Настольно-сверлильный станок модели; нс 12а используется для единичного или индивидуального производства и предназначен для сверления глухих и сквозных отверстий диаметром до 12 мм.
Органы управления настольно-сверлильного станка нс 12а
- Ручная подача шпинделя;
- Перемещения шпинделя по колоне;
- Фиксация шпинделя на колоне;
- Рукоятка управлением электродвигателя
Устройство настольно-сверлильного станка нс 12а
Настольно-сверлильный станок включает в себя следующие основные узлы:
- Шпиндельная бабка 8;
- Колона 2;
- Шпиндель 1;
- Привод 4
В шпиндельной бабке установлены шпиндельный узел и механизм подъема, которые предназначен для осевого перемещения бабки по колоне. Колона, в свою очередь, крепиться к плите при помощи кронштейна. Поворот колоны на определенный угол осуществляется за счет освобождения болтов, а после поворота на заданный угол, последующем зажимом болтов.
Кинематическая схема настольно-сверлильного станка нс 12а
Электрическая схема настольно-сверлильного станка нс 12а
Шпиндель настольно-сверлильного станка нс 12а
Шпиндельный узел установлен в корпусе 8, а сам шпиндель монтирован в гильзе 4 и на двух подшипниках 3 и 7.Крутящий момент шпиндель получает от втулки 9 и шкива 10.
Ручная подача шпинделя осуществляется при помощи рукоятки, связанная с валиком-шестерней 6 и гильзой с рейкой 4.
Для снятия патрона с конуса шпинделя, используется гайка 2.
Настройка и наладка настольно-сверлильного станка нс 12а
Установка шкалы на глубину сверления выполняется следующим образом: поворотом штурвала 3 подвести режущий инструмент к поверхности детали и засверлить на глубину конусной части инструмента. Потом винтом 5 освободить хомут 4 на гильзе 6 и установить нулевую риску шкалы заподлицо с поверхностью выступа 2.Зафиксировать хомут на гильзе и нижнюю гайку 1 напротив цифры, соответствующей необходимой глубине сверления.
Для перемещение шпиндельной бабки по колоне необходимо освободить рукоятку 6 и одновременно поддерживать рукоятку 7 во избежание самовольного опускания бабки.
Техническая характеристика настольно-сверлильного станка нс 12а
| Основные параметры | нс 12а |
|---|---|
| Наибольший диаметр сверления,мм | 12 |
| Расстояние от торца шпинделя до плиты,мм: | |
| наименьшее | 20 |
| наибольшее | 420 |
| Наружный диаметр шпинделя,мм | 17,780 |
| Наибольшее перемещение шпинделя,мм | 100 |
| Длина линейки для измерения глубины сверления,мм | 100 |
| Цена одного деления линейки,мм | 1 |
| Наибольшее вертикальное перемещение шпиндельной бабки | 300 |
| Наибольший угол поворота, градусы | 360 |
| Габариты станка: | |
| длина | 710 |
| ширина | 360 |
| высота | 700 |
| Вес станка,кг | 87 |
Разработчик настольно-сверлильного станка модели НС-12 - Специальное конструктрское бюро специальных станков СКБ-3, г. Одесса . СКБ-3 создано в 1947 году и существоало до середины 90-х годов.
Станок производился станкостроительными заводами и несколькими ремесленными и техническими училищами Советского Союза в 50..70-х годах прошлого века.
Настольный сверлильный станок НС-12 имеет несколько модификаций (НС-12, НС-12А, НС-12Б, НС-12М), которые незначительно отличаются друг от друга по конструкции и комплектации.
Наиболее известные производители настольно-сверлильного станка модели НС-12а - Вильнюсский станкостроительный завод "Жальгирис" , Вильнюсский станкостроительный завод "Комунарас" , Звенигородский ДВК и др.
НС-12А станок сверлильный настольный. Назначение и область применения
Станок предназначен для сверления отверстий и нарезания резьбы в мелких деталях из чугуна, стали, цветных сплавов и неметаллических материалов в условиях промышленных предприятий, ремонтных мастерских и бытовых мастерских.
Основные параметры сверлильного станка нс-12а:
- Максимальный диаметр сверления: Ø 12 мм
- Наибольшая глубина сверления: 100 мм
- Наибольшая высота обрабатываемой детали: 400 мм
- Расстояние от оси шпинделя до колонны (вылет шпинделя): 200 мм
- Скорость вращения шпинделя: 450, 710, 1400, 2500, 4500 об/мин
- Мощность электродвигателя: 0,65 кВт
- Масса станка: 120 кг
Шпиндельный узел сверлильного станка нс-12 - самый сложный и точный узел в станке. Шпиндельный узел монтируется в шиндельной бабке. Основные детали шпиндельного узла:
- Шпиндель - вал, который вращается на 2-х радиально-упорных подшипниках внутри гильзы шпинделя;
- Гильза шпинделя (пиноль) - цилиндр, который смонтирован в шпиндельной бабке и имеет возможность осевого перемещения в пределах 100 мм.
Верхняя часть шпинделя имеет шлицы, для получения вращения от приемного шкива, нижняя часть имеет конус Морзе для крепления сверлильного патрона.
Шпиндель станка НС-12а получает пять скоростей вращения от пятиступенчатых шкивов привода, что обеспечивает выбор скоростей резания в диапазоне - 450, 710, 1400, 2500, 4500 об/мин.
Конец шпинделя - наружный конус морзе КМ2, обозначение В18 по ГОСТ 9953 (Конусы инструментальные укороченные) - конус укороченный: D = 17,780 мм, длина конуса 37,0 мм.
Укороченному конусу В18 соответствует сверлильный трехкулачковый патрон 16-го типоразмера по ГОСТ 8522 (Патроны сверлильные трехкулачковые) с диапазоном зажима от 3 до 16 мм.
Пример условного обозначения сверлильного 3-х кулачкового патрона, типоразмера 16, с присоединительным конусным отверстием В18:
Патрон 16-В18 ГОСТ 8522-79
Конус Морзе инструментальный укороченный
Конус инструментальный - Конус Морзе - одно из самых широко применяемых креплений инструмента. Был предложен Стивеном А. Морзе приблизительно в 1864 году.
Конус Морзе подразделяется на восемь размеров - от КМ0 до КМ7 (на английском: MT0-MT7, на немецком: MK0-MK7).
Стандарты на конус Морзе: ГОСТ 25557 (Конусы инструментальные. Основные размеры), ISO 296, DIN 228. Конусы, изготовленные по дюймовым и метрическим стандартам, взаимозаменяемы во всём, кроме резьбы хвостовика.
Для многих применений длина конуса Морзе оказалась избыточной . Поэтому был введён стандарт на девять типоразмеров укороченных конусов Морзе (B7, B10, B12, B16, B18, B22, B24, B32, B45), эти размеры получены удалением более толстой части конуса. Цифра в обозначении короткого конуса - диаметр толстой части конуса в мм.
Российский стандарт на укороченные конуса ГОСТ 9953 Конусы инструментов укороченные .
Российский стандарт на сверлильные патроны ГОСТ 8522 Патроны сверлильные трехкулачковые .
- B7 - конус Морзе КМ0 , D = 7,067 мм;
- B10 - конус Морзе КМ1 , D = 10,094 мм. Патрон 4-В10 (0,5÷4 мм);
- B12 - конус Морзе КМ1 , D = 12,065 мм. Патрон 6-В12 (0,5÷6 мм), Патрон 8-В12 (1÷8 мм);
- B16 - конус Морзе КМ2 , D = 15,733 мм. Патрон 10-В16 (1÷10 мм), Патрон 13-В16 (1÷13 мм);
- B18 - конус Морзе КМ2 , D = 17,780 мм. Патрон 16-В18 (3÷16 мм);
- B22 - конус Морзе КМ3 , D = 21,793 мм. Патрон 20-В22 (5÷20 мм);
- B24 - конус Морзе КМ3 , D = 23,825 мм;
- B32 - конус Морзе КМ4 , D = 31,267 мм;
- B45 - конус Морзе КМ5 , D = 44,399 мм.
Где D - диаметр конуса в основной плоскости.
Простота конструкции обеспечивает легкость управления, надежность и долговечность станков.
Отсчет глубины сверления производится по плоской шкале или упору.
Пятиступенчатые шкивы привода позволяют получать пять скоростей вращения шпинделя, что обеспечивает свободный выбор скоростей резания.
Оригинальная конструкция натяжения ременной передачи позволяет быстро менять положение ремня на шкивах для получения нужной скорости резания.
Станки НС-12А позволяют выполнять следующие операции:
- сверление
- зенкерование
- развертывание
- рассверливание
- нарезание резьб
Фото сверлильного станка НС-12а
Расположение составных частей сверлильного станка НС-12А
Расположение составных частей сверлильного станка НС-12а
Спецификация составных частей сверлильного станка НС-12А
- Шпиндель Колонка
- Колонка и плита
- Зажимные винты кронштейна
- Привод станка - электродвигатель
- Рукоятка зажимного устройства шпиндельной бабки на колонне
- Рукоятка механизма подъема шпиндельной бабки по колонне
- Бабка шпиндельная
- Кронштейн крепления колонки к плите
Общая компоновка и особенности настольно-сверлильного станка НС-12А
Основу шпиндельной бабки составляет чугунный корпус. В корпусе смонтированы шпиндельный узел, механизм подъема бабки, механизм натяжения ремня и местное освещение станка.
Сзади к бабке прикреплен электродвигатель.
Механизм подъема бабки предназначен для перемещения бабки шпинделя по колонке.
Колонка прикреплена к плите кронштейном. В кронштейне колонка зажата двумя болтами. В случае необходимости поворота колонки вокруг своей оси, болты освобождаются, колонка совместно с бабкой поворачивается в требуемое положение, после чего болты зажимаются.
Расположение органов управления сверлильным станком НС-12А
Расположение органов управления сверлильным станком НС-12а
Спецификация органов управления станка НС-12А
- Рукоятка ручной подачи шпинделя
- Рукоятка для перемещения шпиндельной бабки по колонке
- Рукоятка фиксации (стопорения, зажима) шпиндельной бабки на колонке
- Кнопка управления электродвигателем
Шпиндельный узел сверлильного станка НС-12а
Шпиндель сверлильного станка НС-12а
Шпиндель настольно-сверлильного станка НС-12А
Конец шпинделя - наружный конус морзе КМ2, обозначение В18 по ГОСТ 9953 (Конусы инструментальные укороченные) - конус укороченный: D = 17,780 мм, длина конуса 37,0 мм.
Шпиндельный узел смонтирован в корпусе 8. Сам шпиндель 1 смонтирован в гильзе 4 на шарикоподшипниках 3 и 7.
Вращение шпиндель получает от втулки 9 и шкива 10 через шлицевое соединение.
Подача шпинделя - ручная; осуществляется вращением штурвала при помощи валика-шестерни 6 и гильзы с рейкой 4.
Гайка 2 предназначена для снятия сверлильного патрона с конуса шпинделя.
Привод станка НС-12А
Электродвигатель, посредством подмоторной плиты, прикреплен к бабке шпинделя. На оси электродвигателя находится ступенчатый шкив, который соединяется со шкивом шпинделя клиновым ремнем.
Местное освещение станка НС-12А
Станок укомплектован аппаратурой для местного освещения. В связи с тем, что настольно-сверлильный станок, модели НС-12А чаще всего устанавливается на верстаках или столах, поэтому арматуру (кронштейн) и аппарат (трансформатор) местного освещения, при монтаже станка, требуется прикреплять вблизи станка, а если станок устанавливается у стены - то к последней.
Кинематическая схема сверлильного станка НС-12А
Кинематическая схема сверлильного станка НС-12а
Электрооборудование и электрическая схема сверлильного станка НС-12А
Электрическая схема сверлильного станка НС-12а
НС-12А станок сверлильный настольный. Видеоролик.
Технические характеристики станка НС-12А
| Наименование параметра | 2М112 | НС-12А |
|---|---|---|
| Основные параметры станка | ||
| Наибольший диаметр сверления, мм | 12 | 12 |
| Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола | 0...400 | 20..420 |
| Расстояние от оси вертикального шпинделя до направляющих стойки (вылет), мм | 190 | 185 |
| Рабочий стол | ||
| Ширина рабочей поверхности стола, мм | 250 | 360 х 360 |
| Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов | 3 | 3 |
| Шпиндель | ||
| Наибольшее перемещение шпиндельной головки, мм | 300 | |
| Ход гильзы шпинделя, мм | 100 | 100 |
| Частота вращения шпинделя, об/мин | 450, 800, 1400, 2500, 4500 | 450, 710, 1400, 2500, 4500 |
| Количество скоростей шпинделя | 5 | 5 |
| Конус шпинделя | Морзе В18 | Морзе В18 |
| Привод | ||
| Электродвигатель привода главного движения, кВт | 0,55 | 0,65 |
| Габарит и масса станка | ||
| Габариты станка (длина ширина высота), мм | 795 х 370 х 950 | 770 х 465 х 700 |
| Масса станка, кг | 120 | 121 |
Это оборудование является разработкой Одесского СКБ, выпуск был налажен на нескольких предприятиях бывшего СССР в середине прошлого столетия. На базе основной модели создан ряд модификаций НС-12А, НС-12Б, НС-12М, с незначительным отличием характеристик и комплектации. Сверлильный станок НС-12 выполняет сверление отверстий и обработку резьбы в деталях из стали, чугуна, цветных металлов и сплавов, в неметаллических материалах. Он принадлежит к группе настольных станков.
Описание агрегата
Имеет небольшие габариты и устанавливается на верстаке, позволяет вести обработку небольших деталей. Применяется для оснащения ремонтных производственных подразделений, учебных и домашних мастерских.
Несмотря на маленькие габариты и невысокую производительность он легкий и удобный в использовании. Простота конструкции делает доступным техническое обслуживание и ремонт.
Конструкция сверлильного станка НС-12
Станком удобно управлять, а несложное устройство повышает надежность и долговечность.
У станка НС-12 пять рабочих скоростей вращения шпинделя. Обороты вращения изменяются с помощью ременной передачи. Ремень быстро переставляется на многоступенчатых шкивах с одного диаметра на другой. Благодаря оригинальному устройству механизма натяжения мастера могут без труда получить нужную скорость резания.
Технические характеристики сверлильного станка НС-12А дают возможность выполнять следующие операции:
- сверлить и рассверливать отверстия;
- зенкеровать и зенковать;
- разворачивать отверстия;
- нарезать внутреннюю резьбу.
Главным движением резания является вращение инструмента и вертикальная подача шпинделя.
Наибольший диаметр сверления в стальной детали, наибольший ход и вылет шпинделя – это базовые параметры станка. Описание оборудования также легко найти в интернете или у опытных мастеров. У любой техники такого типа имеется свой паспорт, где указаны все технические и специфические указания.
Паспорт станка
Устройство станка НС-12А
Основными элементами конструкции настольно-сверлильного станка являются:
- основание;
- колонна;
- хобот со шпиндельной группой;
- электропривод;
- органы управления.
Чугунное основание служит опорной базой, а внутри массивной плиты размещены элементы электропривода, включая корпус выключателя, обеспечивающий освещение рабочей зоны и понижающий трансформатор.
На переднюю панель основания выведена кнопочная станция для включения оборудования. В верхней части основания расположен рабочий стол для установки, закрепления приспособлений и деталей.
По контуру периметра выполнен желоб для накопления охлаждающей жидкости, используемой при обработке. В желобе предусмотрено сливное отверстие, закрытое резьбовой пробкой. В случае подачи от центральной магистрали к отверстию подсоединяется ниппель с резиновым шлангом.
Колонна закреплена на плите основания специальным башмаком и притянута болтами. Когда необходимо повернуть колонну вокруг оси, болты отпускаются, стойка вместе с верхней частью устанавливается в требуемое положение и фиксируется.
Хобот состоит из чугунного корпуса, в который вмонтирован шпиндельный узел, механизм перемещения, натяжное устройство для ремня и лампа местного освещения.
Сзади к корпусу подвешен электродвигатель на подмоторной плите.
Он сможет продольно перемещаться по направляющим. Подвижность двигателя необходима для уменьшения натяжения приводного ремня при регулировке оборотов вращения шпинделя. Когда ремень помещен в ручей шкива, двигатель возвращается на место и обеспечивается требуемое натяжение.
Подъем и опускание хобота по колонне обеспечивает реечная передача. Рейка передачи прочно закреплена на колонне, а приводная шестерня находится в хоботе. Управление вертикальным перемещением происходит вручную через рукоятку, имеющую жесткую связь с шестерней. Второй рычаг расположен возле колонны и фиксирует положение на колонне, это происходит на необходимой высоте над столом.
Шпиндель установлен на консольной части хобота в пиноли станка, подвижной в вертикальном направлении.
Перемещение пиноли, передающей шпинделю движение подачи, выполняется рукояткой, расположенной на боковой стороне хобота. Шпиндель сверлильного станка НС-12А размещен в опорах с прецизионными радиально-упорными подшипниками, они обеспечивают точность движения и плавный ход. Шкив управления выполнен в виде пятиступенчатой конструкции и установлен в опорах с радиальными подшипниками.
Контролировать глубину сверления глухих отверстий позволяет использование специального жесткого упора и плоская шкала на корпусе.
Принцип управления станком
Перед запуском станка в работу нужно убедиться в присутствии заземления.
Управление станком довольно простое:
- для его включения необходимо нажать кнопку «Пуск» на панели кнопочного пускателя;
- включение сопровождается пуском электродвигателя;
- станок готов к работе, а для остановки работы следует нажать кнопку «Стоп». Питание отключится и двигатель остановится. При необходимости местное освещение включается поворотом тумблера пакетного выключателя.
Управление агрегатом
Перечень элементов управления сверлильным станком НС-12А:
- кнопка включения «Пуск»;
- кнопка отключения «Стоп»;
- рукоятка включения освещения;
- рычаг вертикального перемещения хобота по колонне;
- фиксаторы натяжного устройства;
- рукоятка управления перемещением пиноли для ручной подачи;
- рукоятка фиксации положения хобота.
Фиксирующая положение хобота рукоятка
Местное освещение
Станок комплектуется необходимой аппаратурой для подключения местного освещения. Место для монтажа выбирается в зависимости от места установки.
Чаще всего местом для монтажа сверлильного станка НС-12А мастера выбирают верстак или монолитный стол. Тогда и монтажный кронштейн с трансформатором местного освещения устанавливают вблизи станка на том же основании. При размещении оборудования у стены удобно разместить на ней крепление.
Представленная модель сверлильного станка считается надежным оборудованием с понятным алгоритмом управления. Модель отличается высокой ремонтопригодностью и не требует больших затрат на обслуживание.
Популярная и бюджетная модель станет идеальным помощником в следующих помещениях:
- автомастерская;
- мини-цех;
- учебная лаборатория техникума.
Видео: Сверлильный станок НС-12А
Разработчик настольно-сверлильного станка модели НС-12 - Специальное конструктрское бюро специальных станков СКБ-3, г. Одесса . СКБ-3 создано в 1947 году и существоало до середины 90-х годов.
Станок производился станкостроительными заводами и несколькими ремесленными и техническими училищами Советского Союза в 50..70-х годах прошлого века.
Настольный сверлильный станок НС-12 имеет несколько модификаций (НС-12, НС-12А, НС-12Б, НС-12М), которые незначительно отличаются друг от друга по конструкции и комплектации.
НС-12 станок сверлильный настольный. Назначение и область применения
Станок предназначен для сверления отверстий и нарезания резьбы в мелких деталях из чугуна, стали, цветных сплавов и неметаллических материалов в условиях промышленных предприятий, ремонтных мастерских и бытовых мастерских.
Основные параметры сверлильного станка НС-12Б:
- Максимальный диаметр сверления: Ø 12 мм
- Наибольшая глубина сверления: 100 мм
- Наибольшая высота обрабатываемой детали: 400 мм
- Расстояние от оси шпинделя до колонны (вылет шпинделя): 200 мм
- Скорость вращения шпинделя: 450, 710, 1400, 2500, 4500 об/мин
- Мощность электродвигателя: 0,6 кВт
- Масса станка: 130 кг
Шпиндельный узел сверлильного станка нс-12 - самый сложный и точный узел в станке. Шпиндельный узел монтируется в шиндельной бабке. Основные детали шпиндельного узла:
- Шпиндель - вал, который вращается на 2-х радиально-упорных подшипниках внутри гильзы шпинделя;
- Гильза шпинделя (пиноль) - цилиндр, который смонтирован в шпиндельной бабке и имеет возможность осевого перемещения в пределах 100 мм.
Верхняя часть шпинделя имеет шлицы, для получения вращения от приемного шкива, нижняя часть имеет конус Морзе для крепления сверлильного патрона.
Шпиндель станка НС-12 получает пять скоростей вращения от пятиступенчатых шкивов привода, что обеспечивает свободный выбор скоростей резания 450, 800, 1410, 2490, 4430 об/мин.
Пиноль, внутри которой вращается шпиндель, имеет ход 100 мм и уравновешена спиральной пружиной, которая возвращает пиноль в верхнее (исходное) положение. Пиноль поднимается и опускается с помощью зубчатой рейки и шестерни. Наибольшее усилие резания, допускаемое механизмом - 70 кг.
Конец шпинделя сверлильного станка НС-12 - внутренний конус Морзе №1, D = 12,065 мм по ГОСТ 25557 (Конусы инструментальные). Чтобы установить на станок стандартный сверлильный патрон с укороченным конусом, необходимо установить оправку по ГОСТ 2682 (Оправки с конусом Морзе для сверлильных патронов).
На станок НС-12 можно установить одну из 4-х оправок по ГОСТ 2682:
- Оправка 6039·0002 В10
- Оправка 6039·0005 - исполнение 2, укороченный конус Морзе В12
- Оправка 6039·0007 - исполнение 2, укороченный конус Морзе В16
- Оправка 6039·0011 - исполнение 2, укороченный конус Морзе В18
Так, используя одну из 4-х оправок, на станок НС-12 можно установить сверлильный патрон одного из 6-и типоразмеров по ГОСТ 8522 (Патроны сверлильные трехкулачковые).
- Патрон 4 - укороченный конус Морзе В10 , диапазон зажима - 0,5..4 мм
- Патрон 6 - укороченный конус Морзе В12 , диапазон зажима - 0,5..6 мм
- Патрон 8 - укороченный конус Морзе В12 , диапазон зажима - 1,0..8 мм
- Патрон 10 - укороченный конус Морзе В16 , диапазон зажима - 1,0..10 мм
- Патрон 13 - укороченный конус Морзе В16 , диапазон зажима - 1,0..13 мм
- Патрон 16 - укороченный конус Морзе В18 , диапазон зажима - 3,0..16 мм
Пример условного обозначения сверлильного 3-х кулачкового патрона, типоразмера 16, с присоединительным конусным отверстием В18:
Патрон 16-В18 ГОСТ 8522-79
Конус Морзе инструментальный укороченный
Конус инструментальный - Конус Морзе - одно из самых широко применяемых креплений инструмента. Был предложен Стивеном А. Морзе приблизительно в 1864 году.
Конус Морзе подразделяется на восемь размеров - от КМ0 до КМ7 (на английском: MT0-MT7, на немецком: MK0-MK7).
Стандарты на конус Морзе: ГОСТ 25557 (Конусы инструментальные. Основные размеры), ISO 296, DIN 228. Конусы, изготовленные по дюймовым и метрическим стандартам, взаимозаменяемы во всём, кроме резьбы хвостовика.
Для многих применений длина конуса Морзе оказалась избыточной . Поэтому был введён стандарт на девять типоразмеров укороченных конусов Морзе (B7, B10, B12, B16, B18, B22, B24, B32, B45), эти размеры получены удалением более толстой части конуса. Цифра в обозначении короткого конуса - диаметр толстой части конуса в мм.
Российский стандарт на укороченные конуса ГОСТ 9953 Конусы инструментов укороченные .
Российский стандарт на сверлильные патроны ГОСТ 8522 Патроны сверлильные трехкулачковые .
- B7 - конус Морзе КМ0 , D = 7,067 мм;
- B10 - конус Морзе КМ1 , D = 10,094 мм. Патрон 4-В10 (0,5÷4 мм);
- B12 - конус Морзе КМ1 , D = 12,065 мм. Патрон 6-В12 (0,5÷6 мм), Патрон 8-В12 (1÷8 мм);
- B16 - конус Морзе КМ2 , D = 15,733 мм. Патрон 10-В16 (1÷10 мм), Патрон 13-В16 (1÷13 мм);
- B18 - конус Морзе КМ2 , D = 17,780 мм. Патрон 16-В18 (3÷16 мм);
- B22 - конус Морзе КМ3 , D = 21,793 мм. Патрон 20-В22 (5÷20 мм);
- B24 - конус Морзе КМ3 , D = 23,825 мм;
- B32 - конус Морзе КМ4 , D = 31,267 мм;
- B45 - конус Морзе КМ5 , D = 44,399 мм.
Где D - диаметр конуса в основной плоскости.
Отсчет глубины сверления производится по плоской шкале или упору.
Пятиступенчатые шкивы привода позволяют получать пять скоростей вращения шпинделя, что обеспечивает свободный выбор скоростей резания.
Оригинальная конструкция натяжения ременной передачи позволяет быстро менять положение ремня на шкивах для получения нужной скорости резания.
Станки НС-12 позволяют выполнять следующие операции:
- сверление
- зенкерование
- развертывание
- рассверливание
- нарезание резьб
Аналоги настольного сверлильного станка НС-12
2М112 - Ø12 - Кировский станкостроительный завод, г. Киров
НС-12А - Ø12 - Вильнюсский станкостроительный завод "Жальгирис"
НС-12Б, НС-12М
ЕНС12 - Ø12 - Ейский станкостроительный завод ЕСЗ, г. Ейск
ОД71 - Ø12 - Оренбургский станкозавод, г. Оренбург
НС-12Б, НС-12-М - Ø12 - Барнаульский станкостроительный завод
ШУНСС-12 - Ø12 - Мукачевский станкостроительный завод, с. Кольчино
ГС2112 - Ø12 - Гомельский завод станочных узлов
ЗИМ1330.00.00.001 - Ø12 - Завод им.Масленникова, ЗИМ-Станкостроитель, г. Самара
МП8-1655 - Ø12 - СтанкоСтроительный завод им. Кирова, г. Минск
БС-01 - Ø12 - Беверс, г. Бердичев
ВС3-5016 - Ø12 - Воронежский станкозавод
Р175М - Ø12 - Чистопольский завод АвтоСпецОборудование, г. Чистополь
Р175, Р175М - Ø13 - АвтоСпецОборудование
ВИ 2-7 - Ø14 - Волгоградский инструментальный завод
MD-23 - Ø14 - Каунасский станкостроительный завод "Нерис"
Габаритные размеры рабочего пространства станка НС-12
Общий вид сверлильного станка НС-12
Расположение составных частей сверлильного станка НС-12
Спецификация составных частей сверлильного станка НС-12
- Плита
- Колонка
- Хобот (шпиндельная бабка)
- Гильза (пиноль) шпинделя
- Шпиндель
- Рукоятка подачи пиноли шпинделя
- Зубчатая рейка
- Электродвигатель
- Плита электродвигателя (подмоторная плита)
- Стопор устройства натяжения ремня
- Башмак (кронштейн крепления колонки к плите)
Краткое описание конструкции и работы настольного сверлильного станка НС-12
Станок состоит из следующих основных частей: плита 1; колонка 2; хобота со шпиндельной группой 3; электрооборудования 8.
На плите закрепляется башмак 11, в отверстии которого устанавливается колонка 2. Колонка закрепляется путем затяжки башмака.
По периметру плиты расположен желоб для сбора охлаждающей жидкости. В нижней части желоба имеется спусковое отверстие с пробкой. При подключении станка к централизованной подаче эмульсии вместо пробки может быть завернут ниппель с резиновым шлангом.
Внутри плиты вмонтирован понижающий трансформатор и корпус пакетного выключателя (для местного освещения), а снаружи - кнопочная станция (для электродвигателя станка).
На колонке закреплена рейка 3 (рис. 4) (m = 2), в зацеплении с которой находится шестерня, вмонтированная в хобот, жестко закрепленная с рукояткой 4 (см. схему расположения органов управления). При повороте рукояток 3, 4 (рис. 6) хобот перемещается по колонке. После установки хобота на необходимую высоту рукояткой 3 хобот зажимают.
На хоботе закреплены шпиндельная группа 5, электродвигатель 8 с плитой и натяжное устройство 10 для клинового ремня.
Шпиндель , разгруженный от шкива, установлен в гильзе 4 (пиноли) на прецизионных радиальноупорных подшипниках.
Гильза перемещается при повороте рукоятки 6 (рис. 1).
Передача вращения от шкива шпинделю осуществляется при помощи двух призматических шпонок.
Пятиступенчатый шкив шпинделя закреплен с помощью втулки на двух радиальных подшипниках.
Электродвигатель закреплен на подмоторной плите, направляющие которой свободно входят в соответствующие расточки в хоботе. После того как ремень накинут на соответствующую ступень шкива, эта плита оттягивается от хобота до нормального натяжения ремня и в этом положении фиксируется прижимными винтами.
Расположение органов управления сверлильного станка НС-12
Спецификация органов управления станка НС-12
- Кнопка отключения электродвигателя «Стоп»
- Кнопка включения электродвигателя «Пуск»
- Рукоятка зажима хобота (шпиндельной бабки) на колонке
- Рукоятка подъема и опускания хобота (шпиндельной бабки) по колонке
- Рукоятка подъема пиноли для ручной подачи шпинделя
- Винты зажима натяжного устройства
- Выключатель местного освещения
Кинематическая схема сверлильного станка НС-12
- Зубчатая рейка на гильзе шпинделя
- Шестерня для перемещения гильзы шпинделя
- Зубчатая рейка на колонке
- Шестерня для перемещения хобота (шпиндельной бабки) по колонке
Описание кинематической схемы
От электродвигателя при помощи клиноременной передачи через пятиступенчатый шкив приводится во вращение соединенный с ним посредством шпонок (и скользящий по ним) шпиндель станка.
При повороте рукоятки 5 (рис. 6) вращается шестерня 2 (рис. 4), которая передвигает рейку 1 и связанную с ней гильзу вверх и вниз.
Гильза, двигаясь в полости хобота, перемещает вверх и вниз шпиндель, связанный с гильзой радиальноупорными шарикоподшипниками.
Вертикальное перемещение хобота производится действием шестерни 4 (рис. 4), приводимой во вращение рукояткой 4 (рис. 6), на рейку 3 (рис. 4), укрепленную на колонке.
В случае надобности возможно поворачивать колонку вместе с хоботом вокруг ее оси после ослабления зажима башмака, в котором закреплена колонка.
Кожух ограждения ремня выполняется либо литой, либо сварной (удлиненный).
Электрооборудование и электрическая схема сверлильного станка НС-12
Электрическая схема сверлильного станка НС-12
Электрооборудование сверлильного станка НС-12
Электрооборудование станка состоит из:
- электродвигателя мощностью 0,6 кВт
- кнопочного пускателя с кнопками «Стоп» и «Пуск»
- местного освещения с понижающим трансформатором и пакетным выключателем
Управление станком НС-12
1. Нажатием на кнопку «Пуск» кнопочного пускателя КП включается электродвигатель. Нажатием на кнопку «Стоп» кнопочного пускателя КП электродвигатель отключается.
2. Поворотом ручки пакетного выключателя ВО включается местное освещение ЛО. Станок должен быть заземлен.
Привод станка НС-12
Электродвигатель, посредством подмоторной плиты, прикреплен к бабке шпинделя. На оси электродвигателя находится ступенчатый шкив, который соединяется со шкивом шпинделя клиновым ремнем.
Местное освещение станка НС-12
Станок укомплектован аппаратурой для местного освещения. В связи с тем, что настольно-сверлильный станок, модели НС-12 чаще всего устанавливается на верстаках или столах, поэтому арматуру (кронштейн) и аппарат (трансформатор) местного освещения, при монтаже станка, требуется прикреплять вблизи станка, а если станок устанавливается у стены - то к последней.
НС-12 станок сверлильный настольный. Видеоролик.
Технические характеристики станка НС-12
| Наименование параметра | НС-12 | НС-12Б | НС-12М |
|---|---|---|---|
| Основные параметры станка | |||
| Наибольший диаметр сверления, мм | 12 | 12 | 12 |
| Наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола | 20..420 | 100..400 | 300 |
| Расстояние от оси вертикального шпинделя до направляющих стойки (вылет), мм | 185 | 200 | 200 |
| Рабочий стол | |||
| Ширина рабочей поверхности стола, мм | 360 х 360 | 300 х 350 | 300 |
| Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов | 3 | 3 | |
| Шпиндель | |||
| Наибольшее перемещение шпиндельной головки, мм | 300 | 200 | |
| Ход гильзы шпинделя, мм | 100 | 100 | 100 |
| Частота вращения шпинделя, об/мин | 450, 710, 1400, 2500, 4500 | 450, 800, 1410, 2490, 4430 | 880, 1500, 2880 |
| Количество скоростей шпинделя | 5 | 5 | 3 |
| Конус шпинделя | Морзе 2 | Морзе 1 | В18 |
| Привод | |||
| Электродвигатель привода главного движения, кВт | 0,65 | 0,6 | 0,37 |
| Габарит и масса станка | |||
| Габариты станка (длина ширина высота), мм | 770 х 465 х 700 | 760 х 470 х 955 | 810 х 450 х 910 |
| Масса станка, кг | 121 | 130 | 140 |
Настольно-сверлильный станок НС-16 разработан и изготовляется согласно требований Министерства Обороны РФ для помещений ограниченных по высоте (КУНГ), в жестких условиях транспортировки автотранспортом по бездорожью. Станок позволяет выполнять следующие операции:
- сверление;
- рассверливание;
- зенкерование.
НС-16 имеет внутренний конус Морзе М2, что позволяет при необходимости устанавливать патрон от В6 до В16. Используя сверла с конусным хвостовиком позволяет уверенно производить сверление отверстий до 22 мм.
По требованию заказчика комплектуется тисками, прижимной оснасткой, а также набором высокоэффективных сверл. Электрооборудование установлено на траверсе, что при использовании СОЖ исключает попадание персонала под действие опасного для здоровья напряжения. При использовании в конвейерных линиях и помещениях не ограниченных по высоте, ход траверсы может быть увеличен вдвое.
Могут с успехом использоваться для работы в домашних мастерских, школах, а также на малых предприятиях с небольшими объемами производсва.
Станок соответствует классу точности «Н». Аналогов на рынке РФ нет.
Технические характеристики НС-16 |
|
|---|---|
| Характеристика | Значение |
| Наибольший диаметр сверления, мм | 22 |
| Число скоростей | 3 |
| Частота вращения шпинделя, об./мин. | 550/1000/ 1800/ 3400 |
| Ход шпинделя, мм | 100 |
| Ход траверсы, мм | 200 |
| Конус шпинделя, внутренний | Морзе №2 |
| Электродвигатель: | |
| - Тип | АИР71В4У2 |
| - Мощность, кВт | 0,75 |
| - Напряжение В/Гц | 380/50 |
| - Частота вращения, об./мин. | 1350 |
| Размер стола | 310x370 |
| Расстояние от центра шпинделя до горловины опоры стойки, мм | 175 |
| Ширина крепежного паза стола, мм | 12 |
| Габаритные размеры не более, мм | 680x350x735 |
| Масса , кг | 100 ± 5% |
| Класс точности по ГОСТ 8-82 | «Н» |
Комплект поставки
- Станок.
- Сверлильный патрон.
- Руководство по эксплуатации.