Сталь кругла. Сталь кругла Прокат круглого перерізу держстандарт

Коло сталеве ГОСТ 2590-2006 (ГОСТ 2590-88) прокат сталеве гарячекатане кругле (коло сталеве г/к) поставляється ДП "Стальмаш":
За точністю коло сталеві виготовляють:

АТ – особливо високої точності (АО1);
А – високої точності (А1, А2, А3);
Б – підвищеної точності (Б1);
В - звичайної точності (В1, В2, В3, В4 В5).

Коло сталеве виготовляють у прутках.
Відповідно до замовлення коло сталеві виготовляють :

мірної довжини;
кратної мірної довжини;
немірної кратної довжини.

(існує можливість дотримання додаткових вимог до якості прокату та якості сталі).
Коло сталеве виготовляють довжиною :

від 2 до 6 м - коло з вуглецевої звичайної якості та коло з низьколегованої сталі;
від 2 до 6 м - коло з якісної вуглецевої та коло з легованої сталі;
від 1,0 до 6 м – коло з високолегованої сталі.

Граничні відхилення по довжині прокату мірної та кратної мірної довжини не повинні перевищувати:

+30 мм – при довжині до 4 м включно;
+50 мм – при довжині понад 4 м до 6 м включно.
+70 мм – при довжині понад 6 м.

Коло сталеве гарячекатане поставляється у понад 250 марках якісних конструкційних легованих та вуглецевих сталях згідно з наступною нормативно-технічною документацією:
ГОСТ 4543-2016, ГОСТ 19281-2014, ГОСТ 5632-72, ГОСТ 5949-75, ГОСТ 1414-75, ГОСТ 1435-99, ГОСТ 20072-74, ГОСТ 14959-79, ГОСТ 14959-79 ГОСТ В 10230-74, ГОСТ 4728-99, ГОСТ 10884-74, ГОСТ 1050-2013 та інші ГОСТ, ТУ (технічні умови), ТЗ (технічна угода), ОСТ (галузевий стандарт).
Маркування (позначення) гарячекатаного прутка проводиться двома ГОСТами, 1-й ДЕРЖСТАНДАРТ вказує на вид прокату (у нашому випадку 2590-2006 - коло сталевий гарячекатаний), 2-й вказує на марку сталі з якої вироблений даний пруток.

Пруток сталевий поставляється довжиною 2 - 6 метра, можливе постачання сталевого прутка інших довжин, до 11,7 метра (не всі діаметри).

Виробляємо відвантаження сталевих прутків зі складу в м. Єкатеринбург.

на самовивіз,
контейнерами,
вагонами,
відправка автотранспортними компаніями по всій території Росії,
відвантаження через желдорекспедицію.

УВАГА : При відправці замовлення, просимо Вас (по можливості максимально) вказувати параметри металопродукції, що Вас цікавить:
1 . Марко-профілі-розмір (Коло, шестигранник, смуга ..., Розміри прокату, Марка стали)
2 . Кількість металопрокату (кг, тонн), що Вас цікавить
3 . Контактна особа
4 . Найменування Підприємства, Компанії із зазначенням форми власності
5 . Регіон відвантаження металопрокату
6 . Передбачуваний Вами спосіб відвантаження (самовивіз, контейнер, вагон, автотранспортною Компанією, через желдорекспедицію, на самовивіз...)

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР

ПРОКАТ СТАЛЬНИЙ ГАРЯЧЕКАТАНИЙ КРУГЛИЙ

СОРТАМЕНТ

ГОСТ 2590-88

(СТ РЕВ 3898-82)

ДЕРЖАВНИЙ КОМІТЕТ СРСР ЗА СТАНДАРТАМИ

Москва

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР

ПРОКАТ СТАЛЬНИЙ ГАРЯЧЕКАТАНИЙ КРУГЛИЙ

Сортамент

Round steel bars. Dimensions

ГОСТ
2590-88

( СТРЕВ 3898-82)

Термін дії з 01.01.90

до 01.01.95

1. Цей стандарт поширюється на сталевий гарячекатаний прокат круглого перерізу діаметром від 5 до 270 мм включно.

Прокат діаметром понад 270 мм виготовляється за згодою виробника зі споживачем.

2. За точністю прокат виготовляють:

А – високої точності;

Б – підвищеної точності;

В – звичайної точності.

3. Діаметр прокату, граничні відхилення по ньому, площа поперечного перерізу та маса 1 м довжини повинні відповідати зазначеним на кресленні та в табл. 1 .

Таблиця 1

Діаметр d, мм	Граничні відхилення, мм, при точності прокатки	Площа поперечного перерізу, см 2	Маса 1 м профілю, кг
Діаметр d, мм		Площа поперечного перерізу, см 2	Маса 1 м профілю, кг

Примітки:

1. Площа поперечного перерізу та маса 1 м довжини профілю обчислені за номінальними розмірами. При обчисленні маси 1 м прокату щільність прийнята дорівнює 7,85 г/см 3 . Маса 1 м прокату є довідковою величиною.

2. Для прокату діаметром до 9 мм включно, що виготовляється в мотках на станах, не обладнаних чистовими блоками, допускаються граничні відхилення діаметром не більше ± 0,5 мм до 01.01.92.

3. Граничні відхилення діаметром круглого прокату, призначеного для виготовлення каліброваного прокату, можуть бути симетричними, але не повинні перевищувати встановлених полів допусків.

4. За погодженням виробника із споживачем прутки діаметром понад 100 мм виготовляють проміжних розмірів із граничними відхиленнями за найближчим меншим розміром.

4. На вимогу споживача круглий прокат виготовляють із плюсовими відхиленнями, зазначеними в табл. 2 .

Таблиця 2

мм

5. Овальність прокату має перевищувати 50 % суми граничних відхилень по діаметру.

Допускається для інструментального легованого та швидкорізального прокату овальність, що не перевищує 60% суми граничних відхилень по діаметру.

6. Прокат діаметром до 9 мм виготовляють у мотках, понад 9 мм – у прутках.

За узгодженням виробника із споживачем допускається прокат діаметром більше 9 мм виготовляти в мотках, менше 9 мм - у прутках.

7. Відповідно до замовлення прокат виготовляють:

мірної довжини;

кратної мірної довжини;

немірної довжини.

8. Прокат виготовляють довжиною:

від 2 до 12 м - з вуглецевої звичайної якості та низьколегованої сталі;

від 2 до 6 м - з якісної вуглецевої та легованої сталі;

від 1,0 до 6 м – з високолегованої сталі.

9. На вимогу споживача прокат виготовляють довжиною від 2 до 24 м-коду.

10. Граничні відхилення по довжині прокату мірної та кратної мірної довжини не повинні перевищувати:

30 мм – при довжині до 4 м включ.;

50 мм – при довжині св. 4 м до 6 м увімкн.;

70 мм – при довжині понад 6 м.

На вимогу споживача граничні відхилення не повинні перевищувати:

40 мм – для прокату довжиною св. 4 до 7 м;

5 мм на кожен метр довжини – понад 7 м.

11. Кривизна прутків круглого прокату має перевищувати значень, зазначених у табл. 3 .

Таблиця 3

мм

12. На вимогу споживача кривизна прутків круглого прокату має перевищувати 0,2 % довжини.

13. Кривизну прокату вимірюють на довжині не менше 1 м на відстані не менше 150 мм від кінців.

14. Діаметр, овальність круглого прокату вимірюють на відстані не менше 150 мм від кінця прутка і не менше 1,5 м від кінця мотка при його масі до 250 кг і на відстані не менше 3,0 м при масі мотка понад 250 кг.

ІНФОРМАЦІЙНІ ДАНІ

1. Розроблено та внесено Державним комітетом СРСР за стандартами

ВИКОНАВЦІ

К. Ф. Перетятько, Г. І. Снімщикова (Керівники теми); С. І. Рудюк,канд. техн. наук; В. Ф. Коваленко,канд. техн. наук; X. М. Саприкін,канд. техн. наук; В. А. Єна,канд. техн. наук; Є. І. Булгаков; Ж. М. Роєва,канд. економ. наук; В. І. Краснова; І. Є. Пацека,канд. техн. наук

Строк дії з 01.01.90

до 01.01.95

Прокат діаметром понад 270 мм виготовляється за згодою виробника зі споживачем.

2. За точністю прокат виготовляють:

А – високої точності;

Б – підвищеної точності;

В – звичайної точності.

Таблиця 1

Діаметр d, мм	Граничні відхилення, мм, при точності прокатки	Площа поперечного перерізу, см 2	Маса 1 м профілю, кг
Діаметр d, мм		Площа поперечного перерізу, см 2	Маса 1 м профілю, кг

Примітки:

4. На вимогу споживача круглий прокат виготовляють із плюсовими відхиленнями, зазначеними в табл. 2.

Таблиця 2

5. Овальність прокату має перевищувати 50 % суми граничних відхилень по діаметру.

6. Прокат діаметром до 9 мм виготовляють у мотках, понад 9 мм – у прутках.

7. Відповідно до замовлення прокат виготовляють:

мірної довжини;

кратної мірної довжини;

немірної довжини.

8. Прокат виготовляють довжиною:

від 2 до 12 м - з вуглецевої звичайної якості та низьколегованої сталі;

від 2 до 6 м - з якісної вуглецевої та легованої сталі;

від 1,0 до 6 м – з високолегованої сталі.

9. На вимогу споживача прокат виготовляють довжиною від 2 до 24 м-коду.

10. Граничні відхилення по довжині прокату мірної та кратної мірної довжини не повинні перевищувати:

30 мм – при довжині до 4 м включ.;

50 мм – при довжині св. 4 м до 6 м увімкн.;

70 мм – при довжині понад 6 м.

На вимогу споживача граничні відхилення не повинні перевищувати:

40 мм – для прокату довжиною св. 4 до 7 м;

5 мм на кожен метр довжини – понад 7 м.

11. Кривизна прутків круглого прокату має перевищувати значень, зазначених у табл. 3.

Таблиця 3

12. На вимогу споживача кривизна прутків круглого прокату має перевищувати 0,2 % довжини.

13. Кривизну прокату вимірюють на довжині не менше 1 м на відстані не менше 150 мм від кінців.

ІНФОРМАЦІЙНІ ДАНІ

1. Розроблено та внесено Державним комітетом СРСР за стандартами

ВИКОНАВЦІ

К. Ф. Перетятько, Г. І. Снімщикова (керівники теми); С. І. Рудюк, канд. техн. наук; В. Ф. Коваленко, канд. техн. наук; X. М. Саприкін, канд. техн. наук; В. А. Єна, канд. техн. наук; Є. І. Булгаков; Ж. М. Роєва, канд. економ. наук; В. І. Краснова; І. Є. Пацека, канд. техн. наук

МІЖДЕРЖАВНА РАДА З СТАНДАРТИЗАЦІЇ, МЕТРОЛОГІЇ ТА СЕРТИФІКАЦІЇ

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION

МІЖДЕРЖАВНИЙ

СТАНДАРТ

Сортамент

(EN 10060:2003, NEQ)

Видання офіційне

Стандартінформ

Передмова

Цілі, основні засади та основний порядок проведення робіт із міждержавної стандартизації встановлено ГОСТ 1.0-92 «Міждержавна система стандартизації. Основні положення» та ГОСТ 1.2-97 «Міждержавна система стандартизації. Стандарти міждержавні, правила та рекомендації щодо міждержавної стандартизації. Порядок розробки, прийняття, застосування, оновлення та скасування»

Відомості про стандарт

1 РОЗРОБЛЕН науково-дослідним інститутом «УкрНДІМет» Українського державного науково-технічного центру «Енергосталь», Міждержавним технічним комітетом зі стандартизації МТК 327 «Прокат сортовий, фасонний та спеціальні профілі»

2 ВНЕСЕН Державним комітетом України з питань технічного регулювання та споживчої політики

3 ПРИЙНЯТЬ Міждержавною радою зі стандартизації, метрології та сертифікації (протокол № 30 від 7 грудня 2006 р.)

Коротка назва країни по МК (ІСО 3166) 004-97	Код країни за МК (ІСО 3166) 004-97	Скорочене найменування національного органу зі стандартизації
Азербайджан		Азстандарт
		Мінторгекономрозвитку
Білорусь		Держстандарт Республіки Білорусь
Казахстан		Держстандарт Республіки Казахстан
Киргизстан		Киргизстандарт
		Молдова-Стандарт
Російська Федерація		Федеральне агентство з технічного регулювання
		вання та метрології
Таджикистан		Таджикстандарт
Республіка Узбекистан		Узстандарт
		Держспоживстандарт України

4 Цей стандарт відповідає регіональному стандарту ЄП 10060:2003 «Прокат сортовий сталевий гарячекатаний круглий загального призначення». Розміри та граничні відхилення за формою та розмірами» (EN 10060:2003 «Hot rolled round steel bars for general purposes - Dimensions and tolerances on shape and dimensions») щодо вимог до сортаменту.

Ступінь відповідності – нееквівалентний (NEC)

5 Наказом Федерального агентства з технічного регулювання та метрології від 29 липня 2008 р. № 147-ст міждержавний стандарт ГОСТ 2590-2006 введений в дію як національний стандарт Російської Федерації з 1 липня 2009 р.

6 ВЗАМІН ГОСТ 2590-88

7 ПЕРЕВИДАННЯ. Січень 2010

Інформація про введення (припинення дії) цього стандарту публікується в покажчику «Національні стандарти».

Інформація про зміни до цього стандарту публікується в покажчику «Національні стандарти», а текст змін – в інформаційних покажчиках «Національні стандарти». У разі перегляду або скасування цього стандарту відповідну інформацію буде опубліковано в інформаційному покажчику «Національні стандарти»

У Російській Федерації цей стандарт не може бути повністю або частково відтворений, тиражований і поширений як офіційне видання без дозволу Федерального агентства з технічного регулювання та метрології

МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

ПРОКАТ СОРТОВИЙ СТАЛЬНИЙ ГАРЯЧЕКАТАНИЙ КРУГЛИЙ

Сортамент

Round hot-rolled steel bars. Dimensions

Дата введення - 2009-07-01

1 Область застосування

Цей стандарт поширюється на сортовий сталевий гарячекатаний прокат круглого перерізу (далі - прокат) діаметром від 5 до 270 мм включно, який застосовується у всіх галузях промисловості.

Прокат діаметром понад 270 до 330 мм включно виготовляють за погодженням виробника зі споживачем (за узгодженою специфікацією).

2 Класифікація. Основні параметри та розміри

2.1 Прокат поділяють:

Поточності прокатки: особливо високою – А01; високою – А1, А2, АЗ; підвищеною – Б1; звичайної - В1, В2, ВЗ, В4, В5;

Підліні: мірної - МД;

мірною з немірною довжиною - МД1 1>; кратної мірної – КД; кратної мірної з немірною довжиною - КД1 1>; немірної – НД;

обмеженою в межах немірної – ОД; обмеженою з немірною довжиною - ОД1 1); у мотках – НМД;

За граничними відхиленнями по довжині прокату мірної та кратної мірної довжини за групами: БД

По кривизні на класи: І, ІІ, ІІІ, ІV.

2.2 Номінальний діаметр прокату, граничні відхилення по ньому, площа поперечного перерізу та маса 1 м довжини прокату повинні відповідати зазначеним на малюнку 1 та в таблиці 1.

При поставці прокату мірної з немірною довжиною (МД1), кратної мірної з немірною довжиною (КД 1) і обмеженою з немірною довжиною (ОД1) допускається наявність прокату немірної довжини в кількості не більше 5% маси партії.

Видання офіційне

Малюнок 1

Таблиця 1

Номінальний діаметр d, мм	Граничне відхилення,	мм, при точності прокатки	поперечного
Номінальний діаметр d, мм				прокату, кг

Продовження таблиці 1

Номінальний діаметр d, мм	Граничне відхилення, мм, при точності прокатки	поперечного
Номінальний діаметр d, мм			прокату, кг

Закінчення таблиці 1

1) За узгодженням виробника із споживачем (за узгодженою специфікацією).

Примітки

1 Площа поперечного перерізу та маса 1 м довжини прокату обчислені за номінальними розмірами. При обчисленні маси 1 м довжини прокату густина стали прийнята рівною 7,85 г/см 3 . Маса 1 м довжини прокату та площа поперечного перерізу прокату є довідковими величинами.

2 За узгодженням виробника зі споживачем (за узгодженою специфікацією) прокат виготовляють проміжних розмірів з граничними відхиленнями по найближчому меншому діаметру.

3 Для прокату діаметром до 9 мм включно, що виготовляється в мотках на станах, не обладнаних чистовими блоками, допускаються граничні відхилення діаметром не більше ± 0,5 мм (В4).

2.2.1 Прокат з точністю прокатки А2 та В2 (таблиця 1) допускається виготовляти з плюсовими граничними відхиленнями, рівними за величиною сумі граничних відхилень по діаметру (АЗ та ВЗ).

2.3 За узгодженням виробника зі споживачем (за узгодженою специфікацією) допускається виготовляти прокат діаметром понад 270 до 300 мм включно з граничними відхиленнями + 6,0 мм, понад 300 до 330 мм включно з граничними відхиленнями + 7,0 мм.

2.4 За узгодженням виробника зі споживачем (за узгодженою специфікацією) прокат виготовляють з плюсовими граничними відхиленнями по діаметру (В5), зазначеними в таблиці 2.

Таблиця 2

У міліметрах

2.5. Овальність прокату не повинна перевищувати 75 % суми граничних відхилень по діаметру. На вимогу споживача (за узгодженою специфікацією) овальність прокату - трохи більше

50 % суми граничних відхилень по діаметру та не більше 60 % суми граничних відхилень по діаметру для прокату з інструментальної легованої та швидкорізальної сталі.

2.6 Прокат діаметром до 9 мм включно виготовляють у мотках, понад Емм - у прутках.

За узгодженням виробника зі споживачем (за узгодженою специфікацією) прокат діаметром понад 9 мм виготовляють у мотках і менше 9 мм включно - у прутках.

2.7 Прокат виготовляють довжиною:

від 2 до 12 м включно - з вуглецевої сталі звичайної якості та низьколегованої сталі;

від 2 до 6 м включно - з якісної вуглецевої та легованої сталі; від 1 до 6 м включно – з високолегованої сталі.

За узгодженням виробника зі споживачем (за узгодженою специфікацією) прокат виготовляють немірною довжиною в межах від 3 до 13 м включно, при цьому 10% прутків від маси партії можуть мати меншу довжину, але не менше 75% мінімальної довжини.

2.8 Граничні відхилення на виготовлену довжину прокату мірної та кратної мірної довжини не повинні перевищувати значень, зазначених у таблиці 3.

Таблиця 3

2.9 Кривизна прокату не повинна перевищувати значень, зазначених у таблиці 4.

Таблиця 4

1 * На вимогу споживача (за узгодженою специфікацією).

2.10 Кривизну прокату вимірюють на ділянці завдовжки не менше ніж 1 м на відстані не менше ніж 100 мм від кінця прутка.

2.11 Діаметр та овальність прокату вимірюють на відстані не менше 100 мм від кінця прутка і не менше 1,5 м від кінця мотка при його масі до 250 кг і на відстані не менше 3,0 м при масі мотка понад 250 кг.

2.11.1 За погодженням виробника зі споживачем (за узгодженою специфікацією) діаметр, овальність та кривизну прокату вимірюють на відстані не менше 150 мм від кінця прутка.

УДК 669.14-122:006.354 МКС 77.140.60 В22

Ключові слова: прокат круглого перерізу, параметри та розміри, точність виготовлення, граничні відхилення, кривизна, овальність

Редактор Н.В. Таланова Технічний редактор В.М. Прусакова Коректор Л. С. Чорноусова Комп'ютерна верстка ІЛ. Налейкіної

Підписано до друку 05.02.2010. Формат 60х84%. Папір офсетний. Гарнітура Аріал. Друк офсетний. Уел. піч. л. 1,40. Уч.-вид. л. 0,80. Тираж 185 прим. Зак. 82.

ФГУП "СТАНДАРТИНФОРМ", 123995 Москва, Гранатний пров., 4.

Набрано у ФГУП «СТАНДАРТІНФОРМ» на ПЕОМ

Надруковано у філії ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ» - тип. "Московський друкар", 105062 Москва, Лялін пров., 6.

«Сталь вуглецева звичайної якості. Марки»

За способом виробництва коло зі сталі може бути:

· Гарячекатаним (зі спеціальною обробкою поверхні і без неї);

· Кованим;

· каліброваним (зі спеціальною обробкою поверхні та без неї);

З вуглецевої сталі звичайної якості виготовляється гарячекатане коло. З легованої конструкційної сталі без термічної обробки та термічно обробленим - ТО (відпаленим, високовідпущеним, нормалізованим або нормалізованим з високою відпусткою) виготовляються гарячекатаніі ковані кола.

Каліброванийколо буває холоднокатаним або холоднотягнутим, виготовляється з якісної вуглецевої або легованої сталі, обробленої методом холодного волочіння з обтисканнями для поліпшення опір механічним впливам і збільшення фізичних і пластичних властивостей, і виробляється нагартованим - Н або термічно обробленим - Т (тож ).

Гарячекатане і каліброване коло може виготовлятися зі спеціальним оздобленням поверхні: якість поверхні сталі досягається шляхом видалення поверхневого шару (шліфуванням, обточуванням, обдиркою з подальшим поліруванням, обкатуванням тощо).

На вимогу споживача сталевий круг може виготовлятися з гарантією зварюваності «св», що забезпечується хімічним складом та технологією виготовлення.

Основні компоненти, що входять до складу сплавів, що використовуються для виробництва виробів, та відсоткове співвідношення цих компонентів, а також марки сплавів, зазначені в таблиці 1.

Таблиця 1

Марки та хімічний склад сталей для виготовлення сталевого кола

Група сталі		Масова частка елементів, %
			Марганець	Молібден	Алюміній
Сталь вуглецева звичайної якості
Ст0, Ст1кп, Ст1пс, Ст1сп, Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп, Ст4кп, Ст4пс, Ст4сп, Ст5пс, Ст5сп, Ст5Гпс, Ст6пс

Легована конструкційна сталь
Кульгава	15Х, 15ХА, 20Х, 30Х, 30ХРА, 35Х, 38ХА, 40Х, 45Х, 50Х
Марганцевиста	15Г, 20Г, 25Г, 30Г, 35Г, 40Г, 45Г, 50Г, 40ГР, 10Г2, 30Г2, 35Г2, 40Г2, 45Г2, 50Г2, 47ГТ
Хромомарганцова	18ХГ, 18ХГТ, 25ХГТ, 30ХГТ, 27ХГР, 40ХГТР, 25ХГМ, 38ХГМ

Хромокремниста	33ХС, 38ХС, 40ХС

Хромомолібденова та хромомолібденованадієва	15ХМ, 20ХМ, 30ХМ, 30ХМА, 35ХМ, 38ХМ, 30Х3МФ, 40ХМФА

Хромованадієва	15ХФ, 40ХФА

Нікельмолібденова	15Н2М (15НМ) 20Н2М (20НМ)

Хромонікелева та хромонікелева з бором	12ХН, 20ХН 40ХН, 45ХН, 50ХН, 20ХНР, 12ХН2, 12ХН3А, 20ХН3А, 30ХН3А, 12Х2Н4А, 20Х2Н4А

Хромокремнемарганцова та хромокремнемарганцовонікілева	20ХГСА, 25ХГСА, 30ХГС, 30ХГСА, 35ХГСА, (30ХГСН2А)

Хромомаргонцевонікелева і хромомаргонцевонікелева з титаном і бором
	(15ХГНТА), 20ХГНР, 20ХГНТР, 38ХГН, 14ХГН, 19ХГН
Хромонікельмолібденова	20ХН2М (20ХНМ), 30ХН2МА (30ХНМА), 40ХН2МА (40ХНМА), 38Х2Н2МА (38ХНМА), 40Х2Н2МА (40ХНМА), 38ХН3МА, 18Х2Н4МА (18Х2МА2)

Хромонікельмолібденованадієва та хромонікельванадієва	30ХН2МФА (30ХН2ВФА), 36Х2Н2МФА (36ХН1МФА), 38ХН3МФА, 45ХН2МФА (45ХНМФА), 20ХН4ФА

Хромоалюмінієва з молібденом	38Х2МЮА (38ХМЮА)

Хромомарганцовонікелева з молібденом та титаном	20ХДНМ, 40ХДНМ, 25ХДНМТ

* Структура марки сталі вуглецевої звичайної якості: "Ст" - сталь, цифри - умовний номер марки в залежності від хімічного складу, "Г" - марганець при його масовій частці в сталі 0,8% і більше, ступінь розкислення сталі: "кп" - кипляча, "пс" - напівспокійна, "сп" - спокійна.

У позначенні марок легованої конструкційної сталі перші дві цифри позначають середню масову частку вуглецю в сотих частках відсотка:

Р - бір, Ю - алюміній, С - кремній, Т - титан, Ф - ванадій, Х - хром,

Г – марганець, Н – нікель, М – молібден, В – вольфрам.

Цифри після букв позначають зразкову масову частку легуючого елемента в цілих одиницях (відсутність цифри вказує, що марка містить менше 1,5 % даного елемента). Якість сталі позначається наприкінці найменування марки: літерою А - високоякісна, літерою Ш через тире - особливо високоякісна.

При виробництві сталевого кола допускається вміст фосфору, сірки, залишкової міді, що у відсотковому співвідношенні не перевищує показників, зазначених у таблиці 2.

Таблиця 2 Зміст фосфору, сірки та міді у сталевому колі

Гарячекатане сталеве коло діаметром до 9 мм і каліброване діаметром до 5 мм згідно зі стандартами виготовляється в мотках, великим діаметром — у прутках. Кований поставляється лише у прутках, т.к. виготовляється з мінімальним діаметром 40 мм.

Застосування

Коло з вуглецевої сталі широко застосовується у будівництві. Наприклад, вироби із сталі марки Ст3 використовуються для армування залізобетонних конструкцій. Сталеве коло малого радіусу завдяки високій пластичності застосовується для зведення огорож, дугового зварювання елементів конструкцій. З кола сталей Ст3, Ст4, Ст5 виробляють підставки, побутові вішалки. Використовується він і в різних кованих виробах для створення декоративних елементів.

Вироби з легованої сталі мають високі експлуатаційні властивості, тому використовуються в будівництві в районах з суворішим кліматом і низькими температурними режимами.

Сталеве коло з конструкційної сталі після відповідної обробки набуває таких властивостей, як підвищена гнучкість і надтвердість. У багатьох машинах та механізмах застосовуються пружини з подібного сталевого кола.

Таблиця 3 провідхилення по діаметру сталевого кола, мм

По довжині стрижня сталеве гарячекатане коло може бути наступних варіантів довжини:

· Мірною - МД,

· Мірною з немірною довжиною - МД1,

· Кратної мірної - КД,

· Кратною з немірною довжиною - КД1,

· Немірної - НД,

· Обмеженої в межах немірної - ОД,

· Обмеженої з немірною довжиною - ОД1,

· У мотках - НМД.

Для видів сталевого кола з немірною довжиною допускається наявність прокату немірної довжини не більше 5% (для гарячекатаного) та 10% (для каліброваного) від маси партії.

Граничні відхилення на виготовлену довжину для гарячекатаного і каліброваного кола мірної та кратної мірної довжини залежать від довжини прокату: при довжині до 4 м включно максимальне відхилення +30 мм, від 4 до 6 м - +50 мм, понад 6 м - +50 мм (для каліброваного) та +70 мм (для гарячекатаного кола).

Граничні відхилення у довжині для кованого кола залежать від діаметра: +70 мм при діаметрі 40-80 мм, +100 мм при діаметрі 80-150 мм, +150 мм при діаметрі понад 150 мм.

Максимальні показники кривизни сталевих стрижнів круглого перерізу наведено у таблиці 4.

Таблиця 4

Максимальний показник кривизни кола на 1 м довжини, %

Сталеве коло з вуглецевої сталі звичайної якості має кілька категорій прокату, які різняться між собою набором нормованих показників і марками сталі, що використовуються. У таблиці 5 наведено співвідношення марок сталі та категорій прокату.

Таблиця 5 Категорії прокату вуглецевої сталі звичайної якості

	Марка сталі
	Ст0, Ст1пк, Ст1пс, Ст1сп, Ст2пк, Ст2пс, Ст2сп, Ст3пк, Ст3пс, Ст3сп, Ст4пк, Ст4пс, Ст4сп, Ст5пс, Ст5сп, Ст6пс, Ст6сп
	Ст3пк, Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст4пк, Ст4пс, Ст4сп, Ст5пс, Ст5сп, Ст5Гпс
	Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст4пс, Ст4сп
	Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп

Групи якості поверхністалевого кола залежить від сталі, з якої він виготовлений. Гарячекатане коло з вуглецевої сталі звичайної якості має групи якості поверхні, зазначені в таблиці 6.

Таблиця 6 Групи якості поверхні вуглецевої сталі звичайної якості

Група якості	Характеристика	Застосування
	На поверхні можуть бути без зачистки окремі бульбашки і забруднення, горобина, відбитки, ризики, при яких відхилення від діаметра повинні бути в межах норми. Інші види дефектів видалені виробником пологим чищенням або вирубуванням, при яких відхилення діаметра не перевищують зазначені в таблиці 3.	Застосовують без обробки поверхні
	Допускаються без зачистки дефекти, як у групи 1ГП. Інші види дефектів видалені пологі чисткою або вирубкою, глибина якої не перевищує:	Використовують для гарячої обробки тиском
	При діаметрі менше 40 мм – суми граничних відхилень діаметра;
	При діаметрі 40 мм до 140 мм – 5 % діаметра;
	При діаметрі понад 140 мм – 8 % діаметра.
	Глибина очищення або вирубки вважається від мінімального розміру прокату.
	Допускаються без зачистки дефекти, глибина яких не перевищує:	Застосовують для холодної механічної обробки за допомогою різання
	Для діаметра менше 100 мм - від'ємного значення граничного відхилення;
	Для діаметра 100 мм і більше суми граничних відхилень.
	Глибина залягання дефектів рахується від номінального розміру.

Групи якості поверхні кола з легованої конструкційної сталі наведені в таблиці 7.

Таблиця 7 Групи якості поверхні легованої конструкційної сталі

Група якості поверхні	Діаметр, мм	Глибина зачистки дефектів, не більше		Допустимі без зачистки дефекти
		З якісної та високоякісної сталі	З особливо високоякісної сталі
		6% діаметра	3% діаметра	Поодинокі дрібні ризики, вм'ятини та горобина у межах половини сумарних граничних відхилень. Волосовини відсутні.
	Від 140 до 200	5% діаметра		Для кола з якісної та високоякісної сталі 2 групи допускаються дрібні волосини глибиною, не більше чверті від суми граничних відхилень від діаметра, але не більше 0,2 мм.
	Від 80 до 140	Суми максимальних значень відхилень
		Половини суми максимальних відхилень
	Глибина залягання дефектів, не більше
	100 і більше	Суми максимальних відхилень - для кіл з якісної та високоякісної сталі; мінусового допуску - для кіл з особливо високоякісної сталі
		Мінусового допуску

Коло каліброваної сталі має групи якості поверхні, які дані в таблиці 8.

Таблиця 8 Групи якості поверхні каліброваної сталі

Коло	Вага 1 п/метр, кг
Коло	08-12 Х18 Н10 Т	20-40 Х13	14 Х17 Н2	25 Х1 МФ

Коло	Вага 1 п/метра (спецобробка), кг
Коло	08-12 Х18 Н10 Т	20-40 Х13	14 Х17 Н2	Р6 М5

Маркування

Схема умовного позначення сталевого кола:

Х 1 — точність виготовлення (клас точності для гарячекатаного – див. таблицю 3, кваліфікація для каліброваного – див. таблицю 3, для кованого – не вказуються).

Х 2 - кривизна, відхилення від площинності (клас I, II, III, IV; кваліфікація h).

Х 3 - Діаметр, мм.

Х 4 – позначення стандарту на сортамент.

Х5 - марка сталі (див. таблицю 1).

Х 7 - Група якості поверхні (див. таблиці 6,7,8).

Х 8 - позначення стандарту на сталь.

Приклад маркування:

Прокат гарячекатаний круглий звичайної точності прокатки (В), ІІ класу кривизни, діаметром 30 мм за ГОСТ 2590-2006, виготовлений із сталі марки Ст5пс, категорії 1, групи 1ГП за ГОСТ 535-2005.

Переваги

· Круги з конструкційної сталі (вуглецевої та низьколегованої) мають гарну зварюваність, тому широко застосовуються для виготовлення будівельних конструкцій.

«Прокат із легованої конструкційної сталі. Технічні умови» «Сталь вуглецева звичайної якості. Марки»