید در برابر نفوذ مقیاس مقاومت کنند و آتش نگیرند.

آماده سازی محل کار

مرحله بعدی ایجاد یک پلت فرم کاری مناسب برای یادگیری نحوه جوشکاری با اینورتر جوشکاری است. جوشکاران باتجربه ترجیح می دهند از یک میز جوش مخصوص برای مبتدیان استفاده کنند، هر میز فلزی برای قرار دادن راحت و در صورت لزوم تعمیر قطعات مورد نظر مناسب است. البته باید نور کافی تامین شود. از آنجایی که هنگام کار با اینورتر ممکن است جرقه و مقیاس بزرگ ایجاد شود، میز و فضای اطراف آن باید از مایعات و مواد قابل اشتعال و اشتعال پاک شود. خود جوشکار باید روی سطحی بایستد که از شوک الکتریکی احتمالی محافظت کند، مانند کفپوش چوبی.

نحوه انتخاب الکترود

برای انتخاب الکترود هنگام جوشکاری با اینورتر، باید بدانیم: نوع فلز و ضخامت آن. جوشکاران با تجربه تر نیز موقعیت جوش، عمق نفوذ و سایر تفاوت های ظریف را در نظر می گیرند، اما تنها دو نقطه برای ما کافی خواهد بود. برای هر نوع فلز یک نوع الکترود وجود دارد که برای درجه خاصی از فلز تولید می شوند. آلیاژ ضد زنگ، چدن یا فولاد معمولی را نمی توان با استفاده از همان درجه جوش داد. ضخامت الکترود بر اساس ضخامت فلز و عمق نفوذ مورد نیاز انتخاب می شود. برای مبتدیان، ما به شما توصیه می کنیم که قطعات فولادی را بردارید و آنها را با الکترودهای انتخابی، به عنوان مثال ANO-21 یا UONI 13/55، که سطح مقطع آنها 3 - 5 میلی متر است، جوش دهید.

الکترودهای SSSI

نمودار اتصال اینورتر، پلاریته

نمودار کلی چیزی شبیه به این است - یک سوکت اینورتر جوشکاری، یک کابل زمین و یک کابل با یک الکترود. در اینجا ما بیشتر علاقه مند به اتصال سیم اینورتر جوشکاری هستیم. دو کابل از دستگاه خارج می شود، اولی زمین است، دارای گیره لباس یا گیره در انتهای آن است، کابل دوم به صورت دسته ای با گیره برای الکترود ساخته شده است. کابل قطعه کار را مستقیماً به قسمتی که قرار است جوش داده شود یا به میز جوش در تماس با محصول متصل می کنیم. الکترود را با گیره وارد سیم کرده و جذب می کنیم.

دو گزینه برای اتصال زمین و دسته وجود دارد: مستقیم (زمین +، دسته -) و معکوس (زمین - دسته +). با قطبیت مستقیم، مقدار گرمای تأثیرگذار بر فلز کاهش می‌یابد و نفوذ عمیق‌تر می‌شود. اتصال مستقیم اینورتر جوشکاری به شما امکان می دهد فلز ضخیم را جوش دهید.

قطبیت معکوس هنگام جوشکاری با اینورتر گرما را روی محصول متمرکز می کند و به شما امکان می دهد یک درز گسترده تر، اما با نفوذ کمتر ایجاد کنید. با این اتصال، فلز نازکی جوش داده می شود که به راحتی می سوزد.

اتصال اینورتر جوشکاری به شبکه

آماده سازی فلز

قطعاتی که قرار است جوش داده شوند باید با دقت آماده شوند. برای انجام این کار، لبه ها با یک برس مخصوص تمیز می شوند و لایه اکسید را از بین می برند. پس از تمیز کردن خشن، چربی زدایی اضافی با استفاده از وسایل مخصوص انجام می شود.

قطعاتی که باید جوش داده شوند را به درستی قرار دهید. بسته به موقعیت آنها، نه تنها انواع اتصالات، بلکه الگوی حرکت الکترود، ولتاژ، شیب مستقیم یا معکوس نیز مشخص می شود. اتصالات زیر متمایز می شوند:

• لب به لب
• گوشه؛
• T-bars;
• پایان؛
• همپوشانی

این کار آماده سازی اولیه را تکمیل می کند. مسئله قدرت فعلی حل نشده باقی ماند. برای شروع، باید این پارامتر را با توجه به مقادیر مشخص شده توسط سازنده الکترود انتخاب کنید. آنها را می توان روی جعبه پیدا کرد. شما نباید مقدار را بالاتر از حداکثر قرار دهید، در غیر این صورت فلز می سوزد، اما می توانید فلز را به این روش برش دهید. اگر جریان را خیلی کم تنظیم کنید، قوس مشتعل نمی شود و الکترود شروع به چسبیدن می کند.

جوشکاری نه تنها می تواند قطعات را به هم متصل کند، بلکه قطعات را نیز برش دهد. با آموختن نحوه استفاده از اینورتر برای جوشکاری، می توانید "چگونه فلز را برش دهیم؟" کافی است استحکام فعلی را افزایش دهید و می توانید آرماتور یا گوشه ها را قطع کنید. همچنین شایان ذکر است که هیچ بحثی در مورد برش یکنواخت وجود ندارد.

انتخاب قدرت جریان هنگام جوشکاری با الکترود

نحوه کار با اینورتر جوشکاری

جوشکاری با اینورتر زمانی اتفاق می افتد که قوس تشکیل شده بین فلز و الکترود شروع به ذوب میله الکترود و همچنین بخشی از فلز می کند. در حمام حاصل، فلزات مخلوط شده و یک درز تشکیل می دهند. لایه ای از پوشش ویژه اعمال شده روی الکترود به محافظت در برابر اکسیداسیون و پاشش فلز مذاب در حمام کمک می کند.

احتراق قوس

داستان نحوه درست پختن با اینورتر با مشتعل کردن قوس شروع می شود. برای انجام این کار، از یکی از دو روش استفاده کنید:

1. جیک جیک؛
2. ضربه زدن.

با ضربه زدن (مانند کبریت) به الکترود به سمت نقطه شروع جوشکاری، شروع قوس را تحریک می کنیم. به طور دقیق، فلز را با الکترود لمس می کنیم، سپس آن را با لمس سطح حرکت می دهیم و به آرامی الکترود را تا یک فاصله تعیین شده بالا می بریم. در این حالت، اگر احتراق رخ ندهد، ممکن است قسمت هایی از الکترود مذاب روی فلز باقی بماند. بنابراین، باید مستقیماً در محل اتصال یا نزدیک آن ضربه بزنید.

الکترود تقریباً به همین روش با ضربه زدن مشتعل می شود. تفاوت این است که ما آن را در امتداد سطح فلز حرکت نمی دهیم، بلکه فقط لبه کابل جوش را به محلی که جوش شروع می شود لمس کرده و الکترود را خارج می کنیم.

روش های احتراق قوس الکتریکی

نحوه حرکت الکترود در حین جوشکاری

تمام فرآیندهایی که قبلا توضیح داده شد هیچ مشکلی برای یک مبتدی ایجاد نمی کند، اما اکنون به کارهای پیچیده تر می رویم. اولین مشکلی که یک جوشکار تازه کار با آن مواجه است، الگوی حرکت الکترود برای تشکیل یک درز یکنواخت است. اگر یک قوس روشن کنید و سپس الکترود را به طور مساوی در امتداد مفصل حرکت دهید، احتمال نفوذ خوب و درز یکنواخت حداقل است. استثناء فلزات نازک است که برای آنها از این روش جوش استفاده می شود.

سه ستونی که درز زیبایی دارند عبارتند از:

1. زاویه شیب الکترود؛
2. نمودار حرکات طولی و عرضی؛
3. سرعت حرکت الکترود

چگونه جوشکاری صاف فلز را یاد بگیریم

بیایید به ترتیب، با زاویه تمایل شروع کنیم. زاویه بهینه برای جوش به جلو و عقب از 30 تا 40 درجه در نظر گرفته می شود. برای مکان های صعب العبور، می توانید از کار در زاویه راست (90 درجه) استفاده کنید.

زاویه تمایل الکترود هنگام جوشکاری

همانطور که قبلاً گفتیم، درز با حرکت خطی قرار نمی گیرد، بلکه با حرکت ترکیبی طولی و عرضی قرار می گیرد. الگوهای خاصی وجود دارد که با آن می توانید حرکت الکترود را تمرین کنید. می توانید با فرهای ساده در هر دو جهت شروع کنید، سپس الگوهای پیچیده تر و زاویه دار را تمرین کنید. هر جوشکار به طور مستقل یک طرح مناسب را برای خود انتخاب می کند. با کشیدن نمودارها روی کاغذ می توانید دست خود را در خانه و بدون جوشکاری تمرین دهید.

روش های ساخت جوش

سرعت تا حدی با رسم نمودارها آموزش داده می شود. هر خط باید به وضوح ترسیم شود، بنابراین تمام حرکات به آرامی و متوسط ​​انجام می شود. با گذشت زمان، با نگاه کردن به وضعیت حمام، می توانید سرعت خود را تنظیم کنید.

هرچه الکترود سریعتر حرکت کند، نفوذ کمتری به دست می آید. اگر آن را آهسته برانید، فلز ممکن است بیش از حد گرم شود و بسوزد.

کنترل شکاف قوس

آخرین، اما نه کم اهمیت ترین نکته، فاصله الکترود تا شکاف فلزی یا قوس است. یک شکاف کوچک، تا 2 میلی متر، منجر به تشکیل یک قوس کوتاه می شود. نمی تواند اتصال را به اندازه کافی گرم کند، بنابراین نفوذ کم عمق است و بخشی از الکترود مذاب تا حد زیادی بالای سطح بیرون می زند. یک شکاف بزرگ، بیش از 3 میلی متر، منجر به یک قوس بسیار بزرگ می شود. یک قوس بزرگ ناپایدار است و به طور مداوم جهت ذوب را تغییر می دهد. همچنین با این فاصله زیاد، حمام ذوب کاملاً با یک لایه محافظ پوشانده نمی شود و این بدان معنی است که پاشش زیاد می شود.

برای پختن خوب با اینورتر به یک فاصله زمانی مناسب نیاز دارید. شکاف قوس بهینه برای یک جوشکار تازه کار 2-3 میلی متر است. در این فاصله، قوس فلز را به اندازه کافی گرم می کند تا نفوذ عمیق و گسترده ای حاصل شود، به علاوه لایه محافظ کاملاً کاربردی است.

بسته به مدل اینورتر و وجود عملکردهای مختلف در آن که جوشکاری را تسهیل می کند، گاهی اوقات حفظ فاصله بین الکترود و فلز ضروری نیست. حرکت الکترود در امتداد سطح فلز کافی خواهد بود.

یک مکمل مفید برای موارد فوق تماشای ویدیوی زیر است:

• از تجهیزات حفاظتی به ویژه محافظ چشم غافل نشوید. حتی یک نگاه زودگذر به جوشکاری می تواند باعث سوختگی شبکیه شود و قرار گرفتن در معرض طولانی مدت به طور اجتناب ناپذیری باعث بدتر شدن یا حتی از دست دادن بینایی می شود.
• هنگامی که برای اولین بار سعی می کنید اتصالات مختلف را جوش دهید، با خطاهای زیادی مواجه خواهید شد. قبل از شروع کار، به شما توصیه می کنیم چندین روز در انواع مختلف اتصالات تمرین کنید.
• حتی یک کودک می تواند کار با جوشکاری را شروع کند، اما اتصال یکنواخت و قابل اعتماد حاصل از آموزش و رویکرد دقیق به کار است.
• فراموش نکنید که سرباره را از بین ببرید، در غیر این صورت فرآیندهای خوردگی را پس از جوشکاری تحریک خواهید کرد.
• نمی دانم چرا الکترود می چسبد؟ به تنظیمات فعلی و همچنین خشکی الکترودها توجه کنید.
• الکترودهای اینورتر باید در یک اتاق خشک پیچیده شوند. الکترودهای خام را می توان در فر خشک کرد.
• قبل از روشن/خاموش کردن، موقعیت سیم را بررسی کنید، در غیر این صورت ممکن است باعث اتصال کوتاه شوید.
• دستورالعمل عملکرد اینورتر جوشکاری حاوی اطلاعاتی در مورد چرخه عملیاتی است. این مدت زمان بهینه عملکرد مداوم مکانیزم است که پس از آن دستگاه عامل شروع به گرم شدن بیش از حد می کند. چرخه کار باید با استراحت متناوب شود.

امیدواریم این ماده به طور کامل به سوالات شما پاسخ داده باشد و بتوانید اینورتر جوشکاری را به راحتی وصل کنید. با استفاده از این راهنما، به تدریج مهارت های خود را بهبود می بخشید و می توانید بدون هیچ مشکلی فلز را با اینورتر جوش دهید. بعد از کمی تمرین، می توانید خودتان نرده را تعویض کنید، تاق انگور و تعدادی جوشکاری دیگر را جوش دهید. موفق باشید

در ویلا، در گاراژ یا در خانه خود، همیشه نیاز به انجام نوعی تعمیر وجود دارد. برای این مهم، در دسترس بودن فناوری مناسب است. یکی از این دستگاه ها اینورتر جوشکاری است. با کمک آن، هرگونه کار بر روی جوشکاری فلزات و همچنین برش آنها انجام می شود. این به شما این امکان را می دهد که بدون دخالت متخصصان گران قیمت در مواقعی که انجام کارهای کمی لازم است انجام دهید و در زیر نحوه صحیح جوشکاری با جوش اینورتر را در نظر خواهیم گرفت.

اگر آموزش تئوری و تمرین اولیه را دریافت نکنید، جوشکاری با اینورتر برای مبتدیان به یک کار دشوار تبدیل می شود. تجهیزات جوشکاری از نوع اینورتر کاملاً مقرون به صرفه است، دارای کلاس های مختلفی برای مبتدیان و آماتورها و برای انجام فرآیندهای فشرده توسط جوشکاران حرفه ای است. روش جوشکاری با اینورتر تا حدودی پیچیده تر از کار با دستگاه جوش برقی معمولی است، اما حتی برای جوشکاران برقی تازه کار نیز کاملاً در دسترس است.

اصل عملکرد اینورتر جوشکاری

دستگاه اینورتر به دلیل اصل کار نام خود را گرفت. روی بدنه دستگاه یک کلید منبع تغذیه، نشانگرهای وجود ولتاژ منبع تغذیه و گرمای بیش از حد، کانکتورهای ویژه برای اتصال کابل ها، و یک دستگاه تنظیم کننده برای سوئیچینگ جریان صاف یا گام به گام وجود دارد. همه مدل ها مجهز به دسته برای حمل آسان هستند. علاوه بر این، برخی از نمونه ها با شاخص های اضافی از میزان جریان الکتریکی جوشکاری مجهز شده اند. برای آشنایی با دستگاه و همچنین نحوه انجام کار، آموزش های ویدئویی مربوط به نحوه انجام جوشکاری با اینورتر را برای مبتدیان مشاهده کنید.

در یک دستگاه اینورتر، ولتاژ متناوب 220 ولت به جریان ثابت تبدیل می شود و پس از آن توسط یک رسوب دهنده الکترواستاتیک ویژه صاف می شود.پس از این، در یک بلوک واقع در داخل دستگاه، DC به جریان متناوب فرکانس بالا تبدیل می شود. به مقدار ولتاژ مورد نیاز کاهش می یابد تا بتوان جریان جوشکاری الکتریکی 120-200 A را بدست آورد.

برای چنین تبدیل مضاعفی، ترانسفورماتورهای کوچک مورد نیاز است که می تواند وزن دستگاه را به میزان قابل توجهی کاهش دهد. این تکنیک بازده بالایی دارد (حدود 90 درصد) و همچنین به میزان قابل توجهی در مصرف انرژی صرفه جویی می کند. برای منبع تغذیه از منبع تغذیه خانگی با ولتاژ 220 ولت و یا منبع تغذیه صنعتی 380 ولت برای مصارف صنعتی استفاده می شود. واحدهای حرفه ای در چندین حالت کار می کنند و برای استفاده طولانی مدت بدون وقفه طراحی شده اند.

اصول عملکرد یک اینورتر

کار بر روی یک دستگاه جوش برقی از این نوع به قیاس با یک دستگاه معمولی انجام می شود. قبل از پخت و پز با یک اینورتر، لازم است که تکنولوژی عملکرد را به طور دقیق مطالعه کنید. ذوب فلز تحت تأثیر قوس الکتریکی داغ رخ می دهد. بین محصول فلزی در حال جوشکاری و الکترود تشکیل می شود. برای انجام این کار، آنها از طریق کابل به پایانه های "+" و "-" در دستگاه اینورتر متصل می شوند. یادگیری نحوه استفاده مستقل از تجهیزات جوش برقی نوع اینورتر در خانه اصلاً دشوار نیست، اگرچه نحوه صحیح جوش دادن فلز با اینورتر اغلب برای مبتدیان مشکل ساز می شود.

یک رگولاتور مخصوص روی بدنه دستگاه جریان جوش مورد نیاز را تنظیم می کند. مقدار آن به ضخامت محصول جوش داده شده و مواد آن بستگی دارد. مقدار جریان با استفاده از یک صفحه یا نشانگر الکترونیکی روی بدنه دستگاه جوش الکتریکی کنترل می شود. قوس با آوردن الکترود به قسمتی که قرار است با زاویه کمی جوش داده شود، مشتعل می شود. فعال سازی زمانی اتفاق می افتد که یک ناحیه فلزی را لمس کند.

پس از ظاهر شدن قوس جوش، میله در فاصله کمی از قطعه تقریباً برابر با قطر آن قرار می گیرد و فلز جوش داده می شود. در پایان فرآیند، رسوب و سرباره با ضربه زدن با چکش یا شی فلزی دیگر از سطح درز جدا می شود. ویدئویی که در آن جوش اینورتر با جزئیات کامل توضیح داده شده است به شما در درک بهتر فرآیند کمک می کند.

آماده سازی برای کار (محل کار، الکترود، تجهیزات)

قبل از شروع فرآیند جوشکاری الکتریکی، لازم است محل کار و تجهیزات لازم به درستی آماده شود. می توانید روی یک میز جوش فلزی مخصوص یا روی یک منطقه آزاد کوچک جوش دهید. گیره ها و دستگاه ها از قبل برای تثبیت مطمئن قطعاتی که باید متصل شوند آماده شده اند.

محل کار مجهز به نور و تهویه مناسب است. از اشیاء خارجی و همچنین مایعاتی که ممکن است در اثر جرقه های تصادفی مشتعل شوند، آزاد می شود. جوشکار باید روی یک کفپوش چوبی مخصوص کار کند که یک اقدام محافظتی در برابر شوک الکتریکی احتمالی است.

الکترود باید با توجه به نوع فلز جوش داده شده و همچنین ضخامت آن انتخاب شود.کیفیت جوشکاری الکتریکی به این انتخاب و پیکربندی صحیح دستگاه بستگی دارد. جوشکارهای حرفه ای موقعیت خود درز (افقی یا عمودی)، عمق آن و سایر پارامترها را نیز در نظر می گیرند. هر گرید فلزی نوع خاص خود را از الکترود تولید می کند. آنها در ترکیب و هدف خود متفاوت هستند. برای جوشکاری فولاد ضد زنگ، چدن یا یک محصول فولادی معمولی، باید نوع مناسب الکترود را انتخاب کنید. انواع و اقسام موجود امکان پذیر است.

برای جوشکاری برق اینورتر از UONI، ANO، MR، OZS با قطر 2 تا 5 میلی متر استفاده می شود. کیفیت الکترودهای مورد استفاده تحت تأثیر شرایط نگهداری و حمل و نقل آنها است. فرآیند آماده سازی، و همچنین خود جوش برای مبتدیان، در ویدئو با یک اینورتر به عنوان تجهیزات جوشکاری الکتریکی نشان داده شده است.

کار به عنوان یک اینورتر

برای روشن تر کردن اصول استفاده از جوشکاری الکتریکی اینورتر، لازم است ماهیت فیزیکی تشکیل یک درز اتصال را درک کنید. محصولات فلزی با استفاده از الکترود جوش داده می شوند. آنها از یک هسته فلزی و یک پوشش - پوشش ویژه تشکیل شده اند. این ترکیب برای آب بندی ناحیه جوش از اکسیژن استفاده می شود.

هنگامی که هسته الکترود با یک سطح فلزی تماس پیدا می کند، قوس الکتریکی ایجاد می شود. تحت تأثیر گرما، پوشش شروع به ذوب شدن می کند و ناحیه مورد نظر را می پوشاند. در همان زمان، بخشی از آن تبخیر می شود و به گاز تبدیل می شود. پوشش ذوب شده در حین کار با فلز مایع در بالا پوشیده شده است که یک لایه محافظ دیگر از قرار گرفتن در معرض اکسیژن ایجاد می کند. پس از اتمام سرد شدن، سرباره حاصل در محل جوش باید حذف شود.

احتراق قوس

احتراق قوس الکتریکی تنها پس از قرار دادن یک ماسک محافظ ویژه شروع می شود. این برای محافظت از شبکیه از سوختگی احتمالی لازم است. علائم دردناک پس از مدتی ظاهر می شود و با احساس سوزش و همچنین سایر احساسات ناخوشایند همراه است. اگر قصد دارید با دستگاه جوش کار کنید، باید بدانید.

احتراق با استفاده از یکی از دو روش انجام می شود: ضربه زدن و لمس کردن.با انجام حرکات خراش بر روی سطح، قوس فعال می شود.

ضربه مستقیماً در محل اتصال فلزات یا در مجاورت آن انجام می شود. پس از این حرکت، میله الکترود از سطح تا فاصله لازم برای نگه داشتن قوس بالا می رود. هنگام لمس، ناحیه فلزی در ابتدای درز آینده ضربه زده می شود تا زمانی که یک قوس الکتریکی ظاهر شود.

حرکت الکترود

پس از احتراق قوس جوش، آموزش حرکت انجام می شود. یک خط روی یک صفحه فلزی با گچ کشیده شده است که یک مفصل را شبیه سازی می کند. پس از مشتعل شدن قوس، فلز شروع به ذوب شدن می کند و فیلمی از سرباره مذاب ظاهر می شود. به این منطقه حوضچه جوش می گویند. این همان چیزی است که یک جوشکار برقی تازه کار شروع به یادگیری حرکت می کند. برای حرکت، میله الکترود با زاویه حدود 45-50 درجه کج می شود. این مقدار مشروط است و بر عرض حوضچه جوش تأثیر می گذارد.

جوشکاری الکتریکی به سه روش انجام می شود:

• در زوایای راست؛
• زاویه عقب؛
• زاویه رو به جلو

حرکت زاویه راست برای جوشکاری الکتریکی در مکان های صعب العبور استفاده می شود. این باعث ایجاد یک وان حمام متقارن می شود که خیلی راحت نیست. دم کردن به عقب امکان نظارت بر فرآیند و کنترل کیفیت بهتر را فراهم می کند. این روش برای درزهای پایین و همچنین هنگام ساختن چسب استفاده می شود. استفاده از جوش با زاویه رو به جلو به شما این امکان را می دهد که در همان ابتدای جوش به عمق حوضچه خوبی برسید. در این حالت، می توانید ببینید که چگونه قوس فلز را فشرده می کند و اجازه نمی دهد از حمام خارج شود.

استفاده از نوع وسیع بخیه نیاز به حرکات چرخه ای دارد. میله الکترود به یکی از چندین روش نشان داده شده در شکل حرکت می کند.

لطفا توجه داشته باشید که درزهای پهن باید با زاویه ثابت جوش داده شوند. در این حالت، نوک خود میله نیست که با دسته نگهدارنده الکترود حرکت می کند، بلکه کل الکترود است.

کنترل شکاف قوس

یکی از مهم ترین عوامل موثر در کیفیت کار جوشکاری برق، شکاف قوس الکتریکی است. هنگامی که مقدار آن کوچک است (تا 2 میلی متر)، یک قوس کوتاه به دست می آید. این مفصل را گرم نمی کند که منجر به نفوذ کم عمق می شود. در فاصله بیش از 3 میلی متر، طول قوس الکتریکی افزایش می یابد. ناپایدار می شود و جهت ذوب مورد نیاز را حفظ نمی کند. علاوه بر این، لایه محافظ حمام ذوب را به طور کامل پوشش نمی دهد و پاشش فلز مذاب افزایش می یابد.

برای یک جوشکار الکتریکی تازه کار، یک قانون تغییر ناپذیر وجود دارد - شکاف قوس 2-3 میلی متر است.هنگام استفاده از مدل های اینورتر با عملکرد مناسب برای تسهیل فرآیند جوشکاری الکتریکی، نیازی به حفظ این فاصله نیست. در این مورد، فقط باید الکترود را در امتداد سطح فلز هدایت کنید.

قوانین ایجاد درزهای صاف

کیفیت اتصال جوش داده شده تحت تأثیر درستی درز است. این بستگی به صحت الکترود انتخاب شده، زاویه شیب آن و همچنین طول قوس دارد. فاصله بهینه از سطح فلز تا نوک میله 2-3 میلی متر است. با طول کوتاه تر، به دلیل ناحیه گرمایش کوچک، درز بیش از حد محدب است. این به طور قابل توجهی استحکام اتصال جوش داده شده را کاهش می دهد. یک شکاف قوس بزرگ باعث پرش آن و گرم نشدن کافی محل جوش می شود. بخش اتصال حاصل غیر قابل اعتماد خواهد بود و جوش لکه دار می شود.

قطبیت و تنظیم جریان جوشکاری

اتصال الکترود به ترمینال مثبت را مستقیم و به ترمینال منفی معکوس می گویند. هر دو روش جوشکاری برای اتصال محصولات فلزی استفاده می شود، اما با ضخامت های متفاوت. بهتر است فلزات تا 3 میلی متر به روش معکوس و فلزات ضخیم به روش مستقیم جوش داده شوند.با این حال، این رویکرد یک قانون تغییر ناپذیر نیست، در نتیجه می توانید از جوشکار برای هر اتصال استفاده کنید. به طور کلی، پس از آشنایی با قوانین اساسی و ماهیت فرآیند جوشکاری، درک دقیق نحوه عملکرد اینورتر دشوار نیست.

فیزیک در مورد حرکت الکترودها از یک عنصر منفی به یک عنصر مثبت است. در همان زمان، آنها انرژی را به سطح منتقل می کنند و دمای آن را افزایش می دهند. این بدان معنی است که قسمت متصل به ترمینال مثبت جوشکار برق داغتر می شود. این فرآیند هنگام جوشکاری محصولات با ضخامت قابل توجهی مرتبط است. این به آنها اجازه می دهد تا به خوبی گرم شوند و درز با کیفیت بالایی داشته باشند. هنگام کار با فلز نازک، گرمایش قوی محصولات فلزی مورد نیاز نیست، بنابراین آنها به تماس منفی اینورتر و الکترود به مثبت متصل می شوند.

میزان جریان جوش بر اساس ضخامت و نوع محصولات در حال جوش انتخاب می شود. اگر مقدار اولیه تنظیم شده باعث ایجاد نوارهای بخیه از هم گسیخته شود، لازم است مقدار جریان الکتریکی افزایش یابد. اگر جابجایی حمام فلز مذاب دشوار است، باید مقدار فعلی دستگاه را کاهش دهید. تنظیمات فرآیند جوشکاری الکتریکی به طور مستقیم به الکترود انتخاب شده برای جوشکاری الکتریکی و همچنین نوع دستگاه اینورتر بستگی دارد. برای سهولت در انتخاب مقدار فعلی، از جدول استفاده کنید.

ایمنی در کار

قبل از شروع فرآیند جوشکاری الکتریکی، باید از ایمنی مراقبت کنید. برای این منظور تجهیزات حفاظتی شامل دستکش های ضخیم و غیر قابل اشتعال، ماسک جوشکاری، لباس محافظ محافظ در برابر جرقه و کفش مناسب انتخاب می شود. عینک های مخصوص روی ماسک باید از چشم ها در برابر قوس الکتریکی با سطوح مختلف جریان محافظت کند. یک گزینه مناسب استفاده از "آفتابپرست" است که به طور خودکار با قدرت قوس تنظیم می شود.

خطر برق گرفتگی و اقدامات ایمنی آتش را فراموش نکنید. آشنایی با فرآیند کار با جوش اینورتر باید با مطالعه دستورالعمل های ایمنی در هنگام انجام کار جوشکاری الکتریکی آغاز شود. کابل ها باید عایق کامل داشته باشند، تمام اتصالات و اتصالات برق باید بسته باشد. یک پایه چوبی خشک را روی زمین قرار دهید و از پریز برق با وسایل محافظ استفاده کنید. یک کپسول آتش نشانی، ماسه و آب همیشه به خاموش کردن آتش تصادفی کمک می کند. همیشه به یاد داشته باشید که نه تنها یکپارچگی تجهیزات، بلکه سلامت و زندگی جوشکار برقی نیز به رعایت اقدامات ایمنی بستگی دارد.

در یک خانه خصوصی، در یک خانه روستایی، در یک گاراژ و حتی در یک آپارتمان - در همه جا مشاغل زیادی وجود دارد که نیاز به جوشکاری فلز دارند. این نیاز به ویژه در طول فرآیند ساخت و ساز شدید است. در اینجا، به خصوص اغلب، چیزی باید پخته یا قطع شود. و اگر هنوز هم می توانید آن را با آسیاب برش دهید، هیچ چیز برای اتصال مطمئن قطعات فلزی به جز جوش وجود ندارد. و اگر ساخت و ساز با دستان خود انجام شود، می توان کار جوشکاری را به طور مستقل انجام داد. به خصوص در جاهایی که زیبایی درز لازم نیست. ما در این مقاله به شما خواهیم گفت که چگونه به درستی جوشکاری کنید.

مبانی جوشکاری الکتریکی

اتصالات فلزی جوش داده شده امروزه قابل اعتمادترین هستند: قطعات یا قطعات در یک کل واحد ذوب می شوند. این در نتیجه قرار گرفتن در معرض دمای بالا اتفاق می افتد. بیشتر دستگاه های جوشکاری مدرن از قوس الکتریکی برای ذوب فلز استفاده می کنند. این فلز در ناحیه آسیب دیده را تا دمای ذوب گرم می کند و این در یک منطقه کوچک اتفاق می افتد. از آنجایی که از قوس الکتریکی استفاده می شود، جوشکاری را جوش قوس الکتریکی می نامند.

این روش کاملاً صحیح جوشکاری نیست)) حداقل، شما نیاز دارید

انواع جوش برقی

یک قوس الکتریکی می تواند توسط جریان مستقیم و متناوب تشکیل شود. ترانسفورماتورهای جوشکاری از جریان متناوب و اینورترها از جریان مستقیم استفاده می کنند.

کار با ترانسفورماتور پیچیده تر است: جریان متناوب است، بنابراین قوس جوش "پرش" می کند، خود دستگاه سنگین و حجیم است. صدایی که هم قوس و هم خود ترانسفورماتور در حین کار ایجاد می کنند نیز کاملا آزاردهنده است. یک مشکل دیگر وجود دارد: ترانسفورماتور به شدت شبکه را "استرس" می کند. علاوه بر این، نوسانات ولتاژ قابل توجهی مشاهده می شود. همسایه ها از این واقعیت خیلی خوشحال نیستند و ممکن است لوازم خانگی شما آسیب ببینند.

اینورترها عمدتاً از شبکه 220 ولت کار می کنند، در عین حال، اندازه و وزن آنها کوچک است (حدود 3-8 کیلوگرم)، بی سر و صدا کار می کنند و تقریباً هیچ تأثیری بر ولتاژ ندارند. همسایه ها حتی نمی دانند که شما شروع به استفاده از دستگاه جوش کرده اید مگر اینکه شما را ببینند. علاوه بر این، از آنجایی که قوس ناشی از جریان مستقیم است، نمی پرد و به هم زدن و کنترل آن آسان تر است. بنابراین اگر تصمیم دارید جوشکاری فلز را یاد بگیرید، با یک اینورتر جوشکاری شروع کنید.

تکنولوژی جوشکاری

برای ایجاد قوس الکتریکی، دو عنصر رسانا با بارهای مخالف مورد نیاز است. یکی یک قطعه فلزی و دومی یک الکترود است.

الکترودهای مورد استفاده برای جوشکاری قوس دستی از یک هسته فلزی پوشیده شده با یک ترکیب محافظ ویژه تشکیل شده است. الکترودهای جوش غیر فلزی گرافیت و کربن نیز وجود دارد، اما برای کارهای خاص استفاده می شود و بعید است که برای یک جوشکار تازه کار مفید باشد.

هنگامی که الکترود و فلزی با قطبیت مخالف برخورد می کنند، قوس الکتریکی ایجاد می شود. بعد از ظاهر شدن، در محلی که هدایت می شود، فلز قطعه شروع به ذوب شدن می کند. در همان زمان، فلز میله الکترود ذوب می شود و با قوس الکتریکی به منطقه ذوب: حوضچه جوش منتقل می شود.

نحوه تشکیل حوضچه جوش بدون درک این فرآیند، نحوه صحیح جوشکاری فلز را نخواهید فهمید (برای بزرگنمایی اندازه تصویر، روی آن کلیک راست کنید)

در طول فرآیند، پوشش محافظ نیز می سوزد، تا حدی ذوب می شود، تا حدی تبخیر می شود و مقدار معینی گاز داغ آزاد می کند. گازها اطراف حوضچه جوش را احاطه کرده و از فلز در برابر تعامل با اکسیژن محافظت می کنند. ترکیب آنها به نوع پوشش محافظ بستگی دارد. سرباره مذاب همچنین فلز را می پوشاند و به حفظ دمای آن نیز کمک می کند. برای جوشکاری صحیح، باید اطمینان حاصل کنید که سرباره حوضچه جوش را می پوشاند.

جوش با حرکت دادن حمام تشکیل می شود. و با حرکت الکترود حرکت می کند. این کل راز جوشکاری است: شما باید الکترود را با سرعت خاصی حرکت دهید. همچنین مهم است که بسته به نوع اتصال مورد نیاز، زاویه شیب و پارامترهای جریان آن را به درستی انتخاب کنید.

با سرد شدن فلز، یک پوسته سرباره روی آن تشکیل می شود - نتیجه احتراق گازهای محافظ. همچنین از فلز در برابر تماس با اکسیژن موجود در هوا محافظت می کند. پس از سرد شدن با چکش آن را می زنند. در این مورد، قطعات داغ دور می شوند، بنابراین محافظت از چشم مورد نیاز است (عینک مخصوص استفاده کنید).

نحوه صحیح جوشکاری فلز

یادگیری صحیح نگه داشتن الکترود و حرکت دادن حمام برای یک نتیجه خوب کافی نیست. دانستن برخی از ظرافت های رفتار فلزات در حال اتصال ضروری است. ویژگی این است که درز قطعات را "کشش" می کند، که می تواند باعث تاب برداشتن آنها شود. در نتیجه، شکل محصول ممکن است تا حد زیادی با آنچه در نظر گرفته شده است متفاوت باشد.

تکنولوژی جوشکاری الکتریکی: قبل از شروع درز، قطعات با استفاده از جوش های چسبناک متصل می شوند - درزهای کوتاه که در فاصله 80-250 میلی متر از یکدیگر قرار دارند.

بنابراین، قبل از کار، قطعات با گیره، کراوات و سایر وسایل محکم می شوند. علاوه بر این، چسب ها ساخته می شوند - درزهای عرضی کوتاه هر چند ده سانتی متر قرار می گیرند. آنها قطعات را در کنار هم نگه می دارند و به محصول شکل می دهند. هنگام جوشکاری اتصالات، آنها در هر دو طرف اعمال می شوند: به این ترتیب تنش های حاصل جبران می شود. فقط پس از این اقدامات مقدماتی جوشکاری شروع می شود.

نحوه انتخاب جریان برای جوشکاری

اگر نمی دانید چه جریانی را تنظیم کنید، یادگیری نحوه جوشکاری با استفاده از جوش الکتریکی غیرممکن است. این بستگی به ضخامت قطعات جوش داده شده و الکترودهای مورد استفاده دارد. وابستگی آنها در جدول ارائه شده است.

اما با جوشکاری قوس دستی، همه چیز به هم مرتبط است. مثلاً ولتاژ شبکه کاهش یافته است. اینورتر به سادگی نمی تواند جریان مورد نیاز را تولید کند. اما حتی تحت این شرایط می توانید کار کنید: می توانید الکترود را آهسته تر حرکت دهید و گرمایش خوبی حاصل شود. اگر این کمک نکرد، نوع حرکت الکترود را تغییر دهید - چندین بار از یک مکان عبور کنید. راه دیگر استفاده از الکترود نازکتر است. با ترکیب همه این روش ها می توانید حتی در چنین شرایطی به جوش خوبی دست پیدا کنید.

اکنون می دانید که چگونه به درستی جوش دهید. تنها چیزی که باقی می ماند تمرین مهارت هاست. یک دستگاه جوش انتخاب کنید، الکترود و کلاه جوشکاری بخرید و شروع به تمرین کنید.

برای تقویت اطلاعات، درس ویدیویی جوشکاری را تماشا کنید.

تقریباً در هر خانه ای نیاز به ایجاد اتصالات قابل اعتماد انواع مختلف محصولات فلزی به طور دوره ای ایجاد می شود. در اکثر این مواقع، جوشکاری بهترین راه حل است. همانطور که تمرین نشان می دهد، برای مبتدیان ساده تر است. چنین وسیله ای امکان به دست آوردن اتصالات بسیار مطمئن تری را در مقایسه با نتایج پیشینیان بلافصل خود، به خصوص در غیاب تجربه و مهارت های مناسب، ممکن می سازد. پختن فلزات مختلف با اینورتر دشوار نیست، فقط باید دستورالعمل ها را به طور کامل مطالعه کنید و توصیه های دریافت شده را در همه چیز دنبال کنید.

آماده شدن برای کار با اینورتر: اصول اولیه جوشکاری با کیفیت

در بیشتر موارد، صاحبان ترجیح می دهند فلز را جوش دهند، زیرا ... جوشکاری به شما امکان می دهد در مواقعی که برای اطمینان از اتصال دائمی قطعات لازم است قوی ترین جوش ها را بدست آورید. تحت تأثیر دستگاه، مواد دچار تغییر شکل پلاستیکی می شوند. ذرات الکترود و قطعه کار به هم متصل می شوند و در نتیجه یک پیوند بین مولکولی فوق العاده قوی ایجاد می شود.

بسیاری از فناوری های مدرن و بسیار کاربردی توسعه یافته اند. به عنوان مثال، فلز را می توان با استفاده از تابش الکترونیکی و لیزری جوش داد، محصولات با شعله گاز به هم متصل می شوند و با اولتراسوند پخته می شوند. پرکاربردترین منبع انرژی قوس الکتریکی است.

توسط دستگاه های جوشکاری یا اینورتر ایجاد می شود. با چنین واحدی است که بهتر است شروع به یادگیری مهارت ایجاد اتصالات جوشی قابل اعتماد و بادوام کنید.

جوشکار بدون تجربه را نمی توان استاد کار خود دانست. فرد با انجام کارهای عملی مختلف بر تمامی مهارت ها مسلط می شود. بنابراین، یک مبتدی قبل از هر چیز باید صبور باشد و زمان کافی را برای کار آموزشی اختصاص دهد.

لطفا توجه داشته باشید که کار با اینورتر به طور بالقوه خطرناک است. اگر مراقب نباشید، می توانید در اثر پاشش فلز مذاب بسوزید. علاوه بر این، مواد سمی مختلفی آزاد می شوند و خطر برق گرفتگی لغو نشده است. تابش می تواند باعث سوختگی قرنیه چشم شود. به همین دلیل است که قبل از کار با اینورتر، باید به نکات ایمنی، آماده سازی تجهیزات حفاظتی، محل کار و تجهیزات توجه کافی داشته باشید.

از مزایای اینورتر جوشکاری می توان به وزن سبک، اندازه فشرده، قابلیت تنظیم روان جریان، سرعت و بهره وری بالا اشاره کرد. جوشکاران باتجربه توصیه می کنند که مبتدیان شروع به تسلط بر مهارت های خود با این دستگاه کنند. مدل های ارزان قیمت زیادی در بازار وجود دارد که بودجه شما را از بین نمی برد و فضای زیادی را در کارگاه خانگی شما اشغال نمی کند.

کدام الکترود برای استفاده بهتر است؟

به طور سنتی، الکترودهای مصرفی برای جوشکاری فلزات استفاده می شود. از طریق آنها جریان به درز وارد می شود. یکی از اجزای اصلی چنین کاری، سیم فلاکس است. به تدریج وارد منطقه ذوب می شود. در بسیاری از دوره های آموزشی می توانید توصیه هایی را برای شروع استفاده از الکترودهایی که در قالب میله های جامد تولید می شوند و دارای پوشش ذوب خاصی هستند، بیابید. با چنین الکترودهایی می توانید به سرعت یاد بگیرید که چگونه فلز را با اینورتر جوش دهید و خطوط صاف و شفاف ایجاد کنید.

برای مبتدیان، بهتر است شروع به یادگیری نحوه جوش دادن فلز با استفاده از الکترودهای میله ای به قطر 3 میلی متر کنند. الکترودهای ضخیم تر به تجهیزات جوشکاری با توان بالاتر نیاز دارند. جوشکاری ورق فلزی نازک با استفاده از الکترودهای 2 میلی متری انجام می شود. استفاده از الکترودهای قدیمی که از کسی که می شناسید قرض گرفته شده است به شدت توصیه نمی شود. بهتر است آنها را بلافاصله قبل از شروع کار جوشکاری خریداری کنید. الکترودهای کهنه به احتمال زیاد مرطوب خواهند بود، بنابراین هیچ فایده ای نخواهند داشت.

اقدامات احتیاطی ایمنی هنگام کار با اینورتر

از جمله مزایای اینورترهای مدرن، باید ایمنی آنها را نیز مورد توجه قرار داد. تمام سیم ها در یک جعبه پلاستیکی مهر و موم شده پنهان شده اند. این راه حل به طور قابل توجهی خطر برق گرفتگی را کاهش می دهد، بنابراین حتی یک مبتدی می تواند بدون هیچ مشکل یا مشکلی شروع به یادگیری نحوه جوشکاری فلز کند. با این حال، اینورتر جوشکاری، مانند هر وسیله الکتریکی دیگر، یک مکانیسم بالقوه ناایمن است. هنگام کار با آن باید تعدادی از قوانین را دنبال کنید. اصلی ترین ها:

1. پخت و پز در باران یا دمای هوای زیر صفر اکیدا ممنوع است.
2. در حین کار، تمام شرایط باید برای محافظت از واحد جوشکاری از خیس شدن ایجاد شود.

هر اینورتر باید با دستورالعمل استفاده همراه باشد. حتما از موجود بودن آن مطمئن شوید. در این راهنما نکاتی در مورد نحوه رفتار در موقعیت های مختلف پیدا خواهید کرد. در پایان راهنما معمولاً توصیه های مفیدی برای جوشکار ارائه می شود، توضیحات مختصری در مورد کمک های اولیه برای آسیب ها و صدمات مختلف داده می شود و الزاماً گزیده هایی از اقدامات احتیاطی ارائه می شود. تمام نکات به زبان بسیار قابل درک نوشته شده است، به طوری که حتی یک مبتدی نیز هیچ مشکلی نخواهد داشت.

به طور معمول، یک ماسک محافظ و دستکش همراه با اینورتر ارائه می شود. وزن کل یک اینورتر جوشکاری استاندارد در صورت تجهیز کامل تقریباً 6-7 کیلوگرم است. این به شما امکان می دهد دستگاه را تقریباً همه جا با خود ببرید.

فلز را فقط می توان با یک سپر محافظ و یک ماسک جوشکار جوش داد. این دستگاه ها از قرنیه در برابر سوختگی محافظت می کنند.

سوختگی مستقیم می تواند در اثر تشعشع روشن ایجاد شود. پاشش فلزات داغ می‌تواند نواحی بدون پوشش پوست را بسوزاند، بنابراین نباید اتفاق بیفتد.

برای محافظت از پوست دست از دستکش های جیر یا بوم استفاده می شود. محصولات ساخته شده از پارچه نخی و لباس بافتنی مناسب نیستند. روپوش و شلوار یا روپوش باید از پارچه ضخیم باشد. بهترین گزینه یک برزنت ضخیم و متراکم است.

یک سطل آب در نزدیکی محل کار خود قرار دهید. یک پتوی ضخیم قدیمی آماده کنید. همه اینها به شما کمک می کند تا در صورت وقوع آتش سوزی تصادفی را خاموش کنید. بهتر است در فضای باز تمرین کنید، اما می توانید در داخل خانه نیز تمرین کنید. فقط باید تمام اشیاء قابل اشتعال را از محل کار خارج کنید.

اولین قدم ها در تسلط بر جوش اینورتر

قبل از شروع، روی یک سطح صاف تمرین کنید. ابتدا باید نحوه هدایت الکترود در امتداد قطعه کار را بیابید. میله باید با زاویه 70-75 درجه نسبت به سطح نگه داشته شود. قوس را در فاصله 3-5 میلی متری از فلز نگه دارید. مهم این است که این فاصله در تمام طول درز حفظ شود، در غیر این صورت دارای ایراداتی خواهد بود.

همچنین باید بدانید که چگونه جریان را به درستی تنظیم کنید. هنگام کار با یک الکترود با قطر 3 میلی متر، جریان 80 A کافی است اگر جریان خیلی کم باشد، نمی توانید قوس ثابت و کافی را حفظ کنید. جریان بیش از حد باعث ذوب شدن فلز می شود.

قبل از اتصال به شبکه برق خانگی، حتماً پارامترها و ویژگی های اصلی آن را بررسی کنید. این به شما امکان می دهد از اتصال کوتاه، گرم شدن بیش از حد سیم کشی برق و آسیب به دستگاه جوش جلوگیری کنید.

حتماً به پارامتری مانند حداکثر زمان کار در تمام توان توجه کنید. در دفترچه راهنما، این پارامتر به عنوان "در مدت زمان" یا "PV" نامیده می شود. به صورت درصد نشان داده شده است. به عنوان مثال، اگر دستورالعمل ها می گویند که چرخه کار برای این واحد 70٪ است، باید بدانید که اینورتر می تواند در بار کامل برای 70٪ از دوره زمانی برنامه ریزی شده کار کند، در حالی که 30٪ باقی مانده باید باقی بماند. برای استراحت به طور سنتی، زمان کار به فواصل زمانی تقسیم می شود. اغلب به فواصل 10 دقیقه ای تقسیم می شود. در این مثال می توان از دستگاه به مدت 7 دقیقه با بار کامل استفاده کرد و پس از آن به 3 دقیقه استراحت نیاز دارد. این نشانگرها را برای اینورتر خود بررسی کنید.

به عنوان یک قاعده، مبتدیان شروع به یادگیری نحوه جوش دادن فلز با ایجاد مهره روی محصولات غیر ضروری می کنند. این به شما امکان می دهد تا به سادگی بر روش ذوب مواد مسلط شوید درزهای اتصال در این مرحله از آموزش ایجاد نمی شوند. ابتدا سطح باید از خوردگی و انواع آلودگی ها تمیز شود.

برای ساختن غلتک ها، این دنباله از اقدامات را دنبال کنید:

1. الکترود جوش را بردارید و آن را در نگهدارنده اینورتر قرار دهید.
2. جریان را به منطقه ذوب اعمال کنید. برای این کار معمولاً کافی است انتهای میله را مانند کبریت به فلز ضربه بزنید. در عوض می توانید با استفاده از یک حرکت ضربه زدن، قطعه کار را چندین بار لمس کنید.
3. پس از ظاهر شدن قوس الکتریکی، الکترود را به سمت فلز بگیرید. فاصله ثابتی بین فلز در حال پردازش و قوس حفظ کنید. مهم است که از 3-5 میلی متر فراتر نرود.

اگرچه این آموزش است، اما فراموش نکنید که کیفیت درز مستقیماً به توانایی حفظ فاصله بین قوس و فلز در یک سطح ثابت بستگی دارد. اگر فاصله در نوسان باشد، به سادگی با یک درز معیوب مواجه خواهید شد. میله را با زاویه نسبت به سطح قطعه کار نگه دارید. شیب 70 درجه بهترین در نظر گرفته می شود. الکترود را می توان هم به عقب و هم به جلو کج کرد. کاری را انجام دهید که برای شما راحت تر است. با گذشت زمان، می توانید شیبی را انتخاب کنید که بهترین و راحت ترین برای شما باشد.

در این مرحله، باید یاد بگیرید که چگونه قدرت فعلی را تنظیم کنید تا از یک عرضه پایدار اطمینان حاصل کنید.

اگر جریان کافی وجود نداشته باشد، نمی توانید یک قوس پایدار را حفظ کنید. اگر جریان بیش از حد قوی باشد، فلز ذوب می شود. مقدار بهینه را فقط می توان به صورت تجربی تعیین کرد.

به آن زمان کافی بدهید و ارزش مناسب را پیدا کنید.

دستورالعمل گام به گام برای جوشکاری سطوح

هنگامی که نحوه ساخت غلتک، تنظیم جریان و حفظ قوس را یاد گرفتید، می توانید به مرحله بعدی آموزش جوشکاری فلز بروید. معمولاً همه چیز در یک توالی انجام می شود که توسط بسیاری از جوشکاران آزمایش شده است. ترتیب کاری زیر را دنبال کنید:

فرآیند جوشکاری نیاز به عایق بندی تمام سیم های حامل جریان از قوس جوش دارد.

1. الکترود را بردارید، آن را برای استفاده آماده کنید و در نگهدارنده سیم اول نصب کنید.
2. گیره سیم دیگر را به فلزی که در آینده جوشکاری انجام می شود وصل کنید.
3. قوس را روشن کنید. این عملیات قبلاً توضیح داده شده است. به آرامی الکترود را روی فلز ضربه بزنید یا خراش دهید.
4. الکترود باید در امتداد مفصل هدایت شود. نیازی به عجله نیست نکته اصلی این است که همه چیز تا حد امکان با دقت انجام شود. بر خلاف تکنولوژی مورد بحث قبلی برای ایجاد مهره ها، که در آن الکترود در یک خط مستقیم هدایت می شود، هنگام جوشکاری محصولات جداگانه باید حرکات رفت و برگشتی انجام دهید.
5. یک منطقه کوچک را درمان کنید و کار انجام شده را ارزیابی کنید. در صورت لزوم، سرباره را با استفاده از برس سیمی یا چکش جدا کنید.
6. اگر از کیفیت راضی هستید، کار را کامل کنید.

نتیجه یک درز جوش است. بعید است که فورا کامل شود. برای به دست آوردن درزهای با کیفیت بالا، به تجربه و آموزش نیاز دارید. به مرور زمان بر این کار مسلط خواهید شد و می توانید همه کارها را در بهترین سطح انجام دهید.

بنابراین، می توانید از خدمات متخصصان شخص ثالث استفاده کنید و پول زیادی به آنها بپردازید، یا یاد بگیرید که چگونه همه کارها را خودتان انجام دهید. با صرف زمان و تلاش برای یادگیری، کمتر به افراد دیگر وابسته خواهید شد. با گذشت زمان، شما به این حرفه تسلط خواهید یافت و قادر خواهید بود درزهای گوشه، اتصالات سقف و سایر چیزهای پیچیده ایجاد کنید. دستورالعمل ها را دنبال کنید و موفق خواهید شد. از تحصیل و کار مبارک!