Technologická mapa na ohrev betónu elektródami. Technologická mapa Technologická mapa pre ohrev monolitických betónových konštrukcií elektródami

TYPICKÁ TECHNOLOGICKÁ KARTA (TTK)

ELEKTRODOVÝ VYKUROVANIE KONŠTRUKCIÍ Z MONOLITICKÉHO BETÓNU A ŽELEZOBETONU

1 OBLASŤ POUŽITIA

1.1. Pre zimnú betonáž metódou elektrického ohrevu strunovými elektródami pri osadzovaní monolitických železobetónových konštrukcií vo výstavbe bytového domu bola vypracovaná štandardná technologická mapa (ďalej len TTK). Podstatou ohrevu elektródy je, že teplo sa uvoľňuje priamo do betónu, keď ním prechádza elektrický prúd. Použitie tejto metódy je najefektívnejšie pre základy, stĺpy, steny a priečky, rovné podlahy, ako aj betónové prípravky na podlahy.

1.2. Štandardná technologická mapa je určená na použitie pri vypracovaní Projektov výroby prác (WPP), Projektov organizácie výstavby (COP), inej organizačnej a technologickej dokumentácie, ako aj na účely oboznámenia pracovníkov a inžinierov s pravidlami výroby betonárske práce v zime na stavbe .

1.3. Účelom vytvorenia prezentovaného TTK je poskytnúť odporúčaný vývojový diagram pre betónové práce v zime.

1.4. Pri prepojení Štandardného vývojového diagramu na konkrétne zariadenie a podmienky stavby, výrobné schémy a objemy prác sa špecifikujú technologické parametre, zmeny harmonogramu prác, kalkulácia mzdových nákladov, potreba materiálno-technických zdrojov.

1.5. Štandardné technologické mapy sú vypracované podľa výkresov štandardných návrhov budov, stavieb, určitých druhov prác na stavebných postupoch, častiach stavieb a stavieb, upravujú technologické prostriedky podpory a pravidlá vykonávania technologických procesov pri výrobe diela.

1.6. Regulačný rámec pre vývoj technologických máp je: SNiP, SN, SP, GESN-2001, ENiR, výrobné normy pre spotrebu materiálu, miestne progresívne normy a ceny, normy nákladov práce, normy spotreby materiálov a technických zdrojov.

1.7. Pracovné technologické mapy sú vypracované na základe technických špecifikácií podľa výkresov Detailného projektu pre konkrétnu stavbu, konštrukciu, sú posúdené a schválené v rámci PPR hlavným inžinierom Generálnej zmluvnej organizácie výstavby a montáže, po dohode. s organizáciou Objednávateľa, Technickým dozorom Objednávateľa a organizáciami, ktoré budú mať na starosti prevádzku tohto objektu.

1.8. Použitie TTK pomáha zlepšiť organizáciu výroby, zvýšiť produktivitu práce a jej vedeckú organizáciu, znížiť náklady, zlepšiť kvalitu a skrátiť trvanie výstavby, bezpečný výkon práce, organizovať rytmickú prácu, racionálne využívanie pracovných zdrojov a strojov, ako napr. ako aj skrátenie času potrebného na vývoj PPR a zjednotenie technologických riešení.

1.9. Práce vykonávané postupne počas ohrevu betónu a železobetónových konštrukcií elektródami v zime zahŕňajú:

Určenie modulu chladiacej plochy;

Inštalácia strunových elektród;

Elektrické vykurovanie konštrukcie.

1.10. Pri elektrickom ohreve betónových a železobetónových konštrukcií elektródovou metódou je hlavným použitým materiálom strunové elektródy vyrobené na stavbe z betonárskej ocele periodického profilu A-III, s priemerom 8-12 mm, dĺžkou 2,5-3,5 m a tyčové elektródy vyrobené z betonárskej ocele periodického profilu triedy A-III, s priemerom 6-10 mm a dĺžkou do 1,0 m.

1.11. Práce sa vykonávajú v zime a vykonávajú sa v troch zmenách. Pracovná doba počas zmeny je:

Kde 0,828 je koeficient využitia TP časom počas zmeny (čas spojený s prípravou TP na prácu a vykonaním ETO - 15 minútové prestávky spojené s organizáciou a technológiou výrobného procesu).

1.12. Práce by sa mali vykonávať v súlade s požiadavkami nasledujúcich regulačných dokumentov:

SNiP 12-01-2004. Organizácia výstavby;

SNiP 12-03-2001. Bezpečnosť práce v stavebníctve. Časť 1. Všeobecné požiadavky;

SNiP 12-04-2002. Bezpečnosť práce v stavebníctve. Časť 2. Stavebná výroba;

SNiP 3.03.01-87. Nosné a uzatváracie konštrukcie;

GOST 7473-94. Betónové zmesi. Technické podmienky.

2. TECHNOLÓGIA A ORGANIZÁCIA PRÁCE

2.1. V súlade s SNiP 12-01-2004 „Organizácia výstavby“ musí subdodávateľ pred začatím prác na stavenisku podľa zákona prevziať od generálneho dodávateľa pripravené stavenisko vrátane hotového výstužného rámu konštrukcie. sa stavia.

2.2. Pred začatím prác na ohreve betónovej zmesi elektródou je potrebné vykonať tieto prípravné opatrenia:

Bola vymenovaná osoba zodpovedná za kvalitu a bezpečnosť práce;

Členovia tímu boli poučení o bezpečnostných opatreniach;

Uskutočnil sa tepelnotechnický výpočet ohrevu elektródy konštrukcie;

Pracovný priestor je oplotený výstražnými tabuľami;

Na schéme sú vyznačené trasy pre pohyb osôb pozdĺž elektrického vykurovacieho priestoru;

Nainštalovali sa reflektory, nainštaloval sa protipožiarny štít s protipožiarnou jednotkou;

Potrebné elektrické vybavenie bolo nainštalované a pripojené;

Na pracovisko bolo dodané potrebné inštalačné vybavenie, vybavenie, náradie a domáci príves na odpočinok pracovníkov.

2.3. Inštalácia a prevádzka elektrického zariadenia sa vykonáva v súlade s nasledujúcimi pokynmi:

Transformátorová stanica je inštalovaná v blízkosti pracovnej oblasti, pripojená k napájacej sieti a testovaná pri voľnobehu;

Boli vyrobené inventárne sekcie prípojníc (pozri obr. 1) a inštalované v blízkosti vykurovaných konštrukcií;

Prípojnice sú vzájomne prepojené káblom a pripojené k trafostanici;

Všetky kontaktné spojenia sú vyčistené a skontrolované na tesnosť;

Kontaktné plochy spínačov, hlavných a skupinových rozvádzačov sú brúsené;

Hroty pripojených drôtov sú očistené od oxidov, poškodená izolácia je obnovená;

Šípky elektrických meracích prístrojov na paneloch sú nastavené na nulu.

Obr.1. Prípojnicová časť

1 - konektor; 2 - drevený stojan; 3 - skrutky; 4 - vodiče (pás 3x40 mm)

2.4. Na urýchlenie nárastu pevnosti monolitických konštrukcií sa využíva tepelná energia uvoľnená priamo v betóne pri zahrievaní elektród. Počet elektród potrebných na zahriatie konkrétnej konštrukcie je určený výpočtami tepelnej techniky. K tomu je potrebné určiť modul chladiacej plochy daného dizajnu (pozri tabuľku 1).
Moduly chladiacej plochy

stôl 1


názov	Náčrt povrchu	Rozsah
Kocka		- strana kocky
Rovnobežníkovité		- rovnobežnostenové strany
Valec		- priemer
Rúra		- priemer
Stena, doska		- hrúbka

Merná spotreba elektród na 1 mvyhrievaný betón v kg

tabuľka 2


Názov elektród	dizajnov
	4	8	12	15
Struny	4	8	12	16
Rod	4	10	14	18

2.5. Pred položením betónovej zmesi sa debnenie a výstuž namontujú do pracovnej polohy. Bezprostredne pred betonážou je potrebné debnenie očistiť od úlomkov, snehu a ľadu a povrchy debnenia natrieť mazivom. Príprava podkladov, výrobkov a kladenie betónovej zmesi sa vykonáva s prihliadnutím na tieto všeobecné požiadavky:

Použite plastovú betónovú zmes s pohyblivosťou do 14 cm pozdĺž štandardného kužeľa;

Betónovú zmes položte s teplotou najmenej +5 °C v konštrukcii s modulom chladiacej plochy 14, ako aj v prípadoch, keď už bolo uskutočnené umiestnenie a inštalácia elektród;

Keď je modul chladiacej plochy viac ako 14 a v prípadoch, keď sa inštalácia a montáž elektród musí vykonať po položení betónovej zmesi, jej teplota nesmie byť nižšia ako +19 ° C;

Betónová zmes sa ukladá nepretržite, bez prenosu, pomocou prostriedkov, ktoré zabezpečujú minimálne ochladzovanie zmesi počas jej dodávky;

Pri teplote vzduchu pod mínus 10 °C sa výstuž s priemerom nad 25 mm, ako aj výstuž valcovaných výrobkov a veľkých kovových vsadených dielov, ak majú na sebe ľad, predhrievajú teplým vzduchom na kladnú teplotu. Odstraňovanie ľadu pomocou pary alebo horúcej vody nie je povolené;

Začnite elektrický ohrev pri teplote betónovej zmesi nie nižšej ako +3 °C;

V miestach, kde sa zahriaty betón dostáva do kontaktu so zamrznutým murivom alebo zamrznutým betónom, umiestnite ďalšie elektródy, aby sa zabezpečilo lepšie vyhrievanie oblasti priľahlej k studenému povrchu;

Pri prerušení elektrických vykurovacích prác zakryte spoje vyhrievaných plôch tepelne izolačnými materiálmi.
2.6. Ihneď po uložení betónovej zmesi do debnenia sa obnažené plochy betónu prekryjú hydroizoláciou (polyetylénová fólia) a tepelnou izoláciou (rohože z minerálnej vlny hrúbky 50 mm). Okrem toho musia byť všetky výstupy armatúr a vyčnievajúce vložené časti dodatočne izolované.

2.7. Na elektrický ohrev malého objemu bočných plôch masívnych konštrukcií (obvodové vykurovanie) a križovatiek prefabrikovaných železobetónových konštrukcií, tyčové elektródy, ktoré sa vyrábajú na stavbe z betonárskej ocele periodického profilu triedy A-III, s priemerom 6-10 mm a dĺžkou do 1,0 m.

Tyčové elektródy sa do betónovej zmesi zapichujú cez vrstvy hydro- a tepelnej izolácie alebo otvory vyvŕtané do debnenia konštrukcií vo vzdialenosti , v závislosti od použitého napätia a výkonu.

Obr.2. Inštalácia tyčových elektród

2.8. Špecifický odpor betónu pri procese tvrdnutia prudko stúpa, čo vedie k výraznému poklesu pretekajúceho prúdu, výkonu a následne k zníženiu teploty ohrevu, t.j. na predĺženie doby tuhnutia betónu. Na skrátenie týchto období sa používajú rôzne urýchľovače tvrdnutia betónu. Na udržanie aktuálnej hodnoty pri elektrickom ohreve betónu a udržanie jeho konštantnej teploty je potrebné regulovať napätie. Regulácia prebieha v dvoch až štyroch krokoch v rozsahu od 50 do 106 V. Ideálny režim je plynulá regulácia napätia.

Pri zahrievaní železobetónu je obzvlášť dôležité regulovať napätie. Oceľová výstuž deformuje dráhu prúdu medzi elektródami, pretože Odolnosť výstuže je podstatne menšia ako odolnosť betónu. Za týchto podmienok je možné prehriatie betónu, čo je obzvlášť škodlivé pre prelamované konštrukcie.

Umiestnenie elektród v betóne by malo zabezpečiť podmienky vykurovania, a to:

Teplotný rozdiel v zónach elektród by nemal presiahnuť +1 °C na 1 cm polomeru zóny;

Ohrev konštrukcie musí byť rovnomerný;

Pri danom napätí musí výkon distribuovaný v betóne zodpovedať výkonu potrebnému na realizáciu daného vykurovacieho režimu. K tomu je potrebné dodržať nasledovné minimálne vzdialenosti medzi elektródami a armatúrami: 5 cm - s napätím na začiatku zahrievania 51 V, 7 cm - 65 V, 10 cm - 87 V, 15 cm - 106 V;

Ak nie je možné dodržať stanovené minimálne vzdialenosti, zaistite lokálnu izoláciu elektród.

2.9. Skupinové umiestnenie elektród eliminuje riziko lokálneho prehriatia a pomáha vyrovnávať teplotu betónu. Pri napätí 51 a 65 V sú v skupine inštalované najmenej 2 elektródy, pri napätí 87 a 106 V - najmenej 3, pri napätí 220 V - najmenej 5 elektród v skupine.

Obr.3. Inštalácia skupinových elektród

Pri zahrievaní železobetónových konštrukcií s hustou výstužou, ktorá umožňuje umiestnenie požadovaného počtu skupinových elektród, by sa mali používať jednotlivé elektródy s priemerom 6 mm, pričom vzdialenosť medzi nimi by nemala byť väčšia ako:

20-30 cm pri napätí 50-65 V;

30-42 cm pri napätí 87-106 V.

Napätie 220 V na elektrické vykurovanie je možné použiť pri skupinovom spôsobe len pri nevystužených konštrukciách, pričom treba dbať najmä na dodržiavanie bezpečnostných predpisov. Pri elektrickom ohreve s napätím 220 V sa regulácia teploty vykonáva zapínaním a vypínaním časti elektród alebo periodickým vypínaním celej sekcie.

Vzdialenosť medzi elektródami sa berie v závislosti od vonkajšej teploty a akceptovaného napätia podľa tabuľky 3.
Tabuľka 3


Teplota vonkajšieho vzduchu, °C	Napájacie napätie, V	Vzdialenosť medzi elektródami, cm	Merný výkon, kW/m
-5	55	20	2,5
	65	30
	75	50
-10	55	10	3,0
	65	25
	75	40
	85	50
	65	15	3,5
	75	30
	85	45
	95	55
-20	75	20	4,5
	85	30
	95	40

2.10. Na elektrický ohrev masívnych dosiek s jednoduchou výstužou, ľahko vystužených stien, stĺpov, nosníkov, strunové elektródy, vyrobené na stavbe z betonárskej ocele periodického profilu triedy A-III, s priemerom 8-12 mm, dĺžkou 2,5-3,5 m.
Pri použití strunových elektród by sa mala venovať osobitná pozornosť správnosti a spoľahlivosti ich inštalácie. Ak pri betonáži dôjde ku kontaktu elektródy s výstužou, nemôže dôjsť k zahriatiu konštrukcie, pretože Po zabetónovaní nie je možné korigovať polohu strunovej elektródy.

Pri vyhrievaní stĺpov so symetrickou jednoduchou výstužou sa jedna elektróda (struna) s dĺžkou do 3,5 m inštaluje do stredu rovnobežne s konštrukciou. Koniec elektródy sa uvoľní na pripojenie k elektrickému obvodu. Druhá elektróda je samotná výstuž. Ak je vzdialenosť medzi elektródou a výstužou väčšia ako 200 mm, nainštaluje sa druhá alebo niekoľko takýchto elektród.

Obr.4. Inštalácia strunových elektród

Obr.5. Schémy betonáže pomocou elektrického vykurovania

1 - vyhrievaný dizajn; 2 - plot; 3 - výstražné upozornenie; 4 - krabica s pieskom; 5 - požiarny štít; 6 - rozvodná doska; 7 - signálne svetlo; 8 - podhľady; 9 - kábel typu KRT alebo izolovaný drôt typu PRG-500; 10 - reflektor typu PZS-35; 11 - cesta personálu údržby pozdĺž plochy elektrického vykurovania, ktorá je pod napätím

2.11. Pred privedením napätia na elektródy skontrolujte správnosť ich inštalácie a zapojenia, kvalitu kontaktov, umiestnenie teplotných vrtov alebo inštalovaných snímačov teploty, správnu inštaláciu izolácie a prívodných káblov.

Napätie je privádzané do elektród v súlade s elektrickými parametrami uvedenými v tabuľke 3. Prívod napätia je povolený po uložení betónu do konštrukcie, položení potrebnej tepelnej izolácie a opustení plotu.

Ihneď po privedení napätia službukonajúci elektrikár opätovne skontroluje všetky kontakty a odstráni príčinu skratu, ak k nemu dôjde. Počas zahrievania betónu je potrebné sledovať stav kontaktov, káblov a elektród. Ak sa zistí porucha, musíte okamžite vypnúť napätie a odstrániť poruchu.

2.12. Rýchlosť ohrevu betónu je riadená zvyšovaním alebo znižovaním napätia na spodnej strane transformátora. Keď sa teplota vonkajšieho vzduchu počas procesu zahrievania zmení nad alebo pod vypočítanú hodnotu, napätie na spodnej strane transformátora sa zodpovedajúcim spôsobom zníži alebo zvýši. Zahrievanie sa vykonáva pri zníženom napätí 55-95 V. Rýchlosť zvyšovania teploty pri tepelnom spracovaní betónu by nemala byť vyššia ako 6 °C za hodinu.

Rýchlosť ochladzovania betónu na konci tepelného spracovania pre konštrukcie s povrchovým modulom = 5-10 a >10 nie je vyššia ako 5 °C a 10 °C za hodinu. Vonkajšia teplota vzduchu sa meria raz alebo dvakrát denne a výsledky merania sa zaznamenávajú do denníka. Minimálne dvakrát za zmenu a v prvých troch hodinách od spustenia vykurovania betónu sa každú hodinu meria prúd a napätie v napájacom okruhu. Vizuálne skontrolujte, či na elektrických spojoch nie sú žiadne iskry.

Pevnosť betónu sa zvyčajne kontroluje skutočnými teplotnými podmienkami. Po odbednení sa odporúča pevnosť betónu pri kladnej teplote určiť vŕtaním a skúšaním jadier.

2.13. Tepelnú izoláciu a debnenie je možné odstrániť najskôr v okamihu, keď teplota betónu vo vonkajších vrstvách konštrukcie dosiahne plus 5 °C a najneskôr po ochladení vrstiev na 0 °C. Zamrznutie debnenia, hydroizolácie a tepelnej izolácie na betón nie je povolené.

Aby sa zabránilo vzniku trhlín v konštrukciách, teplotný rozdiel medzi povrchom pohľadového betónu a vonkajším vzduchom by nemal prekročiť:

20 °C pre monolitické konštrukcie s povrchovým modulom do 5;

30 °C pre monolitické konštrukcie s povrchovým modulom 5 a vyšším.

Ak nie je možné dodržať stanovené podmienky, povrch betónu po odizolovaní sa prekryje plachtou, strešnou lepenkou, doskami atď.

TYPICKÁ TECHNOLOGICKÁ KARTA (TTK)

ELEKTRICKÉ VYKUROVANIE BETONU

1 OBLASŤ POUŽITIA

Pre elektrický ohrev betónu bol vyvinutý typický vývojový diagram.

1. Elektrické vykurovanie sa používa pri betonáži konštrukcií pri vonkajších teplotách pod -5 °C, ako aj pri kladných („plusových“) vonkajších teplotách, kedy je potrebné výrazne urýchliť proces betonáže budovy alebo stavby. Spravidla je cieľom elektrického vykurovania získať na konci elektrického vykurovania 50 % značkovej pevnosti betónu.

Pri teplotách pod nulou sa voda, ktorá nezreagovala s cementom, mení na ľad a nevstupuje do chemickej kombinácie s cementom. V dôsledku toho sa hydratačná reakcia zastaví, a preto betón netvrdne. Súčasne vznikajú v betóne značné vnútorné tlakové sily spôsobené zväčšením (asi o 9 %) objemu vody pri jej premene na ľad. Keď betón predčasne zamrzne, jeho krehká štruktúra nevydrží tieto sily a poškodí sa. Pri následnom rozmrazovaní sa zmrznutá voda opäť zmení na kvapalinu a proces hydratácie cementu sa obnoví, ale zničené konštrukčné väzby v betóne sa úplne neobnovia.

Premŕzanie čerstvo položeného betónu je sprevádzané aj tvorbou ľadových filmov okolo výstuže a zŕn kameniva, ktoré vplyvom prítoku vody z menej ochladzovaných oblastí betónu zväčšujú svoj objem a vytláčajú cementovú pastu z výstuže. agregát.

Všetky tieto procesy výrazne znižujú pevnosť betónu a jeho priľnavosť k výstuži a tiež znižujú jeho hustotu, odolnosť a životnosť.

Ak betón nadobudne určitú počiatočnú pevnosť pred zmrazením, všetky vyššie uvedené procesy naň nemajú nepriaznivý vplyv. Minimálna pevnosť, pri ktorej zamrznutie nie je pre betón nebezpečné, sa nazýva kritická.

Hodnota normovanej kritickej pevnosti závisí od triedy betónu, typu a prevádzkových podmienok konštrukcie a je: pre betónové a železobetónové konštrukcie s nepredpínacou výstužou - 50 % návrhovej pevnosti pre B7,5...B10 40 % pre B12.5...B25 a 30 % pre B30 a vyššie; pre konštrukcie s predpätou výstužou - 80 % projektovanej pevnosti; pre konštrukcie podliehajúce striedavému zamŕzaniu a rozmrazovaniu alebo nachádzajúce sa v zóne sezónneho rozmrazovania permafrostu - 70 % projektovanej pevnosti; pre konštrukcie zaťažené návrhovým zaťažením - 100 % návrhovej pevnosti.

Trvanie vytvrdzovania betónu a jeho konečné vlastnosti do značnej miery závisia od teplotných podmienok, ktorým je betón vystavený. So stúpajúcou teplotou sa zvyšuje aktivita vody obsiahnutej v betónovej zmesi, zrýchľuje sa proces jej interakcie s minerálmi cementového slinku a zintenzívňujú sa procesy tvorby zrážanlivosti a kryštalickej štruktúry betónu. Pri poklese teploty sú naopak všetky tieto procesy brzdené a tvrdnutie betónu sa spomaľuje (obr. 1).

Pri betonáži v zimných podmienkach je preto potrebné vytvárať a udržiavať také teplotné a vlhkostné podmienky, pri ktorých betón tvrdne, kým v čo najkratšom čase s čo najmenšími nákladmi na pracovnú silu nenadobudne kritickú alebo stanovenú pevnosť. Na tento účel sa používajú špeciálne metódy prípravy, podávania, kladenia a ošetrovania betónu.

Pri príprave betónovej zmesi v zimných podmienkach sa jej teplota zohrievaním kameniva a vody zvýši na 35... 40 °C. Plničky sa ohrievajú na 60°C pomocou parných registrov, v rotačných bubnoch, v zariadeniach s prefukovaním spalín cez vrstvu plniva a horúcou vodou. Voda sa ohrieva v bojleroch alebo teplovodných bojleroch na 90 °C. Zahrievanie cementu je zakázané.

Pri príprave zohriatej betónovej zmesi sa používa iný postup nakladania komponentov do miešačky betónu. V letných podmienkach sa všetky suché komponenty súčasne vkladajú do bubna miešačky vopred naplneného vodou. V zime, aby sa zabránilo „vareniu“ cementu, sa do bubna miešačky najskôr naleje voda a naloží sa hrubé kamenivo a potom sa po niekoľkých otáčkach bubna pridá piesok a cement. Celkové trvanie miešania v zimných podmienkach sa zvyšuje 1,2...1,5 krát. Betónová zmes sa pred začatím prác prepravuje v uzavretých, izolovaných a vyhrievaných kontajneroch (vane, karosérie). Autá majú dvojité dno, do ktorého dutiny vstupujú výfukové plyny z motora, čo zabraňuje tepelným stratám. Betónová zmes by mala byť dopravená z miesta prípravy na miesto uloženia čo najrýchlejšie a bez preťaženia. Nakladacie a vykladacie plochy je potrebné chrániť pred vetrom a izolovať prostriedky na privádzanie betónovej zmesi do konštrukcie (kmene, vibračné kmene a pod.).

Stav podkladu, na ktorom je betónová zmes položená, ako aj spôsob kladenia musia vylúčiť možnosť zamrznutia na križovatke so základňou a deformácie podkladu pri pokládke betónu na zdvíhajúce sa pôdy. Za týmto účelom sa základňa zahreje na kladné teploty a chráni sa pred zamrznutím, kým novo položený betón nezíska požadovanú pevnosť.

Pred betonážou sa debnenie a výstuž očistia od snehu a ľadu; výstuž s priemerom viac ako 25 mm, ako aj výstuž z tuhých valcovaných profilov a veľkých kovových vsadených dielov pri teplotách pod -10°C sa zahrievajú na kladnú teplotu.

Betónovanie by sa malo vykonávať nepretržite a vysokou rýchlosťou a predtým položená vrstva betónu by mala byť pokrytá skôr, ako jej teplota klesne pod stanovenú úroveň.

Stavebný priemysel disponuje rozsiahlym arzenálom efektívnych a ekonomických metód na vytvrdzovanie betónu v zimných podmienkach, ktoré zabezpečujú vysokú kvalitu konštrukcií. Tieto metódy možno rozdeliť do troch skupín: metóda, ktorá zahŕňa použitie počiatočného obsahu tepla pridaného do betónovej zmesi počas jej prípravy alebo pred jej uložením do konštrukcie a uvoľňovanie tepla cementu, ktoré sprevádza tvrdnutie betónu - tzv. takzvaná „termoska“ metóda; metódy založené na umelom ohreve betónu uloženého v konštrukcii - elektrické vykurovanie, kontaktné, indukčné a infračervené vykurovanie, konvekčné vykurovanie; metódy, ktoré využívajú efekt zníženia eutektického bodu vody v betóne pomocou špeciálnych nemrznúcich chemických prísad.

Tieto metódy je možné kombinovať. Výber jednej alebo druhej metódy závisí od typu a masívnosti konštrukcie, druhu, zloženia a požadovanej pevnosti betónu, meteorologických podmienok diela, energetického vybavenia staveniska a pod.

2. Výber spôsobu elektrického ohrevu betónu závisí od charakteru a masívnosti konštrukcií, určených povrchovým modulom MP, rovným pomeru ochladzovaného povrchu konštrukcie v mikrónoch k jej objemu v m, ako aj o načasovaní prác, druhu cementu a izolačných materiálov. Pre elektrický ohrev monolitických konštrukcií s povrchovým modulom nad 6 je vhodné použiť metódu ohrevu elektród.

3. Kvôli úspore energie by sa malo elektrické vykurovanie realizovať čo najrýchlejšie pri maximálnej povolenej teplote pre danú konštrukciu a betón by sa mal udržiavať pod prúdom len dovtedy, kým nedosiahne 50 % svojej projektovanej pevnosti.

4. Pri elektródovej metóde elektrického ohrevu sa ohriaty betón zaraďuje do elektrického obvodu ako odpor pomocou elektród vyrobených z armovacej alebo akostnej ocele, umiestnených vo vnútri betónu alebo umiestnených na jeho povrchu. Keďže jednosmerný prúd spôsobuje elektrolýzu vody, na ohrev elektródy je použiteľný iba striedavý prúd.

5. Pre metódu ohrevu elektródy sa používa menovité napätie (49-121 V), ktoré zabezpečuje presnejšie dodržiavanie určeného režimu ošetrovania betónu.

Ako zdroj elektrickej energie sa používajú špeciálne transformátory.

Použitie zvýšeného napätia (do 220 V) je povolené pri zahrievaní nevystuženého betónu a vo výnimočných prípadoch pri zahrievaní ľahko vystužených konštrukcií s hmotnosťou nie viac ako 50 kg. výstuž na 1 m betónu.

Pri vykonávaní stavebných prác v zimných podmienkach je potrebné použiť umelé zahrievanie betónu. Na tieto účely sa široko používa elektrická energia. Elektrické tepelné spracovanie betónu sa v niektorých prípadoch ukazuje ako výhodnejšie ako iné spôsoby ohrevu (para, horúci vzduch atď.).

Elektrické tepelné spracovanie betónu je založené na premene elektrickej energie na tepelnú energiu priamo vo vnútri betónu tým, že ním prechádza striedavý elektrický prúd pomocou elektród (elektródový ohrev) alebo v rôznych typoch vykurovacích zariadení.

Najúčinnejšou a najhospodárnejšou metódou elektrického tepelného spracovania je ohrev elektródou. Použitie jednosmerného prúdu nie je v tomto prípade povolené, pretože spôsobuje elektrolýzu vody a iných zložiek obsiahnutých v betóne.

Počas ohrevu elektród je betón pripojený k obvodu striedavého prúdu pomocou oceľových elektród. Jedným z hlavných počiatočných parametrov pri výpočte elektródového ohrevu betónu je jeho elektrický odpor.

Elektrický odpor betónu je určený najmä množstvom vody, koncentráciou elektrolytov v nej a teplotou. Počas prvých 2-5 hodín zahrievania betónu sa jeho počiatočný elektrický odpor zníži na minimálnu hodnotu a potom sa zvýši.

Hodnota počiatočného elektrického odporu betónu sa pohybuje od 400 do 2500 Ohm-cm (minimálne - od 200 do 1800 Ohm-cm). Pri výpočte elektródového ohrevu betónu sa vypočítaný odpor berie ako počiatočný parameter

Udržiavanie teploty betónu v súlade s daným režimom elektrického tepelného spracovania sa môže vykonávať nasledujúcimi spôsobmi:

zmena napätia dodávaného do elektród alebo elektrických vykurovacích zariadení;

odpojenie elektród alebo elektrických ohrievačov od siete na konci nárastu teploty;

periodické zapínanie alebo vypínanie napätia na elektródach alebo elektrických ohrievačoch.

Uvedené spôsoby udržiavania daného režimu je možné vykonávať automaticky aj manuálne.

Na elektrické ohrievanie betónu sa používajú špeciálne výkonové transformátory. V závislosti od požadovaného výkonu je možné použiť trojfázové aj jednofázové transformátory.

Trojfázový transformátor TMT-50 s výkonom 50 kVA má dve sekundárne vinutia s rôznym počtom závitov. Pri pripájaní týchto vinutí do hviezdy alebo trojuholníka môžete získať napätie 50,5 alebo 87,5 V a 64,5 alebo 106,6 V.

Široko používaný je trojfázový transformátor typu TMOA-50 s hliníkovým vinutím s výkonom 50 kVA. Na rozdiel od transformátora TMT-50 sa regulácia napätia v ňom vykonáva zmenou nielen schémy zapojenia sekundárneho vinutia, ale aj transformačného pomeru. V tomto prípade sa sekundárne napätie môže meniť od 49 do 127 V.

Mobilná inštalácia na ohrev betónu okrem transformátora obsahuje rozvodnicu so spínacími, ochrannými a meracími zariadeniami. Schéma elektrického zapojenia takejto inštalácie je znázornená na obr. Rozvodná doska je určená na pripojenie niekoľkých odchádzajúcich vedení k reflektorom - zariadeniam používaným na pripojenie elektród.

Veľmi často sú inštalácie na elektrické vykurovanie betónu vybavené jednofázovými transformátormi TB-20 s výkonom 20 kVA. Má primárne vinutie určené na pripojenie do siete s napätím 380 alebo 220 V a dve sekundárne vinutia, ktorých zapojením do série alebo paralelne získate 102 a 51 V.

Zváracie transformátory možno použiť aj na ohrev betónu. Je potrebné vziať do úvahy, že zváracie transformátory sú určené na prerušovanú krátkodobú prevádzku. Preto pri dlhodobom režime vykurovania betónu by zaťaženie zváracích transformátorov nemalo presiahnuť 60-70% nominálnej hodnoty.

6. Keď je povrchový modul konštrukcií v rozmedzí 6-15, malo by sa elektrické vykurovanie vykonávať v trojstupňovom režime

1) zahrievanie;

2) izotermický ohrev;

3) chladenie;

V tomto prípade bude špecifikovaná pevnosť betónu zabezpečená koncom fázy chladenia. V tomto prípade by sa teplota mala zvýšiť čo najrýchlejšie a izotermický ohrev by sa mal vykonávať pri maximálnej prípustnej teplote pre daný dizajn.

7. Nárast teploty betónových konštrukcií s povrchovým modulom menším a väčším by nemal presiahnuť 5 °C za hodinu a s modulom väčším ako 5 – maximálne 8 °C za hodinu. Pre konštrukcie krátkej dĺžky (6-8 m) a silne vystužené, ako aj pre zváraný železobetón možno rýchlosť nárastu teploty zvýšiť na 15 °C za hodinu.

Aby sa predišlo neprípustne prudkému nárastu teploty betónu na začiatku ohrevu a aby sa znížil špičkový výkon počas ohrevu, používa sa spočiatku napätie 50-60 V, ktoré sa zvyšuje s tvrdnutím betónu.

8. Trvanie izotermického ohrevu je stanovené stavebným laboratóriom a závisí od vonkajších teplôt vzduchu v tabuľke 1.

8. Rýchlosť ochladzovania betónu na konci izotermického ohrevu by nemala presiahnuť 3° za hodinu pre konštrukcie s modulom do 3-6°C; za hodinu - s modulom od 3 do 8; 8 ° za hodinu - s modulom väčším ako 8.

Intenzita chladenia betónu sa reguluje zmenou napätia, prúdu alebo periodickým zapínaním.

...

Betón je dnes veľmi obľúbený stavebný materiál, na výrobu ktorého sa používajú zložky ako cement, voda, kamenivo a voda. Ale je to jedna vec, keď nalievate betón v lete, pretože teplé obdobie má priaznivý vplyv na proces získavania sily. Čo sa deje v zime? Pri silných mrazoch sa vývoj pevnostných charakteristík zastaví, čo je mimoriadne nežiaduce. V tomto prípade je potrebné uplatniť množstvo opatrení, ktoré umožnia betón zahriať. K tomu potrebujete poznať všetky vlastnosti technologickej mapy betónu na zimné obdobie a súčasné spôsoby vykurovania.

Technologická mapa a spôsoby ohrevu betónu

Zahrejte sa zváračkou

Tento spôsob ohrevu zahŕňa použitie nasledujúcich materiálov:

kusy výstuže;
žiarovky a teplomer na meranie teploty.

Proces inštalácie kusov výstuže sa vykonáva paralelne s obvodom so susednými a rovnými drôtmi, medzi ktorými je namontovaná nalievacia lampa. Je to vďaka nemu, že bude možné merať napätie.

Na meranie teploty by ste mali použiť teplomer. Tento proces trvá dlho, približne 2 mesiace. Zároveň je potrebné počas celého procesu vykurovania chrániť konštrukciu pred vplyvom chladu a vody. Pri malom objeme betónu a výborných poveternostných podmienkach je vhodné použiť ohrev zváračkou.

Infračervená metóda

Význam tejto metódy je, že sa inštaluje zariadenie, ktoré pracuje v infračervenom rozsahu. Vďaka tomu je možné premeniť žiarenie na teplo. Je to tepelná energia, ktorá sa vnáša do materiálu.

Infračervený ohrev betónovej zmesi predstavuje elektromagnetické vibrácie, ktorých rýchlosť šírenia vĺn bude 2,98 * 108 m/s a vlnová dĺžka 0,76-1 000 mikrónov. Veľmi často sa ako generátor používajú rúrky vyrobené z kremeňa a kovu.

Hlavnou črtou prezentovanej technológie je schopnosť dodávať energiu z klasického striedavého prúdu. Pri infračervenom ohreve betónu sa môže zmeniť výkonový parameter. Závisí to od požadovanej teploty ohrevu.

Vďaka lúčom môže energia prenikať do hlbších vrstiev. Aby sa dosiahla požadovaná účinnosť, proces ohrevu musí prebiehať plynulo a postupne. Je zakázané pracovať tu pri vysokých úrovniach výkonu, inak bude mať vrchná vrstva vysokú teplotu, čo v konečnom dôsledku povedie k strate pevnosti. Túto metódu je potrebné použiť v prípadoch, keď je potrebné zahriať tenké vrstvy konštrukcie, ako aj pripraviť roztok na urýchlenie doby adhézie.

Aké sú výhody a nevýhody domu z pórobetónu?

Indukčná metóda

Na realizáciu tejto metódy je potrebné použiť energiu striedavého prúdu, ktorá sa v debnení alebo výstuži z ocele premení na teplo.

Premenená tepelná energia sa potom rozdelí do materiálu. Pri ohreve železobetónových rámových konštrukcií je vhodné použiť metódu indukčného ohrevu. Môžu to byť priečniky, nosníky, stĺpy.

Ak používate indukčný ohrev betónu na vonkajších povrchoch debnenia, potom je potrebné nainštalovať postupné závity, ktoré sú izolované od induktorov drôtom, a počet a rozstup sú určené výpočtom. S prihliadnutím na získané výsledky je možné vyrábať šablóny s drážkami.

Keď je induktor nainštalovaný, je možné ohrievať výstužný rám alebo spoj. Toto sa robí s cieľom odstrániť ľad pred betonážou. Teraz môžu byť otvorené plochy debnenia a konštrukcie pokryté tepelne izolačným materiálom. Až po vybudovaní studní sa môžu začať skutočné práce.

Keď zmes dosiahne požadovanú teplotu, proces zahrievania sa zastaví. Uistite sa, že experimentálne ukazovatele sa líšia od vypočítaných aspoň o 5 stupňov. Rýchlosť chladenia si môže udržať svoje limity 5-15 C/h.

Aplikácia transformátorov

Na zvýšenie teploty v betóne môžete použiť takú lacnú a jednoduchú metódu, ako je vykurovací drôt PNSV.

Konštrukcia tohto kábla obsahuje dva prvky:

kruhový jednovodičový vodič vyrobený z ocele;
izolácia, na ktorú môžete použiť PVC plast alebo polyetylén.

Ak potrebujete zohriať zmes 40-80 m3, potom bude stačiť nainštalovať iba jednu transformátorovú stanicu. Táto metóda sa používa, keď teplota vzduchu vonku dosiahne -30 stupňov. Na vykurovanie monolitických konštrukcií je vhodné použiť transformátory. Na 1 m závažia bude stačiť 60 m drôt.

V tomto sú uvedení, ktorí výrobcovia autoklávovaného pórobetónu existujú

Táto manipulácia sa vykonáva podľa nasledujúcich pokynov:

Vo vnútri betónu je položený vykurovací drôt. Pripája sa na svorky stanice alebo transformátora.
Pomocou elektrického prúdu začne pole získavať teplotu, v dôsledku čoho sa podarí vytvrdnúť.
Keďže materiál má vynikajúcu vodivosť tepelnej energie, teplo sa začne pohybovať vysokou rýchlosťou v celej hmote.

Tabuľka 1 – Charakteristika drôtov značky PNSV

1	striedavé napätie, V	380
2	Dĺžka káblovej časti pre napätie 220 V:
	– PNSV1,0 mm, m	80
	– PNSV1,2 mm, m	110
	– PNSV1,4 mm, m	140
3	Výkon kábla odvádzajúci teplo:
	– pre zosilnené inštalácie, W/l.m.	30-35
	– pre nevystužené inštalácie W/l.m.	35-40
4	Odporúčané napájacie napätie, V	55-100
5	Priemerná hodnota odporu jadra:
	– PNSV1,2 mm, Ohm/m	0,15
	– PNSV1,4 mm, Ohm/m	0,10
6	Parametre metódy:
	– Merný výkon, kW/m3	1,5-2,5
	– Spotreba drôtu, lm/m3	50-60
	– Cyklus termostárnutia konštrukcií, dni	2-3

Vykurovací drôt, ktorý je položený vo vnútri betónu, by mal zahriať konštrukciu až na 80 stupňov. Elektrické vykurovanie prebieha pomocou transformátorových staníc KPT TO-80. Táto inštalácia sa vyznačuje prítomnosťou niekoľkých nízkonapäťových stupňov. Vďaka tomu je možné regulovať výkon vykurovacích káblov a tiež ho prispôsobiť zmenenej teplote vzduchu.

Pomocou kábla

Použitie tejto možnosti vykurovania nevyžaduje veľké množstvo elektriny ani dodatočné vybavenie.

Celý proces prebieha podľa nasledujúcej schémy:

Kábel sa inštaluje na betónový základ pred naliatím malty.
Všetko zaistite pomocou spojovacích prvkov.
Pri inštalácii a prevádzke kábla buďte opatrní, aby sa nepoškodil jeho povrch.
Pripojte kábel k nízkonapäťovej elektrickej skrini.

Nemrznúce prísady

S pridaním nemrznúcich prísad je betón schopný odolať najagresívnejším zrážkam. Komponenty obsiahnuté v takejto zmesi môžu byť veľmi odlišné, ale hlavná úloha je priradená nemrznúcej zmesi. Je to kvapalina, ktorá zabraňuje zamrznutiu vody.

Ak je potrebné natiahnuť železobetónové konštrukcie, zmes musí obsahovať dusitan sodný a formát sodný. Hlavnou vlastnosťou nemrznúcich zmesí zostáva zachovanie antikoróznych a fyzikálno-chemických vlastností pri nízkych teplotách.

Pri konštrukcii transportbetónu alebo výrobe obrubníkov je potrebné použiť zmes, ktorá obsahuje chlorid vápenatý. Táto zložka umožňuje dosiahnuť rýchlu rýchlosť vytvrdzovania a odolnosť voči nízkym teplotám.

Ideálnou nemrznúcou prísadou zostáva chemikália, ako je potaš. Veľmi rýchlo sa rozpúšťa vo vode a nedochádza ku korózii. Ak pri vykurovaní betónu v zime použijete potaš, ušetríte na stavebných materiáloch.

Ak používate nemrznúce prísady, je veľmi dôležité dodržiavať všetky bezpečnostné normy. Napríklad by ste nemali používať betón s takýmito komponentmi, keď je konštrukcia pod napätím a stavajú sa monolitické komíny.

SNiP

Všetky inštalačné a stavebné činnosti musia byť vykonávané v súlade so stanovenými normami. Proces betónovania v zime nie je výnimkou. Zohrievanie betónovej konštrukcie pri nízkych teplotách vzduchu prebieha v súlade s nasledujúcimi dokumentmi:

SNiP 3.03.01-87 – Nosné a uzatváracie konštrukcie
SNiP 3.06.04-91 – Mosty a potrubia

Video ukazuje vykurovanie betónu v zime, technologická mapa:

Napriek tomu, že predložená dokumentácia sa len nepriamo dotýka témy súvisiacej s ohrevom betónu, obsahuje určité časti, v ktorých sa nachádza technológia na liatie betónovej malty v mrazivom období.

Načasovanie

Pri výpočte ohrevu betónu je potrebné brať do úvahy faktory ako typ konštrukcie, celková vykurovacia plocha, objem betónu a elektrický výkon.

Počas vykurovacích prác s betónom stojí za to vypracovať technologickú mapu. Bude zahŕňať všetky hodnoty laboratórnych pozorovaní, ako aj čas ohrevu a čas tvrdnutia materiálu.

Výpočet vykurovania betónu začína výberom schémy. Najčastejšie sa volí napríklad štvorstupňová metóda. Prvá fáza zahŕňa vytvrdzovanie materiálu. Potom sa ukazovatele teploty zvýšia na konkrétnu hodnotu, vykoná sa zahrievanie a chladenie, doba trvania pred začiatkom udalosti je približne 1-3 hodiny pri nízkej teplote. Potom môžete pristúpiť k výpočtu ohrevu, ktorý je priamo závislý od rýchlosti a konečnej teploty.

Počas celého procesu sa oplatí monitorovať teplotu, pričom všetky výsledky si všimnite, keď stúpne po 30-60 minútach, a pri chladení sa monitorovanie vykonáva raz za zmenu. Ak dôjde k porušeniu režimu, je potrebné zachovať všetky parametre vypnutím prúdu a zvýšením napätia. V tomto prípade sa skutočné ukazovatele a ukazovatele získané počas výpočtu nemusia zhodovať. Potom sa zostrojí graf závislosti času od pevnosti, kde sa uvedie požadovaná hodnota času a teploty ohrevu a následne sa zistí požadovaná hodnota pevnosti.

Proces zahrievania betónu je veľmi dôležitou udalosťou, bez ktorej betónová konštrukcia jednoducho prestane naberať silu v chladnom počasí, čo vedie k zníženiu kvality a ďalšiemu zničeniu. Vykonávať všetky tieto činnosti nie je ťažké, stačí sa rozhodnúť, ktorá z uvedených činností vám najviac vyhovuje.

Zahrievanie betónu je povinný postup v podmienkach nízkej teploty. Je potrebné zabezpečiť optimálne podmienky, za ktorých môže betón normálne tvrdnúť. V opačnom prípade sa naruší štruktúra materiálu a začne strácať svoje vlastnosti. Je nebezpečné nechať zmes zamrznúť počas doby tuhnutia.

Prečo sa potrebujete zahriať?

Zahrievanie betónu v zime je potrebné, aby sa existujúca voda v roztoku nezmenila na ľadové kryštály. V opačnom prípade sa tlak vo vnútri pórov cementu zvýši, čo povedie k zničeniu materiálu, ktorý už vytvrdol. Už nebude spĺňať vysoké požiadavky na pevnosť.

Potreba ohrevu materiálu je spôsobená aj ďalšími dôvodmi súvisiacimi s prebiehajúcimi procesmi v riešení:

pri zmrazení sa objem vody zväčší o 10-15%, čo vedie k zničeniu okrajov pórov a materiál sa uvoľní;
námraza výstuže spôsobená vystavením nízkym teplotám narúša väzbu kov-cement, čo zhoršuje technické vlastnosti konštrukcie.

Aby sa zabránilo zamrznutiu roztoku, je potrebné vytvoriť teplotu, pri ktorej betón prirodzene stvrdne. Zvýšená teplota materiálu počas zahrievania je tiež nežiaduca, pretože vedie k zrýchlenej interakcii medzi betónom a vodou, konkrétne k jej vyparovaniu.

Spôsoby, ako sa zahriať v zime

Môžete sa vyhnúť zmrazeniu roztoku v chladnej sezóne pomocou špeciálneho vybavenia. Všetky možné spôsoby ohrevu materiálu sú stanovené v SNiP 3.03.01-87 (Nosné a uzatváracie konštrukcie, časť 7.57) a SNiP 3.06.04-91 (Mosty a potrubia, časť 6.37). Medzi hlavné metódy patrí: vykurovanie v debnení, termoska, použitie elektród, vykurovacích drôtov, infračervených ohrievačov atď. Každá metóda je jedinečná a vyžaduje použitie rôznych zariadení.

Zohrievanie betónu elektródami je najbežnejšou metódou. Vodiče elektrického prúdu sú inštalované na rôznych miestach liatej hmoty. Prúd prechádzajúci elektrickým obvodom vytvára teplo. Betón sa takto elektricky ohrieva.

Existuje niekoľko možností pripojenia elektród k betónovej zmesi. V každom prípade je použitá schéma zapojenia individuálna. Pri jeho výbere sa berie do úvahy, že elektrolýza vo vode a betónovom roztoku je spôsobená jednosmerným prúdom a v procese elektrického ohrevu sa odporúča použiť trojfázový striedavý prúd.

Dôležité! Pri vystužovaní betónu kovovými alebo železnými tyčami je zakázané používať sieťové napätie vyššie ako 127V. Výnimkou sú určité oblasti, pre ktoré boli špeciálne vypracované projekty.

Ohrev betónu sa môže vykonávať pomocou rôznych typov elektród:

struny - používajú sa na nalievanie veľkej dĺžky (stĺpce alebo hromady);
tyč - používa sa na spoje štruktúr zložitých konfigurácií;
pás - používa sa na ohrev betónu z rôznych strán konštrukcie;
doska - elektródy pripevnené na zadnej strane debnenia sú spojené s rôznymi fázami, vďaka čomu sa vytvára elektrické pole.

Použitie drôtu

Aby sa minimalizoval čas, na ohrev betónu sa používa špeciálny drôt - PNSV. Ide o oceľové jadro izolované polyetylénom alebo PVC.

Pri výbere tejto metódy sa nezaobídete bez transformátora na ohrev betónu. Podstatou metódy je, že zariadenie ohrieva drôty a teplo z nich sa prenáša do betónovej kompozície. Vďaka vysokej tepelnej vodivosti materiálu sa energia rýchlo distribuuje v celom poli. Jedna stanica dokáže ohriať až 80 m³ betónovej zmesi. Táto metóda sa používa na vykurovanie monolitických konštrukcií v 30-stupňových mrazoch.

Hlavnou výhodou použitia drôtu na vykurovanie je možnosť nastavenia teploty v závislosti od poveternostných podmienok. Kábel je schopný zvýšiť teplotu až na 80 ºС. Transformátor na ohrev betónu musí mať niekoľko nízkonapäťových stupňov. To vám umožní regulovať výkon vykurovacích drôtov a upravovať jeho hodnotu v súlade so zmenami teploty vzduchu.

Potreba použiť transformátor na ohrev betónu výrazne zvyšuje náklady na výstavbu. Zariadenia TMO a TMTO na vykurovanie betónu sú drahé (90 - 120 tisíc rubľov), nájomné je 10 - 15% nákladov. Nemá zmysel kupovať ho na jednorazové naplnenie.

Na zahriatie betónu v zime budete potrebovať technologickú mapu. Vyvíja ho energetik pre každý jednotlivý projekt, aj keď existujú aj štandardné vzory tohto dokumentu.

Na základe technologickej mapy sa vypočíta počet trafostaníc, určí sa ich výhodné umiestnenie, ako aj poradie uloženia kábla na ohrev betónu. V priemere si spracovanie 1 m³ roztoku vyžaduje až 60 metrov kábla. Na vykonanie rovnomerného zaťaženia vo fázach je potrebné otestovať drôt.

Návod na ohrev vykurovacím drôtom

Pre efektívne vykurovanie musí mať vykurovací drôt prierez minimálne 1,2 mm a prevádzkový prúd musí byť minimálne 12 A.

Elektrické zahrievanie betónu sa vykonáva takto:

kábel na ohrev betónu je umiestnený vo vnútri konštrukcie tak, aby sa vodiče navzájom nedotýkali a nepresahovali okraje betónu;
spájkovanie studených koncov na vykurovací drôt a ich vyvedenie mimo vykurovacej zóny;
kontrola zostaveného elektrického obvodu pomocou megaohmmetra;
dodávanie napätia do zostaveného systému a zahrievanie konštrukcie.

Ide o pasívnu metódu zameranú nie na prenos tepelnej energie, ale na jej zachovanie. Jeho podstatou je izolácia betónovej konštrukcie zvonku pomocou tepelnoizolačných materiálov.

Z ekonomického hľadiska je táto metóda najziskovejšia, pretože ako tepelnoizolačný materiál možno použiť lacné piliny. Ale izolácia konštrukcie nie je vždy dostatočná na vytvorenie prirodzených podmienok na vytvrdnutie zmesi. Bude potrebné ďalšie použitie iných metód.

Zahrievanie pomocou IR žiaričov

Infračervené vykurovacie zariadenia majú nízku spotrebu energie. Smerujú do vykurovaného priestoru a v betónovej konštrukcii sa infračervené lúče premieňajú na teplo.

Hlavnou výhodou metódy je schopnosť ohrievať jednotlivé časti konštrukcie. Pri hrubej betónovej vrstve je však zahrievanie nerovnomerné, čo môže viesť k zníženiu pevnosti konštrukcie.

IR žiariče našli uplatnenie pri spracovaní spojov alebo vytváraní tenkostenných prvkov.

Metóda je založená na fenoméne elektromagnetickej indukcie. Energia elektromagnetického poľa sa premieňa na tepelnú energiu, ktorá sa prenáša na ohrievaný povrch. Tento proces prebieha v oceľovom debnení alebo na výstuži.

Indukčný ohrev je možný len pre konštrukcie s uzavretou slučkou. Koeficient vystuženia železnými alebo oceľovými prvkami musí byť minimálne 0,5. Ak chcete vytvoriť indikátor, obalte celú konštrukciu izolovaným drôtom. Elektrický prúd, ktorý ním prechádza, vytvára elektromagnetické pole, ktoré ohrieva všetky kovové prvky. Z nich sa teplo prenáša do betónu.

Podstata metódy spočíva v prechode pary rúrkami predinštalovanými v konštrukcii alebo medzi stenami debnenia. Ak teplota betónu v stave nasýtenom parou počas zahrievania presiahne 70 ºС, materiál získa rovnakú pevnosť za niekoľko dní ako za 10-12 dní.

30 minút pred naliatím betónovej zmesi je potrebné uvoľniť paru, aby sa konštrukcia zahriala.
Táto metóda je vysoko efektívna, ale vyžaduje značné náklady na implementáciu.

Koľko stojí ohrev betónu?

Zdrojom odhadov nákladov je technologická mapa. Ak chcete vypočítať, koľko stojí elektrické vykurovanie, musíte poznať nasledujúce parametre: objem betónu, spotreba materiálu a trvanie procesu.

Najekonomickejšie metódy sú zahrievanie zmesi metódou „termoska“ alebo pomocou IR žiaričov s použitím malého množstva elektriny. Čo sa týka účinnosti, tieto metódy sú nižšie ako pri ohreve vykurovacími drôtmi, elektródami alebo parou.

TYPICKÁ TECHNOLOGICKÁ KARTA (TTK)

ELEKTRODOVÝ VYKUROVANIE KONŠTRUKCIÍ Z MONOLITICKÉHO BETÓNU A ŽELEZOBETONU

1 OBLASŤ POUŽITIA

1.3. Účelom vytvorenia prezentovaného TTK je poskytnúť odporúčaný vývojový diagram pre betónové práce v zime.

1.8. Použitie TTK pomáha zlepšiť organizáciu výroby, zvýšiť produktivitu práce a jej vedeckú organizáciu, znížiť náklady, zlepšiť kvalitu a skrátiť trvanie výstavby, bezpečný výkon práce, organizovať rytmickú prácu, racionálne využívanie pracovných zdrojov a strojov, ako napr. ako aj skrátiť čas potrebný na vypracovanie projektového plánovania a zjednotenie technologických riešení.

1.9. Práce vykonávané postupne počas ohrevu betónu a železobetónových konštrukcií elektródami v zime zahŕňajú:

Určenie modulu chladiacej plochy;

Inštalácia strunových elektród;

Elektrické vykurovanie konštrukcie.

1.10. Pri elektrickom ohreve betónových a železobetónových konštrukcií elektródovou metódou je hlavným použitým materiálom strunové elektródy vyrobené na stavbe z betonárskej ocele periodického profilu A-III, s priemerom 8-12 mm, dĺžkou 2,5-3,5 m a tyčové elektródy vyrobené z betonárskej ocele periodického profilu triedy A-III, s priemerom 6-10 mm a dĺžkou do 1,0 m.

1.11. Práce sa vykonávajú v zime a vykonávajú sa v troch zmenách. Pracovná doba počas zmeny je:

kde 0,828 je koeficient využitia TP časom počas zmeny (čas spojený s prípravou TP na prácu a vykonaním ETO - 15 minútové prestávky spojené s organizáciou a technológiou výrobného procesu).

1.12. Práce by sa mali vykonávať v súlade s požiadavkami nasledujúcich regulačných dokumentov:

SNiP 12-01-2004. Organizácia výstavby;

SNiP 12-03-2001. Bezpečnosť práce v stavebníctve. Časť 1. Všeobecné požiadavky;

SNiP 12-04-2002. Bezpečnosť práce v stavebníctve. Časť 2. Stavebná výroba;

SNiP 3.03.01-87. Nosné a uzatváracie konštrukcie;

GOST 7473-94. Betónové zmesi. Technické podmienky.

2. TECHNOLÓGIA A ORGANIZÁCIA PRÁCE