Плотность меди, удельный вес меди, рассчитать лист, пруток в ставрополе. Плотность и удельный вес меди – единицы измерения, расчет веса Лист латунный вес 1 метра

Лист латунный

Лист латунный

Латунь - сплав меди и цинка, который может быть легирован другими химическими элементами. Двухкомпонентная латунь маркируется буквой Л и цифрой, указывающей на процентное содержание меди. Многокомпонентный состав помечается буквой Л, а также буквами и цифрами, определяющими вид и количество легирующих добавок. Материал отличается высокой коррозийной стойкостью, хорошей теплопроводностью и пластичностью. Листовая латунь применяется в строительстве, машино- и приборостроении, электроэнергетике и химической промышленности.

ГОСТ 2208-2007: разновидности латунного листа

Производство латунных листов регламентируется ГОСТ 2208-2007, действующим на территории РФ с 1 июля 2008 года (устаревшие версии - ГОСТ 2208-91 и ГОСТ 931-90).

Материал может быть:

  • Холоднокатаным . Изготавливается из сплавов марки Л68, Л90, Л85, реже - Л63.
  • Горячекатаным . Изготавливается из сплавов марки Л63, ЛС59-1, ЛМц58-2 и ЛО62-1.

Возможен выпуск листов из латуней других марок (состав регламентирован в ГОСТ 15527). В таких случаях механические свойства и содержание химических примесей оговариваются с заказчиком индивидуально.

Для маркировки изделий используются следующие обозначения:

Классификация Тип, группа Литера, индекс
Сечение Прямоугольное ПР
Производственный метод Горячий прокат Г
Холодный прокат Д
Точность Нормальная Н
Повышенная П
Повышенная по ширине, нормальная по толщине К
Нормальная по ширине, повышенная по толщине И
Длина Немерная НД
Состояние Твердое Т
Мягкое М
Полутвердое П
Пружинно-твердое Ж
Особо твердое О
Дополнительные характеристики Глубина выдавливания - нормированная ГВ
Антимагнитные свойства АМ
Допуск по ширине «+», по толщине «±» ЕН
Допуск по ширине «−», по толщине «±». Точность - нормальная ЕШ
Допуск по ширине «−», по толщине «±». Точность - повышенная ЕГ
Подходит для использования в пищевой промышленности ПЩ
Требования к прочности регламентированы по Бриннелю HB
Требования к прочности регламентированы по Виккерсу HV
Регламентированы требования к растяжению Р

* Отсутствующие данные заменяются литерой Х.

Стандартная маркировка выглядит следующим образом:

Лист холоднокатаный, повышенной точности по толщине и нормальной точности по ширине, твердый, толщиной 1,00 мм, шириной 200 мм, из латуни марки Л63, антимагнитный:

Лист ДПРИТ 1.00×200×2000 Л63 АМ ГОСТ 2208-2007

Лист горячекатаный толщиной 7,00 мм, шириной 1500 мм, длиной 3000 мм, из латуни марки Л63:

Лист ГПРХХ 7.00×1500×3000 Л63 ГОСТ 2208-2007

На поверхности холодно- и горячекатаных латунных листов допускаются небольшие потемнения, следы окалины и смазки, шероховатости и малозаметные сетчатые отпечатки валков, если отклонения по толщине остаются в рамках нормы. Прокат толщиной до 6 мм должен быть ровно обрезан по кромке - без заусенцев и помятостей. Возможна небольшая волнистость.

Вес латунного листа: самостоятельный расчет и табличные значения ГОСТ 2208-2007

Для расчета теоретической массы латунного металлопроката необходимо умножить удельный вес сплава (табличная величина, г/см³) на длину изделия (в метрах), а затем на его ширину (в метрах) и толщину (в миллиметрах).

Удельный вес латуней


Например, вес листа марки Л70 длиной 2 м, шириной 1 м и толщиной 12 мм составит: 8,61×(2×1×12)=206,64 кг.

В ГОСТ 2208-2007 приведена теоретическая масса «квадрата» металла, привязанная к толщине листа и марке сплава. При вычислении веса плотность латуней Л85, Л80 и Л90 считается равной 8,7 г/см³, для остальных марок этот показатель усреднен до 8,5 г/см³.

Типовые размеры латунных листов

Технология изготовления напрямую влияет на габаритные размеры латунных листов. Для холоднокатаных изделий ГОСТ 2208-2007 устанавливает следующие нормы:

  • Толщина варьируется от 0,2 до 12 мм. Предельные отклонения составляют 0,02-0,7 мм. По согласованию с покупателем допускаются симметричные отклонения от ±0,018 до ±0,32 мм.
  • Ширина варьируется от 100 до 1000 мм. Допускаются минусовые отклонения в рамках 3-10 мм, плюсовые - в пределах 2-10 мм (только с одобрения заказчика).
  • Длина варьируется от 500 до 2000 мм. При толщине до 3 мм разрешается плюсовая погрешность до 10 мм, при толщине от 3 мм допуск составляет плюс 15 мм. Минусовые отклонения составляют 10-20 мм (по согласованию).

Аналогичный стандарт составлен и для горячего проката:

  • Толщина - 3 до 25 мм. Предельные отклонения варьируются от 0,4 до 2 мм, симметричные - от ±0,25 до ±1,5 мм.
  • Минимальная ширина - 100 мм, максимальная - 3000 мм. Предел отклонения - минус 10-25 мм. Возможно изготовление листов без обрезки по ширине, в этом случае максимальные плюсовые отклонения ограничены 75 мм с каждой стороны.
  • Длина составляет от 1000 до 6000 мм. Максимально возможный допуск - плюс 30 мм. При изготовлении листов нестандартной длины отклонения согласуются индивидуально.

ГОСТ 2208-2007 допускает производство плит без нарезки. В таких случаях покупателю передаются заготовки, размеченные по размерам. Плюсовое отклонение по ширине может доходить до 75 мм в каждую сторону, по длине - до 150 мм.

Продукция отгружается партиями одного вида, размера, состояния материала, точности и метода изготовления. В документе о качестве указывается страна-изготовитель, товарный знак/наименование/юридический адрес компании, условное обозначение по ГОСТ 2208-2007, масса нетто и номер партии, данные испытаний (опционально).


Медный лист изготавливается из меди марок M1, М1Р, М2, М2Р, М3, М3Р, что подтверждается требованиями ГОСТ 495-92. Химический состав марок меди должен соответствовать ГОСТ 859.

Среди широкого многообразия подобной продукции, которая выпускается многими предприятиями, покупателю нужно выбрать модель, которая полностью подходит для поставленных целей. При этом , так и показатели его прочности, неодинаковы. Каждый сплав металла демонстрирует свои характеристики, которые определяют срок его службы и область применения.

Определение размера и веса медного листа

Вопрос, сколько весит медный лист , достаточно актуальный, поскольку от него во многом зависит не только удобство транспортировки, но и направление его последующего использования. Медный лист выпускается в рамках требований ГОСТ, где четко прописано, какой вес должно иметь изделие того или иного размера. При выполнении индивидуального заказа размер медных листов может быть и нестандартным. Все зависит от свойств, которые необходимы заказчику, а также места использования готового изделия. В таком случае завод-изготовитель может уклониться и от стандартов в плане веса. Он прямо пропорционально изменится, если размер листа будет иметь нестандартные параметры.

Медные листы изготавливаются двумя основными способами: горячекатаным и холоднокатаным. От метода производства напрямую зависит и диапазон толщины листов. Изделия, полученные методом холодного проката, будут иметь толщину от 0,4 до 12 мм. При методе горячего проката достигается толщина от 3 до 25 мм.

Покупка медных листов нужного размера

Компания «Метромет» предлагает своим клиентам большой выбор металлопроката самого разного предназначения, толщины и размеров. Мы реализуем только качественную продукцию, включая медные листы различных размеров и толщины, от известных отечественных и иностранных производителей. Цена устанавливается за килограмм проката.

Если у вас остались вопросы, вы можете связаться с нами по телефону, заказать обратный звонок или написать нам на электронную почту. Мы всегда рады помочь каждому клиенту.

Плотность меди (чистой), поверхность которой имеет красноватый, а в изломе розоватый оттенок, высока. Соответственно, этот металл обладает и значительным удельным весом. Благодаря своим уникальным свойствам, в первую очередь отличной электро- и , медь активно используется для производства элементов электронных и электрических систем, а также изделий другого назначения. Кроме чистой меди, большое значение для многих отраслей промышленности имеют и ее минералы. Несмотря на то что в природе таких минералов существует более 170-ти видов, активное применение нашли только 17 из них.

Значение плотности меди

Плотность данного металла, которую можно посмотреть в специальной таблице, имеет значение, равное 8,93*10 3 кг/м 3 . Также в таблице можно увидеть и другую, не менее важную, чем плотность, характеристику меди: ее удельный вес, который тоже равен 8,93, но измеряется в граммах на см 3 . Как видите, у меди значение этого параметра совпадает со значением плотности, но не стоит думать, что это характерно для всех металлов.

Плотность этого, да и любого другого металла, измеряемая в кг/м 3 , напрямую влияет на то, какой массой будут обладать изделия, изготовленные из данного материала. Но для определения массы будущего изделия, изготовленного из меди или из ее сплавов, к примеру, из латуни, удобнее пользоваться значением их удельного веса, а не плотности.

Расчет удельного веса

На сегодняшний день разработано множество методик и алгоритмов измерения и расчета не только плотности, но и удельного веса, позволяющих даже без помощи таблиц определять этот важный параметр. Зная удельный вес, который у разных и чистого металла отличается, как и значение плотности, можно эффективно подбирать материалы для производства деталей с заданными параметрами. Такие мероприятия очень важно выполнять на стадии проектирования устройств, в составе которых планируется использовать детали, изготовленные из меди и ее сплавов.

Удельный вес, значение которого (как и плотности) можно посмотреть и в таблице - это отношение веса изделия, изготовленного как из металла, так и из любого другого однородного материала, к его объему. Выражается это отношение формулой γ=P/V, где буквой γ как раз и обозначается удельный вес.

Нельзя путать удельный вес и плотность, которые являются разными характеристиками металла по своей сути, хоть и обладают одинаковым значением для меди.

Зная удельный вес меди и используя формулу для расчета этой величины γ=P/V, можно определить массу медной заготовки, имеющей различной сечение. Для этого необходимо перемножить значение удельного веса для меди и объем рассматриваемой заготовки, определить который расчетным путем не представляет особой сложности.

Единицы измерения удельного веса

Для выражения удельного веса меди в различных системах измерения используются различные единицы.

  • В системе СГС данный параметр измеряется в 1 дин/см 3 .
  • В системе СИ принята единица измерения 1н/м 3 .
  • В системе МКСС используется единица измерения 1 кГ/м 3 .

Если вы столкнулись с различными единицами измерения этого параметра меди или ее сплавов, то не представляет сложности перевести их друг в друга. Для этого можно использовать простую формулу перевода, которая выглядит следующим образом: 0,1 дин/см 3 = 1 н/м 3 = 0,102 кГ/м 3 .

Расчет веса с использованием значения удельного веса

Чтобы вычислить вес заготовки, нужно определить площадь ее поперечного сечения, а затем умножить его на длину детали и на удельный вес.

Пример 1:

Рассчитаем вес прутка из медно-никелевого сплава МНЖ5-1, диаметр которого составляет 30 миллиметров, а длина — 50 метров.

Площадь сечения вычислим по формуле S=πR 2 , следовательно: S = 3,1415 · 15 2 = 706,84 мм 2 = 7,068 см 2

Зная удельный вес медно-никелевого сплава МНЖ5-1, который равен 8,7 гр/см 3 , получим: М = 7,068 · 8,7 · 5000 = 307458 грамм = 307,458 кг

Пример 2

Вычислим вес 28-ми листов из медного сплава М2, толщина которых составляет 6 мм, а размеры 1500х2000 мм.

Объем одного листа составит: V = 6 · 1500 · 2000 = 18000000 мм 3 = 18000 см 3

Теперь, зная, что удельный вес 1 см 3 меди марки М3 равен 8,94 гр/см 3 , можем узнать вес одного листа: M = 8,94 · 18000 = 160920 гр = 160,92 кг

Масса всех 28-ми листов проката составит: М = 160,92 · 28 = 4505,76 кг

Пример 3:

Вычислим вес прута квадратного сечения из медного сплава БрНХК длиной 8 метров и размер стороны 30 мм.

Определим объем всего проката: V = 3 · 3 · 800 = 7200 см 3

Удельный вес указанного жаропрочного сплава равен 8,85 гр/см 3 , следовательно общий вес проката составит: М = 7200 · 8,85 = 63720 грамм = 63,72 кг

Расчет удельного веса меди

Как известно, за последние сотни лет прогресс шагнул достаточно далеко, что, в свою очередь, позволило развиваться многим отраслям промышленности по всему миру. Не осталось в стороне и металлургическое производство, так как наука подарила этой отрасли множество технологий, методик расчета и в том числе возможность измерения удельного веса металлов.

Поскольку различные медные сплавы различны по своему составу, а также по физическим и химически свойствам, это дает возможность для каждого изделия или детали подбирать необходимый сплав. Для расчета веса требуемого для производства проката, необходимо знать удельный вес соответствующей марки.

Формула для измерения удельного веса металла

Удельным весом называется отношение веса P однородного металла из определённого сплава к объёму этого сплава. Обозначается удельный вес символом γ и его ни в коем случае нельзя путать с плотностью. Хотя значения плотности и удельного веса как меди, так и других металлов очень часто одинаковы, стоит помнить, что это действительно не во всех условиях.

Таким образом, для расчета удельного веса меди используется формула γ=Р/V

А для расчета веса определенного размера медного проката, площадь его поперечного сечения умножается на удельный вес и на длину.

Единицы измерения удельного веса

Чтобы измерить удельный вес медных и других сплавов могут использоваться следующие еденицы измерения:

в системе СГС - 1 дин/см 3 ,

в системе СИ - 1 н/м 3 ,

в системе МКСС - 1 кГ/м 3 .

Данные единицы связаны между собой определённым соотношением, которое выглядит так:

0,1 дин/см 3 = 1 н/м3 = 0,102 кГ/м 3 .

Способы расчёт удельного веса меди

1. Использование специального на нашем сайте,

2. Расчёт при помощи формул, площади поперечного сечения проката, а затем умножение на удельный вес марки и на длинну.

Пример 1: расчитаем вес медных листов толщиной 4 мм, размером 1000х2000 мм в количестве 24 штуки из медного сплава М2

Посчитаем объем одного листа V = 4·1000·2000 = 8000000 мм 3 = 8000 см 3

Зная, что удельный вес 1 см 3 меди марки М3 = 8,94 гр/см 3

Посчитаем вес одного листа проката M = 8,94·8000 = 71520 гр = 71,52 кг

Итого масса всего проката М = 71,52·24 = 1716,48 кг

Пример 2: расчитаем вес медного прутка Д 32 мм общей длиной 100 метров из медно-никелевого сплава МНЖ5-1

Площадь сечения прутка диаметром 32 мм S=πR 2 значит S=3,1415·16 2 =803,84 мм 2 = 8,03 см 2

Определим вес всего проката, зная что удельный вес медно-никелевого сплава МНЖ5-1 = 8,7 гр/см 3

Итого М = 8,0384·8,7·10000=699340,80 грамм = 699,34 кг

Пример 3: расчитаем вес медного квадрата со стороной 20 мм длиной 7,4 метра из медного жаропрочного сплава БрНХК

Найдем объем проката V = 2·2·740 = 2960 см 3

Лист медный

Лист медный

Медный лист — плоская разновидность цветного металлопроката с прямоугольным поперечным сечением и равномерной толщиной. Материал характеризуется высокими антикоррозийными показателями и стойкостью к агрессивным средам — исключение составляют сернистые газы и аммиак. Медь хорошо поддается пайке и обработке давлением, но обладает низкими литейными свойствами. Листы используются для изготовления кровельных покрытий, духовых инструментов, отопительных приборов, элементов декора, электротехники.

Особенности изготовления: виды и толщина медных листов

Изделия производятся путем плоского прокатывания сырья. Толщина готового листа определяется использованной технологией.

  • Холоднокатаные — от 0,2 до 12 мм. Допуски зависят от ширины и точности изготовления. Минусовые отклонения варьируются в пределах 0,02-0,7 мм, симметричные — составляют от ±0,018 до ±0,32 мм.
  • Горячекатаные — от 3 до 25 мм. Допускаются отклонения от 0,4 до 2 мм, по согласованию с заказчиком возможны симметричные допуски от ±0,25 до ±1,3 мм.

Для изготовления листового проката используется медь с минимальным количеством примесей. Ее химический состав регламентируется ГОСТ 859:


*К наименованию марок меди для электротехнической промышленности добавляется литера Е.

Примеси оказывают непосредственное влияние на технические характеристики медных листов. Кислород снижает прочность и электропроводность; свинец затрудняет последующую обработку давлением; никель, цинк и железо уменьшают теплопроводность материала. Добавление серы, напротив, улучшает качество резки.

ГОСТ 1173-2006: классификация медных листов

Межгосударственный стандарт 1173-2006 действует с 1 января 2008 года. Он был принят взамен устаревших версий: ГОСТ 1173-93 и ГОСТ 495-92. Документ регламентирует производство холодно- и горячекатаных медных листов и плит, а также холоднокатаных лент и фольги.

Изделия классифицируются по нескольким параметрам:

Параметры Тип, группа Литера, индекс
Тип проката Горячий Г
Холодный Д
Сечение Прямоугольное ПР
Точность Повышенная П
Норма Н
Повышенная по ширине К
Повышенная по толщине И
Пластичность Твердый Т
Мягкий М
Полутвердый П
Размер Длина немерная НД
Спецификация Длина увеличенная УД
Допуск по ширине «−„, по толщине “+». ЕГ
Допуск по ширине «+„, по толщине “+». ЕН
Глубина выдавливания нормирована ГВ
Подходит для обмотки трансформаторов, силовых конденсаторов КО

Условные обозначения на готовой продукции проставляются по схеме «тип проката — сечение — точность — пластичность — размер — длина — марка меди — спецификация (дополнительные условия) — название стандарта». Отсутствующие данные (кроме длины) заменяются литерой Х.

Примеры расшифровки:

  • Лист холоднокатаный, прямоугольный, повышенной точности по толщине и нормальной точности по ширине, твердый, толщиной 1,00 мм, шириной 200 мм, длиной 2000 мм, из меди марки М2:

    Лист ДПРИТ 1,00×200×2000 М2 ГОСТ 1173-2006


  • Лист горячекатаный, прямоугольный, толщиной 7,0 мм, шириной 1500 мм, длиной 3000 мм, из меди марки М2:

    Лист ГПРХХ 7,0×1500×3000 М2 ГОСТ 1173-2006

Холоднокатаные медные листы толщиной до 2 мм пакуются в деревянные ящики либо укладываются в пачки, защищенные сверху и снизу щитами соответствующего размера. Горячекатаные изделия и холоднокатаные толщиной более 2 мм транспортируются в пачках с односторонней защитой. Перед отправкой товар комплектуется ярлыками с указанием наименования производителя, страны-изготовителя, условного обозначения, номера партии и штампа ОТК.

Как рассчитать вес медного листа

Для расчета теоретической массы медного листа используется формула — 8,9×A×B×H, где:

  • 8,9 — номинальная плотность меди (ГОСТ 1173-2006);
  • А — ширина в метрах;
  • В — длина в метрах;
  • Н — толщина в миллиметрах.

Возьмем для примера лист шириной 0,7 м, длиной 3 м, толщиной 3 мм и рассчитаем его вес:

8,9×0,7×3×3 = 56,07 кг.

Теоретическую массу м² можно узнать, умножив плотность материала на заданную толщину медного листа. Реальный вес может незначительно отличаться от расчетных значений в большую или меньшую сторону — отклонения объясняются предельными допусками по ГОСТ 1173-2006.

Размеры медного листа по ГОСТ 1173-2006

ГОСТ 1173-2006 предъявляет более высокие требования к холоднокатаным медным листам:

  • Ширина — от 0,1 до 1 м. Минусовой допуск при нормальной точности изготовления составляет от 3 до 10 мм, при повышенной — от 2 до 8 мм. Плюсовые отклонения находятся в пределах 2-10 мм (по согласованию с заказчиком).
  • Длина — от 0,5 до 2 м. Предусмотрен минусовой допуск 10-20 мм, плюсовой — 10-15 мм.

Ширина горячекатаных листов варьируется в пределах 100-3000 мм с минусовым отклонением 10-20 мм. Длина составляет от 1 до 6 м, по согласованию возможен выпуск изделий нестандартной и немерной длины. Предельный минусовой допуск — 30 мм.

Требования к поверхности

На поверхности холоднокатаных листов допускаются потемнения, следы смазки, цвета побежалости. ГОСТ 1173-2006 предусматривает наличие отпечатков от валков, окалины и шероховатостей на горячекатаных изделиях. Дефекты, не выводящие листы за пределы допусков по ширине, длине и толщине, также не являются браковочным признаком. По согласованию с заказчиком возможно производство горячекатаных изделий с травленой или фрезерованной поверхностью.