Paspauskite šildymo plokštes. Hidrauliniai vulkanizavimo presai gumos gamybai Indukcinės kaitinimo plokštės hidrauliniams presams


Kuris naudojamas metalinėms automobilių dalims šildyti, nepažeidžiant gretimų dalių.
Indukcinis šildytuvas gamina šilumą nenaudodamas fizinio kontakto ar ugnies. Nereikalauja visiškai išardyti dalių, esančių šalia šildomos dalies, kurios nėra atsparios karščiui

Naujasis indukcinis šildytuvas yra 50% galingesnis nei ankstesnė CH33 versija

Naudojant indukcinį šildytuvą CH 37 galima atlikti įvairius darbus:
kaitinant surūdijusius varžtus ir veržles
aprūdijusių durų vyrių šildymas
plieno ir aliuminio paviršių šildymas remonto metu
šildyti aprūdijusius varžtus su išmetimo vamzdžių flanšais sunkiai pasiekiamose vietose
aprūdijusių pakabos ir vairo varžtų ir veržlių šildymas
lengvas antikorozinės dangos ir PVC glaisto pašalinimas.

Indukcinis šildytuvas skirtas šildyti visas magnetines (šilumai laidžias) medžiagas, koncentruojant magnetinį lauką šildytuvo gale. Tačiau šildytuvas taip pat gerai veikia su aliuminiu. Magnetinis laukas svyruoja maždaug 55 kHz dažniu. Magnetinis laukas sukuria sūkurinę srovę medžiagoje, o elektrinė varža sukelia metalo kaitinimą.

CH 37 turi vidinę aušinimo sistemą, vanduo atlieka aušinimo skysčio vaidmenį. Cirkuliacinis vanduo aušina galios elektroniką, laidus, indukcinio šildytuvo rankenėlę ir patį šildytuvą. Kai šildytuvas įsijungia, vandens siurblys pradeda pumpuoti aušinimo vandenį į šildytuvą.

Specifikacijos:

  • Maitinimo įtampa 208-240 V, 16 A, 1 fazė
  • Dažnis: 50-60Hz
  • Apsaugos klasė: IP21
  • Darbinio laido ilgis: 3m
  • Aušinimas: vanduo (20 l)
  • Prietaiso svoris: 34 kg

Indukcinis šildytuvas įvairioms reikmėms

2008 metų balandį garsi Švedijos kompanija CAR-O-LINER oficialiai pristatė naują indukcinis šildytuvas su padidinta galia CH37. Naujasis produktas yra net 50% galingesnis už ankstesnę versiją CH33!

CH37 naudoja naujausias technologijas – palyginkite: kai vietiniam šildymui naudojate dujinį degiklį, galite dirbti arti plastiko ir kitų karščiui jautrių medžiagų. CH37 šildytuvas taip pat naudojamas dalims šildyti, tačiau be atviros liepsnos (!!!) - paviršiai šildomi aukšto dažnio srovėmis, todėl galima šildyti dalis ir paviršius net ir labiausiai nepasiekiamose vietose.

Šio tipo šildytuvai skirti šildyti visas magnetines medžiagas (šilumai laidžias), koncentruojant magnetinį lauką šildytuvo gale. Tačiau šildytuvas puikiai veikia ir su aliuminiu. Magnetinis laukas svyruoja maždaug 55 kHz dažniu. Magnetinis laukas sukuria sūkurinę srovę medžiagoje, o elektrinė varža sukelia metalo kaitinimą.

CH 37 turi vidinę aušinimo sistemą, vanduo atlieka aušinimo skysčio vaidmenį. Cirkuliacinis vanduo aušina galios elektroniką, laidus, šildytuvo rankenėlę ir patį įrenginį. Vos tik įsijungia indukcinis šildytuvas, vandens siurblys pradeda pumpuoti į jį aušinimo vandenį.


Indukcinis šildymas

2010 m. pradžioje Gas Injection WorldWide, Japonijos įpurškimo formavimo mašinų partneris dujų/vandens/garų įpurškimo technologijų srityje, pirmą kartą pasaulyje komerciškai pristatė naują technologiją – išorinį indukcinį šildymą kaip bendrosios RTC (greitos temperatūros) dalį. Dviračių) technologija.

Žurnalo Plastics 10-2009 numeryje mūsų įmonė leidžia pasiekti aukštą blizgesį kaitinant formą prieš įpurškimą ir užpildant gaminio ertmę. Ši technologija puikiai tinka tūriniams arba dideliems plokštiems gaminiams, suteikiant jiems ne tik blizgesį nedažant, bet ir pašalinant vidinius įtempimus bei daugybę defektų, kurie neišvengiami įprasto liejimo metu.

RTC IHC technologija – išorinis indukcinis šildymas – naudojama kitai gaminių grupei – mažiems gaminiams, kurių didžiausi matmenys 30 x 30 x 3,0 cm (maždaug 15 colių monitoriaus dydžio), kurie yra nedidelio aukščio ir sutartinai vadinami. „dvimatis“. Pagrindiniai išorinio indukcinio šildymo technologijos pranašumai:

  • Ši technologija gali būti naudojama su esamomis formomis
  • Formos paviršiaus kaitinimo greitis yra maždaug 4 kartus didesnis nei liejant garais

Išorinio indukcinio šildymo technologija veikia taip:

  • Forma atsidaro;
  • Robotas patenka į formos ertmę iš viršaus, kad pašalintų ankstesnį gaminį iš judamosios formos pusės, o tuo pačiu metu šildymo įtaisas patenka į formos ertmę iš apačios, kuri yra greta stacionarios formos pusės (paprastai , priekinis paviršius yra stacionarioje pusėje) 3,0-5,0 mm atstumu nuo formos paviršiaus;
  • Šildymo įtaisas su varine indukcine spirale įkaitina formos ertmę iki iš anksto nustatytos temperatūros, paprastai per 3–6 sekundes, po to mechaninis įtaisas nuleidžiamas žemyn;
  • Forma užsidaro ir prasideda įprastas liejimo liejimo ciklas.

Indukcinio šildymo metu aukšto dažnio kintamoji srovė teka per varinę indukcinę ritę. Naudojant gerai žinomą elektromagnetinį reiškinį, srovė indukcinėje ritėje sukelia sūkurinę srovę (Eddy Current) pirmuosiuose 200 mikronų plieno ant formos paviršiaus. Plieno atsparumas sūkurinėms srovėms sukuria labai greitą formos paviršiaus įkaitinimą. Nedidelis kaitinimo gylis (200 mikronų), lyginant su liejimo garais liejimo būdu (8,0 mm), leidžia šildyti žymiai mažesnėmis energijos sąnaudomis.

Įkišus ranką tarp formos ir kaitinimo įrenginio nejausite nei karščio, nei temperatūros pasikeitimo, tačiau užsidėjus vestuvinį žiedą jis labai greitai įkais. Todėl indukcinio šildymo technologijos pranašumas yra energijos išsklaidymo nebuvimas.

Norėdami įdiegti šią technologiją, jums reikia:

  • Valdiklis RTC IHC
  • Varinė indukcinė ritė
  • Tiekiamas mechaninis šildymo įrenginys

Plokštė pagaminta iš stiklu užpildyto polikarbonato

Indukcinio šildymo technologija gali lengvai pašalinti lydalo srauto linijas ir suvirinimo linijas, ypač tokiuose gaminiuose kaip televizoriaus nuotolinio valdymo pultas ar mobiliojo telefono korpusas su mygtukais, fotoaparato ar monitoriaus korpusas ir įvairios vaizdo plokštės automobilyje, kai lydalas nuolat skiriasi ir susilieja. . Kaip ir naudojant liejimo garais technologiją, indukcinis kaitinimas, be gaminio blizgesio (kuris pasiekiamas be dažymo), turi visus RTC SWC technologijos pranašumus:

  • Pašalina matomas šaltas jungties linijas ir medžiagų srautą
  • Aukštos kokybės paviršius su labai geru blizgesiu be dėmių net ant standartinės medžiagos
  • Puikiai nusileidžia paviršiaus struktūra, ypač sudėtingose ​​​​vietose (pavyzdžiui, akustinės grotelės ant televizoriaus korpuso)
  • Lygus paviršius net naudojant stiklu užpildytas medžiagas
  • „Sidabravimo“ pašalinimas priekiniame paviršiuje
  • Patobulintos paviršiaus optinės savybės – mažesnis iškraipymas / vienodesnis lūžio rodiklis
  • Galima sumažinti sienelės storį (sumažinti gaminio svorį ir sutrumpinti ciklo laiką) ir padidinti lydalo srauto ilgį, galima sutrumpinti laikymo ir aušinimo laiką
  • Sutrumpintas ciklo laikas ir žymiai mažesnės energijos sąnaudos, palyginti su kitais RTC metodais

Tuo pačiu metu indukcinis šildymas gerai veikia mažuose gaminiuose, o svarbiausia, kad jų forma būtų „dvimatė“, tai yra, gaminio storis nėra didelis (ne didesnis kaip 30 mm), o indukcinis šildymas yra naudojamas priekiniam paviršiui. Technologija ne tik pagerina gaminio išvaizdą ir leidžia pasiekti puikų blizgesį be brangaus dažymo, bet ir žymiai sumažina defektų skaičių.

Apribojimas atsiranda dėl to, kad po ciklo pradžios kaitinimas sustoja ir pelėsių temperatūra nukrenta. Antrą kartą jis pakyla suleidus medžiagą, o tada vėl nukrenta.

Kitas indukcinio šildymo būdas yra vidinis indukcinis šildymas, kai kaitinimo elementai įmontuojami į formą. Taip išvengiama temperatūros kritimo iki tam tikro taško, tačiau kyla konfliktas tarp šildymo zonos ir aušinimo zonos, esančios formos viduje, sumažinant efektyvumą ir padidinant energijos sąnaudas. Be to, skirtingai nuo išorinio indukcinio šildymo, formą reikia modifikuoti, o licencijų ir patentų kaina yra gana didelė.

Trečiasis indukcinio kaitinimo būdas taiko kaitinimo kasečių įkišimą į formą, panašiai kaip karštosios bėgelės, tačiau ši technologija turi ankstesnio metodo trūkumų ir yra mažiau efektyvi – matomos suvirinimo linijos išlieka nepaisant gaminio blizgesio, o karšta. bėgikai linkę perdegti po kelių savaičių.

Panašus į išorinį indukcinį šildymą, yra išorinis infraraudonųjų spindulių šildymo metodas. Tas pats prietaisas vieną kartą per ciklą pakyla iš apačios į pelėsių ertmę ir šildo, tačiau infraraudonųjų elementų pagalba. Nepaisant praktinių rezultatų technologijų panašumo, tarp jų yra didžiulis skirtumas:

  • Skirtingai nuo indukcinio metodo, infraraudonųjų spindulių šildymas spinduliuoja šilumą į orą. Tai veda prie šilumos išsklaidymo ir energijos praradimo;
  • Didelis infraraudonųjų spindulių šildymo būdo trūkumas yra tas, kad energija atsispindi nuo poliruoto formos paviršiaus, todėl kaitinimo greitis yra labai lėtas ir sunaudojama daug elektros energijos;

Apibendrinant galima pasakyti, kad infraraudonųjų spindulių metodas naudoja spinduliavimo šilumą, o indukcijos metodas – elektromagnetinį efektą. Todėl indukcinis metodas užtikrina daug greitesnį šildymą, naudojant žymiai mažiau elektros energijos.

Pirmasis pasaulyje išorinės indukcinės šildymo sistemos klientas gamina automobilių pramonei skirtą dalį iš ABS/PC, kuri vėliau yra vakuume metalizuojama. Kadangi neigiamas matomų suvirinimo linijų ir lydalo srauto takų poveikis buvo sumažintas kelis kartus, defektų kiekis, lyginant su tradiciniu liejimu įpurškiant po metalizavimo proceso, sumažėjo kelis kartus. Naudojant indukcinį šildymą iš „Gas Injection WorldWide“, laužo kiekis po padengimo sumažintas iki mažiau nei 2%. Verta paminėti, kad detalę naudoja vienas pagrindinių Vokietijos automobilių gamintojų, tačiau jos pavadinimo skelbti negalima.

Mūsų įmonės biure galite žiūrėti vaizdo įrašą apie šio gaminio gamybą su išorinio indukcinio šildymo procesu.

Nuotrauka Pavadinimas, taikymo sritis Trumpos techninės charakteristikos

Vulkanizavimo presas skirtas gumos gaminių gamybai liejant presavimo formose.

1. Nominali jėga: 8,0 (800) mN (tf)
3. Darbinis slėgis: 32 (320) MPa (kg/cm2)
4. Plokščių šildymas: elektrinis
5. Bendri matmenys, ne daugiau: 4000x3500x4500 mm
6. Svoris, ne daugiau: 26000 kg


2. Šildymo plokščių dydis: 600x600 mm

, garai
5. Bendri matmenys, ne daugiau: 1935x1120x2675 mm
6. Svoris, ne daugiau: 3950 kg

Presas skirtas gumos ir asbesto gaminių liejimui ir vulkanizavimui. Presų technologiniai parametrai leidžia juos naudoti ne tik gumos gaminių, bet ir gaminių iš įvairių plastikų bei kitų formuojamų medžiagų gamybai.

1. Nominali jėga: 2,5 (250) mN (tf)
2. Šildymo plokščių dydis: 800x800 mm
3. Darbinis slėgis: 30 (300) MPa (kg/cm2)
4. Kaitinimo plokštės: elektrinė indukcija
5. Bendri matmenys, ne daugiau: 910x1399x1717 mm
6. Svoris, ne daugiau: 5600 kg

Presas skirtas gumos ir asbesto gaminių liejimui ir vulkanizavimui. Presų technologiniai parametrai leidžia juos naudoti ne tik gumos gaminių, bet ir gaminių iš įvairių plastikų bei kitų formuojamų medžiagų gamybai.

1. Nominali jėga: 2,5 (250) mN (tf)
2. Šildymo plokščių dydis: 1200x1200 mm
3. Darbinis slėgis: 30 (300) MPa (kg/cm2)
4. Kaitinimo plokštės: elektrinė indukcija
5. Bendri matmenys, ne daugiau: 2460x1585x2235 mm
6. Svoris, ne daugiau: 7500 kg

Presų šildymo plokštės yra stačiakampės plokštės. Jie pagaminti iš tvirto plieno plokščių, šlifuotų ir frezuotų iš visų pusių. Rinkinį sudaro dvi lėkštės. Šildytuvų skaičius formoje nustatomas pagal jos masę (arba šilumos perdavimo paviršiaus plotą), darbinę temperatūrą ir šildytuvo galią. Šildymo plokštės gali būti PETN, ominės arba indukcinės.

Orenburgo spaudos mašinų gamykla gamina šildymo plokštės hidrauliniam presui prekių ženklai DG, DE, P, PB.

Presų šildymo plokštės yra stačiakampės plieninės 70 mm storio plokštės. Jie pagaminti iš tvirto plieno plokščių, šlifuotų ir frezuotų iš visų pusių.

Šildymo plokštė susideda iš dviejų tarpusavyje sujungtų dalių, iš kurių vienoje išfrezuoti grioveliai kaitinimo elementų (kaitinimo elementų) klojimui. Vieno kaitinimo elemento galia nuo 0,8 iki 1,0 kW, įtampa 110 V. Plokštelėse yra 13 mm skersmens kaitinimo elementų išdėstymo grioveliai. Vienai fazei montuojami du nuosekliai sujungti šildymo elementai.

Plastikinių gaminių kokybei didelę įtaką turi temperatūra, kurioje jie gaminami. Formos temperatūros režimas priklauso nuo apdirbamos medžiagos struktūros ir pasirinkto šiam gaminiui gaminti technologinio proceso ypatybių.

Rinkinį sudaro dvi lėkštės. Šildytuvų skaičius formoje nustatomas pagal jos masę (arba šilumos perdavimo paviršiaus plotą), darbinę temperatūrą ir šildytuvo galią. Priklausomai nuo reikalingos šildymo galios, ant kiekvienos krosnelės įrengiami 6 arba 12 kaitinimo elementų. Kontaktiniai spaustukai yra uždengti dangteliais.

Formoms šildyti daugiausia naudojami elektriniai šildytuvai, pagrįsti įvairių konstrukcijų atsparumo elementais. Erdvė aplink spiralę yra patikimai izoliuota, todėl pailgėja jos tarnavimo laikas. Elektrinis šildytuvas yra formos storyje 30-50 mm atstumu nuo formavimo paviršiaus, nes esant arčiau, galimas vietinis perkaitimas, dėl kurio gaminiai bus sugedę.

Plokščių šildymo temperatūros kontrolė užtikrinama naudojant THC termoporas. Karščiui atspari viela, įdėta į metalinę movą, saugiai sujungia plokštes su spintele.

Šildymo plokštės hidrauliniam presui P, PB



Naudojamas nuimamų formų šildymui šildymo plokštės, kuriame išgręžiami kanalai vamzdiniams elektriniams šildytuvams įrengti. Šildymo plokštės prie preso plokščių pritvirtinamos per izoliacines trinkeles, kad sumažintų šilumos perdavimą presui. Stacionarioms formoms kaitinimo plokštės pritvirtinamos prie štampo apačios ir perforatoriaus viršaus.

Pastaruoju metu plačiai paplito indukcinis formų šildymas pramoninio dažnio elektros srove. Naudojant indukcinį šildymą, sumažėja elektros sąnaudos, sutrumpėja formos kaitinimo laikas, pailgėja elektrinių šildytuvų tarnavimo laikas.

Dėl pirkimo klausimų kaitinimo plokštės presams prašome susisiekti su mumis atsiliepimų forma arba kontaktuose nurodytais telefonais.

Panašūs produktai

Apmokėjimo forma, pristatymo tvarka, šildymo plokščių garantija:

  • Pardavimas vykdomas 50% išankstinio apmokėjimo sąlygomis užsakant plokštes gamybai ir 100% išankstinį apmokėjimą, jei jų yra sandėlyje.
  • Pristatymą vykdo Tiekėjo ar Pirkėjo transporto įmonės pagal susitarimą, taip pat geležinkelių transportu.
  • Transporto išlaidas už prekių pristatymą apmoka Pirkėjas.
  • Visoms naujoms prekėms garantija yra 12 mėnesių, prekėms po kapitalinio remonto – 6 mėn.

Atkreipkite dėmesį, kad svetainėje pateikta informacija nėra viešas pasiūlymas.