Вести самостійний розкрій пиломатеріалів мріє багато домашніх умільців. Справа ця нескладна, але без відповідного обладнання - практично нездійсненна. То чому б не пристосувати для цього ручну циркулярну пилку і не зібрати своїми руками стіл із можливістю поздовжнього та поперечного різу?
У чотирьох кутах черевика виготовте по одному отвору діаметром 10 мм. Місця свердління довільні. Встановіть диск пили в паз стільниці та вирівняйте черевик за розміткою. Розмістіть центри виготовлених отворів на фанері та перенесіть їх на зворотний бік тонким свердлом.
Якщо в опорному черевику недостатньо місця для свердління таких великих отворів, використовуйте дві сталеві пластини з привареними шпильками 6 мм, прикріпити їх до основи пили можна гайками-баранчиками з підкладкою шайб-зірочок. У цьому випадку зняти пилку для ручної роботи і повернути її на місце без додаткового регулювання буде п'ять хвилин. Пластини, у свою чергу, мають по одному великому отвору, для надійного монтажу та початкового регулювання положення пили.
Для кріплення пили до стільниці потрібно використовувати болти лемешні М8 з потайною конусною головкою. Під них з лицьового боку свердлиться отвір 8 мм і робиться зенковка під капелюшок, який у незатягнутому стані має виступати над поверхнею не більше 1 мм. На звороті болти проходять в отвори опорного черевика (або сталевих пластин) і затягуються під широку і пружинну шайбу, або гайкою з пластиковим гровером.
Якщо примірка пройшла успішно, стільницю потрібно закріпити до коробки. У чотирьох кутах фанерної плити потрібно просвердлити по одному такому отвору, як і для кріплення пили. Відстань від країв — половина боку бруска, що використовується плюс товщина стінки короба, в нашому випадку це 30 мм. У центрі кожного бруска свердлиться по 10 мм отвору, всередину вкручується сталевий футор М8х18 мм.
Коли стільниця закріплена, переверніть стіл на бік, щоб одночасно мати доступ до диска та місць кріплення пили. Прибравши на якийсь час захисний кожух, виставте диск пили по поздовжній осі столу, використовуючи рейку та косинець. Після налаштування диска добре затягніть гайки кріплення. Використовуючи лінійку або рівень, доданий до диска, нанесіть на краї столу мітки та проведіть по них лінію площини різання. Проведіть по лінії кілька разів шилом, залишаючи неглибоку борозну, така розмітка точно не зітреться після довгої експлуатації.
Пускова кнопка та електрика
Штатну кнопку включення необхідно зашунтувати, а якщо такої можливості немає - затиснути прищіпкою або джгутом. Замість кнопки на ручці використовуватиметься невелика електромережа, прокладена всередині ящика.
На зовнішньому передньому боці короба встановіть здвоєну кнопку «Старт/Стоп» із фіксацією. Її нормально відкритий контакт підключається до розриву кабелю живлення. Кінці дроту підключаються до штепсельної розетки, прикрученої із внутрішньої сторони.
Після того як пила підключена і перевірена в роботі, необхідно натягнути на повітрозабірну решітку складену втричі капронову панчоху.
Напрямна для поперечного різу
Підрізування деталей зручно проводити за наявності упорної балки, яка рухається по напрямних уздовж лінії розрізу. Виготовити таку можна із звичайної 9 мм фанери.
Потрібно лише кілька дощечок:
- 150х250 мм 2 шт.
- 100х820 мм 2 шт.
- 150х820 мм 1 шт.
- 142х300 мм 1 шт.
Як і раніше, кращий розпил фанери на точному устаткуванні. Три довгі дощечки потрібно зібрати у формі швелера 150 мм шириною і полицями 100 мм. Оскільки капелюшки шурупів будуть звернені до стільниці, під них потрібно попередньо розсвердлювати фанеру і утоплювати кріплення, а потім обробити сліди наждачною шкіркою. Надійніше замість шурупів використовувати конфірмати.
Дошки 150х250 мм прикручуються як заглушки швелера, вільні кінці прямують донизу. Планка, що залишилася, прикручується між полицями рівно по центру. Якщо цю балку поставити на стіл, бічні дошки опустяться з боків короба із зазором близько 10 мм з кожного боку.
Використовуйте меблеві напрямні повного висунення на кулькових підшипниках. Спершу кріпіть їх до балки, а потім приміряйте та прикручуйте до корпусу. Отвори для кріплення довгасті, використовуйте їх, щоб відрегулювати балку: вона повинна ковзати над стільницею з невеликим зазором і під прямим кутом до площини різу. Проведіть балку один раз при включеній пилці, щоб зробити надріз у нижній частині. Для швидкого зняття та встановлення балки рекомендується заздалегідь відсунути пластикові фіксатори на напрямних.
Регульований упор для поздовжнього пиляння
Розпускати ліс набагато легше за наявності поздовжнього упору. Зробити його можна із звичайного алюмінієвого карниза або іншого легкого профілю з ідеально рівною кромкою та ребрами жорсткості. Потрібний відрізок по довжині столу, тобто 800 мм.
У 150 см від країв виготовте два отвори по 8 мм і вставте в них болтом М8, орієнтуючи різьбленням вниз. Накрутіть гайку без шайби і туго затягніть. На такій відстані від країв столу проведіть дві лінії. На перетині їх з осьовою лінією стільниці просвердліть отвори 12 мм. Ще по одному отвору свердлиться на тих же лініях з відступом 30 см. Використовуючи фрезер або лобзик, виготовте два тонкі прорізи, бажано робити підріз максимально рівно.
Профіль упору вставляється болтами в ці прорізи, після регулювання його можна підтиснути баранчиками з широкою шайбою з внутрішньої сторони. Якщо ширину розкрою потрібно часто міняти, забезпечте корпус столу петлями для легкого відкривання. Щоб якнайшвидше виконувати регулювання упору, закріпіть на торцях столу обрізання стрічки з рулетки.
Циркулярна пилка – це продуктивний, зручний та маневрений інструмент, за допомогою якого проводяться різні будівельні та оздоблювальні роботи. За необхідності виконання великих обсягів завдань працювати з ручною циркуляркою досить складно. У таких ситуаціях чудовим помічником стає стіл для циркулярної пилки. Його можна зібрати самостійно з дощок та фанери. Сама пилка буде розміщена в нижній частині стільниці, а зубчастий диск проходитиме в прорізі. Пила вмикається, диск починає обертатися, подається пиломатеріал і відбувається його розпилювання. За бажання можна зібрати відмінний стіл для циркулярної пили своїми руками. Нічого складного у цій роботі немає.
Працювати з великими обсягами деревини звичайною циркуляркою складно, тому її краще встановити на стіл.
Конструкція столу для циркулярної пилки
Перед тим, як збирати циркулярний стіл своїми руками, потрібно ретельно продумати його конструкцію. На цьому етапі ваше завдання зводиться насамперед до обчислення навантаження, яке в майбутньому буде опинятися на стіл. Збираючи стіл для пилки своїми руками, враховуйте потужність агрегату. Так, для промислового інструменту високої потужності рекомендується використовувати посилену сталеву зварювальну конструкцію. У випадку ж з домашньою пилкою у пристрої такої потужної конструкції немає потреби. Достатньо зібрати стіл для пилки своїми руками з дощок і фанери.
Плануючи зробити стіл для пилки своїми руками, необхідно, як зазначалося, враховувати потужність інструменту. У домашніх майстернях найчастіше використовуються пилки потужністю до 800 Вт. Одночасно з цим необхідно враховувати частоту та обсяги виконуваних робіт. Наприклад, при будівництві будинку доведеться пиляти набагато більше матеріалу, ніж за будь-яких інших умов. Фахівці не радять купувати для будинку пили потужніші за 1200 Вт. У випадку домашньої майстерні в цьому просто немає сенсу.
Чим вище потужність циркулярної пилки і чим вищими будуть обсяги виконуваних робіт, тим надійнішим, міцнішим і стійкішим повинен бути створюваний вами стіл. Циркулярні пилки професійного класу встановлюються на основи з металопрофілю. У деяких випадках подібні столи навіть вмуровуються в підлогу, тому що через вібрацію оператор може ненадовго втратити контроль над пилкою, чого буде достатньо для отримання травми. Створення такого столу вимагає певних навичок роботи зі спеціальними інструментами, зварюванням і т. д. Складання ж звичайного дерев'яного столу для домашньої пили доступне практично кожній людині навіть за відсутності у неї подібного досвіду.
Підготовка до збирання столу
Схема складання столу.
Найпростішим варіантом столу для циркулярки є конструкція з досить товстої фанери та дощок. Фанера буде використовуватися для виготовлення стільниці. Безпосередньо стільниця буде стаціонарною. Інструмент необхідно встановити під нею. Попередньо в кришці створюється проріз, по якому рухатиметься пиляльний диск.
Розміри столу вибирайте насамперед з орієнтиром на себе. Вам має бути зручно та комфортно працювати. В інструкції розглядаються середні та найпоширеніші розміри. Можете міняти їх на власний розсуд. Висота столу дорівнює 1-1,15 м. Довжину вибирайте з урахуванням характеру майбутніх робіт. Якщо найчастіше ви пиляєте довгі дошки, кришку столу теж потрібно зробити досить довгою. При довжині стільниці більше 2 м конструкцію рекомендується оснастити додатковою парою опорних ніжок. Без них стіл сильно вібруватиме.
Товщина фанери для виготовлення стільниці повинна бути від 5 см. Для цієї ж мети підійдуть оргскло, склотекстоліт. Від використання ДСП майстри рекомендують утримуватися через недостатньо високу міцність матеріалу.
Кришка полірується та покривається лаком у кілька шарів. Завдяки цьому забезпечуватиметься необхідне ковзання матеріалів, що обробляються. Найкращим варіантом є зміцнення на стільниці металевого листа. Це збільшить надійність поверхні та продовжить термін служби виробу загалом.
Матеріали та інструменти для роботи
Стіл для циркулярної пилки вимагає обов'язкової присутності напрямних, завдяки яким забезпечуватиметься більш висока точність розпилювання матеріалів. Напрямні варяться з металевого куточка. Для закріплення до стільниці зазвичай використовують струбцини. Напрямники не рекомендується робити стаціонарними. Буде зручніше, якщо в майбутньому ви зможете змінювати їхнє становище.
Підготуйте матеріали для самостійного збирання столу:
- Фанера. За бажанням можете використовувати для стільниці інший матеріал.
- Металевий лист.
- Брус 50х50 мм.
- Дошка 50х100 мм.
- Струбцини у кількості 2 шт.
- Металевий куточок для виготовлення напрямних.
Попередньо зберіть усі необхідні інструменти:
- Ножівка. По можливості замість неї краще використовувати електролобзик.
- Шуруповерт.
- Електричний дриль.
- Ручна фреза чи верстат. За відсутності можна обійтися без них.
- Рулетка та лінійка для вимірювань.
- Кутник.
Після підготовки всіх інструментів та матеріалів можете приступати до збирання саморобного столу. Деякі майстри використовують для цього старі обідні та кухонні столи. Але розраховувати на велику довговічність таких виробів не варто. Краще зробити все самостійно, з нуля. Так ви зможете зібрати зручний стіл, який повною мірою відповідає вашим потребам та запитам.
Покрокова інструкція зі збирання столу
Стіл циркулярного верстата із сталевої пластини.
Спочатку вам потрібно сформувати стільницю. Візьміть фанерний лист та зробіть розмітку. Краї листа повинні збігатися з двома краями кришки. Випиляйте заготовку ножівкою або електролобзиком. За бажання обробіть спилки фрезою. Це необов'язково, тому можете і пропустити даний етап. У випадку зі столом для циркулярної пилки важливіша надійність, ніж гарний зовнішній вигляд. Виконайте чорнову обробку стільниці за допомогою наждакового паперу.
У нижній частині підготуйте проріз диска. Заміряйте підошву циркулярної пилки. Щоб було максимально зручно, зніміть з інструменту пиляльний диск і просто обведіть необхідну частину пилки.
Після завершення облаштування посадкового місця приміряйте плиту та внесіть необхідні коригування. Позначте місця прорізу для пиляльного диска та кріплень. Якщо диск повинен підніматися та опускатися, стіл потрібно оснастити маятниковим механізмом. В даному випадку форма прорізу повинна мати вигляд усіченої піраміди. Вершину цієї своєрідної піраміди слід спрямувати вниз. Для виготовлення рами підйомного механізму краще використовувати металеві куточки зварені один з одним.
Складання каркаса та встановлення ніжок
Напрямна каретка столу для циркулярки.
Далі вам потрібно зробити розмітку під поперечні та поздовжні рейки. У разі такого столу вони виконують функцію ребер жорсткості. Робіть її з виворітного боку. Планки виготовляються із бруска. Потрібно підготувати 2 поздовжні ребра. Довжину підбирайте на підставі довжини стільниці. Досить просто відібрати від неї по 8-10 см з кожного боку. Поперечних планок теж має бути 2. Для визначення їхньої довжини відніміть по 8-10 см від ширини стільниці з кожного боку.
Підготуйте гнізда під шурупи. Рейки фіксуються таким чином, щоб кришка приблизно на 8-10 см виступала за краї рамки. Важливо зробити максимально надійне та міцне кріплення. Перший саморіз встановлюйте на відстані 4-5 см від краю рейки. Самі шурупи монтуються з кроком в 20-22 см. Деталі потрібно просвердлювати наскрізь. Капелюшки саморізів повинні бути повністю втоплені у матеріалі стільниці.
Першими кріпляться поперечні ребра. Для забезпечення максимальної надійності столу необхідно попередньо промазати кромки рейок столярним клеєм. Стягніть конструкцію струбцинами і зафіксуйте шурупами. Залишіть кришку стола до повного висихання, після чого за такою ж схемою встановіть поздовжні рейки. Стягніть деталі каркаса і встановіть з кожного боку кілька кріплень. Після цього можете знімати струбцини.
Для виготовлення ніжок використовуйте бруски. Висота цих елементів підбирається індивідуально відповідно до зростання оператора. Зручніше, коли стільниця знаходиться на рівні стегон. Перш ніж встановлювати ніжки, зістругати їх з одного боку так, щоб оброблена сторона сходила на кут. В результаті основа ніжки матиме трохи більшу площу, ніж вершина.
Для закріплення ніжок краще використовувати металеві куточки. Вам необхідно злегка підібгати їх таким чином, щоб основа саморобного столу розташовувалася врозпір. Завдяки цьому станина стане стійкішою. Кріплення виконується за допомогою болтів із шайбами. Їх потрібно встановити капелюшками назовні. Якщо встановити по-іншому, у процесі роботи ви можете поранитися про кріплення, що виступають.
Це зробить конструкцію ще надійнішою. Рейки слід встановити попарно з боків саморобного столу.
Ретельно відполіруйте поверхню стільниці та покрийте її кількома шарами лаку. Натомість можна закріпити за допомогою невеликих саморізів гладкий металевий лист.
На завершення виконується встановлення циркулярної пилки на призначене для неї місце. Додатково ви можете нанести на поверхню стільниці розмітку, яка сприятиме більш рівній і правильній обробці матеріалу, що розпилюється.
Елементи керування таким верстатом потрібно винести на зовнішню сторону стільниці. Зазвичай їх закріплюють на якійсь ніжці столу. Виконання цього етапу роботи потребує деяких навичок електромонтажу. За відсутності рекомендується звернутися до відповідного фахівця.
Таким чином, у самостійному складанні столу для циркулярної пили немає нічого складного. Великих тимчасових та грошових витрат це не потребує. На матеріали ви витратите набагато менше, ніж на готовий фабричний стіл, а якість виробу при дотриманні інструкції буде нітрохи не гірша. Вдалої роботи!
Циркулярна пилка - це інструмент, без якого не може обійтися жоден майстер. Такий агрегат особливо необхідний на дачі чи заміському будинку. Але працювати ручним інструментом не завжди буває зручно, а фірмові верстати коштують досить дорого. Виходом із ситуації може стати самостійне виготовлення такого пристрою. Основою такого домашнього верстата може стати не лише ручна дискова пилка, а й болгарка або навіть дриль.
Виготовлення столу для циркулярної пилки своїми руками обійдеться набагато дешевше за готовий магазинний варіант.
Зібрати досить просту по конструкції станину для циркулярної пили своїми руками зовсім не складно.Для її виготовлення знадобляться найпростіші пиломатеріали і зовсім небагато часу.
Конструкція станини для пилки
Перш ніж продумати конструкцію майбутнього верстата, необхідно розрахувати навантаження, яке припадатиме на нього. Тому що головне у подібній станині – це стійкість та надійність. Для потужних промислових пил основою служить посилена сталева зварна конструкція. Але для домашньої майстерні такий агрегат не потрібний. Якщо ви тільки збираєтеся зібрати власний деревообробний верстат, то варто врахувати основні параметри самого інструменту. Адже пили бувають різними, а відповідно різною має бути і конструкція столу.
Насамперед, необхідно врахувати потужність інструменту. Зазвичай для домашньої майстерні вибирають агрегат, чиї параметри не перевищують значення 800 Вт. Але, наприклад, при будівництві будинку або дачі розпилювати доводиться досить великий обсяг деревини. При цьому і потужність циркулярної пилки має бути більшою. Але фахівці не рекомендують купувати пили, характеристики яких вищі, ніж 1200 Вт. Встановлення такого інструменту у приватній майстерні нічим не виправдано. А робота на ньому лише збільшить витрати на електроенергію.
Пам'ятайте: що вища продуктивність вашого верстата, то стійкіше має бути основу йому. Для професійних циркулярних пилок зазвичай монтують основу, зібрану з металевого профілю. Іноді такі станини навіть вмуровують у підлогу. Тому що вібрація верстата може призвести до виникнення небезпечних для життя та здоров'я ситуацій.
Повернутись до змісту
Нюанси, які потрібно врахувати
Другий параметр для вибору пили - це глибина передбачуваного пропилу. Від нього залежить товщина пиломатеріалу, що обробляється на вашому верстаті. Цей параметр професійних та напівпрофесійних моделей коливається від 4 до 7 см. Для розпилювання дощок і навіть досить товстої фанери цього вистачить. Але ось колоди обробляти на такому верстаті буде вже незручно. Крім того, варто враховувати, що дана характеристика у пили, вбудованої своїми руками в станину, зменшується. Глибина пропилу менше приблизно на 1 см. Але цей можна змінити, якщо передбачити в конструкції столу можливість піднімати або опускати диск.
Вибираючи інструмент, необхідно враховувати частоту його обертання. Якщо циркулярна пилка потрібна вам для заготівлі будівельного матеріалу, цей параметр може бути нижче. Коли потрібен чистий і рівний зріз, частота обертання повинна бути досить високою. Це необхідно, наприклад, виготовлення меблів. Але й у такій ситуації є свої нюанси. Для обробки пластикових матеріалів така пилка не підійде. Через занадто високі обороти інструменту диск нагрівається, а пластик - плавиться. Тому варто вибрати агрегат, частота обертання якого не перевищує 4000 об/хв., у такому випадку стіл для циркулярної пили можна зібрати з дерева. Вібрація у такого верстата незначна і додаткове посилення станини не потрібно.
Останнє, що потрібно передбачити при самостійному виготовленні деревообробного верстата, це розташування кнопок та інших елементів управління. При складанні циркулярної пилки своїми руками пам'ятайте, що доступ до керування має бути безпечним. Особливо актуально це правило у тому випадку, якщо інструмент встановлюється знизу стільниці. У такому разі панель з вимикачами розумніше встановити із зовнішнього боку верстата. Або передбачити стільницю, що піднімається. Така конструкція допоможе і в обслуговуванні агрегату. Після того, як ви врахували всі дрібниці та нюанси, можна приступати безпосередньо до виготовлення столу.
Повернутись до змісту
Підготовчий етап робіт
Найпростіший варіант столу для циркулярної пили – це конструкція, зібрана з дощок та досить товстої фанери, з якої виготовляють стільницю. При цьому сам інструмент фіксується знизу стаціонарної (не піднімається) стільниці. Для диска в кришці станини передбачено спеціальний проріз. Креслення подібного верстата наведено на рис. 1.
Розміри станини можна змінити так, щоб вам було зручно працювати. Як приклад взята середня висота столу. Вона становить 100-115 см. Але багато залежить від зростання людини, яка працюватиме з інструментом. Крім того, довжину стільниці також можна змінити за власним бажанням. Якщо ви припускаєте працювати з дошками, чия довжина перевищує 2,5 м, то кришка столу має бути більшою. Тоді в саму конструкцію необхідно внести зміни та додати додаткову пару опор (ніжок). Інакше станина надто сильно вібруватиме.
Для стільниці можна взяти фанеру, чия товщина має бути не менше 50 мм. Але можна використовувати і плити склотекстоліту, оргскла. А ось застосовувати ДСП фахівці не радять, оскільки цей матеріал недостатньо міцний.
Кришку столу можна відполірувати та покрити кількома шарами лаку. Це забезпечить достатнє ковзання розпиляних матеріалів. Але набагато розумніше зміцнити на стільниці листок заліза. Тоді поверхня станини вийде набагато надійніше і верстат прослужить вам довше.
Повернутись до змісту
Необхідні матеріали та інструменти
Для деревообробного верстата необхідно обов'язково передбачити наявність напрямних. Вони допоможуть розпилювати матеріал точно. Таку конструкцію зварюють із металевого куточка і кріплять до стільниці струбцинами.
Встановлювати стаціонарні напрямні не рекомендується, тому що надалі ви не зможете змінити їхнє положення.
Для виготовлення столу вам знадобляться такі матеріали:
- лист фанери (стільниця з іншого матеріалу);
- листок заліза;
- дошка перетином 5*10 см;
- брус перетином 5*5 см;
- струбцини – 2 шт;
- металевий куточок для напрямних;
- ручна циркулярна пилка.
Крім того, розумніше заздалегідь підготувати всі інструменти, які знадобляться для виготовлення столу:
- електролобзик або ножівка;
- електродриль, шуруповерт;
- фрезерний верстат або ручна фреза (можна обійтися без цього інструменту);
- інструменти для вимірювання (лінійка, косинець, рулетка).
Коли все необхідне готове, можна приступати безпосередньо до збирання столу. Деякі майстри виготовляють станини зі старих кухонних чи обідніх столів. Але така конструкція навряд чи прослужить досить довго. Тому набагато розумніше всі деталі виготовити самостійно. При цьому ви зможете врахувати свої потреби.
Повернутись до змісту
Складання столу для пили
Виготовлення станини починають із формування стільниці. Лист фанери розмічають так, щоб 2 кромки кришки збіглися з краями листа. Заготовку випилюють за допомогою лобзика або ножівки. За бажання край спила можна обробити фрезою. Але ця операція не є обов'язковою. Так як у столі для циркулярної пилки основним параметром є його надійність, а не краса. Стільницю обробляють наждачним папером «начорно».
З нижньої сторони стільниці розмічають проріз для диска. Для цього спочатку потрібно виміряти габарити підошви агрегату. Найпростіше це зробити, якщо з інструмента зняти диск і просто обвести необхідну частину пилки. Ці параметри необхідні формування посадкового місця.
За допомогою ручної фрези вибирають деревину на глибину приблизно 0,8-1 см. Якщо у вас немає такого інструменту, роботу можна виконати за допомогою долота, але часу на це піде набагато більше.
Після того, як посадкове місце готове, обов'язково приміряйте пилку, при необхідності скоригувавши поглиблення. Позначте місця фіксації кріплень та прорізи для диска. Якщо ви хочете, щоб диск пили опускався і піднімався за вашим бажанням, вам потрібно спорудити маятниковий механізм для столу. У такому разі проріз повинен мати форму усіченої піраміди. Причому гіпотетична вершина цієї постаті прямує донизу. Приклад креслення такої конструкції з ремінною передачею показано на рис. 2. Саму раму для підйомного механізму розумніше зробити із металевих куточків, які зварюються між собою.
Майстри столярної справи завжди прагнуть збільшити продуктивність своєї роботи. Якщо зробити стіл для циркулярної пилки своїми руками, можна полегшити собі роботу з великими партіями пиломатеріалів, витративши при цьому мінімум коштів.
Якщо зробити стіл для циркулярної пилки своїми руками, можна полегшити собі роботу з великими партіями пиломатеріалів, витративши при цьому мінімум коштів.
Вимоги до столу для циркулярки
Перед початком робіт слід розуміти, що настільна циркулярна пилка є джерелом підвищеної небезпеки. Тому при виготовленні столу потрібно чітко дотримуватися технології, використовуючи лише якісні матеріали. Промислові столи виготовляються із металу. Але саморобні пристрої виконуються з підручних або легкодоступних матеріалів, найпопулярнішим з яких є деревина. При цьому слід враховувати, що підсумкова конструкція має бути жорсткою та стійкою, а поверхня столу – рівною та покритою лаком для збільшення довговічності та оптимізації робочого процесу.
Список необхідних матеріалів та пристроїв
Окрім певної кількості часу та навичок роботи з деревом, вам знадобляться такі інструменти та матеріали:
- лист фанери з товщиною від 20 мм;
- лакофарбові матеріали для обробки деревини;
- брусок 50×50 мм, з якого будуть виготовлені ніжки;
- ручна настільна циркулярна пилка;
- дриль, електричний лобзик, фрезер;
- струбцини;
- олівець та найпростіша лінійка.
Коли клей візьметься, можна скріплювати конструкцію шурупами таким чином, щоб їх капелюшки повністю йшли в стільницю. Щоб уникнути перекосів, струбцини на цьому етапі краще не знімати. За допомогою 2 саморізів ребра жорсткості стягуються між собою, після чого можна демонтувати струбцини. Виточити ніжки з дошки 5х10 см з висотою, комфортною для роботи. Зазвичай висота становить близько 1 метра. Ніжки кріпляться таким чином, щоб вони були трохи розставлені від центру до країв конструкції.
Змонтувати пилку в раніше підготовлений паз знизу стільниці так, щоб диск увійшов у проріз. Щоб мінімізувати вплив вологи та забезпечити гарне ковзання заготовки, циркулярний розпилювальний стіл покривають кількома шарами лаку. Намітити місця розташування поздовжніх ребер жорсткості, після чого розпиляти їх і приклеїти до стільниці столярним клеєм, попередньо підібгавши їх струбцинами. Так само виконуються і прикріплюються бічні ребра жорсткості.
При проектуванні столу для циркулярки необхідно враховувати габарити матеріалів, які будуть на ньому оброблятися, адже якість зрізу стане значно вищою, якщо заготовка повністю спиратиметься на поверхню столу. При цьому сильне перевищення розмірів заготовок призводить до нераціонального використання робочої площі. Висота столу підбирається кожному за майстра індивідуально з його зростання.
Самостійне виготовлення столу для циркулярки
Технологія складання столу для ручної дискової пилки не є складною для досвідченого столяра. Щоб зробити стіл для циркулярної пилки своїми руками, необхідно:
- Взяти лист фанери завтовшки не менше 20 мм і зробити з нього заготовку стільниці. Для цього олівцем розмічають лист згідно з заздалегідь визначеними розмірами, розпилюють його електричним лобзиком. Заготівлю, що вийшла, обробляють ручним фрезером, після чого зашкурюють великим або середнім наждачним папером.
- Розмітити нижню сторону стільниці для циркулярної пилки. Для цього можна використовувати циркулярну пилку зі знятим диском, встановивши її на потрібне місце та розмітивши розміри підошви. На цій ділянці заготовки необхідно прорізати фрезером заглиблення заввишки 8-10 мм.
- Встановити пилку у вирізане заглиблення. Якщо потрібно, на цьому етапі можна внести корективи так, щоб інструмент стійко стояв на стільниці. Коли все скориговано, можна помічати місця кріплення інструменту та проріз для диска. Якщо матеріал потрібно буде пиляти під різними кутами, це обов'язково потрібно передбачити під час розмітки. Тоді переріз прорізів потрібно зробити трапецієподібним з вершиною, спрямованою вниз.
- Розмітити низ стільниці для ребер жорсткості, які розташовуватимуться по всьому периметру столу на відстані 70-100 мм від краю. Після цього потрібно прикласти дошку до стільниці та обвести її. На центральній лінії потрібно намітити місця для шурупів, розташованих в 50 мм від країв ребер через кожні 150-200 мм. По виконаній розмітці потрібно просвердлити наскрізні отвори.
Так ви отримаєте простий, але надійний саморобний стіл, на якому можна легко працювати з заготівлями певних габаритів.
Зміст:
У добре оснащеній столярній майстерні, яка облаштовується на дачі або в приватному будинку, обов'язково наявність циркулярного дискового механізму, що дозволяє обробляти заготовки з деревини.
Дуже часто як побутове деревообробне обладнання використовується саморобний верстат, зроблений на основі ручної циркулярної пилки або ріжучого інструменту з незалежним електроприводом.
Для розміщення будь-якого з цих механізмів необхідний спеціально обладнаний стіл з поверхнею, що забезпечує зручність роботи з дерев'яними заготовками.
Залежно від типу ріжучого інструменту, а також від матеріалу, що використовується для виготовлення станини, стіл для циркулярної пили може мати наступні виконання:
- по-перше, його можна зробити у вигляді верстата з ніжками та із закріпленою на ньому ручною циркулярною пилкою (полегшений варіант);
- по-друге, це може бути оснащена різальним диском конструкція, що монтується на металевій станині. Привідна частина такого верстата, що складається з електродвигуна та ланцюгів управління, розміщується в нижній частині станини (капітальний варіант).
Зробити стіл для циркулярної пилки цілком під силу кожному майстру
Вибір конструкції
Перед тим, як зробити стіл для циркулярної пилки своїми руками, перш за все необхідно визначитися з його конструкцією. Так, полегшений варіант на основі фанери та брусів повинен містити у своєму складі такі обов'язкові елементи:
безпосередньо стільниця;
корпус із фанери;
опорні ніжки, що забезпечують його хорошу стійкість
До складу капітальної конструкції повинні входити такі вузли:
станина на основі металевих профілів чи куточків;
верхній та нижній кронштейни, необхідні для розміщення різального полотна з валом та приводного обладнання відповідно;
сам стіл з прорізом для різального полотна, що монтується безпосередньо на металевій рамі.
Найбільш доступним для виготовлення в побутових умовах вважається дерев'яний стіл для дискової пилки (тобто полегшена конструкція).
Полегшена версія столу для циркулярної пилки виглядатиме приблизно так
Підготовка ескізу, матеріалу та інструменту
Як приклад розглянемо порядок виготовлення дерев'яного верстата висотою приблизно 100 - 120 см. Перед тим як зробити такий стіл своїми руками бажано підготувати невеликий ескіз, в якому буде відображено пристрій майбутньої конструкції із зазначенням розмірів основних елементів.
Точна установка висоти столу проводиться з урахуванням зростання працюючого на верстаті майстра (комфортним вважається розташування робочої площини на рівні стегон людини).
На підготовчому етапі слід визначитися з матеріалом для виготовлення майбутньої конструкції, яка, як правило, робиться з брусів і багатошарової фанери товщиною 28 мм.
Для того, щоб зробити такий стіл своїми руками, вам знадобляться наступні заготовки:
- металевий лист відповідного розміру;
- стандартний лист товстої фанери;
- металева квадратна труба, з якої виготовляються напрямні;
- набір струбцин у кількості двох штук.
Для складання столу також потрібний інструментальний набір з наступних найменувань:
- шуруповерт і електричний дриль;
- електролобзик або звичайна ножівка по дереву;
- косинець, рулетка, лінійка (для поточних вимірів);
- ручний фрезер
Відео: Виготовлення столу для дискової пилки
Виготовлення кришки столу
Порядок виготовлення цього елемента конструкції передбачає проведення наступних операцій:
Роботи починаються з розмітки та вирізки заготовки фанери, габарити якої мають відповідати розмірам підготовленого листа заліза.
Після припасування за розміром поверхня заготовки ретельно шліфується за допомогою наждачної шкурки.
Потім на нижній поверхні фанерного листа намічаються точки фіксації виконавчого механізму одночасної розміткою прорізу під ріжучий диск.
Для цього спочатку слід приміряти за місцем встановлення підошву використовуваної циркулярної пилки. При цьому найзручніше просто зняти з неї диск і визначитися з точним розташуванням точок посадки.
Перед встановленням за місцем кріплення проводиться додаткова перевірка правильності розмітки прорізу під ріжучий диск.
Розмітка кришки столу проводиться безпосередньо по підошві циркулярної пилки.
На завершальному етапі робоча поверхня закривається сталевим листом із двома напрямними, який потім фіксується звичайними шурупами.
Згодом уздовж напрямних із куточків можна буде зробити спеціальну розмітку, що підвищує зручність обробки деревного матеріалу.
Додаткова інформація: Для облаштування операційної поверхні столу, крім фанери, можуть використовуватися оргскло або склотекстоліт.
Складання каркаса з ніжками
Основа або каркас столу збирається з набору поперечних і поздовжніх дерев'яних брусів, які кріпляться з нижньої частини кришки, збільшуючи жорсткість всієї конструкції в цілому. Для цього цілком достатньо чотирьох брусків перетином 50х50 мм, що розміщуються з відступом від краю столу близько 7-9 см.
Вони фіксуються на нижній частині кришки відповідними за розміром шурупами з кроком приблизно 23-25 см. З її лицьового боку елементи кріплення утоплюються в матеріалі, що повністю приховує їх капелюшки.
Зробити каркас міцнішим можна за рахунок попередньої обробки поверхні, що зчленовується, брусків шаром столярного клею, що виробляється безпосередньо перед їх кріпленням. Після з'єднання промазаних клеєм заготовок останні надійно фіксується струбцинами, що знімаються відразу після висихання клеючого складу. Ніжки конструкції можуть бути виготовлені з брусків того ж січення, що і заготовки для каркаса (50х50 мм).
Конструкція столу повинна міцною та жорсткою
Форма ніжок вибирається виходячи з того, щоб вони забезпечували максимальну площу опори каркасної частини основи та мали форму, що звужується у бік статевого настилу. На одній з таких ніжок згодом розміщуються елементи керування включенням та вимкненням дискової пили, що дублюють розташовані на її корпусі кнопки.
Додатково підвищити жорсткість та стійкість усієї конструкції вам вдасться за допомогою комплекту сталевих куточків, що монтуються в зоні її стикових зчленувань. Для їхнього закріплення рекомендується застосовувати стандартні болти з шайбами, які бажано встановити капелюшками назовні.
Особливості виготовлення металевого каркасу (станини)
Верхня частина металевої основи є зварною рамою розміром 800х800 мм з привареними по кутах ніжками з труб довжиною 220 мм і перетином приблизно 17-20 мм.
На рамі з куточків 25 мм кріпляться два поздовжні профілі, що використовуються для встановлення валу на підшипниках.
Нижня частина каркаса для забезпечення більшої стійкості конструкції зварюється з куточків більшого розміру (40 мм) та має дві перемички, призначені для монтажу електродвигуна з ланцюгами пускової апаратури. По його кутах також приварюються труби, що мають ту ж довжину, що і на верхній рамі, але по діаметру дещо перевищують їх (23-25мм).
Ближче до краю таких ніжок із труб готуються отвори з різьбленням, у яких розташовуються спеціальні тримачі (їх ще називають «барашками»). За допомогою цих баранчиків можна буде фіксувати положення труб верхньої частини станини, що переміщується для регулювання натягу приводного ременя.
Розширення функціоналу
На закінчення торкнемося теми розширення функціональних можливостей робочої конструкції, що виготовляється вами. За наявності вільного місця на операційній поверхні може бути змонтовано додаткове деревообробне обладнання (електричний рубанок або фрезер, наприклад). Наявність рубанка та фрезера по дереву дозволить вам розширити функціональні можливості верстата та перетворити його на повноцінний деревообробний центр.
На додаток до цього такий фрезер може бути оснащений спеціальним механізмом регулювання положення його робочої частини, що змінюється в заданих межах (так званим ліфтом).