تخمگذار خط لوله گاز: روش ها، تجهیزات، الزامات. منطقه امنیتی خط لوله گاز

انتقال گاز به مصرف کننده.

با توجه به دور بودن منابع از محل مصرف گاز طبیعی، تحویل آن از طریق خطوط اصلی با فشار حداکثر 5 مگاپاسکال و قطر خط لوله تا 1.6 متر انجام می شود. در کلیه خطوط لوله گازی که به تازگی کار گذاشته شده اند، به منظور افزایش ظرفیت خروجی، فشار به 7.5 مگاپاسکال افزایش می یابد. برای حفظ فشار هنگام پمپاژ گاز در فواصل طولانی، ایستگاه های کمپرسور تقویت کننده هر 120-150 کیلومتر نصب می شوند. انتقال گاز قابل اشتعال از خط اصلی به مصرف کنندگان با استفاده از شبکه های فشار مناسب (متوسط ​​و کم)، GDS و شکستگی هیدرولیک انجام می شود. با توجه به ناهمواری زیاد و فصلی بودن برنامه مصرف گاز، رزرو گاز ضروری است. برای تسطیح بی نظمی های فصلی و ذخیره گاز، از تأسیسات ذخیره سازی زیرزمینی با حجم بالا (میادین نفت و گاز سابق) استفاده می شود. مصرف ناهموار روزانه و ساعتی با استفاده از انبارهای ویژه و مخازن گاز کاهش می یابد. با توجه به خطر انفجار و آتش سوزی بالا، شبکه های گاز، سیستم های توزیع گاز و واحدهای شکست هیدرولیک، تجهیزات و تجهیزات خاموش و کنترل، مطابق با هنجارها و مقررات ساخت و ساز فعلی، مشمول الزامات افزایشی هستند. گاز را می توان با استفاده از تاسیسات زیرزمینی و بالای زمینی به مصرف کنندگان محلی رساند. نصب زیرزمینی عمدتا استفاده می شود. نصب روی زمین در قلمرو PP، مناطق مشترک و مسکونی تحت تعدادی از شرایط خاص مجاز است.

برای تامین گاز از تاسیسات گروهی، از خطوط لوله گاز فولادی استفاده می شود، زیر زمین گذاشته شده و برای فشار گاز خالص 3-5 کیلو پاسکال و مخلوط گاز و هوا - 1.5-3 کیلو پاسکال طراحی شده است.

خطوط لوله زیرزمینی گاز.مسیر خطوط لوله گاز از طریق قلمرو مناطق مسکونی، داخل بلوک ها یا حیاط ها باید کوتاه ترین طول خطوط لوله گاز و انشعابات را از آنها تا ساختمان های مسکونی و همچنین حداکثر فاصله از ساختمان های روی زمین (به ویژه آنهایی که زیرزمین دارند) تضمین کند. ارتباطات زیرزمینی بدون فشار (لوله های فاضلاب، کانال های لوله های گرمایش و سایر ظروف که گاز می تواند از طریق آنها پخش شود). مسیریابی خطوط لوله گاز از طریق مناطق توسعه نیافته باید با در نظر گرفتن طرح توسعه آینده آنها انجام شود.

مطابق با الزامات "قوانین ایمنی در صنعت گاز" فعلی Gosgortekhnadzor فدراسیون روسیه، فواصل افقی بین خطوط لوله گاز کم فشار (تا 5 کیلو پاسکال) و سایر سازه ها باید واضح باشد، متر، نه کمتر. نسبت به. تا:

به پایه ساختمان ها و سازه ها، روگذرها و تونل ها - 2؛

روشنایی خارجی، شبکه تماس و پشتیبانی های ارتباطی - 1؛

محورهای مسیر شدید گیج راه آهن 1520 میلی متر - 3.8؛

محورهای تراموا 2.8 است.

خیابان های سنگ فرعی، جاده ها - 1.5؛

لبه بیرونی خندق یا تا انتهای خاکریز خیابان، جاده - 1؛

پایه های پشتیبانی از خطوط برق هوایی با ولتاژ تا 1 کیلو ولت و روشنایی در فضای باز - 1، بالای 1 تا 35 کیلو ولت - 5 و بالاتر - 6.

تنه درخت - 1.5؛

بوته ها - استاندارد نشده اند.

هنگام گذاشتن خطوط لوله گاز بین ساختمان ها و زیر طاق ساختمان ها، و همچنین در بخش های خاصی از مسیر که نمی توان فواصل داده شده را حفظ کرد، مجاز است آنها را به مقادیری کاهش داد که ایمنی تمام سازه های زیرزمینی را در طول مسیر تضمین می کند. ساخت و تعمیر هر یک از آنها. در صورت نیاز به کاهش فاصله، از لوله های بدون درز طولانی با افزایش ضخامت دیواره استفاده می شود. از خم های خم شده استفاده می شود. اتصالات جوش داده شده با روش های کنترل فیزیکی بررسی می شوند. لوله ها با عایق بسیار تقویت شده از خوردگی محافظت می شوند.

حداقل فاصله افقی روشن بین شبکه های زیرزمینی شهری باید m و کمتر از:

به منبع آب - 1؛

فاضلاب خانگی - 1;

زهکشی و زهکشی آب باران - 1;

خطوط لوله گاز با فشار کم، متوسط، بالا - 0.5؛

کابل های برق تا 100 کیلو ولت و کابل های ارتباطی - 1؛

شبکه های گرمایشی و کلکتورهای مشترک – ۲.

گذاشتن دو یا چند خط لوله گاز در یک ترانشه در سطوح (پله ها) یکسان یا متفاوت مجاز است. فاصله بین خطوط لوله گاز باید برای نصب و تعمیر خطوط لوله کافی باشد، اما برای لوله های با قطر حداکثر 300 میلی متر از 0.4 متر کمتر نباشد.

فواصل صاف عمودی هنگام عبور از خطوط لوله گاز زیرزمینی با تمام فشارها با سایر سازه ها و ارتباطات زیرزمینی باید، m، کمتر از:

تامین آب، فاضلاب، زهکشی، فاضلاب تلفن و غیره - 0.15;

کانال شبکه گرمایش - 0.2;

کابل برق، کابل زرهی تلفن - 0.5؛

کابل برق پر از روغن (110-220 کیلو ولت) - 1.

برنج. 33. طرح گازرسانی به یک بنگاه صنعتی از خطوط لوله گاز شهری فشار متوسط.

1- خط لوله توزیع گاز شهری با فشار متوسط ​​(یا بالا). 2 - ورود خط لوله گاز ؛ 3 - دریچه با جبران کننده در یک چاه عمیق ؛ 4- خطوط لوله زیرزمینی گاز بین فروشگاهی با فشار متوسط ​​یا بالا. 5 - شکست هیدرولیک و نقطه اندازه گیری جریان گاز مرکزی. 6 - خطوط لوله زیرزمینی گاز بین فروشگاهی با فشار متوسط. 7 - ضربه بزنید؛ 8- خطوط لوله گاز روی زمین در امتداد دیوار ساختمان گذاشته شده است. 9 - واحد کنترل اصلی کابینت (CVD) ؛ 10 – شیر با جبران کننده در چاه عمیق (دستگاه خاموش کننده مغازه)؛ 11 – نصب شیر و دوشاخه برای نمونه برداری 12 - خط لوله گاز پاکسازی ؛ 13 – دستگاه قطع کننده (شیر) در ورودی کارگاه. 14 - در چاه کم عمق ضربه بزنید. 15- خطوط لوله گاز بین مغازه ای روی زمین که در امتداد ستون ها گذاشته شده اند. 16-جبران کننده U شکل ؛ 17 - شیر روی خط لوله گاز با سکو و نردبان برای سرویس دهی آن. 18 – GRU درون فروشگاهی.

کاهش فاصله بین خط لوله گاز و کابل برق یا کابل ارتباطی زرهی در صورتی امکان پذیر است که در مواردی گذاشته شوند و فاصله واضح بین خط لوله گاز و دیوار کیس باید کمتر از: متر باشد: کابل برق - 0.25؛ کابل ارتباطی زره ​​پوش - 0.15، و انتهای کیس باید 1 متر از هر دو طرف از دیواره های خط لوله گازی که عبور می کند، گسترش یابد.

خطوط لوله هوایی گاز.این خطوط لوله گاز برای نظارت پرسنل تعمیر و نگهداری بیشتر در دسترس هستند، کمتر در معرض تغییر شکل هستند و به شما امکان می دهند تا به سرعت مشکلات احتمالی را از بین ببرید و بدون قطع مصرف کنندگان، تعمیرات را انجام دهید. خطوط لوله گاز فشار کم و متوسط ​​مجاز است بر روی دیوارهای خارجی ساختمان های مسکونی و عمومی با حداقل درجه IV مقاومت در برابر آتش و روی تکیه گاه های نسوز جداگانه و خطوط لوله گاز کم فشار با قطر لوله اسمی تا 50 میلی متر گذاشته شود - در امتداد دیوارهای ساختمان های مسکونی.

خطوط لوله گاز هوایی باید با در نظر گرفتن جبران تغییر شکل های طولی طراحی شود و در صورت لزوم، در صورت عدم اطمینان از خود جبرانی، نصب جبران کننده ها (نه جعبه های پرکن) ارائه شود. ارتفاع خط لوله گاز باید با در نظر گرفتن ارائه بازرسی و تعمیر آن انتخاب شود. اتصالات فلنج دار یا رزوه ای روی خطوط لوله گاز نباید در زیر بازشوهای پنجره و بالکن ساختمان ها ایجاد شود. خطوط لوله گازی که در امتداد دیوارهای بیرونی ساختمان ها، روگذرها، تکیه گاه ها و همچنین بالابرها در خروجی از زمین گذاشته شده اند، در صورت لزوم باید از آسیب مکانیکی محافظت شوند. خطوط لوله گاز باید حداقل 0.003 شیب داشته باشند و دستگاه های حذف میعانات گازی باید در پایین ترین نقاط نصب شوند. برای این خطوط لوله گاز باید عایق حرارتی در نظر گرفته شود.

حداقل فواصل صاف افقی از خطوط لوله گاز بالای زمینی که بر روی تکیه گاه ها تا ساختمان های مسکونی و عمومی گذاشته شده اند باید حداقل 2 متر باشد. فواصل آزاد بین خطوط لوله گاز و خطوط لوله گاز در بالای زمین برای اهداف دیگر باید برای یک خط لوله گاز پذیرفته شود. قطر تا 300 میلی متر، حداقل قطر خط لوله گاز، اما نه کمتر از 100 میلی متر. فواصل بین تکیه گاه های خطوط لوله گاز روی زمین باید مطابق با الزامات "دستورالعمل های فعلی برای محاسبه خطوط لوله فولادی برای اهداف مختلف" تعیین شود.

دستگاه های غیرفعال کردندر خطوط لوله گاز، برنامه ریزی شده است که دستگاه های قطع کننده در ورودی های خط لوله گاز در ساختمان های جداگانه یا گروه های آنها (دو ساختمان مجاور یا بیشتر) و همچنین در مقابل تأسیسات مصرف کننده گاز خارجی (باز) نصب شوند. در خطوط لوله گاز زیرزمینی آنها باید در چاه های کم عمق با جبران کننده نصب شوند. در خطوط لوله گاز با سوراخ اسمی کمتر از 100 میلی متر، باید عمدتاً از جبران کننده های U شکل استفاده شود. هنگامی که اتصالات فولادی با جوش به خطوط لوله گاز متصل می شوند، جبران کننده ها نصب نمی شوند.

نصب دستگاه های خاموش کننده در ورودی های خطوط لوله گاز کم فشار معمولاً باید در خارج از ساختمان ارائه شود. برای اتصالات واقع در ارتفاع بیش از 2.2 متر، سکوهای ساخته شده از مواد غیر قابل احتراق با نردبان یا یک درایو از راه دور باید ارائه شود. برای سرویس یراق آلاتی که به ندرت مورد استفاده قرار می گیرند، استفاده از نردبان قابل حمل مجاز است.

هنگام قرار دادن دو یا چند خط لوله گاز در یک ترانشه، شیرهای قطع کننده نصب شده باید نسبت به یکدیگر در فاصله ای که سهولت نگهداری و تعمیر را تضمین می کند، تنظیم شوند.

خطوط لوله گاز در داخل خانه.در داخل ساختمان، خطوط لوله گاز به طور باز در امتداد دیوارها، به موازات کف (سقف) گذاشته می شود. طول خطوط لوله گاز LPG از رایزر تا وسایل گاز حداقل است. عبور لوله ها از اتاق های نشیمن ممنوع است و هنگام عبور از دیوارها، دود و مجرای تهویه ممنوع است. هنگام اتصال خطوط لوله گاز به دیوارها، رعایت فاصله هایی ضروری است که امکان بازرسی و تعمیر خطوط لوله گاز و شیرهای قطع کننده نصب شده روی آنها را تضمین کند. نصب شیرهای با مهره توقف به سمت دیوار غیرقابل قبول است.

محل نسبی خطوط لوله گاز و سیم کشی برق در داخل ساختمان ها باید شرایط زیر را برآورده کند:

فاصله حداقل 10 سانتی متر از یک سیم الکتریکی باز گذاشته شده (سیم برق) تا دیواره خط لوله گاز باید حفظ شود (هنگام قرار دادن سیم های برق در لوله ها می توان آن را به 5 سانتی متر کاهش داد).

در تقاطع خط لوله گاز با یک سیم الکتریکی باز گذاشته شده، دومی باید در یک لوله لاستیکی یا آبنیت که 10 سانتی متر از هر طرف خط لوله گاز بیرون زده باشد، محصور شود.

هنگامی که یک سیم برق مخفی گذاشته می شود، باید حداقل 5 سانتی متر از دیواره خط لوله گاز فاصله داشته باشد و تا لبه شیار مهر و موم شده شمارش شود.

در جایی که خط لوله گاز با خطوط لوله دیگر (تامین آب، فاضلاب) تلاقی می کند، لوله های آنها نباید با هم تماس داشته باشند. برای خاموش کردن گاز، علاوه بر شیر هر رایزر، در ورودی آپارتمان، در راه پله (در رایزر)، روی انشعاب از رایزر تا لوازم آشپزخانه و جلو، شیرهایی نصب می شود. از هر دستگاه اگر رایزر در آشپزخانه قرار داشته باشد و تنها یک وسیله گازسوز در آپارتمان نصب شده باشد (اجاق گاز بدون کنتور)، ممکن است شیر ​​قطع کن در خروجی از رایزر نصب نشود. خطوط لوله گاز در داخل ساختمان باید از لوله های فولادی ساخته شود. اتصالات لوله معمولاً باید با جوشکاری انجام شود. اتصالات رزوه ای و فلنجی فقط در مکان هایی که شیرهای قطع کننده و وسایل گازسوز نصب می شوند مجاز است. اتصالات جداشدنی خطوط لوله گاز باید برای بازرسی و تعمیر قابل دسترسی باشد.

اجرای خطوط لوله گاز در داخل ساختمان ها و سازه ها باید باز باشد. در محل شرکت های خدمات مصرف کننده، پذیرایی عمومی و آزمایشگاه ها، مجاز است خطوط لوله گازرسانی به واحدهای جداگانه، وسایل گاز را در یک کف بتنی قرار داده و سپس لوله ها را با ملات سیمان آب بندی کنید. در این صورت باید برای لوله ها عایق ضد خوردگی در نظر گرفته شود. در هنگام ورود و خروج خط لوله گاز به کف باید مواردی تهیه شود که حداقل 3 سانتی متر از بالای آنها بیرون زده باشد.

اساساً طراحی خطوط لوله گاز برای تأمین شرکت های صنعتی و شهری با افزایش مصرف گاز با امکان استفاده از فشار متوسط ​​متمایز می شود. طبق "قوانین ایمنی در صنعت گاز" و SNiP 42-01-02، خطوط لوله گاز بین فروشگاهی در شرکت های صنعتی می تواند زیرزمینی یا بالای زمینی باشد. انتخاب روش برای اجرای خطوط لوله گاز بین فروشگاهی بستگی به میزان اشباع قلمرو از ارتباطات زیرزمینی، نوع خاک و پوشش‌ها، ماهیت سازه‌ها و ساختمان‌های ساختمانی، محل مغازه‌های مصرف‌کننده گاز و فنی و ملاحظات اقتصادی به عنوان یک قاعده، شرکت ها به نصب خطوط لوله گاز بین فروشگاهی از روی زمین ترجیح می دهند.

طرح های تامین گاز برای شرکت ها، مانند روش های تخمگذار خطوط لوله گاز، متنوع است. هنگام انتخاب یک طرح، لازم است که الزامات فنی و اقتصادی، و همچنین الزامات قابلیت اطمینان و ایمنی هدایت شود: اطمینان از پارامترهای لازم گاز قابل احتراق (فشار و جریان) در مقابل مشعل های گاز واحدهای گرمایش. حداقل سرمایه و سرمایه گذاری فلزی (حداقل قطر و طول خطوط لوله گاز، تعداد ایستگاه های شکست هیدرولیک و واحدهای توزیع گاز). اطمینان از ساخت، نصب، راه اندازی و بهره برداری قابل اعتماد و ایمن.

برنج. 34. طرح گازرسانی به شرکت از خط لوله گاز کم فشار شهر.

1- خط لوله توزیع گاز کم فشار شهری؛ 2 – ورود خط لوله گاز 3 – شیر با جبران کننده در چاه عمیق. 4 - شیر هیدرولیک ؛ 5- خط لوله گاز پاکسازی 6 – تعبیه شیر و دوشاخه برای نمونه برداری 7- خطوط لوله زیرزمینی بین مغازه ای (حیاطی) گاز کم فشار. 8 - در چاه کم عمق ضربه بزنید.

بسته به جریان و فشار گاز، حالت عملکرد واحدهای گرمایش، موقعیت سرزمینی مصرف کنندگان گاز در شرکت و شاخص های فنی و اقتصادی، و با در نظر گرفتن عمل طراحی و بهره برداری، چندین طرح استاندارد تامین گاز برای صنعتی و شهری شرکت ها متمایز می شوند.

شرکت‌های شهرداری با مصرف گاز نسبتاً کم و واحدهای گرمایشی که با گاز کم فشار کار می‌کنند (آشپزخانه‌های کارخانه، غذاخوری، دیگ‌های گرمایش داخلی با دیگ‌های مقطعی و غیره) معمولاً به خطوط لوله گاز کم فشار شهری یا مزارع مخزن (برای مجتمع های تامین گاز مستقل با مخلوط پروپان بوتان) (شکل 33).

مدار گازرسانی شامل یک ورودی خط لوله گاز با یک دستگاه خاموش کننده مشترک، خطوط لوله گاز بین فروشگاهی با دستگاه های خاموش کننده در جلوی هر مغازه، خطوط لوله گاز پاکسازی و عناصری مانند لوله های کنترل، هادی های کنترل، کلکتورهای میعانات گازی است. برای گازهای مرطوب)، جبران کننده ها و غیره

یک دستگاه قطع کننده عمومی (شیر) در ورودی خط لوله گاز نصب شده است. برای قطع جریان گاز در هنگام تعمیرات یا خرابی سیستم گازرسانی طراحی شده است. خطوط لوله گاز پاکسازی برای حذف هوا و مخلوط گاز و هوا و پر کردن سیستم با گاز تمیز در طول راه اندازی اولیه و بعدی (پس از تعمیر خطوط لوله گاز بین فروشگاهی یا خاموش شدن طولانی مدت سیستم) طراحی شده اند. برای تعیین کیفیت پاکسازی، یک اتصال شیری روی خط لوله گاز پاکسازی برای نمونه برداری از محیط نصب می شود که ترکیب آن را می توان بر روی یک آنالایزر گاز تعیین کرد.

در طرح تامین گاز مورد بررسی، تخمگذار زیرزمینی خطوط لوله گاز به طور معمول پذیرفته شده است. این نمودار کلکتورهای میعانات را نشان نمی دهد: برای تامین گاز متمرکز، از گاز طبیعی خشک شده استفاده می شود و هنگام استفاده از گازهای قابل اشتعال مرطوب، خطوط لوله گاز با شیب گذاشته می شوند و کلکتورهای میعانات در نقاط پایین سیستم نصب می شوند.

شرکت های صنعتی متوسط ​​و بزرگ به خطوط لوله توزیع گاز شهری فشار متوسط ​​یا بالا متصل می شوند (شکل 34). به عنوان مثال، فرض بر این است که در کارگاه‌های 2 و 3 واحدهای گرمایشی با گاز فشار متوسط ​​(فشار گاز در جلوی مشعل‌های واحدها برابر فرض می‌شود) و در کارگاه‌های 1 و 4 با گاز فشار ضعیف کار می‌کنند. . پس از دستگاه خاموش کننده عمومی، یک نقطه کنترل گاز (GRP) بر روی خط لوله گاز بین فروشگاهی فشار اولیه گاز نصب می شود که برای کاهش فشار گاز از فشار زیاد یا متوسط ​​به فشار متوسط ​​مورد نیاز برای واحدهای گرمایش طراحی شده است. مغازه های 2 و 3 با در نظر گرفتن تلفات فشار. یک نقطه مرکزی اندازه گیری جریان گاز در ساختمان مرکز توزیع گاز نصب شده است که برای تسویه حساب های تجاری بین شرکت و تامین کننده در نظر گرفته شده است. در مغازه های 1 و 4، یک واحد کنترل گاز (GRU) به علاوه برای استفاده از گاز کم فشار نصب شده است.

برای خطوط لوله گاز بین فروشگاهی، یک طرح تخمگذار مخلوط - زیرزمینی و بالای زمینی اتخاذ شده است. خطوط لوله گاز روی زمین را می توان در امتداد دیوارهای خارجی و پوشش های نسوز ساختمان های صنعتی با تأسیسات تولید طبقه بندی شده در دسته های خطر آتش سوزی B، D و E، و همچنین در امتداد ستون های ایستاده (تکیه دهنده) و روگذرهای ساخته شده از مواد نسوز گذاشت. نکته مهم: خطوط لوله گاز فشار قوی را می توان در امتداد دیوارهای ساختمان های صنعتی فقط بالای پنجره های طبقات بالا یا در امتداد دیوارهای خالی گذاشت.

قطر خطوط لوله گاز با محاسبات هیدرولیکی در حداکثر جریان گاز با در نظر گرفتن رشد آتی مصرف مرتبط با توسعه شرکت و تلفات فشار قابل قبول تعیین می شود. تمام خطوط لوله گاز فولادی زیرزمینی در برابر خوردگی ناشی از خاک و جریان الکتریکی ولگرد محافظت می شوند. برای این منظور ، از هر دو اقدامات محافظت منفعل و فعال استفاده می شود.

از ویژگی‌های سیستم‌های تامین گاز مستقل با استفاده از فشارهای کم و متوسط ​​می‌توان به استفاده غالب از مشعل‌های با تامین هوای اجباری، بهینه‌سازی شده برای کار بر روی گاز فشار پایین اشاره کرد. در این مورد، نیازی به کاهش فشار نیست، همانطور که هنگام تامین از خطوط لوله گاز طبیعی متمرکز ضروری است (کاهش فشار در رگولاتورها به 0.1-0.2 مگاپاسکال می رسد).

جدول 3.

فشار گاز در خطوط تأمین برای مصرف کنندگان مختلف

مصرف کنندگان گاز	فشار گاز، MPa
ساختمانهای صنعتی که در آن فشار گاز با نیاز تولید تعیین می شود	1,2
سایر ساختمانهای صنعتی	0,6
ساختمانهای داخلی شرکتهای صنعتی ، جداگانه ، متصل به ساختمانهای صنعتی و در این ساختمانها ساخته شده اند	0,3
ساختمان های اداری	0,005
دیگ بخار - مستقل در قلمرو شرکت های صنعتی - ایستاده آزاد در قلمرو شهرک ها - ساختمان های صنعتی متصل، توکار و پشت بام - ساختمان های عمومی، اداری و خانگی متصل، توکار و پشت بام - ساختمانهای مسکونی متصل ، داخلی و پشت بام	1,2 0,6 0,6 0,3 0,005
ساختمان های عمومی (به استثنای ساختمان هایی که نصب تجهیزات گاز در آنها توسط الزامات SNiP 2.08.02 مجاز نیست) و انبارها	0,005
ساختمان های مسکونی	0,003

جدول 4.

فشار گاز در خطوط لوله گاز زیر زمین بسته به کلاس مصرف کنندگان و ویژگی های مکان

استقرار خطوط لوله گاز روی زمین	فشار گاز در خط لوله گاز، MPa، نه بیشتر
1. در تکیه گاه ها ، ستون ها ، گذرگاه ها و قفسه ها	1.2 (برای گاز طبیعی)؛ 1.6 (برای LPG)
2. اتاق دیگ بخار، ساختمان های صنعتی با محوطه های دسته های B، G و D و ساختمان های خدمات مالیاتی دولتی (GNP)، ساختمان های عمومی و خانگی برای مقاصد صنعتی، و همچنین اتاق های دیگ بخار توکار، متصل و سقف به آنها: الف. بر روی دیوارها و سقف ساختمان های درجه I و II درجه مقاومت در برابر آتش کلاس خطر آتش سوزی C0 (طبق SNiP 21-01) درجه II درجه مقاومت در برابر آتش کلاس C1 و درجه III درجه مقاومت در برابر آتش کلاس C0 b) بر روی دیوارهای ساختمان ها درجه III کلاس مقاومت در برابر آتش C1، درجه IV درجه مقاومت در برابر آتش، کلاس C0 IV درجه مقاومت در برابر آتش، کلاس های C1 و C2	1,2* 0,6* 0,3* 0,005
3. ساختمانهای مسکونی، اداری، عمومی و خانگی و همچنین دیگ بخار توکار، متصل و سقف به آنها - در امتداد دیوارهای ساختمانها با تمام درجات مقاومت در برابر آتش - در مواردی که SHRP بر روی دیوارهای خارجی قرار می گیرد. ساختمان ها (فقط تا SHRP)	0,005 0,3

گذاشتن خط لوله گاز یک فرآیند فنی پیچیده و مسئولانه است که باید توسط متخصصان آموزش دیده و واجد شرایط و تنها بر اساس قوانین کاملاً تعیین شده انجام شود.

انواع خطوط لوله گاز

خطوط لوله گاز بسته به فشار و مکان طبقه بندی می شوند.

سطح فشار می تواند:

• فشار کم (تا 5 کیلو پاسکال)؛
• فشار متوسط ​​(تا 0.3 مگاپاسکال)؛
• فشار بالا (تا 1.2 مگاپاسکال).

خطوط لوله گاز با فشار متوسط ​​و بالا برای گازرسانی به شرکت های تولید صنعتی و ایستگاه های توزیع گاز در نظر گرفته شده است، بنابراین توصیه می شود آنها را به عنوان منبعی برای تولید در مقیاس بزرگ ساخته شوند.

یک خط لوله گاز کم فشار برای گازرسانی مستقیم به منازل استفاده می شود، بنابراین ساخت آن برای مناطق مسکونی، اماکن مسکونی و عمومی ضروری است.

بر اساس مکان آنها می توانند از نوع زیر باشند:

• زیرزمینی؛
• زمین؛
• خارجی؛
• درونی؛ داخلی.

هر نوع دارای ویژگی ها و تفاوت های ظریف خاص خود است. انتخاب روش برای تخمگذار خط لوله گاز به شاخص های زیادی بستگی دارد، به عنوان مثال، ویژگی های مشخصه خاک و شرایط آب و هوایی.

ارتباطات خط لوله گاز به دو دسته تقسیم می شود:

• خطوط لوله گاز شبکه های توزیع

خطوط لوله اصلی گاز. برای انتقال گاز در فواصل طولانی طراحی شده است. در فواصل معین باید ایستگاه های کمپرسور گاز تعبیه شود که برای حفظ فشار طراحی شده اند.

شبکه های توزیع گازطراحی شده برای تامین گاز از ایستگاه های توزیع گاز به مصرف کنندگان.

اجزای اصلی خط لوله گاز

سوخت آبی از طریق خطوط لوله گاز از طریق ایستگاه های توزیع ویژه تامین می شود، جایی که دریچه های تنظیم کننده اتوماتیک باید فشار را کاهش دهند و سطح مورد نیاز پایدار آن را تضمین کنند.

شبکه های خط لوله گاز عبارتند از:

• بزرگراه داخلی ؛
• بزرگراه های خارجی مناطق پرجمعیت؛
• سیستم های کنترل خودکار؛
• وسایل حفاظت الکتروشیمیایی؛
• نقاط نظارتی.

ممکن است گزینه های مختلفی برای نصب خط لوله گاز وجود داشته باشد. انتخاب روش نصب به پارامترهای زیادی و مورد خاص بستگی دارد. شرایط آب و هوایی ، توسعه سایت و پارامترهای دیگر در نظر گرفته شده است.

اجرای خطوط لوله زیرزمینی گاز

این نوع نصب شامل قرار دادن خط لوله گاز در زیر زمین است. به عنوان یک قاعده ، چنین نصب نیاز به سنگرهای حفر شده از پیش آماده شده دارد. در این صورت، عمق کانال حفر شده و سیم کشی ارتباطی باید با توجه به پروژه در نظر گرفته شود، حداقل 0.8 متر باشد. هنگام انتخاب مکان، باید فاصله ساختمان ها، سازه ها و ساختمان ها را در نظر گرفت. سایر ارتباطات (فاضلاب، شبکه گرمایش). قرار دادن یک خط لوله گاز زیرزمینی در نزدیکی درختان نامطلوب است ، زیرا سیستم ریشه آنها می تواند ترمیم و عملکرد آن را پیچیده کند. هنگام تخم گذاری لوله ها و مونتاژ دستگاه بنزین از این طریق ، نکات زیر باید در نظر گرفته شود:

• شکاف بین خط لوله گاز و سایر خدمات زیرزمینی باید حداقل 0.2 متر باشد.
• در تقاطع با جمع کننده های ارتباطات ، لوله های گاز باید در موارد کشیده شوند.
• اصلی گاز در بالای سایر شبکه های ابزار قرار دارد.
• موارد باید در فاصله حداقل 0.2 متر از تقاطع قرار گیرد.
• انتهای موارد با استفاده از مواد ضد آب درمان می شود.

روش دیگر نصب زیرزمینی گزینه نصب بدون ترانش است. این گزینه کم هزینه ترین است. مزایای استفاده از روش ترانشه برای تخمگذار خط لوله گاز به شرح زیر است:

• هزینه های مالی نصب خط لوله گاز را کاهش می دهد.
• زمان نصب را کاهش می دهد.

روش زیرزمینی برای گذاشتن خط لوله گاز ایمن ترین است، اما چنین نصبی گران تر است.

اجرای خطوط لوله گاز روی زمین

هزینه اجرای خط لوله گاز در بالای زمین به طور قابل توجهی کمتر از روش زیرزمینی است. با این گزینه نصب، لوله ها بر روی تکیه گاه های مخصوص قرار می گیرند. خطوط گاز در بالای زمین برای بازرسی و تعمیر مناسب هستند و در صورت نشت گاز و از نظر ورود گاز به محل، خطر کمتری دارند. باید در نظر داشت که لوله ها باید حداکثر از تغییر شکل و آسیب در نتیجه خوردگی، تغییرات دما و بارهای مکانیکی با منشاء مختلف محافظت شوند. نوع حفاظت بسته به شرایط آب و هوایی در یک منطقه خاص انتخاب می شود.

هنگام تخمگذار در زمین، نظارت مداوم امنیتی مورد نیاز است، که به جلوگیری از امکان اتصال غیرمجاز به بزرگراه کمک می کند. از این طرف، قابلیت اطمینان یک خط لوله گاز در بالای زمین در مقایسه با لوله گذاری زیرزمینی کمتر است. برای اجرای خطوط لوله گاز، قوانین خاصی وجود دارد که باید رعایت شود.

اول از همه، فواصل معینی از سطح زمین و بین تکیه گاه ها ایجاد می شود.

فاصله از سطح زمین باید:

• در مکان هایی که افراد از آنجا عبور می کنند، حداقل 2.2 متر؛
• 5 متر - بالاتر از بزرگراه ها؛
• حداقل 7.1-7.3 متر بالاتر از مسیرهای تراموا و واگن برقی.

فاصله بین تکیه گاه ها به قطر لوله بستگی دارد:

• حداکثر فاصله مجاز 100 متر است اگر قطر لوله از 30 سانتی متر تجاوز نکند.
• 200 متر با قطر تا 60 سانتی متر؛
• 300 متر بالای 60 سانتی متر

ضخامت دیواره های لوله در نظر گرفته می شود، باید حداقل 2 میلی متر باشد.

اجرای خطوط لوله گاز خارجی و داخلی

- سیستمی از لوله ها و ارتباطات واقع در داخل ساختمان ها. در این مورد، مسیر لوله نباید با هیچ پوشش اضافی پوشانده شود یا در دیوار پنهان شود، باید دسترسی آزاد برای بازرسی پیشگیرانه و تعمیرات منظم وجود داشته باشد.

هنگامی که ارتباطات گاز در خارج قرار دارد، دسترسی افراد غریبه به آن باید تا حد امکان محدود شود. برای رسیدن به این هدف، عناصر ساختاری در ارتفاع کافی نصب می شوند. تثبیت لوله ها به دیوارهای نما باید قابل اطمینان باشد تا از ریزش لوله گاز جلوگیری شود.

مزایای استفاده از لوله های پلی اتیلن

گاز در سیستم ها می تواند از طریق خطوط فولادی یا پلی اتیلن تامین شود. لوله های فولادی برای انواع خطوط لوله گاز، لوله های پلی اتیلن فقط برای نصب زیرزمینی استفاده می شود. لوله های پلی اتیلن تقاضای زیادی برای گازرسانی در بازار ساخت و ساز دارند، زیرا بودجه کمتری برای هزینه های مورد نیاز برای ساخت، نگهداری و تعمیر خط لوله گاز فراهم می کنند.

لوله های پلی اتیلن در مقایسه با سایر مواد دارای مزایای متعددی هستند که عبارتند از:

• در معرض محیط های تهاجمی، تغییرات دما یا خوردگی قرار نگرفته است.
• سهولت نصب (در صورت لزوم، اتصال لوله، برش) را فراهم کنید.
• نیازی به ایجاد محافظت اضافی در برابر وقوع واکنش شیمیایی با هیچ ماده ای نیست.
• پلیمر رسانای جریان الکتریکی نیست، بنابراین از جریان "سرگردان" در خاک محافظت می کند که می تواند باعث حادثه شود.
• دیواره های داخلی لوله های پلی اتیلن کاملا صاف است که باعث افزایش توان خروجی خط لوله گاز و جلوگیری از گرفتگی می شود.
• آنها قیمت مقرون به صرفه ای دارند که در مقایسه با آنالوگ ها کمتر است.
• وزن لوله های پلیمری بسیار کمتر است که فرآیند حمل و نقل، ذخیره سازی و نصب را آسان می کند.
• آنها تا 50 سال عمر طولانی دارند.

محدودیت استفاده از لوله های پلیمری

با وجود تقاضا و مزایای زیاد لوله های پلیمری، محدودیت هایی در استفاده از آنها وجود دارد که عبارتند از:

• در مناطق آب و هوایی که دمای محیط می تواند تا -45 درجه سانتیگراد کاهش یابد.
• هنگام حمل و نقل گاز مایع.
• در مناطقی که دامنه زمین لرزه می تواند بیش از هفت نقطه باشد.
• در صورت نصب خطوط لوله گاز روی زمین.
• هنگامی که یک سازه گازی از روی خطوط خودرو یا راه آهن عبور می کند.
• هنگام گذاشتن خطوط لوله گاز انتقال گاز خارجی و داخلی.

در مواردی که نصب لوله های پلیمری غیر ممکن باشد از لوله های فولادی استفاده می شود. اگر تمام الزامات عملیاتی برآورده شود، آنها بادوام هستند و عمر طولانی دارند. لوله های فولادی را می توان برای هر روشی برای تخمگذار خطوط لوله گاز استفاده کرد.

تکنولوژی تخمگذار و قوانین مونتاژ

اجرای خطوط لوله گاز فرآیندی دشوار و پر زحمت است که به صورت مرحله ای انجام می شود و شامل چندین مرحله می باشد. یک مرحله مقدماتی از جمله توسعه پروژه خط لوله گاز مورد نیاز است.

این پروژه باید فقط توسط متخصصان واجد شرایط توسعه یابد؛ نصب بر اساس آن در آینده انجام خواهد شد. این پروژه باید ویژگی های چشم انداز و خاک منطقه ای که کار نصب در آن انجام می شود و همچنین شرایط آب و هوایی منطقه را در نظر بگیرد.

مرحله دوم شامل نصب خطوط لوله گاز است. در مرحله بعد، کار راه اندازی انجام می شود.

مرحله نهایی نظارت بر خط لوله گاز نصب شده است. لازم است آن را برای استحکام آزمایش کنید و آب بندی تمام عناصر ساختاری را بررسی کنید. همه چیز را می توان تنها پس از نصب تمام قطعات کمکی انجام داد.

خط لوله گاز یک سازه انفجاری است، بنابراین هیچ ساخت و ساز نباید در مجاورت آن انجام شود. برای این منظور از پست های ویژه ای استفاده می شود که منطقه امنیتی را مشخص می کند. اندازه منطقه امنیتی به نوع خط لوله گاز بستگی دارد. علائم هشدار دهنده مناسب در مکان های مورد نیاز نصب شده است.

نتیجه گیری اصلی:

• خط لوله گاز سازه ای است که خطر ایجاد می کند.
• نصب مستلزم رعایت دقیق مقررات ایمنی است که نقض آن می تواند منجر به عواقب خطرناکی شود.
• تهیه مدارک فنی لازم جهت صدور مجوز و نصب تجهیزات گاز.
• فقط افراد آموزش دیده خاص باید فرآیند طراحی و نصب را انجام دهند.
• رعایت تمام الزامات مربوط به مواد و اجزای خط لوله گاز مهم است.

سرانجام

مصرف گاز در دنیای مدرن در حال رشد است. این به دلیل هزینه نسبتا کم، سرعت نسبتا بالا و درجه بالای سازگاری با محیط زیست محصول است. گاز یک نوع سوخت محبوب است که منجر به گسترش ساخت خطوط لوله گاز می شود.

باید در نظر داشت که گاز به عنوان یک ماده قابل اشتعال خطر خاصی دارد. بنابراین نصب خط لوله گاز باید طبق قوانین و دستورالعمل های ایمنی انجام شود. رعایت دقیق قوانین نصب از نشت گاز و احتمال انفجار جلوگیری می کند.

دستگاه های تامین گاز داخلی

دستورالعمل های کلی

6.1. مفاد این بخش شامل می شود طراحی خطوط لوله گاز و تجهیزات گاز، در داخل ساختمان ها و سازه ها برای اهداف مختلف قرار می گیرد.

امکان نصب تجهیزات گاز و اجرای خطوط لوله گازدر ساختمان های خاص باید مطابق ضوابط و مقررات ساختمانی برای طراحی ساختمان های مربوطه تعیین شود.
تخمگذار خطوط لوله گاز

6.2. خطوط لوله گاز گذاشته شده در داخل ساختمان ها و سازه ها باید از لوله های فولادی ساخته شده باشد که الزامات بخش را برآورده کند. یازده

برای اتصال واحدهای سیار، مشعل های گازی قابل حمل، وسایل گازسوز، ابزار دقیق و اتوماسیون، ارائه شیلنگ های لاستیکی و پارچه ای لاستیکی مجاز است. هنگام انتخاب شیلنگ ها، باید مقاومت آنها در برابر گاز منتقل شده در فشار و دمای معین را در نظر گرفت.

6.3. اتصالات لوله معمولاً باید با جوشکاری انجام شود. اتصالات جداشدنی (رزوه ای و فلنجی) را می توان فقط در مکان هایی که دریچه های قطع کننده، وسایل گازسوز، ابزار دقیق، تنظیم کننده های فشار و سایر تجهیزات نصب شده اند، ارائه کرد.

نصب اتصالات جداشدنی خطوط لوله گاز باید در مکان های قابل دسترسی برای بازرسی و تعمیر فراهم شود.

6.4. اجرای خطوط لوله گاز در داخل ساختمان ها و سازه ها معمولاً باید باز باشد. نصب مخفی خطوط لوله گاز (به استثنای خطوط لوله گاز LPG و خطوط لوله گاز در داخل ساختمانهای مسکونی و ساختمانهای عمومی غیر صنعتی) در شیارهای دیوارها، پوشیده از سپرهای به راحتی قابل جابجایی که دارای سوراخ هایی هستند مجاز است. تهویه

6.5. در محل تولید شرکت های صنعتی، از جمله دیگ خانه ها، ساختمان های شرکت های خدمات مصرف کننده برای مقاصد صنعتی و پذیرایی عمومی، و همچنین آزمایشگاه ها، مجاز است خطوط لوله گازرسانی به واحدهای جداگانه و وسایل گاز را در طبقات یک ساختار یکپارچه قرار دهد. و به دنبال آن لوله ها را با ملات سیمان آب بندی می کنیم. در این صورت لازم است برای رنگ آمیزی لوله ها با رنگ های ضد آب روغنی یا نیترو مینا پیش بینی شود.

در نقاطی که خط لوله گاز به کف وارد و خارج می شود مواردی پیش بینی شود که انتهای آن حداقل 3 سانتی متر از کف بیرون بزند.

6.6. در محل تولید شرکت های صنعتی، مجاز است خطوط لوله گاز را در کف در کانال های پوشیده از شن و ماسه قرار داده و با اسلب پوشانده شود.

طراحی کانال ها باید امکان انتشار گاز در زیر کف را حذف کند.

گذاشتن خطوط لوله گاز در کانال ها در مکان هایی که به دلیل شرایط تولید، موادی که باعث خوردگی لوله ها می شوند وارد کانال ها شوند، مجاز نمی باشد.

6.7. کانال های در نظر گرفته شده برای تخمگذار خطوط لوله گاز، به عنوان یک قاعده، نباید با کانال های دیگر تقاطع داشته باشند.

در صورت نیاز به عبور از کانال ها باید برای نصب پل های آب بندی و اجرای خطوط لوله گاز در موارد ساخته شده از لوله های فولادی پیش بینی شود. انتهای کیس ها باید در هر دو جهت 30 سانتی متر فراتر از جامپرها کشیده شوند.

6.8. هنگامی که به همراه سایر خطوط لوله روی تکیه گاه های مشترک قرار می گیرند، خطوط لوله گاز باید در بالای آنها در فاصله ای قرار گیرند که سهولت بازرسی و تعمیر را تضمین کند.

6.9. اجرای خطوط لوله گاز در ترانزیت از محل های صنعتی که در آن گاز استفاده نمی شود، برای خطوط لوله گاز فشار ضعیف و متوسط ​​مجاز است، مشروط بر اینکه اتصالات روی خط لوله گاز تعبیه نشده باشد و دسترسی 24 ساعته بدون مانع به این محل برای پرسنل خدمات رسانی فراهم شود. خط لوله گاز

6.10. امکان ایجاد خطوط لوله گاز در مکان های طبقه بندی شده به عنوان گروه های خطر انفجار و آتش سوزی A و B مجاز نیست. در مناطق انفجاری همه اماکن؛ در زیرزمین ها؛ در ساختمان های انبار مواد منفجره و قابل اشتعال؛ در محوطه پست ها و دستگاه های توزیع؛ از طریق اتاق های تهویه، شفت ها و کانال ها؛ چاه آسانسور; اتاق های دفع زباله؛ دودکش ها؛ از طریق اتاق هایی که خط لوله گاز ممکن است در معرض خوردگی باشد، همچنین در مکان هایی که ممکن است در معرض مواد تهاجمی قرار گیرد و در مکان هایی که خطوط لوله گاز ممکن است توسط محصولات احتراق داغ شسته شوند یا با فلز گرم شده یا مذاب در تماس باشند.

6.11. برای خطوط لوله گاز داخلی که اثرات دما را تجربه می کنند، لازم است امکان جبران تغییر شکل دما فراهم شود.

6.12. برای خطوط لوله گازی که گاز مرطوب را حمل می کنند و در اتاق هایی قرار می گیرند که دمای هوا ممکن است کمتر از 3 درجه سانتیگراد باشد، عایق حرارتی ساخته شده از مواد غیر قابل احتراق باید ارائه شود.

6.13. دستگاه های خاموش کننده خطوط لوله گاز در محل تولید شرکت های صنعتی و کشاورزی، شرکت های خدمات مصرف کننده صنعتی باید دارای موارد زیر باشند:

در ورودی خط لوله گاز در داخل خانه؛

در شاخه های هر واحد؛

در مقابل مشعل ها و جرقه زن ها؛

در خطوط لوله پاکسازی، در مکان هایی که آنها به خطوط لوله گاز متصل هستند.

اگر در داخل اتاق یک کنتور گاز یا واحد کنترل گاز وجود داشته باشد که در فاصله حداکثر 10 متری از نقطه ورودی خط لوله گاز قرار دارد، دستگاه قطع کننده در ورودی به عنوان یک شیر یا شیر در مقابل در نظر گرفته می شود. خط لوله یا کنتور گاز

نصب اتصالات بر روی خطوط لوله گاز که در کانال ها، در کف بتنی یا در شیارهای دیوار گذاشته شده است مجاز نیست.

6-14.* لزوم اندازه گیری مصرف گاز و انتخاب سیستم اندازه گیری در تاسیسات گازرسانی باید بر اساس دستورالعمل "ضوابط استفاده از گاز در اقتصاد ملی" مصوب وزارت صنعت گاز و وزارت صنعت گاز تعیین شود. "مقررات عمومی در مورد رویه حسابداری و کنترل مصرف سوخت، برق و انرژی حرارتی برای شرکت ها و سازمان های صنعتی، حمل و نقل، کشاورزی و خدمات عمومی" مصوب کمیته دولتی علم و فناوری، کمیته برنامه ریزی دولتی اتحاد جماهیر شوروی، و استاندارد دولتی

با توجه به تصمیم مقامات اجرایی نهادهای تشکیل دهنده فدراسیون روسیه در مورد روش ثبت مصرف گاز توسط مصرف کنندگان و تنظیم قیمت گاز در ساختمان های مسکونی گازدار و همچنین در هنگام گاز رسانی گلخانه ها، حمام ها و سایر ساختمان های خانگی، باید امکان ثبت مصرف گاز هر مشترک با نصب آن بر روی خط لوله گاز (در آپارتمان، خانه فردی) کنتور - کنتور گاز مصرفی.

6.15. دستگاه های اندازه گیری جریان گاز باید در مراکز توزیع گاز یا محل های گازدار قرار داده شوند. مجاز است دستگاه های اندازه گیری جریان گاز را در اتاق های دیگر با حداقل درجه دو مقاومت در برابر آتش که دارای تهویه خروجی هستند قرار دهید.

بیش از دو کنتور گاز را نمی توان به صورت موازی روی یک خط لوله گاز نصب کرد.

6.16. اجرای خطوط لوله گاز در ساختمان های مسکونی باید برای اماکن غیر مسکونی ارائه شود.

در ساختمان‌های مسکونی موجود و بازسازی‌شده، در صورت عدم امکان نصب دیگر، اجازه داده می‌شود که لوله‌گذاری ترانزیت خطوط لوله گاز کم فشار از طریق اتاق‌های نشیمن فراهم شود. خطوط لوله گاز ترانزیت در داخل اماکن مسکونی نباید دارای اتصالات یا اتصالات رزوه ای باشند.

ارائه رایزر خط لوله گاز در اتاق های نشیمن و سرویس های بهداشتی مجاز نمی باشد.

6.17. * نصب دستگاه های خاموش کننده روی خطوط لوله گاز گذاشته شده در ساختمان های مسکونی و ساختمان های عمومی (به استثنای موسسات پذیرایی عمومی و شرکت های خدمات مصرف کننده با ماهیت صنعتی) باید برای موارد زیر ارائه شود:

برای جدا کردن رایزرهایی که بیش از پنج طبقه را خدمت می کنند.

جلوی کنتورها (اگر نمی توان از یک دستگاه قطع کننده در ورودی برای خاموش کردن کنتور استفاده کرد).

جلوی هر دستگاه گاز، اجاق گاز یا تاسیسات؛

در انشعابات به اجاق گازها یا وسایل گرمایشی مطابق با الزامات بند 6.46.

در خطوط لوله گازرسانی به دیگ های پخت و پز، اجاق های رستوران، اجاق های گرمایشی و سایر تجهیزات مشابه، لازم است دو دستگاه خاموش کننده به صورت سری نصب شوند: یکی برای خاموش کردن دستگاه (تجهیزات) به طور کلی، دیگری برای خاموش کردن دستگاه. مشعل ها

در خطوط لوله گازرسانی به وسایل گازسوز که در طراحی خود دارای دستگاه خاموش کننده در جلوی مشعل ها هستند (اجاق گاز، آبگرمکن، اجاق گاز و ...) نصب یک دستگاه خاموش کننده الزامی است.

نیاز به نصب دستگاه های قطع کننده رایزر (ورودی) ساختمان های مسکونی 5 طبقه یا کمتر، با توجه به شرایط خاص محلی، از جمله تعداد طبقات ساختمان ها و تعداد آپارتمان هایی که در صورت قطع برق باید قطع شوند، توسط سازمان طراحی تصمیم گیری می شود. اورژانس و کارهای دیگر

وسایلی که برای جدا کردن رایزرها (ورودی ها) در نظر گرفته شده اند، باید در صورت امکان در خارج از ساختمان نصب شوند.

6.18. فاصله خطوط لوله گاز که به صورت باز و در کف در داخل ساختمان تا سازه های ساختمانی، تجهیزات فرآیندی و خطوط لوله برای اهداف دیگر گذاشته شده باید از شرایط اطمینان از امکان نصب، بازرسی و تعمیر خطوط لوله گاز و اتصالات نصب شده بر روی آنها گرفته شود، در حالی که گاز خطوط لوله نباید از توری های تهویه، پنجره ها و درها عبور کنند. در مکان های صنعتی، عبور از دهانه های نور پر از بلوک های شیشه ای و همچنین گذاشتن خط لوله گاز در امتداد ارسی های پنجره های غیر باز کننده مجاز است.

6.19. حداقل فواصل واضح بین خط لوله گاز گذاشته شده در امتداد دیوار ساختمان و سازه های ارتباطی و سیمی رادیو تلویزیونی باید مطابق با "قوانین ایمنی برای کار در خطوط ارتباط کابلی و پخش سیمی" مصوب وزارت ارتباطات اتحاد جماهیر شوروی در روش تجویز شده

6.20. فواصل بین خطوط لوله گاز و تاسیسات برق واقع در داخل ساختمان، در نقاط همگرایی و تقاطع، باید مطابق با PUE گرفته شود.

6.21. نصب خطوط لوله گاز در مکان هایی که افراد عبور می کنند باید در ارتفاع حداقل 2.2 متر از کف تا انتهای خط لوله گاز و در صورت وجود عایق حرارتی - تا انتهای عایق فراهم شود.

6.22.* بست خطوط لوله گاز باز گذاشته شده به دیوارها، ستونها و سقفهای داخل ساختمانها، قاب دیگها و سایر واحدهای تولیدی باید با استفاده از براکت، گیره، قلاب یا آویز و غیره انجام شود. در فاصله ای که امکان بازرسی و تعمیر خط لوله گاز و اتصالات نصب شده روی آن را فراهم می کند.

فاصله بین اتصالات پشتیبانی خطوط لوله گاز باید مطابق با الزامات SNiP 2.04.12-86 تعیین شود.

6.23. تخمگذار خطوط لوله گاز انتقال گاز مرطوب (به استثنای فاز بخار LPG کم فشار) باید با شیب حداقل 3 o/oo ارائه شود.

در صورت وجود کنتور گاز، شیب خط لوله گاز باید از کنتور تامین شود.

6.24. خطوط لوله گاز عمودی در تقاطع سازه های ساختمانی باید در مواردی گذاشته شود. فضای بین خط لوله گاز و کیس باید با بکسل قیرانی، بوش های لاستیکی یا سایر مواد الاستیک آب بندی شود. انتهای محفظه باید حداقل 3 سانتی متر از کف بیرون بزند و قطر آن باید از شرایطی گرفته شود که فاصله حلقوی بین خط لوله گاز و بدنه برای خطوط لوله گاز با قطر اسمی حداقل 5 میلی متر باشد. بیش از 32 میلی متر و حداقل 10 میلی متر برای خطوط لوله گاز با قطر بزرگتر.

6.25. خطوط لوله گاز داخلی، از جمله آنهایی که در کانال ها گذاشته شده اند، باید رنگ آمیزی شوند. برای رنگ آمیزی باید از رنگ ها و لاک های ضد آب استفاده شود.

6.26. وسایل گازسوز و مشعل های گاز باید به طور معمول با یک اتصال سفت و سخت به خطوط لوله گاز متصل شوند.

اتصال به خط لوله گاز وسایل گازسوز، مشعل های آزمایشگاهی و همچنین دستگاه ها و واحدهای گازسوز قابل حمل و سیار نصب شده در کارگاه های شرکت های صنعتی پس از شیر قطع با شیلنگ های پارچه ای لاستیکی امکان پذیر است. شیلنگ های پارچه ای لاستیکی برای اتصال وسایل گازسوز خانگی و مشعل های آزمایشگاهی نباید دارای اتصالات لب به لب باشند.

6.27. در خطوط لوله گاز صنعتی (از جمله دیگ خانه ها)، شرکت های کشاورزی، شرکت های خدمات مصرف کننده با ماهیت تولیدی، خطوط لوله پاکسازی باید از بخش هایی از خط لوله گاز که از نقطه ورود دورتر هستند و همچنین از خم ها به آنها ارائه شود. هر واحد قبل از آخرین دستگاه خاموش کننده در امتداد جریان گاز.

ترکیب خطوط لوله پاکسازی از خطوط لوله گاز با فشار گاز یکسان مجاز است، به استثنای خطوط لوله پاکسازی برای گازهایی با چگالی بیشتر از هوا.

قطر خط لوله پاکسازی باید حداقل 20 میلی متر باشد.

پس از دستگاه خاموش کننده، در صورتی که نمی توان برای این منظور از اتصالی برای اتصال یک جرقه زن استفاده کرد، یک اتصال با شیر برای نمونه برداری روی خط لوله پاکسازی ارائه شود.

در برخی موارد (به عنوان مثال، برای ایستگاه های برش و جوشکاری، کوره های صنعتی کوچک) با خط لوله تامین گاز با قطر حداکثر 32 میلی متر، مجاز است به جای خطوط لوله پاکسازی، یک دستگاه خاموش کننده با دوشاخه کور نصب شود. .

6.28. فاصله از قسمت های انتهایی خطوط لوله تصفیه تا دستگاه های تهویه ورودی باید حداقل 3 متر باشد.

هنگامی که ساختمان خارج از منطقه حفاظت از صاعقه قرار دارد، خروجی های خطوط لوله پاکسازی باید به زمین متصل شوند.
گازرسانی به ساختمانهای مسکونی

6.29. نصب اجاق گاز در ساختمان های مسکونی باید در آشپزخانه هایی با ارتفاع حداقل 2.2 متر، دارای پنجره با پنجره (ترانسوم)، مجرای تهویه اگزوز و روشنایی طبیعی باشد.

در این مورد، حجم داخلی محوطه آشپزخانه باید m3 کمتر از:

مخصوص اجاق گاز 2 شعله 8

« « « « 3 « 12

« « « « 4 « 15

6.30 در ساختمان های مسکونی موجود، نصب اجاق گاز مجاز است:

در فضاهای آشپزخانه با ارتفاع حداقل 2.2 متر و حجم کمتر از میزان مشخص شده در بند 6.29 در صورت عدم وجود مجرای تهویه و استفاده از دودکش به عنوان کانال غیرممکن است، اما در صورت وجود پنجره در اتاق با یک پنجره یا گذرگاه در قسمت بالایی پنجره؛

در راهروهای خصوصی، در صورت وجود پنجره در راهرو با پنجره یا ترانسفورم در قسمت بالایی پنجره، گذرگاه بین دال و دیوار مقابل باید حداقل 1 متر عرض داشته باشد، دیوارها و سقف راهروها ساخته شده باشد. مواد قابل اشتعال باید گچ کاری شوند و محل زندگی باید از راهرو با پارتیشن های متراکم و یک در جدا شود.

در آشپزخانه هایی با سقف شیبدار با ارتفاع در قسمت میانی حداقل 2 متر، نصب تجهیزات گاز در قسمتی از آشپزخانه که ارتفاع آن حداقل 2.2 متر باشد باید پیش بینی شود.

6.31.* در ساختمانهای مسکونی موجود که متعلق به شهروندان به عنوان ملک شخصی است، نصب اجاق گاز در اماکنی که شرایط بندها را رعایت می کنند مجاز است. 6.29 یا 6.30، اما دارای ارتفاع کمتر از 2.2 متر تا 2 متر با احتساب، در صورتی که حجم این مکان ها حداقل 1.25 برابر استاندارد باشد. علاوه بر این، در خانه هایی که آشپزخانه اختصاصی ندارند، حجم اتاقی که اجاق گاز در آن نصب شده است باید دو برابر اندازه مندرج در بند 6.29 باشد.

در صورتی که برآوردن این الزامات غیرممکن باشد، نصب اجاق گاز در چنین مکان هایی ممکن است به صورت موردی با تایید مرجع بازرسی بهداشتی محلی مجاز باشد.

6.32.* امکان نصب اجاق گاز، گرمایش و سایر وسایل در ساختمانهای واقع در خارج از ساختمان مسکونی توسط سازمان طراحی و سازمان عملیاتی صنعت گاز با در نظر گرفتن شرایط خاص محلی از جمله در دسترس بودن گاز برای این اهداف تصمیم گیری می شود. . در عین حال، مکان هایی که در آن نصب وسایل گازسوز برنامه ریزی شده است باید با الزامات مربوط به محل ساختمان های مسکونی که در آن قرار دادن چنین وسایلی مجاز است مطابقت داشته باشد.

6.33. دیوارهای چوبی بدون گچ و دیوارهای ساخته شده از سایر مواد قابل احتراق در مکان هایی که دال ها نصب می شوند باید با مواد غیر قابل اشتعال عایق بندی شوند: گچ، فولاد سقف روی یک ورق آزبست با ضخامت حداقل 3 میلی متر و غیره. عایق باید فراتر از آن بیرون بزند. ابعاد دال 10 سانتی متر در هر طرف و حداقل 80 سانتی متر از بالا.

فاصله اجاق گاز تا دیوارهای اتاق عایق شده با مواد غیر قابل احتراق باید حداقل 7 سانتی متر باشد. فاصله بین دال و دیوار مقابل باید حداقل 1 متر باشد.

6.34. برای تامین آب گرم، آبگرمکن های گازی آنی یا خازنی باید تهیه شود و برای گرمایش - آبگرمکن های گازی خازنی، دیگ های گرمایش کوچک یا سایر وسایل گرمایشی که برای کار با سوخت گاز طراحی شده اند.

تعداد طبقات ساختمان های مسکونی که در آن نصب وسایل و دستگاه های گاز مشخص شده مجاز است باید مطابق با SNiP 2.08.01-89 در نظر گرفته شود.

6.35. تبدیل دیگ های گرمایش کارخانه ای با اندازه کوچک (کوچک) که برای سوخت جامد یا مایع در نظر گرفته شده است به سوخت گاز مجاز است.

تاسیسات گرمایشی تبدیل شده به سوخت گازی باید مطابق با الزامات مندرج در بخش، مجهز به وسایل گازسوز با ایمنی اتوماتیک باشند. یازده

در یک اتاق نصب بیش از دو آبگرمکن خازنی یا دو دیگ بخار کوچک یا دو وسیله گرمایشی دیگر مجاز نیست.

6.36. نصب دودکش ها باید مطابق با الزامات SNiP 2.04.05-91 * برای اجاق های گرمایشی باشد. هنگام تصمیم گیری در مورد امکان اتصال وسایل گازسوز به دودکش ها، مجاز است از داده های ارائه شده در مرجع ضمیمه 6 راهنمایی شود.

6.37.* نصب بخاری آب ، دیگهای گرمایش و دستگاههای گرمایشی باید در آشپزخانه ها و محل های غیر مسکونی در نظر گرفته شده برای قرار دادن و برآورده کردن الزامات بندهای آنها تهیه شود. 6.42* و 6.43. نصب این وسایل در حمام مجاز نمی باشد. موضوع لزوم انتقال آبگرمکن های گازی از حمام هایی که مطابق با استانداردهای قبلی موجود در آن قرار داده شده اند، به آشپزخانه یا سایر اماکن غیر مسکونی یک ساختمان مسکونی در حین بازسازی خانه یا سیستم گازرسانی باید مورد توجه قرار گیرد. تصمیم به مورد توسط سازمان طراحی در توافق با سازمان های عامل داخلی صنعت گاز.

در ساختمان های مسکونی موجود، امکان نصب وسایل گرمایش گاز و وسایل گرمایشی در راهروها برای استفاده فردی که الزامات بندها را برآورده می کند، مجاز است. 6.42* و 6.43.

فاصله قسمت های بیرون زده مشعل یا اتصالات گازی تا دیوار مقابل باید حداقل 1 متر باشد.

6.38. نصب بخاری های فوری گاز باید بر روی دیوارهای ساخته شده از مواد غیر قابل استفاده در فاصله حداقل 2 سانتی متر از دیوار (از جمله از دیواره جانبی) تهیه شود.

اگر هیچ دیواری از مواد غیر قابل اعتماد در اتاق وجود نداشته باشد ، مجاز به نصب بخاری آب از طریق آب بر روی گچ کاری و همچنین دیواره هایی است که با مواد غیر قابل کنترل یا دشوار قابل استفاده در فاصله از فاصله از آن قرار گرفته اند. حداقل 3 سانتی متر از دیوار فاصله داشته باشد.

سطح دیوارهای مقاوم در برابر آتش باید با فولاد سقفی روی یک ورق آزبست با ضخامت حداقل 3 میلی متر عایق بندی شود. عایق باید 10 سانتی متر بیشتر از ابعاد بدنه آبگرمکن بیرون بزند.

6.39. نصب دیگ های گرمایش گاز، وسایل گرمایشی و آبگرمکن های گازی خازنی باید در نزدیکی دیوارهای ساخته شده از مواد غیر قابل احتراق در فاصله حداقل 10 سانتی متری از دیوار تهیه شود.

اگر هیچ دیواری از مواد غیر قابل احتراق در اتاق وجود نداشته باشد ، مجاز است دستگاه های گرمایشی فوق را در نزدیکی دیوارها نصب کنید ، مطابق با دستورالعمل بند 6.38 ، با فاصله حداقل 10 سانتی متر از فاصله ، محافظت می شود. دیوار

6.40. فاصله صاف افقی بین قسمت های بیرون زده آبگرمکن لحظه ای و اجاق گاز باید حداقل 10 سانتی متر باشد.

6.41.* هنگام نصب اجاق گاز و بخاری آب آنی در آشپزخانه ، حجم آشپزخانه باید مطابق بند 6.29 مصرف شود.

هنگام نصب اجاق گاز و آبگرمکن سیلندر، اجاق گاز و دیگ گرمایش یا دستگاه گرمایش در آشپزخانه و همچنین اجاق گاز با دستگاه های توکار برای گرم کردن آب (گرمایش، تامین آب گرم)، حجم آشپزخانه باید 6 متر مکعب بیشتر از حجم ارائه شده در بند 6.29 باشد.

6.42.* اتاقی که برای قرار دادن آبگرمکن گازی و همچنین دیگ گرمایش یا دستگاه گرمایشی که فرآورده های احتراق آن در دودکش تخلیه می شود باید حداقل 2 متر ارتفاع داشته باشد.حجم اتاق باید هنگام نصب یک دستگاه حداقل 7.5 متر مکعب و هنگام نصب دو دستگاه گرمایشی کمتر از 13.5 متر مکعب باشد.

6.43. آشپزخانه یا اتاقی که دیگ، لوازم خانگی و آبگرمکن گازی در آن نصب می شود باید دارای مجرای تهویه باشد. برای جریان هوا، یک توری یا شکاف بین در و کف با سطح مقطع شفاف حداقل 0.02 متر مربع باید در پایین درب یا باز شدن دیوار به اتاق مجاور تعبیه شود.

6.44.* قرار دادن کلیه وسایل گازسوز در طبقات زیرزمین (زیرزمین) و برای گازرسانی LPG - در زیرزمین و طبقات همکف ساختمانها به هر منظور مجاز نمی باشد.

توجه داشته باشید. در صورتی که زیرزمین این منازل دارای نور طبیعی بوده و گازرسانی آنها از گاز طبیعی باشد، الزامات این بند شامل ساختمانهای مسکونی متعلق به شهروندان به عنوان ملک شخصی نمی شود.

6.45. تبدیل کوره های گرمایش و گرمایش و پخت و پز به سوخت گازی مجاز است مشروط بر اینکه:

اجاق‌ها، دود و کانال‌های تهویه الزامات استانداردهای دپارتمان را برای ساخت اجاق‌های گرمایشی تبدیل به سوخت گاز، تأیید شده به روش مقرر، برآورده می‌کنند.

مشعل های گازی نصب شده در کوره های گرمایش و کوره های گرمایش و پخت و پز مجهز به سیستم های ایمنی خودکار مطابق با الزامات GOST 16569-86 هستند.

6.46. جعبه های آتش اجاق گازهای گازدار باید به طور معمول در کنار راهرو یا سایر مکان های غیر مسکونی (غیر اداری) ارائه شوند.

اگر برآوردن نیاز مشخص شده غیرممکن باشد، مجاز به تهیه جعبه های آتش برای اجاق گازهای گازدار در کنار محل های مسکونی (اداری) است. در این صورت، گازرسانی به کوره ها باید توسط انشعابات مستقلی انجام شود که در محل اتصال به خط لوله گاز، یک دستگاه خاموش کننده در خارج از محوطه فوق نصب شود.

اتاق هایی که جعبه های آتش اجاق گازهای گرمایشی و گرمایشی-پخت در آنها باز می شود باید دارای یک مجرای تهویه اگزوز یا پنجره ای با پنجره یا یک دری باشد که به یک محل یا دهلیز غیر مسکونی باز می شود. گذرگاهی به عرض حداقل 1 متر باید در جلوی کوره ایجاد شود.

6.47. برای گرمایش فضا، نصب شومینه های گازی، بخاری های هوا و سایر لوازم کارخانه ای با محصولات احتراق تخلیه شده در دودکش مجاز است. دستگاه های گازسوز این دستگاه ها باید مطابق با الزامات پیش بینی شده در بند مجهز به وسایل ایمنی خودکار باشند. یازده

اتاقی که قرار است شومینه یا بخاری گازی در آن نصب شود باید دارای پنجره با پنجره یا مجرای تهویه خروجی باشد.

هنگام نصب این دستگاه ها، رعایت الزامات مندرج در بند 6.39 ضروری است.

6.48. امکان استفاده و شرایط قرار دادن وسایل گازسوز خانگی که در این بخش مشخص نشده است باید با در نظر گرفتن هدف وسایل، بار حرارتی آنها، نیاز به حذف محصولات احتراق و سایر پارامترهای تنظیم شده توسط این بخش تعیین شود.

نتایج محصولات احتراق

1. حذف محصولات احتراق از وسایل گاز خانگی، اجاق گاز و سایر تجهیزات گاز خانگی که طراحی آنها خروج محصولات احتراق به داخل دودکش را فراهم می کند، باید از هر وسیله، واحد یا اجاق گاز از طریق یک دودکش جداگانه تهیه شود.

در ساختمان‌های موجود، امکان اتصال به یک دودکش حداکثر دو آبگرمکن یا اجاق‌های گرمایشی واقع در طبقات مشابه یا متفاوت ساختمان وجود دارد، مشروط بر اینکه محصولات احتراق در سطوح مختلف به داخل دودکش وارد شوند. نزدیکتر از 0.75 متر از یکدیگر یا در همان سطح با دستگاه برش در دودکش تا ارتفاع حداقل 0.75 متر.

2. در ساختمان های موجود در صورت عدم وجود دودکش، نصب دودکش های متصل مجاز است.

3. اتصال به دودکش اجاق گرمایش دوره ای یک آبگرمکن گازی که برای تامین آب گرم استفاده می شود یا یک وسیله گازسوز دیگر که به طور مداوم کار نمی کند مجاز است مشروط بر اینکه در زمان های مختلف کار کند و سطح مقطع دودکش باشد. برای حذف محصولات احتراق از دستگاه متصل کافی است.

اتصال لوله اگزوز دود یک وسیله گازسوز به دور دودکش یک اجاق گرمایش مجاز نیست.

4. سطح مقطع دودکش نباید کمتر از مساحت لوله دستگاه گاز متصل به دودکش باشد. هنگام اتصال دو دستگاه، اجاق گاز و غیره به یک دودکش، سطح مقطع دودکش باید با در نظر گرفتن عملکرد همزمان آنها تعیین شود. ابعاد ساختاری دودکش ها باید با محاسبه مشخص شود.

5. وسایل گازسوز غیر خانگی (اجاق های رستورانی، دیگ های پخت و پز و ...) مجاز به اتصال به دودکش مجزا و مشترک هستند.

ارائه لوله های اگزوز دود اتصال مشترک برای چندین واحد مجاز است.

ورود محصولات احتراق به یک دودکش مشترک برای چندین دستگاه باید در سطوح مختلف یا در همان سطح با دستگاه برش مطابق با بند 1 ارائه شود.

مقطع دودکش ها و لوله های اتصال باید با محاسبه بر اساس شرایط عملکرد همزمان کلیه دستگاههای متصل به دودکش تعیین شود.

6.* دودکش ها باید عمودی و بدون تاقچه باشند. شیب دودکش از عمودی تا 30 درجه با انحراف جانبی تا 1 متر مجاز است ، به شرط آنکه سطح مقطع قسمتهای شیب دودکش کمتر از سطح مقطع عمودی نباشد. بخش ها

7. برای حذف فرآورده های احتراق از اجاق های رستوران و سایر وسایل گازسوز غیر خانگی، ارائه مقاطع افقی از دودکش ها به طول مجموع بیش از 10 متر مجاز است.

ارائه دودکش در سقف با دستگاه برش ضد حریق برای سازه های سقف قابل احتراق مجاز است.

8. اتصال آبگرمکن های گازی و سایر وسایل گازسوز به دودکش ها باید با لوله هایی از فولاد سقفی تهیه شود.

طول کل بخش های لوله اتصال در ساختمان های جدید نباید بیش از 3 متر باشد، در ساختمان های موجود - بیش از 6 متر.

شیب لوله باید حداقل 0.01 به سمت دستگاه گاز باشد.

در لوله های اگزوز دود مجاز است بیش از سه چرخش با شعاع انحنای کمتر از قطر لوله ارائه شود.

در زیر نقطه اتصال لوله اگزوز دود از دستگاه به دودکش ها ، باید یک دستگاه "جیب" با دریچه ای برای تمیز کردن فراهم شود.

لوله های خروجی دود که از طریق اتاق های گرم نشده گذاشته می شوند، در صورت لزوم باید با عایق حرارتی پوشانده شوند.

9. فاصله از لوله اگزوز دود اتصال تا سقف یا دیوار ساخته شده از مواد غیر قابل احتراق باید حداقل 5 سانتی متر، تا سقف ها و دیوارهای چوبی گچ کاری شده - حداقل 25 سانتی متر باشد. فاصله مشخص شده را می توان از 25 به 10 کاهش داد. سانتی‌متر، مشروط بر اینکه دیوارها یا سقف‌های گچ‌کاری شده چوبی از فولاد بام روکش شده روی ورق آزبست به ضخامت 3 میلی‌متر باشد. روکش باید از هر طرف 15 سانتی متر بیشتر از دودکش بیرون بزند.

10. هنگام اتصال یک دستگاه به دودکش و همچنین دستگاه های دارای تثبیت کننده پیش نویس، دمپرهایی بر روی لوله های خروج دود تعبیه نشده است.

هنگام اتصال چندین دستگاه به یک دودکش مشترک: اجاق‌های رستوران، دیگ‌های بخار و سایر وسایل گازی که دارای تثبیت‌کننده نیستند، باید دمپر (دمپر) با سوراخی با قطر حداقل 15 میلی‌متر بر روی لوله‌های خروج دود از دستگاه‌ها ارائه شود. .

11. دمپرهای نصب شده روی دودکش های دیگ بخار باید دارای سوراخ هایی به قطر حداقل 50 میلی متر باشد.

12. دودکش های وسایل گازسوز در ساختمان ها باید به بیرون هدایت شود:

بالاتر از مرز منطقه پشتیبانی باد، اما نه کمتر از 0.5 متر بالاتر از خط الراس سقف، زمانی که آنها (به صورت افقی) قرار دارند، نه بیشتر از 1.5 متر از پشته سقف.

اگر آنها در فاصله حداکثر 3 متری از خط الراس پشت بام قرار داشته باشند، در سطح خط الراس سقف قرار دارند.

هنگامی که لوله ها در فاصله بیش از 3 متر از خط الراس سقف قرار دارند، کمتر از یک خط مستقیم کشیده شده از خط الراس به پایین با زاویه 10 درجه نسبت به افقی نیست.

در همه موارد، ارتفاع لوله بالای قسمت مجاور سقف باید حداقل 0.5 متر باشد و برای خانه هایی با سقف ترکیبی (سقف تخت) - حداقل 2.0 متر.

نصب چتر و دفلکتور بر روی دودکش مجاز نمی باشد.

13. * حذف محصولات احتراق از تاسیسات گازی شده شرکت های صنعتی، دیگ بخار خانه ها و شرکت های خدمات عمومی ممکن است از طریق دودکش های فولادی انجام شود.
ضمیمه 7*
اجباری
انتخاب لوله های فولادی برای سیستم های تامین گاز

1. لوله های فولادی برای سیستم های گازرسانی با فشار تا 1.6 مگاپاسکال (16 کیلوگرم بر سانتی متر مربع)، بسته به دمای طراحی هوای بیرون منطقه ساخت و ساز و موقعیت خط لوله گاز نسبت به سطح زمین، باید گرفته شود. :

مطابق جدول 1* - برای خطوط لوله گاز خارجی خارجی که در مناطقی با دمای طراحی هوای خارجی کمتر از منفی 40 درجه سانتیگراد و همچنین خطوط لوله گاز زیرزمینی و داخلی که تا دمای کمتر از منفی 40 درجه سانتیگراد خنک نمی شوند، گذاشته شده است.

مطابق جدول 2- برای خطوط لوله گاز روی زمینی که در مناطقی با طراحی دمای هوای بیرون زیر منفی 40 درجه سانتیگراد و خطوط لوله گاز زیرزمینی که تا دمای زیر منفی 40 درجه سانتیگراد خنک شوند.

2. برای سیستم های تامین گاز، شما باید لوله های ساخته شده، به عنوان یک قاعده، از فولاد کربن با کیفیت معمولی مطابق با GOST 380-88 و فولاد با کیفیت بالا مطابق با GOST 1050-88 را بپذیرید.

3. برای خطوط لوله گاز فاز مایع LPG، معمولاً باید از لوله های بدون درز استفاده شود.

استفاده از لوله های جوش برقی برای این خطوط لوله گاز مجاز است. در این حالت لوله هایی با قطر تا 50 میلی متر باید با استفاده از روش های غیر مخرب به طور 100% از جوش مورد بازرسی قرار گیرند و لوله های با قطر 50 میلی متر یا بیشتر نیز باید تحت آزمایش کشش جوش قرار گیرند.

میز 1*

لوله های فولادی برای ساخت خطوط لوله گاز خارجی روی زمین که در مناطقی با دمای طراحی هوای بیرون کمتر از منفی 40 درجه سانتیگراد و همچنین خطوط لوله گاز زیرزمینی و داخلی که تا دمای کمتر از منفی 40 درجه سانتیگراد خنک نمی شوند.

استاندارد یا مشخصات لوله ها	درجه فولاد، استاندارد فولاد	قطر بیرونی لوله (شامل)، میلی متر
1. جوش برقی طولی جوش داده شده GOST 10705-80 (گروه B) "از نظر فنی آسمان ها اسلوونی و GOST 10704-91 "مجموعه"	VSt2sp، VSt3sp نه کمتر از دسته دوم GOST 380-88؛ 10، 15، 20 GOST 1050-88
2. جوش برقی TU 14-3-943-80	10 GOST 1050-88	219-530
3. جوش برقی برای خطوط لوله اصلی گاز و نفت (درز مستقیم و مارپیچ جوش داده شده) GOST 20295-85	VSt3sp کمتر نیست e دسته دوم (K38) GOST 380-88؛ 10 ( K34 ، 15 (K38)، 20 (K42) GOST 1050-88	طبق GOST 20295-74
4. GOST 10706-76 درز مستقیم جوش داده شده الکتریکی (گروه B) "الزامات فنی" و GOST 10704-91 "مجموعه"	VSt2sp، VSt3sp نه من نه دسته 2 GOST 380-88
5. الکترو جوش داده شده با درز مارپیچ GOST 8696-74 (گروه B)	VSt2sp، VSt3sp نه کمتر از دسته دوم GOST 380-88
6. بدون درز GOST 8731-87 با تغییر شکل گرم (گروه B و د) "الزامات فنی" و GOST 8732-78 "مجموعه"	10، 20 GOST 1050-88
7. بدون درز تغییر شکل سرد، تغییر شکل گرما GOST 8733-87 (گرم واحد B و D) "الزامات فنی" و GOST 8734-75 "مجموعه"	10، 20 GOST 1050-88
8. جوش مارپیچی برقی جوش داده شده TU 14-3-808-78	TU 14-3-808-78	530-820; 1020; 1220
9. بدون درز تغییر شکل گرم مطابق با TU 14-3-190-82 (فقط برای نیروگاه های حرارتی)	10، 20 GOST 1050-88
نکات: 1. لوله ها طبق بندها. 6 و 7 به دنبال زمانی که تغییر مانند به عنوان مثال، برای خطوط لوله گاز فاز مایع LPG. 2. مستثنی شده است. 3. برای گرما منتخب ماهیگیری روستانز من دارم کار میکنم از فولاد 20 در مناطقی با دمای طراحی تا منفی 30 درجه سانتیگراد استفاده می شود

4. * لوله های مطابق با GOST 3262-75 ممکن است برای ساخت خطوط لوله گاز فشار پایین خارجی و داخلی استفاده شود. لوله های مطابق با GOST 3262-75 با قطر اسمی تا 32 میلی متر شامل. می تواند برای ساخت خطوط لوله گاز ضربه ای با فشار تا 1.2 مگاپاسکال (12 کیلوگرم بر سانتی متر مربع) شامل استفاده شود. در این حالت، بخش های خم شده خطوط لوله گاز پالس باید دارای شعاع خمشی حداقل 2De بوده و دمای دیواره لوله در حین کار نباید کمتر از 0 درجه سانتیگراد باشد. 5.* لوله های با درز مارپیچ مطابق با TU 102-39-84 با پوشش ضد خوردگی مطابق با TU 102-176-85 فقط برای خطوط لوله زیرزمینی گاز طبیعی بین سکونتگاهی با فشار مجاز مجاز است. تا 1.2 مگاپاسکال (12 کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع) در مناطقی با طراحی دمای هوای بیرون تا منفی 40 درجه سانتی‌گراد. در عین حال از این لوله ها برای خمش (چرخش) الاستیک خط لوله گاز در سطوح عمودی و افقی با شعاع کمتر از 1500 برابر قطر لوله و همچنین برای اجرای خطوط لوله گاز در شهرک ها استفاده نکنید. 6. امکان استفاده از لوله بر اساس استانداردهای دولتی و شرایط فنی مندرج در جدول. 1 و 2* این پیوست، اما ساخته شده از فولاد نیمه آرام و در حال جوش، توسط بندهای 11.7، 11.8 تنظیم شده است. 7. لوله های مطابق با GOST 8731 - 87، ساخته شده از شمش، نباید بدون انجام 100٪ آزمایش غیر مخرب فلز لوله استفاده شوند. هنگام سفارش لوله مطابق با GOST 8731-87، نشان دهید که لوله های مطابق این استاندارد، ساخته شده از شمش، نباید بدون کنترل 100٪ با روش های غیر مخرب عرضه شوند.

هر کلان شهر مدرن و حتی کوچکترین شهرک نمی تواند بدون استفاده از خطوط لوله گاز کار کند: هم ساختمان های مسکونی و هم شرکت های صنعتی لزوماً از گاز برای گرمایش و سایر نیازهای خانگی استفاده می کنند. مشکل این است که چنین سازه های مهندسی بسیار خطرناک هستند، حتی کوچکترین آسیب می تواند منجر به یک حادثه بزرگ و حتی فاجعه شود. به همین دلیل است که مناطق امنیتی برای خطوط لوله گاز وجود دارد.

تعریف

ابتدا باید مفهوم "خط لوله گاز" را تعریف کنیم. این یک سازه مهندسی متشکل از لوله‌ها و تکیه‌گاه‌هایی است که روی آن‌ها نصب می‌شوند، و همچنین انواع تجهیزات مرتبط که به رساندن گاز به مصرف‌کننده کمک می‌کنند.

سوخت تحت فشار معینی تامین می شود و حمل و نقل آن به شدت به پارامترهای جغرافیایی سایت بستگی دارد. خطوط لوله گاز در دو نوع توزیع و اصلی - بسته به نیروی فشار استفاده می شود. مناطق امنیتی خطوط لوله گاز نیز کاملاً به این پارامترها بستگی دارد.

گونه ها و انواع

نوع اول خطوط لوله اصلی گاز دارای فشار حداکثر ده مگاپاسکال و دومی - تا دو و نیم مگاپاسکال است. لوله های توزیع در سه نوع قرار می گیرند: فشار کم - تا پنج هزارم MPA ، فشار متوسط ​​- تا سه دهم MPa و فشار زیاد - تا شش دهم MPa. لوله ها به ترتیب در زیر زمین، بالای زمین و زیر آب قرار می گیرند، از این رو نام این طبقه بندی است. مناطق امنیتی خطوط لوله گاز نیز بسته به فشار و روش نصب متفاوت است.

وظیفه اصلی مناطق حفاظت شده منع ساخت و ساز در یک منطقه معین است. مناطق امنیتی خطوط لوله گاز توسط اسناد ویژه حاوی خصوصیات لوله ها ، روش تخمگذار خط لوله و فشار مجاز در داخل تعیین می شود.

عرض منطقه حفاظتی به این ویژگی ها بستگی دارد. به لطف آن، عملکرد بدون وقفه تاسیسات، ایمنی، یکپارچگی و امکان نگهداری تضمین می شود. کار در منطقه امنیتی خط لوله گاز با هماهنگی سازمانی که این تاسیسات را اداره می کند انجام می شود.

ممنوع

در منطقه امنیتی ، شما نمی توانید چاله های کمپوست را بسازید ، زیرزمین های خود را بسازید ، با جوشکاری کار کنید ، موانعی را نصب کنید که از دسترسی به لوله ها جلوگیری می کند ، دفن زباله ایجاد می کند و به طور عمدی به خط لوله گاز متصل می شود.

منطقه امنیتی یک خط لوله گاز با فشار متوسط ​​معمولاً مجهز به پست های ویژه با علائمی است که روی آنها اطلاعات زیر آورده شده است: نام و موقعیت جغرافیایی شیء، فاصله تا محور خط لوله، اندازه منطقه امنیتی، تماس جزئیات سازمانی که به شیء سرویس می دهد. چنین علائمی را می توان بر روی تیرهای برق و برج های تلفن همراه قرار داد.

ابعاد

قوانین حفاظت از خط لوله ترتیب مناطق حفاظتی را فراهم می کند. محدوده امنیتی خط لوله توزیع گاز فشار قوی ده متر در دو طرف آن است. عمده آنها پنجاه متر منطقه حفاظت شده دارند. اگر گاز مایع از طریق لوله تحویل داده شود، منطقه امنیتی حداقل صد متر است. یک خط لوله فشار متوسط ​​معمولی به چهار متر از چنین قلمروی نیاز دارد، در حالی که قلمرو حفاظتی یک خط لوله گاز کم فشار تنها دو متر است.

اسناد طراحی و فنی لزوماً حاوی تمام اطلاعات ذکر شده در بالا است و در دفتر طراحی که اغلب سازمان خدمات این ساختار مهندسی است ذخیره می شود. مصوبه ای که توسط دولت محلی یا مقامات اجرایی صادر می شود و ثبت منطقه امنیتی در طرح کلی اسنادی برای ایجاد قلمرو ویژه در اطراف خط لوله گاز است.

بهره برداری

عمده فعالیت هایی که در مناطق امنیتی توسط سازمان بهره برداری انجام می شود به شرح زیر است: دو بار در سال دستورالعمل ایمنی به مالکان زمینی که منطقه امنیتی خط لوله اصلی گاز و هر خط لوله دیگری در آن قرار دارد داده می شود. یک بار در سال - تنظیم مسیر با ارائه کلیه تغییرات در اسناد پروژه، و اگر تحول واقعاً ضروری باشد، منطقه امنیتی خود خط لوله گاز تغییر می کند. SNiP (کدها و مقررات ساختمانی) که کلیه استانداردهای فنی، قانونی و اقتصادی و همچنین بررسی های مهندسی را تنظیم می کند، باید رعایت شود.

در ارتباط با تغییرات کشف شده در طول سال، لازم است خود علامت گذاری را با پست های مخصوصی که در فاصله بیش از پانصد متر از یکدیگر قرار دارند تغییر دهید. به این ترتیب تمام خم های لوله نشان داده می شود که باید توسط منطقه امنیتی خط لوله گاز تکرار شود. مهم نیست چند متر از یک پیچ به پیچ دیگر، آنها هنوز باید ثبت شوند. همچنین کلیه تقاطع ها با سایر تاسیسات زیربنایی (پل، جاده و ...) باید با تابلو مشخص شوند. هشدار در مورد عبور منطقه امنیتی خط لوله گاز (اصلی یا توزیعی) از این منطقه یک شرط اجباری است.

اطلاعات در مورد علائم

تابلوی ممنوعیت پارک و حتی توقف وسایل نقلیه غیر مرتبط با سازمان مجری خط لوله گاز الزامی است. همراه با اطلاعات در مورد عمق خط لوله گاز (اگر زیرزمینی باشد)، تعیین جهت آن داده شده است. صفحه اول به صورت عمودی می ایستد، صفحات بعدی - که کیلومترهای طی شده را نشان می دهد - برای کنترل بصری از هواپیما در زاویه 30 درجه قرار می گیرند.

رعایت تمامی تدابیر ایمنی در منطقه مهمی مانند منطقه امنیتی خط لوله گاز (از جمله فشار کم) ضروری است. این امر خطر و آسیب ناشی از تصادفات را به حداقل می رساند. کار غیرمجاز در مجاورت بلافصل غیرقابل قبول است، زیرا نه تنها آتش سوزی، بلکه انفجار نیز می تواند رخ دهد. اطلاعات مسئولیت بر روی علائم نشان داده شده است. خطر آسیب به خط لوله گاز نیز باید به حداقل برسد.

حوادث تلخ احتمالی

تعداد کمی از مردم در برابر آسیب به خطوط لوله گاز و سایر اشیاء خطرناک بیمه می شوند. هر صاحب قلمرویی که منطقه امنیتی در آن قرار دارد، اگر یک پروژه ساختمانی بزرگ را شروع کند یا مثلاً یک خط لوله آب را بدون تأیید در سایت بگذارد، می تواند به عایق یا حتی خود لوله آسیب برساند. آسیب به لوله ها یک تخلف اداری بزرگ است و بسته به خسارت وارده جریمه پنج هزار روبلی را در نظر می گیرد.

اگر مناطق امنیتی خطوط لوله گاز به خوبی روی زمین مشخص شده باشند و کارهای پیشگیرانه به موقع و با دقت انجام شود، شرایط اضطراری مرتبط با این نوع سازه های مهندسی رخ نخواهد داد که به حفظ منابع مادی، سلامت و بهداشت کمک می کند. حتی زندگی مردم

سیستم گازرسانی

این مجموعه بسیار پیچیده است که در آن امکانات نه تنها برای حمل و نقل، بلکه برای پردازش و توزیع گاز به مصرف کنندگان نیز طراحی شده است. این سیستم از خود شبکه های گازی تشکیل شده است ، یعنی سه نوع خط لوله گاز - فشار کم ، زیاد و متوسط ​​و همچنین ایستگاه های توزیع گاز ، نقاط کنترل گاز و تاسیسات ، خدمات و سازه های کمکی. همه اینها برای عملکرد عادی و بدون وقفه کل سیستم تامین گاز در نظر گرفته شده است. این کار باید ایمن باشد ، ساده و آسان برای نگهداری ، و قادر به تعطیل بخش های جداگانه برای کار تعمیر یا در صورت بروز حادثه است.

منطقه امنیتی خط لوله گاز شرط اصلی برای عملکرد ایمن کل این سیستم است. حتی معابر زیر آب یک خط لوله گاز، بدون در نظر گرفتن دسته بندی لوله ها، قلمرو خاصی را شامل می شود. در هر جهت از لوله برابر با صد متر خواهد بود.

قوانین فدراسیون روسیه برای مناطق امنیتی

شبکه های توزیع گاز باید دارای مناطق امنیتی به ترتیب زیر باشند:

• در طول مسیر خط لوله گاز خارجی - دو متر در هر طرف.
• در طول مسیر خط لوله گاز زیرزمینی (لوله های پلی اتیلن و سیم مسی که مسیر را علامت گذاری می کنند) - سه متر در کنار سیم و دو طرف دیگر.
• در طول مسیر خط لوله گاز خارجی روی پرمافراست (صرف نظر از مواد) - ده متر در هر طرف.
• اطراف یک نقطه کنترل گاز جداگانه - ده متر از مرز جسم.
• در امتداد مسیر خط لوله گاز بین سکونتگاهی که از جنگل یا بوته ها عبور می کند - یک پاکسازی سه متری در هر طرف.

خط لوله گاز کم فشار برای مصرف کنندگان خانگی، دیگ بخار خانه های کوچک، موسسات پذیرایی و سایر اهداف مشابه استفاده می شود. خطوط لوله با گاز فشار متوسط ​​یا بالا برای تامین شبکه های توزیع شهری از طریق نقاط توزیع گاز - نقاط توزیع گاز طراحی شده اند. علاوه بر این، آنها برای تامین گاز به شرکت های صنعتی و تاسیسات با استفاده از GRU (واحدهای کنترل گاز) مورد نیاز هستند.

نشانگرهای رمزگشایی

تابلوهای راهنما نصب شده در مناطق امنیتی سبز و زرد هستند که نشان دهنده موادی است که لوله از آن ساخته شده است: زرد - پلی اتیلن و سبز - فولاد. خط بالایی روی صفحه زرد فشار خط لوله گاز داده شده و مواد لوله را نشان می دهد. به عنوان مثال، PE 0.6. این بدان معنی است که لوله از پلی اتیلن ساخته شده است و فشار در آن 0.6 مگاپاسکال است. اگر خط لوله گاز کم فشار باشد، حروف "n.d" نشان دهنده این موضوع است. به جای اعداد

خط دوم محیط انتقال یافته و قطر خود لوله را نشان می دهد. به عنوان مثال، GAZ 50. این بدان معنی است که گاز از طریق لوله ای به قطر پنجاه میلی متر منتقل می شود. تنوع در اینجا فقط می تواند با اعداد باشد، زیرا قطر لوله ها متفاوت است.

اگر خط سومی وجود داشته باشد، نشان دهنده ساخت یک خط لوله گاز زیرزمینی است. به عنوان مثال ، تا 20. این بدان معنی است که در این مکان زاویه چرخش بیست درجه است.

خط چهارم مهمترین است ، حاوی فلش و اعدادی است که جهت از محور جدول را نشان می دهد. مثلا فلش به سمت راست که زیرش عدد 3 هست و فلش رو به پایین که زیرش عدد 7 هست. یعنی خط لوله گاز سه متر به سمت راست و هفت متر به جلو چرخیده.

نیاز به طبقه بندی خطوط لوله گاز با گسترش گسترده فن آوری ها برای استفاده از گاز برای نیازهای جمعیت وارد زندگی ما شد. گرمایش ساختمان های مسکونی، اداری و صنعتی، استفاده از گاز هم در پخت و پز و هم در تولید مدت هاست که برای ما به یک امر روزمره تبدیل شده است.

طبقه بندی خطوط لوله گاز است اقدامات و قوانین لازم برای سیستم سازیاجرای خطوط گاز ممکن است هم از نظر هدف خود و هم در تعدادی از شاخص ها ، مانند فشار ، ماده ای که از آن ساخته می شود ، محل ، محل ، حجم گاز حمل شده و سایر موارد متفاوت باشد.

محتویات مقاله

در مورد انواع طبقه بندی با توجه به هدف بزرگراه

با توجه به ویژگی های مشخصه استفاده از آنها، لوله های گاز را می توان در چندین جهت به طور همزمان طبقه بندی کرد. پس از این، برای یک خط لوله گاز فردی، تعدادی از ویژگی ها را می توان جمع آوری کرد که خواص و ویژگی های طراحی آن را تعیین می کند.

علائم مرجع ویژه ای که در امتداد کل مسیر خط لوله گاز قرار دارند می توانند جزئیات این موضوع را به ما بگویند. آنها تابلوهایی به ابعاد 140x200 میلیمتر هستند که اطلاعات رمزگذاری شده ای در مورد خط لوله گاز دارند.

در رنگ های سبز (برای گزینه های استیل) و زرد (لوله های پلی اتیلن) ​​موجود است.تابلوها را می توان بر روی دیوار ساختمان ها و همچنین در پست های مخصوص نزدیک مسیرها قرار داد. این علائم در فاصله بیش از 100 متر از یکدیگر نصب می شوند و یک منطقه دید را حفظ می کنند.

هنگام برنامه ریزی لوله های گاز، می توان موارد زیر را تشخیص داد: خیابان، داخل بلوک، بین مغازه و حیاط. ویژگی های مکان به همین جا ختم نمی شود ، زیرا تخمگذار و درج ارتباطات در زمین ، زیرزمینی و بالای زمین امکان پذیر است.

در سیستم گازرسانی، خطوط لوله گاز می تواند باشد بر اساس هدف مورد نظر خود طبقه بندی کنند:

• توزیع اینها خطوط لوله گاز خارجی هستند که از منابع گاز گرفته تا نقاط توزیع و همچنین خطوط لوله گاز با فشار متوسط ​​و با فشار متوسط ​​به یک مرکز ، گاز را تأمین می کنند.
• خط لوله ورودی گاز این بخش از اتصال به خط لوله توزیع گاز تا دستگاه ورودی است که سیستم را خاموش می کند.
• خط لوله گاز ورودی این شکاف از دستگاه خاموش کننده تا خط لوله داخلی فوری گاز است.
• بین روستایی چنین ارتباطاتی در خارج از مناطق پرجمعیت انجام می شود.
• داخلی. خط لوله داخلی گاز بخشی است که از خط لوله گاز ورودی تا واحد نهایی با استفاده از گاز شروع می شود.

طبقه بندی خطوط لوله گاز بر اساس فشار

فشار در لوله مهمترین شاخص عملکرد خط لوله گاز است. با محاسبه این شاخص ، می توان محدودیت ظرفیت خط لوله گاز ، قابلیت اطمینان آن و همچنین میزان ریسکی را که در حین کار آن بوجود می آید ، تعیین کرد.

بدون شک یک خط لوله گاز یک شیء بالقوه خطرناک است ، بنابراین تخمگذار یا درج ارتباطات گاز با فشار بیش از مجاز مجاز ، خطرات بزرگی را برای سیستم حمل و نقل گاز و ایمنی افراد اطراف به همراه دارد. قوانین طبقه بندی مناسب به جلوگیری از حوادث در مکان های انفجاری کمک می کند.

جداسازی خطوط لوله گاز فشار بالا، متوسط ​​و پایین. طبقه بندی دقیق تر خطوط لوله گاز در زیر آورده شده است:

• دسته فشار بالا I-a. فشار گاز در چنین خط لوله گازی می تواند بیش از 1.2 مگاپاسکال باشد. از این نوع برای اتصال واحدهای بخار و توربین و همچنین نیروگاه های حرارتی به سیستم گاز استفاده می شود. قطر لوله از 1000 تا 1200 میلی متر؛
• رده فشار بالا I. نشانگر از 0.6 تا 1.2 مگاپاسکال است. برای انتقال گاز به نقاط توزیع گاز استفاده می شود. قطر لوله همان قطر دسته I-a است.
• رده فشار بالا II. نشانگر از 0.3 تا 0.6 مگاپاسکال. عرضه به نقاط توزیع گاز برای ساختمان های مسکونی و تاسیسات صنعتی. قطر خط فشار بالا از 500 تا 1000 میلی متر است.
• فشار متوسط ​​دسته III. این نشانگر می تواند در محدوده 5 کیلو پاسکال تا 0.3 مگاپاسکال باشد. آنها برای تامین گاز به نقاط توزیع گاز از طریق لوله های فشار متوسط ​​واقع در ساختمان های مسکونی استفاده می شوند. قطر لوله فشار متوسط ​​از 300 تا 500 میلی متر؛
• رده فشار پایین IV. فشار بیش از 5 کیلو پاسکال مجاز است. چنین لوله های گاز حامل را مستقیماً به ساختمان های مسکونی می رساند. خطوط لوله گاز کم فشار دارای قطر لوله بیش از 300 میلی متر نیستند.

انواع خطوط لوله گاز بر حسب عمق

با در نظر گرفتن ضریب شرایط شهری ، بار از حمل و نقل سنگین ، تأثیر برف و باران بر روی زمین ، عمق ارتباطات در شهر و تغییرات اصلی آنها نیاز به بررسی جداگانه آنها دارد.

قوانین برای گذاشتن خطوط اصلی گاز نیز به نوع گاز منتقل شده بستگی دارد.لوله های تامین کننده گاز خشک شده را می توان در منطقه انجماد خاک قرار داد. عمق نصب در درجه اول با احتمال آسیب مکانیکی به خاک یا سطح جاده تعیین می شود.

بارهای دینامیکی نباید باعث ایجاد تنش در لوله ها شود. در عین حال ، افزایش عمق تخمگذار به طور مستقیم بر هزینه تعمیر جاده و کار ساخت و ساز مورد نیاز هنگام تخمگذار تأثیر می گذارد.

• در جاده های خیابانها با روکش بتونی یا آسفالت ، حداقل عمق تخمگذار حداقل 0.8 متر مجاز است ؛ در صورت عدم وجود چنین پوشش ، عمق تخمگذار 0.9 متر مجاز است.
• حداقل عمق برای تخمگذار لوله های انتقال گاز خشک 1.2 متر از سطح زمین در نظر گرفته شده است.
• در خیابان ها و مناطق درون بلوکی که در آنها تضمین شده است که ترافیک وجود ندارد و ترافیک وجود نخواهد داشت، قوانین تخمگذار اجازه می دهد که عمق تخمگذار به 0.6 متر کاهش یابد.
• عمق خط لوله گاز زیرزمینی به وجود بخار آب و سطح انجماد خاک بستگی دارد. هنگام حمل گاز خشک ، عمق تخمگذار معمولاً 0.8 متر است.

اجرای خط لوله گاز در ترانشه.mp4 (ویدئو)

خطوط لوله اصلی گاز و مناطق امنیتی آنها

خطوط لوله اصلی گاز مجموعه کاملی از ساختارهای فنی است که وظیفه اصلی آنها انتقال گاز از محل تولید آن به نقاط توزیع و سپس به مصرف کننده است. در نزدیکی شهر آنها محلی می شوند. دومی ، به نوبه خود ، برای توزیع گاز در سراسر شهر و تحویل آن به شرکتهای صنعتی خدمت می کند.

در طراحی و نصب ارتباطات اصلی باید حجم گاز، قدرت تجهیزات کار با آن، فشار گاز و البته قوانین اجرای خطوط لوله اصلی گاز در نظر گرفته شود. قرار گرفتن خط لوله اصلی گاز در نزدیکی تاسیساتی که نیاز به گاز شدن دارد به این معنی نیست که اتصال به طور خاص برای آن اعمال می شود.

کراوات را می توان چند کیلومتر از بخش گازدار قرار داد. علاوه بر این ، کراوات باید احتمال عملی را برای تأمین انرژی و فشار معین در لوله در نظر بگیرد.

لوله های اصلی ظرفیت های متفاوتی دارند. اول از همه تحت تأثیر تعادل سوخت و انرژی منطقه ای است که در آن خط لوله قرار می گیرد. در عین حال، تعیین منطقی مقدار گاز سالانه با در نظر گرفتن حجم منبع، برای آینده پس از شروع بهره برداری از مجتمع ضروری است.

به طور معمول ، پارامتر عملکرد میزان گاز عرضه شده در سال را مشخص می کند. در طول سال ، این رقم به دلیل استفاده ناهموار از گاز توسط جمعیت در طول فصول ، رو به پایین خواهد بود. علاوه بر این ، این نیز تحت تأثیر تغییر در دمای محیط قرار دارد.

منطقه امنیتی خط لوله اصلی گاز حاکی از بخشی در هر دو طرف خط لوله گاز است که توسط دو خط موازی محدود شده است. ایجاد مناطق امنیتی برای لوله های اصلی گاز اجباری استبه دلیل انفجاری بودن چنین ارتباطاتی. و بنابراین باید با در نظر گرفتن فاصله مورد نیاز انجام شود.

برای حفظ طول مورد نیاز مناطق امنیتی ، قوانین زیر باید در نظر گرفته شود:

• برای خطوط فشار بالا رده I - منطقه امنیتی 10 متر است.
• برای لوله های فشار بالا رده دوم - منطقه امنیتی 7 متر است.
• برای خطوط فشار متوسط - منطقه امنیتی 4 متر است.
• برای لوله های فشار کم - منطقه امنیتی 2 متر است.