Ekscentrinio spaustuko brėžinys. Ekscentrinis spaustukas

Ekscentrinis spaustukas yra patobulinto dizaino suspaudimo elementas. Ekscentriniai spaustukai (ECC) naudojami tiesioginiam ruošinių suspaudimui ir sudėtingose suspaudimo sistemose.

Rankiniai sraigtiniai gnybtai yra paprastos konstrukcijos, tačiau turi reikšmingą trūkumą – norėdamas pritvirtinti detalę, darbuotojas turi atlikti daug sukimosi judesių su raktu, o tai reikalauja papildomo laiko ir pastangų ir dėl to sumažėja darbo našumas.

Aukščiau pateiktos aplinkybės verčia, jei įmanoma, rankinius varžtų spaustukus pakeisti greitai atsegamais spaustukais.

Taip pat yra plačiausiai paplitę.

Nors jis veikia greitai, jis nesuteikia didelės detalės suspaudimo jėgos, todėl naudojamas tik palyginti mažoms pjovimo jėgoms.

Privalumai:

dizaino paprastumas ir kompaktiškumas;
platus standartizuotų dalių naudojimas projektuojant;
sąrankos paprastumas;
gebėjimas savarankiškai stabdyti;
greitis (vairavimo reakcijos laikas yra apie 0,04 min.).

Trūkumai:

koncentruotas jėgų pobūdis, neleidžiantis naudoti ekscentrinių mechanizmų nestandžių ruošinių tvirtinimui;
suspaudimo jėgos su apvaliais ekscentriniais kumšteliais yra nestabilios ir labai priklauso nuo ruošinių dydžio;
sumažėjęs patikimumas dėl intensyvaus ekscentrinių kumštelių susidėvėjimo.

Ryžiai. 113. Ekscentrinis spaustukas: a - detalė neužspausta; b - padėtis su prispausta dalimi

Ekscentrinis spaustuko dizainas

Apvalus ekscentrikas 1, kuris yra diskas su skylės poslinkiu jo centro atžvilgiu, parodytas Fig. 113, a. Ekscentrikas yra laisvai sumontuotas ant 2 ašies ir gali suktis aplink ją. Atstumas e tarp 1 disko centro C ir ašies centro O vadinamas ekscentriškumu.

Prie ekscentriko pritvirtinama rankena 3, kurią pasukant detalė užfiksuojama taške A (113 pav., b). Iš šio paveikslo matyti, kad ekscentrikas veikia kaip lenktas pleištas (žr. užtemdytą plotą). Kad ekscentrikai po prispaudimo nenutoltų, jie turi stabdyti savaime. Ekscentrikų savaiminio stabdymo savybė užtikrinama teisingai parinkus ekscentriko skersmens D santykį su jo ekscentriškumu e. Santykis D/e vadinamas ekscentrine charakteristika.

Kai trinties koeficientas f = 0,1 (trinties kampas 5°43"), ekscentrinė charakteristika turi būti D/e ≥ 20, o esant trinties koeficientui f = 0.15 (trinties kampas 8°30") D/e ≥ 14.

Taigi visi ekscentriniai spaustukai, kurių skersmuo D yra 14 kartų didesnis už ekscentriškumą e, turi savaiminio stabdymo savybę, t.y. užtikrina patikimą suspaudimą.

5.5 pav. - Ekscentrinių kumštelių skaičiavimo schemos: a – apvalios, nestandartinės; b- pagamintas pagal Archimedo spiralę.

Ekscentriniai suspaudimo mechanizmai apima ekscentrinius kumštelius, jų atramas, gembes, rankenas ir kitus elementus. Ekscentriniai kumšteliai yra trijų tipų: apvalūs su cilindriniu darbiniu paviršiumi; išlenktas, kurio darbiniai paviršiai yra išdėstyti išilgai Archimedo spiralės (rečiau - išilgai evoliucinės arba logaritminės spiralės); galas

Apvalūs ekscentrikai

Dėl gamybos paprastumo labiausiai paplitę apvalūs ekscentrikai.

Apvalus ekscentrikas (pagal 5.5a pav.) – tai diskas arba volelis, sukamas aplink ašį, ekscentriko geometrinės ašies atžvilgiu pasislinkęs dydžiu A, vadinamas ekscentriškumu.

Kreiviniai ekscentriniai kumšteliai (pagal 5.5b pav.), palyginti su apvaliais, užtikrina stabilią suspaudimo jėgą ir didesnį (iki 150°) sukimosi kampą.

Cam medžiagos

Ekscentriniai kumšteliai pagaminti iš plieno 20X, karbonizuoti iki 0,8...1,2 mm gylio ir grūdinti iki HRCe 55-61 kietumo.

Ekscentriniai kumšteliai išsiskiria tokiomis konstrukcijomis: apvalus ekscentrinis (GOST 9061-68), ekscentrinis (GOST 12189-66), dvigubas ekscentrinis (GOST 12190-66), ekscentrinis šakinis (GOST 12191-66), ekscentrinis dvigubas guolis (GOST). 12468-67) .

Praktinis ekscentrinių mechanizmų panaudojimas įvairiuose suspaudimo įrenginiuose parodytas 5.7 pav

5.7 pav. – Ekscentrinių suspaudimo mechanizmų tipai

Ekscentrinių spaustukų skaičiavimas

Pradiniai ekscentrikų geometrinių parametrų nustatymo duomenys yra: ruošinio dydžio tolerancija δ nuo jo tvirtinimo pagrindo iki suspaudimo jėgos taikymo vietos; ekscentriko sukimosi kampas a nuo nulinės (pradinės) padėties; reikalinga detalės užveržimo jėga FZ. Pagrindiniai ekscentrikų konstrukcijos parametrai yra: ekscentriškumas A; skersmuo dc ir ekscentrinio kaiščio (ašios) plotis b; ekscentrinis išorinis skersmuo D; ekscentriko B darbinės dalies plotis.

Ekscentrinių suspaudimo mechanizmų skaičiavimai atliekami tokia seka:

Gnybtų apskaičiavimas naudojant standartinį ekscentrinį apvalų kumštelį (GOST 9061-68)

1. Nustatykite judėjimą hĮ ekscentrinis kumštelis, mm:

Jei ekscentrinio kumštelio sukimosi kampas neribojamas (a ≤ 130°), tada

čia δ – ruošinio dydžio leistinoji nuokrypa suspaudimo kryptimi, mm;

Dgar = 0,2…0,4 mm – garantuotas tarpas patogiam ruošinio montavimui ir išėmimui;

J = 9800…19600 kN/m – ekscentrinio EZM standumas;

D = 0,4...0,6 hk mm – galios rezervas, atsižvelgiant į ekscentrinio kumštelio susidėvėjimą ir gamybos klaidas.

Jei ekscentrinio kumštelio sukimosi kampas yra ribotas (a ≤ 60°), tada

2. Naudodami 5.5 ir 5.6 lenteles pasirinkite standartinį ekscentrinį kumštelį. Tokiu atveju turi būti įvykdytos šios sąlygos: Fz ≤ Fh maks. ir hĮ≤ h(matmenys, medžiaga, terminis apdorojimas ir kitos techninės sąlygos pagal GOST 9061-68. Nereikia tikrinti standartinio ekscentrinio kumštelio stiprumo.

5.5 lentelė. Standartinis apvalus ekscentrinis kumštelis (GOST 9061-68)

Paskyrimas	Išorinis ekscentriškas kumštelis, mm	Ekscentriškumas,	Kumštelio eiga h, mm, ne mažesnė
Paskyrimas	Išorinis ekscentriškas kumštelis, mm	Ekscentriškumas,	Sukimosi kampas apribotas iki a≤60°	Sukimosi kampas apribotas iki a≤130°






Pastaba: Ekscentrinių kumštelių 7013-0171...1013-0178 F3 max ir Mmax vertės apskaičiuojamos pagal stiprumo parametrą, o likusios - atsižvelgiant į ergonominius reikalavimus, kai maksimalus rankenos ilgis L = 320 mm.

3. Nustatykite ekscentrinio mechanizmo rankenos ilgį, mm

Vertybės M maks. ir P z max parenkami pagal 5.5 lentelę.

5.6 lentelė - Apvalūs ekscentriniai kumšteliai (GOST 9061-68). Matmenys, mm

Brėžinys – ekscentrinio kumštelio brėžinys

„Pasidaryk pats“ ekscentrinis spaustukas

Vaizdo įraše bus parodyta, kaip pasidaryti naminį ekscentrinį spaustuką, skirtą ruošinio tvirtinimui. „Pasidaryk pats“ ekscentrinis spaustukas.

Ekscentriniai spaustukai veikia greitai, tačiau jie sukuria mažesnę suspaudimo jėgą nei varžtų spaustukai ir turi ribotą linijinį judėjimą.

Staklėse naudojami apvalūs ir lenkti ekscentriniai spaustukai. Siūlomame projekte naudojamas apvalus ekscentrikas yra diskas, sukamas aplink O ašį, paslinktas ekscentriko geometrinės ašies atžvilgiu tam tikru dydžiu e, vadinamu ekscentriškumu. Norint pritvirtinti ruošinį, ekscentriniai spaustukai turi būti savaime užsifiksuojantys.

Apvalūs ekscentrikai gaminami iš 20X plieno, sucementuojami iki 0,6...1,2 mm gylio ir po to grūdinami iki 58....62HRC kietumo e. Kai kurie apvalių ekscentrikų tipai gaminami pagal GOST 9061-68

Iš teorinės mechanikos žinoma, kad dviejų besitrinančių kūnų savaiminio stabdymo sąlygos yra tokios: trinties kampas yra didesnis arba lygus aukščio kampui, kuriame atsiranda trintis. Vadinasi, jei ekscentriko pakilimo kampas tam tikroje padėtyje nėra didesnis už trinties kampą, tai ekscentrikas yra savaime stabdantis. Savaime stabdantys ekscentrikai nekeičia savo padėties prispaudę ruošinį. Savaiminis ekscentrinių apkabų stabdymas užtikrinamas esant tam tikram jo išorinio skersmens ir ekscentriškumo santykiui e.

Apskaičiuojant pagrindinius apvalaus ekscentriko matmenis, būtina turėti šias vertes.

Apvalus ekscentrinis ekscentriškumas (44):

Ekscentriko išorinio paviršiaus spindulys nustatomas pagal jo savaiminio stabdymo būklę:

Ekscentriko sukimosi kampas, atitinkantis spaustuko padėtį, kuri yra mažiausiai palanki savaiminiam stabdymui.

Jie yra greičiausi iš visų rankinio suspaudimo mechanizmų. Pagal greitį jie yra panašūs į pneumatinius spaustukus. Ekscentrikai veikia pleišto principu.

Naudojami du ekscentrikų dizaino tipai – apskriti ir lenkti. Apvalūs ekscentrikai yra diskas arba volelis su paslinkta sukimosi ašimi. Jie yra labiausiai paplitę, nes juos lengva gaminti. Kreiviniai ekscentrikai turi profilį, nubrėžtą išilgai Archimedo arba logaritminės spiralės.

Ekscentrinių spaustukų trūkumai:

Mažas smūgis, ribojamas ekscentriškumo.

Suspaudimo jėgos nenuoseklumas ruošinių partijoje, kai tvirtinama apskritu ekscentriku.

Padidėjęs darbuotojų nuovargis dėl turto.

Netaikoma dirbant su smūgiu ar vibracija dėl savaiminio atsiskyrimo pavojaus.

Nepaisant šių trūkumų, kumštelių gnybtai plačiai naudojami šviestuvuose, ypač mažos apimties ir masinei gamybai. Taip yra dėl dizaino paprastumo, mažų gamybos sąnaudų ir didelio našumo.

Apvalaus ekscentriko suspaudimo jėgos nenuoseklumas yra susijęs su lenkto pleišto kėlimo kampo netolygumu. Apvalus ekscentrikas patenkinamai suspaudžia ruošinį esant darbiniams sukimosi kampams β=30...130. Net ir esant tokiems sukimosi kampams, suspaudimo jėgos vertė svyruoja 20...25%.

Praktika nustatė, kad ekscentrikai su R/e 7 puikiai veikia.Jie užtikrina pakankamą eigą sukimosi kampu β 135 ribose ir užtikrina savaiminį ekscentriko stabdymą.

Kreiviniai ekscentrikai užtikrina pastovią suspaudimo jėgą, nes jų kėlimo kampas yra pastovus. Tačiau šiuos ekscentrikus sunku pagaminti, todėl jų naudojimas yra ribotas.

Suspaudimo jėgos skaičiavimas

Apvalaus ekscentriko suspaudimo jėgą galima pakankamai tiksliai nustatyti praktiniams skaičiavimams, pakeitus ekscentriko veikimą plokščio vieno kampo pleišto, kurio kampas α tarpe tarp gembės ir ruošinio paviršiaus, veikimu. Tokio pakeitimo ir ekscentrinį bei fiktyvų pleištą veikiančių jėgų schema parodyta 4.79 pav.

Ryžiai. 4.79. Ekscentrinį ir fiktyvų pleištą veikiančių jėgų diagrama

Diagramoje jėga W 1 yra jėga, veikianti spaustuko PP plokštumą kampu α. Jėga T=W 1 α veikia išilgai suspaudimo plokštumos. Šią jėgą galima laikyti išorine, veikiančia KSR pleištą kampu α. Naudodami plokščio vieno kampo pleišto skaičiavimo formulę, galime parašyti:

Jėga W 1 gali būti nustatyta atsižvelgiant į ekscentriko pusiausvyrą:

Nuo tada.

Pakeiskime W 1 reikšmę į formulę (1) ir praleiskime α kaip reikšmę, artimą vienybei esant mažais kampais α:

kur R 1 ir α yra kintamieji dydžiai.

Darbinė šių spaustuvų dalis pagaminta cilindrinių arba išlenktų kumštelių ritinėlių pavidalu. Suspaudimas su jų pagalba yra greitesnis nei su sraigtiniais įtaisais, tačiau jų panaudojimo galimybė yra labiau ribota, palyginti su varžtais, nes jie gerai veikia tik esant nedideliems paviršių, ant kurių sutvirtinti ruošiniai, matmenų nukrypimai ir nesant vibracijos.

1 – cilindrinis ekscentrikas plačiai naudojamas, nes lengva pagaminti. Šios konstrukcijos trūkumas yra mažas eiga ir nenuoseklios stabdymo savybės.

2 – pasižymi pjūviu, siekiant padidinti eigą montuojant ir nuimant ruošinį.

3 – turi didžiausią pritaikymą praktikoje. Ekscentriko darbinis paviršius apribotas 60 - 90° sektoriumi, likusi dalis nupjauta. Patartina naudoti tokį kumštelį suspaudimo mechanizmui atitraukti montuojant ir nuimant dalis dideliais atstumais (iki 45 mm).

4 – spaustukas yra dvigubas kumštelis 3 ir naudojamas centravimo mechanizmuose ir slankiojančiose veržlėse.

Visi šie kumšteliai yra pritvirtinti prie veleno ir, naudojant prie veleno pritvirtintą rankeną, sukasi kartu su juo.

5 – ekscentrinė svirtis, nes jame esantis ekscentrinis kumštelis prijungtas prie rankenos. Jų veikimo diapazonas yra mažesnis nei kumštelių.

Ruošinio suspaudimo jėga:

kur Q yra rankenos jėga;

L – rankenos ilgis;

j – statinės trinties kampas (» 8°);

e – ekscentriškumas;

a - pleišto kėlimo kampas;

6 ir 7 – ekscentriniai volai. Jie naudojami kaip tiksliai atliekamų judančių prietaisų dalių fiksavimo mechanizmai. Tokiais atvejais didelio ekscentriškumo nereikia, todėl galima naudoti mažo skersmens volą. pirmenybė turėtų būti teikiama dvigubiems atraminiams volams 6, nes jie yra tvirtesni ir patikimesni nuo lenkimo.

Ekscentrikų darbinis paviršius gali būti pagamintas apskritimo pavidalu ir išlenktas - evoliucijos ir Archimedo spiralės pavidalu. Jų skirtumas yra tas, kad kuriant apskritus ekscentrikus pleištas yra išlenktas su ribojančiu kampu a, taigi ir spaustuko nestabilumas. Tuo pačiu metu apskritų ekscentrikų gamybos technologija yra daug paprastesnė nei lenktų. Ekscentrikų savaiminio stabdymo savybės didėja didėjant sukimosi kampui. Rekomenduojamas sukimosi kampas a e = 30 - 135°

Ekscentrikų medžiaga yra 20X plienas, karbonizuotas iki 0,8 - 1,2 mm gylio ir grūdintas iki HRC 55...60.

Ekscentrinius spaustukus lengva gaminti, todėl jie plačiai naudojami staklėse. Ekscentrinių spaustuvų naudojimas gali žymiai sutrumpinti ruošinio suspaudimo laiką, tačiau suspaudimo jėga yra mažesnė nei srieginių spaustukų.

Ekscentriniai spaustukai gaminami kartu su spaustukais ir be jų.

Apsvarstykite ekscentrinį spaustuką su spaustuku.

Ekscentriniai spaustukai negali veikti esant dideliems ruošinio tolerancijos nuokrypiams (±δ). Esant dideliems tolerancijos nuokrypiams, spaustuką reikia nuolat reguliuoti varžtu 1.

Ekscentriškas skaičiavimas

M
Ekscentriko gamybai naudojamos medžiagos U7A, U8A Su terminis apdorojimas iki HR nuo 50...55 vnt., plienas 20X su karbonizacija iki gylio 0,8... 1,2 Su grūdinimu HR nuo 55...60 vnt.

Pažvelkime į ekscentrinę diagramą. KN linija padalija ekscentriką į dvi? simetriškos pusės, kurias tarsi sudaro 2 X pleištai prisukami ant „pradinio apskritimo“.

Ekscentrinė sukimosi ašis savo geometrinės ašies atžvilgiu pasislenka ekscentriškumo „e“ dydžiu.

Suspaudimui dažniausiai naudojama apatinio pleišto pjūvis Nm.

Laikydami mechanizmą kaip kombinuotą, susidedantį iš svirties L ir pleišto, turinčio trintį ant dviejų ašies paviršių ir taško „m“ (užspaudimo taškas), gauname jėgos santykį suspaudimo jėgai apskaičiuoti.

kur Q yra suspaudimo jėga

P - jėga ant rankenos

L - rankenos petys

r - atstumas nuo ekscentrinio sukimosi ašies iki sąlyčio taško Su

ruošinys

α - kreivės kilimo kampas

α 1 - trinties kampas tarp ekscentriko ir ruošinio

α 2 - trinties kampas ekscentrinėje ašyje

Kad ekscentrikas nenutoltų veikimo metu, būtina stebėti ekscentriko savaiminio stabdymo būklę

Ekscentriko savaiminio stabdymo sąlyga. = 12Р

apie ciazhima su expentoik

G
deα - slydimo trinties kampas sąlyčio su ruošiniu taške ø - trinties koeficientas

Norėdami apytiksliai apskaičiuoti Q - 12P, apsvarstykite dvipusio spaustuko su ekscentriku schemą

Pleištiniai spaustukai

Pleišto suspaudimo įtaisai plačiai naudojami staklėse. Pagrindinis jų elementas yra vienas, du ir trys kūginiai pleištai. Tokie elementai naudojami dėl konstrukcijų paprastumo ir kompaktiškumo, veikimo greičio ir veikimo patikimumo, galimybės juos naudoti kaip suspaudimo elementą, veikiantį tiesiai ant fiksuojamo ruošinio, ir kaip tarpinę grandį, pavyzdžiui, stiprintuvo jungtis kituose fiksavimo įrenginiuose. Paprastai naudojami savaime stabdomi pleištai. Vienkampio pleišto savaiminio stabdymo sąlyga išreiškiama priklausomybe

α > 2 ρ

Kur α - pleišto kampas

ρ - trinties kampas ant pleišto ir besijungiančių dalių sąlyčio paviršių G ir H.

Savaiminis stabdymas užtikrinamas kampu α = 12°, tačiau norint, kad vibracijos ir apkrovos svyravimai naudojant spaustuką nesusilpnintų ruošinio, dažnai naudojami pleištai, kurių kampas α<12°.

Dėl to, kad kampo mažinimas padidina

Dėl pleišto savaiminio stabdymo savybių, projektuojant pleišto mechanizmo pavarą, būtina numatyti įtaisus, kurie palengvintų pleišto pašalinimą iš darbinės būsenos, nes pakrautą pleištą atlaisvinti yra sunkiau nei įvesti į darbinę būseną.

Tai galima pasiekti prijungus pavaros strypą prie pleišto. Kai strypas 1 pasislenka į kairę, jis praeina kelią „1“ į tuščiąja eiga, o tada, atsitrenkęs į 2 kaištį, įspaustą į 3 pleištą, išstumia pastarąjį. Kai strypas pajuda atgal, jis taip pat stumia pleištą į darbinę padėtį, atsitrenkdamas į kaištį. Į tai reikėtų atsižvelgti tais atvejais, kai pleištinį mechanizmą varo pneumatinė arba hidraulinė pavara. Tada, norint užtikrinti patikimą mechanizmo veikimą, skirtingose pavaros stūmoklio pusėse turi būti sukurtas skirtingas skysčio arba suspausto oro slėgis. Šį skirtumą naudojant pneumatines pavaras galima pasiekti naudojant slėgio mažinimo vožtuvą viename iš vamzdžių, tiekiančių orą arba skystį į cilindrą. Tais atvejais, kai savaiminio stabdymo nereikia, patartina naudoti volelius ant pleišto kontaktinių paviršių su įtaiso sujungimo dalimis, taip palengvinant pleišto įkišimą į pradinę padėtį. Tokiais atvejais būtina užrakinti pleištą.

Panagrinėkime jėgų veikimo schemą viename posūkyje, dažniausiai naudojamuose įrenginiuose, pleištiniame mechanizme

Sukurkime jėgos daugiakampį.

Perduodant jėgas stačiu kampu, turime tokį ryšį

+ prisegimas, - atsegimas

Savaiminis stabdymas vyksta ties α<α 1 +α 2 Если α 1 =α 2 =α 3 =α priklausomybė paprastesnė P = Qtg(α+2φ)

Įvorių spaustukai

Įvorių suspaudimo mechanizmas buvo žinomas ilgą laiką. Ruošinių tvirtinimas įvorėmis pasirodė labai patogus kuriant automatines stakles, nes ruošiniui pritvirtinti reikia tik vieno veržiamojo įvorės judesio.

Eksploatuojant įvores mechanizmus, turi būti laikomasi šių reikalavimų.

Suspaudimo jėgos turi būti užtikrintos atsižvelgiant į atsirandančias pjovimo jėgas ir neleisti ruošiniui ar įrankiui judėti pjovimo proceso metu.

Užveržimo procesas bendrame apdorojimo cikle yra pagalbinis judėjimas, todėl įvorės gnybto reakcijos laikas turi būti minimalus.

Tvirtinant tiek didžiausio, tiek mažiausio dydžio ruošinius, užveržimo mechanizmo jungčių matmenys turi būti nustatomi pagal jų įprasto veikimo sąlygas.

Tvirtinamų ruošinių arba įrankių padėties paklaida turi būti minimali.

Tvirtinimo mechanizmo konstrukcija turi užtikrinti mažiausiai elastingą suspaudimą ruošinių apdirbimo metu ir turėti didelį atsparumą vibracijai.

Įvorės dalys ir ypač įvorė turi turėti didelį atsparumą dilimui.

Tvirtinimo įtaiso konstrukcija turi leisti jį greitai pakeisti ir patogiai reguliuoti.

Mechanizmo konstrukcija turi apsaugoti įvores nuo drožlių.

Įvorių užveržimo mechanizmai veikia įvairių dydžių. Praktiškai mažiausias leistinas tvirtinimo dydis yra 0,5 mm. Kelių velenų strypų mašinose strypų skersmenys ir

todėl įvorės skylės siekia 100 mm. Plonasieniams vamzdžiams tvirtinti naudojamos didelio skylės skersmens įvorės, nes... santykinai vienodas tvirtinimas per visą paviršių nesukelia didelių vamzdžių deformacijų.

Įvorės suspaudimo mechanizmas leidžia pritvirtinti įvairių skerspjūvio formų ruošinius.

Įvorių užveržimo mechanizmų ilgaamžiškumas labai įvairus ir priklauso nuo mechanizmo dalių gamybos technologinių procesų konstrukcijos ir teisingumo. Paprastai suspaudimo įvorės sugenda anksčiau už kitus. Šiuo atveju tvirtinimų su įvorėmis skaičius svyruoja nuo vieno (įvorės lūžimas) iki pusės milijono ar daugiau (žandikaulių susidėvėjimas). Įvorės veikimas laikomas patenkinamu, jei jis gali pritvirtinti ne mažiau kaip 100 000 ruošinių.

Įvorių klasifikacija

Visas įvores galima suskirstyti į tris tipus:

1. Pirmojo tipo įvorės turi "tiesų" kūgį, kurio viršus nukreiptas nuo mašinos veleno.

Norint jį pritvirtinti, būtina sukurti jėgą, kuri įtraukia įvorę į veržlę, prisuktą ant veleno. Teigiamos šio tipo įvorių savybės yra tai, kad jos yra gana paprastos konstrukcijos ir gerai veikia spaudžiant (grūdintas plienas turi didesnį leistiną įtempį gniuždant nei įtempiant. Nepaisant to, pirmojo tipo įvorės šiuo metu yra ribotai naudojamos dėl trūkumų Kokie yra šie trūkumai:

a) ašinė jėga, veikianti įvorę, linkusi ją atrakinti,

b) tiekiant strypą galima priešlaikinis įvorės užsifiksavimas,

c) sutvirtinus tokia įvore, daromas žalingas poveikis

d) suklyje yra nepatenkinama įvorės centracija, nes galvutė yra veržlėje, kurios padėtis ant veleno nėra stabili dėl sriegių.

Antrojo tipo įvorės turi "atvirkštinį" kūgį, kurio viršus nukreiptas į veleną. Norint jį pritvirtinti, būtina sukurti jėgą, kuri įtraukia įvorę į mašinos veleno kūginę angą.

Šio tipo įvorės užtikrina gerą suspaudžiamų ruošinių centravimą, nes įvorės kūgis yra tiesiai velene ir negali

įvyksta užstrigimas, ašinės darbo jėgos neatidaro įvorės, o ją užfiksuoja, padidindamos tvirtinimo jėgą.

Tuo pačiu metu daugybė reikšmingų trūkumų sumažina tokio tipo įvorių našumą. Dėl daugybės kontaktų su įvorėmis kūginė veleno anga santykinai greitai susidėvi, dažnai sugenda sriegiai ant įvorių, neužtikrindami stabilios strypo padėties išilgai ašies, kai tvirtinama - jis tolsta nuo atramos. Nepaisant to, antrojo tipo įvorės plačiai naudojamos staklėse.

Trečiojo tipo įvorės Jie taip pat turi atvirkštinį kūgį, tačiau jie veikia dėl ašinio judėjimo įvorės su kūgine anga, o pati įvorė lieka nejudanti.

Ši konstrukcija leidžia išvengti daugumos trūkumų, būdingų pirmojo ir antrojo tipų įvorėms. Tačiau vienas iš esamų tokio tipo įvorių trūkumų yra viso suspaudimo mazgo skersmens bendrųjų matmenų padidėjimas.

Vidutinėms ir didelėms įvorėms gaminti daugiausia naudojamas 65G, 12KhNZA, U7A, U8A plienas. Manoma, kad patartina naudoti mažai anglies dioksido į aplinką išskiriantį kietėjantį plieną. Eksperimentiniai duomenys rodo, kad grūdintas plienas yra ne blogesnis nei anglinis plienas. Pvz., nikelio buvimas kietajame pliene 12ХНЗА užtikrina įvorės atsparumą dilimui, o grūdinimas korpusu suteikia gana geras plastikines savybes. Nepaisant to, dauguma gamyklų teikia pirmenybę 65G plienui.

R
Pažiūrėkime, kokios jėgos atsiranda, kai įvorė veikia, kai nėra ašinio stabdymo.

P = (Q+Q")tg( α + φ )

Q - suspaudimo jėga virš preparatai VCI apskaičiuojamas pagal formulę

M - pjovimo momentas M = P z V pakeiskime pjovimo momento reikšmes

Kur - V yra atstumas nuo ašies iki pjovimo jėgos taikymo taško R yra ruošinio spindulys į suspaudimo vietas.

q yra jėgos, kuri perkelia ruošinį išilgai ašies, komponentas.

ƒ - nukreipimo rodyklė. k - saugos koeficientas

Q 1 – jėga, reikalinga visoms įvorėms suspausti, kol jos susilies su ruošiniu.

φ - trinties kampas tarp įvorės ir korpuso

kur E yra tamprumo modulis.

1 - sektoriaus inercijos momentas įvorėje.

f - nukreipimo rodyklė.

l yra įvorės mentės ilgis nuo kontaktinio taško iki kūgio vidurio.

Vakuuminiai suspaudimo įtaisai

Vakuuminiai suspaudimo įtaisai veikia pagal tiesioginio atmosferos slėgio perdavimo priveržiamam ruošiniui principu.

Vakuuminiais įtaisais galima laikyti ruošinius iš įvairių medžiagų plokščiu arba išlenktu paviršiumi. Suspaudimo jėgos pakanka apdailos ir apdailos operacijoms. Vakuuminiai prietaisai yra labai veiksmingi plonoms plokštėms tvirtinti. Ruošinio pagrindo paviršiai gali būti švariai apdoroti arba juodi, bet gana lygūs, be jokių matomų įdubimų ar išsikišimų.

Jei yra poliruoti paviršiai, ruošinius montuoti be sutankinimo leidžiama. Ruošiniai atjungiami sujungiant ertmę, iš kurios išpumpuojamas oras su atmosfera.