Сред наличните заваръчни машини за закупуване и първоначално практическо обучение, най-подходящите за самоуки заварчици ще бъдат евтини, надеждни, леки и надеждни модели, които имат основното и неоспоримо свойство - лекота на използване.
Съвременните машини за електродъгово заваряване, създадени с помощта на нови технологии и включващи почти всички най-значими иновации, имат такива почти идеални свойства.
Както всеки друг заваръчен инвертор, той се използва за лесно и надеждно свързване на метални конструкции.
Трудно е да се очертае по-точно обхватът на приложение на тази технология, тъй като заварените съединения са почти универсално приложими - в строителството, машиностроенето, селското стопанство и бита като цяло, където е необходимо лесно и просто да се свърже метал към всеки друго.
Необходими материали/инструменти/защита
Директно за работа, начинаещ заварчик ще се нуждае от следните инструменти:
- Заваръчен инверторс комплект проводници (от земята и държача на електрода.
- Консумативи– заваръчни електроди за ръчно електродъгово заваряване (за начинаещи, 3 mm в диаметър ще бъдат подходящи за обучение).
- Метална четка.
- Малък чук(като правило, такъв чук е включен в инвертора, но е по-добре да закупите специален чук за заварчик - с пружинна дръжка и заострени краища с плоска и остра форма).
- Щипкиза пресоване на частите за заваряване.
Подходящи материали за начално обучение:
- Метални железни предмети– тръби, метални ленти, строителна арматура.
внимание!Когато правите първите си стъпки, важно е да знаете, че заваряването на алуминий, чугун и неръждаема стомана изисква специални електроди и много уверени заваръчни умения.
И най-важното, за да извършите работата, имате нужда от специална защитна броня:
- Необходима е маска със специален светлинен филтър., блокирайки ярката светлина от заваръчната дъга.
- Защитни ръкавици- в крайна сметка ще трябва да се справите с разтопен метален скрап.
- Специален костюм, за предпочитане от огнеупорен брезент.
- Работни ботушина дебели и издръжливи подметки с високи ботуши - прост и надежден начин да предпазите краката си от изгаряния.
Инструкции стъпка по стъпка за изпълнение на работата
Подготвителни стъпки:
- Първа стъпка– първо трябва да подготвите работното място, да премахнете стаята от ненужни предмети и запалими материали и течности;
- Осигурете подходящо осветление за районатворчески изследвания.
- Подгответе материалза заваряване и необходимите инструменти.
- Проверете дали кабелните връзки са правилни и сигурникогато използвате електрически удължители.
Що се отнася до самата работа, тук трябва да овладеете последователността и реда на действията веднъж завинаги, това трябва да стане правило и да развиете всички движения до точката на автоматизма:
- Заваръчните кабели се развиват и изправят, свързва се към буксите на инвертора.
- Частите, които ще бъдат заварени, са разположени, се проверява изправността на връзките и по възможност се закрепват в менгеме или скоби.
- Носете защитно оборудване, маската се приготвя.
- Заземителен терминал– скоба със знак плюс към една от заваряваните повърхности.
- Електродът се поставя в държача.
- Проверка на връзката на самото устройствокъм електрическата мрежа, без да включвате захранващия ключ.
- Захранването се включва, след 15-20 секунди устройството е готово за работа.
- Електродът се довежда до мястото на предвидения шев, предпазната маска се доближава до лицето, дъгата се запалва.
- Леките движения образуват заваръчна вана, и се образува шев.
При свързване на малки части, където шевът е къс, се препоръчва да не се изключва устройството по време на контрол на качеството и отстраняване на шлакови отлагания, за големи обеми на работа се препоръчва, въпреки наличието на принудително охлаждане, да се изключи инверторът и направете кратка почивка.
- Махнете ръката с държача, спрете образуването на електрическа дъга.
- Изключванеапарат.
- Оставете шева да се охлади за 3-5 минути., и леко потупайте шлаката и проверете качеството на шева - в идеалния случай трябва да изглежда като положени люспи, като на риба - едната трябва да се припокрива с другата.
Мерки за безопасност
Заваръчният инвертор е електрическо устройство, поради което е забранено да се работи при висока влажност, на открито или при дъжд.
Необходимо е да се работи само в защитна маска, в специален огнеупорен костюм и обувки и в ръкавици за заваряване. Работното място трябва да е просторно, да няма запалими или експлозивни материали, течности или бутилки.
Забранява се извършването на заваръчни работи с предмети, които имат опасно съдържание - в кутии, газови резервоари и различни боеприпаси.
Контрол на междината на дъгата
Диаграма на заваръчната дъга
Можете да говорите с увереност за първоначалните умения на заварчик, когато развиете умението за правилно формиране и задържане на дъговата междина - заваръчната дъга.
Всъщност това е прост процес, основното в него е разбирането, че дъгата ще бъде постоянна и ще стопи електрода най-ефективно с правилното, леко бавно движение на държача.
В много отношения това се постига чрез проба и грешка - консолидирано умение ще се появи, когато при преместване на електрода започне да се образува хомогенен шев, свързващ двете свързани части.
Правила за образуване на заваръчен шев
Получаването на здрава и надеждна заваръчна връзка до голяма степен е резултат от правилното движение на електрода в заваръчната вана. Съвсем примитивно това може да се опише грубо като процесът на научаване на писане.
Движението на ръката с държача напомня на тетрадка за първокласник, когато уменията са доста слаби и трябва да рисувате зигзаг, кръгове или наклонени линии. Но в същото време, в допълнение към движението в една равнина, при заваряване е необходимо или да приближите електрода, или, напротив, да го премахнете.
Такива движения позволяват да се образуват слоеве метал в заваръчната вана, сякаш се припокриват един с друг, което осигурява идеално оформен свързващ шев.
Директен и обратен поляритет при инверторно заваряване
Обичайното свързване на заваръчните кабели на държача към „минус“ и скобата „маса“ към „плюс“ на инвертора ви позволява лесно да заварявате всички допустими връзки, докато тази полярност ви позволява да увеличите количеството топлина генерирани по време на заваряване.
Обратно свързване на кабели и инверторът има такава възможност, „плюс“ се подава към електрода, а „минус“ се прилага към частите, които се заваряват, което ви позволява да намалите количеството топлина и съответно да свържете направените части от тънък метал без образуване на изгаряния.
Работа с тънък метал
Избор на електроди
Възможността за работа с инвертор с тънък метал не е лесна за начинаещи от първия път, но дори и професионалистите не винаги успяват.
Все пак трябва да знаете:
- При заваряване на тънък металПрепоръчително е да използвате обратна полярност.
- При свързване на тънък метал и по-дебел, за да постигнете резултата, трябва плътно да притиснете тънкия метал към по-дебелия и да заварявате „от дебело към тънко“, за да предотвратите прегряване и изгаряне.
- И двете части трябва да бъдат добре почистени, ръждата трябва да се отстрани, за да се избегне образуването на допълнителна шлака.
Предимства и недостатъци
Когато започнете да работите с инверторна заваръчна машина, е полезно, в допълнение към инструкциите за експлоатация, да се запознаете с още по-задълбочени публикации за електрическо заваръчно оборудване; във всеки случай трябва ясно да разберете всички плюсове и минуси на такива инструменти.
„Предимствата“ на заваръчните инвертори ясно включват:
- Леко тегло.
- Възможност за работа при сравнително ниско мрежово напрежение, електрониката държи идеално дъгата дори при 160-180 волта в мрежата.
- Плавно регулиране на електрическия токиздаден от устройството.
- Възможност за работас почти всички видове електроди.
- Лесно и ефективно запалване на дъгата.
- Може да се конфигурира за работа с различни материали, както по отношение на дебелината на съединявания метал, така и с различни метали - например алуминий, чугун.
- Почти пълна липса на токови ударикогато работите дори в претоварени мрежи.
За съжаление има и недостатъци, но повечето от тях не са свързани с директната работа на инструмента:
- Висока цена в сравнение с трансформаторните модели.
- Взискателни условия на труд– положителна температура, приемлива влажност, лека запрашеност.
- Висока цена на ремонта– използваните електронни компоненти най-често се ремонтират или в специализирани сервизи, или е по-евтино да закупите нов инвертор.
Същността на заваръчната инверторна технология е, че променливият ток на електрическата мрежа чрез работата на електронни компоненти се преобразува първо в постоянен ток, а след това отново в променлив ток, но с различни качествени показатели - висока честота (около 20 000–50 000 Hz) и ток с голяма мощност - 100–200 ампера, но с ниско напрежение от около 60-90 V.
Когато започнете да използвате заваръчен инвертор, най-важното нещо, от което се нуждаете, е да имате търпение; повече от един пакет електроди ще изчезнат, преди да получите наистина красив шев.
Но трябва да се стремите към това от първия път, когато включите устройството, и следните точки ще помогнат много:
- В началния етапДостатъчно е да се научите как да държите дъгата, така че електродът да се нагрява равномерно.
- По време на първите уроциПрепоръчително е първо да научите как да оформите хоризонтален шев и едва след това да разнообразите задачите - заваряване на вертикални и таванни елементи.
- Важно е да го превърнете в навикпочистете ръждата и отлаганията от фугите.
Много често в ежедневието има нужда от използване на заварено съединение, особено в частния сектор. Ако има много работа, тогава можете да използвате услугите на заварчик, но ако това са няколко малки работни места, тогава е по-добре да използвате инверторна заваръчна машина. Защо инвертор? Всъщност това е един от най-простите, достъпни и удобни видове заваряване. Заваряването с инвертор, за тези, които започват да се задълбочават в темата за заварени съединения, ще ви помогне да разберете основите, като харчите малко пари, без да правите много грешки.
За да улесним, нека разгледаме предимствата на този вид заваряване:
- достъпност (това е почти домакински уред; всеки магазин за заваръчно оборудване предлага богат избор от инвертори);
- ниска цена (някои заварки струват по-малко от това, което бихте платили за заварчик);
- леко тегло, мобилност (устройствата тежат 3–10 кг и могат лесно да се транспортират от място на място);
- гъвкавост (тази машина може да заварява почти всеки метал);
- ефективност (ефективността на инвертора е около 90%, което означава, че сметките за електроенергия няма да бъдат големи);
- изисквания за ниско напрежение (с 3 mm електрод можете да извършвате заваръчни работи при ниски токове при 180 - 170 V в мрежата)
- лекота на учене (след като прочетете този материал, вече ще имате достатъчно знания, за да започнете сами заваръчната работа).
Преди да разберете как да готвите с инверторно заваряване, трябва да направите предварителна подготовка. Състои се от редица изисквания за безопасност, като облекло, правилно проектирано работно място, лични предпазни средства и т.н. От друга страна, това е използването на подходящи електроди, както и настройката на заваръчния инвертор. Без тези знания е доста трудно да се получи равен, висококачествен шев, но е още по-трудно да се гарантира вашата безопасност.
Средства за защита
Ще започнем с това как да се научите да заварявате безопасно или как да се предпазите, докато заварявате метал с инвертор. Ще ни трябва:
- Ръкавици от дебел плат (не гумени).
- Маска за заваряване. Всеки заваръчен ток трябва да има своя собствена маска, в противен случай ще хванете „зайчета“ или просто няма да можете да контролирате заварената връзка. Можете също така да закупите маска "Хамелеон" - това е специална маска за заварчик, която независимо се настройва към интензивността на дъгата. Има едно предупреждение за хамелеона - при ниски температури скоростта на реакцията намалява.
- Дрехи, които не се запалват от искри. Изискванията към панталоните, горнищата и обувките са универсални – те трябва да издържат на навлизането на котлен камък и да не се запалват.
Подготовка на работното място
Следващата стъпка е да създадете удобна работна платформа, за да научите как да заварявате със заваръчен инвертор. Опитните заварчици предпочитат да използват специална заваръчна маса за начинаещи, всяка метална маса е подходяща за удобно позициониране и, ако е необходимо, фиксиране на частите за заваряване. Разбира се, трябва да се осигури достатъчно осветление. Тъй като при работа с инвертор могат да се появят искри и едри нагари, масата и пространството около нея трябва да бъдат почистени от запалими и запалими течности и материали. Самият заварчик трябва да стои на повърхност, която предпазва от възможен токов удар, като дървен под.
Как да изберем електрод
За да изберем електрод при заваряване с инвертор, трябва да знаем: вида на метала и неговата дебелина. По-опитните заварчици също вземат предвид позицията на заваряване, дълбочината на проникване и други нюанси, но само две точки ще бъдат достатъчни за нас. За всеки тип метал има вид електрод, те се произвеждат за определен клас метал. Неръждаема сплав, чугун или обикновена стомана не могат да бъдат заварени с една и съща марка. Дебелината на електрода се избира въз основа на дебелината на метала и необходимата дълбочина на проникване. За начинаещи ви съветваме да вземете стоманени части и да ги заварявате с избрани електроди, например ANO-21 или UONI 13/55, чието напречно сечение е 3 - 5 mm.
SSSI електроди
Схема на свързване на инвертора, полярност
Общата схема изглежда така - гнездо за заваръчен инвертор, заземителен кабел и кабел с електрод. Тук се интересуваме повече от свързването на заваръчния инверторен проводник. От устройството идват два кабела, първият е заземен, има щипка или скоба в края, вторият кабел е направен под формата на дръжка със скоба за електрода. Ние прикрепяме кабела на детайла директно към частта, която ще бъде заварена, или към заваръчната маса в контакт с продукта. Вкарваме и привличаме електрода в жицата със скобата.
Има два варианта за свързване на маса и ръкохватка: директно (маса +, дръжка -) и обратна (маса - дръжка +). При директна полярност количеството топлина, засягащо метала, намалява и проникването е по-дълбоко. Директното свързване на заваръчния инвертор ви позволява да заварявате дебел метал.
Обратната полярност при заваряване с инвертор концентрира топлината върху продукта и ви позволява да поставите по-широк шев, но с по-малко проникване. С тази връзка се заварява тънък метал, който лесно се изгаря.
Свързване на заваръчния инвертор към мрежата
Метална подготовка
Частите, които ще бъдат заварени, трябва да бъдат внимателно подготвени. За да направите това, ръбовете се почистват със специална четка, като се отстранява оксидният слой. След грубо почистване се извършва допълнително обезмасляване със специални средства.
Правилно позиционирайте частите за заваряване. В зависимост от тяхното положение се разграничават не само видовете връзки, но и моделът на движение на електрода, напрежение, директен или обратен наклон. Разграничават се следните връзки:
- задник;
- ъгъл;
- Т-образни пръти;
- край;
- припокриване
С това предварителната подготовка е завършена. Въпросът за силата на тока остана нерешен. Като начало трябва да изберете този параметър според стойностите, посочени от производителя на електрода. Те могат да бъдат намерени на кутията. Не трябва да задавате стойност по-висока от максималната, в противен случай металът ще изгори, но можете също да режете метал по този начин. Ако зададете твърде нисък ток, дъгата няма да се запали и електродът ще започне да залепва.
Заваряването може не само да свързва, но и да изрязва части. След като научихте как да използвате инвертор за заваряване, можете да разберете „Как да режете метал?“ Достатъчно е да увеличите силата на тока и можете да отрежете армировката или ъглите. Също така си струва да се отбележи, че не може да става въпрос за равномерно изрязване.
Избор на силата на тока при заваряване с електрод
Как да работите със заваръчен инвертор
Заваряването с инвертор се случва, когато дъгата, образувана между метала и електрода, започне да стопява пръта на електрода, както и част от метала. В получената баня металите се смесват и образуват шев. Слой от специално покритие, нанесен върху електрода, помага за защита срещу окисляване и пръски на разтопения метал във ваната.
Запалване на дъгата
Историята за това как правилно да готвите с инвертор започва със запалването на дъгата. За да направите това, използвайте един от двата метода:
- чуруликане;
- потупване.
Удряйки (като кибрит) електрода към началната точка на заваряване, провокираме запалването на дъгата. За да бъдем точни, ние докосваме метала с електрода, след това го преместваме докосвайки повърхността и плавно повдигаме електрода на зададено разстояние. В този случай, ако не възникне запалване, части от разтопения електрод могат да останат върху метала. Следователно трябва да удряте директно на или близо до кръстовището.
Електродът се запалва почти по същия начин чрез почукване. Разликата е, че не го движим по повърхността на метала, а просто докосваме ръба на заваръчния кабел до мястото, където започва заварката и изтегляме електрода.
Методи за запалване на дъгата
Как да преместите електрода по време на заваряване
Всички процеси, описани по-рано, не представляват никаква трудност за начинаещ, но сега преминаваме към по-сложни задачи. Първата трудност, с която се сблъсква начинаещият заварчик, е моделът на преместване на електрода, за да се образува равен шев. Ако запалите дъга и след това просто преместите електрода равномерно по протежение на ставата, тогава вероятността да получите добро проникване и равномерен шев е минимална. Изключение правят тънките метали, за които се използва този метод на заваряване.
Трите стълба, държащи красив шев, са:
- ъгъл на наклон на електрода;
- диаграма на надлъжни и напречни движения;
- скорост на движение на електрода.
Как да се научите да заварявате метал гладко
Да започнем по ред, с ъгъла на наклон. Оптималният ъгъл за заваряване напред и назад се счита от 30 до 40 градуса. За труднодостъпни места можете да използвате работа под прав (90 градуса) ъгъл.
Ъгъл на наклон на електрода при заваряване
Както вече казахме, шевът не се поставя с линейно движение, а с комбинирано надлъжно и напречно движение. Има специални модели, с които можете да практикувате движение на електрода. Можете да започнете с прости къдрици в двете посоки, след това да практикувате по-сложни и ъглови модели. Всеки заварчик самостоятелно избира удобна схема за себе си. Можете да тренирате ръката си у дома и без заваряване, като рисувате диаграми на хартия.
Методи за извършване на заварки
Скоростта се тренира частично чрез рисуване на диаграми. Всяка линия трябва да бъде ясно очертана, така че всички движения да се извършват плавно и умерено. С течение на времето, гледайки състоянието на ваната, ще можете да регулирате скоростта си.
Колкото по-бързо се движи електродът, толкова по-малко проникване се получава. Ако го карате бавно, металът може да прегрее и да изгори.
Контрол на междината на дъгата
Последният, но не на последно място важен момент е разстоянието от електрода до метала или дъговата междина. Малка празнина, до 2 мм, води до образуването на къса дъга. Той не може да загрее достатъчно фугата, така че проникването е плитко и част от разтопения електрод стърчи много над повърхността. Голяма празнина, повече от 3 милиметра, води до много голяма дъга. Голяма дъга е нестабилна, постоянно променя посоката на топене. Освен това при такова голямо разстояние топилната баня не е напълно покрита със защитен слой, което означава, че пръскането се увеличава.
За да готвите добре с инвертор е необходим правилно подбран интервал. Оптималната междина на дъгата за начинаещ заварчик е 2-3 mm. На това разстояние дъгата загрява метала достатъчно, за да се получи дълбоко и широко проникване, плюс защитният слой е напълно функционален.
В зависимост от модела на инвертора и наличието на различни функции в него, които улесняват заваряването, понякога не е необходимо да се поддържа разстоянието между електрода и метала. Ще бъде достатъчно да преместите електрода по повърхността на метала.
Полезно допълнение към горното би било да гледате следния видеоклип:
- Не пренебрегвайте предпазните средства, особено защитата на очите. Дори един бегъл поглед към заваряването може да причини изгаряне на ретината, а по-продължителното излагане неизбежно ще доведе до влошаване или дори загуба на зрението.
- Когато за първи път се опитвате да заварявате различни съединения, ще получите много грешки. Преди да започнете довършителните работи, ви съветваме да практикувате няколко дни в различни видове връзки.
- Дори дете може да започне да работи със заваряване, но равномерната и надеждна заварена връзка е резултат от обучение и внимателен подход към работата.
- Не забравяйте да победите шлаката, в противен случай ще стимулирате корозионните процеси след заваряване.
- Не знаете защо електродът залепва? Обърнете внимание на текущите настройки, както и на сухотата на електродите.
- Електродите за инвертора трябва да се навиват в сухо помещение. Суровите електроди могат да се изсушат във фурната.
- Преди да включите/изключите, проверете позицията на проводника, в противен случай може да предизвикате късо съединение.
- Инструкциите за експлоатация на заваръчния инвертор съдържат информация за работния цикъл. Това е оптималната продължителност на непрекъсната работа на механизма, след което работното устройство ще започне да се прегрява. Работният цикъл трябва да се редува с почивки.
Надяваме се, че този материал е отговорил напълно на вашите въпроси и можете лесно да свържете заваръчен инвертор; инверторната заваръчна техника е достъпна за вас. Използвайки това ръководство, вие постепенно ще започнете да подобрявате уменията си и ще можете да заварявате метал с инвертор без никакви проблеми. След малко практика можете сами да смените оградата, да заварявате арка за грозде и редица други заваръчни работи. Късмет
В дачата, в гаража или в собствения си дом винаги има нужда да извършите някакъв вид ремонт. Не по-малко важно за това е наличието на подходяща технология. Едно от тези устройства е заваръчният инвертор. С негова помощ се извършват всякакви работи по заваряване на метали, както и тяхното рязане. Това ви позволява да правите без участието на скъпи професионалисти, когато е необходимо да извършвате малки количества работа, и ние ще разгледаме как правилно да заваряваме с инверторно заваряване по-долу.
Заваряването с инвертор за начинаещи се превръща в трудна задача, ако не получите теоретично обучение и първоначална практика. Заваръчното оборудване от инверторен тип е доста достъпно, има различни класове както за начинаещи, така и за аматьори, както и за извършване на трудоемки процеси от професионални заварчици. Процедурата за заваряване с инвертор е малко по-сложна от работата с конвенционална електрическа заваръчна машина, но е доста достъпна дори за начинаещи електрически заварчици.
Принцип на работа на заваръчен инвертор
Инверторното устройство получи името си поради принципа на работа. На тялото на устройството има превключвател за захранване, индикатори за наличие на захранващо напрежение и прегряване, специални конектори за свързване на кабели и регулиращо устройство за плавно или стъпаловидно превключване на тока. Всички модели са оборудвани с дръжки за лесно пренасяне. В допълнение, някои образци са оборудвани с допълнителни индикатори за големината на заваръчния електрически ток. За да се запознаете с устройството, както и как да извършите работата, вижте съответните видео уроци за това как да извършвате заваряване с инвертор за начинаещи.
В инверторно устройство променливото напрежение от 220 V се преобразува в постоянен ток, след което се изглажда от специален електростатичен утаител.След това в блок, разположен вътре в устройството, постоянният ток се преобразува във високочестотен променлив ток. Намалява се до необходимата стойност на напрежението, за да може да се получи електрически заваръчен ток от 120-200 A.
За такова двойно преобразуване са необходими трансформатори с малък размер, които могат значително да намалят теглото на устройството. Тази техника има висока ефективност (около 90%) и също така значително спестява енергия. За захранване се използва домашно захранване с напрежение 220 V или индустриално захранване от 380 V за промишлена употреба. Професионалните устройства работят в няколко режима и са предназначени за продължителна употреба без прекъсване.
Принцип на работа на инвертор
Работата по електрическо заваръчно устройство от този тип се извършва по аналогия с конвенционален апарат. Преди да готвите с инвертор, е необходимо да проучите подробно технологията на работа. Топенето на метала става под въздействието на гореща електрическа дъга. Той се образува между заварения метален продукт и електрода. За целта те се свързват чрез кабели към клемите “+” и “-” на инверторното устройство. Да се научите как самостоятелно да използвате електрическо заваръчно оборудване от инверторен тип у дома изобщо не е трудно, въпреки че как правилно да заварявате метал с инвертор често се превръща в проблем за начинаещи.
Специален регулатор на тялото на устройството задава необходимия заваръчен ток. Стойността му зависи от дебелината на заварения продукт и неговия материал. Текущата стойност се контролира с помощта на циферблат или електронна индикация върху тялото на електрозаваръчния апарат. Дъгата се запалва чрез приближаване на електрода към заваряваната част под лек ъгъл. Активирането става, когато докосне метална зона.
След появата на заваръчната дъга прътът се намира на кратко разстояние от детайла, приблизително равно на неговия диаметър, и металът се заварява. В края на процеса мащабът и шлаката се отстраняват от повърхността на шева чрез почукване с чук или друг метален предмет. Видео, където инверторното заваряване е описано много подробно, ще ви помогне да разберете по-добре процеса.
Подготовка за работа (работно място, електроди, оборудване)
Преди да започнете процеса на електрическо заваряване, е необходимо правилно да подготвите работното място и необходимото оборудване. Можете да заварявате на специална метална заваръчна маса или на малка свободна площ. Предварително се подготвят скоби и устройства за надеждно фиксиране на частите, които ще бъдат свързани.
Работната площадка е оборудвана с добро осветление и вентилация. Освобождава се от чужди тела, както и от течности, които биха могли да се запалят поради случайни искри. Заварчикът трябва да работи върху специална дървена настилка, която е защитна мярка срещу евентуален токов удар.
Електродът трябва да бъде избран според вида на заварения метал, както и неговата дебелина.Качеството на електрическото заваряване зависи от този правилен избор и конфигурация на устройството. Професионалните заварчици също вземат предвид положението на самия шев (хоризонтално или вертикално), неговата дълбочина и други параметри. Всеки клас метал произвежда свой собствен тип електрод. Те се различават по своя състав и предназначение. За да заварявате неръждаема стомана, чугун или обикновен стоманен продукт, трябва да изберете правилния тип електроди. Възможни са съществуващи видове и видове.
За инверторно електрозаваряване се използват UONI, ANO, MR, OZS с диаметър от 2 до 5 mm. Качеството на използваните електроди се влияе от условията на тяхното съхранение и транспортиране. Подготвителният процес, както и самото заваряване за начинаещи, е показано във видеото с инвертор като електрическо заваръчно оборудване.
Работи като инвертор
За да се направят по-ясни основите на използването на инверторно електрическо заваряване, е необходимо да се разбере физическата същност на образуването на свързващ шев. Металните продукти се заваряват с електроди. Състоят се от метална сърцевина и специално покритие - обмазка. Този състав се използва за уплътняване на зоната на заваряване от кислород.
Когато сърцевината на електрода влезе в контакт с метална повърхност, възниква електрическа дъга. Под въздействието на топлина покритието започва да се топи и покрива зоната за заваряване. В същото време част от него се изпарява, превръщайки се в газове. Разтопеното по време на работа покритие е покрито с течен метал отгоре, което създава друг защитен слой от излагане на кислород. След завършване на охлаждането, получената шлака на мястото на заваряване трябва да се отстрани.
Запалване на дъгата
Запалването на електрическата дъга започва само след поставяне на специална защитна маска. Това е необходимо, за да се предпази ретината от възможни изгаряния. Болезнените симптоми се появяват след известно време и са придружени от усещане за парене, както и други неприятни усещания. Ако планирате да работите със заваръчна машина, тогава трябва да знаете.
Запалването се извършва по един от двата метода: удар и докосване.Чрез извършване на драскащи движения по повърхността се задейства дъгата.
Ударът се извършва директно на кръстовището на металите или в близост до него. След това движение прътът на електрода се повдига над повърхността на необходимото разстояние за задържане на дъгата. При докосване металната зона се почуква в началото на бъдещия шев, докато се появи електрическа дъга.
Движение на електрода
След запалване на заваръчната дъга се провежда тренировка за движение. Върху метална плоча с тебешир се начертава линия, симулираща фуга. След запалването на дъгата металът започва да се топи и се появява филм от разтопена шлака. Тази зона се нарича заваръчна вана. Това е, което начинаещият електрически заварчик започва да се учи да се движи. За да се движи, прътът на електрода се накланя под ъгъл около 45-50°. Тази стойност е условна и влияе върху ширината на заваръчната вана.
Електрическото заваряване се извършва по три начина:
- под прав ъгъл;
- ъгъл назад;
- ъгъл напред.
Движение под прав ъгъл се използва за електрическо заваряване на труднодостъпни места. Така се получава симетрична вана, която не е особено удобна. Обратното варене позволява по-добър мониторинг на процеса и контрол на качеството. Този метод се използва за долни шевове, както и при правене на халки. Използването на заваряване под преден ъгъл ви позволява да получите добра дълбочина на басейна в самото начало на заваръчния шев. В този случай можете да видите как дъгата изстисква метала и не му позволява да напусне банята.
Прилагането на широк тип шев изисква циклични движения. Електродният прът се премества по един от няколкото начина, показани на фигурата.
Моля, имайте предвид, че широките шевове трябва да бъдат заварени под постоянен ъгъл. В този случай не върхът на самия прът се движи с дръжката на държача на електрода, а целият електрод.
Контрол на междината на дъгата
Един от най-важните фактори, влияещи върху качеството на електрозаваръчните работи, е междината на дъгата. Когато стойността му е малка (до 2 mm), се получава скъсена дъга. Не загрява фугата, което води до плитко проникване. При разстояние над 3 mm дължината на електрическата дъга се увеличава. Той става нестабилен и не поддържа необходимата посока на топене. В допълнение, защитният слой не покрива напълно топилната вана и разпръскването на разтопен метал се увеличава.
За начинаещ електрически заварчик има неизменно правило - междината на дъгата е 2-3 mm.При използване на инверторни модели с подходящи функции за улесняване на електрозаваръчния процес не е необходимо да се поддържа това разстояние. В този случай просто трябва да насочите електрода по металната повърхност.
Правила за създаване на гладки шевове
Качеството на заварената връзка се влияе от правилността на шева. Това зависи от правилността на избрания електрод, неговия ъгъл на наклон, както и дължината на дъгата. Оптималното разстояние от металната повърхност до върха на пръта е 2-3 mm. При по-къса дължина шевът се оказва твърде изпъкнал поради малката площ на нагряване. Това значително намалява здравината на заварената връзка. Голямата междина на дъгата я кара да скочи и не загрява достатъчно мястото на заваряване. Получената секция на връзката ще бъде ненадеждна и заваръчният шев ще бъде размазан.
Полярност и настройка на заваръчния ток
Свързването на електрода към положителния извод се нарича директно, а към отрицателния - обратно. За свързване на метални изделия се използват и двата метода на заваряване, но с различна дебелина. По-добре е да заварявате метали до 3 мм по обратен метод, а дебели метали по директен метод.Този подход обаче не е неизменно правило, в резултат на което можете да използвате заварчика за всяка връзка. Като цяло не е трудно да разберете как точно да работите с инвертор, след като се запознаете с основните правила и същността на заваръчната процедура.
Физиката е за преместване на електроди от отрицателен елемент към положителен. В същото време те предават енергия на повърхността, повишавайки нейната температура. Това означава, че частта, свързана към положителния извод на електрозаваръчния апарат, става по-гореща. Този процес е подходящ при заваряване на продукти със значителна дебелина. Това им позволява да се затоплят добре и да получат висококачествен шев. При работа с тънък метал не се изисква силно нагряване на метални продукти, така че те са свързани към отрицателния контакт на инвертора, а електродът към положителния.
Количеството заваръчен ток се избира въз основа на дебелината и вида на заваряваните продукти. Ако първоначално зададената стойност произвежда несвързани конци, е необходимо да се увеличи стойността на електрическия ток. Ако е трудно да преместите баня с разтопен метал, трябва да намалите текущата стойност на устройството. Настройките на процеса на електрическо заваряване директно зависят от електрода, избран за електрическо заваряване, както и от вида на инверторното устройство. За да улесните избора на текущата стойност, използвайте таблицата.
Безопасност при работа
Преди да започнете процеса на електрическо заваряване, трябва да се погрижите за безопасността. За целта се подбират предпазни средства, състоящи се от дебели, незапалими ръкавици, маска за заваряване, защитно облекло, предпазващо от искри и подходящи обувки. Специалните очила на маската трябва да предпазват очите от електрически дъги с различни нива на ток. Удобен вариант е използването на “Хамелеони”, които автоматично се настройват към силата на дъгата.
Не забравяйте за опасността от токов удар и мерките за пожарна безопасност. Запознаването с процеса на работа с инверторно заваряване трябва да започне с изучаване на инструкциите за безопасност при извършване на електрозаваръчни работи. Кабелите трябва да имат пълна изолация, всички електрически връзки и връзки трябва да бъдат затворени. Поставете суха дървена стойка на пода и използвайте електрически контакт със защитни устройства. Пожарогасител, пясък и вода винаги ще помогнат за гасене на случаен пожар. Винаги помнете, че не само целостта на оборудването, но и здравето и животът на електрическия заварчик зависи от спазването на мерките за безопасност.
В частна къща, в селска къща, в гараж и дори в апартамент - навсякъде има много работни места, които изискват заваряване на метал. Тази необходимост е особено остра по време на строителния процес. Тук особено често нещо трябва да се сготви или отреже. И ако все още можете да го режете с мелница, тогава няма нищо, с което надеждно да свържете металните части, освен заваряване. И ако конструкцията се извършва със собствените си ръце, тогава заваръчните работи могат да се извършват независимо. Особено на места, където красотата на шева не се изисква. Ще ви кажем как правилно да заварявате чрез заваряване в тази статия.
Основи на електрическото заваряване
Заварените метални съединения днес са най-надеждни: парчета или части се сливат в едно цяло. Това се случва в резултат на излагане на високи температури. Повечето съвременни заваръчни машини използват електрическа дъга за разтопяване на метал. Той нагрява метала в засегнатата зона до температурата на топене и това се случва на малка площ. Тъй като се използва електрическа дъга, заваряването се нарича електродъгово заваряване.
Това не е съвсем правилният метод на заваряване)) Като минимум, имате нужда
Видове електрическо заваряване
Електрическа дъга може да се образува както от постоянен, така и от променлив ток. Заваръчните трансформатори използват променлив ток, а инверторите използват постоянен ток.
Работата с трансформатор е по-сложна: токът се редува, така че заваръчната дъга „скача“, самото устройство е тежко и обемисто. Шумът, който издава както дъгата, така и самият трансформатор по време на работа, също е доста неприятен. Има още един проблем: трансформаторът силно „натоварва“ мрежата. Освен това се наблюдават значителни скокове на напрежението. Съседите не са много доволни от този факт, а вашите домакински уреди може да пострадат.
Инверторите работят предимно от мрежа от 220 V. В същото време те са малки по размер и тегло (около 3-8 килограма), работят тихо и почти не влияят на напрежението. Съседите дори няма да разберат, че сте започнали да използвате машината за заваряване, освен ако не ви видят. Освен това, тъй като дъгата се причинява от постоянен ток, тя не скача и е по-лесна за разбъркване и контрол. Така че, ако решите да научите как да заварявате метал, започнете със заваръчен инвертор.
Технология на заваряване
За възникване на електрическа дъга са необходими два проводящи елемента с противоположни заряди. Едната е метална част, а втората е електрод.
Електродите, използвани за ръчно дъгово заваряване, се състоят от метална сърцевина, покрита със специално защитно съединение. Има и графитни и въглеродни неметални електроди за заваряване, но те се използват за специална работа и е малко вероятно да бъдат полезни за начинаещ заварчик.
Когато електрод и метал с противоположна полярност се докоснат, възниква електрическа дъга. След появата му, на мястото, където е насочено, металът на частта започва да се топи. В същото време металът на пръта на електрода се топи, пренасяйки се с електрическата дъга в зоната на топене: заваръчната вана.
Как се образува заваръчна вана. Без да разбирате този процес, няма да разберете как да заварявате метал правилно (За да увеличите размера на снимката, щракнете с десния бутон върху нея)
По време на процеса защитното покритие също изгаря, като частично се топи, частично се изпарява и отделя известно количество горещи газове. Газовете обграждат заваръчната вана, предпазвайки метала от взаимодействие с кислорода. Техният състав зависи от вида на защитното покритие. Разтопената шлака също покрива метала, като също така помага да се поддържа температурата му. За да заварявате правилно, трябва да сте сигурни, че шлаката покрива заваръчната вана.
Заваръчният шев се образува чрез преместване на ваната. И се движи, когато електродът се движи. Това е цялата тайна на заваряването: трябва да движите електрода с определена скорост. Също така е важно, в зависимост от необходимия тип връзка, да изберете правилно нейния ъгъл на наклон и текущи параметри.
Докато металът се охлажда, върху него се образува шлакова кора - резултат от изгарянето на защитни газове. Освен това предпазва метала от контакт с кислорода във въздуха. След като изстине се начуква с чук. В този случай горещите фрагменти отлитат, така че е необходима защита на очите (носете специални очила).
Как да заварявате метал правилно
Да се научите да държите правилно електрода и да движите ваната не е достатъчно за добър резултат. Необходимо е да се познават някои от тънкостите на поведението на съединяваните метали. Особеността е, че шевът „дърпа“ частите, което може да доведе до тяхното изкривяване. В резултат на това формата на продукта може да се различава значително от предвиденото.
Електрическа заваръчна технология: преди да започнете да прилагате шев, частите се свързват с помощта на заваръчни шевове - къси шевове, разположени на разстояние 80-250 mm един от друг
Ето защо, преди работа, частите се закрепват със скоби, връзки и други устройства. Освен това се правят халсове - къси напречни шевове, положени на всеки няколко десетки сантиметра. Те държат частите заедно, придавайки формата на продукта. При заваряване на фуги те се прилагат от двете страни: по този начин възникващите напрежения се компенсират. Само след тези подготвителни мерки започва заваряването.
Как да изберем ток за заваряване
Невъзможно е да се научите как да заварявате с помощта на електрическо заваряване, ако не знаете какъв ток да зададете. Зависи от дебелината на заваряваните части и използваните електроди. Тяхната зависимост е представена в таблицата.
Но при ръчно електродъгово заваряване всичко е взаимосвързано. Например напрежението в мрежата е паднало. Инверторът просто не може да произведе необходимия ток. Но дори и при тези условия можете да работите: можете да движите електрода по-бавно, постигайки добро нагряване. Ако това не помогне, сменете начина на движение на електрода - преминаване през едно място няколко пъти. Друг начин е да използвате по-тънък електрод. Чрез комбиниране на всички тези методи можете да постигнете добра заварка дори при такива условия.
Сега знаете как да заварявате правилно. Остава само да тренирате уменията. Изберете заваръчна машина, купете електроди и заваръчна каска и започнете да практикувате.
За да подсилите информацията, вижте видео урока за заваряване.
Необходимостта от създаване на надеждни връзки на различни видове метални изделия периодично възниква в почти всяко домакинство. В повечето от тези ситуации заваряването е най-доброто решение. Както показва практиката, това е най-лесно за начинаещи. Такова устройство дава възможност да се получат много по-надеждни връзки в сравнение с резултатите от неговите непосредствени предшественици, особено при липса на подходящ опит и умения. Не е трудно да готвите различни метали с инвертор, просто трябва да изучите напълно инструкциите и да следвате препоръките, получени във всичко.
Подготовка за работа с инвертор: основите на качественото заваряване
В повечето случаи собствениците предпочитат да заваряват метал, тъй като... заваряването ви позволява да получите най-здравите заварки, когато е необходимо да осигурите постоянно свързване на частите. Под въздействието на апарата материалите претърпяват пластична деформация. Частиците на електрода и детайла са свързани, което води до създаването на ултраздрава междумолекулна връзка.
Разработени са много модерни и високо функционални технологии. Например, металът може да се заварява с помощта на електронно и лазерно лъчение, продуктите се съединяват с газов пламък и се готвят с ултразвук. Най-широко използваният източник на енергия е електрическата дъга.
Създава се чрез заваръчни машини или инвертори. Именно с такава единица е най-добре да започнете да усвоявате умението за създаване на надеждни и издръжливи заварени съединения.
Заварчик без опит не може да се счита за майстор на занаята си. Човек овладява всички умения, като изпълнява различни практически задачи. Следователно, начинаещият трябва преди всичко да бъде търпелив и да отдели достатъчно време за тренировъчна работа.
Моля, имайте предвид, че работата с инвертор е потенциално опасна. Ако не внимавате, можете да се изгорите от пръски разтопен метал. Освен това се отделят различни токсични вещества и рискът от токов удар не е отменен. Радиацията може да причини изгаряния на роговицата на очите. Ето защо, преди да работите с инвертор, трябва да обърнете необходимото внимание на мерките за безопасност, подготовката на защитното оборудване, работното място и оборудването.
Предимствата на заваръчния инвертор са лекото тегло, компактните размери, възможността за плавно регулиране на тока, скоростта и високата производителност. Опитните заварчици препоръчват на начинаещите да започнат да овладяват уменията си с тази машина. На пазара има много евтини модели, които няма да нарушат бюджета ви или да заемат много място в домашната работилница.
Кои електроди е най-добре да използвате?
Традиционно за заваряване на метали се използват консумативни електроди. Чрез тях се подава ток към шева. Един от основните компоненти на такава работа е тел с флюсова сърцевина. Постепенно се подава в зоната на топене. В много курсове за обучение можете да намерите препоръки за започване на работа с електроди, които се произвеждат под формата на твърди пръти и имат специално топящо се покритие. С такива електроди можете бързо да научите как да заварявате метал с инвертор и да създавате гладки, ясни линии.
За начинаещи е най-добре да започнете да се учите как да заварявате метал с помощта на прътови електроди с диаметър 3 mm. По-дебелите електроди изискват заваръчно оборудване с по-висока мощност. Заваряването на тънка ламарина се извършва с електроди 2 мм. Силно не се препоръчва да използвате стари електроди, взети назаем от някой познат. По-добре е да ги закупите непосредствено преди започване на заваръчни работи. Старите електроди най-вероятно ще се окажат влажни, така че няма да са от полза.
Мерки за безопасност при работа с инвертор
Сред предимствата на съвременните инвертори трябва да се отбележи допълнително тяхната безопасност. Всички проводници са скрити в запечатана пластмасова кутия. Това решение значително намалява риска от токов удар, така че дори и начинаещ може да започне да се учи как да заварява метал без никакви проблеми или трудности. Въпреки това, заваръчният инвертор, както всеки друг електрически уред, е потенциално опасен механизъм. Когато работите с него, трябва да спазвате редица правила. Основните от тях:
- Категорично е забранено да се готви при дъжд или при минусови температури на въздуха.
- По време на работа трябва да се създадат всички условия за защита на заваръчния модул от намокряне.
Всеки инвертор трябва да се доставя с инструкции за употреба. Уверете се, че е наличен. В това ръководство ще намерите съвети как да се държите в различни ситуации. В края на ръководството обикновено се дават полезни препоръки за заварчика, дава се кратко описание на първа помощ за различни щети и наранявания и задължително се дават извадки от предпазни мерки. Всички съвети са написани на изключително разбираем език, така че дори и начинаещ няма да има никакви затруднения.
Обикновено към инвертора са включени предпазна маска и ръкавици. Общото тегло на стандартен заваръчен инвертор, когато е напълно оборудван, е приблизително 6-7 кг. Това ви позволява да носите устройството със себе си почти навсякъде.
Металът може да се заварява само със защитен щит и маска на заварчик. Тези устройства предпазват роговицата от изгаряния.
Директни изгаряния могат да бъдат причинени от ярка радиация. Горещите метални пръски могат да изгорят непокритите участъци от кожата, така че те също не трябва да се случват.
За защита на кожата на ръцете се използват велурени или платнени ръкавици. Продуктите от памучен плат и трикотаж не са подходящи. Халатът и панталонът или гащеризонът трябва да са от дебел плат. Най-добрият вариант е дебел, плътен брезент.
Поставете кофа с вода близо до работното си място. Пригответе старо дебело одеяло. Всичко това ще ви помогне да потушите случаен пожар, ако възникне. Най-добре е да практикувате на открито, но можете да практикувате и на закрито. Просто трябва да премахнете всички запалими предмети от работното място.
Първи стъпки в усвояването на инверторното заваряване
Преди да започнете, тренирайте върху равна повърхност. Първо трябва да разберете как да насочвате електрода по детайла. Пръчката трябва да се държи под ъгъл 70-75° спрямо повърхността. Дръжте дъгата на разстояние 3-5 мм от метала. Важно е това разстояние да се поддържа по цялата дължина на шева, в противен случай ще има дефекти.
Освен това трябва да знаете как да настроите правилно тока. Когато работите с електрод с диаметър 3 mm, ще бъде достатъчен ток от 80 A, ако токът е твърде слаб, няма да можете да поддържате постоянна и достатъчна дъга. Прекомерният ток ще доведе до стопяване на метала.
Преди да се свържете към битова електрическа мрежа, не забравяйте да проверите нейните основни параметри и свойства. Това ще ви позволи да предотвратите късо съединение, прегряване на електрическото окабеляване и повреда на заваръчната машина.
Не забравяйте да обърнете внимание на такъв параметър като максималното време на работа при пълна мощност. В ръководството този параметър се нарича „Продължителност“ или „PV“. Посочва се в проценти. Например, ако инструкциите казват, че работният цикъл за това устройство е 70%, трябва да разберете, че инверторът ще може да работи при пълно натоварване за 70% от планирания период от време, докато останалите 30% трябва да бъдат оставени да почива. Традиционно работното време е разделено на интервали. Най-често се разделя на 10-минутни интервали. В този пример устройството може да се използва 7 минути при пълно натоварване, след което ще изисква 3 минути почивка. Проверете тези индикатори за вашия инвертор.
Като правило начинаещите започват да се учат как да заваряват метал, като създават перли върху ненужни продукти. Това ви позволява просто да овладеете процедурата за топене на материали; на този етап от обучението не се създават свързващи шевове. Повърхността трябва първо да се почисти от корозия и всякакви замърсители.
За да направите ролки, следвайте тази последователност от действия:
- Вземете заваръчния електрод и го поставете в държача на инвертора.
- Приложете ток към зоната на топене. За да направите това, обикновено е достатъчно да ударите края на пръта в метала, като кибрит. Вместо това можете да докоснете детайла няколко пъти с потупващо движение.
- След като се появи електрическата дъга, насочете електрода към метала. Поддържайте постоянно разстояние между обработвания метал и дъгата. Важно е да не надвишава 3-5 мм.
Въпреки че това е обучение, все пак не забравяйте, че качеството на шева зависи пряко от способността да се поддържа разстоянието между дъгата и метала на постоянно ниво. Ако разстоянието варира, просто ще получите дефектен шев. Дръжте пръта под ъгъл спрямо повърхността на детайла. Наклон от 70° се счита за най-добър. Електродът може да се накланя както назад, така и напред. Правете това, което ви е най-удобно. С течение на времето ще можете да изберете наклона, който ще бъде най-добър и удобен за вас.
На този етап трябва да се научите как да зададете силата на тока, за да осигурите стабилно захранване.
Ако няма достатъчно ток, няма да можете да поддържате стабилна дъга. Ако токът е твърде силен, металът ще се стопи. Оптималната стойност може да се определи само емпирично.
Дайте му достатъчно време и намерете точната стойност.
Инструкции стъпка по стъпка за заваряване на повърхности
Когато научите как да правите ролки, да задавате тока и да поддържате дъгата, можете да преминете към следващия етап на обучение как да заварявате метал. Обикновено всичко се прави в последователност, изпитана от много заварчици. Следвайте следния работен ред:
Процесът на заваряване изисква изолация на всички тоководещи проводници от заваръчната дъга.
- Вземете електрода, подгответе го за употреба и го монтирайте в държача на първия проводник.
- Прикрепете скобата на другия проводник към метала, където ще се извършва заваряване в бъдеще.
- Запалете дъгата. Тази операция вече е описана. Леко почукайте или надраскайте електрода върху метала.
- Електродът трябва да се води по протежение на фугата. Няма нужда да бързате. Основното е, че всичко се прави възможно най-внимателно. За разлика от обсъдената по-рано технология за създаване на перли, при която електродът е насочен в права линия, при заваряване на отделни продукти ще трябва да правите възвратно-постъпателни движения.
- Обработете малка площ и оценете свършената работа. Ако е необходимо, отстранете шлаката с помощта на телена четка или чук.
- Ако сте доволни от качеството, завършете работата.
Резултатът е заваръчен шев. Малко вероятно е веднага да стане перфектно. За да получите висококачествени шевове, имате нужда от опит и обучение. С течение на времето ще овладеете тази работа и ще можете да правите всичко на най-добро ниво.
По този начин можете или да използвате услугите на специалисти на трети страни, като им плащате доста пари, или да научите как да правите всичко сами. Като инвестирате малко време и усилия в учене, ще бъдете по-малко зависими от други хора. С течение на времето ще овладеете тази професия и ще можете да създавате ъглови шевове, таванни фуги и други сложни неща. Следвайте инструкциите и ще успеете. Приятно учене и работа!