Как да се научите да готвите метал с инвертор. Как да научите как да готвите с помощта на инверторно заваряване

И искате да овладеете заваряването с инвертор за начинаещи.

Няма нужда да се страхувате от трудности! Инверторната машина е лесна за използване; всеки без опит или познания може да овладее процеса на заваряване за кратко време.

Мерки за безопасност. Заваръчното производство е свързано с електрическо напрежение или на общ език - ток. Токът е невидим, но може да убие човек.

Проверяваме заваръчните кабели за изправност и ги свързваме към инверторното оборудване. Върнете кабела с щипка върху метал към отрицателния конектор. Кабел с електрододържач към конектор +. Вкарваме електрода в държача на електрода.

Когато свързвате устройството към мрежата, визуално оценете тоководещите кабели за изправност. След като се уверим, че кабелите са в добро състояние, включваме щепсела в контакта и превключвателя на устройството, като предварително сме настроили регулатора на тока на най-ниската стойност. Ако охлаждащият вентилатор започне да работи гладко, без пукане и шум, значи всичко е наред.

Метално тегло. Когато свързвате тежки конструкции, вземете предпазни мерки. Ако многотонните продукти се срутят, те могат да доведат до смърт или увреждане.

Оборудване. Заваръчното производство включва високи температури. Заварчикът трябва да има:

• платнени ръкавици ();
• халат (специален костюм);
• маска с;
• респиратор за работа в затворени пространства;
• ботуши с гумени подметки.

Гетите се използват при заваряване на височина, когато ръцете са повдигнати нагоре, и ръкавици в други случаи.

Други аксесоари:

• машина за заваряване;
• чук;
• четка;
• електроди.

Основи на инверторното заваряване

За начинаещи, опитни заварчици съветват да прикрепите кабела на държача към тялото, да го натиснете с лакътя на ръката и да го увиете по протежение на предмишницата (от лакътя до ръката) и да вземете държача в ръката си. Така раменната става ще издърпа кабела, а ръката и ръката ще останат свободни.

Методът ще ви помогне да манипулирате ръката си с лекота.

Правилно поставяне на кабела на предмишницата. Не трябва да работите с голи ръце.

Ако просто го вземете в ръката си, без да увиете кабела около предмишницата си, тогава по време на процеса на заваряване ръката ви ще се умори и движенията на китката ще доведат до увисване на кабела. Което ще повлияе на качеството на заварената връзка.

Как да готвите правилно с инверторно заваряване? Задаваме заваръчния ток на машината според диаметъра на електрода, вида на връзката и позицията на заваряване. Инструкциите за настройка са налични на устройството и пакета с електроди. Заемаме стабилна позиция, отдалечаваме лакътя от тялото (не можете да го натискате), поставяме го и започваме процеса.

За начинаещи е по-добре да започнете да заварявате с инвертор с метални детайли, по-големи от 20 см.

Известно е, че начинаещ, поставяйки маска и запалвайки дъга, спира да диша, опитвайки се да свари цялата дължина на детайла на един дъх. С късите продукти ще развиете навика да готвите наведнъж. Затова практикувайте върху дълги детайли, като се научите да дишате правилно при заваряване.

Заготовките (плочите) на работната маса могат да се поставят в хоризонтална равнина - вертикално към вас или хоризонтално, без разлика.

В началото на заваряването поставете електрода, захванат в държача, под ъгъл от 90 градуса (перпендикулярно) и го преместете към шева с 30-45 градуса. Запалете дъгата и започнете да се движите.

1. Ако заваряването се извършва под ъгъл назад, тогава наклонът от 30-45 градуса отива към шева.
2. Ако връзката се осъществява под ъгъл напред, тогава електродът се накланя встрани от шева.

Разстоянието между заваряваната повърхност и електрода е 2-3 мм, представете си, че прокарвате молив по лист хартия.

Моля, имайте предвид, че при заваряване електродът намалява, тъй като изгаря - постепенно приближавайте топилния прът към повърхността на разстояние 2-3 mm и поддържайте ъгъл на наклон от 30-45 градуса.

Гледайте полезен видеоклип за това как да научите как да заварявате с електрическо заваряване за начинаещи:

Как може начинаещ да се научи да заварява със заваръчен инвертор?

Първо се учим да запалваме и държим дъга. Почувствайте ръба, когато трябва да приближите електрода към повърхността, която ще заварявате по време на горене, така че дъгата да не се прекъсва.

Електродът се запалва по два начина:

• потупване;
• чуруликане.

Новият светва лесно. На работния прът се появява шлаков филм, който предотвратява запалването. Просто трябва да почукате по-дълго, за да счупите филма.

1. За да се улесни запалването на дъгата, инверторните устройства имат вградена функция Hot Start.
2. Ако начинаещ бързо доближи електрода до повърхността, функцията Arc Force (сила на дъгата, против залепване) се активира, увеличавайки заваръчния ток, предотвратявайки залепването на електрода.
3. Ако топящият прът се заклещи, функцията Anti Stick прекъсва тока, предотвратявайки прегряване на инвертора.

Видео:Какво е сила на дъгата върху заваръчен инвертор и как да го използвате.

По-добре е за начинаещ първо да се научи на конеца; електродът се държи плавно, без колебателни движения.

След като овладеете технологията на резбата, преминете към заваряване на метал с осцилаторни движения. Които се използват върху дебел метал за нагряване, като държите електрода в определена точка с движения - рибена кост, зигзаг, спирала или собствен метод.

Видове колебателни движения

В началото на връзката извършваме няколко движения отляво надясно, образувайки заваръчна вана и вървим по протежение на шева, като правим колебателни движения. Ъгълът на наклона на електрода е 30-45 градуса. След преминаване отбиваме шлаката с чук и я почистваме с четка. , нося очила.

Съвет: в края на заваръчния шев направете осцилиращи движения встрани и преместете електрода към наслоения метал. Този трик ще добави красота към заварената става (отървете се от кратера).

Видео:как да заварявате ъглови фуги, челни фуги и фуги с припокриване.

Шевовете са разделени на:

• еднопроходно (едно преминаване допълва дебелината на метала);
• многопроходен.

Еднопроходна заварка се извършва върху метали до 3 mm. За големи дебелини на метала се прилагат многопроходни шевове.

Заварчиците проверяват качеството на шева с чук - удрят до шева. Ако шевът е гладък, без неравности, тогава след удара шлаката излита напълно, няма какво да се хване. Важно е да изберете правилния температурен режим: прегрят шев (горещ) ще се счупи, недостатъчно загрят - съществува риск от липса на проникване.

Токът се избира въз основа на диаметъра на електрода, на теория 30 A на 1 mm диаметър на електрода.

Директен и обратен поляритет при заваряване с инвертор

Нека вземем предвид полярността при заваряване с инвертор. При DC връзка движението на електроните е постоянно, което намалява разпръскването на разтопен метал. Шевът е висококачествен и чист.

Устройството има избор на полярност. Това, което е полярност, е посоката на движение на електроните в зависимост от свързването на кабелите към съединителите на оборудването.

1. Обратен поляритет при заваряване с инвертор - минус на детайла, плюс на електрода. Токът протича от минус към плюс (от детайла към електрода). Електродът се нагрява повече. Използва се за заваряване на тънки метали, намалява риска от прогаряне.
2. Права полярност - минус на електрода, плюс на детайла. Токът се движи от електрода към детайла. Металът се нагрява повече от електрода. Използва се за заваряване на дебели метали от 3 мм и рязане с инвертор.

Полярността е посочена на опаковката с електроди; тези инструкции ще ви помогнат да свържете правилно проводниците към оборудването.

Заваряване на тънък метал с инвертор

Същността на свързването на тънки плочи се свежда до избор на електроди с малък диаметър и регулиране на заваръчния ток. Например за метал с дебелина 0,8 mm се използват електроди с диаметър 1,8 mm. Токът на инвертора е настроен на 35 A.

Технологията се извършва в периодични движения. Вижте видеоклипа за подробно описание на съединяването на тънки плочи.

Как да режем метал със заваръчен инвертор

За да изгорим правилно дупка в тръба, задаваме тока на устройството на 140 A за 2,5 mm електрод. Запалваме електрода, като го поставяме на едно място, за да загреем метала и да го притиснем. Преместваме електрода на ново място, загряваме го и го притискаме. Постепенно изрязваме дупка в тръбата.

Необходимостта да се готви нещо обикновено се появява в летни вили и в частни домове. Не е изгодно да наемате специалисти и да плащате за работата им всеки път, така че е по-добре да се научите сами да използвате машина за заваряване. По-добре е да закупите малък, лек инвертор, който ще ви позволи да направите чист шев без никакви специални умения.

Характеристики на заваряване

Заваръчната машина се нарича инвертор поради принципа на работа. Устройството преобразува променлив ток с честота 50 Hz в по-висока честота и след това в постоянен ток. Заваряването има висока ефективност - над 85%, но в същото време показанията на измервателния уред се променят бавно.

Повечето устройства са подходящи за използване в домакинска мрежа с напрежение 220 V, някои устройства са предназначени за промишлена употреба. Заваряването не намалява напрежението и работи безшумно, така че съседите няма да бъдат недоволни от ремонта. И устройствата могат да работят и при намалена мощност на мрежата, което е важно за жителите на селските райони. Инверторна заваръчна машина за начинаещи е най-добрият вариант. Работи меко и лесно образува дъга. Устройството е лесно за държане и работа.

Инструменти и оборудване

Първо трябва да изберете самото устройство. Не трябва да избирате скъпи модели, тъй като уменията на майстора се оценяват по-скъпо от качеството на инструмента. Но евтините модели също не са подходящи за работа. Те са по-малко надеждни и също така нямат вериги за улесняване на запалването. Това прави устройството опасно в ръцете на неопитен заварчик.

Когато купувате, обърнете внимание на текущия диапазон на регулиране. За заваряване и рязане на стомана можете да използвате устройство с максимален ток от 160 A, но може да бъде претоварено. Индикаторът за непрекъснато превключване определя продължителността на работа на устройството, той намалява с увеличаване на тока. Ако изберете мощно устройство, тогава при постоянно напрежение то ще работи дълго време без прекъсване. Електрическо заваръчно устройство за начинаещи трябва да има максимален ток от 200 A. Устройствата с отворено напрежение ще помогнат за задържане на дъгата и ще развият умения за запалване.

Майсторите също ще се нуждаят от:

• очила или маска за заваряване;
• специална роба;
• платнени клинове.

Работната маска е основно оборудване за заварчик. Предпазва лицето и очите от ярки светкавици, искри и ултравиолетово лъчение, което се образува от дъгата. Халатът може да бъде заменен с плътно облеклоизработени от естествен памук. Преди работа трябва да премахнете всички запалими предмети от мястото на заваряване. Запалването на дъгата започва едва след като майсторът сложи маската. Първите огнища могат да причинят сериозно увреждане на очите, увреждайки ретината. Последствията от изгаряния няма да се появят веднага, а само на следващия ден.

Инструкции за начинаещи

Преди да започнете заваряването, трябва да разберете структурата на устройството. Един начинаещ майстор няма да инспектира вътрешните части, той ще обърне внимание само на външните елементи, с които трябва да се работи . Конструкция на заваръчното устройство:

• мрежов индикатор;
• сензор за защита от прегряване;
• регулатор на заваръчния ток;
• два кабелни конектора;
• вентилационни решетки за охлаждане;
• презрамка.

Самото устройство наподобява малка метална кутия, чието тегло зависи от мощността. На предната стена има превключвател за захранване, както и индикатори за прегряване и мощност. Захранващият кабел се свързва към задната част на устройството. Към конекторите са свързани клемни и заземителни кабели.

Между електрода и метала се образува дъга, именно тя топи метала с помощта на висока температура. Ако електродът е свързан към отрицателния полюс, а частите са свързани към положителния полюс, тогава връзката се нарича директна. В обратния случай - обратното, което се използва за работа с тънки метали.

Елементът, свързан към втория полюс, се нагрява по-бързо. Силните материали трябва да бъдат разтопени, за да образуват чист шев; тънките материали трябва да бъдат свързани с негатива, тъй като те могат да изгорят.

Електродът се състои от сърцевина и смазкакоето предотвратява навлизането на кислород в зоната на заваряване. Когато сърцевината и металът се слеят, се образува дъга. Лубрикантът се запалва и преминава в течно и газообразно състояние. Газовете образуват заваръчна вана около работната зона. Течността създава защитен слой върху металната повърхност. След това изстива и става на кора по шева.

За да образувате чист шев, трябва да го заварите правилно със заваръчна машина. Необходимо е да загреете равномерно и двете метални части, като ги разтопите на същото разстояние от ръба. По време на целия процес дръжте електрода на същото разстояние от детайла.

За да направите това, той постепенно се премества напред, докато се топи. Можете да направите шева по-широк, като рисувате форми с електрод - зигзаг, триъгълници.

Работата започва със запалване на дъгата. За да направите това, трябва да почукате или ударите електрода няколко пъти върху детайла. След това усвояват движенията, като рисуват с уреда върху метала ролки или модел на рибена кост. Използвайте тебешир, за да начертаете линия, по която ще върви шевът. На мястото, където се запалва дъгата, стоманата се покрива с шлака, която се носи по начертаната линия.

Електродът се държи постоянно под един ъгъл. Разстоянието между устройството и частта трябва да достигне 3 мм, след което шевът ще бъде гладък. Можете бързо да научите как да работите с метал благодарение на инструкциите за електродъгово заваряване за начинаещи.

Благодарение на надеждността и издръжливостта на заваръчните съединения, няма нито една индустрия, която да не използва тази технология. В домакинството също понякога е невъзможно да се направи без заваръчни работи. Притежаването на умения за работа с електрическа машина за заваряване ще ви позволи да създавате всякакви метални конструкции, от обикновена ограда в лятна вила до ажурна градинска люлка или многофункционално барбекю. Ще говорим как правилно да заваряваме и ще разкрием всички трикове и тайни на този занаят, така че първият ви шев да е не само здрав, но и чист.

Научаване на готвене с електрическо заваряване. Видео урок

За да се научите как да заварявате с електрическо заваряване, не е достатъчно да изучавате теоретичните основи и да научите тайните на занаята. Само опитът, който се натрупва с всеки сантиметър от заваръчния шев, може да ви доближи до умението да заварявате метали.

Видео за това как да заварявате с електрическо заваряване ще ви помогне да разберете всички нюанси на този занаят и ще ви каже какви други материали и инструменти, в допълнение към заваръчната машина, ще са необходими при извършване на работата.

Видеото за процеса на заваряване, представено под формата на уроци стъпка по стъпка, започва с разговор за подготовката на повърхностите преди заваряване. След това ще научите как да правите прости шевове и едва след това можете да започнете да съединявате части.

Благодарение на препоръките от видеоклипа, заваряването на първата ви конструкция няма да бъде трудно, а контролът на качеството на шевовете ще покаже колко добре сте усвоили техниката на заваряване. Гледайте видеоклип за това как да заварявате с електрическо заваряване, подгответе се теоретично и след това вземете електрод и започнете да създавате.

Технология на заваръчния процес

За да научите как да готвите чрез заваряване, трябва да знаете това електродъгово заваряване е процес на свързване на метали с помощта на електрическа дъга между повърхността на заваряваната част и електрода . Получената висока температура насърчава едновременното топене на електрода и металната основа. В този случай т.нар заваръчна вана, при който основният метал се смесва с разтопения електрод.

Размер на банятапряко зависи от заваряването режим на заваряване, форми на ръбовесвързани повърхности, скорост на движение на електрода, разположение на частите в пространствотои т.н. и варира от 7 до 15 мм ширина, 10-30 мм дължина и до 6 мм дълбочина.

Високата температура предотвратява изгарянето на метала газов слой, образуван, когато покритието на електрода се стопи, което измества целия кислород от зоната на топене. След отстраняване на електрическата дъга металът кристализира и се образува общ шев за заварени повърхности, покрит със защитен слой от шлака, който се отстранява след охлаждане.

Предимствата на електродъговото заваряване са :

• висока производителност;
• възможност за заваряване на различни материали без необходимост от пренастройка на оборудването;
• добро качество на заварката;
• евтини консумативи;
• наличност.

IN недостатъци на този метод заваряване, можете да запишете задължителното наличие на захранване и необходимостта от предварителна подготовка на ръбовете, които ще бъдат заварени.

Подготовка за заваряване. Избор на материали и оборудване

Преди да започнете да заварявате, трябва да разберете, че този процес е придружен от образуване на искри и пръски от разтопен метал, отделяне на токсични газове и опасност за очите.

Ето защо, за да заварявате безопасно метал, трябва да се запасите не само с добро оборудване, но и с подходящо оборудване.За да започнете електрическо заваряване, ще ви трябва:

• машина за заваряване;
• комплект пръчковидни електроди с покритие;
• чук за заварчик;
• метална четка;
• маска за заваряване;
• гащеризони, велурени ръкавици.

Машина за заваряване Комплект прътови електроди Чук за заваряване Метална четка Заваръчна каска

Можете да заварявате без фабричен комплект гащеризони. Важно е защитният костюм да е от дебел плат с дълги ръкави, а панталоните е по-добре да се пъхнат в ботушите.

Избор на машина за заваряване

Добрата машина за заваряване с възможност за регулиране на тока от 10 до 200A ще ви помогне да се научите как да заварявате правилно. Разбира се, можете да сглобите обикновен заваръчен трансформатор със собствените си ръце, но тогава дори не е нужно да мислите как да заварявате тънък метал, защото такава работа изисква минимални стойности на мощността. Фабрично произведените устройства се разделят на:

• Заваръчни трансформатори . Проектиран да намали мрежовото напрежение, като същевременно увеличи тока. Като евтини и продуктивни устройства, те могат да заваряват метал доста добре, но имат недостатъци като нестабилна дъга, силно „изтегляне“ на захранващото напрежение и голяма маса.

Заваръчен трансформатор Устройство трансформатор

• Заваръчни токоизправители . Такива устройства са същите заваръчни трансформатори, оборудвани с диоден токоизправител, благодарение на който променливото напрежение на мрежата се преобразува в директно напрежение, необходимо за появата на електрическа дъга. Заваряването на метал с изправители е малко по-лесно поради по-високата стабилност на дъгата. В противен случай този тип заваръчна машина има същите недостатъци като трансформаторите.

• Заваръчни инвертори . Истинското електронно заваряване е възможно благодарение на модерното технологично пълнене на такива устройства. Те предоставят много възможности за готвене с електроди с най-оптимални параметри. Електронните компоненти на веригата на съвременните инвертори позволяват да се регулира не само силата на тока, но и скоростта на запалване, форсирането на дъгата и т.н., което осигурява отлична заваряемост на частите. Освен това инверторите са компактни и леки.

Заваръчен инвертор Инверторно устройство

Дебатът между заварчиците продължава неотслабващо за това кой метод на заваряване е най-добър. Някои хора харесват простотата и надеждността на трансформатора, докато други са доволни от ръчно заваряване с токоизправител. Въпреки това, най-добрият начин да се научите как да заварявате е със заваръчен инвертор. Възможността за прецизно регулиране на параметрите ще ви позволи да заварявате метал правилно буквално от първите стъпки.

Избор на електроди за заваряване

Използва се за ръчно дъгово заваряване пръчковидни електроди със защитно покритие . Металът на пръта трябва да съответства на вида на заварения метал, така че за заваряване на стомана, бронз или магнезиеви сплави се използват различни електроди.

По време на процеса на заваряване покритието на пръта се топи и се превръща в шлака, която, изплувайки на повърхността на заваръчната вана, предпазва стопилката от влиянието на кислорода и азота във въздуха. Някои покрития съдържат газообразуващи добавки, които по време на процеса на заваряване отделят газ, който ограничава достъпа на въздух до зоната на топене.

Най-често въпросът кои електроди да заваряват не си струва за начинаещите заварчици, тъй като те обикновено започват да учат занаята чрез заваряване на прости нисковъглеродни конструкционни стомани.

Използването на заваръчни токоизправители прави възможно използването на такива, както и неръждаеми сплави, електроди марка UONII , предназначени за работа с постоянен ток.

Електроди от друга марка - ANO , могат да се използват за заваряване както с токоизправители, така и с трансформатори; ви позволяват да заварявате както с постоянен, така и с обратен ток, така че любителите ги използват много по-често от UONII.

Междувременно професионалистите по въпроса кои електроди са по-добри предпочитат UONII. Те цитират като аргумент факта, че този тип пръти оставят значително по-малко шлака, следователно почистването на шевовете се изисква много по-рядко, което значително увеличава скоростта на работа.

UONI електроди ANO електроди ANO електроди

В зависимост от дебелината на заваряваните части се използват електроди с диаметър от 1,6 до 5 mm. В допълнение, 4-5 мм пръти се използват за рязане на метали, като се задава максималната сила на тока.

Необходимият диаметър на електрода може да се определи с помощта на таблици на зависимостта на този параметър от дебелината на частите, както и с помощта на математически формули. Начинаещите заварчици рядко използват дебели пръти повече от 4 мм.

Вид заваръчни работи(хоризонтално, надвиснало, челно заваряване и др.) практически не зависи от диаметъра на електродите, което не може да се каже за дълбочина на заваръчната ванаИ ширина на шева.

Тъй като специфичният заваръчен ток зависи от напречното сечение на електрода, концентрацията на тока е по-висока в края на тънък прът, така че дълбочината на проникване ще бъде по-голяма, отколкото при използване на дебел електрод. От своя страна, използването на пръти с диаметър 4-5 mm разтапя метала по-малко, образувайки по-широк шев.

Както можете да видите, не е възможно да се отговори точно с какви електроди да се заваряват, тъй като правилният избор трябва да вземе предвид много фактори, вариращи от вида на заваръчната машина до необходимата ширина на заваръчния шев. Освен това трябва да се има предвид, че качеството на електродите, дори от една и съща марка, може да се различава значително при продуктите от различни фабрики, така че преди да започнете да заварявате, потърсете съвет от специалисти.

Избор на силата на тока и неговата полярност за заваряване с електрод

След като гледахте видеоклип за това как да готвите чрез заваряване, вероятно сте забелязали необходимостта текуща корекцияв зависимост от дебелината на детайлите и диаметъра на електрода. По правило за опитни заварчици не е трудно да зададат необходимата стойност. За начинаещи е по-добре да се свържете специални маси. Производителите на електроди често посочват необходимите параметри на опаковката си.

За правилно заваряване на метал необходимият ток се определя чрез изчисление или от таблици и след това този параметър се задава на контролния панел на инвертора. Колкото по-висок е токът, толкова по-голяма е мощността на дъгата и толкова по-дълбока е заваръчната вана. . Въпреки това, не трябва да надвишавате оптималната стойност - металът ще започне да изгаря и шевът ще бъде с лошо качество.

Когато задавате текущата стойност за електрическо заваряване, не забравяйте да вземете предвид местоположението на работната площадка. Максимумток е зададен за хоризонталнаповърхности. При заваряване вертикалензашива го намален с 15%, А таванще изисква намали тока с 20%и още.

Ако заварявате с помощта на инверторно заваряване или токоизправител, тогава качеството на работа се влияе не само от силата на тока, но и от неговата полярност , тоест посоката на електронния поток.

От курс по физика всеки знае, че електроните се движат от областта на отрицателния заряд към областта на положителния заряд. За да се готви правилно с електрод, полярността се променя, като се задава както прав ток (електродът е свързан към минуса на инвертора, а частта към плюса), така и обратен. Най-често се използва директна връзка, тъй като частта в този случай се нагрява повече, но за заваряване на тънки продукти полярността се променя чрез превключване на инверторните клеми. Обратната полярност се използва и за заваряване на легирани сплави, които са склонни към изгаряне на сплави с ниска топимост.

Добрата новина за тези, които искат да знаят как да заваряват с електроди е, че обратното свързване улеснява запалването на дъгата . В допълнение, той се характеризира с по-висока стабилност, което е безценно предимство при заваряване на тънки части с електрод, например листова стомана.

Мерки за безопасност при извършване на заваръчни работи

Всеки начинаещ заварчик иска да му се напомнят правилата за безопасност. Не забравяйте, че заваряването е един от най-опасните методи за инсталиране на метални конструкции, така че не пренебрегвайте следните правила:

• Забранено е извършването на заваръчни работи при висока влажност или при студено време.
• Използването на маска на заварчик и предпазен щит е задължително. Това ще избегне изгаряния на роговицата на очите.
• Дрехите трябва да предпазват металните пръски от контакт с откритата кожа. По-добре е да носите велурени ръкавици на ръцете си, а най-добрият материал за костюм на заварчик е дебел брезент.
• Заваръчната работа е свързана с високи температури и риск от пожар, така че на работното място на заварчика трябва да има съд с вода и пожарогасител.

Освен това имайте предвид риска от токов удар, така че се уверете, че заваръчната машина не се намокри и че кабелите не докосват горещи повърхности..

Техника за ръчно дъгово заваряване. Как да готвя чрез заваряване

Преди да започна практически упражнения, бих искал още веднъж да ви напомня за мерките за безопасност. Никакви дървени работни маси или запалими материали в близост до работната зона. Не забравяйте да поставите съд с вода на работното си място. Имайте предвид риска от пожар.

За да разберете как правилно да заварявате, представяме на вашето внимание подробни инструкции и видео на процеса на заваряване.

Първо опитайте да запалите дъгата и да я задържите за необходимото време. За да направите това, следвайте нашите съвети:

1. С помощта на метална четка трябва да почистите повърхностите на заварените части от мръсотия и ръжда. Ако е необходимо, ръбовете им се коригират един към друг.
2. Най-добре е да научите как да заварявате с електрическо заваряване с постоянен ток, така че свържете „положителния“ извод към частта, монтирайте електрода в скобата и задайте необходимата стойност на тока на заваръчната машина.
3. Наклонете електрода спрямо детайла под ъгъл от около 60 ° и бавно го преместете по повърхността на метала. Когато се появят искри, повдигнете ръба на пръта с 5 мм, за да запалите електрическа дъга. Може да не сте успели да получите искри поради слой покритие или шлака по ръба на електрода. В този случай почукайте върха на електрода върху детайла, както е предложено във видеоклипа за правилното заваряване с електрическо заваряване. Получената дъга се поддържа със заваръчна междина от 5 mm през целия процес на заваряване.
4. Ако дъгата свети много неохотно и електродът постоянно се придържа към металната повърхност, увеличете тока с 10-20 A. Ако електродът залепне, разклатете държача от едната страна на другата, възможно е дори да използвате сила.
5. Не забравяйте, че прътът ще изгаря през цялото време, така че само поддържането на празнина от 3-5 мм ще ви позволи да поддържате стабилна дъга.

Да се ​​научим да удряме дъга , опитайте се бавно да придвижите електрода към себе си, като правите движения с амплитуда 3-5 mm от едната към другата страна.Опитайте се да насочите стопилката от периферията към центъра на заваръчната вана. След като заварите шев с дължина около 5 см, отстранете електрода и оставете частта да се охлади, след което почукайте съединението с чук, за да отстраните шлаката. Правилният шев има монолитна вълнообразна структура без кратери или неравности.

Чистотата на шева директно зависи от размера на дъгата и правилно движение на електрода по време на заваряване. Гледайте видеоклип за това как да заварявате, заснет с помощта на защитни филтри. В такива видеоклипове можете ясно да видите как да поддържате дъгата и да преместите електрода, за да получите висококачествен шев. Можем да дадем следните препоръки:

• Транслационно движение на прътаподдържайте необходимата дължина на дъгата по оста. По време на топенето дължината на електрода намалява, така че е необходимо постоянно да приближавате държача с пръта към частта, като поддържате необходимата празнина. Точно на това се набляга в многобройните видеоклипове как да се научим да готвим.
• Надлъжно движение на електродате създават сливане на така наречената резбова ролка, чиято ширина обикновено е 2-3 mm по-голяма от диаметъра на пръта, а дебелината зависи от скоростта на движение и силата на тока. Зърното на конеца е истинска тясна заварка.
• За увеличаване на ширината на шеваелектродът се премества през линията си, извършвайки колебателни движения напред-назад. Големината на тяхната амплитуда ще определи колко широк ще бъде заваръчният шев, така че големината на амплитудата се определя въз основа на конкретни условия.

Процесът на заваряване използва комбинация от тези три движения, за да образува сложен път.

След като гледате видеоклипа за това как да заварявате с помощта на електрическо заваряване и изучавате диаграмите на такива траектории, ще можете да разберете кой от тях може да се използва за припокриване или челно заваряване, с вертикално или таванно разположение на части и т.н.

По време на работа електродът рано или късно ще се стопи напълно. В този случай спрете заваряването и сменете пръта в държача. Да продължи да работи съборете шлаката на разстояние 12 мм от кратера, образуван в края на заваръчния шев, се запалва дъга. След това краят на стария шев се залепва с нов електрод и работата продължава.

Характеристики на електрическо заваряване на метални тръби

Най-добре е да се научите да заварявате профилни тръби върху продукти с дебели стени, като използвате заваръчен токоизправител или инвертор. В зависимост от диаметъра на тръбите, дебелината на стената им може да достигне повече от 16 mm, но най-вероятно ще трябва да заварявате конструкционни стоманени продукти с дебелина на стената до 12 mm. За заваряване на тръба често се използва еднослойно заваряване, но за да се увеличи здравината на връзката, е по-добре да се извършат два или повече прохода.

При заваряване на тръби се правят шевовете два половин пръстенаотгоре надолу или отдолу нагоре.

Ако посоката на движение на електрода съответства на първия вариант, тогава се използват 4 mm пръти с ниско образуване на шлака и органично покритие. Това покритие изгаря по-бавно, образувайки козирка в края на електрода, върху която лежат, извършвайки напречни вибрации с малка амплитуда.

При заваряване отдолу нагоре амплитудата се увеличава до 3-5 mm, а скоростта на пръта се намалява.

Извършват се тръбни връзки:

• Butt (точна ориентация на краищата на една тръба спрямо друга);
• Припокриване (чрез поставяне на тръби или части една върху друга);
• Ъгъл;
• Т-образна връзка (едната тръба е перпендикулярна на другата).

За да заварите една тръба към друга, първо почистете и подгответе техните краища и поставяне на продуктите на работното място. След това елементите се центрират един спрямо друг и се закрепват на няколко места с точкови заварки. След проверка на подравняването на тръбите те могат да бъдат заварени по един от посочените методи.

Ако е невъзможно да се завъртят тръбите, те фугите се правят многослойно. Първият, кореновият слой, служи за първоначално свързване на частите. Следващите запълващи слоеве са предназначени да създадат действителния издръжлив, монолитен шев. И при необходимост извършват завършващ, облицовъчен шев, който покрива всички дефекти и неравности. Видео за това как да заварявате тръба ще ви помогне да разберете по-добре характеристиките на такава работа.

След почистване на шевовете от шлака, повърхността се инспектира внимателно, за да се установи липсата на топене, пори, пукнатини и изгаряния. Ако е необходимо, дефектите се отстраняват чрез заваряване. Ако шевът отговаря на всички изисквания, той се почиства с ъглошлайф.

Защита на метала от корозия след заваряване

Не забравяйте, че в самото начало на статията беше казано, че за да заварявате правилно с електрическо заваряване, не е достатъчно да гледате видеоклипа, но трябва да се подготвите и теоретично? Съгласете се, че текстът ви позволява да разберете по-добре теорията. Освен това видеоклиповете по някакъв начин пропускат необходимостта от защита на частите по-късно. Ще се опитаме да премахнем този недостатък.

Всеки знае, че металът бързо започва да ръждясва, когато е изложен на кислород във въздуха. Повярвайте ми, заваръчните шевове корозират още по-бързо.

За да се предпазят металните повърхности от корозия, най-често се използва боядисване. За да не повтаряте тази работа всяка година, направете я според всички правила.

Преди всичко, старата боя и ръждата трябва да бъдат отстранени . За да направите това, най-добре е да използвате приставки за метална четка за бормашина или мелница, но можете да работите и с обикновена метална четка. Не забравяйте да защитите очите си с очила или щит.

След почистване на повърхността обработете го с преобразувател на ръжда и след това го покрийте с слой грунд . Изберете състав на грунд, специално предназначен за работа върху метал. След като този слой изсъхне, можете да започнете да рисувате. Акрилните и пентафталовите емайллакове, предназначени за външна употреба, дават добри резултати.

Най-добре е да използвате спрей бутилка, а не четка или валяк за боядисване. С негова помощ можете да нанесете равномерен тънък слой боя, който няма да се напука или олющи с времето.

Заваряването е надежден процес на свързване на две метални части. Опитни заварчици и домашни занаятчии го използват за производство на различни контейнери, печки за гаражи и бани, оранжерийни рамки, метални порти и други неща, необходими за ежедневието. На пръв поглед изглежда, че процесът на заваряване е прост, но това далеч не е така.

Има много за учене и много за обмисляне предварително. Ето защо, преди да се пристъпи към самостоятелно производство на продукти с помощта на заваряване, се препоръчва проучете този процес, научете всичките му тънкости, гледайте видео урока. За начинаещите заварчици е най-добре да започнат да се учат да заваряват с помощта на лесен за използване инвертор.

Какво е инверторно устройство

Такова оборудване се появи сравнително наскоро, което значително улесни работата на повечето заварчици. Използването на нов метод на заваряване позволи значително да се намалят размерите на апарата и теглото на оборудването му. За начинаещите заварчици ще бъде доста лесно да се научат как да свързват части с помощта на най-удобния и много икономичен инвертор.

Инверторен заваръчен апарате малка кутия, чието тегло зависи от нейната мощност и може да варира от 3 до 7 кг. Цялата конструкция е поставена в механичен калъф с вентилационни отвори, който може да се носи с дръжка или презрамка.

На панела на устройството има превключвател или дръжка за включванехранене. Индикаторите за прегряване и мощност са разположени в предната част на кутията. Има и два изхода за свързване на работещи кабели - "плюс" и "минус". Единият кабел на устройството завършва с електрод, а вторият с щипка за пране. Конекторът им за захранване се намира от предната страна на кутията. За да зададете заваръчния ток и напрежение, машината е оборудвана със специални бутони.

Принцип на работа на инверторното устройство

Инверторът работи от обикновено домакинство електрическа мрежа с честота 50 Hz.

1. Устройството има изправителна верига, с помощта на която променливият ток се преобразува в постоянен.
2. След това се извършва окончателно изглаждане със специален филтър.
3. Инверторът е електрическа единица на устройство, в което постоянният ток се преобразува в променлив ток. Честотата, получена на изхода, се измерва в десетки килохерци. Понякога тази стойност може да достигне до 60 kHz в зависимост от модела на използваното устройство).
4. Високочестотният ток, получен на изхода, се намалява до необходимото напрежение, в резултат на което силата на тока достига стойността, необходима за заваряване от 120-200 ампера.

Това двойно преобразуване е необходимо, за да могат трансформатори с малко тегло и обем да се използват за намаляване на напрежението на високочестотния ток. Така например за инвертор с ток 160АНеобходим е трансформатор от 250 грама. Теглото на оборудването за работа по старата технология е 18 килограма.

Предимства и недостатъци на заваръчния инвертор

Наред с малкото си тегло, модерната машина за заваряване също има доста предимства:

За по-обективно описание на това заваръчно устройство Струва си да се отбележат неговите недостатъци:

• значителен недостатък на такова оборудване е неговата цена, която е 2-3 пъти по-висока от конвенционалните заваръчни машини;
• ако инверторът се използва често и продължително време, той трябва да се почиства редовно, тъй като поради полупроводниковите части е много чувствителен към прах;
• кабелът на устройството трябва да бъде с дължина не повече от 2,5 метра, което значително ограничава движенията на заварчика;
• Много модели на такова оборудване не се препоръчват за използване при ниски температури.

Заваряване с инвертор за начинаещи - инструкции

Преди да започнат работа, тези, които ще свързват части с помощта на заваръчна машина за първи път, се препоръчва да проучат самия процес на заваряване, като гледат видеоклипове за това. Може да се раздели на няколко етапа:

По време на процеса на заваряване важна роля играе електродът, който се използва за образуване на заваръчна вана без кислород. Прахът, нанесен върху него, е необходим за поддържане на равномерно изгаряне на дъгата.

Преди да започне работа, заварчикът трябва подгответе защитни боеприпаси за себе си:

• грубо яке;
• специална защитна каска;
• ръкавици от груб плат.

Сега трябва да изберете електрод и да зададете заваръчния ток. При инверторните устройства електродите трябва да имат диаметър 2-5 mm. В зависимост от тяхната дебелина и дебелината на детайлите, които се обработват, се задава заваръчният ток. Каква трябва да бъде стойността му обикновено се посочва на корпуса на инвертора.

След като всичко е подготвено, заземителната клема се свързва към повърхността, която ще се заварява и процесът на заваряване започва. За да предотвратите залепването на електрода, не се препоръчва да го приближавате до металната повърхност по време на заваръчни работи.

Инструкции стъпка по стъпка за заваряване с инвертор за начинаещи:

Какво трябва да се случи след процеса на заваряване можете да видите във видео клипа с урок за начинаещи заварчици.

Дъгова междина

Опитните заварчици извършват цялата работа практически без да гледат, но начинаещите по време на този процес трябва внимателно да следят пролуката на дъгата. Поддържането на същия размер по време на заваряване е важно.

Ако празнината е голяма, тогава дъгата ще започне да скача и отложеният материал ще бъде положен криво.

Ако празнината е малка, основният метал няма да има време да се загрее и шевът ще се окаже изпъкнал.

Осигурявайки празнина с оптимално разстояние, ще има добро проникване и резултатът ще бъде равен и нормален шев. Също така, по време на процеса на заваряване не трябва да забравяме, че електродът се топи постепенно. Следователно, ако не го преместите, разстоянието между него и метала ще се увеличи.

Урок за начинаещи за оформяне на правилния шев

По време на заваряването е много важно да се гарантира, че шевът е равен на метала. Дълбоката и интензивна дъга, която се влива в материала, избутва ваната назад, което води до образуването на шев. Ако електродът се движи твърде бързо, шевът ще бъде дефектен.

За да оформите идеален шев, можете да направите зигзагообразни и кръгови движения.

1. Когато се движите в различни посоки, трябва да контролирате образуването на шев, първо от единия ръб на детайла, след това от горната част на банята и след това от другия ръб на продукта.
2. С кръгови движения ваната се разпределя в кръг и се контролира нивото на шева.

Когато сменяте посоката, трябва да знаете, че банята следва топлината. Когато няма достатъчно електроден метал, се образува подрязване. За да се предотврати появата му, е необходимо внимателно да се наблюдава банята и да се контролират външните граници.

С помощта на силата на дъгата, разположена в края на електрода, ваната може да се манипулира. Когато електродът е наклонен, той няма да бъде издърпан, а избутан.

Колкото по-вертикален е електродът, толкова по-малко изпъкнал ще бъде шевът, тъй като банята ще се разтопи добре, натиснете надолу и разнесете наоколо.

Ако електродът е наклонен твърде много, силата, приложена по посока на шева, няма да позволи да се контролира банята.

Когато електродът е леко наклонен, шевът плава, тъй като силата е насочена назад.

Следователно, за да преместите банята назад или да получите плосък шев, наклоните на електродите трябва да са под различни ъгли. Трябва да започне от ъгъл от 45 до 90 градуса. Използвайки този ъгъл, можете да заварявате нормално и да получите плосък шев.

За тези, които планират да научат заваряване, най-добре е да направите това с помощта на инвертор. Лесен за използване, той е идеален за начинаещи заварчици. Все пак трябва да знаете, че могат да се продават както модели, които са подходящи за любителско заваряване, така и скъпо оборудване за професионалисти, което се използва най-често в индустрията. Не забравяйте, че при заваръчни работи са необходими лични предпазни средства. В никакъв случай не трябва да гледате дъгата без специална маска.

Необходимостта от създаване на надеждни връзки на различни видове метални изделия периодично възниква в почти всяко домакинство. В повечето от тези ситуации заваряването е най-доброто решение. Както показва практиката, това е най-лесно за начинаещи. Такова устройство дава възможност да се получат много по-надеждни връзки в сравнение с резултатите от неговите непосредствени предшественици, особено при липса на подходящ опит и умения. Не е трудно да готвите различни метали с инвертор, просто трябва да изучите напълно инструкциите и да следвате препоръките, получени във всичко.

Подготовка за работа с инвертор: основите на качественото заваряване

В повечето случаи собствениците предпочитат да заваряват метал, тъй като... заваряването ви позволява да получите най-силните заварки, когато е необходимо да осигурите постоянно свързване на частите. Под въздействието на апарата материалите претърпяват пластична деформация. Частиците на електрода и детайла са свързани, което води до създаването на ултраздрава междумолекулна връзка.

Разработени са много модерни и високо функционални технологии. Например, металът може да се заварява с помощта на електронно и лазерно лъчение, продуктите се съединяват с газов пламък и се готвят с ултразвук. Най-широко използваният източник на енергия е електрическата дъга.

Създава се чрез заваръчни машини или инвертори. Именно с такава единица е най-добре да започнете да усвоявате умението за създаване на надеждни и издръжливи заварени съединения.

Заварчик без опит не може да се счита за майстор на занаята си. Човек овладява всички умения, като изпълнява различни практически задачи. Следователно, начинаещият трябва преди всичко да бъде търпелив и да отдели достатъчно време за тренировъчна работа.

Моля, имайте предвид, че работата с инвертор е потенциално опасна. Ако не внимавате, можете да се изгорите от пръски разтопен метал. Освен това се отделят различни токсични вещества и рискът от токов удар не е отменен. Радиацията може да причини изгаряния на роговицата на очите. Ето защо, преди да работите с инвертор, трябва да обърнете необходимото внимание на мерките за безопасност, подготовката на защитното оборудване, работното място и оборудването.

Предимствата на заваръчния инвертор са лекото тегло, компактните размери, възможността за плавно регулиране на тока, скоростта и високата производителност. Опитните заварчици препоръчват на начинаещите да започнат да овладяват уменията си с тази машина. На пазара има много евтини модели, които няма да нарушат бюджета ви или да заемат много място в домашната работилница.

Кои електроди е най-добре да използвате?

Традиционно за заваряване на метали се използват консумативни електроди. Чрез тях се подава ток към шева. Един от основните компоненти на такава работа е тел с флюсова сърцевина. Постепенно се подава в зоната на топене. В много курсове за обучение можете да намерите препоръки за започване на работа с електроди, които се произвеждат под формата на твърди пръти и имат специално топящо се покритие. С такива електроди можете бързо да научите как да заварявате метал с инвертор и да създавате гладки, ясни линии.

За начинаещи е най-добре да започнете да се учите как да заварявате метал с помощта на прътови електроди с диаметър 3 mm. По-дебелите електроди изискват заваръчно оборудване с по-висока мощност. Заваряването на тънка ламарина се извършва с електроди 2 мм. Силно не се препоръчва използването на стари електроди, взети назаем от някой ваш познат. По-добре е да ги закупите непосредствено преди започване на заваръчни работи. Старите електроди най-вероятно ще се окажат влажни, така че няма да са от полза.

Мерки за безопасност при работа с инвертор

Сред предимствата на съвременните инвертори трябва да се отбележи допълнително тяхната безопасност. Всички проводници са скрити в запечатана пластмасова кутия. Това решение значително намалява риска от токов удар, така че дори и начинаещ може да започне да се учи как да заварява метал без никакви проблеми или трудности. Въпреки това, заваръчният инвертор, както всеки друг електрически уред, е потенциално опасен механизъм. Когато работите с него, трябва да спазвате редица правила. Основните от тях:

1. Категорично е забранено да се готви при дъжд или при минусови температури на въздуха.
2. По време на работа трябва да се създадат всички условия за защита на заваръчния модул от намокряне.

Всеки инвертор трябва да се доставя с инструкции за употреба. Уверете се, че е наличен. В това ръководство ще намерите съвети как да се държите в различни ситуации. В края на ръководството обикновено се дават полезни препоръки за заварчика, дава се кратко описание на първа помощ за различни повреди и наранявания и задължително се дават извадки от предпазни мерки. Всички съвети са написани на изключително разбираем език, така че дори и начинаещ няма да има никакви затруднения.

Обикновено към инвертора са включени предпазна маска и ръкавици. Общото тегло на стандартен заваръчен инвертор, когато е напълно оборудван, е приблизително 6-7 кг. Това ви позволява да носите устройството със себе си почти навсякъде.

Металът може да се заварява само със защитен щит и маска на заварчик. Тези устройства предпазват роговицата от изгаряния.

Директни изгаряния могат да бъдат причинени от ярка радиация. Горещите метални пръски могат да изгорят непокритите участъци от кожата, така че те също не трябва да се случват.

За защита на кожата на ръцете се използват велурени или платнени ръкавици. Продуктите от памучен плат и трикотаж не са подходящи. Халатът и панталонът или гащеризонът трябва да са от дебел плат. Най-добрият вариант е дебел, плътен брезент.

Поставете кофа с вода близо до работното си място. Пригответе старо дебело одеяло. Всичко това ще ви помогне да потушите случаен пожар, ако възникне. Най-добре е да практикувате на открито, но можете да практикувате и на закрито. Просто трябва да премахнете всички запалими предмети от работното място.

Първи стъпки в усвояването на инверторното заваряване

Преди да започнете, тренирайте върху равна повърхност. Първо трябва да разберете как да насочвате електрода по детайла. Пръчката трябва да се държи под ъгъл 70-75° спрямо повърхността. Дръжте дъгата на разстояние 3-5 мм от метала. Важно е това разстояние да се поддържа по цялата дължина на шева, в противен случай ще има дефекти.

Освен това трябва да знаете как да настроите правилно тока. Когато работите с електрод с диаметър 3 mm, ще бъде достатъчен ток от 80 A, ако токът е твърде слаб, няма да можете да поддържате постоянна и достатъчна дъга. Прекомерният ток ще доведе до стопяване на метала.

Преди да се свържете към битова електрическа мрежа, не забравяйте да проверите нейните основни параметри и свойства. Това ще ви позволи да предотвратите късо съединение, прегряване на електрическото окабеляване и повреда на заваръчната машина.

Не забравяйте да обърнете внимание на такъв параметър като максималното време на работа при пълна мощност. В ръководството този параметър се нарича „Продължителност“ или „PV“. Посочва се в проценти. Например, ако инструкциите казват, че работният цикъл за това устройство е 70%, трябва да разберете, че инверторът ще може да работи при пълно натоварване за 70% от планирания период от време, докато останалите 30% трябва да бъдат оставени да почива. Традиционно работното време е разделено на интервали. Най-често се разделя на 10-минутни интервали. В този пример устройството може да се използва 7 минути при пълно натоварване, след което ще има нужда от 3 минути почивка. Проверете тези индикатори за вашия инвертор.

Като правило начинаещите започват да се учат как да заваряват метал, като създават перли върху ненужни продукти. Това ви позволява просто да овладеете процедурата за топене на материали; на този етап от обучението не се създават свързващи шевове. Повърхността трябва първо да се почисти от корозия и всякакви замърсители.

За да направите ролки, следвайте тази последователност от действия:

1. Вземете заваръчния електрод и го поставете в държача на инвертора.
2. Приложете ток към зоната на топене. За да направите това, обикновено е достатъчно да ударите края на пръта в метала, като кибрит. Вместо това можете да докоснете детайла няколко пъти с потупващо движение.
3. След като се появи електрическата дъга, насочете електрода към метала. Поддържайте постоянно разстояние между обработвания метал и дъгата. Важно е да не надвишава 3-5 мм.

Въпреки че това е обучение, все пак не забравяйте, че качеството на шева зависи пряко от способността да се поддържа разстоянието между дъгата и метала на постоянно ниво. Ако разстоянието варира, просто ще получите дефектен шев. Дръжте пръта под ъгъл спрямо повърхността на детайла. Най-добрият наклон е 70°. Електродът може да се накланя както назад, така и напред. Правете това, което ви е най-удобно. С течение на времето ще можете да изберете наклона, който ще бъде най-добър и удобен за вас.

На този етап трябва да се научите как да зададете силата на тока, за да осигурите стабилно захранване.

Ако няма достатъчно ток, няма да можете да поддържате стабилна дъга. Ако токът е твърде силен, металът ще се стопи. Оптималната стойност може да се определи само експериментално.

Дайте му достатъчно време и намерете подходящата стойност.

Инструкции стъпка по стъпка за заваряване на повърхности

Когато научите как да правите ролки, да задавате тока и да поддържате дъгата, можете да преминете към следващия етап на обучение как да заварявате метал. Обикновено всичко се прави в последователност, изпитана от много заварчици. Следвайте следния ред на работа:

Процесът на заваряване изисква изолация на всички тоководещи проводници от заваръчната дъга.

1. Вземете електрода, подгответе го за употреба и го монтирайте в държача на първия проводник.
2. Прикрепете скобата на другия проводник към метала, където ще се извършва заваряване в бъдеще.
3. Запалете дъгата. Тази операция вече е описана. Леко почукайте или надраскайте електрода върху метала.
4. Електродът трябва да се води по протежение на фугата. Няма нужда да бързате. Основното е, че всичко се прави възможно най-внимателно. За разлика от обсъдената по-рано технология за създаване на перли, при която електродът е насочен в права линия, при заваряване на отделни продукти ще трябва да правите възвратно-постъпателни движения.
5. Обработете малка площ и оценете свършената работа. Ако е необходимо, отстранете шлаката с помощта на телена четка или чук.
6. Ако сте доволни от качеството, завършете работата.

В резултат на това ще получите заваръчен шев. Малко вероятно е веднага да стане перфектно. За да получите висококачествени шевове, имате нужда от опит и обучение. С течение на времето ще овладеете тази работа и ще можете да правите всичко на най-добро ниво.

По този начин можете или да използвате услугите на специалисти на трети страни, като им плащате доста пари, или да научите как да правите всичко сами. Като инвестирате малко време и усилия в учене, ще бъдете по-малко зависими от други хора. С течение на времето ще овладеете тази професия и ще можете да създавате ъглови шевове, таванни фуги и други сложни неща. Следвайте инструкциите и ще успеете. Приятно учене и работа!