دیگهای بخار با سوخت جامد. گرم کردن خانه روستایی با دیگ بخار سوخت جامد: انتخاب تجهیزات

شکل 3.

تاسیسات فرار

اصل کارکرد و طراحی دیگ بخار حرارتی Wattek PYROTEK.

این واحد در حالت اتوماتیک کار می کند، که برای هر مدل PYROTEK دارای یک صفحه کنترل است که با افزودن مدارهای کنترل و کنترل دیگر به مدار، امکان نوسازی را فراهم می کند. با استفاده از پنل، کاربر می تواند تنظیمات مربوط به گرمایش مرکزی و پمپ های گردش آب گرم و همچنین فن اگزوز را بر اساس داده های به دست آمده از دمای مایع خنک کننده دیگ انجام دهد. دمای آب در سیستم را می توان با استفاده از ترموستات دیگ کنترل کرد. کنترل پنل دارای ترموستات حداقل دما نیز می باشد که در صورت کاهش دمای مایع خنک کننده به 50 درجه سانتیگراد، فن را غیرفعال می کند. برای راحتی، شما همچنین می توانید یک سنسور دمای اتاق را به پانل متصل کنید، که بر عملکرد دیگ بخار حرارتی تأثیر می گذارد.

مزایای:

• حالت های عملکردی مختلف (تابستان، اولویت DHW، با تنظیمات برنامه هفتگی).
• ایجاد تنظیمات پایدار که در یک دوره زمانی طولانی (حداکثر 1 هفته) موثر باشد.
• تعامل واضح همه عملکردها با دمای اتاق، راحتی مشخص شده محیط را تضمین می کند.

ایرادات:

• هزینه های نسبتا بالا برای خرید تجهیزات،
• ابعاد محفظه کار حجم بارگذاری را محدود می کند.

شکل 4.

گیاهان پیرولیز غیر فرار

به عنوان مثالی برای بررسی، دیگ بخار غیرفرار پیرولیز "Burzhuy-K" را در نظر می گیریم.

مایع خنک کننده از طریق لوله خط برگشت (8) به واحد هدایت می شود، جایی که با دریافت انرژی گرمایی از روکش آب دیگ بخار (12، 13، 14)، لوله خط تغذیه (5) از طریق لوله به سیستم گرمایش ارسال می شود. . سوخت باید در محفظه احتراق (19) قرار گیرد، که در آن فرآیند احتراق در غیاب اکسیژن انجام می شود. حجم هوای داخل محفظه توسط درب تامین هوای اولیه (3) تنظیم می شود که نحوه عملکرد آن را می توانید در بخش "قوانین آتش نشانی" با جزئیات بیشتری مشاهده کنید. در مدل های خودکار، عملکرد آن توسط سنسور کنترل دما کنترل می شود. در طی فرآیند احتراق، گاز پیرولیز تولید می شود که به محفظه پس سوز گاز خروجی (17) فرستاده می شود، جایی که از طریق انژکتورهای پس سوز با سوراخ های کالیبره شده با هوای ثانویه، از قبل گرم شده مخلوط می شود (11). بنابراین، یک واکنش ترموشیمیایی رخ می دهد که در آن گازهای سوختی می سوزند و انرژی حرارتی آزاد می شود. مونوکسید کربن باقیمانده از طریق لوله (6) و دودکش به اتمسفر دفع می شود.

این پیچیدگی، که در طراحی دیگ بخار و فرآیند احتراق سوخت نهفته است، به افزایش قابل توجه زمان احتراق در هر بار سوخت کمک می کند.

مزایای:

• مصرف منابع سوخت 4 برابر کاهش می یابد؛ به طور متوسط ​​گرم کردن 100 متر مربع به 17 کیلوگرم هیزم در روز نیاز دارد.
• در زمان و تلاش برای کاربر صرفه جویی می شود، که فقط باید بیش از یک بار در هر 12 ساعت برای چوب و هر 15 ساعت برای زغال سنگ سوخت اضافه کند.
• عدم فرار دیگ بخار هزینه برق را از بین می برد و از تجهیزات در برابر قطع برق محافظت می کند.
• ژنراتور حرارتی پیرولیز دارای ابعاد نسبتاً کوچکی است که امکان نصب آن را در هر مکانی فراهم می کند.
• دیگ بخار تقریباً تمام مواد قابل احتراق را به عنوان منابع انرژی سوخت مصرف می کند.

ایرادات:

• ناتوانی در تنظیم پارامترهای دمای تنظیم شده خانه.

دیگ های گرمایش سوخت جامد چه زمانی ظاهر شدند؟ برای پاسخ به این سوال، لازم است عمیقاً در تاریخ توسعه گرمایش غوطه ور شویم.

از این گذشته، انسان از ابتدای وجود "معقول" خود تقریباً از سوخت جامد استفاده کرده است. و اگر قبلاً از آتش، اجاق گاز و سپس اجاق سنگی برای این کار استفاده می شد که نیاز به توجه مداوم و پر کردن سوخت داشت، امروزه عملکرد آنها را می توان توسط دیگهای گرمایش سوخت جامد ساده یا کاملاً خودکار انجام داد.

اصل عملکرد آنها بر اساس بدست آوردن گرما از احتراق سوخت جامد و انتقال آن به خنک کننده (آب) در گردش در سیستم گرمایش است. چنین وسایل گرمایشی در جایی نصب می شوند که امکان گرمایش با گاز یا برق وجود ندارد (اغلب به دلایل مالی).

اغلب، ترکیبی از دیگهای بخار مختلف در پروژه سیستم گرمایش برای یک خانه خصوصی یا فضای اداری استفاده می شود. به عنوان مثال، واحد گرمایش اصلی با گاز کار می کند و دیگ سوخت جامد به عنوان دیگ اضطراری در صورت قطع شدن گاز استفاده می شود. یا برعکس - دیگ بخار گاز یک گزینه جایگزین است.

در این مقاله ما موضوع طبقه بندی دیگهای گرمایش سوخت جامد را پوشش خواهیم داد، پارامترهای اصلی آنها را در نظر می گیریم، دستگاه های اضافی که عملکرد آنها را گسترش می دهند. به طور کلی مفاهیم اولیه این تکنیک را آشکار می کنیم تا در صورت لزوم بتوانید انتخاب درستی داشته باشید.

جالب است بدانید!

نویسندگی ایجاد گرمایش آب به طور غیر رسمی متعلق به مارتین تریوالد از سوئد است. زمانی که به عنوان ناظر معدن زغال سنگ کار می کرد، اولین کسی بود که از گرمایش آب برای گرم کردن گلخانه استفاده کرد. تنها یک قرن بعد، در سال 1820، روش گرمایش مشابهی در خانه های شخصی در انگلستان و بعداً در کشورهای دیگر مورد استفاده قرار گرفت.

سوخت جامد چیست؟

در دیگ های مدرن از موارد زیر به عنوان سوخت جامد استفاده می شود:

• هیزم؛
• تراشه های چوب؛
• زغال سنگ;
• زغال سنگ قهوه ای؛
• بریکت ذغال سنگ نارس؛
• سوخت زیستی (گلوله).

اگر گزینه های ارزان قیمت سوخت جامد در دسترس باشد، استفاده از این مواد برای گرمایش توجیه اقتصادی دارد. شیک ترین و راحت ترین سوخت جامد امروزه گلوله های سوخت زیستی است - این ضایعات چوبی هستند که به شکل بریکت های کوچک فشرده می شوند.

بیایید انواع دیگهای بخار گرمایش سوخت جامد را درک کنیم

صرف نظر از اینکه یک دیگ بخار ساده باشد یا با منبع سوخت مکانیکی و سیستم خود تمیز شونده، آنها همچنان نیازمند توجه و مشارکت انسان در روند "فعالیت زندگی" خود و همچنین رعایت قوانین ایمنی سختگیرانه در حین کار هستند. .

بر اساس نوع مواد، که از آن ساخته می شوند، دو نوع دیگ وجود دارد:

• فولاد؛
• چدن.

هر نوع نقاط قوت و ضعف خاص خود را دارد!

به عنوان مثال، دیگ های فولادی کمتر مستعد تغییرات دما هستند، اما به شدت در برابر خوردگی حساس هستند، دیگ های چدنی در مقایسه با دیگ های فولادی "با عمر طولانی" در نظر گرفته می شوند، اما شکننده هستند، از گرم شدن بیش از حد می ترسند و به آرامی گرم می شوند. .

در حین کار، نظارت بر وجود آب در ژاکت "آب" دیگ بخار ضروری است. عدم وجود آن (که بعید است اما...) می تواند باعث گرم شدن بیش از حد و تغییر شکل دیگ شود.

با توجه به مکانیسم احتراق سوخت جامدبویلرها بویژه هیزم به دو گروه تقسیم می شوند:

• دیگهای بخار احتراق کلاسیک
• دیگهای بخار طولانی سوز
  • پیرولیز،
  • دود شدن

گروه اول بیشتر دیگ های سوخت جامد چدنی و فولادی ساده را شامل می شود که در داخل آنها یک فرآیند احتراق عادی کنترل نشده انجام می شود.

نوعی "اتوماسیون" هنوز در چنین دیگهای بخار وجود دارد. آنها می توانند یک سنسور برای کنترل دمای آب در دیگ نصب داشته باشند که به صورت مکانیکی (توسط یک زنجیر) به یک دمپر هوا متصل می شود که بر شدت فرآیند احتراق در کوره تأثیر می گذارد.

هنگامی که دمای آب از حد مجاز فراتر رفت، دمپر بسته می شود و روند احتراق را کند می کند. کاهش بیشتر دمای آب منجر به باز شدن تدریجی دمپر می شود.

مدل‌های پیشرفته‌تر دارای سنسورهای دمای الکترونیکی و کنترل‌کننده‌ای هستند که داده‌های آن‌ها را تجزیه و تحلیل می‌کند و عملکرد یک فن اضافی با هوای اجباری را کنترل می‌کند. این امر راحتی قابل توجهی را برای کار با چنین دیگهای گرمایش سوخت جامد به ارمغان می آورد.

مزایای:

• سهولت نگهداری؛
• هزینه نسبتا کم؛
• توانایی کار مستقل (بدون برق)؛

ایرادات:

• نیاز به پر کردن سوخت نسبتاً مکرر. فرکانس: 3-8 ساعت

دیگ های این نوع اغلب در سیستمی با مخزن ذخیره حرارت استفاده می شوند که اجازه می دهد تا دمای آب برای مدتی پس از خاموش شدن دیگ حفظ شود.

در میان تولید کنندگان دیگهای گرمایش سوخت جامد احتراق "کلاسیک"، موارد زیر به خوبی خود را ثابت کرده اند: SAS، Aton، Wichlaczh، Sime، Galmet، Biasi.

دیگهای گروه دوم خوانده می شوند پیرولیزیا دود شدن.

دیگ های پیرولیز از اصل احتراق چوب گازدار استفاده می کنند. اینها دیگهای بخار با زمان سوزش طولانی در یک "سوخت گیری" (حدود 10-12 ساعت) و راندمان بالا (حداکثر 92 ٪) هستند ، به این دلیل که گاز چوبی برای اولین بار تحت تأثیر درجه حرارت بالا از چوب آزاد می شود ، که سپس در یک جعبه آتش دوم سوخته می شود.

چنین دیگهای بخاری دستگاه های با تکنولوژی بالا هستند که با وسایل الکترونیکی "پر شده" هستند. به هر حال ، جعبه آتش نشانی آنها سرامیکی است ، قادر به حفظ گرما برای مدت طولانی است و مجهز به فن است که شدت احتراق را تنظیم می کند. همچنین روشن کردن دیگ را آسان می کند و بارگیری دسته جدیدی از هیزم را راحت می کند و از ورود دود به اتاق جلوگیری می کند.

برخی از معایب وجود دارد: هزینه بالای دیگهای بخار، حجم نسبتاً کم محفظه کاری برای بارگیری.

برندهای چک Atmos و Verner به عنوان رهبران اروپایی در تولید بویلرهای پیرولیز شناخته می شوند. شما 100% از محصولات آنها راضی خواهید بود.

اصل عملکرد دیگ بخار سوخت جامد پیرولیز

دیگ های بخار در اصل عملکرد خود از پدیده دود شدن قسمت بالایی سوخت استفاده می کنند. این فرآیند می تواند در صورت استفاده از هیزم تا 30 ساعت "کشش" داشته باشد. و سازنده بالتیک Stropuva یک مدل همه منظوره با نام "U" را در زرادخانه خود دارد که می تواند تا 5 روز روی زغال سنگ نگه دارد. علاوه بر این، دیگ های دود نسبتا ارزان هستند.

معایب چنین دیگهای بخار شامل الزامات "تقاضا" آنها برای سوخت است:

• رطوبت (چوب) تا 15-20٪، زغال سنگ با کیفیت بالا؛
• طول تا 60 سانتی متر؛
• قدرت تا 40 کیلو وات

تولید کنندگان - کشورهای بالتیک Stopuva و Candle.

قدرت مورد نیاز دیگ بخار سوخت جامد تقریباً بر اساس نسبت محاسبه می شود: در هر 10 متر مربع از سطح اتاق عایق شده با سقف تا 3 متر - 1 کیلو وات قدرت دیگ. برای اعداد دقیق با یک متخصص تماس بگیرید.

مهم! قدرت بیش از حد دیگ بخار تنها زمانی می تواند مفید باشد که از سوخت کم کیفیت استفاده می شود، به عنوان مثال، هیزم خشک کافی نیست.

دیگ بخار سوخت جامد STROPUVA - ارائه ویدئو

اطلاع! در میان طیف عظیمی از دیگهای گرمایش سوخت جامد، برخی از تولید کنندگان مدل هایی دارند که امکان نصب مشعل های گازی اضافی یا مشعل های سوخت مایع را فراهم می کند.

اجازه دهید به طور جداگانه به نوع دیگری از دیگهای گرمایشی بپردازیم که به طور فزاینده ای محبوب می شوند - دیگهای گلوله.

گلوله- اینها سیلندرهایی هستند که تحت فشار بالا از زیست توده فشرده می شوند.

گزینه ها:

• قطر: از 6 تا 1.4 میلی متر؛
• طول: از 5 تا 20 میلی متر ؛
• چگالی: حداکثر 600 کیلوگرم در متر مکعب ؛
• باقیمانده حجمی خاکستر: تا 3٪.

از مزایای دیگ های پلت می توان در درجه اول امکان اتوماسیون عملکرد آنها را نام برد که نه با زغال سنگ و نه با چوب امکان پذیر نیست.

دیگ های گرمایش پلت امروزه یکی از ایمن ترین و سازگارترین راه ها برای تولید گرما در داخل خانه هستند.

طیف دیگهای بخار پلت در حال حاضر بسیار زیاد است. آنچه همه آنها را متحد می کند، سطح بالایی از اتوماسیون فرآیند احتراق و اصول سازماندهی کار است:

• امکان تامین سوخت خودکار از یک پناهگاه یا انبار؛
• حفظ دمای پایدار؛
• کنترل متمرکز کل سیستم گرمایش (پمپ های گردش خون، سیستم های خود تمیز شونده و غیره)

دیگ های داخلی قدرتی در محدوده 10-100 کیلو وات دارند، دیگهای بخار صنعتی - تا 1500 کیلو وات. ضریب کارایی - تا 95٪!!!

علاوه بر این، چنین دیگهای بخار نیازی به حضور دائمی انسان ندارند. دیگ را می توان به سیستم حذف خاکستر خودکار مجهز کرد؛ سوخت نه از پناهگاه، بلکه از اتاق مجاور - انبار سوخت، با حجمی که به دیگ اجازه می دهد تا بیش از یک ماه کار کند، تامین می شود. چنین بویلرهایی از کنترل از راه دور از طریق تلفن همراه پشتیبانی می کنند.

به طور خلاصه، امروزه گزینه های زیادی برای انتخاب در زمینه سیستم های گرمایش سوخت جامد وجود دارد. همه چیز به ویژگی های قلمروی که در آن زندگی می کنید و ... به اندازه کیف پول شما بستگی دارد.

در این مقاله خواننده را با دنیای مدرن سیستم های گرمایش سوخت جامد آشنا می کنیم. چه نوع دیگ های آب سوخت جامد وجود دارد؟

آیا استفاده از این نوع خاص از سوخت توجیه اقتصادی دارد؟ آیا نقص جدی دارد؟ ما سعی خواهیم کرد به همه این سوالات پاسخ دهیم.

نمودار متعارف دستگاه، از جمله اجاق گاز. همانطور که بعدا خواهیم دید، این طراحی با بهترین طراحی فاصله زیادی دارد.

طبقه بندی دیگ بخار

واضح است که همه دیگهای بخار سوخت جامد برای گرمایش آب با تعدادی ویژگی مشترک مشخص می شوند. طبق تعریف، آنها از گرمای احتراق چوب (به صورت اختیاری، محصولات فرآوری شده آن)، ذغال سنگ نارس یا زغال سنگ استفاده می کنند. علاوه بر این، دمای مایع خنک کننده در خروجی دیگ از 100 درجه تجاوز نمی کند.

این دستگاه ها چه تفاوتی با یکدیگر دارند؟

مواد

ما در مورد مواد خود دیگ و مبدل حرارتی آن صحبت می کنیم - واحدی که از طریق آن مایع خنک کننده با جعبه آتش در تماس است.

دو گزینه اصلی وجود دارد:

• دیگ های فولادی به طور متوسط ​​تا حدودی ارزان تر هستند و وزن بسیار کمتری دارند.با این حال، آنها همچنین با طول عمر کوتاه تر مشخص می شوند. فولاد فلزی است که از خوردگی می ترسد. شعله های آتش و میعانات بسیار تهاجمی به سرعت آن را از بین می برند.

با این حال: دیگهای گرمایش سوخت جامد با کیفیت بالا ساخته شده در روسیه، مانند نمونه های وارداتی، از درجه های مقاوم در برابر حرارت فولاد مقاوم در برابر خوردگی ساخته شده اند. علاوه بر این، جعبه آتش اغلب با پوششی از آجرهای نسوز محافظت می شود.

• چدن ماده ای است که حساسیت کمتری در برابر خوردگی دارد.به همین دلیل است که از آن برای ساخت رنده و درب در کوره ها استفاده می شود. به همین دلیل است که دیگ های چدنی به طور متوسط ​​دوام بیشتری نسبت به دیگ های فولادی دارند.

قیمت عمر طولانی تر، حجم بیشتری از محصولات است. به عنوان یک قاعده، حتی دیگهای بخار با قدرت حرارتی متوسط ​​(تا 16 کیلو وات) نیاز به نصب اجباری منحصراً بر روی پایه دائمی دارند.

سوخت

همه کاره ترین دیگ های آب با سوخت جامد هستند که می توانند با چندین نوع سوخت کار کنند. بدون هیچ گونه سازگاری، می توانید پس از تمیز کردن ظرف خاکستر، زغال سنگ را بعد از هیزم یا بریکت های ذغال سنگ نارس بعد از گلوله ها به داخل جعبه آتش بریزید.

با این حال، دستگاه هایی که تنها بر روی یک نوع سوخت متمرکز شده اند، بازده بالاتری دارند. طراحی آنها برای احتراق با دمای شعله بسیار خاص و رطوبت سوخت بهینه شده است.

علاوه بر دیگ های تک سوختی، دیگ های بخار با دو فایرباکس مجزا و دو مبدل حرارتی تولید می شود. آنها امکان احتراق انواع مختلف سوخت را فراهم می کنند که نیاز به طراحی متفاوت منطقه احتراق دارد. در واقع مشعل سولاریوم اگر در میان چوب های سوزانده قرار گیرد به سرعت غیر قابل استفاده می شود.

بهره وری

راندمان انواع دیگهای بخار بسیار متفاوت است. عواملی که این پارامتر را تعیین می کنند دمای محصولات احتراق در خروجی و میزان مواد زائد جامد است. در هر دو مورد، کمتر، بیشتر است.

حداقل راندمان که اغلب حتی به 50 درصد هم نمی رسد برای ساده ترین دستگاه های دست ساز است. بله، یک جعبه ساخته شده از ورق فولادی با دو در و یک کلاف در داخل، هزینه بسیار کمی خواهد داشت. با این حال، برای دریافت مقدار گرمای مورد نیاز، باید مقدار زیادی چوب بسوزانید.

تولید کارخانه دیگ های سوخت جامد بر اساس محاسبه دقیق شکل آنها و ابعاد مبدل حرارتی است. حتی در مدل های جوان تر، دمای محصولات احتراق معمولاً از 120 درجه تجاوز نمی کند. علاوه بر این که گرمای بیشتری به مایع خنک کننده منتقل می شود، این به معنای ایمنی بیشتر در برابر آتش نیز می باشد.

دیگ های بخار تولید کننده گاز یا پیرولیز نامیده می شوند. چطورکار می کنند؟

• این دستگاه دارای دو فایرباکس با مبدل های حرارتی در هر یک از آنها می باشد. آنها با یکدیگر ارتباط برقرار می کنند و یکی بالاتر از دیگری قرار می گیرند.
• در محفظه فوقانی، در شرایط کمبود اکسیژن و دمای بالا، هیزم به آرامی دود می کند و به تدریج به خاکستر متلاشی می شود. در طول کارکرد معمولی دیگ، زغال سنگ بزرگی باقی نمی ماند.

با این حال، به دلیل کمبود اکسید کننده، سوخت به طور کامل نمی سوزد: مقدار زیادی گاز پیرولیز آزاد می کند که از CO (مونوکسید کربن) و هیدروکربن های فرار تشکیل شده است.

• این گاز به اجبار وارد محفظه آتش می شود و پس از مخلوط شدن هوای غنی از اکسیژن با آن، کاملاً می سوزد.

دیگ های گرمایش آب سوخت جامد مولد گاز دارای راندمان بسیار بالایی هستند و برای بهترین دستگاه ها به 95 درصد می رسد. با این حال، آنها 1.5-2 برابر گران تر از طرح های سنتی هستند و نیاز به استفاده از سوخت کم رطوبت دارند. علاوه بر این، مدل‌های جوان‌تر فقط روی چوب اجرا می‌شوند.

خودمختاری

دستگاه های طراحی سنتی نیاز به حضور مداوم انسان دارند - جعبه آتش باید هر 2-4 ساعت بارگیری شود. حرفه آتش نشانی از ناکجاآباد متولد نشده است. این ویژگی اصلی ترین نقطه ضعف سوخت جامد است. تا حدی به همین دلیل است که اگر گاز اصلی در دسترس باشد، به ندرت پیش می آید که صاحب کلبه به هیزم یا زغال سنگ فکر کند.

دیگ بخار پیرولیز، با این حال، به دلیل اصل عملکرد خود، باعث می شود سوخت نسوزد، بلکه دود شود. دیگ بخار در یک بار می تواند تا 12 ساعت کار کند.

اخیراً، شرکت لیتوانیایی Stropuva تولید خطی بویلرهای به اصطلاح احتراق بالا را ایجاد کرده است. آنها گرمایش را حتی با استقلال بیشتری فراهم می کنند: در طول صدور گواهینامه در سال 2003، مدل تولیدی پس از بارگیری 50 کیلوگرم سوخت، حدود 6 کیلو وات توان حرارتی را برای حدود یک روز و نیم تحویل داد.

چگونه چنین زمان عملیات طولانی به دست می آید؟

• حجم فایرباکس افزایش یافته است و می تواند چندین ده یا حتی صدها کیلوگرم سوخت را در خود جای دهد.
• رنده و تابه خاکستر وجود ندارد.
• فقط لایه بالایی سوخت بارگیری شده می سوزد. هوا برای حفظ احتراق (به طور دقیق تر، دود شدن) از بالا از طریق یک واحد متحرک تامین می شود که با سوختن چوب یا زغال سنگ تحت وزن خود پایین می آید.
• خاکستر با دود با خود می برد.
• منطقه سوختن سوخت توسط یک دیسک فلزی عظیم (نام عامیانه - staskoblin) از بالای محفظه جدا شده است. در بالای آن، هوای بیرون با محصولات حاصل از احتراق ناقص سوخت مخلوط شده و با آزاد شدن گرمای باقیمانده می سوزند.

همانطور که می بینیم، این دستگاه ها اساساً دیگ های سوخت جامد گرم کننده آب حرارتی هستند، اما با تغییرات جدی در طراحی. واضح است که در اینجا برچسب قیمت باعث خوشحالی مالک صرفه جویی نخواهد شد.

بویلرهایی که بر روی گلوله ها کار می کنند - دانه های خاک اره فشرده - جدا می ایستند. در آنها، مشکل استقلال با عرضه کنترل شده گرانول از قیف حل می شود.

عکس دیگ بخار با قیف پلت را نشان می دهد.

اما: این دستگاه ها علاوه بر گران بودن، مشکل دیگری نیز دارند. تولید پلت در کشور ما ایجاد نشده است. نه همه جا که بتوانید این نوع سوخت را برای خود تهیه کنید.

اتوماسیون

در دیگ های کلاسیک، تمام اتوماسیون ها به ساده ترین محافظت در برابر گرمای بیش از حد مایع خنک کننده محدود می شود. یک ترموستات مکانیکی از یک اهرم برای کشیدن زنجیره ای استفاده می کند که دمپر را می بندد. سرعت جریان هوا کاهش می یابد. خروجی حرارت دیگ بخار کاهش می یابد.

در بخاری های پیرولیز امکانات بسیار بیشتری وجود دارد:

• دمپرهای کنترل شده مکانیکی یا الکتریکی در اینجا به شما امکان تنظیم کشش را نیز می دهند.
• در کنار این، در دستگاه های با کشش اجباری می توان با تنظیم سرعت فن اگزوز، توان حرارتی آنها را کنترل کرد.

علاوه بر این، می توان نه دمای مایع خنک کننده، بلکه دمای هوای اتاق را کنترل کرد.

مفید: دیگهای گرمایش سوخت جامد ارزان قیمت ساخته شده در روسیه، به عنوان یک قاعده، توسط یک ترموستات مکانیکی اولیه یا به طور کلی فقط به صورت دستی کنترل می شوند. شما نباید در بین مدل های جوان به دنبال دستگاه هایی باشید که به طور مستقل می توانند دمای راحت را حفظ کنند. با این حال، دقیقاً به دلیل سادگی طراحی آنها است که به شدت در برابر خطا مقاوم هستند.

مزایا و معایب

هزینه های عملیاتی

با قیمت های فعلی روسیه، هیزم خریداری شده پس از گاز اصلی، دومین ارزان ترین هیزم است. تفاوت بین آنها اندک است - چند درصد. واضح است که ما در مورد هزینه تولید یک کیلووات ساعت انرژی حرارتی صحبت می کنیم.

زغال سنگ گران تر است، اما زیاد نیست.

چندین عامل دیگر به نفع هیزم صحبت می کنند:

• گاز اصلی در همه جا در دسترس نیست و گرمایش مایع چندین برابر گرانتر است و از نظر هزینه به گرمایش الکتریکی نزدیک است.
• می توانید خودتان هیزم تهیه کنید که هزینه ها را به صفر می رساند.
• گرمایش سوخت جامد به شما این امکان را می دهد که بیشتر زباله های خانگی را به طور سودآور دفع کنید. بقیه به کمپوست در یک خانه روستایی می رود و برای بارور کردن خاک استفاده می شود.

راحتی در استفاده

اما در این زمینه فقط معایبی وجود دارد.

• محصولات احتراق باید حذف شوند.علاوه بر این، با استفاده از یک خروجی کواکسیال - یک ورودی هوا، مانند دیگ های گاز با مشعل بسته، امکان استفاده از گازهای کوره وجود نخواهد داشت. یک دودکش کامل مورد نیاز است.

این تزئین روی سقف یک ویژگی تغییر ناپذیر گرمایش با سوخت جامد است.

• دیگ های سوخت جامد فقط در نسخه های روی زمین موجود هستند.آنها حجیم و در اندازه بزرگ هستند. در بیشتر موارد بهتر است اتاق جداگانه ای داشته باشند.
• سوخت باید در نزدیکی دیگ بخار و زیر یک سایبان ذخیره شود.این نیاز را با راحتی اتصال به گاز یا برق مقایسه کنید.
• افزودن سوخت و حذف محصولات احتراق اغلب مورد نیاز است.حتی در دیگ های با سوزاندن طولانی، که اصلاً تشت خاکستر وجود ندارد، باز هم باید ظرف را بین پرهای سوخت تمیز کنید. علاوه بر اینکه یک کار نسبتاً کثیف است، این به معنای یک چیز دیگر است: شما نمی توانید چند روزی بروید و خانه را گرم ترک کنید.

نصب و راه اندازی

همه دستگاه هایی از نوع مورد بحث ما می توانند به طور مستقل نصب شوند. هیچ حسابداری یا کنترل آب و برق مورد نیاز نیست.

با این حال، چند قانون باید رعایت شود.

• دیگ های عظیم، همانطور که قبلا ذکر شد، منحصراً بر روی پایه خود نصب می شوند. قطعا ارزش گذاشتن 300 تا 500 کیلوگرم چدن روی یک کف چوبی را ندارد.

به طور کلی، بهتر است آن را با دیگ های فولادی سبک تر بازی کنید: به عنوان مثال، دیگهای بخار سوخت جامد ساخت بلاروس KSV 12.5 با قدرت متوسط ​​12.5 کیلو وات وزن 180 کیلوگرم دارند.

• دستورالعمل دوم مربوط به ایمنی آتش سوزی است. بدنه دیگ و دودکش در هنگام سوختن سوخت به طرز محسوسی داغ می شوند. توصیه می شود دیگ را در فاصله حداقل نیم متری از نزدیکترین دیوار قرار دهید.

اگر دیوارها از مواد قابل اشتعال ساخته شده باشند، با آجر یا ورق گالوانیزه با واشر آزبست محافظت می شوند.

دودکش از سازه های سقف یا دیوارهای قابل احتراق با فاصله حداقل 25 سانتی متر جدا می شود.

نتیجه

ویدیوی انتهای مقاله چیزهای جالب زیادی را در مورد دیگ های سوخت جامد - ساخت روسیه و وارداتی از خارج به شما می گوید. امیدواریم پاسخ سوالاتی را که هنوز دارید در آنجا بیابید.