სსრკ კავშირის სახელმწიფო სტანდარტი

არადესტრუქციული ტესტირება

შედუღებული კავშირები

ულტრაბგერითი მეთოდები

GOST 14782-86

სსრკ სახელმწიფო კომიტეტი
პროდუქტის ხარისხის მართვისა და სტანდარტების შესახებ

მოსკოვი

სსრკ კავშირის სახელმწიფო სტანდარტი

შესავლის თარიღი 01.01.88

ეს სტანდარტი ადგენს რკალის, ელექტროსლაგის, გაზის, გაზის პრესის, ელექტრონული სხივის და ციმციმის შედუღების ლითონებისა და შენადნობებისგან შედუღებულ კონსტრუქციებში დამზადებული კონდახის, კუთხის, ლაპის და T-სახსრების ულტრაბგერითი ტესტირების მეთოდებს, ბზარების, შერწყმის ნაკლებობის იდენტიფიცირებისთვის. ფორები, არალითონური და მეტალის ჩანართები. სტანდარტი არ ადგენს ულტრაბგერითი ტესტირების მეთოდებს ამ სტანდარტში გამოყენებული ტერმინები მოცემულია მითითების დანართ 1-ში.

1. კონტროლი

1.1. ტესტირებისას გამოყენებული უნდა იქნეს შემდეგი: ულტრაბგერითი პულსის ხარვეზის დეტექტორი (შემდგომში ნაკლის დეტექტორი) GOST 23049-84-ის შესაბამისად, პიეზოელექტრული გადამყვანების სტანდარტული ნიმუშებით; სკანირების პარამეტრებზე დაკვირვებისა და გამოვლენილი დეფექტების მახასიათებლების გასაზომად და კონტროლისთვის გამოყენებული სტანდარტული ნიმუშები უნდა იყოს დამოწმებული და დამოწმებული დეფექტების დეტექტორის გამოყენება ელექტრომაგნიტოაკუსტიკური. ტესტირებისთვის უნდა იქნას გამოყენებული ხარვეზების დეტექტორები, რომლებიც აღჭურვილია პირდაპირი და დახრილი გადამყვანებით, რომელსაც აქვს დამამშვიდებელი, რომელიც საშუალებას იძლევა განისაზღვროს ამრეკლავი ზედაპირის ადგილმდებარეობის კოორდინატები. ნებადართულია ხარვეზის დეტექტორების გამოყენება ატენუატორთან, რომლის შესუსტების სტადიის მნიშვნელობა არის 2 დბ, ხარვეზის დეტექტორები დამამშვიდებლის გარეშე სიგნალის ამპლიტუდის გაზომვის ავტომატური სისტემით. 1.3. პიეზოელექტრული გადამყვანები 0.16 MHz-ზე მეტი სიხშირით - GOST 26266-84-ის შესაბამისად ნებადართულია არასტანდარტიზებული გადამყვანების გამოყენება GOST 8.326-89.1.3.1. პიეზოელექტრული გადამყვანები შერჩეულია: ელექტროაკუსტიკური გადამცემის ფორმისა და ზომების გათვალისწინებით და გრძივი ულტრაბგერითი ტალღის გავრცელების სიჩქარე (20 ± 5) °C; პრიზმა 1.3.2. დახრილი გადამყვანების მიერ გამოსხივებული ულტრაბგერითი ვიბრაციების სიხშირე არ უნდა განსხვავდებოდეს ნომინალური მნიშვნელობიდან 10%-ზე მეტით სინათლის დიაპაზონში. 1.25 MHz, 20%-ზე მეტი 1.25 MHz-მდე დიაპაზონში.1.3.3. სხივის გასასვლელი წერტილის შესაბამისი ნიშნის პოზიცია არ უნდა განსხვავდებოდეს მოქმედისაგან ± 1 მმ-ზე მეტით.1.3.4. გადამცემის სამუშაო ზედაპირი ცილინდრული ან სხვა მოხრილი ფორმის პროდუქტების შედუღებული სახსრების ტესტირებისას უნდა შეესაბამებოდეს ტესტირების ტექნიკურ დოკუმენტაციას, რომელიც დამტკიცებულია დადგენილი წესით. სტანდარტული ნიმუშები SO-1 (დიაგრამა 1), SO-2 (დიაგრამა 2) და SO-3 (დიაგრამა 4) უნდა იქნას გამოყენებული აღჭურვილობისა და კონტროლის ძირითადი პარამეტრების გასაზომად და შესამოწმებლად პულსი-ექო მეთოდის და კომბინირებული მიკროსქემის გამოყენებით. პიეზოელექტრული გადამყვანის ჩართვა ბრტყელი სამუშაო ზედაპირით 1,25 MHz ან მეტი სიხშირით, იმ პირობით, რომ გადამყვანის სიგანე არ აღემატება 20 მმ-ს. სხვა შემთხვევაში, ინდუსტრიის (საწარმოს) სტანდარტული ნიმუშები უნდა იქნას გამოყენებული აღჭურვილობისა და კონტროლის ძირითადი პარამეტრების შესამოწმებლად. 1.4.1. სტანდარტული ნიმუში SO-1 (იხ. სურათი 1) გამოიყენება პირობითი მგრძნობელობის დასადგენად, ხარვეზის დეტექტორის სიღრმის ლიანდაგის გარჩევადობისა და შეცდომის შესამოწმებლად.

შენიშვნები: 1. ნიმუშის ხაზოვანი ზომების მაქსიმალური გადახრები არ არის მე-14 ხარისხზე დაბალი GOST 25346-82-ის მიხედვით. 2. სტანდარტულ ნიმუშში ხვრელების დიამეტრის მაქსიმალური გადახრები არ უნდა იყოს მე-14 ხარისხზე GOST 25346-82-ის მიხედვით ნიმუში SO-1 უნდა იყოს დამზადებული TOSP ბრენდის ორგანული მინისგან GOST 17622-72. . გრძივი ულტრაბგერითი ტალღის გავრცელების სიჩქარე (2,5 ± 0,2) MHz სიხშირეზე (20 ± 5) °C ტემპერატურაზე უნდა იყოს (2670 ± 133) მ/წმ. სიჩქარის მნიშვნელობა, რომელიც იზომება 0,5%-ზე უარესი შეცდომით, უნდა იყოს მითითებული ნიმუშის პასპორტში. ± 5) °C არ უნდა განსხვავდებოდეს ± 2 dB-ზე მეტი მესამე ქვედა პულსის ამპლიტუდადან შესაბამის ორიგინალურ ნიმუშში, რომელიც დამოწმებულია სახელმწიფო მეტროლოგიური სამსახურის მიერ. გრძივი ულტრაბგერითი ტალღის შესუსტების კოეფიციენტი თავდაპირველ ნიმუშში უნდა იყოს 0,026-დან 0,034 მმ-1-მდე დიაპაზონში, ნებადართულია ორგანული მინისგან დამზადებული ნიმუშების გამოყენება ნახაზის მიხედვით. 1, რომელშიც მესამე ქვედა პულსის ამპლიტუდა ნიმუშის სისქის გასწვრივ განსხვავდება ორიგინალური ნიმუშის შესაბამისი პულსის ამპლიტუდასაგან ± 2 dB-ზე მეტით. ამ შემთხვევაში, ისევე როგორც ორიგინალური ნიმუშის არარსებობის შემთხვევაში, სერტიფიცირებულ ნიმუშს უნდა ახლდეს სერტიფიკატის გრაფიკი სავალდებულო დანართი 2-ის შესაბამისად ან შესწორებების ცხრილი, შესუსტების კოეფიციენტის გავრცელებისა და გავლენის გათვალისწინებით. ტემპერატურა. 1.4.2. სტანდარტული ნიმუში SO-2 (იხ. ნახ. 2) გამოიყენება პირობითი მგრძნობელობის, მკვდარი ზონის, სიღრმის ლიანდაგის შეცდომის, სხივის შესვლის კუთხე a, რადიაციული შაბლონის ძირითადი წილის სიგანე, პულსის კონვერტაციის კოეფიციენტის დასადგენად, შეერთების ტესტირებისას. დაბალნახშირბადიანი და დაბალშენადნობის ფოლადები, ასევე მაქსიმალური მგრძნობელობის დასადგენად.

1 - ხვრელი სხივის შეყვანის კუთხის, რადიაციული ნიმუშის ძირითადი წილის სიგანე, პირობითი და მაქსიმალური მგრძნობელობის დასადგენად; 2 - ხვრელი მკვდარი ზონის შესამოწმებლად; 3- კონვერტორი; 4 - ბლოკი დამზადებული ფოლადის კლასის 20 ან ფოლადის კლასის 3.

ნიმუში CO-2 უნდა იყოს დამზადებული 20 კლასის ფოლადისგან GOST 1050-88-ის მიხედვით ან ფოლადის კლასის 3-დან GOST 14637-79-ის მიხედვით. გრძივი ტალღის გავრცელების სიჩქარე ნიმუშში (20 ± 5) °C ტემპერატურაზე უნდა იყოს (5900 ± 59) მ/წმ-ის ტოლი. სიჩქარის მნიშვნელობა, რომელიც იზომება შეცდომით არაუმეტეს 0,5% უნდა იყოს მითითებული პასპორტის ნიმუშში. ლითონისგან დამზადებული კავშირების ტესტირებისას, რომლებიც განსხვავდება აკუსტიკური მახასიათებლებით დაბალნახშირბადიანი და დაბალშენადნობის ფოლადებისგან, სტანდარტული SO-2A ნიმუში უნდა იქნას გამოყენებული სხივის შესვლის კუთხის, რადიაციული ნიმუშის მთავარი წილის სიგანის დასადგენად. ზონა და მაქსიმალური მგრძნობელობა (ნახ. 3). მოთხოვნები ნიმუშის მასალისთვის, ხვრელების რაოდენობა 2 და მანძილი ლ 1, რომელიც განსაზღვრავს 2 ხვრელების ცენტრს SO-2A ნიმუშში, უნდა იყოს მითითებული კონტროლისთვის ტექნიკურ დოკუმენტაციაში.

1 - ხვრელი სხივის შეყვანის კუთხის, რადიაციული ნიმუშის ძირითადი წილის სიგანე, პირობითი და მაქსიმალური მგრძნობელობის დასადგენად; 2 - ხვრელი მკვდარი ზონის შესამოწმებლად; 3 - კონვერტორი; 4 - კონტროლირებადი ლითონის ბლოკი; 5 - მასშტაბი; 6 - ხრახნი.

სხივის შესვლის კუთხის სასწორები სტანდარტული ნიმუშებისთვის CO-2 და CO-2A დაკალიბრებულია განტოლების შესაბამისად

ლ = ჰ tg a,

სად ნ- ხვრელის ცენტრის მდებარეობის სიღრმე 1. სასწორის ნული უნდა ემთხვეოდეს ღერძს, რომელიც გადის ხვრელის ცენტრში დიამეტრით (6 + 0,3) მმ ნიმუშის სამუშაო ზედაპირებზე პერპენდიკულურად, სიზუსტე ± 0.1 მმ.1.4.3. ულტრაბგერითი ვიბრაციების გავრცელების დრო წინა და საპირისპირო მიმართულებით, რომელიც მითითებულია სტანდარტულ ნიმუშებზე SO-1 და SO-2, უნდა იყოს (20 ± 1) μs. 1.4.4. სტანდარტული ნიმუში CO-3 (იხ. სურ. 4) უნდა იქნას გამოყენებული ულტრაბგერითი სხივის გასასვლელი წერტილის 0-ის დასადგენად, ისარი. ნგადამყვანი ნებადართულია CO-3 სტანდარტული ნიმუშის გამოყენება გადამყვანის პრიზმაში ულტრაბგერითი ვიბრაციების გავრცელების დროის დასადგენად დანართ 3-ის მიხედვით. სტანდარტული ნიმუში CO-3 დამზადებულია 20 კლასის ფოლადისგან GOST 1050- მიხედვით. 88 ან ფოლადის კლასი 3 GOST 14637-89 მიხედვით. გრძივი ტალღის გავრცელების სიჩქარე ნიმუშში (20 ± 5) °C ტემპერატურაზე უნდა იყოს (5900 ± 59) მ/წმ. სიჩქარის მნიშვნელობა, რომელიც იზომება შეცდომით არაუმეტეს 0,5% უნდა იყოს მითითებული პასპორტის ნიმუშში. ნიშნები უნდა იყოს ამოტვიფრული ნიმუშის გვერდით და სამუშაო ზედაპირებზე, გადის ნახევარწრიულის ცენტრში და სამუშაო ზედაპირის ღერძის გასწვრივ. ნიშნების ორივე მხარეს, სასწორები გამოიყენება გვერდითი ზედაპირებზე. სკალა ნული უნდა ემთხვეოდეს ნიმუშის ცენტრს ± 0,1 მმ სიზუსტით. ლითონისგან დამზადებული კავშირების ტესტირებისას, ათვლის ტალღის გავრცელების სიჩქარე, რომელშიც ნაკლებია ათვლის ტალღის გავრცელების სიჩქარეზე 20 კლასის ფოლადიდან, და როდესაც გამოიყენება გადამყვანი ტალღის დაცემის კუთხით მეორე კრიტიკულ კუთხესთან ახლოს. ფოლადის კლასის 20, გადამყვანი უნდა იქნას გამოყენებული საწარმოს SO-3A გადამყვანის სტანდარტული ნიმუშის გასასვლელი წერტილისა და ბუმის დასადგენად, რომელიც დამზადებულია კონტროლირებადი ლითონისგან ნახაზის მიხედვით. 4.

ლითონის ნიმუშის SO-3A მოთხოვნები მითითებული უნდა იყოს კონტროლისთვის ტექნიკურ დოკუმენტაციაში, რომელიც დამტკიცებულია დადგენილი წესით. 1.5. ნებადართულია SO-2R ნიმუშის გამოყენება GOST 18576-85 შესაბამისად ან SO-2 და SO-2R ნიმუშების შემადგენლობით დამატებითი ხვრელების შემოღებით 6 მმ დიამეტრით პირობითი მგრძნობელობის, სიღრმის ლიანდაგის შეცდომის დასადგენად. გასასვლელი წერტილის მდებარეობა და შეყვანის კუთხე, რადიაციული ნიმუშის ძირითადი წილის სიგანე.1.6. მექანიზებული ტესტირებისთვის ხარვეზის დეტექტორი აღჭურვილი უნდა იყოს მოწყობილობებით, რომლებიც უზრუნველყოფენ იმ პარამეტრების სისტემატიურ შემოწმებას, რომლებიც განსაზღვრავენ აღჭურვილობის მუშაობას. პარამეტრების ჩამონათვალი და მათი შემოწმების წესი მითითებული უნდა იყოს ტექნიკურ დოკუმენტაციაში, რომელიც დამტკიცებულია დადგენილი წესით კონტროლის ტექნიკურ დოკუმენტაციაში დადგენილი წესით დამტკიცებული პირობითი მგრძნობელობის შესამოწმებლად.1.7. ნებადართულია აღჭურვილობის გამოყენება დამხმარე მოწყობილობებისა და მოწყობილობების გარეშე გადამყვანის ხელით გადაადგილებისას სკანირების პარამეტრების შესასრულებლად და გამოვლენილი დეფექტების მახასიათებლების გასაზომად.

2. მომზადება კონტროლისთვის

2.1. შედუღებული სახსარი მზადდება ულტრაბგერითი ტესტირებისთვის, თუ სახსარში არ არის გარეგანი დეფექტები. სითბოს ზემოქმედების ქვეშ მყოფი ზონის ფორმამ და ზომებმა უნდა უზრუნველყოს გადამყვანის გადაადგილება იმ საზღვრებში, რომლებიც უზრუნველყოფენ გადამყვანის აკუსტიკური ღერძის გახმოვანებას შედუღებულ კავშირზე ან მის შესამოწმებელ ნაწილზე.2.2. შეერთების ზედაპირზე, რომლის გასწვრივაც გადაადგილდება, არ უნდა ჰქონდეს ჩაღრმავება ან უსწორმასწორობა, ლაქები და საღებავი, და დაბინძურება უნდა მოიხსნას ტექნოლოგიური პროცესით გათვალისწინებული შეერთების დამუშავებისას შედუღებული სტრუქტურა, ზედაპირი არ უნდა იყოს დაბალი ვიდრე რზ 40 მიკრონი GOST 2789-73-ის მიხედვით. მოთხოვნები დასაშვები ტალღის და ზედაპირის მომზადებისთვის მითითებულია ტექნიკურ დოკუმენტაციაში, რომელიც დამტკიცებულია ტესტირებისას EMA გადამყვანები მითითებულია კონტროლის ტექნიკურ დოკუმენტაციაში, დადგენილი წესით დამტკიცებული.2.3. ძირითადი ლითონის სიცხეზე ზემოქმედების ზონის შემოწმება გადამყვანის მოძრაობის დიაპაზონში დელიმინაციების არარსებობის გამო უნდა განხორციელდეს შემოწმების ტექნიკური დოკუმენტაციის შესაბამისად, დამტკიცებული დადგენილი წესით, თუ ლითონის შემოწმება არ განხორციელებულა. შედუღებამდე 2.4. შედუღებული სახსარი უნდა იყოს მონიშნული და დაყოფილი ნაწილებად ისე, რომ ცალსახად განისაზღვროს ნაკერის სიგრძეზე დეფექტის ადგილი.2.5. მილები და ავზები უნდა იყოს თავისუფალი სითხისგან, სანამ ტესტირება მოხდება არეკლილი სხივით. დასაშვებია მილებისა და ავზების მართვა სითხით კონტროლის ტექნიკურ დოკუმენტაციაში მითითებული წესით დამტკიცებული წესით.2.6. სხივის შესვლის კუთხე და გადამყვანის მოძრაობის საზღვრები ისე უნდა იყოს შერჩეული, რომ უზრუნველყოფილი იყოს ნაკერის მონაკვეთის ჟღერადობა პირდაპირი და ერთხელ არეკლილი სხივებით ან მხოლოდ პირდაპირი და ერთხელ არეკლილი სხივებით გამოიყენება ნაკერების გასაკონტროლებლად, რომელთა სიგანე ან ფეხის ზომები იძლევა შესამოწმებელი მონაკვეთის ჟღერადობას გადამყვანის ნებადართული საკონტროლო შედუღებული სახსრებით 2.7. სკანირების ხანგრძლივობა უნდა იყოს დაყენებული ისე, რომ კათოდური სხივის მილის ეკრანზე სკანირების უდიდესი ნაწილი შეესაბამებოდეს ულტრაბგერითი პულსის გზას შედუღებული სახსრის კონტროლირებადი ნაწილის მეტალში. 2.8. ძირითადი კონტროლის პარამეტრები: 1) ულტრაბგერითი ვიბრაციების სიგრძე ან სიხშირე (ნაკლის დეტექტორი). საზომი ცდომილება (კოორდინატის გაზომვის შეცდომა 7) დიაპაზონი და (ან) წინაღობა 8) დეფექტის გამოვლენილი მინიმალური ზომა; პულსის ხანგრძლივობა შესამოწმებელი პარამეტრების სია, რიცხვითი მნიშვნელობები, მათი შემოწმების მეთოდოლოგია და სიხშირე უნდა იყოს მითითებული კონტროლისთვის.2.9. ძირითადი პარამეტრები 2.8 პუნქტის შესაბამისად, ჩამონათვალი 1 - 6, უნდა შემოწმდეს CO-1 სტანდარტულ ნიმუშებთან (ნახ. 1) SO-2 (ან SO-2A) (ნახაზი 2 და 3), SO-3 (ნახაზი 4), SO-4 (დანართი 4) და საწარმოს სტანდარტული ნიმუში (ნახაზები 5 - 8 მოთხოვნები). საწარმოს სტანდარტული ნიმუშებისთვის, აგრეთვე ძირითადი საკონტროლო პარამეტრების შემოწმების მეთოდოლოგია უნდა იყოს მითითებული კონტროლისთვის დამტკიცებულ ტექნიკურ დოკუმენტაციაში, დადგენილი წესით. 2.9.1. ულტრაბგერითი რხევების სიხშირე უნდა გაიზომოს რადიოინჟინერიის მეთოდებით ექო სიგნალის სპექტრის ანალიზით გადამცემზე სტანდარტული CO-3 ნიმუშის ჩაზნექილი ცილინდრული ზედაპირიდან ან რხევის პერიოდის ხანგრძლივობის გაზომვით ექო პულსში. ფართოზოლოვანი ოსილოსკოპი შესაძლებელია განისაზღვროს ულტრაბგერითი რხევების სიგრძის და სიხშირის დადგენა დახრილი გადამცემით, ინტერფერენციული მეთოდი CO-4 ნიმუშის მიხედვით ამ სტანდარტის რეკომენდებული დანართის 4 და GOST 18576-85-ის მიხედვით (რეკომენდებული დანართი. 3). 2.9.2. პირობითი მგრძნობელობა ექოს მეთოდით ტესტირებისას უნდა გაიზომოს სტანდარტული ნიმუშის CO-1 მილიმეტრებში ან სტანდარტული ნიმუშის CO-2 გამოყენებით დეციბელებში ტექნიკური დოკუმენტაცია კონტროლისთვის, დამტკიცებული ოკ.

1 - ხვრელის ქვედა ნაწილი; 2 - კონვერტორი; 3 - კონტროლირებადი ლითონის ბლოკი; 4 - აკუსტიკური ღერძი.

პირობითი მგრძნობელობა ჩრდილოვანი და სარკე-ჩრდილოვანი მეთოდებით ტესტირებისას იზომება შედუღებული სახსრის დეფექტის გარეშე მონაკვეთზე ან საწარმოს სტანდარტულ ნიმუშზე GOST 18576-85.2.9.3 შესაბამისად. დეფექტის დეტექტორის მაქსიმალური მგრძნობელობა გადამყვანით უნდა გაიზომოს კვადრატულ მილიმეტრებში სტანდარტული მცენარის ნიმუშის 1 ხვრელის ფსკერზე (იხ. სურათი 5) ან დაშვებულია ARD (ან SKH) დიაგრამებით სტანდარტული მცენარის ნიმუშის ნაცვლად სტანდარტული ნიმუშების გამოყენება ბრტყელი ფსკერის მქონე ხვრელებით, საწარმოები სეგმენტის ამრეკლებით (იხ. სურ. 6) ან სტანდარტული საწარმოს ნიმუშები კუთხის ამრეკლებით (იხ. ნახ. 7), ან სტანდარტული საწარმოს ნიმუშები ცილინდრული ნახვრეტით ( იხილეთ სურ. 8).

1 - სეგმენტის რეფლექტორის სიბრტყე; 2 - კონვერტორი; 3 - კონტროლირებადი ლითონის ბლოკი; 4 - აკუსტიკური ღერძი.

კუთხე 1 ხვრელის ფსკერის სიბრტყეს ან 1 სეგმენტის სიბრტყესა და ნიმუშის საკონტაქტო ზედაპირს შორის უნდა იყოს (a ± 1)° (იხ. სურ. 5 და სურ. 6).

1 - კუთხის რეფლექტორის სიბრტყე; 2 - კონვერტორი; 3 - კონტროლირებადი ლითონის ბლოკი; 4 - აკუსტიკური ღერძი.

ხვრელის დიამეტრის მაქსიმალური გადახრები საწარმოს სტანდარტულ ნიმუშში ნახაზის მიხედვით. 5 უნდა იყოს ± GOST 25347-82 სიმაღლის მიხედვით თსეგმენტის რეფლექტორი უნდა იყოს ულტრაბგერითი ტალღის სიგრძეზე მეტი; დამოკიდებულება სთ/ბსეგმენტის რეფლექტორი უნდა იყოს 0.4-ზე მეტი ბდა სიმაღლე თკუთხის რეფლექტორი უნდა იყოს უფრო გრძელი ვიდრე ულტრაბგერითი სიგრძე; დამოკიდებულება თ/ბუნდა იყოს 0,5-ზე მეტი და 4,0-ზე ნაკლები (იხ. სურ. 7). ს პ) კვადრატულ მილიმეტრებში, გაზომილი სტანდარტული ნიმუშის მიხედვით ფართობის კუთხოვანი რეფლექტორით ს 1 = hb, გამოითვლება ფორმულით

ს პ = ნ.ს. 1 ,

სად ნ- ფოლადის, ალუმინის და მისი შენადნობების, ტიტანისა და მისი შენადნობების კოეფიციენტი, დამოკიდებულია e კუთხიდან, მითითებულია კონტროლის ტექნიკურ დოკუმენტაციაში, დამტკიცებული დადგენილი წესით, მითითების გათვალისწინებით, დანართი 5. ცილინდრული ხვრელი 1 დიამეტრი დ= 6 მმ მაქსიმალური მგრძნობელობის დასაყენებლად უნდა გაკეთდეს ტოლერანტობით + 0,3 მმ სიღრმეზე ჰ= (44 ± 0,25) მმ (იხ. ნახაზი 8) ცილინდრული ნახვრეტის მქონე ნიმუშის გამოყენებით ნაკლის დეტექტორის მაქსიმალური მგრძნობელობა უნდა განისაზღვროს მითითების დანართი 6-ის შესაბამისად.

1 - ცილინდრული ხვრელი; 2 - კონვერტორი; 3 - კონტროლირებადი ლითონის ბლოკი; 4 - აკუსტიკური ღერძი.

მაქსიმალური მგრძნობელობის დადგენისას უნდა შემოწმდეს კორექტირება, რომელიც ითვალისწინებს დამუშავების სისუფთავესა და სტანდარტული ნიმუშის ზედაპირების გამრუდებას და კონტროლირებადი კავშირის დიაგრამების გამოყენებისას, რეფლექტორების სიგნალებს სტანდარტულ ნიმუშებში ან CO-1, ან CO-2, ან CO- გამოიყენება როგორც საცნობარო სიგნალი 2A, ან CO-3, ასევე ქვედა ზედაპირიდან ან ორმხრივი კუთხიდან ტესტირებულ პროდუქტში ან საწარმოს სტანდარტულ ნიმუშში 25 მმ-ზე ნაკლები სისქის შედუღებული სახსრების ტესტირება, მგრძნობელობის რეგულირებისთვის გამოყენებული საწარმოს სტანდარტულ ნიმუშში ცილინდრული ხვრელის ორიენტაცია და ზომები მითითებულია დადგენილი წესით დამტკიცებულ ტექნიკურ საკონტროლო დოკუმენტაციაში . სხივის შესვლის კუთხე უნდა გაიზომოს სტანდარტული ნიმუშების SO-2 ან SO-2A გამოყენებით, ან საწარმოს სტანდარტული ნიმუშის მიხედვით (იხ. ნახ. 8). 70°-ზე მეტი შეყვანის კუთხე იზომება საკონტროლო ტემპერატურაზე. 2.10. ელექტროაკუსტიკური გადამყვანის მახასიათებლები უნდა შემოწმდეს აღჭურვილობის ნორმატიული და ტექნიკური დოკუმენტაციის მიხედვით, დამტკიცებული დადგენილი წესით. 2.11. მოცემული შემოწმების სიჩქარით დაფიქსირებული ხარვეზის მინიმალური პირობითი ზომა უნდა განისაზღვროს საწარმოს სტანდარტულ ნიმუშზე დადგენილი წესით დამტკიცებული შესამოწმებლად ტექნიკური დოკუმენტაციის შესაბამისად. მინიმალური ჩვეულებრივი ზომის განსაზღვრისას ნებადართულია რადიოტექნიკის გამოყენება, რომელიც ახდენს სიგნალების სიმულაციას მოცემული ზომის დეფექტებისგან. 2.12. ხარვეზის დეტექტორის პულსის ხანგრძლივობა განისაზღვრება ფართოზოლოვანი ოსცილოსკოპის გამოყენებით ექო სიგნალის ხანგრძლივობის გაზომვით 0.1 დონეზე.

3. კონტროლი

3.1. შედუღებული სახსრების შემოწმებისას გამოყენებული უნდა იყოს პულსი-ექო, ჩრდილოვანი (სარკე-ჩრდილი) ან ჩრდილოვანი-ექო მეთოდი, კომბინირებული (ნახ. 9), განცალკევებული (ნახ. 10 და 11). კომბინირებული (სურ. 12 და 13) სქემები გადამყვანების დასაკავშირებლად.

ჩრდილოვანი მეთოდით გამოიყენება გადამყვანების ჩართვის ცალკე (ნახ. 14) წრე.

ექო-ჩრდილის მეთოდში გამოიყენება გადამყვანების ჩართვის ცალკე კომბინირებული (სურ. 15) წრე.

Შენიშვნა. Ჯანდაბა. 9 - 15; გ- გამომავალი ულტრაბგერითი ვიბრაციის გენერატორზე; პ- გამომავალი მიმღებზე.3.2. კონდახით შედუღებული სახსრები უნდა გაკეთდეს ნახატზე ნაჩვენები სქემების მიხედვით. 16 - 19, T-სახსრები - ნახატზე ნაჩვენები დიაგრამების მიხედვით. 20 - 22 და გადახურვის კავშირები - ნახატზე ნაჩვენები სქემების მიხედვით. 23 და 24. დასაშვებია კონტროლისთვის ტექნიკურ დოკუმენტაციაში მოცემული, დადგენილი წესით დამტკიცებული სქემების გამოყენება. პიეზოელექტრული გადამყვანის აკუსტიკური კონტაქტი კონტროლირებად ლითონთან უნდა შეიქმნას ულტრაბგერითი ვიბრაციების შემოტანის კონტაქტური ან ჩაძირვის (ნაჭრის) მეთოდებით. დეფექტების ძიებისას მგრძნობელობა (პირობითი ან შემზღუდველი) უნდა აღემატებოდეს მითითებულ მნიშვნელობას, რომელიც დადგენილ იქნა კონტროლისთვის დამტკიცებულ ტექნიკურ დოკუმენტაციაში 3.5. შედუღებული სახსრის ჟღერადობა ხორციელდება გადამყვანის გრძივი და (ან) განივი მოძრაობის მეთოდით სხივის შესვლის მუდმივი ან ცვალებადი კუთხით. სკანირების მეთოდი უნდა დადგინდეს კონტროლისთვის დამტკიცებულ ტექნიკურ დოკუმენტაციაში 3.6. სკანირების საფეხურები (გრძივი D კლან განივი D ct) განისაზღვრება ძებნის მგრძნობელობის განსაზღვრული ჭარბი შეფასების მგრძნობელობაზე, გადამყვანის გამოსხივების ნიმუში და კონტროლირებადი შედუღებული სახსრის სისქის გათვალისწინებით. სკანირების მაქსიმალური საფეხურების განსაზღვრის მეთოდი მოცემულია რეკომენდებულ დანართში 7. სკანირების საფეხურის ნომინალური მნიშვნელობა ხელით ტესტირებისას, რომელიც დაცული უნდა იყოს კონტროლის პროცესში, უნდა იქნას მიღებული შემდეგნაირად:

დ კლ= - 1 მმ; დ ct= - 1 მმ.

3.7. მეთოდი, ძირითადი პარამეტრები, გადამყვანების ჩართვის სქემები, ულტრაბგერითი ვიბრაციების შემოღების მეთოდი, ხმის წრე, აგრეთვე რეკომენდაციები ყალბი სიგნალებისა და სიგნალების დეფექტებისგან განცალკევების შესახებ უნდა იყოს მითითებული ტესტირების ტექნიკურ დოკუმენტაციაში, რომელიც დამტკიცებულია დადგენილი წესით. მანერა.

4. კონტროლის შედეგების შეფასება და რეგისტრაცია

4.1. კონტროლის შედეგების შეფასება4.1.1. შედუღებული სახსრების ხარისხის შეფასება ულტრაბგერითი ტესტირების მონაცემებზე დაყრდნობით უნდა განხორციელდეს დადგენილი წესით დამტკიცებული პროდუქტის მარეგულირებელი და ტექნიკური დოკუმენტაციის შესაბამისად. გამოვლენილი დეფექტის ძირითადი გაზომილი მახასიათებლებია: 1) დეფექტის ექვივალენტური ფართობი ს ეან ამპლიტუდა უ დდეფექტის სიგნალი, მასზე გაზომილი მანძილის გათვალისწინებით; 2) დეფექტის პირობითი ზომები; შეერთების გაზომილი მახასიათებლები, რომლებიც გამოიყენება კონკრეტული კავშირების ხარისხის შესაფასებლად, მითითებული უნდა იყოს კონტროლისთვის დამტკიცებულ ტექნიკურ დოკუმენტაციაში 4.1.3. ეკვივალენტური დეფექტის ფართობი უნდა განისაზღვროს ექოს სიგნალის ამპლიტუდის მიხედვით, თუ შევადარებთ ნიმუშში არსებული რეფლექტორიდან გამოსული ექო სიგნალის ამპლიტუდას ან გამოთვლილი დიაგრამების გამოყენებით, იმ პირობით, რომ მათი კონვერგენცია ექსპერიმენტულ მონაცემებთან არის მინიმუმ 20%. .4. გამოვლენილი დეფექტის ჩვეულებრივი ზომებია (ნახ. 25): 1) ჩვეულებრივი სიგრძე D ლ;2) პირობითი სიგანე D X;3) პირობითი სიმაღლე D ჰ.ჩვეულებრივი სიგრძე D ლმილიმეტრებში, გაზომილი ზონის სიგრძის გასწვრივ გადამყვანის უკიდურეს პოზიციებს შორის, გადაადგილებულია ნაკერის გასწვრივ, ორიენტირებულია ნაკერის ღერძზე პერპენდიკულარულად Xგაზომილი მილიმეტრებში ზონის სიგრძის გასწვრივ გადამყვანის უკიდურეს პოზიციებს შორის, რომელიც მოძრაობს სხივის დაცემის სიბრტყეში ჰმილიმეტრებში ან მიკროწამებში, გაზომილი, როგორც დეფექტის სიღრმის სხვაობა სხივის დაცემის სიბრტყეში გადაადგილებული გადამყვანის უკიდურეს პოზიციებში. ჩვეულებრივი ზომების გაზომვისას D ლ, დ X, დ ჰგადამყვანის უკიდურესი პოზიციები მიიღება ისეთ პოზიციებად, რომლებშიც აღმოჩენილი დეფექტის ექო სიგნალის ამპლიტუდა არის მაქსიმალური მნიშვნელობის 0.5, ან მცირდება მითითებულ მგრძნობელობის მნიშვნელობის შესაბამის დონემდე.

დასაშვებია უკიდურესი პოზიციების მიღება, რომლებშიც გამოვლენილი დეფექტის ექო სიგნალის ამპლიტუდა არის მაქსიმალური მნიშვნელობის 0.8-დან 0.2-მდე განსაზღვრული ნაწილი. მიღებული დონის მნიშვნელობები უნდა იყოს მითითებული კონტროლის შედეგების მოხსენებისას Xდა პირობითი სიმაღლე D ჰდეფექტი იზომება კავშირის კვეთაზე, სადაც დეფექტის ექო სიგნალს აქვს ყველაზე დიდი ამპლიტუდა, გადამყვანის იმავე უკიდურეს პოზიციებზე 4.1.6. პირობითი მანძილი D ლ(იხ. ნახაზი 25) დეფექტებს შორის, გაზომეთ მანძილი გადამყვანის უკიდურეს პოზიციებს შორის, რომელზედაც განისაზღვრა ორი მიმდებარე დეფექტის პირობითი სიგრძე 4.1.7. გამოვლენილი დეფექტის დამატებითი მახასიათებელია მისი კონფიგურაცია და ორიენტაცია გამოვლენილი დეფექტის ორიენტაციისა და კონფიგურაციის შესაფასებლად გამოიყენეთ: 1) პირობითი ზომების შედარება. ლდა დ Xგამოვლენილი ხარვეზი ჩვეულებრივი განზომილებების გამოთვლილი ან გაზომილი მნიშვნელობებით D ლ 0 და დ X 0 არამიმართული რეფლექტორი, რომელიც მდებარეობს იმავე სიღრმეზე, როგორც აღმოჩენილი დეფექტი, ჩვეულებრივი ზომების გაზომვისას ლ, დ ლ 0 და დ X, დ X 0 გადამყვანის უკიდურესი პოზიციები არის ისეთები, რომლებშიც ექოს სიგნალის ამპლიტუდა არის განსაზღვრული ნაწილი 0.8-დან 0.2-მდე მაქსიმალური მნიშვნელობისთვის, რომელიც მითითებულია კონტროლისთვის ტექნიკურ დოკუმენტაციაში, დამტკიცებული წესით 2) შედარება ექო სიგნალის ამპლიტუდის შესახებ უ 1 აისახება გამოვლენილი დეფექტიდან უკან, ნაკერთან ყველაზე ახლოს გადამყვანთან, ექო სიგნალის ამპლიტუდით უ 2, რომელმაც განიცადა სარკისებური არეკვლა შეერთების შიდა ზედაპირიდან და მიღებულია ორი გადამყვანის მიერ (იხ. სურ. 3) გამოვლენილი ხარვეზის პირობითი ზომის შეფარდების შედარება; X/დ ნცილინდრული რეფლექტორის ნომინალური ზომების თანაფარდობით D X 0/D ნ 0 .4) გამოვლენილი დეფექტის ჩვეულებრივი ზომების მეორე ცენტრალური მომენტების შედარება და გამოვლენილი დეფექტის იმავე სიღრმეზე მდებარე ცილინდრული სიგნალების ამპლიტუდა-დროის პარამეტრები; დეფექტიდან ასახული სიგნალები 7) დეფექტის ზედაპირის ამრეკლავი წერტილების განსაზღვრა; თითოეული ტიპისა და ზომის შეერთებისთვის გამოვლენილი დეფექტის კონფიგურაციისა და ორიენტაციის შეფასების საჭიროება, შესაძლებლობა და მეთოდოლოგია უნდა იყოს მითითებული დადგენილი წესით დამტკიცებულ საკონტროლო ტექნიკურ დოკუმენტაციაში.4.2. კონტროლის შედეგების რეგისტრაცია4.2.1. კონტროლის შედეგები უნდა ჩაიწეროს ჟურნალში ან დასკვნაში, ან შედუღებული სახსრის დიაგრამაზე, ან სხვა დოკუმენტში, სადაც მითითებული უნდა იყოს: შემოწმებული სახსრის ტიპი, ამ პროდუქტისთვის მინიჭებული ინდექსები და შედუღებული სახსარი. შემოწმებული განყოფილების სიგრძე, რომლის მიხედვითაც შედუღებული ან არასრული შემოწმებული უბნების შემოწმება მოხდა; ჩასაწერი დამატებითი ინფორმაცია, ასევე ჟურნალის შედგენისა და შენახვის წესი (დასკვნა) უნდა იყოს მითითებული კონტროლისთვის დამტკიცებულ ტექნიკურ დოკუმენტაციაში 4.2.2. კონდახით შედუღებული სახსრების კლასიფიკაცია ულტრაბგერითი ტესტირების შედეგების მიხედვით ხორციელდება სავალდებულო დანართი 8-ის მიხედვით. შემოწმების შედეგების შემოკლებულ აღწერილობაში, თითოეული დეფექტი ან დეფექტების ჯგუფი ცალკე უნდა იყოს მითითებული და მითითებული: წერილით, რომელიც განსაზღვრავს ხარვეზის დასაშვებობის ხარისხობრივ შეფასებას ექვივალენტური ფართობის (ექო სიგნალის ამპლიტუდა) და პირობითი სიგრძის საფუძველზე ( A, ან D, ან B, ან DB, რომელიც განსაზღვრავს ხარვეზის ხარისხობრივად პირობით ზომას, თუ იგი იზომება 1-ლი პუნქტის მიხედვით (D ან E); თუ დაყენებულია გამოვლენილი დეფექტის ეკვივალენტური არეალი, მმ 2, რომელიც განსაზღვრავს დეფექტის ყველაზე დიდ სიღრმეს; მმ დეფექტის პირობითი სიგანის განმსაზღვრელი რიცხვი, მმ ან μs; 4.2.4. შემოკლებული ჩაწერისთვის გამოყენებული უნდა იქნეს შემდეგი აღნიშვნები: A - დეფექტი, ეკვივალენტური ფართობი (ექო სიგნალის ამპლიტუდა) და პირობითი ზომა ტოლია ან ნაკლებია დასაშვებ მნიშვნელობებზე - დეფექტი, ექვივალენტური არე (ექო სიგნალი რომლის ამპლიტუდა აღემატება დასაშვებ მნიშვნელობას B - დეფექტი, რომლის პირობითი სიგრძე აღემატება დასაშვებ მნიშვნელობას Г - დეფექტები; ლ£ დ ლ 0 ;E - დეფექტები, რომელთა ნომინალური სიგრძეა D ლ> დ ლ 0 ;B - დეფექტების ჯგუფი ერთმანეთისგან დაშორებული D დისტანციებზე ლ£ დ ლ 0 ;T - დეფექტები, რომლებიც გამოვლენილია, როდესაც გადამყვანი განლაგებულია შედუღების ღერძთან და არ არის გამოვლენილი, როდესაც გადამყვანი განლაგებულია შედუღების ღერძზე. პირობითი სიგრძე არ არის მითითებული შემოკლებული აღნიშვნები, რიცხვითი მნიშვნელობები გამოყოფილია ერთმანეთისგან და ასოთა აღნიშვნებისაგან დეფისით. შემოკლებული აღნიშვნის საჭიროება, გამოყენებული აღნიშვნები და მათი ჩაწერის თანმიმდევრობა გათვალისწინებულია კონტროლისთვის დამტკიცებული ტექნიკური დოკუმენტაციით. მანერა.

5. უსაფრთხოების მოთხოვნები

5.1. პროდუქტების ულტრაბგერითი ტესტირებაზე მუშაობისას, ხარვეზის დეტექტორი უნდა იხელმძღვანელოს GOST 12.1.001-83, GOST 12.2.003-74, GOST 12.3.002-75, სამომხმარებლო ელექტრული დანადგარების ტექნიკური მუშაობის წესები და ტექნიკური უსაფრთხოება. სამომხმარებლო ელექტრო დანადგარების ექსპლუატაციის წესები, დამტკიცებული Gosenergonadzor-ის მიერ.5.2. კონტროლის განხორციელებისას სსრკ ჯანდაცვის სამინისტროს მიერ დამტკიცებული სსრკ ჯანდაცვის სამინისტროს მიერ დამტკიცებული „სანიტარული ნორმებისა და წესების აღჭურვილობასთან მუშაობისთვის, რომელიც ქმნის ულტრაბგერას, რომელიც გადადის მუშების ხელებზე კონტაქტით“ No. 2282-80 და უსაფრთხოების მოთხოვნები დადგენილი ტექნიკური დოკუმენტაცია გამოყენებული აღჭურვილობისათვის, დამტკიცებული დადგენილ ოკ.5.3. ხარვეზების დეტექტორის სამუშაო ადგილზე წარმოქმნილი ხმაურის დონეები არ უნდა აღემატებოდეს GOST 12.1.003-83.5.4-ის მიხედვით დაშვებულ დონეებს. საკონტროლო სამუშაოების ორგანიზებისას დაცული უნდა იყოს ხანძარსაწინააღმდეგო მოთხოვნები GOST 12.1.004-85 შესაბამისად.

დანართი 1
ინფორმაცია

სტანდარტში გამოყენებული ტერმინების ახსნა

	განმარტება
დეფექტი	ერთი შეწყვეტა ან კონცენტრირებული წყვეტების ჯგუფი, რომელიც არ არის გათვალისწინებული საპროექტო და ტექნოლოგიური დოკუმენტაციაში და დამოუკიდებელია ობიექტზე ზემოქმედებით სხვა შეწყვეტებისგან.
კონტროლის მაქსიმალური მგრძნობელობა ექო მეთოდის გამოყენებით	მგრძნობელობა, რომელიც ხასიათდება რეფლექტორის მინიმალური ექვივალენტური ფართობით (მმ2), რომელიც ჯერ კიდევ შესამჩნევია პროდუქტის მოცემულ სიღრმეზე მოცემული აღჭურვილობისთვის
კონტროლის პირობითი მგრძნობელობა ექო მეთოდის გამოყენებით	მგრძნობელობა, რომელიც ხასიათდება გამოვლენილი ხელოვნური რეფლექტორების ზომითა და სიღრმით, რომლებიც დამზადებულია ნიმუშში გარკვეული აკუსტიკური თვისებების მქონე მასალისგან. შედუღებული სახსრების ულტრაბგერითი ტესტირებისას, პირობითი მგრძნობელობა განისაზღვრება სტანდარტული ნიმუში SO-1 ან სტანდარტული ნიმუში SO-2, ან სტანდარტული ნიმუში SO-2R. პირობითი მგრძნობელობა SO-1 სტანდარტული ნიმუშის მიხედვით გამოიხატება ცილინდრული რეფლექტორის მდებარეობის უდიდესი სიღრმით (მილიმეტრებში), რომელიც ფიქსირდება ხარვეზის დეტექტორის ინდიკატორებით. პირობითი მგრძნობელობა სტანდარტული ნიმუშის მიხედვით SO-2 (ან SO-2R) გამოიხატება დეციბელებში სხვაობით ატენუატორის წაკითხვას შორის ხარვეზის დეტექტორის მოცემულ პარამეტრზე და მაჩვენებელს შორის, რომელიც შეესაბამება მაქსიმალურ შესუსტებას, რომლის დროსაც ცილინდრული ხვრელი დიამეტრით 6 მმ 44 მმ სიღრმეზე ფიქსირდება ხარვეზის დეტექტორის მაჩვენებლებით
აკუსტიკური ღერძი	GOST 23829-85 მიხედვით
გასასვლელი წერტილი	GOST 23829-85 მიხედვით
კონვერტორის ბუმი	GOST 23829-85 მიხედვით
შესვლის კუთხე	კუთხე ნორმალურ ზედაპირს შორის, რომელზედაც დაყენებულია გადამცემი და ცილინდრული რეფლექტორის ცენტრის დამაკავშირებელ ხაზს შორის გასასვლელი წერტილი, როდესაც გადამყვანი დაყენებულია იმ პოზიციაზე, სადაც რეფლექტორიდან ექო სიგნალის ამპლიტუდა ყველაზე დიდია.
Მკვდარი ზონა	GOST 23829-85 მიხედვით
დიაპაზონის გარჩევადობა (სხივი)	GOST 23829-85 მიხედვით
წინა გარჩევადობა	GOST 23829-85 მიხედვით
საწარმოს სტანდარტული ნიმუში	GOST 8.315-78 მიხედვით
ინდუსტრიის სტანდარტული ნიმუში	GOST 8.315-78 მიხედვით
შეყვანის ზედაპირი	GOST 23829-85 მიხედვით
საკონტაქტო მეთოდი	GOST 23829-85 მიხედვით
ჩაძირვის მეთოდი	GOST 23829-85 მიხედვით
სიღრმის მრიცხველის შეცდომა	შეცდომა რეფლექტორამდე ცნობილი მანძილის გაზომვისას სადაც s 2 არის ცენტრალური მომენტი; თ- სკანირების გზა, რომელზედაც განისაზღვრება მომენტი; x- კოორდინაცია ტრაექტორიის გასწვრივ თ; უ (x) - სიგნალის ამპლიტუდა წერტილში x $ x 0 - საშუალო კოორდინატთა მნიშვნელობა დამოკიდებულებისთვის უ (x): სიმეტრიული დამოკიდებულებისთვის უ (x) წერტილი x 0 ემთხვევა მაქსიმალურ ამპლიტუდის შესაბამის წერტილს უ (x)
H სიღრმეზე მდებარე დეფექტის პირობითი ზომის მეორე ცენტრალური ნორმალიზებული მომენტი s 2н

დანართი 2
Სავალდებულო

ორგანული მინისგან სტანდარტული ნიმუშის სერთიფიკატის გრაფიკის აგების მეთოდი

სერტიფიცირების გრაფიკი ადგენს კავშირს პირობით მგრძნობელობას შორის () მილიმეტრებში ორიგინალური სტანდარტული ნიმუშის SO-1-ის მიხედვით პირობით მგრძნობელობასთან () დეციბელებში სტანდარტული ნიმუშის SO-2 (ან SO-2R GOST 18576-85 მიხედვით) მიხედვით. ) და 2 მმ დიამეტრის რეფლექტორის რაოდენობა სერტიფიცირებულ ნიმუშში SO-1 ულტრაბგერითი ვიბრაციის სიხშირეზე (2,5 ± 0,2) MHz, ტემპერატურა (20 ± 5) °C და პრიზმის კუთხეები b = (40 ± 1) ° ან b = (50 ± 1)° კონკრეტული ტიპის გადამყვანებისთვის. ნახაზზე, წერტილები მიუთითებს ორიგინალური ნიმუშის CO-1 გრაფიკზე.

SO-1 კონკრეტული სერტიფიცირებული ნიმუშის შესაბამისი გრაფიკის ასაგებად, რომელიც არ აკმაყოფილებს ამ სტანდარტის 1.4.1 პუნქტის მოთხოვნებს, ზემოაღნიშნულ პირობებში, დეციბელებში დაადგინეთ ამპლიტუდების განსხვავება No20 და 50 რეფლექტორებიდან. დიამეტრი 2 მმ დამოწმებულ ნიმუშში და ამპლიტუდები ნ 0 რეფლექტორიდან 6 მმ დიამეტრით 44 მმ სიღრმეზე SO-2 (ან SO-2R) ნიმუშში:

სად ნ 0 - ატენუატორის კითხვა, რომელიც შეესაბამება ექოს სიგნალის შესუსტებას CO-2 (ან CO-2R) ნიმუშის 6 მმ დიამეტრის ხვრელიდან იმ დონემდე, რომელზედაც ფასდება პირობითი მგრძნობელობა, dB; - ატენუატორის კითხვა, რომლის დროსაც ექო სიგნალის ამპლიტუდა ტესტის ხვრელიდან რიცხვით მედამოწმებულ ნიმუშში აღწევს იმ დონეს, რომელზედაც ფასდება პირობითი მგრძნობელობა, dB. გამოთვლილი მნიშვნელობები აღინიშნება წერტილებით გრაფიკის ველზე და დაკავშირებულია სწორი ხაზით (კონსტრუქციის მაგალითისთვის იხილეთ ნახაზი).

სერთიფიკატების განრიგის გამოყენების მაგალითები

შემოწმება ხორციელდება ხარვეზის დეტექტორის გამოყენებით გადამყვანით 2,5 MHz სიხშირით პრიზმის კუთხით b = 40° და პიეზოელექტრული ფირფიტის რადიუსით. ა= 6 მმ, დამზადებულია დადგენილი წესით დამტკიცებული ტექნიკური მახასიათებლების შესაბამისად. ხარვეზის დეტექტორი აღჭურვილია SO-1 ნიმუშით, სერიული ნომრით, სერტიფიკატის გრაფიკით (იხ. ნახაზი). 1. მართვის ტექნიკური დოკუმენტაცია განსაზღვრავს პირობით მგრძნობელობას 40 მმ. მითითებული მგრძნობელობა განმეორდება, თუ ხარვეზის დეტექტორი მორგებულია CO-1 ნიმუშის No45 ხვრელზე, სერიული ნომერი ________. 2. მონიტორინგის ტექნიკური დოკუმენტაცია განსაზღვრავს პირობით მგრძნობელობას 13 დბ. მითითებული მგრძნობელობა განმეორდება, თუ ხარვეზის დეტექტორი მორგებულია CO-1 ნიმუშის No35 ხვრელზე, სერიული ნომერი ________.

დანართი 3

ინფორმაცია

ულტრაბგერითი რხევების გავრცელების დროის განსაზღვრა ტრანსვერტერულ პრიზმაში

დრო 2 tnგადამყვან პრიზმაში ულტრაბგერითი ვიბრაციების გავრცელების მიკროწამებში უდრის

სად ტ 1 - საერთო დრო საცდელ პულსსა და ექო სიგნალს შორის ჩაზნექილი ცილინდრული ზედაპირიდან სტანდარტულ CO-3 ნიმუშში, როდესაც გადამყვანი დაყენებულია ექო სიგნალის მაქსიმალური ამპლიტუდის შესაბამის მდგომარეობაში; 33,7 μs არის ულტრაბგერითი ვიბრაციების გავრცელების დრო სტანდარტულ ნიმუშში, გამოითვლება შემდეგი პარამეტრებით: ნიმუშის რადიუსი - 55 მმ, განივი ტალღის გავრცელების სიჩქარე სინჯის მასალაში - 3,26 მმ/μწმ.

დანართი 4

SO-4 ნიმუში გადამყვანების ულტრაბგერითი ვიბრაციების ტალღის სიგრძისა და სიხშირის გასაზომად

1 - ღარები; 2 - მმართველი; 3 - კონვერტორი; 4 - ფოლადის კლასის 20-ისგან დამზადებული ბლოკი GOST 1050-74 ან ფოლადის კლასი 3 GOST 14637-79 შესაბამისად; განსხვავება ნიმუშის ბოლოებში ღარების სიღრმეში ( თ); ნიმუშის სიგანე ( ლ).

სტანდარტული ნიმუში SO-4 გამოიყენება ტალღის სიგრძის (სიხშირის) გასაზომად, რომელიც აღგზნებულია კონვერტორებით შეყვანის კუთხით a 40-დან 65°-მდე და სიხშირით 1,25-დან 5,00 MHz-მდე ტალღის სიგრძე l (სიხშირე ვ) განისაზღვრება ჩარევის მეთოდით D მანძილების საშუალო მნიშვნელობის საფუძველზე ლექოს სიგნალის ამპლიტუდის ოთხ კიდურს შორის, რომელიც ყველაზე ახლოს არის ნიმუშის ცენტრთან პარალელური ღარებიდან შეუფერხებლად ცვალებადი სიღრმით

სადაც g არის კუთხე ღარების ამრეკლავ ზედაპირებს შორის, ტოლია (იხ. ნახაზი)

სიხშირე ვგანისაზღვრება ფორმულით

ვ = გ ტ/ლ,

სად გ ტ- სანიმუშო მასალაში განივი ტალღის გავრცელების სიჩქარე, მ/წმ.

დანართი 5

ინფორმაცია

დამოკიდებულება ნ = ვ(ე) ფოლადისთვის, ალუმინისა და მისი შენადნობების, ტიტანისა და მისი შენადნობებისთვის

დანართი 6

ხარვეზის დეტექტორის შეზღუდვის მგრძნობელობის და აღმოჩენილი დეფექტის ეკვივალენტური ფართობის განსაზღვრის მეთოდი ცილინდრული ხვრელით ნიმუშის გამოყენებით

მაქსიმალური მგრძნობელობა ( S n) ხარვეზის დეტექტორის კვადრატულ მილიმეტრებში დახრილი გადამცემით (ან ექვივალენტური ფართობით) სუჰგამოვლენილი ხარვეზი) განისაზღვრება საწარმოს სტანდარტული ნიმუშით ცილინდრული ნახვრეტით ან სტანდარტული ნიმუშით SO-2A ან SO-2 გამოთქმის შესაბამისად.

სად ნ 0 - ატენუატორის კითხვა, რომელიც შეესაბამება ექო სიგნალის შესუსტებას გვერდითი ცილინდრული ხვრელიდან საწარმოს სტანდარტულ ნიმუშში ან სტანდარტულ ნიმუშში SO-2A, ან SO-2 იმ დონემდე, რომელზედაც შეფასებულია მაქსიმალური მგრძნობელობა, dB; N x- ატენუატორის კითხვა, რომლის დროსაც შეფასებულია ხარვეზის დეტექტორის მაქსიმალური მგრძნობელობა S nან როდესაც შესწავლილი დეფექტის ექო სიგნალის ამპლიტუდა აღწევს იმ დონეს, რომელზედაც შეფასებულია მაქსიმალური მგრძნობელობა, dB; დ ნ- განსხვავება გადამყვანის პრიზმის საზღვრის გამჭვირვალობის კოეფიციენტებს შორის - კონტროლირებადი კავშირის ლითონი და გადამყვანის პრიზმის საზღვრის გამჭვირვალობის კოეფიციენტი - საწარმოს სტანდარტული ნიმუშის ლითონი ან სტანდარტული ნიმუში SO-2A (ან SO-2), dB (D ნ£0). მგრძნობელობის სტანდარტიზებისას სტანდარტული ქარხნული ნიმუშის მიმართ, რომელსაც აქვს იგივე ფორმა და ზედაპირი, როგორც საცდელი ნაერთი, D ნ = 0;ბ 0 - ცილინდრული ხვრელის რადიუსი, მმ; - ათვლის ტალღის სიჩქარე ნიმუშის მასალაში და კონტროლირებადი კავშირი, მ/წმ; ვ- ულტრაბგერითი სიხშირე, MHz; რ 1 - ულტრაბგერის საშუალო გზა გადამყვანის პრიზმაში, მმ; - გრძივი ტალღის სიჩქარე პრიზმულ მასალაში, მ/წმ; a და b არის ულტრაბგერითი სხივის ლითონში შესვლის კუთხე და გადამყვანის პრიზმის კუთხე, შესაბამისად, გრადუსი; ჰ- სიღრმე, რომლისთვისაც შეფასებულია მაქსიმალური მგრძნობელობა ან რომელზედაც მდებარეობს აღმოჩენილი დეფექტი, მმ; ნ 0 - ნიმუშში ცილინდრული ხვრელის ადგილმდებარეობის სიღრმე, მმ; დ ტ- განივი ტალღის შესუსტების კოეფიციენტი კონტროლირებადი კავშირისა და ნიმუშის მეტალში, მმ -1. მაქსიმალური მგრძნობელობისა და ეკვივალენტური ფართობის განსაზღვრის გასამარტივებლად, რეკომენდებულია გამოთვალოთ და ააგოთ დიაგრამა (SKH დიაგრამა), რომელიც ეხება მაქსიმალურ მგრძნობელობას. S n(ექვივალენტური ფართობი სუჰ), პირობითი კოეფიციენტი TOდეფექტის გამოვლენა და სიღრმე ნ, რომლის მაქსიმალური მგრძნობელობა შეფასებულია (დარეგულირდება) ან სადაც არის გამოვლენილი დეფექტი. გამოთვლილი და ექსპერიმენტული სიდიდეების კონვერგენცია S n a = (50 ± 5)° 20%-ზე უარესი არ არის.

მშენებლობის მაგალითიSKH -შეზღუდვის მგრძნობელობის დიაგრამები და განმარტებებიS n და ექვივალენტური ფართობის უჰ

მაგალითები

დაბალნახშირბადოვანი ფოლადისგან დამზადებული ფურცლების 50 მმ სისქის კონდახით შედუღებულ სახსრებში ნაკერების შემოწმება ხორციელდება დახრილი გადამყვანის გამოყენებით ცნობილი პარამეტრებით: b, რ 1 , . გადამცემის მიერ აღგზნებული ულტრაბგერითი ვიბრაციების სიხშირე 26,5 MHz ± 10% ფარგლებშია. შესუსტების კოეფიციენტი დ ტ= 0.001 მმ -1. სტანდარტული CO-2 ნიმუშის გამოყენებით გაზომვისას აღმოჩნდა, რომ a = 50°. SKH დიაგრამა გამოითვლება მითითებული პირობებისთვის და ბ= 3 მმ, ჰ 0 = 44 მმ ზემოთ მოცემული ფორმულის მიხედვით ნაჩვენებია ნახაზზე. მაგალითი 1. გაზომვით დადგინდა, რომ ვ= 2.5 MHz. სტანდარტიზაცია ხორციელდება სტანდარტული საწარმოს ნიმუშის მიხედვით ცილინდრული ხვრელით 6 მმ დიამეტრით, რომელიც მდებარეობს სიღრმეზე. ჰ 0 = 44 მმ; ნიმუშის ზედაპირის ფორმა და სისუფთავე შეესაბამება კონტროლირებადი კავშირის ზედაპირის ფორმასა და სისუფთავეს. ატენუატორის მაჩვენებელი, რომელიც შეესაბამება მაქსიმალურ შესუსტებას, რომლის დროსაც ნიმუშის ცილინდრული ხვრელიდან ექო სიგნალი კვლავ აღირიცხება აუდიო ინდიკატორის საშუალებით. ნ 0 = 38 დბ. საჭიროა მაქსიმალური მგრძნობელობის განსაზღვრა ხარვეზის დეტექტორის მოცემული პარამეტრისთვის ( N x = ნ 0 =38 დბ) და დეფექტების ძიება სიღრმეში ჰ= 30 მმ. მაქსიმალური მგრძნობელობის სასურველი მნიშვნელობა SKH დიაგრამაზე შეესაბამება ორდინატთა გადაკვეთის წერტილს ჰ= 30 მმ ხაზით კ = N x - ნ 0 = 0 და არის S n» 5 მმ 2 . აუცილებელია ხარვეზის დეტექტორის მაქსიმალურ მგრძნობელობაზე მორგება S n= 7 მმ 2 სასურველი დეფექტების სიღრმეზე ჰ= 65 მმ, ნ 0 = 38 დბ. დააყენეთ მნიშვნელობები S nდა ჰ SKH დიაგრამის მიხედვით შეესაბამება კ = N x - ნ 0 = - 9 დბ. მაშინ N x = კ + ნ 0 = - 9 + 38 = 29 დბ. მაგალითი 2. გაზომვებმა აჩვენა რომ ვ= 2.2 MHz. დაყენება ხორციელდება სტანდარტული CO-2 ნიმუშის მიხედვით ( ჰ 0 = 44 მმ). კონტროლირებადი კავშირის ფურცლებზე და CO-2 სტანდარტულ ნიმუშში იდენტური ცილინდრული ხვრელების ექო სიგნალების ამპლიტუდების შედარებით, დადგინდა, რომ D ნ= - 6 დბ. ატენუატორის მაჩვენებელი, რომელიც შეესაბამება მაქსიმალურ შესუსტებას, რომლის დროსაც ექო სიგნალი ცილინდრული ხვრელიდან CO-2-ში კვლავ ჩაწერილია აუდიო ინდიკატორით არის ნ 0 = 43 დბ. საჭიროა გამოვლენილი დეფექტის ექვივალენტური ფართობის დადგენა. გაზომვების მიხედვით, დეფექტის სიღრმე მდებარეობს ჰ= 50 მმ, და დამამშვიდებელი მაჩვენებელი, რომლის დროსაც დეფექტის ექო სიგნალი კვლავ ჩაწერილია, N x= 37 დბ. ეკვივალენტური ფართობის საჭირო მნიშვნელობა სუჰ SKH დიაგრამაზე გამოვლენილი ხარვეზი შეესაბამება ორდინატის გადაკვეთის წერტილს ჰ= 50 მმ ხაზით TO = N x - (ნ 0+D ნ) = 37 - (43 - 6) = 0 დბ და არის სუჰ» 14 მმ 2 .

დანართი 7

სკანირების მაქსიმალური საფეხურის განსაზღვრის მეთოდი

სკანირების ნაბიჯი გადამყვანის განივი-გრძივი მოძრაობის დროს პარამეტრებით ნ£ 15 მმ და აფ= 15 მმ მჰც განისაზღვრება ნახაზზე ნაჩვენები ნომოგრამით ( მ- ჟღერადობის გზა).

1 - a 0 = 65 °, d = 20 mm და a 0 = 50 °, d = 30 mm; 2 - a 0 = 50 °, d = 40 მმ; 3 - a 0 = 65 °, d = 30 მმ; 4 - a 0 = 50 °, d = 50 მმ; 5 - a 0 = 50 °, d = 60 მმ.

მაგალითები: 1. მოცემული Snn /S n 0 = 6 დბ, მ= 0, a = 50°. ნომოგრამის მიხედვით = 3 მმ. 2. მოცემულია a = 50°, d = 40 მმ, მ= 1, = 4 მმ. ნომოგრამის მიხედვით Snn /S n 0 » 2 დბ. გადამყვანის გრძივი-განივი მოძრაობისას სკანირების საფეხური განისაზღვრება ფორმულით

სად მე- 1, 2, 3 და ა.შ. - ნაბიჯის რიგითი ნომერი; ლ ი- მანძილი გასასვლელი წერტილიდან სკანირებულ მონაკვეთამდე, ნორმალური კონტროლირებადი ობიექტის საკონტაქტო ზედაპირის მიმართ. Პარამეტრი იგანისაზღვრება ექსპერიმენტულად ცილინდრული ხვრელით ნიმუშში SO-2 ან SO-2A, ან საწარმოს სტანდარტული ნიმუშით. ამისათვის გაზომეთ ცილინდრული ხვრელის D ნომინალური სიგანე Xმაქსიმალური ამპლიტუდის შესუსტებით ტოლი Snn /S n 0 და მინიმალური მანძილი ლმინრეფლექტორის ცენტრის პროექციადან ნიმუშის სამუშაო ზედაპირზე გადამყვანის ჩასმის წერტილამდე, რომელიც მდებარეობს იმ პოზიციაზე, სადაც განისაზღვრა პირობითი სიგანე D X.მნიშვნელობა Y iგამოითვლება ფორმულით

სად - შემცირებული მანძილი ემიტერიდან სხივის გასასვლელ წერტილამდე კონვერტორში.

დანართი 8

Სავალდებულო

კონდახის შედუღების დეფექტურობის კლასიფიკაცია ულტრაბგერითი კონტროლის შედეგების მიხედვით

1. ეს დანართი ვრცელდება მაგისტრალური მილსადენებისა და სამშენებლო კონსტრუქციების კონდახური შედუღებისთვის და ულტრაბგერითი ტესტირების შედეგების საფუძველზე ადგენს დეფექტების კლასიფიკაციას 4 მმ ან მეტი სისქის ლითონებისა და მათი შენადნობების კონდახის შედუღებზე. დანართი არის სსრკ სტანდარტის და გდრ სტანდარტის ერთიანი განყოფილება შემდეგი ძირითადი მახასიათებლების მიხედვით: შედუღების დეფექტების აღნიშვნა და დასახელება; დეფექტების მინიჭება ერთ-ერთ ტიპზე; დეფექტის ზომის ეტაპების დადგენა; დეფექტის სიხშირის დონის დადგენა; შეფასების განყოფილების სიგრძის დადგენა; დეფექტების კლასის დადგენა დეფექტების ტიპის, ზომის დონისა და სიხშირის დონის მიხედვით. 2. გამოვლენილი დეფექტების ძირითადი გაზომილი მახასიათებლებია: დიამეტრი დეკვივალენტური დისკის რეფლექტორი; დეფექტის კოორდინატები ( ჰ , X)განივი მონაკვეთში (ნახ. 1); დეფექტის პირობითი ზომები (იხ. სურ. 1); ექოს ამპლიტუდის თანაფარდობა უ 1 აისახება აღმოჩენილი დეფექტიდან და ექო სიგნალიდან უ 2, რომელმაც განიცადა სარკისებური არეკვლა შიდა ზედაპირიდან (სურ. 2); გადამცემის ბრუნვის g კუთხე უკიდურეს პოზიციებს შორის, რომლებშიც ექოს სიგნალის მაქსიმალური ამპლიტუდა გამოვლენილი დეფექტის კიდიდან მცირდება ნახევრად ექო სიგნალის მაქსიმალურ ამპლიტუდასთან მიმართებაში, როდესაც გადამყვანი განლაგებულია პერპენდიკულურად. ნაკერის ღერძი (სურ. 3).

სპეციფიკური შედუღების ხარისხის შესაფასებლად გამოყენებული მახასიათებლები, მათი გაზომვების პროცედურა და სიზუსტე უნდა იყოს დადგენილი კონტროლისთვის ტექნიკურ დოკუმენტაციაში. 3. დიამეტრი დეკვივალენტური დისკის რეფლექტორი განისაზღვრება დიაგრამის ან სტანდარტული (სატესტო) ნიმუშების გამოყენებით, გამოვლენილი დეფექტის ექო სიგნალის მაქსიმალური ამპლიტუდის საფუძველზე. 4. გამოვლენილი დეფექტის ჩვეულებრივი ზომებია (იხ. სურათი 1): ჩვეულებრივი სიგრძე D ლ; ნომინალური სიგანე D X; ნომინალური სიმაღლე D ჰ. 5. პირობითი სიგრძე D ლმილიმეტრებში, გაზომილი ზონის სიგრძის გასწვრივ გადამყვანის უკიდურეს პოზიციებს შორის, გადაადგილებულია ნაკერის გასწვრივ, ორიენტირებული ნაკერის ღერძზე პერპენდიკულარულად. პირობითი სიგანე D Xმილიმეტრებში, გაზომილი ზონის სიგრძის გასწვრივ გადამყვანის უკიდურეს პოზიციებს შორის, მოძრაობს ნაკერის პერპენდიკულარულად. პირობითი სიმაღლე D ნმილიმეტრებში (ან მიკროწამებში) გაზომილი, როგორც განსხვავება სიღრმეში ( ჰ 2 , ნ 1) დეფექტის მდებარეობა გადამყვანის უკიდურეს პოზიციებზე, გადაადგილებულია ნაკერზე პერპენდიკულარულად. გადამყვანის უკიდურეს პოზიციებად ითვლება ისეთები, რომლებშიც აღმოჩენილი დეფექტიდან ექო სიგნალის ამპლიტუდა მცირდება იმ დონემდე, რომელიც არის მაქსიმალური მნიშვნელობის განსაზღვრული ნაწილი და დადგენილი წესით დამტკიცებული ტესტირების ტექნიკურ დოკუმენტაციაში. . პირობითი სიგანე D Xდა პირობითი სიმაღლე D ნდეფექტი იზომება ნაკერის განყოფილებაში, სადაც დეფექტის ექო სიგნალს აქვს უდიდესი ამპლიტუდა გადამყვანის იმავე პოზიციებზე. 6. ულტრაბგერითი გამოკვლევის შედეგების მიხედვით დეფექტები კლასიფიცირდება ერთ-ერთ შემდეგ ტიპად: არაგაფართოებული მოცულობითი; მოცულობითი გაფართოებული; გეგმური. 7. იმის დასადგენად, ეკუთვნის თუ არა ხარვეზი ერთ-ერთ ტიპს (ცხრილი 1), გამოიყენეთ: პირობითი სიგრძის D შედარება. ლგამოვლენილი ხარვეზი პირობითი სიგრძის D გამოთვლილი ან გაზომილი მნიშვნელობებით ლ 0 არამიმართული რეფლექტორი იმავე სიღრმეზე, როგორც აღმოჩენილი დეფექტი;

ცხრილი 1

დეფექტების სახეები	ნიშნები
მოცულობითი არა გაფართოებული	დ ლ£ დ ლ 0 ; უ 1 > უ 2 დ ლ£ დ ლ 0 ; გ ³ გ 0
მოცულობითი გაფართოებული	დ ლ> დ ლ 0 ; უ 1 > უ 2 დ ლ> დ ლ 0 ; გ ³ გ 0
გეგმური	უ 1 < უ 2

ექოს სიგნალის ამპლიტუდების შედარება, რომელიც ასახულია გამოვლენილი დეფექტიდან უკან, ნაკერთან ყველაზე ახლოს გადამყვანთან ( უ 1), ექო სიგნალის ამპლიტუდით ( უ 2), რომელმაც განიცადა სარკის არეკვლა შიდა ზედაპირიდან (იხ. სურ. 2); გამოვლენილი დეფექტის პირობითი ზომის შეფარდების შედარება X/დ ჰარამიმართული რეფლექტორის ჩვეულებრივი ზომების თანაფარდობით D X 0/D ჰ 0 ; g კუთხის შედარება გადამცემის უკიდურეს პოზიციებს შორის, რაც შეესაბამება დეფექტის კიდიდან ექო სიგნალის მაქსიმალური ამპლიტუდის შემცირებას ჰმორჯერ, კონტროლის ტექნიკური დოკუმენტაციით დადგენილი g 0 მნიშვნელობით. 8. ეკვივალენტური დიამეტრის თანაფარდობიდან გამომდინარე დგამოვლენილი ხარვეზი სისქემდე სლითონის შედუღებისას არსებობს ხარვეზის ზომის ოთხი ეტაპი, რომლებიც განისაზღვრება ნახაზის მიხედვით. 4. 9. დეფექტების ჯამური სიგრძის თანაფარდობის მიხედვით ლ S შეფასების მონაკვეთზე შეფასების განყოფილების სიგრძემდე ლდადგენილია ხარვეზის სიხშირის ოთხი დონე, რომლებიც განისაზღვრება ნახაზით. 5. ჯამური სიგრძე გამოითვლება თითოეული ტიპის დეფექტებზე ცალ-ცალკე; ამავდროულად, მოცულობითი გაფართოებული და პლანურისთვის ჯამდება მათი პირობითი გაფართოებები D ლ, ხოლო მოცულობითი არა გაფართოებულისთვის, მათი ეკვივალენტური დიამეტრი ჯამდება დ .

10. შეფასების მონაკვეთის სიგრძე განისაზღვრება შედუღებული ლითონის სისქის მიხედვით. ზე ს> 10 მმ შეფასების ფართობი აღებულია 10-ის ტოლი ს, მაგრამ არაუმეტეს 300 მმ, s £ 10 მმ - უდრის 100 მმ. შედუღებაზე ამ უბნის შერჩევა ხდება კონტროლისთვის ტექნიკური დოკუმენტაციის მოთხოვნების შესაბამისად, დამტკიცებული დადგენილი წესით.

თუ კონტროლირებადი შედუღების სიგრძე ნაკლებია შეფასების მონაკვეთის გამოთვლილ სიგრძეზე, მაშინ შეფასების მონაკვეთის სიგრძე მიიღება შედუღების სიგრძედ. 11. ნაკერების გამოსაცდელი მონაკვეთები, დეფექტების ტიპის, მათი მდებარეობის განივი მონაკვეთის გასწვრივ, დეფექტის ზომის დონის (პირველი ციფრი) და დეფექტის სიხშირის დონის (მეორე ციფრი) მიხედვით, ენიჭება ხუთიდან ერთს. კლასები ცხრილის შესაბამისად. 2. მწარმოებელსა და მომხმარებელს შორის შეთანხმებით დასაშვებია პირველი კლასის ქვეკლასებად დაყოფა. თუ შეფასების ადგილზე აღმოჩენილია სხვადასხვა ტიპის დეფექტები, თითოეული ტიპი კლასიფიცირდება ცალკე და შედუღება ენიჭება კლასს უფრო მაღალი ნომრით.

მაგიდა 2

დეფექტების სახეები	დეფექტების კლასები	დეფექტის ზომის ნაბიჯები და დეფექტის სიხშირის საფეხურები
მოცულობითი არა გაფართოებული		11
		12; 21
		l 3; 22; 31
		23; 32
		14; 24; 33; 41; 42; 43; 44
მოცულობითი გაფართოებული მიწისქვეშა ზედაპირი და აღწევს ზედაპირს		-
		-
		11
		12; 21
		13; 14; 22; 23; 24; 31; 32; 33; 34; 41; 42; 43; 44
მოცულობითი დაგრძელებული ნაკერის განყოფილებაში		-
		11
		12; 21
		13; 22
		14; 23; 24; 31; 32; 33; 34; 41; 42; 43; 44
გეგმური		-
		-
		-
		-
		11; 12; 13; 14; 21; 22; 23; 24; 31; 32; 33; 34; 41; 42; 43; 44

თუ შეფასების ზონაში დეფექტების ორი ტიპი ენიჭება ერთსა და იმავე კლასს, მაშინ შედუღება ენიჭება კლასს, რომლის სერიული ნომერი ერთით მეტია ულტრაბგერითი ხარვეზის გამოვლენის იგივე ძირითადი პარამეტრები და დეფექტების გაზომილი მახასიათებლები განისაზღვრება იგივე მეთოდებით.

საინფორმაციო მონაცემები

1. შემუშავებული და შემოღებული სსრკ რკინიგზის სამინისტროს მიერ.2. შემსრულებლები:A.K. გურვიჩი,დოქტორი ტექ. მეცნიერებათა პროფ.; L. I. კუზმინა(თემის ლიდერები); M. S. მელნიკოვა; I.N. ერმოლოვი,დოქტორი ტექ. მეცნიერებათა პროფ.; ვ.გ.შჩერბინსკი,დოქტორი ტექ. მეცნიერებები; ვ.ა; ტროიცკი,დოქტორი ტექ. მეცნიერებათა პროფ.; კ.ბონდარენკო; ნ.ვ. ხიმჩენკო,დოქტორი ტექ. მეცნიერებები; V.A. ბობროვი,დოქტორი ტექ. მეცნიერებები; L. M. Yablonik,დოქტორი ტექ. მეცნიერებები; V.S. Grebennik,დოქტორი ტექ. მეცნიერებები; იუ ა.პეტნიკოვი; ნ.პ. ალეშინი,დოქტორი ტექ. მეცნიერებათა პროფ.; ა.კ.ვოშჩანოვი,დოქტორი ტექ. მეცნიერებები; N.A. Kusakin,დოქტორი ტექ. მეცნიერებები; E. I. სერეგინი,დოქტორი ტექ. მეცნიერებები.3. დამტკიცებულია და ძალაში შევიდა სსრკ სტანდარტების სახელმწიფო კომიტეტის 1986 წლის 17 დეკემბრის No3926 დადგენილებით. 4. GOST 14782-76-ის ნაცვლად, GOST 22368-77.5. პირველი შემოწმების თარიღი არის 1991 წლის მეოთხე კვარტალი, ხოლო შემოწმების სიხშირე 5 წელი.6. სტანდარტი ითვალისწინებს ST CMEA 2857-81-ის მოთხოვნებს და CMEA რეკომენდაციებსPC 5246-75.7. საცნობარო მარეგულირებელი და ტექნიკური დოკუმენტები

	პუნქტის, ქვეპუნქტის რაოდენობა. გადარიცხვები, აპლიკაციები
GOST 8.315-78	დანართი 1
GOST 8.326-89	პუნქტი 1.3
GOST 12.1.001-83	პუნქტი 6.1
GOST 12.1.003-83	პუნქტი 6.4
GOST 12.1.004-85	პუნქტი 6.4
GOST 12.2.003-74	პუნქტი 6.1
GOST 12.3.002-75	პუნქტი 6.1
GOST 1050-88	პუნქტი 1.4.2, პუნქტი 1.4.4
GOST 14637-89	პუნქტი 1.4.4
GOST 17622-72	პუნქტი 1.4.1
GOST 18576-85	პუნქტი 1.5, პუნქტი 2.9.1, პუნქტი 2.9.2, დანართი 2
GOST 23049-84	პუნქტი 1.1
GOST 23829-85	დანართი 1
GOST 25347-82	პუნქტი 2.9.2
GOST 26266-84	პუნქტი 1.3

8. ხელახალი გამოცემა. 1990 წლის ოქტომბერი

1. კონტროლი. 1

2. მომზადება კონტროლისთვის. 5

3. კონტროლის განხორციელება. 8

4. კონტროლის შედეგების შეფასება და რეგისტრაცია. თერთმეტი

5. უსაფრთხოების მოთხოვნები. 13

დანართი 1სტანდარტში გამოყენებული ტერმინების ახსნა. 13

დანართი 2ორგანული შეშუპების სტანდარტული ნიმუშის სერტიფიკატის განრიგის აგების მეთოდოლოგია. 14

დანართი 3ულტრაბგერითი ვიბრაციების გავრცელების დროის განსაზღვრა გადამყვან პრიზმაში. 15

დანართი 4ნიმუში co-4 გადამყვანების ულტრაბგერითი ვიბრაციების ტალღის სიგრძისა და სიხშირის გასაზომად. 15

დანართი 5დამოკიდებულება ნ = ვ (ე) ფოლადისთვის, ალუმინის და მისი შენადნობებისთვის, ტიტანისთვის და მისი შენადნობებისთვის. 16

დანართი 6ნაკლის დეტექტორის მაქსიმალური მგრძნობელობის და აღმოჩენილი დეფექტის ექვივალენტური ფართობის განსაზღვრის მეთოდოლოგია ცილინდრული ხვრელით ნიმუშის გამოყენებით. 16

დანართი 7სკანირების მაქსიმალური საფეხურის განსაზღვრის მეთოდი. 18

დანართი 8კონდახის შედუღების დეფექტების კლასიფიკაცია ულტრაბგერითი ტესტირების შედეგების საფუძველზე. 19

შედუღებული სახსრებით სხვადასხვა ობიექტების უსაფრთხო მუშაობის პირობების უზრუნველსაყოფად, ყველა ნაკერი რეგულარულად უნდა შემოწმდეს. მიუხედავად მათი სიახლისა თუ ხანგრძლივი მომსახურების ვადისა, ლითონის კავშირები მოწმდება ხარვეზების გამოვლენის სხვადასხვა მეთოდით. ყველაზე ეფექტური მეთოდია ულტრაბგერითი - ულტრაბგერითი დიაგნოსტიკა, რომელიც მიღებული შედეგების სიზუსტით აღემატება რენტგენის ხარვეზის გამოვლენას, გამა ხარვეზის გამოვლენას, რადიო ხარვეზის გამოვლენას და ა.შ.

ეს შორს არის ახალი მეთოდისგან (ულტრაბგერითი ტესტირება პირველად 1930 წელს ჩატარდა), მაგრამ ძალიან პოპულარულია და თითქმის ყველგან გამოიყენება. ეს გამოწვეულია იმით, რომ თუნდაც მცირე ზომის არსებობა იწვევს ფიზიკური თვისებების გარდაუვალ დაკარგვას, როგორიცაა ძალა, და დროთა განმავლობაში კავშირის განადგურებას და მთელი სტრუქტურის უვარგისობას.

აკუსტიკური ტექნოლოგიის თეორია

ულტრაბგერითი ტალღა არ აღიქმება ადამიანის ყურით, მაგრამ ის მრავალი დიაგნოსტიკური მეთოდის საფუძველია. არა მხოლოდ ხარვეზების გამოვლენა, არამედ სხვა დიაგნოსტიკური ინდუსტრიებიც იყენებენ სხვადასხვა ტექნიკას, რომელიც დაფუძნებულია ულტრაბგერითი ტალღების შეღწევასა და ასახვაზე. ისინი განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია იმ ინდუსტრიებისთვის, რომლებშიც მთავარი მოთხოვნაა სადიაგნოსტიკო პროცესის დროს შესწავლილი ობიექტისთვის ზიანის მიყენების დაუშვებლობა (მაგალითად, დიაგნოსტიკური მედიცინაში). ამრიგად, შედუღების მონიტორინგის ულტრაბგერითი მეთოდი არის ხარისხის კონტროლისა და გარკვეული დეფექტების ადგილმდებარეობის განსაზღვრის არა დესტრუქციული მეთოდი (GOST 14782-86).

ულტრაბგერითი ტესტირების ხარისხი დამოკიდებულია ბევრ ფაქტორზე, როგორიცაა ინსტრუმენტების მგრძნობელობა, დაყენება და კალიბრაცია, უფრო შესაფერისი დიაგნოსტიკური მეთოდის არჩევა, ოპერატორის გამოცდილება და სხვა. ვარგისიანობის ნაკერების კონტროლი (GOST 14782-86) და ობიექტის ექსპლუატაციის დამტკიცება შეუძლებელია ყველა ტიპის სახსრების ხარისხის განსაზღვრისა და უმცირესი დეფექტის აღმოფხვრის გარეშეც კი.

განმარტება

შედუღების ულტრაბგერითი ტესტირება არის არა-დესტრუქციული მეთოდი მიუღებელი სიდიდის ფარული და შიდა მექანიკური დეფექტების მონიტორინგისა და ძიებისთვის და მოცემული სტანდარტიდან ქიმიური გადახრების მიზნით. ულტრაბგერითი ხარვეზის გამოვლენა (USD) გამოიყენება სხვადასხვა შედუღებული სახსრების დიაგნოსტიკისთვის. ულტრაბგერითი ტესტირება ეფექტურია ჰაერის სიცარიელეების, ქიმიურად არაერთგვაროვანი შემადგენლობის (წიდის ინვესტიციები) და არალითონური ელემენტების არსებობის დასადგენად.

მოქმედების პრინციპი

ულტრაბგერითი ტესტირების ტექნოლოგია ეფუძნება მაღალი სიხშირის ვიბრაციების (დაახლოებით 20000 ჰც) უნარს, შეაღწიოს ლითონს და აისახოს ნაკაწრების, სიცარიელის და სხვა დარღვევების ზედაპირიდან. ხელოვნურად შექმნილი, მიმართული დიაგნოსტიკური ტალღა შეაღწევს შესამოწმებელ კავშირს და ხარვეზის აღმოჩენის შემთხვევაში გადახრის მის ნორმალურ გავრცელებას. ულტრაბგერითი ოპერატორი ხედავს ამ გადახრას ინსტრუმენტის ეკრანებზე და, გარკვეული მონაცემების წაკითხვის საფუძველზე, შეუძლია დაახასიათოს გამოვლენილი დეფექტი. Მაგალითად:

მანძილი დეფექტამდე - მასალაში ულტრაბგერითი ტალღის გავრცელების დროიდან გამომდინარე;
დეფექტის ფარდობითი ზომა ემყარება არეკლილი პულსის ამპლიტუდას.

დღეს ინდუსტრია იყენებს ულტრაბგერითი ტესტირების ხუთ ძირითად მეთოდს (GOST 23829 - 79), რომლებიც განსხვავდება მხოლოდ მონაცემების ჩაწერისა და შეფასების გზით:

ჩრდილის მეთოდი. იგი შედგება გადაცემული და არეკლილი იმპულსების ულტრაბგერითი ვიბრაციების ამპლიტუდის შემცირების კონტროლისგან.
სარკე-ჩრდილის მეთოდი. აღმოაჩენს ნაკერების დეფექტებს ასახული ვიბრაციის შესუსტების კოეფიციენტის საფუძველზე.
ექო-სარკე მეთოდი ან "ტანდემი" . იგი შედგება ორი მოწყობილობის გამოყენებით, რომლებიც ემთხვევა მუშაობას და უახლოვდება დეფექტს სხვადასხვა მხრიდან.
დელტა მეთოდი. იგი დაფუძნებულია დეფექტიდან ხელახლა გამოსხივებული ულტრაბგერითი ენერგიის მონიტორინგზე.
ექო მეთოდი. დეფექტიდან ასახული სიგნალის ჩაწერის საფუძველზე.

საიდან მოდის ტალღის რხევები?

ჩვენ ვახორციელებთ კონტროლს

ულტრაბგერითი ტალღის მეთოდის გამოყენებით დიაგნოსტიკის თითქმის ყველა მოწყობილობა შექმნილია მსგავსი პრინციპის მიხედვით. ძირითადი სამუშაო ელემენტია კვარცის ან ბარიუმის ტიტანიტისგან დამზადებული პიეზოელექტრული სენსორის ფირფიტა. ულტრაბგერითი მოწყობილობის პიეზოელექტრული სენსორი მდებარეობს პრიზმულ საძიებო თავში (ზონდში). ზონდი მოთავსებულია ნაკერების გასწვრივ და მოძრაობს ნელა, ანიჭებს ორმხრივ მოძრაობას. ამ დროს ფირფიტას მიეწოდება მაღალი სიხშირის დენი (0,8-2,5 MHz), რის შედეგადაც იგი იწყებს ულტრაბგერითი ვიბრაციის სხივების გამოყოფას მის სიგრძეზე პერპენდიკულარულად.

არეკლილი ტალღები აღიქმება ერთი და იგივე ფირფიტით (სხვა მიმღები ზონდი), რომელიც მათ გარდაქმნის ალტერნატიულ ელექტრულ დენად და ის მაშინვე უარყოფს ტალღას ოსცილოსკოპის ეკრანზე (ჩნდება შუალედური პიკი). ულტრაბგერითი ტესტირების დროს სენსორი აგზავნის სხვადასხვა ხანგრძლივობის ელასტიური ვიბრაციების მონაცვლეობით მოკლე პულსებს (რეგულირებადი მნიშვნელობა, μs) და ჰყოფს მათ უფრო გრძელი პაუზებით (1-5 μs). ეს საშუალებას გაძლევთ განსაზღვროთ როგორც ხარვეზის არსებობა, ასევე მისი წარმოშობის სიღრმე.

ხარვეზის გამოვლენის პროცედურა

საღებავი ასევე ამოღებულია შედუღების ნაკერებიდან 50 - 70 მმ მანძილზე ორივე მხრიდან.
უფრო ზუსტი ულტრაბგერითი შედეგის მისაღებად საჭიროა ულტრაბგერითი ვიბრაციების კარგი გადაცემა. ამიტომ, ლითონის ზედაპირი ნაკერთან ახლოს და თავად ნაკერი მუშავდება ტრანსფორმატორით, ტურბინით, მანქანის ზეთით ან ცხიმით, გლიცერინით.
მოწყობილობა წინასწარ არის კონფიგურირებული გარკვეული სტანდარტის მიხედვით, რომელიც შექმნილია კონკრეტული ულტრაბგერითი პრობლემის გადასაჭრელად. კონტროლი:
სისქე 20 მმ-მდე – სტანდარტული პარამეტრები (ნაჭრები);
20 მმ-ზე მეტი - DGS დიაგრამები მორგებულია;
კავშირის ხარისხი - AVG ან DGS დიაგრამები კონფიგურირებულია.
მპოვნელი ზიგზაგში მოძრაობს ნაკერის გასწვრივ და ამავდროულად ცდილობენ მისი ღერძის გარშემო 10-15 0-ით შემობრუნებას.
როდესაც სტაბილური სიგნალი გამოჩნდება მოწყობილობის ეკრანზე ულტრაბგერითი ტესტირების ზონაში, მპოვნელი განლაგებულია მაქსიმალურად. საჭიროა მოძებნოთ მანამ, სანამ ეკრანზე არ გამოჩნდება მაქსიმალური ამპლიტუდის სიგნალი.
გასარკვევია, ასეთი ვიბრაციის არსებობა გამოწვეულია თუ არა ნაკერებიდან ტალღის არეკვით, რაც ხშირად ხდება ულტრაბგერით.
თუ არა, მაშინ ხარვეზი აღირიცხება და კოორდინატები ჩაიწერება.
შედუღების შემოწმება ხორციელდება GOST-ის შესაბამისად ერთი ან ორი უღელტეხილით.
T-ნაკერები (ნაკერები 90 0-ზე) მოწმდება ექო მეთოდით.
ხარვეზის დეტექტორი შეაქვს ყველა შემოწმების შედეგებს მონაცემთა ცხრილში, საიდანაც შესაძლებელი იქნება ხარვეზის ხელახლა გამოვლენა და მისი აღმოფხვრა.

ზოგჯერ, დეფექტის უფრო ზუსტი ხასიათის დასადგენად, ულტრაბგერითი მახასიათებლები არ არის საკმარისი და საჭიროა უფრო დეტალური კვლევების გამოყენება რენტგენის ხარვეზის აღმოჩენის ან გამა ხარვეზის გამოვლენის გამოყენებით.

ამ ტექნიკის გამოყენების სფერო დეფექტების იდენტიფიცირებისას

შედუღების ულტრაბგერითი შემოწმება საკმაოდ ნათელია. და სწორად შესრულებული შედუღების ტესტირების მეთოდით, ის იძლევა სრულიად ამომწურავ პასუხს არსებულ დეფექტთან დაკავშირებით. მაგრამ ულტრაბგერითი ტესტირების გამოყენების სფერო ასევე აქვს.

ულტრაბგერითი ტესტირების გამოყენებით შესაძლებელია შემდეგი დეფექტების იდენტიფიცირება:

ბზარები სითბოს ზემოქმედების ზონაში;
ფორები;
შედუღების შეღწევადობის ნაკლებობა;
დაფენილი ლითონის დელამირება;
ნაკერის შერწყმის შეუწყვეტლობა და ნაკლებობა;
ფისტულური დეფექტები;
ლითონის დახშობა შედუღების ქვედა ზონაში;
კოროზიით დაზარალებული ადგილები,
ტერიტორიები შეუსაბამო ქიმიური შემადგენლობით,
ტერიტორიები გეომეტრიული ზომის დამახინჯებით.

ასეთი ულტრაბგერითი ტესტირება შეიძლება ჩატარდეს შემდეგ ლითონებზე:

სპილენძი;
ავსტენიტური ფოლადები;
და მეტალებში, რომლებიც კარგად არ ატარებენ ულტრაბგერას.

ულტრაბგერა ტარდება გეომეტრიულ ჩარჩოებში:

ნაკერის მაქსიმალურ სიღრმეზე – 10 მეტრამდე.
მინიმალურ სიღრმეზე (ლითონის სისქე) - 3-დან 4 მმ-მდე.
ნაკერის მინიმალური სისქე (მოწყობილობის მიხედვით) არის 8-დან 10 მმ-მდე.
ლითონის მაქსიმალური სისქე 500-დან 800 მმ-მდეა.

შემოწმებას ექვემდებარება ნაკერების შემდეგი ტიპები:

ბრტყელი ნაკერები;
გრძივი ნაკერები;
წრეწირის ნაკერები;
შედუღებული სახსრები;
T-სახსრები;
შედუღებული

ამ ტექნიკის გამოყენების ძირითადი სფეროები

არა მხოლოდ სამრეწველო სექტორებში გამოიყენება ნაკერების მთლიანობის მონიტორინგის ულტრაბგერითი მეთოდი. ეს სერვისი - ულტრაბგერითი სკანირება - ასევე შეკვეთილია კერძო სახლების მშენებლობის ან რეკონსტრუქციის დროს.

ულტრაბგერითი გამოკვლევა ყველაზე ხშირად გამოიყენება:

კომპონენტებისა და შეკრებების ანალიტიკური დიაგნოსტიკის დარგში;
როდესაც აუცილებელია მაგისტრალურ მილსადენებში მილების ცვეთა დადგენა;
თერმულ და ბირთვულ ენერგიაში;
მანქანათმშენებლობაში, ნავთობისა და გაზისა და ქიმიურ მრეწველობაში;
რთული გეომეტრიის მქონე პროდუქტების შედუღებულ სახსრებში;
მსხვილმარცვლოვანი სტრუქტურის მქონე ლითონების შედუღებულ სახსრებში;
ქვაბებისა და აღჭურვილობის კომპონენტების დამონტაჟებისას (შეერთების) დროს, რომლებიც მგრძნობიარეა მაღალი ტემპერატურისა და წნევის ან სხვადასხვა აგრესიული გარემოს გავლენის მიმართ;
ლაბორატორიულ და საველე პირობებში.

საველე ტესტირება

ლითონებისა და შედუღების ულტრაბგერითი ხარისხის კონტროლის უპირატესობები მოიცავს:

კვლევის მაღალი სიზუსტე და სიჩქარე, ასევე მისი დაბალი ღირებულება.
უსაფრთხოება ადამიანებისთვის (განსხვავებით, მაგალითად, რენტგენის ხარვეზის გამოვლენისგან).
ადგილზე დიაგნოსტიკის შესაძლებლობა (პორტატული ულტრაბგერითი ხარვეზის დეტექტორების არსებობის გამო).
ულტრაბგერითი ტესტირების დროს არ არის საჭირო კონტროლირებადი ნაწილის ან მთლიანად ობიექტის ექსპლუატაციიდან გაყვანა.
ულტრაბგერითი სკანირების ჩატარებისას, შესამოწმებელი ობიექტი არ არის დაზიანებული.

ულტრაბგერითი ტესტირების ძირითადი უარყოფითი მხარეები მოიცავს:

დეფექტის შესახებ მიღებული შეზღუდული ინფორმაცია;
გარკვეული სირთულეები მსხვილმარცვლოვანი სტრუქტურის მქონე ლითონებთან მუშაობისას, რომლებიც წარმოიქმნება ტალღების ძლიერი გაფანტვისა და შესუსტების გამო;
შედუღების ზედაპირის წინასწარი მომზადების საჭიროება.

GOST R 55724-2013

რუსეთის ფედერაციის ეროვნული სტანდარტი

არადესტრუქციული კონტროლი. შედუღებული კავშირები

ულტრაბგერითი მეთოდები

არა-დესტრუქციული ტესტირება. შედუღებული სახსრები. ულტრაბგერითი მეთოდები

შესავლის თარიღი 2015-07-01

Წინასიტყვაობა

1 შემუშავებული ფედერალური სახელმწიფო საწარმოს მიერ "რკინიგზის ტრანსპორტის ფედერალური სააგენტოს ხიდების კვლევის ინსტიტუტი და ხარვეზების გამოვლენა" (ხიდების კვლევის ინსტიტუტი), რუსეთის ფედერაციის სახელმწიფო სამეცნიერო ცენტრი "ღია სააქციო საზოგადოება" კვლევითი და წარმოების ასოციაცია "ცენტრალური მექანიკური ინჟინერიის ტექნოლოგიის კვლევითი ინსტიტუტი (სს NPO "TsNIITMASH" "), ფედერალური სახელმწიფო ავტონომიური დაწესებულება "კვლევისა და სასწავლო ცენტრი "შედუღება და კონტროლი" მოსკოვის სახელმწიფო ტექნიკურ უნივერსიტეტში N.E. Bauman.

2 შემოღებული სტანდარტიზაციის ტექნიკური კომიტეტის მიერ TC 371 „არადესტრუქციული ტესტირება“

3 დამტკიცებულია და ამოქმედდა ტექნიკური რეგულირებისა და მეტროლოგიის ფედერალური სააგენტოს 2013 წლის 8 ნოემბრის N 1410-ქ ბრძანებით.

4 პირველად შემოვიდა

5 რეპუბლიკაცია. 2019 წლის აპრილი

ამ სტანდარტის გამოყენების წესები დადგენილია ქ 2015 წლის 29 ივნისის N 162-FZ ფედერალური კანონის 26-ე მუხლი "რუსეთის ფედერაციაში სტანდარტიზაციის შესახებ". . ინფორმაცია ამ სტანდარტის ცვლილებების შესახებ ქვეყნდება ყოველწლიურ (მიმდინარე წლის 1 იანვრის მდგომარეობით) საინფორმაციო ინდექსში „ეროვნული სტანდარტები“, ხოლო ცვლილებებისა და დამატებების ოფიციალური ტექსტი ქვეყნდება ყოველთვიურ საინფორმაციო ინდექსში „ეროვნული სტანდარტები“. ამ სტანდარტის გადასინჯვის (ჩანაცვლების) ან გაუქმების შემთხვევაში შესაბამისი შეტყობინება გამოქვეყნდება ყოველთვიური საინფორმაციო ინდექსის „ეროვნული სტანდარტები“ მომდევნო ნომერში. შესაბამისი ინფორმაცია, შენიშვნები და ტექსტები ასევე განთავსებულია საჯარო ინფორმაციის სისტემაში - ტექნიკური რეგულირებისა და მეტროლოგიის ფედერალური სააგენტოს ოფიციალურ ვებგვერდზე ინტერნეტში (www.gost.ru)

1 გამოყენების სფერო

ეს სტანდარტი ადგენს მეთოდებს კონდახის, კუთხის, ლაპის და T-სახსრების ულტრაბგერითი ტესტირების მეთოდებს შედუღების ძირში სრული შეღწევით, რომელიც დამზადებულია რკალის, ელექტროსლაგის, გაზის, გაზის პრესის, ელექტრონული სხივის, ლაზერული და ციმციმის შედუღების ან მათი კომბინაციით. ლითონებისა და შენადნობებისგან დამზადებულ შედუღებულ პროდუქტებში შემდეგი უწყვეტობის იდენტიფიცირებისთვის: ბზარები, შეღწევადობის ნაკლებობა, ფორები, არამეტალური და მეტალის ჩანართები.

ეს სტანდარტი არ არეგულირებს გამოვლენილი წყვეტების (დეფექტების) რეალური ზომის, ტიპისა და ფორმის განსაზღვრის მეთოდებს და არ ვრცელდება ანტიკოროზიული ზედაპირის კონტროლზე.

ულტრაბგერითი ტესტირების საჭიროება და ფარგლები, გამოვლენილი შეწყვეტების (დეფექტების) ტიპები და ზომები დადგენილია პროდუქციის სტანდარტებში ან საპროექტო დოკუმენტაციაში.

2 ნორმატიული მითითება

ეს სტანდარტი იყენებს ნორმატიულ მითითებებს შემდეგ სტანდარტებზე:

GOST 12.1.001 შრომის უსაფრთხოების სტანდარტების სისტემა. ულტრაბგერა. უსაფრთხოების ზოგადი მოთხოვნები

GOST 12.1.003 შრომის უსაფრთხოების სტანდარტების სისტემა. ხმაური. უსაფრთხოების ზოგადი მოთხოვნები

GOST 12.1.004 შრომის უსაფრთხოების სტანდარტების სისტემა. Სახანძრო უსაფრთხოება. Ძირითადი მოთხოვნები

GOST 12.2.003 შრომის უსაფრთხოების სტანდარტების სისტემა. წარმოების აღჭურვილობა. უსაფრთხოების ზოგადი მოთხოვნები

GOST 12.3.002 შრომის უსაფრთხოების სტანდარტების სისტემა. წარმოების პროცესები. უსაფრთხოების ზოგადი მოთხოვნები

GOST 2789 ზედაპირის უხეშობა. პარამეტრები და მახასიათებლები

GOST 18353 * არადესტრუქციული ტესტირება. ტიპებისა და მეთოდების კლასიფიკაცია
________________
* აღარ მოქმედებს. მოქმედებს GOST R 56542-2015.

GOST 18576-96 არადესტრუქციული ტესტირება. რკინიგზის რელსები. ულტრაბგერითი მეთოდები

GOST R 55725 არადესტრუქციული ტესტირება. ულტრაბგერითი პიეზოელექტრული გადამყვანები. ზოგადი ტექნიკური მოთხოვნები

GOST R 55808 არადესტრუქციული ტესტირება. ულტრაბგერითი გადამყვანები. ტესტის მეთოდები

შენიშვნა - ამ სტანდარტის გამოყენებისას მიზანშეწონილია შეამოწმოთ საცნობარო სტანდარტების მოქმედება საჯარო ინფორმაციის სისტემაში - ტექნიკური რეგულირებისა და მეტროლოგიის ფედერალური სააგენტოს ოფიციალურ ვებსაიტზე ინტერნეტში ან წლიური ინფორმაციის ინდექსის "ეროვნული სტანდარტების" გამოყენებით. , რომელიც გამოქვეყნდა მიმდინარე წლის 1 იანვრის მდგომარეობით და მიმდინარე წლის ყოველთვიური საინფორმაციო ინდექსის „ეროვნული სტანდარტების“ საკითხებზე. თუ დათარიღებული საცნობარო სტანდარტი შეიცვალა, რეკომენდებულია ამ სტანდარტის ამჟამინდელი ვერსიის გამოყენება, ამ ვერსიაში შეტანილი ნებისმიერი ცვლილების გათვალისწინებით. თუ დათარიღებული საცნობარო სტანდარტი შეიცვალა, რეკომენდებულია ამ სტანდარტის ვერსიის გამოყენება ზემოთ მითითებული დამტკიცების (მიღების) წლით. თუ ამ სტანდარტის დამტკიცების შემდეგ შეიტანება ცვლილება მითითებულ სტანდარტში, რომელზედაც დათარიღებული მითითებაა გაკეთებული, რაც გავლენას ახდენს მითითებულ დებულებაზე, რეკომენდებულია, რომ ეს დებულება გამოიყენებოდეს ამ ცვლილების გათვალისწინების გარეშე. თუ საცნობარო სტანდარტი გაუქმებულია ჩანაცვლების გარეშე, მაშინ დებულება, რომელშიც მითითებულია მასზე მითითება, რეკომენდებულია იმ ნაწილში, რომელიც გავლენას არ ახდენს ამ მითითებაზე.

3 ტერმინები და განმარტებები

3.1 ამ სტანდარტში გამოყენებულია შემდეგი ტერმინები შესაბამისი განმარტებებით:

3.1.19 SKH დიაგრამა:ბრტყელძირიანი ხელოვნური რეფლექტორის სიღრმეზე გამოვლენის კოეფიციენტის დამოკიდებულების გრაფიკული წარმოდგენა მისი ზომისა და გადამყვანის ტიპის გათვალისწინებით.

3.1.20 უარყოფის მგრძნობელობის დონე:მგრძნობელობის დონე, რომლითაც მიიღება გადაწყვეტილება იდენტიფიცირებული შეწყვეტის კლასიფიკაციის შესახებ, როგორც "დეფექტი".

3.1.21 დიფრაქციული მეთოდი:ულტრაბგერითი ტესტირების მეთოდი არეკვლის მეთოდის გამოყენებით, ცალკეული გადამცემი და მიმღები გადამყვანების გამოყენებით და დაფუძნებული უწყვეტობით დიფრაქციული ტალღის სიგნალების ამპლიტუდის და/ან დროის მახასიათებლების მიღებასა და ანალიზზე.

3.1.22 საცნობარო მგრძნობელობის დონე (ფიქსაციის დონე):მგრძნობელობის დონე, რომელზედაც აღირიცხება წყვეტები და მათი მისაღებია, შეფასებულია მათი ჩვეულებრივი ზომისა და რაოდენობის მიხედვით.

3.1.23 საცნობარო სიგნალი:სიგნალი ხელოვნური ან ბუნებრივი რეფლექტორიდან მასალის ნიმუშში განსაზღვრული თვისებებით ან სიგნალი, რომელიც გაიარა კონტროლირებად პროდუქტში, რომელიც გამოიყენება მგრძნობელობის და/ან გაზომილი შეწყვეტის მახასიათებლების საცნობარო დონის განსაზღვრისა და კორექტირებისთვის.

3.1.24 მითითების მგრძნობელობის დონე:მგრძნობელობის დონე, რომელზეც საცნობარო სიგნალს აქვს მითითებული სიმაღლე ხარვეზის დეტექტორის ეკრანზე.

3.1.25 სიღრმის მრიცხველის შეცდომა:შეცდომა რეფლექტორამდე ცნობილი მანძილის გაზომვისას.

3.1.26 ძიების მგრძნობელობის დონე:მგრძნობელობის დონე მითითებულია წყვეტების ძიებისას.

3.1.27 კონტროლის მაქსიმალური მგრძნობელობა ექო მეთოდის გამოყენებით:მგრძნობელობა, რომელიც ხასიათდება რეფლექტორის მინიმალური ექვივალენტური ფართობით (მმ-ში), რომელიც მაინც შეიძლება გამოვლინდეს პროდუქტში მოცემულ სიღრმეზე მოცემული აღჭურვილობისთვის.

3.1.28 შესვლის კუთხე:კუთხე ნორმალურ ზედაპირს შორის, რომელზეც დამონტაჟებულია გადამცემი და ცილინდრული რეფლექტორის ცენტრის დამაკავშირებელ ხაზს შორის სხივის გამოსასვლელ წერტილთან, როდესაც გადამყვანი დამონტაჟებულია იმ პოზიციაზე, სადაც რეფლექტორიდან ექოს სიგნალის ამპლიტუდა ყველაზე დიდია. .

3.1.29 დეფექტის პირობითი ზომა (სიგრძე, სიგანე, სიმაღლე):ზომა მილიმეტრებში, რომელიც შეესაბამება ზონას გადამყვანის უკიდურეს პოზიციებს შორის, რომლის ფარგლებშიც შეწყვეტის სიგნალი აღირიცხება მოცემულ მგრძნობელობის დონეზე.

3.1.30 ჩვეულებრივი მანძილი წყვეტებს შორის:მინიმალური მანძილი გადამყვანის პოზიციებს შორის, რომელზედაც ექო სიგნალების ამპლიტუდები წყვეტებიდან ფიქსირდება მოცემულ მგრძნობელობის დონეზე.

3.1.31 კონტროლის პირობითი მგრძნობელობა ექო მეთოდის გამოყენებით:მგრძნობელობა, რომელიც განისაზღვრება CO-2 (ან CO-3P) საზომით და გამოიხატება დეციბელების სხვაობით ატენუატორის (კალიბრირებული გამაძლიერებლის) კითხვას ხარვეზის დეტექტორის მოცემულ პარამეტრზე და მაქსიმალურ მნიშვნელობას შორის. შესუსტება (მომატება), რომლის დროსაც ცილინდრული ხვრელი 6 მმ დიამეტრით 44 მმ სიღრმეზე ფიქსირდება ხარვეზის დეტექტორის ინდიკატორებით.

3.1.32 სკანირების ნაბიჯი:გადამყვანის სხივის გასასვლელი წერტილის მოძრაობის მიმდებარე ტრაექტორიებს შორის მანძილი კონტროლირებადი ობიექტის ზედაპირზე.

3.1.33 ექვივალენტური შეწყვეტის არე:ბრტყელძირიანი ხელოვნური რეფლექტორის ფართობი, რომელიც ორიენტირებულია გადამყვანის აკუსტიკური ღერძზე პერპენდიკულარულად და მდებარეობს შეყვანის ზედაპირიდან იმავე მანძილზე, როგორც შეწყვეტა, რომელზედაც აკუსტიკური მოწყობილობის სიგნალის მნიშვნელობები წყვეტს და რეფლექტორი თანაბარია.

3.1.34 ექვივალენტური მგრძნობელობა:მგრძნობელობა, გამოხატული სხვაობით დეციბელებში მომატების მნიშვნელობას შორის ხარვეზის დეტექტორის მოცემულ პარამეტრში და გაზრდის მნიშვნელობას შორის, რომლის დროსაც ექო სიგნალის ამპლიტუდა საცნობარო რეფლექტორიდან აღწევს განსაზღვრულ მნიშვნელობას A ტიპის სკანირების y-ღერძის გასწვრივ.

4 სიმბოლოები და აბრევიატურები

4.1 ამ სტანდარტში გამოყენებულია შემდეგი სიმბოლოები:

მე - ემიტერი;

P - მიმღები;

დეფექტის პირობითი სიმაღლე;

დეფექტის პირობითი სიგრძე;

პირობითი მანძილი დეფექტებს შორის;

პირობითი დეფექტის სიგანე;

მგრძნობელობა უკიდურესია;

განივი სკანირების ნაბიჯი;

გრძივი სკანირების ნაბიჯი.

4.2 ამ სტანდარტში გამოყენებულია შემდეგი აბრევიატურები:

BCO - გვერდითი ცილინდრული ხვრელი;

BUT - tuning ნიმუში;

PET - პიეზოელექტრული გადამყვანი;

ულტრაბგერა - ულტრაბგერა (ულტრაბგერითი);

UZK - ულტრაბგერითი ტესტირება;

EMAT - ელექტრომაგნიტოაკუსტიკური გადამყვანი.

5 ზოგადი დებულებები

5.1 შედუღებული სახსრების ულტრაბგერითი ტესტირებისას გამოიყენება ასახული გამოსხივების და გადაცემული გამოსხივების მეთოდები GOST 18353-ის შესაბამისად, აგრეთვე მათი კომბინაციები, რომლებიც განხორციელებულია ამ სტანდარტით რეგულირებული მეთოდებით (მეთოდების ვარიანტებით), ხმის სქემებით.

5.2 შედუღებული სახსრების ულტრაბგერითი ტესტირებისას გამოიყენება შემდეგი ტიპის ულტრაბგერითი ტალღები: გრძივი, განივი, ზედაპირული, გრძივი მიწისქვეშა (თავი).

5.3 შედუღებული სახსრების ულტრაბგერითი შემოწმებისთვის გამოიყენება შემდეგი ინსპექტირების საშუალებები:

- ულტრაბგერითი პულსის ხარვეზის დეტექტორი ან აპარატურულ-პროგრამული კომპლექსი (შემდგომში ნაკლის დეტექტორი);

- კონვერტორები (PEP, EMAP) GOST R 55725-ის შესაბამისად ან არასტანდარტიზებული გადამყვანები (მათ შორის მრავალელემენტიანი), სერტიფიცირებული (კალიბრირებული) GOST R 55725 მოთხოვნების გათვალისწინებით;

- ზომები და/ან BUT ხარვეზის დეტექტორის პარამეტრების დასაყენებლად და შესამოწმებლად.

გარდა ამისა, დამხმარე მოწყობილობები და მოწყობილობები შეიძლება გამოყენებულ იქნას სკანირების პარამეტრების შესანარჩუნებლად, გამოვლენილი დეფექტების მახასიათებლების გასაზომად, უხეშობის შესაფასებლად და ა.შ.

5.4 ხარვეზის დეტექტორები გადამყვანებით, ზომებით, NO-ით, დამხმარე მოწყობილობებით და მოწყობილობებით, რომლებიც გამოიყენება შედუღებული სახსრების ულტრაბგერითი ტესტირებისთვის, უნდა უზრუნველყოფდეს ულტრაბგერითი ტესტირების მეთოდებისა და ტექნიკის განხორციელების შესაძლებლობას ამ სტანდარტში მოცემულისგან.

5.5 შედუღებული სახსრების ულტრაბგერითი ტესტირებისთვის გამოყენებული საზომი ხელსაწყოები (ნაკლის დეტექტორები გადამყვანებით, საზომები და ა.შ.) ექვემდებარება მეტროლოგიურ მხარდაჭერას (კონტროლს) მოქმედი კანონმდებლობის შესაბამისად.

5.6 შედუღებული სახსრების ულტრაბგერითი ტესტირების ტექნოლოგიური დოკუმენტაცია უნდა აწესრიგებდეს: კონტროლირებადი შედუღებული სახსრების ტიპები და მოთხოვნები მათი გამოცდაზე; ულტრაბგერითი ტესტირების და ხარისხის შეფასების განმახორციელებელი პერსონალის კვალიფიკაციის მოთხოვნები; სითბოს ზემოქმედების ზონის ულტრაბგერითი ტესტირების საჭიროება, მისი ზომები, კონტროლის მეთოდები და ხარისხის მოთხოვნები; საკონტროლო ზონები, გამოსავლენი დეფექტების ტიპები და მახასიათებლები; კონტროლის მეთოდები, საშუალებების ტიპები და კონტროლისთვის გამოყენებული დამხმარე აღჭურვილობა; ძირითადი საკონტროლო პარამეტრების მნიშვნელობები და მათი დაყენების მეთოდები; ოპერაციების თანმიმდევრობა; შედეგების ინტერპრეტაციისა და ჩაწერის გზები; ულტრაბგერითი შემოწმების შედეგების საფუძველზე ობიექტების ხარისხის შეფასების კრიტერიუმები.

6 კონტროლის მეთოდები, ხმის შაბლონები და შედუღებული სახსრების სკანირების მეთოდები

6.1 კონტროლის მეთოდები

შედუღებული სახსრების ულტრაბგერითი ტესტირებისას გამოიყენება შემდეგი ტესტირების მეთოდები (მეთოდების ვარიანტები): პულსი-ექო, სარკე-ჩრდილი, ექო-ჩრდილი, ექო-სარკე, დიფრაქცია, დელტა (სურათები 1-6).

დასაშვებია შედუღებული სახსრების ულტრაბგერითი ტესტირების სხვა მეთოდების გამოყენება, რომელთა სანდოობა დადასტურებულია თეორიულად და ექსპერიმენტულად.

ულტრაბგერითი ტესტირების მეთოდები ხორციელდება კომბინირებულ ან ცალკეულ სქემებში დაკავშირებული გადამყვანების გამოყენებით.

სურათი 1 - პულსის ექო

სურათი 2 - სარკე-ჩრდილი

სურათი 3 - ექო-ჩრდილის სწორი (ა) და დახრილი (ბ) ზონდი

სურათი 4 - ექო-სარკე

სურათი 5 - დიფრაქცია

სურათი 6 - დელტა მეთოდის ვარიანტები

6.2 ჟღერადობის დიაგრამები სხვადასხვა ტიპის შედუღებული სახსრებისთვის

6.2.1 კონდახით შედუღებული სახსრების ულტრაბგერითი ტესტირება ტარდება სწორი და დახრილი გადამყვანებით ხმის სქემების გამოყენებით პირდაპირი, ერთ არეკლილი, ორმაგი ანარეკლი სხივებით (სურათები 7-9).

დასაშვებია კონტროლისთვის ტექნოლოგიურ დოკუმენტაციაში მოცემული ჟღერადობის სხვა სქემების გამოყენება.

სურათი 7 - კონდახით შედუღებული სახსრის გახმოვანების სქემა პირდაპირი სხივით

ნახაზი 8 - კონდახით შედუღებული სახსრის გახმოვანების სქემა ერთი არეკლილი სხივით

სურათი 9 - კონდახით შედუღებული სახსრის გახმოვანების სქემა ორმაგად არეკლილი სხივით

6.2.2 T-შედუღების სახსრების ულტრაბგერითი ტესტირება ტარდება პირდაპირი და დახრილი გადამყვანებით პირდაპირი და (ან) ცალარეკლიანი სხივის ხმის სქემების გამოყენებით (სურათები 10-12).

შენიშვნა - ფიგურებში სიმბოლო მიუთითებს დახრილი ზონდის გახმოვანების მიმართულებას „დამკვირვებლისგან“. ამ სქემებით, ჟღერადობა ხორციელდება იმავე გზით "დამკვირვებლისკენ" მიმართულებით.

სურათი 10 - T- შედუღების სახსრის გახმოვანების სქემები პირდაპირი (a) და ერთჯერადი (b) სხივებით

სურათი 11 - სქემები T- შედუღების ერთობლიობის გახმოვანებისთვის პირდაპირი სხივით

სურათი 12 - T- შედუღების სახსრის გახმოვანების სქემა დახრილი გადამყვანებით ცალკე სქემის მიხედვით (H- შეღწევადობის ნაკლებობა)

6.2.3 კუთხით შედუღებული სახსრების ულტრაბგერითი ტესტირება ტარდება სწორი და დახრილი გადამყვანებით პირდაპირი და (ან) ცალ-არეკლი სხივის ხმის სქემების გამოყენებით (სურათები 13-15).

დასაშვებია ტექნოლოგიური კონტროლის დოკუმენტაციაში მოცემული სხვა სქემების გამოყენება.

სურათი 13 - ფილე შედუღებული სახსრის გახმოვანების სქემა კომბინირებული დახრილი და პირდაპირი გადამყვანების გამოყენებით

სურათი 14 - ფილე შედუღებული სახსრის გახმოვანების სქემა ორმხრივი წვდომით კომბინირებული დახრილი და პირდაპირი გადამყვანების, მიწისქვეშა (თავის) ტალღის გადამყვანების გამოყენებით

სურათი 15 - ფილე შედუღებული სახსრის გახმოვანების სქემა ცალმხრივი წვდომით კომბინირებული დახრილი და პირდაპირი გადამყვანების, მიწისქვეშა (თავის) ტალღის გადამყვანების გამოყენებით

6.2.4 ლაპ შედუღებული სახსრების ულტრაბგერითი შემოწმება ხორციელდება დახრილი გადამყვანებით 16-ზე ნაჩვენები ხმოვანი სქემების გამოყენებით.

ნახაზი 16 - წრეში შედუღებული სახსრის გახმოვანების სქემა კომბინირებული (a) ან ცალკე (b) სქემების გამოყენებით

6.2.5 შედუღებული სახსრების ულტრაბგერითი ინსპექტირება განივი ბზარების აღმოსაჩენად (მათ შორის სახსრებში ამოღებული შედუღების მძივით) შესრულებულია დახრილი გადამყვანებით 13, 14, 17 სურათებზე ნაჩვენები ხმოვანი სქემების გამოყენებით.

ნახაზი 17 - ჟღერადობის კონდახით შედუღებული სახსრების სქემა განივი ბზარების მოსაძებნად შემოწმებისას: ა) - შედუღების მძივის ამოღებით; ბ) - ნაკერის მძივით არ მოიხსნება

6.2.6 შედუღებული სახსრების ულტრაბგერითი ტესტირება იმ ზედაპირის მახლობლად მდებარე უწყვეტობის იდენტიფიცირებისთვის, რომლის გასწვრივაც სკანირება ხორციელდება, ხორციელდება გრძივი მიწისქვეშა (თავის) ტალღების ან ზედაპირული ტალღების გამოყენებით (მაგალითად, ნახატები 14, 15).

6.2.7 ნაკერების კვეთაზე კონდახით შედუღებული სახსრების ულტრაბგერითი შემოწმება ხორციელდება დახრილი გადამყვანებით 18-ზე ნაჩვენები ხმოვანი სქემების გამოყენებით.

სურათი 18 - კონდახით შედუღებული სახსრების კვეთების გახმოვანების სქემები

6.3 სკანირების მეთოდები

6.3.1 შედუღებული სახსრის სკანირება ხორციელდება გადამყვანის გრძივი და (ან) განივი მოძრაობის მეთოდით სხივის შესვლისა და ბრუნვის მუდმივი ან ცვალებადი კუთხით. სკანირების მეთოდი, გახმოვანების მიმართულება, ზედაპირები, საიდანაც ხდება ჟღერადობა, უნდა დადგინდეს კონტროლის ტექნოლოგიურ დოკუმენტაციაში კავშირის მიზნისა და ტესტირების გათვალისწინებით.

6.3.2 შედუღებული სახსრების ულტრაბგერითი ტესტირებისას გამოიყენება განივი-გრძივი (სურათი 19) ან გრძივი-განივი (სურათი 20) სკანირების მეთოდები. ასევე შესაძლებელია სვინგის სხივის სკანირების მეთოდის გამოყენება (სურათი 21).

სურათი 19 - ვარიანტები განივი-გრძივი სკანირების მეთოდისთვის

სურათი 20 - განივი-გრძივი სკანირების მეთოდი

სურათი 21 - მოძრავი სხივის სკანირების მეთოდი

7 მოთხოვნები კონტროლისთვის

7.1 შედუღებული სახსრების ულტრაბგერითი ტესტირებისთვის გამოყენებული ხარვეზების დეტექტორები უნდა უზრუნველყოფდნენ სიგნალის ამპლიტუდის მომატების (შემცირების) რეგულირებას, სიგნალის ამპლიტუდების თანაფარდობის გაზომვას მთელ დიაპაზონში მომატების (შემცირების) რეგულირება, ულტრაბგერითი პულსის მიერ გავლილი მანძილის გაზომვა. საცდელ ობიექტში ამრეკლავ ზედაპირზე და ამრეკლავი ზედაპირის მდებარეობის კოორდინატებს სხივის გასასვლელ წერტილთან მიმართებაში.

7.2 გადამყვანები, რომლებიც გამოიყენება ხარვეზების დეტექტორებთან ერთად შედუღებული სახსრების ულტრაბგერითი ტესტირებისთვის, უნდა უზრუნველყოფდეს:

- გადამყვანების მიერ გამოსხივებული ულტრაბგერითი რხევების ოპერაციული სიხშირის გადახრა ნომინალური მნიშვნელობიდან - არაუმეტეს 20% (სიხშირეებზე არაუმეტეს 1,25 MHz), არაუმეტეს 10% (სიხშირეებზე 1,25 MHz-ზე მეტი);

- სხივის შეყვანის კუთხის გადახრა ნომინალური მნიშვნელობიდან - არაუმეტეს ±2°;

- სხივის გასასვლელი წერტილის გადახრა გადამყვანზე შესაბამისი ნიშნის პოზიციიდან არ არის ± 1 მმ-ზე მეტი.

გადამყვანის ფორმა და ზომები, გადამყვანის დახრილი ბუმის მნიშვნელობები და საშუალო ულტრაბგერითი ბილიკი პრიზმაში (დამცავი) უნდა შეესაბამებოდეს კონტროლისთვის ტექნოლოგიური დოკუმენტაციის მოთხოვნებს.

7.3 ზომები და პარამეტრები

7.3.1 შედუღებული სახსრების ულტრაბგერითი ტესტირებისას გამოიყენება ზომები და/ან ND, რომელთა გამოყენების ფარგლები და ვერიფიკაციის (კალიბრაციის) პირობები მითითებულია ულტრაბგერითი ტესტირების ტექნოლოგიურ დოკუმენტაციაში.

7.3.2 შედუღებული სახსრების ულტრაბგერითი ტესტირებისთვის გამოყენებულ ზომებს (კალიბრაციის ნიმუშებს) უნდა ჰქონდეს მეტროლოგიური მახასიათებლები, რომლებიც უზრუნველყოფენ ექო სიგნალის ამპლიტუდების გაზომვების განმეორებადობას და განმეორებადობას და ექო სიგნალებს შორის დროის ინტერვალებს, რომლის მიხედვითაც ულტრაბგერითი ტესტირების ძირითადი პარამეტრები რეგულირდება ტექნოლოგიურად. დოკუმენტაცია, მორგებულია და შემოწმებულია UZK-ში.

როგორც ულტრაბგერითი ტესტირების ძირითადი პარამეტრების დაყენებისა და შემოწმების ღონისძიებები გადამყვანებით ბრტყელი სამუშაო ზედაპირით 1.25 MHz და მეტი სიხშირით, შეგიძლიათ გამოიყენოთ ნიმუშები SO-2, SO-3 ან SO-3R GOST 18576 შესაბამისად. , რომლის მოთხოვნები მოცემულია დანართ A-ში.

7.3.3 შედუღებული სახსრების ულტრაბგერითი ტესტირებისთვის გამოყენებული NO უნდა უზრუნველყოფდეს ულტრაბგერითი ტესტირებისთვის ტექნოლოგიურ დოკუმენტაციაში მითითებული დროის ინტერვალებისა და მგრძნობელობის მნიშვნელობების კონფიგურაციის შესაძლებლობას და ჰქონდეს პასპორტი, რომელიც შეიცავს გეომეტრიული პარამეტრების მნიშვნელობებს და ამპლიტუდების შეფარდებას. ექო სიგნალების რეფლექტორებიდან NO-ში და ზომებში, ასევე სერტიფიცირებაში გამოყენებული ზომების საიდენტიფიკაციო მონაცემები.

ულტრაბგერითი ტესტირების ძირითადი პარამეტრების დასაყენებლად და შესამოწმებლად, გამოიყენება ნიმუშები ბრტყელი ფსკერის რეფლექტორებით, აგრეთვე ნიმუშები BCO, სეგმენტის ან კუთხის რეფლექტორებით.

ნებადართულია აგრეთვე კალიბრაციის ნიმუშების V1 გამოყენება ISO 2400:2012, V2 ISO 7963:2006 (დანართი B) მიხედვით ან მათი მოდიფიკაციების მიხედვით, აგრეთვე საცდელი ობიექტებისგან დამზადებული ნიმუშები სტრუქტურული რეფლექტორებით ან თვითნებური ფორმის ალტერნატიული რეფლექტორებით, როგორც. ND.

8 მომზადება კონტროლისთვის

8.1 შედუღებული სახსარი მზადდება ულტრაბგერითი შემოწმებისთვის, თუ სახსარში არ არის გარეგანი დეფექტები. სითბოს ზემოქმედების ზონის ფორმამ და ზომებმა უნდა იძლეოდეს გადამყვანის გადაადგილების შესაძლებლობა შეერთების ტესტირებადობის ხარისხით განსაზღვრულ საზღვრებში (დანართი B).

8.2 შეერთების ზედაპირს, რომელზედაც გადაადგილდება გადამყვანი, არ უნდა ჰქონდეს ჩაღრმავება ან უსწორმასწორობა ლითონის, ქერცლისა და საღებავის ნაპერწკლები და ჭუჭყიანი უნდა მოიხსნას ზედაპირიდან.

სახსრის დამუშავებისას, როგორც ეს გათვალისწინებულია შედუღებული სტრუქტურის წარმოების ტექნოლოგიურ პროცესში, ზედაპირის უხეშობა არ უნდა იყოს 40 მიკრონიზე უარესი GOST 2789-ის მიხედვით.

საკონტროლო ტექნოლოგიურ დოკუმენტაციაში მითითებულია მოთხოვნები ზედაპირის მომზადების, დასაშვები უხეშობისა და ტალღის მიმართ, მათი გაზომვის მეთოდები (საჭიროების შემთხვევაში), აგრეთვე საგამოცდო ობიექტის არაქერცლილი მასშტაბის, საღებავისა და ზედაპირის დაბინძურების არსებობა.

8.3 საბაზისო ლითონის სითბური ზემოქმედების ზონის არადესტრუქციული ტესტირება დელამინაციების არარსებობისთვის, რომლებიც აფერხებენ ულტრაბგერითი ტესტირებას დახრილი გადამყვანით, ტარდება ტექნოლოგიური დოკუმენტაციის მოთხოვნების შესაბამისად.

8.4 შედუღებული სახსარი უნდა იყოს მონიშნული და დაყოფილი მონაკვეთებად ისე, რომ ცალსახად განისაზღვროს ნაკერის სიგრძის დეფექტის ადგილი.

8.5 მილები და ავზები არეკლილი სხივით ტესტირებამდე უნდა იყოს თავისუფალი სითხისგან.

ნებადართულია მილების, ტანკების, გემების კორპუსის კონტროლი ქვედა ზედაპირის ქვეშ სითხით ტექნოლოგიური კონტროლის დოკუმენტაციით რეგულირებული მეთოდების გამოყენებით.

8.6 ძირითადი კონტროლის პარამეტრები:

ა) ულტრაბგერითი ვიბრაციების სიხშირე;

ბ) მგრძნობელობა;

გ) გადამყვანის სხივის გასასვლელი წერტილის (ბუმის) პოზიცია;

დ) მეტალში სხივის შესვლის კუთხე;

ე) კოორდინატის გაზომვის შეცდომა ან სიღრმის მრიცხველის შეცდომა;

ე) მკვდარი ზონა;

ზ) რეზოლუცია;

ი) რადიაციული ნიმუშის გახსნის კუთხე ტალღის დაცემის სიბრტყეში;

კ) სკანირების ნაბიჯი.

8.7 ულტრაბგერითი ვიბრაციების სიხშირე უნდა გაიზომოს როგორც ექო პულსის ეფექტური სიხშირე GOST R 55808-ის შესაბამისად.

8.8 ბ)-ი) 8.6 პუნქტების ძირითადი პარამეტრები უნდა იყოს კონფიგურირებული (შემოწმებული) ზომების მიხედვით ან BUT.

8.8.1 ექო-პულსის ულტრაბგერითი ტესტირების პირობითი მგრძნობელობა უნდა დარეგულირდეს CO-2 ან CO-3P ზომების გამოყენებით დეციბელებში.

სარკე-ჩრდილოვანი ულტრაბგერითი ტესტირების პირობითი მგრძნობელობა უნდა დარეგულირდეს შედუღებული სახსრის დეფექტების გარეშე ზონაზე ან NO-ზე GOST 18576-ის შესაბამისად.

8.8.2 მაქსიმალური მგრძნობელობა ექო-პულსის ულტრაბგერითი ტესტირებისთვის უნდა დარეგულირდეს ბრტყელძირიანი რეფლექტორის არეალის მიხედვით NO-ში ან ARD, SKH - დიაგრამების მიხედვით.

ნებადართულია ბრტყელძირიანი რეფლექტორის არაამრეკლე მოწყობილობის ნაცვლად გამოყენება სეგმენტური, კუთხის რეფლექტორებით, BCO ან სხვა რეფლექტორებით. ასეთი ნიმუშების მაქსიმალური მგრძნობელობის დაყენების მეთოდი უნდა დარეგულირდეს ულტრაბგერითი ტესტირების ტექნოლოგიურ დოკუმენტაციაში. უფრო მეტიც, NO-სთვის სეგმენტირებული რეფლექტორით

სად არის სეგმენტის რეფლექტორის ფართობი;

და NO-სთვის კუთხის რეფლექტორით

სად არის კუთხის რეფლექტორის ფართობი;

- კოეფიციენტი, რომლის მნიშვნელობები ფოლადის, ალუმინის და მისი შენადნობების, ტიტანისა და მისი შენადნობებისთვის ნაჩვენებია სურათზე 22.

ARD და SKH დიაგრამების გამოყენებისას, რეფლექტორებიდან ექო სიგნალები CO-2, CO-3 ზომებით, ასევე ქვედა ზედაპირიდან ან დიედრული კუთხიდან კონტროლირებად პროდუქტში ან NO-ში გამოიყენება, როგორც საცნობარო სიგნალი.

სურათი 22 - დიაგრამა მაქსიმალური მგრძნობელობის კორექტირების დასადგენად კუთხის რეფლექტორის გამოყენებისას

8.8.3 ექო-პულსის ულტრაბგერითი ტესტირების ექვივალენტური მგრძნობელობა უნდა დარეგულირდეს NO-ს გამოყენებით, 7.3.3-ის მოთხოვნების გათვალისწინებით.

8.8.4 მგრძნობელობის კორექტირებისას შეტანილი უნდა იქნეს კორექტირება, რომელიც ითვალისწინებს განსხვავებას საზომის ან მითითების ზედაპირების მდგომარეობასა და კონტროლირებად შეერთებას (უხეშობა, საფარის არსებობა, გამრუდება). შესწორებების დადგენის მეთოდები მითითებული უნდა იყოს კონტროლისთვის ტექნოლოგიურ დოკუმენტაციაში.

8.8.5 სხივის შესვლის კუთხე უნდა გაიზომოს ზომების მიხედვით ან ოღონდ გარემოს ტემპერატურაზე, რომელიც შეესაბამება საკონტროლო ტემპერატურას.

სხივის შეყვანის კუთხე 100 მმ-ზე მეტი სისქის შედუღებული სახსრების ტესტირებისას განისაზღვრება ტესტირების ტექნოლოგიური დოკუმენტაციის შესაბამისად.

8.8.6 კოორდინატთა გაზომვის შეცდომა ან სიღრმის ლიანდაგის შეცდომა, მკვდარი ზონა, გამოსხივების ნიმუშის გახსნის კუთხე ტალღის დაცემის სიბრტყეში უნდა გაიზომოს SO-2, SO-3R ან HO ზომების გამოყენებით.

9 კონტროლის განხორციელება

9.1 შედუღებული სახსრის გახმოვანება ხორციელდება მე-6 ნაწილში მოცემული დიაგრამებისა და მეთოდების მიხედვით.

9.2 ზონდის აკუსტიკური კონტაქტი კონტროლირებად ლითონთან უნდა შეიქმნას ულტრაბგერითი ვიბრაციის შემოღების კონტაქტური, ან ჩაძირვის ან სლოტის მეთოდებით.

9.3 სკანირების საფეხურები განისაზღვრება ძებნის მგრძნობელობის დონის განსაზღვრული ჭარბი კონტროლის მგრძნობელობის დონესთან შედარებით, გადამყვანის მიმართულების ნიმუში და კონტროლირებადი შედუღებული სახსრის სისქე, ხოლო სკანირების ნაბიჯი არ უნდა იყოს ზომის ნახევარზე მეტი. ზონდის აქტიური ელემენტი ნაბიჯის მიმართულებით.

9.4 ულტრაბგერითი ტესტირების ჩატარებისას გამოიყენება მგრძნობელობის შემდეგი დონეები: საცნობარო დონე; საცნობარო დონე; უარყოფის დონე; ძიების დონე.

მგრძნობელობის დონეებს შორის რაოდენობრივი განსხვავება უნდა დარეგულირდეს კონტროლისთვის ტექნოლოგიური დოკუმენტაციით.

9.5 ხელით ულტრაბგერითი ტესტირების დროს სკანირების სიჩქარე არ უნდა აღემატებოდეს 150 მმ/წმ.

9.6 კავშირის ბოლოებზე მდებარე დეფექტების აღმოსაჩენად, დამატებით უნდა გაახმოვანოთ ზონა თითოეულ ბოლოში, თანდათან გადააბრუნოთ გადამყვანი ბოლოსკენ 45°-მდე კუთხით.

9.7 800 მმ-ზე ნაკლები დიამეტრის მქონე პროდუქტების შედუღებული სახსრების ულტრაბგერითი შემოწმებისას, საკონტროლო ზონა უნდა დარეგულირდეს NO-ში დამზადებული ხელოვნური რეფლექტორების გამოყენებით, რომლებსაც აქვთ იგივე სისქე და გამრუდების რადიუსი, როგორც შესამოწმებელი პროდუქტი. ნიმუშის რადიუსის გასწვრივ დასაშვები გადახრა არის ნომინალური მნიშვნელობის არაუმეტეს 10%. 400 მმ-ზე ნაკლები მრუდის რადიუსის მქონე გარე ან შიდა ზედაპირის გასწვრივ სკანირებისას, დახრილი ზონდების პრიზმები უნდა შეესაბამებოდეს ზედაპირს (დაფქვული იყოს). RS ზონდების და პირდაპირი ზონდების მონიტორინგისას უნდა იქნას გამოყენებული სპეციალური დანამატები სკანირების ზედაპირზე პერპენდიკულარულად ზონდის მუდმივი ორიენტაციის უზრუნველსაყოფად.

ზონდის დამუშავება (დაფქვა) უნდა განხორციელდეს მოწყობილობით, რომელიც ხელს უშლის ზონდის დახრილობას ნორმალურ შესაყვან ზედაპირთან შედარებით.

ძირითადი პარამეტრების დაყენების და ცილინდრული პროდუქტების მონიტორინგის მახასიათებლები მითითებულია ულტრაბგერითი ტესტირების ტექნოლოგიურ დოკუმენტაციაში.

9.8 სკანირების ეტაპი მექანიზებული ან ავტომატიზირებული ულტრაბგერითი ტესტირების დროს სპეციალური სკანირების მოწყობილობების გამოყენებით უნდა განხორციელდეს აღჭურვილობის საოპერაციო სახელმძღვანელოების რეკომენდაციების გათვალისწინებით.

10 დეფექტის მახასიათებლების გაზომვა და ხარისხის შეფასება

10.1 გამოვლენილი შეწყვეტის ძირითადი გაზომილი მახასიათებლებია:

- მიღებული სიგნალის ამპლიტუდის ან/და დროის მახასიათებლებისა და საცნობარო სიგნალის შესაბამისი მახასიათებლების თანაფარდობა;

- ექვივალენტური შეწყვეტის არე;

- შედუღების ერთობლიობაში წყვეტის კოორდინატები;

- უწყვეტობის ჩვეულებრივი ზომები;

- ჩვეულებრივი მანძილი წყვეტებს შორის;

- შეწყვეტის რაოდენობა კავშირის გარკვეულ სიგრძეზე.

კონკრეტული ნაერთების ხარისხის შესაფასებლად გამოყენებული გაზომილი მახასიათებლები უნდა დარეგულირდეს ტექნოლოგიური კონტროლის დოკუმენტაციით.

10.2 ეკვივალენტური ფართობი განისაზღვრება ექო სიგნალის მაქსიმალური ამპლიტუდით წყვეტიდან მისი შედარებით რეფლექტორიდან NO-ში ან გამოთვლილი დიაგრამების გამოყენებით, იმ პირობით, რომ მათი კონვერგენცია ექსპერიმენტულ მონაცემებთან არის მინიმუმ 20. %

10.3 გამოვლენილი შეწყვეტის პირობითი განზომილებების სახით შეიძლება გამოყენებულ იქნას: პირობითი სიგრძე; პირობითი სიგანე; პირობითი სიმაღლე (სურათი 23).

პირობითი სიგრძე იზომება ზონის სიგრძით გადამყვანის უკიდურეს პოზიციებს შორის, გადაადგილებულია ნაკერის გასწვრივ და ორიენტირებულია ნაკერის ღერძზე პერპენდიკულარულად.

ჩვეულებრივი სიგანე იზომება ზონის სიგრძით სხივის დაცემის სიბრტყეში გადაადგილებული გადამყვანის უკიდურეს პოზიციებს შორის.

პირობითი სიმაღლე განისაზღვრება, როგორც სხივის დაცემის სიბრტყეში გადაადგილებული გადამყვანის უკიდურეს პოზიციებში შეწყვეტის სიღრმის გაზომილი მნიშვნელობების სხვაობა.

10.4 ჩვეულებრივი ზომების გაზომვისას, გადამყვანის უკიდურესი პოზიციები მიიღება ისეთ პოზიციებად, რომლებშიც გამოვლენილი შეწყვეტიდან ექო სიგნალის ამპლიტუდა არის მაქსიმალური მნიშვნელობის 0.5 (ფარდობითი გაზომვის დონე - 0.5), ან შეესაბამება მოცემულს. მგრძნობელობის დონე.

ნებადართულია წყვეტების ჩვეულებრივი ზომების გაზომვა შედარებითი გაზომვის დონის მნიშვნელობებში 0,8-დან 0,1-მდე, თუ ეს მითითებულია ულტრაბგერითი ტესტირების ტექნოლოგიურ დოკუმენტაციაში.

გაფართოებული შეწყვეტის პირობითი სიგანე და პირობითი სიმაღლე იზომება კავშირის განყოფილებაში, სადაც ექო სიგნალს აქვს ყველაზე დიდი ამპლიტუდა, ასევე სექციებში, რომლებიც მდებარეობს კონტროლისთვის ტექნოლოგიურ დოკუმენტაციაში მითითებულ დისტანციებზე.

სურათი 23 - დეფექტების ჩვეულებრივი ზომის გაზომვა

10.5 ჩვეულებრივი მანძილი წყვეტებს შორის იზომება მანძილით გადამყვანის უკიდურეს პოზიციებს შორის. ამ შემთხვევაში, უკიდურესი პოზიციები დგინდება წყვეტების სიგრძის მიხედვით:

- კომპაქტური წყვეტისთვის (, სადაც არის არამიმართული რეფლექტორის პირობითი სიგრძე, რომელიც მდებარეობს იმავე სიღრმეზე, როგორც შეწყვეტა), გადამყვანის პოზიცია, რომელზედაც ექო სიგნალის ამპლიტუდა მაქსიმალურია, მიიღება უკიდურეს პოზიციად;

- გაფართოებული შეწყვეტისთვის (), გადამყვანის პოზიცია, რომელზედაც ექო სიგნალის ამპლიტუდა შეესაბამება მგრძნობელობის მითითებულ დონეს, აღებულია უკიდურეს პოზიციად.

10.6 შედუღებული სახსრები, რომლებშიც გამოვლენილი დეფექტის მინიმუმ ერთი მახასიათებლის გაზომილი მნიშვნელობა აღემატება ტექნოლოგიურ დოკუმენტაციაში მითითებულ ამ მახასიათებლის უარყოფის მნიშვნელობას, არ აკმაყოფილებს ულტრაბგერითი ტესტირების მოთხოვნებს.

11 კონტროლის შედეგების რეგისტრაცია

11.1 ულტრაბგერითი შემოწმების შედეგები უნდა აისახოს სამუშაო, აღრიცხვისა და მიღების დოკუმენტაციაში, რომლის ჩამონათვალი და ფორმები მიღებულია დადგენილი წესით. დოკუმენტაცია უნდა შეიცავდეს ინფორმაციას:

- მონიტორინგის სახსრის ტიპზე, პროდუქტზე და შედუღებულ სახსარზე მინიჭებული ინდექსების შესახებ, ულტრაბგერითი შემოწმებას დაქვემდებარებული მონაკვეთის ადგილმდებარეობისა და სიგრძის შესახებ;

- ტექნოლოგიური დოკუმენტაცია, რომლის მიხედვითაც ტარდება ულტრაბგერითი ტესტირება და ფასდება მისი შედეგები;

- კონტროლის თარიღი;

- ხარვეზის დეტექტორის საიდენტიფიკაციო მონაცემები;

- ხარვეზის დეტექტორის ტიპი და სერიული ნომერი, გადამყვანები, ზომები, NO;

- უკონტროლო ან არასრულად კონტროლირებადი უბნები, რომლებიც ექვემდებარება ულტრაბგერით გამოკვლევას;

- ულტრაბგერითი ტესტირების შედეგები.

11.2 ჩასაწერი დამატებითი ინფორმაცია, ჟურნალის მომზადებისა და შენახვის წესი (დასკვნა, ასევე დამკვეთისთვის კონტროლის შედეგების წარდგენის ფორმა) უნდა დარეგულირდეს ულტრაბგერითი ტესტირების დაწესებულების ტექნოლოგიური დოკუმენტაციით.

11.3 ინსპექტირების შედეგების შემოკლებული ჩაწერის საჭიროება, გამოყენებული აღნიშვნები და მათი ჩაწერის თანმიმდევრობა უნდა დარეგულირდეს ულტრაბგერითი ტესტირების ტექნოლოგიური დოკუმენტაციით. შემოკლებული აღნიშვნებისთვის შეიძლება გამოყენებულ იქნას აღნიშვნა D დანართის მიხედვით.

12 უსაფრთხოების მოთხოვნები

12.1 პროდუქტების ულტრაბგერითი ტესტირებაზე მუშაობისას, ხარვეზის დეტექტორი უნდა იხელმძღვანელოს GOST 12.1.001, GOST 12.2.003, GOST 12.3.002, სამომხმარებლო ელექტრული დანადგარების ტექნიკური მუშაობის წესები და ტექნიკური უსაფრთხოების წესები მუშაობისთვის. სამომხმარებლო ელექტრო დანადგარები, დამტკიცებული Rostechnadzor-ის მიერ.

12.2 მონიტორინგის განხორციელებისას დაცული უნდა იქნეს დადგენილი წესით დამტკიცებული, გამოყენებული აღჭურვილობის ტექნიკური დოკუმენტაციით დადგენილი მოთხოვნები და უსაფრთხოების მოთხოვნები.

12.3 ხარვეზების დეტექტორის სამუშაო ადგილზე წარმოქმნილი ხმაურის დონეები არ უნდა აღემატებოდეს GOST 12.1.003-ით დაშვებულ დონეებს.

12.4 საკონტროლო სამუშაოების ორგანიზებისას დაცული უნდა იყოს ხანძარსაწინააღმდეგო მოთხოვნები GOST 12.1.004 შესაბამისად.

დანართი A (სავალდებულო). ზომავს SO-2, SO-3, SO-3R ულტრაბგერითი ტესტირების ძირითადი პარამეტრების შესამოწმებლად (დარეგულირებისთვის)

დანართი A
(აუცილებელია)

A.1 ზომები SO-2 (სურათი A.1), SO-3 (სურათი A.2), SO-3R GOST 18576-ის მიხედვით (სურათი A.3) უნდა იყოს დამზადებული 20 კლასის ფოლადისაგან და გამოყენებული იყოს გაზომვისთვის (მორგება ) და აღჭურვილობის ძირითადი პარამეტრების შემოწმება და მონიტორინგი ბრტყელი სამუშაო ზედაპირის მქონე კონვერტორებით 1,25 MHz და მეტი სიხშირით.

სურათი A.1 - CO-2 ღონისძიების ესკიზი

სურათი A.2 - ღონისძიების CO-3 ესკიზი

ნახაზი A.3 - ღონისძიების SO-3R ესკიზი

ა.2 CO-2 საზომი უნდა იქნას გამოყენებული პირობითი მგრძნობელობის დასარეგულირებლად, აგრეთვე მკვდარი ზონის, სიღრმის ლიანდაგის შეცდომის, სხივის შესვლის კუთხის, რადიაციული ნიმუშის ძირითადი წილის გახსნის კუთხის შესამოწმებლად დაცემის სიბრტყეში და მაქსიმალური მგრძნობელობის განსაზღვრა ფოლადის სახსრების შემოწმებისას.

ა.3 მეტალებისგან დამზადებული კავშირების ტესტირებისას, რომლებიც განსხვავდება აკუსტიკური მახასიათებლებით ნახშირბადის და დაბალშენადნობის ფოლადებისგან (გრძივი ტალღის გავრცელების სიჩქარით 5%-ზე მეტით), სხივის შესვლის კუთხის დასადგენად, მთავარი წილის გახსნის კუთხე. გამოყენებული უნდა იყოს რადიაციული ნიმუში, მკვდარი ზონა, ასევე კონტროლირებადი მასალისგან დამზადებული მაქსიმალური მგრძნობელობა NO SO-2A.

ა.4 CO-3 საზომი უნდა იქნას გამოყენებული გადამყვანის სხივისა და ბუმის გასასვლელი წერტილის დასადგენად.

A.5 ღონისძიება СО-3Р გამოყენებული უნდა იყოს 8.8-ში ჩამოთვლილი ძირითადი პარამეტრების დასადგენად და კონფიგურაციისთვის СО-2 და СО-3 ზომებისთვის.

დანართი B (ცნობისთვის). რეგულირების ნიმუშები ულტრაბგერითი ტესტირების ძირითადი პარამეტრების შესამოწმებლად (დარეგულირებისთვის).

დანართი B
(ინფორმაციული)

B.1 ბრტყელძირიანი რეფლექტორით NO არის კონტროლირებადი მასალისგან დამზადებული ლითონის ბლოკი, რომელშიც მზადდება ბრტყელძირიანი რეფლექტორი, რომელიც ორიენტირებულია გადამყვანის აკუსტიკური ღერძის პერპენდიკულარულად. ბრტყელძირიანი რეფლექტორის სიღრმე უნდა შეესაბამებოდეს ტექნოლოგიური დოკუმენტაციის მოთხოვნებს.

1 - ხვრელის ქვედა ნაწილი; 2 - კონვერტორი; 3 - კონტროლირებადი ლითონისგან დამზადებული ბლოკი; 4 - აკუსტიკური ღერძი

სურათი B.1 - NO-ს ესკიზი ბრტყელძირიანი რეფლექტორით

B.2 HO V1 ISO 2400:2012-ის მიხედვით არის ლითონის ბლოკი (სურათი B.1), რომელიც დამზადებულია ნახშირბადოვანი ფოლადისგან, რომელშიც ჩასმულია 50 მმ დიამეტრის პლექსიგლასისგან დამზადებული ცილინდრი.

HO V1 გამოიყენება ხარვეზის დეტექტორისა და სიღრმის ლიანდაგის სკანირების პარამეტრების დასარეგულირებლად, მგრძნობელობის დონის დასარეგულირებლად, ასევე მკვდარი ზონის, გარჩევადობის შესაფასებლად, სხივის გასასვლელი წერტილის, ბუმის და გადამყვანის შესვლის კუთხის დასადგენად.

B.3 HO V2 ISO 7963:2006-ის მიხედვით დამზადებულია ნახშირბადოვანი ფოლადისაგან (სურათი B.2) და გამოიყენება სიღრმის ლიანდაგის დასარეგულირებლად, მგრძნობელობის დონის დასარეგულირებლად, სხივის გასასვლელი წერტილის, ბუმის და გადამყვანის შესვლის კუთხის დასადგენად.

სურათი B.2 - NO V1-ის ესკიზი

სურათი B.3 - NO V2-ის ესკიზი

დანართი B (რეკომენდირებულია). შედუღებული სახსრების გამოცდადობის ხარისხი

შედუღებული სახსრების ნაკერებისთვის დადგენილია ტესტირებულობის შემდეგი ხარისხი კლებადობით:

1 - აკუსტიკური ღერძი კვეთს კონტროლირებადი მონაკვეთის თითოეულ ელემენტს (წერტილს) მინიმუმ ორი მიმართულებით, ტექნოლოგიური დოკუმენტაციის მოთხოვნებიდან გამომდინარე;

2 - აკუსტიკური ღერძი კვეთს კონტროლირებადი მონაკვეთის თითოეულ ელემენტს (წერტილს) ერთი მიმართულებით;

3 - არსებობს კონტროლირებადი განივი კვეთის ელემენტები, რომლებიც რეგულირებული ხმის ნიმუშით, მიმართულების ნიმუშის აკუსტიკური ღერძი არ იკვეთება არც ერთი მიმართულებით. ამ შემთხვევაში, არამყარი მონაკვეთების ფართობი არ აღემატება კონტროლირებადი მონაკვეთის მთლიანი ფართობის 20%-ს და ისინი განლაგებულია მხოლოდ შედუღებული სახსრის მიწისქვეშა ნაწილში.

მიმართულებები განსხვავებულად ითვლება, თუ კუთხე აკუსტიკური ღერძებს შორის არის მინიმუმ 15°.

საკონტროლო ტექნოლოგიურ დოკუმენტაციაში დგინდება ტესტირებადობის ნებისმიერი ხარისხი, გარდა 1-ისა.

კონტროლის შედეგების შემოკლებულ აღწერილობაში, თითოეული დეფექტი ან დეფექტების ჯგუფი უნდა იყოს მითითებული ცალკე და მითითებული იყოს ასოებით:

- ასო, რომელიც განსაზღვრავს ხარვეზის დასაშვებობის ხარისხობრივ შეფასებას ეკვივალენტური ფართობის (ექო სიგნალის ამპლიტუდა - A ან D) და პირობითი სიგრძის (B) საფუძველზე;

- ასო, რომელიც განსაზღვრავს დეფექტის ხარისხობრივად ჩვეულებრივ სიგრძეს, თუ იგი იზომება 10.3 (D ან E) შესაბამისად;

- ასო, რომელიც განსაზღვრავს დეფექტის კონფიგურაციას (მოცულობითი - W, პლანშეტური - P), თუ დამონტაჟებულია;

- ფიგურა, რომელიც განსაზღვრავს გამოვლენილი დეფექტის ეკვივალენტურ ფართობს, მმ, თუ იგი გაზომილია;

- რიცხვი, რომელიც განსაზღვრავს დეფექტის ყველაზე დიდ სიღრმეს, მმ;

- დეფექტის პირობითი სიგრძის განმსაზღვრელი რიცხვი, მმ;

- რიცხვი, რომელიც განსაზღვრავს დეფექტის პირობით სიგანეს, მმ;

- რიცხვი, რომელიც განსაზღვრავს დეფექტის პირობით სიმაღლეს, მმ ან μs*.
________________
* დოკუმენტის ტექსტი შეესაბამება ორიგინალს. - მონაცემთა ბაზის მწარმოებლის შენიშვნა.

შემოკლებული აღნიშვნებისთვის გამოყენებული უნდა იყოს შემდეგი აღნიშვნები:

A - დეფექტი, რომლის ეკვივალენტური ფართობი (ექო სიგნალის ამპლიტუდა) და პირობითი სიგრძე ტოლია ან ნაკლებია დასაშვებ მნიშვნელობებზე;

D - დეფექტი, რომლის ექვივალენტური ფართობი (ექო სიგნალის ამპლიტუდა) აღემატება დასაშვებ მნიშვნელობას;

B - დეფექტი, რომლის პირობითი სიგრძე აღემატება დასაშვებ მნიშვნელობას;

G - დეფექტი, რომლის პირობითი სიგრძეა;

E - დეფექტი, რომლის ნომინალური სიგრძეა;

B არის დეფექტების ჯგუფი, რომლებიც ერთმანეთისგან დაშორებულია;

T არის დეფექტი, რომელიც, როდესაც გადამყვანი განლაგებულია შედუღების ღერძთან 40°-ზე ნაკლები კუთხით, იწვევს ექო სიგნალის გამოჩენას, რომელიც აღემატება ექო სიგნალის ამპლიტუდას, როდესაც გადამყვანი განლაგებულია შედუღების ღერძზე პერპენდიკულურად. დადგენილი წესით დამტკიცებული ტესტირების ტექნიკურ დოკუმენტაციაში განსაზღვრული თანხა.

პირობითი სიგრძე G და T ტიპის დეფექტებისთვის არ არის მითითებული.

შემოკლებული აღნიშვნით, რიცხვითი მნიშვნელობები გამოყოფილია ერთმანეთისგან და ასოების აღნიშვნებისაგან დეფისით.

ბიბლიოგრაფია


UDC 621.791.053:620.169.16:006.354

საკვანძო სიტყვები: არადესტრუქციული ტესტირება, შედუღებული ნაკერები, ულტრაბგერითი მეთოდები

ელექტრონული დოკუმენტის ტექსტი
მომზადებული კოდექსის მიერ და დამოწმებული წინააღმდეგ:
ოფიციალური გამოცემა
M.: Standartinform, 2019 წ

სსრკ კავშირის სახელმწიფო სტანდარტი

არადესტრუქციული ტესტირება

შედუღებული კავშირები

ულტრაბგერითი მეთოდები

GOST 14782-86

მოსკოვი

სსრკ კავშირის სახელმწიფო სტანდარტი

შესავლის თარიღი 01.01.88

ეს სტანდარტი ადგენს რკალის, ელექტროსლაგის, გაზის, გაზის პრესის, ელექტრონული სხივის და ციმციმის შედუღების ლითონებისა და შენადნობებისგან შედუღებულ კონსტრუქციებში დამზადებული კონდახის, კუთხის, ლაპის და T-სახსრების ულტრაბგერითი ტესტირების მეთოდებს, ბზარების, შერწყმის ნაკლებობის იდენტიფიცირებისთვის. ფორები, არამეტალური და მეტალის ჩანართები.

სტანდარტი არ აკონკრეტებს ზედაპირების ულტრაბგერითი ტესტირების მეთოდებს.

ულტრაბგერითი ტესტირების საჭიროება, კონტროლის ფარგლები და მიუღებელი დეფექტების ზომა დადგენილია პროდუქციის სტანდარტებში ან ტექნიკურ მახასიათებლებში.

ამ სტანდარტში გამოყენებული ტერმინების ახსნა მოცემულია მითითებაში.

1. კონტროლი

სტანდარტული ნიმუშები ხარვეზის დეტექტორის დასაყენებლად;

დამხმარე მოწყობილობები და მოწყობილობები სკანირების პარამეტრებზე დაკვირვებისა და გამოვლენილი დეფექტების მახასიათებლების გასაზომად.

ხარვეზის დეტექტორები და კონტროლისთვის გამოყენებული სტანდარტული ნიმუშები უნდა იყოს დამოწმებული და დამოწმებული დადგენილი წესით.

ნებადართულია ხარვეზის დეტექტორის გამოყენება ელექტრომაგნიტოაკუსტიკური გადამყვანებით.

1.2. ტესტირებისთვის უნდა იქნას გამოყენებული ხარვეზების დეტექტორები, რომლებიც აღჭურვილია სწორი და დახრილი გადამყვანებით, რომელსაც აქვს დამამშვიდებელი, რომელიც საშუალებას იძლევა განისაზღვროს ამრეკლავი ზედაპირის მდებარეობის კოორდინატები.

ატენუატორის შესუსტების ეტაპის მნიშვნელობა არ უნდა იყოს 1 დბ-ზე მეტი.

ნებადართულია ხარვეზის დეტექტორების გამოყენება ატენუატორით, რომლის შესუსტების სტადიის მნიშვნელობა არის 2 დბ, ხარვეზების დეტექტორები დამამშვიდებლის გარეშე სიგნალის ამპლიტუდის ავტომატურად გაზომვის სისტემით.

ნებადართულია არასტანდარტული გადამყვანების გამოყენება GOST 8.326-89 შესაბამისად.

1.3.1. პიეზოელექტრული გადამყვანები შეირჩევა იმის გათვალისწინებით:

ელექტროაკუსტიკური გადამცემის ფორმა და ზომა;

პრიზმული მასალა და გრძივი ულტრაბგერითი ტალღების გავრცელების სიჩქარე (20 ± 5) °C ტემპერატურაზე;

ულტრაბგერის საშუალო გზა პრიზმაში.

1.3.2. დახრილი გადამყვანების მიერ გამოსხივებული ულტრაბგერითი ვიბრაციების სიხშირე არ უნდა განსხვავდებოდეს ნომინალური მნიშვნელობიდან 10%-ზე მეტით სინათლის დიაპაზონში. 1.25 MHz, 20% -ზე მეტი 1.25 MHz-მდე.

1.3.3. სხივის გასასვლელი წერტილის შესაბამისი ნიშნის პოზიცია არ უნდა განსხვავდებოდეს რეალურიდან ± 1 მმ-ზე მეტით.

1.3.4. გადამცემის სამუშაო ზედაპირი ცილინდრული ან სხვა მრუდი ფორმის პროდუქტების შედუღებული სახსრების ტესტირებისას უნდა შეესაბამებოდეს ტესტირების ტექნიკური დოკუმენტაციის მოთხოვნებს, დამტკიცებული დადგენილი წესით.

1.4. სტანდარტული ნიმუშები SO-1 (), SO-2 () და SO-3 () უნდა იქნას გამოყენებული აღჭურვილობისა და კონტროლის ძირითადი პარამეტრების გასაზომად და შესამოწმებლად პულსი-ექო მეთოდის და კომბინირებული მიკროსქემის გამოყენებით პიეზოელექტრული გადამცემის დასაკავშირებლად. ბრტყელი სამუშაო ზედაპირი 1,25 MHz ან მეტი სიხშირით, იმ პირობით, რომ კონვერტორის სიგანე არ აღემატება 20 მმ. სხვა შემთხვევაში, ინდუსტრიის (საწარმოს) სტანდარტული ნიმუშები უნდა იქნას გამოყენებული აღჭურვილობისა და კონტროლის ძირითადი პარამეტრების შესამოწმებლად.

სტანდარტული ნიმუში CO-3 დამზადებულია 20 კლასის ფოლადისგან GOST 1050-88ან ფოლადის კლასი 3 GOST 14637-89. გრძივი ტალღის გავრცელების სიჩქარე ნიმუშში (20 ± 5) °C ტემპერატურაზე უნდა იყოს (5900 ± 59) მ/წმ. სიჩქარის მნიშვნელობა, რომელიც იზომება შეცდომით არაუმეტეს 0,5% უნდა იყოს მითითებული პასპორტის ნიმუშში.

ნიშნები უნდა იყოს ამოტვიფრული ნიმუშის გვერდით და სამუშაო ზედაპირებზე, გადის ნახევარწრიულის ცენტრში და სამუშაო ზედაპირის ღერძის გასწვრივ. ნიშნების ორივე მხარეს, სასწორები გამოიყენება გვერდითი ზედაპირებზე. სკალა ნული უნდა ემთხვეოდეს ნიმუშის ცენტრს ± 0,1 მმ სიზუსტით.

ლითონისგან დამზადებული კავშირების ტესტირებისას, ათვლის ტალღის გავრცელების სიჩქარე, რომელშიც ნაკლებია ათვლის ტალღის გავრცელების სიჩქარეზე 20 კლასის ფოლადიდან, და როდესაც გამოიყენება გადამყვანი ტალღის დაცემის კუთხით მეორე კრიტიკულ კუთხესთან ახლოს. ფოლადის კლასის 20, გადამყვანი უნდა იქნას გამოყენებული საწარმოს SO-3A გადამყვანის სტანდარტული ნიმუშის გასასვლელი წერტილისა და ბუმის დასადგენად, რომელიც დამზადებულია კონტროლირებადი ლითონის მიხედვით.

სისულელე. 4.

ლითონის ნიმუშის SO-3A მოთხოვნები მითითებული უნდა იყოს კონტროლისთვის ტექნიკურ დოკუმენტაციაში, რომელიც დამტკიცებულია დადგენილი წესით.

1) ულტრაბგერითი ვიბრაციების ტალღის სიგრძე ან სიხშირე (ნაკლის დეტექტორი);

2) მგრძნობელობა;

3) სხივის გასასვლელი წერტილის პოზიცია (გადამცემის ბუმი);

4) ულტრაბგერითი სხივის ლითონში შესვლის კუთხე;

5) სიღრმის მრიცხველის შეცდომა (კოორდინატის გაზომვის შეცდომა);

6) მკვდარი ზონა;

7) დიაპაზონი და (ან) წინა გარჩევადობა;

8) ელექტროაკუსტიკური გადამცემის მახასიათებლები;

9) მოცემული სკანირების სიჩქარით გამოვლენილი დეფექტის მინიმალური პირობითი ზომა;

10) ხარვეზის დეტექტორის პულსის ხანგრძლივობა.

შესამოწმებელი პარამეტრების ჩამონათვალი, რიცხვითი მნიშვნელობები, მათი შემოწმების მეთოდები და სიხშირე უნდა იყოს მითითებული კონტროლისთვის ტექნიკურ დოკუმენტაციაში.

2.9. ძირითადი პარამეტრები 1 - 6 ჩამონათვალის შესაბამისად უნდა შემოწმდეს სტანდარტულ ნიმუშებთან CO-1 () CO-2 (ან CO-2A) ( და ), CO-3 (), CO-4 () და სტანდარტთან საწარმოს ნიმუში ( ).

მოთხოვნები საწარმოს სტანდარტულ ნიმუშებზე, აგრეთვე ძირითადი საკონტროლო პარამეტრების შემოწმების მეთოდოლოგია უნდა იყოს მითითებული კონტროლისთვის დამტკიცებულ ტექნიკურ დოკუმენტაციაში, დადგენილი წესით.

ნებადართულია დახრილი გადამყვანის მიერ გამოსხივებული ულტრაბგერითი ვიბრაციების ტალღის სიგრძისა და სიხშირის დადგენა ჩარევის მეთოდის გამოყენებით CO-4 ნიმუშის გამოყენებით ამ სტანდარტის რეკომენდაციების შესაბამისად და GOST 18576-85 (რეკომენდებულია).

პირობითი მგრძნობელობის გაზომვა სტანდარტული ნიმუშის SO-1 მიხედვით ხორციელდება კონტროლისთვის ტექნიკურ დოკუმენტაციაში მითითებულ ტემპერატურაზე, რომელიც დამტკიცებულია დადგენილი წესით.

სისულელე. 5.

პირობითი მგრძნობელობა ჩრდილოვანი და სარკე-ჩრდილოვანი მეთოდებით ტესტირებისას იზომება შედუღებული სახსრის დეფექტების გარეშე მონაკვეთზე ან საწარმოს სტანდარტულ ნიმუშზე GOST 18576-85 შესაბამისად.

2.9.3. დეფექტის დეტექტორის მაქსიმალური მგრძნობელობა გადამყვანით უნდა გაიზომოს კვადრატულ მილიმეტრებში 1 ხვრელის ფსკერის ფართობზე სტანდარტული საწარმოს ნიმუშში (იხ.) ან განისაზღვროს ARD (ან SKH) დიაგრამებიდან.

ნებადართულია სტანდარტული საწარმოს ნიმუშის ნაცვლად, რომელსაც აქვს ნახვრეტი ბრტყელი ფსკერით, გამოიყენოს სტანდარტული საწარმოს ნიმუშები სეგმენტური ამრეკლებით (იხ.) ან სტანდარტული საწარმოს ნიმუშები კუთხის ამრეკლებით (იხ.), ან სტანდარტული საწარმოს ნიმუში ცილინდრული ხვრელით ( იხილეთ).

სისულელე. 6.

კუთხე 1 ხვრელის ქვედა სიბრტყეს ან 1 სეგმენტის სიბრტყესა და ნიმუშის საკონტაქტო ზედაპირს შორის უნდა იყოს ( ა± 1)° (იხ. და ).

სისულელე. 7.

ხვრელის დიამეტრის მაქსიმალური გადახრები სტანდარტულ მოცულობაშისაწარმოს ზომა უნდა იყოს ± მიხედვით GOST 25347-82.

სიმაღლე თსეგმენტის რეფლექტორი უნდა იყოს ულტრაბგერითი ტალღის სიგრძეზე მეტი; დამოკიდებულება სთ/ბსეგმენტის რეფლექტორი უნდა იყოს 0.4-ზე მეტი.

სიგანე ბდა სიმაღლე თკუთხის რეფლექტორი უნდა იყოს უფრო გრძელი ვიდრე ულტრაბგერითი სიგრძე; დამოკიდებულება თ/ბუნდა იყოს 0,5-ზე მეტი და 4,0-ზე ნაკლები (იხ.).

მაქსიმალური მგრძნობელობა ( ს პ) კვადრატულ მილიმეტრებში, გაზომილი სტანდარტული ნიმუშის მიხედვით ფართობის კუთხოვანი რეფლექტორით ს 1 = hb, გამოითვლება ფორმულით

ს პ = ნ.ს. 1 ,

სად ნ- ფოლადის, ალუმინის და მისი შენადნობების, ტიტანის და მისი შენადნობების კოეფიციენტი, კუთხის მიხედვით ე, მითითებულია მითითების გათვალისწინებით დადგენილი წესით დამტკიცებულ საკონტროლო ტექნიკურ დოკუმენტაციაში.

ცილინდრული ხვრელი 1 დიამეტრი დ= 6 მმ მაქსიმალური მგრძნობელობის დასაყენებლად უნდა გაკეთდეს ტოლერანტობით + 0,3 მმ სიღრმეზე ჰ= (44 ± 0.25) მმ (სმ).

ცილინდრული ნახვრეტიანი ნიმუშის გამოყენებით ხარვეზის დეტექტორის მაქსიმალური მგრძნობელობა უნდა განისაზღვროს მითითების შესაბამისად.

სისულელე. 8.

შეზღუდვის მგრძნობელობის დადგენისას უნდა მოხდეს შესწორება, რათა გაითვალისწინოს დამუშავების სისუფთავის განსხვავება და სტანდარტული ნიმუშისა და კონტროლირებადი კავშირის ზედაპირების გამრუდება.

დიაგრამების გამოყენებისას, რეფლექტორებიდან ექო სიგნალები სტანდარტულ ნიმუშებში ან CO-1, ან CO-2, ან CO-2A, ან CO-3 გამოიყენება როგორც საცნობარო სიგნალი, ასევე ქვედა ზედაპირიდან ან დიედრალური კუთხიდან კონტროლირებადში. პროდუქტი ან სტანდარტული ნიმუშის საწარმოში.

25 მმ-ზე ნაკლები სისქის შედუღებული სახსრების ტესტირებისას, ცილინდრული ხვრელის ორიენტაცია და ზომები საწარმოს სტანდარტულ ნიმუშში, რომელიც გამოიყენება მგრძნობელობის რეგულირებისთვის, მითითებულია ტესტირების ტექნიკურ დოკუმენტაციაში, დამტკიცებული დადგენილი წესით.

2.9.4. სხივის შესვლის კუთხე უნდა გაიზომოს სტანდარტული ნიმუშების SO-2 ან SO-2A გამოყენებით, ან საწარმოს სტანდარტული ნიმუშის მიხედვით (იხ.). 70°-ზე მეტი ჩასმის კუთხეები იზომება საკონტროლო ტემპერატურაზე.

სხივის შეყვანის კუთხე 100 მმ-ზე მეტი სისქის შედუღებული სახსრების ტესტირებისას განისაზღვრება ტესტირების ტექნიკური დოკუმენტაციის შესაბამისად, დამტკიცებული დადგენილი წესით.

2.10. ელექტროაკუსტიკური გადამყვანის მახასიათებლები უნდა შემოწმდეს აღჭურვილობის ნორმატიული და ტექნიკური დოკუმენტაციის მიხედვით, დამტკიცებული დადგენილი წესით.

2.11. მოცემული შემოწმების სიჩქარით დაფიქსირებული ხარვეზის მინიმალური პირობითი ზომა უნდა განისაზღვროს საწარმოს სტანდარტულ ნიმუშზე დადგენილი წესით დამტკიცებული შესამოწმებლად ტექნიკური დოკუმენტაციის შესაბამისად.

მინიმალური ჩვეულებრივი ზომის განსაზღვრისას ნებადართულია რადიოტექნიკის გამოყენება, რომელიც ახდენს სიგნალების სიმულაციას მოცემული ზომის დეფექტებისგან.

2.12. ხარვეზის დეტექტორის პულსის ხანგრძლივობა განისაზღვრება ფართოზოლოვანი ოსცილოსკოპის გამოყენებით ექო სიგნალის ხანგრძლივობის გაზომვით 0.1 დონეზე.

3. კონტროლი

3.1. შედუღებული სახსრების შემოწმებისას გამოყენებული უნდა იყოს პულსი-ექო, ჩრდილოვანი (სარკე-ჩრდილი) ან ექო-ჩრდილის მეთოდები.

პულსი-ექო მეთოდის გამოყენებისას გამოიყენება კომბინირებული (), ცალკეული ( და ) და ცალკე კომბინირებული ( და ) სქემები კონვერტორების დამაკავშირებლად.

სისულელე. 10.

სისულელე. თერთმეტი.

სისულელე. 12.

სისულელე. 13.

ჩრდილოვანი მეთოდით, გამოიყენება ცალკე () წრე კონვერტორების ჩართვისთვის.

ექო-ჩრდილის მეთოდით გამოიყენება კონვერტორების ჩართვის ცალკე კომბინირებული () წრე.

სისულელე. 15.

შენიშვნა . ჩართულია ; გ- გამომავალი ულტრაბგერითი ვიბრაციის გენერატორზე; პ- გამომავალი მიმღებზე.

3.2. კონდახით შედუღებული სახსარი უნდა გაკეთდეს მოცემული სქემების მიხედვით, T-სახსრები - მოცემული სქემების მიხედვით, ხოლო წრიული სახსრები - და-ზე მოცემული სქემების მიხედვით.

დასაშვებია კონტროლისთვის ტექნიკურ დოკუმენტაციაში მოცემული, დადგენილი წესით დამტკიცებული სხვა სქემების გამოყენება.

3.3. პიეზოელექტრული გადამცემის აკუსტიკური კონტაქტი კონტროლირებად ლითონთან უნდა შეიქმნას ულტრაბგერითი ვიბრაციების შემოღების კონტაქტური ან ჩაძირვის (ნაპრალის) მეთოდებით.

3.4. დეფექტების ძიებისას მგრძნობელობა (პირობითი ან შემზღუდველი) უნდა აღემატებოდეს დადგენილი წესით დამტკიცებულ ტესტირების ტექნიკურ დოკუმენტაციაში დადგენილ მითითებულ მნიშვნელობას.

3.5. შედუღებული სახსრის ჟღერადობა ხორციელდება გადამყვანის გრძივი და (ან) განივი მოძრაობის მეთოდით სხივის შესვლის მუდმივი ან ცვალებადი კუთხით. სკანირების მეთოდი უნდა იყოს დადგენილი კონტროლისთვის ტექნიკურ დოკუმენტაციაში, დამტკიცებული დადგენილი წესით.

3.6. სკანირების საფეხურები (გრძივი დკლან განივი დct) განისაზღვრება ძებნის მგრძნობელობის განსაზღვრული ჭარბი შეფასების მგრძნობელობაზე, გადამყვანის გამოსხივების ნიმუში და კონტროლირებადი შედუღებული სახსრის სისქის გათვალისწინებით. სკანირების მაქსიმალური ნაბიჯების განსაზღვრის მეთოდი მოცემულია რეკომენდებულში. ხელით ტესტირებისას სკანირების ნაბიჯის ნომინალური მნიშვნელობა, რომელიც უნდა იყოს დაცული კონტროლის პროცესში, უნდა იქნას მიღებული შემდეგნაირად:

დკლ= - 1 მმ; დct= - 1 მმ.

სისულელე. 16 .

სისულელე. 17.

სისულელე. 18 .

სისულელე. 19 .

სისულელე. 20 .

სისულელე. 21.

სისულელე. 22.

სისულელე. 23.

სისულელე. 24.

4. კონტროლის შედეგების შეფასება და რეგისტრაცია

4.1. კონტროლის შედეგების შეფასება

4.1.1. შედუღებული სახსრების ხარისხის შეფასება ულტრაბგერითი ტესტირების მონაცემებზე დაყრდნობით უნდა განხორციელდეს პროდუქტის მარეგულირებელი და ტექნიკური დოკუმენტაციის შესაბამისად, დამტკიცებული დადგენილი წესით.

4.1.2. გამოვლენილი დეფექტის ძირითადი გაზომილი მახასიათებლებია:

1) ექვივალენტური დეფექტის არე ს ეან ამპლიტუდა უ დექო სიგნალი დეფექტიდან, მასამდე გაზომილი მანძილის გათვალისწინებით;

2) შედუღებული სახსრის დეფექტის კოორდინატები;

3) დეფექტის პირობითი ზომები;

4) პირობითი მანძილი დეფექტებს შორის;

5) დეფექტების რაოდენობა კავშირის გარკვეულ სიგრძეზე.

გაზომილი მახასიათებლები, რომლებიც გამოიყენება კონკრეტული ნაერთების ხარისხის შესაფასებლად, მითითებული უნდა იყოს კონტროლისთვის ტექნიკურ დოკუმენტაციაში, რომელიც დამტკიცებულია დადგენილი წესით.

4.1.3. ეკვივალენტური დეფექტის ფართობი უნდა განისაზღვროს ექოს სიგნალის ამპლიტუდადან მისი შედარებით ნიმუშში რეფლექტორიდან გამოსული ექო სიგნალის ამპლიტუდასთან ან გამოთვლილი დიაგრამების გამოყენებით, იმ პირობით, რომ მათი კონვერგენცია ექსპერიმენტულ მონაცემებთან არის მინიმუმ 20%.

4.1.4. გამოვლენილი დეფექტის ჩვეულებრივი ზომებია ():

1) პირობითი სიგრძე დლ;

2) პირობითი სიგანე დX;

3) პირობითი სიმაღლე დჰ.

პირობითი სიგრძე დლმილიმეტრებში, გაზომილი ზონის სიგრძის გასწვრივ გადამყვანის უკიდურეს პოზიციებს შორის, გადაადგილებულია ნაკერის გასწვრივ, ორიენტირებული ნაკერის ღერძზე პერპენდიკულარულად.

პირობითი სიგანე დXმილიმეტრებში, გაზომილი ზონის სიგრძის გასწვრივ სხივის დაცემის სიბრტყეში გადაადგილებული გადამცემის უკიდურეს პოზიციებს შორის.

პირობითი სიმაღლე დჰმილიმეტრებში ან მიკროწამებში, გაზომილი, როგორც დეფექტის სიღრმის სხვაობა სხივის დაცემის სიბრტყეში გადაადგილებული გადამყვანის უკიდურეს პოზიციებში.

4.1.5. ჩვეულებრივი ზომების გაზომვისას დლ, დX, დჰგადამყვანის უკიდურესი პოზიციები მიიღება ისეთ პოზიციებად, რომლებშიც აღმოჩენილი დეფექტის ექო სიგნალის ამპლიტუდა არის მაქსიმალური მნიშვნელობის 0.5, ან მცირდება მითითებულ მგრძნობელობის მნიშვნელობის შესაბამის დონემდე.

სისულელე. 25.

დასაშვებია უკიდურესი პოზიციების მიღება, რომლებშიც გამოვლენილი დეფექტის ექო სიგნალის ამპლიტუდა არის მაქსიმალური მნიშვნელობის 0.8-დან 0.2-მდე განსაზღვრული ნაწილი. კონტროლის შედეგების მოხსენებისას უნდა იყოს მითითებული დონის მისაღები მნიშვნელობები.

პირობითი სიგანე დXდა პირობითი სიმაღლე დჰდეფექტი იზომება კავშირის კვეთაზე, სადაც დეფექტის ექო სიგნალს აქვს უდიდესი ამპლიტუდა, გადამყვანის იმავე უკიდურეს პოზიციებზე.

4.1.6. პირობითი მანძილი დლ(იხ.) დეფექტებს შორის, იზომება მანძილი გადამყვანის უკიდურეს პოზიციებს შორის, რომელზედაც განისაზღვრა ორი მიმდებარე დეფექტის პირობითი სიგრძე.

4.1.7. გამოვლენილი დეფექტის დამატებითი მახასიათებელია მისი კონფიგურაცია და ორიენტაცია.

გამოვლენილი დეფექტის ორიენტაციისა და კონფიგურაციის შესაფასებლად გამოიყენეთ:

1) ჩვეულებრივი ზომების შედარება დლდა დXგამოვლენილი ხარვეზი ჩვეულებრივი ზომების გამოთვლილი ან გაზომილი მნიშვნელობებით დლ 0 და დX 0 არამიმართული რეფლექტორი, რომელიც მდებარეობს იმავე სიღრმეზე, როგორც აღმოჩენილი დეფექტი.

ჩვეულებრივი ზომების გაზომვისას დლ, დლ 0 და დX, დX 0 გადამყვანის უკიდურესი პოზიციები მიიღება ისეთ პოზიციებად, რომლებშიც ექო სიგნალის ამპლიტუდა არის განსაზღვრული ნაწილი მაქსიმალური მნიშვნელობის 0.8-დან 0.2-მდე, რომელიც მითითებულია კონტროლისთვის ტექნიკურ დოკუმენტაციაში, დამტკიცებული დადგენილი წესით;

2) ექოს ამპლიტუდის შედარება უ 1 აისახება გამოვლენილი დეფექტიდან უკან, ნაკერთან ყველაზე ახლოს გადამყვანთან, ექო სიგნალის ამპლიტუდით უ 2, რომელმაც განიცადა სარკისებური არეკვლა შეერთების შიდა ზედაპირიდან და მიიღება ორი გადამცემით (იხ.);

3) გამოვლენილი დეფექტის პირობითი ზომის შეფარდების შედარება დX/დნცილინდრული რეფლექტორის ჩვეულებრივი ზომების თანაფარდობით დX 0 /დნ 0 .

4) გამოვლენილი დეფექტის ჩვეულებრივი განზომილებების მეორე ცენტრალური მომენტებისა და გამოვლენილი დეფექტის იმავე სიღრმეზე მდებარე ცილინდრული რეფლექტორის შედარება;

5) დეფექტზე დიფრაქციული ტალღური სიგნალების ამპლიტუდა-დროის პარამეტრები;

6) დეფექტიდან ასახული სიგნალების სპექტრი;

7) დეფექტის ზედაპირის ამრეკლი წერტილების კოორდინატების განსაზღვრა;

8) მიღებული სიგნალების ამპლიტუდების შედარება დეფექტიდან და არამიმართული რეფლექტორიდან, როდესაც დეფექტი ჟღერს სხვადასხვა კუთხით.

თითოეული ტიპისა და ზომის შეერთებისთვის გამოვლენილი დეფექტის კონფიგურაციისა და ორიენტაციის შეფასების საჭიროება, შესაძლებლობა და მეთოდოლოგია უნდა იყოს მითითებული კონტროლისთვის დამტკიცებულ ტექნიკურ დოკუმენტაციაში, დადგენილი წესით.

4.2. კონტროლის შედეგების რეგისტრაცია

4.2.1. კონტროლის შედეგები უნდა ჩაიწეროს ჟურნალში ან დასკვნაში, ან შედუღებულ ერთობლივ დიაგრამაზე, ან სხვა დოკუმენტში, რომელშიც მითითებული უნდა იყოს:

შემოწმებული სახსრის ტიპი, ამ პროდუქტისა და შედუღებული სახსრის მინიჭებული მაჩვენებლები და შემოწმებული მონაკვეთის სიგრძე;

ტექნიკური დოკუმენტაცია, რომლის მიხედვითაც განხორციელდა კონტროლი;

ხარვეზის დეტექტორის ტიპი;

ულტრაბგერითი ტესტირებას ექვემდებარება შედუღებული სახსრების შეუმოწმებელი ან არასრულად შემოწმებული ადგილები;

კონტროლის შედეგები;

კონტროლის თარიღი;

ხარვეზის დეტექტორის გვარი.

ჩასაწერი დამატებითი ინფორმაცია, ასევე ჟურნალის მომზადებისა და შენახვის წესი (დასკვნა) უნდა იყოს მითითებული კონტროლისთვის დამტკიცებულ ტექნიკურ დოკუმენტაციაში, დადგენილი წესით.

4.2.2. კონდახით შედუღებული სახსრების კლასიფიკაცია ულტრაბგერითი ტესტირების შედეგების მიხედვით ხორციელდება სავალდებულო მოთხოვნების მიხედვით.

კლასიფიკაციის საჭიროება მითითებულია კონტროლის ტექნიკურ დოკუმენტაციაში, რომელიც დამტკიცებულია დადგენილი წესით.

4.2.3. კონტროლის შედეგების შემოკლებულ აღწერილობაში, თითოეული დეფექტი ან დეფექტების ჯგუფი ცალკე უნდა იყოს მითითებული და მითითებული:

წერილი, რომელიც განსაზღვრავს ხარვეზის დასაშვებობის ხარისხობრივ შეფასებას ეკვივალენტური ფართობის (ექო სიგნალის ამპლიტუდა) და პირობითი სიგრძის (A, ან D, ან B, ან DB) საფუძველზე;

ასო, რომელიც განსაზღვრავს ხარვეზის თვისობრივად ჩვეულებრივ სიგრძეს, თუ იგი იზომება 4.7 პუნქტის 1-ლი პუნქტის (G ან E) შესაბამისად;

ასო, რომელიც განსაზღვრავს დეფექტის კონფიგურაციას, თუ დაინსტალირებულია;

ფიგურა, რომელიც განსაზღვრავს გამოვლენილი დეფექტის ეკვივალენტურ ფართობს, მმ 2, თუ იგი გაზომილია;

რიცხვი, რომელიც განსაზღვრავს დეფექტის ყველაზე დიდ სიღრმეს, მმ;

დეფექტის პირობითი სიგრძის განმსაზღვრელი რიცხვი, მმ;

დეფექტის პირობითი სიგანის განმსაზღვრელი რიცხვი, მმ;

რიცხვი, რომელიც განსაზღვრავს დეფექტის პირობით სიმაღლეს, mm ან μs.

4.2.4. შემოკლებული აღნიშვნებისთვის გამოყენებული უნდა იყოს შემდეგი აღნიშვნები:

A - დეფექტი, რომლის ეკვივალენტური ფართობი (ექო სიგნალის ამპლიტუდა) და პირობითი სიგრძე ტოლია ან ნაკლებია დასაშვებ მნიშვნელობებზე;

D - დეფექტი, რომლის ექვივალენტური ფართობი (ექო სიგნალის ამპლიტუდა) აღემატება დასაშვებ მნიშვნელობას;

B - დეფექტი, რომლის პირობითი სიგრძე აღემატება დასაშვებ მნიშვნელობას;

D - დეფექტები, რომელთა ნომინალური სიგრძე დლ £ დლ 0 ;

E - დეფექტები, რომელთა ნომინალური სიგრძე დლ > დლ 0 ;

B - დეფექტების ჯგუფი, რომლებიც ერთმანეთისგან დაშორებულია დლ £ დლ 0 ;

T - დეფექტები, რომლებიც ვლინდება გადამყვანი ნაკერის ღერძთან კუთხით განლაგებისას და არ არის გამოვლენილი, როდესაც გადამყვანი განლაგებულია ნაკერის ღერძზე პერპენდიკულურად.

პირობითი სიგრძე G და T ტიპის დეფექტებისთვის არ არის მითითებული.

შემოკლებული აღნიშვნით, რიცხვითი მნიშვნელობები გამოყოფილია ერთმანეთისგან და ასოების აღნიშვნებისაგან დეფისით.

შემოკლებული აღნიშვნის აუცილებლობა, გამოყენებული აღნიშვნები და მათი ჩაწერის წესი განისაზღვრება დადგენილი წესით დამტკიცებული კონტროლის ტექნიკური დოკუმენტაციით.

5. უსაფრთხოების მოთხოვნები

5.2. კონტროლის განხორციელებისას სსრკ ჯანდაცვის სამინისტროს მიერ დამტკიცებული სსრკ ჯანდაცვის სამინისტროს მიერ დამტკიცებული „სანიტარული ნორმებისა და წესების აღჭურვილობასთან მუშაობისთვის, რომელიც ქმნის ულტრაბგერას, რომელიც გადადის მუშების ხელებზე კონტაქტით“ No. 2282-80 და უსაფრთხოების მოთხოვნები დადგენილი ტექნიკური დოკუმენტაცია გამოყენებული აღჭურვილობისთვის, დამტკიცებული დადგენილი OK.

5.3. ხარვეზების დეტექტორის სამუშაო ადგილზე შექმნილი ხმაურის დონე არ უნდა აღემატებოდეს დასაშვებ ზღვრებს. GOST 12.1.003-83.

5.4. საკონტროლო სამუშაოების ორგანიზებისას დაცული უნდა იყოს ხანძარსაწინააღმდეგო მოთხოვნები GOST 12.1.004-85 შესაბამისად.

დანართი 1
ინფორმაცია

სტანდარტში გამოყენებული ტერმინების ახსნა

ვადა	განმარტება
დეფექტი	ერთი შეწყვეტა ან კონცენტრირებული წყვეტების ჯგუფი, რომელიც არ არის გათვალისწინებული საპროექტო და ტექნოლოგიური დოკუმენტაციაში და დამოუკიდებელია ობიექტზე ზემოქმედებით სხვა შეწყვეტებისგან.
კონტროლის მაქსიმალური მგრძნობელობა ექო მეთოდის გამოყენებით	მგრძნობელობა, რომელიც ხასიათდება რეფლექტორის მინიმალური ექვივალენტური ფართობით (მმ2), რომელიც ჯერ კიდევ შესამჩნევია პროდუქტის მოცემულ სიღრმეზე მოცემული აღჭურვილობისთვის
კონტროლის პირობითი მგრძნობელობა ექო მეთოდის გამოყენებით	მგრძნობელობა, რომელიც ხასიათდება გამოვლენილი ხელოვნური რეფლექტორების ზომითა და სიღრმით, რომლებიც დამზადებულია ნიმუშში გარკვეული აკუსტიკური თვისებების მქონე მასალისგან. შედუღებული სახსრების ულტრაბგერითი ტესტირებისას, პირობითი მგრძნობელობა განისაზღვრება სტანდარტული ნიმუში SO-1 ან სტანდარტული ნიმუში SO-2, ან სტანდარტული ნიმუში SO-2R. პირობითი მგრძნობელობა SO-1 სტანდარტული ნიმუშის მიხედვით გამოიხატება ცილინდრული რეფლექტორის მდებარეობის უდიდესი სიღრმით (მილიმეტრებში), რომელიც ფიქსირდება ხარვეზის დეტექტორის ინდიკატორებით. პირობითი მგრძნობელობა სტანდარტული ნიმუშის მიხედვით SO-2 (ან SO-2R) გამოიხატება დეციბელებში სხვაობით ატენუატორის წაკითხვას შორის ხარვეზის დეტექტორის მოცემულ პარამეტრზე და მაჩვენებელს შორის, რომელიც შეესაბამება მაქსიმალურ შესუსტებას, რომლის დროსაც ცილინდრული ხვრელი დიამეტრით 6 მმ 44 მმ სიღრმეზე ფიქსირდება ხარვეზის დეტექტორის მაჩვენებლებით
აკუსტიკური ღერძი	GOST 23829-85 მიხედვით
გასასვლელი წერტილი	GOST 23829-85 მიხედვით
კონვერტორის ბუმი	GOST 23829-85 მიხედვით
შესვლის კუთხე	კუთხე ნორმალურ ზედაპირს შორის, რომელზედაც დაყენებულია გადამცემი და ცილინდრული რეფლექტორის ცენტრის დამაკავშირებელ ხაზს შორის გასასვლელი წერტილი, როდესაც გადამყვანი დაყენებულია იმ პოზიციაზე, სადაც რეფლექტორიდან ექო სიგნალის ამპლიტუდა ყველაზე დიდია.
Მკვდარი ზონა	GOST 23829-85 მიხედვით
დიაპაზონის გარჩევადობა (სხივი)	GOST 23829-85 მიხედვით
წინა გარჩევადობა	GOST 23829-85 მიხედვით
საწარმოს სტანდარტული ნიმუში	GOST 8.315-78 მიხედვით
ინდუსტრიის სტანდარტული ნიმუში	GOST 8.315-78 მიხედვით
შეყვანის ზედაპირი	GOST 23829-85 მიხედვით
საკონტაქტო მეთოდი	GOST 23829-85 მიხედვით
ჩაძირვის მეთოდი	GOST 23829-85 მიხედვით
სიღრმის მრიცხველის შეცდომა	შეცდომა რეფლექტორამდე ცნობილი მანძილის გაზომვისას სად ს 2 - ცენტრალური მომენტი; თ- სკანირების გზა, რომელზედაც განისაზღვრება მომენტი;x- კოორდინაცია ტრაექტორიის გასწვრივ თ; უ(x) - სიგნალის ამპლიტუდა წერტილშიx$ x 0 - საშუალო კოორდინატთა მნიშვნელობა დამოკიდებულებისთვისუ(x): სიმეტრიული დამოკიდებულებისთვისუ(x) წერტილი x 0 ემთხვევა მაქსიმალური ამპლიტუდის შესაბამის წერტილსუ(x)
მეორე ცენტრალური ნორმალიზებული მომენტისH სიღრმეზე მდებარე დეფექტის პირობითი ზომა 2n

დანართი 2
Სავალდებულო

ორგანული მინისგან სტანდარტული ნიმუშის სერთიფიკატის გრაფიკის აგების მეთოდი

სერტიფიცირების გრაფიკი ადგენს კავშირს პირობით მგრძნობელობას შორის () მილიმეტრებში ორიგინალური სტანდარტული ნიმუშის SO-1-ის მიხედვით პირობით მგრძნობელობასთან () დეციბელებში სტანდარტული ნიმუშის SO-2 (ან SO-2R GOST 18576-85 მიხედვით) მიხედვით. ) და 2 მმ დიამეტრის რეფლექტორის რაოდენობა სერტიფიცირებულ ნიმუშში SO-1 ულტრაბგერითი ვიბრაციის სიხშირეზე (2,5 ± 0,2) MHz, ტემპერატურა (20 ± 5) °C და პრიზმის კუთხეებიბ= (40 ± 1)° ან ბ= (50 ± 1)° კონკრეტული ტიპის გადამყვანებისთვის.

ნახაზზე, წერტილები მიუთითებს ორიგინალური ნიმუშის CO-1 გრაფიკზე.

SO-1 კონკრეტული სერტიფიცირებული ნიმუშის შესაბამისი გრაფიკის ასაგებად, რომელიც არ აკმაყოფილებს ამ სტანდარტის მოთხოვნებს, ზემოაღნიშნულ პირობებში, ამპლიტუდის განსხვავებები No20 და 50 რეფლექტორებისგან 2 მმ დიამეტრის სერტიფიცირებულ ნიმუშში და ამპლიტუდები განისაზღვრება დეციბელებითნ 0 რეფლექტორიდან 6 მმ დიამეტრით 44 მმ სიღრმეზე SO-2 (ან SO-2R) ნიმუშში:

სად ნ 0 - ატენუატორის კითხვა, რომელიც შეესაბამება ექოს სიგნალის შესუსტებას CO-2 (ან CO-2R) ნიმუშის 6 მმ დიამეტრის ხვრელიდან იმ დონემდე, რომელზედაც პირობითი მგრძნობელობა ფასდება, dB;

ატენუატორის კითხვა, რომლის დროსაც ექო სიგნალის ამპლიტუდა ტესტის ხვრელიდან რიცხვითმედამოწმებულ ნიმუშში აღწევს იმ დონეს, რომელზედაც ფასდება პირობითი მგრძნობელობა, dB.

გამოთვლილი მნიშვნელობები აღინიშნება წერტილებით გრაფიკის ველზე და დაკავშირებულია სწორი ხაზით (კონსტრუქციის მაგალითისთვის იხილეთ ნახაზი).

სერთიფიკატების განრიგის გამოყენების მაგალითები

ინსპექტირება ხორციელდება ხარვეზის დეტექტორის გამოყენებით გადამყვანით 2.5 MHz სიხშირით პრიზმის კუთხით.ბ= 40° და პიეზოელექტრული ფირფიტის რადიუსი ა= 6 მმ, დამზადებულია დადგენილი წესით დამტკიცებული ტექნიკური მახასიათებლების შესაბამისად.

ხარვეზის დეტექტორი აღჭურვილია SO-1 ნიმუშით, სერიული ნომრით, სერტიფიკატის გრაფიკით (იხ. ნახაზი).

1. მართვის ტექნიკური დოკუმენტაცია განსაზღვრავს პირობით მგრძნობელობას 40 მმ.

მითითებული მგრძნობელობა განმეორდება, თუ ხარვეზის დეტექტორი მორგებულია CO-1 ნიმუშის No45 ხვრელზე, სერიული ნომერი ________.

2. მონიტორინგის ტექნიკური დოკუმენტაცია განსაზღვრავს პირობით მგრძნობელობას 13 დბ. მითითებული მგრძნობელობა განმეორდება, თუ ხარვეზის დეტექტორი მორგებულია CO-1 ნიმუშის No35 ხვრელზე, სერიული ნომერი ________.

დანართი 3

ინფორმაცია

ულტრაბგერითი რხევების გავრცელების დროის განსაზღვრა ტრანსვერტერულ პრიზმაში

სად ტ 1 - საერთო დრო საცდელ პულსსა და ექო სიგნალს შორის ჩაზნექილი ცილინდრული ზედაპირიდან სტანდარტულ SO-3 ნიმუშში, როდესაც გადამყვანი დამონტაჟებულია ექო სიგნალის მაქსიმალური ამპლიტუდის შესაბამის მდგომარეობაში; 33,7 μs არის ულტრაბგერითი ვიბრაციების გავრცელების დრო სტანდარტულ ნიმუშში, გამოითვლება შემდეგი პარამეტრებით: ნიმუშის რადიუსი - 55 მმ, განივი ტალღის გავრცელების სიჩქარე სინჯის მასალაში - 3,26 მმ/μწმ.

დანართი 4

SO-4 ნიმუში გადამყვანების ულტრაბგერითი ვიბრაციების ტალღის სიგრძისა და სიხშირის გასაზომად

1 - ღარები; 2 - მმართველი; 3 - კონვერტორი; 4 - ფოლადის კლასის 20-ისგან დამზადებული ბლოკი GOST 1050-74 ან ფოლადის კლასი 3 GOST 14637-79 შესაბამისად; განსხვავება ნიმუშის ბოლოებში ღარების სიღრმეში (თ); ნიმუშის სიგანე (ლ).

სტანდარტული ნიმუში CO-4 გამოიყენება ტალღის სიგრძის (სიხშირის) გასაზომად, რომელიც აღგზნებულია კუთხით გადამყვანებით აშეყვანა 40-დან 65°-მდე და სიხშირე 1.25-დან 5.00 MHz-მდე.

ტალღის სიგრძე ლ(სიხშირე ვ) განისაზღვრება მანძილების საშუალო მნიშვნელობის საფუძველზე ჩარევის მეთოდით დლექოს სიგნალის ამპლიტუდის ოთხ კიდურს შორის, რომელიც ყველაზე ახლოს არის ნიმუშის ცენტრთან პარალელური ღარებიდან შეუფერხებლად ცვალებადი სიღრმით

სად გ- ღარების ამრეკლავ ზედაპირებს შორის კუთხე თანაბარია (იხ. ნახაზი)

სიხშირე ვგანისაზღვრება ფორმულით

ვ = გ ტ/ ლ,

სად გ ტ- სანიმუშო მასალაში განივი ტალღის გავრცელების სიჩქარე, მ/წმ.

დანართი 5

ინფორმაცია

დამოკიდებულება ნ = ვ (ე) ფოლადისთვის, ალუმინის და მისი შენადნობებისთვის, ტიტანისთვის და მისი შენადნობებისთვის

დანართი 6

ხარვეზის დეტექტორის შეზღუდვის მგრძნობელობის და აღმოჩენილი დეფექტის ეკვივალენტური ფართობის განსაზღვრის მეთოდი ცილინდრული ხვრელით ნიმუშის გამოყენებით

მაქსიმალური მგრძნობელობა (S n) ხარვეზის დეტექტორის კვადრატულ მილიმეტრებში დახრილი გადამცემით (ან ექვივალენტური ფართობით)სუჰგამოვლენილი ხარვეზი) განისაზღვრება საწარმოს სტანდარტული ნიმუშით ცილინდრული ნახვრეტით ან სტანდარტული ნიმუშით SO-2A ან SO-2 გამოთქმის შესაბამისად.

N x- ატენუატორის კითხვა, რომლის დროსაც შეფასებულია ხარვეზის დეტექტორის მაქსიმალური მგრძნობელობაS nან როდესაც შესწავლილი დეფექტის ექო სიგნალის ამპლიტუდა აღწევს იმ დონეს, რომელზედაც შეფასებულია მაქსიმალური მგრძნობელობა, dB;

დნ- განსხვავება გადამყვანის პრიზმის საზღვრის გამჭვირვალობის კოეფიციენტებს შორის - კონტროლირებადი კავშირის მეტალი და გადამყვანის პრიზმის საზღვრის გამჭვირვალობის კოეფიციენტი - საწარმოს სტანდარტული ნიმუშის ლითონი ან SO-2A (ან SO-2) სტანდარტული ნიმუში, dB (დნ£ 0).

მგრძნობელობის სტანდარტიზებისას სტანდარტული ქარხნული ნიმუშის მიმართ, რომელსაც აქვს იგივე ფორმა და ზედაპირი, როგორც ტესტი ნაერთი,დნ = 0;

ბ 0 - ცილინდრული ხვრელის რადიუსი, მმ;

ათვლის ტალღის სიჩქარე ნიმუშის მასალაში და კონტროლირებადი შეერთება, მ/წმ;

ვ- ულტრაბგერითი სიხშირე, MHz;

რ 1 - ულტრაბგერის საშუალო გზა გადამყვანის პრიზმაში, მმ;

გრძივი ტალღის სიჩქარე პრიზმულ მასალაში, მ/წმ;

ადა ბ- ულტრაბგერითი სხივის ლითონში შესვლის კუთხე და გადამყვანის პრიზმის კუთხე, შესაბამისად, გრადუსი;

ჰ- სიღრმე, რომლისთვისაც შეფასებულია მაქსიმალური მგრძნობელობა ან რომელზედაც მდებარეობს აღმოჩენილი დეფექტი, მმ;

ნ 0 - ნიმუშში ცილინდრული ხვრელის ადგილმდებარეობის სიღრმე, მმ;

დტ- განივი ტალღის შესუსტების კოეფიციენტი კონტროლირებადი კავშირისა და ნიმუშის მეტალში, მმ -1.

მაქსიმალური მგრძნობელობისა და ეკვივალენტური ფართობის განსაზღვრის გასამარტივებლად, რეკომენდებულია გამოთვალოთ და ააგოთ დიაგრამა (SKH დიაგრამა), რომელიც ეხება მაქსიმალურ მგრძნობელობას.S n(ექვივალენტური ფართობისუჰ), პირობითი კოეფიციენტი TOდეფექტის გამოვლენა და სიღრმე ნ, რომლის მაქსიმალური მგრძნობელობა შეფასებულია (დარეგულირდება) ან სადაც არის გამოვლენილი დეფექტი.

გამოთვლილი და ექსპერიმენტული სიდიდეების კონვერგენციაS nზე ა= (50 ± 5)° 20%-ზე უარესი არ არის.

მშენებლობის მაგალითი SKH -შეზღუდვის მგრძნობელობის დიაგრამები და განმარტებები S n და ექვივალენტური ფართობი ს უჰ

მაგალითები

სტანდარტული CO-2 ნიმუშის გამოყენებით გაზომვისას აღმოჩნდა, რომა= 50°. SKH დიაგრამა გამოითვლება მითითებული პირობებისთვის დაბ= 3 მმ, ჰ 0 = 44 მმ ზემოთ ფორმულის მიხედვით ნაჩვენებია ნახაზზე.

მაგალითი 1.

გაზომვებმა აჩვენა რომვ= 2.5 MHz. სტანდარტიზაცია ხორციელდება სტანდარტული საწარმოს ნიმუშის მიხედვით ცილინდრული ხვრელით 6 მმ დიამეტრით, რომელიც მდებარეობს სიღრმეზე.ჰ 0 = 44 მმ; ნიმუშის ზედაპირის ფორმა და სისუფთავე შეესაბამება კონტროლირებადი კავშირის ზედაპირის ფორმასა და სისუფთავეს.

ატენუატორის მაჩვენებელი, რომელიც შეესაბამება მაქსიმალურ შესუსტებას, რომლის დროსაც ნიმუშის ცილინდრული ხვრელიდან ექო სიგნალი კვლავ აღირიცხება აუდიო ინდიკატორის საშუალებით.ნ 0 = 38 დბ.

საჭიროა მაქსიმალური მგრძნობელობის განსაზღვრა ხარვეზის დეტექტორის მოცემული პარამეტრისთვის (N x = ნ 0 =38 დბ) და დეფექტების ძიება სიღრმეშიჰ= 30 მმ.

მაქსიმალური მგრძნობელობის სასურველი მნიშვნელობა SKH დიაგრამაზე შეესაბამება ორდინატთა გადაკვეთის წერტილსჰ= 30 მმ ხაზით კ = N x - ნ 0 = 0 და არის S n» 5 მმ 2.

აუცილებელია ხარვეზის დეტექტორის მაქსიმალურ მგრძნობელობაზე მორგებაS n= 7 მმ 2 სასურველი დეფექტების სიღრმეზეჰ= 65 მმ, ნ 0 = 38 დბ.

დააყენეთ მნიშვნელობებიS nდა ჰSKH დიაგრამის მიხედვით შეესაბამებაკ = N x - ნ 0 = - 9 დბ.

მაშინ N x = კ + ნ 0 = - 9 + 38 = 29 დბ.

მაგალითი 2.

გაზომვებმა აჩვენა რომვ= 2.2 MHz. დაყენება ხორციელდება სტანდარტული CO-2 ნიმუშის მიხედვით (ჰ 0 = 44 მმ). კონტროლირებადი კავშირის ფურცლებზე და CO-2 სტანდარტულ ნიმუშში იდენტური ცილინდრული ხვრელების ექო სიგნალების ამპლიტუდების შედარების შედეგად დადგინდა, რომდნ= - 6 დბ.

ატენუატორის მაჩვენებელი, რომელიც შეესაბამება მაქსიმალურ შესუსტებას, რომლის დროსაც ექო სიგნალი ცილინდრული ხვრელიდან CO-2-ში კვლავ ჩაწერილია აუდიო ინდიკატორით არისნ 0 = 43 დბ.

საჭიროა გამოვლენილი დეფექტის ექვივალენტური ფართობის დადგენა. გაზომვების მიხედვით, დეფექტის სიღრმე მდებარეობსჰ= 50 მმ, და დამამშვიდებელი მაჩვენებელი, რომლის დროსაც დეფექტის ექო სიგნალი კვლავ ჩაწერილია,N x= 37 დბ.

ეკვივალენტური ფართობის საჭირო მნიშვნელობასუჰ, აღმოჩენილი ხარვეზი SKH -დიაგრამა შეესაბამება ორდინატის გადაკვეთის წერტილსჰ= 50 მმ ხაზით TO = N x - (ნ 0 + დნ) = 37 - (43 - 6) = 0 დბ და არისსუჰ» 14 მმ 2.

დანართი 7

სკანირების მაქსიმალური საფეხურის განსაზღვრის მეთოდი

სკანირების ნაბიჯი გადამყვანის განივი-გრძივი მოძრაობის დროს პარამეტრებითნ£ 15 მმ და აფ= 15 მმ მჰც განისაზღვრება ნახაზზე ნაჩვენები ნომოგრამით (მ- ჟღერადობის გზა).

1 - ა 0 = 65°, დ= 20 მმ და ა 0 = 50°, დ= 30 მმ; 2 - ა 0 = 50°, დ= 40 მმ; 3 - ა 0 = 65°, დ= 30 მმ; 4 - ა 0 = 50°, დ= 50 მმ; 5 - ა 0 = 50°, დ= 60 მმ.

მაგალითები:

1. მოცემული Snn/ S n 0 = 6 დბ, მ = 0, ა= 50°. ნომოგრამის მიხედვით = 3 მმ.

2. მოცემული ა= 50°, დ= 40 მმ, მ= 1, = 4 მმ. ნომოგრამის მიხედვითSnn/ S n 0 » 2 დბ.

გადამყვანის გრძივი-განივი მოძრაობისას სკანირების საფეხური განისაზღვრება ფორმულით

სად მე- 1, 2, 3 და ა.შ. - ნაბიჯის რიგითი ნომერი;

ლ ი- მანძილი გასასვლელი წერტილიდან სკანირებულ მონაკვეთამდე, ნორმალური კონტროლირებადი ობიექტის საკონტაქტო ზედაპირის მიმართ.

Პარამეტრი იგანისაზღვრება ექსპერიმენტულად ცილინდრული ხვრელით ნიმუშში SO-2 ან SO-2A, ან საწარმოს სტანდარტული ნიმუშით. ამისათვის გაზომეთ ცილინდრული ხვრელის ნომინალური სიგანედXმაქსიმალური ამპლიტუდის შესუსტებით ტოლიSnn/ S n 0 და მინიმალური მანძილილმინრეფლექტორის ცენტრის პროექციადან ნიმუშის სამუშაო ზედაპირზე გადამყვანის ჩასმის წერტილამდე, რომელიც მდებარეობს იმ პოზიციაზე, სადაც განისაზღვრა პირობითი სიგანედX.მნიშვნელობა Y iგამოითვლება ფორმულით

დანართი 8

Სავალდებულო

კონდახის შედუღების დეფექტურობის კლასიფიკაცია ულტრაბგერითი კონტროლის შედეგების მიხედვით

აპლიკაცია წარმოადგენს სსრკ სტანდარტისა და GDR სტანდარტის ერთიან განყოფილებას შემდეგი ძირითადი მახასიათებლების მიხედვით:

შედუღების დეფექტების აღნიშვნა და დასახელება;

დეფექტების მინიჭება ერთ-ერთ ტიპზე;

დეფექტის ზომის ეტაპების დადგენა;

დეფექტის სიხშირის დონის დადგენა;

შეფასების განყოფილების სიგრძის დადგენა;

დეფექტების კლასის დადგენა დეფექტების ტიპის, ზომის დონისა და სიხშირის დონის მიხედვით.

2. გამოვლენილი დეფექტების ძირითადი გაზომვადი მახასიათებლებია:

დიამეტრი დეკვივალენტური დისკის რეფლექტორი;

დეფექტის კოორდინატები (ჰ, X) insection();

დეფექტის პირობითი ზომები (იხ.);

ექოს ამპლიტუდის თანაფარდობაუ 1 , ასახული აღმოჩენილი დეფექტიდან და ექო სიგნალიუ 2 , რომელმაც განიცადა სარკის ასახვა შიდა ზედაპირიდან ();

კუთხე გგადამყვანის გადაქცევა უკიდურეს პოზიციებს შორის, რომლებშიც ექოს სიგნალის მაქსიმალური ამპლიტუდა აღმოჩენილი დეფექტის კიდიდან მცირდება ნახევრად ექო სიგნალის მაქსიმალურ ამპლიტუდასთან მიმართებაში, როდესაც გადამყვანი განლაგებულია ნაკერის ღერძზე პერპენდიკულურად () .

სისულელე. 1 .

სისულელე. 2.

სისულელე. 3.

3. დიამეტრი დეკვივალენტური დისკის რეფლექტორი განისაზღვრება დიაგრამის ან სტანდარტული (სატესტო) ნიმუშების გამოყენებით, გამოვლენილი დეფექტის ექო სიგნალის მაქსიმალური ამპლიტუდის საფუძველზე.

4. გამოვლენილი დეფექტის ჩვეულებრივი ზომებია (იხ.):

პირობითი სიგრძედლ;

ჩვეულებრივი სიგანე დX;

ნომინალური სიმაღლე დჰ.

5. პირობითი სიგრძედლმილიმეტრებში, გაზომილი ზონის სიგრძის გასწვრივ გადამყვანის უკიდურეს პოზიციებს შორის, გადაადგილებულია ნაკერის გასწვრივ, ორიენტირებული ნაკერის ღერძზე პერპენდიკულარულად.

პირობითი სიგანე დXმილიმეტრებში, გაზომილი ზონის სიგრძის გასწვრივ გადამყვანის უკიდურეს პოზიციებს შორის, მოძრაობს ნაკერის პერპენდიკულარულად.

პირობითი სიმაღლე დნმილიმეტრებში (ან მიკროწამებში) გაზომილი, როგორც განსხვავება სიღრმეში (ჰ 2 , ნ 1) დეფექტის მდებარეობა გადამყვანის უკიდურეს პოზიციებზე, გადაადგილებულია ნაკერზე პერპენდიკულარულად.

გადამყვანის უკიდურეს პოზიციებად ითვლება ისეთები, რომლებშიც აღმოჩენილი დეფექტიდან ექო სიგნალის ამპლიტუდა მცირდება იმ დონემდე, რომელიც არის მაქსიმალური მნიშვნელობის განსაზღვრული ნაწილი და დადგენილი წესით დამტკიცებული ტესტირების ტექნიკურ დოკუმენტაციაში. .

1. კონტროლი

2. მომზადება კონტროლისთვის

3. კონტროლი

4. კონტროლის შედეგების შეფასება და რეგისტრაცია

5. უსაფრთხოების მოთხოვნები

დანართი 1 ინფორმაცია

სტანდარტში გამოყენებული ტერმინების ახსნა

დანართი 2 Სავალდებულო

ორგანული მინისგან სტანდარტული ნიმუშის სერთიფიკატის გრაფიკის აგების მეთოდი

დანართი 3

ულტრაბგერითი რხევების გავრცელების დროის განსაზღვრა ტრანსვერტერულ პრიზმაში

დანართი 4

SO-4 ნიმუში გადამყვანების ულტრაბგერითი ვიბრაციების ტალღის სიგრძისა და სიხშირის გასაზომად

დანართი 5

დამოკიდებულება ნ = ვ(ე) ფოლადისთვის, ალუმინისა და მისი შენადნობების, ტიტანისა და მისი შენადნობებისთვის

დანართი 6

დანართი 7

სკანირების მაქსიმალური საფეხურის განსაზღვრის მეთოდი

დანართი 8

კონდახის შედუღების დეფექტურობის კლასიფიკაცია ულტრაბგერითი კონტროლის შედეგების მიხედვით

აკუსტიკური ტექნოლოგიის თეორია

განმარტება

მოქმედების პრინციპი

საიდან მოდის ტალღის რხევები?

ხარვეზის გამოვლენის პროცედურა

ამ ტექნიკის გამოყენების სფერო დეფექტების იდენტიფიცირებისას

ლითონებისა და შედუღების ულტრაბგერითი ხარისხის კონტროლის უპირატესობები მოიცავს:

ულტრაბგერითი ტესტირების ძირითადი უარყოფითი მხარეები მოიცავს:

Წინასიტყვაობა

1 გამოყენების სფერო

2 ნორმატიული მითითება

3 ტერმინები და განმარტებები

4 სიმბოლოები და აბრევიატურები

5 ზოგადი დებულებები

6 კონტროლის მეთოდები, ხმის შაბლონები და შედუღებული სახსრების სკანირების მეთოდები

6.1 კონტროლის მეთოდები

6.2 ჟღერადობის დიაგრამები სხვადასხვა ტიპის შედუღებული სახსრებისთვის

6.3 სკანირების მეთოდები

7 მოთხოვნები კონტროლისთვის

8 მომზადება კონტროლისთვის

9 კონტროლის განხორციელება

10 დეფექტის მახასიათებლების გაზომვა და ხარისხის შეფასება

11 კონტროლის შედეგების რეგისტრაცია

12 უსაფრთხოების მოთხოვნები

დანართი B (რეკომენდირებულია). შედუღებული სახსრების გამოცდადობის ხარისხი

ბიბლიოგრაფია

1. კონტროლი

3. კონტროლი

4. კონტროლის შედეგების შეფასება და რეგისტრაცია

5. უსაფრთხოების მოთხოვნები

დანართი 1 ინფორმაცია

სტანდარტში გამოყენებული ტერმინების ახსნა

დანართი 2 Სავალდებულო

ორგანული მინისგან სტანდარტული ნიმუშის სერთიფიკატის გრაფიკის აგების მეთოდი

დანართი 3

ულტრაბგერითი რხევების გავრცელების დროის განსაზღვრა ტრანსვერტერულ პრიზმაში

დანართი 4

SO-4 ნიმუში გადამყვანების ულტრაბგერითი ვიბრაციების ტალღის სიგრძისა და სიხშირის გასაზომად

დანართი 5

დამოკიდებულება ნ = ვ (ე) ფოლადისთვის, ალუმინის და მისი შენადნობებისთვის, ტიტანისთვის და მისი შენადნობებისთვის

დანართი 6

დანართი 7

სკანირების მაქსიმალური საფეხურის განსაზღვრის მეთოდი

დანართი 8

კონდახის შედუღების დეფექტურობის კლასიფიკაცია ულტრაბგერითი კონტროლის შედეგების მიხედვით

დანართი 1
ინფორმაცია

დანართი 2
Სავალდებულო

დანართი 1
ინფორმაცია

დანართი 2
Სავალდებულო