Strešné materiály pre plochú strechu súkromného domu. Moja plochá strecha

Tradičná plochá strecha musí byť pokrytá nepremokavým materiálom odolným voči opotrebovaniu. Zvyčajným náterom pre plochú strechu sú dve vrstvy valcovaného materiálu obsahujúceho veľké množstvo bitúmenu s polymérnymi prísadami. Práve prítomnosť polymérov v bitúmene dodáva náteru potrebnú elasticitu a teplotnú odolnosť. Bitúmenovo-polymérový povlak na ploché strechy je dnes najlacnejší dostupný. Pri dodržaní inštalačných technológií nie je jeho životnosť krátka - 25 rokov a viac. Pozrime sa na hlavné konštrukčné prvky strechy s bitúmenovým náterom a na to, ako vzniká najjednoduchšia a najlacnejšia plochá strecha.

Konštrukcia plochej strechy s bitúmenovým náterom

Ako vidíte, hydroizolačný bitúmenovo-polymérový náter len korunuje veľký koláč. V plochej streche musí byť všetko vykonané správne, inak povlak nebude vykonávať svoje funkcie alebo čas dokončenia nebude vôbec dlhý.

Príprava podkladu na nanášanie bitúmenových valcových materiálov

Pri príprave podkladu pre pokládku valcovaných bitúmenových materiálov je dôležité správne pripraviť spojenie strechy so súvislým parapetom (zvislou konštrukciou), ktorý musí byť omietnutý do výšky inštalácie materiálu - najmenej 300 mm.

Po obvode strechy v blízkosti parapetu sa vytvorí filé - špeciálny golier s uhlom sklonu 45 stupňov, výška a šírka - 100 mm. Zabezpečuje hladké ohýbanie povlaku pri prechode z horizontálneho na vertikálny. Môže byť vyrobený z cementovo-pieskovej malty alebo hustej izolácie.

Podklady vyrobené z betónu alebo zmesi cementu a piesku musia byť pred položením bitúmenových roliek suché a čisté. Vlhkosť nie viac ako 4%. Nečistoty a prach sa zhromažďujú na povrchu, potom sa povrch napenetruje bitúmenovým základným náterom vrátane filé a parapetu do výšky inštalácie materiálu.

Ako by sa mali klásť vrstvy bitúmenového náteru na plochú strechu?

Bitúmenové rolované materiály sa na strechu ukladajú v dvoch vrstvách v pásoch. Materiál sa ohrieva otvoreným plameňom z horáka. Zahrievanie sa vykonáva pri odvíjaní kotúča po povrchu tak, aby bitúmen začal stekať a natavovať sa na podklad.

Všetky pásy prvej vrstvy sa kladú so vzájomným presahom v šírke 8 cm a v dĺžke 160 mm. V tomto prípade sa musíte uistiť, že spoje v susedných pásoch netvoria jednu líniu - pohybujú sa najmenej o pol metra.

Druhá vrstva bitúmenovo-polymérového povlaku sa položí pozdĺž spojov pásov spodnej vrstvy - pevný materiál druhej vrstvy musí spoje úplne prekryť, vzdialenosť od spoja k okraju pásu druhej vrstvy je najmenej 0,3 metra.

Proces kladenia bitúmenového valcového materiálu

Pás materiálu sa vyvalí po povrchu, aby sa otestovala jeho poloha. Materiál sa potom navíja na kartónovú cievku, ktorá sa vkladá do držiaka. Materiál sa zahrieva pomocou plynového horáka, pričom sa rovnomerne vyvaľuje. Je dôležité materiál nahriať tak, aby sa pod nimi neustále vytvárala húsenica stekajúceho bitúmenu a aj po okraji pásu asfalt vytekal do vzdialenosti 20 -25 mm. Zohrieva sa aj predtým položený pás v mieste spoja.

V miestach susediacich so zvislými konštrukciami sa pokladanie vykonáva do výšky filé. A ak sa rolka odvíja pozdĺž nej, potom sa na filé položí ďalší pás materiálu.

Spájanie valcovaných materiálov so zvislými plochami

Spájanie sa vykonáva v samostatných kusoch materiálu, ktoré musia ležať na vodorovnej časti najmenej 150 mm prvej vrstvy a 250 mm druhej vrstvy (100 mm presahy).

Prvá vrstva by mala presahovať na vertikálny parapet minimálne 250 mm a druhá vrstva s vrchnou vrstvou by mala presahovať minimálne 300 mm, najlepšie však do pol metra (50 mm presahy).

Materiál požadovanej dĺžky sa nareže, pre prvú vrstvu je to 250 mm vertikálne + 150 mm horizontálne + dĺžka zaoblenia, umiestni sa na svoje miesto, potom sa zahreje a prilepí sa jeho horná časť, potom spodná. Druhá vrstva sa nareže a nalepí rovnakým spôsobom pri položení druhej vrstvy na strechu.

Ako sa bitúmenové valcové materiály spájajú so zvislými povrchmi

Spojovacie body plochej strešnej krytiny s akýmikoľvek inými konštrukciami sú najkritickejšie uzly. Musia byť usporiadané podľa pravidiel čo najdôkladnejšie. Okraj krytiny na zvislej konštrukcii je chránený pred vodou rôznymi spôsobmi.

Na jednoduchých strechách je možné takúto krytinu vykonať vlastnými rukami. Takýmto materiálom je napríklad pomocou prvkov tu špecifikovanej technológie možné pokryť ploché strechy garáží, prístreškov a pod. Ale pre vysokokvalitné nátery domov bitúmenovými materiálmi s inštalovanými drenážnymi lievikmi je lepšie pozvať špecialistov.

Moja plochá strecha. Chyby. prerobím to (foto)

Rozhodol som sa postaviť plochú strechu nad garážou pripojenou k domu. Aby ste tam v lete mohli sedieť, piť čaj a pod.
Garáž bola pokrytá dutými doskami s dĺžkou 4,5 metra. Takto to bolo na samom začiatku, pred montážou plochej strechy. október 2016.
Dosky nemajú sklon, zamýšľal som to použiť ako izoláciu.
Neskôr sa ukáže, že „nedostatok sklonu“ medzi staviteľmi v skutočnosti znamená niečo úplne iné. Zamieril som laserovou vodováhou a ukázalo sa, že časť strechy za mnou (na prvej fotke) má úroveň asi o 10 cm nižšie ako protiľahlá časť strechy. Samotné dosky majú konvexnosť v strede a úroveň strany pri stene je nižšia ako úroveň v strede dosky.
Moja prvá myšlienka bola vyplniť strechu (ručne!) cementovým poterom, aby sa jej úroveň dostala k horizontu. Bol som veľmi naivný, áno) Ďalej som plánoval položiť na poter klinovú izoláciu XPS-Wedge, aby som nastavil sklon 1,7% a zároveň zateplil strechu, aby nedochádzalo ku kondenzácii na strope. z ľadových dosiek. V časti garáže mám vykurovanú kotolňu, takže strechu treba zatepliť.
Dosku viditeľnú na fotografii som zamýšľal použiť ako debnenie na zaliatie cementového poteru v pásoch širokých 1,5 metra.
Začal som zo vzdialeného konca strechy. Na fotografii ^ môžete vidieť, ako som vyrobil toto debnenie a nastavil horizont pomocou hliníkových rohov - jeden priskrutkovaný k parapete, druhý k doske. Spravidla som plánoval viesť pozdĺž týchto rohov, aby bol poter rovný. Ďalší pruh výplne by sa mal urobiť relatívne k úrovni predchádzajúceho pruhu, takže hladina by bola normálna k horizontu.
Začal som vedrami dvíhať cement na strechu a až potom som si uvedomil, že by bolo nemožné, aby som na strechu natiahol 4 metre kubické cementového poteru. Ukázalo sa, že je to veľmi ťažké. Nebol nikto, kto by pomohol slovom ani skutkom, tak som túto myšlienku cementovania zrušil. Navyše tieto potrebné 4 kocky poteru by veľmi zaťažili strechu - takmer 8 ton... Stačilo mi zatmeliť pánty v doske a natrieť cementovým poterom aj miesto, kde tehly prekryli medzeru pozdĺž parapetu. Všetko, čo sa robí, je k lepšiemu, pomyslel som si a v zime som sa rozhodol popremýšľať, čím pokryť strechu namiesto cementového poteru.
Bol 10. október 2016, zima sa už blížila a dlho nebol čas hrabať sa pri sporáku - počasie to nedovoľovalo, teplota bola blízko nuly.
Bolo rozhodnuté zachovať strechu položením vrstvy rolovacieho materiálu Bicrost TPP - kúpil som 4 rolky za 4 000 rubľov, vedro bitúmenového základného náteru, plynový horák a plynovú fľašu a rozhodol som sa ju roztaviť. Tá istá bikrostová vrstva je zároveň spodnou vrstvou v plochých strechách – parotesnou vrstvou, takže bola v každom prípade potrebná. Ide len o to, že som sa po zime rozhodol položiť naň následné vrstvy strešného koláča... Zároveň som sa v zime rozhodol rozhodnúť o výbere materiálov na strechu - vyrovnanie strechy vodorovne s cementový poter nefungoval a XPS-Wedge vyžaduje na inštaláciu vodorovnú základňu, takže vyrovnanie strechy je všetko, čo je potrebné.
Tak som to natrela základným náterom a naniesla bicrost. Ukázalo sa to trochu krivé - urobil som to prvýkrát, ale myslel som si, že tu nie je potrebná špeciálna presnosť, pretože na nej budú horné vrstvy strechy. Práce sa vykonávali pri teplotách blízkych nule, takže kotúče sa zle vyvaľovali a ideálne pokladanie nefungovalo:
A potom prišla jar a strecha začala zatekať... Nečakal som, samozrejme, že jedna vrstva tejto strešnej krytiny zachráni strechu pred zatekaním a skutočne, strecha na jar zatekala. Všetky dosky boli vlhké a kvapkala z nich voda. Marec 2017:
Sklon niektorých dosiek bol smerom k domu, kvôli ich nedokonalej geometrii, takže dokonca aj stena domu začala vlhnúť. Navyše, keďže moja dlhá strana strechy nemala parapet ani drenážne systémy (pred zimou som ich nestihol urobiť), všetka voda, ktorá stekala zo strechy, stekala ďalej po stene garáže. Vonku bolo všetko vlhké a špinavé, čo ma samozrejme nezahrialo na duši... Nižšie vám ukážem fotku steny.
Preto som tento rok (2017) pokračoval v montáži strechy. Rozhodol som sa, že potrebujem parapet na všetkých troch stranách strechy, aby voda nestiekla po stene garáže. Tiež som nechcel postaviť rímsu a odtok pod rímsou, vtedy sa mi to zdalo ako zlý nápad. Preto som sa rozhodol nainštalovať odtok pozdĺž dlhej strany garáže, viac o tom na nasledujúcich fotografiách.
Na parapet som vyrobil tehly s hrúbkou 1,5 tehly - aby bol rovnaký ako bočné parapety.
Najatí stavitelia. Rozhodli sa, že bude stačiť parapet s hrúbkou pol tehly, a tak prišli na to. Na fotke je prebytočná tehla.

Okrem tradičnej sedlovej strechy sa v individuálnej výstavbe stáva populárnou aj plochá krytina. Pomocou moderných tepelnoizolačných, hydroizolačných a strešných materiálov si vyrobíte kvalitnú plochú strechu pre váš dom.

Materiály pre ploché strechy

Ruberoid a jeho odrody

Na ploché strešné krytiny sa vo veľkej miere používajú valcované materiály ako strešná lepenka a podobne.

Strešná lepenka je strešná lepenka s bitúmenovou impregnáciou a antiadhéznou vrstvou.
Tavená strešná lepenka (rubemast)— na pripevnenie nie je potrebné natierať strechu tmelom, bitúmen je už nanesený na materiál, stačí ho nahriať horákom. Jeho základom je strešná lepenka impregnovaná bitúmenom. Na spodnej strane je vrstva bitúmenu hrubšia.
Sklolaminátová guma (stekloizol, steklomast)— je založený na sklených vláknach potiahnutých bitúmenom. Jeho životnosť je až 15 rokov, je odolný voči zrážkam a teplotným zmenám a je možné ho zaistiť klincami alebo tavením.
Euroruberoid - aplikovaný aj tavením, je založený na sklenených vláknach alebo syntetických materiáloch a nie na strešnej lepenke, na rozdiel od sklenenej izolácie, potiahnutej bitúmenom s polymérnymi prísadami.
Strešná lepenka je strešná lepenka impregnovaná produktmi na spracovanie uhlia, ktorá sa v súčasnosti používa len na strechy dočasných konštrukcií, pretože je krátkodobá a krehká.

Bežná strešná lepenka má nízku cenu, takže je populárna v súkromnej výstavbe. Nevýhody tohto materiálu zahŕňajú jeho nízku pevnosť.

Dôležité! V predaji sú rôzne značky strešnej lepenky, z ktorých jedna (označená „K“ - strešná krytina) je určená pre vrchnú vrstvu, ostatné (označené „P“) - pre obkladové vrstvy. K dispozícii je tiež elastická strešná lepenka („E“), ktorú je možné nalepiť na zvislé povrchy.

Označenie tiež označuje typ náteru materiálu:

"K" - hrubozrnný,

"M" - jemnozrnný,

"P" - zaprášené,

"H" - šupinatý,

"C" - farba.

Nanesená strešná lepenka je označená „RM“ pre vrstvy obkladu a „RK“ pre konečnú vrstvu.

Membránové materiály

Patria sem materiály na báze plastovej sieťoviny, ako sú EPDM membrány na báze syntetických kaučukov a živíc, TPO membrány obsahujúce olefíny a polypropylény a materiály na báze PVC. Membrány sú termoplastické.

Tento materiál nevyžaduje tavenie ani nanášanie tmelu. Vyhrievajú sa horúcim vzduchom a lepia sa špeciálnymi páskami. Pri niektorých odrodách stačí odstrániť ochrannú fóliu a následne membránu pritlačiť valčekom na strechu. Membránové materiály vydržia až 50 rokov. Vážia menej ako strešná lepenka a ich role sú širšie, čo vám umožňuje vytvoriť strechu s menším počtom spojov.

Masticové materiály

Masticové sypké materiály tvoria súvislý povlak bez švov, čo znižuje možnosť úniku. Patria sem bitúmenové tmely a nátery „tekutej gumy“ na báze prírodného kaučuku a ropných produktov. „Tekutá guma“ sa napriek svojej vynikajúcej kvalite nepoužíva tak často, pretože pri aplikácii vyžaduje prísne dodržiavanie teplotných a vlhkostných podmienok. Bitúmenové tmely sa dodávajú v studenej a horúcej aplikácii. Pred použitím masticu je strecha ošetrená základným náterom (primer).

Montáž na plochú strechu

Plochá strecha môže byť použitá alebo nie. Používaná strecha je tá, kde sa nachádzajú niektoré ďalšie objekty, ako napríklad skleník, bazén, rekreačná oblasť atď. Navrhovanie takejto strechy je zložitá záležitosť, preto sa pri samostatnej výstavbe strecha najčastejšie stáva nepoužiteľnou. Vzhľadom na to, že aj ľudia na ňu občas potrebujú vyliezť, je takáto strecha pokrytá tlakovou vrstvou z drveného kameňa, štrku, dlažobných dosiek alebo aj trávy a zeminy.

Inštalácia strechy z valcovaných materiálov môže byť „štandardný koláč“ alebo „obrátený koláč“.

V „štandardnom koláči“ je vrchná vrstva hydroizolačná. V prípade potreby sa na vrch položí tlaková vrstva s hrúbkou minimálne 5 cm Najprv sa na betónový podklad strechy položí parozábrana, potom izolácia, potom spádotvorná vrstva, na poter. základný a strešný materiál.

Zariadenie „reverzný koláč“ je iné: najprv je betónový poter, naň je položená hydroizolácia z tavených materiálov, potom izolácia (extrudovaná polystyrénová pena), potom zmes cementu a piesku alebo iný náter. Posledná vrstva môže byť aj sypká, potom sa pod ňu položia geotextílie. Výhodou „reverzného koláča“ je schopnosť ľahko zdvihnúť izolačné dosky, ak sú potrebné opravy.

Spôsoby upevňovania valcovaných materiálov

Valcované materiály sú pripevnené jedným z nasledujúcich spôsobov.

Mechanické - pomocou klincov, skrutiek atď.
Tavený - materiál sa zahrieva pomocou plynového horáka alebo horáka.
Studená - lepenie.
Samolepiace materiály- stačí odstrániť ochrannú vrstvu.

Zvárané materiály

Tavené materiály, ako je rubemast alebo euroruberoid, sú položené nasledovne.

Najprv sa zahreje spodná vrstva materiálu takmer do varu, pričom sa zahrieva aj samotný povrch strechy.
Odskrutkujte rolku jedným otočením pomocou špeciálneho kovového háku. Typicky jedna osoba drží baterku, zatiaľ čo iná vyvaľuje rolku. Materiál musí byť položený bez bublín alebo záhybov.
Pri ukladaní každého ďalšieho radu by sa mali navzájom prekrývať približne o 15 cm.

Studená cesta

Bežná strešná lepenka sa lepí na strechu potiahnutú bitúmenovým tmelom. V tomto prípade sa strešná lepenka zvyčajne kladie v niekoľkých vrstvách. Všetky vrstvy sú položené paralelne. Riadky v jednej vrstve sú tiež položené s presahom 10-15 cm, švy sú potiahnuté tmelom.

Izolácia plochej strechy

Na rozdiel od štítovej verzie, ktorú niekedy netreba zatepľovať, je potrebná tepelná izolácia plochej strechy. Nevytvára vrstvu vzduchu, takže teplo bude voľne unikať z domu. Používajú sa na izoláciu plochých striech

minerálna alebo čadičová vlna,
extrudovaná polystyrénová pena (penoplex),
penový betón.

Podhľady v izbách dodatočne zlepšia tepelnú izoláciu domu.

Hydroizolácia a drenáž

Plochá strecha má vždy mierny sklon - 3-5 stupňov. To stačí na to, aby dažďová voda nezostala na streche. Na povrchu strechy môžu byť umiestnené zvody alebo armatúry na zachytávanie vody. Armatúry sú lieviky, do ktorých prúdi voda a následne je nasmerovaná do potrubí uložených vo vnútri budovy. Takáto drenáž sa nazýva vnútorná.

Vonkajšie odvodnenie sa vzťahuje na zvody inštalované na okrajoch strechy. Prostredníctvom nich voda prúdi do pôdy, kanalizácie alebo septiku. Najčastejšie sa používajú plastové (PVC) alebo kovové rúry. Oba majú svoje výhody a nevýhody: plast je krehkejší a kov je náchylný na koróziu. Aby sa zabránilo zamrznutiu potrubia v zime, je v nich položený tepelný kábel.

Okrem hydroizolačných materiálov, ako je strešná lepenka, sa na izoláciu spojov používajú rôzne tmely, pretože to sú miesta, kde je najpravdepodobnejšie zatekanie. Tmely by sa nemali báť zmeny vody a teploty.

Priedušná strecha

Tento typ strešnej krytiny umožňuje odvádzanie kondenzátu z priestoru medzi vrstvami strešného koláča. Výhodou tohto typu je možnosť použiť ho nielen na inštaláciu novej strechy, ale aj na opravu starej plochej strechy pomocou valcovaných materiálov. V tomto prípade sa stará vrstva strešnej krytiny neodstráni - na ňu sa nataví nová, čím je možné vytvoriť sklon. Štruktúra takejto strechy je znázornená na obrázku. Kondenzát sa odstraňuje pomocou lopatiek (strešných prevzdušňovačov).

Zelená strecha

Dokonca aj v súkromnom dome môžete urobiť plochú strechu zelenou vysadením rastlín, dekoratívnych aj záhradných. Tu je dôležité správne vypočítať zaťaženie, pretože hmotnosť strešného koláča sa pripočíta aj k hmotnosti zeme, rastlín a vody, ktorá sa používa na ich zalievanie. Strešný koláč môže byť štandardný, ale osobitná pozornosť sa musí venovať hydroizolácii. Ako hydroizolácia sa používa polyetylén, tekutá guma a rôzne membránové materiály. Strešná konštrukcia môže byť takáto (zdola nahor):

základňa,
parozábrana,
izolácia,
vodeodolný,
ochranná vrstva (geotextília),
drenáž (štrk alebo drvený kameň),
filtračná vrstva (geotextília),
pôda,
rastliny.

Správne inštalovaná plochá strecha nielen chráni dom pred zrážkami a chladom, ale umožňuje aj využitie jeho povrchu. Môžete napríklad urobiť strechu zelenou. Na to je potrebné správne vypočítať zaťaženie a postaviť strechu v súlade s technológiou.

Pre obyvateľov Ruska je spojená predovšetkým s priemyselnými, administratívnymi budovami a obchodnými štruktúrami, pretože tradičné architektonické formy našej krajiny sú spojené so štítovými a trojštítovými štruktúrami. Uprednostňovanie trojuholníkových striech sa vysvetľuje drsným podnebím s vysokými zrážkami v zime av lete. Primitívny náter, ktorý majú stavitelia k dispozícii, sa nedokázal vyrovnať s objemom prichádzajúcej kvapaliny, čo viedlo k netesnostiam. V tomto článku sa pozrieme na moderné technologicky vyspelé a odolné materiály používané na ploché strechy.

Vytvorenie plochej strechy je ako vytvorenie viacvrstvového koláča, v ktorom sú strešné materiály navrstvené na seba, aby poskytli najlepšiu hydroizoláciu. Tento typ povlaku môže obsahovať 3 až 9 vrstiev položených v určitom poradí. Náklady na usporiadanie tohto typu podlahy sú však 3-4 krát lacnejšie ako konštrukcia šikmých analógov kvôli úspore dreva použitého na vytvorenie rámu krokiev. Konštrukcia plochých striech je nasledovná:

Základňa je ošetrená špeciálnym základným náterom. Betónové dosky alebo drevené palubovky slúžia ako podklad pod podlahy plochých striech. Najprv sa očistia od nečistôt a zvyškov, vyrovnajú sa a všetky praskliny na povrchu sa utesnia. Potom sa nanesie základná vrstva, ktorá vyhladí štruktúru materiálu a zvýši adsorpciu.
Poter. Na vopred pripravený základ plochej strechy sa naleje vrstva betónového poteru na vykonanie sklonu. Svahovanie je proces vytvárania svahu na zabezpečenie prenosu dažďovej a roztopenej vody do drenážnych lievikov.
Tepelnoizolačný náter. Aby sa zabránilo tepelným stratám, na betónový poter sa položia izolačné dosky. Typicky sa používa sklená vata, čadičové vlákno alebo extrudovaná polystyrénová pena. Niektoré technológie umožňujú zhotoviť svah pomocou zásypových tepelnoizolačných materiálov vrátane keramzitu.
Poter. Po tepelnoizolačnom nátere plochých striech nasleduje ďalšia vrstva poteru, ktorá chráni izoláciu pred mechanickým poškodením, deformáciou a vlhkosťou.
Vodeodolný. Po druhej vrstve poteru sa položí hydroizolačný náter, ktorý sa vytvára pomocou moderných strešných krytín kladených v niekoľkých vrstvách. Plochá mäkká strešná krytina je vyrobená z bitúmenových, polymérových a bitúmenovo-polymérových povlakov, inštalovaných tavením alebo liatím.

Poznámka! Plochá strecha šetrí peniaze vynaložené na stavbu domu a tiež poskytuje možnosť využiť ďalší priestor. Využitý strop môže byť vybavený ako letná kaviareň, skleník, môže byť v ňom inštalovaný bazén, môže byť položený trávnik alebo dokonca pestovaná zelenina. Okrem toho získavajú na popularite projekty „inteligentných domov“, ktoré si zabezpečujú elektrinu pomocou solárnych panelov inštalovaných na plochých strechách.

Spôsoby inštalácie

Konštrukcia plochej strechy, ktorá využíva technologické materiály, je veľmi závislá od poveternostných podmienok, vlhkosti a stavu podkladu. Projekty súkromných domov s týmto typom podláh sú čoraz populárnejšie, takže výrobcovia sa snažia zavádzať nové typy náterov, ktorých inštalácia si vyžaduje menej úsilia, času a zručností. Teraz na stavebnom trhu existujú strešné materiály vhodné pre strechy akéhokoľvek typu, rôznych veľkostí. Najbežnejšie nátery sú:

Dôležité! Účinnosť a životnosť plochej strechy závisí od dodržiavania technológie kladenia strešného materiálu a správnej prípravy podkladu. V mnohých prípadoch možno krycie materiály inštalovať priamo na starú strešnú krytinu bez jej demontáže, čo značne zjednodušuje pracovný proces.

Bitúmenové materiály

Bitúmenové rolky používané na pokrytie plochých striech zahŕňajú strešnú lepenku, strešnú lepenku a pergamen. Vyrábajú sa impregnáciou strešnej lepenky bitúmenovým tmelom, ktorý je produktom ropného priemyslu. Ide o materiály predchádzajúcej generácie, s krátkou životnosťou, nízkou pevnosťou a slabou odolnosťou voči nízkym teplotám. Zvrchu a zospodu sú posypané jemnozrnným, prašným, hrubozrnným alebo šupinatým povlakom na ochranu pred mechanickým poškodením a priľnavosťou vrstiev vo vnútri rolky. Na stavbu strechy sa používajú tieto typy bitúmenových materiálov:

Podšívka. Podkladové materiály na báze bitúmenu sa používajú na vytvorenie vnútorných vrstiev strešného koláča a vodotesných základov. Vyrábajú sa na báze kartónu s hustotou až 370 g/m2. m Podšívkové výrobky sú lacnejšie, majú však menšiu pevnosť a odolnosť. Životnosť tohto typu náteru je len 2-3 roky.
Strešná krytina. Na vytvorenie vrchnej vrstvy plochých striech sa používajú strešné krytiny na báze bitúmenu, pretože sú hustejšie, odolnejšie a odolné voči mechanickému poškodeniu. Na výrobu takýchto výrobkov sa používa lepenka s hustotou 350 g/m2. m a hrubý kamenný obklad. Životnosť strešných krytín na báze bitúmenu je 5 rokov.

Poznámka! Na vytvorenie kvalitnej a odolnej krytiny pre plochú strechu sa položí 3-7 vrstiev strešnej lepenky alebo strešnej lepenky: 2-3 podšívka a 1-4 strešná krytina. Materiál je položený striedavo, takže spoje rôznych vrstiev sú umiestnené na rôznych miestach bez toho, aby sa navzájom dotýkali.

Polymérne materiály

Výrobcovia vyvinuli novú generáciu prekrývacích materiálov pre mäkké strechy, berúc do úvahy nedostatky predchádzajúcich analógov. Vyriešili problémy nízkej odolnosti voči zmenám teploty, krátkej životnosti náterov a nevyhovujúcej pevnosti. Výsledkom výskumu a aplikácie najnovšieho vývoja bola výroba materiálov zo syntetických kaučukov a polymérnych živíc. Líšia sa od strešných náterov na báze bitúmenu:

Poznámka! Na inštaláciu polymérnych materiálov nie je potrebné roztaviť spodnú vrstvu pomocou plynového horáka. Pokládka sa vykonáva pomocou horúceho vzduchu alebo lepiacich pások. Mäkký povrch, vyhrievaný sušičom vlasov, je bezpečne prilepený k pripravenej základni.

Video návod

Hlavným konštrukčným rozdielom medzi plochou strechou a jej šikmou strechou je nízky sklon povrchu nepresahujúci 1-3%. Zrážky padajúce na takúto rovinu sa nevalia dole, ale zotrvávajú na nej. A samozrejme, aj keď je tam mierna prasklina, pretekajú.

Dalo by sa povedať, že je to nevýhoda plochej strechy. Pri výbere vhodných strešných krytín sa však negatívna charakteristika mení na nepodstatnú vlastnosť.

Materiály na zastrešenie plochej strechy nemožno vyberať na základe princípu „relevancie v novej sezóne“. Nie sú vhodné všetky druhy módnych ondulínov a flexibilné dlaždice. A tu je dôvod, prečo: napriek svojim dekoratívnym vlastnostiam a nepopierateľne dobrému výkonu pri práci na šikmých strechách nie sú schopné vytvoriť súvislý koberec odolný voči vlhkosti. A takto by mala byť plochá strecha: absolútne utesnená, s minimom švov - aby sa zabezpečilo, že vlhkosť neprenikne pod vrstvy strešnej krytiny.

Nasledujúce možnosti sú vhodné:

bitúmenové kotúčové materiály;
polymérové membrány;
tmely.

Všetky tieto nátery v strešnom koberci sú dostatočne husté, aby zabezpečili dobrú hydroizoláciu plochej strechy, a dostatočne elastické, aby normálne odolávali teplotným a mechanickým vplyvom. Okrem toho má každý materiál svoje vlastné vlastnosti - z hľadiska funkčnosti, spôsobu inštalácie, trvanlivosti, nákladov. Preto, ak plánujete pokryť plochú strechu, ale ešte neviete čo, potom vám odporúčame, aby ste sa oboznámili s charakteristikami hlavných materiálov.

Možnosť #1 - bitúmenové materiály

Ide o materiály v kotúčoch, ktoré predstavujú odolný základ impregnovaný oxidovaným alebo modifikovaným bitúmenom. Dodáva sa v kotúčoch, dĺžka 10-30 m, šírka cca 1 m.

Existujú nasledujúce typy bitúmenových materiálov:

strešná plsť;
rubemast;
stekloizol;
euroruberoidná alebo bitúmenovo-polymérová membrána.

Ruberoid

Strešnú plsť možno nazvať jedným z najbežnejších hydroizolačných náterov v sovietskom období aj teraz. V podstate ide o lepenku impregnovanú bitúmenom. Na jednej alebo oboch stranách strešnej krytiny je ochranná podložka (piesok, azbest, mastenec atď.). Trvanlivosť strešných krytín je 5-10 rokov.

Ruberoid má minimálnu nasiakavosť, takže o jeho hydroizolačných vlastnostiach niet pochýb. Je odolný voči poveternostným vplyvom a mechanickým vplyvom, vďaka čomu odolá dažďu, krupobitiu, snehovej nádielke.

Strešná lepenka bohužiaľ nie je odolná voči extrémnym teplotným vplyvom: v teple (nad 50°C) sa topí a v chlade praská. Preto nemožno počítať s dlhodobou prevádzkou bez opráv. Priemerná životnosť strešného materiálu z plsti je 5-10 rokov. Na obranu tohto materiálu si však môžeme uvedomiť, že je lacný a jeho inštalácia je pomerne jednoduchá. Rolky sa vyvinú na strechu a prilepia sa k základni bitúmenovým tmelom so švami starostlivo podlepenými - to je všetko.

Rubemast

Rubemast je v skutočnosti rovnaký strešný materiál, ale jeho vylepšená, modernejšia verzia. Vyrába sa tiež na báze strešnej lepenky, ale na spodnej strane má hrubšiu bitúmenovú vrstvu. Vďaka tomu sa rubemast vyznačuje zvýšenou plasticitou, je menej náchylný na praskanie pri mechanickom namáhaní a zmenách teploty. Preto je jeho životnosť dlhšia ako životnosť bežnej strešnej lepenky - asi 15 rokov.

Rubemast označuje zvárateľné materiály. Jeho inštalácia sa vykonáva roztavením spodnej vrstvy propánovým horákom alebo rozpúšťadlami.

Stekloizol

Stekloizol (sklenená strešná krytina, steklomast) už patrí k mierne odlišným materiálom, aj keď navonok sa príliš nelíši od strešnej lepenky a rubemastu. Rozdiel je len v náplni. Sklolaminát alebo sklolaminát potiahnutý bitúmenom sa používa ako základ sklenenej strešnej lepenky. Na vrch materiálu sa nanesie vrstva zrnitej podstielky a pod ňou sa pripevní ľahko taviteľný film. V súlade s tým sa inštalácia sklenenej rohože vykonáva metódou tavenia.

Sklolaminát na rozdiel od lepenky nepodlieha hnilobe. Sú „výstužou“ materiálu, držia pružný bitúmen pohromade a zabraňujú jeho praskaniu. Preto je stekloizol odolnejší ako strešná plsť a rubemast. Jeho životnosť dosahuje 20 rokov.

Eurostrešný materiál

Napriek výhodám všetkých uvedených materiálov je o krok nad nimi Euroroofing plsť - najmodernejší a funkčný bitúmenový náter. Nazývať to bitúmenom však nie je úplne správne, správnejšie je nazývať to bitúmen-polymér. Zloženie eurostrešnej plsti zahŕňa bitúmen modifikovaný rôznymi prísadami, napríklad kúskami gumy, čo dáva konečnému materiálu špeciálnu pružnosť a hydroizolačné vlastnosti.

Základom eurostrešného materiálu je sklolaminát (plátno, látka) alebo polyester (polyester). Tieto materiály sú syntetické, nehnijú a sú odolné. Na obe strany podkladu sa nanáša bitúmenové spojivo pozostávajúce z bitúmenu, prísad a plnív. Na vrchnej a spodnej strane plátna sú upevnené ochranné vrstvy polymérového filmu alebo sypkých materiálov (bridlice, piesok, mastenec atď.).

Montáž eurostrešnej lepenky sa zvyčajne vykonáva natavením spodnej bitúmenovo-polymérovej vrstvy pomocou horáka a následným prilepením na strechu. Tento spôsob inštalácie je typický pre nátery s polymérnym (indikátorovým) filmom. Materiál s existujúcou samolepiacou vrstvou je vhodnejší na inštaláciu. Pripevnenie na strechu je také jednoduché ako lúskanie hrušiek – stačí odstrániť ochrannú fóliu a prilepiť plátno na vopred pripravené miesto.

O vlastnostiach eurostrešnej plsti sa dozviete na príklade materiálu Technoelast od TechnoNIKOL sledovaním krátkeho videa:

Možnosť #2 - polymérové membrány

Tento typ materiálu sa v našej krajine objavil relatívne nedávno, ale už si získal obrovskú popularitu. Polymérové membrány sú kvalitatívne odlišným typom strešných roliet, ktoré odolávajú mechanickému zaťaženiu, teplotným zmenám a vyznačujú sa zvýšenou elasticitou. Membrány sú dodávané v kotúčoch do šírky 20 m a dĺžky do 60 m Takéto pôsobivé veľkosti umožňujú vytvárať nátery s minimálnym počtom spojov a švov (ktoré môžu ohroziť netesnosti).

Neposlednou úlohou v tajomstve popularity membránových striech je ich trvanlivosť, ktorá ďaleko prevyšuje všetky ostatné možnosti. Ich životnosť je minimálne 30-50 rokov.

Montáž membránových striech je pomerne jednoduchá, takže ju možno vykonať v krátkom čase. Podľa skúsených pokrývačov je montáž fólií 1,5-krát rýchlejšia ako pokládka bitúmenovej krytiny (za rovnakých podmienok).

V závislosti od polyméru, ktorý tvorí základ látky, sa membrány delia na 3 typy: PVC, TPO a EPDM.

PVC membrány

Základom PVC membrán je polyvinylchlorid s „výstužou“ vyrobenou z polyesterovej sieťoviny. Na zvýšenie elasticity materiálu sa do kompozície PVC zavádzajú prchavé zmäkčovadlá (asi 40%), ktoré sa po inštalácii postupne uvoľňujú.

PVC membrány sú dostupné v rôznych farbách, no, žiaľ, majú tendenciu na slnku postupne blednúť.

Pri montáži sa PVC fólia najprv mechanicky zaistí (teleskopickými príchytkami) a potom položením druhej fólie na ňu prekrývajúcou sa spoje zvaria horúcim vzduchom. Ďalšou možnosťou je difúzne zváranie. V tomto prípade sa na povrch membrány (na švy) nanesie rozpúšťadlo, potom sa panely šľahajú a na vrch sa umiestni závažie.

TPO membrány

Výroba TPO membrán je založená na termoplastických olefínoch. Na vystuženie sa používa sklolaminátová alebo polyesterová sieťovina. Membrány tohto typu sú však schopné pracovať bez vnútornej podpory, takže na trhu je celkom možné nájsť nevystužené TPO listy.

Keďže materiál neobsahuje žiadne prchavé zmäkčovadlá, považuje sa za bezpečnejší pre životné prostredie ako jeho náprotivok z PVC. A najviac mrazuvzdorná ako všetky ostatné membrány (odoláva až -62°C).

Spojenie TPO roliek do monolitickej strešnej plochy sa vykonáva spravidla prúdom horúceho vzduchu.

EPDM membrány

EPDM membrány sú rolovací materiál na báze gumy vystuženej polyesterovou sieťovinou alebo sklolaminátom. Od ostatných membrán sa líši zvýšenou elasticitou (asi o 400%) a nižšou cenou.

Okrem čistého EPDM, ktorý má gumový základ, sa vyrábajú kompozitné materiály. Ich vrchná vrstva je tradične gumená a spodná vrstva je flexibilný bitúmen-polymér.

EPDM je necitlivý na bitúmen a jeho modifikácie. Preto je povolené inštalovať membrány na starú bitúmenovú strechu, čím sa eliminuje jej demontáž a zjednodušuje sa proces opravy.

EPDM sa pokladá spojením švíkov obojstrannou samolepiacou páskou. Táto metóda je menej spoľahlivá ako metóda zvárania používaná pre PVC a TPO membrány, a preto vyžaduje dodatočné použitie lepidiel. Je možná aj možnosť inštalácie predradníka, pri ktorej je membrána položená a upevnená teleskopickými upevňovacími prvkami pokrytá kamienkami, drveným kameňom atď.

Zaujímavé informácie o vlastnostiach, výhodách a vlastnostiach výroby EPDM membrán sú uvedené v nasledujúcom videu:

Možnosť #3 – tmely

Použitie valcovaných materiálov, ktoré tak či onak tvoria švy na spojoch, nie je predpokladom na vytvorenie mäkkej strechy. Existuje alternatíva - strešné tmely. S ich pomocou vytvoríte absolútne monolitický bezšvový povrch strechy so životnosťou cca 3-10 rokov.

Masticha je viskózna tekutá zmes, ktorá po nanesení na povrch strechy stvrdne na vzduchu. Výsledkom je homogénny monolitický povlak bez švov. V tomto prípade hovoríme o použití tmelov ako materiálov na vytváranie mastixových striech. Používajú sa však aj ako lepidlá pri inštalácii strešných kobercov vyrobených z valcovaných materiálov.

Tmely obsahujú organické spojivá, minerálne plnivá a špeciálne prísady, ktoré zlepšujú vlastnosti materiálu. Na vzduchu po nanesení na strechu tmel do hodiny stvrdne a zmení sa na hladký elastický film.

V závislosti od typu aplikácie môžu byť tmely studené alebo horúce. Studené sú už pripravené na použitie, môžu sa aplikovať na strechu bez predchádzajúcej prípravy. Horúce – treba zahriať na teplotu 160-180°C. Studené tmely sa rozšírili, pretože ich aplikácia je jednoduchšia a nepredstavuje riziko popálenín. Horúce tmely sú však ekonomickejšie a tvrdnú rýchlejšie, takmer pred našimi očami.

V závislosti od zloženia sú mastixy:

bitúmen;
bitúmen-kaučuk (s gumovou drvinou);
bitúmen-polymér (s polymérnymi zložkami);
polymér.

Bitúmenové tmely majú najjednoduchšie zloženie, obsahujú ropný bitúmen, plnivo a antiseptickú látku. Tento typ materiálu sa neodporúča pre tmelové strešné krytiny z dôvodu malého rozsahu prevádzkových teplôt.

Pridaním gumovej drviny do bitúmenového tmelu získavajú výrobcovia ďalší materiál vhodnejší na strešnú krytinu - bitúmenovo-kaučukový tmel. Po zaschnutí vytvorí odolný a flexibilný náter, ktorý odolá náročným prevádzkovým podmienkam a extrémnym teplotám. Pomocou bitúmenovo-kaučukových tmelov môžete nielen vytvoriť mastixovú strechu, ale aj opraviť mnoho ďalších typov valcovaných striech.

Bitúmenovo-polymérové tmely sa získavajú modifikáciou ropného bitúmenu rôznymi polymérmi - kaučuky, ropné polymérne živice, umelé vosky. Po zaschnutí vytvárajú súvislú pružnú membránu s vysokými hydroizolačnými vlastnosťami. Používajú sa aj na lepenie a opravy valcovaných bitúmenových materiálov.

A poslednou možnosťou pre tmely, ktoré možno použiť na samonivelačné strešné krytiny a opravy rolovacích strešných krytín, sú polymérne kompozície. Neobsahujú bitúmen, ich funkčné vlastnosti sú určené obsahom syntetických živíc a polymérov. Strešné membrány získané pomocou polymérnych tmelov sa vyznačujú elasticitou, odolnosťou voči UV žiareniu a trvanlivosťou.

Polymérne zlúčeniny sa právom považujú za najodolnejšie. Aké vlastnosti majú? A ako ich aplikovať na získanie spoľahlivej mastixovej strechy? Pozrite si video - sú tam odpovede na tieto otázky:

Aký materiál je lepšie zvoliť?

Po prečítaní informácií o vlastnostiach každého materiálu zostáva už len jedna vec – vybrať si na základe požadovaných funkčných vlastností budúcej strechy. Chcete si položiť strechu sami? Najjednoduchší spôsob, ako to dosiahnuť, je použiť strešnú lepenku alebo jej moderné vstavané analógy. Najoptimálnejším materiálom z hľadiska kvality, jednoduchosti montáže a odolnosti je eurostrešná plsť, najmä taká, ktorá má samolepiacu spodnú vrstvu.

Nie je ťažké postaviť mastixovú strechu, ale jej životnosť je obmedzená a zvyčajne je 3-5 rokov. Najkvalitnejšie polymérové tmely vydržia dlhšie – až 10 rokov. V každom prípade je však tmel vďaka nízkej cene vynikajúcim riešením pre rozpočtovú výstavbu a opravy.

Ak si vyberiete materiál na základe stupňa odolnosti a spoľahlivosti, bez toho, aby ste venovali pozornosť cene, polymérové membrány určite vyhrávajú. Inštalácia týchto náterov bude s najväčšou pravdepodobnosťou musieť byť delegovaná na odborníkov, čo tiež znamená všeobecné zvýšenie nákladov na strechu. Membrány však vydržia oveľa dlhšie (30 - 50 rokov) ako akékoľvek iné analógy, takže ich zvýšené náklady sú úplne opodstatnené.