Витяжка для газового котла у приватному будинку виконує дві основні функції:
- Вона потрібна для ефективного функціонування обладнання;
- Процес горіння, що у ньому, неможливий без регулярного надходження кисню.
По-друге, провітрювання забезпечує безпеку людей, що живуть у будинку. Циркуляція повітряних потоків запобігає накопиченню вологи, що, у свою чергу, не дозволяє з'явитися плісняві та небезпечних для здоров'я грибків. У разі непередбачених ситуацій вентилювання захищає від інтоксикації чадним газом, спалахів та вибухів. У цій статті розглянемо, з яких компонентів складається витяжна система для газового обладнання та як встановити її самостійно у своєму будинку.
Котли малої потужності (до 30 кВт) можуть бути розміщені на кухні в тому випадку, якщо вона відповідає низці вимог:
- площа кухні становить не менше 15 м2;
- стеля знаходиться на висоті 2,2 м і вище;
- достатнє скління (сукупна площа вікон) - не менше 3 см 2 на м 3 кухні;
- вікна забезпечені фрамугами та кватирками;
- між газовим пристроєм та стіною є відстань 10 см;
- стіни виконані вогнестійким матеріалом;
- забезпечено приплив повітря через щілини, наприклад, унизу дверей.
Щоб потужні прилади (від 30 кВт) служили довго і були безпечними, фахівці наполегливо рекомендують обладнати окреме приміщення - котельню. Звичайно, не будь-яка кімната в будинку підійде для таких цілей. Її об'єм повинен становити не менше 13,5 м3 для пристроїв потужністю 30-60 кВт та не менше 15 м3 для 60 кВт.
Як вибрати матеріал для витяжки?
З цією метою може використовуватися цегла, оцинкована та нержавіюча сталь та кераміка. Розглянемо докладніше кожен із новачків, і навіть вивчимо, які варіанти пропонує ринок і інженерія.
Витяжка з цегляної кладки
Хоча цегла і використовується будівельниками при облаштуванні вентиляції, її властивості не дозволяють заощадити на інших матеріалах. По-перше, цегляна кладка недовговічна. Найбільш комфортними для неї умови постійного контакту з гарячими газами. В іншому випадку утворюється конденсат, який призводить до її швидкого руйнування. По-друге, цегляний димар трудомісткий в установці, має складну конструкцію та невиправдано високу вартість. Тому якщо перед вами стоїть завдання облаштування димоходу для газового казана, краще звернути увагу на інші варіанти. З цегли у цій ситуації складають шахту. Цей варіант можна вибрати, якщо з якихось причин опалення будинку газом зараз неможливо, але в майбутньому планується використовувати саме його.
Якщо цегляна кладка обрана як матеріал для шахти, то сам димовідвід збирають з одноконтурних оцинкованих труб. Товщина їх стін підбирається з урахуванням температури вихідних газів.
Сталева витяжка
У ситуації дуже зручні сталеві труби. Вони прості в установці, якщо їх порівнювати, наприклад, з цегляною кладкою. Товщину стін вибирають в залежності від нагрівання. Газові котли виробляють досить гарячий газ, що відходить, порядку 400-450˚С, тому стінки в товщину повинні становити 0,5-0,6 мм. Однак підводне каміння є і тут. Звичайно, сталь стійка до негативного впливу конденсату. Але в середньому її зносостійкість є значно нижчою, ніж, наприклад, зносостійкість керамічних виробів. Крім того, тонкостінні труби швидко прогорають, якщо використовувати їх з твердопаливними пристроями, тому такий варіант не є оптимальним у разі використання різних типів нагрівальних елементів у різний період часу. Сталь вибирають:
- під час реконструкції;
- якщо не передбачено місце для керамічної витяжки.
Так як сталеві вентиляційні канали найчастіше псують екстер'єр приватного будинку, їх закривають цегляною кладкою або іншими оздоблювальними матеріалами.
Сталеві труби випускають на ринок у двох варіаціях – одноконтурними та двоконтурними. Другий варіант на жаргоні називають сендвіч. Він складається з двох труб, вкладених одна в іншу, проміжок між якими заповнений вогнетривкою базальтовою ватою. Товщина внутрішньої труби визначається температурою вихідних газів (нагадаємо, що ця величина становить 0,5-0,6 мм для пристроїв, що розглядаються в статті).
«Сендвічі» вважають економічнішими серед усіх сталевих варіантів витяжки. Такий висновок напрошується сам, якщо взяти до уваги хорошу теплоізоляцію, що підвищує коефіцієнт корисної дії опалювального приладу.
Двоконтурні сталеві димарі роблять із нержавіючої та оцинкованої сталі. Обидва метали комбінуються в «сендвічах», оскільки використовувати лише нержавіючу сталь економічно недоцільно. Різниця між оцинкованою та нержавіючою сталлю полягає у більш високій стійкості останньої до конденсату, що негативно позначається на її ціні. В іншому властивості цих двох матеріалів не поступаються один одному.
Критично важливо, щоб внутрішня частина двоконтурної конструкції була зроблена саме з нержавіючої сталі, матеріал зовнішньої частини особливої ролі не відіграє. Це зумовлено властивостями цинку. Його нагрівання вище, ніж на 419,5 ° С, небезпечний. У цій ситуації метал окислюється, подальша хімічна реакція призводить до виділення отруйної пари. Все стає ще гірше за підвищеної вологості, якої не уникнути при введенні в експлуатацію газового котла. Тому при покупці сендвіч-конструкції зверніть на це увагу.
У принципі, двоконтурний димар можна зробити самостійно, не маючи при цьому особливих навичок. Для цього трубу з нержавіючої сталі загорніть у вогнетривкий теплоізоляційний матеріал. При виборі останнього можна звернути увагу на волокно базальтове, керамзит або поліуретан. Потім все разом помістіть в оцинковану трубу більшого діаметра.
Особливості установки вентиляційного стовпа із сталі:
- Сегменти збираються методом "труба в трубу" по порядку, починаючи з нижнього;
- Для зручності подальшого чищення стовпа передбачте достатню кількість ревізійних колодязів;
- Для стійкості стінові кронштейни кріпляться приблизно з кроком 150 см;
- При проектуванні зверніть увагу на горизонтальні сегменти - вони не можуть бути довжиною більше 1 метра, якщо не передбачена примусова тяга.
Керамічна витяжка
Цей вид витяжки є найбільш універсальним, тому є ідеальним варіантом, якщо планується перехід з газового палива або на нього. Вони зручні в чищенні, стійкі до забруднення, за рахунок високої газощільності та до агресивних хімічних сполук, тому можна не хвилюватися за попадання отруйних речовин у житлові кімнати. І, звісно, кераміка довговічна.
Але є і мінуси. Керамічні труби мають високу поглинання вологи. Якщо ви зупинили свій вибір на них, доведеться забезпечити хорошу зовнішню вентиляцію та забезпечити конструкцію конденсатовідвідниками, інакше вкладені сили та засоби не виправдають себе.
У димарях кераміка поодинці не використовується. Щоб максимально використати її позитивні властивості, вона комбінується з мінватою та каменем. Простіше кажучи, керамічна труба загортається в ізоляційний матеріал, а потім вміщується в керамзитобетонну оболонку.
Структура коаксіальної вентиляції
При проектуванні вентиляції для газових котлів зверніть увагу на компактну конструкцію «труба в трубі» або інакше — коаксіальний димохід.
Коаксіальні системи, в силу своїх особливостей, підходять для теплогенераторів із закритою камерою згоряння (яким є газовий котел). Кисень, необхідний для горіння, потрапляє по зовнішній трубі, а гази, що відходять, видаляються по внутрішній. Така конструкція має свої переваги:
- безпека (гази, що відходять, охолоджуються холодним повітрям, що циркулює у зовнішній трубі);
- повітря, що надходить, нагрівається і підвищує ККД котла;
- високий ККД означає, що коаксіальна конструкція екологічніша за інші;
- можна використовувати з приладом на кухні (розташовується зовні приміщення і не впливає на комфорт у ньому).
Особливості монтажу коаксіального димаря
- не можна використовувати горизонтальний коаксіальний димар, якщо не планується встановлення примусової тяги;
- постарайтеся обійтися трохи більше, ніж двома колінами;
- якщо котлів кілька, формуйте для кожного окремий димар, поєднання небажане.
Відео - пристрій та монтаж димоходу та витяжки для газового котла
Природне та примусове провітрювання котельні
За способом оновлення повітряного простору виділяють природну та штучну (або примусову) вентиляцію.
Природна вентиляція функціонує без використання вентиляторів, її ефективність обумовлена виключно природною тягою, а отже погодними умовами. На силу тяги впливають два аспекти: висота витяжного стовпа та різниця температур між приміщенням та вулицею. При цьому температура повітря на вулиці обов'язково повинна бути нижчою за ту, що в приміщенні. Якщо цієї умови не дотримується, виникає зворотна тяга і провітрювання котельні не забезпечується.
Примусове провітрювання передбачає встановлення додаткових витяжних вентиляторів.
Зазвичай, ці види комбінуються в одну витяжну систему котельні. При її розрахунку важливо врахувати, що повітря, що витягується на вулицю, за обсягом повинен дорівнювати нагнітається в приміщення. Щоб забезпечити виконання цієї умови, встановлюють зворотні клапани.
Розрахунок системи вентиляції
За будівельними стандартами весь повітряний простір котельні повинен замінюватись новим кожні 20 хвилин. Щоб забезпечити відповідний повітряний кругообіг, доведеться озброїтися калькулятором та формулами.
Якщо стелі розташовуються на висоті 6 метрів, без особливих пристроїв повітря в приміщенні оновлюється тричі на годину. Шестиметрові стелі – розкіш для приватного будинку. Зниження стель компенсують при розрахунках у наступній пропорції - на кожен метр нижче повітрообмін збільшується на 25%.
Припустимо, є котельня розмірами: довжина - 3 м, ширина - 4 м, висота - 3,5 м. Щоб вирішити це завдання, необхідно здійснити низку дій.
Крок 1. Дізнаємося величину об'єму повітряного простору. Використовуємо формулу v = b * l * h, де b - ширина, l - Довжина, h - висота стелі. У прикладі обсяг становитиме 3 м * 4 м * 3,5 м = 42 м 3 .
Крок 2. Зробимо виправлення на низьку стелю за формулою: k = (6 - h) * 0,25 + 3, де h - висота приміщення. У нашій котельні поправка вийшла: (6 м – 3,5 м) * 0,25 + 3 ≈ 3,6.
Крок 3. Розрахуємо повітрообмін, що забезпечується природною вентиляцією. Формула: V = k * v, де v – обсяг повітря у приміщенні, k – поправка на зниження висоти стелі. У нас вийшов обсяг, що дорівнює 151,2 м 3 (3,6 * 42 м 3 = 151,2 м 3).
Крок 4. Залишилося отримати величину площі поперечного перерізу витяжної труби: S = V / (w * t), де V - розрахований вище повітрообмін, w - швидкість повітряних потоків (у даних розрахунках приймається за 1 м / с) і t - час в секундах. Отримуємо: 151,2 м 3 / (1 м / с * 3600 с) = 0,042 м 2 = 4,2 см2.
Розміри каналу залежать від площі внутрішньої поверхні котла. Це число вказує виробник у технічній документації пристрою. Якщо це число не вказано, розрахуйте його самостійно з опорою на об'єм приладу. Потім порівняйте величину площі з радіусом перерізу згідно з нерівністю:
2πR*L > S, де
R – внутрішній радіус перерізу димохідної труби,
L – її довжина,
S – площа внутрішньої поверхні казана.
Якщо з якихось причин такий розрахунок скрутний, можна скористатися таблицею.
Останній етап розрахунку - це висота флюгарки щодо ковзана даху. Необхідність цього обумовлена створенням вітром додаткової тяги, що підвищує економічність усієї витяжної конструкції. На цьому етапі керуються такими принципами:
- висота флюгарки над плоским дахом, або на відстані до 1,5 метра від її ковзана, повинна становити не менше ніж 0,5 метра;
- на відстані від 1,5 до 3 метрів – не нижче ковзана даху;
- на відстані більше 3 метрів – не нижче від умовної лінії, проведеної з ковзана даху під кутом 10˚;
- флюгарка повинна бути на 0,5 метра вище за будівлю, яка прибудована до опалювального приміщення;
- якщо покрівля зроблена з горючих матеріалів, димар необхідно підняти на 1-1,5 метра над ковзаном даху.
Монтаж природної вентиляції
Природна вентиляція в котельні забезпечується шляхом встановлення припливного та витяжного каналів.
Для встановлення припливного каналу потрібно:
- Підібрати шматок пластикової труби, відповідні за розміром грати та зворотний клапан. Діаметр першої підбирається з урахуванням потужності казана. Якщо потужність менше 30 кВт, достатньо 15 см. Вище потужність більше діаметр.
- Щоб повітря проходило безпосередньо в топку, наскрізний отвір на вулицю пробивають поряд з опалювальним приладом і не вище за його робочу зону. Потім в отвір ставиться патрубок, проміжки всередині заповнюються розчином або монтажною піною.
- Зовні отвір закривається дрібними ґратами для захисту від бруду та тварин. Зсередини необхідно поставити зворотний клапан для запобігання зворотній потягу на вулицю.
Витяжний канал виводиться назовні через отвір над казаном вгорі приміщення. Зазвичай вона теж забезпечується зворотним клапаном, що запобігає попаданню повітря з вулиці. Димар також можна оснастити захисним козирком від дощу або флюгаркою, конденсатовідвідниками та ревізійними віконцями для чищення.
Штучна вентиляція
Додаткова тяга у витяжній системі створюється за допомогою вентиляторів. Їхня потужність і число залежить від навантаження повітря на канал та об'єму приміщення.
- потужність береться з розрахунку: максимальне навантаження плюс запас 25-30%:
max * 1,25, де max - максимальне навантаження;
- число пристроїв підбирають пропорційно з необхідним для прокачування обсягом повітря (обсяг приміщення збільшити втричі):
(h + b + l) * 3 де h - висота стелі, b - ширина, l - довжина;
- враховуються довжина димаря, його геометрія та кількість вигинів.
Вентилятор захищають настановним коробом. Цей короб роблять із негорючих та нержавіючих матеріалів. Зазвичай використовують мідні чи алюмінієві сплави.
Конструювання штучної вентиляції аналогічне монтажу природного. Після встановлення припливної труби виконується установка канального вентилятора. Потім будівельники прокладають проводку для живлення двигуна, встановити датчики, шумопоглинач і фільтр. Так само, як і при монтажі природної вентиляції, на обох кінцях труби кріпляться ґрати. Аналогічно встановлюється прилад для витяжної труби, з тим лише враховуючи, що повітря витягується, а не нагнітається.
Штучна вентиляція потребує постійних витрат на електроенергію. Іноді при будівництві економлять, встановлюючи вентилятор тільки на витяжку або на приплив повітря. Однак ефективніша циркуляція забезпечується використанням і того, і іншого.
Автоматична система вентилювання дозволяє вимикати вентилятори разом із зупинкою роботи котла та вмикати їх разом із запуском.
Щоб встановити димар під газовий котел, необхідно дотримуватись певних норм та правил. Якісно виконані монтажні роботи сприяють більш ефективному опаленню приватного будинку. Допущені недоліки сприяють недостатньому виведенню продуктів горіння, мінімальній тязі, підвищенню витрат. Перемонтаж коштує дорого, економічно неефективний, тому потрібно чітко визначитися з вибором обладнання ще на стадії розробки проекту. Зазначимо, різні типи конструкцій мають деякі тонкощі при монтажі, пристосовані до різних температур спалювання палива.
Серед загальних норм можна виділити таке:
Вибравши опалювальний, враховуючи вид палива, номінальну потужність, враховуючи вимоги заводу виробника, паспортні дані, слід визначити площу перерізу, кількість каналів. Недостатньо великий діаметр сприятиме частому згасанню, зниженню тяги, що негативно вплине на працездатність опалювального обладнання.
Недостатній діаметр вентиляційного каналу – основна причина збоїв у роботі пристроїв.
Займаючись будівництвом димовідводу потрібно врахувати деякі рекомендації фахівців: розміщувати конструкцію значно вище за коник даху, при плоскому даху сам димар слід розташовувати на відстані до 3 метрів. Масивні конструкції потребують додаткового кріплення.
Особливості матеріалів виготовлення
Розглядаючи димар для газового котла з нержавіючої сталі, виділимо високі характеристики пожежної безпеки, герметичності. Гладка поверхня, переріз круглої форми сприяють утворенню гарної тяги. Збираючись монтувати димарі для газових котлів своїми руками, купуючи труби, потрібно приділяти увагу маркуванню, якості зварювання стиків.
Зупиняючись на цегляній кладці, відзначимо, що вплив конденсату вплине на цілісність конструкції, яка прослужить недовго. На стінах, стелі періодично з'являтимуться плями, пліснява, що виникають від вогкості.
Сучасне рішення - застосовувати фуранфлекс - матеріал, що складається з армованих волокон, міцного пластику.Він має низьку теплопровідність, стійкий до дії високих температур. Застосування оцинкованих труб може призвести до появи корозійних процесів, тому не варто розраховувати на високий термін експлуатації. Привабливим варіантом виступають азбестові димарі для газових котлів ціна яких доступніша.
Але є ряд недоліків: 
- складний процес монтажу;
- недостатня герметизація стикових з'єднань;
- при перегріві – розкол, розрив труби.
Коаксіальні котли
Наявність закритої камери згоряння є відмінною рисою застосування коаксіального обладнання, тому котел газовий коаксіальний має зручну систему видалення диму. У свою чергу розрізняють: настінні (простий монтаж, зручна експлуатація) та котли для підлоги. Є досить простий принцип роботи, коли продукти згоряння виходять через центральний отвір труби, при цьому одночасно відбувається забір атмосферного повітря.
Сучасні котли бездимохідні газові є відмінним рішенням при встановленні в квартирі, так як не все житло може бути оснащене відповідним димовідвідним обладнанням. Для оптимального режиму роботи слід подбати про достатню вентиляцію.
Для більшості споживачів правильним рішенням є, коли як димовідвід виступає коаксіальна труба для газового котла, внутрішня частина представляє сам димар, свіже повітря потрапляє в камеру згоряння, завдяки зазору між трубами. Примітним параметром є простота пристрою.Напрямок труби буває горизонтальний, вгору, під кутом. При горизонтальному положенні обов'язково монтується обладнання з примусовою вентиляцією, що сприяє видаленню чадного газу. Вертикальна установка прийнятна, якщо труба не стане на заваді сусіднім квартирам.
Сучасна коаксіальна труба для газового котла ціна якої є прийнятною для власників житла державного сектора – справжній вихід при проведенні автономного опалення.
Переваги та недоліки димарів з різних матеріалів
Як розглядалося вище, найбільш поширені матеріали для виготовлення димовідвідних конструкцій - це цегла, пластик, сталь (докладніше можна вивчити). Таким чином, димоходи для газових котлів підлоги мають відмінні особливості, переваги, в залежності від матеріалу виготовлення: керамічні вироби ліквідували недоліки цегляних конструкцій.
Однак багато власників приватного житла вважають за краще заощадити, димар для газового котла купити за більш прийнятною вартістю, незважаючи на експлуатаційні характеристики. Сталеві конструкції також не найвдаліший варіант, через вплив корозії, через значний перепад температур. При тривалій відсутності експлуатації утворюється заледеніння внутрішньої сторони труби.
Димар сендвіч поєднав у собі легкість конструкції, універсальність установки, стійкість до корозії, має гідну конкурентну позицію, широко затребуваний на ринку.
Надішліть матеріал вам на e-mail
Д ля відведення продуктів згоряння всередині топок обігрівачів використовуються димарі для газового котла в приватному будинку різних конструкцій з не однакових матеріалів. У нормативах СП 7.13130 зазначені вимоги щодо перерізів, висот, розташування димоходів, безпечних схем вузлів проходження крізь конструкції з горючих матеріалів.
Димар від газового котла на фасаді будинку
Вимоги до димарів та правила встановлення
Продукти згоряння мають високі температури, тому димарі повинні повністю відповідати нормам СП 7.13130. Не допускається застосування заводських виробів, які пройшли сертифікацію РФ.
Основними положеннями зведення правил пожежної безпеки є:
- переріз димоходу внутрішній – 14 х 14 см – 14 х 27 см залежно від теплової потужності котла (3,5 – 7 кВт, відповідно) для бетонних, цегляних, керамічних конструкцій, площа круглих або азбоцементних труб має відповідати цим розмірам;
- висота - 5 м мінімум від топки до дефлектора;
- товщина димоходу – 6 см для жаростійкого бетону, 12 см для керамічної цегли, не нормується для азбоцементу, сендвіча.
Висота дефлектора (зонтична конструкція, що захищає трубу від дощу, вітру) щодо ковзана залежить від ступеня віддаленості димоходу від нього:
- на 0,5 м вище на відстані не більше 1,5 м;
- нарівні з ковзаном на віддаленні 1,5 – 3 м;
- на рівні уявної лінії під кутом 10 градусів щодо горизонталі, проведеної від ковзана до труби, на відстані більше 3 м від нього.
При винесенні димаря назовні допускаються коліна в межах 1 м від осі корінної труби у бік під кутом менше 30 градусів щодо вертикалі. Обробки повинні перевищувати товщину перекриттів із декоративними облицюваннями стель на 7 см з рівномірним розподілом цього розміру знизу/зверху.
Відстань від зовнішніх поверхонь конструкцій до дерев'яних елементів силових конструкцій (решетування, крокви, балки, ригелі) має бути більшою від зазначених розмірів залежно від матеріалу димоходу:
Увага!Заборонено поєднувати димарі з вентканалами без спеціального проекту. Проте в одну трубу можна запустити продукти згоряння від двох котлів за потреби.
Конструкції димоходів
При виборі димаря або каналу слід орієнтуватися на краще поєднання бюджету зведення конструкції, ресурсу, ремонтопридатності. Залежно від матеріалів, що використовуються, димоходи для газового котла в приватному будинку кріпляться хомутами до огороджувальних конструкцій або спираються на окремі фундаменти.
Увага!Газові котли на виході з камери згоряння мають гази з низькими температурами. Тому застосовується технологія «з конденсату».
Технологія збирання димоходу має вигляд:
- встановлення шиберу на вихідний патрубок котла для регулювання перерізу каналу димоходу;
- монтаж труб до перекриття «по конденсату»;
- виготовлення оброблення із сталевого короба, прикріпленого до перекриття знизу;
- проходження димарем розбирання, нарощування до покрівлі;
- кріплення до решетування кризи - пластина з конусним патрубком, розташованим під потрібним кутом до неї в залежності від ухилу скатів;
- фіксація сендвічної труби димоходу до кризи окапником (конусний хомут складного профілю), який декорує та герметизує стик.
Після чого залишається встановити на гирлі труби один з елементів:
- волпер – дефлектор підвищення тяги з плоскою кришкою;
- флюгер – дефлектор для покращення потягу оригінального дизайну;
- грибок – конусна насадка для захисту від опадів.
Зазначені елементи виготовляються з нержавіючої сталі, повністю відповідають стилістиці сендвічних димоходів.
Кам'яна та цегляна кладка
Димарі в приватному будинку можуть вбудовуватися в цегляну кладку (тільки в несучу внутрішню стіну) або створюватися з блоків. Вітчизняні виробники випускають кілька типів димохідних модулів:
- бетонні - використовуються тільки разом з керамічними трубами, що проходять всередині них, зовнішня квадратна поверхня, внутрішня кругла;
- кераміка – випресовуються у спеціальних формах, потім обпалюються у печах, мають конструкцію внутрішньої труби, зовнішньої квадратної тонкостінної коробки, з'єднаних ребрами жорсткості.
Українська компанія Schiedel випускає димарі з пемзи вулканічного походження. Модулі називають Isokern, є бюджетним варіантом для індивідуальних забудовників. Матеріал значно легший за бетон, кераміку, єдиним недоліком є шорстка внутрішня поверхня, відсутність російських сертифікатів. Регіональні служби пожежної безпеки приймають конструкції з цього матеріалу в 50% випадків.
Цегляні димарі вбудовуються в стіни на етапі зведення конструкцій, що захищають. Для кладки блоків необхідно бетонування окремого фундаменту. Зате труби можна поставити в будь-якому зручному місці, не виникає проблем з вузлами проходження, кроквяних систем, перекриттів.
Асбоцементна труба
В агресивній рекламі виробників димоходів-сендвічів наводиться основний недолік азбесту – відсутність екологічної безпеки. Насправді у вітчизняному виробництві застосовується лише безпечна сировина, технології. За відгуками майстрів, що монтують всі види сучасних димарів, азбоцементна труба має переваги:
- є самонесучою – не потрібно кріпити до стін;
- не конденсує вологу - відсутні протікання всередину камери згоряння;
- стійка до продуктів згоряння - ресурс вищий, ніж у бетону, цегли;
- дешевше кераміки – собівартість значно нижча.
Монтаж азбоцементної труби гранично простий:
- перша труба встановлюється на фундамент, кріпиться стійками чи каркасом;
- димар нарощується до потрібної висоти, труби з'єднуються муфтами;
- верх укривається дефлектором, унизу виготовляється люк для встановлення дверцят прочищення.
Врізання від котла здійснюється сталевим коліном, яке можна замінювати.
Монтаж коаксіальної конструкції
На відміну від інших модифікацій димоходу, коаксіальна труба може застосовуватися тільки для закритих камер згоряння. (Наддув) є обов'язковою експлуатаційною умовою системи. Конструкція коаксіального димоходу схожа на сендвіч, проте замість утеплювача між трубами різного діаметру знаходяться перемички. Внутрішня труба використовується для відведення продуктів згоряння, вуличне повітря, необхідне спалювання природного газу, засмоктується в міжтрубний простір.
На відміну від звичайних димарів, трубу не потрібно вертикально тягнути через усі поверхи. Натомість на вихідний патрубок надягається 90 градусний відвід, коаксіальний димар кріпиться до нього горизонтально, виходить назовні через найближчу стіну з дотриманням відстаней пожежної безпеки:
- максимальна довжина горизонтальної частини 3 м;
- мінімально 0,2 м до стелі, підлоги, землі;
- більше 30 см від осі димаря до поверхні стіни;
- щонайменше 60 см від гирла труби до протилежної стіни.
Коаксіальну конструкцію можна вивести над дахом вертикально, через стіну горизонтально або підключити до вбудованого в цегляну кладку стіни димового каналу.
Висновки
Таким чином, для закритих камер згоряння краще коаксіальний димар, економний бюджет будівництва, естетику даху, в якій не буде отворів. Найнадійнішим для відкритих топок є азбоцементні труби чи сендвічі. Максимально потайну розводку забезпечують димові канали, що вбудовуються, в цегляній кладці, конструкції з бетонних, керамічних блоків або модулів Isokern з вулканічної пемзи.
Влаштування шляху виходу чадного газу з котла має здійснюватися відповідно до встановлених вимог та нормативів. Для димаря є розмірні та інші обмеження, щоб відтік диму з газового котла здійснювався безпечно для здоров'я людей.
Кожна окрема система опалення пред'являє свої особливі вимоги для організації системи відведення продуктів згоряння. Для газового опалювального обладнання головним є пристрій димоходу таким чином, щоб забезпечувалася максимально гарна тяга.
Газовий котел з димоходом та повітрозабірною трубою
Неписьменне обладнання димохідної системи може призвести до проникнення чадного газу в житлове приміщення - це у свою чергу несе серйозну небезпеку для здоров'я та життя людини.
Вимоги до матеріалу виготовлення димовідводів
До матеріалу виготовлення труб, призначених для відведення димових газів, висуваються такі вимоги:
- стійкість до високих температур;
- високі антикорозійні якості;
- хімічна інертність
Труба для відведення газів
Усередині на стінках димовідвідних труб через постійні температурні перепади постійно утворюється конденсат, в якому знаходиться підвищений вміст сірчаної кислоти. Тому дуже важливо, щоб матеріал виготовлення димаря не вступав у хімічну реакцію з кислотами, а також відмінно протистояв корозії. При покупці слід окремо уточнити, щоб товщина внутрішнього шару становила не менше 0,05 см.
Порада. Для скорочення кількості конденсату, що виділяється усередині труби, димар слід утеплити.
Металевий, керамічний чи коаксіальний димар?
У приватному будинку труби димоходів для котлів, що працюють на газі, можуть бути металевими, керамічними або коаксіальними. Переважний тип матеріалу для димовідвідної труби, який підійде для використання з конкретним котлом, зазвичай вказується виробником технічної документації.
Пристрій димаря
Найбільш поширений варіант - металевий димар, який витримує робочу температуру 800 градусів. Зазвичай труби таких димохідних конструкцій виготовляються з нержавіючої сталі, також як матеріал виготовлення може використовуватися чорний метал, оцинкований.
Загалом стандартна конструкція складається з кількох складових: внутрішній шар димоходу виготовляється з нержавіючої сталі, поверх неї йде шар жаростійкої базальтової вати та тонкий залізний кожух. Серед плюсів димоходів з металу - висока стійкість до механічних пошкоджень, а також підвищена надійність, універсальний презентабельний зовнішній вигляд.
Керамічна труба для димоходу
Дещо меншим попитом у споживачів користується кераміка, яка здатна витримувати до 1200 градусів. Конструкція також складається з трьох шарів: керамічної складової, шару утеплювача та твердої оболонки з керамзитобетону. Відрізняється димоходи з даного матеріалу простотою та надійністю, легкістю монтажу, а також високою пожежною безпекою.
Коаксіальний димар цінується за зовнішній презентабельний вигляд і досить високі робочі характеристики. В цілому конструкція даного типу має дещо специфічну форму, за рахунок чого має важливу перевагу - на внутрішніх стінках не утворюється конденсат. Ця властивість дуже важлива для газового обладнання, тому при виборі відповідного матеріалу слід розглянути варіант купівлі саме коаксіального димоходу.
Схема: пристрій коаксіального димоходу
Увага! Цегляні труби підходять для твердопаливного, а не газового обладнання. Тому для газових котлів цегляний старий димар обов'язково повинен бути переобладнаний шляхом вставки вкладиша, виготовленого з металу, з наступним утепленням.
Основні нормативи
Розмір та форма перерізу
При розрахунках площі перерізу труби димоходу до уваги беруться габарити патрубка, який встановлений на конкретному газовому котлі – димохід зрештою має бути за розмірами не меншим. До димовідвідної труби можуть приєднуватися два котли, але тільки за умови, що їх вводи будуть розташовуватися різнорівнево та на відстані від 0,5 м відносно один одного.
У такому разі площа перерізу труби розраховується як сумарна потужність обох нагрівачів, помножена на 5,5. Наприклад, за умови, що потужність одного за паспортом становить 1 кВт, а іншого – 1,4, площа перерізу загальної труби становитиме (1+1,4) х 5,5 = 13,2 см кв.
Монтаж системи димоходу для газового казана
Форма перерізу то, можливо у вигляді прямокутника чи кола. Димовий потік рухається по спіралі всередині димохідної труби і, наштовхуючись на кути, втрачає свою швидкість, тому кругла форма краща, дозволяє забезпечити якісну тягу.
Розташування труб
Димар повинен встановлюватися у вертикальному положенні. Допустиме відхилення становить не більше 30 градусів або до 1 метра у будь-який бік. У місці приєднання до димохідної труби газового агрегату обов'язково встановлюється вертикальний відрізок, при цьому висота ділянки висота повинна становити від 0,5 м.
Правильно виведений димар для газового котла
Вигинів і всілякого роду закруглень на димарі в ідеалі не повинно бути взагалі, але допускається до 3 таких відходів. Дозволяється ухил горизонтальних труб виключно у бік, де розташований котел, при цьому кут ухилу до 0,01 градуса.
Кількість зондів
Дозволено не ставити оголовники, якщо вони ускладнюють вихід димових газів. Під кожним із зондів, які розташовані на оголовку, не можна розташовувати більше 1 труби, тобто у всіх окремо взятих труб повинні бути свої «грибки». Оголовник обов'язково повинен мати конусоподібну форму.
Правила влаштування димохідних труб, призначених для газових агрегатів.
У процесі встановлення слід обов'язково дотримуватися цілого ряду встановлених правил:
- монтаж виконується завжди у напрямку знизу догори;
- конструкція кріпиться вертикально;
- труби у висоту не повинні досягати понад 5 м;
- виключені найменші прогини труб;
- всі стики, переходи та закруглення повинні бути ретельно герметизовані за допомогою термостійкого герметика;
- по шляху руху диму повинно бути більше 3 горизонтальних переходів довжиною понад 1 метр;
- оголовок має бути розташований над зоною вітрового підпору.
Варіанти виведення димоходу
Ще однією важливою вимогою, яка пред'являється до димохідної конструкції, - обов'язкове кріплення труби до стіни, що примикає. Ідеально рівні ділянки труби кріпляться на відрізках 150 см, при цьому її окремі частини між собою закріплюються всі без винятку. Для посилення загальної надійності конструкції всі з'єднання елементів скріплюються між собою металевими хомутами.
Вимоги СНіПів
Незалежно від типу конструкції всі димарі для газових котлів повинні бути виготовлені та встановлені відповідно до норм СНіП 2.04.05-91 та ДБН В.2.5-20-2001. Неухильне дотримання всіх вимог гарантує безпечну експлуатацію опалювальної системи. За порушення норм, викладених у цих документах, виникнуть проблеми, які необхідно буде вирішувати безпосередньо з газовим господарством.
Грамотний монтаж димоходу
Основні тези нормативних документів:
- обов'язково має бути організована хороша тяга;
- конструкція збірника конденсату має бути ретельно продумана, щоб зайва волога не накопичувалася на стінках димоходів;
- не дозволяється монтаж на оголовок димаря грибків, дефлекторів та ін., оскільки вони гальмують процес виведення продуктів горіння;
- при проведенні монтажних робіт окрема увага обов'язково повинна приділятися густині прилягання всіх окремих конструктивних деталей у точках з'єднання;
- обов'язковою вимогою є дотримання повної герметичності у місцях з'єднань та стиків.
Висновок
Влаштування димохідних труб - відповідальний процес. При помилках у монтажі можливий вихід системи з ладу, завдання серйозної шкоди здоров'ю і навіть загроза життю людини. Також при недотриманні вимог і нормативів буде потрібно частіше чищення труби, оскільки на її стінках у великій кількості осідатиме зола.
Підключений газовий котел
Тому до процесу монтажу, особливо якщо йдеться про складну систему димоходу, рекомендується залучити кваліфікованих фахівців, які складуть окремий проект, а також проведуть усі необхідні розрахунки, забезпечать безперебійне функціонування газового обладнання.
Підключення газового котла: відео
Димар для газового котла: фото
Однією з найважливіших деталей котла, що працює на твердому паливі, є димохід. Через нього відводяться в атмосферу топкові гази та сажа. Він забезпечує високу ефективність роботи котла та велике ККД.
Інтенсивна експлуатація димаря призводить до засмічення. Зменшується переріз, продукти горіння не можуть швидко проходити. В результаті знижується тяга, пристрій починає працювати у тяжкому режимі, зменшується ККД.
Щоб не відбувалося накопичення сажі, а казан нормально функціонував, димохідну трубу потрібно виготовляти з відповідних матеріалів за грамотно виконаними кресленнями. Крім того, дуже важливо правильно розрахувати діаметр та переріз.
Коли система має недостатню потяг, відбувається погане прогорання палива. В результаті відбувається утворення сажі. Вона поступово забиває прохід труби, зменшуючи його перетин.
Можна звичайно досягти посилення тяги, збільшивши перетин димаря. Але це не спричинить позитивного результату. Тепло котла просто залишить приміщення через трубу. Щоб можна було регулювати тягу, котел обладнується спеціальними заслінками.
Поява тяги заснована на різниці температури в приміщенні та навколишньому середовищі. Тяга стає максимальною, коли настають великі холоди. Достатньо невеликої різниці температури, щоб продукти горіння не осідали на поверхню труби, а йшли в атмосферу. Це може статися за однієї умови. Димохідну трубу потрібно правильно спроектувати та встановити.
Коли котел починає працювати, вуличне повітря подається до топкового відділу. Завдяки чому відбувається підтримка процесу горіння. Відпрацьовані гази прямують у димар і стрімко викидаються назовні.
При недостатньому діаметрі труби відпрацьовані гази починають накопичуватися всередині топкової. В результаті вогнище починає загасати, в приміщенні спостерігається сильне задимлення.
Сила тяги залежить від кількох факторів:
- Довжина труби.
- Наявність поворотів.
- Загини.
Наприклад, присутність прямого кута в конструкції сильно зменшує її прохідність. Це стає помітним коли відбувається зменшення атмосферного тиску. Щоб виправити таку ситуацію, в тягу встановлюють спеціальний стабілізатор.
Додаткові особливості димоходу
Він не повинен реагувати на велику температуру. Тому в твердопаливному казані встановлюють димар, виготовлений з особливо термостійких матеріалів. Коли в такому котлі згоряють вугілля або дрова, температура диму набагато перевищує температуру згоряння газу. Наприклад, температура диму газового казана не перевищує 200 градусів. При згорянні деревини температура може перевищувати 300 градусів. Якщо котел опалюється вугіллям, температура сягає 600 градусів. Іноді відбувається стрибок температури. Вона починає підвищуватися під час розпалювання.
Забороняється проводити розпалювання камери горіння твердим паливом, бензином та іншими горючими речовинами. Цей варіант може стати причиною займання сажі через димоходу, що прогорів. Категорично забороняється таким чином намагатися видалити забруднення.
Хімічна нейтральність
Коли котел використовує для роботи тверде паливо, застосовуються матеріали, що нейтрально відносяться до впливу хімічних елементів. Не забувайте, що конденсат, що утворюється, має у своєму складі велику кількість сірчаної кислоти. Саме тому матеріал димаря повинен не боятися агресивного кислотного середовища.
Надійність
Така вимога залишається дуже важливою для роботи котла та тяги. Однак багатьох зупиняє ціна, вони просто забувають про безпеку. Звичайно, набагато легше, замінити димохід, що повністю вийшов з ладу. Але якщо буде відсутня тяга, приміщення почне наповнюватися чадним газом. Він не має ніякого запаху, тому можна просто заснути у кімнаті і більше ніколи не прокинутися.
Як розрахувати перерізи димоходу
При виборі, потрібно попередньо виміряти наявний переріз патрубка. Він повинен мати такі самі розміри. Бажано, щоб розміри збігалися. Якщо діаметр буде більшим, станеться падіння тиску, зменшиться сила тяги.
Забороняється робота двох твердопаливних казанів з одним димоходом. Кожен має бути обладнаний окремою трубою. При правильному підборі діаметра, а також грамотно проведеному монтажі завжди буде хороша тяга.
Розмір перерізу (кв. м) визначається за такою формулою:
обсяг палива, що витрачається (м3/с) / швидкість газів.
Димохід може мати різну форму перерізу:
- Коло.
- Прямокутник.
Для нормальної роботи можна скористатися будь-яким варіантом, проте круглий переріз все ж таки набагато кращий. При русі диму всередині труби відбувається його спіральне закручування. Будь-яка стороння деталь у трубі створює протидію руху газового потоку.
Якщо внутрішня поверхня труби буде шорсткою, станеться зменшення швидкості газу. Коли дим при кругових рухах стикається з прямим кутом, відбувається різка зміна траєкторії, виникає перемішування. В результаті сажа осідає у кутах.
Потрібне постійне, ретельне чищення.
З яких матеріалів мають виготовлятися витяжні труби
При великому розмаїтті матеріалів для роботи димоходу можна використовувати лише кілька видів. Основними є:
- Цегла.
- Метал.
- Кераміка.
Найпопулярнішими залишаються труби, викладені із цегли. Вони здатні витримати дуже високу температуру. Її максимум сягає 1000 градусів. Сьогодні на даху сучасних дорогих котеджів можна побачити оригінальну трубу, викладену з євроцегли. Однак при уважному розгляді, можна помітити, з цегляного димаря видно вставлені всередину труби. Вони можуть бути сталевими або виготовленими з кераміки. Пояснюється це дуже просто. Одна цегла не годиться для нормальної роботи. Іншими словами, він працюватиме, але не дуже довго. Його швидко зруйнує їдкий конденсат. Тому в цегляну трубу вставляють вкладку. Вільні порожнини заповнюють матеріалом, що утеплює.
Сендвіч труби виготовлені з кераміки, здатні витримати дуже високу температуру. Вона може перевищувати 1200 градусів. Це значення набагато вище, ніж максимальна температура диму після згоряння вугілля.
Такій трубі не страшний конденсат та будь-які атмосферні явища. Відведення конденсату відбувається через спеціальний вершковий отвір. Іноді при цьому під кінцем лійки роблять додаткову ємність. Димарі з кераміки встановлюють на фасаді або всередині будівлі.
Димохід марки Schiedel Uni, якщо відбудеться загоряння сажі, здатний впоратися з таким термічним навантаженням. При горінні сажа нагрівається до температури 1100 – 1200 градусів.
Недоліки кераміки
Чи не відрізняються красивим зовнішнім виглядом. Їх вартість набагато вища за сталеві аналоги. Щоб встановити такі труби, потрібні будівельні навички та досвід. Ці труби залишаються популярними у споживачів, які мають невеликий рівень доходу.
Металевий димар
Для його виготовлення використовують звичайну сталь або нержавіючу сталь. На жаль, сталеві димарі не можуть протистояти.
агресивного середовища. Коли котел працюватиме постійно, труба в дуже короткий час стане непридатною для роботи, вона може спричинити пожежу.
До складу нержавіючої сталі входять спеціальні добавки, що складаються з декількох хімічних елементів.
- Титан.
- Нікель.
- Молібден.
Саме вони рятують нержавіючу сталь від корозії. Для установки
в котлах використовуються такі марки сталі:
- 316 L.
До їх складу входять речовини, що дозволяють витримати температуру в межах 700 – 800 градусів. Ці марки стали, не бояться появи конденсату, вони нейтральні до кислот, не вступають у реакцію з іншими агресивними речовинами.
Вартість димаря, зробленого з нержавіючої сталі, доступна середньому покупцю. Він вважається найбільш підходящим для встановлення в казані на твердому паливі.
Скляний димар
Зустрічається дуже рідко. До його позитивних якостей можна віднести:
- Невисока теплова інертність.
- Ніколи не виникає корозія.
- Оригінальний вигляд.
Вартість такої конструкції дуже висока. Тому вона трапляється дуже рідко. Крім того, її монтаж дуже трудомісткий і коштує великих грошей.
Пристрій та монтаж
Коли проводиться монтаж металевого димаря, роботи починаються знизу, поступово рухаючись нагору. Труби можна з'єднувати кількома шляхами:
- По руху диму.
- По конденсату
Коли котел підключається до димаря згідно з першим варіантом, монтаж походить від котла. Другий варіант, навпаки, до казана. Металева споруда складається з кількох деталей:
- Склянка.
- Сендвіч труби.
- Збірник конденсату.
- Іскрогасник.
- Оголовок.
- Очищувач.
Щоб створити надійне з'єднання встановлюються:
- Перехідники.
- Трійники.
Стики скріплюються хомутами із зовнішнього боку.
Технологічні вимоги
Необхідно дотримуватися таких технічних вимог:
- Повинна бути передбачена спеціальна ділянка, щоб розігнати дим. Він є вертикальною трубою, що встановлюється за патрубком твердопаливного котла. Розгінна ділянка робиться заввишки один метр.
- Димохід встановлюється лише вертикально. Допускається відхилення трохи більше 30 градусів.
- Забороняється наявність прогинів.
- Дуже важлива довжина (3-6 метрів).
- Допускається наявність трьох горизонтальних ділянок. Причому довжина кожного має перевищувати півметра.
- Підвищення оголовка над дахом повинне перевищувати 100 см.
- Кріплення труби до стіни виконується з кроком 1,5 метра.
- Для створення герметичного стику труби рясно змащують термостійким герметиком.
Щоб отримати ідеальну тягу, необхідно, щоб у конструкції димоходу була мінімальна кількість поворотів. Найкращим вважається пряма труба.
Димар можна встановлювати всередині будівлі або за його межами. Для першого варіанту, необхідно захистити трубу, щоб вона не торкалася горючих матеріалів. Використовується спеціальний металевий екран, який встановлюється у місці проходження труби через перекриття. Димохід повинен знаходитися від стіни на відстані понад 25 см.
Набагато безпечніше виглядають зовнішні конструкції. Їх набагато простіше обслуговувати. Майстри вважають цей метод найкращим.
Висота труби
Цей розмір визначається БНіП, який встановлює певні параметри:
- Якщо покрівля має плоский вигляд, димова труба має над нею височіти на 1,2 метра.
- Якщо димар розташований близько ковзана, а відстань менше 1,5 метра, він повинен височіти над ковзаном на 0,5 метра і більше.
- При розташуванні труби в діапазоні 1,5 - 3 метри до ковзана, вона не повинна перебувати нижче лінії ковзана.
- Якщо розташування димової труби від ковзана перевищує 3 метри, її висота повинна знаходитися на лінії, що проходить від ковзана, витримавши кут 10 градусів щодо лінії горизонту.
Для визначення висоту димоходу враховується велика кількість показників. Параметри, наведені вище, стосуються лише газового обладнання. Щоб здійснити точний розрахунок, необхідно скористатися послугами спеціалізованої компанії.
Техніка протипожежної безпеки
Встановлювати димар дозволяється відповідно до вимог:
СНіП 2.04.05-91У.
ДБН 2.5-20–200.
НАПБ А.01.001-2004.
Монтаж повинні проводити лише професіонали. Перетин димаря повинен відповідати значенню, вказаному виробником в інструкції, що додається до котла.
Якщо є горизонтальна ділянка, її довжина не повинна перевищувати одного метра.
У конструкції необхідно передбачити можливість відведення конденсату, а також очищення димовідвідного каналу.
Як підключити димохід
Усі з'єднання деталей до патрубка твердопаливного котла виконуються термостійким герметиком, що витримує температуру в межах 1250-1500 градусів.
Коли немає відповідності діаметра димоходу з розміром димохідного виходу, встановлюється перехідник, щоб створити щільний стик.
Як збираються деталі
Будь-які одностінні, а також сендвіч, що мають утеплення, збираються лише одним варіантом: "труба вставляється в трубу". Вузли з'єднання деталей димоходу не потребують встановлення додаткових хомутів.
Якщо конструкція виготовлена із спеціальної, нержавіючої сталі, збирання проводиться тільки по конденсату. В цьому випадку, конденсат, а також смолянисті відкладення, що виникають, ніколи не потраплять назовні, вони будуть стікати вздовж стінок труби безпосередньо в конденсатовідведення.
Якщо в димарі використовується ревізія та встановлені трійники, складання всіх деталей виконується «по диму». Складання вертикальних деталей, що відходять від трійника, проводиться «по конденсату».
Якщо необхідно провести гільзування каналу, зазор, що утворився між трубою та каналом, повинен бути більше 4 см. Він необхідний, коли відбувається розширення металу під час нагрівання.
Щоб деталі сендвіч димаря мали жорсткіше кріплення, встановлюють заклепки або вкручують шурупи.
Фіксація димаря
Труба кріпиться до стіни лише особливими матеріалами.
Одностінна конструкція має кріпитися з кроком кріплення 1,5 метра на всіх вертикальних відрізках труби.
Якщо сендвіч димар не має опорної конструкції, необхідно забезпечити фіксацією кожен елемент.
Якщо в системі використано трійник 45-87 градусів, або коліно 45-90 градусів, монтаж проводиться так, щоб повністю було виключено навантаження на поворотні частини цих деталей.
Якщо для монтажу потрібно встановити додаткову опору, використовують підставку для підлоги, що встановлюється під ревізію.
При піднесенні димаря над дахом більше 1,5 метра, в обов'язковому порядку під розтяжку встановлюється скоба.
Прохід крізь перекриття
Щоб зробити прохід крізь стіну будинку чи його перекриття, необхідно скористатися будівельними нормами, які сьогодні діють в Україні.
Якщо сендвіч димар з утепленням проходить через дерев'яні стіни, обов'язково встановлюється похідна гільза та накладається ще один шар термоізоляції.
Коли монтується димар труба крізь покрівлю, будівельники повинні встановити спеціальну додаткову деталь труби, так звану «кризу». Створюється ще один додатковий шар, що складається із пожежобезпечних ізоляційних матеріалів.
Завершальний етап будівництва
Коли гільзується цегляний димар, його верхня частина закривається додатковою деталлю - закінченням.
Зазвичай верхівка труби закривається дефлектором чи гарним грибком.
Якщо покриття даху будівлі виконане з пожежонебезпечного матеріалу, типу бітумної черепиці, на вершину димаря монтують спеціальний іскрогасник.
Якщо в будинку встановлено газовий котел, монтаж дефлектора категорично забороняється. Згідно з діючими нормами, верхня частина труби газового пристрою тримається завжди відкритою.
Початок роботи димоходу
Ще раз перевірити, що біля димаря не знаходяться горючі або швидко займисті предмети, щоб не виникла пожежа.
З деталей знімається захисна плівка.
Відкривається шибер, що регулює силу тяги.