У світі зварний шов зустрічається практично скрізь, у галузі. Але багато господарів вдаються до послуг спеціалістів. Але цей досвід можна легко отримати самому, тим більше зварювальний процес дуже цікавий, від зварювання звичайного гаража вас може потягнути до виготовлення ажурної огорожі. Навчитися варити нескладно, досить розібратися з нюансами і можна сміливо переходити до зварювального процесу.
Перш ніж почати будь-яке навчання і зрозуміти, як правильно варити електрозварюванням, необхідно запастись певним приладдям. Для зварювання необхідно придбати:
- Зварювальний апарат - електрозварювання.
- Набір електродів. Їхні діаметри бувають різні і їх необхідно підбирати в залежності від щільності та товщини металевої ділянки. Необхідні для підведення струму до зварювального шва. Для початківців можна придбати стрижні, з складом, що нагрівається і легко плавиться.
- Гумові рукавички з довгим рукавом Рекомендується надягати замшеві.
- Маска із затемненим світлофільтром.
- Щільний одяг.
- Молоток необхідний для збивання шлаку (склоподібний матеріал).
- Щітка для зачищення швів.
- Трансформатор – використовується для перетворення постійного струму на змінний. Його застосовують, як правило, коли немає необхідності у зварному шві високої якості.
- Випрямляч.
Замість трансформатора та випрямляча, можна для новачка використовувати простіший механізм – інвертор. Він дуже зручний та універсальний. Їм можна варити як алюмінієві сплави, так і міцні сплави із сталі. З ним у комплекті йде також пара проводів із закріпленими з ними затискачами. На один кінець вставляється електрод, а на другу кріплять деталі, необхідні для зварювання.
При зварюванні не варто забувати про заходи безпеки.
Перед початком зварювальних робіт необхідно підготувати робочу поверхню. Для цього потрібно прибрати з поверхонь іржу шляхом обробки її шкіркою, болгаркою або наждачним папером. Якщо проігнорувати цю процедуру, то можуть виникнути проблеми під час розпалу дуги.
Технологія процесу електрозварювання
Зварювання – процес, що обробляється під впливом високих температур. Під її впливом оброблювані поверхні розплавляються, утворюючи так звану ванну, в якій поєднується основний метал з металевою серцевиною електрода.
Величина ванни, що утворюється, може бути різною, залежно від вихідного типу зварювання, положення до поверхні, швидкості переміщення дуги і так далі. У середньому ширина зварювання може бути 0,8 – 1,5 см, висота 1 – 3 см, а глибина близько 0,6 см.
Кисень при з'єднанні з металом може вплинути на стикування шва, саме тому електрод покритий спеціальною обмазкою, яка при плавленні утворює таку зону з газу в області дуги і над розплавленою ванною, в яку не потрапляє повітря. Саме тому метал не взаємодіє із киснем. Крім того, поверх шва утворюється шлак, який також перешкоджає взаємодії сплаву та кисню. На завершальному етапі він зчищається щіткою.
Тренування із запалюванням дуги
Перед будь-яким видом діяльності необхідно набратися досвіду. Так і в зварювальному процесі, перш ніж приступити до сплаву кількох металів, необхідно потренуватися, роблячи на непотрібному листі металу валики. Для цього необхідно очистити іржаву поверхню та бруд на ньому. 
Потім електрод затискається у тримачі апарату для зварювання (інвертор). Далі, щоб доставити струм в зону плавки, потрібно просто почеркати. Або також можна це робити рухами постукування.
Після того, як буде створена виконана електрична дуга, електрод направляється на заготівлю. Варто відзначити, що проміжок між електричною дугою і металевою поверхнею повинен бути на всьому проміжку однаковим, але не менше 0,3 см і не більше 0,5 см.
Важливо! Якщо зазор між дугою та металом змінювати, то електрична дуга порветься, а зварювальний шов вийде з вадами, негарний.
Електричний стрижень тримають, зазвичай, під кутом 71 градус. Його можна відхиляти вперед чи назад, як буде майстру зручніше. Надалі нахил можна змінювати залежно від зручності майстра чи специфіки зварювання.
І також на даному тренувальному етапі необхідно відчути необхідну силу струму електрозварювання, щоб подача здійснювалася стабільно. Якщо сила струму буде маленькою, то електрична дуга гаснутиме, а якщо, навпаки, велика, то метал почне плавитися. Навичку в роботі зварювання можна отримати, вдаючись до методу проб та помилок.
Зварні шви в залежності від швидкості зварювання
Правильні рухи електродом
Після тренування валиками, які після ретельних тренувань повинні виходити приблизно рівні та красиві, можна приступати до тренування зварювальних швів. Саме на цьому етапі можна зрозуміти, як правильно класти ідеальні шви електрозварюванням. Цей етап вже посилений початківцям, які добре набили руку на валиках, відчули необхідну силу струму, відстань між зазорами тощо.
Для шва, що зварюється, необхідно спочатку підготувати обладнання, як це описувалося вище (запалити електричну дугу). Відмінною рисою від попереднього етапу є те, що рука майстра цього разу рухається не прямою, а косою траєкторією, здійснюючи легкі коливальні рухи з невеликою амплітудою. Виглядає це, ніби майстер переміщає розжарений метал від одного краю зварного елемента до іншого.
Рух може відрізнятися і бути образом зигзагу, петльової або нагадувати вигини, що повторюються, схоже на ялинки і серпи.
Розрізняють траєкторію, що виробляється за трьома напрямками:
- Поступальне. Переміщення електрода відбувається вздовж осі. Для цього достатньою буде підтримка стабільної довжини електричної дуги.
- Поздовжнє. Це один із найтонших видів швів. Він схожий на нитку. Щоб його накладати, необхідно дотримуватися висоту, залежну від швидкості, з якої переміщається електричний стрижень. Для того щоб закріпити отриманий шов, необхідно виконати і поперечні напрямки руху.
- Коливальне. Ця траєкторія допомагає отримати необхідну ширину шва. Зробити їх можна, здійснюючи коливальні рухи руки. Висота коливальної хвилі підбирається виходячи з розміру бажаного стику.
Маніпулювання електродом
Тренування також необхідно робити на непотрібному металевому листі. Для початку накресліть крейдою лінію так, щоб її було видно крізь затемнене скло зварювальної маски. Після того, як стик охолоне, від нього молоточком відбивається шлак, і виходить гарний шов.
Після здобуття цих початкових навичок можна сміливо приступати до зварювання сполучних швів. Вони бувають абсолютно різної форми: горизонтальні, вертикальні, кутоподібні, стикові, внахлест та інші. Після того як відчуєте, що ваша рука рухається більш менш впевнено, багато тренувалися, можете тільки після цього спробувати зварювати красиві і ажурні шви.
Для візуального сприйняття процесу зварювання рекомендуємо переглянути це відео
Таким чином, можна самостійно навчитися дуже потрібної навички роботи з електрозварюванням. Для цього необхідно запастись певним приладдям та інструментами. А також варто пам'ятати, що зварювання дуже небезпечне заняття, тому при роботі з нею необхідне спеціальне оснащення та заходи захисту (шолом, рукавички, одяг). Щоб освоїти цей тип роботи необхідно попередньо потренуватися на непотрібному листі металу.
Коментарів:
Люди, які мешкають у власному будинку, мають дачу або хоча б приватний гараж, періодично стикаються з необхідністю проведення зварювальних робіт. Зазвичай вони користуються послугами професійних зварювальників. Однак багато хто при бажанні заощадити або просто з інтересу варять самостійно, використовуючи для цього спеціалізоване обладнання. Якщо і ви належите до таких людей, які люблять робити все самостійно, але ніколи раніше вам не доводилося працювати з електрозварюванням - боятися не варто. Усьому можна навчитися, зокрема й варити електрозварюванням. Найголовніше — ознайомитися з теорією та трохи попрактикуватися. І вже дуже скоро у вас виходитимуть шви не гірше, ніж у професійного зварювальника.
Підготовка до роботи та вибір електродів
Перш ніж починати вчитися варити електрозварюванням, слід підготувати необхідні інструменти та захисне приладдя. Підготуйте наступне:
- маску зварювальника;
- захисний одяг та рукавички;
- молоток для видалення шлаку;
- електроди;
- щітку по металу;
- зварювальний апарат.
Захисний одяг має бути виготовлений із щільного матеріалу.
Перед початком роботи запам'ятайте одне просте правило: електроди потрібно підбирати відповідно до товщини металу, а струм виставляти по вибраному електроду. Розрахунок гранично простий. Наприклад, ви використовуєте зварювальний трансформатор.
У даному випадку на 1 мм електрода буде припадати близько 30-40 А. Якщо ж ви працюватимете зварювальним інвертором, то 3 мм електрода буде відповідати 80 А. При підвищенні струму до 100 А вже можна буде різати метал.
Місце для проведення зварювальних робіт має бути зручним для вас. Особливих вимог щодо нього не пред'являється. Обов'язково принесіть на робоче місце цебро з водою.
Підготуйте все необхідне для роботи, а також заготовки. Ретельно зачистіть місця зварювальних швів за допомогою щітки з металу. Поки у вас немає досвіду, по можливості виставляйте робочі заготовки за допомогою лещат або струбцин.
Для того, щоб розібратися в технології роботи з електрозварюванням, спершу потренуйтеся на зварюванні валиків на плоскому майданчику. При цьому найкраще застосовувати 3 мм електроди – найбільш ходовий та універсальний варіант.
Не варто сподіватися, що ви зможете навчитися варити електрозварюванням «за 1 електрод». Підготуйте як мінімум пачку електродів. Вони відносно дешеві, зате ви зможете вдосталь практикуватися.
Повернутись до змісту
Покрокова інструкція по роботі з електрозварюванням
Для початку прикріпіть затискач маси до робочої заготовки та вставте електрод у тримач. Далі вам потрібно буде запалити дугу. Щоб усе було простіше і зрозуміліше, під час роботи уявляйте, що електрод це олівець. Його потрібно встановити під кутом близько 70 градусів до робочої заготівлі. Вибравши оптимальне розташування електрода, проведіть по заготовці зі швидкістю приблизно 7-10 см за секунду. Якщо з'явився характерний тріск та іскри – все зроблено правильно.
Далі приблизно під таким же кутом вам потрібно буде доторкнутися до робочої заготовки і відразу ж підняти електрод таким чином, щоб вийшов зазор в 3-5 мм. В результаті дуга почне горіти. При цьому розплавлятиметься як метал заготівлі, так і самої дуги. Потрібно намагатися підтримувати цей проміжок і одночасно переміщати електрод по горизонталі.
Якщо електрод починає прилипати, похитайте їм з боку в бік, відриваючи від заготовки, і повторно запаліть дугу.
Якщо електрод прилипає, це явний ознака занадто малої сили струму. Отже, її потрібно трохи підвищити. Практикуйтеся, змінюйте силу струму, доки знайдете значення, у якому довжина дуги між деталлю і кінцем електрода становитиме 3-5 мм.
Після того, як ви навчилися запалювати дугу і підтримувати її у стійкому стані, можете вчитися наплавляти валик. Затисніть дугу і починайте плавно рухати електрод швом зварювання, тобто. по горизонталі. Під час такого пересування потрібно робити рухи з амплітудою близько 2-3 мм, ніби «підгортаючи» розплавлений матеріал до кратера дуги. Саме так створюється красивий шов з ледве помітними хвилями наплавленого металу. Шов відрізняється досить високою надійністю.
Повернутись до змісту
Як робити різні шви?
Однак розглянутий вище шов не єдиний доступний. Перед тим як переходити до вивчення різних швів, слід запам'ятати, що головною умовою якісного зварювання є грамотна підтримка та пересування дуги. Якщо дуга буде занадто довгою, то розплавлений метал почне окислюватись і азотуватися, його краплі розбризкуються по поверхні, а шов матиме пористу структуру.
Принцип зварювання електродом.
Рух дуги може здійснюватися за трьома основними напрямами. У першому випадку відбувається поступальний рух вздовж осі електрода. В даному випадку довжина дуги буде підтримуватись у нормальному стані. Вона залежить від швидкості плавлення електрода. У міру його плавлення між ним та зварювальною ванною буде збільшуватися відстань. Щоб запобігти цьому, переміщуйте електрод уздовж осі. За рахунок цього дуга матиме постійну довжину.
При поздовжньому переміщенні електрода по осі шва виходитиме т.зв. нитковий зварювальний валик, розглянутий раніше. Товщина такого шва залежить від того, який діаметр має електрод і наскільки швидко він переміщається. Ширина валика здебільшого перевищує діаметр електрода на 2-3 мм. Валік вже є зварювальним швом, проте надто вузьким. Для створення міцної сполуки його зазвичай недостатньо. Тому, переміщуючи електрод вздовж осі шва, необхідно зробити ще один рух, але вже впоперек.
Отримати шов потрібної довжини можна рахунок поперечного руху електрода. В даному випадку відбуваються зворотно-поступальні коливальні рухи. У кожному даному випадку ширина цих коливань визначається в індивідуальному порядку. Насамперед, на неї впливають розмір і положення шва, форма оброблення, характеристики робочих матеріалів, а також вимоги до зварювального з'єднання. Найчастіше ширина шва не виходить межі 1,5-5 діаметрів використовуваного електрода.
При роботі з електрозварюванням підходяще переміщення дуги слід підбирати таким чином, щоб кромки виробів, що з'єднуються, проплавлялися з утворенням необхідної кількості наплавленого металу і шва заданої форми.
Зварювання металів - найпоширеніший спосіб їх з'єднання у різних галузях господарства (будівництві, машинобудуванні, прокладанні трубопроводів тощо). У побуті (будинки, на дачі, у гаражі) ми також зустрічаємося з необхідністю застосування зварювальних робіт з металу. Нефахівцеві ця робота видається незбагненною, важкою та загадковою. Тим більше, що вона пов'язана з певним ризиком для життя.
Давайте розберемося, чи це так. Як варити метал електрозварюванням?
У сучасній торговій мережі є велика різноманітність інверторів, засобів захисту під час зварювальних робіт. Вони доступні будь-кому, отже, купивши відповідне обладнання, можна самостійно виконувати ці зварювальні роботи. Потрібно лише засвоїти, що таке технологія зварювання металів, які вимоги безпеки. Крім того, потрібно отримати необхідну практику виконання зварювання.
Види зварювання металів
В наш час розроблено багато різних технологій того, як зварювати метал. Наприклад, можна використовувати електронне та лазерне випромінювання, з'єднувати вироби газовим полум'ям та варити ультразвуком. Але найбільше широко використовується таке джерело енергії, як електрична дуга.
Також слід потурбуватися про пожежну безпеку - прибрати з місця проведення зварювальних робіт усі легкозаймисті матеріали та рідини, підготувати до застосування засобу пожежогасіння (за відсутності спеціальних засобів підійде навіть відро з водою), забезпечити провітрювання приміщення, де будуть виконуватися роботи, особливо з передньої та задньої сторін. зварювального апарату.
Обов'язково треба ознайомитися з інструкцією із застосування зварювального апарату та виконати всі дані там рекомендації.
Електробезпека
Перш ніж намагатись освоювати на практиці, як зварювати метал, необхідно переконатися, що параметри електричної мережі, від якої живиться зварювальний апарат, відповідають його вимогам. Інакше можуть бути пошкоджені інші електроприлади, підключені до мережі, причому не тільки у вас, а й у сусідів. Особливо це стосується трансформаторних зварювальних апаратів, які істотно впливають на електромережу, що живить, наявністю кидків напруги під час початку зварювання і збільшеним споживанням електроструму при залипанні електрода в місці зварювання. Крім того, слід розташувати так, щоб він не міг впасти, пошкодитися сам або завдати ушкодження навколишнім людям та предметам під час проведення робіт. Провід, підключений до апарату, повинен мати справну ізоляцію, були розправлені. Повинна бути унеможливлена їх пошкодження.
Порядок підготовки до роботи
Як правильно зварити метал? Місце, що підлягає зварюванню, має бути зачищене до металу, бути сухим. Заборонено виконувати роботи зі зварювання у сиру погоду, дощ та при негативних температурах повітря. Не можна допускати намокання та електродів.
Як правильно зварювати метал електрозварюванням?
Зварювання здійснюється при постійній напрузі або при змінному. Трансформаторні зварювальні апарати забезпечують зварювання змінною напругою.
При зварюванні постійним струмом можливі два варіанти підключення зварювального апарата. При підключенні плюса до маси, а мінусу до електрода (це називається прямою полярністю) більше розігрівається метал, зона розплавлення створюється глибоким і вузьким. Таке включення використовується при зварюванні товстого металу та призводить до економного витрачання електродів. При протилежному включенні (зворотна полярність) більш сильно розігрівається і витрачається швидше електрод, зона розплавлення виходить широким і неглибоким. Тому зворотна полярність використовується лише при зварюванні тонких листів металу.
Відмінні риси інверторів
Як правильно варити метал перетворюють змінну напругу промислової мережі імпульсну послідовність вищої частоти і потім формують струм постійного напруги. Завдяки наявності електронної схеми, що реалізує дані перетворення, інвертор має малий вплив на живильну електромережу при роботі, має більш плавне регулювання вихідної напруги, характеризується невеликою вагою та габаритами. За якістю одержуваного інвертор не поступається іншому подібному устаткуванню. Тому зварювальні інвертори набули останнім часом, коли ціни на такі апарати знизилися, дуже широке поширення. Перевагою такого апарату є відносна простота його використання при зварюванні.
Як вибрати інвертор
Важливим параметром інвертора є період навантаження джерела струму. Ця величина, що характеризує коефіцієнт корисної дії інвертора, показує відношення часу зварювання до часу холостого ходу. Побутові апарати не працюють безперервно. Вони повинні періодично остигати. Так, значення ПВ 30% інвертора означає, що після кожні 3 хвилини зварювання вам доведеться 7 хвилин чекати, поки джерело не охолоне. При спробі продовжити роботу без перерви агрегат може згоріти. Або спрацює захист, і він вимкнеться. Тому слід вибирати інвертор з ПВ щонайменше 60% і максимальним струмом щонайменше 140 - 160 А.
Підготовка до роботи з інвертором
Для отримання досвіду в тому, як правильно варити метал інвертором, спочатку рекомендується працювати з металом не менше 2-3 мм завтовшки і використовувати електроди 3 мм. Електроди краще придбати нові. Старі, що залежалися, запозичені в інших, з ймовірністю будуть відволожені і непридатними до роботи.
Як правильно зварити метал? Якщо це ваш перший досвід, спробуйте спочатку зробити шов на поверхні одного шматка металу, не зварюючи його з іншою деталлю.
Розглянемо послідовність виконання роботи.
По перше,необхідно підключити електрод до його власника, а провід маси до заготовки, що зварюється, за допомогою клеми. Інші кінці проводів треба з'єднати з виходами інвертора у прямій полярності.
По-друге,треба включити апарат і встановити його вихідні параметри відповідно до рекомендацій залежно від товщини матеріалу, що зварюється і обраного розміру електрода.
Технологія зварювання металів передбачає, що для розігріву металу до необхідної для отримання якісного шва температури необхідно взяти відповідний товщині матеріалу електрод. Чим товстіший останній, тим більший шар металу він може розігріти і тим більший струм треба встановити на інверторі для утворення електричної дуги. У той самий час що більше струм, то швидше плавиться метал тим швидше витрачається електрод. Для тонкого шару металу при високому струмі та товстому електроді часто утворюються дірки, прогорання матеріалу наскрізь. При занадто малому струмі або виникає електрична дуга, або, при її виникненні, виходить неякісний шов, так званий непрогар.
Третє, що слід звернути увагу, - це освіту електричної дуги. Для цього треба чиркнути кінцем електрода за місцем, яке підлягає зварюванню, як сірником по коробці, не видаляючи кінець електрода від металу. У разі виникнення дуги на металі утворюється червона пляма. Але це ще не розплавлений метал, а лише флюс, що утворюється під час плавлення порошкової оболонки електрода. Треба почекати, утримуючи кінець електрода на відстані 1-4 мм від поверхні металу, доти, поки метал у місці дуги не розігріється до утворення так званої зварювальної ванни - краплі розплавленого металу, що характеризується яскравим помаранчевим кольором і тремтить від протікання струму.
По-четверте, треба зрушити убік шва, що виконується, на один-два міліметри кінець електрода, знову-таки утримуючи його на зазначеній відстані від металу. Знову почекати утворення краплі, і так далі, просуваючись уздовж зварювального шва, що виконується. При торканні електродом поверхні металу створюється коротке замикання, дуга зникає, інвертор відключає струм. Тому при виконанні шва треба намагатися витримувати постійну відстань між кінцем електрода і поверхнею металу, поступово наближаючи електрод до неї в міру його згоряння. Вірніше, електрод не згоряє, а розплавляється, метал у зварювальній ванні утворюється в основному з металевого сердечника електрода. Порошкове покриття поверхні електрода, розплавляючись утворює флюс і гази, що перешкоджають надходженню кисню з навколишнього повітря до місця зварювання та окислення металу, а також допомагають процесу утворення якісного зварювального шва.
У процесі зварювання рекомендують утримувати електрод під кутом приблизно 30 градусів від перпендикуляра до деталі, що зварюється для того, щоб утворювалася компактна зварювальна ванна, а місце зварювання було вам добре видно. Чим сильніше нахилений електрод до деталі в процесі зварювання, тим більше подовженим у протилежний бік буде пляма поверхні металу, що нагрівається, і більше час утворення зварювальної ванни при тій же силі струму. Найвужча пляма металу, що плавиться, досягається при перпендикулярному положенні електрода до поверхні металу. Але в цьому випадку утруднено спостереження зварювальником за процесом зварювання. Тому таке положення використовується лише при зварюванні у важкодоступних місцях.
Як правильно зварювати метал інвертором?
Потренувавшись у виконанні зварювального шва на простій поверхні, можна приступати до з'єднання металевих деталей. Процес схожий, відмінність полягає в тому, що деталь, що приварюється, треба попередньо зафіксувати в потрібному місці за допомогою струбцини або іншим способом, а при появі зварювальної ванни рухати кінець електрода не прямо вздовж шва, а зигзагоподібними рухами від центру шва в бік спочатку однієї, потім іншої деталі поступово просуваючись уздовж шва, з'єднуючи їх таким чином.
Головне – успіх приходить із досвідом. Придбавши його, ви зможете замість користування послугами сторонніх фахівців (за чималі гроші) навчитися виконувати зварювальні роботи своїми руками. Вдалого вам навчання та роботи!
Ручне дугове зварювання за допомогою інвертора – це один із найдоступніших для навчання методів зварювання металу. Для цього потрібно мінімум обладнання, а бюджетні стали дуже дешеві. Але одночасно з цим ручне зварювання інвертором для початківців зварювальників є складнішим порівняно зі зварюванням.
Ряд нюансів, непомітних на перший погляд, відіграють велику роль у підсумковій якості шва.
Отже, що потрібнопочатківцю зварювальнику?
- Безпосередньо. Не треба гнатися за дорогими моделями – ціна зварювального апарату означає насправді набагато менше, ніж майстерність зварювальника. Але й відверто дешеві моделі – не найкращий вибір: відсутність у них контурів полегшення розпалу ускладнить перші уроки, а менша надійність здатна призвести до швидкої поломки у недосвідчених руках.
Основний параметр інвертора – це діапазон регулювання зварювального струму. В принципі, апарат з максимальним струмом до 160 А може використовуватися і для зварювання, і для різання металу, але помітно буде перевантажуватися на такому режимі.
Тривалість безперервної роботи інвертора визначається так званим коефіцієнтом ПВ (постійного включення), який визначає відсоткове співвідношення часу роботи та охолодження інвертора. Так як при зменшенні струму ПВ збільшується, на тому самому струмі потужніший зварювальний апарат зможе пропрацювати без перегріву довше.
Отже, найкращим вибором для новачка буде зварювальний апарат з максимальним струмом 180-200 А. Бажано, щоб він мав функцію полегшення розпалювання або принаймні максимальну напругу холостого ходу – це значно полегшить відпрацювання навички розпалювання та утримання дуги. - Зварювальна маска– головний захисний елемент екіпірування зварювальника. Вона захищає не тільки від бризок металу та яскравого світла, а й від непомітного потужного потоку ультрафіолету, що створюється дугою. Зварювальникові-початківцю найкраще підійде автоматична маска-«хамелеон» з регульованим затіненням.
- Брезентові краги та робазахищають тіло від бризок металу. Якщо робу певною мірою може замінити щільний бавовняний одяг, то краги потрібно використовувати обов'язково.
Потрібно чітко засвоїти правила техніки безпеки. Видаліть у районі місця зварювання всі легкозаймисті або здатні тліти предмети: розжарені краплі металу найчастіше відлітають непрогнозовано далеко і можуть призвести до пожежі. Недарма правила техніки безпеки вимагають припиняти зварювальні роботи за годину до кінця робочого дня, щоб мати можливість виявити тління, що почалося. Придбайте та зберігайте в доступному місці вуглекислотний вогнегасник.
Розпалювання дуги починайте тільки після того, як одягнете маску. Навіть короткочасний спалах може спричинити сильний опік сітківки очей, особливо при зварюванні нержавіючої сталі. Підступність опіку сітківки в тому, що його симптоми виявляються через деякий час. Наприклад, скориставшись інвертором увечері, можна ранком прокинутися зі сліпими століттями і сильним печінням слизової очей, відкрити які стане дуже важко. В цьому випадку швидко допоможе народний засіб - пакетики завареного чаю, покладені на очі. Від опіку (нахопити зайчиків) не застрахований і професійний зварювальник, тому мати в запасі краплі для очей.
Не забувайте, що при зварюванні металу використовуються вкрай високі температури. Торкатися шва можна тільки після його повного остигання - опік можна отримати навіть крізь краги.Пропонуємо подивитися відеоурок про зварювання для початківців, необхідне обладнання та всі нюанси
При складанні програми, за якою навчатимуться зварювальники, навчальні заклади мають спиратися на наступну нормативну базу:
- Федеральний закон від 29.12.2012 №273-ФЗ «Про освіту в РФ».
- Федеральний державний освітній стандарт середньої професійної освіти(початкової професійної освіти) за спеціальністю 150415 Зварювальне виробництво (Додаток №11.1).
- Порядок організації та здійснення освітньої діяльності за освітніми програмами СПО(Наказ Міносвіти РФ від 14.06.2013 №464).
- Порядок прийому на навчання за освітніми програмами СПО(Наказ Міносвіти РФ від 23 січня 2014 р. №36).
- Положення про практику учнів, які освоюють основні професійні освітні програми СПО (Наказ Міносвіти РФ від 18.07.2013 №291);
- Порядок проведення державної підсумкової атестації за освітніми програмами СПО(Наказ Міносвіти РФ від 16.08.2013 №968).
Різні ВНЗ, коледжі та навчальні центри дають змогу отримати диплом чи сертифікат про проходження курсу, що підтверджують спеціальність «Зварювальник». Залежно від того, яка техніка зварювання та які використовуватимуться, вибирається майбутня спеціалізація зварювальника. Існують такі види зварювання:
- Ручна (електрозварювальник). Використовується дуга, що горить між покритим електродом та зварювальною ванною. Дана техніка широко поширена в автомобілебудуванні та при будівництві нафтопроводів та газопроводів, де потрібне численне зварювання металів у різному просторовому положенні.
- Зварювання MIG/MAG– це процес дугового зварювання, при якому металевий електрод, що плавиться, надходить у дугу. Виріб, що зварюється, і електродний дріт розплавляються, утворюючи зварювальну ванну. Захисний газ, який подається через сопло пальника, захищає шов, що кристалізується, від повітря. Газ може бути в інертному (MIG) або активному (MAG) стані.
- Зварювання (TIG)– використовується тугоплавкий електрод із вольфраму з високою температурою плавлення. Це дозволяє зварювати кольорові метали, нержавіючі та низьколеговані сталі, які при неправильній обробці здатні окислитися.
- Плазмове зварювання– це процес зварювання, що проходить у рідкому стані, в якому металеві пластини з'єднуються, перебуваючи у . Сама плазма – це іонізований газ, у якому присутні нейтральні та заряджені електрикою атоми. Температурна межа цієї техніки сягає 30000 °C.
- При зварюванні лазер використовується як енергетичне джерело. Ця техніка використовується, коли необхідно зварити компоненти невеликими зварювальними швами. Висока швидкість зварювання, автоматичний режим та можливість контролювати якість інтерактивно у процесі виготовлення роблять лазерне зварювання широко поширеним методом у сучасному промисловому виробництві.
- (газозварювальник, газоелектрозварювальник)- процес зварювання металу, при якому плавлення матеріалів, що з'єднуються, утворює однорідну структуру. Горіння газу утворюється завдяки введенню в газову суміш чистого кисню або ацетилену.
З цими методами знайомляться у навчальних закладах. Майбутній зварювальник приймає рішення, на якому з них він спеціалізуватиметься.
Надалі він має право подати заяву на підвищення своєї кваліфікації, внаслідок чого рамки її можливостей розширюватимуться, а її затребуваність на ринку праці зростатиме.
Особливості програми навчання
Програма навчання зварювальників складається на основі ФГЗС НУО №50 за професією "Зварювальник". У навчальних закладах є обов'язковими до вивчення основи інженерної графіки та основи матеріалознавства. Майбутній фахівець знайомиться з електротехнікою, яка застосовується під час зварювальних робіт. Через специфіку цієї професії особлива увага приділяється основам безпеки життєдіяльності. Той, хто навчається, проходить курс з економіки. Після випуску молодий спеціаліст матиме досвід у зварюванні та різанні деталей з різних металів та сплавів, навчиться нести відповідальність за виконану роботу.
За наявності атестата про основну загальну освіту необхідно відучитися ще 3-4 роки залежно від закладу, де здійснюється викладання, а за наявності атестата про середню загальну освіту – від 2 до 3 років.