стор 1

стор 2

стор 3

стор 4

стор 5

стор 6

стор 7

стор 8

стор 9

стор. 10

стор. 11

стор. 12

3.3 Терміни та визначення допусків розмірів: За ГОСТ 25346 .

4 Загальні положення

4.1 Загальні допуски форми та розташування поверхонь за цим стандартом застосовуються, якщо на кресленні або в іншій технічній документації є посилання на цей стандарт відповідно до розділу 7.

Принципи призначення загальних допусків форми та розташування викладені у додатку Б.

4.2 Загальні допуски форми та розташування встановлені за трьома класами точності. При виборі класу точності слід зважати на звичайну точність відповідного виробництва. Якщо необхідні менші допуски або допустимі та економічно вигідні великі допуски, то ці допуски мають бути вказані безпосередньо для відповідних елементів згідно з ГОСТ 2.308.

4.3 Значення загальних допусків форми та розташування застосовуються незалежно від дійсних розмірів аналізованих та базових елементів (допуски є незалежними).

4.4 Загальні допуски циліндричності, профілю поздовжнього перерізу, нахилу, перекосу осей, позиційні, повного радіального та повного торцевого биття, форми заданого профілю та форми заданої поверхні не встановлюються. Відхилення цих видів опосередковано обмежуються допусками на лінійні та кутові розміри або іншими видами допусків форми та розташування, у тому числі й загальними. Якщо такого обмеження недостатньо, перелічені види допусків повинні вказуватися на кресленні безпосередньо для відповідних елементів.

5 Загальні допуски форми

5.1 Відхилення форми для елементів із зазначеними на кресленні граничними відхиленнями розмірів відповідно до ГОСТ 25346 повинні бути обмежені в межах поля допуску розміру (додаток А).

5.2 Загальні допуски прямолінійності та площинності для елементів з не зазначеними на кресленні граничними відхиленнями (загальними допусками) розмірів наведено у таблиці 1.

Додаткові вимоги щодо обмеження загального допуску прямолінійності та площинності для елементів із зазначеними на кресленні допусками орієнтації (паралельності, перпендикулярності, нахилу) наведено у додатку А.

Таблиця 1

Розміри у міліметрах

Клас точності	Загальні допуски прямолінійності та площинності для інтервалів номінальних довжин
		св. 10 до 30	св. 30 до 100	св. 100 до 300	св. 300 до 1000	св. 1000 до 3000
Примітка - Допуск прямолінійності вибирається виходячи з довжини елемента, а площинності - по довжині більшої сторони поверхні або діаметру, якщо поверхня обмежена круговим контуром.

5.3 Загальний допуск круглості для елементів з не зазначеними на кресленні граничними відхиленнями розмірів дорівнює допуску на діаметр, але не повинен перевищувати загальний допуск на радіальне биття (6.4).

6 Загальні допуски розташування та биття

6.1 Загальний допуск паралельності дорівнює допуску розміру між елементами, що розглядаються. За базу слід приймати найбільш протяжний із двох елементів, що розглядаються. Якщо два елементи мають однакову довжину, то базою може бути прийнятий будь-який з них.

6.2 Загальні допуски перпендикулярності повинні відповідати наведеним у таблиці 2. За базу слід приймати елемент, що утворює довшу сторону прямого кута, що розглядається. Якщо сторони кута мають однакову номінальну довжину, то базою може бути прийнята кожна з них.

Таблиця 2

Розміри у міліметрах

6.3 Загальні допуски симетричності та перетину осей повинні відповідати наведеним у таблиці 3. За базу слід приймати елемент із більшою довжиною. Якщо елементи, що розглядаються, мають однакову довжину, то в якості бази може бути прийнятий будь-який з них.

Таблиця 3

Розміри у міліметрах

6.4 Загальні допуски радіального та торцевого биття, а також биття в заданому напрямку (перпендикулярно до поверхні, що утворює) повинні відповідати зазначеним:

За базу слід приймати підшипникові (опорні) поверхні, якщо можуть бути однозначно визначені з креслення, наприклад, задані як бази для зазначених допусків биття. В інших випадках за базу для загального допуску радіального биття слід приймати довший із двох співвісних елементів. Якщо елементи мають однакову номінальну довжину, то базою може бути прийнятий будь-який з них.

6.5 Загальні допуски співвісності застосовуються у випадках, коли вимір радіального биття неможливий або недоцільний. Загальний допуск співвісності у діаметральному вираженні слід приймати рівним загальному допуску радіального биття.

7 Вказівка ​​загальних допусків на кресленнях

Позначення цього стандарту;

Клас точності загальних допусків форми та розташування. Наприклад: «Загальні допуски форми та розташування – ГОСТ 30893.2-К» або «ГОСТ 30893.2-К».

7.2 Посилання на загальні допуски розмірів, форми та розташування має включати загальний номер обох стандартів на загальні допуски, позначення загальних допусків розмірів за ГОСТ... .1 та позначення загальних допусків форми та розташування за цим стандартом.

А.2 Відхилення форми, що обмежуються полем допуску розміру, та найбільші значення цих відхилень, можливі при повному використанні допуску розміру, наведені у таблиці А.1.

ТаблицяА.1

Вид відхилення форми	Допуск розміру, що обмежує відхилення форми	Малюнок
1 Відхилення від циліндричності, круглості та профілю поздовжнього перерізу	Допуск діаметра циліндричної поверхні IT d		EF max = IT d
2 Відхилення від площинності та прямолінійності	а) Допуск розміру (ширини, товщини) елемента, що розглядається IT h ,		EF max = IT h
	б) Допуск розміру між аналізованою площиною (прямою) та іншою площиною IT h
Примітка- У таблиці прийнято такі позначення: ЕF тах- найбільше значення відхилення форми, можливе за повного використання допуску розміру;IT з індексом- допуск розміру, вказаного індексом.

A3 Обмеження відхилень форми допуском розміру можливе за таких умов контролю розміру:

- для циліндричних і плоских елементів (пункти 1 і 2, перерахування а) таблиці А.1) розмір елемента (d або h) повинен контролюватись за межею максимуму матеріалу (прохідної межі) засобом, вимірювальна поверхня якого має форму парної деталі, що з'єднується, і довжину, рівну довжині з'єднання, за межею мінімуму матеріалу (непрохідною межею)- двоточковим засобом у всіх 1) точках поверхні чи лінії;

- для плоских поверхонь (пункт 2, перерахування б) таблиці А.1) розмір h (між аналізованої поверхнею (прямий) та іншою поверхнею, що приймається за базу) повинен контролюватись у всіх 1) точках розглянутої поверхні або лінії. Відхилення форми поверхні, прийнятої основою під час контролю, не виявляються, т.к. ця поверхня замінюється прилеглою площиною. За потреби її відхилення форми нормують окремо.

1) Допускається контроль деяких характерних точках.

А.4 Для приватних видів відхилень форми, зазначених у пункті 1 таблиці А.1, таких як овальність, огранювання з парним числом граней, кону співвідносність, бочкоподібність і сідлоподібність, найбільше можливе відхилення форми дорівнює 0,5 IT d .

А.5 Наведені в таблиці А.1 найбільші відхилення форми враховуються при аналізі їх впливу на роботу виробу та оцінці необхідності призначення окремого, більш жорсткого допуску форми. Проте вони повинні використовуватися виробником як допуск форми, т.к. при цьому не буде запасу на інші складові допуску розміру (зсув настроювання верстата на розмір, температурні зміни розміру та ін.).

А.6 Для елементів, для яких індивідуально вказані допуски орієнтації (паралельності, перпендикулярності, нахилу), загальний допуск площинності або прямолінійності дорівнює допуску орієнтації, але не повинен перевищувати значень таблиці 1.

А.7 На зарубіжних кресленнях та в іншій технічній документації вимоги щодо обмеження відхилень форми, встановлені в А.1, передбачаються у таких випадках:

для елементів, у яких розмір із зазначеними граничними відхиленнями доповнений символом (Е), наприклад, 40 Н7(Е);

для всіх елементів із зазначеними відхиленнями розмірів та невказаними допусками форми, якщо посилання на загальні допуски доповнено буквою Е, наприклад:

Принципи призначення загальних допусків форми та розташування поверхонь

Б.1 Елементи деталей мають розміри та геометричні характеристики (форма, розташування) поверхонь. Функція деталей вимагає встановлення граничних відхилень розмірів, допусків форми та розташування елементів, перевищення яких може призвести до порушення цієї функції.

Обмеження розмірів та геометрії елементів на кресленні має бути повним і розумітися однозначно: не повинно бути різночитань та довільного тлумачення вимог під час виготовлення та контролю.

Використання загальних допусків розмірів, форми, розташування створює реальні передумови для вирішення цього завдання.

Б.2 Значення загальних допусків форми та розташування встановлені за класами точності, що характеризують різні рівні звичайної виробничої точності, що досягається без застосування додаткової обробки підвищеної точності. Вибір класу точності здійснюють з урахуванням функціональних вимог до деталі та можливостей виробництва.

Б.З Якщо за функціональними вимогами елемента необхідні допуски менші, ніж загальні допуски, вони повинні вказуватися на кресленні безпосередньо цього елемента.

Це ж стосується і випадків, коли загальним допуском не можуть бути обумовлені всі умови, необхідні для обмеження відхилень форми та розташування елемента, наприклад, допуск розташування повинен відноситися до бази, відмінної від зазначеної в цьому стандарті, або може бути залежним і т.д.

Допуски форми та розташування, на які цей стандарт не поширюється, при необхідності їх обмеження мають бути зазначені на кресленні, інакше вони можуть залишитися необмеженими.

Б.4 Збільшення допусків понад прийняті значення загальних допусків зазвичай не дає економічних переваг при виготовленні.

Наприклад, якщо при виготовленні елемента діаметром 25 ±0,1 мм та довжиною 80 мм із загальним допуском розміру за ГОСТ 30893.1 за класом точності m та загальними допусками форми та розташування за цим стандартом за класом точності Н (0,1 мм для прямолінійності, круглості і радіального биття) звичайна точність виробництва дорівнює або перевищує зазначені допуски, то встановлення грубіших допусків для даного виробництва не становить інтересу.

У тих випадках, коли допуск, що перевищує загальний допуск, все ж таки дає економію при виготовленні і може бути дозволений виходячи з функції деталі, його вказують безпосередньо на кресленні, наприклад допуск круглості для великого і тонкого кільця.

Б.5 Застосування загальних допусків дає такі переваги:

Креслення легше читаються, полегшується зв'язок із користувачем кресленнями;

Конструктор заощаджує час за рахунок виключення детальних розрахунків допусків; достатньо лише знати, що допуск, виходячи з функціонального призначення деталі, більший або дорівнює загальному допуску;

Креслення чітко показують, які елементи можуть бути виготовлені за звичайних можливостей процесу, що полегшує управління якістю завдяки зменшенню рівня контролю цих елементів;

Інші елементи, які мають індивідуально зазначені допуски, здебільшого відносяться до таких, для яких їхня функція вимагає щодо малих допусків, і які, отже, можуть вимагати особливих зусиль під час виготовлення; ця обставина полегшує планування виробництва та допомагає службі контролю якості під час аналізу вимог до контролю;

Для працівників служб постачання та субпідрядників спрощується робота щодо укладання договорів, оскільки звичайна виробнича точність відома до укладання контрактів; це усуває також суперечки між постачальником і споживачем під час постачання продукції, оскільки креслення, з погляду вимог, є повними.

Перелічені переваги застосування загальних допусків будуть виявлятися повною мірою, якщо є впевненість у тому, що загальні допуски не будуть перевищені при виготовленні, тобто звичайна виробнича точність даного виробництва забезпечує дотримання загальних допусків, зазначених на кресленнях.

Визначати з допомогою вимірів, яка йому звичайна виробнича точність;

При прийманні креслень звертати увагу те що, щоб зазначені у яких загальні допуски відповідали чи перевищували його звичайну виробничу точність;

Контролювати вибірково відхилення форми та розташування елементів із загальними допусками, щоб переконатися, що звичайна виробнича точність не відхиляється від попередньо встановленої.

Б.6 Підхід до призначення загальних допусків передбачає, що у ряді випадків допуск, що з функціональних вимог, перевищує загальний допуск. Тому випадкове перевищення загального допуску будь-якого елемента який завжди призводить до порушення функції деталі.

Вихід відхилень форми та розташування елемента за загальний допуск не повинен вести до автоматичного забракування деталі, якщо не порушена здатність деталі до функціонування.

ДОДАТОК В
(довідкове)

Приклад вказівки загальних допусків на кресленні та їх інтерпретації

В.1 Приклад вказівки загальних допусків на кресленні

Малюнок В.1

1) m - позначення загальних допусків розмірів за класом точності «середній» за ГОСТ 30893.1, Н - позначення класу точності загальних допусків форми та розташування за цим стандартом.

В.2 Інтерпретація загальних допусків

Малюнок В.2

Пояснення до малюнка В.1

1 Допуски, що містяться в колі або прямокутні рамки (зображені штрихпунктирними лініями з двома штрихами), є спільними. Ці допуски повинні автоматично досягатися при механічній обробці у виробництві, звичайна точність якого дорівнює або вище, ніж згідно з ГОСТ 30893.2 mН; такі допуски, зазвичай, не вимагають контролю.

2 В інтерпретації розкрито не всі загальні допуски, зокрема, на ті види відхилень форми та розташування, які обмежуються зазначеними або загальними допусками на інші види відхилень, наприклад, допуски радіального биття обмежують відхилення від круглості.

Ключові слова:загальні допуски, допуски форми та розташування поверхонь

(ІСО 2768-2-89)

МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

Основні норми взаємозамінності

ЗАГАЛЬНІ ДОПУСКИ

Допуски форми та розташування поверхонь, не вказані індивідуально

Видання офіційне

МІЖДЕРЖАВНА РАДА З СТАНДАРТИЗАЦІЇ, МЕТРОЛОГІЇ ТА СЕРТИФІКАЦІЇ

Передмова

1 РОЗРОБЛЕНО Науково-дослідним та конструкторським інститутом засобів вимірювання в машинобудуванні (ВАТ «НДІвимірювання»)

2 ВНЕСЕН Держстандартом Росії

3 ПРИЙНЯТЬ Міждержавною радою зі стандартизації, метрології та сертифікації (протокол № 22 від 6 листопада 2002 р.)

4 Стандарт гармонізований з міжнародним стандартом ISO 2768-2-89 «Загальні допуски. Частина 2. Геометричні допуски, не зазначені індивідуально шляхом зміни окремих фраз (слів, значень показників), спрямованих на облік конкретних потреб промисловості (або інших галузей економіки) і містить додаткові вимоги, що відображають потреби економіки Російської Федерації

5 Постановою Державного комітету Російської Федерації зі стандартизації та метрології від 25 червня 2003 р. № 204-ст міждержавний стандарт ГОСТ 30893.2-2002 (ІСО 2768-2-89) введено в дію безпосередньо як державний стандарт Російської Федерації з 1 січня 2004 р.

© ІПК Видавництво стандартів, 2003

Цей стандарт не може бути повністю або частково відтворений, тиражований і поширений як офіційне видання на території Російської Федерації без дозволу Держстандарту Росії

1 Область застосування............................................... .........1

3 Визначення................................................ ..............1

4 Загальні положення............................................... ...........1

5 Загальні допуски форми.............................................. ........2

6 Загальні допуски розташування та биття.........................................2

7 Вказівка ​​загальних допусків на кресленнях........................................................3

Додаток А Відхилення форми, що обмежуються полем допуску розміру або допусками

орієнтації................................................. ...4

Додаток Б Принципи призначення загальних допусків форми та розташування поверхонь. 5 Додаток У Приклад вказівки загальних допусків на кресленні та їх інтерпретації.......... 6

ГОСТ 30893.2-2002 (ІСО 2768-2-89)

МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

Основні норми взаємозамінності ЗАГАЛЬНІ ДОПУСКИ Допуски форми та розташування поверхонь, не вказані індивідуально

Основні норми міжсторонності. General tolerances. Порівняння форм і позицій для особливих умов без окремого

tolerance indications

Дата введення 2004-01-01

1 Область застосування

Цей стандарт поширюється на металеві деталі, виготовлені різанням, та встановлює загальні допуски форми та розташування для тих елементів, для яких на кресленні ці допуски не вказані індивідуально (невказані допуски форми та розташування).

Загальні допуски за цим стандартом можуть застосовуватися також для неметалічних деталей та деталей, що обробляються способами, що не належать до обробки різанням, якщо вони не передбачені іншими стандартами та придатні для цих деталей.

Додаткові вимоги, що відбивають потреби економіки нашої країни, виділено курсивом (див. додаток А).

ГОСТ 2.308-79 Єдина система конструкторської документації. Вказівка ​​на кресленнях допусків форми та розташування поверхонь

ГОСТ 24642-81 Основні норми взаємозамінності. Допуски форми та розташування поверхонь. Основні терміни та визначення

ГОСТ 25346-89 Основні норми взаємозамінності. Єдина система допусків посадок. Загальні положення, ряди допусків та основних відхилень

ГОСТ 30893.1-2002 Основні норми взаємозамінності. Загальні допуски. Граничні відхилення лінійних та кутових розмірів з невказаними допусками

3 Визначення

У цьому стандарті прийнято такі терміни з відповідними визначеннями:

3.1 загальний допуск форми або розташування: Допуск, що вказується на кресленні або в інших технічних документах загальним записом і застосовується в тих випадках, коли допуск форми або розташування не вказаний індивідуально для відповідного елемента деталі.

3.2 Терміни та визначення допусків форми та розташування поверхонь: За ГОСТ 24642.

3.3 Терміни та визначення допусків розмірів: За ГОСТ 25346.

4 Загальні положення

4.1 Загальні допуски форми та розташування поверхонь за цим стандартом застосовуються, якщо на кресленні або в іншій технічній документації є посилання на цей стандарт відповідно до розділу 7.

Видання офіційне

Принципи призначення загальних допусків форми та розташування викладені у додатку Б.

4.2 Загальні допуски форми та розташування встановлені за трьома класами точності. При виборі класу точності слід зважати на звичайну точність відповідного виробництва. Якщо необхідні менші допуски або допустимі та економічно вигідні великі допуски, то ці допуски мають бути вказані безпосередньо для відповідних елементів згідно з ГОСТ 2.308.

4.3 Значення загальних допусків форми та розташування застосовуються незалежно від дійсних розмірів аналізованих та базових елементів (допуски є незалежними).

4.4 Загальні допуски циліндричності, профілю поздовжнього перерізу, нахилу, перекосу осей, позиційні, повного радіального та повного торцевого биття, форми заданого профілю та форми заданої поверхні не встановлюються. Відхилення цих видів опосередковано обмежуються допусками на лінійні та кутові розміри або іншими видами допусків форми та розташування, у тому числі й загальними. Якщо такого обмеження недостатньо, перелічені види допусків повинні вказуватися на кресленні безпосередньо для відповідних елементів.

5 Загальні допуски форми

5.1 Відхилення форми для елементів із зазначеними на кресленні граничними відхиленнями розмірів відповідно до ГОСТ 25346 повинні бути обмежені в межах поля допуску розміру (додаток А).

5.2 Загальні допуски прямолінійності та площинності для елементів з не зазначеними на кресленні граничними відхиленнями (загальними допусками) розмірів наведено у таблиці 1.

Додаткові вимоги щодо обмеження загального допуску прямолінійності та площинності для елементів із зазначеними на кресленні допусками орієнтації (паралельності, перпендикулярності, нахилу) наведено у додатку А.

Таблиця 1

Примітка - Допуск прямолінійності вибирається з довжини елемента, а площинності

По довжині більшої сторони поверхні або її діаметра, якщо поверхня обмежена круговим контуром.

5.3 Загальний допуск круглості для елементів з не зазначеними на кресленні граничними відхиленнями розмірів дорівнює допуску на діаметр, але не повинен перевищувати загальний допуск на радіальне биття (6.4).

6 Загальні допуски розташування та биття

6.1 Загальний допуск паралельності дорівнює допуску розміру між елементами, що розглядаються. За базу слід приймати найбільш протяжний із двох елементів, що розглядаються. Якщо два елементи мають однакову довжину, то базою може бути прийнятий будь-який з них.

6.2 Загальні допуски перпендикулярності повинні відповідати наведеним у таблиці 2. За базу слід приймати елемент, що утворює довшу сторону прямого кута, що розглядається. Якщо сторони кута мають однакову номінальну довжину, то базою може бути прийнята кожна з них.

Таблиця 2

6.3 Загальні допуски симетричності та перетину осей повинні відповідати наведеним у таблиці 3. За базу слід приймати елемент із більшою довжиною. Якщо елементи, що розглядаються, мають однакову довжину, то в якості бази може бути прийнятий будь-який з них.

Таблиця 3

6.4 Загальні допуски радіального та торцевого биття, а також биття в заданому напрямку (перпендикулярно до поверхні, що утворює) повинні відповідати зазначеним:

Клас точності Допуск биття, мм:

За базу слід приймати підшипникові (опорні) поверхні, якщо можуть бути однозначно визначені з креслення, наприклад, задані як бази для зазначених допусків биття. В інших випадках за базу для загального допуску радіального биття слід приймати довший із двох співвісних елементів. Якщо елементи мають однакову номінальну довжину, то базою може бути прийнятий будь-який з них.

6.5 Загальні допуски співвісності застосовуються у випадках, коли вимір радіального биття неможливий або недоцільний. Загальний допуск співвісності у діаметральному вираженні слід приймати рівним загальному допуску радіального биття.

7 Вказівка ​​загальних допусків на кресленнях

Позначення цього стандарту;

Клас точності загальних допусків форми та розташування. Наприклад: «Загальні допуски форми та розташування – ГОСТ 30893.2-К» або «ГОСТ 30893.2-К».

7.2 Посилання на загальні допуски розмірів, форми та розташування має включати загальний номер обох стандартів на загальні допуски, позначення загальних допусків розмірів за ГОСТом. . . .1 та позначення загальних допусків форми та розташування за цим стандартом.

Наприклад: «Загальні допуски ГОСТ 30893.2-mK» або «ГОСТ 30893.2-тК» (т – клас точності «середній» загальних допусків лінійних розмірів за ГОСТ 30893.1, К – клас точності загальних допусків форми та розташування за цим стандартом).

Приклад вказівки загальних допусків на кресленні та його інтерпретації наведено у додатку У.

ДОДАТОК А

(обов'язкове)

Відхилення форми, що обмежуються полем допуску розміру або допусками орієнтації

А.1 Для елементів із зазначеними на кресленні граничними відхиленнями розмірів та невказаними допусками форми допускаються будь-які відхилення форми в межах поля допуску розміру аналізованого елемента.

Умови, що обмежують відхилення форми, відповідають визначенню граничних розмірів за ГОСТ 25346. А.2. Відхилення форми, що обмежуються полем допуску розміру, та найбільші значення цих відхилень, можливі при повному використанні допуску розміру, наведені в таблиці А.1.

Таблиця А.1

Вид відхилення форми

Допуск розміру, що обмежує відхилення форми1

б) Допуск розміру між аналізованою площиною (прямою) та іншою площиною IT

Примітка - У таблиці прийняті наступні позначення: ЇЇ тах - найбільше значення відхилення форми, можливе при повному використанні допуску розміру; IT з індексом – допуск розміру, вказаного індексом.

А.3 Обмеження відхилень форми допуском розміру можливе за таких умов контролю розміру:

Для циліндричних і плоских елементів (пункти 1 і 2, перерахування а) таблиці А.1) розмір елемента (C або h) повинен контролюватись за межею максимуму матеріалу (прохідної межі) засобом, вимірювальна поверхня якого має форму парної деталі, що з'єднується, і довжину, рівну довжині з'єднання, за межею мінімуму матеріалу (непрохідної межі) - двоточковим засобом у всіх V точках поверхні або лінії;

Для плоских поверхонь (пункт 2, перерахування б) таблиці А.1) розмір h (між аналізованої поверхнею (прямий) та іншою поверхнею, що приймається за базу) повинен контролюватись у всіх V точках поверхні або лінії, що розглядається. Відхилення форми поверхні, прийнятої основою під час контролю, не виявляються, т.к. ця поверхня замінюється прилеглою площиною. За потреби її відхилення форми нормують окремо.

А.4 Для приватних видів відхилень форми, зазначених у пункті 1 таблиці А.1, таких як овальність, огранювання з парним числом граней, конусоподібність, бочкоподібність і сідлоподібність, найбільше можливе відхилення форми дорівнює 0,5 IT d .

^ Допускається контроль у деяких характерних точках.

А.5 Наведені в таблиці А. 1 найбільші відхилення форми враховуються при аналізі їх впливу на роботу виробу та оцінці необхідності призначення окремого, більш жорсткого допуску форми. Проте вони повинні використовуватися виробником як допуск форми, т.к. при цьому не буде запасу на інші складові допуску розміру (зсув настроювання верстата на розмір, температурні зміни розміру та ін.).

А.6 Для елементів, для яких індивідуально вказані допуски орієнтації (паралельності, перпендикулярності, нахилу), загальний допуск площинності або прямолінійності дорівнює допуску орієнтації, але не повинен перевищувати значень таблиці 1.

А. 7 На зарубіжних кресленнях та в іншій технічній документації вимоги щодо обмеження відхилень форми, встановлені в А. 1, передбачаються у таких випадках:

для елементів, у яких розмір із зазначеними граничними відхиленнями доповнений символом (Е), наприклад, 40 Н7 (Е);

для всіх елементів із зазначеними відхиленнями розмірів та невказаними допусками форми, якщо посилання на загальні допуски доповнено буквою Е, наприклад:

«Tolerancing ISO 8015 (Нанесення допусків з ISO 8015

General tolerances ISO 2768-тК-Е»; Загальні допуски з ISO 2768 ТК-Е)

Принципи призначення загальних допусків форми та розташування поверхонь

Б. 1 Елементи деталей мають розміри та геометричні характеристики (форма, розташування) поверхонь. Функція деталей вимагає встановлення граничних відхилень розмірів, допусків форми та розташування елементів, перевищення яких може призвести до порушення цієї функції.

Обмеження розмірів та геометрії елементів на кресленні має бути повним і розумітися однозначно: не повинно бути різночитань та довільного тлумачення вимог під час виготовлення та контролю.

Використання загальних допусків розмірів, форми, розташування створює реальні передумови для вирішення цього завдання.

Б.2 Значення загальних допусків форми та розташування встановлені за класами точності, що характеризують різні рівні звичайної виробничої точності, що досягається без застосування додаткової обробки підвищеної точності. Вибір класу точності здійснюють з урахуванням функціональних вимог до деталі та можливостей виробництва.

Б.3 Якщо за функціональними вимогами елемента необхідні допуски менші, ніж загальні допуски, то вони повинні вказуватися на кресленні безпосередньо для даного елемента.

Це ж стосується і випадків, коли загальним допуском не можуть бути обумовлені всі умови, необхідні для обмеження відхилень форми та розташування елемента, наприклад, допуск розташування повинен відноситися до бази, відмінної від зазначеної в цьому стандарті, або може бути залежним і т.д.

Допуски форми та розташування, на які цей стандарт не поширюється, при необхідності їх обмеження мають бути зазначені на кресленні, інакше вони можуть залишитися необмеженими.

Б.4 Збільшення допусків понад прийняті значення загальних допусків зазвичай не дає економічних переваг при виготовленні.

Наприклад, якщо при виготовленні елемента діаметром 25 ± 0,1 мм та довжиною 80 мм із загальним допуском розміру за ГОСТ 30893.1 за класом точності m та загальними допусками форми та розташування за цим стандартом за класом точності Н (0,1 мм для прямолінійності, круглості і радіального биття) звичайна точність виробництва дорівнює або перевищує зазначені допуски, то встановлення грубіших допусків для даного виробництва не становить інтересу.

У тих випадках, коли допуск, що перевищує загальний допуск, все ж таки дає економію при виготовленні і може бути дозволений виходячи з функції деталі, його вказують безпосередньо на кресленні, наприклад допуск круглості для великого і тонкого кільця.

Б.5 Застосування загальних допусків дає такі переваги:

Креслення легше читаються, полегшується зв'язок із користувачем кресленнями;

Конструктор заощаджує час за рахунок виключення детальних розрахунків допусків; достатньо лише знати, що допуск, виходячи з функціонального призначення деталі, більший або дорівнює загальному допуску;

Креслення чітко показують, які елементи можуть бути виготовлені за звичайних можливостей процесу, що полегшує управління якістю завдяки зменшенню рівня контролю цих елементів;

Інші елементи, які мають індивідуально зазначені допуски, здебільшого відносяться до таких, для яких їхня функція вимагає щодо малих допусків, і які, отже, можуть вимагати особливих зусиль під час виготовлення; ця обставина полегшує планування виробництва та допомагає службі контролю якості під час аналізу вимог до контролю;

Для працівників служб постачання та субпідрядників спрощується робота щодо укладання договорів, оскільки звичайна виробнича точність відома до укладання контрактів; це усуває також суперечки між постачальником і споживачем під час постачання продукції, оскільки креслення, з погляду вимог, є повними.

Перелічені переваги застосування загальних допусків будуть виявлятися повною мірою, якщо є впевненість у тому, що загальні допуски не будуть перевищені при виготовленні, тобто звичайна виробнича точність даного виробництва забезпечує дотримання загальних допусків, зазначених на кресленнях.

Визначати з допомогою вимірів, яка йому звичайна виробнича точність;

При прийманні креслень звертати увагу те що, щоб зазначені у яких загальні допуски відповідали чи перевищували його звичайну виробничу точність;

Контролювати вибірково відхилення форми та розташування елементів із загальними допусками, щоб переконатися, що звичайна виробнича точність не відхиляється від попередньо встановленої.

Б.6 Підхід до призначення загальних допусків передбачає, що у ряді випадків допуск, що з функціональних вимог, перевищує загальний допуск. Тому випадкове перевищення загального допуску будь-якого елемента який завжди призводить до порушення функції деталі.

Вихід відхилень форми та розташування елемента за загальний допуск не повинен вести до автоматичного забракування деталі, якщо не порушена здатність деталі до функціонування.

ДОДАТОК В (довідкове)

Приклад вказівки загальних допусків на кресленні та їх інтерпретації

В.1 Приклад вказівки загальних допусків на кресленні

Пояснення до малюнка В.1

1 Допуски, що містяться в колі або прямокутні рамки (зображені штрихпунктирними лініями з двома штрихами), є спільними. Ці допуски повинні автоматично досягатися при механічній обробці у виробництві, звичайна точність якого дорівнює або вище, ніж згідно з ГОСТ 30893.2 mH; такі допуски, зазвичай, не вимагають контролю.

2 В інтерпретації розкрито не всі загальні допуски, зокрема, на ті види відхилень форми та розташування, які обмежуються зазначеними або загальними допусками на інші види відхилень, наприклад, допуски радіального биття обмежують відхилення від круглості.

УДК 621.753.1/.2:006.354 МКС 17.040.10 Г12 ОКСТУ 0074

Ключові слова: загальні допуски, допуски форми та розташування поверхонь

Редактор Р.Г. Говердівська Технічний редактор О.М. Власова Коректор Є.Д. Дульньова Комп'ютерна верстка Л.А. Круговий

Вид. осіб. №02354 від 14.07.2000. Здано до набору 18.08.2003. Підписано до друку 19.09.2003. Ум. піч. л. 1,40.

Уч.-вид. л. 1,00. Тираж 1330 прим. З 12022. Зак. 817.

ІПК Видавництво стандартів, 107076 Москва, Колодязний пров., 14. http://www.standards.ru e-mail: [email protected]

Набрано у Видавництві на ПЕОМ Філія ІПК Видавництво стандартів – тип. "Московський друкар", 105062 Москва, Лялін пров., 6.

Міждержавний стандарт ГОСТ 30893.2-2002 (ІСО 2768-2-89)

"ОСНОВНІ НОРМИ ВЗАЄМОЗАМІННОСТІ. ЗАГАЛЬНІ ДОПУСКИ. ДОПУСКИ ФОРМИ І РОЗМІЩЕННЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ, НЕ ВКАЗАНІ ІНДИВІДУАЛЬНО"

Основні норми міжсторонності. General tolerances. Tolerance of form and position for features without individual tolerance indications

Натомість ГОСТ 25069-81

1 Область застосування

Цей стандарт поширюється на металеві деталі, виготовлені різанням, та встановлює загальні допуски форми та розташування для тих елементів, для яких на кресленні ці допуски не вказані індивідуально (невказані допуски форми та розташування).

Загальні допуски за цим стандартом можуть застосовуватися також для неметалічних деталей та деталей, що обробляються способами, що не належать до обробки різанням, якщо вони не передбачені іншими стандартами та придатні для цих деталей.

Додаткові вимоги, що відбивають потреби економіки нашої країни, виділено курсивом (див. додаток А).

2 Нормативні посилання

ГОСТ 2.308-79 Єдина система конструкторської документації. Вказівка ​​на кресленнях допусків форми та розташування поверхонь

ГОСТ 24642-81 Основні норми взаємозамінності. Допуски форми та розташування поверхонь. Основні терміни та визначення

ГОСТ 25346-89 Основні норми взаємозамінності. Єдина система допусків посадок. Загальні положення, ряди допусків та основних відхилень

ГОСТ 30893.1-2002 (ІСО 2768-1-89) Основні норми взаємозамінності. Загальні допуски. Граничні відхилення лінійних та кутових розмірів з невказаними допусками

3 Визначення

У цьому стандарті прийнято такі терміни з відповідними визначеннями:

3.1 загальний допуск форми або розташування: Допуск, що вказується на кресленні або в інших технічних документах загальним записом і застосовується в тих випадках, коли допуск форми або розташування не вказаний індивідуально для відповідного елемента деталі.

3.2 Терміни та визначення допусків форми та розташування поверхонь: За ГОСТ 24642.

3.3 Терміни та визначення допусків розмірів: За ГОСТ 25346.

4 Загальні положення

4.1 Загальні допуски форми та розташування поверхонь за цим стандартом застосовуються, якщо на кресленні або в іншій технічній документації є посилання на цей стандарт відповідно до розділу 7.

Принципи призначення загальних допусків форми та розташування викладені у додатку Б.

4.2 Загальні допуски форми та розташування встановлені за трьома класами точності. При виборі класу точності слід зважати на звичайну точність відповідного виробництва. Якщо необхідні менші допуски або допустимі та економічно вигідні великі допуски, то ці допуски мають бути вказані безпосередньо для відповідних елементів згідно з ГОСТ 2.308.

4.3 Значення загальних допусків форми та розташування застосовуються незалежно від дійсних розмірів аналізованих та базових елементів (допуски є незалежними).

4.4 Загальні допуски циліндричності, профілю поздовжнього перерізу, нахилу, перекосу осей, позиційні, повного радіального та повного торцевого биття, форми заданого профілю та форми заданої поверхні не встановлюються. Відхилення цих видів опосередковано обмежуються допусками на лінійні та кутові розміри або іншими видами допусків форми та розташування, у тому числі й загальними. Якщо такого обмеження недостатньо, перелічені види допусків повинні вказуватися на кресленні безпосередньо для відповідних елементів.

5 Загальні допуски форми

5.1 Відхилення форми для елементів із зазначеними на кресленні граничними відхиленнями розмірів відповідно до ГОСТ 25346 повинні бути обмежені в межах поля допуску розміру (додаток А).

5.2 Загальні допуски прямолінійності та площинності для елементів з не зазначеними на кресленні граничними відхиленнями (загальними допусками) розмірів наведено у таблиці 1.

Додаткові вимоги щодо обмеження загального допуску прямолінійності та площинності для елементів із зазначеними на кресленні допусками орієнтації (паралельності, перпендикулярності, нахилу) наведено у додатку А.

Таблиця 1

Розміри у міліметрах

Клас точності	Загальні допуски прямолінійності та площинності для інтервалів номінальних довжин
		св. 10 до 30	св. 30 до 100	св. 100 до 300	св. 300 до 1000	св. 1000 до 3000
Примітка - Допуск прямолінійності вибирається виходячи з довжини елемента, а площинності - по довжині більшої сторони поверхні або діаметру, якщо поверхня обмежена круговим контуром.

5.3 Загальний допуск крутості для елементів з не зазначеними на кресленні граничними відхиленнями розмірів дорівнює допуску на діаметр, але не повинен перевищувати загальний допуск на радіальне биття (6.4).

6 Загальні допуски розташування та биття

6.1 Загальний допуск паралельності дорівнює допуску розміру між елементами, що розглядаються. За базу слід приймати найбільш протяжний із двох елементів, що розглядаються. Якщо два елементи мають однакову довжину, то базою може бути прийнятий будь-який з них.

6.2 Загальні допуски перпендикулярності повинні відповідати наведеним у таблиці 2. За базу слід приймати елемент, що утворює довшу сторону прямого кута, що розглядається. Якщо сторони кута мають однакову номінальну довжину, то базою може бути прийнята кожна з них.

Таблиця 2

Розміри у міліметрах

6.3 Загальні допуски симетричності та перетину осей повинні відповідати наведеним у таблиці 3. За базу слід приймати елемент із більшою довжиною. Якщо елементи, що розглядаються, мають однакову довжину, то в якості бази може бути прийнятий будь-який з них.

Таблиця 3

Розміри у міліметрах

6.4 Загальні допуски радіального та торцевого биття, а також биття в заданому напрямку (перпендикулярно до поверхні, що утворює) повинні відповідати зазначеним:

За базу слід приймати підшипникові (опорні) поверхні, якщо вони можуть бути однозначно визначені з креслення, наприклад, задані як бази для зазначених допусків биття. В інших випадках за базу для загального допуску радіального биття слід приймати довший із двох співвісних елементів. Якщо елементи мають однакову номінальну довжину, то базою може бути прийнятий будь-який з них.

6.5 Загальні допуски співвісності застосовуються у випадках, коли вимір радіального биття неможливий або недоцільний. Загальний допуск співвісності у діаметральному вираженні слід приймати рівним загальному допуску радіального биття.

7 Вказівка ​​загальних допусків на кресленнях

Позначення цього стандарту;

Клас точності загальних допусків форми та розташування. Наприклад: "Загальні допуски форми та розташування - ГОСТ 30893.2-К" або "ГОСТ 30893.2-К".

7.2 Посилання на загальні допуски розмірів, форми та розташування має включати загальний номер обох стандартів на загальні допуски, позначення загальних допусків розмірів за ГОСТ... 1 та позначення загальних допусків форми та розташування за цим стандартом.

Наприклад: "Загальні допуски ГОСТ 30893.2-mК" або "ГОСТ 30893.2-mК" (m - клас точності "середній" загальних допусків лінійних розмірів за ГОСТ 30893.1, К - клас точності загальних допусків форми та розташування за цим стандартом).

Приклад вказівки загальних допусків на кресленні та його інтерпретації наведено у додатку У.

Додаток А
(обов'язкове)

Відхилення форми, що обмежуються полем допуску розміру або допусками орієнтації

А.1 Для елементів із зазначеними на кресленні граничними відхиленнями розмірів та невказаними допусками форми допускаються будь-які відхилення форми в межах поля допуску розміру аналізованого елемента.

Умови, що обмежують відхилення форми, відповідають визначенню граничних розмірів згідно з ГОСТ 25346.

А.2 Відхилення форми, що обмежуються полем допуску розміру, та найбільші значення цих відхилень, можливі при повному використанні допуску розміру, наведені у таблиці А.1.

Таблиця А.1

A.3 Обмеження відхилень форми допуском розміру можливе за таких умов контролю розміру:

Для циліндричних і плоских елементів (пункти 1 і 2, перерахування а) таблиці А.1) розмір елемента (d або h) повинен контролюватись за межею максимуму матеріалу (прохідної межі) засобом, вимірювальна поверхня якого має форму парної деталі, що з'єднується, і довжину, рівну довжині з'єднання, за межею мінімуму матеріалу (непрохідною межею) - двоточковим засобом у всіх точках поверхні або лінії;

Для плоских поверхонь (пункт 2, перерахування б) таблиці А.1) розмір h (між аналізованою поверхнею (прямий) та іншою поверхнею, що приймається за базу) повинен контролюватись у всіх точках розглянутої поверхні або лінії. Відхилення форми поверхні, прийнятої основою під час контролю, не виявляються, т.к. ця поверхня замінюється прилеглою площиною. За потреби її відхилення форми нормують окремо.

А.4 Для приватних видів відхилень форми, зазначених у пункті 1 таблиці А.1, таких як овальність, огранювання з парним числом граней, конусоподібність, бочкоподібність і сідлоподібність, найбільше можливе відхилення форми дорівнює 0, 5 IT d .

А.5 Наведені в таблиці А.1 найбільші відхилення форми враховуються при аналізі їх впливу на роботу виробу та оцінці необхідності призначення окремого, більш жорсткого допуску форми. Проте вони повинні використовуватися виробником як допуск форми, т.к. при цьому не буде запасу на інші складові допуску розміру (зсув настроювання верстата на розмір, температурні зміни розміру та ін.).

А.6 Для елементів, для яких індивідуально вказані допуски орієнтації (паралельності, перпендикулярності, нахилу), загальний допуск площинності або прямолінійності дорівнює допуску орієнтації, але не повинен перевищувати значень таблиці 1.

А.7 На зарубіжних кресленнях та в іншій технічній документації вимоги щодо обмеження відхилень форми, встановлені в А.1, передбачаються у таких випадках:

для елементів, у яких розмір із зазначеними граничними відхиленнями доповнений символом (Е), наприклад, 40 Н7 (E);

для всіх елементів із зазначеними відхиленнями розмірів та невказаними допусками форми, якщо посилання на загальні допуски доповнено буквою Е, наприклад:

"Tolerancing ISO 8015	(Нанесення допусків з ISO 8015
General tolerances ISO 2768-mК-Е";	Загальні допуски з ISO 2768 mК-Е)

______________________________

* Допускається контроль у деяких характерних точках.

Принципи призначення загальних допусків форми та розташування поверхонь

Б.1 Елементи деталей мають розміри та геометричні характеристики (форма, розташування) поверхонь. Функція деталей вимагає встановлення граничних відхилень розмірів, допусків форми та розташування елементів, перевищення яких може призвести до порушення цієї функції.

Обмеження розмірів та геометрії елементів на кресленні має бути повним і розумітися однозначно: не повинно бути різночитань та довільного тлумачення вимог під час виготовлення та контролю.

Використання загальних допусків розмірів, форми, розташування створює реальні передумови для вирішення цього завдання.

Б.2 Значення загальних допусків форми та розташування встановлені за класами точності, що характеризують різні рівні звичайної виробничої точності, що досягається без застосування додаткової обробки підвищеної точності. Вибір класу точності здійснюють з урахуванням функціональних вимог до деталі та можливостей виробництва.

Б.3 Якщо за функціональними вимогами елемента необхідні допуски менші, ніж загальні допуски, то вони повинні вказуватися на кресленні безпосередньо для даного елемента.

Це ж стосується і випадків, коли загальним допуском не можуть бути обумовлені всі умови, необхідні для обмеження відхилень форми та розташування елемента, наприклад, допуск розташування повинен відноситися до бази, відмінної від зазначеної в цьому стандарті, або може бути залежним і т.д.

Допуски форми та розташування, на які цей стандарт не поширюється, при необхідності їх обмеження мають бути зазначені на кресленні, інакше вони можуть залишитися необмеженими.

Б.4 Збільшення допусків понад прийняті значення загальних допусків зазвичай не дає економічних переваг при виготовленні.

Наприклад, якщо при виготовленні елемента діаметром 25±0, 1 мм та довжиною 80 мм із загальним допуском розміру за ГОСТ 30893.1 за класом точності m та загальними допусками форми та розташування за цим стандартом за класом точності Н (0, 1 мм для прямолінійності, круглості і радіального биття) звичайна точність виробництва дорівнює або перевищує зазначені допуски, то встановлення грубіших допусків для даного виробництва не становить інтересу.

У тих випадках, коли допуск, що перевищує загальний допуск, все ж таки дає економію при виготовленні і може бути дозволений виходячи з функції деталі, його вказують безпосередньо на кресленні, наприклад допуск круглості для великого і тонкого кільця.

Б.5 Застосування загальних допусків дає такі переваги:

Креслення легше читаються, полегшується зв'язок із користувачем кресленнями;

Конструктор заощаджує час за рахунок виключення детальних розрахунків допусків; достатньо лише знати, що допуск, виходячи з функціонального призначення деталі, більший або дорівнює загальному допуску;

Креслення чітко показують, які елементи можуть бути виготовлені за звичайних можливостей процесу, що полегшує управління якістю завдяки зменшенню рівня контролю цих елементів;

Інші елементи, які мають індивідуально зазначені допуски, здебільшого відносяться до таких, для яких їхня функція вимагає щодо малих допусків, і які, отже, можуть вимагати особливих зусиль під час виготовлення; ця обставина полегшує планування виробництва та допомагає службі контролю якості під час аналізу вимог до контролю;

Для працівників служб постачання та субпідрядників спрощується робота щодо укладання договорів, оскільки звичайна виробнича точність відома до укладання контрактів; це усуває також суперечки між постачальником і споживачем під час постачання продукції, оскільки креслення, з погляду вимог, є повними.

Перелічені переваги застосування загальних допусків будуть виявлятися повною мірою, якщо є впевненість у тому, що загальні допуски не будуть перевищені при виготовленні, тобто звичайна виробнича точність даного виробництва забезпечує дотримання загальних допусків, зазначених на кресленнях.

Визначати з допомогою вимірів, яка йому звичайна виробнича точність;

При прийманні креслень звертати увагу те що, щоб зазначені у яких загальні допуски відповідали чи перевищували його звичайну виробничу точність;

Контролювати вибірково відхилення форми та розташування елементів із загальними допусками, щоб переконатися, що звичайна виробнича точність не відхиляється від попередньо встановленої.

Б.6 Підхід до призначення загальних допусків передбачає, що у ряді випадків допуск, що з функціональних вимог, перевищує загальний допуск. Тому випадкове перевищення загального допуску будь-якого елемента який завжди призводить до порушення функції деталі.

Вихід відхилень форми та розташування елемента за загальний допуск не повинен вести до автоматичного забракування деталі, якщо не порушена здатність деталі до функціонування.

Додаток
(довідкове)

Приклад вказівки загальних допусків на кресленні та їх інтерпретації

В.1 Приклад вказівки загальних допусків на кресленні

В.2 Інтерпретація загальних допусків

Пояснення до малюнка В.1

1 Допуски, що містяться в колі або прямокутні рамки (зображені штрихпунктирними лініями з двома штрихами), є спільними. Ці допуски повинні автоматично досягатися при механічній обробці у виробництві, звичайна точність якого дорівнює або вище, ніж згідно з ГОСТ 30893.2 mН; такі допуски, зазвичай, не вимагають контролю.

2 В інтерпретації розкрито не всі загальні допуски, зокрема, на ті види відхилень форми та розташування, які обмежуються зазначеними або загальними допусками на інші види відхилень, наприклад, допуски радіального биття обмежують відхилення від круглості.

Міждержавний стандарт ГОСТ 30893.2-2002 (ІСО 2768-2-89) Основні норми взаємозамінності. Загальні допуски. Допуски форми та розташування поверхонь, не вказані індивідуально

Міждержавний стандарт ГОСТ 30893.2-2002 (ІСО 2768-2-89)
"Основні норми взаємозамінності. Загальні допуски. Допуски форми та розташування поверхонь, не вказані індивідуально"
(запроваджено постановою Держстандарту РФ від 25 червня 2003 р. N 204-ст)

Основні норми міжсторонності. General tolerances. Tolerance of form and position for features without individual tolerance indications

Натомість ГОСТ 25069-81

1 Область застосування

Цей стандарт поширюється на металеві деталі, виготовлені різанням, та встановлює загальні допуски форми та розташування для тих елементів, для яких на кресленні ці допуски не вказані індивідуально (невказані допуски форми та розташування).

Загальні допуски за цим стандартом можуть застосовуватися також для неметалічних деталей та деталей, що обробляються способами, що не належать до обробки різанням, якщо вони не передбачені іншими стандартами та придатні для цих деталей.

Додаткові вимоги, що відбивають потреби економіки нашої країни, виділено курсивом (див.додаток А).

2 Нормативні посилання

У цьому стандарті використані посилання на такі стандарти:

ГОСТ 2.308-79 Єдина система конструкторської документації. Вказівка ​​на кресленнях допусків форми та розташування поверхонь

ГОСТ 24642-81 Основні норми взаємозамінності. Допуски форми та розташування поверхонь. Основні терміни та визначення

ГОСТ 25346-89 Основні норми взаємозамінності. Єдина система допусків посадок. Загальні положення, ряди допусків та основних відхилень

ГОСТ 30893.1-2002 (ІСО 2768-1-89) Основні норми взаємозамінності. Загальні допуски. Граничні відхилення лінійних та кутових розмірів з невказаними допусками

3 Визначення

У цьому стандарті прийнято такі терміни з відповідними визначеннями:

3.1 загальний допуск форми або розташування: Допуск, що вказується на кресленні або в інших технічних документах загальним записом і застосовується в тих випадках, коли допуск форми або розташування не вказаний індивідуально для відповідного елемента деталі.

3.2 Терміни та визначення допусків форми та розташування поверхонь: За ГОСТ 24642.

3.3 Терміни та визначення допусків розмірів:ГОСТ 25346.

4 Загальні положення

4.1 Загальні допуски форми та розташування поверхонь за цим стандартом застосовуються, якщо на кресленні або в іншій технічній документації є посилання на цей стандарт відповідно доРозділом 7 .

Принципи призначення загальних допусків форми та розташування викладені у додатку Б.

4.2 Загальні допуски форми та розташування встановлені за трьома класами точності. При виборі класу точності слід зважати на звичайну точність відповідного виробництва. Якщо необхідні менші допуски або допустимі та економічно вигідні великі допуски, то ці допуски мають бути вказані безпосередньо для відповідних елементів згідноГОСТ 2.308.

4.3 Значення загальних допусків форми та розташування застосовуються незалежно від дійсних розмірів аналізованих та базових елементів (допуски є незалежними).

4.4 Загальні допуски циліндричності, профілю поздовжнього перерізу, нахилу, перекосу осей, позиційні, повного радіального та повного торцевого биття, форми заданого профілю та форми заданої поверхні не встановлюються. Відхилення цих видів опосередковано обмежуються допусками на лінійні та кутові розміри або іншими видами допусків форми та розташування, у тому числі й загальними. Якщо такого обмеження недостатньо, перелічені види допусків повинні вказуватися на кресленні безпосередньо для відповідних елементів.

5 Загальні допуски форми

5.1 Відхилення форми для елементів із зазначеними на кресленні граничними відхиленнями розмірів відповідно доГОСТ 25346 повинні бути обмежені в межах поля допуску розміру (додаток А).

5.2 Загальні допуски прямолінійності та площинності для елементів з не зазначеними на кресленні граничними відхиленнями (загальними допусками) розмірів наведені втаблиці 1 .

Додаткові вимоги щодо обмеження загального допуску прямолінійності та площинності для елементів із зазначеними на кресленні допусками орієнтації (паралельності, перпендикулярності, нахилу) наведено у додатку А.

Таблиця 1

Розміри у міліметрах

Клас точності	Загальні допуски прямолінійності та площинності для інтервалів номінальних довжин
		до 10	св. 10 до 30	св. 30 до 100	св. 100 до 300	св. 300 до 1000	св. 1000 до 3000
	0,02	0,05
	0,05
Примітка - Допуск прямолінійності вибирається виходячи з довжини елемента, а площинності - по довжині більшої сторони поверхні або діаметру, якщо поверхня обмежена круговим контуром.

5.3 Загальний допуск крутості для елементів з не зазначеними на кресленні граничними відхиленнями розмірів дорівнює допуску на діаметр, але не повинен перевищувати загального допуску на радіальне биття ( 6.4 ).

6 Загальні допуски розташування та биття

6.1 Загальний допуск паралельності дорівнює допуску розміру між елементами, що розглядаються. За базу слід приймати найбільш протяжний із двох елементів, що розглядаються. Якщо два елементи мають однакову довжину, то базою може бути прийнятий будь-який з них.

6.2 Загальні допуски перпендикулярності повинні відповідати наведеним утаблиці 2 . За основу слід приймати елемент, що утворює довшу сторону прямого кута, що розглядається. Якщо сторони кута мають однакову номінальну довжину, то базою може бути прийнята кожна з них.

Таблиця 2

Розміри у міліметрах

Клас точності	Загальні допуски перпендикулярності для інтервалів номінальних довжин коротшого боку кута.
		до 100	св. 100 до 300	св. 300 до 1000	св. 1000 до 3000

6.3 Загальні допуски симетричності та перетину осей повинні відповідати наведеним утаблиці 3 . За базу слід приймати елемент із більшою довжиною. Якщо елементи, що розглядаються, мають однакову довжину, то в якості бази може бути прийнятий будь-який з них.

Таблиця 3

Розміри у міліметрах

Клас точності	Загальні допуски симетричності та перетину осей для інтервалів номінальних довжин більш короткої сторони кута
		до 100	св. 100 до 300	св. 300 до 1000	св. 1000 до 3000
Примітка - Допуски симетричності та перетину осей вказані в діаметральному вираженні.

6.4 Загальні допуски радіального та торцевого биття, а також биття в заданому напрямку (перпендикулярно до поверхні, що утворює) повинні відповідати зазначеним:

Клас точності	Допуск биття, мм:

За базу слід приймати підшипникові (опорні) поверхні, якщо вони можуть бути однозначно визначені з креслення, наприклад, задані як бази для зазначених допусків биття. В інших випадках за базу для загального допуску радіального биття слід приймати довший із двох співвісних елементів. Якщо елементи мають однакову номінальну довжину, то базою може бути прийнятий будь-який з них.

6.5 Загальні допуски співвісності застосовуються у випадках, коли вимір радіального биття неможливий або недоцільний. Загальний допуск співвісності у діаметральному вираженні слід приймати рівним загальному допуску радіального биття.

7 Вказівка ​​загальних допусків на кресленнях

Позначення цього стандарту;

Клас точності загальних допусків форми та розташування. Наприклад: "Загальні допуски форми та розташування - ГОСТ 30893.2-К" або "ГОСТ 30893.2-К".

7.2 Посилання на загальні допуски розмірів, форми та розташування має включати загальний номер обох стандартів на загальні допуски, позначення загальних допусків розмірів за ГОСТ... .1 та позначення загальних допусків форми та розташування за цим стандартом.

Наприклад: "Загальні допуски ГОСТ 30893.2-mК" або "ГОСТ 30893.2-mК" (m - клас точності "середній" загальних допусків лінійних розмірів заГОСТ 30893.1 , К - клас точності загальних допусків форми та розташування за цим стандартом).

Приклад вказівки загальних допусків на кресленні та їх інтерпретації наведено удодатку В.

Додаток А

(обов'язкове)

Відхилення форми, що обмежуються полем допуску розміру або допусками орієнтації

А.1 Для елементів із зазначеними на кресленні граничними відхиленнями розмірів та невказаними допусками форми допускаються будь-які відхилення форми в межах поля допуску розміру аналізованого елемента.

Умови, що обмежують відхилення форми, відповідають визначенню граничних розмірів заГОСТ 25346.

А.2 Відхилення форми, що обмежуються полем допуску розміру, та найбільші значення цих відхилень, можливі при повному використанні допуску розміру, наведені у таблиці А. 1.

A.3 Обмеження відхилень форми допуском розміру можливе за таких умов контролю розміру:

Для циліндричних і плоских елементів (пункти 1 і 2, перерахування а) таблиці А. 1) розмір елемента (d або h) повинен контролюватись за межею максимуму матеріалу (прохідної межі) засобом, вимірювальна поверхня якого має форму парної деталі, що з'єднується, і довжину, рівну довжині з'єднання, за межею мінімуму матеріалу (непрохідною межею) - двоточковим засобом у всіх* точках поверхні чи лінії;

Для плоских поверхонь (пункт 2, перерахування б) таблиці А.1) розмір h (між розглядається поверхнею (прямий) та іншою поверхнею, що приймається за базу) повинен контролюватись у всіх* точках розглянутої поверхні або лінії. Відхилення форми поверхні, прийнятої основою під час контролю, не виявляються, т.к. ця поверхня замінюється прилеглою площиною. За потреби її відхилення форми нормують окремо.

А.4 Для приватних видів відхилень форми, зазначених упункті 1 таблиці А.1, таких як овальність, огранювання з парним числом граней, конусоподібність, бочкоподібність і сідлоподібність, найбільше можливе відхилення форми дорівнює 0,5 IT_d.

А.5 Наведені втаблиці А.1 Найбільші відхилення форми враховуються при аналізі їх впливу на роботу виробу та оцінці необхідності призначення окремого, більш жорсткого допуску форми. Проте вони повинні використовуватися виробником як допуск форми, т.к. при цьому не буде запасу на інші складові допуску розміру (зсув настроювання верстата на розмір, температурні зміни розміру та ін.).

А.6 Для елементів, для яких індивідуально вказані допуски орієнтації (паралельності, перпендикулярності, нахилу), загальний допуск площинності або прямолінійності дорівнює допуску орієнтації, але не повинен перевищувати значеньтаблиці 1 .

А.7 На зарубіжних кресленнях та в іншій технічній документації вимоги щодо обмеження відхилень форми, встановлені вА.1 , Передбачаються в таких випадках:

для елементів, у яких розмір із зазначеними граничними відхиленнями доповнений символом (Е), наприклад, 40 Н7 (E);

для всіх елементів із зазначеними відхиленнями розмірів та невказаними допусками форми, якщо посилання на загальні допуски доповнено буквою Е, наприклад:

"Tolerancing ISO 8015	(Нанесення допусків з ISO 8015
General tolerances ISO 2768-mК-Е";	Загальні допуски з ISO 2768 mК-Е)

* Допускається контроль у деяких характерних точках.

Додаток Б

Принципи призначення загальних допусків форми та розташування поверхонь

Б.1 Елементи деталей мають розміри та геометричні характеристики (форма, розташування) поверхонь. Функція деталей вимагає встановлення граничних відхилень розмірів, допусків форми та розташування елементів, перевищення яких може призвести до порушення цієї функції.

Обмеження розмірів та геометрії елементів на кресленні має бути повним і розумітися однозначно: не повинно бути різночитань та довільного тлумачення вимог під час виготовлення та контролю.

Використання загальних допусків розмірів, форми, розташування створює реальні передумови для вирішення цього завдання.

Б.2 Значення загальних допусків форми та розташування встановлені за класами точності, що характеризують різні рівні звичайної виробничої точності, що досягається без застосування додаткової обробки підвищеної точності. Вибір класу точності здійснюють з урахуванням функціональних вимог до деталі та можливостей виробництва.

Б.З Якщо за функціональними вимогами елемента необхідні допуски менші, ніж загальні допуски, вони повинні вказуватися на кресленні безпосередньо цього елемента.

Це ж стосується і випадків, коли загальним допуском не можуть бути обумовлені всі умови, необхідні для обмеження відхилень форми та розташування елемента, наприклад, допуск розташування повинен відноситися до бази, відмінної від зазначеної в цьому стандарті, або може бути залежним і т.д.

Допуски форми та розташування, на які цей стандарт не поширюється, при необхідності їх обмеження мають бути зазначені на кресленні, інакше вони можуть залишитися необмеженими.

Б.4 Збільшення допусків понад прийняті значення загальних допусків зазвичай не дає економічних переваг при виготовленні.

Наприклад, якщо при виготовленні елемента діаметром 25 + - 0,1 мм і довжиною 80 мм із загальним допуском розміру поГОСТ 30893.1 за класом точності m і загальними допусками форми та розташування за цим стандартом за класом точності Н (0,1 мм для прямолінійності, круглості та радіального биття) звичайна точність виробництва дорівнює або перевищує зазначені допуски, то встановлення більш грубих допусків для даного виробництва не становить інтересу .

У тих випадках, коли допуск, що перевищує загальний допуск, все ж таки дає економію при виготовленні і може бути дозволений виходячи з функції деталі, його вказують безпосередньо на кресленні, наприклад допуск круглості для великого і тонкого кільця.

Б.5 Застосування загальних допусків дає такі переваги:

Креслення легше читаються, полегшується зв'язок із користувачем кресленнями;

Конструктор заощаджує час за рахунок виключення детальних розрахунків допусків; достатньо лише знати, що допуск, виходячи з функціонального призначення деталі, більший або дорівнює загальному допуску;

Креслення чітко показують, які елементи можуть бути виготовлені за звичайних можливостей процесу, що полегшує управління якістю завдяки зменшенню рівня контролю цих елементів;

Інші елементи, які мають індивідуально зазначені допуски, здебільшого відносяться до таких, для яких їхня функція вимагає щодо малих допусків, і які, отже, можуть вимагати особливих зусиль під час виготовлення; ця обставина полегшує планування виробництва та допомагає службі контролю якості під час аналізу вимог до контролю;

Для працівників служб постачання та субпідрядників спрощується робота щодо укладання договорів, оскільки звичайна виробнича точність відома до укладання контрактів; це усуває також суперечки між постачальником і споживачем під час постачання продукції, оскільки креслення, з погляду вимог, є повними.

Перелічені переваги застосування загальних допусків будуть виявлятися повною мірою, якщо є впевненість у тому, що загальні допуски не будуть перевищені при виготовленні, тобто звичайна виробнича точність даного виробництва забезпечує дотримання загальних допусків, зазначених на кресленнях.

Визначати з допомогою вимірів, яка йому звичайна виробнича точність;

При прийманні креслень звертати увагу те що, щоб зазначені у яких загальні допуски відповідали чи перевищували його звичайну виробничу точність;

Контролювати вибірково відхилення форми та розташування елементів із загальними допусками, щоб переконатися, що звичайна виробнича точність не відхиляється від попередньо встановленої.

Б.6 Підхід до призначення загальних допусків передбачає, що у ряді випадків допуск, що з функціональних вимог, перевищує загальний допуск. Тому випадкове перевищення загального допуску будь-якого елемента який завжди призводить до порушення функції деталі.

Вихід відхилень форми та розташування елемента за загальний допуск не повинен вести до автоматичного забракування деталі, якщо не порушена здатність деталі до функціонування.

Додаток

(довідкове)

Приклад вказівки загальних допусків на кресленні та їх інтерпретації

В.1 Приклад вказівки загальних допусків на кресленні

В.2 Інтерпретація загальних допусків

Пояснення до малюнка В.1

1 Допуски, що містяться в колі або прямокутні рамки (зображені штрихпунктирними лініями з двома штрихами), є спільними. Ці допуски повинні автоматично досягатися при механічній обробці у виробництві, звичайна точність якого дорівнює або вище, ніж згідно з ГОСТ 30893.2 mН; такі допуски, зазвичай, не вимагають контролю.

2 В інтерпретації розкрито не всі загальні допуски, зокрема, на ті види відхилень форми та розташування, які обмежуються зазначеними або загальними допусками на інші види відхилень, наприклад, допуски радіального биття обмежують відхилення від круглості.

______________________________

* m - позначення загальних допусків розмірів за класом точності "середній" заГОСТ 30893.1 , Н - позначення класу точності загальних допусків форми та розташування за цим стандартом.