Používa sa na zahrievanie kovových častí automobilov bez poškodenia susedných častí.
Indukčný ohrievač produkuje teplo bez použitia fyzického kontaktu alebo ohňa. Nevyžaduje úplnú demontáž častí susediacich s vyhrievanou časťou, ktoré nie sú odolné voči teplu
Nový indukčný ohrievač je o 50 % výkonnejší ako predchádzajúca verzia CH33
Pomocou indukčného ohrievača CH 37 je možné vykonávať rôzne druhy prác:
vyhrievanie zhrdzavených skrutiek a matíc
kúrenie zhrdzavené pánty dverí
zahrievanie oceľových a hliníkových povrchov pri opravách
vyhrievacie zhrdzavené skrutky s prírubami výfukového potrubia na ťažko dostupných miestach
vyhrievanie zhrdzavených skrutiek a matíc zavesenia a riadenia
jednoduché odstránenie antikorózneho náteru a PVC tmelu.
Indukčný ohrievač určený na ohrev všetkých magnetických (tepelne vodivých) materiálov sústredením magnetického poľa na konci ohrievača. Ohrievač však funguje dobre aj s hliníkom. Magnetické pole kmitá s frekvenciou približne 55 kHz. Magnetické pole vytvára v materiáli vírivý prúd a elektrický odpor vedie k zahrievaniu kovu.
CH 37 má vnútorný chladiaci systém, voda funguje ako chladivo. Cirkulujúca voda ochladzuje výkonovú elektroniku, káble, rukoväť indukčného ohrievača a samotný ohrievač. Keď sa ohrievač zapne, vodné čerpadlo začne čerpať chladiacu vodu do ohrievača.
Technické údaje:
- Napájacie napätie 208-240 V, 16 A, 1 fáza
- Frekvencia: 50-60Hz
- Trieda ochrany: IP21
- Dĺžka pracovného kábla: 3m
- Chladenie: voda (20 l)
- Hmotnosť zariadenia: 34 kg
Indukčný ohrievač pre širokú škálu aplikácií
V apríli 2008 slávna švédska spoločnosť CAR-O-LINER oficiálne predstavila novinku indukčný ohrievač so zvýšeným výkonom CH37. Nový produkt je výkonnejší ako predchádzajúca verzia CH33 až o 50 %!
CH37 využíva najnovšiu technológiu – porovnaj: pri použití plynového horáka na lokálne vykurovanie ste obmedzení pri práci v tesnej blízkosti plastov a iných materiálov citlivých na teplo. Ohrievač CH37 slúži aj na ohrev dielov, avšak bez otvoreného plameňa (!!!) - povrchy sú ohrievané vysokofrekvenčnými prúdmi, čo umožňuje ohrievať diely a povrchy aj na tých najneprístupnejších miestach.
Tento typ ohrievača je určený na ohrev všetkých magnetických materiálov (tepelne vodivých) koncentráciou magnetického poľa na konci ohrievača. Ohrievač však funguje dobre aj s hliníkom. Magnetické pole kmitá s frekvenciou približne 55 kHz. Magnetické pole vytvára v materiáli vírivý prúd a elektrický odpor vedie k zahrievaniu kovu.
CH 37 má vnútorný chladiaci systém, voda funguje ako chladivo. Cirkulujúca voda ochladzuje výkonovú elektroniku, káble, rukoväť ohrievača a samotné zariadenie. Hneď ako sa indukčný ohrievač zapne, vodné čerpadlo do neho začne čerpať chladiacu vodu.
Indukčný ohrev
Začiatkom roka 2010 spoločnosť Gas Injection WorldWide, partner japonských vstrekovacích strojov v technológiách vstrekovania plynu/vody/pary, uskutočnila prvé komerčné uvedenie novej technológie na svete – externého indukčného ohrevu v rámci všeobecného RTC (Rapid Temperature). Cyklistika) technológia.
V čísle 10-2009 časopisu Plastics nám naša spoločnosť umožňuje dosiahnuť vysoký lesk zahrievaním formy pred vstrekovaním a pri plnení dutiny výrobku. Táto technológia je vynikajúca pre objemové alebo veľké ploché výrobky, ktorým dodáva nielen lesk bez lakovania, ale eliminuje aj vnútorné pnutie a množstvo defektov, ktorým sa pri konvenčnom odlievaní nedá vyhnúť.
Technológia RTC IHC - externý indukčný ohrev - sa používa pre ďalšiu skupinu produktov - malé produkty s maximálnymi rozmermi 30 x 30 x 3,0 cm (asi ako 15-palcový monitor), ktoré sú malé na výšku a bežne sa nazývajú „dvojrozmerný“. Hlavné výhody technológie externého indukčného ohrevu:
- Táto technológia môže byť použitá s existujúcimi formami
- Rýchlosť ohrevu povrchu formy je približne 4-krát rýchlejšia ako pri použití liatia parou
Technológia externého indukčného ohrevu funguje nasledovne:
- Forma sa otvorí;
- Zhora do dutiny formy vstupuje robot, ktorý odoberá predchádzajúci výrobok z pohyblivej strany formy a súčasne do dutiny formy zospodu vstupuje ohrievacie zariadenie, ktoré susedí so stacionárnou stranou formy (spravidla , predná plocha je umiestnená na stacionárnej strane) vo vzdialenosti 3,0-5,0 mm od povrchu formy;
- Ohrievacie zariadenie s medenou indukčnou cievkou ohrieva dutinu formy na vopred stanovenú teplotu, zvyčajne v priebehu 3 až 6 sekúnd, potom sa mechanické zariadenie spustí;
- Forma sa uzavrie a nastáva normálny cyklus vstrekovania.
Pri indukčnom ohreve prechádza vysokofrekvenčný striedavý prúd cez medenú indukčnú cievku. Pomocou dobre známeho elektromagnetického javu, prúd v indukčnej cievke indukuje vírivý prúd (Vírivý prúd) v prvých 200 mikrónoch ocele na povrchu formy. Odolnosť voči toku vírivých prúdov v oceli vytvára veľmi rýchle zahrievanie povrchu formy. Plytká hĺbka ohrevu (200 mikrónov) v porovnaní s metódou vstrekovania parou (8,0 mm) umožňuje vykonávať ohrev s výrazne nižšími nákladmi na energiu.
Ak vložíte ruku medzi formu a vykurovacie zariadenie, neucítite žiadne teplo ani zmenu teploty, no ak si nasadíte snubný prsteň, veľmi rýchlo sa veľmi rozpáli. Preto je výhodou technológie indukčného ohrevu absencia rozptylu energie.
Na implementáciu tejto technológie potrebujete:
- Ovládač RTC IHC
- Medená indukčná cievka
- Podávacie mechanické vykurovacie zariadenie
Panel vyrobený z polykarbonátu plneného sklom
Technológia indukčného ohrevu dokáže ľahko eliminovať čiary toku taveniny a čiary zvaru, najmä na produktoch, ako je diaľkový ovládač televízora alebo krytu mobilného telefónu s tlačidlami, kryt fotoaparátu alebo monitora a rôznych pohľadových panelov v aute, keď sa tavenina opakovane rozchádza a zbieha . Rovnako ako pri použití technológie parného liatia má indukčný ohrev okrem lesku výrobku (ktorý je dosiahnutý bez lakovania) všetky výhody technológie RTC SWC:
- Eliminuje viditeľné studené spoje a tok materiálu
- Kvalitný povrch s veľmi dobrým leskom bez zafarbenia aj na štandardnom materiáli
- Vynikajúce odlupovanie povrchovej štruktúry, najmä na náročných miestach (napríklad akustické mriežky na TV skrinke)
- Hladký povrch aj pri použití materiálov plnených sklom
- Eliminácia „striebrenia“ na prednej ploche
- Vylepšené optické vlastnosti povrchu - menšie skreslenie / rovnomernejší index lomu
- Je možné znížiť hrúbku steny (znížiť hmotnosť produktu a skrátiť čas cyklu) a zvýšiť dĺžku dráhy toku taveniny, je možné skrátiť čas zdržania a chladenia
- Skrátený čas cyklu a výrazne nižšia spotreba energie v porovnaní s inými metódami RTC
Indukčný ohrev zároveň funguje dobre na malých výrobkoch, a čo je najdôležitejšie, ich tvar by mal byť „dvojrozmerný“, to znamená, že výrobok nemá veľkú hrúbku (nie viac ako 30 mm) a indukčný ohrev je používa sa na prednú plochu. Technológia nielen zlepšuje vzhľad produktu a umožňuje dosiahnuť vynikajúci lesk bez drahého farbenia, ale tiež výrazne znižuje počet defektov.
Obmedzenie je spôsobené tým, že po spustení cyklu sa ohrev zastaví a teplota formy klesne. Druhýkrát stúpa, keď je materiál vstrekovaný, a potom opäť klesá.
Ďalším spôsobom indukčného ohrevu je vnútorný indukčný ohrev, kde sú vykurovacie telesá zabudované do formy. Tým sa zabráni poklesu teploty do určitého bodu, ale dôjde ku konfliktu medzi ohrievacou zónou a chladiacou zónou vo vnútri formy, čo znižuje účinnosť a zvyšuje spotrebu energie. Navyše, na rozdiel od externého indukčného ohrevu, forma musí byť upravená a náklady na licenčné poplatky a patenty sú dosť vysoké.
Tretí spôsob indukčného ohrevu využíva vkladanie vykurovacích náplní do formy, podobne ako horúce vtoky, avšak táto technológia má nevýhody predchádzajúcej metódy a je tiež menej účinná – viditeľné zvarové línie zostávajú aj napriek lesku výrobku a horúce bežci zvyknú po niekoľkých týždňoch vyhorieť.
Podobne ako pri externom indukčnom ohreve je spôsob externého infračerveného ohrevu. Rovnaké zariadenie stúpa zospodu do dutiny formy raz za cyklus a vytvára ohrev, ale pomocou infračervených prvkov. Napriek podobnosti technológií v praktických výsledkoch je medzi nimi obrovský rozdiel:
- Na rozdiel od indukčnej metódy infračervený ohrev vyžaruje teplo do vzduchu. To vedie k rozptylu tepla a strate energie;
- Veľkou nevýhodou metódy infračerveného ohrevu je, že energia sa odráža od lešteného povrchu formy, takže rýchlosť ohrevu je veľmi nízka a spotreba elektrickej energie je vysoká;
Vo všeobecnosti, aby sme to zhrnuli, infračervená metóda využíva sálavé teplo, zatiaľ čo indukčná metóda využíva elektromagnetický efekt. Preto indukčná metóda poskytuje ohrev oveľa rýchlejšie, pričom spotrebuje podstatne menej elektriny.
Prvý svetový zákazník externého indukčného vykurovacieho systému vyrába diel pre automobilový priemysel vyrobený z ABS/PC, ktorý je následne vákuovo pokovovaný. Keďže negatívny vplyv viditeľných zvarových línií a dráh toku taveniny bol niekoľkonásobne znížený, množstvo defektov v porovnaní s tradičným vstrekovaním po procese metalizácie sa niekoľkonásobne znížilo. Použitím indukčného ohrevu od Gas Injection WorldWide sa miera odpadu po pokovovaní znížila na menej ako 2 %. Stojí za zmienku, že diel používa jeden z hlavných nemeckých výrobcov automobilov, ale jeho názov nemôže byť zverejnený.
V kancelárii našej spoločnosti si môžete pozrieť video z výroby tohto produktu s procesom externého indukčného ohrevu.
| Foto | Názov, rozsah pôsobnosti | Stručné technické charakteristiky |
|---|---|---|
|
Vulkanizačný lis je určený na výrobu gumových výrobkov lisovaním v lisovacích formách. |
1. Menovitá sila: 8,0 (800) mN (tf) |
|
|
|
||
|
Lis je určený na lisovanie a vulkanizáciu výrobkov z gumy a azbestu. Technologické parametre lisov umožňujú ich využitie nielen na výrobu výrobkov z gumy, ale aj výrobkov z rôznych plastov a iných tvarovateľných materiálov. |
1. Menovitá sila: 2,5 (250) mN (tf) |
|
|
Lis je určený na lisovanie a vulkanizáciu výrobkov z gumy a azbestu. Technologické parametre lisov umožňujú ich využitie nielen na výrobu výrobkov z gumy, ale aj výrobkov z rôznych plastov a iných tvarovateľných materiálov. |
1. Menovitá sila: 2,5 (250) mN (tf) |
|
Vyhrievacie dosky lisov sú pravouhlé dosky. Sú vyrobené z pevných oceľových plechov, brúsených a frézovaných zo všetkých strán. Súprava pozostáva z dvoch tanierov. Počet ohrievačov vo forme je určený jej hmotnosťou (alebo teplovýmennou plochou), prevádzkovou teplotou a výkonom ohrievača. Vyhrievacie platne môžu byť PETN, ohmické alebo indukčné.
Orenburg Press Machine Plant vyrába vykurovacie dosky pre hydraulický lis značky DG, DE, P, PB.
Vyhrievacie dosky lisov sú obdĺžnikové oceľové dosky hrúbky 70 mm. Sú vyrobené z pevných oceľových plátov, brúsených a frézovaných zo všetkých strán.
Výhrevná doska sa skladá z dvoch častí navzájom spojených, v jednej z nich sú vyfrézované drážky pre uloženie výhrevných telies (výhrevných telies). Výkon jedného vykurovacieho telesa je od 0,8 do 1,0 kW, napätie 110 V. Doštičky majú drážky pre umiestnenie vykurovacích telies s priemerom 13 mm. Na každú fázu sú inštalované dva vykurovacie články zapojené do série.
Kvalitu plastových výrobkov do značnej miery ovplyvňuje teplota, pri ktorej sa vyrábajú. Teplotný režim formy závisí od štruktúry spracovávaného materiálu a vlastností technologického procesu zvoleného na výrobu tohto produktu.
Súprava pozostáva z dvoch tanierov. Počet ohrievačov vo forme je určený jej hmotnosťou (alebo teplovýmennou plochou), prevádzkovou teplotou a výkonom ohrievača. V závislosti od požadovaného vykurovacieho výkonu je na každej piecke inštalovaných 6 alebo 12 vykurovacích telies. Kontaktné svorky sú pokryté krytmi.
Na ohrev foriem sa používajú predovšetkým elektrické ohrievače, založené na použití odporových prvkov rôznych prevedení. Priestor okolo špirály je spoľahlivo izolovaný, čo zvyšuje jej životnosť. Elektrický ohrievač je umiestnený v hrúbke formy vo vzdialenosti 30-50 mm od tvarovacej plochy, pretože pri bližšom umiestnení je možné lokálne prehriatie, ktoré povedie k chybným výrobkom.
Regulácia teploty ohrevu platní je zabezpečená použitím THC termočlánkov. Žiaruvzdorný drôt umiestnený v kovovej objímke bezpečne spája dosky so skriňou.
| Vyhrievacie platne pre hydraulický lis P, PB | |||
 |
 |
 |
 |
Používa sa na ohrev vyberateľných foriem vykurovacie dosky, v ktorej sú vyvŕtané kanály na umiestnenie rúrkových elektrických ohrievačov. Vyhrievacie dosky sú pripevnené k lisovacím doskám cez izolačné podložky, aby sa znížil prenos tepla do lisu. Pre stacionárne formy sú vykurovacie dosky pripevnené k spodnej časti matrice a k hornej časti raznice.
V poslednej dobe sa rozšírilo indukčné ohrievanie foriem elektrickým prúdom priemyselnej frekvencie. Pri indukčnom ohreve sa znižuje spotreba elektrickej energie, skracuje sa doba ohrevu formy a zvyšuje sa životnosť elektrických ohrievačov.
Pre otázky týkajúce sa nákupu vyhrievacie platne pre lisy kontaktujte nás prostredníctvom formulára spätnej väzby alebo na telefónnych číslach uvedených v kontaktoch.
Podobné produkty
Spôsob platby, postup dodania, záruka na vykurovacie platne:
- Predaj sa uskutočňuje za podmienok 50% zálohy pri objednávke dosiek na výrobu a 100% zálohy, ak sú na sklade.
- Dodanie je realizované prepravnými spoločnosťami Dodávateľa alebo Kupujúceho po dohode, ako aj železničnou dopravou.
- Náklady na dopravu pri doručení tovaru hradí Kupujúci.
- Záruka na všetky nové produkty je 12 mesiacov, na produkty po generálnej oprave - 6 mesiacov.
Upozorňujeme, že informácie na stránke nie sú verejnou ponukou.