Полиетиленови торби GOST за опаковане. Предлагаме да закупите торби за боклук на едро

ГОСТ 12302-2013

МЕЖДУДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ

ЧАНТИ ОТ ПОЛИМЕРНИ ФОЛИА И КОМБИНИРАНИ МАТЕРИАЛИ

Общи технически условия

Опаковки от полимерни фолиа и композитни материали. Общи спецификации

MKS 55.080

Дата на въвеждане 2014-01-01

Предговор

Предговор

Целите, основните принципи и общите правила за извършване на работа по междудържавна стандартизация са установени от GOST 1.0 "Междудържавна система за стандартизация. Основни разпоредби" и GOST 1.2 "Междудържавна система за стандартизация. Междудържавни стандарти, правила и препоръки за междудържавна стандартизация. Правила за развитие, приемане, актуализиране и отмяна"

Стандартна информация

1
ИЗГОТВЕНО от Техническия комитет по стандартизация TK 223 "Опаковка" (АО "Научно-изследователски и експериментален проектантски институт за контейнери и опаковки")

2 ВЪВЕДЕНО от Федералната агенция за техническо регулиране и метрология

3 ПРИЕТ от Междудържавния съвет по стандартизация, метрология и сертификация (протокол от 28 август 2013 г. N 58-П)

За приемане гласуваха:

Кратко наименование на страната по MK (ISO 3166) 004-97		Съкратено наименование на националния орган по стандартизация
Азербайджан		Азстандарт
		Министерство на икономиката на Република Армения
Беларус		Държавен стандарт на Република Беларус
Киргизстан		Киргизстандарт
		Молдова-Стандарт
		Росстандарт
Узбекистан		Нестандартен

4 междудържавен стандарт GOST 12302-2013 влезе в сила като национален стандарт на Руската федерация на 1 януари 2014 г.

5 Този стандарт е разработен въз основа на прилагането на GOST R 52903-2007 *
_________________
* Със заповед на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология от 28 август 2013 г. N 639-st GOST R 52903-2007 беше отменен от 1 януари 2014 г.

6 Този стандарт е изготвен, за да осигури съответствие с изискванията на техническите регламенти на Митническия съюз TR CU 005/2011 „За безопасността на опаковките“

7 ВМЕСТО ГОСТ 12302-83

8 РЕПУБЛИКАЦИЯ. март 2019 г


Информацията за влизането в сила (прекратяването) на този стандарт и измененията към него на територията на горните държави се публикува в индексите на националните стандарти, публикувани в тези държави, както и в Интернет на уебсайтовете на съответната национална стандартизация тела.

В случай на преразглеждане, промяна или отмяна на този стандарт, съответната информация ще бъде публикувана на официалния уебсайт на Междудържавния съвет по стандартизация, метрология и сертификация в каталога „Междудържавни стандарти“

1 област на използване

Този стандарт се прилага за торбички, изработени от полимерно фолио и комбинирани материали (наричани по-долу торбички), предназначени за опаковане на хранителни и промишлени продукти.

2 Нормативни справки

Този стандарт използва нормативни препратки към следните междудържавни стандарти:

ГОСТ 12.1.004-91 Система от стандарти за безопасност на труда. Пожарна безопасност. Общи изисквания

ГОСТ 12.2.003-91 Система за стандарти за безопасност на труда. Производствено оборудване. Общи изисквания за безопасност

ГОСТ 12.3.030-83 Обработка на пластмаси. Изисквания за безопасност

ГОСТ 427-75 Метални измервателни линийки. Спецификации

ГОСТ 7730-89 Целулозен филм. Спецификации

ГОСТ 8273-75 Опаковъчна хартия. Спецификации

ГОСТ 9142-90 Кутии от велпапе. Общи технически условия
__________________
GOST 9142-2014 е в сила.

ГОСТ 10354-82 Полиетиленово фолио. Спецификации

GOST 10779-78 Поливинил алкохол. Спецификации

GOST 11293-89 Желатин. Спецификации

ГОСТ 14192-96 Маркировка на товари

ГОСТ 14236-81 Полимерни филми. Метод за изпитване на опън

ГОСТ 16272-79 Пластифицирано техническо поливинилхлоридно фолио. Спецификации

ГОСТ 17527-2003 Опаковка. Термини и дефиниции
___________________
GOST 17527-2014 (ISO 21067:2007) е в сила.


ГОСТ 17811-78 Полиетиленови торби за химически продукти. Спецификации

GOST 18992-80 Груба поливинилацетатна хомополимерна дисперсия. Спецификации

ГОСТ 19360-74 Торби с фолио. Общи технически условия

ГОСТ 20477-86 Полиетиленова лента с лепкав слой. Спецификации

ГОСТ 21140-88 Контейнери. Система за оразмеряване

GOST 21798-76 Напълнени транспортни контейнери. Метод на кондициониране за тестване

ГОСТ 26663-85 Транспортни опаковки. Оформяне с помощта на инструменти за опаковане. Общи технически изисквания

Забележка - Когато използвате този стандарт, препоръчително е да проверите валидността на референтните стандарти и класификатори на официалния уебсайт на Междудържавния съвет по стандартизация, метрология и сертификация (www.easc.by) или според индексите на национални стандарти, публикувани в държави, посочени в предговора, или на официалните уебсайтове на съответните национални органи по стандартизация. Ако към даден документ е дадена препратка без дата, трябва да се използва текущият документ, като се вземат предвид всички промени, направени в него. Ако препратен документ, към който е дадена датираща препратка, бъде заменен, трябва да се използва определената версия на този документ. Ако след приемането на този стандарт бъде направена промяна в референтния документ, към който е направена датираща препратка, която засяга цитираната разпоредба, тази разпоредба се прилага без оглед на тази промяна. Ако даден документ е анулиран без замяна, тогава разпоредбата, в която е дадена препратка към него, се прилага за частта, която не засяга тази препратка.

3 Термини и определения

Този стандарт използва термини съгласно GOST 17527, както и следния термин със съответната дефиниция:

3.1 ширина на сгъване:Разстоянието между външните линии на сгъване на изправената гънка.

4 Видове, основни параметри и размери

4.1 Опаковките се произвеждат от типовете, посочени в Приложение А.

4.2 Разрешено е да се произвеждат торби с различно разположение на шевовете в зависимост от свойствата, теглото и размера на опакованите продукти, при условие че се гарантира безопасността на продуктите.

4.3 Видовете и размерите на опаковките се установяват в техническата документация за опаковки за конкретни видове продукти в съгласие с потребителя (клиента).

Размерите на опаковките се определят в съответствие с изискванията на GOST 21140, като се вземат предвид свойствата на опакованите продукти, размерите на транспортния контейнер и вида на опаковъчното оборудване.

4.4 Максималните отклонения в дължината и ширината на опаковките не трябва да надвишават ±10 mm.

5 Технически изисквания

5.1 Торбичките се произвеждат в съответствие с изискванията на този стандарт съгласно техническата документация, технологичните правила, работните чертежи за торбичките за конкретни видове продукти.

5.2 Характеристики

5.2.1 Качеството на повърхността на торбичките, с изключение на шевовете, трябва да отговаря на изискванията на техническата документация за полимерни филми и комбинирани материали, от които са направени торбичките.

5.2.2 Не се допускат пукнатини, разкъсвания и дупки по повърхността на торбите.

Чантите не трябва да имат залепнали вътрешни повърхности.

5.2.3 Опаковките, изработени от термозалепващи фолиа, трябва да имат заварени шевове с ширина не повече от 10 mm.

Ширината на шевовете на вакуумните торбички се определя в съгласие с потребителя.

Шевовете се поставят на разстояние до 10 мм от ръба на торбата. По споразумение с потребителя, в зависимост от свойствата на опакования продукт, е разрешено да се поставят шевове на разстояние повече от 10 mm от ръба на опаковката.

При изработка на торби с двуредов шев разстоянието между шевовете не трябва да е повече от 8 mm.

5.2.4 Заварените шевове на торбите трябва да бъдат запечатани, дори по цялата дължина, без изгорели петна или гънки.

5.2.5 Залепващият шев трябва да е гладък, без незалепени участъци или гънки.

5.2.6 Торбичките, залепени заедно от целулозен филм, трябва да имат шевове с ширина не повече от 30 mm.

5.2.7 Торбичките, използвани за опаковане на продукти под вакуум и в среда от инертен газ, както и за течни и пастообразни продукти, трябва да бъдат запечатани.

5.2.8 Разрешено е да се направи гърлото на торбата с вдлъбнатина от едната страна, с назъбени или трионизирани ръбове, като едната страна е по-къса от другата по цялата ширина на торбата с не повече от 20 mm.

На торби с право дъно, доставяни под формата на ролки, успоредно на долния шев се поставя линия за разкъсване под формата на перфорация.

5.2.9 Якостта на опън на заварените шевове на торбите трябва да бъде най-малко 0,7 от якостта на опън на фолиото.

5.2.10 Чантите могат да бъдат произведени с дръжки (изрез, контур), ключалка (закопчалка), с дозатор, с перфорация за отстраняване на въздуха, изискванията за които са установени в техническата документация за торби за конкретни видове продукти. , в зависимост от предназначението, размера и теглото на пакетирания продукт.

5.2.11 Чанта с дръжки трябва да издържа на натоварване най-малко 1,1 пъти допустимото тегло на опакованите продукти.

5.2.12 По договореност с потребителя (клиента) върху повърхността на опаковките се прилага цветен печат. Образци на надписи и печатни дизайни се съгласуват с потребителя (клиента). Печатът трябва да е ясен и лесен за четене. Не се допускат замърсявания или петна от печатарско мастило, които затрудняват разчитането на надписите, изкривяват чертежите или отлепват мастилото.

Промяната в позицията на елементите на художествения дизайн спрямо посочената в техническата документация на чертежите не трябва да влошава външния вид на опаковката.

5.2.13 Отпечатването на лога, баркодове и търговски марки трябва да бъде контрастно и ясно.

5.2.14 При многоцветен печат се допускат отмествания на цветовете спрямо контура или един към друг с не повече от 0,5 mm.

5.2.15 Качеството на печата се определя с помощта на полиетиленова лента с адхезивен слой в съответствие с GOST 20477 или бяла кърпа, напоена с гореща вода, върху която не трябва да има следи от боя, нанесена върху повърхността на торбата.

5.3 Изисквания към суровините и материалите

5.3.1 За производството на торби се използва полиетиленово фолио в съответствие с GOST 10354, целулозно фолио в съответствие с GOST 7730, техническо пластифицирано поливинилхлоридно фолио в съответствие с GOST 16272, полипропиленово фолио, биоразградими и многослойни фолиа, комбинирани филмови материали съгласно към техническа документация.

За производството на торби, предназначени за антикорозионна защита на опаковани продукти, се използва инхибирано полиетиленово фолио "Зираст" съгласно техническата документация.

Разрешено е, в съгласие с потребителя (клиента), да се произвеждат торби от филми от други видове, в зависимост от изискванията за опаковане на конкретни видове продукти.

5.3.2 Дебелината на фолиото се установява в техническата документация за торби за конкретни видове продукти в зависимост от предназначението, методите на запечатване, теглото и размера на опакованите продукти и изискванията за осигуряване безопасността на продуктите по време на транспортиране. и съхранение.

5.3.3 За залепване на торби от целулозно фолио се използват лепила на базата на поливинилацетатна дисперсия съгласно GOST 18992, карбоксил метилцелулоза съгласно техническа документация, желатин съгласно GOST 11293, поливинил алкохол клас PVA 7/1 съгласно GOST 10779.

Допуска се използването на други лепилни материали, които гарантират качеството на залепване не по-ниско от указаното.

5.3.4 Санитарно-хигиенните показатели и стандарти за безопасност на веществата, отделени от материалите, използвани за производството на торбички в контакт с хранителни продукти, трябва да отговарят на изискванията на техническите регламенти.

Торбичките, предназначени за опаковане на бебешки храни, парфюми и козметика, играчки и детски продукти, не трябва да отделят вещества в модела или въздушната среда при контакт с тях в количества, вредни за човешкото здраве, надвишаващи максимално допустимите количества на химическа миграция в съответствие с националните разпоредби .законодателство.

5.4 Маркиране

5.4.1 Маркировката на опаковката трябва да съдържа:





- името на упълномощеното от производителя лице, вносителя, неговият юридически адрес и телефони за връзка;





- дата на производство (месец, година);

- срок на годност;



- надписът „За хранителни продукти” или съответната пиктограма за опаковки в контакт с хранителни продукти;

- информация за възможността за рециклиране на торбичките след употребата им или символ за екологично етикетиране (примка на Мьобиус), указващ символа на материала (съкращение или цифров код), от който са направени торбичките;

- баркод (при наличие);

- белег за обръщение на пазара.

Маркировката се посочва в придружаващата документация и/или се нанася върху етикет, който се залепва или поставя във всяка транспортна единица (бала, чувал или кашон) с опаковани опаковки.

5.4.2 Разрешено е, по споразумение с потребителя (клиента), да се прилагат маркировки, съдържащи:

- търговска марка и/или име на производителя;

- конвенционално (цифрово или буквено) обозначение на материала, от който е изработена чантата; символ за етикетиране на околната среда (мьобиусова линия);

- обозначение на този стандарт или техническа документация, съгласно която е произведена опаковката;

- пиктограма за торби, предназначени за опаковане на хранителни продукти.

5.4.3 По споразумение с потребителя (клиента) върху опаковките се прилагат маркировки, които характеризират опакованите продукти.

5.4.4 Транспортна маркировка - съгласно GOST 14192.

Върху транспортната опаковка се прилагат знаци за манипулиране в съответствие с GOST 14192: „Пазете от влага“, „Не боравете с куки“, „Пазете от слънчева светлина“.

За транспортни опаковки, съгласувани с потребителя (клиента), транспортната маркировка се нанася върху една от страните на транспортната опаковка.

5.4.5 Методите, мястото на нанасяне и съдържанието на маркировка за конкретен вид опаковка са установени в техническата документация за опаковки за конкретни видове продукти.

Етикетирането трябва да е ясно и лесно за четене.

5.5 Опаковка

5.5.1 Опаковките от един и същи вид и размер, изработени от една и съща марка материал, са подредени.

5.5.2 Купчините торби се пресоват и закрепват с лента, изработена от филмови материали, полиетиленова лента с адхезивен слой в съответствие с GOST 20477 или всякакъв материал за ленти.

Купчини от торби се оформят в бали, опаковани в опаковъчна хартия в съответствие с GOST 8273 или опаковани в торби от полимерни филми, които са запечатани или запечатани с лента с адхезивен слой или поставени в кутии от велпапе в съответствие с GOST 9142.

Теглото на една бала, торба или кутия с опаковки не трябва да надвишава 20 кг.

Бали, торби и кутии се оформят в транспортни опаковки, като се вземат предвид изискванията на GOST 26663.

5.5.3 При доставка на торби на рула, ролките се опаковат в съответствие с изискванията на GOST 10354.

5.5.4 По споразумение с потребителя (клиента) се допускат други видове пакетни опаковки, за да се гарантира безопасността на пакетите по време на транспортиране и съхранение.

6 Изисквания за безопасност

6.1 Торбите трябва да са нетоксични и да не оказват вредно въздействие върху хората при нормални стайни и атмосферни условия (температура - от минус 20°C до плюс 30°C, налягане - 760 mm Hg).

6.2 Чувалите се произвеждат в производствени помещения, оборудвани с локална изпускателна и обща вентилация. Работните места трябва да бъдат организирани в съответствие с GOST 12.2.003.

Технологичният режим за производство на торби трябва да се извършва в съответствие с GOST 12.3.030 при спазване на правилата за пожарна безопасност в съответствие с GOST 12.1.004.

7 Опазване на ресурсите и екологични изисквания

7.1 За да се спестят ресурси и да се избегне замърсяването на околната среда, отпадъците, генерирани по време на производството на торбички, както и използваните торбички, трябва да се изхвърлят или преработват във вторични суровини в предприятия за преработка на полимерни материали.

7.2 Опаковките, които са били използвани и не са подходящи за преработка във вторични суровини, трябва да бъдат заровени или унищожени по начина, определен от държавното законодателство.

8 Правила за приемане

8.1 Опаковките се представят за приемане на партиди. За партида се счита броят на торбите от един и същи вид, размер и дизайн, изработени от един и същи вид материал, с еднакви качествени характеристики, издадени от един документ за качество.

Партидата може да включва торби с различни декорации, довършителни и опаковъчни спомагателни средства.

Документът за качество включва:

- име на страната на произход;

- име на производителя, неговия юридически адрес и телефони за връзка;

- търговска марка (ако има такава);

- наименование, предназначение, вид и размер на опаковката;

- име или символ (цифрово или буквено) обозначение на материала, от който е изработена чантата;

- партиден номер;

- брой опаковки в партидата;

- дата на производство;

- обозначение на този стандарт или техническа документация, съгласно която са произведени торбите;

- резултати от изпитване или потвърждение за съответствие на качеството на опаковките с изискванията на този стандарт;

- информация за санитарно-епидемиологичната оценка на опаковки, предназначени за опаковане на хранителни продукти, лекарства, детски играчки и парфюмерия и козметика;

- информация за необходимостта от изхвърляне на торбичките след употреба или екологичен етикет (примка на Мьобиус).

Допуска се в документа за качество да се включва друга информация относно качеството на опаковките.

8.2 При контрол на качеството на опаковките се извършват приемателни, периодични или типови изпитвания в съответствие с документацията за опаковки за конкретни видове продукти.

Списъкът на контролираните показатели е установен в съответствие с таблица 1.


маса 1

Контролиран индикатор	Вид тест			Номер на подраздел, параграф
	Документи за приемане	Периодични		Технически изисквания	методи за изпитване
Външен вид				4.1; 4.2; 5.2.2; 5.2.4; 5.2.5; 5.2.12; 5.2.13; 5.4; 5.5
				4.3; 4.4; 5.2.3; 5.2.6; 5.2.14
Дебелина на филма
Стегнатост на шевове, чанти
Сила на шева
Здравина на чанта с дръжки
Залепване на вътрешните повърхности на торбата
Качество на печат
Хигиенни показатели
Забележка - Знакът “+” означава, че индикаторът се проверява; знак "-" - не проверявайте.

8.3 Тестовете за приемане се извършват за всяка контролирана партида опаковки.

Извършват се типови изпитвания по всички показатели за качество, посочени в документацията за торбички за конкретни видове продукти, при пускане на продуктите в производство, при въвеждане и използване на нови материали, промяна на технологията на производство на торбички и при разногласия при оценката на качеството на торбичките. .

8.4 Периодичните тестове на опаковките се извършват най-малко веднъж месечно на партиди от опаковки, които са преминали тестове за приемане.

По споразумение с потребителя (клиента), в зависимост от предназначението на опаковките, е разрешено в техническата документация за опаковки за конкретни видове продукти, технологични регламенти, споразумения за доставка, договори да се установят други условия за провеждане на периодични тестове и списък на контролираните показатели.

8.5 Приемането на партиди опаковки се извършва чрез статистически контрол на качеството на приемане.

Планът и процедурата за вземане на проби са установени в техническата документация за опаковки за конкретни видове продукти в съответствие с изискванията на нормативните документи за статистически методи и процедури за вземане на проби, одобрени по предписания начин.
_______________
В Руската федерация е в сила GOST R ISO 2859-1-2007 "Статистически методи. Процедури за вземане на проби за алтернативни характеристики. Част 1. Планове за вземане на проби за последователни партиди въз основа на приемливо ниво на качество".

8.6 Ако техническата документация за опаковки за специфични видове продукти не установява план за контрол на статистическото приемане, тогава опаковките се проверяват съгласно двуетапен нормален план за вземане на проби с общо ниво на контрол II на алтернативна основа въз основа на приемливото ограничение на качеството AQL, чиито препоръчителни стойности са дадени в таблица 2.


таблица 2

Контролиран индикатор
Външен вид, качество на шева
Размери
Якост на заварени и залепващи шевове на торби с дръжки, плътност на торби

8.7 За извършване на контрол на качеството се избират проби на случаен принцип от различни места в партидата опаковки в обемите, посочени в таблица 3, и се извършва контрол по съответните показатели.

В зависимост от обема на партидата от опаковки, размера на пробата и границата на приемливо качество AQL (%), броят на приемане и отхвърляне се определя съгласно таблица 3.


Таблица 3

Обем на партидата, бр.		Размер на пробата, бр.	Общ обем на извадката, бр.	Приемлива граница на качеството AQL (процент на несъответстващи единици), %
От 1201 до 3200 включително.	Първо
От 3201 до 10 000 включително.	Първо
От 10001 до 35000 включително.	Първо
	Първо
Забележка - Тази таблица използва следните символи: Ac - номер на приемане; Re е числото за отхвърляне.

8.8 Ако броят на несъответстващите единици пакети от първата проба не надвишава броя за приемане, тогава партидата пакети се приема.

Ако броят на несъответстващите единици на първите опаковки за проби е в интервала между номерата за приемане и отхвърляне или надвишава броя на отхвърлянето, е необходимо да се контролира втората проба с обема, определен от плана. Броят на несъответстващите пакетни единици, открити в първата и втората проба, се сумира.

Ако общият брой несъответстващи партидни единици е по-малък или равен на номера за приемане на втория етап, партидата се счита за приемлива.

Ако общият брой на несъответстващите единици е по-голям или равен на броя на отхвърления втори етап, партидата се счита за неприемлива.

8.9 Ако опаковки, които не отговарят на изискванията за изпитване на якост, не бъдат намерени в първата проба, тогава опаковките, избрани за втората проба, не се изпитват за якост.

8.10 По споразумение с потребителя (клиента), в зависимост от предназначението на опаковките и значимостта на несъответствията в контролираните показатели за качество на опаковките, е разрешено да се установят други планове за контрол на качеството в техническата документация за опаковки за определени видове продукти, споразумения за доставка, договори, технологични регламенти.

9 Методи за контрол

9.1 Преди изпитване торбите се кондиционират в съответствие с GOST 21798: режим 5 при температура 20 ° C и относителна влажност 65% в продължение на 4 часа.

Опаковките са тествани при същите атмосферни условия, при които са били кондиционирани.

Разрешено е да се тестват торби при условия, различни от условията на кондициониране, ако времето от края на кондиционирането до края на тестването на пробата не надвишава 10 минути.

9.2 Съответствието на опаковки 4.1, 4.2, 5.2.2, 5.2.4, 5.2.5, 5.2.12-5.2.14, 5.4 и 5.5 се проверява визуално.

9.3 Размерите на торбите, ширината на шевовете, изместването на шарката и цветовете на боята се контролират с линийка в съответствие с GOST 427 с грешка не повече от 0,5 mm.

9.4 Дебелината на фолиото се контролира по периметъра на опаковката. Първото измерване се извършва на разстояние (10±1) mm от страничната гънка или шева на торбата, следващите - на всеки (50±1) mm.

Методът на контрол и грешката на измерване трябва да отговарят на GOST 10354.

9.5 Изпитването на якост на заварените шевове на опаковката се извършва в съответствие с изискванията на GOST 14236.

Изпитванията се провеждат върху проби с ширина 15 mm и дължина най-малко 150 mm. Проби от най-малко пет парчета се изрязват от различни участъци на шевовете, така че шевът да е разположен в средата на пробата.

Заваръчният шев трябва да е перпендикулярен на посоката на движение на подвижната челюст на машината за изпитване.

Скоростта на движение на подвижния захват на машината за изпитване на опън е (500±50) mm/min.

За якост на заваръчния шев се приема средноаритметичната стойност на резултатите от изпитването.

9.6 Якостта на опън на шевовете на торби от целулозен филм се контролира съгласно GOST 7730.

9.7 За контрол на херметичността на заваръчните шевове торбата се напълва до 2/3 от обема си с вода с температура (20±5)°C, заварява се или се запечатва и се държи окачена за 30 минути.

Не трябва да има изтичане в резултат на теста.

9.8 Херметичността на торбите се контролира съгласно GOST 19360.

9.9 За да се контролира здравината на торба с дръжки, торбата се напълва с вода или насипен материал с маса, равна на 1,1 пъти допустимата маса на опакования продукт, и се държи окачена за 1 час.

След теста не трябва да има разкъсвания на филма, шевовете на чантата или дръжките. Допуска се лека деформация на дръжките без разкъсване на шевовете.

9.10 Контролът на адхезията на вътрешните повърхности на ненапълнена торба се извършва по следния начин: ленти от самозалепваща се лента се залепват върху двете външни повърхности на торбата по горния ръб в средата на ширината на торбата. Изпъкналата част на лентите се прилепва със залепващата страна към средата, така че да се образуват два държача, след което торбата се отваря с помощта на държачите.

След тестването не трябва да има счупвания във филма или държачите.

9.11 Качеството на печат се проверява в съответствие с GOST 17811 с ​​помощта на полиетиленова лента с адхезивен слой в съответствие с GOST 20477 или чрез ръчно избърсване десет пъти без натиск с бяла памучна кърпа, напоена с вода, загрята до 60 ° C.

Тиксото или тъканта не трябва да се боядисват.

10 Транспортиране и съхранение

10.1 Пакетите се доставят на потребителя (клиента) в бали, торби, кутии, оформени в транспортни опаковки на палети в съответствие с изискванията на GOST 26663.

10.2 Пакетите се транспортират с всички видове транспорт в чисти, сухи покрити превозни средства или универсални контейнери в съответствие с правилата за превоз на товари, които са в сила за съответния вид транспорт.

10.3 По споразумение с потребителя (клиента) опаковките се доставят в бали, чували и кашони, без да се оформят в транспортни опаковки.

10.4 Бали, торби, кутии и транспортни опаковки се поставят в превозни средства и се закрепват по такъв начин, че да не могат да се движат по време на транспортиране.

10.5 Опаковките се съхраняват в закрити, чисти и добре проветриви складове, които осигуряват защита от излагане на валежи, почвена влага, повишени температури, при спазване на условията, установени за съхранение на полимерни фолиа и комбинирани материали, от които са направени, и в съответствие с с документация за технически изисквания за опаковки за конкретни видове продукти.

11 Гаранция от производителя

11.1 Производителят гарантира, че опаковките отговарят на изискванията на този стандарт, при условие че потребителят спазва условията за транспортиране, съхранение и експлоатация.

11.2 Гарантираният срок на годност на опаковките е установен в техническата документация за опаковките за конкретни видове продукти.

Препоръчителният срок на годност на торби от полимерно фолио е 6 месеца, на торби от комбинирани материали - 12 месеца.

11.3 След изтичане на гарантирания срок на съхранение е разрешено да се извършват контролни изпитвания по основните показатели за съответствие с изискванията на този стандарт. При получаване на положителни резултати от теста опаковките могат да бъдат одобрени за употреба и използвани по предназначение.

Таблица А.1

Тип опаковка	Обозначаване на типа пакет
I - с право дъно

Торби за боклук 120л- популярен формат, особено удобен за опаковане на едрогабаритни отпадъци. Чантите могат да бъдат оборудвани с връзки и уши. Нашият склад винаги разполага с чували за боклук 70x110 cm LDPE с различни плътности.

Ако изисквате торби за боклукнестандартен размер, цвят или друга плътност, ние задължително ще ги изработим. Вашата поръчка, за всякакви модификации на 120л торби за боклук, ще бъде завършен до 3 дни. Освен това прилагаме логото от едноцветно до пълноцветно.

Характеристики и цени на чували за смет и чували за 120л

Размер, см	Цвят	дебелина, µm	Материал	Тегло 1 брой, гр	неща опакован	Тегло на опаковката, килограма	Цена, трия*	цени състезатели	снимка	Описание и ред
70×110 **%		30	Вторичен LDPE	38		3,8	3,40	проверка
70×110**		50	Вторичен LDPE	65		6,5	5,50
70×110		80	Вторичен LDPE	100		10	8,20
70×110		40	Вторичен LDPE	45		13,5	4,50

* - Цената е посочена за партиди над 10 000 бр. За уточняване на цената за други обеми изтеглете пълния ни ценоразпис или се свържете с операторите.
** - Допускат се отклонения от обявения размер ± 5см.

Причини да закупите 120 литрови чували за боклук

• Вие произвеждате много отпадъци.
• Вашата дейност е свързана със сметосъбирането.
• Имате нужда от торби за боклук, които са здрави и обемисти.

Модификации и характеристики на 120 литрови чували за боклук

Торби за боклук 120л, може да бъде в стандартен (отворен) дизайн или с връзки. Материалът, от който са изработени чантите, може да бъде от различни видове:

120 литрови чували за боклук могат да бъдат изработени от различни видове полиетилен

— HDPE (полиетилен с ниска плътност) от първични суровини,
— LDPE (полиетилен с висока плътност) от първични или вторични суровини,
— PSD (полиетилен средно налягане) от първични или вторични суровини.

Можете да научите повече за свойствата на материала в сервизния блок.

Плътност торба за боклукза 120 литра и начинът на опаковане зависи от вида на материала:

HDPE - 9-18 микрона на рула и 9-30 микрона на листове;
LDPE, PSD - 30-100 микрона на рула и 30-250 микрона на листове.

Издръжливост на опън:

HDPE - 186-343 kgf / cm 2;
LDPE - 113-137 kgf / cm2;
PSD - 245-373 kgf / cm2.

Най-популярният цвят торба за боклук— черно, но е възможно да се произвеждат чанти от всякакъв цвят. Прозрачността на материала зависи от вида на PE. Полиетиленът с висока плътност е по-прозрачен (при ниска плътност), докато полиетиленът с ниска и средна плътност е по-мътен.

ширина торби за боклукза 120 л от 45 см. до 150 см. Дължина (вис.) торби за боклукза 120 л от 70 см до 150 см. Приетата маркировка на размерите на една торба за боклук е Ш (ширина) х Д (височина). Пример за най-популярния размер: 70x110 см, където 70 е ширина, 110 е височина.

Примери нестандартни размери: 80×100 см, 85×95 см.

Теглото на 120 литрови торби за боклук може да варира в зависимост от вида на материала и плътността. Приблизително тегло на чантата:

HDPE - от 16 g до 36,5 g;
PVD, PSD - от 43 g до 146 g;
Торбички с шнур - 22,3 g до 42,1 g.

Теглото на 120 литрови чували за смет зависи от материала и плътността

Извършваме опаковане торби за боклукна рула или на слоеве. Опаковането на ролки от 10, 20 или 30 торби е най-популярният вариант. Поставяме 50 или 100 торби на слоеве (стекове).

Рулата с навиване се поставят в торби или кутии. Слоевете също са опаковани в торби.

Товароносимостта зависи от вида на материала, неговата плътност и теглото на опаковката. Например торби с еднакво тегло могат да имат различен капацитет на натоварване с различна плътност на материала. Торба, изработена от LDPE с плътност 60 микрона, ще издържи повече тегло от торба, изработена от HDPE 18 микрона.

Торбите са произведени, като се вземат предвид всички нормативни изисквания за материала. GOST за LDPE филм - 16337-77, за HDPE - 16338-85.

Някои безскрупулни компании смятат, че могат да измамят своите клиенти. Най-често срещаната измама сред конкурентните компании е следната.

На пазара за боклук е популярна модификация от рециклиран LDPE с плътност 60 микрона и размер 70x110 см. Как действат нашите уважавани конкуренти? Премълчават редица от най-важните характеристики на чантата като: плътност, навиване на руло, материал, от който е изработена и размер. Вместо поръчаната торба, клиентът получава 50 микронна LDPE торба с размери 68x108 см. Изглежда нищо страшно, но за голяма поръчка това е огромна разлика в цената.

Определено ще получите обявените характеристики на 120 литрова торба за боклук

Теглото на една стандартна LDPE торба 70х110 см, изработена от рециклирани материали и с плътност 60 микрона = 87 гр. Теглото на цялата партида е 87 гр. х 100 000 бр. = 8700 кг. Средна пазарна цена за 1 кг суровини = 55 рубли. Цената на цялата партида е 8700 кг х 55 рубли. = 478 500 rub.

Теглото на изпратената LDPE торба е 68×108 см, изработена от рециклиран материал и с плътност 50 микрона = 69 гр. Теглото на цялата изпратена партида е 69 гр. х 100 000 броя = 6900 кг. Цената на изпратената партида е 6900 кг х 55 рубли. = 379 500 rub.

478 500 рубли. (платено от клиента) - 379 500 rub. (стоките са доставени за тази сума) = 99 000 рубли. В крайна сметка клиентът го загуби. Винаги проверявайте вашия доставчик и ако установите такава измама, свържете се с нас, това е неприемливо за нас.

Обхват на приложение на 120 литрови чували за боклук

1. Чанти от HDPEТе са с ниска плътност и се използват за събиране на обикновени офисни или битови отпадъци.
2. Чанти от PVDИмат по-голяма плътност и са по-еластични. Може да се използва за отстраняване на по-тежки, мокри или остри отпадъци. Големият капацитет позволява торбичките да се използват при сезонно почистване на територии и офиси.
3. Чанти от PSDнапълно универсален. Те са доста гъвкави, издръжливи и подходящи за всякакви задачи за изхвърляне на отпадъци.

МЕЖДУДЪРЖАВЕН СЪВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИЯ, МЕТРОЛОГИЯ И СЕРТИФИКАЦИЯ

МЕЖДУДЪРЖАВЕН СЪВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИЯ, МЕТРОЛОГИЯ И СЕРТИФИКАЦИЯ

МЕЖДУДЪРЖАВЕН

СТАНДАРТ

ПОЛИМЕРНИ ОПАКОВКИ ЗА ХРАНИТЕЛНИ ПРОДУКТИ

Общи технически условия

Официална публикация

СШ1ЛЧНМ!фП[М

ГОСТ 33837-2016

Предговор

Целите, основните принципи и основната процедура за извършване на работа по междудържавна стандартизация са установени в GOST 1.0-2015 „Междудържавна система за стандартизация. Основни разпоредби“ и GOST 1.2-2015 „Междудържавна система за стандартизация. Междудържавни стандарти. правила и препоръки за междудържавна стандартизация. Правила за разработване, приемане, актуализиране и анулиране"

Стандартна информация

1 РАЗРАБОТЕН от Техническия комитет по стандартизация ТС 415 „Затвори” (ООД „ЦСИ Продмаштест”)

2 ВЪВЕДЕНО от Федералната агенция за техническо регулиране и метрология (Росстандарт)

3 ПРИЕТ от Междудържавния съвет по стандартизация, метрология и сертификация (протокол от 28 юни 2016 г. № 49)

4 Със заповед на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология от 6 септември 2016 г. № 1051-ви междудържавният стандарт GOST 33837-2016 е въведен в сила като национален стандарт на Руската федерация на 1 април 2017 г.

5 Този стандарт е разработен, за да осигури съответствие с изискванията на Техническите регламенти на Митническия съюз TR CU 005/2011 „За безопасността на опаковките“

6 ПРЕДСТАВЕНО ЗА ПЪРВИ ПЪТ

Информация за промени в този стандарт се публикува в годишния информационен индекс „Национални стандарти“, а текстът на промените и допълненията се публикува в месечния информационен индекс „Национални стандарти“. В случай на преразглеждане (замяна) или отмяна на този стандарт, съответното съобщение ще бъде публикувано в месечния информационен индекс „Национални стандарти“. Съответна информация, уведомления и текстове се публикуват и в публичната информационна система - на официалния уебсайт на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология в Интернет ()

© Стандартинформ. 2016 г

В Руската федерация този стандарт не може да бъде възпроизведен изцяло или частично. тиражиран и разпространяван като официална публикация без разрешение от Федералната агенция за техническо регулиране и метрология

ГОСТ 33837-2016

1 област на използване ............................................ ... ...................1

3 Термини и дефиниции ............................................. ..... .................2

4 Класификация................................................. ......... 2

5 Основни параметри и размери............................................. ......... 3

6 Технически изисквания ............................................. .... ..............3

7 Изисквания за безопасност и опазване на околната среда..................................... ......5

8 Правила за приемане ............................................. .......... 6

9 Методи за контрол ............................................. .................. ......................8

10 Транспортиране и съхранение............................................. ......... 9

11 Гаранции на производителя............................................. ..... 10

Приложение B (информативно) Идентификация на полимерни опаковки..................................12

Библиография................................................. .......................13

ГОСТ 33837-2016

МЕЖДУДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ

ПОЛИМЕРНИ ОПАКОВКИ ЗА ХРАНИТЕЛНИ ПРОДУКТИ Общи технически условия

Полимерна опаковка за хранителни стоки. Общи спецификации

Дата на въвеждане - 2017-04-01

1 област на използване

Този стандарт се прилага за полимерни опаковки, предназначени за опаковане на хранителни продукти, включително бебешка храна, и установява неговата класификация, параметри, технически изисквания, както и методи за контрол, правила за приемане и изисквания за етикетиране, транспортиране и съхранение.

Този стандарт не се прилага за полимерни торби и бутилки, изработени от полиетилен терефталат. транспортни полимерни опаковки, както и за кутии, мерителни съдове, продукти за културно-битови и битови цели и еднократна посуда от полимерни материали.

2 Нормативни справки

8 от този стандарт използва регулаторни препратки към следните междудържавни стандарти:

ГОСТ 12.1.004-91 Система от стандарти за безопасност на труда. Пожарна безопасност. Общи изисквания

ГОСТ 12.1.005-88 Система от стандарти за безопасност на труда. Общи санитарно-хигиенни изисквания за въздуха в работната зона

ГОСТ 12.3.030-83 Система за стандарти за безопасност на труда. Обработка на пластмаси. Изисквания за безопасност

ГОСТ 12.4.021-75 Система от стандарти за безопасност на труда. Вентилационни системи. Общи изисквания

ГОСТ 17.2.3.01-86 Опазване на природата. атмосфера. Правила за мониторинг на качеството на атмосферния въздух в населените места

GOST 17.2.3.02-2014 Правила за установяване на допустими емисии на замърсители от промишлени предприятия

GOST OIML R 76-1-2011 Държавна система за осигуряване на еднаквост на измерванията. Неавтоматични везни. Част 1. Метрологични и технически изисквания. Тестове GOST 164-90 Височини. Технически спецификации GOST 166-89 (ISO 3599-76) Челюсти. Технически спецификации GOST 427-75 Метални измервателни линийки. Технически спецификации GOST 2226-2013 Чанти от хартия и комбинирани материали. Общи технически условия GOST 6507-90 Микрометри. Спецификации

ГОСТ 9142-2014 Кутии от велпапе. Общи технически условия GOST 10354-82 Полиетиленово фолио. Технически спецификации GOST 10905-86 Табели за изпитване и маркиране. Технически спецификации GOST 12026-76 Лабораторна филтърна хартия. Технически спецификации GOST 14192-96 Маркировка на товари

Официална публикация

ГОСТ 33837-2016

GOST 16337-77 Полиетилен високо налягане. Технически спецификации GOST 16338-85 Полиетилен ниско налягане. Технически спецификации GOST 17527-2014 (ISO 21067:2007) Опаковка. Термини и определения ГОСТ 19360-74 Чанти с филмова подложка. Общи технически условия GOST 20282-86 Полистирол с общо предназначение. Спецификации

ГОСТ 24054-80 Продукти за машиностроене и уредостроене. Методи за изпитване на течове. Общи изисквания

ГОСТ 24888-81 Пластмаси, полимери и синтетични смоли. Химични имена, термини и определения

GOST 25250-88 Поливинилхлоридно фолио за производство на контейнери за хранителни продукти и лекарства. Спецификации

ГОСТ 26996-86 Полипропилен и съполимери на пропилен. Технически спецификации GOST 32180-2013 Капачки. Термини и дефиниции

Забележка - Когато използвате този стандарт, препоръчително е да проверите валидността на референтните стандарти в публичната информационна система - на официалния уебсайт на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология в Интернет, като използвате годишния информационен индекс "Национални стандарти", който е публикуван към 1 януари на текущата година, и по изданията на месечния информационен индекс „Национални стандарти” за текущата година. Ако референтният стандарт е заменен (променен), тогава, когато използвате този стандарт, трябва да се ръководите от заместващия (променен) стандарт. Ако референтният стандарт бъде отменен без замяна, тогава разпоредбата, в която се прави препратка към него, се прилага в частта, която не засяга тази препратка.

3 Термини и определения

Този стандарт използва термини съгласно GOST 17527, GOST 24888 и GOST 32180, както и следния термин със съответната дефиниция:

3.1 полимерна кутия: Потребителска опаковка с тяло във формата на цилиндър, пресечен конус, стесняващ се към дъното. или фигурно тяло, с плоско или вдлъбнато дъно, с подвижни капак и дръжка.

Забележка – Допуска се използването на термина „полимерна кофа” за полимерен буркан с подвижен капак и дръжка с вместимост над 1 dm 1 .

4 Класификация

4.1 Полимерните опаковки са разделени на видове и видове съгласно таблица 1. Таблица 1

Един вид уау	Тип афинитет за ограничаване	Вид на опаковката
		1 - цилиндричен 2 - конична 3 - правоъгълен 4 - къдрава
II - бутилки	Шапка с козирка	1 - цилиндричен 2 - правоъгълен 3 - къдрава
болен - чаши	щанцован капак	1 - конична
IV - кутии		1 - правоъгълен 2 - къдрава
	Шапка с козирка	1 - цилиндричен
		1 - правоъгълен 2 - къдрава

ГОСТ 33837-2016

Разрешено е, по споразумение с клиента, да произвежда полимерни опаковки от други видове и видове. включително с дръжки, при условие че отговаря на изискванията на този стандарт. Методите за фиксиране на капачки са установени в стандартите и техническата документация за полимерни опаковки със специфични размери за конкретни видове продукти.

4.2 8 В зависимост от предназначението полимерните опаковки се разделят на опаковки:

За хранителни продукти с влажност до 15%;

За хранителни продукти със съдържание на влага над 15%.

Използването на полимерни опаковки за хранителни продукти в зависимост от вида е дадено в Приложение А.

4.3 8 В зависимост от метода на производство полимерните опаковки се разделят на:

а) формован;

б) леене;

в) екструзия.

4.4 Полимерните опаковки се изработват от боядисани и небоядисани полимерни материали; цветът на продуктите се посочва при поръчка.

5 Основни параметри и размери

5.1 Геометричните размери, капацитетът, теглото на полимерната опаковка и максималните отклонения от установените параметри трябва да отговарят на изискванията на стандартите и техническата документация. стандартни мостри и утвърдени чертежи за полимерни опаковки с определени размери.

6 Технически изисквания

6.1 Полимерните опаковки се произвеждат в съответствие с изискванията на този стандарт, съгласно техническа и проектна документация, одобрени чертежи и/или референтни образци.

6.2 Характеристики

6.2.1 Основните показатели за качество на полимерните опаковки трябва да отговарят на изискванията. посочени в таблица 2.

таблица 2

Име на пом за качество	Вид на опаковката	Изискване	контрол
1 Външно с	Всички произведени видове: леене под налягане чрез вакуумно формоване от листове издухване метод на екструдиране	Външната и вътрешната повърхност на полимерната опаковка трябва да бъде чиста, без следи от мазнини. Не се допускат: дупки, мехури, пукнатини, неравности, драскотини, стърготини, изпъкналост на леника над опорната повърхност на полимерната опаковка. Не се допускат: драскотини, следи от ежектори с дълбочина над 0,3 мм. чипове, вълнообразност на повърхността на полимерни опаковки. Не се допускат: драскотини, следи на мястото на затваряне на калъпа, неравности с височина над 1,0 мм. вълнообразност на повърхността на опаковката. Не се допускат: пукнатини, пробиви, прекомерни гънки върху полимерната опаковка
2 Геометрични размери		Геометричните размери трябва да съответстват на чертежите за конкретния тип и размер на полимерната опаковка и одобрените референтни образци
3 Дебелина на стената	Консерви, бутилки, чаши. кутии, устни	Стойността на минималната дебелина на стената е установена в стандартите и техническата документация за конкретен стандартен размер на полимерна опаковка или е посочена в чертежите

ГОСТ 33837-2016

Край на таблица 2

Име на показателя за качество	Тип полимерна опаковка	Изискване	Метод на Омтропия
		Стойността на масата на полимерната опаковка трябва да съответства на тази, установена в стандартите или техническата документация за опаковка с конкретен стандартен размер
5 Капацитет		Общата вместимост на опаковката трябва да съответства на установената в стандартите и техническата документация или посочена в чертежите
6 Стегнатост	Консерви, бутилки, чаши. кутии, туби	Върху филтърната хартия не трябва да има следи от тестовата течност
7 Устойчивост на гореща вода		Опаковката трябва да поддържа външния си вид. не се деформират или напукват при температура (70 ± 5) °C за 10-15 минути
8 Сила на закрепване на дръжката	Опаковка с дръжки	Опаковката трябва да издържа на даденото натоварване за времето, определено в стандартите или техническата документация за конкретни видове и размери полимерни опаковки
9 Якост на удар при свободно падане	Консерви, бутилки, чаши. кутии, туби	Полимерните опаковки трябва да издържат на броя на падания без разрушаване или изтичане, установен в стандартите и техническата документация за опаковки с конкретни размери
10 Сила на съпротивление при натиск	Консерви, бутилки, чаши. кутии, туби	Полимерните опаковки трябва да издържат на силата на натиск в аксиална посока, чиято стойност е установена в стандарти или техническа документация за опаковки със специфични размери и се изчислява съгласно 6.2.3.
11 Изкривяване. %. без да се разболявам	Цилиндрични и конусовидни кутии, бутилки. чаши, тръби
12 Органолептичен контрол	Всички видове полимерни опаковки	Миризмата на водния екстракт е не повече от 1 точка. Не се допуска вкус на воден извлек. Не се допуска промяна на цвета и прозрачността на водния извлек

6.2.2 Полимерните опаковки в контакт с хранителни продукти, включително бебешка храна, трябва да отговарят на санитарните и хигиенните показатели, посочени в техническите регламенти (Приложение 1), и не трябва да отделят вещества в количества в моделната среда в контакт с нея. вредни за човешкото здраве и надвишаващи допустимите количества на миграция на химикали.

6.2.3 Изисквания за механична якост

6.2.3.1 Силата на съпротивление на натиск P, N. се изчислява по формулата

P = 9.81t ---. (1)

където t е масата на полимерната опаковка с продукти, kg:

H - височина на стека, m;

h H - външна височина на полимерната опаковка, m.

Ако височината на купчината не е установена, тогава при определяне на изчислената сила на съпротивление на натиск се приема равна на 2,5 m.

6.2.3.2 Силата на съпротивление на натиск Р.Н, като се вземат предвид коефициентите на динамично натоварване (1.2-1.3), се изчислява по формулата

ГОСТ 33837-2016

6.3 Изисквания към суровините

6.3.1 За производството на полимерни опаковки се използват следните материали и суровини: полипропилен в съответствие с GOST 16337 и GOST 16338. полипропилен в съответствие с GOST 26996, полистирол в съответствие с GOST 20282, поливинилхлоридно фолио в съответствие с GOST 25250. полиамид, поликарбонат, полистилитерефталат по стандарти или техническа документация или вносно производство с определено ниво на технически характеристики. предоставяне на възможност за използването им за производство на опаковки.

6.3.2 При производството на опаковки се използват технологични отпадъци от собствено производство (при затворен производствен цикъл за производство на опаковки) или рециклирани пластмасови суровини, разрешени за контакт с хранителни продукти. Допустимото количество технологични отпадъци от собствено производство или оползотворени суровини е установено в стандартите и техническата документация за опаковки на бонбони.

Не се допуска използването на технологични отпадъци и вторични суровини при производството на полимерни опаковки за детски храни.

6.4 Маркиране

6.4.1 Маркировката трябва да съдържа цифров код и/или буквено обозначение (съкращение) на материала, от който е направена опаковката, и да съдържа символите, дадени в Приложение Б.

6.4.2 Маркировката трябва да се нанася директно върху опаковката и да съдържа следната информация:

Търговска марка на производителя (ако има такава);

Цифров код и/или буквено обозначение на материала;

Вместимост (l);

Символ "Опаковка, предназначена за контакт с хранителни продукти":

Символ „възможност за рециклиране на използвани опаковки“.

Маркировката може да съдържа допълнителна информация.

6.4.3 Маркирането се извършва:

По време на процеса на формоване, с подходящ знак и символ, включени в дизайна на формата;

Използване на релеф, печат или друг метод на приложение.

6.4.4 Маркировките трябва да бъдат четливи, ясни, незаличими и лесно четими.

6.4.5 Маркировка на транспортни контейнери - в съответствие с GOST 14192 с прилагане на маркировки за обработка. "Чуплив. Внимание”, „Пазете от влага” и „Пазете от слънчева светлина”.

6.5 Опаковка

За опаковане на полимерни опаковки се използват торби от филмова обвивка в съответствие с GOST 19360. торби от полиетиленово фолио в съответствие с GOST 10354. хартиени торби в съответствие с GOST 2226. кутии от велпапе в съответствие с GOST 9142.

За опаковане на полимерни опаковки, по споразумение с клиента, се допуска използването на други видове опаковки, които осигуряват защита от замърсяване, валежи, механични повреди и безопасност на полимерната опаковка по време на транспортиране и съхранение.

7 Изисквания за безопасност и опазване на околната среда

7.1 Полимерните суровини и направените от тях опаковки са нетоксични при нормални условия и нямат вредно въздействие върху човешкото тяло.

7.2 Продукти на разрушаване, техните максимално допустими концентрации (MPC) във въздуха на работната зона на производствените помещения, клас на опасност и въздействие върху човешкото тяло - съгласно GOST 12.1.005.

7.3 При производството на полимерни опаковки трябва да се спазват правилата за безопасност в съответствие с GOST 12.3.030 и мерките за пожарна безопасност в съответствие с GOST 12.1.004. както и стандартни правила за пожарна безопасност за промишлени предприятия.

7.4 Производствените помещения трябва да бъдат оборудвани с обща вентилация, за да се гарантира, че концентрацията на вредни вещества във въздуха на работната зона не надвишава максимално допустимото ниво. Вентилационни системи за производствени, складови и спомагателни помещения - в съответствие с GOST 12.4.021.

ГОСТ 33837-2016

7.5 Опазване на околната среда - съгласно GOST 17.2.3.01. Допустими емисии на вредни вещества в атмосферата - съгласно GOST 17.2.3.02.

7.6 По време на процеса на производство на полимерни опаковки трябва да се изключи възможността за замърсяване на околната среда с производствени отпадъци. Полимерните отпадъци, генерирани по време на производството на опаковки, могат да бъдат рециклирани. Неподходящите за рециклиране отпадъци трябва да се изхвърлят по предписания начин.

8 Правила за приемане

8.1 Полимерните опаковки се приемат на партиди. За партида се счита броят опаковки с еднакъв размер и предназначение, направени от един и същи материал, произведени при почти еднакви условия за един и същи период от време и документирани с документ за качество, съдържащ:

Име на производителя и неговата търговска марка (ако има такава):

Юридически или действителен адрес на производителя;

Наименование и символ на полимерната опаковка;

Партиден номер;

Количество полимерни опаковки на партида:

Обозначение на стандарта или техническата документация за полимерни опаковки от определен тип и размер:

Резултати от изпитване или потвърждение за съответствие на качеството на полимерната опаковка с изискванията на този стандарт и/или техническата документация за продукти от определен вид и размер.

8.2 Всяка партида полимерни опаковки се подлага на външна проверка, по време на която се определя безопасността на тяхната опаковка и правилността на етикетирането. За да се контролира безопасността на опаковката и етикетирането, се избира проба от партидата в съответствие с таблица 3.

Таблица 3

8.2.1 Партида се счита за приемлива, ако броят на несъответстващите опаковъчни единици е по-малък или равен на броя за приемане. Ако броят на несъответстващите опаковъчни единици е по-голям или равен на броя на отказа. партидата се счита за неприемлива и се изпраща за корекция на опаковката или етикетирането. След отстраняване на несъответствията се извършва повторна проверка на двойна проба от опаковъчни единици от същата партида. Резултатите от повторните изследвания са окончателни.

8.3 Контролът на качеството на полимерните опаковки за съответствие с изискванията на този стандарт се извършва съгласно едноетапен нормален план за контрол при общо ниво на контрол II (Таблица 5) или специално ниво на контрол S-4 (Таблица 6) и допустима граница на качеството (AQL) стойности в съответствие с таблица 4.

Таблица 4

ГОСТ 33837-2016

Край на таблица 4

8.4 За контрол на качеството полимерните опаковки в обемите, посочени в таблици 5 и 6, се избират от различни места, като се използва метод на произволно вземане на проби.

Таблица 5 - Едноетапен план с нормално управление

Брой полимерни опаковки на партида, бр.	Размер на пробата, бр.	Лимитът на допустимото качество на AOL. %, нормален контрол
От S01 до 1200 вкл.
От 1201 до 3200 включително.
От 3201 до 10 000 включително.
От 10001 до 35000 включително.
От 35001 до 150000 включително.
От 150 001 до 500 000 включително.

Таблица 6 - План за специален контрол S-4

Брой полимерни пясъци в партида, бр.		Приемлива граница на качеството AQL, %. специално ниво на контрол S-4
От 501 до 1200 вкл.
От 1201 до 3200 включително.
От 3201 до 10 000 включително.
От 10001 до 35000 включително.
От 35001 до 150000 включително.
От 150 001 до 500 000 включително.

Забележка - В тази таблица се използват следните обозначения: Ac - номер на приемане: Re - номер на отказ.

8.5 Ако броят на несъответстващите единици полимерни опаковки в пробата е по-малък или равен на числото за приемане. партията се приема за приемлива. Ако броят на несъответстващите единици полимерни опаковки, намерени в пробата, е по-голям или равен на броя на отхвърлените. партията се счита за неприемлива.

ГОСТ 33837-2016

9 Методи за контрол

9.1 Преди изпитване пробите се държат най-малко 4 часа при температура (20 ± 2) °C и относителна влажност (65 ± 5)%.

9.2 Външният вид на полимерните опаковки се проверява визуално без използване на увеличителни устройства, чрез сравняване с одобрени референтни проби и изисквания, установени в стандарти или техническа документация за конкретни видове и размери полимерни опаковки.

9.3 За измерване на геометричните размери на полимерни опаковки използвайте дебеломер в съответствие с GOST 166 с грешка не повече от 0,1 mm; мярка за височина съгласно GOST 164 с грешка не повече от 0,1 mm: метална линийка за измерване съгласно GOST 427 с деление на скалата 1 mm и диапазон на измерване: 0-150 mm; 0-300 mm; 0-500 mm; 0-1000 мм. също използвайте метална калибровъчна плоча в съответствие с GOST 10905 или хоризонтална метална стойка.

Броят на тестовите проби, методите за измерване и стойностите на измерените параметри са установени в стандарти или техническа документация за конкретен тип и размер полимерна опаковка.

9.4 Определяне на минималната дебелина на стената

9.4.1 За контрол на дебелината на стената се избират най-малко 10 бр. проби. Пробите се изрязват на различна височина на опаковката. Дебелината на стената на получените проби се измерва на четири места с микрометър съгласно GOST 6507. Като резултат от измерването се приема най-малката стойност от всички измервания.

Разрешено е да се определи дебелината на стената на полимерната опаковка с други измервателни уреди. осигуряване на точност на измерването.

9.5 Масата на полимерната опаковка се определя на везни в съответствие с GOST OIML R 76-1 със стойност на разделяне не повече от 0,1 g като резултат от изпитването. Отклонението на теглото на опаковката от номиналната стойност се установява в стандартите и техническата документация за конкретен размер на опаковката.

9.6 Определяне на общия капацитет

Чиста и суха проба от продукта се претегля на кантар. След това се напълва до ръба с вода с температура (22 ± 5) °C и се претегля отново, като се определя общата маса. При претегляне външната повърхност на пробата трябва да е суха. Разликата между масата на полимерна опаковка, пълна с вода, и масата на празна проба в грамове съответства на общия капацитет на пробата в кубични сантиметри (1 g вода е равен на 1 cm3).

9.7 Определяне на плътността

9.7.1 Определянето на плътността се извършва по един от следните методи:

9.7.1.1 Метод А

Тестовете са проведени върху 10 проби. За изпитване не се използват образци с дефекти, характеризиращи се с повърхностна деформация.

Полимерната опаковка се напълва до номиналния обем с оцветена вода при температура (22 ± 5) ° C или пакетираният продукт, запечатан и поставен в хоризонтално положение върху филтърна хартия в съответствие с GOST 12026 и се държи най-малко 2 часа Счита се, че опаковката е издържала теста, ако не се наблюдават следи от изтичане на течност или продукти върху филтърна хартия.

9.7.1.2 Метод Б

Херметичността на опаковката се контролира съгласно GOST 24054.

9.8 Проверка на устойчивостта на гореща вода

9.8.1 Полимерната опаковка се напълва с вода с температура (70 ± 5) °C и се държи 10-15 минути. след това отстранете водата от опаковката и избършете на сухо. Пробите трябва да останат непроменени спрямо референтната проба и водата в цветните контейнери не трябва да променя цвета си.

ГОСТ 33837-2016

9.9 Здравина на дръжките

9.9.1 За контрол на здравината на закрепване на дръжките пробата се напълва с продукт, вода или насипен материал с тегло 1,1 пъти допустимото тегло на опакования продукт и се държи в суспендирано състояние за 1 час.

9.9.2 Пробата е преминала теста, ако няма видими повреди (пукнатини, вдлъбнатини, счупвания) на дръжките и местата, където са закрепени дръжките. Резултатът от теста се счита за задоволителен, ако броят на пробите, преминали тестовете, съответства на стойността, установена в стандартите или техническата документация за конкретни видове опаковки.

9.10 Тест за удар при свободно падане

Изследват се най-малко три проби.

9.10.1 Якостта на полимерна опаковка, пълна с вода при температура (20 ± 5) °C и запечатана с капачка, се определя чрез изпускане върху метална или бетонна повърхност. Разстоянието между долната точка на пробата и повърхността трябва да бъде най-малко 0,8 m. При изпускане продуктът трябва да пада свободно (без въртене) на дъното. При двукратно падане пробата не трябва да показва никакви механични повреди, водещи до загуба на плътност.

9.11 Контрол на съпротивителната сила на натиск

Изследват се минимум 5 проби.

9.11.1 За контрол на продуктите се използва устройство, което позволява тестване на компресията в аксиална посока и осигурява измерване на натоварването с грешка от ± 2%.

9.11.2 Инструменти, които осигуряват измерване на геометричните размери на образец с грешка не повече от 0,05 mm.

9.11.3 Тестовата проба се напълва до нейния номинален капацитет с вода при температура (20 ± 5) °C или продукт и се затваря с капачка.

9.11.4 Образецът се монтира между опорните плочи, както следва. така че вертикалната му ос да съвпада с посоката на натоварването. Те създават вертикално натоварване, което се увеличава до стойността, изчислена съгласно 6.2.3, която е установена в техническата документация за конкретни видове и размери опаковки. След достигане на установените стандартни стойности, товарът се отстранява. Пробата се изважда и изследва. Допуска се остатъчна деформация в пробата без нейното разрушаване и без изтичане.

По споразумение с клиента е възможно да се проведе тестване на друго оборудване и по различен начин.

9.12 Изкривяването на полимерни опаковки с цилиндрична и конична форма се проверява чрез измерване на диаметри в най-малко две взаимно перпендикулярни посоки с дебеломер съгласно GOST 166.

Изкривяване V.%. изчислено по формулата

където A е разликата в диаметрите, mm;

E - стойност на номиналния диаметър, mm.

9.13 Органолептичният контрол на полимерните опаковки се извършва в съответствие с нормативните документи и/или медицински инструкции (2).

10 Транспортиране и съхранение

10.1 Полимерните опаковки се транспортират с всички видове транспорт в покрити превозни средства в съответствие с действащите правила за превоз на товари за този вид транспорт.

10.2 Полимерните опаковки се съхраняват на палети на разстояние най-малко 5 см от пода в проветриви помещения. стаи без мирис, при липса на пряка слънчева светлина, на

ГОСТ 33837-2016

на разстояние най-малко 1 m от отоплителни уреди, при температура не по-ниска от минус 5 ° C и относителна влажност не повече от 80%.

Допускат се други условия на съхранение, за да се гарантира запазването на качеството и потребителските свойства на полимерните опаковки.

11 Гаранция от производителя

11.1 Производителят гарантира, че полимерната опаковка отговаря на изискванията на този стандарт при спазване на условията за транспортиране и съхранение.

11.2 Гарантираният срок на годност на полимерната опаковка е 12 месеца от датата на производство.

Видове полимерни опаковки за хранителни продукти

Вид на опаковката	Име на продукта
	Месо и месни продукти, риба и рибни продукти, ферментирали млечни продукти, сладолед. пчелен мед. конфитюри, чай. кафе
II - бутилки	Мляко, кефир, ферментирало печено мляко, растително масло, оцет, майонеза, подправки, кетчуп
III - чаши	Заквасена сметана, кисело мляко, извара, пудинг, сладолед, конфитюри, супи и инстантни основни ястия
IV - кутии	Хлебни изделия, торти, сладкарски изделия, кокоши и прелетни яйца, мед. ферментирали млечни продукти, пудинг, сладолед, масло и гхи, маргарин. топено сирене. конфитюри, супи и инстантни основни ястия
	Месо, риба, замразени ястия и полуфабрикати, птици, зеленчуци, плодове, горски плодове. гъби, сладкарски изделия, сладолед
	Кетчуп, майонеза, горчица, конфитюри, концентрати

ГОСТ 33837-2016

Приложение B (за справка)

Идентификация на полимерни опаковки

Б.1 Цифров код и буквено означение (съкращение) на материала съгласно стандарта. от които се произвеждат полимерни опаковки са посочени в таблица B.1.

Таблица Б.1

*Използвайте само главни букви.

Например полиетилен терефталат:

B.2 Символи, приложени върху опаковката, характеризиращи опаковката - вижте снимки B.1 и B.2.

Фигура B.1 - Опаковка, предназначена за контакт с хранителни продукти

Фигура B.2 - Възможност за рециклиране на използвани опаковки (c. b - Мобиусова линия)

ГОСТ 33837-2016

(1] Технически регламенти на Митническия съюз TR CU 005/2011

(2) Медицинска инструкция MI NB 880-71

Международен стандарт ISO 11469:2000 (ISO 11469:2000)

Библиография

Относно безопасността на опаковките (одобрено с решение на Комисията на митническия съюз от 16 август 2011 г. № 769)

Инструкции за санитарно-химичен преглед на продукти от полимерни и други синтетични материали, предназначени за контакт с хранителни продукти

Пластмаси. Обща идентификация и маркировка на пластмасови продукти (Plasbcs - Обща идентификация и маркировка на пластмасови продукти)*

* Официалният превод на този стандарт е във Федералния информационен фонд за технически правила и стандарти на Руската федерация.

ГОСТ 33837-2016

UDC 621.798.1:678.5:006.354 MKS 55.020

Ключови думи: полимерни опаковки, хранителни продукти, херметичност, якост, правила за приемане*, методи за контрол

Редактор Ю.В. Yaroeikova Технически редактор V.N. Прусакова Коректор I.A. Queen Компютърно оформление E.E. Кръгова

Изпратен за набиране на 08.09.2016 г. Подписано и подпечатано 21 септември 2016 г., формат 60 „84 Vg. Lreal слушалки. Уел. фурна л. 2.32 Академично издателство 2.10. Тираж 37 ехо Еак. 2243.

Изготвен въз основа на електронната версия, предоставена от разработчика на стандарта.

Издава и печата ФГУП “СТАНДАРТИНФОРМ*. J2399S Москва. Grenade Lane.. 4.

Продуктите, които се произвеждат в производствените мощности на предприятието, и операциите, които се извършват за тяхното производство, трябва да отговарят на индустриалните стандарти. Продуктите подлежат на определени изисквания по отношение на характеристиките, опаковането, етикетирането и безопасността за хората. Всички изисквания се регулират от GOST. Всяко предприятие трябва да спазва техническите спецификации за торби за боклук, включително методи за проверка, правила за приемане, както и съхранение, транспортиране, използване и гаранционно обслужване. Също така регулаторният документ може да описва процедури, чрез които ще бъде възможно да се определи съответствието на продукта с установените стандарти.

Методи за контрол

Включва различни секции. Те включват блок, където методите за управление са описани подробно.

Те включват:

• Методи, чрез които е възможно да се установят характеристиките и характеристиките на продуктите;
• Правила, по които се вземат проби, както и проби, материали и оборудване за производствения процес.
• Технология за подготовка и извършване на анализи, измервания и изпитвания;
• Методи за обработка на данните, получени по време на изследването;
• Техническите условия за чувалите за смет включват стандарти по безопасност на труда и работа с технически средства.

Разработване на технически спецификации на чували за смет

GOST 2.114-95 описва основните изисквания относно изготвянето на регулаторен документ. Трябва да се помни, че изискванията трябва да се преразглеждат поне веднъж годишно. Тук ще намерите готови технически спецификации за чували за смет, които можете да получите на много атрактивни условия. Това се дължи на факта, че сега техническите средства се развиват активно и редовно се модернизират. Всички съществени промени трябва да бъдат отразени в техническите спецификации. GOST също се актуализира, което трябва да запомните, за да следите. Разработването на технически спецификации трябва да се извършва от квалифицирани специалисти, които вземат предвид всички изисквания при изготвянето на документацията. Това е сложен и отнемащ време процес, който изисква определени знания и опит.

Техническите спецификации могат да бъдат актуализирани от самото предприятие или можете да се обърнете за помощ към трети страни, специализирани в това. Проектът подлежи на задължително одобрение, като всички установени недостатъци трябва да бъдат отстранени в кратки срокове.

Готови спецификации

При нас можете да изтеглите техническите условия и да ги получите по имейл, което ще спести много време. Ще получите сертификат, който ще бъде създаден въз основа на всички характеристики на дейността на вашата компания.

Полимерни чували. Общи спецификации

Група D93
OKS 55.080;
OKP 22 9719

Предговор

1. Разработен и въведен от Техническия комитет по стандартизация TC 223 „Опаковка“.
2. Приет и въведен в сила с постановление на Държавния стандарт на Русия от 2 март 2001 г. N 104-чл.
3. Стандартът е хармонизиран с международните стандарти ISO 6591-2-85 "Чанти. Обозначение и метод на измерване", ISO 7965-2-93 "Чанти. Тест на падане".
4. Въвежда се за първи път.

1 област на използване

Този стандарт се прилага за торби, изработени от полимерно фолио, предназначени за опаковане, транспортиране и съхранение на насипни продукти с тегло до (50 +/- 1) kg, температура от минус 40 до плюс 60 ° C.
Задължителните изисквания за качеството на торбичките са посочени в 4.1.2, 4.1.3, 4.2.3, 4.4.3.
Чувалите, предназначени за опаковане, транспортиране и съхранение на опасни товари, трябва да отговарят на изискванията на GOST 26319.

Този стандарт използва препратки към следните стандарти:
ГОСТ 12.1.004-91. Система от стандарти за безопасност на труда. Пожарна безопасност. Общи изисквания
ГОСТ 12.1.005-88. Система от стандарти за безопасност на труда. Общи санитарно-хигиенни изисквания за въздуха в работната зона
ГОСТ 12.1.007-76. Система от стандарти за безопасност на труда. Вредни вещества. Класификация и общи изисквания за безопасност
ГОСТ 12.1.010-76. Система от стандарти за безопасност на труда. Безопасност при експлозия. Общи изисквания за безопасност
ГОСТ 12.2.003-91. Система от стандарти за безопасност на труда. Производствено оборудване. Общи изисквания за безопасност
ГОСТ 12.2.061-81. Система от стандарти за безопасност на труда. Производствено оборудване. Общи изисквания за безопасност на работните места
ГОСТ 12.3.030-83. Система от стандарти за безопасност на труда. Обработка на пластмаси. Изисквания за безопасност
ГОСТ 12.4.011-89. Система от стандарти за безопасност на труда. Защитни средства за работници. Общи изисквания и класификация
ГОСТ 427-75. Метални измервателни линийки. Спецификации
ГОСТ 10178-85. Портланд цимент и портланд шлаков цимент. Спецификации
ГОСТ 10354-82. Полиетиленово фолио. Спецификации
ГОСТ 14192-96. Маркировка на товара
ГОСТ 14236-81. Полимерни филми. Метод за изпитване на опън
ГОСТ 15140-78. Бояджийски и лакови материали. Методи за определяне на адхезията
ГОСТ 16337-77. Полиетилен високо налягане. Спецификации
ГОСТ 17035-86. Пластмаси. Методи за определяне на дебелината на филми и листове
ГОСТ 17308-88. Канап. Спецификации
ГОСТ 17811-78. Полиетиленови торби за химически продукти. Спецификации
ГОСТ 18106-72. Транспортният контейнер е пълен. Обозначаване на частите от контейнера, които ще бъдат тествани
ГОСТ 18425-73. Транспортният контейнер е пълен. Метод за изпитване на удар при свободно падане
ГОСТ 19433-88. Опасен товар. Класификация и етикетиране
ГОСТ 20477-86. Полиетиленова лента с лепкав слой. Спецификации
ГОСТ 21798-76. Тара. Метод на кондициониране за тестване
ГОСТ 26319-84. Опасен товар. Пакет
ГОСТ 26663-85. Транспортни опаковки. Оформяне с помощта на инструменти за опаковане. Общи технически изисквания
ГОСТ Р 50460-92. Знак за съответствие за задължително сертифициране. Форма, размери и технически изисквания.

3. Класификация, основни параметри и размери

3.1. Чантите трябва да бъдат изработени от видовете, посочени в таблица 1.

маса 1

Вид и характеристики на чантата	рисуване
I - термозапечатан с отворена горна част	Снимка 1
II - термозапечатани с отворена горна част със шевове	Фигура 2
III - лепени с отворен фалцов връх и правоъгълно дъно	Фигура 3
IV - залепен отворен връх с шестоъгълно дъно	Фигура 4
V - топлинно запечатан с клапан	Фигура 5
VI - топлинно запечатан с клапан и гънки	Фигура 6
.	Фигура 7
.	Фигура 8
VII - залепени с капак и шестоъгълни долна и горна част	Фигура 9

Използвани конвенции на фигурите:
a - дължина на торбата, b - ширина на торбата, e - ширина на гънката, c - ширина на дъното, k - ширина на клапата, / - дължина на клапата, t - дължина на маншета на клапата, p - ширина на шева.

3.3. Ширината на дъното c за торби от тип III, IV трябва да бъде 130 - 170 mm. Ширината на сгъване на торби от тип II, III, VI е 90 mm.
Дължина на вентила l - 85 - 130 мм.
Ширина на вентила k - 85 - 130 мм.
Дължина на маншета на клапана m - 95 - 140 mm.
Разрешено е, по споразумение с потребителя, да се инсталират други размери на клапана и маншета.

3.4. Максималните отклонения в размерите на торбичките не трябва да надвишават, mm:
по дължина - +/- 10;
ширина - +/- 10;
по ширина на долнище и горнище - +/- 10;
по ширина на гънката - +/- 5;
по дължина и ширина на клапата - +/- 5;
по дължината на маншета на клапата - +/- 5.

3.5. Обозначението на чантата при поръчка и в документацията на други продукти трябва да съдържа:
- кратко наименование на чантата - MPE;
- тип торба - I, II, III, IV, V, VI, VII;
- дължина и ширина на торбата, mm;
- дебелина на филма и обозначение на регулаторния документ.
Пример за символ за торба тип I с дължина 850 mm, ширина 550 mm, изработена от полиетиленово фолио с дебелина 0,200 mm:

MPEI - 850 x 550 - 0,200 GOST R 51720-2001

4. Технически изисквания

Чантите трябва да бъдат произведени чрез топлинно запечатване или залепване в съответствие с изискванията на този стандарт в съответствие с нормативните документи и работните чертежи, одобрени по предписания начин.

4.1. Характеристики

4.1.1. Торбите трябва да имат равномерен шев с ширина (4 +/- 2) mm, без пукнатини или изгорели участъци.
В торби от тип I, II разстоянието от ръба до шева не трябва да надвишава 10 mm. Разрешено е изработването на чанти без ръбове.

4.1.2. Якостта на заваръчния шев на торбата трябва да бъде най-малко 60% от якостта на опън на фолиото.
Якостта по време на разслояване на лепилния шев трябва да бъде най-малко 4,9 N/cm (kgf/cm).

4.1.3. Височината на падане по време на свободно падане и циклите на изпитване са установени в нормативните документи за торби за конкретни видове продукти. Ако не са посочени височини на падане и цикли на изпитване, торбите трябва да издържат на минимум три изпускания от височина 1,2 m.

4.1.4. Чантите не трябва да имат залепнали вътрешни повърхности.

4.1.5. Торбите не трябва да са скъсани, пукнатини и проходни дупки. Допуска се неслепване (въздушни мехурчета) на армировъчни листове при спазване на 4.1.2.

4.1.6. Широчината на горната част на торби тип VII трябва да е равна на ширината на дъното.
Вентилът трябва да е оцветен или да има цветна стрелка, показваща местоположението му. Подсилващият лист трябва да е матов.

4.1.7. По споразумение с потребителя торбите могат да имат точкови перфорации, за да позволят на въздуха да излезе.

4.1.8. По споразумение с потребителя може да се нанесе цветен печат върху повърхността на торбичките. Печатът трябва да е ясен, без изкривявания, пропуски, а текстът да е лесен за четене.

4.2. Изисквания към суровините

4.2.1. Чувалите трябва да бъдат изработени от тръбен филм клас N в съответствие с GOST 10354, получен чрез обработка на полиетилен с висока плътност в съответствие с GOST 16337 класове, които осигуряват определените физични и механични свойства на торбите и техните експлоатационни характеристики.
Разрешено е да се произвеждат торби от филми, получени от смеси от полиетилен с полимери или други материали в съответствие с нормативните документи, които гарантират определените физични и механични свойства на торбите и техните експлоатационни характеристики.

4.2.2. Чантите са изработени от филм с дебелина:
(0,150 +/- 0,030) mm - за продукти с тегло не повече от 20 kg;
(0,200 +/- 0,030) mm - за продукти с тегло над 20 kg и не повече от 30 kg;
(0,220 +/- 0,030) mm - за продукти с тегло над 30 kg и не повече от (50 +/- 1) kg.
Разрешено е, по споразумение с потребителя, да произвежда торби от филм с различна дебелина, което гарантира експлоатационните характеристики на торбичките.

4.2.3. Торбите за хранителни продукти трябва да бъдат направени от филми, одобрени за контакт с храни от органите за санитарен и епидемиологичен надзор на Министерството на здравеопазването на Руската федерация.

4.2.4. За залепване на торби трябва да се използват лепила от местно или вносно производство в съответствие с нормативните документи, осигуряващи здравина на залепването на торбата.

4.2.5. Лепилата за торбички, предназначени за опаковане на хранителни продукти, трябва да бъдат одобрени за употреба от органите за санитарен и епидемиологичен надзор на руското Министерство на здравеопазването.

4.3. Пакет

4.3.1. Еднакви по вид и размер чували се поставят в бали от 25 - 100 бр. Балите са опаковани в найлонови торби. Чувалите с опаковани бали се запечатват или запечатват. Разрешено е да се връзват бали с канап в съответствие с GOST 17308 или с опаковъчна лента от полимерни материали в съответствие с нормативните документи без последващо опаковане в пластмасови торби.
Балите от торби се оформят в транспортни опаковки в съответствие с GOST 26663.

4.4. Маркиране

4.4.1. Всяка купчина торби трябва да бъде маркирана (или прикрепен етикет) в съответствие с GOST 14192, като се посочват следните данни:
- търговска марка и (или) име на производителя и неговия юридически адрес;
- партиден номер;
- символ на чанти;
- брой чували в една бала;
- дата на производство;
- обозначение на регулаторния документ, съгласно който са направени торбите;
- надписи “За хранителни продукти” за торби в контакт с хранителни продукти;
- манипулационни знаци “Пазете от влага”, “Пазете от слънчева светлина”.
Транспортна маркировка - съгласно GOST 14192.

4.4.2. Разрешено е, по споразумение с потребителя, да се прилагат маркировки върху торбите, които характеризират опакованите продукти.

4.4.3. Чувалите, предназначени за опасни товари, са маркирани в съответствие с Приложение 2 на GOST 26319 и GOST 19433.

4.4.4. За торби, които са преминали задължително сертифициране, знакът за съответствие съгласно GOST R 50460 или номерът на сертификата за съответствие е посочен в транспортната документация.

5. Изисквания за безопасност

5.1. Материалите, от които са изработени торбите, не отделят токсични вещества в околната среда при стайна температура и не оказват влияние върху човешкото тяло при директен контакт. Работата с тях не изисква специални предпазни мерки.

5.2. Когато полимерните суровини се нагряват по време на обработка над точката на топене, летливи продукти от термично окислително разрушаване, съдържащи органични киселини и карбонилни съединения, включително формалдехид, ацеталдехид, въглероден оксид и оцетна киселина, могат да бъдат освободени във въздуха.

5.3. Когато концентрацията на изброените вещества във въздуха на работната зона е по-висока от максимално допустимата е възможно остро и хронично отравяне. Формалдехидът предизвиква дразнещ и сенсибилизиращ ефект. Ацеталдехидът, въглеродният окис и оцетната киселина имат общ токсичен ефект върху организма.
Етилацетатът има наркотичен ефект. Парите на етил ацетат и полиизоцианат предизвикват дразнене на лигавиците на очите и дихателните пътища.

5.4. Максимално допустимите концентрации на вредни пари и газове от термично окислително разрушаване във въздуха на работната зона на производствените помещения трябва да отговарят на GOST 12.1.005, mg / m3:
формалдехид - 0,5;
ацеталдехид - 5,0;
въглероден оксид - 20,0;
оцетна киселина - 5,0;
етилацетат - 200.0;
полиизоцианат - 400.0.

5.5. Чувалите се произвеждат в производствени помещения, оборудвани с локална смукателна и обща вентилация. Работните места трябва да бъдат организирани в съответствие с GOST 12.2.003, GOST 12.2.061. Относителната влажност в работните помещения трябва да бъде най-малко 50%.
Скоростта на обмен на въздух в помещението трябва да бъде най-малко 8. Общата вентилация се приема равна на 0,5 местна при скорост на въздуха в изпускателната вентилация от 2 m/s.
Технологичният режим за производство на торби се извършва в съответствие с GOST 12.3.030 при спазване на правилата за пожарна и взривна безопасност в съответствие с GOST 12.1.004 и GOST 12.1.010.

5.6. Личните предпазни средства за работещите в производството на чанти трябва да отговарят на изискванията на GOST 12.4.011.

6. Опазване на ресурсите и екологични изисквания

6.1. За да се спестят ресурси и да се избегне замърсяването на околната среда, отпадъците, генерирани при производството на чанти и използвани торби, трябва да бъдат преработени във вторични суровини в предприятията за преработка на полимерни материали.
Използваните и замърсени с вредни химикали торби се изхвърлят на специални сметища в съответствие с установените санитарни норми.

7. Правила за приемане

7.1. Чувалите се представят за приемане на партиди. Една партида се счита за не повече от 100 000 торби. един вид, размер, произведени от една партида суровини и издаден един документ за качество, който трябва да съдържа:
- търговска марка и (или) име на производителя и неговия юридически адрес;
- партиден номер и дата на освобождаване;
- символ на чанти;
- брой бали;
- резултати от тестове или потвърждение за съответствие на качеството на торбичките с изискванията на регулаторния документ, съгласно който са произведени торбичките;
- знак за съответствие или номер на сертификата за съответствие.

7.2. При контрола на качеството на торбичките се извършват приемни и периодични тестове.
По време на тестовете за приемане се следи външният вид на торбичките, дебелината на фолиото, адхезията на вътрешните повърхности на торбичките, качеството на печат, непрекъснатостта и здравината на шевовете.
По време на периодични изпитвания и в случай на несъгласие в оценката на качеството, торбичките, преминали приемни изпитания, се подлагат на контролни изпитвания за якост на механичен удар при свободно падане.

7.3. За контрол на качеството на торбичките се взема проба в размер на 0,1% от торбичките, но не по-малко от 15 броя.

7.4. Ако поне една торба от пробата не отговаря на изискванията на нормативния документ за торби за конкретен вид продукт, се проверява двойна проба, взета от една и съща партида.
Въз основа на резултатите от повторната проверка се счита, че партидата отговаря на изискванията на регулаторния документ, ако всички торби в пробата отговарят на изискванията на регулаторния документ.

7.5. В регулаторните документи за торби за определени видове продукти е разрешено да се установят други нива и процедури за изпитване.

8. Методи за изпитване

8.1. Торбите, избрани за пробата, се проверяват визуално за идентифициране на скъсвания, пукнатини, проходни дупки, непрекъснатостта на шева и качеството на оразмеряването на усилващите листове се проверяват.
Избраните за пробата торбички се кондиционират в съответствие с изискванията на GOST 21798, режим 4 (E) в продължение на 4 часа.

8.2. За контрол на размера на торбите и дебелината на фолиото, от пробата се избират 10 торби.
Размерите на торбите се измерват с линийка съгласно GOST 427 с точност до 1 mm. Измерванията се извършват в точките, посочени на фигури 1 - 9.
Дебелината на филма се измерва съгласно GOST 17035.
За провеждане на изпитванията от всяка торба се изрязват две ленти с дължина най-малко 200 mm и ширина 100 - 120 mm всяка по цялата й ширина на разстояние най-малко 300 - 500 mm една от друга.

8.3. За да се определи якостта на опън на заваръчния шев, от пробата се вземат 5 торби.

От всяка торба се изрязват 5 проби с ширина (15 +/- 0,2) mm и дължина (100 +/- 5,0) mm. Пробите се изрязват от различни участъци на заваръчния шев в надлъжната посока на торбата.
Шевът трябва да бъде разположен в средата и да е перпендикулярен на дължината на пробата.
Преди тестване измерете дебелината на филма на пробата на три места. Минималната стойност се взема предвид.
Якостта на опън на заварените шевове на торби се определя съгласно GOST 14236 на машина за изпитване на опън, чиято работна скала е избрана така, че измереното натоварване да е в диапазона от 10% до 90% от номиналната стойност на скалата , а разстоянието между скобите е зададено (50 +/- 1,0) mm. Скорост на разширяване на скобата - (500 +/- 50.0) mm/min.
За торби с шевове, с клапан, с шевове и клапан, изпитванията се извършват върху 3 проби, изрязани в областта на двуслойно заварено съединение и върху 3 проби, изрязани в областта на четирислойна заварено съединение.
Като резултат от теста се приема средноаритметичната стойност на определянията за всяка торба.
Резултатът се изчислява отделно за двуслойна и четирислойна заварена връзка.

8.4. За да се определи силата на залепващия шев на торбата, от пробата се избират 5 торби. От всяка торба се изрязват по 5 проби с ширина (15 +/- 0,2) mm и дължина (100 - 150 +/- 5) mm в областта на двуслойната връзка на дъното и горната част съгласно Приложение Б. Тестването на пробите се извършва не по-рано от 24 часа след изработването на торбите. Пробите са ламинирани до дължина, която гарантира надеждното им закрепване в скобите на машината.
Скоростта на разширяване на скобите на машината за изпитване на опън е (100 +/- 10) mm/min.
По време на изпитването се следят вибрациите на стрелката на силомера и на скалата се записват най-малко 5 двойки показания за максимална и минимална сила.

Където - P срсредна сила на разслояване, N;

б- ширина на пробата, mm.

Средна сила на разслояване P сризчислено като средноаритметично от най-малко три най-малки максимални показания на силомера.
Средната аритметична стойност от пет измервания се взема като резултат от теста за всяка торба.

8.5. За да се тестват торби за удар по време на свободно падане, от пробата се избират 5 торби. Символът на повърхностите на торбичките е установен в съответствие с GOST 18106. Торбичките се изпитват в съответствие с GOST 18425 върху устройство за пускане с отварящи се клапи, осигуряващо свободно падане на торбата в дадено положение, повдигане и пускане на торбичката, настройка височината на падане с грешка не повече от +/- 5 cm.
По време на теста за удар при свободно падане торбата се пълни до пълния си капацитет с продукт или подпори, съответстващи на максималното тегло на пакетирания продукт.
Като подпори могат да се използват портланд цимент в съответствие с GOST 10178, пясък, дървени стърготини или смес от тях. Подпорите в торбата трябва да са равномерно разпределени. Напълненият плик се вари, докато въздухът над продукта трябва първо да бъде изместен. Подготвената торба се поставя върху падащата платформа на устройството, така че разделителната линия на клапите да минава през средата на торбата. След това повдигнете платформата на височина 1,2 m или друга височина в съответствие с изискванията на регулаторните документи за торби за конкретен вид продукт, отворете вратите и пуснете всяка проба от торби с отворена горна част: веднъж върху повърхността на торбата 1, 3, 5; клапанни торби - на повърхността 1, 2, 5.
Счита се, че торбичките са преминали теста, ако след тестване при определените условия нямат разкъсвания, които засягат безопасността на съдържанието.

8.6. Контролът на адхезията на вътрешните повърхности на ненапълнена торба се извършва съгласно GOST 17811.

8.7. Качеството на печат се проверява съгласно GOST 15140 (метод 4) с помощта на полиетиленова лента със залепващ слой съгласно GOST 20477 или друг метод съгласно нормативните документи.

9. Транспортиране и съхранение

9.1. Чантите се транспортират с всички видове транспорт в покрити превозни средства в съответствие с правилата за превоз на товари, които са в сила за този вид транспорт.
Транспортирането на чували в пакети се извършва в съответствие с правилата за превоз на товари, действащи за определени видове транспорт.

9.2. Превозните средства трябва да са чисти, сухи и без остри стърчащи части. При необходимост превозните средства трябва да бъдат облицовани с хартия или картон. Ако има остри стърчащи части, те трябва да бъдат увити в хартия или други материали. Превозните средства трябва да бъдат избрани и подготвени за транспортиране на чували по пожаробезопасен начин в съответствие с действащите правила за конкретни видове транспорт.

9.3. Купчините чували в автомобила трябва да са подредени така, че при сътресения, размествания да са изключени, както и купчините да не се натрупват върху вратите на автомобила.

9.4. Балите с чували се разтоварват от превозни средства с помощта на товаро-разтоварни механизми.

9.5. Балите от торби трябва да бъдат подредени в стабилни купчини.

9.6. Чувалите трябва да се съхраняват в закрити складове, защитени от пряка слънчева светлина.

При съхранение в отопляемо помещение торбите се поставят на разстояние най-малко 1 m от нагревателните уреди.

При съхраняване на торби в бали височината на стека не трябва да надвишава 2,5 m.

10. Инструкция за експлоатация

10.1. Пълнене на торби

10.1.1. Чувалите трябва да се пълнят с помощта на специални машини и устройства за пълнене.

10.1.2. При опаковане на продукти в торби с клапан, въздухът от тях трябва първо да бъде отстранен чрез:
- използване на перфорация в областта на клапата;
- предварително пресоване на продукта с помощта на вибрационно устройство, разположено между бункера и опаковъчната машина;
- вибрация и засмукване на въздух при пълнене на торбата;
- отстраняване на въздуха от продукта върху кримпващи ролки след пълнене на торбата или по други методи.