Care este folosit pentru a încălzi piesele metalice ale mașinilor fără a provoca daune pieselor adiacente.
Încălzitor cu inducție produce căldură fără a folosi contactul fizic sau focul. Nu necesită demontarea completă a pieselor adiacente piesei încălzite care nu sunt rezistente la căldură
Noul încălzitor cu inducție este cu 50% mai puternic decât versiunea anterioară CH33
Folosind încălzitorul cu inducție CH 37, pot fi efectuate diferite tipuri de lucrări:
încălzire șuruburi și piulițe ruginite
încălzire balamale uși ruginite
încălzirea suprafețelor din oțel și aluminiu în timpul reparațiilor
încălzirea șuruburilor ruginite cu flanșe de țeavă de evacuare în locuri greu accesibile
încălzirea șuruburilor și piulițelor ruginite ale suspensiei și direcției
îndepărtarea ușoară a stratului anticoroziv și a chitului PVC.
Încălzitor cu inducție conceput pentru a încălzi toate materialele magnetice (conductoare termice) prin concentrarea câmpului magnetic la capătul încălzitorului. Dar, încălzitorul funcționează bine și cu aluminiu. Câmpul magnetic oscilează la o frecvență de aproximativ 55 kHz. Câmpul magnetic creează un curent turbionar în material, iar rezistența electrică duce la încălzirea metalului.
CH 37 are un sistem intern de răcire, apa acționând ca lichid de răcire. Apa care circulă răcește electronicele de putere, cablurile, mânerul încălzitorului cu inducție și încălzitorul în sine. Odată ce încălzitorul pornește, pompa de apă începe să pompeze apă de răcire în încălzitor.
Specificații:
- Tensiune de alimentare 208-240 V, 16 A, 1 faza
- Frecventa: 50-60Hz
- Clasa de protectie: IP21
- Lungime cablu de lucru: 3 m
- Răcire: apă (20 l)
- Greutatea aparatului: 34 kg
Încălzitor cu inducție pentru o gamă largă de aplicații
În aprilie 2008, celebra companie suedeză CAR-O-LINER a introdus oficial un nou încălzitor cu inducție cu putere crescută CH37. Noul produs este mai puternic decât versiunea anterioară CH33 cu până la 50%!
CH37 folosește cea mai recentă tehnologie - comparați: atunci când utilizați un arzător cu gaz pentru încălzirea locală, sunteți limitat atunci când lucrați în imediata apropiere a plasticului și a altor materiale sensibile la căldură. Încălzitorul CH37 este folosit și pentru încălzirea pieselor, dar fără flacără deschisă (!!!) - suprafețele sunt încălzite de curenți de înaltă frecvență, ceea ce face posibilă încălzirea pieselor și suprafețelor chiar și în locurile cele mai inaccesibile.
Acest tip de încălzitor este conceput pentru a încălzi toate materialele magnetice (conductoare de căldură) prin concentrarea câmpului magnetic la capătul încălzitorului. Cu toate acestea, încălzitorul funcționează bine și cu aluminiu. Câmpul magnetic oscilează la o frecvență de aproximativ 55 kHz. Câmpul magnetic creează un curent turbionar în material, iar rezistența electrică duce la încălzirea metalului.
CH 37 are un sistem intern de răcire, apa acționând ca lichid de răcire. Apa care circulă răcește electronicele de putere, cablurile, mânerul încălzitorului și dispozitivul în sine. De îndată ce încălzitorul cu inducție pornește, pompa de apă începe să pompeze apă de răcire în ea.
Încălzire prin inducție
La începutul anului 2010, Gas Injection WorldWide, partener al Mașinilor de turnare prin injecție japoneze în tehnologiile de injecție gaz/apă/abur, a realizat prima lansare comercială din lume a unei noi tehnologii - încălzirea externă prin inducție ca parte a RTC (Temperatura Rapidă) generală. Ciclism) tehnologie.
În numărul 10-2009 al revistei Plastics, compania noastră ne permite să obținem un luciu ridicat prin încălzirea matriței înainte de injectare și în timpul umplerii cavității produsului. Această tehnologie este excelentă pentru produse volumetrice sau plate mari, oferindu-le nu numai strălucire fără vopsire, ci și eliminând solicitările interne și numeroase defecte care sunt inevitabile în timpul turnării convenționale.
Tehnologia RTC IHC - încălzire externă prin inducție - este utilizată pentru un alt grup de produse - produse mici cu dimensiuni maxime de 30 x 30 x 3,0 cm (aproximativ dimensiunea unui monitor de 15 inchi), care sunt mici ca înălțime și sunt denumite în mod convențional „bidimensional”. Principalele avantaje ale tehnologiei de încălzire externă prin inducție:
- Tehnologia poate fi utilizată cu matrițe existente
- Viteza de încălzire a suprafeței matriței este de aproximativ 4 ori mai rapidă decât prin turnarea cu abur
Tehnologia de încălzire externă prin inducție funcționează în felul următor:
- Forma se deschide;
- Un robot intră în cavitatea matriței de sus pentru a îndepărta produsul anterior din partea mobilă a matriței și, în același timp, un dispozitiv de încălzire intră în cavitatea matriței de dedesubt, care este adiacentă părții staționare a matriței (de regulă). , suprafața frontală este situată pe partea staționară) la o distanță de 3,0-5,0 mm de suprafața matriței;
- Dispozitivul de încălzire cu bobină de inducție din cupru încălzește cavitatea matriței la o temperatură predeterminată, de obicei în 3 până la 6 secunde, după care dispozitivul mecanic este coborât;
- Forma se închide și are loc ciclul normal de turnare prin injecție.
La încălzirea prin inducție, curentul alternativ de înaltă frecvență este trecut printr-o bobină de inducție de cupru. Folosind un fenomen electromagnetic binecunoscut, curentul din bobina de inducție induce un curent turbionar (Eddy Current) în primii 200 de microni de oțel pe suprafața matriței. Rezistența la curgerea curenților turbionari în oțel creează o încălzire foarte rapidă a suprafeței matriței. Adâncimea mică de încălzire (200 microni) în comparație cu metoda de turnare prin injecție cu abur (8,0 mm) permite încălzirea să fie realizată cu costuri semnificativ mai mici de energie.
Dacă introduci mâna între matriță și dispozitivul de încălzire, nu vei simți nicio căldură sau schimbare de temperatură, dar dacă îți pui verigheta, se va încinge foarte repede. Prin urmare, avantajul tehnologiei de încălzire prin inducție este absența disipării energiei.
Pentru a implementa această tehnologie aveți nevoie de:
- Controler RTC IHC
- Bobina de inducție din cupru
- Alimentare dispozitiv mecanic de încălzire
Panou din policarbonat umplut cu sticla
Tehnologia de încălzire prin inducție poate elimina cu ușurință liniile de curgere a topiturii și liniile de sudură, în special pe produse cum ar fi telecomandă TV sau carcasă de telefon mobil cu butoane, o cameră sau carcasă monitor și diverse panouri de vizualizare dintr-o mașină, atunci când topitura diverge și converge în mod repetat. . Ca și în cazul utilizării tehnologiei de turnare cu abur, încălzirea prin inducție are, pe lângă strălucirea produsului (care se realizează fără vopsire), toate avantajele tehnologiei RTC SWC:
- Elimină liniile vizibile de joncțiune rece și fluxul de material
- Suprafață de înaltă calitate cu luciu foarte bun, fără pătare chiar și pe material standard
- Eliminarea excelentă a structurii suprafeței, în special în zonele dificile (de exemplu, grile acustice pe carcasa TV)
- Suprafață netedă chiar și atunci când utilizați materiale umplute cu sticlă
- Eliminarea „argintirii” pe suprafața frontală
- Proprietăți optice de suprafață îmbunătățite - mai puțină distorsiune / indice de refracție mai uniform
- Este posibil să reduceți grosimea peretelui (reduceți greutatea produsului și reduceți timpul ciclului) și creșteți lungimea traseului de curgere a topiturii, este posibil să reduceți timpul de menținere și răcire
- Timp de ciclu redus și consum de energie semnificativ mai mic în comparație cu alte metode RTC
În același timp, încălzirea prin inducție funcționează bine pe produsele mici și, cel mai important, forma lor ar trebui să fie „bidimensională”, adică produsul nu are o grosime mare (nu mai mult de 30 mm), iar încălzirea prin inducție este folosit pentru suprafata frontala. Tehnologia nu numai că îmbunătățește aspectul produsului și vă permite să obțineți o strălucire excelentă fără colorare costisitoare, dar și reduce semnificativ numărul de defecte.
Limitarea se datorează faptului că după începerea ciclului, încălzirea se oprește și temperatura matriței scade. A doua oară se ridică când materialul este injectat și apoi cade din nou.
O altă metodă de încălzire prin inducție este încălzirea internă prin inducție, în care elementele de încălzire sunt încorporate în matriță. Acest lucru evită scăderea temperaturii până la un anumit punct, dar există un conflict între zona de încălzire și zona de răcire din interiorul matriței, reducând eficiența și crescând consumul de energie. În plus, spre deosebire de încălzirea externă prin inducție, matrița trebuie modificată, iar costul taxelor de licență și brevete este destul de mare.
O a treia metodă de încălzire prin inducție folosește introducerea cartuşelor de încălzire într-o matriță, similară cu canalele fierbinți, dar această tehnologie are dezavantajele metodei anterioare și este, de asemenea, mai puțin eficientă - liniile vizibile de sudură rămân în ciuda strălucirii produsului și fierbinte. alergătorii tind să se epuizeze după câteva săptămâni.
Similar cu încălzirea externă prin inducție este metoda de încălzire externă cu infraroșu. Același dispozitiv se ridică de jos în cavitatea matriței o dată pe ciclu și produce încălzire, dar cu ajutorul elementelor infraroșii. În ciuda asemănării tehnologiilor în rezultatele practice, există o diferență uriașă între ele:
- Spre deosebire de metoda prin inducție, încălzirea cu infraroșu radiază căldură în aer. Acest lucru duce la disiparea căldurii și pierderea de energie;
- Marele dezavantaj al metodei de încălzire cu infraroșu este că energia este reflectată de suprafața lustruită a matriței, astfel încât viteza de încălzire este foarte mică și consumul de energie electrică este mare;
În general, pentru a rezuma, metoda infraroșu folosește căldură radiantă, în timp ce metoda de inducție folosește efect electromagnetic. Prin urmare, metoda prin inducție asigură încălzirea mult mai rapidă, folosind în același timp mult mai puțină energie electrică.
Primul client din lume al unui sistem extern de încălzire prin inducție produce o piesă pentru industria auto realizată din ABS/PC, care este apoi metalizată în vid. Deoarece efectul negativ al liniilor de sudură vizibile și al căilor de curgere a topiturii a fost redus de mai multe ori, cantitatea de defecte în comparație cu turnarea prin injecție tradițională după procesul de metalizare a scăzut de mai multe ori. Folosind încălzirea prin inducție de la Gas Injection WorldWide, rata deșeurilor după placare a fost redusă la mai puțin de 2%. Este de remarcat faptul că piesa este folosită de unul dintre principalii producători de mașini germani, dar numele ei nu poate fi publicat.
În biroul companiei noastre puteți viziona un videoclip cu producția acestui produs cu procesul de încălzire externă prin inducție.
| Fotografie | Nume, domeniul de aplicare | Scurte caracteristici tehnice |
|---|---|---|
|
Presa de vulcanizare este destinata producerii de produse din cauciuc prin turnare in matrite de compresie. |
1. Forța nominală: 8,0 (800) mN (tf) |
|
|
|
||
|
Presa este concepută pentru turnarea și vulcanizarea produselor din cauciuc și azbest. Parametrii tehnologici ai preselor le permit să fie utilizate nu numai pentru producția de produse din cauciuc, ci și produse din diverse materiale plastice și alte materiale modelabile. |
1. Forța nominală: 2,5 (250) mN (tf) |
|
|
Presa este concepută pentru turnarea și vulcanizarea produselor din cauciuc și azbest. Parametrii tehnologici ai preselor le permit să fie utilizate nu numai pentru producția de produse din cauciuc, ci și produse din diverse materiale plastice și alte materiale modelabile. |
1. Forța nominală: 2,5 (250) mN (tf) |
|
Plăcile de încălzire ale preselor sunt plăci dreptunghiulare. Sunt realizate din plăci solide de oțel, măcinate și frezate pe toate părțile. Setul este format din două farfurii. Numărul de încălzitoare dintr-o matriță este determinat de masa acesteia (sau aria suprafeței de transfer de căldură), temperatura de funcționare și puterea încălzitorului. Plăcile de încălzire pot fi PETN, ohmice sau cu inducție.
Uzina de mașini de presă din Orenburg produce placi de incalzire pentru presa hidraulica mărcile DG, DE, P, PB.
Plăcile de încălzire ale preselor sunt plăci dreptunghiulare de oțel cu grosimea de 70 mm. Sunt realizate din plăci solide de oțel, măcinate și frezate pe toate părțile.
Placa de încălzire este formată din două părți fixate împreună, în una dintre care sunt frezate caneluri pentru așezarea elementelor de încălzire (elementele de încălzire). Puterea unui element de încălzire este de la 0,8 la 1,0 kW, tensiune 110 V. Plăcile au caneluri pentru plasarea elementelor de încălzire cu diametrul de 13 mm. Două elemente de încălzire conectate în serie sunt instalate pe fază.
Calitatea produselor din plastic este foarte influențată de temperatura la care sunt fabricate. Regimul de temperatură al matriței depinde de structura materialului prelucrat și de caracteristicile procesului tehnologic ales pentru producerea acestui produs.
Setul este format din două farfurii. Numărul de încălzitoare dintr-o matriță este determinat de masa acesteia (sau aria suprafeței de transfer de căldură), temperatura de funcționare și puterea încălzitorului. În funcție de puterea de încălzire necesară, pe fiecare sobă sunt instalate 6 sau 12 elemente de încălzire. Clemele de contact sunt acoperite cu capace.
Pentru a încălzi matrițele, se folosesc în principal încălzitoare electrice, bazate pe utilizarea elementelor de rezistență de diferite modele. Spațiul din jurul spiralei este izolat fiabil, ceea ce îi crește durata de viață. Încălzitorul electric este situat în grosimea matriței la o distanță de 30-50 mm de suprafața de formare, deoarece cu o locație mai apropiată, este posibilă supraîncălzirea locală, ceea ce va duce la produse defecte.
Controlul temperaturii de încălzire a plăcilor este asigurat prin utilizarea termocuplurilor THC. Firul rezistent la căldură plasat într-un manșon metalic conectează în siguranță plăcile la dulap.
| Plăci de încălzire pentru presa hidraulică P, PB | |||
 |
 |
 |
 |
Folosit pentru încălzirea matrițelor detașabile plăci de încălzire, în care sunt găurite canale pentru a găzdui încălzitoarele electrice tubulare. Plăcile de încălzire sunt atașate la plăcile de presă prin plăcuțe izolatoare pentru a reduce transferul de căldură către presă. Pentru matrițele staționare, plăcile de încălzire sunt atașate la partea inferioară a matriței și la partea superioară a poansonului.
Recent, încălzirea prin inducție a matrițelor cu curent electric de frecvență industrială a devenit larg răspândită. Cu încălzirea prin inducție, consumul de energie electrică este redus, timpul de încălzire a matriței este redus și durata de viață a încălzitoarelor electrice este crescută.
Pentru intrebari de achizitie plăci de încălzire pentru prese vă rugăm să ne contactați prin formularul de feedback sau la numerele de telefon afișate în contacte.
Produse similare
Forma de plată, procedura de livrare, garanția plăcilor de încălzire:
- Vânzările se efectuează în condițiile de plată anticipată de 50% la comanda plăcilor pentru producție și de plată anticipată de 100% dacă sunt în stoc.
- Livrarea se realizeaza de catre firmele de transport ale Furnizorului sau Cumparatorului prin acord, precum si prin transport feroviar.
- Costurile de transport pentru livrarea mărfurilor sunt suportate de Cumpărător.
- Garanția pentru toate produsele noi este de 12 luni, pentru produsele după revizie majoră - 6 luni.
Vă rugăm să rețineți că informațiile de pe site nu sunt o ofertă publică.