ŠTÁTNY ŠTANDARD

ÚNIA ZSSR

TECHNICKÉ PODMIENKY

GOST 6637-80

Oficiálna publikácia

VYDAVATEĽSTVO ŠTANDARDOV Moskva

UDC 621.914.6:006.354 Skupina G2H

ŠTÁTNY ŠTANDARD Zväzu ZSSR

Dokončovacie odvalové frézy pre drážkované hriadele s evolventným profilom

technické údaje

Dokončovacie dosky s evolventným drážkovaním. technické údaje

Dátum zavedenia 01/01/82

Táto norma platí pre závitovkové dokončovacie frézy na spracovanie ozubených (drážkových) hriadeľov s evolventným profilom v súlade s GOST 6033-80 a GOST 6033-51.

Požiadavky normy týkajúce sa oddielu. 1, 2, 4, 5 a článok 3.2 sú povinné, odporúčajú sa iné požiadavky tejto normy.

1. TYPY A HLAVNÉ ROZMERY

1.1. Frézy musia byť vyrobené z nasledujúcich typov:

1 -- na spracovanie hriadeľov s plochou dutinou;

2 - na spracovanie hriadeľov so zaoblenou dutinou.

1.2. Frézy musia byť vyrobené pravotočivé s ľavotočivými skrutkovitými drážkami tried presnosti A, B a C.

1.3. Hlavné rozmery profilových rezačiek musia zodpovedať rozmerom uvedeným na výkrese a v tabuľke. 1.

Príklad označenia symbolu pre frézu s modulom /Ppo=5,0 mm, trieda presnosti A, typ 1:

Mlyn 2520-0685 5,0 A GOST 6637-80

Oficiálna publikácia Reprodukcia je zakázaná

mm Tabuľka I

Typ mlyna 1 1 Typ mlyna 2

Modul t p0

Poznámky:

1. Pre použitie sú preferované frézy pre 1. rad modulov.

2. Veľkosť uvedená v zátvorkách sa neodporúča.

3 Pre frézy vyrábané centralizovaným spôsobom je uhol čela v normálnej časti 0°

1.4. Spodná drážka Ш - podľa GOST 9472.

Je povolené vyrábať drážku v frézach s tolerančným rozsahom šírky B - B12 a výšky Ci - H14.

1.5. Odhadované rozmery fréz sú uvedené v prílohe 1.

1.6. Rozmery profilu zubov frézy sú uvedené v prílohe 2.

1.7. Účel fréz je uvedený v prílohe 3.

2. TECHNICKÉ POŽIADAVKY

2.1. Frézy musia byť vyrobené v súlade s požiadavkami tejto normy podľa pracovných výkresov schválených predpísaným spôsobom.

2.2. Frézy musia byť vyrobené z rýchloreznej ocele v súlade s GOST 19265. Je povolené vyrábať frézy z iných tried rýchloreznej ocele, ktoré zaisťujú trvanlivosť fréz v súlade s požiadavkami tejto normy.

2.3. Tvrdosť fréz z rýchloreznej ocele je 63... 66 HRC 3. Tvrdosť fréz vyrobených z rýchloreznej ocele s obsahom vanádu 3 % a viac, kobaltu 5 % a viac je 64... 66 HRC 3.

2,2, 2,3. (Zmenené vydanie, dodatok č. 1).

2.4. Na povrchu frézy by nemali byť žiadne praskliny, vlasové línie, diery alebo stopy korózie. Vzhľad rezača vyrobeného na vývoz musí zodpovedať kontrolnej vzorke dohodnutej s organizáciou zahraničného obchodu.

2.5. Na pracovných plochách zubov, na dosadacích plochách otvoru a na koncových plochách by nemali byť žiadne ryhy, otrepy, stopy po rozdrvení alebo popáleniny.

2.5a. Brúsená časť fréz, zabezpečujúca požadovanú presnosť profilu, musí byť aspoň 1/2 dĺžky zuba pozdĺž vonkajšieho priemeru pre frézy modulov do 4 mm a 1/3 dĺžky zuba pre frézy modulov nad 4 mm.

Za kritérium tuposti frézy sa považuje opotrebovanie zadnej plochy zubov frézy. Opotrebenie by nemalo presiahnuť hodnoty uvedené v tabuľke. 2a.

tabuľka 2

(Dodatočne zavedené, dodatok č. 1).

(Zmenené vydanie, dodatok č. 2).

2.6. Parametre drsnosti povrchov frézy podľa GOST 2789 by nemali byť väčšie ako mikróny;

montážny otvor pre triedu presnosti



predná plocha zubov pre triedu	presnosť


koncová plocha a valcová plocha
guľôčky pre triedy presnosti A (moduly od 0,5 do 3,5)*
A (moduly sv 3.5 až 10)


zadný povrch zubov, po stranách	strany,
v hornej časti pre triedy presnosti* A (moduly od 0,5 do 3,5) ....
A (moduly sv 3.5 až 10)

* Na žiadosť spotrebiteľa je povolená drsnosť povrchu koncov guľôčok Ra^.0,63 mikrónov

2.7. Neúplné závity musia byť otupené tak, aby hrúbka hornej časti zuba po celej jeho dĺžke bola najmenej 0,5 modulu.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 1).

2.8. Nešpecifikované maximálne rozmerové odchýlky: H16, N6, IT14

2.9. Tolerancie a maximálne odchýlky kontrolovaných parametrov frézy by nemali presiahnuť hodnoty uvedené v tabuľke. 2.

2 10. Priemerná a 95% životnosť fréz by mala! nie menej ako tie, ktoré sú uvedené v tabuľke. 2a podľa skúšobných podmienok uvedených v oddiele. 4.

(Dodatočne zavedené, dodatok č. 1).

(Zmenené vydanie, dodatok č. 2).

1. Odchýlka priemeru vyvŕtaného otvoru

2. Radiálne hádzanie valcovej plochy horákov

GOST *837-80 S.

3. Orezávač skosených plôch guľôčok

4. Radiálne hádzanie pozdĺž vonkajšieho priemeru

Trieda jemnosti	Modul, mm
		2 PRED. 3.5
	Tolerancie a maximálne* odchýlky, mKm

I. 6 GOST 6637-80

5. Odchýlka od priamosti a sklonu prednej plochy v pracovnej výške zuba

drážky v rámci revolúcie

GOST vv37-80 S.

Kliknite a označte kontrolované parametre

7 Pax «Sh1Miaya chyba obvodového rozstupu drážok čipu

Najväčší rozdiel v odchýlkach skutočných kruhových krokov od nominálnych, meraných pozdĺž oblúka kruhu blízko stúpania na jednu otáčku_

8. Odchýlka smeru drážok triesky na 100 mm dĺžky pracovnej časti frézy

M-1199 LEO! 9 *e

9 Odchýlky profilu zubov

10 Odchýlka hrúbky zuba mínus

Označenie tolerancií a maximálnych odchýlok	Trieda presnosti
			sv. do 10
		Tolerancie a maximálne odchýlky, mikróny

GOST 6637-80 C

1 Odchýlka skrutkovice frézy od zuba k zubu

12 Odchýlka skrutkovice frézy na otáčku

10 GOST 6637-80

13. Odchýlka skrutkovice frézy pri troch otáčkach

GOST 6637-80 C II

Názov a označenie kontrolovaných parametrov

O L QJ X H ts

CJ 4>th O&N

14. Maximálne odchýlky stúpania (vzdialenosť medzi susednými profilmi zubov s rovnakým názvom)

15. Akumulovaná chyba kroku po dĺžke akýchkoľvek troch susedných krokov

Modul, mm

1* GOST 6637-80

Poznámky

1 Maximálna odchýlka montážneho otvoru musí byť dodržaná na 60 % dĺžky každého montážneho pásu V oblasti drážky pre kľúč v stredovom uhle nepresahuje 25 % osi symetrie v oboch smeroch. umožnilo rozdeliť otvor pre frézy s pozdĺžnou drážkou

1. skupina fd, f y , ft, fy , fda, fpto ALEBO

Fpo, Tco, f x , F p p

2-skupina fd, fy, ft, Fv; f d a, f Pt0 alebo

Fpo, Tco, fx, ffo, fpxO, fPx30

Frézy triedy presnosti A sú aretované podľa 1. skupiny kontrol, triedy presnosti B, C - podľa 2. skupiny kontrol (pre frézy triedy B je možné po dohode so spotrebiteľom použiť 1. skupinu kontrol) .

2.11. Na konci každého rezača musí byť vyznačené: ochranná známka výrobcu; označenie frézy (posledné 4 číslice);

modul; profilový uhol;

označenie triedy presnosti,

druh materiálu (namiesto triedy ocele je povolené označovať písmená HSS; pre triedy ocele obsahujúce kobalt - HSS Co); uhol skrutkovice; stúpanie špirálových drážok; rok vydania.

2.12. Po dohode so spotrebiteľom musí mať fréza triedy A pas označujúci odchýlky od menovitých rozmerov.

2.13. Prepravné značenie, označovanie spotrebiteľských nádob a obalov - v súlade s GOST 18088.

2.11-2.13. (Dodatočne zavedené, dodatok č. 2).

3 PRIJATIE

3.1. Pravidlá prijímania - podľa GOST 23726.

3.2. Skúšky na priemernú dobu životnosti sa vykonávajú raz za tri roky, na dobu životnosti 95 % - raz za dva roky, minimálne na 3 frézach.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 2).

4 SKÚŠOBNÉ METÓDY

4.1. Skúšky fréz sa musia vykonávať na odvaľovacích strojoch na ozubenie, ktoré spĺňajú normy presnosti a tuhosti, ktoré sú pre ne stanovené v súlade s GOST 659.

Frézy sú testované na obrobkoch vyrobených z ocele triedy 45 podľa GOST 1050 alebo ocele triedy 40X podľa GOST 4543 s tvrdosťou 170... 207 HB.

Ako rezná kvapalina sa používa 5% hmotnostný roztok emulzie alebo priemyselný olej I-20A podľa GOST 20799.

Skúšky fréz sa musia vykonávať v režimoch uvedených v tabuľke. 3.

Tabuľka 3

Poznámka. Rezná rýchlosť fréz vyrobených z ocele s obsahom 3 % alebo viac vanádu alebo 5 % alebo viac kobaltu by mala byť o 25 % vyššia ako rýchlosť uvedená v tabuľke. 3.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 1).

4.1a. Akceptačné hodnoty pre priemernú a špecifikovanú životnosť fréz nesmú byť menšie ako hodnoty uvedené v tabuľke. 4.

Testy na priemernú a 95 % životnosť sa vykonávajú na frézach dvoch štandardných veľkostí v rozsahu modulov od 1 do 8 mm.

Tabuľka 4

(Dodatočne zavedené, dodatok č. 1). (Zmenené vydanie, dodatok č. 2).

4.2. Výkon fréz sa kontroluje do 10 minút strojového času. Fréza by po odskúšaní nemala mať odštiepené alebo rozdrvené rezné hrany, mala by si zachovať rezné vlastnosti a mala by byť vhodná pre ďalšiu prácu.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 1).

4.3. Parametre fréz musia byť kontrolované meracími prístrojmi s chybou merania nie väčšou ako:

a) pri meraní lineárnych rozmerov - hodnoty uvedené v GOST 8.051;

b) skontrolujte parametre podľa článku 2.9 (14-15) na prístrojoch, ktorých chyba nepresahuje chyby špecifikované v GOST 17336;

c) pri kontrole tvaru a umiestnenia povrchov - nie viac ako 25 % hodnoty tolerancie pre testovaný parameter.

4.4. Kontrola fréz podľa bodu 2.3 sa musí vykonávať v súlade s GOST 9013 na zariadeniach typu TR v súlade s GOST 23677.

4.5. Drsnosť povrchu bodu 2.7 sa kontroluje porovnaním so vzorkami drsnosti podľa GOST 9378 alebo so štandardnými nástrojmi, ktorých povrchy majú hraničné hodnoty parametrov drsnosti, porovnanie sa vykonáva vizuálne pomocou lupy LP-1-4 x podľa GOST 25706.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 1).

5. PREPRAVA A SKLADOVANIE

Preprava a skladovanie - podľa GOST 18088.

PRÍLOHA J Vyžaduje sa*

ODHADOVANÉ ROZMERY MLÝN

Rozmery, mm

Modul t p0					Rozteč skrutiek čip

Poznámka. Frézy s uhlom skrutkovice 5° alebo menej je možné vyrobiť s priamymi axiálnymi drážkami.

PRÍLOHA 2 Povinné

ROZMERY PROFILU MLYNSKÝCH ZUBOV V NORMÁLNOM REZE

stôl 1

Modul Ш p0

tabuľka 2

Modul t p0 Riadok

Poznámky:

1 Frézy s modulom od 1,0 do 2,5 mm môžu byť vyrobené bez rádiusu alebo hrotu.

2 Tvar dutiny v oblasti pod čiarou určenou menovitou výškou zuba je ľubovoľný.

3. Rozmery h a0 a L p sú teoretické.

trieda presnosti frézy A - pre drážkované hriadele 8. stupňa presnosti nie GOST 6033-80, pre drážkované hriadele s tolerančnými poliami hrúbky zubov hriadeľa S 3 H, S 3 C, S 3 x podľa GOST 6033-51;

Trieda presnosti frézy B - pre drážkové hriadele 9. stupňa presnosti podľa GOST 6033-80; pre drážkované hriadele s tolerančnými poľami pre hrúbku zubov hriadeľa S Sa H, S 3a C, S 3 aX v súlade s GOST 6033-51;

trieda presnosti frézy C - pre drážkované hriadele 10. a 11. stupňa presnosti podľa GOST 6033-80; pre drážkované hriadele s tolerančným rozsahom hrúbky zubov hriadeľa S 4 m podľa GOST 6033-51.

(Dodatočne zavedené, dodatok č. 1).

(Zmenené vydanie, dodatok č. 2).

INFORMAČNÉ ÚDAJE

1. VYVINUTÉ A ZAVEDENÉ Ministerstvom strojárskeho a nástrojárskeho priemyslu ZSSR

VÝVOJÁRI

A. N. Ševčenko, I. G. Lobanova

2. SCHVÁLENÉ A NADOBUDNUTÉ ÚČINNOSTI uznesením Štátneho výboru pre normy ZSSR zo 14. mája 1980 č. 2105

3. Obdobie overovania - 1992.

4. MIESTO GOST 6637-53

5. REFERENČNÉ REGULAČNÉ TECHNICKÉ DOKUMENTY

Číslo položky, aplikácia

GOST 8.051-81 GOST 659-89 GOST 1050-88 GOST 2789-73 GOST 4543-71 GOST 603 3-80 GOST 6033-51 GOST 9013-59 GOST 9 378-75 GOST 8 378-75 GOST 3 GOST 3 17 83 GOST 19265-73 GOST 20799-88 GOST 23677-79 GOST 23726-79 GOST 25706-83

Úvodná časť, príloha 3

6. Výnosom Štátnej normy ZSSR č. 1735 zo dňa 13.11.1991 bola zrušená doba platnosti.

7. Opätovné vydanie (apríl 1994) s dodatkami č. 1, 2, schválené v marci 1987, november 1991 (IUS 6-87, 2-92)

Redaktor L. L. Vladimirok Technický redaktor O. N. Nikitina Korektor N. I. Gavrishchuk

Dodané na nábrežie 04/19/94. Subp. v rúre 27.05.94. Uel. p, l. 3,40. Uel. kr.-ott. 1,49 _Uch.-vyd. l. 1.20. Strelecká galéria 594 akz. Od roku 1358,

Rad "Knowledge* of Honor" Vydavateľstvo noriem, 107076, Moskva, Kolodezny per.. 14. Tlačiareň noriem Kaluga, sv. Moskovskaja, 256. Žak. 876

GOST 6637-80

Skupina G23

ŠTÁTNY ŠTANDARD Zväzu ZSSR

Dokončovacie varné frézy pre drážkovanie
HRIADEĽ S INVOLVENTNÝM PROFILOM

technické údaje

Dokončovacie dosky s evolventným drážkovaním. Špecifikácie

Dátum zavedenia 1982-01-01

INFORMAČNÉ ÚDAJE

1. VYVINUTÉ A ZAVEDENÉ Ministerstvom strojárskeho a nástrojárskeho priemyslu ZSSR

VÝVOJÁRI

A.N.Ševčenko, I.G.Lobanova

2. SCHVÁLENÉ A NADOBUDNUTÉ ÚČINNOSTI uznesením Štátneho výboru pre normy ZSSR zo dňa 14. mája 1980 N 2105

3. Obdobie overovania - 1992.

4. MIESTO GOST 6637-53

5. REFERENČNÉ REGULAČNÉ A TECHNICKÉ DOKUMENTY

	Číslo položky, aplikácia
GOST 8.051-81
GOST 659-89
GOST 1050-88
GOST 2789-73
GOST 4543-71
GOST 6033-80	Úvodná časť, príloha 3
GOST 6033-51
GOST 9013-59
GOST 9378-93
GOST 9472-90
GOST 17336-80
GOST 18088-83
GOST 19265-73
GOST 20799-88
GOST 23677-79
GOST 23726-79
GOST 25706-83

6. Výnosom Štátnej normy ZSSR č. 1735 zo dňa 13.11.1991 bola zrušená doba platnosti.

7. Opätovné vydanie (máj 1996) s dodatkami č. 1, 2, schválené v marci 1987, november 1991 (IUS 6-87, 2-92)

Táto norma sa vzťahuje na frézy na dokončovacie rezy s masívnou doskou na spracovanie ozubených (drážkových) hriadeľov s evolventným profilom v súlade s GOST 6033-80 a GOST 6033-51.

Požiadavky normy v častiach 1, 2, 4, 5 a článku 3.2 sú záväzné, ostatné požiadavky tejto normy sa odporúčajú.

1. TYPY A HLAVNÉ ROZMERY

1.1. Frézy by mali byť vyrobené z nasledujúcich typov:

1 - na spracovanie hriadeľov s plochou dutinou;

2 - na spracovanie hriadeľov so zaoblenou dutinou.

1.2. Frézy by mali byť vyrobené pravotočivé s ľavotočivými skrutkovitými drážkami tried presnosti A, B a C.

1.3. Hlavné rozmery plných fréz musia zodpovedať rozmerom uvedeným na výkrese a v tabuľke 1.

stôl 1

Fréza typu 1

Rezačka typu 2

modul

Počet zubov

Označenie

o-
zmeniť-
Most

Označenie

o-
zmeniť-
Most

Predch. vypnuté

Poznámky:

1. Pre použitie sú preferované frézy pre 1. rad modulov.

2. Veľkosť uvedená v zátvorkách sa neodporúča.

3. Pre frézy vyrábané centralizovaným spôsobom je uhol čela v normálnom reze 0°.

Príklad symbolu pre frézu s modulom =5,0 mm, trieda presnosti A, typ 1:

Mlyn 2520-0685 5,0 A GOST 6637-80

1.4. Kľúčová drážka - podľa GOST 9472.

Je povolené vyrábať drážku v frézach s tolerančným rozsahom šírky - B12 a výšky - H14.

1.5. Odhadované rozmery fréz sú uvedené v prílohe 1.

1.6. Rozmery profilu zubov frézy sú uvedené v prílohe 2.

1.7. Účel fréz je uvedený v prílohe 3.

2. TECHNICKÉ POŽIADAVKY

2.1. Frézy by sa mali vyrábať v súlade s požiadavkami tejto normy podľa pracovných výkresov schválených predpísaným spôsobom.

2.2. Frézy by mali byť vyrobené z rýchloreznej ocele v súlade s GOST 19265. Je povolené vyrábať frézy z iných tried rýchloreznej ocele, ktoré zaisťujú trvanlivosť fréz v súlade s požiadavkami tejto normy.

2.3. Tvrdosť fréz z rýchloreznej ocele je 63...66 HRC. Tvrdosť fréz vyrobených z rýchloreznej ocele s obsahom vanádu 3 % a viac, kobaltu 5 % a viac je 64...66 HRC.

2,2, 2,3. (Zmenené vydanie, dodatok č. 1).

2.5. Na pracovných plochách zubov, na dosadacích plochách otvoru a na koncových plochách by nemali byť žiadne ryhy, otrepy, stopy po rozdrvení alebo popáleniny.

2.5a. Brúsená časť fréz, zabezpečujúca požadovanú presnosť profilu, musí byť aspoň 1/2 dĺžky zuba po vonkajšom priemere u fréz modulov do 4 mm a 1/3 dĺžky zuba - u fréz modulov tl. St. 4 mm.

Za kritérium tuposti frézy sa považuje opotrebovanie zadnej plochy zubov frézy. Opotrebenie by nemalo presiahnuť hodnoty uvedené v tabuľke 2a.

Tabuľka 2a

Modul, mm	Doba trvania, min	Prípustné opotrebovanie, mm
	priemer
Od 0,5 do 0,8
" 0,8 " 8,0
" 8,0 " 10,0

2.6. Parametre drsnosti povrchov frézy podľa GOST 2789 by nemali byť väčšie ako mikróny:

Montážny otvor pre triedy presnosti:

Predná plocha zubov pre triedy presnosti:

Povrch koncov a valcový povrch ramien pre triedy presnosti:

	A (moduly od 0,5 do 3,5)*
	A (moduly od 3,5 do 10)

________________
* Na žiadosť spotrebiteľa je povolená drsnosť povrchu koncov guľôčok 0,63 mikrónov.

Zadný povrch zubov, po stranách, hore pre triedy presnosti:

	A (moduly od 0,5 do 3,5)
	A (moduly od 3,5 do 10)

2.7. Neúplné závity musia byť otupené tak, aby hrúbka hornej časti zuba po celej jeho dĺžke bola najmenej 0,5 modulu.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 1).

2.8. Nešpecifikované maximálne odchýlky rozmerov: H16, h16, .

2.9. Tolerancie a maximálne odchýlky kontrolovaných parametrov frézy by nemali presiahnuť hodnoty uvedené v tabuľke 2.

2.10. Priemerná a 95 % trvanlivosť fréz nesmie byť kratšia ako tie, ktoré sú uvedené v tabuľke 2a, pri dodržaní skúšobných podmienok uvedených v časti 4.

(Dodatočne zavedené, dodatok č. 1).

(Zmenené vydanie, dodatok č. 2).

tabuľka 2

			Modul, mm
Názov a označenie kontrolovaných parametrov	Označenie tolerancie a predch. vypnuté	Trieda presnosti ness		1. až 2. sv	2. až 3.5	3.5 až 6. sv	6. sv do 10
			Schválenia a predch. vypnuté, µm
1. Odchýlka priemeru vyvŕtaného otvoru
2. Radiálne vybiehanie valcovej plochy ramien


3. Lícne hádzanie povrchov guľôčok


4. Radiálne hádzanie pozdĺž vonkajšieho priemeru


5. Odchýlka od priamosti a sklonu prednej plochy v pracovnej výške zuba


6. Najväčší rozdiel medzi susednými obvodovými rozstupmi drážok triesok v rámci jednej otáčky


7. Kumulatívna chyba obvodového rozstupu drážok triesok

Najväčší rozdiel v odchýlkach skutočných kruhových krokov od nominálnych, meraných pozdĺž oblúka kruhu blízko stúpania pri jednej otáčke
8. Odchýlka smeru drážok triesky na 100 mm dĺžky pracovnej časti frézy


9. Odchýlky profilu zubov


10. Odchýlka hrúbky zuba do mínusu


11. Odchýlka skrutkovice frézy od zuba k zubu


12. Odchýlka skrutkovice frézy na otáčku


13. Odchýlka skrutkovice frézy pri troch otáčkach


14. Maximálne odchýlky stúpania (vzdialenosť medzi susednými profilmi zubov s rovnakým názvom)


15. Akumulovaná chyba kroku po dĺžke akýchkoľvek troch susedných krokov

Poznámky:

1. Maximálna odchýlka pristávacieho otvoru musí byť dodržaná na 60 % dĺžky každého pristávacieho pásu. V oblasti kľúčovej drážky v stredovom uhle nepresahujúcej 25% osi symetrie v oboch smeroch je povolené vŕtať otvory pre frézy s pozdĺžnou drážkou.

1. skupina - , , , , , alebo

2. skupina - , , , ; ; alebo

Frézy triedy presnosti A sú certifikované podľa 1. skupiny skúšok; triedy presnosti B, C - podľa 2. skupiny kontrol (u fréz triedy B po dohode so spotrebiteľom možno použiť 1. skupinu

inšpekčná skupina).

2.11. Priemerná a stanovená doba životnosti fréz nesmie byť kratšia ako tá, ktorá je uvedená v tabuľke 2a, pri dodržaní skúšobných podmienok uvedených v časti 4.

(Dodatočne zavedené, dodatok č. 1).

2.12. Na konci každého rezača musí byť vyznačené:

ochranná známka výrobcu;

Označenie frézy (posledné 4 číslice);

Profilový uhol;

Označenie triedy presnosti;

Materiálová trieda (je dovolené označovať písmená HSS namiesto triedy ocele; pre triedy ocele obsahujúce kobalt - HSS Co);

uhol skrutkovice;

Rozstup špirálových drážok;

Rok vydania.

2.13. Po dohode so spotrebiteľom musí mať fréza triedy A pas označujúci odchýlky od menovitých rozmerov.

2.14. Prepravné značenie, označovanie spotrebiteľských nádob a obalov - v súlade s GOST 18088.

2.12-2.14. (Dodatočne zavedené, dodatok č. 2).

3. PRIJATIE

3.1. Pravidlá prijímania - podľa GOST 23726.

3.2. Skúšky na priemernú dobu životnosti sa vykonávajú raz za tri roky, na dobu životnosti 95 % - raz za dva roky na minimálne troch frézach.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 2).

4. SKÚŠOBNÉ METÓDY

4.1. Skúšky fréz sa musia vykonávať na odvaľovacích strojoch na ozubenie, ktoré spĺňajú normy presnosti a tuhosti, ktoré sú pre ne stanovené v súlade s GOST 659.

Frézy sú testované na obrobkoch vyrobených z ocele triedy 45 podľa GOST 1050 alebo ocele triedy 40X podľa GOST 4543 s tvrdosťou 170...207 HB.

Ako rezná kvapalina sa používa 5% hmotnostný roztok emulzie alebo priemyselný olej I-20A podľa GOST 20799.

Skúšky fréz sa musia vykonať v režimoch uvedených v tabuľke 3.

Tabuľka 3

Modul, mm	Posuv, mm/ot		Rýchlosť rezania, m/min
	na pevnom kove	prerezaným zubom	na pevnom kove	prerezaným zubom
Od 0,5 do 0,8
Od 0,8 do 3,5
Od 3,5 do 6,0
Od 6,0 do 8,0
Od 8,0 do 10,0

Poznámka. Rezná rýchlosť fréz vyrobených z ocele s obsahom vanádu 3 % alebo viac alebo kobaltu 5 % alebo viac by mala byť o 25 % vyššia ako rýchlosť uvedená v tabuľke 3.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 1).

4.1a. Akceptačné hodnoty pre priemernú a špecifikovanú životnosť fréz nesmú byť nižšie ako hodnoty uvedené v tabuľke 4.

Testy na priemernú a 95 % životnosť sa vykonávajú na frézach dvoch štandardných veľkostí v rozsahu modulov od 1 do 8 mm.

Tabuľka 4

Modul, mm	Akceptačné hodnoty lehôt trvanlivosti, min
	priemer	95 %
Od 0,5 do 0,8

" 8,0 " 10,0

(Dodatočne zavedené, dodatok č. 1, zmenené vydanie, dodatok č. 2).

4.2. Výkon fréz sa kontroluje do 10 minút strojového času. Po odskúšaní by fréza nemala mať odštiepené alebo pokrčené rezné hrany, mala by si zachovať rezné vlastnosti a byť vhodná pre ďalšiu prácu.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 1).

4.3. Parametre fréz musia byť kontrolované meracími prístrojmi s chybou merania nie väčšou ako:

a) pri meraní lineárnych rozmerov - hodnoty uvedené v GOST 8.051;

b) parametre podľa článku 2.9 (tabuľka 2, články 14, 15) sa kontrolujú na prístrojoch, ktorých chyba nepresahuje chyby špecifikované v GOST 17336;

c) pri kontrole tvaru a umiestnenia povrchov - nie viac ako 25 % hodnoty tolerancie pre testovaný parameter.

4.4. Kontrola fréz podľa bodu 2.3 sa musí vykonávať v súlade s GOST 9013 na zariadeniach typu TR v súlade s GOST 23677.

4.5. Drsnosť povrchu (odsek 2.6) sa kontroluje porovnaním so vzorkami drsnosti v súlade s GOST 9378 alebo so štandardnými nástrojmi, ktorých povrchy majú hraničné hodnoty parametrov drsnosti; porovnanie sa vykonáva vizuálne pomocou lupy LP-1-4 podľa GOST 25706.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 1).

5. PREPRAVA A SKLADOVANIE

5.1. Preprava a skladovanie fréz - v súlade s GOST 18088.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 2).

DODATOK 1 (povinný). ODHADOVANÉ ROZMERY MLÝN

PRÍLOHA 1
Povinné

Rozmery, mm

modul					Rozstup špirálovej flauty

Oficiálna publikácia

VYDAVATEĽSTVO ŠTANDARDOV M o t k ■ a

MDT 621.914.6:006.354 Skupina G21

ŠTÁTNY ŠTANDARD Zväzu ZSSR

Dokončovacie odvalové frézy pre drážkované hriadele s evolventným profilom

technické údaje

Dokončovacie dosky s evolventným drážkovaním. technické údaje

okp ze i8i6

Dátum zavedenia 01/01/82

Táto norma sa vzťahuje na frézy na dokončovacie rezy s masívnou doskou na spracovanie ozubených (drážkových) hriadeľov s evolventným profilom v súlade s GOST 6033-80 a GOST 6033-51.

Požiadavky normy týkajúce sa oddielu. 1, 2, 4, 5 a článok 3.2 sú povinné, odporúčajú sa iné požiadavky tejto normy.

1. TYPY a HLAVNÉ ROZMERY

1.1. Frézy musia byť vyrobené z nasledujúcich typov:

1 - na spracovanie hriadeľov s plochou dutinou;

2 - na spracovanie hriadeľov so zaoblenou dutinou.

1.2. Frézy musia byť vyrobené pravotočivé s ľavotočivými skrutkovitými drážkami tried presnosti A, B a C.

1.3. Hlavné rozmery pevných fréz musia zodpovedať rozmerom uvedeným na výkrese a v tabuľke. 1.

Príklad symbolu pre frézu s modulom /Ppo=5,0 mm, trieda presnosti A, typ 1:

Oficiálna publikácia Reprodukcia je zakázaná

% GOST ttS7-S#

Tabuľka mm!

Fréza typu 1

Rezačka typu 2

Modul m n0

1 Použiteľnosť

Poznámky:

1. Pre použitie sú preferované frézy pre 1. rad modulov.

2. Veľkosť uvedená v zátvorkách sa neodporúča.

3 Pre frézy rezané centralizovaným spôsobom je uhol čela v normálnej časti 0°

Je povolené vyrábať drážku v frézach s tolerančným rozsahom šírky L - B12 a výšky C\ - H14.

1.5. Odhadované rozmery fréz sú uvedené v prílohe 1.

1.6. Rozmery profilu zubov frézy sú uvedené v prílohe 2.

1.7. Účel fréz je uvedený v prílohe 3.

2. TECHNICKÉ POŽIADAVKY

2.1. Frézy musia byť vyrobené v súlade s požiadavkami tejto normy podľa pracovných výkresov schválených predpísaným spôsobom.

2.2. Frézy musia byť vyrobené z rýchloreznej ocele v súlade s GOST 19265. Je povolené vyrábať frézy z iných akostí rýchloreznej ocele, ktoré zabezpečujú trvanlivosť fréz v súlade s požiadavkami tejto normy.

2.3. Tvrdosť fréz z rýchloreznej ocele je 63... 66 HRC. Tvrdosť fréz vyrobených z rýchloreznej ocele s obsahom vanádu 3% alebo viac, kobaltu 5% alebo viac je 64 ... 66 HRC 3.

2,2, 2,3. (Zmenené vydanie, dodatok č. 1).

2.5. Na pracovných plochách zubov, na dosadacích plochách otvoru a na koncových plochách by nemali byť žiadne ryhy, otrepy, stopy po rozdrvení alebo popáleniny.

Za kritérium tuposti frézy sa považuje opotrebovanie zadnej plochy zubov frézy. Opotrebenie by nemalo presiahnuť hodnoty uvedené v tabuľke. 2a.

(Dodatočne zavedené, dodatok č. 1).

(Zmenené vydanie, dodatok č. 2).

2.6. Parametre drsnosti povrchov frézy podľa GOST 2789 by nemali byť väčšie ako mikróny:

montážny otvor pre triedu presnosti

Slnko. . ... . . Ra 0,63

predná plocha zuba pre triedu presnosti

V, S. ..... , Rz 6,3

koncová plocha a valcová plocha nákružkov pre triedy presnosti

A (moduly od 0,5 do 3,5)*. . . . Ra 0,32

A (moduly St 3,5 až 10) Ra 0,63

S . . . Ra 1,25

zadná plocha zubov, po stranách, hore pre triedy presnosti -

A (moduly od 0,5 do 3,5) ...... Rz 1,6

A (moduly sv 3,5 až 10) ... Rz 3,2

IN. . . ...Rz 2.2

S . ........ Rz 6.3

* Na žiadosť spotrebiteľa je povolená drsnosť povrchu koncov guľôčok Ra^.0,63 mikrónov

2.7. Neúplné závity musia byť otupené tak, aby hrúbka hornej časti zuba po celej jeho dĺžke bola najmenej 0,5 modulu.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 1).

2.8. Nešpecifikované maximálne odchýlky rozmerov: H16, N6,

T. 2.

2.9. Tolerancie a maximálne odchýlky kontrolovaných parametrov frézy by nemali presiahnuť hodnoty uvedené v tabuľke. 2.

2 10. Priemerná a 95 % doba životnosti fréz by nemala byť kratšia, ako sú uvedené v tabuľke. 2a podľa skúšobných podmienok uvedených v oddiele. 4.

(Dodatočne zavedené, dodatok č. 1).

(Zmenené vydanie, dodatok č. 2).

1. Odchýlka priemeru vyvŕtaného otvoru

2. Radiálne vybiehanie valcovej plochy ramien

- ONI

Označenie tolerancií ■ maximálne odchýlky	Trieda presnosti	Modul, mm
			St. 3.1 až 5	ev. do 10

hovorí "37-80 S.S

Názov a označenie kontrolovaných parametrov

3. Tornov** kly“ povrchy korálikov

4. Radiálne hádzanie pozdĺž vonkajšieho priemeru

Pokračovanie tabuľky. 2

Označenie tolerancií a maximálnych odchýlok	Trieda presnosti	Modul, mm
			2 pred Kr. 3.5	3.5 až 6. sv
		Tolerancie a maximálne odchýlky, mikróny

О»-£€99 JL30J 9 *0

Pokračovanie tabuľky. L

poloha v pracovnej výške zuba

U

drážky v rámci revolúcie

Označenie tolerancií a maximálnych odchýlok	Trieda presnosti	Modul, mm
			2 pred Kr. 3.5	3.5 až 6. sv	6 do č.
		Tolerancie a maximálne odchýlky, mikróny