ГОСТ 12302-83 Чанти от полимер и комбинирани материали. Общи технически условия

Междудържавен стандарт

ГОСТ 12302-83
„Опаковки от полимерни и комбинирани материали.
Общи технически условия"

Чанти от полимерни и композитни материали. Общи спецификации

Вместо GOST 12302-72 относно торби от полимерни материали

Този стандарт се прилага за торби от полимер и комбинирани материали, предназначени за опаковане и съхранение на промишлени продукти.

Задължителните изисквания за качеството на опаковките, насочени към осигуряване на тяхната безопасност за живота и здравето на населението, както и за околната среда, са посочени в , , , , , .

(Променена редакция, Изменение № 1, 3).

Максималните отклонения от вътрешните размери на торбичките трябва да бъдат установени в регулаторната и техническа документация за торбички за конкретни видове продукти.

Торбичките, предназначени за автоматизирано опаковане на продукти, трябва да бъдат произведени в съответствие с изискванията на този стандарт и нормативната и техническа документация за торбички за специфични видове продукти.

Възможно е производство на торби и от други видове фолио, в зависимост от изискванията за опаковане на конкретни видове продукти.

2.1, 2.2. (Променена редакция, Изменение № 1).

Допуска се използването на други лепилни материали, чието качество на залепване не е по-ниско от указаното.

(Променена редакция, Изменение № 1, 2).

Вътрешните повърхности на чантата не трябва да се слепват.

Шевовете трябва да са разположени от ръба на торбата на разстояние от 0 до 10 mm.

Разрешено е, в зависимост от свойствата на опакованите продукти, да се поставят шевове на разстояние повече от 10 mm от ръба на торбата.

При изработване на торби с двуредови шевове ( и ), разстоянието между шевовете трябва да бъде не повече от 8 mm.

Торбичките, използвани за опаковане на продукти под вакуум и в среда от инертен газ, трябва да бъдат запечатани.

При направата на торбички за разкъсване се допуска назъбен или трион шев.

Якостта на шевовете на торби от комбинирани филми трябва да бъде не по-малка от:

за чанти с много опаковани продукти

до 3,5 kg - от 2,0 до 6,0 N / cm (от 0,2 до 0,6 kgf / cm);

Св. 3,5 до 7,5 kg - от 7,0 до 10,0 N/cm (от 0,7 до 1,0 kgf/cm).

2.9, 2.10. (Променена редакция, Изменение № 1, 3).

(Променена редакция, Изменение № 1).

За производството на торби, филми и лепила се използват, които отговарят на хигиенните изисквания и санитарните стандарти, предвидени в регулаторната документация за филми и лепила, и са одобрени за употреба от органите за санитарен и епидемиологичен надзор.

(Променена редакция, Изменение № 3).

Име на производителя и (или) неговата търговска марка;

Име на продукта;

Партиден номер;

Брой бали в партида;

Дата на производство;

Печат на отдела за технически контрол.

Размер на партидата	проба	Размер на извадката	Общ размер на извадката	Номер на приемане	Номер на отказ
От 3200 до 10000 включително.
ул. 10001 "35000"
" 35001 и по-нови

Въз основа на резултатите от проверката на първата проба, партидата се приема, ако броят на опаковките, които не отговарят на изискванията на този стандарт в първата проба, е по-малък или равен на номера за приемане, посочен в , и се отхвърля, ако това номерът е по-голям или равен на номера на отхвърляне, посочен в таблицата. 2.

Ако броят на опаковките, които не отговарят на изискванията на този стандарт в пробата, е по-голям от броя на приемане, но по-малък от броя на отхвърляне, посочен в , тогава се избира втора проба.

Въз основа на резултатите от контрола на втората проба, партидата се приема, ако броят на опаковките, които не отговарят на изискванията на този стандарт в две проби, е по-малък или равен на номера за приемане, посочен в, и се отхвърля, ако този брой е по-голямо или равно на номера на отхвърляне, посочен в таблицата. 2.

3.1-3.3. (Променена редакция, Изменение № 1).

(Променена редакция, Изменение № 1).

Опаковките са тествани при същите атмосферни условия, при които са били кондиционирани.

Разрешено е да се тестват торби при условия, различни от условията на кондициониране, ако времето от края на кондиционирането до края на тестването на пробата не надвишава 10 минути.

(Променена редакция, Изменение № 1).

4.6, 4.7. (Променена редакция, Изменение № 3).

(Променена редакция, Изменение № 3).

(Въведено допълнително, Изменение № 3).

Купчините торби се оформят в бали и се увиват в опаковъчна хартия в съответствие с GOST 8273 или се поставят в торби, изработени от твърдо запечатани филми и запечатани.

Разрешено е транспортирането на полиетиленови торбички на рула с ясно обозначена линия на разкъсване. Опаковането на рула трябва да се извършва в съответствие с изискванията на GOST 10354.

(Променена редакция, Изменение № 1).

Име на производителя и неговата търговска марка;

Имена и марки на материала, от който е изработена чантата;

Вид и размер на опаковката;

Брой опаковки в една бала;

Номера на опаковчиците;

Обозначения на регулаторния и технически документ за опаковки.

(Променена редакция, Изменение № 3).

Чувалите трябва да се съхраняват при условията, установени за полимерните фолиа, от които са направени.

Транспортиране на бали, оформени в транспортни опаковки - в съответствие с GOST 26663.

(Променена редакция, Изменение № 2).

(Въвежда се допълнително, Изменение № 1).

Предговор

Целите, основните принципи и основната процедура за извършване на работа по междудържавна стандартизация са установени от GOST 1.0-92 „Междудържавна система за стандартизация. Основни разпоредби" и GOST 1.2-2009 "Междудържавна система за стандартизация. Междудържавни стандарти, правила и препоръки за междудържавна стандартизация. Правила за разработване, приемане, прилагане, актуализиране и отмяна"

Стандартна информация

1 РАЗРАБОТЕН от Държавната научна институция Всеруски изследователски институт на месната промишленост на името на V.M. Горбатов Руска академия на селскостопанските науки (GNU VNIIMP на името на В. М. Горбатов Руска селскостопанска академия)

2 ВЪВЕДЕНО от Федералната агенция за техническо регулиране и метрология (TK 226)

3 ПРИЕТ от Междудържавния съвет по стандартизация, метрология и сертификация (Протокол № 58-П от 28 август 2013 г.)

4 Със заповед на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология от 17 септември 2013 г. № 1068-st междудържавният стандарт GOST 32224-2013 е въведен в сила като национален стандарт на Руската федерация на 1 юли 2015 г.

5 ПРЕДСТАВЕНО ЗА ПЪРВИ ПЪТ

Информация за промени в този стандарт се публикува в годишния информационен индекс „Национални стандарти“, а текстът на промените и допълненията се публикува в месечния информационен индекс „Национални стандарти“. В случай на преразглеждане (замяна) или отмяна на този стандарт, съответното съобщение ще бъде публикувано в месечния информационен индекс „Национални стандарти“. Съответна информация, уведомления и текстове се публикуват и в публичната информационна система - на официалния уебсайт на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология в Интернет

© Стандартинформ, 2014

В Руската федерация този стандарт не може да бъде изцяло или частично възпроизвеждан, тиражиран и разпространяван като официална публикация без разрешение от Федералната агенция за техническо регулиране и метрология

ГОСТ 32224-2013

МЕЖДУДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ

МЕСО И МЕСНИ ПРОДУКТИ ЗА БЕБЕШКА ХРАНА Метод за определяне на размера на костните частици

Месо и месни продукти за детско хранене. Метод за определяне на размера на костните частици

Дата на въвеждане - 2015-07-01

1 област на използване

Този стандарт се прилага за следните видове месо и месни продукти за бебешка храна, включително тези с птиче месо: полуготови месни продукти (кълцано, мляно месо, полуготови тестени продукти); механично отделено и допълнително отделено месо; колбаси; месни, месно-зеленчукови и зеленчуково-месни консерви и други месни продукти за детска храна и установява метод за определяне на размера на костните частици в тях.

2 Нормативни справки

Този стандарт използва нормативни препратки към следните междудържавни стандарти:

5.2 За анализ се избират най-малко три единици полуготови месни продукти, колбаси и консерви. Общото тегло на пробата е от 400 g до 5 kg. От блокове механично отделено месо и полуфабрикати от различни места се вземат най-малко три проби с общо тегло най-малко 500 g.

5.3 Взетите за анализ проби се придружават от протокол за вземане на проби, който трябва да съдържа: наименованието на продукта, датата на вземане на пробата и нейния номер, името на производителя, номера на партидата, мястото, където е взета пробата, целта на анализа, името на лицето, което взема пробите, името на лабораторията.

5.4 Пробите от механично отделено месо се съхраняват в хладилник при температура под минус 4 °C, пробите от месни продукти - при температура от 0 °C до плюс 5 °C до приключване на анализа.

6 Измервателни уреди, спомагателно оборудване, реактиви и материали

Компютърен анализатор на изображения с всякакъв дизайн, с програма, предоставена от производителя, адаптирана за хистология.

Биологичен светлинен микроскоп с всякакъв дизайн, в комплект с осветител или отделно, за предпочитане приставка за бинокъл с фото-видео изход.

Микрометърен окуляр, 10 мм/100 деления, диаметър 20,4 мм.

Обектно-микрометър тип ОМО със стойност на делението 0,01 мм.

Сушилен шкаф, който поддържа температура (103 ± 2) °C.

Конични колби Kn-2-100 THS съгласно GOST 25336.

Предметни стъкла за микропредметни стъкла съгласно GOST 9284.

Лабораторни везни с максимално допустима абсолютна грешка при еднократно претегляне не повече от ± 0,01 mg.

Комбинирана лабораторна вана, която ви позволява да поддържате температура от 100 °C.

Допуска се използването на други средства за измерване с метрологично и спомагателно оборудване с технически характеристики, както и реактиви с чистота и материали с качество не по-ниско от указаното.

7 Подготовка за анализ

7.1 Изолиране на костни частици

(50,0 + 0,5) g от анализираната проба се натрошава с нож на парчета с тегло до (1,0 + 0,2) g и се поставя в бехерова чаша с капацитет 500 cm 3. Добавете 300 cm 3 2% разтвор на калиев хидроксид (или натриев хидроксид) и загрейте във вряща водна баня, като периодично разбърквате съдържанието със стъклена пръчка.

След разтваряне на основната част от пробата, полученият алкален разтвор с плаващи в него парченца мека тъкан се отцежда. Лечението се повтаря до пълно разтваряне на меките тъкани. Костни частици има в утайката.

7.2 Измиване на костни частици

Изолираните костни частици (седимент) се поставят в колба и се промиват през стъклена фуния с тънка струя вода в продължение на 15 минути.

7.3 Утаяване и сушене

Измитите костни частици се отлагат върху хартиен филтър и се сушат заедно с филтъра в пещ при температура (103 + 2) °C, докато спре промяната в масата.

8 Вземане на измервания

8.1 За измерване на размера на костните частици те се поставят върху предметно стъкло, така че да са разположени, без да се припокриват или докосват.

8.2 Приготвеният препарат се изследва под микроскоп с пропусната светлина. Първо използвайте обзорни лещи - 10x или по-малко, а след това лещи със средно увеличение до 40x. Използват се окуляри с 10x или 16x увеличение. За да се определи максималния размер, се измерват най-големите костни частици, изолирани от пробата.

8.3 Определяне на стойността на делението на микрометърния окуляр

За всяка комбинация от лещи и окуляри, използвани в работата, се определя цената на разделението окуляр-микрометър.

Микрометърът за окуляр е кръгла стъклена пластина с линийка с дължина 5 mm в центъра. Линийката е разделена на 50 части по 0,1 mm всяка. Преди измерването се определя стойността на делението на микрометърния окуляр. За да направите това, всеки път, когато се използва комбинация от окуляр и обектив, на предметното поле се поставя микрометър. Последният представлява предметно стъкло с апликирана линийка с дължина 1 mm, разделено на 100 части. Едно деление на линийката на микрометъра съответства на 0,01 mm или 10 µm. Поставете линеалите на обекта на микрометъра и окуляра на микрометъра успоредни и подравнете техните нулеви знаци. След това се определя колко деления на микрометърния обект съвпадат точно с деленията на микрометърния окуляр.

Стойността на делението на окуляра-микрометър t се изчислява по формулата

където a е броят на деленията, преброени по линията на микрометъра;

b - съответният брой деления на линийката на окуляра-микрометър;

c е стойността на едно деление на линийката на микрометърния обект, равна на 10 µm. За измервания при много малки увеличения се използват микрометрични обекти, при които 1 cm от линийката се разделя на 100 части по 0,1 mm всяка. В този случай едно деление на линийката на микрометъра е равно на 100 µm.

8.4 Измерване с помощта на окулярен микрометър

При измерване директно под светлинен микроскоп се използва специален окулярен микрометър или окулярен микрометър под формата на стъклена пластина с линийка, поставена в окуляра на микроскопа.

Предварително определете цената за разделяне на линийката на окуляра за използваните лещи с помощта на линийката върху предметното стъкло (вижте Приложение А). Измерването се извършва с произволен обектив, така че измерените структури в зрителното поле да са не по-малко от 10 и не повече от 50. Измерва се максималният размер на най-големите костни частици; тази стойност е горната граница на размера на костни частици в анализираната проба.

8.5 Измерване с помощта на система за анализ на изображения

Използвайки система за анализ на изображения за измерване на костни частици със сложни форми, се измерва техният диаметър Feret, а за силно удължени частици - тяхната дължина. Ако е невъзможно автоматично разделяне на частици, използвайте тяхното интерактивно разделяне.

Получават се следните резултати: общ брой частици, минимални и максимални размери на частиците, средни размери и проценти на частиците, както и други параметри в съответствие с програмата на системата за анализ на изображения. Статистическите резултати се получават автоматично под формата на таблици, графики за разпределение на размера или диаграми.

9 Обработка на резултатите

Въз основа на получените измервания на размерите на костните частици, процентът на костните частици, надвишаващи стандартния размер X, % се изчислява по формулата

където /l 1 е броят на костните частици, надвишаващи нормализирания размер; t 2 - общ брой измерени костни частици.

За да се получат надеждни резултати, средноаритметичното от измерванията на три паралелни проби от изолирани костни частици се взема като краен резултат. Във всяка от тях се измерват поне 100 частици.

* Ферет диаметър - разстоянието между допирателните към контура на изображението, начертани успоредно на посоката на гледане.

Приложение A (задължително)

Пример за определяне на стойността на разделението на окуляр-микрометър

32-те деления на микрометърния обект напълно пасват на 16 деления на микрометърния окуляр; стойността на едно деление на линийката на микрометъра е 0,01 mm или 10 µm. Използвайки формула (1) (вижте 8.3), намерете цената на делене на линийката на окуляра на микрометъра, µm:

Знаейки цената на едно деление на окуляра на микрометъра при дадено увеличение, започваме да измерваме обекти. В този случай броят на деленията на окуляра-микрометър, съответстващ на дължината на измервания обект, се умножава по 20 микрона (намерената стойност на делението).

UDC 637.514.7:611.018:006.354 MKS 67.120.10 N19

Ключови думи: месо, месни продукти за бебешка храна, механично отделено месо, костни частици, система за анализ на изображения, окулярен микрометър

Подписано за публикуване на 01.04.2014 г. Формат 60x84Vs.

Уел. фурна л. 0,93 Тираж 31 бр. Зак 1488

Изготвен въз основа на електронната версия, предоставена от разработчика на стандарта

ФГУП "СТАНДАРТИНФОРМ" 123995 Москва, Гранатни пер., 4. www.gostinfo.ru

ГОСТ 12302-2013

МЕЖДУДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ

ЧАНТИ ОТ ПОЛИМЕРНИ ФОЛИА И КОМБИНИРАНИ МАТЕРИАЛИ

Общи технически условия

Опаковки от полимерни фолиа и композитни материали. Общи спецификации

MKS 55.080

Дата на въвеждане 2014-01-01

Предговор

Предговор

Целите, основните принципи и общите правила за извършване на работа по междудържавна стандартизация са установени от GOST 1.0 "Междудържавна система за стандартизация. Основни разпоредби" и GOST 1.2 "Междудържавна система за стандартизация. Междудържавни стандарти, правила и препоръки за междудържавна стандартизация. Правила за развитие, осиновяване, актуализиране и отмяна"

Стандартна информация

1
ИЗГОТВЕНО от Техническия комитет по стандартизация TK 223 "Опаковка" (АО "Научно-изследователски и експериментален проектантски институт за контейнери и опаковки")

2 ВЪВЕДЕНО от Федералната агенция за техническо регулиране и метрология

3 ПРИЕТ от Междудържавния съвет по стандартизация, метрология и сертификация (протокол от 28 август 2013 г. N 58-П)

За приемане гласуваха:

Кратко наименование на страната по MK (ISO 3166) 004-97		Съкратено наименование на националния орган по стандартизация
Азербайджан		Азстандарт
		Министерство на икономиката на Република Армения
Беларус		Държавен стандарт на Република Беларус
Киргизстан		Киргизстандарт
		Молдова-Стандарт
		Росстандарт
Узбекистан		Нестандартен

4 междудържавен стандарт GOST 12302-2013 влезе в сила като национален стандарт на Руската федерация на 1 януари 2014 г.

5 Този стандарт е разработен въз основа на прилагането на GOST R 52903-2007 *
_________________
* Със заповед на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология от 28 август 2013 г. N 639-st GOST R 52903-2007 беше отменен от 1 януари 2014 г.

6 Този стандарт е изготвен, за да осигури съответствие с изискванията на техническите регламенти на Митническия съюз TR CU 005/2011 „За безопасността на опаковките“

7 ВМЕСТО ГОСТ 12302-83

8 РЕПУБЛИКАЦИЯ. март 2019 г


Информацията за влизането в сила (прекратяването) на този стандарт и измененията към него на територията на горните държави се публикува в индексите на националните стандарти, публикувани в тези държави, както и в Интернет на уебсайтовете на съответната национална стандартизация тела.

В случай на преразглеждане, промяна или отмяна на този стандарт, съответната информация ще бъде публикувана на официалния уебсайт на Междудържавния съвет по стандартизация, метрология и сертификация в каталога „Междудържавни стандарти“

1 област на използване

Този стандарт се прилага за торбички, изработени от полимерно фолио и комбинирани материали (наричани по-долу торбички), предназначени за опаковане на хранителни и промишлени продукти.

2 Нормативни справки

Този стандарт използва нормативни препратки към следните междудържавни стандарти:

ГОСТ 12.1.004-91 Система от стандарти за безопасност на труда. Пожарна безопасност. Общи изисквания

ГОСТ 12.2.003-91 Система за стандарти за безопасност на труда. Производствено оборудване. Общи изисквания за безопасност

ГОСТ 12.3.030-83 Обработка на пластмаси. Изисквания за безопасност

ГОСТ 427-75 Метални измервателни линийки. Спецификации

ГОСТ 7730-89 Целулозен филм. Спецификации

ГОСТ 8273-75 Опаковъчна хартия. Спецификации

ГОСТ 9142-90 Кутии от велпапе. Общи технически условия
__________________
GOST 9142-2014 е в сила.

ГОСТ 10354-82 Полиетиленово фолио. Спецификации

GOST 10779-78 Поливинил алкохол. Спецификации

GOST 11293-89 Желатин. Спецификации

GOST 14192-96 Маркировка на товари

GOST 14236-81 Полимерни филми. Метод за изпитване на опън

ГОСТ 16272-79 Пластифицирано техническо поливинилхлоридно фолио. Спецификации

ГОСТ 17527-2003 Опаковка. Термини и дефиниции
___________________
GOST 17527-2014 (ISO 21067:2007) е в сила.


ГОСТ 17811-78 Полиетиленови торби за химически продукти. Спецификации

ГОСТ 18992-80 Груба поливинилацетатна хомополимерна дисперсия. Спецификации

ГОСТ 19360-74 Торби с фолио. Общи технически условия

ГОСТ 20477-86 Полиетиленова лента с лепкав слой. Спецификации

ГОСТ 21140-88 Контейнери. Система за оразмеряване

GOST 21798-76 Напълнени транспортни контейнери. Метод на кондициониране за изпитване

ГОСТ 26663-85 Транспортни опаковки. Оформяне с помощта на инструменти за опаковане. Общи технически изисквания

Забележка - Когато използвате този стандарт, препоръчително е да проверите валидността на референтните стандарти и класификатори на официалния уебсайт на Междудържавния съвет по стандартизация, метрология и сертификация (www.easc.by) или според индексите на национални стандарти, публикувани в държави, посочени в предговора, или на официалните уебсайтове на съответните национални органи по стандартизация. Ако към даден документ е дадена препратка без дата, трябва да се използва текущият документ, като се вземат предвид всички промени, направени в него. Ако препратен документ, към който е дадена датираща препратка, бъде заменен, трябва да се използва определената версия на този документ. Ако след приемането на този стандарт бъде направена промяна в референтния документ, към който е направена датираща препратка, която засяга цитираната разпоредба, тази разпоредба се прилага без оглед на тази промяна. Ако даден документ е анулиран без замяна, тогава разпоредбата, в която е дадена препратка към него, се прилага за частта, която не засяга тази препратка.

3 Термини и определения

Този стандарт използва термини съгласно GOST 17527, както и следния термин със съответната дефиниция:

3.1 ширина на сгъване:Разстоянието между външните линии на сгъване на изправената гънка.

4 Видове, основни параметри и размери

4.1 Опаковките се произвеждат от типовете, посочени в Приложение А.

4.2 Разрешено е да се произвеждат торби с различно разположение на шевовете в зависимост от свойствата, теглото и размера на опакованите продукти, при условие че се гарантира безопасността на продуктите.

4.3 Видовете и размерите на опаковките се установяват в техническата документация за опаковки за конкретни видове продукти в съгласие с потребителя (клиента).

Размерите на опаковките се определят в съответствие с изискванията на GOST 21140, като се вземат предвид свойствата на опакованите продукти, размерите на транспортния контейнер и вида на опаковъчното оборудване.

4.4 Максималните отклонения в дължината и ширината на опаковките не трябва да надвишават ±10 mm.

5 Технически изисквания

5.1 Торбичките се произвеждат в съответствие с изискванията на този стандарт съгласно техническата документация, технологичните правила, работните чертежи за торбичките за конкретни видове продукти.

5.2 Характеристики

5.2.1 Качеството на повърхността на торбичките, с изключение на шевовете, трябва да отговаря на изискванията на техническата документация за полимерни филми и комбинирани материали, от които са направени торбичките.

5.2.2 Не се допускат пукнатини, разкъсвания и дупки по повърхността на торбите.

Чантите не трябва да имат залепващи вътрешни повърхности.

5.2.3 Опаковките, изработени от термозалепващи фолиа, трябва да имат заварени шевове с ширина не повече от 10 mm.

Ширината на шевовете на вакуумните торбички се определя в съгласие с потребителя.

Шевовете се поставят на разстояние до 10 мм от ръба на торбата. По споразумение с потребителя, в зависимост от свойствата на опакования продукт, е разрешено да се поставят шевове на разстояние повече от 10 mm от ръба на опаковката.

При изработка на торби с двуредов шев разстоянието между шевовете не трябва да е повече от 8 mm.

5.2.4 Заварените шевове на торбите трябва да бъдат запечатани, дори по цялата дължина, без изгорели петна или гънки.

5.2.5 Залепващият шев трябва да е гладък, без незалепени участъци или гънки.

5.2.6 Торбичките, залепени заедно от целулозен филм, трябва да имат шевове с ширина не повече от 30 mm.

5.2.7 Торбичките, използвани за опаковане на продукти под вакуум и в среда от инертен газ, както и за течни и пастообразни продукти, трябва да бъдат запечатани.

5.2.8 Позволено е да се направи гърлото на торбата с вдлъбнатина от едната страна, с назъбени или зъбни ръбове, като едната страна е по-къса от другата по цялата ширина на торбата с не повече от 20 mm.

На торби с право дъно, доставяни под формата на ролки, успоредно на долния шев се поставя линия за разкъсване под формата на перфорация.

5.2.9 Якостта на опън на заварените шевове на торбите трябва да бъде най-малко 0,7 от якостта на опън на фолиото.

5.2.10 Чантите могат да бъдат произведени с дръжки (изрез, контур), ключалка (закопчалка), с дозатор, с перфорация за отстраняване на въздуха, изискванията за които са установени в техническата документация за торби за конкретни видове продукти. , в зависимост от предназначението, размера и теглото на пакетирания продукт.

5.2.11 Чантата с дръжки трябва да издържа на натоварване най-малко 1,1 пъти от допустимото тегло на опакованите продукти.

5.2.12 По договореност с потребителя (клиента) върху повърхността на опаковките се прилага цветен печат. Образци на надписи и печатни дизайни се съгласуват с потребителя (клиента). Печатът трябва да е ясен и лесен за четене. Не се допускат замърсявания или петна от печатарско мастило, които затрудняват разчитането на надписите, изкривяват чертежите или отлепват мастилото.

Промяната в позицията на елементите на художествения дизайн спрямо посочената в техническата документация на чертежите не трябва да влошава външния вид на опаковката.

5.2.13 Отпечатването на лога, баркодове и търговски марки трябва да бъде контрастно и ясно.

5.2.14 При многоцветен печат се допускат отмествания на цветовете спрямо контура или един към друг с не повече от 0,5 mm.

5.2.15 Качеството на печата се определя с помощта на полиетиленова лента със залепващ слой в съответствие с GOST 20477 или бяла кърпа, напоена с гореща вода, върху която не трябва да има следи от боя, нанесена върху повърхността на торбата.

5.3 Изисквания за суровини и материали

5.3.1 За производството на торби се използва полиетиленово фолио в съответствие с GOST 10354, целулозно фолио в съответствие с GOST 7730, техническо пластифицирано поливинилхлоридно фолио в съответствие с GOST 16272, полипропиленово фолио, биоразградими и многослойни фолиа, комбинирани филмови материали съгласно към техническа документация.

За производството на торби, предназначени за антикорозионна защита на опаковани продукти, се използва инхибирано полиетиленово фолио "Зираст" съгласно техническата документация.

Разрешено е, в съгласие с потребителя (клиента), да се произвеждат торби от филми от други видове, в зависимост от изискванията за опаковане на конкретни видове продукти.

5.3.2 Дебелината на фолиото се установява в техническата документация за торби за конкретни видове продукти в зависимост от предназначението, методите на запечатване, теглото и размера на опакованите продукти и изискванията за осигуряване безопасността на продуктите по време на транспортиране. и съхранение.

5.3.3 За залепване на торби от целулозно фолио се използват лепила на базата на поливинилацетатна дисперсия съгласно GOST 18992, карбоксил метилцелулоза съгласно техническа документация, желатин съгласно GOST 11293, поливинил алкохол клас PVA 7/1 съгласно GOST 10779.

Допуска се използването на други лепилни материали, които гарантират качеството на залепване не по-ниско от указаното.

5.3.4 Санитарно-хигиенните показатели и стандарти за безопасност на веществата, отделени от материалите, използвани за производството на торбички в контакт с хранителни продукти, трябва да отговарят на изискванията на техническите регламенти.

Торбичките, предназначени за опаковане на бебешки храни, парфюми и козметика, играчки и детски продукти, не трябва да отделят вещества в модела или въздушната среда при контакт с тях в количества, вредни за човешкото здраве, надвишаващи максимално допустимите количества на химическа миграция в съответствие с националните разпоредби .законодателство.

5.4 Маркиране

5.4.1 Маркировката на опаковката трябва да съдържа:





- името на упълномощеното от производителя лице, вносителя, неговият юридически адрес и телефони за връзка;





- дата на производство (месец, година);

- срок на годност;



- надписът „За хранителни продукти” или съответната пиктограма за опаковки в контакт с хранителни продукти;

- информация за възможността за рециклиране на торбички след употребата им или символ за етикетиране на околната среда (примка на Мьобиус), указващ символа на материала (съкращение или цифров код), от който са направени торбичките;

- баркод (при наличие);

- белег за обръщение на пазара.

Маркировката се посочва в придружаващата документация и/или се нанася върху етикет, който се залепва или поставя във всяка транспортна единица (бала, чувал или кашон) с опаковани опаковки.

5.4.2 Разрешено е, по споразумение с потребителя (клиента), да се прилагат маркировки, съдържащи:

- търговска марка и/или име на производителя;

- конвенционално (цифрово или буквено) обозначение на материала, от който е изработена чантата; символ за екологично етикетиране (мьобиусова линия);

- обозначение на този стандарт или техническа документация, съгласно която е произведена опаковката;

- пиктограма за торби, предназначени за опаковане на хранителни продукти.

5.4.3 По споразумение с потребителя (клиента) върху опаковките се прилагат маркировки, които характеризират опакованите продукти.

5.4.4 Транспортна маркировка - съгласно GOST 14192.

Върху транспортната опаковка се прилагат знаци за манипулиране в съответствие с GOST 14192: „Пазете от влага“, „Не боравете с куки“, „Пазете от слънчева светлина“.

За транспортни опаковки, съгласувани с потребителя (клиента), транспортната маркировка се нанася върху една от страните на транспортната опаковка.

5.4.5 Методите, мястото на нанасяне и съдържанието на маркировка за конкретен вид опаковка са установени в техническата документация за опаковки за конкретни видове продукти.

Етикетирането трябва да е ясно и лесно за четене.

5.5 Опаковка

5.5.1 Опаковки от един и същи вид и размер, изработени от една и съща марка материал, са подредени.

5.5.2 Купчините торби се пресоват и закрепват с лента, изработена от филмови материали, полиетиленова лента с адхезивен слой в съответствие с GOST 20477 или всякакъв материал за ленти.

Купчини от торби се оформят в бали, опаковани в опаковъчна хартия в съответствие с GOST 8273 или опаковани в торби от полимерни филми, които са запечатани или запечатани с лента с адхезивен слой или поставени в кутии от велпапе в съответствие с GOST 9142.

Теглото на една бала, торба или кутия с опаковки не трябва да надвишава 20 кг.

Балите, торбите и кутиите се оформят в транспортни опаковки, като се вземат предвид изискванията на GOST 26663.

5.5.3 При доставка на торби на рула, ролките се опаковат в съответствие с изискванията на GOST 10354.

5.5.4 По споразумение с потребителя (клиента) се допускат други видове пакетни опаковки, за да се гарантира безопасността на пакетите по време на транспортиране и съхранение.

6 Изисквания за безопасност

6.1 Торбите трябва да са нетоксични и да не оказват вредно въздействие върху хората при нормални стайни и атмосферни условия (температура - от минус 20°C до плюс 30°C, налягане - 760 mm Hg).

6.2 Чувалите се произвеждат в производствени помещения, оборудвани с локална изпускателна и обща вентилация. Работните места трябва да бъдат организирани в съответствие с GOST 12.2.003.

Технологичният режим за производство на торби трябва да се извършва в съответствие с GOST 12.3.030 при спазване на правилата за пожарна безопасност в съответствие с GOST 12.1.004.

7 Опазване на ресурсите и екологични изисквания

7.1 За да се спестят ресурси и да се избегне замърсяването на околната среда, отпадъците, генерирани по време на производството на торбички, както и използваните торбички, трябва да се изхвърлят или преработват във вторични суровини в предприятия за преработка на полимерни материали.

7.2 Опаковките, които са били използвани и не са подходящи за преработка във вторични суровини, трябва да бъдат заровени или унищожени по начина, определен от държавното законодателство.

8 Правила за приемане

8.1 Опаковките се представят за приемане на партиди. За партида се счита броят на торбите от един и същи вид, размер и дизайн, изработени от един и същи вид материал, с еднакви качествени характеристики, издадени от един документ за качество.

Партидата може да включва торби с различни декорации, довършителни и опаковъчни помощни средства.

Документът за качество включва:

- име на страната на произход;

- име на производителя, неговия юридически адрес и телефони за връзка;

- търговска марка (ако има такава);

- наименование, предназначение, вид и размер на опаковката;

- име или символ (цифрово или буквено) обозначение на материала, от който е изработена чантата;

- партиден номер;

- брой опаковки в партидата;

- дата на производство;

- обозначение на този стандарт или техническа документация, съгласно която са произведени торбите;

- резултати от изпитване или потвърждение за съответствие на качеството на опаковките с изискванията на този стандарт;

- информация за санитарно-епидемиологичната оценка на опаковки, предназначени за опаковане на хранителни продукти, лекарства, детски играчки и парфюмерия и козметика;

- информация за необходимостта от изхвърляне на торбичките след употреба или екологичен етикет (примка на Мьобиус).

Допуска се в документа за качество да се включва друга информация относно качеството на опаковките.

8.2 При контрол на качеството на опаковките се извършват приемателни, периодични или типови изпитвания в съответствие с документацията за опаковки за конкретни видове продукти.

Списъкът на контролираните показатели е установен в съответствие с таблица 1.


маса 1

Контролиран индикатор	Вид тест			Номер на подраздел, параграф
	Документи за приемане	Периодични		Технически изисквания	методи за изпитване
Външен вид				4.1; 4.2; 5.2.2; 5.2.4; 5.2.5; 5.2.12; 5.2.13; 5.4; 5.5
				4.3; 4.4; 5.2.3; 5.2.6; 5.2.14
Дебелина на филма
Стегнатост на шевове, чанти
Сила на шева
Здравина на чанта с дръжки
Залепване на вътрешните повърхности на торбата
Качество на печат
Хигиенни показатели
Забележка - Знакът “+” означава, че индикаторът се проверява; знак "-" - не проверявайте.

8.3 Тестовете за приемане се извършват за всяка контролирана партида опаковки.

Извършват се типови изпитвания по всички показатели за качество, посочени в документацията за торбички за конкретни видове продукти, при пускане на продуктите в производство, при въвеждане и използване на нови материали, промяна на технологията на производство на торбички и при разногласия при оценката на качеството на торбичките. .

8.4 Периодичните тестове на опаковките се извършват най-малко веднъж месечно на партиди от опаковки, които са преминали тестове за приемане.

По споразумение с потребителя (клиента), в зависимост от предназначението на опаковките, е разрешено в техническата документация за опаковки за конкретни видове продукти, технологични регламенти, споразумения за доставка, договори да се установят други условия за провеждане на периодични тестове и списък на контролираните показатели.

8.5 Приемането на партиди опаковки се извършва чрез статистически контрол на качеството на приемане.

Планът и процедурата за вземане на проби са установени в техническата документация за опаковки за конкретни видове продукти в съответствие с изискванията на нормативните документи за статистически методи и процедури за вземане на проби, одобрени по предписания начин.
_______________
В Руската федерация е в сила GOST R ISO 2859-1-2007 "Статистически методи. Процедури за вземане на проби за алтернативни характеристики. Част 1. Планове за вземане на проби за последователни партиди въз основа на приемливо ниво на качество".

8.6 Ако техническата документация за опаковки за специфични видове продукти не установява план за контрол на статистическото приемане, тогава опаковките се проверяват съгласно двуетапен нормален план за вземане на проби с общо ниво на контрол II на алтернативна основа въз основа на приемливото ограничение на качеството AQL, чиито препоръчителни стойности са дадени в таблица 2.


таблица 2

Контролиран индикатор
Външен вид, качество на шевовете
Размери
Якост на заварени и залепващи шевове на торби с дръжки, плътност на торби

8.7 За извършване на контрол на качеството се избират проби на случаен принцип от различни места в партидата опаковки в обемите, посочени в таблица 3, и се извършва контрол по съответните показатели.

В зависимост от обема на партидата от опаковки, размера на пробата и границата на приемливо качество AQL (%), броят на приемане и отхвърляне се определя съгласно таблица 3.


Таблица 3

Обем на партидата, бр.		Размер на пробата, бр.	Общ обем на извадката, бр.	Приемлива граница на качеството AQL (процент на несъответстващи единици), %
От 1201 до 3200 включително.	Първо
От 3201 до 10000 вкл.	Първо
От 10001 до 35000 включително.	Първо
	Първо
Забележка - Тази таблица използва следните символи: Ac - номер на приемане; Re е числото за отхвърляне.

8.8 Ако броят на несъответстващите единици пакети от първата проба не надвишава броя за приемане, тогава партидата пакети се приема.

Ако броят на несъответстващите единици на първите опаковки за проби е в интервала между номерата за приемане и отхвърляне или надвишава броя на отхвърлянето, е необходимо да се контролира втората проба с обема, определен от плана. Броят на несъответстващите пакетни единици, открити в първата и втората проба, се сумира.

Ако общият брой несъответстващи партидни единици е по-малък или равен на номера за приемане на втория етап, партидата се счита за приемлива.

Ако общият брой несъответстващи единици е по-голям или равен на броя на отхвърлянето на втория етап, партидата се счита за неприемлива.

8.9 Ако опаковки, които не отговарят на изискванията за изпитване на якост, не бъдат намерени в първата проба, тогава опаковките, избрани за втората проба, не се изпитват за якост.

8.10 По споразумение с потребителя (клиента), в зависимост от предназначението на опаковките и значимостта на несъответствията в контролираните показатели за качество на опаковките, е разрешено да се установят други планове за контрол на качеството в техническата документация за опаковки за определени видове продукти, споразумения за доставка, договори, технологични регламенти.

9 Методи за контрол

9.1 Преди изпитване торбите се кондиционират в съответствие с GOST 21798: режим 5 при температура 20 ° C и относителна влажност 65% в продължение на 4 часа.

Опаковките са тествани при същите атмосферни условия, при които са били кондиционирани.

Разрешено е да се тестват торби при условия, различни от условията на кондициониране, ако времето от края на кондиционирането до края на тестването на пробата не надвишава 10 минути.

9.2 Съответствието на опаковки 4.1, 4.2, 5.2.2, 5.2.4, 5.2.5, 5.2.12-5.2.14, 5.4 и 5.5 се проверява визуално.

9.3 Размерите на торбите, ширината на шевовете, изместването на шарката и цветовете на боята се контролират с линийка в съответствие с GOST 427 с грешка не повече от 0,5 mm.

9.4 Дебелината на фолиото се контролира по периметъра на опаковката. Първото измерване се извършва на разстояние (10±1) mm от страничната гънка или шева на торбата, следващите - на всеки (50±1) mm.

Методът на контрол и грешката на измерване трябва да отговарят на GOST 10354.

9.5 Изпитването на якост на заварените шевове на опаковката се извършва в съответствие с изискванията на GOST 14236.

Изпитванията се провеждат върху образци с ширина 15 mm и дължина най-малко 150 mm. Проби от най-малко пет парчета се изрязват от различни участъци на шевовете, така че шевът да е разположен в средата на пробата.

Заваръчният шев трябва да е перпендикулярен на посоката на движение на подвижната челюст на машината за изпитване.

Скоростта на движение на подвижния захват на машината за изпитване на опън е (500±50) mm/min.

За якост на заваръчния шев се приема средноаритметичната стойност на резултатите от изпитването.

9.6 Якостта на опън на шевовете на торби от целулозен филм се контролира съгласно GOST 7730.

9.7 За контрол на херметичността на заваръчните шевове торбата се напълва до 2/3 от обема си с вода с температура (20±5)°C, заварява се или се запечатва и се държи окачена за 30 минути.

Не трябва да има изтичане в резултат на теста.

9.8 Херметичността на торбите се контролира съгласно GOST 19360.

9.9 За да се контролира здравината на торба с дръжки, торбата се напълва с вода или насипен материал с маса, равна на 1,1 пъти допустимата маса на опакования продукт, и се държи окачена за 1 час.

След теста не трябва да има разкъсвания на филма, шевовете на чантата или дръжките. Допуска се лека деформация на дръжките без разкъсване на шевовете.

9.10 Контролът на адхезията на вътрешните повърхности на ненапълнена торба се извършва по следния начин: ленти от самозалепваща се лента се залепват върху двете външни повърхности на торбата по горния ръб в средата на ширината на торбата. Изпъкналата част на лентите се прилепва със залепващата страна към средата, така че да се образуват два държача, след което торбата се отваря с помощта на държачите.

След тестването не трябва да има счупвания във филма или държачите.

9.11 Качеството на печат се проверява в съответствие с GOST 17811 с ​​помощта на полиетиленова лента с адхезивен слой в съответствие с GOST 20477 или чрез ръчно избърсване десет пъти без натиск с бяла памучна кърпа, напоена с вода, загрята до 60 ° C.

Тиксото или тъканта не трябва да са боядисани.

10 Транспортиране и съхранение

10.1 Пакетите се доставят на потребителя (клиента) в бали, торби, кутии, оформени в транспортни опаковки на палети в съответствие с изискванията на GOST 26663.

10.2 Пакетите се транспортират с всички видове транспорт в чисти, сухи покрити превозни средства или универсални контейнери в съответствие с правилата за превоз на товари, които са в сила за съответния вид транспорт.

10.3 По споразумение с потребителя (клиента) опаковките се доставят в бали, чували и кашони, без да се оформят в транспортни опаковки.

10.4 Бали, торби, кутии и транспортни опаковки се поставят в превозни средства и се закрепват по такъв начин, че да не могат да се движат по време на транспортиране.

10.5 Опаковките се съхраняват в закрити, чисти и добре проветриви складове, които осигуряват защита от излагане на валежи, почвена влага, повишени температури, при спазване на условията, установени за съхранение на полимерни фолиа и комбинирани материали, от които са направени, и в съответствие с с документация за технически изисквания за опаковки за конкретни видове продукти.

11 Гаранция от производителя

11.1 Производителят гарантира, че опаковките отговарят на изискванията на този стандарт, при условие че потребителят спазва условията за транспортиране, съхранение и експлоатация.

11.2 Гарантираният срок на годност на опаковките е установен в техническата документация за опаковките за конкретни видове продукти.

Препоръчителният срок на годност на торби от полимерно фолио е 6 месеца, на торби от комбинирани материали - 12 месеца.

11.3 След изтичане на гарантирания срок на съхранение е разрешено да се извършват контролни изпитвания по основните показатели за съответствие с изискванията на този стандарт. При получаване на положителни резултати от теста опаковките могат да бъдат одобрени за употреба и използвани по предназначение.

Таблица А.1

Тип опаковка	Обозначаване на типа пакет
I - с право дъно

Торби за боклук 120л- популярен формат, особено удобен за опаковане на едрогабаритни отпадъци. Чантите могат да бъдат оборудвани с връзки и уши. Нашият склад винаги разполага с чували за боклук 70x110 cm LDPE с различни плътности.

Ако изисквате торби за боклукнестандартен размер, цвят или друга плътност, ние задължително ще ги изработим. Вашата поръчка, за всякакви модификации на 120л торби за боклук, ще бъде завършен до 3 дни. Освен това прилагаме логото от едноцветно до пълноцветно.

Характеристики и цени на чували за смет и чували за 120л

Размер, см	Цвят	дебелина, µm	Материал	Тегло 1 брой, гр	неща опакован	Тегло на опаковката, килограма	Цена, трия*	цени състезатели	снимка	Описание и ред
70×110 ** %		30	Вторичен LDPE	38		3,8	3,40	проверка
70×110**		50	Вторичен LDPE	65		6,5	5,50
70×110		80	Вторичен LDPE	100		10	8,20
70×110		40	Вторичен LDPE	45		13,5	4,50

* - Цената е посочена за партиди над 10 000 бр. За уточняване на цената за други обеми изтеглете пълния ни ценоразпис или се свържете с операторите.
** - Допускат се отклонения от обявения размер ± 5см.

Причини да закупите 120 литрови чували за боклук

• Вие произвеждате много отпадъци.
• Вашата дейност е свързана със сметосъбирането.
• Имате нужда от торби за боклук, които са здрави и обемисти.

Модификации и характеристики на 120 литрови чували за боклук

Торби за боклук 120л, може да бъде в стандартен (отворен) дизайн или с връзки. Материалът, от който са изработени чантите, може да бъде от различни видове:

120 литрови чували за боклук могат да бъдат изработени от различни видове полиетилен

— HDPE (полиетилен с ниска плътност) от първични суровини,
— LDPE (полиетилен с висока плътност) от първични или вторични суровини,
— PSD (полиетилен със средно налягане) от първични или вторични суровини.

Можете да научите повече за свойствата на материала в сервизния блок.

Плътност торба за боклукза 120 литра и начинът на опаковане зависи от вида на материала:

HDPE - 9-18 микрона на рула и 9-30 микрона на листове;
LDPE, PSD - 30-100 микрона на рула и 30-250 микрона на листове.

Издръжливост на опън:

HDPE - 186-343 kgf / cm2;
LDPE - 113-137 kgf / cm2;
PSD - 245-373 kgf / cm2.

Най-популярният цвят торба за боклук- черни, но има възможност за производство на чанти от всякакъв цвят. Прозрачността на материала зависи от вида на PE. Полиетиленът с висока плътност е по-прозрачен (при ниска плътност), докато полиетиленът с ниска и средна плътност е по-мътен.

ширина торби за боклукза 120 л от 45 см. до 150 см. Дължина (вис.) торби за боклукза 120 л от 70 см до 150 см. Приетата маркировка на размерите на една торба за боклук е Ш (ширина) х Д (височина). Пример за най-популярния размер: 70x110 см, където 70 е ширина, 110 е височина.

Примери нестандартни размери: 80×100 см, 85×95 см.

Теглото на 120 литрови торби за боклук може да варира в зависимост от вида на материала и плътността. Приблизително тегло на чантата:

HDPE - от 16 g до 36,5 g;
PVD, PSD - от 43 g до 146 g;
Торбички с шнур - 22,3 g до 42,1 g.

Теглото на 120 литрови чували за боклук зависи от материала и плътността

Извършваме опаковане торби за боклукна рула или на слоеве. Опаковането на ролки от 10, 20 или 30 торби е най-популярният вариант. Поставяме 50 или 100 торби на слоеве (стекове).

Рулата с навиване се поставят в торби или кутии. Слоевете също са опаковани в торби.

Товароносимостта зависи от вида на материала, неговата плътност и теглото на опаковката. Например торби с еднакво тегло могат да имат различен капацитет на натоварване с различна плътност на материала. Торба, изработена от LDPE с плътност 60 микрона, ще издържи повече тегло от торба, изработена от HDPE 18 микрона.

Торбите са произведени, като се вземат предвид всички нормативни изисквания за материала. GOST за LDPE филм - 16337-77, за HDPE - 16338-85.

Някои безскрупулни компании смятат, че могат да измамят своите клиенти. Най-често срещаната измама сред конкурентните компании е следната.

На пазара за боклук е популярна модификация от рециклиран LDPE с плътност 60 микрона и размер 70x110 см. Как действат нашите уважавани конкуренти? Премълчават редица от най-важните характеристики на чантата като: плътност, навиване на руло, материал, от който е изработена и размер. Вместо поръчаната торба, клиентът получава 50 микронна LDPE торба с размери 68x108 см. Изглежда нищо страшно, но за голяма поръчка това е огромна разлика в цената.

Определено ще получите обявените характеристики на 120 литрова торба за боклук

Теглото на една стандартна LDPE торба 70х110 см, изработена от рециклирани материали и с плътност 60 микрона = 87 гр. Теглото на цялата партида е 87 гр. х 100 000 бр. = 8700 кг. Средна пазарна цена за 1 кг суровини = 55 рубли. Цената на цялата партида е 8700 кг х 55 рубли. = 478 500 rub.

Теглото на изпратената LDPE торба е 68×108 см, изработена от рециклиран материал и с плътност 50 микрона = 69 гр. Теглото на цялата изпратена партида е 69 гр. х 100 000 броя = 6900 кг. Цената на изпратената партида е 6900 кг х 55 рубли. = 379 500 rub.

478 500 рубли (платено от клиента) - 379 500 rub. (стоките са доставени за тази сума) = 99 000 рубли. В крайна сметка клиентът го загуби. Винаги проверявайте вашия доставчик и ако установите такава измама, свържете се с нас, това е неприемливо за нас.

Обхват на приложение на 120 литрови чували за боклук

1. Чанти от HDPEТе са с ниска плътност и се използват за събиране на обикновени офисни или битови отпадъци.
2. Чанти от PVDИмат по-голяма плътност и са по-еластични. Може да се използва за отстраняване на по-тежки, мокри или остри отпадъци. Големият капацитет позволява торбичките да се използват при сезонно почистване на територии и офиси.
3. Чанти от PSDнапълно универсален. Те са доста гъвкави, издръжливи и подходящи за всякакви задачи за изхвърляне на отпадъци.

Продуктите, които се произвеждат в производствените мощности на предприятието, и операциите, които се извършват за тяхното производство, трябва да отговарят на индустриалните стандарти. Продуктите подлежат на определени изисквания по отношение на характеристиките, опаковането, етикетирането и безопасността за хората. Всички изисквания се регулират от GOST. Всяко предприятие трябва да спазва техническите спецификации за торби за боклук, включително методи за проверка, правила за приемане, както и съхранение, транспортиране, използване и гаранционно обслужване. Също така регулаторният документ може да описва процедури, чрез които ще бъде възможно да се определи съответствието на продукта с установените стандарти.

Методи за контрол

Включва различни секции. Те включват блок, където методите за управление са описани подробно.

Те включват:

• Методи, чрез които е възможно да се установят характеристиките и характеристиките на продуктите;
• Правила, по които се вземат проби, както и проби, материали и оборудване за производствения процес.
• Технология за изготвяне и извършване на анализи, измервания и изпитвания;
• Методи за обработка на данните, получени по време на изследването;
• Техническите условия за чувалите за смет включват стандарти по безопасност на труда и работа с технически средства.

Разработване на технически спецификации на чували за смет

GOST 2.114-95 описва основните изисквания относно изготвянето на регулаторен документ. Трябва да се помни, че изискванията трябва да се преразглеждат поне веднъж годишно. Тук ще намерите готови технически спецификации за чували за смет, които можете да получите на много атрактивни условия. Това се дължи на факта, че сега техническите средства се развиват активно и редовно се модернизират. Всички съществени промени трябва да бъдат отразени в техническите спецификации. GOST също се актуализира, което трябва да запомните, за да следите. Разработването на технически спецификации трябва да се извършва от квалифицирани специалисти, които вземат предвид всички изисквания при изготвянето на документацията. Това е сложен и отнемащ време процес, който изисква определени знания и опит.

Техническите спецификации могат да бъдат актуализирани от самото предприятие или можете да се обърнете за помощ към трети страни, специализирани в това. Проектът подлежи на задължително одобрение, като всички установени недостатъци трябва да бъдат отстранени в кратки срокове.

Готови спецификации

При нас можете да изтеглите техническите условия и да ги получите по имейл, което ще спести много време. Ще получите сертификат, който ще бъде създаден въз основа на всички характеристики на дейността на вашата компания.