Машина за шлицове, предназначена за работа с метал, е оборудване, което може да се използва за обработка на труднодостъпни места в метални части. Основната цел на такова оборудване, което принадлежи към високоспециализираната категория, е създаването на елементи от различни профили, което се извършва чрез отстраняване на метал. Наред с професионалните, има и домашни машини от този тип, но принципът на тяхното действие е практически същият.
Характеристики на слот машини
Както професионалните, така и домашните слот машини се състоят от едни и същи структурни елементи, които позволяват на такова оборудване ефективно да изпълнява всички функции, които са му възложени. Основата на всяка шлифовъчна машина е рамката, върху която са закрепени другите й структурни елементи: работна маса, слотер - инструмент с остри зъби, кобиличен механизъм, захранваща кутия, задвижване, което може да бъде механично, електрическо и хидравлично. .
Серийните слотови машини, които се считат за професионално оборудване, са оборудвани с хидравлично задвижване. Работата на такова по-модерно оборудване, поради наличието на хидравлично задвижване, е много по-лесна и удобна. Домашна машина за рязане на метал има по-опростен дизайн, но все пак е в състояние успешно да се справи с много технологични операции.
Принципът на работа на слот машината е демонстриран във видеото:
Дизайнът на професионалните слот машини има редица други важни елементи: система за охлаждане, системи, отговорни за управлението на оборудването и осигуряване на непрекъсната работа на всички компоненти на устройството. Хидравличното задвижване на машината е разположено вътре в нейната рама, а програмирането на нейната работа чрез специална система позволява на плъзгача, който извършва възвратно-постъпателни движения, да ги извършва по точно зададени параметри.
Машината за прорязване на метал ви позволява да извършвате цяла гама от технологични операции: формиране на канали, жлебове и шлици върху повърхности както от плоски, така и от фасонни типове, получаване на разфасовки и жлебове в цилиндрични и конусовидни отвори. Тази машина може да се използва за обработка на външни повърхности, чиято височина не надвишава 320 мм, както и вътрешни с дълбочина не повече от 250 мм.
Движението на работната маса на това оборудване може да се постигне с помощта на ръчна или механична трансмисия, а също така може да се извърши по права линия или в кръг, което прави възможно обработката на зъбни колела и други метални части с кръгла форма на такава машина . За разлика от професионалната, домашно направената машина може да обработва части само в две равнини, което значително намалява нейната функционалност.
Принцип на работа на слот машина
Обработката на метални части на шлицова машина се извършва благодарение на възвратно-постъпателното движение, извършвано във вертикална равнина от плъзгач и резачка, фиксирана в него. Работното подаване на детайла се извършва поради движението на масата, върху която е фиксиран.
Слот машината може да работи в два основни режима: прост и сложен. В простия режим металният детайл се обработва направо и фрезата, движейки се на необходимите разстояния, създава серия от отвори, които не се различават по форма и размер. Комплексният режим включва обработка на ъглови отвори и труднодостъпни повърхности, разположени във вътрешността на детайлите. Такива операции могат да се извършват само с професионално оборудване. Машина, направена от вас, не е подходяща за тях.
Машините за шлицове "Направи си сам" са оптимално подходящи за оборудване на малки предприятия и частни работилници, където могат да се използват за обработка на детайли от цветни и черни метали. Мащабното производство изисква професионално оборудване, често оборудвано с компютърно цифрово управление (CNC).
Можете да добиете представа как изглеждат фрезите за съответните машини от снимката по-долу:
Основни модели машини
Най-популярният и широко разпространен модел на метална машина за шлицове е "GD", която е представена от сериите 200 и 500. По-модерна и функционална шлицова машина е моделът S315TGI, който също е много популярен сред местните производители. Такава машина, за разлика от по-простите модели и устройства, направени на ръка, ви позволява ефективно да изпълнявате голям списък от технологични операции върху метал.
Когато избирате серийни слот машини, не можете просто да разчитате на рекламни видеоклипове; Една от най-важните характеристики е максималната височина на детайла, който може да се обработва на машината. Важни параметри на такава машина за метал също са: мощност, размери на инструмента и възможност за регулиране, наличие на надлъжен и напречен ход, допустим ъгъл на наклон и скоростни параметри на фрезата. Когато избирате такава машина, трябва да обърнете внимание и на нейните размери и тегло, които влияят върху нейната стабилност и лекота на поддръжка, както и дали е оборудвана с допълнителни устройства, които значително увеличават функционалността на устройството.
Изработка на машина за прорези със собствените си ръце
За да направите домашна слот машина със собствените си ръце, ви е необходим поне чертеж. Всяко такова оборудване всъщност е вертикална рендосваща машина с ръчно задвижване. Всички структурни елементи на такава машина са разположени върху масивна основа (350x350x20 mm), която е и работната маса.
На основата на такава домашна машина е фиксирана стойка, изработена от стоманен прът с диаметър 40 mm и височина 450–500 mm. По цялата височина на стелажа се изрязва надлъжен жлеб, като в единия му край има жлеб, който е необходим за свързването му с фланеца. Такъв фланец, който представлява масивна шайба с един централен отвор и три закрепващи отвора, разположени около неговата обиколка, е необходим, за да се осигури надеждно закрепване на стелажа към основата. Стойката се вкарва във фланеца с обработения край и се фиксира здраво в него с помощта на заварена връзка, а самият фланец се закрепва към основата на машината с помощта на резбова връзка.
Чертежи на ръчна шлицова машина, с която можете да изрежете шлици и жлебове:
Обща схема на машината Конзола Дорник-инструментодържач Опора
На конзолата са монтирани държач и конзола, между които е монтирана натискна пружина. Доста сложно устройство е конзола, чийто дизайн се състои от два кухи цилиндъра: дорник и стелаж, свързани чрез заваряване с джъмпер (квадратна тръба с напречно сечение 60x60x2,5). Във всеки от цилиндрите е направен отвор с резба M12, които са необходими за фиксиращия винт, който държи конзолата от завъртане (в цилиндъра на стелажа) и за монтиране на заключващия винт в цилиндъра на дорника. От двете срещуположни страни на цилиндъра на стелажа е необходимо да се заварят оси за лостовете за подаване на инструмента, които са направени от полущифтове или винтове с резба M12.
Самите лостове и пръти на такава домашна машина за шлицове са изработени от стоманена лента с размери 30x8 mm. Върху осите на цилиндъра и държача на дорника са разположени лостовете и прътите, шарнирно закрепени заедно с осови болтове.
Веднага трябва да се отбележи, че на домашно направена машина за шлицове, с едно преминаване можете да обработите метална част на дълбочина 0,2–0,3 mm.
Трябва да говорим и за поддръжката на такава машина, която прилича на машинно менгеме. Металните детайли за обработка се монтират в тричелюстен стругов патронник, монтиран върху горната подвижна платформа на шублера. С помощта на такава опора, която е надеждна и лесна за работа, детайлът се подава спрямо режещия инструмент до дълбочината на обработка.
Пример за друг домашен продукт, направен сами.
Металорезните машини са устройства, предназначени за обработка на метални детайли. Устройствата от този тип са високоспециализирани машини и могат да създават различни видове елементи чрез отстраняване на метал. Металните прорезни машини могат да бъдат закупени в подходящия магазин или направени сами. Можете да намерите инструкции как сами да създадете устройство в тази статия.
Обща характеристика на класа
Слот машините, независимо от условията на тяхното производство, винаги са сходни една с друга по конструктивни характеристики. Всяка машина има легло като основен структурен елемент. Към него са прикрепени останалите конструктивни елементи: работната повърхност, шлицовият блок, захранващата кутия и електрическото, механичното или хидравличното задвижване.
Професионалното оборудване се различава от домашното оборудване именно по вида на задвижването. По правило фабричните машини са оборудвани с хидравлично задвижване, което е почти невъзможно да се направи у дома. Хидравликата значително ускорява производствения процес и улеснява работата на оператора на машината.
В същото време домашните устройства, използващи механично или електрическо задвижване, имат достатъчен потенциал за извършване на висококачествена обработка на метални детайли.
Слот машините могат да изпълняват следните функции:
- Оформяне на жлебове за шпонка върху различни повърхности.
- Създаване на канали и изрези в различни видове отвори.
- Обработка на външни и вътрешни повърхности (височина - до 32 см, дълбочина - до 25 см).
В допълнение към основните конструктивни елементи, слотовите машини имат редица допълнителни части и компоненти: системи за охлаждане и управление, резервоари за събиране на производствени отпадъци, осветителни елементи. Принципът на работа на машината позволява да бъде оборудвана с цифрово програмно управление.
Работният плот на устройството може да бъде и подвижен. Най-често този ефект се постига чрез ръчна или механична трансмисия. Работната повърхност на устройството може да се движи по права линия или в кръг. Тази техника ви позволява значително да разширите функционалността на машината.
Избор на фабрични устройства
Най-често готовите слотови машини се купуват от моделната гама "GD", която е представена на пазара в няколко серии. Това са доста остарели устройства, които обаче имат достатъчна функционалност и са напълно подходящи за използване в домашни работилници.
За по-високо качество и по-бърза обработка на детайлите се избират чужди машини. Те ви позволяват да извършвате широк спектър от метални работи.
Когато купувате машини, трябва да обърнете внимание не само на производителя и местоположението на неговите производствени мощности, но и на най-важните технически характеристики на устройствата.
На първо място, това се отнася до параметрите на обработваните детайли, мощността на инструмента, неговите размери и функционалност, както и допустимия ъгъл на накланяне. Възможността за преместване на работните повърхности и шлицовия блок е от голямо значение.
Когато избирате устройства, винаги обмисляйте тяхното бъдещо местоположение. За домашни работилници са подходящи малки машини със средна или ниска мощност. Това ще спести място и енергия. За производството се закупуват по-мощни аналози с впечатляващи размери. Също така си струва да се вземе предвид нивото на умения на лицето, което ще работи с това или онова устройство.
Видео: домашна настолна метална машина за прорези.
Направи си сам машина
Можете да направите своя собствена слот машина със средно ниво на функционалност, сравнително бързо и евтино, но това ще изисква определена производствена схема. Домашното устройство трябва да има вертикално оформление и да се управлява ръчно. Всички други концепции също са осъществими, но тяхното производство ще отнеме много повече време и ресурси.
- На първо място, трябва да създадете работен плот за машината. Най-оптималните размери на този конструктивен елемент са в района на 35X35X2 cm.
- Към тази работна маса е прикрепен стоманен прът-стойка с диаметър най-малко 4 сантиметра. Височината му трябва да бъде от 45 до 50 см. За да закрепите пръта към фланеца, в края му се прави специален жлеб. По цялата височина на стелажа се изрязва надлъжен жлеб.
- В нашия случай фланецът е голяма шайба с дупка в центъра. Елементът е снабден с три скоби, чрез които се закрепва към стелажа.
- Стойката е резбована във фланеца с обработения край и заварена към него. Фланецът от своя страна е прикрепен към работната маса с помощта на резба.
- На пръта са монтирани конзола и държач, между които има натискна пружина.
- Конзолата се състои от два елемента с цилиндрична форма. Те са празни отвътре и са свързани с джъмпери и заваряване. Като джъмпер се препоръчва да се използва квадратна тръба с напречно сечение 60X60X2.5. Осите за захранващите лостове трябва да бъдат заварени от двете страни на цилиндъра на дорника.
- Лостовете са изработени от стоманена лента с размери 3 на 1 см, закрепени към оста на цилиндъра и държача.
- Опората на машината трябва визуално да прилича на обикновено менгеме. Металните заготовки са закрепени в тричелюстна скоба. Монтира се на горната активна подложка на шублера. Именно чрез такъв възел детайлът се подава към режещия инструмент.
Струва си да се отбележи, че в зависимост от използваните чертежи и параметрите на готовото домашно устройство, в един проход е възможно да се обработва метален детайл на дълбочина от 0,3 до 0,5 mm.
При извършване на дърводелски работи машината за рязане на дърво „направи си сам“ ви позволява да направите жлеб, гнездо или да изберете жлеб. Въртящият се работен елемент (бормашина, фреза) извършва транслационно движение и се връща в първоначалното си положение. За да се получи удължен канал, детайлът се премества перпендикулярно на свредлото, подравнявайки пробитите отвори в една проба.
Видове оборудване
Изборът на вашия тип машина започва с планиране на обема на необходимите продукти в средносрочен план. Въз основа на това се определя необходимото оборудване за работата:
- Производството на строителни части и връзки от дървени елементи в мебелните фабрики включва използването на високопроизводителни индустриални машини.
- За еднократни нужди можете да получите резултати с помощта на бормашина и длето. В този случай ще трябва да отделите повече време за избор на дървесина и регулиране на входящия шип, но домашният гнездо няма да стои празен без работа.
- В частна работилница, където периодично възниква необходимостта от този вид обработка, е по-добре да се инсталира домашна машина за шлицове, която позволява бързо да се направят няколко части от дърво.
Индустриалното производствено оборудване за малки дърводелци често има вертикален ход на работното тяло по отношение на масата. В машината за рязане на дърво „направи си сам“ се използва хоризонтално разположение на свредлото, което е по-удобно за ръчни операции. Изключение правят инсталациите, преустроени на базата на преса, пробивна или фреза.
Характеристики на устройството
Първо, необходимо е не само да си представите какъв ще бъде дизайнът на длетото за дърво, но и да разработите чертежи с проверени размери. Следните основни части трябва да бъдат сглобени:
- заварена стабилна рамка от канал и винкел (50×50 mm, 30×30 mm) с височина 0,9 – 1 m;
- електродвигател с мощност 0,75 - 2 kW, 220/380 V;
- вал с шайба за ремъчно предаване на въртящия момент от двигателя в единия край, патронник за максималния необходим размер на шлицов инструмент (до Ø 16 mm) в другия край;
- плот от метал или ПДЧ с ограничител на подаване за свредлото, непрекъснато регулируем по височина (може да има подаване на лост, както хоризонтално, така и вертикално за сложни канали);
- скоби (скоби);
- дистанционно управление вкл./изкл
Размерите на работната площ се определят от планираните размери на детайлите, които се обработват. Не трябва да правите маса, която е твърде голяма „за в бъдеще“.
Можете да оборудвате домашен слотер с допълнителни опции въз основа на вашия собствен опит и нужди - комбинирайте функциите на ръчна фреза, ренде и трион на една маса. В този комбиниран случай се отстраняват неизползваните режещи глави и устройства, които не участват в процеса на обработка на дървото, оставяйки само технологични отвори в плочата на масата.
Когато монтирате ръчна фреза като работна част, трябва да обърнете специално внимание на хоризонталното подравняване на оста на мотор-фреза.
Ако шперплатът се използва като плоча за маса на машината (дебелина не по-малка от 10 mm), тогава опората на тялото на рутера трябва да бъде поставена върху дървени блокове, а отгоре трябва да се притисне метален прът.
Мобилни платформи
Плочата с детайла може да бъде в подвижен вариант. В домашните машини за шлицове на дърво се използват 2 вида такива решения:
- каретка на водачи, направени от ъгъл 30×30 mm;
- лостово подаване на изпълнителната режеща глава или лист с детайла (надлъжни и напречни задвижващи рамена).
Мобилността на ножа ще ви позволи визуално да контролирате дълбочината на свредлото. Движението на плочата с лост дава възможност за по-точно изчисляване на силата, поддържане на размера и чистотата на процеса на прорязване.
Инструмент
Много хора предпочитат да използват обикновена бормашина върху резачка за дърво, направена по чертежи със собствените си ръце. Те са по-свикнали да работят. Не всеки може веднага да започне работа със специален инструмент без умения (от кореспонденция във форуми). Въпреки това, тези, които са усвоили професионални свредла и фрези, предпочитат само тях поради качеството на получените канали и канали.
Този инструмент е подходящ за обработка на мека и твърда дървесина и може да изреже прецизно стандартен гнездо в завършен продукт (врати, фабрични мебели).
- Видове машини
- Правила за избор
- Популярни модели
Сглобяването на мебели или строителни елементи включва оформяне на канали с различна дълбочина в частите, които се свързват с шипове с еднакъв размер. За да ускорят процеса на рязане на технологични връзки, занаятчиите използват специален инструмент за прорези, който ще бъде обсъден в нашата статия. Също така ще ви кажем как бързо и лесно да сглобите слот машина със собствените си ръце с минимални разходи.
Видове машини
Оборудването с тази функционалност може да бъде разделено на две категории:
- центробежни шлицови машини с верига, на чиито звена са разположени шлицови фрези. Използват се в големи дървообработващи предприятия и мебелни фабрики;
- устройство с шлицова глава за фреза или подобни аналози със специална бормашина, които обикновено са предназначени за извършване на работа у дома.
Основната част на центробежните устройства с фреза е режеща верига, на връзките на която има остри фрези за шпонкови канали. Дизайнът се състои от рамка, върху която е фиксирана подвижна опора с електрическо задвижване, както и работна маса със специално менгеме, което затяга детайла. Когато машината е включена, въртенето от предавката се предава на веригата чрез зъбно колело, което привежда в движение режещата част, като по този начин осигурява изрязването на жлеба. По-долу е представен чертеж на устройството.
Има шлицови машини, чиято работна маса е в статично положение, а рязането се извършва от подвижна опора и техните аналози с подвижна маса върху ролков механизъм, където режещата верига е неподвижна. В този случай това може да бъде шлицова машина с механично задвижване или хидравлична система (HD). Моля, имайте предвид, че по време на надлъжно движение на детайла работата се извършва изключително на машина за шлицове с подвижна маса. Уредът, който извършва издълбаването на жлебове с помощта на бормашина, напълно възпроизвежда в структурата си традиционна фреза, без която нито едно производство на мебели или дърводелски цех не може.
Правила за избор
Ако искате да работите с ефективна и безопасна техника, не забравяйте да прочетете нейното описание при покупка. Промишлените дизайни трябва да имат богато функционално съдържание, благодарение на което ще бъде възможно фрезоването и пробиването на обработваната повърхност. Преносимите шлицови машини с компактни размери са удобни за преместване от място на място, но не са подходящи за рязане на канали, по-дълбоки от 100 mm, и не могат да работят непрекъснато за дълго време поради ниската си мощност.
Опитните занаятчии определено препоръчват да разберете колко може да се върти прорезната глава на машината и каква е степента на наклон на ролковия механизъм, който регулира позицията на масата.Силно желателно е машината за рязане да позволява точково нарязване, тъй като тази функция позволява дълбоко рязане на едрогабаритни дървени материали, ако е необходимо. Разбира се, колкото по-богато е оборудването, толкова по-висока е цената му. При съвременните модели шлицовата глава или легло се задвижва от електрически хидравличен мотор, докато механичните образци принадлежат към продукти от предишното поколение.
Има няколко критерия, върху които трябва да се съсредоточите, когато купувате фреза за канали. На първо място, трябва да вземете решение за размерите на детайлите, които ще бъдат обработени на това устройство. Разбира се, важни показатели са мощността, системата за безопасност и оборудването, с което разполага шлицовото устройство.
Домашен жлебов възел от фреза
Ако е необходимо, само за няколко часа можете да сглобите машина за рязане на дърво със собствените си ръце, тъй като цената на серийните проби е доста висока, но в ежедневието можете да се справите с домашна. За да направите такъв домашен продукт, ще ви е необходима ръчна фреза или можете да сглобите домашно направена глава за прорези, където левият или десният фреза се избира в зависимост от конкретния вид работа.
Така че ръчният нож трябва да бъде монтиран на ниво, строго хоризонтално спрямо работната платформа, което ще опрости пробиването на чисти канали и дупки. Като основа е подходящ лист от дебел шперплат (10 mm), а размерите на платформата се изчисляват, като се вземат предвид размерите на инструмента. Твърдата фиксация се осигурява от пръти, които се поставят под дръжките на устройството, след което конструкцията се притиска допълнително с метален прът.
Такава домашна машина за шлицове, както на снимката по-горе, е готова за работа, но за да се оформи по-добре жлебът, тя трябва да бъде леко модифицирана, а именно оборудвана с лостове с перпендикулярен водач. За представения по-горе домашен продукт ще ви е необходим допълнителен по-голям лист шперплат, върху който трябва да пробиете дупки и през тях да закрепите блок с лост зад фрезовия агрегат. На готовата площадка е монтиран и блок, който осигурява подвижна фиксация на пръта. По този начин майсторът ще може да контролира нивото на дълбочината на рязане.
За да се постигне странично движение на рамката, е монтиран друг лост, с тази разлика, че той ще бъде свързан с прът към голям лист шперплат, а тук ще е необходим и армировъчен блок. Тънките дървени ленти обикновено се използват като водещи плъзгачи. Ако този принцип на работа се прехвърли върху работната маса в огледален образ, фрезата ще бъде монтирана в статично положение и материалът се обработва тук чрез преместване на плота на масата. Когато сглобявате слот със собствените си ръце, разходите ще бъдат минимални, а цената му е много по-ниска от серийното оборудване.
Популярни модели
Ако имате нужда от професионален шлицов инструмент, чиято цена отговаря на качеството и възможностите му, препоръчваме да се запознаете с най-популярните модели машини и специални аксесоари за тях, които се препоръчват за работа от опитни майстори.
JET JBM-5 (RUB 25 290)
Настолната прорезна машина Jet е оборудвана с мощен мотор. Рамката е изработена от чугун и стомана, което придава необходимата стабилност на оборудването. Устройството ви позволява да регулирате нивото на дълбочина. Комплектът включва втулка за различни фрези, фиксираща част за детайли и патронник за бормашина.
Corvette 91 Pro (22 855 рубли)
Машината за рязане на дърво е предназначена за пробиване на канали и квадратни отвори в дърво и е оборудвана с пет приставки, които включват свредло и квадратно длето. Плавното движение на масата върху пързалката се осигурява от механизъм, който регулира ограничението на скоростта.
LBM 200 (87 883 рубли)
Машините за пробиване и нарязване на канали LBM 200 произвеждат надлъжни канали и кръгли отвори. Устройството ви позволява да фиксирате дължината и дълбочината на среза. Пробивната глава се управлява с една ръка и се регулира на височина с помощта на специално ръчно колело. Професионалният инструмент се отличава с дълготрайна и надеждна работа.
7D430 (2 460 000 рубли)
Устройството е предназначено за образуване на канали и канали върху плоски повърхности. Машината осигурява надлъжно движение на маса с диаметър 630 мм спрямо режещия елемент и се използва в малки производствени предприятия.
7A420 (85 000 RUR)
Машина с механично задвижване, чрез завъртане на рамката с ножа, ви позволява да обработвате части под ъгъл, без да променяте позицията им. Агрегатът не може да бъде вграден в автоматична линия, но се отличава с надеждна работа и висока производителност.
7A412 (80 000 RUR)
Благодарение на кръговото подаване на масата, машината от този модел може да обработва кръгли детайли. При монтиране на разделителното устройство могат да се оформят колела със зъбна конструкция. Машината се характеризира с дълготрайна надеждна работа и висока безопасност на процеса.
675 P (630 000 рубли)
Универсалната фреза се характеризира с висока точност на рязане. Заготовката може да се фиксира както в хоризонтално, така и във вертикално положение. Оборудван е с допълнителни аксесоари, които значително разширяват функционалността на оборудването. Машината може да бъде оборудвана с приставка за пробиване и нарязване на канали VDA-315.
Дървообработката, макар и да изглежда проста и елементарна работа, на практика не е такава.
За работа с дърво се използват много инструменти, от примитивни триони и брадви до професионални дървообработващи машини.
Една от задачите е свързването на дървени части заедно. Връзката на език и жлеб е идеална за тази задача. Принципът на свързване: на единия детайл се изрязват жлебове, а на другия се изрязват шипове с определени размери, така че когато елементите се съединят под необходимия ъгъл, се получава непрекъсната единна структура.
Методът на език и жлеб за закрепване на дървени части се използва широко в производството на мебели, врати, прозорци и други дървени изделия. Изрязването на канали и вдлъбнатини в дървени елементи носи много проблеми, особено ако всичко трябва да се направи у дома. С подходящо умение можете да направите това с удобен инструмент, но в този случай, като правило, резултатът е груб, неточен прорез. В допълнение, използването на инструменти, които не са предназначени за такива операции, застрашава повреда на целия продукт и понякога е опасно за здравето.
Машина за пробиване и прорязване на дърво е предназначена да прави канали, жлебове и специални съединения в дървени части. Оборудването от този тип се използва широко в производството на мебели, както и в производството на дървени изделия по време на строителни работи. Според разположението на работната част машините се делят на хоризонтално и вертикално разположение. Също така, отличителна черта на машината е възможността за промяна на ъгъла на обработка на детайла, което разширява функционалността на машината.
Характеристики на машините
Показателни примери за този тип оборудване са заводските пробивни и шлицови машини Enkor Corvette 91 и JET JBM-5. Тези машини намират широко приложение в дърводелски работилници и строителни обекти. Encore Corvette 91 (на снимката) и JET JBM-5 имат сравнително малки размери и доста висока мощност, което им позволява да бъдат удобно позиционирани дори при ограничено пространство.
Силата на тези машини позволява извършването на повечето операции по изрязване на канали с различни форми и размери, което е напълно приемливо при производството на мебели и производството на малки дървени конструкции. Потребителите имаха малки оплаквания относно машината за нарязване на канали Enkor Corvette 91 поради лошото заточване на каналите, но според същите тези потребители това не е съществен недостатък.
Цената на фабричното оборудване не позволява закупуването му за битови нужди. Освен това, ако машината е необходима за кратък период от време и не се очаква постоянна работа на оборудването, няма желание да закупите скъпа машина.
Като изход от тази ситуация, правенето на машина за прорязване на дърво със собствените си ръце, в допълнение към спестяването на пари, такъв избор ще ви позволи да сглобите машината специално за вашите нужди. Разбира се, ще има финансови разходи, но в сравнение с цената на фабричния модел те ще бъдат значително по-ниски. В допълнение, частите за домашна машина за пробиване и шлициране ще изискват най-основните.
Направи си сам машина за прорязване на дърво
За да сглобите домашна машина за пробиване и прорязване, първо ще ви е необходима рамка, върху която ще бъдат закрепени всички части на устройството. Когато избирате размери и материали, трябва да вземете предвид размерите на детайлите, които се очаква да бъдат обработени на машината. Рамката трябва да е стабилна и да издържа на теглото на обработваните части.
В зависимост от размера и теглото на детайлите трябва да изберете местоположението на режещата част (хоризонтално или вертикално) и работната част на самата машина. Вертикалното положение на ножа ви позволява да правите напречни прорези в дървени продукти, а с хоризонтално положение е удобно да регулирате височината и дължината на надлъжните прорези.
Продуктите се обработват по два начина. Първият метод е да прикрепите режещия инструмент и да преместите детайла; в този случай трябва да се погрижите за мобилността на плота. Механизмът за сглобяване и принципът на работа на плота са показани във видеото:
Вторият метод е абсолютно противоположен, когато фрезата се движи по време на процеса и детайлът е фиксиран; тук трябва да инсталирате механизъм, който ви позволява точно да премествате инструмента с фрезата.
Електрическо задвижване на домашна машина за рязане
Като електрическо задвижване за въртене на фрезата могат да се използват различни инструменти: електрическа бормашина, ъглошлайф (шлифовъчна машина), ръчна фреза или електродвигател.
Нека разгледаме предимствата и недостатъците на различните опции за задвижване за домашно направена слот машина:
- Режеща машина за дърво с електрическа бормашина. Най-простият и финансово изгоден вариант е да се направи агрегат на базата на електрическа бормашина. Предимствата на този избор са ниската цена и лекотата на инсталиране на свредлото. Сред недостатъците трябва да се отбележи ниската скорост на работа поради относително ниските обороти. Не е ефективен за рязане на дълбоки канали, но се е доказал добре при скосяване и за работа, която не изисква много мощност.
- Ръчната фреза е предназначена по същество за този вид работа и когато се монтира върху рамка, функционалността й се разширява значително. Разходите в този случай ще бъдат малко по-високи, тъй като цената на такъв инструмент надвишава цената на свредлото. Сред предимствата си струва да се отбележат по-високите обороти на режещия инструмент и следователно по-високата производителност.
- Използване на ъглошлайф (шлайф). Предимствата на използването на ъглошлайф са високи скорости и устойчивост на частите на инструмента към странично натоварване на вала. Недостатъкът е, че фрезата е монтирана на вала;
- Самоделна машина за прорязване на дърво с електродвигател. Предимството на електродвигателя е добрата производителност поради високите скорости. Недостатъкът е сложността на закрепването и използването на допълнителни части: колан, шпиндел и други.
Друг недостатък на електродвигателя е, че валът на двигателя не е проектиран за странично натоварване, което по време на работа може да доведе до повреда на продукта и бърза повреда на устройството за нарязване.
