Много домашни занаятчии мечтаят сами да режат дървен материал. Това не е трудна задача, но без подходящо оборудване е почти невъзможно. Така че защо да не използвате ръчен циркулярен трион за това и да не сглобите маса със собствените си ръце с възможност да правите надлъжни и напречни разрези?
Направете по една дупка с диаметър 10 мм в четирите ъгъла на обувката. Местата за пробиване са произволни. Поставете острието на триона в жлеба на плота на масата и подравнете обувката с маркировката. Маркирайте центровете на дупките, направени върху шперплата, и ги прехвърлете на задната страна с тънко свредло.
Ако няма достатъчно място в опорната обувка за пробиване на такива големи дупки, използвайте две стоманени плочи със заварени 6 mm шпилки, прикрепете ги към основата на триона с крилчати гайки, подкрепени със звездовидни шайби. В този случай премахването на триона за ръчна работа и връщането му на мястото му без допълнителна настройка ще бъде въпрос на пет минути. Плочите от своя страна имат по един голям отвор за надежден монтаж и първоначална настройка на позицията на триона.
За да закрепите триона към плота на масата, трябва да използвате болтове M8 с конусовидна глава. Под тях от лицевата страна се пробива отвор 8 мм и се прави зенкер за капачката, която в незатегнато състояние трябва да стърчи над повърхността не повече от 1 мм. От обратната страна болтовете преминават в отворите на опорната обувка (или стоманени плочи) и се затягат под широка и пружинна шайба или гайка с пластмасова ключалка.
Ако монтажът е бил успешен, плотът трябва да бъде закрепен към рамката. В четирите ъгъла на шперплатовата плоскост трябва да пробиете една дупка, същата като за закрепване на триона. Разстоянието от ръбовете е половината от страната на използваната лента плюс дебелината на стената на кутията, в нашия случай е 30 mm. В центъра на всеки блок се пробива 10 mm отвор и вътре се завинтва стоманен фитинг M8x18 mm.
След като плотът на масата е фиксиран, обърнете масата настрани, за да имате достъп до точките за монтаж на острието и триона едновременно. След като отстраните защитния капак за известно време, подравнете острието на триона по надлъжната ос на масата с помощта на релса и квадрат. След като регулирате диска, затегнете добре закрепващите гайки. С помощта на линийка или ниво, прикрепено към диска, маркирайте ръбовете на масата и начертайте линия за режещата равнина по тях. Прокарайте шило по линията няколко пъти, оставяйки плитка бразда; такива маркировки определено няма да се изтрият след продължителна употреба.
Старт бутон и електричество
Стандартният бутон за захранване трябва да бъде прескочен и ако това не е възможно, затегнете го с щипка или турникет. Вместо бутон на дръжката ще се използва малка електрическа мрежа, инсталирана вътре в кутията.
От външната лицева страна на кутията монтирайте двоен бутон "Старт/Стоп" със заключване. Неговият нормално отворен контакт е свързан към прекъсването на захранващия кабел. Краищата на проводника са свързани към щепсел, завинтен отвътре.
След като трионът е свързан и тестван в експлоатация, е необходимо да издърпате найлонов чорап, сгънат на три, върху решетката за всмукване на въздух.
Ръководство за кръстосано рязане
Удобно е да се подрязват части в присъствието на тягова греда, която се движи по водачите по линията на рязане. Това може да се направи от обикновен 9 мм шперплат.
Имате нужда само от няколко дъски:
- 150х250 мм 2 бр.
- 100х820 мм 2 бр.
- 150х820 мм 1 бр.
- 142x300 mm 1 бр.
Както и преди, за предпочитане е шперплатът да се реже с помощта на прецизно оборудване. Три дълги дъски трябва да бъдат сглобени във формата на канал с ширина 150 мм и с рафтове от 100 мм. Тъй като главите на винтовете ще бъдат обърнати към плота, първо трябва да пробиете шперплата за тях и да вдлъбнете крепежните елементи, след което да шлайфате белезите с шкурка. По-безопасно е да използвате потвърждения вместо самонарезни винтове.
Дъските 150x250 mm се завинтват като тапи за канали, свободните краища са насочени надолу. Останалата лента се завинтва между рафтовете точно в центъра. Ако тази греда се постави на маса, страничните дъски ще паднат надолу отстрани на кутията с разстояние от около 10 мм от всяка страна.
Използвайте плъзгачи за мебели с пълно изтегляне със сачмени лагери. Първо ги прикрепете към гредата, а след това ги изпробвайте и завийте към тялото. Монтажните отвори са продълговати, използвайте ги, за да регулирате гредата: тя трябва да се плъзга по плота с много малко разстояние и под прав ъгъл спрямо равнината на рязане. Прокарайте гредата веднъж с работещ трион, за да направите разрез отдолу. За бързо отстраняване и монтиране на гредата се препоръчва предварително да откопчаете пластмасовите скоби на водачите.
Регулируема ограда
Много по-лесно се разплита гората, ако има надлъжно спиране. Може да се изработи от обикновен алуминиев корниз или друг олекотен профил с идеално прав ръб и ребра за твърдост. Ще ви трябва парче по дължината на масата, тоест 800 мм.
Направете два 8 mm отвора на 150 cm от краищата и вкарайте в тях болт M8, ориентиран с резбата надолу. Завийте гайката без шайбата и я затегнете здраво. Начертайте две линии на еднакво разстояние от краищата на масата. На пресичането им с централната линия на плота пробийте 12 мм отвори. Още една дупка се пробива по същите линии с вдлъбнатина от 30 см. С помощта на фреза или прободен трион направете два тънки прореза, препоръчително е да направите разреза възможно най-равномерно.
Стопорният профил се вкарва с болтове в тези процепи, след регулиране може да се затегне с крила с широка шайба от вътрешната страна. Ако ширината на рязане трябва да се променя често, оборудвайте тялото на масата с панти на вратата за лесно отваряне. За бързо регулиране на ограничителя прикрепете парчета лента от рулетка към краищата на масата.
Циркулярът е продуктивен, удобен и маневрен инструмент, с който се извършват различни строителни и довършителни работи. Ако трябва да изпълнявате големи обеми от задачи, работата с ръчен циркулярен трион е доста трудна. В такива ситуации масата за циркулярен трион става отличен помощник. Можете да го сглобите сами от дъски и шперплат. Самият трион ще бъде поставен в долната част на плота, а назъбеното острие ще влезе в слота. Трионът се включва, дискът започва да се върти, дървеният материал се подава и се извършва рязане. Ако желаете, можете да сглобите отлична маса за циркулярен трион със собствените си ръце. В тази работа няма нищо сложно.
Трудно е да се работи с големи обеми дърво с обикновен циркулярен трион, така че е по-добре да го поставите на маса.
Дизайн на маса с циркулярен трион
Преди да сглобите кръгла маса със собствените си ръце, трябва внимателно да обмислите нейния дизайн. На този етап вашата задача се свежда преди всичко до изчисляване на товара, който ще бъде поставен върху масата в бъдеще. Когато сглобявате маса за трион със собствените си ръце, помислете за мощността на устройството. По този начин за промишлени инструменти с висока мощност се препоръчва използването на подсилена стоманена заварена конструкция. В случай на домашен трион няма нужда от толкова мощен дизайн. Ще бъде достатъчно да сглобите маса за трион със собствените си ръце от дъски и шперплат.
Когато планирате да направите маса за трион със собствените си ръце, трябва, както вече беше отбелязано, да вземете предвид мощността на инструмента. В домашните работилници най-често се използват триони с мощност до 800 W. В същото време е необходимо да се вземе предвид честотата и обемът на извършената работа. Например, когато строите къща, ще трябва да изрежете много повече материал, отколкото при всякакви други условия. Експертите не съветват да купувате триони, по-мощни от 1200 W за вашия дом. В случай на домашна работилница това просто няма смисъл.
Колкото по-висока е мощността на циркуляра и колкото по-голям е обемът на извършената работа, толкова по-надеждна, издръжлива и стабилна трябва да бъде създадената от вас маса. Циркулярите от професионален клас се монтират върху основи от метални профили. В някои случаи такива маси дори са вградени в пода, тъй като вибрациите могат да накарат оператора да загуби за кратко контрол над триона, което ще бъде достатъчно, за да причини нараняване. Създаването на такава маса изисква определени умения за работа със специални инструменти, заваряване и др. Сглобяването на обикновена дървена маса за домашен трион е достъпно за почти всеки човек, дори и да няма такъв опит.
Подготовка за сглобяване на масата
Схема за сглобяване на маса.
Най-простата версия на маса за кръгла маса е конструкция, изработена от доста дебел шперплат и дъски. В този случай ще се използва шперплат за направата на плота. Самият плот ще бъде неподвижен. Инструментът трябва да бъде инсталиран под него. Първо, в капака се създава прорез, по който ще се движи режещият диск.
Изберете размерите на масата, преди всичко въз основа на себе си. Трябва да ви е удобно и удобно да работите. Инструкциите обхващат средните и най-често срещаните размери. Можете да ги промените по свое усмотрение. Височината на масата е 1-1,15 м. Изберете дължината, като вземете предвид естеството на бъдещата работа. Ако най-често виждате дълги дъски, плотът на масата също трябва да бъде направен достатъчно дълъг. Ако дължината на плота е повече от 2 м, препоръчително е конструкцията да се оборудва с допълнителен чифт опорни крака. Без тях масата ще вибрира силно.
Дебелината на шперплата, използван за направата на плота, трябва да бъде от 5 см, плексигласът и фибростъклото са подходящи за същата цел. Занаятчиите препоръчват да се въздържат от използването на ПДЧ поради недостатъчно високата якост на материала.
Капакът е полиран и лакиран на няколко слоя. Благодарение на това ще се осигури необходимото плъзгане на обработваните материали. Най-добрият вариант е да прикрепите метален лист към плота. Това ще увеличи надеждността на повърхността и ще удължи експлоатационния живот на продукта като цяло.
Материали и инструменти за работа
Масата за циркулярен трион изисква наличието на водачи, което ще осигури по-висока точност при рязане на материали. Водачите са направени от метален ъгъл. Обикновено се използват скоби за закрепването им към плота. Не се препоръчва водачите да са неподвижни. Ще бъде по-удобно, ако можете да промените позицията им в бъдеще.
Подгответе материали за самостоятелно сглобяване на масата:
- Шперплат. Ако желаете, можете да използвате различен материал за плота.
- Метален лист.
- Греда 50х50 мм.
- Дъска 50х100 мм.
- Скоби в размер на 2 бр.
- Метален ъгъл за изработка на водачи.
Предварително съберете всички необходими инструменти:
- ножовка. Ако е възможно, по-добре е вместо това да използвате прободен трион.
- Отвертка.
- Електрическа бормашина.
- Ръчна резачка или машина. Ако ги нямате, може и без тях.
- Ролетка и линийка за измервания.
- Квадрат
След като подготвите всички инструменти и материали, можете да започнете да сглобявате вашата домашна маса. Някои занаятчии използват за това стари трапезни и кухненски маси. Но не трябва да разчитате на голяма издръжливост на такива продукти. По-добре е да направите всичко сами, „от нулата“. По този начин можете да сглобите удобна маса, която да отговаря напълно на вашите нужди и изисквания.
Инструкции стъпка по стъпка за сглобяване на масата
Маса за циркуляр от стоманена ламарина.
Първо трябва да оформите плота. Вземете лист шперплат и направете маркировки. Ръбовете на листа трябва да съвпадат с двата ръба на капака. Изрежете детайла с ножовка или прободен трион. Ако желаете, обработете разрезите с фреза. Това не е задължително, така че можете да пропуснете тази стъпка. В случай на маса за циркулярен трион, надеждността е по-важна от добрия външен вид. Грубо шлайфайте плота с шкурка.
В долната част подгответе слот за диска. Измерете острието на циркулярния трион. За да го направите възможно най-удобно, извадете режещия диск от инструмента и просто очертайте необходимата част от триона.
След като приключите с подреждането на седалката, опитайте плочата и направете необходимите настройки. Маркирайте местата на слотовете за режещия диск и крепежните елементи. Ако дискът трябва да се повдига и пада, масата трябва да бъде оборудвана с механизъм за махало. В този случай формата на слота трябва да изглежда като пресечена пирамида. Върхът на този вид пирамида трябва да бъде насочен надолу. За да направите рамката на повдигащия механизъм, е по-добре да използвате метални ъгли, заварени един към друг.
Сглобяване на рамката и монтиране на краката
Настолна направляваща каретка за циркулярен трион.
След това трябва да направите маркировки за напречните и надлъжните летви. В случай на такава маса те действат като усилващи елементи. Направете го от грешната страна. Дъските са направени от дървен материал. Трябва да подготвите 2 надлъжни ребра. Изберете дължината въз основа на дължината на плота. Достатъчно е просто да извадите от него 8-10 см от всяка страна. Трябва да има и 2 напречни ивици, за да определите тяхната дължина, извадете 8-10 см от ширината на плота от всяка страна.
Подгответе гнезда за самонарезни винтове. Ламелите се закрепват така, че капакът да излиза около 8-10 см от ръбовете на рамката. Важно е да направите най-надеждното и издръжливо закрепване. Поставете първия самонарезен винт на разстояние 4-5 см от ръба на шината. Самите винтове се монтират на стъпки от 20-22 см. Главите на винтовете трябва да са напълно вдлъбнати в материала на плота.
Първо се закрепват напречните ребра. За да осигурите максимална надеждност на масата, първо трябва да намажете ръбовете на ламелите с лепило за дърво. Затегнете конструкцията със скоби и я закрепете със самонарезни винтове. Оставете капака на масата, докато изсъхне напълно, след което монтирайте надлъжните летви по същия начин. Издърпайте заедно частите на рамката и монтирайте няколко крепежни елемента от всяка страна. След това можете да премахнете скобите.
За да направите краката, използвайте барове. Височината на тези елементи се избира индивидуално в съответствие с височината на оператора. По-удобно е, когато плотът е разположен на нивото на бедрата. Преди да монтирате краката, ги планирайте от едната страна, така че обработената страна да отиде в ъгъла. В резултат на това основата на крака ще има малко по-голяма площ от горната.
Най-добре е да използвате метални ъгли за фиксиране на краката. Трябва леко да ги натиснете навътре, така че основата на домашно направената маса да е разположена наравно. Благодарение на това леглото ще стане по-стабилно. Закрепването се извършва с помощта на болтове и шайби. Те трябва да се монтират с капачките им навън. Ако инсталирате по различен начин, може да се нараните от стърчащите крепежни елементи по време на работа.
Това ще направи дизайна още по-надежден. Ламелите трябва да се монтират по двойки отстрани на домашно изработената маса.
Внимателно полирайте повърхността на плота и я покрийте с няколко слоя лак. Вместо това можете да използвате малки винтове, за да закрепите гладък метален лист.
Накрая циркулярът се монтира на предвиденото място. Освен това можете да нанесете маркировки върху повърхността на плота, което ще улесни по-плавната и правилна обработка на материала, който се реже.
Контролните елементи на такава машина трябва да бъдат поставени от външната страна на плота. Обикновено те са фиксирани на някакъв крак на масата. Завършването на тази стъпка от работата изисква някои умения за електрическа инсталация. Ако те липсват, препоръчително е да се свържете с подходящ специалист.
По този начин няма нищо трудно да сглобите сами маса за циркулярен трион. Това не изисква много време или пари. Ще похарчите много по-малко за материали, отколкото за готова фабрична маса, а качеството на продукта, ако следвате инструкциите, няма да бъде по-лошо. Честита работа!
Циркулярът е инструмент, без който никой майстор не може. Такова устройство е особено необходимо в селска къща или селска къща. Но работата с ръчни инструменти не винаги е удобна, а марковите машини са доста скъпи. Изход от ситуацията може да бъде самостоятелното производство на такова устройство. Основата на такава домашна машина може да бъде не само ръчен циркулярен трион, но и мелница или дори бормашина.
Изработването на маса за циркулярен трион със собствените си ръце ще струва много по-малко от готовата версия, закупена от магазина.
Изобщо не е трудно да сглобите със собствените си ръце рамка за циркулярен трион, която е доста проста по дизайн.За да го направите, ще ви трябва най-простият дървен материал и много малко време.
Дизайн на рамката на трион
Преди да обмислите дизайна на бъдещата машина, е необходимо да изчислите натоварването, което ще падне върху нея. Тъй като основното в такава рамка е стабилността и надеждността. За мощните индустриални триони основата е подсилена заварена стоманена конструкция. Но такава единица не е необходима за домашна работилница Ако просто планирате да сглобите своя собствена дървообработваща машина, тогава трябва да вземете предвид основните параметри на самия инструмент. В крайна сметка трионите са различни и съответно дизайнът на масата трябва да е различен.
На първо място, трябва да вземете предвид мощността на инструмента. Обикновено за домашна работилница се избира единица, чиито параметри не надвишават 800 W. Но, например, при изграждането на къща или вила трябва да се изреже доста голям обем дървесина. В същото време мощността на циркуляра трябва да бъде по-голяма. Но експертите не препоръчват закупуване на триони, чиито характеристики са по-високи от 1200 W. Няма оправдание за инсталиране на такъв инструмент в частна работилница. И работата по него само ще увеличи разходите за енергия.
Запомнете: колкото по-висока е производителността на вашата машина, толкова по-стабилна трябва да е основата за нея. За професионални циркуляри обикновено се монтира основа, сглобена от метален профил. Понякога такива рамки дори са вградени в пода. Тъй като вибрациите на машината могат да доведат до ситуации, опасни за живота и здравето.
Връщане към съдържанието
Нюанси, които трябва да се вземат предвид
Вторият параметър за избор на трион е дълбочината на предвиденото рязане. От това зависи дебелината на дървения материал, обработван на вашата машина. Този параметър на професионалните и полупрофесионалните модели варира от 4 до 7 см. Това е достатъчно за рязане на дъски и дори доста дебел шперплат. Но ще бъде неудобно да обработвате трупи на такава машина. Освен това си струва да се има предвид, че тази характеристика на трион, вграден в рамката със собствените ви ръце. Дълбочината на разреза става по-малка с около 1 см, но това може да се промени, ако дизайнът на масата включва възможност за повдигане или спускане на диска.
При избора на инструмент е необходимо да се вземе предвид неговата честота на въртене. Ако имате нужда от циркулярен трион за подготовка на строителен материал, тогава този параметър може да бъде по-нисък. Когато е необходимо равномерно и чисто рязане, скоростта на въртене трябва да е доста висока. Това е необходимо, например, за производство на мебели. Но дори тази ситуация има свои собствени нюанси. Този трион не е подходящ за обработка на пластмасови материали. Поради твърде високите скорости на инструмента, дискът се нагрява и пластмасата се топи. Затова си струва да изберете единица, чиято скорост на въртене не надвишава 4000 оборота в минута; в този случай масата за циркулярен трион може да бъде сглобена от дърво. Вибрацията на такава машина е незначителна и не е необходимо допълнително укрепване на рамката.
Последното нещо, което трябва да имате предвид, когато правите своя собствена дървообработваща машина, е местоположението на бутоните и другите контроли. Когато сглобявате циркулярен трион със собствените си ръце, не забравяйте, че достъпът до органите за управление трябва да е безопасен. Това правило е особено важно, ако инструментът е инсталиран в долната част на плота. В този случай е по-разумно да инсталирате панела с превключватели от външната страна на машината. Или осигурете повдигащ се плот. Този дизайн също ще помогне при обслужването на устройството, след като сте взели предвид всички малки детайли и нюанси, можете да продължите директно към изработката на масата.
Връщане към съдържанието
Подготвителен етап на работа
Най-простата версия на маса за циркулярен трион е конструкция, сглобена от дъски и доста дебел шперплат, от който е направен плотът. В този случай самият инструмент е фиксиран в долната част на стационарен (неповдигащ се) плот. В капака на рамката има специален слот за диска. Чертеж на такава машина е показан на фиг. 1.
Размерите на леглото могат да се променят, за да Ви е удобно за работа. Средната височина на масата е взета като пример. Тя е 100-115 см. Но много зависи от ръста на човека, който ще работи с инструмента. Освен това дължината на плота може да се променя по желание. Ако планирате да работите с дъски, чиято дължина надвишава 2,5 м, тогава плотът на масата трябва да е по-голям. След това е необходимо да се направят промени в самата конструкция и да се добави допълнителен чифт опори (крака). В противен случай леглото ще вибрира твърде много.
За плота можете да вземете шперплат, чиято дебелина трябва да бъде най-малко 50 mm. Но можете също да използвате плочи от фибростъкло и плексиглас. Но експертите не препоръчват използването на ПДЧ, тъй като този материал не е достатъчно силен.
Плотът може да бъде полиран и покрит с няколко слоя лак. Това ще осигури достатъчно плъзгане на нарязаните материали. Но е много по-разумно да укрепите лист желязо върху плота. Тогава повърхността на леглото ще бъде много по-надеждна и машината ще ви издържи по-дълго.
Връщане към съдържанието
Необходими материали и инструменти
За дървообработваща машина е необходимо да се осигурят водачи. Те ще ви помогнат да изрежете материала точно. Тази конструкция е заварена от метален ъгъл и закрепена към плота със скоби.
Не се препоръчва да инсталирате стационарни водачи, тъй като в бъдеще няма да можете да промените позицията им.
За да направите маса, ще ви трябват следните материали:
- лист шперплат (плот от друг материал);
- лист от желязо;
- дъска със сечение 5*10 см;
- дървен материал със сечение 5 * 5 см;
- скоби – 2 бр.;
- метален ъгъл за водачи;
- ръчен циркуляр.
Освен това е по-разумно да подготвите предварително всички инструменти, които ще са необходими за направата на масата:
- прободен трион или ножовка;
- електрическа бормашина, отвертка;
- фреза или ръчен нож (можете да правите без този инструмент);
- измервателни уреди (линийка, квадрат, ролетка).
Когато всичко необходимо е готово, можете да продължите директно към сглобяването на масата. Някои занаятчии правят рамки от стари кухненски или трапезни маси. Но такъв дизайн едва ли ще издържи достатъчно дълго. Следователно е много по-разумно да направите всички части сами. В същото време можете да вземете предвид вашите индивидуални нужди.
Връщане към съдържанието
Сглобяване на масата за трион
Производството на рамката започва с оформянето на плота. Листът от шперплат се маркира така, че 2 ръба на капака да съвпадат с ръбовете на листа. Заготовката се изрязва с помощта на прободен трион или ножовка. Ако желаете, ръбът на среза може да бъде обработен с фреза. Но тази операция не е задължителна. Тъй като основният параметър в масата за циркулярен трион е неговата надеждност, а не красотата. Плотът на масата е грапав с шкурка.
От долната страна на плота е отбелязан слот за диска. За да направите това, първо трябва да измерите размерите на подметката на устройството. Най-лесният начин да направите това е да извадите острието от инструмента и просто да очертаете необходимата част от триона. Тези параметри са необходими за оформяне на седалката.
С помощта на ръчна резачка дървото се избира на дълбочина приблизително 0,8-1 см. Ако нямате такъв инструмент, тогава работата може да се извърши с помощта на длето, но това ще отнеме много повече време.
След като седалката е готова, не забравяйте да опитате триона, като регулирате вдлъбнатината, ако е необходимо. Маркирайте местата за фиксиране на крепежните елементи и слотовете за диска. Ако искате режещият диск да се спуска и издига по ваше желание, тогава трябва да изградите механизъм за махало за масата. В този случай слотът трябва да има формата на пресечена пирамида. Освен това хипотетичният връх на тази фигура е насочен надолу. Пример за чертеж на такъв дизайн с ремъчно задвижване е показан на фиг. 2. По-смислено е да направите рамката за повдигащия механизъм от метални ъгли, които са заварени заедно.
Професионалистите в дърводелството винаги се стремят да увеличат производителността на собствената си работа. Ако направите маса за циркулярен трион със собствените си ръце, можете да улесните работата си с големи количества дървен материал, като същевременно харчите минимум пари.
Ако направите маса за циркулярен трион със собствените си ръце, можете да улесните работата си с големи количества дървен материал, като същевременно харчите минимум пари.
Изисквания към кръглата маса
Преди да започнете работа, трябва да разберете, че настолният трион е източник на повишена опасност. Ето защо, когато правите маса, трябва стриктно да се придържате към технологията, като използвате само най-висококачествени материали. Индустриалните маси са изработени от метал. Но домашните устройства са направени от импровизирани или лесно достъпни материали, най-популярният от които е дървото. Трябва да се има предвид, че крайната конструкция трябва да бъде твърда и стабилна, а повърхността на масата трябва да е гладка и лакирана, за да се увеличи издръжливостта и оптимизира работния процес.
Списък на необходимите материали и устройства
В допълнение към определено време и умения за обработка на дърво, ще ви трябват следните инструменти и материали:
- лист шперплат с дебелина 20 mm;
- Бои и лакове за обработка на дърво;
- блок 50х50 мм, от който ще бъдат направени краката;
- ръчен настолен трион;
- бормашина, електрически прободен трион, фреза;
- щипки;
- молив и обикновен владетел.
След като лепилото е готово, можете да закрепите конструкцията със самонарезни винтове, така че главите им да влизат изцяло в плота. За да избегнете изкривявания, по-добре е да не премахвате скобите на този етап. С помощта на 2 самонарезни винта усилващите ребра се издърпват заедно, след което скобите могат да бъдат демонтирани. Обърнете краката от дъска 5х10 см на удобна за работа височина. Обикновено височината е около 1 метър. Краката са закрепени по такъв начин, че да са леко раздалечени от центъра до краищата на конструкцията.
Монтирайте триона в предварително подготвения жлеб от дъното на плота, така че острието да влезе в слота. За да се сведе до минимум влиянието на влагата и да се осигури добро плъзгане на детайла, масата за циркулярен трион е покрита с няколко слоя лак. Маркирайте местата на надлъжните усилватели, след това ги изрежете и ги залепете към плота с лепило за дърво, като предварително сте ги притиснали със скоби. Страничните усилватели са направени и закрепени по същия начин.
При проектирането на маса за циркулярен трион е необходимо да се вземат предвид размерите на материалите, които ще се обработват върху нея, тъй като качеството на среза ще бъде много по-високо, ако детайлът лежи изцяло върху повърхността на масата. В същото време значително превишаване на размерите на детайлите води до нерационално използване на работната площ. Височината на масата се избира за всеки майстор поотделно въз основа на неговия ръст.
Изработка на собствена маса за кръгла маса
Технологията за сглобяване на маса за ръчен циркулярен трион не е трудна за опитен дърводелец. За да направите маса за циркулярен трион със собствените си ръце, трябва:
- Вземете лист шперплат с дебелина най-малко 20 мм и направете от него заготовка за маса. За да направите това, маркирайте листа с молив според предварително определени размери и го изрежете с електрически прободен трион. Полученият детайл се обработва с ръчна фреза и след това се шлайфа с груба или средна шкурка.
- Маркирайте долната страна на плота за циркуляра. За да направите това, можете да използвате циркулярен трион с отстранено острие, като го инсталирате на желаното място и маркирате размерите на подметката. В тази част на детайла е необходимо да изрежете вдлъбнатина с височина 8-10 mm с фреза.
- Поставете триона в изрязания отвор. Ако е необходимо, на този етап могат да се направят корекции, така че инструментът да стои стабилно на плота. Когато всичко е настроено, можете да маркирате точките за закрепване на инструмента и слота за диска. Ако материалът трябва да се реже под различни ъгли, това трябва да се вземе предвид при маркирането. Тогава напречното сечение на слотовете трябва да бъде направено трапецовидно с върха, насочен надолу.
- Маркирайте дъното на плота за укрепващи ребра, които ще бъдат разположени по целия периметър на масата на разстояние 70-100 mm от ръба му. След това трябва да прикрепите дъската към плота и да я очертаете. На централната линия трябва да маркирате места за самонарезни винтове, разположени на 50 mm от ръбовете на ребрата на всеки 150-200 mm. Според завършените маркировки трябва да пробиете дупки.
По този начин ще получите проста, но надеждна домашна маса, на която можете лесно да работите с детайли с определени размери.
Съдържание:
В добре оборудвана дърводелска работилница, създадена в селска къща или в частна къща, е необходимо да има кръгъл дисков механизъм, който позволява обработка на дървени заготовки.
Много често като домакинско дървообработващо оборудване се използва домашна машина, направена на базата на ръчен циркулярен трион или режещ инструмент с независимо електрическо задвижване.
За да поставите някой от тези механизми, ви е необходима специално оборудвана маса с повърхност, която улеснява работата с дървени детайли.
В зависимост от вида на режещия инструмент, както и от материала, използван за производството на рамката, масата за циркулярен трион може да има следните конструкции:
- първо, може да се направи под формата на работна маса с крака и с прикрепен към нея ръчен циркулярен трион (лека версия);
- второ, може да бъде конструкция, оборудвана с режещ диск и монтирана върху метална рамка. Задвижващата част на такава машина, състояща се от електродвигател и управляващи вериги, се намира в долната част на рамката (капитален вариант).
Изработката на маса за циркуляр е по силите на всеки майстор.
Избор на дизайн
Преди да направите маса за циркулярен трион със собствените си ръце, първо трябва да вземете решение за неговия дизайн. По този начин олекотената версия на базата на шперплат и греди трябва да съдържа следните задължителни елементи:
плот директно;
тяло от шперплат;
Опорните крака осигуряват добра стабилност
Структурата на капитала трябва да включва следните компоненти:
рамка на базата на метални профили или ъгли;
горни и долни скоби, необходими за поставяне на режещия диск с вал и съответно задвижващо оборудване;
самата маса с отвор за режещото острие, монтирана директно върху метална рамка.
Най-достъпната за производство у дома е дървена маса за циркулярен трион (т.е. лек дизайн).
Лека версия на маса за циркулярен трион би изглеждала така
Подготовка на скица, материали и инструменти
Като пример, помислете за процедурата за изработка на дървена работна маса с височина около 100 - 120 см. Преди да направите такава маса със собствените си ръце, препоръчително е да подготвите малка скица, която ще покаже структурата на бъдещата структура, като посочите. размери на основните му елементи.
Точната височина на масата се определя, като се вземе предвид височината на майстора, работещ върху машината (разположението на работната равнина на нивото на бедрата на човека се счита за удобно).
На подготвителния етап трябва да вземете решение и за материала за производството на бъдещата конструкция, която по правило е направена от греди и многослоен шперплат с дебелина 28 мм.
За да направите такава маса със собствените си ръце, ще ви трябват следните заготовки:
- метален лист с подходящ размер;
- стандартен лист от дебел шперплат;
- метална квадратна тръба, от която са направени водачите;
- комплект скоби в размер на два броя.
За да сглобите масата, ви е необходим и набор от инструменти от следните елементи:
- отвертка и електрическа бормашина;
- прободен трион или обикновен трион за дърво;
- квадрат, ролетка, владетел (за текущи измервания);
- ръчен фризер
Видео: Изработка на маса за циркулярен трион
Изработка на покривало за маса
Производствената процедура за този структурен елемент включва следните операции:
Работата започва с маркиране и изрязване на парче шперплат, чиито размери трябва да съответстват на размерите на подготвения железен лист.
След регулиране на размера, повърхността на детайла се шлайфа внимателно с помощта на шкурка.
След това върху долната повърхност на шперплатовия лист се маркират точките за закрепване на задвижващия механизъм, като едновременно с това се маркира слота за режещия диск.
За да направите това, първо трябва да опитате гладещата плоча на циркулярния трион, който използвате на мястото на монтажа. В този случай е най-удобно просто да извадите диска от него и да определите точното местоположение на точките за кацане.
Преди да се монтира на мястото за монтаж, се прави допълнителна проверка, за да се гарантира, че слотът за режещия нож е правилно маркиран.
Маркирането на плота на масата се извършва директно по протежение на подметката на циркуляра
На последния етап работната повърхност е покрита със стоманен лист с два водача, който след това е фиксиран с обикновени самонарезни винтове.
Впоследствие, по дължината на водачите, ще бъде възможно да се направят специални маркировки от ъглите, което увеличава удобството при обработката на дървен материал.
Допълнителна информация: За подреждане на работната повърхност на масата, освен шперплат, може да се използва плексиглас или фибростъкло.
Сглобяване на рамката с краката
Основата или рамката на масата е сглобена от набор от напречни и надлъжни дървени греди, които са прикрепени към дъното на капака й, което увеличава твърдостта на цялата конструкция като цяло. За това са достатъчни четири пръта с напречно сечение 50x50 mm, поставени на разстояние около 7-9 cm от ръба на масата.
Те са закрепени на дъното на капака с самонарезни винтове с подходящ размер на стъпки от приблизително 23-25 см. От предната му страна закрепващите елементи са вдлъбнати в материал, който напълно скрива капачките им.
Рамката може да стане по-здрава чрез предварителна обработка на свързващата повърхност на прътите със слой лепило за дърво, извършено непосредствено преди закрепването им. След съединяването на намазаните с лепило детайли, последните се закрепват сигурно със скоби, които се отстраняват веднага след изсъхване на лепилото. Краката на конструкцията могат да бъдат направени от пръти със същото напречно сечение като заготовките за рамката (50x50 mm).
Конструкцията на масата трябва да е здрава и твърда
Формата на краката е избрана така, че да осигуряват максимална опорна площ за рамковата част на основата и да имат форма, която се стеснява към настилката. На един от тези крака впоследствие се поставят контроли за включване и изключване на циркуляра, дублиращи бутоните, разположени на тялото му.
Ще можете допълнително да увеличите твърдостта и стабилността на цялата конструкция с помощта на набор от стоманени ъгли, монтирани в областта на челните й съединения. За закрепването им се препоръчва използването на стандартни болтове с шайби, които за предпочитане трябва да се монтират с главите им навън.
Характеристики на производството на метална рамка (легло)
Горната част на металната основа е заварена рамка с размери 800x800 mm с крака, изработени от тръби с дължина 220 mm и напречно сечение приблизително 17-20 mm, заварени в ъглите.
Два надлъжни профила са монтирани върху рамка от 25 mm ъгли, използвани за монтиране на вала върху лагери.
За да се осигури по-голяма стабилност на конструкцията, долната част на рамката е заварена от по-големи ъгли (40 mm) и има два джъмпера, предназначени за монтиране на електродвигателя с вериги на стартовото оборудване. В ъглите му също са заварени тръби със същата дължина като на горната рамка, но малко по-голям в диаметър (23-25 мм).
По-близо до ръба на такива тръбни крака се подготвят отвори с резба, в които са разположени специални държачи (наричани още „агнета“). С помощта на тези крила ще бъде възможно да се фиксира позицията на тръбите на горната част на рамката, която се премества, за да регулира напрежението на задвижващия ремък.
Разширяване на функционалността
В заключение, нека се докоснем до темата за разширяване на функционалността на работната структура, която правите. Ако има свободно пространство на работната повърхност, може да се монтира допълнително дървообработващо оборудване (например електрически самолет или рутер). Наличието на самолет и фреза за дърво ще ви позволи да разширите функционалността на машината и да я превърнете в пълноценен дървообработващ център.
В допълнение към това, такава фреза може да бъде оборудвана със специален механизъм за регулиране на позицията на работната му част, която може да се променя в определени граници (т.нар. асансьор).