Z plechu sa vyrába množstvo výrobkov - drenážne systémy, tvarovky na obklady alebo plechové obklady, lemovanie podstavcov, rohy pre konštrukcie z vlnitých plechov a pod. To všetko dokáže špeciálna ohýbačka na plech. V tomto článku budeme hovoriť o tom, ako vyrobiť stroj na ohýbanie plechov vlastnými rukami.
Typy ohýbačiek plechov
Všetky tieto zariadenia sú klasifikované ako stroje na ohýbanie plechov. Najjednoduchší spôsob, ako si ho vyrobiť vlastnými rukami, je jednotka prvej skupiny, o niečo zložitejšia - tretia (valčeky na plech). Takže o nich budeme hovoriť - o tom, ako vyrobiť stroj na ohýbanie plechov vlastnými rukami.
Jednoduchý manuál
Tvarované kovové diely stoja veľa peňazí. Ešte viac ako vlnitý plech alebo kovové dlaždice má preto zmysel vyrobiť si jednoduchý stroj na ohýbanie plechu a s jeho pomocou vyrobiť toľko rohov, odlivov a iných podobných dielov, koľko potrebujete, a to výlučne podľa vlastných rozmerov.
Ohýbačka - bočný pohľad 
Ak sa obávate o vzhľad, nemali by ste sa báť. Dnes je v predaji plech nielen pozinkovaný, ale aj lakovaný. Pri všetkých prevedeniach je obliečka pevne upevnená, aby sa pri práci nekĺzala po stole, čím sa farba nezotiera a nepoškriabe. Taktiež nie je poškodený v miestach ohybu. Takže produkty budú vyzerať celkom slušne. Ak sa pokúsite, budú vyzerať ešte lepšie ako to, čo predávajú na trhu.
Výkonná ohýbačka plechov od značiek
Tento stroj na ohýbanie plechu bude vyžadovať rovný povrch (stôl), najlepšie kovový, tri rohy so šírkou police najmenej 45 mm a hrúbku kovu najmenej 3 mm. Ak plánujete ohýbať dlhé obrobky (viac ako meter), je vhodné vziať širšie police a hrubší kov. Môžete použiť značky, ale je to na ohýbanie plechov veľkej hrúbky a dĺžky.
Budete tiež potrebovať kovové pánty dverí (dva kusy), dve skrutky s veľkým priemerom (10-20 mm), krídla na nich a pružinu. Budete tiež potrebovať zvárací stroj - zvarte pánty a urobte otvory (alebo vŕtačku s kovovým vrtákom).
Pre domácu ohýbačku plechu bola použitá značka 70 mm - tri kusy po 2,5 m, dve skrutky s priemerom 20 mm, malý kúsok kovu s hrúbkou 5 mm (na rezanie výložníkov), pružina. Tu je postup:
- Dve značky sú zložené a na oboch koncoch sú do nich vyrezané drážky pre pánty. Okraje priehlbín sú skosené pod uhlom 45°. Tretie odpalisko je vyrezané rovnakým spôsobom, iba hĺbka vybrania je trochu väčšia - to bude upínacia lišta, takže by sa mala voľne pohybovať.
- Zvarte slučky na oboch stranách (zvarte na prednej a zadnej strane).
- Dva výložníky na každej strane sú privarené k jednej zo značiek (k tej najďalej od vás, ak ich „otvoríte“). Sú potrebné, aby ste na ne mohli nainštalovať upínaciu skrutku upínacej lišty.
- Privarte maticu skrutky k výložníkom.
- Nainštalujte upínaciu lištu (tretí rez T-kusu), privarte kovové platne s otvorom v strede v hornej časti. Priemer otvoru je o niečo väčší ako priemer skrutky. Vycentrujte otvory tak, aby boli na rovnakej zvislej línii s privarenou maticou. Weld.
- Odrežte pružinu tak, aby zdvihla prítlačnú tyč o 5-7 mm. Vložte skrutku do „ucha“ upínacej tyče, nasaďte pružinu, utiahnite maticu. Po inštalácii tej istej pružiny na druhej strane sa upínacia lišta pri odskrutkovaní zdvihne sama.
- K hlave skrutky privarte dva kusy výstuže, ktoré budú slúžiť ako úchyty na utiahnutie.
- K pohyblivej (k vám najbližšie) značke privarte rukoväť. To je všetko, môžete pracovať.
Táto možnosť je veľmi výkonná - môžete ohýbať dlhé obrobky a plechy značnej hrúbky. Takéto váhy nie sú vždy žiadané, ale vždy sa dajú znížiť. Video naznačuje podobný dizajn menšej veľkosti, ale s iným upevnením upínacej lišty. Mimochodom, nikto vás neobťažuje nainštalovať pružinu na skrutku - bude jednoduchšie zdvihnúť lištu. Na tomto dizajne je zaujímavé, že na ňom môžete robiť korálky, čo takéto zariadenia zvyčajne nedokážu.
Z rohu s iným typom upínacej lišty
Tento model je zváraný z hrubostenného uhla, rám je vyrobený ako bežná stavebná píla, ktorá je zvarená z rovnakého uhla. Rukoväť je z vozíka na batožinu. Zaujímavý je dizajn skrutiek - sú dlhé, rukoväť je zakrivená do tvaru písmena „L“. Pohodlné odskrutkovanie/skrutkovanie.
Táto domáca ohýbačka plechov má mnoho funkcií:
Teraz prejdime k dizajnu upínacej lišty (na obrázku vyššie). Je tiež vyrobený z rohu, ale je položený na stroji s ohybom nahor. Aby sa tyč počas prevádzky neohýbala, je navarená výstuž - kovové prepojky. Na oboch koncoch pásu sú privarené malé kovové plošiny, v ktorých sú vyvŕtané otvory pre skrutky.
Ďalším dôležitým bodom je, že okraj, ktorý smeruje k ohybu, je odrezaný, aby sa získal ostrejší uhol ohybu.
Upínacia lišta je umiestnená na stroji a na mieste inštalácie matice je umiestnená pružina. Rukoväť je nainštalovaná na mieste. Ak lištu nestlačí, pružnou silou pružiny sa zdvihne nad hladinu. V tejto polohe je obrobok zasunutý pod neho, umiestnený a stlačený.
Pod otvor umiestnite pružinu a potom skrutku
Dobrá voľba pre domáce použitie. Hrubý kov nebude možné ohýbať, ale cín a pozinkovanú oceľ je možné ohýbať bez problémov.
Valčeky na plech alebo valčeková ohýbačka
Tento typ ohýbačky plechu môže mať tri typy pohonu:
- Manuálny;
- hydraulické;
- elektrický.
Vyrábajú valčeky na plech s ručným alebo elektrickým pohonom vlastnými rukami. Ručné majú 3 hriadele, elektrické môžu mať 3-4, ale väčšinou bývajú aj tri.
Tento stroj potrebuje dobrý pevný základ. Môže to byť samostatná posteľ alebo nejaký druh pracovného stola alebo stola. Základom konštrukcie sú rolky. Vyrábajú sa v rovnakej veľkosti. Dve spodné sú namontované napevno, horná je pohyblivá, takže v spodnej polohe je umiestnená medzi valčekmi. Zmenou vzdialenosti medzi spodnými valčekmi a horným sa mení polomer zakrivenia.
Stroj sa uvádza do pohybu pomocou rukoväte pripevnenej k jednému z hriadeľov. Potom sa krútiaci moment prenáša na ďalšie valce cez reťazové kolesá. Vyberajú sa tak, aby rýchlosť otáčania bola rovnaká.
Ak je zariadenie určené na výrobu rúr, horný valec na jednej strane je odnímateľný so systémom rýchlej fixácie. Akonáhle je plech zrolovaný do potrubia, nie je iný spôsob, ako ho vytiahnuť.
Ohýbačka na plech sa dá vyrobiť doma. Nie každý domáci majster takéto vybavenie potrebuje, no tým, ktorí sa venujú napríklad pokrývačským prácam, to pomôže výrazne zvýšiť vlastný zárobok. A pre niektorých sa možno stane prvým strojom budúceho závodu.
Dôvody, prečo by ste si mali zostaviť stroj na ohýbanie plechov sami
Prečo by ste sa vôbec mali obťažovať výrobou takéhoto zložitého zariadenia sami? Aby sme odpovedali na túto otázku, poďme opačne a pozrime sa na alternatívne metódy na získanie údolia, hrebeňov, žľabov, odkvapových pásov a iných štruktúrnych fragmentov.
Aj keď by som chcel okamžite poznamenať, že toto nie je zďaleka jediné odvetvie, ktoré vyžaduje výrobky vytvorené ohýbaním železa. Len teraz, kvôli prehľadnosti, sa jej dotkneme.
Zaobídete sa úplne bez stroja
Tu sú dve možnosti:
- Nákup hotových vzoriek, ktoré výrazne prevyšujú cenu plechu a dokonca aj mzdové náklady potrebné na jeho spracovanie. To znamená, že je to jednoducho odmietnutie významnej časti zisku v prospech priemyselných podnikov;
- Starý spôsob je použiť dierovač na získanie požadovaných tvarov. To však povedie k okamžitej strate mnohých zákazníkov, ktorí uprednostňujú produkty bez vzhľadu brandy. Moderný trh je v tomto smere veľmi krutý: každý chce kvalitu aj krásu.
Kúpte si hotový stroj
Pozrime sa na hypotetickú situáciu v číslach. V priemere vás ručná ohýbačka listov môže stáť 1 500 – 2 000 USD. Teoreticky bude možné za pár dní premeniť tonu pozinkovaného železa 0,55 mm v hodnote 1 000 USD na 250 metrov štvorcových vlnitých plechov, ktoré sú už ocenené na 1 400 rovnakých peňažných jednotiek.
Zdá sa, že všetko ide krásne, ale vo svojej mysli už počítate nielen návratnosť nákupu, ale aj kolosálne zisky prijaté v budúcnosti.
Ale, bohužiaľ, nie je všetko také ružové v praxi, kde vám budú stáť v ceste nasledujúce ťažkosti:
- Pri valcovaní vlnitých plechov sú rohy často príliš tesné, čo vedie k potrebe opakovať operáciu. To už vedie k zvýšeniu teoretického pracovného času;
- Sú možné porušenia medzikryštalických kovových väzieb. Po chvíli sa na takýchto miestach začnú plaziť trhliny. Takéto manželstvo budete musieť prerobiť na vlastné náklady.
Linka bez takýchto problémov už stojí okolo 20 000 amerických dolárov, čo bude ešte ťažšie získať späť. Navyše to všetko platí pre prípad, keď máte predaj vyrobených produktov. A ak len občas potrebujete určité produkty na splnenie objednávky na pokrývačské práce, potom o rentabilite aj toho najlacnejšieho zakúpeného zariadenia nemôže byť reč.
Pre prehľadnosť a možnosť zamyslieť sa nad touto problematikou vám uvediem príklady niektorých konkrétnych modelov obrábacích strojov, ktoré je možné zakúpiť už hotové:
- Model "Tapco Max 20-08":
- Model „Van Mark Metal Master Commercial MM 1051“:
Proces montáže krok za krokom
Pokyny na výrobu stroja na ohýbanie plechov začínajú riešením niektorých teoretických otázok:
Krok č.1: rozhodnite sa pre typ pohonu
Na ohýbanie plechu možno navrhnúť a použiť jeden z nasledujúcich pohonov:
- Mechanický. Môže byť prezentovaný vo forme zotrvačníka s trecou spojkou a kľukou alebo vo forme padacieho závažia so systémom káblov, blokov a pák. Má vysokú účinnosť, no pre náš prípad sa vôbec nehodí. Faktom je, že na začiatku pracovného zdvihu dôjde k prudkému úderu, ktorý potom zoslabne a na ohýbanie plechov je potrebný presne opačný efekt;
- Elektrické. Tu pozorujeme problém iného charakteru: výrazný pokles účinnosti a zvýšenie spotreby energie pri práci s malými úlomkami. Je to spôsobené tým, že s odporom ohnutej ocele sa zvyšuje sklz motora a klesá krútiaci moment;
- Hydraulické. V týchto zariadeniach hydraulický valec nezávisle prispôsobuje svoju silu odporu kovovej časti. Boli by ideálne, keby neboli príliš drahé na domáci stroj;
- Manuálny. Napriek tomu, že v tomto prípade budú hnacou silou vaše ruky, takýto pohon je pre podomácky vyrobený stroj ideálny. Je najjednoduchší na výrobu, nevyžaduje spotrebu elektrickej energie a je lacný.
Zároveň získate potrebnú a rovnomernú silu. Na stavbu domácej ohýbačky plechu si vyberieme ručnú brzdu.
Hlavná vec je správne navrhnúť jednotku tak, aby počas prevádzky fungovali najsilnejšie svalové skupiny a spätný ráz pritlačil nohy operátora k podlahe. V tomto prípade nebude proces príliš vyčerpávajúci.
Krok č. 2: vyberte pracovnú schému stroja
Teraz sa musíte rozhodnúť, ako bude fungovať vaša domáca ohýbačka plechov.
Môžete si vybrať z nasledujúcich schém:
- Pomocou traverzu. Táto metóda umožňuje ohýbať oceľové plechy ručne s hrúbkou do 0,5 mm. Môžete to vidieť na diagrame:
Pri popísanom spôsobe odporúčam oprieť sa o traverzu v jej spodnej časti a trochu ju posunúť dopredu, akoby ste hladili oceľ. V tomto prípade bude ohyb čo najsprávnejší a najpresnejší.
- Pomocou lisu. Táto možnosť sa aktívne používa v priemysle. Pre súkromnú dielňu je to príliš nebezpečné, pretože pri najmenšej poruche zariadenia alebo chybe pri plnení materiálu môže list vykĺznuť a spôsobiť vážne poškodenie operátora;
- S hriadeľovým systémom. Toto sú len tie ohýbačky plechu, ktoré sa dajú kúpiť za približne 1500-2500 amerických dolárov. Môže byť manuálna alebo elektrická. Veľmi jednoduché použitie, ale ťažko realizovateľné vlastnými rukami.
Najjednoduchším spôsobom je vytvoriť stroj na ohýbanie plechu vlastnými rukami ohýbaním kovu pomocou traverzy, čo znamená, že túto možnosť ďalej zvážime.
Krok č.3: určte hlavné parametre budúceho stroja
Domáca ohýbačka plechov musí mať nasledujúce vlastnosti, aby bola účinná doma:
- Nepreťažujte operátora. Keďže sme sa usadili na ručnom pohone, dovoľte, aby sa pre vás práca pri stroji nestala ťažkou prácou;
- Buď jednoduchý z technického hľadiska a lacný;
- Jednoducho byť prepravovaný. Veľmi často možno budete musieť ohýbať diely priamo na mieste zastrešenia.
Na základe vyššie uvedeného navrhujem zamerať sa na nasledujúce technické vlastnosti vyrábaného zariadenia:
Krok č. 4: zostavte výkres, ktorý spĺňa všetky uvedené podmienky
Ručná brzda, traverza, jednoduchosť ovládania, skladnosť a niekoľko ďalších dôležitých parametrov. Teraz to všetko prenesieme do výkresu:
Materiál všetkých komponentov - konštrukčná oceľ. Samostatne by som sa chcel venovať traverzu.
V mnohých popisoch sa môžete stretnúť s tým, že sa odporúča použiť roh. Dôrazne odporúčam nainštalovať kanál, ktorý vydrží 6-krát viac prevádzkových cyklov. Čo sa týka veľkostí, pre náš prípad by bola optimálna veľkosť 8-10 cm.
Krok č. 5: pristúpte k oboznámeniu sa s detailovaním a výrobou základných prvkov
Kresieb nikdy nie je priveľa. Čím podrobnejšie je všetko napísané na papieri, tým je menšia šanca, že sa pri montáži pomýlite. Preto vám dávam do pozornosti podrobnosti o vyrábanom zariadení:
Prítlačný nosník zostavíme v súlade s uvedenou schémou, potom musíme výslednú zostavu odoslať na frézovanie. Ako základ svorky vezmeme oceľový pás s rozmermi 1,6 x 8 cm. Frézujeme aj jeho prednú hranu pod uhlom 45 stupňov.
Aby sme zabránili vychýleniu svorky, v hornej časti ju vystužíme rohovou šesťdesiatkou pomocou zvárania.
Krok č. 6: implementujte upevňovací systém
Zariadenie môžete upevniť pomocou svoriek. Ale potom, ak sa aspoň jeden z nich zlomí, práca sa okamžite zastaví, pretože stroj začne ohýbať nie časť, ale zdvíha sa.
Preto navrhujem alternatívne a praktickejšie riešenie:
- Nosný nosník rozširujeme za okraje stola;
- Na jeho okrajoch vytvárame oči v tvare písmena U;
- Priskrutkujeme ho k stolu pomocou skrutiek M10.
Krok #7: Dajte všetko dohromady
A tu vám dávam do pozornosti nákres konečnej montáže:
Záver
Dozvedeli ste sa, ako si môžete vyrobiť stroj na ohýbanie plechu doma a prečo je to vôbec potrebné. Video v tomto článku obsahuje ďalšie materiály a v komentároch môžete položiť akékoľvek otázky na túto tému.
Táto publikácia predstavuje vývoj domácej ohýbačky plechov, ktorú vytvoril bloger na kanáli YouTube Horúci majster. Majster vo svojom videonávode ukáže ohýbačku plechu vlastnej výroby, určenú na spracovanie zvitkov nekonečného plechu železa. Je od konca ku koncu a môžete ním pretiahnuť tak dlhú stuhu z lakovaného kovu, ako chcete. Tento stroj je možné použiť na ohýbanie pozinkovaného železa a iných kovov do hrúbky 2 milimetrov. Ak je hrúbka 2 milimetre, potom dĺžka záhybu nemôže byť väčšia ako 30-40 centimetrov.
Výkresy pre túto ohýbačku boli nájdené na internete.
Prezentovaný stroj je vyrobený z kanálov a uhlov. Rohy sú zvarené do krabice. Toto je pracovný uzol. Upínacia lišta je tiež vyrobená z rohov zvarených dohromady do krabice. Plech je upnutý na 2 stranách, na ktorých sú nainštalované upínacie skrutky. Ako však ukázala skúsenosť, stačí sa obmedziť na jednu stranu. Medzi pracovné telesá, do ktorých je plech upnutý, sú inštalované ventilové pružiny tak, aby sa upínacia lišta pri uvoľnení svorky voľne dvíhala.
Otočný mechanizmus má nainštalované pánty. Uhol natočenia je viac ako 90 stupňov. Rukoväť je vyrobená zo skrátenej tvrdenej tyče a neprekáža pri pohybe pracovníka. Železný plech môže byť inštalovaný vpredu zo strany pracovníka aj z opačnej strany. Páka je umiestnená horizontálne, čo vytvára dodatočné pohodlie, keď sa pracovník nemusí zohýbať, aby uchopil rukoväť. Okrem toho je možné povrch vytvorený rukoväťou použiť na podávanie listov do stroja. V prípade potreby môžete na páku nainštalovať ďalší stôl, čím vytvoríte rovnú pracovnú plochu.
Opačná svorka nemusí byť rýchlo nastaviteľná, môže to byť jednoduchá matica, ktorou sa dá príležitostne pootáčať na nastavenie medzery.
Ako funguje práca na tomto stroji na ohýbanie plechov.
Po upnutí plechu sa páka zdvihne a pri miernom pohybe dôjde k ohybu. Zmenou uhla rukoväte môžete nastaviť hĺbku ohybu. Ak potrebujete ohnúť celý roh, potom sa páka zdvihne viac. Výsledkom je úplne hladký a rovný ohyb. Ak sa ohýbanie vykonáva s rezervou, výsledok bude ešte rovnomernejší. Práca nezaberie veľa času.
Na zadnej strane je stôl, z ktorého sa žehlička napája, je vhodné odrezať prebytok.
Stroj je možné rozobrať, napríklad môžete odstrániť stôl. Celá ohýbačka je rozložená na časti, takže sa dá ľahko premiestňovať. V rozloženom stave sa ľahko zmestí do kufra auta Volga.
Vysvetlenie konštrukcie stroja na ohýbanie plechov
Samostatné jednotky na ohýbanie plechov s komentármi. Stroj sa v dielni používa dlhú dobu a vykazuje veľmi dobré výsledky. Najzákladnejšou časťou je svorka. Toto je zariadenie, ktoré pritláča plech železa k základni. Čím lepšie a presnejšie sa to urobí, tým lepšie a hladšie bude ohyb. Svorka je vyrobená z rohov zvarených dohromady.
Pracovný stôl alebo podstavec ohýbačky plechu pozostáva z jedného kusu. Toto je kanál. Čím dlhšie sú obrobky, tým výkonnejší by mal byť tento kanál. V tomto prípade je jeho dĺžka 1,5 metra. Ak plánujete ohýbať obrobky 1,5-krát väčšie, potom by mal byť kanál nainštalovaný dvakrát tak silný.
Všetky hlavné práce sa vykonávajú pomocou ohýbacej tyče. K nemu je privarená masívna ohýbacia páka. Ohýbacia lišta je namontovaná na pántoch, ktoré sú vyrezané špeciálnym spôsobom. Priamo ohne žehličku do požadovaného uhla.
Ohýbaciu tyč sa odporúča orientovať spolu s pákou tak, aby bola vodorovne. V tomto prípade by mala byť páka na úrovni pása. Na mnohých strojoch na ohýbanie plechu v továrni visí páka vertikálne, čo spôsobuje veľké nepohodlie počas prevádzky. Zakaždým sa musíte zohnúť a zospodu zdvihnúť. Je oveľa pohodlnejšie tlačiť z úrovne hrudníka, čo je dôležité najmä pri veľkých objemoch práce.
Zdvíhacie upínacie zariadenie je súprava pružín z hlavy valcov osobného automobilu spolu s podložkami, krúžkami, na vycentrovanie celého zariadenia na závitovej tyči. Upínaciu lištu nielen stlačí, ale aj zdvihne do polohy pri stlačení hornej krídlovej matice na požadovanú úroveň zdvihu. Ak opustíte krídlovú maticu, tyč sa zdvihne a je v určitej výške. Pánty - pánty sú obyčajné garážové pánty. Záves by mal zapadnúť do drážky až po jej os. Os by mala stúpať od základne nie viac ako 2 milimetre. Úroveň prítlaku sa nastavuje palcom, ktorý je utiahnutý na čape, pritláčajúc lištu proti plechu železa. Pod krídlom je matica, ku ktorej je privarený 6 mm drôt tvoriaci páku.
Naznačený tvar páky bol overený veľkým počtom prác vykonaných s jej pomocou. Na čap je umiestnená veľká matica, ktorá je voľná a nemá závit. Ďalej nasaďte podložku z hlavy bloku. V žiadnom prípade by nemali byť umiestnené malé vlákna na vrchu. Malo by sa vziať do úvahy, že ak urobíte páku vodorovne vysunutú z matice, bude to prekážať pri práci s niektorými typmi obrobkov. Preto je lepšie urobiť formu zobrazenú vo videu. Ak vyrobíte zotrvačník s dvoma rukoväťami, ako je znázornené na niektorých výkresoch, tento tvar bude prekážať pri vkladaní a vyberaní obrobku.
Dĺžku vlásenky treba upraviť. Pri otočení palca do hornej maximálnej polohy je potrebné zabezpečiť, aby niť úplne zapadla. Aby sa vám prsty a dlane zmestili aspoň do polovice do upínacej lišty. Aká výška úrovne zdvihu upínacej tyče je potrebná?
Výkresy ohýbacích strojov
Je možné vyrobiť krabicu pomocou ohýbačky plechu?
Predpokladajme, že máte kus pozinkovanej ocele, z ktorej potrebujete vyrobiť krabicu. Skeptici sa domnievajú, že s týmto zariadením to nie je možné. To však neplatí, ak použijeme tento model. Navyše s maximálnou dĺžkou rovnajúcou sa šírke pracovného stroja. A výška bočníc nie je obmedzená prakticky vôbec ničím.
Najprv si pozrite video, aby ste videli, ako bude celý proces prebiehať. Ďalej majster vysvetľuje teóriu za tým pre veľké krabice.
Najdôležitejšie je správne označiť budúci produkt. Predpokladajme, že podmienečne potrebujeme krabicu so stranami 5 centimetrov.
Na to musíme z každého rohu vyčleniť 5 centimetrov. Keď sú značky hotové, spojíme ich s predtým označenými značkami, aby sme si uľahčili a spresnili potrebné rezy a nevyrezali všetko, ale nechali trochu na ohýbanie, nitovanie alebo bodový zvar.
Keď sú značky pripravené, musíme urobiť rezy. Keďže všetko bude vykonané pomocou elektrického odporového zvárania, je vhodné ponechať zásuvky. To znamená, že majster opustí predbežné rezné línie. Vybrané diely zostanú na obrobku, to znamená, že neprídu nazmar. A tienené časti vyjdú nazmar.
Ďalší príklad vývoja
Domáce vyrobené z čierneho kovu. Základom je 12-gauge kanál, k nemu je privarený pánt a do ohýbacieho valca je zapustená 16-gauge rúrka. Celé to bolo zvárané. Páka je vyrobená zo zosilneného prevedenia. Ohýbací nosník je vyrobený zo 75 uhlov. Polovica police bola odrezaná. Prítlačný nosník je vyrobený z uhla 75 a je na jednej strane vystužený uhlom 50. Dodatočný dôraz bol kladený, keďže trám v strede bol klenutý. Po okrajoch je očko z uhla 75, skrutka a ventilové pružiny. Bol vyrobený primitívny výstredník.
Odkiaľ berú kovové časti rôznych tvarov? Odpoveď je, že si ich kupujú hotové alebo si ich vyrábajú sami. Hotové kovové diely sú oveľa drahšie ako náklady na plech a na ich výrobu potrebujete špeciálny stroj. Stroj na ohýbanie plechov si môžete vyrobiť vlastnými rukami, pričom máte k dispozícii nejaké nástroje, materiály a samozrejme tie isté „zlaté ruky“. Videá a kresby uvedené v našom článku vám budú tiež užitočné.
Nie je jednoduchšie kúpiť ohýbačku plechu?
Najpálčivejšia otázka je cena ohýbačky plechu. Náklady na výrobné zariadenia na ohýbanie plechov sú vysoké. Takýto výdavok sa odporúča iba vtedy, ak si kúpite takýto stroj, aby ste zarobili peniaze, inak sa nezaplatí.
Okrem toho je väčšina strojov tohto typu navrhnutá na ohýbanie plechov do šírky 3 m. Takúto jednotku nemožno nazvať univerzálnou, po prvé sa nezmestí do žiadnej garáže a po druhé, mechanický pohon je pre jemnú prácu nepohodlný. a hydraulika zložitá a drahá. Po tretie, náklady na energiu na výrobu malých dielov za to nestoja.
Zostáva len možnosť s ručným pohonom, ktorý si môžete vyrobiť aj sami!
Najjednoduchšia ohýbačka plechu pre domácich majstrov
Zostrojenie domácej ručnej ohýbačky plechu vám ušetrí peniaze a bude skutočným prínosom, kedykoľvek to budete potrebovať. vysporiadať sa s plechom. Našťastie na internete nájdete rôzne kresby s popisom. Všetky ponúkané modely sú odlišné, ale v dizajne všetkých variantov akejkoľvek ohýbačky plechov nájdete niečo spoločné:
- Svorka;
- Krimpovací dierovač;
- Rukoväť páky;
- Dôvody.
Mimochodom, všetky časti nemusia byť vyrobené z kovu, Môžete použiť aj drevo. Drevo je dostatočne pevné na spracovanie tenkých hliníkových alebo železných plechov. Bežné drevo je, samozrejme, trochu mäkké, je lepšie brať tvrdé drevo, ako je dub, jaseň, orech atď. Ale ako posledná možnosť je borovicový materiál vhodný aj pre najjednoduchšiu garážovú ohýbačku plechov.
Ako základ vezmite si prezentované výkresy:
- Strom posilňujeme kovovými rohmi alebo plechmi;
- Tam, kde sa vyžaduje skutočná pevnosť, sú závesy pre stroj, pomocou ktorých sa pohybuje jeho ohýbací článok;
- Ak má ohýbací článok slušnú veľkosť, potom nebudete potrebovať ani závažie, aby ste vyvinuli požadovaný tlak na tenký plech;
- Krimpovací razník by mal byť upevnený krídlovými maticami, hlavnou vecou je vložiť pod ne podložky;
- Ak chcete pracovať s plechmi rôznych hrúbok, môžete vyrobiť prírezy niekoľkých razníkov s drážkami rôznych hrúbok;
- Ak chcete ohýbať plechy pod uhlom 90 stupňov, musíte vybaviť obmedzujúcu plochu so sklonom asi 5 stupňov. V opačnom prípade nebude možné vytvoriť úplne pravý uhol.
Tajomstvo! Ak chcete urobiť presné ohyby, musíte v mieste zamýšľaného ohybu urobiť zárez, ktorý nasmeruje proces správnym smerom.
Ručná ohýbačka plechu pre hrubé plechy svojpomocne
Na výrobu dielov z tenkého plechu postačí najjednoduchšia možnosť vyrobená z dreva a minimálneho množstva kovových prvkov. Zatiaľ čo na spracovanie hrubých plechov budú potrebné výkonné kanály a uhly. Konštrukčné prvky sú rovnaké ako v predchádzajúcej ohýbačke: základňa, svorka, páka a krimpovací baran.
Materiály
Materiál na ručné ohýbanie plechu:
- Kanál č. 6.5 alebo č. 8 je vhodný pre základňu;
- Na upnutie berieme kanál č. 5;
- Na punč potrebujete roh č. 5 s najhrubšími stenami;
- Pre pákovú rukoväť sú vhodné kovania s priemerom 15 mm;
- 10 mm tyč, plech na „líčka“.
Aj keď sa dizajn v zásade nelíši od prvej možnosti, bez zváračky sa nezaobídete.
Postupnosť práce
Začnime s prácou:
Finálne spracovanie dielov
Niektorí odporúčajú jednoducho prejsť svorku pilníkom alebo, čo je ešte zvláštnejšie, brúskou. Musíte si však uvedomiť, že takéto spracovanie upínacej roviny neposkytne ideálnu presnosť - prijateľnú Nerovnosť tohto prvku je len 0,2 mm. Takú presnosť s pilníkom nedosiahnete a pri nekvalitnom spracovaní budú vaše plechy po ohnutí zvlnené.
Toto bude stále fungovať pre domáce použitie, ale ak sa rozhodnete robiť akúkoľvek prácu profesionálne, potom je to neprijateľné. Existuje len jedna cesta von - poslať svorku na frézovanie, ale to sa musí urobiť po konečnej montáži. Keď sa už objavili všetky nuansy, ktoré by sa mohli objaviť, frézovanie skutočne pomôže všetko vyrovnať k slušnému výsledku.
Ako vidíte, nádherné ručné ohýbačky plechu sa dajú vyrobiť v garáži. Vyberte si požadovanú možnosť a urobte to sami jednoduchý stroj na tenký kov l pre vážnejší stroj vyrobený z kanálov a uhlov na prácu s hrubými plechmi. Pomôžu vám kresby s podrobnými popismi a majstrovskou triedou videa. Odporúčame vám nahriať plechy v miestach ohybu, aby bola práca ešte rýchlejšia a jednoduchšia.
Rôzne operácie ohýbania plechov sú dôležitou súčasťou všeobecnej práce na stavbe alebo renovácii vášho domova. Bez použitia špeciálneho vybavenia nie je možné ich efektívne vykonávať. Na jednorazové ohýbanie plechových prírezov je prípustné prenajať si vhodné zariadenie od suseda alebo známeho. Ak sa však takéto postupy často vykonávajú, je vhodnejšie mať po ruke ručnú ohýbačku plechu vlastnej výroby. Ak máte určité zručnosti, nástroje a priestor, vyrobiť si domácu ohýbačku plechu nie je také zlé.
Vypracovanie technických špecifikácií
Vďaka možnostiam internetu môžete rýchlo nájsť požadovanú sadu výkresov a na kanáli YouTube môžete dokonca sledovať reklamné a informačné videá o zariadení a princípe fungovania požadovanej jednotky. Všetky tieto materiály sú však prísne individuálne, a preto boli ich autormi určené na špecifické operácie ohýbania plechov. Preto pred zostavením stroja na ohýbanie plechov vlastnými rukami musíte správne vybrať jeho budúce technické vlastnosti. Hlavné by mali byť nasledovné:
- maximálna šírka ohýbaného kovu, mm;
- maximálna hrúbka obrobku, mm;
- požadovaný rozsah uhlov ohybu;
- celkové rozmery mechanizmu (dĺžka, šírka, výška);
- požadovaná presnosť ohybu.
Priama voľba hraničných hodnôt uvedených parametrov závisí od podmienok použitia stroja, ktorý bude ohýbať plechové výrobky. Najmä pri konštrukcii strechy sa s najväčšou pravdepodobnosťou budete musieť vysporiadať s pozinkovaným plechom alebo oceľou s hrúbkou nie väčšou ako 1 mm. Pri spracovaní medi sa často používa ešte tenší plech alebo pás a naopak pri výrobe plotov a zábradlí vlastnými rukami môže byť hrúbka kovu 2 - 3 mm.
Pri výbere optimálnej šírky obrobku - plechu alebo pásu - by ste mali vychádzať zo skutočnosti, že šírka dielu zriedka presiahne 1 000 mm (v extrémnych prípadoch môžu byť susedné obrobky spojené do záhybu pomocou toho istého stroja).
Za najťažší bod v technických špecifikáciách sa považuje výber optimálneho rozsahu uhlov ohybu kovu. Ak je všetko jasné s hornou hranicou - 180 °, potom by mala byť spodná hodnota zvolená veľmi múdro. Prirodzeným dôsledkom ohýbania väčšiny plechov v studenom stave je pruženie - samovoľné zníženie skutočného uhla ohybu v dôsledku elastických vlastností deformovaného kovu. Pruženie závisí od:
Ako si vybrať kinematickú schému ohýbačky
Najdostupnejšie stroje na výrobu vlastnými rukami sú stroje, v ktorých sa plech ohýba v dôsledku otáčania pohyblivej krížovej hlavy. Princíp činnosti takéhoto stroja je nasledujúci.
Ohýbaný obrobok je inštalovaný na vodiacej rovine spodného stola stroja a upevnený dorazom, ktorý je pripevnený k nosnému rámu zariadenia (je vhodné zabezpečiť nastavenie dorazu).
Vo vodidlách rámu na ohýbanie plechu sa tam a späť pohybuje horná traverza, ktorá pri pohybe nadol upína ohýbaný výrobok svojim pravítkom.
Pred spodným stolom je otočný nosník, ktorý sa môže otáčať okolo svojej osi. Otáčanie je možné vykonať rukoväťou z pákového pohonu, ale je možné vyrobiť aj verziu s nožným pohonom. V druhom prípade zostávajú ruky operátora voľné, čo uľahčuje manipuláciu s obrobkom, keď je pritlačený k pravítku hornej traverzy. Navyše, pri ovládaní ohýbačky plechu pomocou nohy sa vaše ruky menej unavia.
Sada ohýbacích nástrojov na hornom a rotačnom nosníku sa môže líšiť. Najjednoduchším spôsobom na tento účel je objednať súpravu razidiel a lisovníc s požadovanými polomermi ohybu a štandardnými sedlami. S objednávkou budete musieť zaslať všetky detaily - pravítko, svorka atď. – ktoré si na ich výrobu budú vyžadovať kvalifikovanú frézovaciu prácu.
Úkos horného nosníka určí najväčšiu hodnotu uhla ohybu, o ktorú môže plech zmeniť svoju os.
Na vytvorenie takejto jednotky vlastnými rukami budete potrebovať nasledujúce materiály:
- oceľový kanál číslo 6 a vyššie;
- sada oceľových uholníkov určených na výrobu vlastného nosného rámu stroja;
- širokopásmová oceľ s hrubým plechom, z ktorej budú vyrobené otočné, horné a spodné nosníky;
- rôzne spojovacie prvky;
- tyč na výrobu ručného pákového pohonu na otáčanie nosníka.
Na uľahčenie práce vám poslúži aj lavicový zverák, vodidlá z vyradeného sústruhu, ale aj masívne pánty z oceľových vchodových dverí.
Podobným princípom si môžete vyrobiť domácu ohýbačku plechu pomocou drevených dielov. Je pravda, že bude môcť ohýbať iba hliník a tenký oceľový plech (do hrúbky 1 mm), ale v mnohých prípadoch sú tieto schopnosti úplne postačujúce a náročnosť na vybudovanie stroja na ohýbanie plechov vlastnými rukami bude výrazne znížená. Najmä nie sú potrebné zváracie operácie. Treba poznamenať, že pracovné časti takéhoto stroja by mali byť vyrobené iba z tvrdého dreva (borovica, smrek nie sú vhodné).
Po rozhodnutí o princípe fungovania ohýbačky plechov môžete hľadať vhodné výkresy. Osoba s inžinierskym vzdelaním však bude schopná samostatne vytvoriť súbor výkresov. Výhodou tejto možnosti je, že množstvo pracovných výkresov možno rýchlo upraviť a spracovať tak, aby vyhovovali špecifickým možnostiam a zdrojovým materiálom.
Výkresy ohýbačky plechu musia brať do úvahy spôsob inštalácie. Pre malé jednotky môže byť napríklad ohýbačka mobilná alebo dokonca prenosná. V opačnom prípade budete musieť použiť zváranie na vytvorenie stabilnej základne, inak nadmerná pohyblivosť stroja zníži presnosť práce na ňom.
Keď je stroj pripravený, je potrebné skontrolovať jeho funkčnosť a presnosť. Za týmto účelom ohnite testovací prúžok z hrubej lepenky požadovanej hrúbky. Ak sa ohýbanie vykoná správne, potom bude výška pásových prírub rovnaká a na jej povrchu nezostanú žiadne stopy z deformačného nástroja.
Mohli by vás zaujímať aj nasledujúce články:
Ako vyrobiť hoblík na drevo vlastnými rukami Ako vyrobiť stroje na rezanie dreva vlastnými rukami Ako vyrobiť rezačku rúr na oceľové rúry vlastnými rukami Ako vyrobiť zig stroj vlastnými rukami?