Вытяжка для газового котла в частном доме выполняет две основные функции:
- Она необходима для эффективного функционирования оборудования;
- Процесс горения, происходящий в нём, невозможен без регулярного поступления кислорода.
Во-вторых, проветривание обеспечивает безопасность живущих в доме людей. Циркуляция воздушных потоков предотвращает накапливание влаги, что, в свою очередь, не позволяет появиться плесени и опасных для здоровья грибков. В случае непредвиденных ситуаций вентилирование защищает от интоксикации угарным газом, возгораний и взрывов. В этой статье рассмотрим, из каких компонентов складывается вытяжная система для газового оборудования и как установить её самостоятельно в своём доме.
Котлы малой мощности (до 30 кВт) могут быть размещены на кухне в том случае, если она соответствует ряду требований:
- площадь кухни составляет не менее 15 м 2 ;
- потолок располагается на высоте 2,2 м и выше;
- достаточное остекление (совокупная площадь окон) — не менее 3 см 2 на м 3 кухни;
- окна снабжены фрамугами и форточками;
- между газовым устройством и стеной есть расстояние 10 см;
- стены отделаны огнестойким материалом;
- обеспечен приток воздуха через щели, например, внизу двери.
Чтобы мощные приборы (от 30 кВт) служили долго и были при этом безопасными, специалисты настоятельно рекомендуют оборудовать отдельное помещение – котельную. Конечно, не любая комната в доме подойдёт для таких целей. Её объём должен составлять не менее 13,5 м 3 для устройств мощностью 30-60 кВт и не менее 15 м 3 для 60 кВт.
Как подобрать материал для вытяжки?
В этих целях может использоваться кирпич, оцинкованная и нержавеющая сталь и керамика. Рассмотрим подробнее каждый из них, а также изучим, какие ещё варианты предлагает рынок и инженерия.
Вытяжка из кирпичной кладки
Хотя кирпич и используется строителями при обустройстве вентиляции, его свойства не позволяют сэкономить на других материалах. Во-первых, кирпичная кладка недолговечна. Наиболее комфортными для неё являются условия постоянного контакта с горячими газами. В противном случае образуется конденсат, который приводит к её быстрому разрушению. Во-вторых, кирпичный дымоход трудоёмок в установке, имеет сложную конструкцию и неоправданно высокую стоимость. Поэтому если перед вами стоит задача обустройства дымохода для газового котла, лучше обратить внимание на другие варианты. Из кирпича в данной ситуации складывают шахту. Этот же вариант можно выбрать, если по каким-то причинам отопление дома газом сейчас невозможно, но в будущем планируется использовать именно его.
Если кирпичная кладка выбрана в качестве материала для шахты, то сам дымоотвод собирают из одноконтурных оцинкованных труб. Толщина их стенок подбирается с учётом температуры выходных газов.
Стальная вытяжка
В рассматриваемой ситуации очень удобны стальные трубы. Они просты в установке, если сравнивать их, например, с кирпичной кладкой. Толщину стенок выбирают в зависимости от нагрева. Газовые котлы вырабатывают достаточно горячий отходящий газ, порядка 400-450˚С, поэтому стенки в толщину должны составлять 0,5-0,6 мм. Однако подводные камни есть и здесь. Конечно, сталь устойчива к негативному воздействию конденсата. Но в среднем её износостойкость значительно ниже, чем, например, износостойкость керамических изделий. Кроме того, тонкостенные трубы быстро прогорают, если использовать их с твердотопливными устройствами, поэтому такой вариант не оптимален в случае использования разных типов нагревательных элементов в разный период времени. Сталь выбирают:
- при реконструкции;
- если не предусмотрено место для керамической вытяжки.
Так как стальные вентиляционные каналы зачастую портят экстерьер частного дома, их закрывают кирпичной кладкой или другими отделочными материалами.
Стальные трубы выпускают на рынок в двух вариациях — одноконтурными и двухконтурными. Второй вариант на жаргоне называют «сэндвич». Он состоит из двух труб, вложенных одна в другую, зазор между которыми заполнен огнеупорной базальтовой ватой. Толщина внутренней трубы определяется температурой выходных газов (напомним, что эта величина составляет 0,5-0,6 мм для рассматриваемых в статье устройств).
«Сэндвичи» считают более экономичными среди всех стальных вариантов вытяжки. Такой вывод напрашивается сам, если взять в расчёт хорошую теплоизоляцию, повышающую коэффициент полезного действия отопительного прибора.
Двухконтурные стальные дымоходы делают из нержавеющей и оцинкованной стали. Оба металла комбинируются в «сэндвичах», так как использовать только нержавейку экономически нецелесообразно. Разница между оцинкованной и нержавеющей сталью заключается в более высокой стойкости последней к конденсату, что негативно сказывается на её цене. В остальном свойства этих двух материалов не уступают друг другу.
Критически важно, чтобы внутренняя часть двухконтурной конструкции была сделана именно из нержавейки, материал внешней части особой роли не играет. Это обусловлено свойствами цинка. Его нагрев выше, чем на 419,5°С, опасен. В этой ситуации металл окисляется, дальнейшая химическая реакция приводит к выделению ядовитых паров. Всё становится ещё хуже при повышенной влажности, которой не избежать при вводе в эксплуатацию газового котла. Поэтому при покупке сэндвич-конструкции обратите на это внимание.
В принципе, двухконтурный дымоход можно сделать самостоятельно, не имея при этом особых навыков. Для этого трубу из нержавейки заверните в огнеупорный теплоизоляционный материал. При выборе последнего можно обратить внимание на базальтовое волокно, керамзит или полиуретан. Затем всё вместе поместите в оцинкованную трубу большего диаметра.
Особенности установки вентиляционного столба из стали:
- Сегменты собираются методом «труба в трубу» по порядку, начиная с нижнего;
- Для удобства последующей чистки столба предусмотрите достаточное количество ревизионных колодцев;
- Для устойчивости стеновые кронштейны крепятся приблизительно с шагом в 150 см;
- При проектировке обратите внимание на горизонтальные сегменты — они не могут быть длиной более 1 метра, если не предусмотрена принудительная тяга.
Керамическая вытяжка
Этот вид вытяжки наиболее универсален, поэтому является идеальным вариантом, если планируется переход с газового топлива или на него. Они удобны в чистке, устойчивы к загрязнениям, за счёт высокой газоплотности и к агрессивным химическим соединениям, поэтому можно не волноваться за попадание ядовитых веществ в жилые комнаты. И, конечно, керамика долговечна.
Но есть и минусы. Керамические трубы обладают высокой впитываемостью влаги. Если вы остановили свой выбор на них, придётся обеспечить хорошую внешнюю вентиляцию и снабдить конструкцию конденсатоотводчиками, иначе вложенные силы и средства не оправдают себя.
В дымоходах керамика в одиночку не используется. Чтобы максимально использовать её положительные свойства, она комбинируется с минватой и камнем. Проще говоря, керамическая труба заворачивается в изоляционный материал, а затем помещается в керамзитобетонную оболочку.
Структура коаксиальной вентиляции
При проектировке вентиляции для газовых котлов обратите внимание на компактную конструкцию «труба в трубе», или, иначе — коаксиальный дымоход.
Коаксиальные системы, в силу своих особенностей, подходят для теплогенераторов с закрытой камерой сгорания (коим и является газовый котёл). Кислород, необходимый для горения, попадает по внешней трубе, а отходящие газы удаляются по внутренней. Такая конструкция имеет свои преимущества:
- безопасность (отходящие газы охлаждаются холодным воздухом, циркулирующим во внешней трубе);
- поступающий воздух нагревается и повышает КПД котла;
- высокий КПД означает, что коаксиальная конструкция экологичнее других;
- можно использовать с прибором на кухне (располагается снаружи помещения и не влияет на комфорт в нём).
Особенности монтажа коаксиального дымохода
- нельзя использовать горизонтальный коаксиальный дымоход, если не планируется установка принудительной тяги;
- постарайтесь обойтись не более, чем двумя коленами;
- если котлов несколько, формируйте для каждого отдельный дымоход, совмещение нежелательно.
Видео — устройство и монтаж дымохода и вытяжки для газового котла
Естественное и принудительное проветривание котельной
По способу обновления воздушного пространства выделяют естественную и искусственную (или принудительную) вентиляцию.
Естественная вентиляция функционирует без использования вентиляторов, её эффективность обусловлена исключительно естественной тягой, а, следовательно, погодными условиями. На силу тяги влияют два аспекта: высота вытяжного столба и разница температур между помещением и улицей. При этом температура воздуха на улице обязательно должна быть ниже той, что в помещении. Если это условие не соблюдается, возникает обратная тяга и проветривание котельной не обеспечивается.
Принудительное проветривание предусматривает установку дополнительных вытяжных вентиляторов.
Обычно эти виды комбинируются в одну вытяжную систему котельной. При её расчёте важно учесть, что вытягиваемый на улицу воздух по объёму должен быть равен нагнетаемому в помещение. Чтобы обеспечить выполнение этого условия, устанавливают обратные клапаны.
Расчёт системы вентиляции
По строительным стандартам всё воздушное пространство котельной должно заменяться новым каждые 20 минут. Чтобы обеспечить соответствующий воздушный круговорот, придётся вооружиться калькулятором и формулами.
Если потолки располагаются на высоте 6 метров, то без особых приспособлений воздух в помещении обновляется трижды в час. Шестиметровые потолки — роскошь для частного дома. Снижение потолков компенсируют при расчётах в следующей пропорции — на каждый метр ниже воздухообмен увеличивается на 25%.
Предположим, есть котельная размерами: длина — 3 м, ширина — 4 м, высота – 3,5 м. Чтобы решить эту задачу, необходимо совершить ряд действий.
Шаг 1. Узнаем величину объёма воздушного пространства. Используем формулу v = b * l * h, где b — ширина, l — длина, h — высота потолка. В нашем примере объём составит 3 м * 4 м * 3,5 м = 42 м 3 .
Шаг 2. Сделаем поправку на низкий потолок по формуле: k = (6 — h) * 0,25 + 3, где h – высота помещения. В нашей котельной поправка получилась: (6 м – 3,5 м) * 0,25 + 3 ≈ 3,6.
Шаг 3. Рассчитаем обеспечиваемый естественной вентиляцией воздухообмен. Формула: V = k * v, где v – объём воздуха в помещении, k – поправка на снижение высоты потолка. У нас получился объём, равный 151,2 м 3 (3,6 * 42 м 3 = 151,2 м 3).
Шаг 4. Осталось получить величину площади поперечного сечения вытяжной трубы: S = V / (w * t), где V – рассчитанный выше воздухообмен, w — скорость воздушных потоков (в данных расчётах принимается за 1 м/с) и t – время в секундах. Получаем: 151,2 м 3 / (1 м/с * 3600 с) = 0, 042 м 2 = 4,2 см 2 .
Размеры канала зависят и от площади внутренней поверхности котла. Это число указывает производитель в технической документации устройства. Если это число не указано, рассчитайте его самостоятельно с опорой на объём прибора. Затем сравните величину площади с радиусом сечения согласно неравенству:
2πR*L > S, где
R – внутренний радиус сечения дымоходной трубы,
L – её длина,
S – площадь внутренней поверхности котла.
Если по каким-то причинам такой расчёт затруднителен, можно воспользоваться таблицей.
Последний этап расчёта — это высота флюгарки относительно конька крыши. Необходимость этого обусловлена созданием ветром дополнительной тяги, что увеличивает экономичность всей вытяжной конструкции. На этом этапе руководствуются следующими принципами:
- высота флюгарки над плоской крышей, либо на расстоянии до 1,5 метра от её конька, должна составлять не менее 0,5 метра;
- на расстоянии от 1,5 до 3 метров – не ниже конька крыши;
- на расстоянии более 3 метров – не ниже условной линии, проведённой из конька крыши под углом 10˚;
- флюгарка должна быть на 0,5 метра выше здания, которое пристроено к отапливаемому помещению;
- если кровля сделана из горючих материалов, дымоход необходимо поднять на 1-1,5 метра над коньком крыши.
Монтаж естественной вентиляции
Естественная вентиляция в котельной обеспечивается путём установки приточного и вытяжного каналов.
Для установки приточного канала нужно:
- Подобрать кусок пластиковой трубы, подходящую по размеру решётку и обратный клапан. Диаметр первой подбирается с учётом мощности котла. Если мощность менее 30 кВт, достаточно 15 см. Выше мощность – больше диаметр.
- Чтобы воздух проходил непосредственно в топку, сквозное отверстие на улицу пробивают рядом с отопительным прибором и не выше его рабочей зоны. Затем в отверстие ставится патрубок, зазоры внутри заполняются раствором или монтажной пеной.
- Снаружи отверстие закрывается мелкой решёткой для защиты от грязи и животных. Изнутри необходимо поставить обратный клапан для предотвращения обратной тяги на улицу.
Вытяжной канал выводится наружу через отверстие над котлом вверху помещения. Обычно она тоже снабжается обратным клапаном, предотвращающим попадание воздуха с улицы. Дымоход также можно оснастить защитным козырьком от дождя или флюгаркой, конденсатоотводчиками и ревизионными окошками для чистки.
Искусственная вентиляция
Дополнительная тяга в вытяжной системе создаётся с помощью вентиляторов. Их мощность и число зависит от нагрузки воздуха на канал и объёма помещения.
- мощность берётся из расчёта: максимальная нагрузка плюс запас 25-30%:
max * 1,25, где max – максимальная нагрузка;
- число устройств подбирают соразмерно с необходимым для прокачки объёмом воздуха (объём помещения увеличить в три раза):
(h + b + l) * 3, где h – высота потолка, b – ширина, l — длина;
- учитываются длина дымохода, его геометрия и количество изгибов.
Вентилятор защищают установочным коробом. Этот короб делают из негорючих и нержавеющих материалов. Обычно используют медные или алюминиевые сплавы.
Конструирование искусственной вентиляции аналогично монтажу естественной. После установки приточной трубы производится установка канального вентилятора. Следом строители прокладывают проводку для питания двигателя, установить датчики, шумопоглотитель и фильтр. Так же, как и при монтаже естественной вентиляции, на обоих концах трубы крепятся решётки. Аналогично устанавливается прибор для вытяжной трубы, с тем лишь учётом, что воздух вытягивается, а не нагнетается.
Искусственная вентиляция требует постоянных затрат на электроэнергию. Иногда при строительстве экономят, устанавливая вентилятор только на вытяжку или только на приток воздуха. Однако более эффективная циркуляция обеспечивается использованием и того, и другого.
Автоматическая система вентилирования позволяет выключать вентиляторы вместе с остановкой работы котла и включать их вместе с запуском.
Чтобы установить дымоход под газовый котел, необходимо придерживаться определенных норм и правил. Качественно выполненные монтажные работы способствуют более эффективному отоплению частного дома. Допущенные недочеты способствуют недостаточному выводу продуктов горения, минимальной тяге, повышению расходов. Перемонтаж стоит дорого, экономически неэффективен, поэтому необходимо четко определиться с выбором оборудования еще на стадии разработки проекта. Отметим, что различные типы конструкций имеют некоторые тонкости при монтаже, приспособлены к разным температурам сжигания топлива.
Среди общих норм можно выделить следующее:
Выбрав отопительный , учитывая вид топлива, номинальную мощность, учитывая требования завода изготовителя, паспортные данные, следует определить площадь сечения, количество каналов. Недостаточно большой диаметр будет способствовать частому затуханию, снижению тяги, что негативно отразится на работоспособности отопительного оборудования.
Недостаточный диаметр вентиляционного канала – основная причина сбоев в работе устройств.
Занимаясь строительством дымоотвода нужно учесть некоторые рекомендации специалистов: размещать конструкцию значительно выше конька крыши, при плоской крыше сам дымоход следует располагать на расстоянии до 3 метров. Массивные конструкции требуют дополнительного крепления.
Особенности материалов изготовления
Рассматривая дымоход для газового котла из нержавеющей стали, выделим высокие характеристики по пожарной безопасности, герметичности. Гладкая поверхность, сечение круглой формы способствуют образованию хорошей тяги. Собираясь монтировать дымоходы для газовых котлов своими руками, покупая трубы, нужно уделять внимание маркировке, качеству сварки стыков.
Останавливаясь на кирпичной кладке, отметим, что воздействие конденсата окажет негативное влияние на целостность конструкции, которая прослужит недолго. На стенах, потолке периодически будут появляться пятна, плесень, возникающие от сырости.
Современное решение — применять фуранфлекс – материал, состоящий из армированных волокон, прочного пластика.
Он имеет низкую теплопроводность, устойчив к воздействию высоких температур. Применение оцинкованных труб чревато появлением коррозийных процессов, поэтому не стоит рассчитывать на высокий срок эксплуатации. Привлекательным вариантом выступают асбестовые дымоходы для газовых котлов цена которых более доступна.
Но имеется ряд недостатков:
- сложный процесс монтажа;
- недостаточная герметизация стыковых соединений;
- при перегреве – раскол, разрыв трубы.
Коаксиальные котлы
Наличие закрытой камеры сгорания является отличительной чертой применения коаксиального оборудования, поэтому котел газовый коаксиальный имеет удобную систему удаления дыма. В свою очередь различают: настенные (простой монтаж, удобная эксплуатация) и напольные котлы. Присутствует довольно простой принцип работы, когда продукты сгорания выходят через центральное отверстие трубы, при этом одновременно происходит забор атмосферного воздуха.
Современные котлы газовые бездымоходные являются отличным решением при установке в квартире, так как не все жилье может быть оснащено соответствующим дымоотводным оборудованием. Для оптимального режима работы следует побеспокоиться о достаточной вентиляции.
Для большинства потребителей правильным решением является, когда в качестве дымоотвода выступает коаксиальная труба для газового котла, внутренняя часть представляет сам дымоход, свежий воздух попадает в камеру сгорания, благодаря зазору между трубами. Примечательным параметром является – простота устройства.
Направление трубы бывает: горизонтальное, вверх, под углом. При горизонтальном положении обязательно монтируется оборудование с принудительной вентиляцией, что способствует удалению угарного газа. Вертикальная установка приемлема, если труба не станет помехой для соседних квартир.
Современная коаксиальная труба для газового котла цена которой приемлема для владельцев жилья государственного сектора – настоящий выход при проведении автономного отопления.
Преимущества и недостатки дымоходов из различных материалов
Как рассматривалось выше, наиболее распространенные материалы для изготовления дымоотводящих конструкций – это кирпич, пластик, сталь (более подробно можно изучить ). Таким образом, дымоходы для напольных газовых котлов имеют отличительные особенности, преимущества, в зависимости от материала изготовления: керамические изделия ликвидировали недостатки кирпичных конструкций.
Однако многие владельцы частного жилья предпочитают сэкономить, дымоход для газового котла купить по более приемлемой стоимости, невзирая на эксплуатационные характеристики. Стальные конструкции также не самый удачный вариант, в силу воздействия коррозии, из-за значительного перепада температур. При длительном отсутствии эксплуатации образуется заледенение внутренней стороны трубы.
Дымоход сэндвич совместил в себе легкость конструкции, универсальность установки, устойчивость к коррозии, имеет достойную конкурентную позицию, широко востребован на рынке.
Отправим материал вам на e-mail
Д ля отвода продуктов сгорания внутри топок обогревательных приборов используются дымоходы для газового котла в частном доме разных конструкций из не одинаковых материалов. В нормативах СП 7.13130 указаны требования по сечениям, высоте, расположению дымоходов, безопасным схемам узлов прохождения сквозь конструкции из горючих материалов.
Дымоход от газового котла на фасаде дома
Требования к дымоходам и правила установки
Продукты сгорания имеют высокие температуры, поэтому дымоходы для должны полностью соответствовать нормам СП 7.13130. Не допускается применение заводских изделий, не прошедших сертификацию РФ.
Основными положениями свода правил пожаробезопасности являются:
- сечение дымохода внутреннее – 14 х 14 см – 14 х 27 см в зависимости от тепловой мощности котла (3,5 – 7 кВт, соответственно) для бетонных, кирпичных, керамических конструкций, площадь круглых или асбоцементных труб должна соответствовать этим размерам;
- высота – 5 м минимум от топки до дефлектора;
- толщина дымохода – 6 см для жаростойкого бетона, 12 см для керамического кирпича , не нормируется для асбоцемента, сэндвича.
Высота дефлектора (зонтичная конструкция, защищающая трубу от дождя, ветра) относительно конька зависит от степени удаленности дымохода от него:
- на 0,5 м выше на расстоянии в пределах 1,5 м;
- вровень с коньком на удалении 1,5 – 3 м;
- на уровне воображаемой линии под углом 10 градусов относительно горизонтали, проведенной от конька к трубе, на расстоянии больше 3 м от него.
При вынесении дымохода наружу допускаются колена в пределах 1 м от оси коренной трубы в сторону под углом меньше 30 градусов относительно вертикали. Разделки должны превышать толщину перекрытий с декоративными облицовками потолков на 7 см с равномерным распределением этого размера снизу/сверху.
Расстояния от наружных поверхностей конструкций до деревянных элементов силовых конструкций (обрешетка, стропила, балки, ригели) должно быть больше указанных размеров в зависимости от материала дымохода:
Внимание! Запрещено объединять дымоходы с вентканалами без специального проекта. Зато в одну трубу можно запустить продукты сгорания от двух котлов при необходимости.
Конструкции дымоходов
При выборе дымовой трубы или канала следует ориентироваться на лучшее сочетание бюджета возведения конструкции, ресурса, ремонтопригодности. В зависимости от используемых материалов дымоходы для газового котла в частном доме крепятся хомутами к ограждающим конструкциям или опираются на отдельные фундаменты.
Внимание! Газовые котлы имеют на выходе из камеры сгорания газы с низкими температурами. Поэтому применяется технология «по конденсату».
Технология сборки дымохода имеет вид:
- установка шибера на выходной патрубок котла для регулировки сечения канала дымохода;
- монтаж труб до перекрытия «по конденсату»;
- изготовление разделки из стального короба, прикрепленного к перекрытию снизу;
- прохождение дымоходом разделки, наращивание до кровли;
- крепление к обрешетке крызы – пластина с конусным патрубком, расположенным под нужным углом к ней в зависимости от уклона скатов;
- фиксация сэндвичной трубы дымохода к крызе окапником (конусный хомут сложного профиля), который декорирует и герметизирует стык.
После чего, остается установить на устье трубы один из элементов:
- волпер – дефлектор для повышения тяги с плоской крышкой;
- флюгер – дефлектор для улучшения тяги оригинального дизайна;
- грибок – конусная насадка для защиты от осадков.
Указанные элементы изготавливаются из нержавейки, полностью соответствуют стилистике сэндвичных дымоходов.
Каменная и кирпичная кладка
Дымоходы для в частном доме могут встраиваться в кирпичную кладку (только в несущую внутреннюю стену) или создаваться из блоков. Отечественные производители выпускают несколько типов дымоходных модулей:
- бетонные – используются только вместе с керамическими трубами, проходящими внутри них, наружная поверхность квадратная, внутренняя круглая;
- керамика – выпрессовываются в специальных формах, затем обжигаются в печах, имеют конструкцию внутренней трубы, внешней квадратной тонкостенной коробки, соединенных ребрами жесткости.
Украинская компания Schiedel выпускает дымоходные блоки из пемзы вулканического происхождения. Модули называются Isokern, являются бюджетным вариантом для индивидуальных застройщиков. Материал значительно легче бетона, керамики, единственным недостатком является шероховатая внутренняя поверхность, отсутствие российских сертификатов. Региональные службы пожаробезопасности принимают конструкции из этого материала в 50% случаев.
Кирпичные дымоходы встраиваются в стены на этапе возведения ограждающих конструкций. Для кладки блоков необходимо бетонирование отдельно стоящего фундамента. Зато, трубы можно поставить в любом удобном месте, не возникает проблем с узлами прохождения , стропильных систем, перекрытий.
Асбоцементная труба
В агрессивной рекламе производителей дымоходов-сэндвичей приводится основной недостаток асбеста – отсутствие экологической безопасности. На самом деле в отечественном производстве применяется только безопасное сырье, технологии. По отзывам мастеров, монтирующих все виды современных дымоходов, асбоцементная труба обладает преимуществами:
- является самонесущей – не нужно крепить к стенам;
- не конденсирует влагу – отсутствуют протечки внутрь камеры сгорания;
- устойчива к продуктам сгорания – ресурс выше, чем у бетона, кирпича;
- дешевле керамики – себестоимость значительно ниже.
Монтаж асбоцементной трубы предельно прост:
- первая труба устанавливается на фундамент, крепится стойками или каркасом;
- дымоход наращивается до нужной высоты, трубы соединяются муфтами;
- верх укрывается дефлектором, внизу изготавливается люк для установки дверцы прочистки.
Врезка от котла осуществляется стальным коленом, которое при необходимости можно заменять.
Монтаж коаксиальной конструкции
В отличие от прочих модификаций дымохода коаксиальная труба может применяться только для закрытых камер сгорания. (наддув) является обязательным эксплуатационным условием системы. Конструкция коаксиального дымохода схожа с сэндвичем, однако вместо утеплителя между трубами разного диаметра находятся перемычки. Внутренняя труба используется для отведения продуктов сгорания, уличный воздух, необходимый для сжигания природного газа, засасывается в межтрубное пространство.
В отличие от обычных дымоходов, трубу не нужно вертикально тянуть через все этажи. Вместо этого на выходной патрубок надевается 90 градусный отвод, коаксиальный дымоход крепится к нему горизонтально, выходит наружу через ближайшую стену с соблюдением расстояний пожаробезопасности:
- максимальная длина горизонтальной части 3 м;
- минимально 0,2 м до потолка, пола, земли;
- больше 30 см от оси дымохода до поверхности стены;
- минимум 60 см от устья трубы до противоположной стены.
Коаксиальную конструкцию можно вывести над крышей вертикально, через стену горизонтально либо подключить во встроенный в кирпичную кладку стены дымовой канал.
Выводы
Таким образом, для закрытых камер сгорания предпочтительнее коаксиальный дымоход, экономящий бюджет строительства, эстетику крыши, в которой не будет отверстий. Самым надежным для открытых топок являются асбоцементные трубы или сэндвичи. Максимально скрытную разводку обеспечивают встраиваемые дымовые каналы в кирпичной кладке, конструкции из бетонных, керамических блоков или модулей Isokern из вулканической пемзы.
Устройство пути выхода угарного газа из котла должно осуществляться согласно установленным требованиям и нормативам. Для дымохода существуют размерные и прочие ограничения, чтобы отток дыма из газового котла осуществлялся безопасно для здоровья людей.
Каждая отдельно взятая система отопления предъявляет свои особые требования для организации системы отвода продуктов сгорания. Для газового отопительного оборудования главным является устройство дымохода таким образом, чтобы обеспечивалась максимально хорошая тяга.
Газовый котел с дымоходом и воздухозаборной трубой
Неграмотное оборудование дымоходной системы может привести к проникновению угарного газа в жилое помещение - это в свою очередь несет серьезную опасность для здоровья и жизни человека.
Требования к материалу изготовления дымоотводов
К материалу изготовления труб, предназначенных для отвода дымовых газов, предъявляются следующие требования:
- стойкость к большим температурам;
- высокие антикоррозийные качества;
- химическая инертность.
Труба для отвода газов
Внутри на стенках дымоотводящих труб из-за постоянных температурных перепадов постоянно образуется конденсат, в котором находится повышенное содержание серной кислоты. Поэтому крайне важно, чтобы материал изготовления дымохода не вступал в химическую реакцию с кислотами, а также отлично противостоял коррозии. При покупке следует также отдельно уточнить, чтобы толщина внутреннего слоя составляла не менее 0,05 см.
Совет. Для сокращения количества конденсата, выделяемого внутри трубы, дымоход следует утеплить.
Металлический, керамический или коаксиальный дымоход?
В частном доме трубы дымоходов для котлов, работающих на газу, могут быть металлическими, керамическими либо коаксиальными. Предпочтительный тип материала для дымоотводящей трубы, который подойдет для использования с конкретным котлом, обычно указывается производителем в технической документации.
Устройство дымохода
Наиболее распространенный вариант - металлический дымоход, который выдерживает рабочую температуру в 800 градусов. Обычно трубы таких дымоходных конструкций производятся из нержавейки, также в качестве материала изготовления может использоваться черный металл, покрытый цинком.
В целом стандартная конструкция состоит из нескольких составляющих: внутренний слой дымохода изготавливается из нержавеющей стали, поверх нее идет слой жаростойкой базальтовой ваты и тонкий железный кожух. В числе плюсов дымоходов из металла - высокая стойкость к механическим повреждениям, а также повышенная надежность, универсальный презентабельный внешний вид.
Керамическая труба для дымохода
Несколько меньшим спросом у потребителей пользуется керамика, которая способна выдерживать до 1200 градусов. Конструкция также состоит из трех слоев: керамической составляющей, слоя утеплителя и твердой оболочки из керамзитобетона. Отличается дымоходы из данного материала простотой и надежностью, легкостью монтажа, а также высокой пожаробезопасностью.
Коаксиальный дымоход ценится за внешний презентабельный вид и достаточно высокие рабочие характеристики. В целом конструкция данного типа обладает несколько специфической формой, за счет чего имеет важное преимущество - на внутренних его стенках не образуется конденсат. Данное свойство очень важно для газового оборудования, поэтому при выборе подходящего материала следует рассмотреть вариант покупки именно коаксиального дымохода.
Схема: устройство коаксиального дымохода
Внимание! Кирпичные трубы подходят для твердотопливного, а не для газового оборудования. Поэтому для газовых котлов кирпичный старый дымоход в обязательном порядке должен быть переоборудован путем вставки вкладыша, изготовленного из металла, с последующим утеплением.
Основные нормативы
Размер и форма сечения
При расчетах площади сечения трубы дымохода во внимание берутся габариты патрубка, который установлен на конкретном газовом котле - дымоход в конечном итоге должен быть по размерам не меньше. К дымоотводной трубе могут присоединяться два котла, но только при условии, что их вводы будут располагаться разноуровнево и на расстоянии от 0,5 м относительно друг друга.
В таком случае площадь сечения трубы рассчитывается как суммарная мощность обоих нагревателей, умноженная на 5,5. К примеру, при условии, что мощность одного по паспорту составляет 1 кВт, а другого - 1,4, площадь сечения общей трубы составит (1+1,4) х 5,5 = 13,2 см кв.
Монтаж системы дымохода для газового котла
Форма сечения может быть в виде прямоугольника либо круга. Дымовой поток движется по спирали внутри дымоходной трубы и, наталкиваясь на углы, теряет свою скорость, поэтому круглая форма более предпочтительна, позволяет обеспечить качественную тягу.
Расположение труб
Дымоход должен устанавливаться в вертикальном положении. Допустимое отклонение составляет не более 30 градусов или до 1 метра в любую сторону. В месте подсоединения к дымоходной трубе газового агрегата в обязательном порядке устанавливается вертикальный отрезок, при этом высота участка высота должна составлять от 0,5 м.
Правильно выведенный дымоход для газового котла
Изгибов и всевозможного рода закруглений на дымоходной трубе в идеале не должно быть вообще, но допускается до 3 таких отхождений. Разрешается уклон горизонтальных труб исключительно в сторону, где расположен котел, при этом угол уклона до 0,01 градуса.
Количество зондов
Разрешено не ставить оголовники, если они затрудняют выход дымовых газов. Под каждым из зондов, которые расположены на оголовке, нельзя располагать больше чем 1 трубу, то есть у всех отдельно взятых труб должны быть свои «грибки». Оголовник обязательно должен иметь конусообразную форму.
Правила устройства дымоходных труб, предназначенных для газовых агрегатов
В процессе установки следует обязательно придерживаться целого ряда установленных правил:
- монтаж выполняется всегда в направлении снизу вверх;
- конструкция крепится строго вертикально;
- трубы в высоту не должны достигать более 5 м;
- исключены малейшие прогибы труб;
- все стыки, переходы и закругления должны быть тщательно герметизированы с помощью термостойкого герметика;
- по пути движения дыма не должно быть более 3 горизонтальных переходов длиной более 1 метра;
- оголовок должен быть расположен над зоной ветрового подпора.
Варианты вывода дымохода
Еще одним важным требованием, которое предъявляется к дымоходной конструкции, - обязательное крепление трубы к примыкающей стене. Идеально ровные участки трубы крепятся на отрезках в 150 см, при этом ее отдельные части между собой закрепляются все без исключения. Для усиления общей надежности конструкции все соединения элементов скрепляются между собой металлическими хомутами.
Требования СНиПов
Независимо от типа конструкции все дымоходы для газовых котлов должны быть изготовлены и установлены в соответствии с нормами СНиП 2.04.05-91 и ДБН В.2.5-20-2001. Неукоснительное следование всем требованиям гарантирует безопасную эксплуатацию отопительной системы. При нарушении норм, изложенных в данных документах, возникнут проблемы, которые необходимо будет решать непосредственно с газовым хозяйством.
Грамотный монтаж дымохода
Главные тезисы нормативных документов:
- обязательно должна быть организована хорошая тяга;
- конструкция сборника конденсата должна быть тщательно продумана, чтобы лишняя влага не скапливалась на стенках дымоходов;
- не разрешается монтаж на оголовок дымохода грибков, дефлекторов и пр., поскольку они тормозят процесс вывода продуктов горения;
- при проведении монтажных работ отдельное внимание обязательно должно уделяться плотности прилегания всех отдельных конструктивных деталей в точках соединения;
- обязательным требованием является соблюдение полной герметичности в местах соединений и стыков.
Заключение
Устройство дымоходных труб - ответственный процесс. При ошибках в монтаже возможен выход системы из строя, нанесение серьезного вреда здоровью и даже угроза жизни человека. Также при несоблюдении требований и нормативов потребуется более частая чистка трубы, поскольку на ее стенках в большом количестве будет оседать зола.
Подключенный газовый котел
Поэтому к процессу монтажа, особенно если речь идет о сложной системе дымохода, рекомендуется привлечь квалифицированных специалистов, которые составят отдельный проект, а также проведут все необходимые расчеты, обеспечат бесперебойное функционирование газового оборудования.
Подключение газового котла: видео
Дымоход для газового котла: фото
Одной из важнейших деталей котла, работающего на твердом топливе, считается дымоход. Через него отводятся в атмосферу топочные газы и сажа. Он обеспечивает высокую эффективность работы котла и большое КПД.
Интенсивная эксплуатация дымоходной трубы приводит к засорению. Уменьшается сечение, продукты горения не могут быстро проходить. В результате снижается тяга, устройство начинает работать в тяжелом режиме, уменьшается КПД.
Чтобы не происходило накопление сажи, а котел нормально функционировал, дымоходную трубу нужно изготавливать из соответствующих материалов по грамотно выполненным чертежам. Кроме того, очень важно правильно рассчитать диаметр и сечение.
Когда система имеет недостаточную тягу, происходит плохое прогорание топлива. В результате происходит образование сажи. Она постепенно забивает проход трубы, уменьшая его сечение.
Можно конечно добиться усиление тяги, увеличив сечение дымоходной трубы. Но это не приведет к положительному результату. Тепло котла просто покинет помещение через трубу. Чтобы можно было регулировать тягу, котел оборудуется специальными заслонками.
Появление тяги основано на разнице температуры в помещение и окружающей среды. Тяга становится максимальной, когда наступают большие холода. Достаточно небольшой разницы температуры, чтобы продукты горения не оседали на поверхность трубы, а уходили в атмосферу. Это может произойти при одном условии. Дымоходную трубу нужно правильно спроектировать и установить.
Когда котел начинает работать, уличный воздух подается в топочный отдел. Благодаря чему, происходит поддержка процесса горения. Отработанные газы направляются в дымоход и стремительно выбрасываются наружу.
При недостаточном диаметре трубы, отработанные газы начинают накапливаться внутри топочной. В результате, очаг начинает затухать, в помещении наблюдается сильное задымление.
Сила тяги зависит от нескольких факторов:
- Длина трубы.
- Наличие поворотов.
- Загибы.
К примеру, присутствие прямого угла в конструкции, сильно уменьшает ее проходимость. Это становится заметным, когда происходит уменьшение атмосферного давления. Чтобы исправить такую ситуацию, в тягу устанавливают специальный стабилизатор.
Дополнительные особенности дымохода
Он должен не реагировать на большую температуру. Поэтому в твердотопливном котле устанавливают дымоход, изготовленный из особо термостойких материалов. Когда в таком котле сгорает уголь или дрова, температура дыма намного превышает температуру сгорания газа. Например, температура дыма газового котла не превышает 200 градусов. При сгорании древесины, температура может превышать 300 градусов. Если котел отапливается углем, температура достигает 600 градусов. Иногда происходит скачок температуры. Она начинает повышаться при распалке.
Запрещается проводить распалку камеры горения твердым топливом, бензином, а также другими горючими веществами. Этот вариант может стать причиной возгорания сажи из-за прогоревшего дымохода. Категорически запрещается подобным образом пытаться удалить загрязнения.
Химическая нейтральность
Когда котел использует для работы твердое топливо, должны применяться материалы, нейтрально относящиеся к воздействию химических элементов. Не забывайте, что образующийся конденсат имеет в своем составе большое количество серной кислоты. Именно поэтому материал дымохода должен не бояться агрессивной кислотной среды
Надежность
Такое требование остается очень важным для работы котла и тяги. Однако многих останавливает цена, они просто забывают о безопасности. Конечно, намного легче, заменить полностью вышедший из строя дымоход. Но если будет отсутствовать тяга, помещение начнет наполняться угарным газом. Он не имеет никакого запаха, поэтому можно просто заснуть в комнате и больше никогда не проснуться.
Как рассчитать сечения дымохода
При выборе, нужно предварительно измерить, имеющееся сечение патрубка. Он должен иметь такие же размеры. Желательно чтобы размеры совпадали. Если диаметр будет больше, произойдет падение давления, уменьшится сила тяги.
Запрещается работа двух твердотопливных котлов с одним дымоходом. Каждый должен быть оборудован отдельной трубой. При правильном подборе диаметра, а также грамотно произведенном монтаже, всегда будет хорошая тяга.
Размер сечения (кв. м) определяется по формуле:
объём расходуемого топлива (м3/с) / скорость газов.
Дымоход может иметь разную форму сечения:
- Круг.
- Прямоугольник.
Для нормальной работы можно воспользоваться любым вариантом, однако круглое сечение все же намного предпочтительней. При движении дыма внутри трубы, происходит его спиральное закручивание. Любая посторонняя деталь в трубе, создает противодействие движению газового потока.
Если внутренняя поверхность трубы будет шероховатой, произойдет уменьшение скорости газа. Когда дым при круговых движениях, сталкивается с прямым углом, происходит резкая смена траектории, возникает перемешивание. В результате сажа оседает в углах.
Потребуется постоянная, тщательная чистка.
Из каких материалов должны изготавливаться вытяжные трубы
При большом разнообразии материалов, для работы дымохода можно использовать только несколько видов. Основными являются:
- Кирпич.
- Металл.
- Керамика.
Самыми популярными остаются трубы, выложенные из кирпича. Они способны выдержать очень большую температуру. Ее максимум достигает 1000 градусов. Сегодня на крыше современных дорогих коттеджей можно заметить оригинальную трубу, выложенную из еврокирпича. Однако при внимательном рассмотрении, можно заметить, из кирпичного дымохода видны вставленные внутрь трубы. Они могут быть стальными или сделанными из керамики. Объясняется это очень просто. Один кирпич не годится для нормальной работы. Другими словами, он будет работать, но не очень долго. Его быстро разрушит едкий конденсат. Поэтому в кирпичную трубу вставляют вкладыш. Свободные полости заполняют утепляющим материалом.
Сэндвич трубы сделанные из керамики, способны выдержать очень большую температуру. Она может превышать 1200 градусов. Это значение намного выше, чем максимальная температура дыма, после сгорания угля.
Такой трубе не страшен конденсат и любые атмосферные явления. Отвод конденсата происходит через специальное сливочное отверстие. Иногда для этого под концом лейки делают дополнительную емкость. Дымоходную трубу из керамики устанавливают на фасаде или внутри здания.
Дымоход марки «Schiedel Uni», если произойдет возгорания сажи, способен справиться с такой термической нагрузкой. При горении сажа нагревается до температуры 1100 – 1200 градусов.
Недостатки керамики
Не отличаются красивым внешним видом. Их стоимость намного выше стальных аналогов. Чтобы установить такие трубы, требуются строительные навыки и опыт. Эти трубы остаются популярными у потребителей, имеющих небольшой уровень дохода.
Металлический дымоход
Для его изготовления используют обычную сталь или нержавейку. К сожалению, стальные дымоходы, не могут противостоять
агрессивной среде. Когда котел будет работать постоянно, труба в очень короткое время станет непригодной для работы, она может быть причиной возникновения пожара.
В состав применяемой нержавеющей стали входят специальные добавки, состоящие из нескольких химических элементов
- Титан.
- Никель.
- Молибден.
Именно они спасают нержавейку от коррозии. Для установки
в котлах используются, следующие марки стали:
- 316 L.
В их состав входят вещества, позволяющие стали выдержать температуру в пределах 700 – 800 градусов. Эти марки стали, не боятся появления конденсата, они нейтральным к кислотам, не вступают в реакцию с другими агрессивными веществами.
Стоимость дымохода, сделанного из нержавейки доступна среднему покупателю. Он считается наиболее подходящим для установки в котле на твердом топливе.
Стеклянный дымоход
Встречается очень редко. К его положительным качествам можно отнести:
- Невысокая тепловая инертность.
- Никогда не появляется коррозия.
- Оригинальный вид.
Стоимость подобной конструкции очень высока. Поэтому она встречается очень редко. Кроме того, ее монтаж очень трудоемок и стоит больших денег.
Устройство и монтаж
Когда проводится монтаж металлического дымохода, работы начинаются снизу, постепенно двигаясь вверх. Трубы можно соединять несколькими путями:
- По движению дыма.
- По конденсату
Когда котел подключается к дымоходу согласно первому варианту, монтаж происходит от котла. Второй вариант, наоборот, к котлу. Металлическое сооружение состоит из нескольких деталей:
- Стакан.
- Сэндвич трубы.
- Сборник конденсата.
- Искрогаситель.
- Оголовок.
- Очиститель.
Чтобы создать надежное соединение устанавливаются:
- Переходники.
- Тройники.
Стыки скрепляются хомутами с внешней стороны.
Технологические требования
Необходимо соблюдать следующие технические требования:
- Должен быть предусмотрен специальный участок, чтобы разогнать дым. Он представляет собой вертикальную трубу, устанавливаемую за патрубком твердотопливного котла. Разгоночный участок делается высотой один метр.
- Дымоход устанавливается только вертикально. Допускается отклонение не более 30 градусов.
- Запрещается наличие прогибов.
- Очень важна длина (3 — 6 метров).
- Допускается наличие трех горизонтальных участков. Причем длина каждого не должна превышать полметра.
- Возвышение оголовка над крышей должно превышать 100 см.
- Крепление трубы к стене, выполняется с шагом 1,5 метра.
- Для создания герметичного стыка, трубы обильно смазывают термостойким герметиком.
Чтобы получить идеальную тягу, необходимо чтобы в конструкции дымохода было минимальное количество поворотов. Наилучшим считается ровная труба.
Дымоход можно устанавливать внутри здания или за его пределами. Для первого варианта, необходимо защитить трубу, чтобы она не соприкасалась с горючими материалами. Используется специальный металлический экран, устанавливаемый в месте прохождения трубы через перекрытие. Дымоход должен находиться от стены на расстоянии более 25 см.
Намного безопаснее выглядят наружные конструкции. Их намного проще обслуживать. Мастера считают этот метод самым предпочтительным.
Высота трубы
Этот размер определяется СНиП, который устанавливает определенные параметры:
- Если кровля имеет плоский вид, дымовая труба должна над ней возвышаться на 1,2 метра.
- Если дымоход расположен около конька, а расстояние менее 1,5 метра, он должен возвышаться над коньком на 0,5 метра и более.
- При расположении трубы в диапазоне 1,5 — 3 метра до конька, она не должна находиться ниже линии конька.
- Если расположение дымовой трубы от конька превышает 3 метра, ее высота должна находиться на линии, проходящей от конька, выдержав угол 10 градусов, относительно линии горизонта.
Для определения высоту дымохода учитывается большое количество показателей. Параметры, представленные выше касаются только газового оборудования. Чтобы осуществить точный расчет необходимо воспользоваться услугами специализированной компании.
Техника противопожарной безопасности
Устанавливать дымоход разрешается в соответствии с требованиями:
СНиП 2.04.05–91У.
ДБН В 2.5-20–200.
НАПБ А.01.001–2004.
Монтаж должны проводить только профессионалы. Сечение дымохода должно соответствовать значению, указанному производителем в инструкции, прилагаемой к котлу.
Если имеется горизонтальный участок, его длина не должна превышать один метр.
В конструкции необходимо предусмотреть возможность отвода конденсата, а также очистку дымоотводящего канала.
Как подключить дымоход
Все соединения деталей к патрубку твердотопливного котла выполняются термостойким герметиком, выдерживающим температуру в пределах 1250-1500 градусов.
Когда нет соответствия диаметра дымохода с размером дымоходного выхода, устанавливается переходник, чтобы создать плотный стык.
Как собираются детали
Любые одностенные, а также сэндвич, имеющие утепление, собираются только одним вариантом: «труба вставляется в трубу». Узлы соединения деталей дымохода не требуют установки дополнительных хомутов.
Если конструкция изготовлена из специальной, нержавеющей стали, сборка проводится только по конденсату. В этом случае, конденсат, а также возникающие смолянистые отложения, никогда не попадут наружу, они будут стекать вдоль стенок трубы непосредственно в конденсатоотвод.
Если в дымоходе используется ревизия и установлены тройники, сборка всех деталей выполняется «по дыму». Сборка вертикальных деталей, отходящих от тройника, проводится «по конденсату».
Если необходимо провести гильзовку канала, зазор, образовавшийся между трубой и каналом, должен быть больше 4 см. Он необходим, когда происходит расширение металла при нагревании.
Чтобы детали сэндвич дымохода имели более жесткое крепление, устанавливают заклепки или вкручивают саморезы.
Фиксация дымохода
Труба крепится к стене только специальными материалами.
Одностенная конструкция должен крепиться с шагом крепления 1,5 метра на всех вертикальных отрезках трубы.
Если сэндвич дымоход не имеет опорной конструкции, необходимо обеспечить фиксацией каждый элемент.
Если в системе использован тройник 45–87 градусов, или колено 45–90 градусов, монтаж проводится так, чтобы полностью была исключена нагрузка на поворотные части этих деталей.
Если для монтажа требуется установить дополнительную опору, используют напольную подставку, устанавливаемую под ревизию.
При возвышении дымоходной трубы над крышей больше 1,5 метра, в обязательном порядке под растяжку устанавливается скоба.
Проход сквозь перекрытия
Чтобы сделать проход сквозь стену дома или его перекрытия, необходимо воспользоваться строительными нормами, которые сегодня действуют на Украине.
Если сэндвич дымоход с утеплением проходит через деревянные стены, обязательно устанавливается походная гильза и накладывается еще один слой термоизоляции.
Когда монтируется дымоходная труба сквозь кровлю, строители должны установить специальную дополнительную деталь трубы, так называемую «крызу». Создаётся еще один дополнительный слой, состоящий из пожаробезопасных изоляционных материалов.
Завершающий этап строительства
Когда гильзуется кирпичный дымоход, его верхняя часть закрывается дополнительной деталью — окончанием.
Обычно верхушка трубы закрывается дефлектором или красивым грибком.
Если покрытие крыши здания выполнено из пожароопасного материала, типа битумной черепицы, на вершину дымохода монтируют специальный искрогаситель.
Если в доме установлен газовый котел, категорически запрещается монтаж дефлектора. Согласно действующим нормам, верхняя часть трубы газового устройства держится всегда открытой.
Начало работы дымохода
Еще раз проверить, что около дымохода не находятся горючие или быстро воспламеняющиеся предметы, чтобы не возник пожар.
С деталей снимается защитная плёнка.
Открывается шибер, регулирующий силу тяги.