Който се използва за нагряване на метални части на автомобили, без да причинява вреда на съседните части.
Индукционен нагревателпроизвежда топлина без използване на физически контакт или огън. Не изисква пълен демонтаж на части, съседни на нагряваната част, които не са устойчиви на топлина
Новият индукционен нагревател е с 50% по-мощен от предишната версия CH33
С помощта на индукционния нагревател CH 37 могат да се извършват различни видове работа:
отопление ръждясали болтове и гайки
отопление ръждясали панти на вратите
нагряване на стоманени и алуминиеви повърхности по време на ремонт
нагряване на ръждясали болтове с фланци на изпускателна тръба на труднодостъпни места
подгряване на ръждясали болтове и гайки на окачване и кормилно управление
лесно премахване на антикорозионно покритие и PVC шпакловка.
Индукционен нагревателпредназначен да нагрява всички магнитни (топлопроводими) материали чрез концентриране на магнитното поле в края на нагревателя. Но нагревателят работи добре и с алуминий. Магнитното поле осцилира с честота приблизително 55 kHz. Магнитното поле създава вихров ток в материала, а електрическото съпротивление води до нагряване на метала.
CH 37 има вътрешна охладителна система, водата действа като охлаждаща течност. Циркулиращата вода охлажда силовата електроника, кабелите, дръжката на индукционния нагревател и самия нагревател. След като нагревателят се включи, водната помпа започва да изпомпва охлаждаща вода в нагревателя.
Спецификации:
- Захранващо напрежение 208-240 V, 16 A, 1 фаза
- Честота: 50-60Hz
- Клас на защита: IP21
- Работна дължина на кабела: 3м
- Охлаждане: водно (20 л)
- Тегло на уреда: 34 кг
Индукционен нагревател за широк спектър от приложения
През април 2008 г. известната шведска компания CAR-O-LINER официално представи нов индукционен нагревателс повишена мощност CH37. Новият продукт е по-мощен от предишната версия CH33 с цели 50%!
CH37 използва най-новата технология - сравнение: когато използвате газова горелка за локално отопление, вие сте ограничени, когато работите в непосредствена близост до пластмаса и други чувствителни на топлина материали. Нагревателят CH37 също се използва за нагряване на части, но без открит пламък (!!!) - повърхностите се нагряват от високочестотни токове, което прави възможно нагряването на части и повърхности дори в най-недостъпните места.
Този тип нагревател е предназначен да нагрява всички магнитни материали (топлопроводими) чрез концентриране на магнитното поле в края на нагревателя. Нагревателят обаче работи добре и с алуминий. Магнитното поле осцилира с честота приблизително 55 kHz. Магнитното поле създава вихров ток в материала, а електрическото съпротивление води до нагряване на метала.
CH 37 има вътрешна охладителна система, водата действа като охлаждаща течност. Циркулиращата вода охлажда силовата електроника, кабелите, дръжката на нагревателя и самото устройство. Веднага след като индукционният нагревател се включи, водната помпа започва да изпомпва охлаждаща вода в него.
Индукционно нагряване
В началото на 2010 г. Gas Injection WorldWide, партньор на Japanese Injection Molding Machines в технологиите за впръскване на газ/вода/пара, осъществи първото в света търговско пускане на нова технология - външно индукционно нагряване като част от общия RTC (Rapid Temperature Колоездене) технология.
В брой 10-2009 на списание Plastics нашата компания ни позволява да постигнем висок гланц чрез нагряване на матрицата преди шприцване и по време на пълнене на кухината на продукта. Тази технология е отлична за обемни или големи плоски продукти, като им придава не само блясък без боядисване, но също така елиминира вътрешните напрежения и множество дефекти, които са неизбежни по време на конвенционалното леене.
Технологията RTC IHC - външно индукционно нагряване - се използва за друга група продукти - малки продукти с максимални размери 30 x 30 x 3.0 cm (приблизително колкото 15-инчов монитор), които са малки по височина и условно се наричат „двуизмерен“. Основните предимства на технологията за външно индукционно отопление:
- Технологията може да се използва със съществуващи форми
- Скоростта на нагряване на повърхността на формата е приблизително 4 пъти по-бърза от тази при леене с пара
Технологията за външно индукционно отопление работи по следния начин:
- Формата се отваря;
- Робот влиза в кухината на формата отгоре, за да отстрани предишния продукт от подвижната страна на матрицата, а в същото време нагревателно устройство влиза в кухината на матрицата отдолу, което е в непосредствена близост до неподвижната страна на формата (като правило , предната повърхност е разположена от неподвижната страна) на разстояние 3,0-5,0 mm от повърхността на формата;
- Нагревателното устройство с медна индукционна намотка загрява кухината на формата до предварително определена температура, обикновено в рамките на 3 до 6 секунди, след което механичното устройство се спуска надолу;
- Формата се затваря и настъпва нормалният цикъл на леене под налягане.
При индукционно нагряване променливият ток с висока честота преминава през медна индукционна бобина. Използвайки добре познато електромагнитно явление, токът в индукционната намотка индуцира вихров ток (вихров ток) в първите 200 микрона стомана върху повърхността на формата. Устойчивостта на потока на вихрови токове в стоманата създава много бързо нагряване на повърхността на формата. Плитката дълбочина на нагряване (200 микрона) в сравнение с метода на парно шприцване (8,0 mm) позволява нагряването да се извършва със значително по-ниски разходи за енергия.
Ако пъхнете ръката си между матрицата и нагревателя, няма да почувствате топлина или промяна в температурата, но ако поставите брачната си халка, тя ще стане много гореща много бързо. Следователно предимството на технологията за индукционно нагряване е липсата на разсейване на енергия.
За да приложите тази технология, трябва:
- Контролер RTC IHC
- Медна индукционна намотка
- Захранващо механично нагревателно устройство
Панел от стъклонапълнен поликарбонат
Технологията за индукционно нагряване може лесно да елиминира линиите на потока на стопилката и линиите на заваряване, особено на продукти като дистанционно управление на телевизор или корпус на мобилен телефон с бутони, корпус на камера или монитор и различни панели за преглед в кола, когато стопилката се отклонява и събира многократно . Както при използването на технологията за парно леене, индукционното нагряване има освен блясъка на продукта (който се постига без боядисване), всички предимства на технологията RTC SWC:
- Елиминира видимите линии на студените връзки и потока на материала
- Висококачествена повърхност с много добър гланц без петна дори върху стандартен материал
- Отлично отделяне на повърхностна структура, особено трудни зони (например акустични решетки на корпуса на телевизора)
- Гладка повърхност дори при използване на материали със стъклен пълнеж
- Елиминиране на "посребряването" на предната повърхност
- Подобрени повърхностни оптични свойства - по-малко изкривяване / по-равномерен индекс на пречупване
- Възможно е да се намали дебелината на стената (намаляване на теглото на продукта и намаляване на времето на цикъла) и увеличаване на дължината на пътя на потока на стопилката, възможно е да се намали времето за задържане и охлаждане
- Намалено време за цикъл и значително по-ниска консумация на енергия в сравнение с други RTC методи
В същото време индукционното нагряване работи добре на малки продукти и най-важното е, че тяхната форма трябва да бъде „двуизмерна“, тоест продуктът няма голяма дебелина (не повече от 30 mm), а индукционното нагряване е използвани за предната повърхност. Технологията не само подобрява външния вид на продукта и ви позволява да постигнете отличен блясък без скъпо оцветяване, но също така значително намалява броя на дефектите.
Ограничението се дължи на факта, че след началото на цикъла нагряването спира и температурата на формата пада. Вторият път се издига при инжектиране на материал и след това отново пада.
Друг метод за индукционно нагряване е вътрешното индукционно нагряване, при което нагревателните елементи са вградени във формата. Това избягва падането на температурата до определена точка, но има конфликт между нагревателната зона и охлаждащата зона вътре във формата, намалявайки ефективността и увеличавайки консумацията на енергия. Освен това, за разлика от външното индукционно нагряване, формата трябва да бъде модифицирана, а цената на лицензионните такси и патентите е доста висока.
Третият метод за индукционно нагряване използва вмъкването на нагревателни патрони във форма, подобно на горещите канали, но тази технология има недостатъците на предишния метод и също е по-малко ефективна - видимите заваръчни линии остават въпреки блясъка на продукта и горещите бегачите са склонни да изгарят след няколко седмици.
Методът на външно инфрачервено нагряване е подобен на външното индукционно нагряване. Същото устройство се издига отдолу в кухината на формата веднъж на цикъл и произвежда отопление, но с помощта на инфрачервени елементи. Въпреки сходството на технологиите в практическите резултати, има огромна разлика между тях:
- За разлика от индукционния метод, инфрачервеното отопление излъчва топлина във въздуха. Това води до разсейване на топлината и загуба на енергия;
- Големият недостатък на метода за инфрачервено нагряване е, че енергията се отразява от полираната повърхност на формата, така че скоростта на нагряване е много бавна и консумацията на електроенергия е висока;
Като цяло, за да обобщим, инфрачервеният метод използва лъчиста топлина, докато индукционният метод използва електромагнитен ефект. Следователно индукционният метод осигурява нагряване много по-бързо, като същевременно използва значително по-малко електроенергия.
Първият в света клиент на външна индукционна отоплителна система произвежда част за автомобилната индустрия, изработена от ABS/PC, която след това се метализира под вакуум. Тъй като отрицателният ефект от видимите заваръчни линии и пътищата на потока на стопилката е намален няколко пъти, количеството на дефектите в сравнение с традиционното леене под налягане след процеса на метализация е намаляло няколко пъти. С помощта на индукционно нагряване от Gas Injection WorldWide процентът на скрап след нанасяне на покритие е намален до по-малко от 2%. Заслужава да се отбележи, че частта се използва от един от основните немски производители на автомобили, но името й не може да бъде публикувано.
В офиса на нашата компания можете да гледате видео за производството на този продукт с процеса на външно индукционно нагряване.
| снимка | Име, обхват на приложение | Кратка техническа характеристика |
|---|---|---|
|
Пресата за вулканизация е предназначена за производство на каучукови изделия чрез формоване в пресформи. |
1. Номинална сила: 8,0 (800) mN (tf) |
|
|
|
||
|
Пресата е предназначена за формоване и вулканизиране на изделия от каучук и азбест. Технологичните параметри на пресите позволяват да се използват не само за производство на изделия от каучук, но и изделия от различни пластмаси и други формовъчни материали. |
1. Номинална сила: 2,5 (250) mN (tf) |
|
|
Пресата е предназначена за формоване и вулканизиране на изделия от каучук и азбест. Технологичните параметри на пресите позволяват да се използват не само за производство на изделия от каучук, но и изделия от различни пластмаси и други формовъчни материали. |
1. Номинална сила: 2,5 (250) mN (tf) |
|
Нагревателните плочи на пресите са правоъгълни плочи. Изработени са от масивни стоманени плочи, шлифовани и фрезовани от всички страни. Комплектът се състои от две чинии. Броят на нагревателите в една форма се определя от нейната маса (или топлопреносна повърхност), работна температура и мощност на нагревателя. Нагревателните плочи могат да бъдат PETN, омични или индукционни.
Оренбургският пресов машинен завод произвежда нагревателни плочи за хидравлична пресамарки DG, DE, P, PB.
Нагревателните плочи на пресите са правоъгълни стоманени плочи с дебелина 70 мм. Изработени са от масивни стоманени плочи, шлифовани и фрезовани от всички страни.
Нагревателната плоча се състои от две закрепени заедно части, в едната от които са фрезовани канали за полагане на нагревателни елементи (нагревателни елементи). Мощността на един нагревателен елемент е от 0,8 до 1,0 kW, напрежение 110 V. Плочите имат канали за поставяне на нагревателни елементи с диаметър 13 mm. На фаза са монтирани два нагревателни елемента, свързани последователно.
Качеството на пластмасовите продукти е силно повлияно от температурата, при която се произвеждат. Температурният режим на формата зависи от структурата на обработвания материал и характеристиките на технологичния процес, избран за производството на този продукт.
Комплектът се състои от две чинии. Броят на нагревателите в една форма се определя от нейната маса (или топлопреносна повърхност), работна температура и мощност на нагревателя. В зависимост от необходимата отоплителна мощност на всяка печка се монтират 6 или 12 нагревателни елемента. Контактните скоби са покрити с капаци.
За нагряване на форми се използват главно електрически нагреватели, базирани на използването на съпротивителни елементи с различни конструкции. Пространството около спиралата е надеждно изолирано, което увеличава експлоатационния му живот. Електрическият нагревател е разположен в дебелината на формата на разстояние 30-50 мм от формовъчната повърхност, т.к. с по-близко местоположение е възможно локално прегряване, което ще доведе до дефектни продукти.
Контролът на температурата на нагряване на плочите се осигурява чрез използването на THC термодвойки. Термоустойчива жица, поставена в метална втулка, безопасно свързва плочите към шкафа.
| Нагревателни плочи за хидравлична преса P, PB | |||
 |
 |
 |
 |
Използва се за нагряване на подвижни форми нагревателни плочи, в които са пробити канали за поставяне на тръбни електрически нагреватели. Нагревателните плочи са прикрепени към плочите на пресата чрез изолационни подложки, за да се намали преносът на топлина към пресата. За стационарни форми нагревателните плочи са прикрепени към дъното на матрицата и към горната част на поансона.
Напоследък индукционното нагряване на форми с електрически ток с индустриална честота стана широко разпространено. С индукционното нагряване се намалява консумацията на енергия, намалява се времето за нагряване на формата и се увеличава експлоатационният живот на електрическите нагреватели.
За въпроси относно покупката нагревателни плочи за пресимоля, свържете се с нас чрез формата за обратна връзка или на телефоните, посочени в контактите.
Подобни продукти
Начин на плащане, начин на доставка, гаранция на нагревателните плочи:
- Продажбите се извършват при условия на 50% предплащане при поръчка на плочи за производство и 100% предплащане, ако са на склад.
- Доставката се извършва от транспортни фирми на Доставчика или Купувача по договаряне, както и с железопътен транспорт.
- Транспортните разходи за доставка на стоките се заплащат от Купувача.
- Гаранцията за всички нови продукти е 12 месеца, за продукти след основен ремонт - 6 месеца.
Моля, имайте предвид, че информацията в сайта не е публична оферта.