Digestor pre plynový kotol v súkromnom dome plní dve hlavné funkcie:
- Je to nevyhnutné pre efektívne fungovanie zariadenia;
- Proces spaľovania, ktorý sa v ňom vyskytuje, nie je možný bez pravidelného prísunu kyslíka.
Po druhé, vetranie zaisťuje bezpečnosť ľudí žijúcich v dome. Cirkulácia prúdenia vzduchu zabraňuje hromadeniu vlhkosti, čo zase zabraňuje vzniku plesní a húb, ktoré sú nebezpečné pre zdravie. V prípade nepredvídaných situácií ventilácia chráni pred intoxikáciou oxidom uhoľnatým, požiarmi a výbuchmi. V tomto článku sa pozrieme na to, aké komponenty tvoria výfukový systém pre plynové zariadenia a ako ho nainštalovať sami vo svojom dome.
Kotly s nízkym výkonom (do 30 kW) môžu byť umiestnené v kuchyni, ak spĺňa niekoľko požiadaviek:
- plocha kuchyne je najmenej 15 m2;
- strop je umiestnený vo výške 2,2 m a viac;
- dostatočné zasklenie (celková plocha okna) - minimálne 3 cm 2 na m 3 kuchyne;
- okná sú vybavené priečkami a vetracími otvormi;
- medzi plynovým zariadením a stenou je vzdialenosť 10 cm;
- steny sú dokončené ohňovzdorným materiálom;
- prúdenie vzduchu je zabezpečené cez trhliny, napríklad v spodnej časti dverí.
Aby výkonné zariadenia (od 30 kW) slúžili dlhú dobu a zároveň boli bezpečné, odborníci dôrazne odporúčajú vybaviť samostatnú miestnosť - kotolňu. Samozrejme, nie každá miestnosť v dome je vhodná na takéto účely. Jeho objem by mal byť minimálne 13,5 m 3 pre zariadenia s výkonom 30-60 kW a minimálne 15 m 3 pre 60 kW.
Ako si vybrať materiál na kapucňu?
Na tieto účely možno použiť tehly, pozinkované a nerezové ocele a keramiku. Pozrime sa bližšie na každý z nich a tiež si preštudujme, aké ďalšie možnosti ponúka trh a strojárstvo.
Murovaný digestor
Hoci tehlu používajú stavitelia pri usporiadaní vetrania, jej vlastnosti im neumožňujú šetriť na iných materiáloch. Po prvé, murivo nie je trvanlivé. Najpohodlnejšie podmienky pre ňu sú neustály kontakt s horúcimi plynmi. V opačnom prípade sa vytvorí kondenzácia, čo vedie k jeho rýchlemu zničeniu. Po druhé, tehlový komín je náročný na prácu, má zložitý dizajn a má neprimerane vysoké náklady. Preto, ak stojíte pred úlohou usporiadať komín pre plynový kotol, je lepšie venovať pozornosť iným možnostiam. V tejto situácii je šachta vyrobená z tehál. Rovnakú možnosť je možné zvoliť, ak z nejakého dôvodu nie je v súčasnosti možné vykurovať dom plynom, ale v budúcnosti sa plánuje jeho použitie.
Ak sa ako materiál pre šachtu zvolí murivo, potom je samotný komín zostavený z jednookruhových pozinkovaných rúr. Hrúbka ich stien sa volí s prihliadnutím na teplotu výstupných plynov.
Oceľová kapota
V tejto situácii sú oceľové rúry veľmi výhodné. Ľahko sa inštalujú v porovnaní napríklad s murivom. Hrúbka steny sa volí v závislosti od vykurovania. Plynové kotly produkujú dosť horúce výfukové plyny, asi 400-450˚C, takže hrúbka stien by mala byť 0,5-0,6 mm. Aj tu však existujú úskalia. Samozrejme, oceľ je odolná voči negatívnym vplyvom kondenzácie. Ale v priemere je jeho odolnosť proti opotrebeniu oveľa nižšia ako napríklad odolnosť keramických výrobkov. Okrem toho sa tenkostenné rúry pri použití so zariadeniami na tuhé palivá rýchlo vyhoria, takže táto možnosť nie je optimálna pri použití rôznych typov vykurovacích telies na rôzne časové obdobia. Vyberte si oceľ:
- počas rekonštrukcie;
- ak nie je miesto na keramický digestor.
Pretože oceľové vetracie kanály často kazia exteriér súkromného domu, sú pokryté murivom alebo inými dokončovacími materiálmi.
Oceľové rúry sa predávajú v dvoch variantoch – jednookruhové a dvojokruhové. Druhá možnosť sa v slangu nazýva „sendvič“. Pozostáva z dvoch rúrok uložených do seba, pričom medzera medzi nimi je vyplnená ohňovzdornou čadičovou vatou. Hrúbka vnútorného potrubia je určená teplotou výstupných plynov (pripomeňme, že táto hodnota je 0,5-0,6 mm pre zariadenia diskutované v článku).
"Sendviče" sa považujú za ekonomickejšie medzi všetkými možnosťami oceľových digestorov. Tento záver sa naznačuje, ak vezmeme do úvahy dobrú tepelnú izoláciu, ktorá zvyšuje účinnosť vykurovacieho zariadenia.
Dvojokruhové oceľové komíny sú vyrobené z nehrdzavejúcej a pozinkovanej ocele. Oba kovy sú kombinované v „sendvičoch“, pretože použitie iba nehrdzavejúcej ocele nie je ekonomicky možné. Rozdiel medzi pozinkovanou a nehrdzavejúcou oceľou je vyššia odolnosť proti kondenzácii, čo negatívne ovplyvňuje jej cenu. V opačnom prípade vlastnosti týchto dvoch materiálov nie sú navzájom nižšie.
Je mimoriadne dôležité, aby vnútorná časť dvojokruhovej konštrukcie bola vyrobená z nehrdzavejúcej ocele, materiál vonkajšej časti nehrá zvláštnu úlohu. Je to spôsobené vlastnosťami zinku. Jeho ohrev nad 419,5°C je nebezpečný. V tejto situácii kov oxiduje a ďalšia chemická reakcia vedie k uvoľňovaniu toxických výparov. Všetko sa ešte zhoršuje vysokou vlhkosťou, ktorej sa pri uvádzaní plynového kotla do prevádzky nedá vyhnúť. Preto pri nákupe sendvičovej konštrukcie venujte pozornosť tomu.
V zásade si môžete vyrobiť dvojokruhový komín sami bez špeciálnych zručností. Za týmto účelom zabaľte rúrku z nehrdzavejúcej ocele do ohňovzdorného tepelne izolačného materiálu. Pri výbere druhej môžete venovať pozornosť čadičovému vláknu, expandovanej hline alebo polyuretánu. Potom všetko spolu umiestnite do pozinkovanej rúrky väčšieho priemeru.
Vlastnosti inštalácie oceľového vetracieho stĺpa:
- Segmenty sa montujú metódou „potrubia k potrubiu“ v poradí, začínajúc zdola;
- Pre pohodlie následného čistenia stĺpika zabezpečte dostatočný počet kontrolných jamiek;
- Kvôli stabilite sú nástenné držiaky pripevnené v približne 150 cm krokoch;
- Pri navrhovaní dávajte pozor na horizontálne segmenty - nemôžu byť dlhšie ako 1 meter, pokiaľ nie je zabezpečený nútený ťah.
Keramická kapucňa
Tento typ odsávača pár je najuniverzálnejší, takže je ideálnou voľbou, ak plánujete prejsť z alebo na plynové palivo. Ľahko sa čistia, sú odolné voči nečistotám, vďaka vysokej hustote plynov a agresívnym chemickým zlúčeninám, takže sa nemusíte obávať, že sa do vašich obývačiek dostanú toxické látky. A, samozrejme, keramika je odolná.
Ale sú tu aj nevýhody. Keramické rúry majú vysokú absorpciu vlhkosti. Ak si ich vyberiete, budete musieť zabezpečiť dobré vonkajšie vetranie a vybaviť konštrukciu odtokmi kondenzátu, inak sa investovaná námaha a peniaze neoplatia.
Samotná keramika sa v komínoch nepoužíva. Aby sa čo najlepšie využili jej pozitívne vlastnosti, kombinuje sa s minerálnou vlnou a kameňom. Zjednodušene povedané, keramická rúra je obalená izolačným materiálom a následne umiestnená do škrupiny z keramzitového betónu.
Koaxiálna ventilačná štruktúra
Pri navrhovaní vetrania pre plynové kotly dbajte na kompaktnú konštrukciu „potrubie v potrubí“, alebo inými slovami koaxiálny komín.
Koaxiálne systémy sú svojimi vlastnosťami vhodné pre generátory tepla s uzavretou spaľovacou komorou (čo je plynový kotol). Kyslík potrebný na spaľovanie vstupuje cez vonkajšie potrubie a výfukové plyny sú odvádzané cez vnútorné potrubie. Tento dizajn má svoje výhody:
- bezpečnosť (výfukové plyny sú ochladzované studeným vzduchom cirkulujúcim vo vonkajšom potrubí);
- prichádzajúci vzduch sa ohrieva a zvyšuje účinnosť kotla;
- vysoká účinnosť znamená, že koaxiálny dizajn je šetrnejší k životnému prostrediu ako ostatné;
- možno použiť so spotrebičom v kuchyni (je umiestnený mimo miestnosti a neovplyvňuje pohodlie v nej).
Vlastnosti inštalácie koaxiálneho komína
- Ak neplánujete inštalovať nútený ťah, nemôžete použiť horizontálny koaxiálny komín;
- snažte sa vyjsť s nie viac ako dvoma kolenami;
- ak je niekoľko kotlov, vytvorte pre každý samostatný komín, ich kombinovanie je nežiaduce.
Video - návrh a montáž komína a digestora pre plynový kotol
Prirodzené a nútené vetranie kotolne
Podľa spôsobu aktualizácie vzdušného priestoru sa rozlišuje prirodzené a umelé (alebo nútené) vetranie.
Prirodzené vetranie funguje bez použitia ventilátorov, jeho účinnosť je daná výlučne prirodzeným prievanom a tým aj poveternostnými podmienkami. Sila ťahu je ovplyvnená dvoma aspektmi: výškou výfukového stĺpca a teplotným rozdielom medzi miestnosťou a ulicou. V tomto prípade musí byť teplota vzduchu vonku nižšia ako v interiéri. Pri nesplnení tejto podmienky dochádza k spätnému ťahu a nie je zabezpečené vetranie kotolne.
Nútené vetranie zahŕňa inštaláciu ďalších odsávacích ventilátorov.
Zvyčajne sa tieto typy kombinujú do jedného odsávacieho systému kotolne. Pri jej výpočte je dôležité vziať do úvahy, že objem vzduchu nasávaného von sa musí rovnať objemu čerpanému do miestnosti. Aby sa zabezpečilo splnenie tejto podmienky, sú nainštalované spätné ventily.
Výpočet ventilačného systému
Podľa stavebných noriem sa musí každých 20 minút vymeniť celý vzduchový priestor kotolne za nový. Na zabezpečenie vhodnej cirkulácie vzduchu sa budete musieť vyzbrojiť kalkulačkou a vzorcami.
Ak sú stropy umiestnené vo výške 6 metrov, potom bez špeciálnych zariadení sa vzduch v miestnosti obnovuje trikrát za hodinu. Šesťmetrové stropy sú luxusom pre súkromný dom. Zníženie stropov je vo výpočtoch kompenzované v nasledujúcom pomere - o každý meter nižší sa výmena vzduchu zvyšuje o 25%.
Predpokladajme, že existuje kotolňa s rozmermi: dĺžka - 3 m, šírka - 4 m, výška - 3,5 m Ak chcete tento problém vyriešiť, musíte vykonať množstvo akcií.
Krok 1. Zistite objem vzdušného priestoru. Používame vzorec v = b * l * h, kde b je šírka, l je dĺžka, h je výška stropu. V našom príklade bude objem 3 m * 4 m * 3,5 m = 42 m 3.
Krok 2. Urobme úpravu pre nízky strop pomocou vzorca: k = (6 - h) * 0,25 + 3, kde h je výška miestnosti. V našej kotolni sa korekcia ukázala ako: (6 m – 3,5 m) * 0,25 + 3 ≈ 3,6.
Krok 3. Vypočítajte výmenu vzduchu, ktorú zabezpečuje prirodzené vetranie. Vzorec: V = k * v, kde v je objem vzduchu v miestnosti, k je korekcia na zníženie výšky stropu. Získali sme objem rovnajúci sa 151,2 m3 (3,6 * 42 m3 = 151,2 m3).
Krok 4. Zostáva získať plochu prierezu výfukového potrubia: S = V / (w * t), kde V je výmena vzduchu vypočítaná vyššie, w je rýchlosť prúdenia vzduchu (v týchto výpočtoch sa berie ako 1 m/s) a t je čas v sekundách. Získame: 151,2 m3 / (1 m / s * 3600 s) = 0,042 m2 = 4,2 cm2.
Rozmery kanála závisia aj od plochy vnútorného povrchu kotla. Toto číslo uvádza výrobca v technickej dokumentácii zariadenia. Ak toto číslo nie je uvedené, vypočítajte si ho sami na základe objemu zariadenia. Potom porovnajte plochu s polomerom rezu podľa nerovnosti:
2πR*L > S, kde
R – vnútorný polomer časti komínovej rúry,
L - jeho dĺžka,
S je plocha vnútorného povrchu kotla.
Ak je takýto výpočet z nejakého dôvodu ťažký, môžete použiť tabuľku.
Poslednou fázou výpočtu je výška veternej lopatky vzhľadom na hrebeň strechy. Potreba je to kvôli vytváraniu dodatočného ťahu vetrom, čo zvyšuje účinnosť celej výfukovej konštrukcie. V tejto fáze sa riadime nasledujúcimi zásadami:
- výška korouhvičky nad plochou strechou alebo vo vzdialenosti do 1,5 metra od jej hrebeňa musí byť najmenej 0,5 metra;
- vo vzdialenosti od 1,5 do 3 metrov - nie nižšie ako hrebeň strechy;
- vo vzdialenosti viac ako 3 metre - nie nižšie ako konvenčná čiara vedená od hrebeňa strechy pod uhlom 10˚;
- korouhvička by mala byť o 0,5 metra vyššia ako budova, ktorá je pripojená k vykurovanej miestnosti;
- ak je strecha vyrobená z horľavých materiálov, komín musí byť zdvihnutý 1-1,5 metra nad hrebeň strechy.
Inštalácia prirodzeného vetrania
Prirodzené vetranie v kotolni je zabezpečené inštaláciou prívodných a výfukových potrubí.
Na inštaláciu napájacieho kanála potrebujete:
- Vyberte kus plastovej rúrky, mriežku vhodnej veľkosti a spätný ventil. Priemer prvého sa vyberá s prihliadnutím na výkon kotla. Ak je výkon menší ako 30 kW, stačí 15 cm Vyšší výkon znamená väčší priemer.
- Aby vzduch mohol prejsť priamo do ohniska, je vedľa vykurovacieho zariadenia vyrazený priechodný otvor na ulicu a nie vyššie ako jeho pracovná plocha. Potom sa do otvoru umiestni rúrka, medzery vo vnútri sa vyplnia maltou alebo penou.
- Z vonkajšej strany je otvor prekrytý jemnou mriežkou, ktorá ho chráni pred nečistotami a zvieratami. Je potrebné nainštalovať spätný ventil zvnútra, aby sa zabránilo spätnému ťahu na ulicu.
Odťahové potrubie je vyvedené von cez otvor nad kotlom v hornej časti miestnosti. Zvyčajne je tiež vybavený spätným ventilom, ktorý zabraňuje vstupu vzduchu z ulice. Komín je možné vybaviť aj ochranným dažďovým prístreškom alebo korouhvičkou, odvádzačom kondenzátu a kontrolnými okienkami na čistenie.
Umelé vetranie
Dodatočný ťah vo výfukovom systéme sa vytvára pomocou ventilátorov. Ich výkon a počet závisia od vzduchového zaťaženia kanála a objemu miestnosti.
- výkon sa berie z výpočtu: maximálne zaťaženie plus rezerva 25-30%:
max * 1,25, kde max je maximálne zaťaženie;
- počet zariadení sa volí v pomere k objemu vzduchu potrebného na čerpanie (trikrát zväčšite objem miestnosti):
(h + b + l) * 3, kde h je výška stropu, b je šírka, l je dĺžka;
- berie sa do úvahy dĺžka komína, jeho geometria a počet ohybov.
Ventilátor je chránený inštalačnou krabicou. Tento box je vyrobený z nehorľavých a nerezových materiálov. Zvyčajne sa používajú zliatiny medi alebo hliníka.
Návrh umelého vetrania je podobný inštalácii prirodzeného vetrania. Po inštalácii prívodného potrubia sa nainštaluje potrubný ventilátor. Ďalej stavitelia položia kabeláž na napájanie motora, nainštalujú snímače, tlmič hluku a filter. Rovnako ako pri inštalácii prirodzeného vetrania sú na oboch koncoch potrubia pripevnené mriežky. Zariadenie pre výfukové potrubie je inštalované rovnakým spôsobom, len s prihliadnutím na to, že vzduch je nasávaný a nie čerpaný.
Umelé vetranie si vyžaduje neustále náklady na energiu. Niekedy pri výstavbe ušetria peniaze inštaláciou ventilátora len na odvod alebo len na prívod vzduchu. Efektívnejšia cirkulácia sa však dosiahne použitím oboch.
Automatický ventilačný systém umožňuje vypnúť ventilátory pri zastavení kotla a zapnúť ich pri spustení.
Ak chcete nainštalovať komín pod plynový kotol, musíte dodržiavať určité normy a pravidlá. Vysokokvalitné inštalačné práce prispievajú k efektívnejšiemu vykurovaniu súkromného domu. Nedostatky prispievajú k nedostatočnému odvodu splodín horenia, minimálnemu ťahu a zvýšeným nákladom. Reinštalácia je nákladná a ekonomicky neefektívna, preto je potrebné jednoznačne rozhodnúť o výbere zariadenia už vo fáze vývoja projektu. Upozorňujeme, že rôzne typy štruktúr majú počas inštalácie určité jemnosti a sú prispôsobené rôznym teplotám spaľovania paliva.
Medzi všeobecné normy patria:
Po výbere vykurovacieho systému, berúc do úvahy typ paliva, menovitý výkon, berúc do úvahy požiadavky výrobcu, pasové údaje, by ste mali určiť plochu prierezu, počet kanálov. Nedostatočne veľký priemer prispeje k častému útlmu a zníženiu ťahu, čo negatívne ovplyvní výkon vykurovacích zariadení.
Nedostatočný priemer ventilačného potrubia je hlavnou príčinou porúch zariadenia.
Pri konštrukcii komína musíte vziať do úvahy niekoľko odporúčaní odborníkov: umiestnite konštrukciu výrazne vyššie ako hrebeň strechy, pri plochej streche by mal byť samotný komín umiestnený vo vzdialenosti do 3 metrov. Masívne konštrukcie vyžadujú dodatočné upevnenie.
Vlastnosti výrobných materiálov
Pri komíne pre plynový kotol z nehrdzavejúcej ocele vyzdvihneme vysoké vlastnosti požiarnej bezpečnosti a tesnosti. Hladký povrch a okrúhly prierez prispievajú k vytvoreniu dobrej trakcie. Pri plánovaní inštalácie komínov pre plynové kotly vlastnými rukami pri nákupe potrubí musíte venovať pozornosť označeniu a kvalite zvárania spojov.
Pokiaľ ide o murivo, poznamenávame, že vystavenie kondenzácii bude mať negatívny vplyv na integritu konštrukcie, ktorá nebude trvať dlho. V dôsledku vlhkosti sa na stenách a strope pravidelne objavujú škvrny a plesne.
Moderným riešením je použitie furanflexu, materiálu pozostávajúceho z vystužených vlákien a odolného plastu. Má nízku tepelnú vodivosť a je odolný voči vysokým teplotám. Použitie pozinkovaných rúr je plné koróznych procesov, preto by ste nemali počítať s dlhou životnosťou. Atraktívnou možnosťou sú azbestové komíny pre plynové kotly, ktorých cena je dostupnejšia.
Existuje však niekoľko nevýhod: 
- zložitý proces inštalácie;
- nedostatočné utesnenie tupých spojov;
- pri prehriatí potrubie praskne alebo praskne.
Koaxiálne kotly
Prítomnosť uzavretej spaľovacej komory je charakteristickým znakom použitia koaxiálneho zariadenia, preto má plynový koaxiálny kotol pohodlný systém odstraňovania dymu. Na druhej strane sú to: nástenné (jednoduchá inštalácia, pohodlná obsluha) a podlahové kotly. Existuje pomerne jednoduchý princíp činnosti, keď produkty spaľovania vychádzajú cez centrálny otvor potrubia, pričom sa súčasne nasáva atmosférický vzduch.
Moderné plynové kotly bez spalín sú vynikajúcim riešením pri inštalácii v byte, pretože nie každý dom môže byť vybavený vhodným zariadením na odvod dymu. Pre optimálnu prevádzku je potrebné dbať na dostatočné vetranie.
Pre väčšinu spotrebiteľov je správnym riešením, keď koaxiálne potrubie pre plynový kotol funguje ako komín, vnútorná časť je samotný komín, čerstvý vzduch vstupuje do spaľovacej komory v dôsledku medzery medzi rúrkami. Pozoruhodným parametrom je jednoduchosť zariadenia. Smer potrubia môže byť: vodorovný, nahor, pod uhlom. Vo vodorovnej polohe musí byť inštalované zariadenie s núteným vetraním, ktoré pomáha odstraňovať oxid uhoľnatý. Vertikálna inštalácia je prijateľná, ak potrubie nezasahuje do susedných bytov.
Moderné koaxiálne potrubie pre plynový kotol, ktorého cena je prijateľná pre majiteľov bytov vo verejnom sektore, je skutočným riešením pre autonómne vykurovanie.
Výhody a nevýhody komínov z rôznych materiálov
Ako bolo uvedené vyššie, najbežnejšie materiály na výrobu konštrukcií na odvod dymu sú tehly, plasty, oceľ (môžete podrobnejšie študovať). Komíny pre podlahové plynové kotly majú teda charakteristické vlastnosti a výhody v závislosti od materiálu výroby: keramické výrobky eliminovali nevýhody tehlových konštrukcií.
Mnohí majitelia súkromného bývania však radšej šetria peniaze a kupujú komín pre plynový kotol za rozumnejšiu cenu bez ohľadu na výkonové charakteristiky. Oceľové konštrukcie tiež nie sú najlepšou možnosťou kvôli účinkom korózie a výrazným teplotným rozdielom. Ak sa dlhší čas nevykoná žiadna operácia, na vnútornej strane potrubia sa vytvorí ľad.
Sendvičový komín kombinuje ľahkosť dizajnu, všestrannosť inštalácie, odolnosť proti korózii, má dôstojné konkurenčné postavenie a je na trhu veľmi žiadaný.
Materiál Vám zašleme e-mailom
D Na odstránenie produktov spaľovania vo vnútri pecí vykurovacích zariadení sa používajú komíny pre plynový kotol v súkromnom dome rôznych dizajnov z rôznych materiálov. Normy SP 7.13130 špecifikujú požiadavky na prierezy, výšky, umiestnenie komínov, bezpečné schémy prechodov jednotiek cez konštrukcie z horľavých materiálov.
Komín z plynového kotla na fasáde domu
Požiadavky na komíny a pravidlá inštalácie
Spaľovacie produkty majú vysoké teploty, takže komíny musia plne spĺňať normy SP 7.13130. Používanie továrenských výrobkov, ktoré neprešli certifikáciou Ruskej federácie, nie je povolené.
Hlavné ustanovenia súboru pravidiel požiarnej bezpečnosti sú:
- vnútorný prierez komína - 14 x 14 cm - 14 x 27 cm v závislosti od tepelného výkonu kotla (3,5 - 7 kW, resp.) pre betónové, tehlové, keramické konštrukcie, plocha kruhového alebo azbestového - cementové rúry musia zodpovedať týmto rozmerom;
- výška – minimálne 5 m od ohniska po deflektor;
- hrúbka komína - 6 cm pre žiaruvzdorný betón, 12 cm pre keramickú tehlu, nenormalizované pre azbestocement, sendvič.
Výška deflektora (konštrukcia dáždnika, ktorá chráni potrubie pred dažďom a vetrom) vzhľadom na hrebeň závisí od vzdialenosti komína od neho:
- o 0,5 m vyššie vo vzdialenosti do 1,5 m;
- zarovnajte s hrebeňom vo vzdialenosti 1,5 - 3 m;
- na úrovni pomyselnej čiary pod uhlom 10 stupňov voči horizontále, ťahanej od hrebeňa k rúre, vo vzdialenosti viac ako 3 m od nej.
Pri premiestňovaní komína von sú povolené kolená do 1 m od osi hlavného potrubia na stranu pod uhlom menším ako 30 stupňov vzhľadom na vertikálu. Rezy by mali presahovať hrúbku podláh s dekoratívnym stropným obkladom o 7 cm s rovnomerným rozložením tejto veľkosti zdola/zhora.
Vzdialenosti vonkajších plôch konštrukcií k dreveným prvkom nosných konštrukcií (opláštenie, krokvy, trámy, priečniky) musia byť v závislosti od materiálu komína väčšie ako uvedené rozmery:
Pozor! Je zakázané kombinovať komíny s vetracími kanálmi bez špeciálneho dizajnu. Ale v prípade potreby môžete spustiť produkty spaľovania z dvoch kotlov do jedného potrubia.
Komínové konštrukcie
Pri výbere komína alebo kanála by ste sa mali zamerať na najlepšiu kombináciu rozpočtu stavby, zdrojov a udržiavateľnosti. V závislosti od použitých materiálov sú komíny pre plynový kotol v súkromnom dome pripevnené svorkami k obvodovým konštrukciám alebo spočívajú na samostatných základoch.
Pozor! Plynové kotly majú na výstupe zo spaľovacej komory plyny s nízkou teplotou. Preto sa používa technológia „kondenzátu“.
Technológia montáže komína vyzerá takto:
- inštalácia klapky na výstupné potrubie kotla na nastavenie prierezu komínového kanála;
- inštalácia potrubí, kým nie sú zablokované kondenzátom;
- vytvorenie rezu z oceľovej krabice pripevnenej k podlahe zospodu;
- rezanie cez komín, budovanie až po strechu;
- upevnenie na plášť vrchlíka - doska s kužeľovou rúrkou umiestnenou v požadovanom uhle k nej v závislosti od sklonu svahov;
- upevnenie sendvičovej komínovej rúry na strechu okapnikom (kužeľová svorka zložitého profilu), ktorá zdobí a utesňuje spoj.
Potom zostáva nainštalovať jeden z prvkov do ústia potrubia:
- volper - deflektor na zvýšenie trakcie s plochým krytom;
- korouhvička - deflektor na zlepšenie ťahu pôvodného dizajnu;
- huba – kužeľová tryska na ochranu pred zrážkami.
Tieto prvky sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele a plne zodpovedajú štýlu sendvičových komínov.
Kamenné a tehlové murivo
Komíny pre súkromný dom môžu byť zabudované do muriva (iba do nosnej vnútornej steny) alebo vyrobené z blokov. Domáci výrobcovia vyrábajú niekoľko typov komínových modulov:
- betón - používa sa len v spojení s keramickými rúrami vedenými v nich, vonkajší povrch je štvorcový, vnútorný je okrúhly;
- keramika - lisovaná do špeciálnych foriem, následne vypaľovaná v peciach, má prevedenie vnútornej rúry, vonkajšej štvorcovej tenkostennej skrine, spájanej výstužnými rebrami.
Ukrajinská spoločnosť Schiedel vyrába komínové tvárnice zo sopečnej pemzy. Moduly sa nazývajú Isokern a predstavujú možnosť rozpočtu pre jednotlivých vývojárov. Materiál je oveľa ľahší ako betón a keramika, jedinou nevýhodou je drsný vnútorný povrch a nedostatok ruských certifikátov. Krajské požiarne služby akceptujú konštrukcie vyrobené z tohto materiálu v 50% prípadov.
Tehlové komíny sú zabudované do stien pri výstavbe uzatváracích konštrukcií. Na položenie tvárnic je potrebné vybetónovať samostatný základ. Rúry však môžu byť umiestnené na akomkoľvek vhodnom mieste, nie sú žiadne problémy s priechodnými jednotkami, krokvovými systémami alebo podlahami.
Azbestocementové potrubie
Agresívna reklama výrobcov sendvičových komínov uvádza hlavnú nevýhodu azbestu - nedostatok environmentálnej bezpečnosti. V domácej výrobe sa totiž používajú iba bezpečné suroviny a technológie. Podľa recenzií remeselníkov, ktorí inštalujú všetky typy moderných komínov, má azbestocementová rúra tieto výhody:
- je samonosná - nie je potrebné pripevňovať na steny;
- nekondenzuje vlhkosť - nedochádza k netesnostiam do spaľovacej komory;
- odolný voči produktom spaľovania - zdroj je vyšší ako zdroj betónu a tehál;
- lacnejšie ako keramika - náklady sú oveľa nižšie.
Inštalácia azbestocementového potrubia je veľmi jednoduchá:
- prvé potrubie je inštalované na základni, zaistené stojanmi alebo rámom;
- komín sa zvýši na požadovanú výšku, potrubia sú spojené spojkami;
- Horná časť je pokrytá deflektorom a v spodnej časti je vytvorený poklop na inštaláciu čistiacich dvierok.
Pripojenie od kotla je prevedené oceľovým kolenom, ktoré je možné v prípade potreby vymeniť.
Inštalácia koaxiálnej konštrukcie
Na rozdiel od iných úprav komína je možné koaxiálne potrubie použiť len pre uzavreté spaľovacie komory. (preplňovanie) je povinná prevádzková podmienka systému. Konštrukcia koaxiálneho komína je podobná sendviču, ale namiesto izolácie sú medzi rúrkami rôznych priemerov prepojky. Vnútorné potrubie slúži na odvod splodín horenia, do medzitrubkového priestoru je nasávaný pouličný vzduch potrebný na spaľovanie zemného plynu.
Na rozdiel od bežných komínov nie je potrebné potrubie ťahať vertikálne cez všetky poschodia. Namiesto toho sa na výstupné potrubie umiestni 90-stupňový výstup, k nemu je horizontálne pripevnený koaxiálny komín a prechádza cez najbližšiu stenu pri zachovaní protipožiarnych vzdialeností:
- maximálna dĺžka vodorovnej časti 3 m;
- minimálne 0,2 m od stropu, podlahy, zeme;
- viac ako 30 cm od osi komína k povrchu steny;
- minimálne 60 cm od ústia potrubia k protiľahlej stene.
Koaxiálna konštrukcia môže byť inštalovaná vertikálne nad strechou, horizontálne cez stenu alebo napojená na dymovod zabudovaný do muriva steny.
závery
Pre uzavreté spaľovacie komory je teda výhodnejší koaxiálny komín, ktorý šetrí rozpočet stavby a estetiku strechy, v ktorej nebudú žiadne diery. Najspoľahlivejšie pre otvorené ohniská sú azbestocementové rúry alebo sendviče. Najdiskrétnejšie rozvody zabezpečujú zabudované dymové kanály v murive, konštrukcie z betónu, keramické bloky alebo moduly Isokern z vulkanickej pemzy.
Usporiadanie výstupnej cesty pre oxid uhoľnatý z kotla musí byť vykonané v súlade so stanovenými požiadavkami a normami. Pre komín existujú rozmerové a iné obmedzenia, aby sa odvod dymu z plynového kotla vykonával bezpečne pre ľudské zdravie.
Každý jednotlivý vykurovací systém má svoje vlastné špeciálne požiadavky na organizáciu systému odstraňovania produktov spaľovania. Pri plynových vykurovacích zariadeniach je hlavné navrhnúť komín tak, aby bol zabezpečený čo najlepší ťah.
Plynový kotol s komínom a prívodným potrubím vzduchu
Nesprávne vybavenie komínového systému môže viesť k prenikaniu oxidu uhoľnatého do obytného priestoru - to zase predstavuje vážne nebezpečenstvo pre ľudské zdravie a život.
Požiadavky na materiál na výrobu komínov
Nasledujúce požiadavky sa vzťahujú na materiál používaný na výrobu potrubí určených na odvod spalín:
- odolnosť voči vysokým teplotám;
- vysoké antikorózne vlastnosti;
- chemická inertnosť.
Výfukové potrubie
Vo vnútri sa na stenách dymových výfukových potrubí v dôsledku neustálych zmien teploty neustále tvorí kondenzát, ktorý obsahuje vysoký obsah kyseliny sírovej. Preto je mimoriadne dôležité, aby materiál použitý na výrobu komína chemicky nereagoval s kyselinami a mal tiež vynikajúcu odolnosť proti korózii. Pri nákupe by ste tiež mali samostatne uviesť, že hrúbka vnútornej vrstvy je najmenej 0,05 cm.
Poradenstvo. Aby sa znížilo množstvo kondenzátu uvoľneného vo vnútri potrubia, komín by mal byť izolovaný.
Kovový, keramický alebo koaxiálny komín?
V súkromnom dome môžu byť komínové rúry pre plynové kotly kovové, keramické alebo koaxiálne. Preferovaný typ materiálu dymovodu, ktorý je vhodný na použitie s konkrétnym kotlom, zvyčajne uvádza výrobca v technickej dokumentácii.
Komínové zariadenie
Najbežnejšou možnosťou je kovový komín, ktorý odolá prevádzkovej teplote 800 stupňov. Rúry takýchto komínových konštrukcií sú zvyčajne vyrobené z nehrdzavejúcej ocele, ako výrobný materiál možno použiť aj železný kov potiahnutý zinkom.
Vo všeobecnosti sa štandardná konštrukcia skladá z niekoľkých komponentov: vnútorná vrstva komína je vyrobená z nehrdzavejúcej ocele, na ktorej je vrstva žiaruvzdornej čadičovej vlny a tenký železný plášť. Medzi výhody kovových komínov patrí vysoká odolnosť proti mechanickému poškodeniu, ako aj zvýšená spoľahlivosť a univerzálny, reprezentatívny vzhľad.
Keramická komínová rúra
O niečo menší dopyt medzi spotrebiteľmi je keramika, ktorá vydrží až 1200 stupňov. Konštrukcia sa tiež skladá z troch vrstiev: keramického komponentu, vrstvy izolácie a tvrdého plášťa z keramzitbetónu. Komíny vyrobené z tohto materiálu sa vyznačujú jednoduchosťou a spoľahlivosťou, jednoduchou inštaláciou, ako aj vysokou požiarnou bezpečnosťou.
Koaxiálny komín je cenený pre svoj reprezentatívny vzhľad a pomerne vysoké výkonové charakteristiky. Vo všeobecnosti má tento typ konštrukcie trochu špecifický tvar, vďaka čomu má dôležitú výhodu - na jej vnútorných stenách sa netvorí kondenzát. Táto vlastnosť je pre plynové zariadenie veľmi dôležitá, preto pri výbere vhodného materiálu treba zvážiť nákup koaxiálneho komína.
Schéma: koaxiálne komínové zariadenie
Pozor! Tehlové rúry sú vhodné pre tuhé palivá, nie plynové zariadenia. Preto pri plynových kotloch treba starý tehlový komín prerobiť vložením vložky z kovu a následne zateplením.
Základné štandardy
Veľkosť a tvar sekcie
Pri výpočte plochy prierezu komínového potrubia sa berú do úvahy rozmery potrubia inštalovaného na konkrétnom plynovom kotli - komín v konečnom dôsledku nesmie byť menší. Na komínové potrubie je možné pripojiť dva kotly, ale len za podmienky, že ich vstupy budú umiestnené na rôznych úrovniach a vo vzájomnej vzdialenosti 0,5 m.
V tomto prípade sa plocha prierezu potrubia vypočíta ako celkový výkon oboch ohrievačov vynásobený 5,5. Napríklad za predpokladu, že výkon jedného podľa pasu je 1 kW a druhý je 1,4, plocha prierezu spoločného potrubia bude (1 + 1,4) x 5,5 = 13,2 cm štvorcových.
Montáž komínového systému pre plynový kotol
Tvar prierezu môže byť vo forme obdĺžnika alebo kruhu. Prúd dymu sa špirálovito pohybuje vo vnútri komínovej rúry a pri náraze do rohov stráca rýchlosť, preto je vhodnejší okrúhly tvar, ktorý umožňuje kvalitný ťah.
Umiestnenie potrubia
Komín musí byť inštalovaný vo zvislej polohe. Prípustná odchýlka nie je väčšia ako 30 stupňov alebo do 1 metra v akomkoľvek smere. V mieste napojenia na komínové potrubie plynovej jednotky musí byť inštalovaný zvislý úsek a výška úseku musí byť najmenej 0,5 m.
Správne inštalovaný komín pre plynový kotol
V ideálnom prípade by na komínovom potrubí nemali byť žiadne ohyby a všetky druhy zaoblení, ale sú povolené až 3 takéto výstupy. Je povolené spádovať vodorovné potrubia výlučne v smere, kde je umiestnený kotol, s uhlom sklonu do 0,01 stupňa.
Počet sond
Je dovolené neinštalovať zberače, ak bránia výstupu spalín. Pod každú zo sond, ktoré sú umiestnené na hrote, nemôžete umiestniť viac ako 1 rúrku, to znamená, že všetky jednotlivé rúrky musia mať svoje vlastné „huby“. Čelenka musí mať tvar kužeľa.
Pravidlá pre inštaláciu komínových potrubí určených pre plynové jednotky
Počas procesu inštalácie musíte dodržiavať niekoľko stanovených pravidiel:
- inštalácia sa vždy vykonáva v smere zdola nahor;
- konštrukcia je pripevnená striktne vertikálne;
- výška potrubia by nemala byť väčšia ako 5 m;
- najmenšie priehyby potrubí sú vylúčené;
- všetky spoje, prechody a krivky musia byť starostlivo utesnené tepelne odolným tmelom;
- pozdĺž dráhy pohybu dymu by nemali byť viac ako 3 horizontálne prechody dlhšie ako 1 meter;
- hlava by mala byť umiestnená nad zónou tlaku vetra.
Možnosti komínového vývodu
Ďalšou dôležitou požiadavkou na konštrukciu komína je povinné upevnenie potrubia na priľahlú stenu. Ideálne rovnomerné úseky potrubia sú upevnené v úsekoch po 150 cm, pričom jeho jednotlivé časti sú bez výnimky pripevnené k sebe. Na zvýšenie celkovej spoľahlivosti konštrukcie sú všetky spoje prvkov upevnené pomocou kovových svoriek.
Požiadavky SNiP
Bez ohľadu na typ konštrukcie musia byť všetky komíny pre plynové kotly vyrobené a inštalované v súlade s SNiP 2.04.05-91 a DBN V.2.5-20-2001. Prísne dodržiavanie všetkých požiadaviek zaručuje bezpečnú prevádzku vykurovacieho systému. Ak dôjde k porušeniu noriem uvedených v týchto dokumentoch, vzniknú problémy, ktoré bude potrebné riešiť priamo s plynárenským priemyslom.
Správna inštalácia komína
Hlavné body regulačných dokumentov:
- musí byť organizovaná dobrá trakcia;
- konštrukcia zberača kondenzátu musí byť starostlivo premyslená, aby sa na stenách komínov nehromadila prebytočná vlhkosť;
- Na hlavu komína nie je dovolené inštalovať huby, deflektory atď., pretože spomaľujú proces odstraňovania produktov spaľovania;
- Pri vykonávaní inštalačných prác je potrebné venovať zvláštnu pozornosť tesnosti všetkých jednotlivých konštrukčných dielov v miestach pripojenia;
- Povinnou požiadavkou je zachovanie úplnej tesnosti spojov a spojov.
Záver
Inštalácia komínových rúr je zodpovedný proces. Ak sa vyskytnú chyby pri inštalácii, systém môže zlyhať a spôsobiť vážne poškodenie zdravia a dokonca aj ohrozenie ľudského života. Taktiež, ak nie sú splnené požiadavky a normy, bude potrebné častejšie čistenie potrubia, pretože na jeho stenách sa usadzuje veľké množstvo popola.
Pripojený plynový kotol
Preto sa počas procesu inštalácie, najmä pokiaľ ide o zložitý komínový systém, odporúča zapojiť kvalifikovaných odborníkov, ktorí vypracujú samostatný projekt, ako aj vykonajú všetky potrebné výpočty a zabezpečia nepretržité fungovanie plynového zariadenia.
Pripojenie plynového kotla: video
Komín pre plynový kotol: foto
Jednou z najdôležitejších častí kotla na tuhé palivá je komín. Prostredníctvom nej sa do atmosféry uvoľňujú spaliny a sadze. Zabezpečuje vysokú účinnosť prevádzky kotla a vysokú účinnosť.
Intenzívne používanie komínového potrubia vedie k upchávaniu. Prierez klesá, produkty spaľovania nemôžu rýchlo prechádzať. Výsledkom je zníženie trakcie, zariadenie začne pracovať v ťažkej prevádzke a účinnosť sa zníži.
Aby sa zabránilo hromadeniu sadzí a aby kotol fungoval normálne, musí byť komínové potrubie vyrobené z vhodných materiálov podľa dobre vyhotovených výkresov. Okrem toho je veľmi dôležité správne vypočítať priemer a prierez.
Keď má systém nedostatočný ťah, dochádza k zlému spaľovaniu paliva. V dôsledku toho sa tvoria sadze. Postupne upcháva priechod potrubia, čím sa znižuje jeho prierez.
Zvýšený ťah môžete samozrejme dosiahnuť zväčšením prierezu komínového potrubia. To však nepovedie k pozitívnemu výsledku. Teplo z kotla jednoducho opustí miestnosť potrubím. Aby bolo možné regulovať ťah, kotol je vybavený špeciálnymi klapkami.
Vzhľad prievanu je založený na rozdiele teplôt medzi miestnosťou a prostredím. Prievan sa stáva maximálnym, keď nastane chladné počasie. Stačí malý teplotný rozdiel, aby sa splodiny horenia neusadzovali na povrchu potrubia, ale unikali do atmosféry. To sa môže stať za jednej podmienky. Komín musí byť správne navrhnutý a nainštalovaný.
Keď kotol začne pracovať, do spaľovacej komory sa privádza vonkajší vzduch. Vďaka tomu je podporovaný proces spaľovania. Výfukové plyny sú nasmerované do komína a rýchlo vyhodené von.
Ak je priemer potrubia nedostatočný, výfukové plyny sa začnú hromadiť vo vnútri spaľovacej komory. Výsledkom je, že oheň začína slabnúť a v miestnosti je hustý dym.
Trakčná sila závisí od niekoľkých faktorov:
- Dĺžka potrubia.
- Prítomnosť zákrut.
- Ohyby.
Napríklad prítomnosť pravého uhla v konštrukcii výrazne znižuje jej manévrovateľnosť. To sa prejaví, keď sa atmosférický tlak zníži. Na nápravu tejto situácie je v tyči inštalovaný špeciálny stabilizátor.
Ďalšie vlastnosti komína
Nemalo by reagovať na vysoké teploty. Preto je v kotle na tuhé palivá inštalovaný komín vyrobený z obzvlášť tepelne odolných materiálov. Pri spaľovaní uhlia alebo dreva v takomto kotle je teplota dymu oveľa vyššia ako teplota spaľovania plynu. Napríklad teplota dymu plynového kotla nepresahuje 200 stupňov. Pri horení dreva môže teplota presiahnuť 300 stupňov. Ak je kotol vykurovaný uhlím, teplota dosiahne 600 stupňov. Niekedy teplota vyskočí. Pri zahrievaní začína stúpať.
Je zakázané zapaľovať spaľovaciu komoru pevným palivom, benzínom alebo inými horľavými látkami. Táto možnosť môže spôsobiť požiar sadzí v dôsledku vyhoreného komína. Je prísne zakázané pokúšať sa odstrániť kontaminanty týmto spôsobom.
Chemická neutralita
Pri prevádzke kotla na tuhé palivo sa musia používať materiály, ktoré sú neutrálne voči účinkom chemických prvkov. Nezabudnite, že výsledný kondenzát obsahuje veľké množstvo kyseliny sírovej. Preto by sa materiál komína nemal báť agresívneho kyslého prostredia
Spoľahlivosť
Táto požiadavka zostáva veľmi dôležitá pre prevádzku kotla a trakciu. Mnohých však zarazí cena, jednoducho zabudnú na bezpečnosť. Samozrejme, oveľa jednoduchšie je vymeniť úplne rozbitý komín. Ak však nie je prievan, miestnosť sa začne napĺňať oxidom uhoľnatým. Nemá žiadny zápach, takže môžete jednoducho zaspať v izbe a už sa nikdy nezobudíte.
Ako vypočítať úseky komína
Pri výbere je potrebné najprv zmerať existujúci prierez potrubia. Mal by mať rovnaké rozmery. Je žiaduce, aby sa veľkosti zhodovali. Ak je priemer väčší, dôjde k poklesu tlaku a zníži sa ťažná sila.
Je zakázané prevádzkovať dva kotly na tuhé palivá s jedným komínom. Každý musí byť vybavený samostatným potrubím. Pri správnom výbere priemeru, ako aj kompetentnej inštalácii bude vždy dobrá trakcia.
Veľkosť prierezu (m2) je určená vzorcom:
objem spotrebovaného paliva (m3/s) / rýchlosť plynu.
Komín môže mať rôzne tvary prierezu:
- Kruh.
- Obdĺžnik.
Pre normálnu prevádzku môžete použiť akúkoľvek možnosť, ale okrúhla časť je stále oveľa vhodnejšia. Keď sa dym pohybuje vo vnútri potrubia, jeho špirála. Akákoľvek cudzia časť v potrubí vytvára odpor voči pohybu prúdu plynu.
Ak je vnútorný povrch potrubia drsný, rýchlosť plynu sa zníži. Keď sa dym pri krúživých pohyboch zrazí s pravým uhlom, dôjde k prudkej zmene trajektórie a zmiešaniu. V dôsledku toho sa v rohoch usadzujú sadze.
Bude potrebné neustále, dôkladné čistenie.
Z akých materiálov by mali byť výfukové potrubia vyrobené?
Pri širokej škále materiálov je možné použiť na prevádzku komína len niekoľko typov. Hlavné sú:
- Tehla.
- Kovové.
- Keramika.
Najpopulárnejšie sú rúry vyrobené z tehál. Sú schopné odolávať veľmi vysokým teplotám. Jeho maximum dosahuje 1000 stupňov. Dnes na streche moderných drahých chát môžete vidieť originálny komín vyrobený z euro tehly. Pri bližšom skúmaní však môžete vidieť rúry vložené do murovaného komína. Môžu byť oceľové alebo keramické. Toto je vysvetlené veľmi jednoducho. Jedna tehla nie je vhodná na bežnú prevádzku. Inými slovami, bude to fungovať, ale nie veľmi dlho. Rýchlo sa zničí žieravým kondenzátom. Preto sa do tehlovej rúry vkladá vložka. Voľné dutiny sú vyplnené izolačným materiálom.
Sendvičové rúry vyrobené z keramiky znesú veľmi vysoké teploty. Môže presiahnuť 1200 stupňov. Táto hodnota je oveľa vyššia ako maximálna teplota dymu po spaľovaní uhlia.
Takéto potrubie sa nebojí kondenzácie a akýchkoľvek atmosférických javov. Kondenzát sa odvádza cez špeciálny odtokový otvor. Niekedy sa na tento účel na konci kanvy vytvorí dodatočná nádoba. Na fasáde alebo vo vnútri objektu sa inštaluje keramická komínová rúra.
Komín značky Schiedel Uni, ak dôjde k požiaru sadzí, je schopný takéto tepelné zaťaženie zvládnuť. Pri horení sa sadze zahrejú na teplotu 1100 - 1200 stupňov.
Nevýhody keramiky
Nemajú krásny vzhľad. Ich cena je oveľa vyššia ako cena ich oceľových náprotivkov. Inštalácia týchto potrubí vyžaduje stavebné zručnosti a skúsenosti. Tieto rúry zostávajú obľúbené medzi spotrebiteľmi s nízkymi príjmami.
Kovový komín
Na jeho výrobu sa používa obyčajná oceľ alebo nehrdzavejúca oceľ. Oceľové komíny bohužiaľ nevydržia
agresívne prostredie. Pri nepretržitej prevádzke kotla sa potrubie stane vo veľmi krátkom čase nepoužiteľné a môže spôsobiť požiar.
Zloženie použitej nehrdzavejúcej ocele zahŕňa špeciálne prísady pozostávajúce z niekoľkých chemických prvkov
- titán.
- nikel.
- molybdén.
Sú to tí, ktorí zachraňujú nehrdzavejúcu oceľ pred koróziou. Na inštaláciu
V kotloch sa používajú tieto triedy ocele:
- 316 l.
Obsahujú látky, ktoré umožňujú oceli odolávať teplotám v rozmedzí 700 - 800 stupňov. Tieto druhy ocele sa neboja kondenzácie, sú neutrálne voči kyselinám a nereagujú s inými agresívnymi látkami.
Náklady na komín vyrobený z nehrdzavejúcej ocele sú dostupné pre priemerného kupujúceho. Považuje sa za najvhodnejšie na inštaláciu do kotla na tuhé palivá.
Sklenený komín
Veľmi ojedinelý. Medzi jeho pozitívne vlastnosti patrí:
- Nízka tepelná zotrvačnosť.
- Ku korózii nikdy nedochádza.
- Originálny vzhľad.
Náklady na takýto dizajn sú veľmi vysoké. Preto je veľmi zriedkavé. Jeho inštalácia je navyše veľmi náročná na prácu a stojí veľa peňazí.
Zariadenie a inštalácia
Pri inštalácii kovového komína sa práca začína zdola a postupne sa pohybuje nahor. Potrubie je možné pripojiť niekoľkými spôsobmi:
- Pohybom dymu.
- Pre kondenzát
Keď je kotol pripojený ku komínu podľa prvej možnosti, inštalácia prebieha z kotla. Druhá možnosť, naopak, ide do kotla. Kovová konštrukcia pozostáva z niekoľkých častí:
- Pohár.
- Rúrkový sendvič.
- Zberač kondenzátu.
- Lapač iskier.
- Hlavička.
- Čistič.
Ak chcete vytvoriť spoľahlivé pripojenie, vytvorte:
- Adaptéry.
- Odpaliska.
Spoje sú upevnené svorkami z vonkajšej strany.
Technologické požiadavky
Musia byť dodržané nasledujúce technické požiadavky:
- Na rozptýlenie dymu musí byť k dispozícii špeciálna oblasť. Ide o vertikálne potrubie inštalované za dýzou kotla na tuhé palivo. Zrýchľovacia časť je vyrobená do výšky jedného metra.
- Komín je inštalovaný iba vertikálne. Odchýlka nie väčšia ako 30 stupňov je povolená.
- Vychýlenie je zakázané.
- Veľmi dôležitá je dĺžka (3 - 6 metrov).
- Povolené sú tri vodorovné úseky. Okrem toho by dĺžka každého z nich nemala presiahnuť pol metra.
- Výška hlavy nad strechou musí presiahnuť 100 cm.
- Potrubie je pripevnené k stene v krokoch po 1,5 metra.
- Na vytvorenie utesneného spoja sú rúry veľkoryso namazané tepelne odolným tmelom.
Pre dosiahnutie ideálneho ťahu je potrebné, aby konštrukcia komína mala minimálny počet otáčok. Za najlepšie sa považuje rovné potrubie.
Komín môže byť inštalovaný vo vnútri alebo mimo budovy. Pri prvej možnosti je potrebné chrániť potrubie tak, aby neprišlo do styku s horľavými materiálmi. Používa sa špeciálna kovová clona, inštalovaná na mieste, kde potrubie prechádza stropom. Komín musí byť umiestnený vo vzdialenosti viac ako 25 cm od steny.
Vonkajšie konštrukcie vyzerajú oveľa bezpečnejšie. Ich údržba je oveľa jednoduchšia. Majstri považujú túto metódu za najvýhodnejšiu.
Výška potrubia
Táto veľkosť je určená SNiP, ktorý nastavuje určité parametre:
- Ak je strecha plochá, komín by mal nad ňou stúpať o 1,2 metra.
- Ak je komín umiestnený v blízkosti hrebeňa a vzdialenosť je menšia ako 1,5 metra, mal by vystúpiť nad hrebeň o 0,5 metra alebo viac.
- Keď je potrubie umiestnené v rozmedzí 1,5 - 3 metre od hrebeňa, nemalo by byť pod líniou hrebeňa.
- Ak umiestnenie komína od hrebeňa presahuje 3 metre, jeho výška by mala byť na línii siahajúcej od hrebeňa a udržiavať uhol 10 stupňov vzhľadom na čiaru horizontu.
Na určenie výšky komína sa berie do úvahy veľké množstvo ukazovateľov. Vyššie uvedené parametre platia len pre plynové zariadenia. Ak chcete urobiť presný výpočet, musíte využiť služby špecializovanej spoločnosti.
Požiarna bezpečnostná technika
Je povolené inštalovať komín v súlade s požiadavkami:
SNiP 2.04.05–91U.
DBN B 2,5-20-200.
NAPB A.01.001–2004.
Inštaláciu by mali vykonávať iba odborníci. Prierez komína musí zodpovedať hodnote, ktorú uvádza výrobca v návode dodanom s kotlom.
Ak existuje horizontálna časť, jej dĺžka by nemala presiahnuť jeden meter.
Konštrukcia musí zabezpečiť možnosť odvádzania kondenzátu, ako aj čistenia kanála na odvod dymu.
Ako pripojiť komín
Všetky pripojenia dielov k dýze kotla na tuhé palivá sú vyrobené s tepelne odolným tmelom, ktorý odoláva teplotám v rozmedzí 1250-1500 stupňov.
Keď sa priemer komína nezhoduje s veľkosťou vyústenia komína, nainštaluje sa adaptér na vytvorenie tesného spoja.
Ako sú diely zložené
Akékoľvek jednostenné, ako aj sendvičové, s izoláciou, sú zostavené iba jednou možnosťou: „potrubie je vložené do potrubia“. Spojovacie body častí komína nevyžadujú inštaláciu prídavných svoriek.
Ak je konštrukcia vyrobená zo špeciálnej nehrdzavejúcej ocele, montáž sa vykonáva iba pomocou kondenzátu. V tomto prípade sa kondenzát, ako aj výsledné dechtové usadeniny, nikdy nedostanú von, budú stekať po stenách potrubia priamo do odtoku kondenzátu.
Ak je v komíne použitá revízia a sú nainštalované T-kusy, všetky časti sú zostavené „podľa dymu“. Montáž zvislých častí vyčnievajúcich z odpaliska sa vykonáva „pomocou kondenzátu“.
Ak je potrebné kanál obložiť, medzera vytvorená medzi rúrou a kanálom musí byť väčšia ako 4 cm, čo je potrebné, keď sa kov pri zahrievaní roztiahne.
Aby sa zabezpečilo, že sendvičové časti komína majú tuhšie upevnenie, sú nainštalované nity alebo zaskrutkované skrutky.
Upevnenie komína
Potrubie je pripevnené k stene iba špeciálnymi materiálmi.
Jednostenná konštrukcia musí byť upevnená upevňovacím krokom 1,5 metra na všetkých zvislých častiach potrubia.
Ak sendvičový komín nemá nosnú konštrukciu, je potrebné zabezpečiť každý prvok.
Ak systém používa T-kus 45–87 stupňov alebo koleno 45–90 stupňov, inštalácia sa vykonáva tak, že zaťaženie rotujúcich častí týchto častí je úplne eliminované.
Ak si inštalácia vyžaduje dodatočnú podporu, použite podlahový stojan inštalovaný pod kontrolou.
Keď sa komínové potrubie zdvihne nad strechu o viac ako 1,5 metra, musí sa pod vzperu nainštalovať konzola.
Prechod cez poschodia
Na vykonanie prechodu cez stenu domu alebo jeho strop je potrebné použiť stavebné predpisy, ktoré sú dnes platné na Ukrajine.
Ak sendvičový komín s izoláciou prechádza drevenými stenami, je potrebné osadiť vložku a naniesť ďalšiu vrstvu tepelnej izolácie.
Keď je komínové potrubie inštalované cez strechu, stavitelia musia nainštalovať špeciálnu dodatočnú časť potrubia, takzvanú „strechu“. Vytvorí sa ďalšia dodatočná vrstva pozostávajúca z protipožiarnych izolačných materiálov.
Záverečná fáza výstavby
Keď je murovaný komín vyvložkovaný, jeho horná časť je pokrytá prídavnou časťou - koncom.
Zvyčajne je horná časť potrubia pokrytá prepážkou alebo krásnou hubou.
Ak je strešná krytina budovy vyrobená z požiarne nebezpečného materiálu, ako je bitúmenový šindeľ, na hornú časť komína sa namontuje špeciálny lapač iskier.
Ak je v dome inštalovaný plynový kotol, inštalácia deflektora je prísne zakázaná. Podľa platných predpisov je horná časť potrubia plynového zariadenia vždy otvorená.
Spustenie komína
Znova skontrolujte, či sa v blízkosti komína nenachádzajú žiadne horľavé alebo horľavé predmety, aby nedošlo k požiaru.
Z dielov sa odstráni ochranná fólia.
Brána, ktorá reguluje ťažnú silu, sa otvorí.